JP2503862Y2 - Engine exhaust system - Google Patents

Engine exhaust system

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JP2503862Y2
JP2503862Y2 JP1992048626U JP4862692U JP2503862Y2 JP 2503862 Y2 JP2503862 Y2 JP 2503862Y2 JP 1992048626 U JP1992048626 U JP 1992048626U JP 4862692 U JP4862692 U JP 4862692U JP 2503862 Y2 JP2503862 Y2 JP 2503862Y2
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exhaust pipe
cross
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engine
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裕一 河本
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案はエンジンの排気装置に関
し、詳しくは、該排気装置における排気管接続部の構造
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an engine exhaust system, and more particularly, to a structure of an exhaust pipe connecting portion in the exhaust system.

【0002】[0002]

【従来の技術】エンジン本体に形成される排気通路は、
一般に、2サイクルエンジンではシリンダに形成され、
4サイクルエンジンではシリンダヘッドに形成されてい
る。また、排気通路の燃焼室側の開口(排気ポート)
は、特に2サイクルエンジンの場合、排気タイミング等
を考慮して楕円や長円等の横長形状にすることが行なわ
れている。その場合、比較的短い排気通路も前記排気ポ
ートの形状に倣って全体的に横長断面形状で形成される
ことになる。そして、前記排気通路の出口側には排気管
(エギゾーストパイプ)が接続される。この排気管の前
記排気通路との接続部には口金が設けられている。この
ような排気装置の従来構造を開示する文献には、例え
ば、実開昭60−194122号や実公平1−4346
3号などがある。
2. Description of the Related Art The exhaust passage formed in the engine body is
Generally, in a two-stroke engine, it is formed into a cylinder,
In a 4-cycle engine, it is formed in the cylinder head. Also, the opening of the exhaust passage on the combustion chamber side (exhaust port)
In particular, in the case of a two-cycle engine, an oblong shape such as an ellipse or an ellipse is used in consideration of exhaust timing and the like. In that case, the relatively short exhaust passage is also formed to have a laterally long sectional shape as a whole, following the shape of the exhaust port. An exhaust pipe (exhaust pipe) is connected to the outlet side of the exhaust passage. A base is provided at a connection portion of the exhaust pipe with the exhaust passage. References disclosing the conventional structure of such an exhaust device include, for example, Japanese Utility Model Publication No. 60-194122 and Japanese Utility Model Publication No. 1-4346.
There is No. 3 etc.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の排気装
置においては、前記口金および前記排気管の断面形状
(排ガス通路の断面形状)が円形であるので、エンジン
本体の排気通路が横長断面形状を有する場合には、該口
金の部分(排気管接続部)で通路断面が段差的に変化す
ることになり、排気効率が充分に高くならないことがあ
る。また、排気管接続部の断面が略円形となり上下寸法
が比較的大きいので、2サイクルエンジンの場合、シリ
ンダ全高を充分に小さくすることができず、充分な重量
軽減や一次圧縮比の向上を実施し難いという課題があ
る。さらに、排気管接続部に円周方向位置決めのための
余分な機構が必要になるという課題もある。
However, in the conventional exhaust system, since the cross-sectional shape of the mouthpiece and the exhaust pipe (cross-sectional shape of the exhaust gas passage) is circular, the exhaust passage of the engine body has a horizontally long cross-sectional shape. In the case where it has, the cross section of the passage changes stepwise at the portion of the mouthpiece (exhaust pipe connecting portion), and the exhaust efficiency may not be sufficiently high. In addition, since the exhaust pipe connecting section has a substantially circular cross section and the vertical dimension is relatively large, it is not possible to sufficiently reduce the overall cylinder height in the case of a two-cycle engine, and the weight is reduced and the primary compression ratio is improved. There is a problem that it is difficult to do. Further, there is a problem that an extra mechanism for circumferential positioning is required at the exhaust pipe connecting portion.

【0004】本考案はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本考案の目的は、エンジン本体の排
気通路が横長断面形状の場合でも、排気管接続部の流路
形状をスムーズにして排気効率を向上させることがで
き、さらに、シリンダに排気管を接続する場合には、シ
リンダ全高を小さくすることが可能となり、エンジンの
小型軽量化および一次圧縮比の向上による充填効率等の
向上が容易になるエンジンの排気装置を提供することで
ある。
The present invention has been made in view of the above technical problems, and an object of the present invention is to make the flow passage shape of the exhaust pipe connecting portion smooth even if the exhaust passage of the engine body has a horizontally long cross-sectional shape. It is possible to improve the exhaust efficiency, and when connecting the exhaust pipe to the cylinder, it is possible to reduce the overall height of the cylinder, which reduces the size and weight of the engine and improves the primary compression ratio to improve the charging efficiency. It is an object of the present invention to provide an exhaust system for an engine that can be easily improved.

【0005】[0005]

【課題解決のための手段】本考案は、エンジン本体に形
成された排気通路に排気管を接続するエンジンの排気装
置において、エンジン本体に形成される排気通路は、シ
リンダボアに開口する排気ポートから排気管接続部へわ
たって、水平方向の長軸を有しかつ断面積がスムーズに
若干増大する横長楕円状の断面形状で形成され、前記エ
ンジン本体に形成される前記排気管接続部には、一定の
横長楕円状の断面形状を有する所定長さの接続用内径部
が形成され、前記エンジン本体に接続される排気管の先
端には前記排気管接続部の内径に気密嵌合される一定の
横長楕円状の断面形状を有する口金が固着され、前記排
気管の先端部分は約50mm〜約500mmの長さの範
囲で前記口金と同様の横長断面形状から通常の円形断面
形状へスムーズに断面変化するように形成されている構
成とすることにより、上記目的を達成するものである。
This invention Means for solving the problems], in exhaust apparatus for connecting an exhaust pipe to an exhaust passage formed in the engine body, an exhaust passage that will be formed in the engine body, shea
From the exhaust port that opens to the Linda bore to the exhaust pipe connection
Therefore, it has a horizontal major axis and a smooth cross-sectional area.
It is formed with a laterally elongated elliptical cross-sectional shape that slightly increases.
The exhaust pipe connecting portion formed on the engine body has a fixed
Inner diameter part for connection with a predetermined length having a horizontally long elliptical cross-sectional shape
Of the exhaust pipe connected to the engine body.
A fixed airtight fit is fitted to the inner diameter of the exhaust pipe connection at the end.
A die having a laterally oblong cross-sectional shape is fixed, and
The tip of the trachea has a length of about 50 mm to about 500 mm.
Enclosed from the same horizontal cross-sectional shape as the above-mentioned mouthpiece to a normal circular cross-section
With smooth that is formed so as to cross changed configuration to the shape, it is intended to achieve the above object.

【0006】[0006]

【実施例】以下、図面を参照して本考案を具体的に説明
する。図1は本考案を適用したエンジンの排気装置の一
実施例を示す模式的水平断面図であり、図2は図1中の
線2−2に沿った縦断面図である。本実施例は2サイク
ルエンジンに本考案を適用する場合を示す。図1および
図2において、2サイクルエンジンのシリンダ1の内部
にはピストン2が摺動するボア3が形成され、前記シリ
ンダ1には排気通路4および掃気通路(不図示)が形成
されている。前記シリンダ1の上端にはシリンダヘッド
5が気密状態で締結されており、該シリンダヘッド5と
前記ピストン2との間に燃焼室6が形成されている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. 1 is a schematic horizontal sectional view showing an embodiment of an engine exhaust system to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a vertical sectional view taken along line 2-2 in FIG. This embodiment shows a case where the present invention is applied to a two-cycle engine. 1 and 2, a bore 3 in which a piston 2 slides is formed inside a cylinder 1 of a two-cycle engine, and an exhaust passage 4 and a scavenging passage (not shown) are formed in the cylinder 1. A cylinder head 5 is fastened to the upper end of the cylinder 1 in an airtight state, and a combustion chamber 6 is formed between the cylinder head 5 and the piston 2.

【0007】前記排気通路4は、前記ボア3において排
気ポート(排気口)7として開口している。なお、図示
の例では、前記排気ポート7の両側に補助排気ポート
8、8が形成され、これらの排気ポート8、8は補助排
気通路9、9を通して前記排気通路4の途中に連通して
いる。また、各補助排気通路9、9には、エンジン速度
に応じて開閉制御される制御弁(不図示)が設けられて
いる。
The exhaust passage 4 opens in the bore 3 as an exhaust port (exhaust port) 7. In the illustrated example, auxiliary exhaust ports 8 and 8 are formed on both sides of the exhaust port 7, and these exhaust ports 8 and 8 communicate with the middle of the exhaust passage 4 through the auxiliary exhaust passages 9 and 9. . In addition, a control valve (not shown) that is controlled to open and close according to the engine speed is provided in each auxiliary exhaust passage 9, 9.

【0008】前記シリンダ1の下端部は不図示のクラン
クケースに気密状態で結合されており、該クランクケー
スには混合気を吸入するための吸気口(不図示)が設け
られている。前記掃気通路は前記クランクケースと前記
ボア3の所定位置(不図示の掃気ポート)とを連通する
ように形成されている。前記クランクケース内に吸入さ
れた混合気は、前記ピストン2のストローク運動によ
り、所定の圧縮(一次圧縮)を受けるとともに、所定の
タイミングで前記掃気通路を通して前記燃焼室6内へ供
給される。そして、該燃焼室6内に供給される混合気は
所定のタイミングで点火され、該混合気の爆発的な燃焼
膨張により動力が発生し、燃焼した排ガス(排気)は所
定のタイミングで開口される前記排気通路4を通して外
部へ排出される。
The lower end of the cylinder 1 is air-tightly connected to a crank case (not shown), and the crank case is provided with an intake port (not shown) for sucking the air-fuel mixture. The scavenging passage is formed so that the crankcase communicates with a predetermined position (not shown) of the bore 3. The air-fuel mixture sucked into the crankcase is subjected to a predetermined compression (primary compression) by the stroke motion of the piston 2, and is supplied into the combustion chamber 6 through the scavenging passage at a predetermined timing. Then, the air-fuel mixture supplied into the combustion chamber 6 is ignited at a predetermined timing, explosive combustion expansion of the air-fuel mixture generates power, and burned exhaust gas (exhaust gas) is opened at a predetermined timing. It is discharged to the outside through the exhaust passage 4.

【0009】前記シリンダ1、前記シリンダヘッド6お
よび前記クランクケース(不図示)は、いわゆるエンジ
ン本体を構成するものである。そこで、シリンダ1に形
成された前記排気通路4は横長の断面形状を有してい
る。具体的には、前記排気ポート7を横長形状にすると
ともに、排気通路4の外側開口10を該排気ポート7よ
り若干大きい断面の横長形状にし、その間を断面積がス
ムーズに変化する横長断面の排気通路4で連通するよう
に構成されている。この「横長形状」は、楕円、長円あ
るいは卵形などを含め、上下(シリンダ1の軸方向)寸
法より左右寸法が大きい円滑形状(シャープな角隅の無
い形状)を指すものである。
The cylinder 1, the cylinder head 6 and the crankcase (not shown) constitute a so-called engine body. Therefore, the exhaust passage 4 formed in the cylinder 1 has a laterally long cross-sectional shape. Specifically, the exhaust port 7 has a horizontally long shape, and the outer opening 10 of the exhaust passage 4 has a horizontally long shape with a cross section slightly larger than that of the exhaust port 7, and the exhaust gas has a horizontally long cross section in which the cross-sectional area changes smoothly. It is configured to communicate with each other through the passage 4. This "laterally long shape" refers to a smooth shape (shape without sharp corners) having a lateral dimension larger than the vertical dimension (axial direction of the cylinder 1) including an ellipse, an ellipse, or an oval shape.

【0010】前記排気通路4の外側開口10の部分に
は、内外周とも同様の横長断面形状を有する排気管接続
部11が形成されている。一方、排気管12の先端部
(排気通路4への接続側)には、前記排気管接続部11
の内径に嵌合される筒状の口金13が固着(溶接または
鑞付け等)されている。この口金13の内外周も前記排
気管接続部11と同様の横長断面形状をしており、図示
のように気密状態で嵌合し得るようになっている。な
お、前記口金13の外周には気密性を確保するためのO
リング等のシール部材14、14が装着されている。
At the outer opening 10 of the exhaust passage 4, an exhaust pipe connecting portion 11 having the same laterally long cross-sectional shape as the inner and outer circumferences is formed. On the other hand, the exhaust pipe connecting portion 11 is provided at the tip of the exhaust pipe 12 (the side connected to the exhaust passage 4).
The cylindrical base 13 fitted to the inner diameter of the is fixed (welded or brazed). The inner and outer peripheries of the mouthpiece 13 also have a laterally long cross-sectional shape similar to that of the exhaust pipe connecting portion 11, and can be fitted in an airtight state as shown in the drawing. It should be noted that the outer circumference of the base 13 is filled with O for ensuring airtightness.
Seal members 14, 14 such as rings are attached.

【0011】さらに、前記排気管12の先端15の内外
周も、前記口金13と同様の横長断面形状を有してい
る。そして、この排気管12の断面形状は、その先端部
分の所定長さLの範囲において、前記先端15の横長形
状から通常部分の円形へスムーズに断面変化するように
形成されている。この断面変化する範囲の長さLは、排
気の流れがスムーズになるように選定されるものであ
り、例えば、50mm〜500mm程度に選定すること
ができる。
Furthermore, the inner and outer peripheries of the tip 15 of the exhaust pipe 12 also have the same laterally long cross-sectional shape as the base 13. The cross-sectional shape of the exhaust pipe 12 is formed so that the cross-section smoothly changes from the laterally long shape of the tip 15 to the circular shape of the normal portion within the range of the predetermined length L of the tip portion. The length L of the range in which the cross section changes is selected so that the flow of exhaust gas becomes smooth, and can be selected, for example, from about 50 mm to 500 mm.

【0012】本実施例では、排気管12をエンジン本体
(図示の例ではシリンダ1)に取付けるための固定機構
としては、図2に示すように、前記排気管接続部11の
外周の2箇所に形成された掛止部16、16と該排気管
12の外周の対応する2箇所に固着(溶接や鑞付け等)
された掛止金具17、17との間に引っ張りスプリング
18、18を装着し、これらのスプリング18、18の
バネ力を利用して固定する方法が採られている。この排
気管12をエンジン本体に取付けるための固定機構とし
ては、エンジン本体側に設けた取付けフランジと排気管
側に設けたフランジとをガスケット等を介してネジ締結
する方法など、その他の取付け構造を採用できることは
勿論である。
In this embodiment, as a fixing mechanism for attaching the exhaust pipe 12 to the engine body (cylinder 1 in the illustrated example), as shown in FIG. 2, it is provided at two locations on the outer periphery of the exhaust pipe connecting portion 11. The formed hooking portions 16, 16 and the outer periphery of the exhaust pipe 12 are fixed to corresponding two places (welding, brazing, etc.).
A method is adopted in which tension springs 18 and 18 are mounted between the hooks 17 and 17, and the spring forces of these springs 18 and 18 are used for fixing. As a fixing mechanism for mounting the exhaust pipe 12 to the engine body, other mounting structures such as a method of screwing a mounting flange provided on the engine body side and a flange provided on the exhaust pipe side with a gasket or the like are used. Of course, it can be adopted.

【0013】図3は図1中の排気通路および排気管の各
部の流路断面形状を示す模式的断面図である。図3の
(A)〜(F)は、図1中で断面位置を指示する線A−
A〜線F−Fのそれぞれに対応する部分の断面形状を示
すものである。図3からも明らかなように、図示の排気
装置においては、シリンダ1に形成される排気通路4の
断面形状は横向き楕円等の横長形状で形成されており、
該排気通路4に接続される排気管12の断面形状は、そ
の口金13の部分では前記排気通路4の開口部10の形
状に対応した(略同じ)横長形状にされている。さら
に、排気管12自身の部分では、その先端部分の所定の
長さLの範囲において、前記口金13と同じ断面形状か
ら排気管12本来の略真円の形状へスムーズに断面変化
するように構成されている。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the cross-sectional shape of the flow passage in each part of the exhaust passage and the exhaust pipe in FIG. 3A to 3F are lines A- indicating the cross-sectional position in FIG.
The cross-sectional shape of the part corresponding to each of A-line FF is shown. As is apparent from FIG. 3, in the illustrated exhaust device, the exhaust passage 4 formed in the cylinder 1 has a cross-sectional shape of a horizontally elongated shape such as a horizontally oriented ellipse.
The cross-sectional shape of the exhaust pipe 12 connected to the exhaust passage 4 is a horizontally long shape (substantially the same) corresponding to the shape of the opening 10 of the exhaust passage 4 at the portion of the mouthpiece 13. Further, in the portion of the exhaust pipe 12 itself, in the range of the predetermined length L of the tip portion thereof, the cross-section is smoothly changed from the same cross-sectional shape as the mouthpiece 13 to the shape of the exhaust pipe 12 which is essentially a true circle. Has been done.

【0014】以上説明した実施例によれば、エンジン排
気装置の排気管接続部1およびその近傍における排気
流路の断面を、横長形状にするとともに、流れ方向にス
ムーズに断面変化させるので、次のような効果が得られ
た。すなわち、第1に、排気流路の形状がスムーズにな
り、排気効率の向上を図ることができた。第2に、特に
2サイクルエンジンにおいては、シリンダ1への接続部
分の上下寸法を小さくすることができるので、シリンダ
ベースの加工面(クランクケースの上端面との合わせ
面)を上方へ追い込むことが可能となり、それによっ
て、シリンダ高さの減少による小型軽量化および自由度
の高いストローク・ボア比の設定が可能となり、しか
も、クランクケース容積を小さくできることから、一次
圧縮比の向上による充填効率および掃気効率の向上も容
易に実現可能になった。第3に、排気管12の接続部を
横長形状にすることから、排気管を取り付ける際の円周
方向位置決めを容易かつ正確に行なうことが可能になっ
た。
According to the embodiment [0014] described above, the cross section of the exhaust passage in the exhaust pipe connecting portion 1 1 and the vicinity thereof in the engine exhaust system, while the horizontally long shape, so to cross changed smoothly in the direction of flow, next The effect like this was obtained. That is, first, the shape of the exhaust passage was made smooth, and the exhaust efficiency could be improved. Secondly, especially in a two-cycle engine, since the vertical dimension of the connecting portion to the cylinder 1 can be reduced, it is possible to drive the working surface of the cylinder base (the mating surface with the upper end surface of the crankcase) upward. This enables the size and weight of the cylinder to be reduced by reducing the height of the cylinder and the stroke / bore ratio to be set with a high degree of freedom, and the volume of the crankcase can be reduced. It is now possible to easily improve efficiency. Thirdly, since the connecting portion of the exhaust pipe 12 has a horizontally long shape, it becomes possible to easily and accurately perform circumferential positioning when attaching the exhaust pipe.

【0015】なお、前述の実施例では、2サイクルエン
ジンのようにシリンダ1に排気管12を接続する場合を
説明したが、本考案は、4サイクルエンジンのように、
シリンダヘッドに排気管を接続する場合にも同様に適用
することができ、同様の効果を達成し得るものである。
In the above-described embodiment, the case where the exhaust pipe 12 is connected to the cylinder 1 as in the 2-cycle engine has been described, but the present invention is as in the 4-cycle engine.
The same can be applied to the case where the exhaust pipe is connected to the cylinder head, and the same effect can be achieved.

【0016】[0016]

【考案の効果】以上の説明から明らかなごとく、本考案
によれば、エンジン本体に形成された排気通路に排気管
を接続するエンジンの排気装置において、エンジン本体
に形成される排気通路は、シリンダボアに開口する排気
ポートから排気管接続部へわたって、水平方向の長軸を
有しかつ断面積がスムーズに若干増大する横長楕円状の
断面形状で形成され、前記エンジン本体に形成される前
記排気管接続部には、一定の横長楕円状の断面形状を有
する所定長さの接続用内径部が形成され、前記エンジン
本体に接続される排気管の先端には前記排気管接続部の
内径に気密嵌合される一定の横長楕円状の断面形状を有
する口金が固着され、前記排気管の先端部分は約50m
m〜約500mmの長さの範囲で前記口金と同様の横長
断面形状から通常の円形断面形状へスムーズに断面変化
するように形成されている構成としたので、エンジン本
体の排気通路の断面形状が横長楕円状の場合でも、排気
管接続部の排気流れをスムーズにして排気効率を向上さ
せることができ、余分の構造を必要とせずに排気管の円
周方向位置決めを容易に行うことができ、さらに、シリ
ンダ全高を小さくすることによりエンジンの小型軽量
化および一次圧縮比の向上による充填効率等の向上が容
易になるエンジンの排気装置が提供される。』
As apparent from the above description, according to the invention] According to the present invention, the exhaust passage in the exhaust system of the engine connecting the exhaust pipe to the exhaust passage formed in the engine body, that will be formed in the engine body, a cylinder bore Exhaust opening to
Extend the horizontal major axis from the port to the exhaust pipe connection.
It has an oblong elliptical shape with a slightly increased cross-sectional area
Before being formed into a cross-sectional shape and into the engine body
Note that the exhaust pipe connection part has a certain oblong cross-sectional shape.
A predetermined length of the connecting inner diameter portion is formed,
At the tip of the exhaust pipe connected to the main body,
Has a constant oblong cross-sectional shape that is airtightly fitted to the inner diameter
The mouthpiece is fixed and the tip of the exhaust pipe is about 50m.
Horizontal length similar to the above-mentioned mouthpiece in the range of m to about 500 mm
Smooth cross-section change from cross-sectional shape to normal circular cross-sectional shape
Since the formed have that configured to, even if the cross-sectional shape of the exhaust passage of the engine body is horizontally long elliptical, it can exhaust flow of the exhaust pipe connecting portion to smoothly increase the exhaust efficiency, excess The exhaust pipe can be easily positioned in the circumferential direction without the need for a structure, and the overall height of the cylinder is made smaller, making it easier to reduce the size and weight of the engine and to improve the filling efficiency by improving the primary compression ratio. An exhaust system for an engine is provided. 』

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案を適用したエンジンの排気装置の一実施
例の要部を模式的に示す概略水平断面図である。
FIG. 1 is a schematic horizontal sectional view schematically showing a main part of an embodiment of an exhaust system for an engine to which the present invention is applied.

【図2】図1中の線2−2に沿った縦断面図である。2 is a vertical cross-sectional view taken along the line 2-2 in FIG.

【図3】図1中に示した排気通路および排気管の各部の
流路断面形状を示す模式的断面図である。
3 is a schematic cross-sectional view showing the cross-sectional shape of the flow passage of each part of the exhaust passage and the exhaust pipe shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シリンダ 2 ピストン 3 ボア(シリンダ) 4 排気通路 5 シリンダヘッド 6 燃焼室 7 排気ポート 10 排気通路の外側開口 11 排気管接続部(シリンダ) 12 排気管 13 口金(排気管) 15 排気管のエンジン側先端 1 Cylinder 2 Piston 3 Bore (Cylinder) 4 Exhaust Passage 5 Cylinder Head 6 Combustion Chamber 7 Exhaust Port 10 Outer Opening of Exhaust Passage 11 Exhaust Pipe Connection (Cylinder) 12 Exhaust Pipe 13 Base (Exhaust Pipe) 15 Exhaust Pipe Engine Side tip

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】 エンジン本体に形成された排気通路に
排気管を接続するエンジンの排気装置において、エンジ
ン本体に形成される排気通路(4)は、シリンダボア
(3)に開口する排気ポート(7)から排気管接続部
(11)へわたって、水平方向の長軸を有しかつ断面積
がスムーズに若干増大する横長楕円状の断面形状で形成
され、前記エンジン本体に形成される前記排気管接続部
(11)には、一定の横長楕円状の断面形状を有する所
定長さの接続用内径部が形成され、前記エンジン本体に
接続される排気管(12)の先端には前記排気管接続部
(11)の内径に気密嵌合される一定の横長楕円状の断
面形状を有する口金(13)が固着され、前記排気管
(12)の先端部分は約50mm〜約500mmの長さ
の範囲で前記口金(13)と同様の横長断面形状から通
常の円形断面形状へスムーズに断面変化するように形成
されていることを特徴とするエンジンの排気装置。
In the exhaust device according to claim 1 engine for connecting the exhaust pipe to the exhaust passage formed in the engine body, an exhaust passage that will be formed in the engine body (4), bore
From the exhaust port (7) opening to (3) to the exhaust pipe connection
(11) Has a horizontal major axis and has a cross-sectional area
Formed with a horizontally elongated elliptical cross-section that increases slightly
And the exhaust pipe connecting portion formed in the engine body
In (11), there is a cross-sectional shape of a certain oblong ellipse.
A constant length inner diameter for connection is formed on the engine body.
The exhaust pipe connecting part is provided at the tip of the exhaust pipe (12) to be connected.
A certain oblong elliptical cut that is airtightly fitted to the inner diameter of (11).
The exhaust pipe is fixed with a base (13) having a surface shape.
The tip of (12) has a length of about 50 mm to about 500 mm.
Within the range of the same as that of the above-mentioned base (13),
Formed so that the cross-section changes smoothly to a regular circular cross-section
The exhaust apparatus according to which do characterized Rukoto is.
JP1992048626U 1992-06-18 1992-06-18 Engine exhaust system Expired - Lifetime JP2503862Y2 (en)

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