JP2506514Y2 - Web folding machine - Google Patents
Web folding machineInfo
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- JP2506514Y2 JP2506514Y2 JP1989094649U JP9464989U JP2506514Y2 JP 2506514 Y2 JP2506514 Y2 JP 2506514Y2 JP 1989094649 U JP1989094649 U JP 1989094649U JP 9464989 U JP9464989 U JP 9464989U JP 2506514 Y2 JP2506514 Y2 JP 2506514Y2
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- JP
- Japan
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- web
- pressing
- double
- folding
- roll
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば箱入りテッシュペーパーのような折
畳みウエブを製造するためのウエブ折畳み機に関し、さ
らに詳しくは単ウエブを２枚重ねにした二重ウエブを使
用して行なわれるウエブ折畳み機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a web folding machine for producing a folding web such as a boxed tissue paper, and more particularly to a double web in which two single webs are stacked. The present invention relates to a web folding machine that uses a web.
（考案の背景及び従来技術） 箱入りテッシュペーパーのような折畳みウエブは、通
常、第６図に示すように２枚の単ウエブS1′，S2′を重
合させてなる定寸の二重ウエブＲ′,R′・・を順次ジグ
ザグに折畳んで形成されているが、このように二重ウエ
ブを用いた箱入りテッシュペーパーにおいては、２枚１
組の二重ウエブＲ′を箱から取り出して使用するとき
に、第７図に示すように該二重ウエブＲ′の各単ウエブ
S1′，S2′が鎖線図示のように剥れたりあるいは位置ず
れしたりすることがあり、そのように各単ウエブS1′，
S2′が剥れたり位置ずれしたりすると使用勝手が悪くな
る。BACKGROUND OF THE INVENTION AND PRIOR ART Folding webs such as boxed tissue papers are usually double sized webs made by superposing two single webs S 1 ′ and S 2 ′ as shown in FIG. It is formed by sequentially folding R ', R' ... in a zigzag shape. In this way, in the boxed tissue paper using the double web, 2 sheets 1
When a set of double webs R'is taken out from the box and used, as shown in FIG. 7, each single web of the double webs R'is
S 1 ′ and S 2 ′ may come off or be displaced as shown by the chain line, and as such, each single web S 1 ′, S 1 ′,
If S 2 ′ is peeled off or misaligned, usability deteriorates.
ところで、上記のような二重ウエブを使用した折畳み
ウエブを製造するためのウエブ折畳み機として、従来か
ら第８図に示すようなものが使用されている。この第８
図に示す従来のウエブ折畳み機は、単ウエブを２枚重ね
状態で巻回してなる２つの原反ロールP,Pからそれぞれ
連続して二重ウエブQ,Qを巻解き、その各二重ウエブQ,Q
のそれぞれ２枚の単ウエブS1,S2（一部拡大図示部参
照）を各ウエブ圧着装置102,102によって相互に圧着せ
しめた後に、その各圧着済二重ウエブR,Rをそれぞれピ
ンチロールユニット120,120間を通してさらに切断装置1
03,103で定寸づつ切断し、続いてその切断済の各二重ウ
エブを折り装置104で順次ジグザグに折畳んで折畳みウ
エブＴを製造し得るようになっている。この第８図に示
すウエブ折畳み機で使用されているウエブ圧着装置102,
102は、原反ロールＰとピンチロールユニット120との間
に設けられた非駆動のガイドロール108の外面にスプリ
ング155によって付勢された細幅（例えば5mm程度の幅）
の押し付けローラ151（所定間隔をもって複数個ある）
を圧接させ、該ガイドロール108と押し付けローラ151間
に挿通される二重ウエブＱを表裏両側から挟圧して両単
ウエブを押し付けローラの幅（第７図における符号Ｗの
幅）だけウエブ走行方向に連続して圧着せしめ得るよう
になっている。尚、両単ウエブS1′，S2′の圧着力は、
第８図のウエブ圧着装置102においては、押し付けロー
ラ151のガイドロール108への圧接力を高めるほど大きく
することができ、このように両単ウエブの圧着力を大き
くするほどウエブ使用時に両単ウエブS1′，S2′が剥れ
にくくなる。By the way, as a web folding machine for manufacturing a folding web using a double web as described above, a web folding machine as shown in FIG. 8 has been conventionally used. This 8th
The conventional web folding machine shown in the figure unwinds double webs Q and Q continuously from two original rolls P and P formed by winding two single webs in a stacked state, and the respective double webs. Q, Q
After the two single webs S 1 and S 2 (refer to the partially enlarged view) are crimped to each other by the web crimping devices 102 and 102, the crimped double webs R and R are respectively pinched roll units 120 and 120. Further cutting device 1
It is configured such that the folded web T can be manufactured by cutting the double webs in a fixed size by 03, 103, and then sequentially folding the cut double webs in zigzag by the folding device 104. The web crimping device 102 used in the web folding machine shown in FIG.
Reference numeral 102 denotes a narrow width (for example, a width of about 5 mm) urged by a spring 155 on the outer surface of a non-driving guide roll 108 provided between the original roll P and the pinch roll unit 120.
Pressing roller 151 (there are a plurality with a predetermined interval)
Are pressed against each other and the double web Q inserted between the guide roll 108 and the pressing roller 151 is squeezed from both front and back sides to press both single webs, and only the width of the rollers (width W in FIG. 7) runs in the web running direction. It is designed to be able to be crimped continuously. The crimping force of both single webs S 1 ′ and S 2 ′ is
In the web crimping device 102 shown in FIG. 8, the pressing force of the pressing roller 151 against the guide roll 108 can be increased so that the pressing force can be increased. S 1 ′ and S 2 ′ are less likely to come off.
（考案が解決しようとする課題） ところが、第８図に示す従来のウエブ折畳み機では、
ウエブ圧着装置102は、非駆動のガイドロール108の外面
に押し付けローラ151を押し付けて２枚の単ウエブS1,S2
を圧着せしめるようにしているが、このように非駆動の
ガイドロール108に押し付けローラ151を押し付けるよう
にした場合では、該ウエブ圧着装置102部分においてウ
エブ走行抵抗が生じ（押し付けローラ151の圧接力を大
きくするほどそのウエブ走行抵抗が大きくなる）、ウエ
ブ圧着装置102設置部分より上手側においては連続ウエ
ブＱの張力が弛み、逆に該ウエブ圧着装置102設置部分
の下手側におけるピンチロールユニット120までの範囲
では圧着済二重ウエブＲの張力が通常走行時より大きく
なる。そして、ウエブ圧着装置102とピンチロールユニ
ット120間における圧着済二重ウエブＲの緊張度が大き
くなると、該ウエブ圧着装置102部分において圧着せし
めた圧着部Ｘ（第７図参照）もウエブ走行方向に引っ張
られて該圧着部Ｘの結合力が弱くなり、製品化したとき
に各単ウエブS1′，S2′が剥離し易くなるという問題が
あった。尚、ウエブ圧着装置102においては押し付けロ
ーラ151の押し付け力を大きくするほど両単ウエブS1,S2
への圧着作用は大きくなるが、このように押し付けロー
ラ151の押し付け力を大きくするとガイドロール108が非
駆動なので該ガイドロール108へのブレーキ力が大きく
なって、ウエブ圧着装置102とピンチロールユニット120
間におけるウエブ張力が大きくなり、ウエブ圧着装置10
2において折角両単ウエブを強圧着させても後で大きな
剥離作用が働いて両単ウエブの圧着部が剥離されるよう
になる。又、第８図のウエブ折畳み機においては、ウエ
ブ圧着装置102が折り装置104部分からウエブ走行方向上
手側の遠い位置（ピンチロールユニット120設置位置よ
り上手側）にあるので、該ウエブ圧着装置102部分を通
過した圧着済二重ウエブＲが最終的に折り装置104で折
畳まれるまでに、上記したウエブ張力や各ロールに巻掛
けられる際などの圧着部剥離作用を受ける距離及び時間
が長くなり、その分、両単ウエブの結合力が低下し易く
なるという問題もある。(Problems to be solved by the invention) However, in the conventional web folding machine shown in FIG.
The web crimping device 102 presses a pressing roller 151 against the outer surface of a non-driving guide roll 108 to form two single webs S 1 , S 2
However, in the case where the pressing roller 151 is pressed against the non-driving guide roll 108 in this way, a web running resistance is generated in the web pressing device 102 portion (the pressing contact force of the pressing roller 151 is reduced). The larger the value, the greater the running resistance of the web), and the tension of the continuous web Q is slack on the upper side of the installation portion of the web crimping device 102. In the range, the tension of the pressure-bonded double web R becomes higher than that during normal traveling. When the tension of the crimped double web R between the web crimping device 102 and the pinch roll unit 120 increases, the crimping portion X (see FIG. 7) crimped in the web crimping device 102 portion also moves in the web traveling direction. There is a problem that the single webs S 1 ′ and S 2 ′ are easily peeled off when they are commercialized because the bonding force of the crimped portion X is weakened by being pulled. In the web crimping device 102, as the pressing force of the pressing roller 151 is increased, both single webs S 1 , S 2
However, if the pressing force of the pressing roller 151 is increased in this way, the guide roll 108 is not driven, so the braking force to the guide roll 108 is increased, and the web pressing device 102 and the pinch roll unit 120.
The web tension between the
Even if the two single webs are strongly pressure-bonded in the case of 2, a large peeling action works later and the pressure-bonded portions of both single webs are peeled off. Further, in the web folding machine of FIG. 8, since the web crimping device 102 is located far from the folding device 104 on the upstream side in the web traveling direction (upper side than the installation position of the pinch roll unit 120), the web crimping device 102 is not provided. By the time the crimped double web R that has passed through the portion is finally folded by the folding device 104, the distance and the time for receiving the above-mentioned web tension and the peeling action of the crimp portion when wound around each roll are long. Therefore, there is also a problem that the bonding force between the two single webs is likely to be reduced accordingly.
尚、この種の折畳みウェブ製品において、例えば合成
樹脂繊維を混入したウエブのように、使用されるウエブ
の種類が異なると、二重ウエブを同じ押圧力で押圧した
場合には、両単ウエブ同士の結着力が異なるようにな
る。又、押し付けローラ151を複数個使用したもので
は、該各押し付けローラ151の押圧力をそれぞれ個別に
調整して、各押し付けローラ151によるウエブ結着力を
同じにすることが望まれる。In this type of folded web product, when different types of webs are used, such as webs mixed with synthetic resin fibers, when double webs are pressed with the same pressing force, both single webs are pressed against each other. The cohesiveness of each will be different. Further, in the case where a plurality of pressing rollers 151 are used, it is desired that the pressing force of each pressing roller 151 be individually adjusted so that the web binding force by each pressing roller 151 becomes the same.
本考案は、上記した従来のウエブ折畳み機の問題点に
鑑み、二重ウエブにおける各単ウエブ同士の結着力を大
きくしたまま折畳みウエブを製造し得るようにするとと
もに、使用されるウエブの種類によって両単ウエブに対
する押圧力を調整し得るようにしたウエブ折畳み機を提
供することを目的とするものである。In view of the above-mentioned problems of the conventional web folding machine, the present invention makes it possible to manufacture a folding web while increasing the binding force between the single webs of the double web, and depending on the type of web used. It is an object of the present invention to provide a web folding machine capable of adjusting the pressing force applied to both single webs.
（課題を解決するための手段） 本考案は、２枚の単ウエブを重合させた状態で巻回し
てなる原反ロールから二重ウエブを連続して繰り出し、
その二重ウエブをウエブ圧着状態により該二重ウエブの
表裏両側から挟圧して二重ウエブにおける両単ウエブを
相互に圧着させた後、該圧着済二重ウエブを折り装置に
よりジグザグに折畳むようにしたウエブ折畳み機におい
て、前記ウエブ圧着装置を、前記折り装置のウエブ走行
方向上手側近傍位置に設置され且つ動力源からの動力に
よって回転せしめられる駆動ロールと、該駆動ロールの
外面に二重ウエブを押し付け得る如くした押圧装置とで
構成し、さらに該押圧装置は、押し付けローラと、該押
し付けローラを前記駆動ロールの外面に付勢する付勢部
材を有しているとともに、前記押し付けローラの押圧力
を押圧力調整手段で調整し得るようにしたことを特徴と
している。(Means for Solving the Problem) In the present invention, a double web is continuously fed out from an original roll formed by winding two single webs in a superposed state,
After pressing the double web from both sides of the double web in a web crimping state to press the single webs of the double web against each other, the crimped double web is folded in zigzag by a folding device. In the web folding machine described above, the web crimping device is provided with a drive roll installed at a position near the upper side in the web running direction of the folding device and rotated by power from a power source, and a double web is provided on the outer surface of the drive roll. The pressing device includes a pressing device capable of pressing, and the pressing device has a pressing roller and a biasing member that biases the pressing roller to the outer surface of the drive roll, and the pressing force of the pressing roller. Is adapted to be adjusted by a pressing force adjusting means.
又、本願の他の考案では、押し付けローラは細幅で所
定間隔をもって複数個有し、付勢部材及び押圧力調整手
段の各押し付けローラにそれぞれ個別に設けることもで
きる。Further, according to another invention of the present application, a plurality of pressing rollers having a narrow width may be provided at predetermined intervals, and the pressing rollers of the biasing member and the pressing force adjusting means may be individually provided.
（作用） 本考案のウエブ折畳み機によれば、ウエブ圧着装置
は、押し付けローラを駆動ロールに押し付けているの
で、押し付けローラの押し付け力を大きくしても駆動ロ
ールが自ら回転していることにより該押し付けローラを
伴回りさせるように作用し、ウエブ圧着装置部分におい
てブレーキ作用は生じない。従って圧着済の二重ウエブ
はその走行方向にテンション（緊張力）を受けることな
く折り装置側に導かれる。又、ウエブ圧着装置は折り装
置のウエブ走行方向上手側の近傍位置に設置されている
ので、該ウエブ圧着装置を通過した圧着済二重ウエブは
短時間で折り装置部分に達するようになる。(Operation) According to the web folding machine of the present invention, the web crimping device presses the pressing roller against the drive roll. Therefore, even if the pressing force of the pressing roller is increased, the drive roll rotates by itself. It acts so as to rotate the pressing roller, and no braking action occurs in the web crimping device portion. Therefore, the crimped double web is guided to the folding device side without receiving tension in the running direction. Further, since the web crimping device is installed in the vicinity of the upper side of the folding device in the web running direction, the crimped double web which has passed through the web crimping device reaches the folding device portion in a short time.
さらに、押圧力調整手段によって、押し付けローラの
押圧力を調整し得るようにしているので、押圧したとき
に結着力が異なるウエブを使用した場合には、該押圧力
調整手段で押し付けローラの押圧力を調整することがで
きる。又、押し付けローラを複数個に分割し、付勢部材
及び押圧力調整手段を各押し付けローラにそれぞれ個別
に設けると、該各押し付けローラの押圧力を個別に調整
することができる。さらに、該押し付けローラを細幅に
すると、付勢部材による付勢力が小面積部分に集中して
作用するようになり、比較的小さい付勢力であっても二
重のウエブに対して大きな押圧力を与えることができ、
しかも駆動ロールに対するブレーキ力が小さくなる。Further, since the pressing force of the pressing roller can be adjusted by the pressing force adjusting means, when using webs having different binding forces when pressed, the pressing force of the pressing roller is adjusted by the pressing force adjusting means. Can be adjusted. Further, if the pressing roller is divided into a plurality of parts and the urging member and the pressing force adjusting means are individually provided for each pressing roller, the pressing force of each pressing roller can be adjusted individually. Further, if the pressing roller is made narrower, the urging force of the urging member concentrates on the small area portion, and even with a relatively small urging force, a large pressing force is applied to the double web. Can be given
Moreover, the braking force on the drive roll is reduced.
（考案の効果） 従って、本考案のウエブ折畳み機によれば、押し付け
ローラを駆動ロールの外面に押し付け得る如くしてウエ
ブ圧着装置を構成しているので、押し付けローラの駆動
ロール外面に対する押し付け力を大きくしても圧着済二
重ウエブにはウエブ走行方向にテンションがかからず、
製造された折畳みウエブにおける２枚重ねの単ウエブ同
士は結着力が強いまま維持されて剥れにくくなるという
効果がある。又、ウエブ圧着装置は折り装置のウエブ走
行方向上手側の近傍位置に設けているので、ウエブ圧着
装置部分を通過した圧着済二重ウエブは短時間で折り装
置部分に達するようになり、その間で発生する圧着部剥
離作用が軽減されるという効果もある。(Effects of the Invention) Therefore, according to the web folding machine of the present invention, the web pressing device is configured so that the pressing roller can be pressed against the outer surface of the drive roll, so that the pressing force of the pressing roller against the outer surface of the drive roll is increased. Even if it is increased, the crimped double web does not have tension in the web running direction,
In the produced folded web, the double webs of the single webs have an effect that the binding strength is maintained strong and peeling is difficult. Further, since the web crimping device is provided in the vicinity of the upper side of the folding device in the web running direction, the crimped double web which has passed through the web crimping device portion reaches the folding device portion in a short time, and in the meantime. There is also an effect that the peeling action of the pressure-bonded portion that occurs is reduced.
又、使用されるウエブの種類によっては、同じ押圧力
であっても両単ウエブの結着力が異なる場合があるが、
本考案のウエブ圧着装置では、押し付けローラの押圧力
を押圧力調整手段で調整し得るようにしているので、結
着力の異なるウエブを使用する場合には、該押圧力調整
手段で押し付けローラの押圧力を適宜に調整することに
より、両単ウエブを所望の結着力で圧着させることがで
きるという効果がある。さらに、押し付けローラを複数
個に分割し、且つ付勢部材及び押圧力調整手段を各押し
付けローラにそれぞれ個別に設けると、該各押し付けロ
ーラの押圧力を個別に調整して、各押圧部分のウエブ結
着力を同じにすることができるという効果がある。さら
に、該押し付けローラを細幅にすると、付勢部材による
付勢力が比較的小さくても二重ウエブに対して大きな押
圧力を与えることができ、ウエブ結着作用が向上する。
又、押し付けローラが細幅であると、上記のように付勢
力が小さくてよいので、駆動ロールに対するブレーキ力
が小さくなるという効果もある。Also, depending on the type of web used, the binding force of both single webs may differ even with the same pressing force,
In the web crimping device of the present invention, the pressing force of the pressing roller can be adjusted by the pressing force adjusting means. Therefore, when using webs having different binding forces, the pressing force adjusting means presses the pressing roller. By properly adjusting the pressure, there is an effect that both single webs can be pressure bonded with a desired binding force. Further, when the pressing roller is divided into a plurality of parts and each of the pressing rollers is provided with a biasing member and a pressing force adjusting means, the pressing force of each pressing roller is adjusted individually and the web of each pressing portion is adjusted. The effect is that the binding strength can be the same. Further, if the pressing roller has a narrow width, a large pressing force can be applied to the double web even if the biasing force of the biasing member is relatively small, and the web binding action is improved.
Further, if the pressing roller has a narrow width, the urging force may be small as described above, so that there is also an effect that the braking force on the drive roll becomes small.
（実施例） 第１図ないし第５図を参照して本考案の実施例を説明
すると、この実施例のウエブ折畳み機においては、ウエ
ブ圧着装置２以外の基本構成は第８図に示す従来例のも
のと同様に構成されている。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. In the web folding machine of this embodiment, the basic structure other than the web crimping device 2 is the conventional example shown in FIG. It is constructed similar to that of.
即ち、この実施例のウエブ折畳み機は、例えば箱入り
テッシュペーパーのように２枚重ねの定寸ウエブ（二重
ウエブ）を順次相互にジグザグに折畳んだ折畳みウエブ
を製造するためのもので、２つの原反ロールP,Pからそ
れぞれ二重ウエブQ,Qを連続して繰り出させる一対のウ
エブ繰り出し装置1,1と、各二重ウエブQ,Qをそれぞれ後
送させる一対のピンチロールユニット20,20と、二重ウ
エブQ,Qを表裏両面から挟圧して各単ウエブを相互に圧
着せしめる一対のウエブ圧着装置2,2と、圧着済の各二
重ウエブR,Rを順次定寸づつ切断するための一対の切断
装置3,3と、定寸に切断された各側の短尺二重ウエブを
順次相互にジグザグに折畳むための一対の折りロール4
1,41をもつ折り装置４とを基本部材として構成されてい
る。That is, the web folding machine of this embodiment is for producing a folding web in which two sizing webs (double webs) that are stacked one on top of the other, such as boxed tissue paper, are sequentially folded in a zigzag pattern. A pair of web feeding devices 1, 1 for continuously feeding the double webs Q, Q respectively from one original roll P, P, and a pair of pinch roll units 20, for feeding the respective double webs Q, Q afterward. 20 and a pair of web crimping devices 2 and 2 that press the double webs Q and Q from both front and back sides to crimp each single web to each other, and the crimped double webs R and R are sequentially cut into fixed sizes. A pair of cutting devices 3, 3 for cutting and a pair of folding rolls 4 for sequentially folding the short double webs of each side cut into zigzags with each other.
The folding device 4 having 1,41 is used as a basic member.
原反ロールＰは、２枚の単ウエブS1,S2を重合させた
二重ウエブＱを巻回したものが使用される。この実施例
では、原反ロールＰに巻回されている二重ウエブＱの幅
は、最終製品の幅（例えば230mm）の５倍の長さを有し
ており、後述するように折畳みウエブを形成した後に製
品寸法づつ切断される。As the original roll P, one obtained by winding a double web Q obtained by polymerizing two single webs S 1 and S 2 is used. In this embodiment, the width of the double web Q wound around the original roll P is 5 times as long as the width (for example, 230 mm) of the final product, so that the folding web will be described later. After forming, it is cut into product dimensions.
ウエブ繰り出し装置1,1は、ベルト式のものが使用さ
れており、それぞれ動力源（モータ）９によって駆動さ
れる。The web feeding devices 1, 1 are of belt type and are driven by a power source (motor) 9.
ピンチロールユニット20は、上下一対の駆動ロール2
1,22を１組として構成されている。この各ピンチロール
ユニット20,20は、それぞれ折装置４のウエブ走行方向
上手側近傍位置に設置されている。The pinch roll unit 20 includes a pair of upper and lower drive rolls 2.
It is composed of 1,22 as one set. Each of the pinch roll units 20, 20 is installed at a position near the upper side of the folding device 4 in the web running direction.
ウエブ圧着装置２は、ピンチロールユニット20の下側
の駆動ロール22と、該駆動ロール22の外面に二重ウエブ
Ｑを押し付けるための押圧装置５とで構成されている。
押圧装置５は、第４図及び第５図に示すように複数個
（合計10個）の押し付けローラ51,51・・を有し、該各
押し付けローラ51,51・・をそれぞれスプリング55,55・
・で駆動ロール22の外面に圧接せしめるようにしてい
る。各押し付けローラ51,51・・は、薄幅（約5mm程度）
の円盤状のものが採用されており、又該各押し付けロー
ラ51,51・・の外周面には網目模様などの粗面加工がな
されている。これらの各押し付けローラ51,51・・は、
１本の軸52に所定間隔をもって遊嵌された揺腕53,53・
・の先端部にそれぞれ転動自在に取付けられている。
又、各揺腕53,53・・は、それぞれスプリング55によっ
て押し付けローラ51がピンチロールユニット20の下側駆
動ロール22の外面に圧接される方向に向けて付勢されて
いる。尚、この実施例では、最終製品寸法のウエブ（第
７図の符号Ｑ′）の両側辺部寄りにそれぞれ１本づつの
圧着部（第７図の符号Ｘ）を形成するようにしており、
各押し付けローラ51,51・・（揺腕）を第５図に示すよ
うにウエブＱの幅方向切断予定位置（折畳みウエブ形成
後に切断される切断予定位置）A,A・・を挟む両側近傍
位置及びウエブＱの左右両端近傍位置にそれぞれ位置決
めしている。又、各押し付けローラ51,51・・は、それ
ぞれスプリング55の付勢力を調整部材56で調整すること
によって駆動ロール22への圧接力を調整し得るようにな
っている。尚、上記スプリング55は、実用新案登録請求
の範囲中の付勢部材となり、又、調整部材（図示例では
調整ボルトを使用している）56は、同じく実用新案登録
請求の範囲中の押圧力調整手段となるものである。そし
て、この押し付けローラ51,51・・は、二重ウエブＱを
介して駆動ロール21の外面に圧接されており、運転時に
駆動ロール22が回転すると各押し付けローラ51,51・・
が二重ウエブＱを押し付けながら駆動ロール22と共回り
するようになっている。The web crimping device 2 comprises a drive roll 22 on the lower side of the pinch roll unit 20 and a pressing device 5 for pressing the double web Q on the outer surface of the drive roll 22.
The pressing device 5 has a plurality of (10 in total) pressing rollers 51, 51, ... As shown in FIGS. 4 and 5, and the pressing rollers 51, 51.・
・ The pressure roller is pressed against the outer surface of the drive roller. Each pressing roller 51, 51 ... Has a thin width (about 5 mm)
The disk-shaped one is adopted, and the outer peripheral surface of each pressing roller 51, 51 ... Is roughened such as a mesh pattern. Each of these pressing rollers 51, 51 ...
Swing arms 53, 53, which are loosely fitted to one shaft 52 at a predetermined interval.
・ Each end is mounted so that it can roll freely.
.. are biased by springs 55 in the direction in which the pressing roller 51 is pressed against the outer surface of the lower drive roll 22 of the pinch roll unit 20. In this embodiment, one crimping portion (reference numeral X in FIG. 7) is formed on each side of the web of the final product size (reference numeral Q ′ in FIG. 7) near both sides.
As shown in FIG. 5, the pressing rollers 51, 51, .. (rocking arms) are to be cut in the width direction of the web Q (positions to be cut after the folded web is formed) A, A .. And the web Q is positioned near both left and right ends. The pressing rollers 51, 51, ... Can adjust the pressure contact force to the drive roll 22 by adjusting the urging force of the spring 55 by the adjusting member 56. The spring 55 serves as an urging member within the scope of the utility model registration claim, and the adjusting member (an adjusting bolt is used in the illustrated example) 56 is a pressing force within the scope of the utility model registration claim. It is a means of adjustment. .. are pressed against the outer surface of the driving roll 21 via the double web Q, and when the driving roll 22 rotates during operation, the pressing rollers 51, 51.
Presses the double web Q and rotates together with the drive roll 22.
切断装置３は、刃物ロール31に設けた刃物32と折り装
置４の折りロール41に設けた刃物42とを接触させること
によって圧着済二重ウエブＲをウエブ走行方向に製品寸
法長さづつ切断し得るように構成されている。尚、この
切断装置３では、刃物ロール31が１回転する度に１回づ
つ切断作用が行なわれるようになっている。The cutting device 3 cuts the crimped double web R by the product dimension length in the web running direction by bringing the blade 32 provided on the blade roll 31 into contact with the blade 42 provided on the folding roll 41 of the folding device 4. Is configured to get. In the cutting device 3, the cutting action is performed once each time the blade roll 31 makes one rotation.
折り装置４は、一対の折りロール41,41を有し、各側
の切断装置3,3で切断された各側の定寸二重ウエブＲ′,
R′・・を順次相互にジグザグに折畳んで積層折畳みウ
エブＴを製作し得るようになっている。The folding device 4 has a pair of folding rolls 41, 41, and has a sizing double web R ′ on each side cut by the cutting device 3, 3 on each side.
It is possible to produce a laminated folded web T by sequentially folding R '... In a zigzag pattern.
尚、第１図ないし第５図において、符号６は折り装置
４により折畳まれた折畳みウエブを支持するための台
板、符号７はウエブ圧着装置２部分を通過した圧着済二
重ウエブＲを折りロール41の外面に巻掛けるためのタッ
チロール、符号８は原反ロールＰから繰り出される二重
ウエブＱを円滑にピンチロールユニット20まで案内する
ためのガイドロールで、該ガイドロール８は一系統につ
きそれぞれ適数本づつ採用されている。1 to 5, reference numeral 6 is a base plate for supporting the folded web folded by the folding device 4, and reference numeral 7 is a crimped double web R that has passed through the web crimping device 2 portion. A touch roll for winding on the outer surface of the folding roll 41, reference numeral 8 is a guide roll for smoothly guiding the double web Q fed from the original roll P to the pinch roll unit 20, and the guide roll 8 is one system. A suitable number is used for each.
上記各ウエブ繰り出し装置1,1、折り装置４の各折り
ロール41,41、一対のタッチロール7,7、各ピンチロール
ユニット20,20のそれぞれ駆動ロール21,22等は、単一の
動力源（モータ）９からの動力をチェン11,12,13、ギヤ
14〜17、及びプーリ18などの動力伝達機構10を介してそ
れぞれ駆動されるようになっている。Each of the web feeding devices 1 and 1, the folding rolls 41 and 41 of the folding device 4, the pair of touch rolls 7 and 7, and the driving rolls 21 and 22 of the pinch roll units 20 and 20 are a single power source. Power from (motor) 9 is supplied to chains 11, 12, 13 and gears.
14 to 17 and a power transmission mechanism 10 such as a pulley 18 are respectively driven.
そして、図示のウエブ折畳み機では、各原反ロールP,
Pの二重ウエブQ,Qの端部を、それぞれ各ガイドロール8,
8・・を介してピンチロールユニット20の２つの駆動ロ
ール21,22間、下側駆動ロール22と押し付けロール51
間、タッチロール８と折りロール41間、折りロール41と
刃物ロール31間、及び両折りロール41,41間を通してセ
ットしておき、その状態でモータ９に通電すると、各原
反ロールP,Pからそれぞれ二重ウエブQ,Qが巻き解かれる
とともに、ウエブ圧着装置2,2部分では駆動ロール22の
外面に対して押し付けローラ51,51・・が圧接されてい
ることにより、そこを通過する二重ウエブＱにそれぞれ
圧着加工が施され、その圧着済二重ウエブR,Rが切断装
置3,3部分に達したときにそれぞれ製品寸法づつ切断さ
れ、その製品寸法づつ切断された各側の切断済二重ウエ
ブＲ′,R′が両折りロール41,41間に達したときに相互
にジグザグに折畳まれて順次積層折畳みウエブＴとなっ
て台板６上に送り出されるようになる。尚、この台板６
上に送り出される折畳みウエブＴは、このままでは原反
ロールのウエブ幅の長さを有しており、この長尺折畳み
ウエブＴは後工程において製品寸法づつ切断される。
尚、この長尺折畳みウエブＴを製品寸法づつ切断するに
際して、台板６部分に帯ノコを設けて台板６上に供給さ
れてくる長尺折畳みウエブＴを順次製品寸法づつ切断す
るようにしてもよく、あるいは箱入りテッシュペーパー
の場合は、所定量の長尺折畳みウエブＴを順次自動包装
ライン側に供給して該ライン上において包装前に順次製
品寸法づつ切断するようにしてもよい。And, in the illustrated web folding machine, each original roll P,
Insert the double web Q of P, the end of Q into each guide roll 8,
Between the two drive rolls 21 and 22 of the pinch roll unit 20, the lower drive roll 22 and the pressing roll 51 via the 8 ...
, Between the touch roll 8 and the folding roll 41, between the folding roll 41 and the blade roll 31, and between both folding rolls 41, 41, and when the motor 9 is energized in that state, the respective original rolls P, P The double webs Q, Q are unwound from the respective webs, and the pressing rollers 51, 51 ... Each heavy web Q is crimped, and when the crimped double webs R and R reach the cutting device 3 and 3, they are cut into product dimensions, and the product dimensions are cut into each side. When the finished double webs R ′, R ′ reach between the folding rolls 41, 41, they are zigzag-folded one after another to form a sequentially stacked folding web T, which is fed onto the base plate 6. In addition, this base plate 6
The folding web T sent out upward has the web width of the original roll as it is, and this long folding web T is cut into product dimensions in the subsequent process.
When the long folding web T is cut into product dimensions, the base plate 6 is provided with a band saw so that the long folding web T supplied onto the base plate 6 is sequentially cut into product dimensions. Alternatively, in the case of boxed tissue paper, a predetermined amount of the long foldable web T may be sequentially supplied to the automatic packaging line side and sequentially cut into product dimensions on the line before packaging.
各側のウエブ圧着装置2,2部分においては、駆動ロー
ル22に押し付けローラ51,51・・が押し付けられている
ので、該押し付けローラ51,51・・の押付力を強くして
も両者間に挿通される二重ウエブＱに対してブレーキ力
が発生せず、該二重ウエブＱに対して強力に型押しでき
る。従って、両単ウエブS1,S2間の圧着力を増大させる
ことができる。又、ウエブ圧着装置２部分から折り装置
４部分に到る範囲では、圧着済二重ウエブＲに対してウ
エブ走行方向にテンションがかからず、しかもウエブ圧
着装置２部分から折り装置４部分までの距離が短いの
で、圧着済二重ウエブＲに対して剥離作用はほとんど働
かず、二重ウエブが相互にジグザグに折畳まれた後でも
高圧着力のまま維持できる。In the web crimping devices 2 and 2 on each side, since the pressing rollers 51, 51 ... Are pressed against the drive roll 22, even if the pressing force of the pressing rollers 51, 51 .. A braking force is not generated on the inserted double web Q, and the double web Q can be strongly embossed. Therefore, the crimping force between the two single webs S 1 and S 2 can be increased. Further, in the range from the web crimping device 2 portion to the folding device 4 portion, no tension is applied to the crimped double web R in the web running direction, and moreover, from the web crimping device 2 portion to the folding device 4 portion. Since the distance is short, the peeling action hardly acts on the crimped double web R, and the high crimping force can be maintained even after the double webs are folded in zigzag.
さらに、使用されるウエブの種類によっては、同じ押
圧力であっても両単ウエブS1,S2の結着力が異なる場合
があるが、このウエブ圧着装置２では、押し付けローラ
51の押圧力を調整部材56で調整し得るようにしているの
で、結着力の異なるウエブを使用する場合には、該調整
部材56で押し付けローラ51の押圧力を調整することによ
り、両単ウエブS1,S2を所望の結着力で圧着させること
ができる。又、付勢部材（スプリング）55及び調整部材
56は、それぞれ各押し付けローラ51,51・・ごとに個別
に設けられていて、各押し付けローラ51,51・・ごとに
押圧力を調整し得るようになっている。従って、広幅の
二重ウエブＱの各部所ごとに押圧力を個別に調整するこ
とができる。又、押し付けローラ51は、細幅（約5mm程
度）に形成されているので、付勢部材55による付勢力が
比較的小さくても二重ウエブＱに対して大きな押圧力を
与えることができ、ウエブ結着作用が向上する。又、押
し付けローラ51が細幅であると、上記のように付勢力が
小さくてよいので、駆動ロール22に対するブレーキ力が
小さくなる。Furthermore, depending on the type of web used, the binding force of both single webs S 1 and S 2 may differ even with the same pressing force.
Since the pressing force of 51 can be adjusted by the adjusting member 56, when the webs having different binding forces are used, the pressing force of the pressing roller 51 is adjusted by the adjusting member 56 so that both single webs can be adjusted. S 1 and S 2 can be pressure bonded with a desired binding force. Further, the biasing member (spring) 55 and the adjusting member
56 are individually provided for the pressing rollers 51, 51, ..., and the pressing force can be adjusted for each pressing roller 51, 51. Therefore, the pressing force can be individually adjusted for each part of the wide double web Q. Further, since the pressing roller 51 is formed to have a narrow width (about 5 mm), a large pressing force can be applied to the double web Q even if the biasing force of the biasing member 55 is relatively small. The web binding action is improved. Further, when the pressing roller 51 is narrow, the urging force may be small as described above, and the braking force on the drive roll 22 is small.
第１図は本考案の実施例にかかるウエブ折畳み機の全体
概示図、第２図は第１図のウエブ折畳み機における駆動
部分の側面図、第３図は第２図のIII−III矢視図、第４
図は第１図の一部拡大図、第５図は第４図の左側面図、
第６図は折畳みウエブの説明図、第７図は製品ウエブの
斜視図、第８図は従来のウエブ折畳み機の全体概示図で
ある。 １……ウエブ繰り出し装置 ２……ウエブ圧着装置 ３……切断装置 ４……折り装置 ５……押圧装置 ９……動力源（モータ） 10……動力伝達機構 20……ピンチロールユニット 21,22……駆動ロール 41……折りロール 51……押し付けローラ 55……スプリング Ｐ……原反ロール Ｑ……二重ウエブ Ｒ……圧着済二重ウエブ S1,S2……単ウエブ Ｔ……折畳みウエブFIG. 1 is an overall schematic view of a web folding machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of a driving portion of the web folding machine of FIG. 1, and FIG. 3 is a III-III arrow of FIG. Perspective view, 4th
Figure is a partially enlarged view of Figure 1, Figure 5 is a left side view of Figure 4,
FIG. 6 is an explanatory view of a folding web, FIG. 7 is a perspective view of a product web, and FIG. 8 is an overall schematic view of a conventional web folding machine. 1 ... Web feeding device 2 ... Web crimping device 3 ... Cutting device 4 ... Folding device 5 ... Pressing device 9 ... Power source (motor) 10 ... Power transmission mechanism 20 ... Pinch roll unit 21,22 ...... Drive roll 41 …… Folding roll 51 …… Pressing roller 55 …… Spring P …… Fabric roll Q …… Double web R …… Crimped double web S 1 , S 2 …… Single web T …… Folding web
Claims (2)
態で巻回してなる原反ロール（Ｐ）から二重ウエブ
（Ｑ）を連続して繰り出し、その二重ウエブ（Ｑ）をウ
エブ圧着装置（２）により該二重ウエブ（Ｑ）の表裏両
側から挟圧して二重ウエブ（Ｑ）における両単ウエブ
（S1,S2）を相互に圧着させた後、該圧着済二重ウエブ
（Ｒ）を折り装置（４）によりジグザグに折畳むように
したウエブ折畳み機であって、 前記ウエブ圧着装置（２）は、前記折り装置（４）のウ
エブ走行方向上手側近傍位置に設置され且つ動力源
（９）からの動力によって回転せしめられる駆動ロール
（22）と、該駆動ロール（22）の外面に二重ウエブ
（Ｑ）を押し付け得る如くした押圧装置（５）とを備
え、 さらに該押圧装置（５）は、押し付けローラ（51）と、
該押し付けローラ（51）を前記駆動ロール（22）の外面
に付勢する付勢部材（55）を有しているとともに、 前記押し付けローラ（51）の押圧力を押圧力調整手段
（56）で調整し得るようにした、 ことを特徴とするウエブ折畳み機。1. A double web (Q) is continuously fed from a raw roll (P) formed by winding two single webs (S 1 , S 2 ) in a superposed state, and the double web is obtained. (Q) is clamped by the web crimping device (2) from both sides of the double web (Q) to press both single webs (S 1 , S 2 ) of the double web (Q) to each other. A web folding machine configured to fold the crimped double web (R) in a zigzag manner by a folding device (4), wherein the web crimping device (2) is on the side of the folding device (4) in the web running direction. A drive roll (22) installed in the vicinity and rotated by the power from the power source (9), and a pressing device (5) capable of pressing the double web (Q) on the outer surface of the drive roll (22). The pressing device (5) further includes a pressing roller (51),
The pressing roller (51) has a biasing member (55) that biases the pressing roller (51) to the outer surface of the drive roll (22), and the pressing force of the pressing roller (51) is adjusted by a pressing force adjusting means (56). A web folding machine characterized by being adjustable.
もって複数固有し、付勢部材（55）及び押圧力調整手段
（56）を前記各押し付けローラ（51,51・・）にそれぞ
れ個別に設けたことを特徴とする請求項１に記載のウエ
ブ折畳み機。2. A plurality of pressing rollers (51) are narrow and have a predetermined interval, and a biasing member (55) and a pressing force adjusting means (56) are individually provided to the pressing rollers (51, 51, ...). The web folding machine according to claim 1, wherein the web folding machine is provided in the web folding machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989094649U JP2506514Y2 (en) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | Web folding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989094649U JP2506514Y2 (en) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | Web folding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333860U JPH0333860U (en) | 1991-04-03 |
| JP2506514Y2 true JP2506514Y2 (en) | 1996-08-14 |
Family
ID=31643968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989094649U Expired - Fee Related JP2506514Y2 (en) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | Web folding machine |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006076587A (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-23 | Sato Corp | Label releasing apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60101122U (en) * | 1983-12-14 | 1985-07-10 | 川之江造機株式会社 | polyethylene bag folding device |
| JPS60231896A (en) * | 1984-04-25 | 1985-11-18 | 三島製紙株式会社 | Conductive laminated sheet and its production |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP1989094649U patent/JP2506514Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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