JP2514610Y2 - Calender molding equipment - Google Patents

Calender molding equipment

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JP2514610Y2
JP2514610Y2 JP1990122258U JP12225890U JP2514610Y2 JP 2514610 Y2 JP2514610 Y2 JP 2514610Y2 JP 1990122258 U JP1990122258 U JP 1990122258U JP 12225890 U JP12225890 U JP 12225890U JP 2514610 Y2 JP2514610 Y2 JP 2514610Y2
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JP
Japan
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roll
rolls
calender
take
final
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1990122258U
Other languages
Japanese (ja)
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JPH0477416U (en
Inventor
忠章 野呂
正芳 金沢
茂一 西澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Plastics Inc
Original Assignee
Mitsubishi Plastics Inc
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Publication date
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Publication of JPH0477416U publication Critical patent/JPH0477416U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、熱可塑性合成樹脂等の原材料から圧延によ
ってシートやフイルムを成形するカレンダー成形装置で
あって、特に幅方向の厚み分布が良好な製品が得られ
る、5本のカレンダーロールを配してなるカレンダー成
形装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial field of application) The present invention is a calendar forming apparatus for forming a sheet or film from a raw material such as a thermoplastic synthetic resin by rolling, and particularly, the thickness distribution in the width direction is excellent. The present invention relates to a calender forming device provided with five calender rolls to obtain a product.

(従来の技術及びその課題) カレンダー成形において、ロール荷重による曲げ変形
が原因で、成形されたシートやフイルムの幅方向の厚み
分布が中央部分ほど厚くなる傾向がある。従来、このよ
うな問題を解決するための一手段として、ロールを互い
に軸交差させることによって、ロール端部側のロール間
隙を増大させ、ロールの曲げ変形による中央部分の間隙
増大量と均衡させる、いわゆる、ロールクロッシングが
行なわれている。
(Prior art and its problem) In calendering, due to bending deformation due to roll load, the thickness distribution in the width direction of the formed sheet or film tends to become thicker toward the central portion. Conventionally, as one means for solving such a problem, by axially intersecting the rolls, the roll gap on the roll end side is increased and balanced with the increase in the gap in the central part due to bending deformation of the roll. So-called roll crossing is performed.

また、カレンダー成形用装置に使用するロールの本数
や配置は種々のものがあるが、近年、特に形成されたシ
ートやフイルムの厚み精度が良好な5本のロールを配置
してなる装置が使用されつつある。このような装置の例
を第2図、第3図の概略断面図に示したが、通常、上記
ロールクロッシング用の装置は最終ロール5に設けら
れ、最終ロールの端部を移動させて最終ロールに接する
固定ロール4間で軸交差が行なわれている。また、カレ
ンダー成形用装置では、カレンダーロール間の間隙によ
り成形されたシートやフイルムをカレンダーロールに近
接して設けた小径のテイクオフロール6により引取る必
要があり、通常、このテイクオフロール6は第2,3図に
示すように最終ロール5に近接して設けられている。
Also, there are various numbers and arrangements of rolls used in the calender forming device, but in recent years, a device formed by arranging five rolls having particularly good thickness accuracy of formed sheets and films has been used. It's starting. An example of such an apparatus is shown in the schematic sectional views of FIGS. 2 and 3, but the above-mentioned apparatus for roll crossing is usually provided on the final roll 5, and the end of the final roll is moved to make the final roll. Axial crossing is performed between the fixed rolls 4 contacting with each other. Further, in the calender forming apparatus, it is necessary to take out the sheet or film formed by the gap between the calender rolls by the take-off roll 6 having a small diameter provided in the vicinity of the calender rolls. As shown in FIG. 3, it is provided close to the final roll 5.

しかしながら、このようなロール配置からなる装置で
は、最終ロール5がロールクロッシング装置により移動
するため、テイクオフロール6間との距離がロール幅方
向で異なり、その結果引取られるシートやフイルムの幅
方向の厚み分布が悪くなったり、幅方向に収縮するネッ
クイン現象が増加するという問題があった。
However, in a device having such a roll arrangement, the final roll 5 is moved by the roll crossing device, so that the distance between the take-off rolls 6 differs in the roll width direction, and as a result, the thickness of the sheet or film to be taken in the width direction. There are problems that the distribution becomes poor and the neck-in phenomenon that shrinks in the width direction increases.

(課題を解決するための手段) 本考案は、カレンダーロールとテイクオフロールを特
定の配置にすることにより上記問題点を解消できること
を見出したものであり、その要旨とするところは、最終
ロール5にロールクロッシング装置を設けた5本のカレ
ンダーロールを配してなるカレンダー成形装置におい
て、最終ロール5に接する固定ロール4に近接してテイ
クオフロール6を設けたことを特徴とするカレンダー成
形装置に存する。
(Means for Solving the Problem) The present invention has found that the above-mentioned problems can be solved by arranging the calender rolls and the take-off rolls in a specific arrangement. In a calender molding device having five calender rolls provided with a roll crossing device, a take-off roll 6 is provided in the vicinity of the fixed roll 4 in contact with the final roll 5.

以下、本考案を図面により説明する。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は本考案のカレンダー成形装置を示す概略断面
図であり、いわゆるM型5本カレンダーロールにテイク
オフロール6を配したものである。
FIG. 1 is a schematic sectional view showing a calender forming apparatus of the present invention, in which a take-off roll 6 is arranged on a so-called M-type five calender roll.

カレンダーロールの配置は従来の装置と同一であり、
原材料はNO1ロール1とNO2ロール2間、NO2ロール2とN
O3ロール3間、NO3ロール3とNO4ロール4間及びNO4ロ
ール4と最終ロール5間で各々バンクを形成しながら混
練、成形され、NO4ロール(固定ロール)に近接したテ
イクオフロール6により引取られる。
The arrangement of the calendar roll is the same as the conventional device,
Raw materials are between NO1 roll 1 and NO2 roll 2, NO2 roll 2 and N
The O3 rolls 3, the NO3 rolls 3 and the NO4 rolls 4, and the NO4 rolls 4 and the final rolls 5 are kneaded and formed while forming banks, respectively, and taken by the take-off rolls 6 adjacent to the NO4 rolls (fixed rolls).

ここでNO4ロール4は固定ロールのためにロールクロ
ッシングによる影響を受けないこと、及びテイクオフロ
ール6をより近接して配することができることから、厚
み分布に優れ、かつネックインの少ないシートやフイル
ムを得ることができる。
Since the NO4 roll 4 is a fixed roll, it is not affected by roll crossing, and the take-off roll 6 can be arranged closer to it. Therefore, a sheet or film having excellent thickness distribution and less neck-in can be obtained. Obtainable.

(考案の効果) 上述したように本考案のカレンダー成形装置によれ
ば、幅方向に厚み分布が良好なシートやフイルムが得ら
れるという利点を有している。
(Effect of the Invention) As described above, the calender molding apparatus of the present invention has an advantage that a sheet or film having a good thickness distribution in the width direction can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案のカレンダー成形装置の一例を示す概略
断面図、第2図及び第3図は従来のカレンダー成形装置
の概略断面図である。 1……NO1ロール、2……NO2ロール、3……NO3ロー
ル、4……NO4ロール(固定ロール) 5……最終ロール、6……テイクオフロール
FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of the calender molding apparatus of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are schematic sectional views of a conventional calender molding apparatus. 1 …… NO1 roll, 2 …… NO2 roll, 3 …… NO3 roll, 4 …… NO4 roll (fixed roll) 5 …… Final roll, 6 …… Take off roll

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】最終ロールにロールクロッシング装置を設
けた5本のカレンダーロールを配してなるカレンダー成
形装置において、 最終ロール(5)に接する固定ロール(4)に近接して
テイクオフロール(6)を設けたことを特徴とするカレ
ンダー成形装置。
1. A calender forming device comprising five calender rolls provided with a roll crossing device on the final roll, wherein a take-off roll (6) is provided close to a fixed roll (4) in contact with the final roll (5). A calender forming device characterized by being provided with.
JP1990122258U 1990-11-21 1990-11-21 Calender molding equipment Expired - Lifetime JP2514610Y2 (en)

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JPH0477416U JPH0477416U (en) 1992-07-07
JP2514610Y2 true JP2514610Y2 (en) 1996-10-23

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5056447A (en) * 1973-09-15 1975-05-17
JPH0236370A (en) * 1988-07-27 1990-02-06 Nec Corp Automatic handler

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5056447A (en) * 1973-09-15 1975-05-17
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JPH0477416U (en) 1992-07-07

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