JP2506957Y2 - Tank exhaust system - Google Patents
Tank exhaust systemInfo
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Description
産業上の利用分野 この考案は、たとえば工場における有機溶剤による処
理液槽など、上から見て長方形状で上面が開口した槽の
上部から蒸発した気体を排気する槽の排気装置に関す
る。 従来の技術 この種の排気装置として、槽の上方に排気フードを設
けてフードの上方から排気するもの、槽の幅方向片側に
設けたノズルから反対側に向かって空気を噴出し、反対
側に設けた排気フードで側方から排気するものが知られ
ている。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust device for a tank, such as a processing solution tank using an organic solvent in a factory, which exhausts gas evaporated from the upper part of a tank having a rectangular shape when viewed from above and having an open upper surface. 2. Description of the Related Art As an exhaust device of this type, an exhaust hood is provided above the tank to exhaust air from above the hood.Air is ejected from the nozzle provided on one side of the tank in the width direction toward the opposite side and to the opposite side. It is known that the provided exhaust hood exhausts from the side.
ところが、上記のような従来の排気装置の場合、周囲
の空気を一緒に吸込んで排気するため、排気ファンの容
量が大きくなり、ファンの騒音が問題となる。また、排
気風量が大きい割には周囲に気体が洩れるという問題も
ある。 この考案の目的は、上記の問題を解決し、ファンの容
量を小さくして、排気量の割に排気効率を増大すること
ができる槽の排気装置を提供することにある。However, in the case of the conventional exhaust device as described above, since the ambient air is also sucked in and exhausted, the capacity of the exhaust fan becomes large, and the noise of the fan becomes a problem. In addition, there is a problem that gas leaks to the surroundings despite the large exhaust air volume. An object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a tank exhaust device capable of reducing the capacity of a fan and increasing the exhaust efficiency for the exhaust amount.
この考案による槽の排気装置は、槽の長さ方向両端部
の上部に排気チャンバが設けられ、両端の排気チャンバ
の対向する内側の壁の下部の幅方向中央部に吸込口が設
けられ、両端の排気チャンバの上部の幅方向中央部より
いずれかの方向に偏った部分に排気ダクトが接続された
排気口が設けられているものである。 好ましくは、槽の上部の幅方向両側に、斜め上方を向
いた複数の空気噴出ノズルが長さ方向に間隔をおいて設
けられている。In the exhaust device for a tank according to the present invention, an exhaust chamber is provided above both ends in the length direction of the tank, and an intake port is provided in the widthwise central part of the lower inner wall of the exhaust chambers at both ends. The exhaust port to which the exhaust duct is connected is provided in a portion deviated in any direction from the central portion in the width direction of the upper part of the exhaust chamber. Preferably, a plurality of air ejection nozzles directed obliquely upward are provided on both sides in the width direction of the upper portion of the tank at intervals in the length direction.
槽の上部にある気体は、両端の吸込口からチャンバ内
に吸込まれ、排気口から排気ダクトを通って排気され
る。 チャンバの吸込口と排気口が上下方向および幅方向に
ずれているので、吸込口において吸込風速の分布に偏り
が生じ、そのために吸込口で渦が発生し、槽上面に吸込
口に向う旋回流が生じ槽上面付近の気体の吸引効果が大
となり、これにより、ファンの容量を小さくして槽上面
付近の蒸発気体の吸込量をさらに増大させることができ
る。 槽の上部の幅方向両側に、斜め上方を向いた複数の空
気噴出ノズルが長さ方向に間隔をおいて設けられていれ
ば、気体が上方に逃げることが防止されるので、排気が
助長される。 実施例 以下、図面を参照して、この考案の実施例について説
明する。 第１図および第２図は、処理液槽（１）とその排気装
置（２）の主要部を概略的に示している。 槽（１）は上から見て長方形状をなし、その上面は開
口している。 排気装置（２）は、次のように構成されている。 槽（１）の長さ方向両端に、直方体状の排気チャンバ
（３）が、その内側下端部が槽の端壁（1a）の上縁に固
定されて設けられている。両端の排気チャンバ（３）の
対向する内側の壁（3a）の下部の幅方向中央部に、円形
の吸込口（５）が設けられている。吸込口（５）の下縁
は、槽（１）の上面とほぼ同じ高さになっている。両端
の排気チャンバ（３）の外側の壁（3b）の上部の幅方向
中央部よりいずれかの方向に偏った部分に、円形の排気
口（６）が設けられている。両端の排気口（６）には排
気ダクト（７）が接続され、これらの排気ダクト（７）
は図示しない排気ファンに接続されている。 槽（１）の幅方向両側の側壁（1b）の上縁に図示しな
い空気源に接続された空気噴出管（８）が取付けられて
おり、各管（８）には、槽（１）の幅方向内側であって
斜め上方を向いた複数の空気噴出ノズル（穴）（９）が
長さ方向に適当な間隔をおいて形成されている。 槽（１）には処理液が入れられており、槽（１）の上
面において処理液が蒸発して気体が発生する。この気体
を排気する場合、排気ダクト（７）に接続された排気フ
ァンを駆動するとともに、空気噴出管（８）に接続され
た空気源を駆動して、ノズル（９）から斜め上方に空気
を噴出させる。 排気ファンの作動により、槽（１）の上部にある気体
が、両端の吸込口（５）からチャンバ（３）内に吸込ま
れ、排気口から排気ダクト（７）を通って排気される。
このとき、チャンバ（３）の吸込口（５）と排気口
（６）が上下方向および幅方向にずれているので、吸込
口において吸込風速の分布に偏りが生じ、そのために吸
込口で渦が発生し、槽上面に吸込口に向う旋回流が生じ
槽上面付近の気体の吸引効果が大となり、これにより、
排気ファンの容量を小さくして槽上面付近の蒸発気体の
吸込量を増大させることができる。 一方、ノズル（９）から槽（１）の幅方向内側の斜め
上方を向いて吹出される空気により、排気が助長され、
気体が上方に逃げることが防止される。 槽（１）の長さ方向一端側から見て、吸込口（５）の
中心と排気口（６）の中心を結ぶ直線が幅方向の水平線
となす角度αは、20度以上、70度以下であることが望ま
しい。槽（１）の幅方向片側から見て、吸込口（５）の
中心と排気口（６）の中心を結ぶ直線が長さ方向の水平
線となす角度βは、45度以上、90度以下であることが望
ましい。ノズル（９）の吹出し方向は、吸込口（５）の
上端またはこれより少し上向きの位置からほぼ水平向き
の位置までの間が望ましい。また、ノズル（９）から吹
出される空気の風速は、約3m/sec以下であることが望ま
しい。 次に、この考案の効果を確認するために行なった比較
試験について簡単に説明する。 この試験は、槽内の中央に発煙筒を置いて白煙を発生
させ、槽の上方の排気フードから排気する従来の方法
と、上記実施例の排気装置を用いて排気する方法とにつ
いて、排気機能を比較したものである。 試験に使用した槽（１）および排気装置（２）の主要
部の寸法は、次のとおりである。 床（10）から槽（１）の上面までの高さＡは70cm、槽
（１）および排気チャンバ（３）の幅Ｂは75cm、槽
（１）の長さＣは170cm、排気チャンバ（３）の長さＤ
は40cm、排気チャンバ（３）の高さＥは70cm、吸込口
（５）および排気口（６）の直径は20cm、角度αは約6
3.4度、角度βは約54度である。また、図示は省略した
が、槽（１）の真上に、長さ230cm、幅108cm、高さ60cm
で底部が開口した排気フードを設置した。排気チャンバ
（３）の上面からこの排気フードの下端までの高さは、
60cmである。また、この排気フードの頂壁中央に直径30
cmの排気口を設けこの排気口に排気ダクトを介して排気
ファンを接続した。 試験１ 上方排気フードのファンおよびノズル（９）の空気吹
出しは停止し、両端に排気チャンバ（３）のファンだけ
を運転した。各排気チャンバ（３）からの排気風量は90
0m3/hr、これらを合わせた総排気風量は1800m3/hrであ
る。 試験１では、煙は上方および幅方向両側にほとんど流
れず、きわめて良好な結果が得られた。 試験２ 試験１に、ノズル（９）の空気吹出しを加えた。ノズ
ル（９）の空気吹出し角度γ（空気吹出方向が水平方向
に対してんす角度）は60度、吹出し風速は5m/secであ
る。なお、吹出し風速が5m/secのときの吹出し風量は、
片側で45m3/hr、両側で90m3/hrである。 試験２では、試験１よりさらに良好な結果が得られ
た。 試験３ 試験２におけるノズル（９）の空気吹出角度γを30度
に変えた。 試験３では、試験２よりもさらに良好な結果が得られ
た。 試験４ 両端の排気チャンバ（３）のファンおよび空気吹出し
は停止し、上方排気フードノズル（９）のファンだけを
運転した。上方排気フードからの排気風両は2600m3/hr
で、試験１〜３の総排気風量より大きい。 試験４では、かなり良好な結果が得られたが、煙の一
部は幅方向両側に流れ、排気風量が大きいにもかかわら
ず、排気機能は試験１〜３には及ばなかった。 なお、試験４において、ノズル（９）の空気吹出しを
加えると、結果はかえって悪化した。 試験１と４の結果より、両端の排気チャンバ（３）だ
けから排気するものに比べて、上方排気フードから排気
するものは排気風量をかなり大きくしても排気機能が劣
ることがわかる。また、試験１〜３の結果より、両端の
排気チャンバ（３）だけから排気する場合、総排気風量
がある程度大きければ、ノズル（９）の空気吹出しを行
なわなくても十分な排気機能が発揮されることがわか
る。 試験５ 上方排気フードのファンは停止し、ノズル（９）の空
気吹出しおよび両端の排気チャンバ（３）のファンの運
転を行なった。各排気チャンバ（３）からの排気風量は
500m3/hr、これらを合わせた総排気風量は1000m3/hrで
ある。ノズル（９）の空気吹出し角度γは30度、吹出し
風速は2.5m/secである。なお、吹出し風速が2.5m/secの
ときの吹出し風量は、片側で23m3/hr、両側で46m3/hrで
ある。 試験５では、試験３よりさらに良好は最良の結果が得
られた。 試験６ 試験５において、ノズル（９）の空気吹出しを停止し
た。 試験６では、煙が一部幅方向両側に流れ、試験１など
に比べても、排気機能がかなり悪化した。 試験５と６の結果より、両端の排気チャンバ（３）だ
けから排気する場合、総排気風量がある程度小さけれ
ば、ノズル（９）の空気吹出しを行なうことが効果的で
あることがわかる。 試験７ 両端の排気チャンバ（３）のファンおよび空気吹出し
は停止し、上方排気フードノズル（９）のファンだけを
運転した。上方排気フードからの排気風量が1000m3/hr
で、試験５および６の総排気風量と等しい 試験７では、煙が幅方向両側に流れ、試験４よりも悪
い結果しか得られなかった。 また、試験７において、ノズル（９）の空気吹出しを
加えても、排気機能はあまり改善されなかった。 試験５と７の結果より、排気風量が小さい場合も、ノ
ズル（９）から空気を吹出して両端の排気チャンバ
（３）から排気するものに比べて、上方排気フードから
排気するものは排気機能が劣ることがわかる。 排気チャンバ（３）に接続される排気ダクト（７）の
排気口（６）は排気チャンバ（３）の幅方向中央部より
偏っていればよく、排気チャンバ（３）の外側の壁（3
b）に限らず、排気チャンバ（３）の上部壁（3c）また
は側壁（3d）（3e）のいずれに設けられてもよい。 また、吸込口（５）の形状は円形に限らず、楕円形、
多角形、方形などでもよいが、円形が最も好ましい。 考案の効果 この考案の槽の排気装置によれば、上述のように、排
気ファンの容量を小さくして、吸込量を増大させること
ができ、槽の上面の気体を効率良く排気することができ
る。 また、槽の上部の幅方向両側に斜め上方を向いた複数
の空気噴出ノズルが長さ方向に間隔をおいて設けられて
いれば、気体が上方に逃げることが防止され、これによ
り、排気が助長される。The gas in the upper part of the tank is sucked into the chamber from the suction ports at both ends, and is exhausted from the exhaust port through the exhaust duct. Since the suction port and the exhaust port of the chamber are shifted vertically and in the width direction, uneven distribution of the suction air velocity occurs at the suction port, which causes vortices at the suction port and swirling flow toward the suction port on the upper surface of the tank. Occurs, the effect of sucking the gas near the upper surface of the tank becomes large, whereby the capacity of the fan can be reduced and the suction amount of the evaporated gas near the upper surface of the tank can be further increased. If a plurality of air ejection nozzles facing diagonally upward are provided at intervals in the longitudinal direction on both sides of the upper part of the tank in the width direction, it is possible to prevent gas from escaping upward, which promotes exhaust. It Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 and FIG. 2 schematically show the main parts of the processing liquid tank (1) and its exhaust device (2). The tank (1) has a rectangular shape when viewed from above, and its upper surface is open. The exhaust device (2) is configured as follows. Exhaust chambers (3) in the shape of a rectangular parallelepiped are provided at both ends in the lengthwise direction of the tank (1) with their inner lower ends fixed to the upper edges of the end walls (1a) of the tank. A circular suction port (5) is provided in the widthwise central part of the lower part of the inner walls (3a) facing each other of the exhaust chambers (3) at both ends. The lower edge of the suction port (5) is almost level with the upper surface of the tank (1). A circular exhaust port (6) is provided at a portion deviated in either direction from the widthwise central portion of the upper portion of the outer wall (3b) of the exhaust chamber (3) at both ends. Exhaust ducts (7) are connected to the exhaust ports (6) at both ends, and these exhaust ducts (7)
Is connected to an exhaust fan (not shown). Air jet pipes (8) connected to an air source (not shown) are attached to the upper edges of the side walls (1b) on both sides of the tank (1) in the width direction. A plurality of air ejection nozzles (holes) (9) facing inward in the width direction and obliquely upward are formed at appropriate intervals in the length direction. The treatment liquid is contained in the tank (1), and the treatment liquid is evaporated on the upper surface of the tank (1) to generate gas. When exhausting this gas, the exhaust fan connected to the exhaust duct (7) is driven, and the air source connected to the air ejection pipe (8) is driven to discharge the air obliquely upward from the nozzle (9). Let it gush out. By the operation of the exhaust fan, the gas in the upper part of the tank (1) is sucked into the chamber (3) through the suction ports (5) at both ends, and is exhausted from the exhaust port through the exhaust duct (7).
At this time, the suction port (5) and the exhaust port (6) of the chamber (3) are deviated in the vertical direction and the width direction, so that the distribution of the suction wind speed is biased at the suction port, which causes a vortex at the suction port. Occurs, a swirling flow is generated on the upper surface of the tank toward the suction port, and the effect of sucking gas near the upper surface of the tank becomes large.
The capacity of the exhaust fan can be reduced to increase the suction amount of the vaporized gas near the upper surface of the tank. On the other hand, the air blown from the nozzle (9) toward the diagonally upper side in the width direction of the tank (1) promotes the exhaust,
Gas is prevented from escaping upwards. The angle α formed by the straight line connecting the center of the suction port (5) and the center of the exhaust port (6) with the horizontal line in the width direction when viewed from one end in the length direction of the tank (1) is 20 degrees or more and 70 degrees or less. Is desirable. When viewed from one side in the width direction of the tank (1), the angle β formed by the straight line connecting the center of the suction port (5) and the center of the exhaust port (6) with the horizontal line in the longitudinal direction is 45 degrees or more and 90 degrees or less. Is desirable. The blowing direction of the nozzle (9) is preferably between the upper end of the suction port (5) or a position slightly higher than this and a substantially horizontal position. Moreover, the wind speed of the air blown out from the nozzle (9) is preferably about 3 m / sec or less. Next, a comparative test conducted to confirm the effect of this invention will be briefly described. In this test, a smoke tube was placed in the center of the tank to generate white smoke, and the conventional method of exhausting from the exhaust hood above the tank and the method of exhausting using the exhaust device of the above-mentioned example were exhausted. It is a comparison of functions. The dimensions of the main parts of the tank (1) and the exhaust system (2) used in the test are as follows. The height A from the floor (10) to the upper surface of the tank (1) is 70 cm, the width B of the tank (1) and the exhaust chamber (3) is 75 cm, the length C of the tank (1) is 170 cm, and the exhaust chamber (3) is ) Length D
Is 40 cm, the height E of the exhaust chamber (3) is 70 cm, the diameter of the suction port (5) and the exhaust port (6) is 20 cm, and the angle α is about 6
The angle β is 3.4 degrees and about 54 degrees. Although not shown in the drawing, a length of 230 cm, a width of 108 cm, and a height of 60 cm are directly above the tank (1).
An exhaust hood with an open bottom was installed. The height from the top of the exhaust chamber (3) to the bottom of this exhaust hood is
It is 60 cm. Also, a diameter of 30
An exhaust port of cm was provided, and an exhaust fan was connected to this exhaust port through an exhaust duct. Test 1 The fan of the upper exhaust hood and the air blowing of the nozzle (9) were stopped, and only the fan of the exhaust chamber (3) was operated at both ends. The exhaust air volume from each exhaust chamber (3) is 90
0m 3 / hr, total exhaust air volume of these is 1800m 3 / hr. In Test 1, smoke hardly flowed up and on both sides in the width direction, and extremely good results were obtained. Test 2 To Test 1 was added the air blowing of the nozzle (9). The air blowing angle γ of the nozzle (9) (the air blowing direction is an angle with respect to the horizontal direction) is 60 degrees, and the blowing air velocity is 5 m / sec. In addition, when the blowing air speed is 5 m / sec, the blowing air volume is
One at 45 m 3 / hr, a both sides 90m 3 / hr. In Test 2, even better results were obtained than in Test 1. Test 3 The air outlet angle γ of the nozzle (9) in Test 2 was changed to 30 degrees. In Test 3, even better results were obtained than in Test 2. Test 4 The fans in the exhaust chambers (3) and air blowing at both ends were stopped, and only the fan in the upper exhaust hood nozzle (9) was operated. Exhaust air from the upper exhaust hood is 2600 m 3 / hr
Therefore, it is larger than the total exhaust air volume in Tests 1 to 3. In Test 4, quite good results were obtained, but some of the smoke flowed to both sides in the width direction, and although the exhaust air volume was large, the exhaust function did not reach that of Tests 1 to 3. In Test 4, when air was blown from the nozzle (9), the result was rather worse. From the results of tests 1 and 4, it can be seen that the exhaust from the upper exhaust hood is inferior to the exhaust from only the exhaust chambers (3) at both ends even if the exhaust air volume is considerably increased. Further, from the results of tests 1 to 3, when exhausting only from the exhaust chambers (3) at both ends, if the total exhaust air volume is large to some extent, a sufficient exhausting function can be exhibited without blowing air from the nozzles (9). I understand that Test 5 The fan of the upper exhaust hood was stopped, and air was blown from the nozzle (9) and the fans of the exhaust chambers (3) at both ends were operated. The exhaust air volume from each exhaust chamber (3) is
The total exhaust air volume is 500 m 3 / hr, and the total exhaust air volume is 1000 m 3 / hr. The air outlet angle γ of the nozzle (9) is 30 degrees, and the outlet air velocity is 2.5 m / sec. When the blowing air velocity is 2.5 m / sec, the blowing air volume is 23 m 3 / hr on one side and 46 m 3 / hr on both sides. Test 5 gave the best results, even better than Test 3. Test 6 In Test 5, the air blowing from the nozzle (9) was stopped. In Test 6, smoke partially flowed to both sides in the width direction, and the exhaust function deteriorated considerably compared to Test 1 and the like. From the results of tests 5 and 6, it can be seen that when exhausting only from the exhaust chambers (3) at both ends, if the total exhaust air volume is small to some extent, it is effective to blow air from the nozzles (9). Test 7 The fans in the exhaust chamber (3) at both ends and the air blowing were stopped, and only the fan in the upper exhaust hood nozzle (9) was operated. Exhaust air volume from the upper exhaust hood is 1000 m 3 / hr
In Test 7, which is equal to the total exhaust air volume in Tests 5 and 6, smoke was flowed on both sides in the width direction, and the result was worse than that in Test 4. In addition, in Test 7, even if air was blown out from the nozzle (9), the exhaust function was not improved so much. According to the results of tests 5 and 7, even when the exhaust air volume is small, the exhaust function of the exhaust from the upper exhaust hood is higher than that of the air discharged from the nozzle (9) and exhausted from the exhaust chambers (3) at both ends. It turns out to be inferior. The exhaust port (6) of the exhaust duct (7) connected to the exhaust chamber (3) may be offset from the central portion of the exhaust chamber (3) in the width direction, and the outer wall (3) of the exhaust chamber (3) may be provided.
Not limited to b), it may be provided on either the upper wall (3c) or the side walls (3d) (3e) of the exhaust chamber (3). Further, the shape of the suction port (5) is not limited to a circular shape, but an oval shape,
It may be polygonal or rectangular, but circular is most preferable. Effect of the Invention According to the tank exhaust device of the present invention, as described above, the capacity of the exhaust fan can be reduced to increase the suction amount, and the gas on the upper surface of the tank can be efficiently exhausted. . Further, if a plurality of air ejection nozzles facing diagonally upward on both sides in the width direction of the upper part of the tank are provided at intervals in the longitudinal direction, it is possible to prevent gas from escaping upward, and thereby exhaust gas. Be encouraged.
第１図はこの考案の実施例を示す槽とその排気装置の部
分切欠き正面図、第２図は第１図II−II線の断面図であ
る。 （１）…処理液槽、（２）…排気装置、（３）…排気チ
ャンバ、（3a）（3b）（3c）（3d）（3e）…壁、（５）
…吸込口、（６）…排気口、（７）…排気ダクト、
（８）…空気噴出管、（９）…空気噴出ノズル。FIG. 1 is a partially cutaway front view of a tank and its exhaust system showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. (1) ... Treatment liquid tank, (2) ... Exhaust device, (3) ... Exhaust chamber, (3a) (3b) (3c) (3d) (3e) ... Wall, (5)
... Suction port, (6) ... Exhaust port, (7) ... Exhaust duct,
(8) ... Air ejection pipe, (9) ... Air ejection nozzle.
Claims (2)
た槽の上部から気体を排気する装置であって、 槽の長さ方向両端部の上部に排気チャンバが設けられ、
両端の排気チャンバの対向する内側の壁の下部の幅方向
中央部に吸込口が設けられ、両端の排気チャンバの上部
の幅方向中央部よりいずれかの方向に偏った部分に排気
ダクトが接続された排気口が設けられている槽の排気装
置。1. An apparatus for exhausting gas from the upper part of a tank having a rectangular shape when viewed from above and having an open top surface, wherein exhaust chambers are provided at the upper parts of both ends in the longitudinal direction of the tank,
An intake port is provided in the widthwise central portion of the lower inner walls of the exhaust chambers at both ends, and the exhaust duct is connected to a portion deviated in either direction from the widthwise central portion of the upper portions of the exhaust chambers at both ends. Exhaust device for the tank provided with an exhaust port.
た複数の空気噴出ノズルが長さ方向に間隔をおいて設け
られている請求項（１）の槽の排気装置。2. The exhaust device for a tank according to claim 1, wherein a plurality of air ejection nozzles directed obliquely upward are provided on both sides of the upper part of the tank in the width direction at intervals in the length direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12261790U JP2506957Y2 (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Tank exhaust system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12261790U JP2506957Y2 (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Tank exhaust system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478445U JPH0478445U (en) | 1992-07-08 |
| JP2506957Y2 true JP2506957Y2 (en) | 1996-08-14 |
Family
ID=31870381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12261790U Expired - Fee Related JP2506957Y2 (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Tank exhaust system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506957Y2 (en) |
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1990
- 1990-11-21 JP JP12261790U patent/JP2506957Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0478445U (en) | 1992-07-08 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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