JP2511169B2 - Golf club head and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ゴルフクラブヘッドに係わり、特に、フェ
ース部のフェース打球面を、繊維強化樹脂または繊維強
化金属により形成してなるゴルフクラブヘッドおよびそ
の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club head, and more particularly, to a golf club head in which a face hitting surface of a face portion is formed of a fiber reinforced resin or a fiber reinforced metal. The manufacturing method is related.
従来、フェース部のフェース打球面を、繊維強化樹脂
または繊維強化金属により形成してなるゴルフクラブヘ
ッドとしては、例えば、実開昭61−130258号公報に開示
されるようなものが知られている。Conventionally, as a golf club head in which the face hitting surface of the face portion is formed of a fiber reinforced resin or a fiber reinforced metal, for example, one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-130258 is known. .
このゴルフクラブヘッドは、フェース部のフェース打
球面を、繊維強化樹脂により形成するとともに、強化繊
維を、縦，横，厚さ方向に連続させることにより、その
フェース打球面の強度を向上させている。In this golf club head, the face striking face of the face portion is formed of a fiber reinforced resin, and the reinforcing fibers are continuous in the longitudinal, lateral, and thickness directions to improve the strength of the face striking face. .
しかしながら、このような従来のゴルフクラブヘッド
では、一般に、フェース部のフェース打球面を、繊維強
化樹脂により形成した後、凹溝状のスコアライン部を研
削等の機械加工により形成するため、この加工時に、繊
維強化樹脂の強化繊維が切断され、使用により、スコア
ライン部を形成する凹溝の角部が容易に剥離し、また、
磨耗する虞があるという問題があった。However, in such a conventional golf club head, in general, after the face hitting surface of the face portion is formed by the fiber reinforced resin, the groove line score line portion is formed by machining such as grinding. At times, the reinforcing fibers of the fiber-reinforced resin are cut, and by use, the corners of the concave grooves forming the score line portion are easily peeled off,
There was a problem that it might wear out.
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされ
たもので、スコアライン部が剥離，磨耗する虞を従来よ
り大幅に低減することのできるゴルフクラブヘッドおよ
びその製造方法を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the conventional problems, and an object of the present invention is to provide a golf club head and a method for manufacturing the same, which can significantly reduce the risk that the score line portion is peeled or worn. And
請求項１のゴルフクラブヘッドは、フェース部のフェ
ース打球面を、繊維強化樹脂または樹脂強化金属により
形成するとともに、このフェース打球面に、スコアライ
ン部を形成してなるゴルフクラブヘッドにおいて、前記
スコアライン部は、切断加工されない連続状態の強化繊
維により凹溝状に形成してなるものである。The golf club head according to claim 1, wherein the face striking face of the face portion is formed of fiber reinforced resin or resin reinforced metal, and a score line portion is formed on the face striking face. The line portion is formed by a continuous reinforcing fiber that is not cut into a groove shape.
請求項２のゴルフクラブヘッドの製造方法は、フェー
ス部コアの少なくともフェース打球面側に、強化繊維か
らなるマットを貼着した後、このマットを加工成形し、
スコアライン部を形成し、この後、前記マットの端部に
形成される接合部を、前記スコアライン部の強化繊維を
切断することなく研磨するものである。The method for manufacturing a golf club head according to claim 2, wherein a mat made of reinforcing fibers is attached to at least the face hitting surface side of the face core, and then the mat is processed and molded,
The score line portion is formed, and thereafter, the joint portion formed at the end portion of the mat is ground without cutting the reinforcing fiber of the score line portion.
請求項３のゴルフクラブヘッドの製造方法は、スコア
ライン部を、切断加工されない連続状態の強化繊維によ
り予め形成してなるマットを、フェース部コアのフェー
ス打球面側に、貼着した後、前記マットの端部に形成さ
れる接合部を、前記スコアライン部の強化繊維を切断す
ることなく研磨するものである。The method for manufacturing a golf club head according to claim 3, wherein the score line portion is pasted on the face hitting surface side of the face portion core with a mat formed by a continuous reinforcing fiber that is not cut, and the mat is formed. The joining portion formed on the end portion of the mat is polished without cutting the reinforcing fibers in the score line portion.
請求項１のゴルフクラブヘッドでは、スコアライン部
が、切断加工されない連続状態の強化繊維により凹溝状
に形成されるため、スコアライン部が剥離，磨耗する虞
が低減される。In the golf club head according to the first aspect, since the score line portion is formed in the groove shape by the continuous reinforcing fibers which are not cut, the score line portion is less likely to be peeled off and worn.
請求項２のゴルフクラブヘッドの製造方法では、スコ
アライン部が、マットを加圧成形することにより形成さ
れるため、強化繊維が切断されることがない。In the golf club head manufacturing method of the second aspect, since the score line portion is formed by pressure-molding the mat, the reinforcing fiber is not cut.
請求項３のゴルフクラブヘッドの製造方法では、スコ
アライン部が、切断加工されない連続状態の強化繊維に
より予め形成してなるマットを、フェース部コアのフェ
ース打球面側に、貼着し、後にスコアライン部の機械加
工を行なわないため、強化繊維が切断されることがな
い。In the method for manufacturing a golf club head according to claim 3, a mat having a score line portion formed in advance by a continuous reinforcing fiber which is not cut is attached to the face hitting surface side of the face portion core, and then the score line portion is scored. Since the line part is not machined, the reinforcing fiber is not cut.
〔実施例〕 以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明
する。[Embodiment] The embodiment of the present invention will be described below in detail.
第１図は第２図のスコアライン部の詳細を示してお
り、第２図および第３図は、本発明のゴルフクラブヘッ
ドの一実施例を示している。FIG. 1 shows the details of the score line portion of FIG. 2, and FIGS. 2 and 3 show one embodiment of the golf club head of the present invention.
第２図および第３図に示すゴルフクラブヘッドは、ホ
ーゼル部11,フェース部13,トウ部15およびソール部17と
から主体部分が構成されている。The golf club head shown in FIGS. 2 and 3 has a main portion composed of a hosel portion 11, a face portion 13, a toe portion 15 and a sole portion 17.
このアイアンクラブヘッドは、第３図に示すように、
フェース部コア19とソール部コア21とを、例えば、ステ
ンレスにより一体形成したコア部23を有している。This iron club head, as shown in FIG.
The face portion core 19 and the sole portion core 21 have a core portion 23 integrally formed of, for example, stainless steel.
フェース部コア19の後面には、ヘッドの重量，形状等
を調整するための調整部材25が配置されている。An adjusting member 25 for adjusting the weight, shape and the like of the head is arranged on the rear surface of the face portion core 19.
フェース部コア19と調整部材25の外側には、繊維強化
樹脂からなる繊維強化樹脂27が配置されている。A fiber reinforced resin 27 made of a fiber reinforced resin is arranged outside the face portion core 19 and the adjusting member 25.
また、この繊維強化樹脂層27のフェース打球面側に
は、フェース部13のフェース打球面を形成する打球面層
29が形成されている。Further, on the face hitting surface side of the fiber reinforced resin layer 27, a hitting surface layer forming a face hitting surface of the face portion 13 is formed.
29 are formed.
この打球面層29は、繊維強化樹脂に形成されている。 The ball striking face layer 29 is formed of fiber reinforced resin.
そして、このスコアライン部31は、上下方向に所定間
隔を置いて、第１図に示すように、切断加工されない連
続状態の強化繊維33により形成されている。The score line portion 31 is formed of continuous reinforcing fibers 33 that are not cut, as shown in FIG. 1, at predetermined intervals in the vertical direction.
以上のように構成されたゴルフクラブヘッドは、以下
述べるように製造される。The golf club head configured as described above is manufactured as described below.
すなわち、先ず、フェース部コア19の後面に調整部材
25が配置され、フェース部コア19および調整部材25の外
側に、繊維強化樹脂層27を形成するため、例えば、カー
ボン繊維の織布に、エポキシ樹脂を含浸したプリプレグ
シートが、複数枚、フェース側およびバックフェース側
から貼着される。That is, first, the adjustment member is provided on the rear surface of the face portion core 19.
In order to form the fiber-reinforced resin layer 27 on the outside of the face portion core 19 and the adjusting member 25, the prepreg sheets impregnated with epoxy resin in a woven fabric of carbon fiber are provided on the face side. And it is attached from the back face side.
この後、さらに、打球面層29を形成するため、フェー
ス側に、例えば、ステンレス繊維からなる不織布マット
が貼着される。After that, in order to further form the ball striking face layer 29, a non-woven fabric mat made of, for example, stainless fibers is attached to the face side.
この後、これ等が第４図に示すように、金型35の内面
に、スコアライン部31形成用の突部37を有する成形用金
型35,39内に収容され、加圧成形することにより、打球
面層29にスコアライン部31が形成される。After that, as shown in FIG. 4, these are housed in molding dies 35, 39 having a projection 37 for forming the score line portion 31 on the inner surface of the die 35, and pressure molding is performed. Thereby, the score line portion 31 is formed on the ball striking face layer 29.
なお、この時に、後述する研磨工程で、打球面層29の
表面を研削する必要がないように、研削の必要なパーテ
ィングライン等の接合部41が、スコアライン部31以外の
フェース外側またはバックフェース側に形成される。At this time, in the polishing step described below, the joining portion 41 such as a parting line that needs to be ground is formed on the outside of the face or the back surface other than the score line portion 31 so that it is not necessary to grind the surface of the ball striking face layer 29. It is formed on the face side.
さらに、この場合、打球面層29および戦機強化樹脂層
27の肉厚を極力均一化することにより、打球面29の変形
が防止され、また、材料の収縮あるいはヒケを管理する
ために、例えば、炭酸カルシウム等のフィラー材が配合
され、凹凸の発生が防止される。Furthermore, in this case, the hitting surface layer 29 and the tactical resin layer
By making the wall thickness of 27 as uniform as possible, deformation of the hitting surface 29 is prevented, and in order to manage the shrinkage or sink of the material, for example, a filler material such as calcium carbonate is blended, and unevenness is not generated. To be prevented.
この後、これ等が金型35,39から取り出され、打球面
層29を構成するマットの端部に形成される接合部41が、
第１図に示したように、スコアライン部31の強化繊維33
を切断することなく研磨される。After that, these are taken out from the molds 35, 39, and the joint part 41 formed at the end of the mat forming the ball striking face layer 29,
As shown in FIG. 1, the reinforcing fibers 33 of the score line portion 31.
Is polished without cutting.
なお、打球面層29のスコアライン部31は、全く研磨し
ないことが望ましいが、スコアライン部31の端部等を一
部浅く研磨しても、実用的には、あまり問題は生じな
い。Although it is desirable that the scoreline portion 31 of the ball striking face layer 29 is not polished at all, even if a part of the end of the scoreline portion 31 is polished shallowly, practically no problem occurs.
この後、必要に応じて、ヘッドの装飾あるいは防錆の
ために、表面処理あるいはクリヤーコーティングが行な
われる。Thereafter, if necessary, surface treatment or clear coating is performed for decoration of the head or rust prevention.
しかして、以上のように構成されたゴルフクラブヘッ
ドでは、スコアライン部31を、切断加工されない連続状
態の強化繊維33により凹溝状に形成したので、スコアラ
イン部31が剥離，磨耗する虞を従来より大幅に低減する
ことが可能となる。Thus, in the golf club head configured as described above, the score line portion 31 is formed in a groove shape by the continuous reinforcing fibers 33 that are not cut, so that the score line portion 31 may be peeled off or worn. It is possible to significantly reduce it compared with the conventional one.
この結果、スコアライン部31がボールのスピンあるい
は飛距離に悪影響を与える虞を従来より大幅に低減する
ことが可能となる。As a result, it is possible to significantly reduce the possibility that the score line portion 31 has a bad influence on the spin or flight distance of the ball, as compared with the conventional case.
また、以上述べたゴルフクラブヘッドの製造方法で
は、フェース部コア19の少なくともフェース打球面側
に、強化繊維33からなるマットを貼着した後、このマッ
トを加圧成形し、凹溝状のスコアライン部31を形成し、
この後、マットの端部に形成される接合部41を、スコア
ライン部31の強化繊維33を切断することなく研磨するよ
うにしたので、スコアライン部31を、切断加工されない
連続状態の強化繊維33により凹溝状に容易に形成するこ
とが可能となる。In the golf club head manufacturing method described above, after a mat made of the reinforcing fibers 33 is attached to at least the face hitting surface side of the face part core 19, the mat is pressure-molded to form a groove-shaped score. Forming the line portion 31,
After that, since the joining portion 41 formed at the end of the mat is polished without cutting the reinforcing fibers 33 of the score line portion 31, the score line portion 31 is reinforced in a continuous state that is not cut. 33 makes it possible to easily form a groove.
なお、以上述べたゴルフクラブヘッドの製造方法で
は、フェース部コア19にマットを貼着した後に、これ等
を金型35,39に入れて、加圧成形し、スコアライン部31
を形成した例について説明したが、凹溝状のスコアライ
ン部を、切断加工されない連続状態の強化繊維により予
め形成してなるマットを、フェース部コアのフェース打
球面側に、例えば、接着により貼着した後、マットの端
部に形成される接合部を、スコアライン部の強化繊維を
切断することなく研磨するようにしても、前述したゴル
フクラブヘッドを製造することが可能であり、この方法
でも、スコアライン部を、切断加工されない連続状態の
強化繊維により凹溝状に容易に形成することが可能とな
る。In the method for manufacturing the golf club head described above, after the mat is attached to the face portion core 19, these are placed in the molds 35, 39 and pressure-molded, and the score line portion 31
In the above description, a mat formed by preliminarily forming a groove-shaped score line portion with continuous reinforcing fibers that are not cut is attached to the face hitting surface side of the face core by, for example, bonding. It is possible to manufacture the above-mentioned golf club head even if the joint portion formed on the end portion of the mat after being worn is polished without cutting the reinforcing fibers of the score line portion. However, it becomes possible to easily form the score line portion in the form of a groove by the continuous reinforcing fibers that are not cut.
なお、以上述べた実施例では、打球面層29を形成する
強化繊維33に長繊維を使用した例について説明したが、
本発明は、かかる実施例に限定されるものではなく、短
繊維を使用することも可能であり、加圧成形によりスコ
アライン部を形成する場合には、長繊維が望ましく、イ
ンジェクション成形によりスコアライン部を形成する場
合には、短繊維が望ましい。In the embodiment described above, an example in which long fibers are used as the reinforcing fibers 33 forming the ball striking face layer 29 has been described.
The present invention is not limited to such examples, it is also possible to use short fibers, when forming the score line portion by pressure molding, long fibers are desirable, score line by injection molding. When forming a part, a short fiber is desirable.
また、以上述べた実施例では、打球面層29を繊維強化
樹脂により形成した例について述べたが、本発明は、か
かる実施例に限定されるものではなく、例えば、繊維強
化金属により形成しても良いことは勿論である。Further, in the above-mentioned embodiments, the example in which the ball striking face layer 29 is formed of the fiber reinforced resin has been described, but the present invention is not limited to such an embodiment and, for example, is formed of the fiber reinforced metal. Of course, it is also good.
さらに、打球面層29等を形成する強化繊維33には、不
織布，二方向あるいは三方向の織布、引揃状のものを使
用でき、また、その材質として、ステンレス等の金属繊
維、カーボン，ガラス等の無機繊維、アラミド繊維、ボ
ロン繊維、あるいは、これ等を組み合わせた繊維等を使
用することができる。Further, as the reinforcing fibers 33 forming the ball striking face layer 29 and the like, non-woven fabrics, bidirectional or tridirectional woven fabrics and aligned fabrics can be used, and the material thereof is metal fibers such as stainless steel, carbon, Inorganic fibers such as glass, aramid fibers, boron fibers, or fibers obtained by combining these may be used.
また、上述した実施例において、スコアライン部31に
おける繊維33とマトリックスとの混合比率は、繊維比率
が40％以上であることが望ましい。Further, in the above-described embodiment, the mixing ratio of the fibers 33 and the matrix in the score line portion 31 is preferably such that the fiber ratio is 40% or more.
さらに、スコアライン部の凹溝は、長さ，大きさ等実
施例の形状に限定されるものではなく、また、ディンプ
ル状のスコアライン部にも適用できることは勿論であ
る。Furthermore, the concave groove of the score line portion is not limited to the shape of the embodiment such as the length and the size, and it goes without saying that it can be applied to the dimple-shaped score line portion.
以上述べたように、請求項１のゴルフクラブヘッドで
は、スコアライン部を、切断加工されない連続状態の強
化繊維により凹溝状に形成したので、スコアライン部が
剥離，磨耗する虞を従来より大幅に低減することができ
る。As described above, in the golf club head according to claim 1, since the score line portion is formed in the concave groove shape by the continuous reinforcing fiber which is not cut, the score line portion is more likely to be peeled and worn than before. Can be reduced to
請求項２のゴルフクラブヘッドの製造方法では、フェ
ース部コアの少なくともフェース打球面側に、強化繊維
からなるマットを貼着した後、このマットを加圧成形
し、スコアライン部を形成し、この後、前記マットの端
部に形成される接合部を、前記スコアライン部の強化繊
維を切断することなく研磨するようにしたので、スコア
ライン部を、切断加工されない連続状態の強化繊維によ
り容易に形成することができる。In the method for manufacturing a golf club head according to claim 2, after a mat made of reinforcing fibers is attached to at least the face hitting surface side of the face part core, the mat is pressure-molded to form a score line part. After that, since the joint portion formed at the end portion of the mat is polished without cutting the reinforcing fiber of the score line portion, the score line portion can be easily formed by the continuous reinforcing fiber which is not cut. Can be formed.
請求項３のゴルフクラブヘッドの製造方法では、スコ
アライン部を、切断加工されない連続状態の強化繊維に
より予め形成してなるマットを、フェース部コアのフェ
ース打球面側に、貼着した後、前記マットの端部に形成
される接合部を、前記スコラライン部の強化繊維を切断
することなく研磨するようにしたので、スコラライン部
を、切断加工されない連続状態の強化繊維により容易に
形成することができるという利点がある。In the method for manufacturing a golf club head according to claim 3, a mat formed by preliminarily forming a score line portion with a continuous reinforcing fiber that is not cut is attached to the face hitting surface side of the face portion core, Since the joint portion formed on the end portion of the mat is polished without cutting the reinforcing fibers of the scola line portion, the scola line portion can be easily formed by continuous reinforced fibers that are not cut. The advantage is that
第１図は第２図の打球面層の詳細を示す横断面図であ
る。 第２図は本発明のゴルフクラブヘッドの一実施例を示す
正面図である。 第３図は第２図のIII−III線に沿う横断面図である。 第４図はスコアライン部を加圧成形している状態を示す
金型の断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 19……フェース部コア 29……打球面層 31……スコアライン部 33……強化繊維 41……接合部。FIG. 1 is a cross sectional view showing details of the ball striking face layer of FIG. FIG. 2 is a front view showing an embodiment of the golf club head of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of a mold showing a state in which the score line portion is pressure-molded. [Explanation of symbols for main parts] 19: Face core 29: Hitting surface layer 31: Score line part 33: Reinforcing fiber 41: Joined part.
Claims (3)
樹脂または繊維強化金属により形成するとともに、この
フェース打球面に、スコアライン部を形成してなるゴル
フクラブヘッドにおいて、前記スコアライン部は、切断
加工されない連続状態の強化繊維により凹溝状に形成し
てなることを特徴とするゴルフクラブヘッド。1. A golf club head having a face hitting surface of a face portion formed of fiber reinforced resin or fiber reinforced metal, and a score line portion formed on the face hitting surface. A golf club head, characterized in that it is formed in a groove shape with a continuous reinforcing fiber that is not cut.
面側に、強化繊維からなるマットを貼着した後、このマ
ットを加圧成形し、スコアライン部を形成し、この後、
前記マットの端部に形成される接合部を、前記スコアラ
イン部の強化繊維を切断することなく研磨することを特
徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。2. A mat made of reinforcing fibers is adhered to at least the face hitting surface side of the face core, and the mat is pressure-molded to form a score line portion.
A method for manufacturing a golf club head, wherein the joint portion formed on the end portion of the mat is polished without cutting the reinforcing fibers of the score line portion.
状態の強化繊維により予め形成してなるマットを、フェ
ース部コアのフェース打球面側に、貼着した後、前記マ
ットの端部に形成される接合部を、前記スコアライン部
の強化繊維を切断することなく研磨することを特徴とす
るゴルフクラブヘッドの製造方法。3. A mat formed by preliminarily forming a score line portion with a continuous reinforcing fiber which is not cut, is attached to the face hitting surface side of the face core, and then formed on the end portion of the mat. A method for manufacturing a golf club head, wherein the joint portion is polished without cutting the reinforcing fibers in the score line portion.
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|---|---|---|---|
| JP2082467A JP2511169B2 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Golf club head and manufacturing method thereof |
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