JP2513351Y2 - Coil rewinder - Google Patents
Coil rewinderInfo
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- JP2513351Y2 JP2513351Y2 JP1990122491U JP12249190U JP2513351Y2 JP 2513351 Y2 JP2513351 Y2 JP 2513351Y2 JP 1990122491 U JP1990122491 U JP 1990122491U JP 12249190 U JP12249190 U JP 12249190U JP 2513351 Y2 JP2513351 Y2 JP 2513351Y2
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- casing
- coil
- strip
- drum
- attached
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- Unwinding Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はストリップ払い出し位置を常時一定に保持す
るコイル巻戻機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a coil rewinding machine that always keeps the strip payout position constant.
（従来技術） 従来、コイル巻戻機のドラムは位置固定の為コイルの
中心は一定であった。従って、巻き戻しにつれてコイル
径が変化すると払い出し点も変化する結果となってい
た。(Prior Art) Conventionally, the center of the coil was constant because the drum of the coil rewinding machine was fixed in position. Therefore, if the coil diameter changes as the coil is rewound, the payout point also changes.
このため、この払い出し点の変化に対処すべく、従
来、第10図に示す如き払い出し方法がとられていた。即
ちリールａに巻いてあるコイルｂをデイフレクタロール
ｃを介して巻戻し、巻戻しによってコイル径がｂ′位置
まで減少してもストリップｄが常に一定のパスライン上
に供給されるように構成されていた。Therefore, in order to cope with the change in the payout point, conventionally, the payout method as shown in FIG. 10 has been adopted. That is, the coil b wound around the reel a is rewound via the deflector roll c, and the strip d is always supplied on a constant pass line even if the coil diameter is reduced to the b'position by the unwinding. Was configured.
又、すでに特公昭44−29489号公報には、巻戻機と、
この巻戻機から巻き戻されたストリップを受けるレベラ
などの次段機械とからなる巻戻機と次段機械とのストリ
ップ払出し方向の相互間隔を可変にしたものが記載され
ている。In addition, Japanese Patent Publication No. 44-29489 discloses a rewinding machine,
It is described that the rewinding machine, which is composed of a next-stage machine such as a leveler that receives the strip unwound from the rewinding machine, and the mutual spacing in the strip delivery direction between the next-stage machine and the next-stage machine are variable.
さらに、特公昭48−36468号公報には、被加工材を巻
き取る巻戻機と、巻き取り完了時コイルを抜き出すコイ
ルカーを備えたものに於いて、コイルの巻き取り外径を
検出する装置と、コイルカーの位置を検出する装置と、
コイルカーを駆動する駆動装置と、巻き取り外径検出装
置及びコイルカー位置検出装置のそれぞれの信号が印加
され、コイルとコイルカーとの間隔が所望の値となるよ
うに演算し、コイルカー駆動装置に指令信号を与える演
算装置とから成るコイルカー制御装置が記載されてい
る。Further, JP-B-48-36468 discloses a rewinding machine for winding a work material, and a device for detecting a winding outer diameter of a coil in a coil car for extracting a coil when winding is completed. , A device for detecting the position of the coil car,
Signals from the drive device that drives the coil car, the winding outer diameter detection device, and the coil car position detection device are applied, and calculation is performed so that the distance between the coil and the coil car becomes a desired value, and a command signal is sent to the coil car drive device. And a coil car controller comprising an arithmetic unit for providing
（考案が解決しようとする課題） 上記公知技術にみられるような複雑な構成を要しない
で、極めて簡単な構造でコイルの払い出し位置を常時、
一定に保持することのできるコイル巻戻機を提供するこ
とを目的とする。(Problems to be Solved by the Invention) The pay-out position of the coil is constantly maintained with an extremely simple structure without requiring a complicated configuration as seen in the above-mentioned known technique.
An object is to provide a coil rewinding machine that can be held constant.
（課題を解決するための手段） スイング軸３を回転中心として上下に回動可能に支持さ
れたケーシング８にコイル２を巻きつけたドラム１を回
転可能に取付け、前記ケーシング８の一端に弧状ラック
４を取付け、該弧状ラック４にモータ７により駆動され
るピニオン５を噛合わせ、ケーシング８を前記スイング
軸３のまわりに回転可能に構成し、前記ドラム１から巻
戻されるストリップ10の巻戻し量に応じて前記ケーシン
グ８を昇降させてストリップ10の払出し点を一定に保持
するようにした。(Means for Solving the Problem) A drum 1 having a coil 2 wound thereon is rotatably attached to a casing 8 which is rotatably supported around a swing shaft 3 as a rotation center, and an arc rack is provided at one end of the casing 8. 4, the arcuate rack 4 is engaged with a pinion 5 driven by a motor 7, a casing 8 is configured to be rotatable around the swing shaft 3, and a rewind amount of a strip 10 rewound from the drum 1 is rewound. In accordance with the above, the casing 8 was raised and lowered to keep the payout point of the strip 10 constant.
スイング軸３を回転中心として上下に回動可能に支持
されたケーシング８にコイル２を巻きつけたドラム１を
回転可能に取付け、前記ケーシング８の前記スイング軸
３と離れた側の端部にウォームジャッキ12等の昇降装置
を装着し、該昇降装置により、ケーシング８をスイング
軸３のまわりに回転させるように構成し、前記ドラム１
から巻戻されるストリップ10の巻戻し量に応じて前記ケ
ーシング８を昇降させてストリップ10の払出し点を一定
に保持するようにした。A drum 1 around which a coil 2 is wound is rotatably attached to a casing 8 which is rotatably supported around a swing shaft 3 as a rotation center, and a worm is attached to an end of the casing 8 on a side remote from the swing shaft 3. An elevating device such as a jack 12 is attached, and the elevating device is configured to rotate the casing 8 around the swing shaft 3.
The casing 8 is moved up and down according to the amount of rewinding of the strip 10 to be rewound from the above so that the payout point of the strip 10 is kept constant.
スイング軸３を回転中心として上下に回動可能に支持
されたケーシング８にコイル２を巻きつけたドラム１を
回転可能に取付け、前記ケーシング８と一体に装着した
スイング軸３にウォームホイール19を取付け、該ウォー
ムホイール19にモータ18で駆動されるウォーム20を噛合
わせ、ウォームホイール19の回転により前記ケーシング
８をスイング軸３のまわりに回転させるよう構成し、前
記ドラム１から巻戻されるストリップ10の巻戻し量に応
じて前記ケーシング８を昇降させてストリップ10の払出
し点を一定に保持するようにした。A drum 1 wound with a coil 2 is rotatably attached to a casing 8 which is rotatably supported around a swing shaft 3 as a rotation center, and a worm wheel 19 is attached to the swing shaft 3 integrally attached to the casing 8. The worm wheel 19 driven by a motor 18 is meshed with the worm wheel 19, and the casing 8 is rotated around the swing shaft 3 by the rotation of the worm wheel 19, and the strip 10 rewound from the drum 1 is rewound. The casing 8 is moved up and down according to the amount of rewinding to keep the payout point of the strip 10 constant.
ケーシング８コイル２を巻きつけるドラム１を回転可
能に取付け、該ケーシングの下部４隅にウォームジャッ
キ12を取付け、これらウォームジャッキ12を両軸型モー
タ18により傘歯車17を介して同時に駆動可能に構成し、
前記ドラム１から巻戻されるストリップ10の巻戻し量に
応じて前記ケーシング８を水平状態で昇降させ、ストリ
ップの払出し点を一定に保持するようにした。Casing 8 A drum 1 around which a coil 2 is wound is rotatably attached, worm jacks 12 are attached to the lower four corners of the casing, and these worm jacks 12 can be simultaneously driven by a biaxial motor 18 via a bevel gear 17. Then
The casing 8 is raised and lowered in a horizontal state according to the amount of rewinding of the strip 10 rewound from the drum 1 so that the strip payout point is kept constant.
（第１実施例） 第１図と第２図に基いて説明する。図で、１はドラム
でこれにコイル２が巻かれている。ドラム１はケーシン
グ８に回転可能に支持されている。該ケーシング８はス
イング軸３を回転中心として上下に回動可能に支持され
ている。そして、このスイング軸３はモータ７′により
駆動され、この回転を歯車９を介し前記ドラム１に伝達
し、ドラム１を回転する。(First Embodiment) An explanation will be given based on FIG. 1 and FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a drum, around which a coil 2 is wound. The drum 1 is rotatably supported by the casing 8. The casing 8 is supported rotatably up and down about the swing shaft 3. The swing shaft 3 is driven by a motor 7 ', and this rotation is transmitted to the drum 1 via a gear 9 to rotate the drum 1.
前記ケーシング８の一端には弧状ラック４が取付けら
れており、該ラック４はピニオン５と噛み合っている。
そして、ピニオン５は減速機６を介しモータ７によって
駆動される。An arcuate rack 4 is attached to one end of the casing 8, and the rack 4 meshes with a pinion 5.
The pinion 5 is driven by the motor 7 via the speed reducer 6.
上記の構成において、ドラム１に巻かれているコイル
２が巻戻されて、次第にその径が小さくなると、逐次そ
の直径を検出し、コイル径の縮少量に応じてモータ７を
回転すると、この回転はピニオン５を介してこれと噛み
合うラック４に伝えられ、ケーシング８を揺動傾斜させ
ることができるので、コイル径が変化してもコイルの払
い出し点は一定にすることができる。In the above configuration, when the coil 2 wound around the drum 1 is rewound and its diameter gradually decreases, its diameter is detected successively, and when the motor 7 is rotated according to the reduction of the coil diameter, this rotation Is transmitted to the rack 4 meshing with it via the pinion 5 and the casing 8 can be rocked and tilted, so that the coil payout point can be made constant even if the coil diameter changes.
（第２実施例） 第３図及び第４図に基いて説明する。本実施例ではケ
ーシング８の該ケーシングを回転可能に支持したスイン
グ軸３の反対側上部に突片11が設けられ、これがウォー
ムジャッキ12の上端にピン結合されている。そしてウォ
ームジャッキ12は両端を支持体14で支持された床13上に
取付けられている。(Second Embodiment) An explanation will be given based on FIG. 3 and FIG. In this embodiment, a projecting piece 11 is provided on the upper side of the casing 8 opposite to the swing shaft 3 that rotatably supports the casing, and this projecting piece 11 is pin-connected to the upper end of the worm jack 12. The worm jack 12 is mounted on a floor 13 whose both ends are supported by supports 14.
上記の構成において、ドラム１に巻かれているコイル
２が巻戻されて径が小さくなると、その直径の減少量に
応じてモータ15を駆動してウォームジャッキ12によって
ケーシング８の一端を押し上げてコイルの払い出し点を
一定にするようになっている。In the above structure, when the coil 2 wound around the drum 1 is rewound and its diameter becomes smaller, the motor 15 is driven according to the reduction amount of the diameter, and one end of the casing 8 is pushed up by the worm jack 12 so as to raise the coil. The payout point of is fixed.
（第３実施例） 第５図に示す如く、ケーシング８の該ケーシング８を
回転可能に軸支したスイング軸３の反対側に設けた突片
11に油圧シリンダ16の一端に結合されている。そして油
圧シリンダ16を伸ばすことにより、ケーシング８を押し
上げるようになっている。(Third Embodiment) As shown in FIG. 5, a projecting piece provided on the opposite side of the swing shaft 3 that rotatably supports the casing 8 of the casing 8.
11 is connected to one end of a hydraulic cylinder 16. By extending the hydraulic cylinder 16, the casing 8 is pushed up.
従って、本実施例も前記第２実施例と略同様に作用す
る。Therefore, this embodiment also operates in substantially the same manner as the second embodiment.
（第４実施例） 第６図及び第７図に基いて説明する。本実施例の場合
は、ケーシング８の４個所に取付けたウォームジャッキ
12が傘歯車17を介し両軸形モータ18に直結されている。(Fourth Embodiment) An explanation will be given based on FIGS. 6 and 7. In the case of this embodiment, the worm jacks attached to the casing 8 at four positions.
Reference numeral 12 is directly connected to a double shaft type motor 18 via a bevel gear 17.
従って両軸形モータ18を駆動すると、４個のウォーム
ジャッキ12・・・が同時に駆動され、ケーシング８を水
平に上昇させることができる。Therefore, when the double shaft type motor 18 is driven, the four worm jacks 12 ... Are simultaneously driven and the casing 8 can be raised horizontally.
上記の構成において、ドラム１に巻かれているコイル
２が巻戻されて径が小さくなると、その直径の減少量に
応じて両軸形モータ18を駆動して、ウォームジャッキ12
によってケーシング８を全体的に押し上げてコイルの払
い出し点を一定にするようになっている。In the above structure, when the coil 2 wound around the drum 1 is rewound and its diameter becomes smaller, the double shaft type motor 18 is driven according to the reduction amount of the diameter, and the worm jack 12
Thus, the casing 8 is entirely pushed up to make the coil payout point constant.
（第５実施例） 第８図及び第９図に示す如く、本実施例ではケーシン
グ８と一体に構成したスイング軸３にウォームホイール
19が取付けられている。このウォームホイール19にウォ
ーム20が噛み合い、該ウォーム20はモータ21に連結され
ている。(Fifth Embodiment) As shown in FIGS. 8 and 9, in this embodiment, the swing shaft 3 integrally formed with the casing 8 is attached to the worm wheel.
19 is installed. A worm 20 meshes with the worm wheel 19, and the worm 20 is connected to a motor 21.
従って、モータ21を駆動するとウォーム20を介してウ
ォームホイール19が回転されるので、スイング軸３と一
体のケーシング８も回転される。Therefore, when the motor 21 is driven, the worm wheel 19 is rotated via the worm 20, so that the casing 8 integrated with the swing shaft 3 is also rotated.
以上の実施例では金属ストリップについて説明した
が、フイルム，紙等のコイル状のものを払い出す装置に
も勿論応用することができる。Although the metal strip has been described in the above embodiments, the present invention can be applied to a device for dispensing a coil-shaped material such as film or paper.
（効果） コイルを巻きつけたドラム１を、ケーシング８に回転
可能に取付け、ドラム１からコイル２が巻戻されるにつ
れてケーシングを水平状態で昇降又はスイング軸３のま
わりに回転させてドラム１から巻戻されるストリップ10
の払出点が常に一定になるようにした。(Effect) The drum 1 around which the coil is wound is rotatably attached to the casing 8, and as the coil 2 is rewound from the drum 1, the casing is vertically moved up and down or rotated around the swing shaft 3 to wind from the drum 1. Strips returned 10
The payout point of is always fixed.
従って、払い出されるストリップ10の払い出し量に応
じてコリル２の外径が小さくなっても、ストリップ10の
払い出し角度及び払い出し点を常に一定位置に保つこと
が可能となった。Therefore, even if the outer diameter of the coril 2 becomes smaller according to the amount of the strip 10 to be dispensed, the dispense angle and the dispense point of the strip 10 can always be kept at a fixed position.
しかもケーシング８の移動機構はラック・ピニオン機
構，ウォームジャッキ機構，油圧シリンダ機構，さらに
はウォームとウォームホイール機構によって構成でき、
極めて簡単な構成で所期の目的を達成することが可能と
なった。Moreover, the moving mechanism of the casing 8 can be constituted by a rack and pinion mechanism, a worm jack mechanism, a hydraulic cylinder mechanism, and a worm and a worm wheel mechanism.
It has become possible to achieve the intended purpose with an extremely simple configuration.
第１図は本考案の第１実施例正面図。 第２図は同じく平面図。 第３図は本考案の第２実施例正面図。 第４図は第３図のIV−IV矢視図。 第５図は本考案の第３実施例正面図。 第６図は本考案の第４実施例正面図。 第７図は第６図のVII−VII矢視図。 第８図は本考案の第４実施例。 第９図は第８図のIX矢視図。 第10図は公知ストリップの払出方法を示す。 図において； １……ドラム、２……コイル ３……スイング軸、４……弧状ラック ５……ピニオン、６……減速機 ７……モータ、８……ケーシング ９……歯車、10……ストリップ 11……突片、12……ウォームジャッキ 13……床、14……支持体 15……モータ、16……油圧シリンダ 17……傘歯車、18……両軸形モータ 19……ウォームホイール、20……ウォーム 21……モータ FIG. 1 is a front view of the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the same. FIG. 3 is a front view of a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a view on arrow IV-IV of FIG. FIG. 5 is a front view of a third embodiment of the present invention. FIG. 6 is a front view of a fourth embodiment of the present invention. FIG. 7 is a VII-VII arrow view of FIG. FIG. 8 shows a fourth embodiment of the present invention. FIG. 9 is a view on arrow IX in FIG. FIG. 10 shows a known strip dispensing method. In the figure; 1 ... drum, 2 ... coil 3 ... swing shaft, 4 ... arc rack 5 ... pinion, 6 ... speed reducer 7 ... motor, 8 ... casing 9 ... gear, 10 ... Strip 11 …… Projection piece, 12 …… Worm jack 13 …… Floor, 14 …… Supporting body 15 …… Motor, 16 …… Hydraulic cylinder 17 …… Bevel gear, 18 …… Double shaft type motor 19 …… Worm wheel , 20 …… Warm 21 …… Motor
Claims (4)
回動可能に支持されたケーシング（８）にコイル（２）
を巻きつけたドラム（１）を回転可能に取付け、前記ケ
ーシング（８）の一端に弧状ラック（４）を取付け、該
弧状ラック（４）にモータ（７）により駆動されるピニ
オン（５）を噛合わせ、ケーシング（８）を前記スイン
グ軸（３）のまわりに回転可能に構成し、前記ドラム
（１）から巻戻されるストリップ（10）の巻戻し量に応
じて前記ケーシング（８）を昇降させてストリップ（1
0）の払出し点を一定に保持するようにしたことを特徴
とするコイル巻戻機。1. A coil (2) is mounted on a casing (8) which is vertically rotatable about a swing shaft (3) as a center of rotation.
A drum (1) wound with is rotatably attached, an arc rack (4) is attached to one end of the casing (8), and a pinion (5) driven by a motor (7) is attached to the arc rack (4). The casing (8) is configured to be rotatable around the swing shaft (3) by engaging with each other, and the casing (8) is moved up and down according to the rewinding amount of the strip (10) rewound from the drum (1). Let the strip (1
A coil rewinding machine characterized in that the payout point of (0) is kept constant.
回動可能に支持されたケーシング（８）にコイル（２）
を巻きつけたドラム（１）を回転可能に取付け、前記ケ
ーシング（８）の前記スイング軸（３）と離れた側の端
部にウォームジャッキ（12）等の昇降装置を装着し、該
昇降装置により、ケーシング（８）をスイング軸（３）
のまわりに回転させるように構成し、前記ドラム（１）
から巻戻されるストリップ（10）の巻戻し量に応じて前
記ケーシング（８）を昇降させてストリップ（10）の払
出し点を一定に保持するようにしたことを特徴とするコ
イル巻戻機。2. A coil (2) in a casing (8) which is supported so as to be vertically rotatable around a swing shaft (3) as a rotation center.
A drum (1) around which is wound is rotatably mounted, and an elevating device such as a worm jack (12) is attached to the end of the casing (8) on the side remote from the swing shaft (3). The casing (8) by the swing shaft (3)
The drum (1) configured to rotate around
A coil rewinding machine, characterized in that the casing (8) is moved up and down in accordance with the amount of rewinding of the strip (10) to be rewound from the strip (10) to keep the payout point of the strip (10) constant.
回動可能に支持されたケーシング（８）にコイル（２）
を巻きつけたドラム（１）を回転可能に取付け、前記ケ
ーシング（８）と一体に装着したスイング軸（３）にウ
ォームホイール（19）を取付け、該ウォームホイール
（19）にモータ（18）で駆動されるウォーム（20）を噛
合わせ、ウォームホイール（19）の回転により前記ケー
シング（８）をスイング軸（３）のまわりに回転させる
よう構成し、前記ドラム（１）から巻戻されるストリッ
プ（10）の巻戻し量に応じて前記ケーシング（８）を昇
降させてストリップ（10）の払出し点を一定に保持する
ようにしたことを特徴とするコイル巻戻機。3. A coil (2) is mounted on a casing (8) which is vertically rotatable about a swing shaft (3).
A drum (1) wound around is rotatably attached, a worm wheel (19) is attached to a swing shaft (3) integrally attached to the casing (8), and a motor (18) is attached to the worm wheel (19). The driven worm (20) is meshed with the worm wheel (19) to rotate the casing (8) around the swing shaft (3), and the strip (1) is rewound from the drum (1). A coil rewinding machine, characterized in that the casing (8) is moved up and down according to the amount of rewinding of (10) to keep the payout point of the strip (10) constant.
るドラム（１）を回転可能に取付け、該ケーシングの下
部４隅にウォームジャッキ（12）を取付け、これらウォ
ームジャッキ（12）を両軸型モータ（18）により傘歯車
（17）を介して同時に駆動可能に構成し、前記ドラム
（１）から巻戻されるストリップ（10）の巻戻し量に応
じて前記ケーシング（８）を水平状態で昇降させ、スト
リップの払出し点を一定に保持するようにしたことを特
徴とするコイル巻戻機。4. A casing (8), a drum (1) around which a coil (2) is wound, is rotatably attached, worm jacks (12) are attached to the lower four corners of the casing, and these worm jacks (12) are attached to both shafts. It is configured such that it can be simultaneously driven by a die motor (18) via a bevel gear (17), and the casing (8) is kept in a horizontal state according to the rewinding amount of the strip (10) rewound from the drum (1). A coil rewinding machine, characterized in that it is moved up and down to keep the payout point of the strip constant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990122491U JP2513351Y2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Coil rewinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990122491U JP2513351Y2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Coil rewinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0479852U JPH0479852U (en) | 1992-07-13 |
| JP2513351Y2 true JP2513351Y2 (en) | 1996-10-02 |
Family
ID=31870269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990122491U Expired - Lifetime JP2513351Y2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Coil rewinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2513351Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758920A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-09 | Hitachi Ltd | Coil leading device |
-
1990
- 1990-11-26 JP JP1990122491U patent/JP2513351Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0479852U (en) | 1992-07-13 |
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