JP2512697Y2 - Engine oil bath type air cleaner - Google Patents

Engine oil bath type air cleaner

Info

Publication number
JP2512697Y2
JP2512697Y2 JP1988049418U JP4941888U JP2512697Y2 JP 2512697 Y2 JP2512697 Y2 JP 2512697Y2 JP 1988049418 U JP1988049418 U JP 1988049418U JP 4941888 U JP4941888 U JP 4941888U JP 2512697 Y2 JP2512697 Y2 JP 2512697Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cleaner
air
flow velocity
oil
oil sump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1988049418U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01152060U (en
Inventor
清信 飯田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP1988049418U priority Critical patent/JP2512697Y2/en
Publication of JPH01152060U publication Critical patent/JPH01152060U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2512697Y2 publication Critical patent/JP2512697Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、エンジンの吸気路に使用されるオイルバス
式のエアクリーナに関する。
[Detailed Description of the Invention] << Industrial Application Field >> The present invention relates to an oil bath type air cleaner used in an intake passage of an engine.

《従来技術》 従来、オイルバス式のエアクリーナとしては、例えば
実開昭61−277864号公報で開示されているように、上部
一側に空気流入口、上端中央に浄気出口をそれぞれ備え
た筒状ケーシングの下部に油槽を着脱自在に取り付け、
油槽内に塵埃捕捉用油を貯溜するとともに、ケーシング
内にクリーナエレメントを油槽内の油面との間に適当な
間隙を持たせた状態で配置し、油面とクリーナエレメン
トとの間の間隙に導入した外気を油面に衝突させること
により、塵埃を一次捕捉させ、更に、クリーナエレメン
トが飛散した油で濡らされることを利用して塵埃を二次
捕捉するように構成したものが知られている。
<Prior Art> Conventionally, as an oil bath type air cleaner, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 61-277864, a cylinder having an air inlet at one upper side and a purifying outlet at the center of the upper end. Attach an oil tank to the bottom of the casing
The dust trapping oil is stored in the oil tank, and the cleaner element is placed in the casing with an appropriate gap between the oil surface and the oil surface in the oil tank. It is known that the introduced outside air is made to collide with the oil surface so that dust is primarily captured, and further that the cleaner element is wetted by the scattered oil to secondarily capture dust. .

《解決しようとする課題》 この種のオイルバス式エアクリーナでは、流入空気に
より飛散した油がクリーナエレメントに付着し、そこに
一次捕捉されなかった塵埃が付着するようにしてあるこ
とから、油槽内の油を飛散させることが清浄化効率に重
要な役割を果たしている。そして、油を飛散させる力は
流入空気の油面への衝突力、即ち流入空気の流速に影響
されることから、外気導入管の流路断面積とクリーナの
能力とは密接な関係がある。このため、従来のオイルバ
ス式エアクリーナでは、異なる排気量のエンジンに使用
した場合には、所定の能力を発揮できなくなることか
ら、エンジン排気量ごとの専用機器として構成されてお
り、メーカーとしては、エンジン排気量に応じて大きさ
の異なる数種のエアクリーナを用意しておかなければな
らず、金型等の費用や製品エアクリーナの在庫管理に手
間がかかり、コストアップの原因になるという問題があ
った。
<Problems to be solved> In this type of oil bath type air cleaner, the oil scattered by the inflowing air adheres to the cleaner element, and the dust that has not been trapped is adhered to the cleaner element. Scattering oil plays an important role in cleaning efficiency. Since the force that scatters the oil is affected by the collision force of the inflow air on the oil surface, that is, the flow velocity of the inflow air, there is a close relationship between the flow passage cross-sectional area of the outside air introduction pipe and the cleaner ability. For this reason, the conventional oil bath type air cleaner is not able to exhibit the predetermined capacity when used for engines with different displacements, so it is configured as a dedicated device for each engine displacement, and as a manufacturer, It is necessary to prepare several types of air cleaners of different sizes according to the engine displacement, which causes the cost of molds and the inventory management of product air cleaners to be troublesome, which causes a cost increase. It was

本考案は、このような点に着目してなされたもので、
エアクリーナとしての能力は維持できるものでありなが
ら、クリーナケース等の主要部材を兼用化して、コスト
ダウンを図れるようにすること、および、吸入空気の除
塵率を高くできるようにすることを、課題とする。
The present invention has been made focusing on such points.
Although the ability as an air cleaner can be maintained, it is an object to use a main member such as a cleaner case also for cost reduction and to increase the dust removal rate of intake air. To do.

《課題を解決するための手段》 前記の目的を達成するために、本考案ではオイル溜め
とクリーナエレメントとの間に形成された間隙に外気を
案内する空気導入路のオイル溜め側の端部に流入空気の
流速調整具を内嵌固定したり、空気導入路のオイル溜め
側の端部での内部に流入空気の流速調整用加工部を一体
に形成したりし、そして、上記流速調整具の内周面、ま
たは流速調整用加工部に貫通させた流速決定用孔の内周
面は、その軸心と平行な直線状に形成して構成すること
により、空気導入路の通路断面積を調整可能として、同
一のクリーナケース等を排気量の異なるエンジンに適用
できるようにしたものである。
<< Means for Solving the Problem >> In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, the end of the air introduction path for guiding the outside air into the gap formed between the oil sump and the cleaner element on the oil sump side is introduced. The inflow air flow velocity adjusting tool is fitted in and fixed, or the inflow air flow velocity adjusting processing portion is integrally formed inside the end portion of the air introduction path on the oil reservoir side, and Adjust the passage cross-sectional area of the air introduction passage by forming the inner peripheral surface or the inner peripheral surface of the flow velocity determining hole penetrating the flow velocity adjusting processing part in a straight line parallel to its axis. If possible, the same cleaner case can be applied to engines having different displacements.

《作用》 本考案では、空気導入路のオイル溜め側の端部に流入
空気の流速調整具を内嵌固定したり、又は空気導入路の
オイル溜め側の端部での内部に流入空気の流速調整用加
工部を一体に形成したりしているので、同一寸法の本体
(クリーナケース等)を排気量の異なるエンジンに兼用
して使用でき、排気量の大小にかかわらず同等の除塵性
能を得られる。また、流速調整具の内周面、または流速
決定用孔の内周面が、その軸心と平行な直線状に形成さ
れていることから、空気導入路内を流れる流入空気の全
量が、流速調整具内または流速決定用孔で加速されて、
所定の高速度になり、この高速度を維持しながらオイル
溜めに吹きつける。
<Operation> In the present invention, an inflow air flow rate adjuster is fitted in and fixed to the end of the air introduction path on the oil sump side, or the flow rate of the inflow air inside the end of the air introduction path on the oil sump side. Since the adjustment processing part is integrally formed, the same size body (cleaner case etc.) can be used for engines with different displacements, and the same dust removal performance can be obtained regardless of the displacement. To be In addition, since the inner peripheral surface of the flow velocity adjuster or the inner peripheral surface of the flow velocity determining hole is formed in a straight line parallel to its axis, the total amount of inflowing air flowing in the air introduction passage is Accelerated in the adjuster or in the flow velocity determination hole,
It reaches a predetermined high speed, and sprays to the oil sump while maintaining this high speed.

これにより、その流入空気内に混入している塵埃は、
その全量がオイル溜めに高速度で勢い良くとび込むか
ら、除塵率が高い。
As a result, the dust mixed in the inflowing air is
The dust removal rate is high because the whole amount vigorously jumps into the oil sump at high speed.

《実施例》 図面は本考案の実施例を示し、第1図は縦断正面図、
第2図はその要部拡大図である。
<< Embodiment >> A drawing shows an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 2 is an enlarged view of the main part.

このエアクリーナのケーシング(1)は下方が開放さ
れた角筒状に一体成型されたものであり、その上部に、
上方に向けて開口した空気流入口(2)と側方に向けて
開口した浄気出口(3)が設けられている。ケーシング
(1)の開口下面にプラスチック製の油槽(4)が嵌入
装着されてシーリング(5)で封止されるとともに、油
槽(4)から連接したフック(図外)がケーシング下端
に形成した係止部に係止され、油槽(4)がケーシング
(1)の下端に閉蓋固定されるようになっている。
The casing (1) of this air cleaner is integrally molded in the shape of a rectangular tube whose lower side is open.
An air inlet (2) opening upward and a purified air outlet (3) opening laterally are provided. An oil tank (4) made of plastic is fitted and mounted on the lower surface of the opening of the casing (1) and sealed by a ceiling (5), and a hook (not shown) connected to the oil tank (4) is formed at the lower end of the casing. The oil tank (4) is fixed to the lower end of the casing (1) by being closed by a stopper.

空気流入口(2)には空気流入パイプ(8)が嵌入立
設されるとともに、このパイプ(8)に、上端に吸入ヘ
ッド(9)を備えた延長パイプ(10)が伸縮調整自在に
挿嵌されている。
An air inflow pipe (8) is fitted and erected in the air inflow port (2), and an extension pipe (10) having a suction head (9) at the upper end is inserted into the pipe (8) so as to be adjustable. It is fitted.

ケーシング(1)の内部には区画壁(11)が垂設され
ていて、空気流入口(2)に連なる空気導入路(12)
と、浄気出口(3)に連なるエレメント収容室(13)と
が区画形成され、このエレメント収容室(13)にクリー
ナエレメント(14)が収容装填されている。このクリー
ナエレメント(14)の下面と油槽(4)内に形成されて
いるオイル溜め(15)に貯溜されているオイルの油面と
の間には所定寸法の間隙(16)が形成してあり、空気導
入路(12)の下端部はこの隙間(16)に案内されて油面
に向かって開口している。
A partition wall (11) is vertically provided inside the casing (1), and an air introduction path (12) is connected to the air inlet (2).
And an element accommodating chamber (13) connected to the air purification outlet (3) are defined, and a cleaner element (14) is accommodated and loaded in the element accommodating chamber (13). A gap (16) having a predetermined size is formed between the lower surface of the cleaner element (14) and the oil surface of the oil stored in the oil sump (15) formed in the oil tank (4). The lower end of the air introduction passage (12) is guided by this gap (16) and opens toward the oil surface.

この空気導入路(12)の通路断面積は最大排気量エン
ジンに使用した際に最大効果を得られる流速になるよう
に設定してあり、その下端部分内周面に空気導入路(1
2)の断面積を調整するための流速制御具(17)が内嵌
固定してある。この流速調整具17の内周面は、これの軸
心と平行な直線状に形成する。この流速調整具(17)は
排気量の異なるエンジンに使用した際に最大効果が得ら
れる流速になる通路断面積を有する管状に形成してあ
り、使用するエンジンの排気量によって、最良の通路断
面積を有する流速制御具(17)を選択して空気導入路
(12)に嵌着するようにしてある。
The cross-sectional area of the air introduction passage (12) is set so that the flow velocity is such that the maximum effect can be obtained when the air introduction passage (12) is used in the maximum displacement engine, and the air introduction passage (1
A flow velocity control tool (17) for adjusting the cross-sectional area of 2) is internally fitted and fixed. The inner peripheral surface of the flow velocity adjuster 17 is formed in a straight line parallel to the axis center thereof. This flow velocity adjuster (17) is formed in a tubular shape with a passage cross-sectional area that maximizes the flow velocity when used in engines with different displacements. A flow velocity control tool (17) having an area is selected and fitted into the air introduction path (12).

第3図に示すものは、別の実施態様を示し、これは、
空気導入路(12)の下端内周面に流速調整用加工部(1
8)をケーシング(1)と一体に形成したものである。
The one shown in FIG. 3 shows another embodiment, which is
On the inner peripheral surface of the lower end of the air introduction path (12), a processing part (1
8) is formed integrally with the casing (1).

この流速調整用加工部(18)に流速決定用孔(21)を
上下方向に沿わせて貫通させ、この流速決定用孔(21)
の内周面はこれの軸心と平行な直線状に形成する。流速
決定用孔(21)の通路断面積を最小排気量エンジンに使
用した際に最大効果が得られる流速となる寸法に形成し
ておき、実際に使用するエンジン排気量に応じて、その
通路断面積が増加するように加工して、使用するように
してある。
The flow velocity determining hole (21) is penetrated through the flow velocity adjusting processing portion (18) along the vertical direction.
The inner peripheral surface of is formed in a straight line parallel to its axis. The passage cross-sectional area of the flow velocity determining hole (21) should be dimensioned so that the maximum effect is obtained when used in an engine with the minimum displacement, and the passage may be blocked depending on the actual engine displacement. It is processed so as to increase the area and used.

第4図は異なる形式のオイルバス式エアクリーナの縦
断正面図であり、これはケーシング(1)を円筒形に形
成し、ケーシング(1)の上壁中央部からケース内に突
入させた空気流入パイプ(8)をクリーナエレメント
(14)を貫通する状態で配置し、その下端部をクリーナ
エレメント(14)と油面との間の間隙(16)で油面に臨
ませて配置し、空気流入パイプ(8)の下端部内周面に
流速制御具(17)を内嵌固定したもので、空気流入パイ
プ(8)の内部が空気導入路(12)となっている。な
お、この実施例においても空気導入路(12)の下端内周
面に流速調整用加工部(18)を一体形成しておき、排気
量に応じて加工するようにしてもよい。
FIG. 4 is a vertical cross-sectional front view of an oil bath type air cleaner of a different type. This is an air inflow pipe in which the casing (1) is formed in a cylindrical shape, and the casing (1) is projected from the center of the upper wall into the case. (8) is arranged so as to penetrate the cleaner element (14), and its lower end is arranged so as to face the oil surface in the gap (16) between the cleaner element (14) and the oil surface. A flow velocity control tool (17) is fitted and fixed to the inner peripheral surface of the lower end of (8), and the inside of the air inflow pipe (8) serves as an air introduction path (12). In this embodiment as well, the flow velocity adjusting processing portion (18) may be integrally formed on the inner peripheral surface of the lower end of the air introduction passage (12), and processing may be performed according to the amount of exhaust gas.

《効果》 本考案では、空気導入路のオイル溜め側の端部に流入
空気の流速調整具を内嵌固定したり、又は空気導入路の
オイル溜め側の端部での内部に流入空気の流速調整用加
工部を一体に形成したりしているので、流入空気の流速
を一定化することができ同一寸法の本体(クリーナケー
ス等)を排気量の異なるエンジンに兼用して使用できる
ことになり、同一寸法の本体を異なる排気量のエンジン
に使用しても、排気量の大小にかかわらず同等の除塵性
能を得られる。これにより、金型等の費用が低減できる
うえ、製品エアクリーナの在庫管理が楽になるからコス
トダウンを図ることができる。また、流速調整具の内周
面、または流速決定用孔の内周面が、その軸心と平行な
直線状に形成されていることから、空気導入路内を流れ
る流入空気の全量が、流速調整具内または流速決定用孔
で加速されて、所定の高速度になり、この高速度を維持
しながらオイル溜めに吹きつける。
<Effect> In the present invention, a flow velocity adjusting tool for the inflow air is fitted in and fixed to the end of the air introduction passage on the oil sump side, or the flow velocity of the inflow air to the inside of the end of the air introduction passage on the oil sump side. Since the adjustment processing part is integrally formed, the flow velocity of the inflowing air can be made constant, and the main body (cleaner case etc.) of the same size can be used for engines with different displacements. Even if the same size body is used for engines with different displacements, the same dust removal performance can be obtained regardless of the displacement. As a result, the cost of the mold and the like can be reduced, and the inventory management of the product air cleaner becomes easy, so that the cost can be reduced. Further, since the inner peripheral surface of the flow velocity adjuster or the inner peripheral surface of the flow velocity determining hole is formed in a straight line parallel to the axis thereof, the total amount of inflowing air flowing in the air introduction passage is It is accelerated in the adjusting tool or in the flow velocity determining hole to reach a predetermined high speed, and the oil is sprayed onto the oil sump while maintaining this high speed.

これにより、その流入空気内に混入している塵埃は、
その全量がオイル溜めに高速度で勢い良くとび込むこと
から、除塵率が高い。
As a result, the dust mixed in the inflowing air is
The dust removal rate is high because the whole amount jumps into the oil sump at a high speed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本考案の実施例を示し、第1図はオイルバス式エ
アクリーナの縦断正面図、第2図はその要部拡大図、第
3図は別実施例の第2図相当図、第4図は異なる形式の
オイルバス式エアクリーナの第1図相当図である。 1…クリーナケース、11…空気導入路、14…クリーナエ
レメント、15…オイル溜め、16…間隙、17…流速調整
具、18…流速調整用加工部、21…流速決定用孔。
The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a vertical sectional front view of an oil bath type air cleaner, FIG. 2 is an enlarged view of a main part thereof, and FIG. 3 is a view corresponding to FIG. FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1 of an oil bath type air cleaner of a different type. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cleaner case, 11 ... Air introduction path, 14 ... Cleaner element, 15 ... Oil sump, 16 ... Gap, 17 ... Flow velocity adjusting tool, 18 ... Flow velocity adjusting processing part, 21 ... Flow velocity determining hole.

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】クリーナケース(1)内の底部にオイル溜
め(15)を形成し、このオイル溜め(15)の上側に適当
間隔へだててクリーナエレメント(14)を配置し、オイ
ル溜め(15)とクリーナエレメント(14)との間隙(1
6)に空気導入路(11)を上方から突入させるととも
に、クリーナエレメント(14)の上部をエンジンの吸気
管に連通させるように構成したエンジンのオイルバス式
エアクリーナにおいて、 空気導入路(11)のオイル溜め(15)側の端部に流入空
気の流速調整具(17)を内嵌固定し、この流速調整具
(17)の内周面はこれの軸心と平行な直線状に形成し て構成したことを特徴とするエンジンのオイルバス式エ
アクリーナ。
1. An oil sump (15) is formed at the bottom of the cleaner case (1), and a cleaner element (14) is arranged above the oil sump (15) at an appropriate interval to dispose the oil sump (15). Between the cleaner element and the cleaner element (14) (1
In the oil bath type air cleaner of the engine configured such that the air introduction passage (11) is projected from above into 6) and the upper part of the cleaner element (14) is communicated with the intake pipe of the engine, the air introduction passage (11) An inflow air flow rate adjuster (17) is fitted and fixed to the end on the oil sump (15) side, and the inner peripheral surface of this flow rate adjuster (17) is formed in a straight line parallel to the axis of the inflow air adjuster. An oil bath type air cleaner for the engine, which is characterized by its construction.
【請求項2】クリーナケース(1)内の底部にオイル溜
め(15)を形成し、このオイル溜め(15)の上側に適当
間隔へだててクリーナエレメント(14)を配置し、オイ
ル溜め(15)とクリーナエレメント(14)との間隙(1
6)に空気導入路(11)を上方から突入させるととも
に、クリーナエレメント(14)の上部をエンジンの吸気
管に連通させるように構成したエンジンのオイルバス式
エアクリーナにおいて、 空気導入路(11)のオイル溜め(15)側の端部での内部
に流入空気の流速調整用加工部(18)を一体に形成し、
この流速調整用加工部(18)に流速決定用孔(21)を上
下方向に沿わせて貫通させ、この流速決定用孔(21)の
内周面はこれの軸心と平行な直線状に形成し て構成したことを特徴とするエンジンのオイルバス式エ
アクリーナ。
2. An oil sump (15) is formed at the bottom of the cleaner case (1), and a cleaner element (14) is arranged above the oil sump (15) at an appropriate interval to dispose the oil sump (15). Between the cleaner element and the cleaner element (14) (1
In the oil bath type air cleaner of the engine configured such that the air introduction passage (11) is projected from above into 6) and the upper part of the cleaner element (14) is communicated with the intake pipe of the engine, the air introduction passage (11) A processing part (18) for adjusting the flow velocity of the inflow air is integrally formed inside the end on the oil sump (15) side,
The flow velocity adjusting hole (21) is vertically penetrated through the flow velocity adjusting processing portion (18), and the inner peripheral surface of the flow velocity determining hole (21) is formed into a straight line parallel to the axial center of the hole. An oil bath type air cleaner for an engine, which is formed and constructed.
JP1988049418U 1988-04-12 1988-04-12 Engine oil bath type air cleaner Expired - Lifetime JP2512697Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988049418U JP2512697Y2 (en) 1988-04-12 1988-04-12 Engine oil bath type air cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988049418U JP2512697Y2 (en) 1988-04-12 1988-04-12 Engine oil bath type air cleaner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01152060U JPH01152060U (en) 1989-10-19
JP2512697Y2 true JP2512697Y2 (en) 1996-10-02

Family

ID=31275516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988049418U Expired - Lifetime JP2512697Y2 (en) 1988-04-12 1988-04-12 Engine oil bath type air cleaner

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2512697Y2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5345125U (en) * 1976-09-18 1978-04-18
JPS6042852U (en) * 1983-09-02 1985-03-26 日精株式会社 Safety devices in mechanical parking equipment
JPS60183261U (en) * 1984-05-14 1985-12-05 愛三工業株式会社 vaporizer

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01152060U (en) 1989-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100702820B1 (en) Device for measuring at least one parameter of a medium flowing in a pipe
RU2282827C2 (en) Device for determination of at least one parameter of fluid medium flow moving inside pipeline
JP4095957B2 (en) Oil separator for crankcase gas of internal combustion engine
JPS63100256A (en) Dust exhaust device for air cleaner
GB2285234A (en) Cyclone for the separation of oil
RU96115162A (en) DEVICE FOR MEASURING PURPOSE OF THE FLUID
JP5085827B2 (en) Apparatus for measuring at least one parameter of a flowing medium and method for separating a liquid in a flowing medium in a conduit
JP2512697Y2 (en) Engine oil bath type air cleaner
JPH0721206Y2 (en) Gas-liquid separation device
ZA200206052B (en) Device for measuring air flow, comprising a device for separating foreign particles.
JP3614653B2 (en) Air cleaner drain structure
KR20020000886A (en) Protective grating for a mass flow rate sensor in a channel of suctioned air
JPH10331732A (en) Air cleaner
JPH11159367A (en) Path for transmitting pressure in intake tube
US4886531A (en) Air filter casing of an internal combustion engine
JPH11311116A (en) Blowby gas reduction structure
JP2515486Y2 (en) Engine oil bath air cleaner
JPS6210419Y2 (en)
JP2548381Y2 (en) Air cleaner with silencer
JP2004124831A (en) Water entering prevention structure of manifold depression picking-out part of internal combustion engine intake system
JP2003502087A (en) Suction machine accessory with suction passage
JPH0313523Y2 (en)
JP2004143935A (en) Oil particle collecting device
JP3027535B2 (en) Intake throttle valve device for internal combustion engine
JPH03169313A (en) Apparatus for separating liquid droplet