JP2506266B2 - Press brake - Google Patents
Press brakeInfo
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- JP2506266B2 JP2506266B2 JP5320689A JP32068993A JP2506266B2 JP 2506266 B2 JP2506266 B2 JP 2506266B2 JP 5320689 A JP5320689 A JP 5320689A JP 32068993 A JP32068993 A JP 32068993A JP 2506266 B2 JP2506266 B2 JP 2506266B2
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- punch
- press brake
- slit
- product
- ram
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0272—Deflection compensating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属板の板金加工時に
使用されるプレスブレーキ用金型に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press brake mold used when processing a metal plate into a metal plate.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、金属板の折曲加工には図3に示さ
れるようなプレスブレーキが使用されており、このプレ
スブレーキは、基台(ベッド)1と、基台1の上部に設
けられ、加工する製品(ワーク)を載せる受台2(下
型)と、受台2の上側に設けられ、製品(ワーク)を直
接加工して加工するためのパンチ3(上型)と、パンチ
3を上下駆動させるためのラム4と、ラム4に設けら
れ、パンチ3を取付けるためのパンチホルダ5とから構
成されている。このように構成されたプレスブレーキに
おいては、図4に示すように、受台2の上に加工したい
製品6を置き、ラム4を下方へ駆動させることによりパ
ンチ3を下方へ移動させ、製品6を受台2とパンチ3の
型によって加工するようになっている。この時、長尺な
製品(ワーク)は、ラム4と基台1との剛性に限界があ
るため製品の全長にわたって均一な角度で折曲げること
が非常に難しく、図5に示すように製品の両端部では所
望の加工が行われるが、中央部では中弛みの状態となっ
てしまい十分な加工が施されない。そこで、ラム4は加
圧時における撓みを考慮して、図6に示すように中央部
が下側に湾曲した補正曲線7に沿うように調整される。
この調整は図7に示すように、クサビ8を持つパンチホ
ルダ5によりパンチ3の先端部位置を昇降させることに
よって行われる。またこの調整は部分的なパンチ3の磨
耗による加圧力の不足を補うときにも行われる。ここ
で、パンチ3は直接製品(ワーク)に接触し折曲加工に
必要な加圧力を伝えるため先端部を焼入れした強固なも
のが使用される。しかしながら、前述したようにクサビ
8により部分的に加圧力を調整して均一な折曲角度を得
ようとしてもラム4の補正曲線7にパンチ3を追従させ
ることは難しく、図8に示すようにシーソー状にパンチ
3が振れ、安定した加工が行えないという問題が生じ、
この問題を解消するために図9に示すようなパンチ3を
短く分割し、ラム4の補正曲線7に追従し易く、部分的
な折曲圧力調整を容易にしたものが広く使用されてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a press brake as shown in FIG. 3 has been used for bending a metal plate. This press brake is provided on a base (bed) 1 and an upper part of the base 1. A pedestal 2 (lower die) on which a product (work) to be processed is placed, and a punch 3 (upper die) provided on the upper side of the pedestal 2 for directly processing and processing the product (work), and a punch. It comprises a ram 4 for vertically moving the punch 3 and a punch holder 5 provided on the ram 4 for mounting the punch 3. In the press brake thus configured, as shown in FIG. 4, the product 6 to be processed is placed on the pedestal 2 and the ram 4 is driven downward to move the punch 3 downward to move the product 6 Is processed by the die of the pedestal 2 and the punch 3. At this time, it is very difficult to bend a long product (work) at a uniform angle over the entire length of the product because the rigidity of the ram 4 and the base 1 is limited, and as shown in FIG. The desired processing is performed at both ends, but the central portion is in a state of moderate slack and is not sufficiently processed. Therefore, the ram 4 is adjusted so as to follow the correction curve 7 in which the central portion is curved downward as shown in FIG.
As shown in FIG. 7, this adjustment is performed by raising and lowering the position of the tip of the punch 3 by the punch holder 5 having the wedge 8. Further, this adjustment is also performed when compensating for the lack of pressing force due to partial wear of the punch 3. Here, the punch 3 is made of a strong one with its tip end hardened in order to directly contact the product (work) and transmit the pressing force required for bending. However, as described above, it is difficult to make the punch 3 follow the correction curve 7 of the ram 4 even if the pressing force is partially adjusted by the wedge 8 to obtain a uniform bending angle, and as shown in FIG. The punch 3 swings like a seesaw, causing a problem that stable processing cannot be performed,
In order to solve this problem, a punch 3 as shown in FIG. 9 is divided into short pieces so that the correction curve 7 of the ram 4 can be easily followed and the partial bending pressure can be easily adjusted.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た様な従来の分割したパンチによる折曲加工において
は、隣接したパンチとの継目にわずかであるが段差が発
生するため、加工した製品の表面に凹凸が生じる。この
ため、意匠上表面をそのまま露出させて使用するステン
レス鋼製のエレベーターの乗場に設けられる乗場扉、出
入口枠等や建築における板金加工品には都合が良くない
という問題が生じている。そこで本発明の目的は、特に
長尺の金属板の加工時に均一な折曲角度を得ることがで
き、かつ加工面の仕上げの良いプレスブレーキを提供す
ることにある。However, in the bending process using the conventional divided punches as described above, a slight step is generated at the joint with the adjacent punches, so that the surface of the processed product is Unevenness occurs. For this reason, there arises a problem that it is not convenient for hall doors, door frames, etc. provided in halls of elevators made of stainless steel, which are used by exposing the surface of the design as it is, and sheet metal products for construction. Therefore, it is an object of the present invention to provide a press brake that can obtain a uniform bending angle particularly when processing a long metal plate and has a good finished surface.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために、基台の上部に設けられ、加工する製品を
載せる受台と、この受台に載せられた製品を加工して加
工するためのパンチと、このパンチを上下に駆動させる
ためのラムとを備え、前記パンチの前記ラム側に長手方
向に間隔をおいて設けられる複数のスリットを設けたプ
レスブレーキを提供する。さらには、前記スリットを合
成樹脂にて充填するようにする。またさらには、前記ス
リットの先端部に応力集中を回避する逃げ部を設けるよ
うにする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is provided on an upper part of a base, and a pedestal on which a product to be processed is placed, and the product placed on the pedestal is processed. There is provided a press brake including a punch for processing and a ram for driving the punch up and down, and a plurality of slits provided at intervals in the longitudinal direction on the ram side of the punch. Further, the slit is filled with synthetic resin. Furthermore, an escape portion for avoiding stress concentration is provided at the tip of the slit.
【0005】[0005]
【作用】以上の構成により本発明では、ラムにより上下
に駆動されるパンチに設けられたスリットにより、加圧
加工時に生じるパンチの長手方向の圧縮力を吸収し、受
台に載せられた製品を均一な加圧力によって加工するよ
うにする。またスリットに充填される合成樹脂によりパ
ンチを外観上一体のものにするとともに、スリットの先
端部に設けられた逃げ部により、加圧加工時に繰り返し
受ける応力集中を回避するようにする。According to the present invention having the above-described structure, the slits provided in the punch vertically driven by the ram absorb the compressive force in the longitudinal direction of the punch generated during the pressure processing, and the product placed on the pedestal is Process with a uniform pressure. Further, the punch is made integral with the appearance by the synthetic resin filled in the slit, and the relief portion provided at the tip of the slit avoids the stress concentration repeatedly applied during the pressure processing.
【0006】[0006]
【実施例】以下本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。図1は、本発明のプレスブレーキのパンチ部分の要
部拡大図である。全体の構成は図3と同様であるので、
ここでは説明は省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an enlarged view of essential parts of a punch portion of a press brake of the present invention. Since the overall configuration is the same as in FIG. 3,
The description is omitted here.
【0007】図1においてプレスブレーキは、ラム4に
設けられたパンチホルダ5にパンチ3が取付けられてお
り、パンチ3には適当な間隔(200 mm〜400 mm)を
おいて圧縮力吸収用のスリット9が設けられている。ス
リット9は、パンチ3のパンチホルダ5側にパンチ3の
中央部付近までの深さで設けられており、スリット9の
先端部には応力集中を避けるための丸形加工された逃げ
部10が設けられている。また、スリット9の内部には合
成樹脂11が充填されている。In the press brake shown in FIG. 1, a punch 3 is attached to a punch holder 5 provided on a ram 4, and the punch 3 is provided with an appropriate interval (200 mm to 400 mm) for absorbing a compressive force. A slit 9 is provided. The slit 9 is provided on the punch holder 5 side of the punch 3 to a depth up to the vicinity of the central portion of the punch 3, and a rounded relief portion 10 for avoiding stress concentration is provided at the tip of the slit 9. It is provided. The inside of the slit 9 is filled with synthetic resin 11.
【0008】このように構成されたプレスブレーキにお
いては、従来と同様にパンチ3が補正曲線7に沿ってパ
ンチホルダ5に取付けられ、このパンチ3により、受台
2に載置された製品をラム4の駆動により折曲加工する
ようになっている。この時、パンチ3は、スリット9に
より長手方向の圧縮力が吸収され、ラム4の補正曲線7
に追従して製品(ワーク)を加工するようになる。In the press brake constructed as described above, the punch 3 is attached to the punch holder 5 along the correction curve 7 as in the conventional case, and the product placed on the pedestal 2 is ramed by the punch 3. It is adapted to be bent by the drive of No. 4. At this time, the punch 3 absorbs the compressive force in the longitudinal direction by the slit 9, and the correction curve 7 of the ram 4 is absorbed.
The product (workpiece) will be processed following this.
【0009】このように本実施例によれば、パンチ3に
設けられた圧縮力吸収用のスリット9を設けることによ
り、製品の加工時ラム4の補正曲線7に追従させて加工
することができるので、製品の折曲角度の精度を十分に
確保することができ、また、スリット9は、パンチ3の
パンチホルダ5側に設けられているため、パンチ3の刃
先側(製品と接触する側)は完全な一体形となっている
ので、製品加工時には製品の表面に凹凸を発生させるこ
とはなく、きれいな仕上げ面を得ることができる。さら
に、スリット9の先端部には、応力集中を避けるため
に、丸形加工された逃げ部10を設けているので、加圧加
工時に繰り返し受ける応力集中を緩和しパンチ3の寿命
を延ばし、ひいては常に安定した折曲加工を行うことが
できる。またさらに、スリット9には合成樹脂11が充填
されているため、見掛上パンチ3にスリット9の無い一
体型と同様な外観を持たせることができ、持ち運びやパ
ンチホルダ5への取付段取時、パンチ3の清掃時の取扱
いを容易に行うことができる。As described above, according to the present embodiment, by providing the slit 9 for absorbing the compressive force provided in the punch 3, the product can be processed while following the correction curve 7 of the ram 4. Therefore, the accuracy of the bending angle of the product can be sufficiently ensured, and since the slit 9 is provided on the punch holder 5 side of the punch 3, the blade edge side of the punch 3 (the side in contact with the product). Since it is a completely integrated type, no unevenness is generated on the surface of the product during product processing, and a clean finished surface can be obtained. Further, in order to avoid stress concentration, a rounded relief portion 10 is provided at the tip of the slit 9, so that stress concentration that is repeatedly received during pressure processing is relaxed, the life of the punch 3 is extended, and eventually the punch 3 is extended. A stable bending process can always be performed. Furthermore, since the slit 9 is filled with the synthetic resin 11, it is possible to give the punch 3 an appearance similar to that of the integrated type without the slit 9, and to carry it or set it up for attachment to the punch holder 5. At this time, the punch 3 can be easily handled during cleaning.
【0010】次に本発明の第2の実施例について図2を
用いて説明する。図2はプレスブレーキのパンチ部分の
要部を拡大した正面図及び側面図であり、図1における
スリット9の部分を穴加工したスリット12に代替したも
のを示すものである。つまり、図2においてパンチ3に
は、長手方向に所定間隔(200 mm〜400 mm程度)を
おいて圧縮力吸収用のスリット12が穴加工して設けられ
ている。スリット12は、パンチ3の長手方向の中心線に
沿った中央部分に設けられており、パンチホルダ5側及
び刃先側には切欠部分は無い。またスリット12の内側に
は、前述した実施例と同様に合成樹脂11が充填されてい
る。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an enlarged front view and a side view of the essential part of the punch portion of the press brake, showing the slit 9 in FIG. 1 replaced with a slit 12 having a hole. In other words, in FIG. 2, the punch 3 is provided with slits 12 for absorbing a compressive force at predetermined intervals (about 200 mm to 400 mm) in the longitudinal direction. The slit 12 is provided in the central portion along the center line of the punch 3 in the longitudinal direction, and there is no cutout portion on the punch holder 5 side and the cutting edge side. The inside of the slit 12 is filled with the synthetic resin 11 as in the above-described embodiment.
【0011】このように構成されたプレスブレーキのパ
ンチ3においても、前述した実施例と同様に、パンチ3
がラム4の補正曲線7に沿ってパンチホルダ5に取付け
られ、受台2に載置された製品をラム4の駆動により折
曲加工するようになっている。そして、この折曲加工時
には、パンチ3に設けられたスリット12により長手方向
の圧縮力が吸収され、ラム4の補正曲線7に追従して製
品(ワーク)を加工するようになる。このように、本実
施例においても、パンチ3に穴加工して設けられた圧縮
力吸収用のスリット12により、製品の加工時には、ラム
4の補正曲線7に追従させて加工することができるた
め、長手方向に均一な折曲加工を行うことができる。ま
たスリット12はパンチ3の中央部に設けられているた
め、パンチ3の刃先側(製品と接触信する側)は完全な
一体形となっているので製品の加工時には製品の表面に
凹凸を発生させることがなく、きれいな仕上げ面を得る
ことができる。さらにスリット12は長穴状に穴加工され
ているため、加圧加工時に繰り返し受ける応力集中を緩
和させることができる。またさらにスリット12には、先
のスリット9と同様に合成樹脂11が充填されているた
め、見掛上パンチ3にスリット12の無い一体型と同様な
外観を持たせることができ、持ち運びやパンチホルダ5
への取付段取時、パンチ3の清掃時の取扱いを容易に行
うことができる。Also in the punch 3 of the press brake constructed as described above, the punch 3 is used as in the above-described embodiment.
Is attached to the punch holder 5 along the correction curve 7 of the ram 4, and the product placed on the pedestal 2 is bent by driving the ram 4. During the bending process, the slit 12 provided in the punch 3 absorbs the compressive force in the longitudinal direction, and follows the correction curve 7 of the ram 4 to process the product (workpiece). As described above, also in this embodiment, the compression force absorbing slit 12 formed by punching the punch 3 allows the product to be processed by following the correction curve 7 of the ram 4. In addition, it is possible to perform uniform bending in the longitudinal direction. Further, since the slit 12 is provided in the central portion of the punch 3, the blade edge side of the punch 3 (the side that comes into contact with the product) is a completely integrated type, so that unevenness occurs on the surface of the product during processing of the product. It is possible to obtain a clean finished surface without causing it. Further, since the slit 12 is formed in the shape of an elongated hole, it is possible to reduce the stress concentration that is repeatedly applied during pressure processing. Further, since the slit 12 is filled with the synthetic resin 11 like the above-mentioned slit 9, it is possible to apparently give the punch 3 the same appearance as an integrated type without the slit 12, and to carry or punch. Holder 5
It is possible to easily handle the punch 3 when setting it up and when cleaning the punch 3.
【0012】[0012]
【発明の効果】以上本発明によれば、特に長尺の金属板
の加工時に均一な折曲角度の加工を行うことができかつ
加工した製品の加工面の仕上げの良いプレスブレーキを
提供することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a press brake which is capable of processing a uniform bending angle, especially when processing a long metal plate, and which has a good finished surface of the processed product. You can
【図1】本発明の一実施例であるプレスブレーキのパン
チ部分の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a punch portion of a press brake that is an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第2実施例であるプレスブレーキのパ
ンチ部分の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a punch portion of a press brake that is a second embodiment of the present invention.
【図3】従来のプレスブレーキの全体構成を示す正面図
である。FIG. 3 is a front view showing the overall structure of a conventional press brake.
【図4】プレスブレーキの動作説明である。FIG. 4 is an operation explanation of a press brake.
【図5】従来のプレスブレーキによる加工後の製品を示
す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a product after processing by a conventional press brake.
【図6】従来のプレスブレーキの全体構成を示す正面図
である。FIG. 6 is a front view showing the overall configuration of a conventional press brake.
【図7】従来のプレスブレーキのパンチ部分の構成を示
す正面図及び側面図である。FIG. 7 is a front view and a side view showing a configuration of a punch portion of a conventional press brake.
【図8】従来のプレスブレーキの動作説明図である。FIG. 8 is an operation explanatory view of a conventional press brake.
【図9】従来のプレスブレーキのパンチ部分の構成を示
す正面図である。FIG. 9 is a front view showing a configuration of a punch portion of a conventional press brake.
1…基台、2…受台、3…パンチ、4…ラム、6…製
品、9,12…スリット、10…逃げ部、11…合成樹脂。1 ... Base, 2 ... Receiving stand, 3 ... Punch, 4 ... Ram, 6 ... Product, 9, 12 ... Slit, 10 ... Relief part, 11 ... Synthetic resin.
Claims (5)
載せる受台と、この受台に載せられた製品を加圧して加
工するためのパンチと、このパンチを上下に駆動させる
ためのラムとを備え、前記パンチの前記ラム側に長手方
向に間隔をおいて設けられる複数のスリットを設けたこ
とを特徴とするプレスブレーキ。1. A pedestal provided on an upper portion of a base for placing a product to be processed, a punch for pressurizing and processing the product placed on the pedestal, and a punch for driving the punch up and down. A press brake comprising: a ram; and a plurality of slits provided at intervals in the longitudinal direction on the ram side of the punch.
載せる受台と、この受台に載せられた製品を加圧して加
工するためのパンチと、このパンチを上下に駆動させる
ためのラムとを備え、前記パンチの長手方向に間隔をお
いて設けられる穴加工された複数のスリットを設けたこ
とを特徴とするプレスブレーキ。2. A pedestal, which is provided on an upper part of the base, on which a product to be processed is placed, a punch for pressurizing and processing the product placed on the pedestal, and a punch for vertically driving the punch. A press brake comprising: a ram; and a plurality of hole-processed slits provided at intervals in the longitudinal direction of the punch.
とを特徴とする請求項1又は請求項2記載のプレスブレ
ーキ。3. The press brake according to claim 1, wherein the slit is filled with a synthetic resin.
て、スリットの先端部に応力集中を回避する逃げ部を設
けたことを特徴とするプレスブレーキ。4. The press brake according to claim 1, wherein a relief portion for avoiding stress concentration is provided at a tip portion of the slit.
て、スリットが長穴状に形成されることを特徴とするプ
レスブレーキ。5. The press brake according to claim 2, wherein the slit is formed in an elongated hole shape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5320689A JP2506266B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Press brake |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP5320689A JP2506266B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Press brake |
Publications (2)
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JPH07171626A JPH07171626A (en) | 1995-07-11 |
JP2506266B2 true JP2506266B2 (en) | 1996-06-12 |
Family
ID=18124245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5320689A Expired - Lifetime JP2506266B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Press brake |
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-
1993
- 1993-12-21 JP JP5320689A patent/JP2506266B2/en not_active Expired - Lifetime
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