JP2511279Y2 - Plate making machine - Google Patents
Plate making machineInfo
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- JP2511279Y2 JP2511279Y2 JP1991083873U JP8387391U JP2511279Y2 JP 2511279 Y2 JP2511279 Y2 JP 2511279Y2 JP 1991083873 U JP1991083873 U JP 1991083873U JP 8387391 U JP8387391 U JP 8387391U JP 2511279 Y2 JP2511279 Y2 JP 2511279Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は往復ハガキ用等の印刷用
マスターを製作するための小型製版機に関し、特に、マ
スター紙に対する原稿画像の露光位置が調整できる小型
化された製版機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small plate making machine for producing a printing master for reciprocating postcards and the like, and more particularly to a small plate making machine capable of adjusting an exposure position of an original image on a master paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のように、製版機は印刷機で使用さ
れる画像マスターを製作するために使用されるが、従来
の製版機では、原稿像を露光する露光ステージの両側に
マスター紙を搬送する供給側搬送系及び排出側搬送系を
水平方向に隣合った状態で設け、同供給側搬送系でマス
ター紙に帯電を行った後、露光ステージに同マスター紙
を供給する。そして、同露光ステージで原稿像を潜像化
されたマスター紙は、同原稿像を顕像化する排出側搬送
系に送られ、現像・定着の後、排出トレーに取出され
る。As is well known, a plate making machine is used for producing an image master used in a printing machine. In the conventional plate making machine, a master paper is provided on both sides of an exposure stage for exposing a document image. A supply side conveyance system and a discharge side conveyance system for conveyance are provided horizontally adjacent to each other, and after charging the master paper by the supply side conveyance system, the master paper is supplied to the exposure stage. Then, the master paper on which the original image is formed as a latent image on the exposure stage is sent to a discharge-side transport system that visualizes the original image, developed and fixed, and then taken out to a discharge tray.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】したがって、従来の製
版機では、原稿像を露光する露光ステージの両側にマス
ター紙を搬送する供給側搬送系及び排出側搬送系を水平
方向に隣合った状態で設けるので、製版機自体の水平方
向寸法が大きくなりがちであり、ことに、往復ハガキ等
の小サイズマスターを使用する軽印刷の分野において
は、印刷機に比較して製版機の設置面積が大きくなるの
で、製版機の小型化が要請されている。このような製版
機の小型化の見地から、本考案者等は、露光ステージま
でマスター紙を送る略水平方向の供給側搬送系を製版機
本体の上部に設け、前記露光ステージの上部に原稿像を
投影するランプハウスを配置し、前記前記供給側搬送系
とは反対側の傾動軸を中心として傾動できる送りベルト
付露光台を前記露光ステージに設け、この露光台から露
光済の前記マスター紙を引き取って潜像の現像・定着を
行う排出側搬送系を前記供給側搬送系の下方に傾斜した
状態で配置する小型製版機を開発している。つまり、特
願平３−２６７３２０号出願（特開平５−８０５９３号
公報）の明細書及び図面に開示した同構造の製版機によ
ると、製版機本体の上部に設ける供給側搬送系の一端に
傾動できる露光板を設け、同露光板上でマスター紙の露
光を行った後、露光板に付設する無端状送りベルトで前
記供給側搬送系の下方に配置した排出側搬送系でマスタ
ー紙の現像・定着を行うことができるから、設置面積の
小さな小型の製版機が得られる。しかしながら、この小
型化された開発中の製版機においては、後続の軽印刷機
でのマスター紙の取扱い性に改善の余地がある。つま
り、各種の軽印刷機においては、マスタードラムに巻付
けられるマスター紙に対する画像の位置が異なるから、
開発中の製版機では、後続する軽印刷機に応じて、マス
ター紙に対する原稿画像の露光位置を予め調整できるも
のであれば、製作されたマスター紙を用いて各種の軽印
刷機で簡便に印刷できるわけである。本考案の目的は、
前述したような従来の製版機の小型化要請に鑑み、全体
寸法が小型化され、しかも、マスター紙に対する原稿画
像の露光位置を容易に調整できるマスター先端位置調整
機構をもつ製版機を得るにある。Therefore, in the conventional plate-making machine, the supply side conveyance system and the discharge side conveyance system for conveying the master paper are horizontally adjacent to each other on both sides of the exposure stage for exposing the original image. Since it is provided, the horizontal dimension of the plate making machine itself tends to be large, and especially in the field of light printing using small size masters such as reciprocating postcards, the plate making machine installation area is large compared to the printing machine. Therefore, downsizing of the plate making machine is required. From the standpoint of miniaturization of such a plate making machine, the present inventors have provided a substantially horizontal supply side transport system for feeding the master paper to the exposure stage on the upper part of the plate making machine, and the original image on the exposure stage. A lamp house for projecting the image is provided, and an exposure stage with a feed belt that can be tilted about a tilt axis on the side opposite to the supply side transport system is provided on the exposure stage, and the exposed master paper is transferred from this exposure stage. We are developing a small plate-making machine in which the discharge side transport system that picks up and develops and fixes the latent image is arranged below the supply side transport system in an inclined state. That is, according to the plate making machine of the same structure disclosed in the specification and the drawings of Japanese Patent Application No. 3-267320 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-80593), one end of the feed side conveying system provided at the upper part of the plate making machine body is tilted. After the master plate is exposed on the exposure plate, the master paper is developed by the discharge side transport system located below the supply side transport system with the endless feed belt attached to the exposure plate. Since fixing can be performed, a small plate making machine having a small installation area can be obtained. However, in this downsized plate making machine under development, there is room for improvement in handling of the master paper in the subsequent light printing machine. That is, in various light printing machines, the position of the image on the master paper wound around the master drum is different,
With the plate making machine under development, if the exposure position of the original image on the master paper can be adjusted in advance according to the subsequent light printing machine, it is possible to easily print with various light printing machines using the produced master paper. It can be done. The purpose of the present invention is to
In view of the demand for downsizing of the conventional plate making machine as described above, there is a need to obtain a plate making machine having a smaller overall size and having a master tip position adjusting mechanism that can easily adjust the exposure position of the original image on the master paper. .
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本考案は、カットされたマスター紙に帯電を行なっ
て露光ステージに送り、同マスター紙に原稿像を露光し
た後、同露光潜像を現像・定着する製版機において、前
記露光ステージまでマスター紙を送る略水平方向の供給
側搬送系を製版機本体の上部に設け、前記露光ステージ
の上部に原稿像を投影するランプハウスを配置し、前記
前記供給側搬送系とは反対側の傾動軸を中心として傾動
できる露光板を前記露光ステージに設け、この露光板に
対してマスター紙を給排する無端状送りベルトを前記露
光板を取囲んだ状態で設け、前記露光板が傾倒位置にあ
るとき同露光板から露光済の前記マスター紙を引き取っ
て潜像の現像・定着を行う排出側搬送系を前記供給側搬
送系の下方に傾斜した状態で配置し、前記マスター紙の
搬送方向に摺動可能なマスターストッパを前記傾動軸側
の前記露光板の表面に配置し、噛合わされたピニオンに
より前記マスター紙の搬送方向に摺動できるラックを同
マスターストッパに固定し、手動操作できる調節軸を前
記ピニオンに結合したマスター先端位置調整機構を有す
る製版機を提案するものである。In order to achieve this object, the present invention is to charge a cut master paper, send it to an exposure stage, expose a document image on the master paper, and then expose the same latent image. In the plate making machine for developing and fixing the image, a substantially horizontal supply side conveying system for feeding the master paper to the exposure stage is provided on the upper part of the plate making machine, and a lamp house for projecting a document image is arranged on the upper part of the exposure stage. The exposure stage is provided with an exposure plate that can be tilted about a tilt axis on the side opposite to the supply side transport system, and an endless feed belt that feeds and ejects master paper to and from the exposure plate is attached to the exposure plate. It is provided in a state of being enclosed, and when the exposure plate is in the tilted position, the discharge side transport system that takes the exposed master paper from the exposure plate and develops and fixes the latent image is tilted below the supply side transport system. Shi A master stopper that is slidable in the master paper transport direction is disposed on the surface of the exposure plate on the tilting shaft side, and a rack that can slide in the master paper transport direction by a meshed pinion. The present invention proposes a plate making machine having a master tip position adjusting mechanism which is fixed to the master stopper and has an adjusting shaft which can be manually operated is coupled to the pinion.
【０００５】[0005]
【実施例】以下、図面を用いて本考案の実施例の詳細を
説明する。図１は本考案を施した製版機の全体断面図で
あり、製版機本体１の内部一側にはボビンに巻かれたロ
ール状マスターＸ1 を収容してあり、このロール状マス
ターＸ1 は略水平方向に配列された引出ローラ２、中継
ローラ３、給紙ローラ４、一対の一次搬送ローラ５で構
成される供給側搬送系が配置される。即ち、同供給側搬
送系は、前記引出ローラ２と中継ローラ３との間にカッ
タ６を備え、同カッタ６は引出ローラ２によって引出さ
れるロール状マスターＸ1 を規定の長さに切断する。前
記ロール状マスターＸ1 の上方には、前記給紙ローラ４
に向かって下降された手差し給紙台７が設けられ、この
手差し給紙台７からはカットマスターＸ2 が給紙ローラ
４に供給される。図示は省略するけれども、前記給紙ロ
ーラ４の直前には、マスター紙Ｘを検知するマスター検
出器が位置され、このマスター検出器でカットマスター
Ｘ2 が検出されると、引出ローラ２の回転運動が阻止さ
れるため、同状態ではロール状マスターＸ1 の繰出が禁
止されることになる。そして、前記一次搬送ローラ５の
間には、帯電器８が配置されるから、これらの一次搬送
ローラ５の間を通る間にマスター紙Ｘの表面に帯電が行
われる。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Figure 1 is an overall sectional view of a plate making machine which has been subjected to the present invention, inside one side of the plate making machine body 1 Yes accommodates the rolled master X 1 wound on the bobbin, the roll-like master X 1 is A supply side transport system including a pull-out roller 2, a relay roller 3, a paper feed roller 4, and a pair of primary transport rollers 5 arranged in a substantially horizontal direction is arranged. That is, the supply side transport system is provided with a cutter 6 between the drawing roller 2 and the relay roller 3, and the cutter 6 cuts the roll-shaped master X 1 drawn by the drawing roller 2 into a prescribed length. . Above the roll-shaped master X 1 , the paper feed roller 4 is provided.
A manual paper feeding table 7 is provided which is lowered toward the sheet feeding means, and the cut master X 2 is supplied to the paper feeding roller 4 from the manual paper feeding table 7. Although not shown, a master detector for detecting the master paper X is located immediately before the paper feed roller 4, and when the cut master X 2 is detected by this master detector, the rotary movement of the pull-out roller 2 is performed. Therefore, the feeding of the roll-shaped master X 1 is prohibited in the same state. Since the charger 8 is arranged between the primary transport rollers 5, the surface of the master paper X is charged while passing between the primary transport rollers 5.
【０００６】帯電を終了したマスター紙Ｘは、詳細を図
２から図７について後述する露光ステージ９に供給され
るが、この露光ステージ９での露光と保守管理のため、
前記一次搬送ローラ５及び露光ステージ９に臨んだ製版
機本体１の天板１ａに作業穴１０及び露光窓１１が形成
される。そして、前記製版機本体１の上部には原稿台１
２をもったランプハウス１３が搭載される。このランプ
ハウス１３は、図１の左側基部をランプハウス・ヒンジ
１４で製版機本体１にヒンジ接手されるもので、実線示
の通常位置にあるとき、前記作業穴１０を塞ぐことがで
きる底壁13a 及び前記露光窓１１に一致できる開口13b
をもち、同ランプハウス１３は、前記製版機本体１との
間に設けるガスステー１５により仮想線示の開放位置に
保持され、同ランプハウス１３を強く下方へ押すことに
より実線示の通常状態に復旧することができる。The charged master paper X is supplied to an exposure stage 9 which will be described in detail later with reference to FIGS. 2 to 7.
A working hole 10 and an exposure window 11 are formed in the top plate 1a of the plate making machine body 1 facing the primary transport roller 5 and the exposure stage 9. Then, the document table 1 is provided on the plate making machine body 1.
A lamp house 13 having 2 is installed. The lamp house 13 has a left side base portion shown in FIG. 1 hinged to the plate making machine main body 1 by a lamp house hinge 14, and a bottom wall capable of closing the working hole 10 when in a normal position shown by a solid line. 13a and an opening 13b that can be aligned with the exposure window 11
The lamp house 13 is held at the open position indicated by the phantom line by the gas stay 15 provided between the lamp house 13 and the plate making machine main body 1, and the lamp house 13 is restored to the normal state indicated by the solid line by strongly pushing the lamp house 13 downward. can do.
【０００７】前記ランプハウス１３の前部には下部をヒ
ンジ１６でヒンジ接手された原稿台１２が取付けてあ
る。即ち、ハンドル１７をもって矢印Ａ方向に開閉でき
る原稿台１２のパッド１８と抑えガラス１９との間には
原稿を位置決めできる。そして、前記ランプハウス１３
の内部には前記原稿台１２に取付けられた原稿を照明す
る照明ランプ２０、レンズ板２１で支持された投影レン
ズ２２、反射ミラー２３が組込まれ、投影レンズ２２に
より投影された原稿像は、反射ミラー２３により露光ス
テージ９の露光板２４上に結像される。At the front part of the lamp house 13, a document table 12 whose lower part is hinged by a hinge 16 is attached. That is, the document can be positioned between the pad 18 of the document table 12 that can be opened and closed in the direction of arrow A by the handle 17 and the holding glass 19. And the lamp house 13
An illumination lamp 20 for illuminating an original attached to the original table 12, a projection lens 22 supported by a lens plate 21, and a reflection mirror 23 are incorporated in the interior of the original table 12, and the original image projected by the projection lens 22 is reflected. An image is formed on the exposure plate 24 of the exposure stage 9 by the mirror 23.
【０００８】露光ステージ９は前記一次搬送ローラ５と
は反対側の端部を傾動軸２５で傾動可能に支持された露
光板２４を備え、図５から図７に示すように、表面に多
数の吸着孔24a を形成された同露光板２４下部には真空
孔２６から真空圧を作用できる真空ボックス２７が固定
される。そして、前記露光板２４の一側の露光板フレー
ム24b の中間部には、前記製版機本体１の内部に組込ま
れた傾動モータ２８のクランク軸28a から延長される傾
動ロッド２９が結合され、したがって、前記露光板２４
及び露光板フレーム24b は図８(b) の露光位置と図８
(d) のマスター排出位置との間に往復傾動されることが
できる。また、図６に示すように、前記露光板２４の表
面にはマスター紙Ｘの送り方向に延長する複数のベルト
溝24c が形成され、前記露光板フレーム24b に基部を枢
支した回動アーム３０に支持する可動プーリ31A 、前記
傾動軸２５に固定するプーリ31B 、前記露光板フレーム
24b のプーリ軸３２のプーリ31c 間に掛渡す複数の無端
状送りベルト３３が前述した各ベルト溝24c 中に配置さ
れる。そして、前記傾動軸２５の軸端には、図６に示す
ように、従動プーリ３４が固定され、この従動プーリ３
４はベルト駆動モータ３５の駆動プーリ３６との間に掛
渡した駆動ベルト３７により図１の左方向の正転方向ま
たは逆転方向に駆動される。前記露光板フレーム24b の
運動軌跡内には、前記露光板フレーム24b が露光位置ま
たはマスター排出位置にあるとき、上下から前記回動ア
ーム３０に接触できる上限ストッパ30U 及び下限ストッ
パ30L が配置される。The exposure stage 9 is provided with an exposure plate 24 whose end opposite to the primary transport roller 5 is tiltably supported by a tilting shaft 25. As shown in FIGS. A vacuum box 27 capable of applying a vacuum pressure from a vacuum hole 26 is fixed to the lower portion of the exposure plate 24 having the suction holes 24a formed therein. A tilting rod 29 extending from a crank shaft 28a of a tilting motor 28 incorporated in the plate making machine body 1 is coupled to an intermediate portion of the exposing plate frame 24b on one side of the exposing plate 24. The exposure plate 24
And the exposure plate frame 24b is the same as the exposure position in FIG. 8 (b).
It can be reciprocally tilted to and from the master discharge position of (d). Further, as shown in FIG. 6, a plurality of belt grooves 24c extending in the feeding direction of the master paper X are formed on the surface of the exposure plate 24, and a rotating arm 30 having a base portion pivotally supported on the exposure plate frame 24b. Movable pulley 31A supported on the tilting shaft 25, pulley 31B fixed to the tilt shaft 25, the exposure plate frame
A plurality of endless feed belts 33, which are wound between the pulleys 31c of the pulley shafts 32 of 24b, are arranged in the belt grooves 24c described above. A driven pulley 34 is fixed to the shaft end of the tilting shaft 25 as shown in FIG.
4 is driven in the forward rotation direction or the reverse rotation direction to the left in FIG. 1 by the drive belt 37 that is wound around the drive pulley 36 of the belt drive motor 35. An upper limit stopper 30U and a lower limit stopper 30L that can contact the rotating arm 30 from above and below when the exposure plate frame 24b is at the exposure position or the master discharge position are arranged in the movement trajectory of the exposure plate frame 24b.
【０００９】図２に戻って、露光を終了したマスター紙
Ｘは、マスター排出位置にある露光板２４から排出側搬
送系の二次搬送ローラ３８に引取られる。即ち、前述し
た供給側搬送系の下方において下降する排出側搬送系は
リンス・スクイズ装置３９を備え、このリンス・スクイ
ズ装置３９の現像液スプレー39a を通過する間にマスタ
ー紙Ｘの静電潜像が現像される。また、前記排出側搬送
系は、リンス・スクイズ装置３９に引続く２対の中継ロ
ーラ40A,40B 及び排出ローラ４１を備え、これらのロー
ラ40A,40B,４１間に配置するパネルヒータ４２により、
マスター紙Ｘの表面の原稿像が定着され、同マスター紙
Ｘは、排出ローラ４１の回転送り運動により製版機本体
１の外部にある排紙トレー４３上に取出される。Returning to FIG. 2, the exposed master paper X is taken from the exposure plate 24 at the master discharge position to the secondary transfer roller 38 of the discharge side transfer system. That is, the discharge side transport system that descends below the supply side transport system described above is provided with a rinse / squeeze device 39, and the electrostatic latent image of the master paper X is passed while passing through the developer spray 39a of the rinse / squeeze device 39. Is developed. Further, the discharge side transport system is provided with two pairs of relay rollers 40A, 40B and a discharge roller 41 following the rinse / squeeze device 39, and a panel heater 42 arranged between these rollers 40A, 40B, 41
The original image on the surface of the master paper X is fixed, and the master paper X is taken out onto the paper discharge tray 43 outside the plate making machine main body 1 by the rotation feed motion of the discharge roller 41.
【００１０】図２から図４は前記露光窓１１を取囲んだ
状態で前記天板１ａの下面に設けられるマスター幅揃え
装置を示し、このマスター幅揃え装置は前記マスター紙
Ｘの送り方向に対して直角な方向（マスター紙Ｘの幅方
向）に延長した状態で前記露光窓１１の前後両側に配置
される一対の案内レール44L,44R を備え、これらの案内
レール44L,44R の両端部近くの位置には、４個のスライ
ダ45A,45B,45C,45D が対応案内レール44L,44R に沿って
摺動可能に支持される。そして、マスター紙Ｘの送り方
向に対向された各対のスライダ（45A と45D との間及び
45B と45C との間）には、一対のコ字状連結部材46A,46
B の前後方向両端部がそれぞれ固定され、一方のコ字状
連結部材46A の下面には、前述した露光板２４に向かっ
て垂下される固定側定規板４７が固定される。また、残
るスライダ45B,45C 間を連結するコ字状連結部材46B の
一端には、モータ取付部46a が一体連設され、このモー
タ取付部46a には、駆動軸48a に溝カム４９をもった往
復動モータ４８が固定され、前記溝カム４９には、前記
コ字状連結部材46B の下面に植えた一対の案内ピン５０
に長孔５１を係合される往復部材５２のカムホロワ５３
が係合される。そして、マスター紙Ｘの幅方向に往復動
される前記往復部材５２には、前記固定側定規板４７に
対向した状態で前記露光板２４上に垂下される可動側定
規板５４が固定される。前記固定側定規板４７に対向し
た同可動側定規板５４の表面には、一端を可動側定規板
５４に固定される一対の板ばね５５が片持ち状態で固定
される。したがって、後述するように、可動側定規板５
４が往復動されるとき、これらの板ばね５５が露光板２
４上にあるマスター紙Ｘの対応側縁に弾力的に接触でき
る。2 to 4 show a master width aligning device provided on the lower surface of the top plate 1a so as to surround the exposure window 11. The master width aligning device is arranged in the feeding direction of the master paper X. And a pair of guide rails 44L and 44R arranged on both front and rear sides of the exposure window 11 in a state of being extended in a direction orthogonal to the vertical direction (width direction of the master paper X), near both ends of the guide rails 44L and 44R. At the position, four sliders 45A, 45B, 45C, 45D are slidably supported along corresponding guide rails 44L, 44R. Then, a pair of sliders (45A and 45D, which are opposed to each other in the feeding direction of the master paper X, and
45B and 45C), a pair of U-shaped connecting members 46A, 46
Both end portions of B in the front-rear direction are fixed, and the fixed ruler plate 47 hanging toward the exposure plate 24 is fixed to the lower surface of one of the U-shaped connecting members 46A. A motor mounting portion 46a is integrally connected to one end of a U-shaped connecting member 46B for connecting the remaining sliders 45B and 45C. The motor mounting portion 46a has a groove cam 49 on the drive shaft 48a. The reciprocating motor 48 is fixed, and the groove cam 49 has a pair of guide pins 50 planted on the lower surface of the U-shaped connecting member 46B.
Cam follower 53 of reciprocating member 52 engaged with slot 51 in
Are engaged. A movable ruler plate 54 that is suspended above the exposure plate 24 in a state of facing the fixed side ruler plate 47 is fixed to the reciprocating member 52 that reciprocates in the width direction of the master paper X. On the surface of the movable side ruler plate 54 facing the fixed side ruler plate 47, a pair of leaf springs 55 having one end fixed to the movable side ruler plate 54 are fixed in a cantilever state. Therefore, as will be described later, the movable ruler plate 5
4 are reciprocated, these leaf springs 55 cause the exposure plate 2 to move.
4 can be elastically contacted with the corresponding side edge of the master paper X.
【００１１】一方、図２及び図４に示すように、製版機
本体１の天板１ａ下面には、各案内レール44L,44R の延
長上にある４個のシーブ56A ,56B ,56C ,56Dが前記天板
１ａの下面に自転可能に配置され、これらのシーブ56A
,56B ,56C ,56Dの内のシーブ56A とシーブ56D との中
間には、幅セットつまみ５７をもった調整軸５８を支持
する一対のＬ字状ブラケット59A,59B が前記天板１ａの
下面に配置される。図４に示すように、同Ｌ字状ブラケ
ット59A,59B には、前記調整軸５８と平行なワイヤ軸６
０が架設され、このワイヤ軸６０に対しては、前記調整
軸５８に固定するワイヤ駆動ギヤ６１と噛合う減速ギヤ
６２及びこの減速ギヤ６２と一体に成形されるクリック
ディスク６３が固定され、このクリックディスク６３の
複数の半固定穴（図示せず）の運動軌跡に臨んだクリッ
ク６４（図４図示）が前記Ｌ字状ブラケット59A,59B に
固定される。そして、前記各シーブ56A ,56B ,56C ,56D
と前記ワイヤ軸６０との間には、前記固定側定規板４７
と前記可動側定規板５４とを相反方向に駆動するワイヤ
６５が次のように緊張状態で架設される。即ち、ワイヤ
６５の一端部65a は、前記ワイヤ軸６０に巻付けられた
後、シーブ56A →シーブ56B →シーブ56A →シーブ56B
→シーブ56C →シーブ56D →シーブ56C →シーブ56D に
掛けられ、ワイヤ６５の他端部65b は同シーブ56D から
テンションスプリング６６を介して前記端部65a に無端
状に結合される。また、前記シーブ56A から前記シーブ
56B へ向かうワイヤ６５の部分65c 及び前記シーブ56D
から前記シーブ56C へ向かうワイヤ６５の部分65d はス
テー67A 及びステー67B によって一方の前記コ字状連結
部材46Aに、一方、前記シーブ56B から前記シーブ56A
へ向かうワイヤ６５の部分65e 及び前記シーブ56C から
前記シーブ56D へ向かうワイヤ６５の部分65f はステー
67C 及びステー67D によって他方の前記コ字状連結部材
46B にそれぞれ固定されるから、ワイヤ６５が図２の時
計方向に駆動されると、前記固定側定規板４７と前記可
動側定規板５４とは互いに近付く方向に駆動され、ま
た、ワイヤ６５が図２の半時計方向に駆動されると、前
記固定側定規板４７と前記可動側定規板５４とはマスタ
ー紙Ｘの幅方向に互いに遠ざかる方向に駆動されること
になる。On the other hand, as shown in FIG. 2 and FIG. 4, four sheaves 56A, 56B, 56C and 56D which are extensions of the guide rails 44L and 44R are provided on the lower surface of the top plate 1a of the plate making machine main body 1. These sheaves 56A are rotatably arranged on the lower surface of the top plate 1a.
Between the sheave 56A and the sheave 56D among the 56B, 56C, 56D, a pair of L-shaped brackets 59A, 59B supporting an adjusting shaft 58 having a width setting knob 57 are provided on the lower surface of the top plate 1a. Will be placed. As shown in FIG. 4, the same L-shaped bracket 59A, 59B has a wire shaft 6 parallel to the adjustment shaft 58.
A reduction gear 62 meshing with a wire drive gear 61 fixed to the adjustment shaft 58 and a click disk 63 integrally formed with the reduction gear 62 are fixed to the wire shaft 60. Clicks 64 (shown in FIG. 4) facing the movement loci of a plurality of semi-fixed holes (not shown) of the click disk 63 are fixed to the L-shaped brackets 59A and 59B. And each of the sheaves 56A, 56B, 56C, 56D.
And the wire shaft 60 between the fixed-side ruler plate 47
A wire 65 for driving the movable side ruler plate 54 and the movable side ruler plate 54 in opposite directions is installed in a tensioned state as follows. That is, the one end portion 65a of the wire 65 is wound around the wire shaft 60, and then the sheave 56A → the sheave 56B → the sheave 56A → the sheave 56B.
→ Sheave 56C → Sheave 56D → Sheave 56C → Sheave 56D, and the other end portion 65b of the wire 65 is connected endlessly to the end portion 65a from the sheave 56D via a tension spring 66. Also, from the sheave 56A to the sheave.
Portion 65c of wire 65 towards 56B and said sheave 56D
The portion 65d of the wire 65 extending from the sheave 56C to the sheave 56C is connected to one of the U-shaped connecting members 46A by the stays 67A and 67B, and from the sheave 56B to the sheave 56A.
The portion 65e of the wire 65 toward the sheave 56C and the portion 65f of the wire 65 from the sheave 56C toward the sheave 56D are connected to each other.
67C and stay 67D, the other of the U-shaped connecting members
Since the wires 65 are respectively fixed to the 46B, when the wire 65 is driven in the clockwise direction in FIG. 2, the fixed side ruler plate 47 and the movable side ruler plate 54 are driven toward each other, and the wire 65 is not moved. When driven in the counterclockwise direction 2, the fixed-side ruler plate 47 and the movable-side ruler plate 54 are driven in the direction away from each other in the width direction of the master paper X.
【００１２】図６及び図７に示すように、前述した露光
板２４の一端部には、露光されるマスター紙Ｘの先端位
置を規制するマスター先端位置調整機構が設けられる。
即ち、前記露光板２４の表面一端部には、一対の取付ブ
ラケット68A,68B が固定され、これらの取付ブラケット
68A,68B 間にはマスター紙Ｘの幅方向に伸びた調節軸６
９が回転可能に支持され、この調節軸６９には手動操作
できる先端位置調整つまみ７０を固定してある。そし
て、対向する前記取付ブラケット68A,68B の間にはマス
ター紙Ｘの送り方向（マスター紙Ｘの長さ方向）に延長
したストッパ溝24e が形成され、同ストッパ溝24e 中に
はマスター紙Ｘの先端を衝止するマスターストッパ７１
を一端に取付けたラック７２が摺動可能に位置され、こ
のラック７２は前記調節軸６９に固定するピニオン７３
に噛合わされる。したがって、先端位置調整つまみ７０
を回動すると、調節軸６９で回動されるピニオン７３に
よりラック７２及びマスターストッパ７１がマスター紙
Ｘの長さ方向に移動されるから、露光板２４上における
マスター紙Ｘの停止位置が変化するため、マスター紙Ｘ
に対する原稿像の露光位置を調整できる。As shown in FIGS. 6 and 7, one end of the above-mentioned exposure plate 24 is provided with a master tip position adjusting mechanism for regulating the tip position of the master paper X to be exposed.
That is, a pair of mounting brackets 68A and 68B are fixed to one end of the front surface of the exposure plate 24.
The adjustment shaft 6 extending in the width direction of the master paper X is located between 68A and 68B.
9 is rotatably supported, and a tip position adjusting knob 70 that can be manually operated is fixed to the adjusting shaft 69. A stopper groove 24e extending in the feeding direction of the master paper X (the length direction of the master paper X) is formed between the mounting brackets 68A and 68B facing each other, and the master paper X is inserted in the stopper groove 24e. Master stopper 71 that stops the tip
A rack 72 attached at one end is slidably positioned, and this rack 72 is fixed to the adjustment shaft 69 by a pinion 73.
Meshed with. Therefore, the tip position adjusting knob 70
When is rotated, the rack 72 and the master stopper 71 are moved in the length direction of the master paper X by the pinion 73 rotated by the adjustment shaft 69, so that the stop position of the master paper X on the exposure plate 24 changes. Therefore, the master paper X
The exposure position of the document image with respect to can be adjusted.
【００１３】図示実施例の製版機は、以上のような構造
であるから、次のような工程を経てロール状マスターＸ
1 またはカットマスターＸ2 に対して原稿像の露光と現
像が行われることになる。製版機の待機状態において
は、傾動モータ２８の傾動ロッド２９が上死点直前にあ
り、露光板２４及び無端状送りベルト３３は図８(a) に
示す状態におかれている。つまり、回動アーム３０に対
しては上限ストッパ30U が係合するので、無端状送りベ
ルト３３の上辺部33a は一次搬送ローラ５、給紙ローラ
４等に一致した状態にあるが、露光板２４は水平状態よ
りも僅かに下降した状態におかれる。したがって、原稿
台１２に原稿を取付けた後、カットマスターＸ2 または
ロール状マスターＸ1 を給紙ローラ４に供給すると、ベ
ルト駆動モータ３５が正転されるから、同マスター紙Ｘ
は、帯電器８の間を通過する際に帯電されて一次搬送ロ
ーラ５及び無端状送りベルト３３の正転運動により露光
板２４上に乗り、マスターストッパ７１に衝止される。
同マスター紙Ｘが検出されると、ベルト駆動モータ３５
が停止されると共に、往復動モータが一定時間だけ起動
される。このため、同往復動モータの溝カム４９により
往復部材５２と一体のカムホロワ５３がマスター紙Ｘの
幅方向に往復動され、この往復部材５２に固定された可
動側定規板５４が往復動される。この結果、同可動側定
規板５４の板ばね５５がマスター紙Ｘの対応辺に弾力的
に接触し、無端状送りベルト３３の上辺部33a 上のマス
ター紙Ｘが固定側定規板４７に沿わされ、マスター紙Ｘ
の幅方向の位置が特定される。以上の工程で、マスター
紙Ｘの先端位置及び幅方向の位置合わせが終了し、傾動
モータ２８が再び正転され、傾動ロッド２９が上死点ま
で回動される。この場合、回動アーム３０に対しては、
上限ストッパ30U が既に当たっているので、無端状送り
ベルト３３の上辺部33a は更に上昇することはないが、
図８(b) に示すように、露光板２４及び真空ボックス２
７が上昇し、無端状送りベルト３３の上辺部33a 上のマ
スター紙Ｘは真空ボックス２７の真空圧力により露光板
２４の表面に吸着されるため、マスター紙Ｘの平面性が
保たれることになる。したがって、この工程の後、照明
ランプが点灯され、投影レンズ２２により原稿像がマス
ター紙Ｘの表面に投影され、マスター紙Ｘの露光が行わ
れるが、露光終了後、傾動傾動モータ２８により傾動ロ
ッド２９が図８(c) に示した位置まで回動される。即
ち、露光板２４及び真空ボックス２７が図８(c) の位置
に到達すると、回動アーム３０が下限ストッパ30L に係
合し、無端状送りベルト３３の上辺部33a が二次搬送ロ
ーラ３８に一線状態になる。そして、傾動ロッド２９が
図８(d) に示す下死点位置まで回動されると、下限スト
ッパ30L の衝止により、無端状送りベルト３３の上辺部
33a の位置は変化することなく、露光板２４及び真空ボ
ックス２７が更に回動され、露光板２４が無端状送りベ
ルト３３の上辺部33a 上のマスター紙Ｘから分離する。
次に、ベルト駆動モータ３５が逆転されるので、マスタ
ー紙Ｘは二次搬送ローラ３８に引取られ、リンス・スク
イズ装置３９を通過する間にマスター紙Ｘの表面の静電
潜像が現像され、同画像がパネルヒータ４２の加熱によ
り定着され、マスター紙Ｘが排紙トレー４３上に排出さ
れることになる。なお、マスター紙Ｘの排出が検出され
ると、傾動モータ２８が再度起動され、無端状送りベル
ト３３及び露光板２４は、図８(a) の状態に復帰され、
同状態で待機されることになる。Since the plate making machine of the illustrated embodiment has the above structure, the roll-shaped master X is processed through the following steps.
The original image is exposed and developed for 1 or the cut master X 2 . In the standby state of the plate making machine, the tilting rod 29 of the tilting motor 28 is located just before the top dead center, and the exposure plate 24 and the endless feed belt 33 are in the state shown in FIG. 8 (a). That is, since the upper limit stopper 30U engages with the rotating arm 30, the upper side 33a of the endless feed belt 33 is in a state of being aligned with the primary transport roller 5, the paper feed roller 4, etc., but the exposure plate 24 Is placed slightly lower than the horizontal position. Therefore, when the cut master X 2 or the roll-shaped master X 1 is supplied to the paper feed roller 4 after the original is mounted on the original table 12, the belt drive motor 35 is rotated in the normal direction, so that the master paper X
Is charged while passing between the chargers 8 and is mounted on the exposure plate 24 by the forward rotation motion of the primary transport roller 5 and the endless feed belt 33, and is stopped by the master stopper 71.
When the master paper X is detected, the belt drive motor 35
Is stopped and the reciprocating motor is started for a fixed time. Therefore, the groove follower 49 of the reciprocating motor causes the cam follower 53 integrated with the reciprocating member 52 to reciprocate in the width direction of the master sheet X, and the movable ruler plate 54 fixed to the reciprocating member 52 reciprocates. . As a result, the leaf spring 55 of the movable side ruler plate 54 elastically contacts the corresponding side of the master sheet X, and the master sheet X on the upper side 33a of the endless feed belt 33 is moved along the fixed side ruler plate 47. , Master paper X
The position in the width direction of is specified. Through the above steps, the alignment of the front end position and the width direction of the master paper X is completed, the tilting motor 28 is normally rotated again, and the tilting rod 29 is rotated to the top dead center. In this case, for the rotating arm 30,
Since the upper limit stopper 30U has already hit, the upper side portion 33a of the endless feed belt 33 does not rise further,
As shown in FIG. 8B, the exposure plate 24 and the vacuum box 2
7 rises and the master paper X on the upper side 33a of the endless feed belt 33 is attracted to the surface of the exposure plate 24 by the vacuum pressure of the vacuum box 27, so that the flatness of the master paper X is maintained. Become. Therefore, after this step, the illumination lamp is turned on, the original image is projected on the surface of the master paper X by the projection lens 22, and the master paper X is exposed. After the exposure, the tilting tilt motor 28 tilts the tilt rod. 29 is rotated to the position shown in FIG. 8 (c). That is, when the exposure plate 24 and the vacuum box 27 reach the position shown in FIG. 8C, the rotating arm 30 engages with the lower limit stopper 30L, and the upper side portion 33a of the endless feed belt 33 becomes the secondary conveying roller 38. Become a line. Then, when the tilting rod 29 is rotated to the bottom dead center position shown in FIG. 8 (d), the upper end of the endless feed belt 33 is locked by the lower limit stopper 30L.
The exposure plate 24 and the vacuum box 27 are further rotated without changing the position of 33a, and the exposure plate 24 is separated from the master paper X on the upper side 33a of the endless feed belt 33.
Next, since the belt drive motor 35 is rotated in the reverse direction, the master paper X is taken up by the secondary transport roller 38, and the electrostatic latent image on the surface of the master paper X is developed while passing through the rinse / squeeze device 39. The image is fixed by the heating of the panel heater 42, and the master paper X is discharged onto the paper discharge tray 43. When the ejection of the master paper X is detected, the tilting motor 28 is started again, and the endless feed belt 33 and the exposure plate 24 are returned to the state shown in FIG. 8 (a),
It will be on standby in the same state.
【００１４】印刷用マスターの製作に際して、マスター
紙Ｘに対する長さ方向の露光位置を調整するには、先端
位置調整つまみ７０を手動操作するだけでよい。つま
り、先端位置調整つまみ７０を手動操作すると、同先端
位置調整つまみ７０が固定された調節軸６９のピニオン
７３によりラック７２及びマスターストッパ７１がマス
ター紙Ｘの長さ方向に摺動されるから、マスターが使用
される軽印刷機の画像位置に応じたマスター紙Ｘの表面
に原稿像を露光できる。When manufacturing the printing master, in order to adjust the exposure position in the lengthwise direction with respect to the master paper X, it is sufficient to manually operate the tip position adjusting knob 70. That is, when the tip position adjusting knob 70 is manually operated, the rack 72 and the master stopper 71 are slid in the length direction of the master paper X by the pinion 73 of the adjusting shaft 69 to which the tip position adjusting knob 70 is fixed. A document image can be exposed on the surface of the master paper X according to the image position of the light printing machine in which the master is used.
【００１５】印刷用マスターの製作に際して、マスター
紙Ｘのサイズに応じて固定側定規板４７の位置を調整す
るには、幅セットつまみ５７を手動操作することにより
行う。即ち、固定側定規板４７が図２の実線示の位置に
あるとき、可動側定規板５４も実線示の位置にあり、同
可動側定規板５４は往復動モータにより仮想線”ａ”で
示した位置まで往復する。また、固定側定規板４７は、
幅セットつまみ５７を手動操作することにより、図２の
仮想線”ｂ1 ”または”ｃ1 ”位置に半固定状態におか
れるが、これらの場合、可動側定規板５４は、図２の仮
想線”ｂ2 ”または”ｃ2 ”位置まで往復動される。換
言すると、幅セットつまみ５７の手動調整により、固定
側定規板４７と可動側定規板５４との間の間隔を変化さ
せて露光されるマスター紙Ｘのサイズ（マスター紙Ｘの
幅方向寸法）に応じた固定側定規板４７と可動側定規板
５４との関係を得ることができる。When the master for printing is manufactured, the position of the fixed side ruler plate 47 is adjusted according to the size of the master paper X by manually operating the width setting knob 57. That is, when the fixed side ruler plate 47 is in the position shown by the solid line in FIG. 2, the movable side ruler plate 54 is also in the position shown by the solid line, and the movable side ruler plate 54 is shown by the imaginary line "a" by the reciprocating motor. Back and forth. Further, the fixed side ruler plate 47 is
By manually operating the width setting knob 57, it is placed in a semi-fixed state at the imaginary line "b 1 " or "c 1 " position in FIG. 2, but in these cases, the movable side ruler plate 54 is It is reciprocated to the line "b 2 " or "c 2 " position. In other words, by manually adjusting the width setting knob 57, the space between the fixed-side ruler plate 47 and the movable-side ruler plate 54 is changed to the size of the master paper X to be exposed (dimension in the width direction of the master paper X). A corresponding relationship between the fixed ruler plate 47 and the movable ruler plate 54 can be obtained.
【００１６】製版機本体１の内部にマスター紙Ｘが”ジ
ャム”状態になった場合や機内の保守管理を行うには、
ランプハウス１３を上方に持上げればよい。この場合、
ランプハウス１３はランプハウス・ヒンジ１４を支点と
して図１の仮想線示の状態に開放され、この状態はガス
ステー１５により維持されるが、ランプハウス１３の開
放により製版機本体１の作業穴１０及び露光窓１１が外
部に開放される。したがって、同作業穴１０及び露光窓
１１から見える”ジャム”状態のマスター紙Ｘを除去で
きるばかりでなく、作業穴１０に対応した給紙ローラ
４、帯電器８、一次搬送ローラ５、並びに、露光窓１１
に対応した露光ステージ９構成部品の保守・管理を行う
ことができる。When the master paper X is in a "jam" state in the plate making machine main body 1 or in order to perform maintenance management inside the machine,
It is sufficient to lift the lamp house 13 upward. in this case,
The lamp house 13 is opened to the state shown by the phantom line in FIG. 1 with the lamp house hinge 14 as a fulcrum, and this state is maintained by the gas stay 15. However, when the lamp house 13 is opened, the work hole 10 of the plate making machine body 1 and The exposure window 11 is opened to the outside. Therefore, not only the master paper X in the "jammed" state that can be seen from the work hole 10 and the exposure window 11 can be removed, but also the paper feed roller 4, the charger 8, the primary transport roller 5, and the exposure corresponding to the work hole 10 can be removed. Window 11
It is possible to maintain and manage the components of the exposure stage 9 corresponding to.
【００１７】[0017]
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、製版機本体の上部に設ける供給側搬送系の一
端に傾動できる露光板を設け、同露光板上でマスター紙
の露光を行った後、露光板に付設する無端状送りベルト
で前記供給側搬送系の下方に配置した排出側搬送系でマ
スター紙の現像・定着を行うことができるから、設置面
積の小さな小型の製版機が得られ、しかも、前記露光ス
テージにある露光板上にマスター紙の前縁を係止するマ
スターストッパを配置し、同マスターストッパの位置を
ラック・ピニオンからなる送り機構で調整するので、同
ピニオンに結合させた調節軸を手動操作するだけで、マ
スター紙に対する原稿画像の露光位置を容易に調整でき
るから、使用印刷機に応じて画像位置を予め調整できる
使い勝手のよい製版機を得ることができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the tiltable exposure plate is provided at one end of the feed side transport system provided on the upper part of the plate making machine, and the master paper is exposed on the exposure plate. After that, the master paper can be developed and fixed by the discharge side transport system located below the supply side transport system with the endless feed belt attached to the exposure plate, so a small plate making with a small installation area is possible. Machine, and a master stopper that locks the leading edge of the master paper is placed on the exposure plate on the exposure stage, and the position of the master stopper is adjusted by a feed mechanism consisting of a rack and pinion. The exposure position of the original image on the master paper can be easily adjusted simply by manually operating the adjustment shaft connected to the pinion, so the image position can be adjusted in advance according to the printing machine used. The machine can be obtained.
【図１】本考案による製版機の全体断面図である。FIG. 1 is an overall sectional view of a plate making machine according to the present invention.
【図２】同製版機のマスター幅揃え装置の底面図であ
る。FIG. 2 is a bottom view of the master width aligning device of the plate making machine.
【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG.
【図４】図２の４−４線に沿う断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
【図５】一部を切り欠いて示す同製版機の露光板廻りの
拡大側面図である。FIG. 5 is an enlarged side view around the exposure plate of the plate making machine shown with a part cut away.
【図６】同露光板廻りの平面図である。FIG. 6 is a plan view around the exposure plate.
【図７】同製版機のマスター先端位置調整機構の拡大斜
視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view of a master tip position adjusting mechanism of the plate making machine.
【図８】(a) から(d) は前記露光板廻りの動作工程説明
図である。FIG. 8A to FIG. 8D are operation process explanatory views around the exposure plate.
Ｘ マスター紙 ９ 露光ステージ ２４ 露光板 ２５ 傾動軸 ３３ 無端状送りベルト ６９ 調節軸 ７０ 先端位置調整つまみ ７１ マスターストッパ ７２ ラック ７３ ピニオン X master paper 9 exposure stage 24 exposure plate 25 tilting shaft 33 endless feed belt 69 adjusting shaft 70 tip position adjusting knob 71 master stopper 72 rack 73 pinion
Claims (1)
て露光ステージに送り、同マスター紙に原稿像を露光し
た後、同露光潜像を現像・定着する製版機において、 前記露光ステージまでマスター紙を送る略水平方向の供
給側搬送系を製版機本体の上部に設け、前記露光ステー
ジの上部に原稿像を投影するランプハウスを配置し、前
記前記供給側搬送系とは反対側の傾動軸を中心として傾
動できる露光板を前記露光ステージに設け、この露光板
に対してマスター紙を給排する無端状送りベルトを前記
露光板を取囲んだ状態で設け、前記露光板が傾倒位置に
あるとき同露光板から露光済の前記マスター紙を引き取
って潜像の現像・定着を行う排出側搬送系を前記供給側
搬送系の下方に傾斜した状態で配置し、 前記マスター紙の搬送方向に摺動可能なマスターストッ
パを前記傾動軸側の前記露光板の表面に配置し、噛合わ
されたピニオンにより前記マスター紙の搬送方向に摺動
できるラックを同マスターストッパに固定し、手動操作
できる調節軸を前記ピニオンに結合したマスター先端位
置調整機構を有することを特徴とする製版機。1. A plate making machine, which charges a cut master paper, sends it to an exposure stage, exposes an original image on the master paper, and then develops and fixes the latent image on the master paper. A substantially horizontal supply-side transport system for sending the image is provided in the upper part of the plate making machine main body, a lamp house for projecting a document image is arranged on the upper part of the exposure stage, and a tilting shaft opposite to the supply-side transport system is provided. When an exposure plate that can be tilted as a center is provided on the exposure stage, and an endless feed belt that feeds and ejects master paper to and from the exposure plate is provided so as to surround the exposure plate, and the exposure plate is in a tilted position. The discharge side transport system that picks up the exposed master paper from the exposure plate and develops and fixes the latent image is arranged below the supply side transport system in an inclined state and slides in the master paper transport direction. Yes A master stopper is arranged on the surface of the exposure plate on the side of the tilting shaft, a rack that can slide in the conveying direction of the master paper is fixed to the master stopper by a meshed pinion, and a manually operable adjustment shaft is provided on the pinion. A plate making machine characterized by having a master tip position adjusting mechanism coupled to the.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991083873U JP2511279Y2 (en) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | Plate making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991083873U JP2511279Y2 (en) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | Plate making machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0527756U JPH0527756U (en) | 1993-04-09 |
| JP2511279Y2 true JP2511279Y2 (en) | 1996-09-25 |
Family
ID=13814779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991083873U Expired - Fee Related JP2511279Y2 (en) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | Plate making machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2511279Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03267320A (en) * | 1990-03-16 | 1991-11-28 | Nisshin Steel Co Ltd | Production of shadow mask material |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP1991083873U patent/JP2511279Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03267320A (en) * | 1990-03-16 | 1991-11-28 | Nisshin Steel Co Ltd | Production of shadow mask material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0527756U (en) | 1993-04-09 |
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