JP2511570Y2 - Circulation device for carrier of electronic parts - Google Patents

Circulation device for carrier of electronic parts

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JP2511570Y2
JP2511570Y2 JP4620493U JP4620493U JP2511570Y2 JP 2511570 Y2 JP2511570 Y2 JP 2511570Y2 JP 4620493 U JP4620493 U JP 4620493U JP 4620493 U JP4620493 U JP 4620493U JP 2511570 Y2 JP2511570 Y2 JP 2511570Y2
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JP
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carrier
electronic component
electronic
chute
unloader
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晶 小出
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桑野電機株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は電子部品の自動検査装置
等に適用して好適な電子部品搬送用キャリアの循環装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circulating device for a carrier for carrying electronic parts, which is suitable for use in an automatic inspection device for electronic parts.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、IC、コンデンサ、ディスクリー
トデバイス等のモールド型電子部品(以下これらを総称
して電子部品と云う)の特性を検査する場合、キャリア
によって未検査の電子部品を測定部に導き、抵抗等の特
性測定を行っている。キャリアは未検査の電子部品が搭
載された後、一端が開放するマガジン(スティックとも
いう)等の容器内に所定個数収納され、このマガジンは
ローダー部に設置される。測定に際しては、マガジンを
所定角度傾斜させて内部のキャリアを自重により1つず
つ順次シュートに排出して測定部に導き、特性測定後は
同じくシュートによりキャリアを自重によりアンローダ
ー部に導く。そして、アンローダー部に導かれた電子部
品はキャリアと共に各カテゴリへその性能に応じて分類
され、空のパレットに振り分け収納される。
2. Description of the Related Art Conventionally, when inspecting the characteristics of mold type electronic parts such as ICs, capacitors and discrete devices (hereinafter collectively referred to as electronic parts), an uninspected electronic part is guided to a measuring section by a carrier. The characteristics such as resistance are measured. After mounting untested electronic components, a predetermined number of carriers are stored in a container such as a magazine (also called a stick) having one end opened, and the magazine is installed in the loader section. At the time of measurement, the magazines are tilted at a predetermined angle and the internal carriers are discharged one by one to the chute by their own weight and guided to the measuring section. After the characteristic measurement, the carriers are also guided to the unloader section by their own weight by the chute. Then, the electronic components guided to the unloader unit are classified into each category together with the carriers according to their performance, and sorted and stored in an empty pallet.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】上記した通り従来の自
動検査装置においては予め装置外で未検査の電子部品を
キャリアに搭載してマガジンに詰め、このマガジンをロ
ーダー部に設置し、測定時にマガジンからキャリアを1
つずつ順次排出して測定部に導き、特性測定後はキャリ
アに搭載された電子部品をそのままの状態でパレットに
収納していたため、キャリアが使い捨てとなり、不経済
であるという問題があった。
As described above, in the conventional automatic inspection device, the electronic parts which have not been inspected outside the device are previously mounted on the carrier and packed in the magazine, and this magazine is installed in the loader section, and the magazine is set at the time of measurement. From career 1
Since the electronic components mounted on the carrier were stored in the pallet as they were after the characteristics were measured, the carriers were thrown away one by one, which was uneconomical.

【0004】したがって、本考案は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、キャリアを装置内において循環使用することによ
りキャリアの無駄をなくすようにした電子部品搬送用キ
ャリアの循環装置を提供することにある。
Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to make an electronic device which eliminates the waste of the carrier by recycling the carrier in the apparatus. An object of the present invention is to provide a circulating device for a carrier for parts transportation.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本考案は上記目的を達成
するために、ローダー部に配設され電子部品をキャリア
に収納する電子部品収納手段および電子部品が収納され
たキャリアをキャリア受け渡し位置に搬送する第1の搬
送手段と、この第1の搬送手段よりキャリアを受け取り
電子部品処理部に導く第1のシュートと、前記電子部品
処理部とアンローダー部を接続し前記キャリアをアンロ
ーダー部に導く第2のシュートと、アンローダー部に配
設されキャリアから電子部品を取り出す電子部品取出し
機構および電子部品が取り除かれて空になったキャリア
をキャリア戻し位置に搬送する第2の搬送手段と、ロー
ダー部とアンローダー部とを接続し空になったキャリア
を前記第2の搬送手段より受け取りアンローダー部から
ローダー部に戻す第3の搬送手段とを設けたものであ
る。
In order to achieve the above object, the present invention provides an electronic component storing means for storing electronic components in a loader portion and a carrier storing electronic components in a carrier transfer position. A first transporting means for transporting, a first chute for receiving the carrier from the first transporting means and guiding it to the electronic component processing section, and connecting the electronic component processing section and the unloader section to the unloader section. A second chute for guiding, an electronic part take-out mechanism arranged in the unloader section for taking out electronic parts from the carrier, and a second carrying means for carrying the carrier emptied by removing the electronic parts to the carrier returning position, An empty carrier connecting the loader section and the unloader section is received from the second transfer means and returned from the unloader section to the loader section. Those provided 3 and conveying means.

【0006】[0006]

【作用】本考案において、電子部品収納機構はローダー
部において空のキャリアに未検査の電子部品を収納す
る。電子部品が収納されたキャリアは、第1の搬送手段
によってキャリア受け渡し位置に搬送され、第1のシュ
ートによって電子部品処理部に導かれ、電子部品の処理
後第2のシュートによってアンローダー部に導かれる。
電子部品取出し機構はアンローダー部において電子部品
をキャリアから取り出す。空になったキャリアは第2の
搬送手段によってアンローダー部のキャリア戻し位置に
搬送された後、第3の搬送手段によってローダー部に返
却される。
In the present invention, the electronic component storage mechanism stores the uninspected electronic components in the empty carrier in the loader section. The carrier in which the electronic components are stored is transported to the carrier delivery position by the first transport means, guided to the electronic component processing unit by the first chute, and guided to the unloader unit by the second chute after the processing of the electronic components. Get burned.
The electronic component taking-out mechanism takes out the electronic component from the carrier in the unloader section. The emptied carrier is transported to the carrier returning position of the unloader section by the second transport means, and then returned to the loader section by the third transport means.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図1は本考案に係る電子部品搬送用キ
ャリアの循環装置を示す概略斜視図、図2はキャリアと
電子部品の斜視図、図3は同キャリアの断面図である。
これらの図において、本実施例は未検査の電子部品の特
性を検査する自動検査装置に適用した例を示す。また、
電子部品としてはIC等を樹脂によってモールドし、樹
脂の各辺から多数のリードを外部に露呈させた4方向モ
ールド型電子部品に適用した場合を示す。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. 1 is a schematic perspective view showing a circulating device for a carrier for carrying electronic parts according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a carrier and electronic parts, and FIG. 3 is a sectional view of the carrier.
In these figures, the present embodiment shows an example applied to an automatic inspection device for inspecting the characteristics of an uninspected electronic component. Also,
As the electronic component, a case is shown in which an IC or the like is molded by resin and applied to a four-way mold type electronic component in which a large number of leads are exposed to the outside from each side of the resin.

【0008】自動検査装置1は、高さ方向に所要の間隔
をおいて設けられたローダー部2およびアンローダー部
3と、ローダー部2およびアンローダー部3の一側でこ
れらの中間に位置するように設けられた測定部4とを備
え、ローダー部2−測定部4−アンローダー部3−ロー
ダー部4間を、電子部品5の搬送に用いられるキャリア
6を循環させるため、第1搬送手段7、第1、第2シュ
ート8,9、第2、第3搬送手段10,11によってそ
れぞれ接続している。
The automatic inspection apparatus 1 is located on one side of the loader section 2 and the unloader section 3 and the loader section 2 and the unloader section 3 which are provided at a required interval in the height direction, and is located between them. And a measuring unit 4 provided in such a manner that the carrier 6 used to convey the electronic component 5 is circulated between the loader unit 2-the measuring unit 4-the unloader unit 3-the loader unit 4. 7, first and second chutes 8 and 9, and second and third transfer means 10 and 11, respectively.

【0009】前記ローダー部2には電子部品5を収納す
るパレット12、空のパレット13およびパレット12
内の電子部品5を取り出しキャリア6に収納する電子部
品収納手段14が配設されている。
The loader section 2 has a pallet 12 for storing electronic components 5, an empty pallet 13 and a pallet 12
An electronic component storage means 14 for taking out the electronic component 5 therein and storing it in the carrier 6 is provided.

【0010】前記第1の搬送手段7は、前後一対のロー
ラ15a,15b間に張設された無端ベルト16を備
え、不図示のモータによって矢印方向に間欠的に走行さ
れることにより電子部品5が収納されたキャリア6を第
1のシュート8との接続部であるキャリア受け渡し位置
17に搬送するように構成されている。そしてこの第1
の搬送手段7は水平に配設されている。
The first conveying means 7 is provided with an endless belt 16 stretched between a pair of front and rear rollers 15a and 15b, and is intermittently run in the direction of the arrow by a motor (not shown) so that the electronic component 5 is moved. Is configured to be transported to the carrier delivery position 17 which is a connection portion with the first chute 8. And this first
The transporting means 7 is arranged horizontally.

【0011】前記第1のシュート8は測定部4側端がロ
ーダー部2側端より低くなるように所要角度傾斜した傾
斜部8aと、傾斜部8aの下端と測定部4とを接続する
垂直部8bとで構成されている。したがって、キャリア
6は前記キャリア受け渡し位置17において第1のシュ
ート8上に移されると、自重によりシュート8上を滑動
して測定部4に導かれる。
The first chute 8 has an inclined portion 8a inclined by a required angle such that the end on the measuring portion 4 side is lower than the end on the side of the loader portion 2, and a vertical portion connecting the lower end of the inclined portion 8a and the measuring portion 4. 8b and. Therefore, when the carrier 6 is moved onto the first chute 8 at the carrier transfer position 17, the carrier 6 slides on the chute 8 by its own weight and is guided to the measuring unit 4.

【0012】前記第2のシュート9は上端が前記第1の
シュート8の垂直部8bの下方に近接して位置する垂直
部9aと、前記第1のシュート8の傾斜部8aとは反対
方向に傾斜し一端が垂直部9aの下端とアンローダー部
3を接続する傾斜部9bとで構成されている。したがっ
て、測定部4において電子部品5の特性測定が終了した
キャリア6は第2のシュート9上を自重によって滑動
し、第2の搬送手段10に導かれる。
In the second chute 9, the upper end of the second chute 9 is located below the vertical part 8b of the first chute 8 in the vicinity of the vertical part 9a and the inclined part 8a of the first chute 8 is in the opposite direction. It is inclined and one end is composed of a lower end of the vertical portion 9a and an inclined portion 9b connecting the unloader portion 3. Therefore, the carrier 6 for which the characteristic measurement of the electronic component 5 is completed in the measuring unit 4 slides on the second chute 9 by its own weight and is guided to the second transporting means 10.

【0013】前記アンローダー部3には、特性測定され
た電子部品5をキャリア6から取出し測定結果に応じた
パレット18a〜18dに振り分け収納する電子部品取
出し機構19と、前記第2の搬送手段10が配設されて
いる。第2の搬送手段10は、上記第1の搬送手段7と
同様、前後一対のローラ21a,21b間に張設された
水平な無端ベルト22を備え、不図示のモータによって
矢印方向に間欠的に走行されることにより、電子部品5
が電子部品取出し機構19によって取り出された後の空
のキャリア6を終端位置、すなわち第3の搬送手段11
との接続部であるキャリア戻し位置23に搬送する。
In the unloader section 3, the electronic parts take-out mechanism 19 for taking out the electronic parts 5 whose characteristics have been measured from the carrier 6 and distributing and storing them in the pallets 18a to 18d according to the measurement result, and the second carrying means 10 are provided. Is provided. The second conveying means 10 includes a horizontal endless belt 22 stretched between a pair of front and rear rollers 21a and 21b, similarly to the first conveying means 7, and is intermittently moved in the arrow direction by a motor (not shown). The electronic parts 5
Of the empty carrier 6 after being taken out by the electronic parts taking-out mechanism 19, that is, the third carrying means 11
The sheet is conveyed to the carrier returning position 23 which is a connecting portion with.

【0014】前記第3の搬送手段11は、上下一対のロ
ーラ24a,24b間に張設された垂直な無端ベルト2
5と、このベルト25の外側面に長手方向に所定の間隔
をおいて設けられた複数個のキャリア載置板26とを備
え、不図示のモータによって矢印方向に間欠的に走行さ
れることにより、前記キャリア受け渡し位置23におい
て受け取った空のキャリア6を上方に持ち上げ前記ロー
ダー部2の第1の搬送手段16の始端位置に導くように
構成されている。
The third conveying means 11 is a vertical endless belt 2 stretched between a pair of upper and lower rollers 24a and 24b.
5 and a plurality of carrier mounting plates 26 provided on the outer surface of the belt 25 at predetermined intervals in the longitudinal direction, and are intermittently run in the arrow direction by a motor (not shown). The empty carrier 6 received at the carrier transfer position 23 is configured to be lifted upward and guided to the starting end position of the first transfer means 16 of the loader unit 2.

【0015】図2および図3において、前記キャリア6
は、上面中央部に電子部品5の樹脂部31が嵌合される
凹部33を有する略方形の基板34と、基板34の一側
に軸35を介して開閉自在に設けられた蓋体36とを備
え、基板34には電子部品5のリード32が挿入される
4つの長孔37が前記凹部33の各辺に沿って貫通形成
されている。前記蓋体36は枠形に形成されることによ
り中央に、前記4つの長孔37の外周を取り囲む輪郭形
状と略同一の大きさからなる開口部38を有し、不図示
のばねによって閉方向の回動習性を付与されている。ま
た、開口部38の内部には蓋体36の閉蓋時に前記樹脂
部31の上面を押圧する1本の押圧棒39が配設されて
いる。この押圧棒39の両端は、開口部38の互いに対
向する1組の隅角部に設けられた挿通孔(図示せず)に
挿通保持されている。なお、蓋体36は図示を省略した
適宜な係止手段によって閉蓋位置に係止されるように構
成されている。
In FIGS. 2 and 3, the carrier 6 is used.
Is a substantially rectangular substrate 34 having a concave portion 33 into which the resin portion 31 of the electronic component 5 is fitted in the central portion of the upper surface, and a lid body 36 provided on one side of the substrate 34 so as to be openable and closable via a shaft 35. In the substrate 34, four elongated holes 37 into which the leads 32 of the electronic component 5 are inserted are formed so as to penetrate along each side of the recess 33. Since the lid 36 is formed in a frame shape, the lid 36 has an opening portion 38 having a size substantially the same as the contour shape surrounding the outer periphery of the four elongated holes 37 in the center, and is closed by a spring (not shown) in the closing direction. The turning habit of is given. Further, inside the opening 38, a single pressing rod 39 is arranged to press the upper surface of the resin portion 31 when the lid 36 is closed. Both ends of the pressing rod 39 are inserted and retained in insertion holes (not shown) provided in a pair of corner portions of the opening 38 that face each other. The lid 36 is configured to be locked at the closed position by an appropriate locking means (not shown).

【0016】前記電子部品収納手段14は、パレット1
2内の電子部品5を吸着保持しキャリア6の凹部33内
に嵌合する吸引パッドおよびキャリア6の蓋体36を開
閉する開閉機構(いずれも周知のものであるため図示を
省略する)を備えている。開閉機構は、第3の搬送手段
11によってローダー部2に戻された空のキャリア6の
蓋体36を開き、吸引パッドによって電子部品5が収納
されると蓋体36を再び閉塞するように構成されてい
る。
The electronic component storage means 14 is a pallet 1.
2 is equipped with a suction pad that holds the electronic component 5 in 2 by suction and that fits in the recess 33 of the carrier 6, and an opening / closing mechanism that opens and closes the lid 36 of the carrier 6 (both of which are well known and therefore not shown). ing. The opening / closing mechanism is configured to open the lid 36 of the empty carrier 6 returned to the loader unit 2 by the third transfer means 11, and to close the lid 36 again when the electronic component 5 is stored by the suction pad. Has been done.

【0017】前記電子部品取出し機構19は、第2のシ
ュート9によって導かれたキャリア6内の電子部品5を
吸引保持して取り出しパレット18a〜18dのうちの
いずれか1つに収納する吸引手段と、第2のシュート9
によって導かれたキャリア6の蓋体36を開き、吸引パ
ッドによって電子部品5が取り出されると再び蓋体36
を閉塞する開閉機構(いずれも図示せず)とで構成され
ている。
The electronic component take-out mechanism 19 serves as a suction means for sucking and holding the electronic component 5 in the carrier 6 guided by the second chute 9 and accommodating it in any one of the take-out pallets 18a to 18d. , Second shoot 9
The lid 36 of the carrier 6 guided by is opened, and when the electronic component 5 is taken out by the suction pad, the lid 36 is again opened.
And an opening / closing mechanism (none of which is shown) that closes the.

【0018】図3において、前記測定部4にはキャリア
6の背面側から長孔37内に挿入されリード32に接触
する複数個の測定子40と、キャリア6の表面側から蓋
体36の開口部38に挿入され樹脂31の上面を押圧す
る押圧部材41とを備え、また押圧部材41には前記リ
ード32の先端部を押圧する絶縁材料からなる押圧子4
2が設けられている。
In FIG. 3, a plurality of measuring elements 40 are inserted into the elongated holes 37 from the back side of the carrier 6 and come into contact with the leads 32 in the measuring unit 4, and openings of the lid 36 from the surface side of the carrier 6. And a pressing member 41 that is inserted into the portion 38 and presses the upper surface of the resin 31, and the pressing member 41 is made of an insulating material that presses the tip portion of the lead 32.
2 are provided.

【0019】次に、上記構成からなる自動検査装置1に
おいてキャリア6の搬送動作について説明する。ローダ
ー部2において第1の搬送手段7上に載置されたキャリ
ア6は、電子部品収納機構14の開閉機構によって蓋体
36が開かれると吸引パッドによって未検査の電子部品
5が収納され、再び蓋体36が閉じられた後、第1の搬
送手段7の起動によってキャリア受け渡し位置17に搬
送され、第1のシュート8に受け渡される。第1のシュ
ート8上に移されたキャリア6は自重によって同シュー
ト8上を滑動し、測定部4に導かれて停止する。キャリ
ア6が停止すると、押圧部材41が前進移動してキャリ
ア6の開口部38に挿入され樹脂31の上面を押圧する
と同時に測定子40が前進移動して長孔37内に挿入さ
れ、リード32に接触することで電子部品5の特性測定
を行う。特性測定後、押圧部材41および測定子40が
後退移動してキャリア6内から退出しキャリア6の係止
状態が解除されると、キャリア6は第2のシュート9に
自重により落下して滑動し、アンローダー部3に導かれ
る。アンローダー部3に導かれたキャリア6は、第2の
搬送手段10上に移り、電子部品取出し機構19の開閉
機構によって蓋体36が開かれると、内部の電子部品5
が吸引パッドによって取り出された後再び開閉機構によ
って蓋体が閉じられ、第2の搬送手段10の起動によっ
てキャリア戻し位置23に搬送される。そして、キャリ
ア戻し位置23に搬送されたキャリア6は第3の搬送手
段11によって再びローダー部2に戻され、次の電子部
品の搬送に供される。したがって、キャリア6を何度で
も使用することができる。また、キャリア6は電子部品
5の樹脂部31のみを保持し、リード32を長孔32に
よってフリーにしているので、リード37の曲がりを防
止することができる。
Next, the transport operation of the carrier 6 in the automatic inspection device 1 having the above-mentioned structure will be described. In the carrier 6 placed on the first transfer means 7 in the loader unit 2, when the lid body 36 is opened by the opening / closing mechanism of the electronic component storage mechanism 14, the uninspected electronic components 5 are stored by the suction pad, and then again. After the lid body 36 is closed, it is conveyed to the carrier transfer position 17 by the activation of the first transfer means 7 and transferred to the first chute 8. The carrier 6 transferred onto the first chute 8 slides on the chute 8 by its own weight, is guided to the measuring unit 4, and stops. When the carrier 6 is stopped, the pressing member 41 moves forward and is inserted into the opening 38 of the carrier 6 to press the upper surface of the resin 31, and at the same time, the tracing stylus 40 also moves forward and is inserted into the long hole 37, and the lead 32 is attached to the lead 32. By making contact, the characteristics of the electronic component 5 are measured. After the characteristics are measured, when the pressing member 41 and the tracing stylus 40 move backward to withdraw from the carrier 6 and the locked state of the carrier 6 is released, the carrier 6 falls on the second chute 9 by its own weight and slides. , To the unloader unit 3. The carrier 6 guided to the unloader unit 3 moves to the second transfer means 10, and when the lid body 36 is opened by the opening / closing mechanism of the electronic component taking-out mechanism 19, the electronic components 5 in the inside are opened.
After being taken out by the suction pad, the lid is closed again by the opening / closing mechanism, and the second carrying means 10 is activated to carry the carrier to the carrier returning position 23. Then, the carrier 6 transported to the carrier returning position 23 is returned to the loader unit 2 again by the third transport means 11 and is used for transporting the next electronic component. Therefore, the carrier 6 can be used any number of times. Further, since the carrier 6 holds only the resin portion 31 of the electronic component 5 and the lead 32 is free by the elongated hole 32, the lead 37 can be prevented from bending.

【0020】図4はキャリアの他の実施例を示す分解斜
視図である。この実施例は2方向モールド型電子部品に
用いられるキャリアを示すものである。キャリア50
は、それぞれ平面視日の字形に形成された基板51と、
蓋体52とを備え、基板51の桟部53上に電子部品5
の樹脂部31が基板51の側方から載置され、蓋体52
の桟部54によって樹脂部31の上面を押圧するように
構成されている。また、基板51の桟部53方向に対向
する両辺部には桟部53を挟んでリード挿通用溝55が
形成されている。蓋体52の1組の隅角部にはねじ56
がそれぞれ設けられており、このねじ56は先端部が前
記基板51に設けられたねじ孔57にねじ込まれること
により、蓋体52を上下動自在に保持している。そし
て、ねじ56には蓋体52を上方に付勢する圧縮コイル
ばね58が装着されている。
FIG. 4 is an exploded perspective view showing another embodiment of the carrier. This embodiment shows a carrier used for a two-way mold type electronic component. Carrier 50
Is a substrate 51 formed in a sun-shaped plan view,
The electronic component 5 is provided on the crosspiece portion 53 of the substrate 51 including the lid 52.
The resin portion 31 is placed from the side of the substrate 51, and the lid 52
The crosspiece 54 is configured to press the upper surface of the resin portion 31. Further, lead insertion grooves 55 are formed on both sides of the substrate 51 facing each other in the direction of the crosspiece 53, with the crosspiece 53 interposed therebetween. A screw 56 is attached to one set of corners of the lid 52.
Each of the screws 56 has a tip end screwed into a screw hole 57 provided in the substrate 51, thereby holding the lid body 52 so as to be vertically movable. A compression coil spring 58 for urging the lid 52 upward is attached to the screw 56.

【0021】なお、本実施例は電子部品の特性測定を行
う自動検査装置に適用したため、電子部品処理部として
測定部4を示したが、本考案はこれに特定されるもので
はなく、捺印装置等に適用することも可能であり、その
場合は捺印部が処理部を形成することは勿論である。ま
た、第1〜第3の搬送手段7,10,11として無端ベ
ルトを用いたが、これに限らずチェーン、ピン等を用い
てもよい。ピンを使用する場合はピンを無端ベルトに突
設しておき、このピンによりキャリア6をガイドに沿っ
て移動させるようにするとよい。
Since the present embodiment is applied to an automatic inspection device for measuring the characteristics of electronic parts, the measuring part 4 is shown as an electronic part processing part, but the present invention is not limited to this, and the marking device. It is also possible to apply to the above, and in that case, the marking portion of course forms the processing portion. Further, although the endless belt is used as the first to third conveying means 7, 10 and 11, the present invention is not limited to this, and chains, pins or the like may be used. When using a pin, the pin may be provided so as to project on the endless belt, and the carrier 6 may be moved along the guide by the pin.

【0022】[0022]

【考案の効果】以上説明したように本考案に係る電子部
品搬送用キャリアの循環装置は、装置内部において電子
部品を搬送するキャリアを循環使用するように構成した
ので、キャリアを無駄にせず、経済的である。
As described above, the carrier circulating device for electronic parts according to the present invention is configured to circulate and use the carrier for carrying electronic parts inside the device, so that the carrier is not wasted and the carrier is economical. Target.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案に係る電子部品搬送用キャリアの循環装
置を示す概略斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a circulating device for a carrier for carrying electronic parts according to the present invention.

【図2】キャリアと電子部品の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a carrier and electronic components.

【図3】同キャリアの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the carrier.

【図4】キャリアの他の実施例を示す分解斜視図であ
る。
FIG. 4 is an exploded perspective view showing another embodiment of the carrier.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 ローダー部 3 アンローダー部 4 測定部 5 電子部品 6 キャリア 7 第1の搬送手段 8 第1のシュート 9 第2のシュート 10 第2の搬送手段 11 第3の搬送手段 14 電子部品収納手段 17 キャリア受け渡し位置 19 電子部品取出し機構 23 キャリア戻し位置 2 loader part 3 unloader part 4 measuring part 5 electronic part 6 carrier 7 first transfer means 8 first chute 9 second chute 10 second transfer means 11 third transfer means 14 electronic part storage means 17 carrier Transfer position 19 Electronic component take-out mechanism 23 Carrier return position

フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/66 H01L 21/66 D H05K 13/02 H05K 13/02 D Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI Technical display location H01L 21/66 H01L 21/66 D H05K 13/02 H05K 13/02 D

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ローダー部に配設され電子部品をキャリ
アに収納する電子部品収納手段および電子部品が収納さ
れたキャリアをキャリア受け渡し位置に搬送する第1の
搬送手段と、この第1の搬送手段よりキャリアを受け取
り電子部品処理部に導く第1のシュートと、前記電子部
品処理部とアンローダー部を接続し前記キャリアをアン
ローダー部に導く第2のシュートと、アンローダー部に
配設されキャリアから電子部品を取り出す電子部品取出
し機構および電子部品が取り除かれて空になったキャリ
アをキャリア戻し位置に搬送する第2の搬送手段と、ロ
ーダー部とアンローダー部とを接続し空になったキャリ
アを前記第2の搬送手段より受け取りアンローダー部か
らローダー部に戻す第3の搬送手段とを備えたことを特
徴とする電子部品搬送用キャリアの循環装置。
1. An electronic component storage means disposed in a loader section for storing electronic components in a carrier, a first transport means for transporting a carrier storing the electronic components to a carrier delivery position, and the first transport means. A first chute for receiving a carrier from the electronic component processing unit and guiding the carrier to the electronic component processing unit; and a second chute for connecting the electronic component processing unit and the unloader unit to guide the carrier to the unloader unit; An electronic component take-out mechanism for taking out an electronic component from the device and a second carrying means for carrying an empty carrier after the electronic part is removed to a carrier returning position and an empty carrier by connecting a loader section and an unloader section And a third transporting means for receiving from the second transporting means and returning from the unloader section to the loader section. Circulation device for carrier for sending.
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