JP2514267Y2 - Fastening structure for flexible pipe joints - Google Patents
Fastening structure for flexible pipe jointsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、配管と可撓性管継手の
締結構造に関し、更に詳しくは温水配管のような加温流
体が流れる配管に環状のフランジを有する可撓性管継手
を相フランジでフランジ結合する際、ボルトの締め過ぎ
による前記環状のフランジの材料劣化の加速を回避する
ことができる締結構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fastening structure for a pipe and a flexible pipe joint, and more particularly to a flexible pipe joint having a ring-shaped flange for a pipe through which a heating fluid such as a hot water pipe flows. The present invention relates to a fastening structure capable of avoiding acceleration of material deterioration of the annular flange due to over-tightening of a bolt when flange-joining with a flange.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ビルや種々の施設に使用される給水配管
は、配管経路が屈曲している部分や機器への取り付け部
などにおいて、比較的管長の短い可撓性管継手が使用さ
れている。この可撓性管継手は一般にゴムなどの弾性の
ある可撓性材料で作られ、必要により耐圧性を高めるた
め補強用にナイロンやポリエステルのタイヤコード、金
属線などを埋設したり、屈曲性を高めるため管を蛇腹状
に形成したりしている。従来、圧力や口径が比較的大き
な配管路においては、配管と可撓性管継手の結合は通常
フランジ結合によって行われている。フランジ結合する
場合は可撓性管継手の端部に一体的に環状のフランジを
設け、その環状のフランジを相フランジと配管のフラン
ジ間に挟持しボルト結合する方法が一般的である。2. Description of the Related Art In water supply pipes used in buildings and various facilities, flexible pipe joints having a relatively short pipe length are used at bent portions of the pipe paths and attachment portions to equipment. . This flexible pipe joint is generally made of an elastic and flexible material such as rubber. If necessary, nylon or polyester tire cords, metal wires, etc. can be embedded for reinforcement to increase pressure resistance, and bendability can be improved. The pipe is formed in a bellows shape to increase the height. Conventionally, in a pipeline having a relatively large pressure and a large diameter, the pipe and the flexible pipe joint are usually connected by a flange connection. In the case of flange connection, it is a general method to integrally provide an annular flange at the end of the flexible pipe joint, hold the annular flange between the companion flange and the pipe flange, and perform bolt connection.
【０００３】可撓性管継手を使用する場合の問題点とし
て、配管内の流体圧により可撓性管継手は半径方向へ膨
張しようとする力を受け、流体圧が高いときはその力に
より可撓性管継手のフランジが結合部分から脱落するこ
とがある。また、高い流体圧の場合はその結合部分から
の流体漏洩が生じ易い。これらの問題を解決するため、
可撓性管継手のフランジの付け根部における相フランジ
側に環状凹部を形成し、それと接する相フランジの側面
に前記環状凹部と整合する環状凸部を形成することが提
案されている。即ち、フランジ結合されたとき、相フラ
ンジの環状凸部が可撓性管継手のフランジの環状凹部に
嵌入整合され、且つその環状凹部の部分がより大きな圧
縮率で押圧されるので、可撓性管継手のフランジは相フ
ランジによりその付け根付近を把持されて脱落を阻止さ
れると共に、その環状凸部がＯリング機能を果たして流
体漏洩が阻止される。As a problem in using the flexible pipe joint, the flexible pipe joint receives a force to expand in the radial direction due to the fluid pressure in the pipe, and when the fluid pressure is high, the force may be applied. The flange of the flexible pipe joint may fall off from the joint portion. Further, when the fluid pressure is high, fluid leakage from the joint portion is likely to occur. To solve these problems,
It has been proposed to form an annular recess on the companion flange side at the base of the flange of the flexible pipe joint, and to form an annular projection on the side surface of the companion flange that is in contact with the annular recess that matches the annular recess. That is, when flanged, the annular convex portion of the companion flange is fitted and aligned with the annular concave portion of the flange of the flexible pipe joint, and the portion of the annular concave portion is pressed with a larger compression rate, so that the flexibility is improved. The flange of the pipe joint is held near its base by the companion flange to prevent the flange from falling off, and the annular convex portion functions as an O-ring to prevent fluid leakage.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように可撓性管継手のフランジ付け根部を強く締めつけ
ることにより前記の問題点は解決されるが、この形式の
フランジ結合は長期間使用すると、該締めつけ部分に材
料劣化の加速現象という別の問題があることが判明し
た。この原因は可撓性管継手のフランジ部分が弾性体で
あるため、ボルトにより締めつける際に必要以上の過剰
締めつけとなりやすく、それによる応力ストレスによっ
て発生するものと推定される。特に配管内の流体が温水
のように加温流体の場合には、この締めつけ部分の材料
劣化はより大きく加速され、短期間でヒビ割れなどの損
傷が発生して流体漏洩を起こす原因になる。However, although the above-mentioned problems can be solved by strongly tightening the flange root of the flexible pipe joint as described above, this type of flange connection causes long-term use. It was found that the tightened portion had another problem of accelerated material deterioration. Since the flange portion of the flexible pipe joint is made of an elastic body, it is presumed that this is caused by excessive stress when tightened with bolts, and stress stress caused by the tightening. In particular, when the fluid in the pipe is a warm fluid such as warm water, the material deterioration of the tightened portion is further accelerated, and damage such as cracking occurs in a short period of time, which causes fluid leakage.
【０００５】このような材料劣化の加速現象は、フラン
ジの環状凹部に局部的に集中して発生するが、平坦なフ
ランジの場合には締めつけによる応力が、フランジの側
面全体に均一に分散されるのでそれほど問題にはならな
い。そこで本考案はこのような従来の問題点に鑑み、加
温流体が流れる配管に可撓性管継手をフランジ結合する
際においても、ボルトの締め過ぎによる可撓性管継手の
フランジ付け根部の材料劣化を回避することができる締
結構造を提供することを課題とするものである。Such accelerated phenomenon of material deterioration is locally generated in the annular recess of the flange, but in the case of a flat flange, the stress due to tightening is uniformly dispersed over the entire side surface of the flange. So it doesn't matter so much. Therefore, in view of such conventional problems, the present invention, when flange-joining a flexible pipe joint to a pipe through which a heating fluid flows, is made of a material for a flange root portion of the flexible pipe joint due to over-tightening of bolts. An object of the present invention is to provide a fastening structure that can avoid deterioration.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本考案の締結構造は、端部に環状のフランジ４を一体
的に設けた可撓性管継手１を相フランジ７で配管５にフ
ランジ結合する可撓性管継手の締結構造において、前記
継手のフランジ４はその付け根部の相フランジ側に環状
凹部１０がその溝幅を溝底程小として形成され、相フラ
ンジ７は前記継手のフランジ４の側面に当接する本体部
１１及びその本体部１１の外周部から軸方向へ突出した
リング状のストッパ部１２を有し、その本体部１１の前
記継手のフランジ４の側面に当接する面には前記環状凹
部１０と整合する環状凸部１３が形成されると共に、そ
のストッパ部１２には配管のフランジ６とボルト結合す
るためのボルト孔が設けられ、可撓性管継手１を相フラ
ンジ７により配管５にフランジ結合する際、前記環状凹
部１０の配管側における面圧が許容面圧を越えないよう
に前記ストッパ部１２によりボルトの締めしろが制限さ
れ、前記フランジ４の前記配管５側の当接面を除き、実
質的にそのフランジ４の全外周に前記相フランジ７が整
合して、その外周を抱持締結するように構成され且つ、
前記フランジ４は硬度が５０〜６０度のゴム材料から形
成され、前記環状凹部１０の配管側における面圧が４０
〜６０ｋｇ／ｃｍ２、ボルトの締めしろが１ｍｍ〜２．
５ｍｍとされるものである。In the fastening structure of the present invention for solving the above problems, a flexible pipe joint 1 integrally provided with an annular flange 4 at an end is connected to a pipe 5 by a companion flange 7. In the fastening structure of a flexible pipe joint for flange coupling, the flange 4 of the joint is formed with an annular recess 10 on the companion flange side of the root portion so that the groove width is smaller as the groove bottom, and the companion flange 7 is the joint flange of the joint. A surface of the main body 11 that contacts the side surface of the flange 4, and a ring-shaped stopper 12 that axially projects from the outer periphery of the main body 11, and that contacts the side surface of the flange 4 of the joint of the main body 11. Is formed with an annular convex portion 13 that is aligned with the annular concave portion 10, and a stopper hole 12 is provided with a bolt hole for bolting to the flange 6 of the pipe. Piping by 7 When the flange is joined to the pipe, the stopper portion 12 restricts the tightening margin of the bolt so that the surface pressure of the annular recess 10 on the pipe side does not exceed the allowable surface pressure. Except that the companion flange 7 is substantially aligned with the entire outer circumference of the flange 4, and the outer circumference thereof is embodied and fastened .
The flange 4 is formed of a rubber material having a hardness of 50 to 60 degrees, and has a surface pressure of 40 at the pipe side of the annular recess 10.
˜60 kg / cm 2 , and the tightening margin of the bolt is 1 mm to 2.
It is set to 5 mm.
【０００７】[0007]
【作用】本考案の締結構造により可撓性管継手を配管に
締結したとき、可撓性管継手のフランジは、その環状凹
部を含み実質的にフランジ４の全外周が相フランジ７に
整合し、その外周を抱持締結するように構成している。
そのため、可撓性管継手のフランジ４が自由に変形する
のを阻止し、その拘束作用により比較的僅かな変形量で
充分なる液密性を保ち得る。特に、環状凹部の部分はよ
り大きな圧縮率で押圧され、その部分で亀裂が生じ易い
が、本構造によればその変形量を可及的に小とし得る。
又、可撓性管継手のフランジ外周は全周が抱持され、そ
の環状凹部が相フランジの凸部に整合するから、可撓性
管継手に大きな内圧が加わってもそれが脱落することを
有効に阻止する。更に、前記相フランジのストッパ部に
より前記環状凹部の配管側における面圧が許容面圧を越
えないようになされている。When the flexible pipe joint is fastened to the pipe by the fastening structure of the present invention, the flange of the flexible pipe joint has its annular recess.
Substantially the entire circumference of the flange 4 including the parts is the companion flange 7.
It is configured to be aligned and to hold and fasten the outer periphery thereof.
Therefore, the flange 4 of the flexible pipe joint is freely deformed.
Is prevented, and its restraining action causes a relatively small amount of deformation.
A sufficient liquid tightness can be maintained. Especially, the annular recess
It is pressed with a large compression rate and cracks are likely to occur at that part
However, according to this structure, the deformation amount can be made as small as possible.
Also, the entire circumference of the flange of the flexible pipe joint is held,
The annular concave part of the mating part matches the convex part of the companion flange, so
Even if a large internal pressure is applied to the pipe joint, it will fall off.
Effectively block. Further, the stopper portion of the companion flange prevents the surface pressure on the pipe side of the annular recess from exceeding the allowable surface pressure.
【０００８】[0008]
【実施例】次に、図面により本考案の締結構造の実施例
を説明する。図１は本考案の締結構造の一例を示す断面
図である。可撓性管継手１は蛇腹状の周壁２を有する本
体３と、該本体３の両端部に一体的に設けられたフラン
ジ４から構成されている。配管５はその端部にボルト孔
を持ったフランジ６を有し、可撓性管継手１はそのフラ
ンジ４をボルト孔を持った相フランジ７と前記フランジ
６により挟持され、ボルト８とナット９で配管５に締結
されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the fastening structure of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an example of the fastening structure of the present invention. The flexible pipe joint 1 is composed of a main body 3 having a bellows-shaped peripheral wall 2, and flanges 4 integrally provided at both ends of the main body 3. The pipe 5 has a flange 6 having a bolt hole at its end, and the flexible pipe joint 1 is sandwiched between the flange 4 and the companion flange 7 having a bolt hole, and the bolt 8 and the nut 9 It is fastened to the pipe 5.
【０００９】図２に可撓性管継手１の締結構造部分を拡
大して示す。可撓性管継手１のフランジ４の付け根部に
おける相フランジ７側に環状凹部１０が形成されてい
る。この環状凹部１０は例えば図２のように、可撓性管
継手１の周壁２からフランジ４にかけての「しの字状」
の断面外周を有するような形状とされる。なお、配管５
のフランジ６に当接する面は平坦面とされている。相フ
ランジ７は前記継手のフランジ４の側面に当接する本体
部１１、及びその本体部１１の外周部から軸方向へ突出
したリング状のストッパ部１２を有している。この本体
部１１の前記継手のフランジ４の側面に当接する面には
前記環状凹部１０と整合する環状凸部１３が形成される
と共に、ストッパ部１２には配管５のフランジ６とボル
ト結合するためのボルト孔が設けられている。FIG. 2 shows an enlarged view of the fastening structure portion of the flexible pipe joint 1. An annular recess 10 is formed on the companion flange 7 side at the base of the flange 4 of the flexible pipe joint 1. The annular recessed portion 10 is, for example, as shown in FIG. 2, a "lease shape" extending from the peripheral wall 2 of the flexible pipe joint 1 to the flange 4.
The cross-section has an outer circumference. In addition, pipe 5
The surface contacting the flange 6 is flat. The companion flange 7 has a main body portion 11 that abuts the side surface of the flange 4 of the joint, and a ring-shaped stopper portion 12 that projects axially from the outer peripheral portion of the main body portion 11. On the surface of the main body portion 11 that abuts the side surface of the flange 4 of the joint, an annular convex portion 13 that is aligned with the annular concave portion 10 is formed, and the stopper portion 12 is bolted to the flange 6 of the pipe 5. Bolt holes are provided.
【００１０】図２は可撓性管継手１のフランジ４を相フ
ランジ７で配管５のフランジ６に挟持し、そのフランジ
４の側面をフランジ６の側面に当接した状態を示してい
るが、これはボルト８とナット９による締めつけ前の状
態である。従って、相フランジ７のストッパ部１２の先
端面とフランジ６の側面の間隔Ｔがこの場合の締めしろ
になる。そしてこの締めしろを適宜の値に設定すること
により、可撓性管継手１を相フランジ７により配管５に
フランジ結合する際、前記環状凹部１０の配管側におけ
る面圧が材料劣化の加速される許容面圧を越えないよう
に制限される。FIG. 2 shows a state in which the flange 4 of the flexible pipe joint 1 is sandwiched by the companion flange 7 and the flange 6 of the pipe 5, and the side surface of the flange 4 is in contact with the side surface of the flange 6. This is the state before tightening with the bolt 8 and the nut 9. Therefore, the clearance T between the tip end surface of the stopper portion 12 of the companion flange 7 and the side surface of the flange 6 is the tightening margin in this case. By setting this tightening margin to an appropriate value, when the flexible pipe joint 1 is flange-connected to the pipe 5 by the companion flange 7, the surface pressure of the annular recess 10 on the pipe side accelerates material deterioration. It is restricted so that the allowable surface pressure is not exceeded.
【００１１】配管５及び相フランジ７は通常金属材料に
より作られ、可撓性管継手１は通常ゴム材などの弾性の
ある可撓性材料で作られる。可撓性材料としては例え
ば、エチレンープロピレンゴム、クロロプレンゴム、ブ
チルゴム、可撓性のクロロスルホン化ポリエチレンのよ
うな合成ゴムもしくはプラスチック、または天然ゴムな
どが使用できる。更に、耐圧性を高めるため補強用のナ
イロン、ポリエステル、アラミド（例えばデュポン社商
標ケブラー）などのタイヤコードや金属線などを埋設す
ることもできる。図２の例は可撓性管継手１の周壁２及
びフランジ４の両表面部に沿って３本ずつタイヤコード
が整列埋設され、更にフランジ４の外周部に沿ってリン
グ状に金属線ワイヤが埋設されている。The pipe 5 and the companion flange 7 are usually made of a metal material, and the flexible pipe joint 1 is usually made of an elastic and flexible material such as a rubber material. As the flexible material, for example, ethylene-propylene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, flexible synthetic rubber or plastic such as chlorosulfonated polyethylene, or natural rubber can be used. Further, in order to enhance the pressure resistance, it is possible to embed a reinforcing nylon, polyester, aramid (for example, Kevlar trademark of DuPont) tire cord, a metal wire, or the like. In the example of FIG. 2, three tire cords are lined up and buried along both surface portions of the peripheral wall 2 and the flange 4 of the flexible pipe joint 1, and a metal wire is formed in a ring shape along the outer peripheral portion of the flange 4. It is buried.
【００１２】可撓性管継手１におけるフランジ４の材料
劣化の加速現象は種々の要因により起こるが、主なもの
は配管内部を流れる流体の温度、及びフランジ４の面圧
である。本発明の主な用途であるビルなどの給温水配管
の温水温度は８０〜１００度Ｃであるが、通常使用され
る硬度５０〜６５度のゴム材料の場合、実験によればこ
の許容面圧は５０〜７０ｋｇ／ｃｍ2 程度になる。従っ
て前記相フランジ７のストッパ部１２の先端面とフラン
ジ６の側面の間隔Ｔによる締めしろの値は、フランジ４
の環状凹部１０における面圧が４０〜６０ｋｇ／ｃｍ2
程度になるように設定することが好ましい。そして間隔
Ｔの値は１ｍｍ〜２．５ｍｍ、好ましくは１．５ｍｍ〜
２ｍｍ程度に設定できるようにするのがよい。なお、本
考案の締結構造は口径が３２ｍｍ〜３００ｍｍ程度であ
って且つ、可撓性管継手１の環状凹部の厚みが７ｍｍ〜
１５ｍｍ程で、耐圧が１〜５０ｋｇ／ｃｍ2 程度の配管
に好適に適用できる。The acceleration phenomenon of the material deterioration of the flange 4 in the flexible pipe joint 1 occurs due to various factors, the main ones being the temperature of the fluid flowing inside the pipe and the surface pressure of the flange 4. The hot water temperature of the hot water supply pipe of a building or the like, which is the main application of the present invention, is 80 to 100 ° C. However, in the case of a rubber material having a hardness of 50 to 65 ° that is usually used, experiments have shown that the allowable surface pressure is Is about 50 to 70 kg / cm 2 . Therefore, the value of the tightening margin due to the interval T between the tip end surface of the stopper portion 12 of the companion flange 7 and the side surface of the flange 6 is the flange 4
The surface pressure in the annular recess 10 of 40 to 60 kg / cm 2
It is preferable to set it so as to be approximately. The value of the interval T is 1 mm to 2.5 mm, preferably 1.5 mm
It is preferable to be able to set it to about 2 mm. The fastening structure of the present invention has a diameter of about 32 mm to 300 mm, and the thickness of the annular recess of the flexible pipe joint 1 is about 7 mm.
It can be suitably applied to a pipe having a withstand pressure of about 15 mm and a pressure resistance of about 1 to 50 kg / cm 2 .
【００１３】次に、図２を参照して実施例に示す締結構
造の作用を説明する。先ず、可撓性管継手１のフランジ
４に相フランジ７を挿入する。次に、フランジ４の側面
を配管５のフランジ６に合わせた後、相フランジ７をフ
ランジ４に当接し、ボルト８とナット９により可撓性管
継手１を配管５に締結する。その際、可撓性管継手１の
フランジ４は、相フランジ７のストッパ部１２により設
定される前記間隔Ｔによる締めしろだけフランジ４を圧
縮する。この間隔Ｔは前記のように、使用するフランジ
４の環状凹部１０の面圧が材料劣化を加速する許容面圧
を越えないように予め設定される。Next, the operation of the fastening structure shown in the embodiment will be described with reference to FIG. First, the companion flange 7 is inserted into the flange 4 of the flexible pipe joint 1. Next, after aligning the side surface of the flange 4 with the flange 6 of the pipe 5, the companion flange 7 is brought into contact with the flange 4, and the flexible pipe joint 1 is fastened to the pipe 5 with the bolt 8 and the nut 9. At that time, the flange 4 of the flexible pipe joint 1 compresses the flange 4 by a tightening margin according to the interval T set by the stopper portion 12 of the companion flange 7. As described above, this interval T is preset so that the surface pressure of the annular recess 10 of the flange 4 used does not exceed the allowable surface pressure that accelerates material deterioration.
【００１４】[0014]
【考案の効果】以上詳述したように、本考案の締結構造
により可撓性管継手を配管に締結するときは、相フラン
ジの環状凸部が可撓性管継手のフランジの環状凹部に整
合し、且つそのフランジの配管側の当接面を除き、全外
周が相フランジに実質的に抱持締結されるので、可撓性
管継手のフランジの自由な変形を阻止し、比較的小さな
変形量で充分なる液密性を保ち得る。それと共に、大き
な内圧に対して可撓性管継手のフランジの脱落を有効に
防止できる。更に、相フランジのストッパ部により前記
環状凹部の配管側における面圧がその許容面圧を越えな
いようになされているので、可撓性管継手のフランジに
おける材料劣化の加速現象を有効に防止できる。As described in detail above, when the flexible pipe joint is fastened to the pipe by the fastening structure of the present invention, the annular convex portion of the companion flange is aligned with the annular concave portion of the flange of the flexible pipe joint. And except for the abutting surface of the flange on the piping side
Flexibility as the circumference is substantially hug-fastened to the companion flange
Prevents free deformation of pipe joint flanges
The amount of deformation can maintain sufficient liquid tightness. Along with that, big
Effective removal of the flange of the flexible pipe joint against various internal pressures
It can be prevented. Further, since the surface pressure on the pipe side of the annular recess does not exceed the permissible surface pressure by the stopper portion of the companion flange, it is possible to effectively prevent the acceleration phenomenon of material deterioration in the flange of the flexible pipe joint. .
【図１】本考案による可撓性管継手の締結構造の一例を
示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a fastening structure for a flexible pipe joint according to the present invention.
【図２】図１に示す可撓性管継手１の締結構造部分の部
分拡大断面図。FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of a fastening structure portion of the flexible pipe joint 1 shown in FIG.
１ 可撓性管継手 ２ 外壁 ３ 本体 ４ フランジ ５ 配管 ６ フランジ ７ 相フランジ ８ ボルト ９ ナット １０ 環状凹部 １１ 本体部 １２ ストッパ部 １３ 環状凸部 1 Flexible Pipe Joint 2 Outer Wall 3 Main Body 4 Flange 5 Piping 6 Flange 7 Companion Flange 8 Bolt 9 Nut 10 Annular Recessed 11 Main Body 12 Stopper 13 13 Annular Convex
Claims (1)
た可撓性管継手１を相フランジ７で配管５にフランジ結
合する可撓性管継手の締結構造において、前記継手のフ
ランジ４はその付け根部の相フランジ側に環状凹部１０
がその溝幅を溝底程小として形成され、相フランジ７は
前記継手のフランジ４の側面に当接する本体部１１及び
その本体部１１の外周部から軸方向へ突出したリング状
のストッパ部１２を有し、その本体部１１の前記継手の
フランジ４の側面に当接する面には前記環状凹部１０と
整合する環状凸部１３が形成されると共に、そのストッ
パ部１２には配管のフランジ６とボルト結合するための
ボルト孔が設けられ、可撓性管継手１を相フランジ７に
より配管５にフランジ結合する際、前記環状凹部１０の
配管側における面圧が許容面圧を越えないように前記ス
トッパ部１２によりボルトの締めしろが制限され、前記
フランジ４の前記配管５側の当接面を除き、実質的にそ
のフランジ４の全外周に前記相フランジ７が整合して、
その外周を抱持締結するように構成され且つ、前記フラ
ンジ４は硬度が５０〜６０度のゴム材料から形成され、
前記環状凹部１０の配管側における面圧が４０〜６０ｋ
ｇ／ｃｍ２、ボルトの締めしろが１ｍｍ〜２．５ｍｍと
される可撓性管継手の締結構造。1. A fastening structure of a flexible pipe joint in which a flexible pipe joint 1 integrally provided with an annular flange 4 at an end is flange-connected to a pipe 5 by a companion flange 7, and the flange 4 of the joint is provided. Is an annular recess 10 on the companion flange side of its root.
Is formed so that the groove width is smaller as the groove bottom, and the companion flange 7 is a ring-shaped stopper portion 12 that axially projects from the main body portion 11 that abuts the side surface of the flange 4 of the joint and the outer peripheral portion of the main body portion 11. And an annular convex portion 13 that is aligned with the annular concave portion 10 is formed on a surface of the main body portion 11 that abuts the side surface of the flange 4 of the joint, and the stopper portion 12 has a flange 6 of the pipe. A bolt hole for bolt connection is provided, and when the flexible pipe joint 1 is flange-connected to the pipe 5 by the companion flange 7, the surface pressure on the pipe side of the annular recess 10 does not exceed the allowable surface pressure. The tightening margin of the bolt is limited by the stopper portion 12, and the companion flange 7 is substantially aligned with the entire outer circumference of the flange 4 except for the contact surface of the flange 4 on the pipe 5 side.
The flange 4 is configured to be held and fastened at its outer periphery, and the flange 4 is formed of a rubber material having a hardness of 50 to 60 degrees.
The surface pressure on the pipe side of the annular recess 10 is 40 to 60 k.
A fastening structure of a flexible pipe joint in which the tightening margin of the bolt is g / cm 2 and 1 mm to 2.5 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991042521U JP2514267Y2 (en) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | Fastening structure for flexible pipe joints |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991042521U JP2514267Y2 (en) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | Fastening structure for flexible pipe joints |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127493U JPH04127493U (en) | 1992-11-19 |
| JP2514267Y2 true JP2514267Y2 (en) | 1996-10-16 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991042521U Expired - Lifetime JP2514267Y2 (en) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | Fastening structure for flexible pipe joints |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514267Y2 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS458531Y1 (en) * | 1965-07-28 | 1970-04-22 | ||
| JPS5254814U (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-20 | ||
| JPH054632Y2 (en) * | 1987-08-24 | 1993-02-04 | ||
| JPH0269194U (en) * | 1988-11-16 | 1990-05-25 |
-
1991
- 1991-05-10 JP JP1991042521U patent/JP2514267Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04127493U (en) | 1992-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |