JP2503208Y2 - Double-sided beveling machine - Google Patents
Double-sided beveling machineInfo
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- JP2503208Y2 JP2503208Y2 JP2393U JP2393U JP2503208Y2 JP 2503208 Y2 JP2503208 Y2 JP 2503208Y2 JP 2393 U JP2393 U JP 2393U JP 2393 U JP2393 U JP 2393U JP 2503208 Y2 JP2503208 Y2 JP 2503208Y2
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- rotary cutting
- base material
- holder
- cutting blades
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、母材の端縁部の両面に
同時に開先となる切欠きを形成する両面開先取り機に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double-sided beveling machine for simultaneously forming notches serving as a groove on both sides of an edge of a base material.
【０００２】[0002]
【従来技術及びその問題点】従来の開先取り機では、回
転切削刃は１個備え付けられているだけであった。この
ため、母材の両面に開先となる切欠きを形成する場合に
は、まず一方の面に形成し、その後母材を裏返して他方
の面に形成していた。しかし、これでは、母材が大きい
場合には、母材を裏返すために例えばクレーン等の大が
かりな装置が必要であった。このため、作業スペースが
圧迫され、また、作業効率も劣っていた。母材が小さい
場合でも、母材を裏返す作業は面倒であり、やはり作業
効率は劣っていた。2. Description of the Related Art In the conventional beveling machine, only one rotary cutting blade was provided. For this reason, when forming a notch serving as a groove on both surfaces of the base material, it was formed on one surface first, and then the base material was turned over and formed on the other surface. However, this requires a large-scale device such as a crane to turn over the base material when the base material is large. For this reason, the work space is compressed, and the work efficiency is poor. Even when the base material is small, the work of turning over the base material is troublesome and the work efficiency is still poor.
【０００３】[0003]
【考案の目的】本考案は、母材の両面に開先となる切欠
きを同時に形成することができる両面開先取り機を提供
することを目的とする。An object of the present invention is to provide a double-sided beveling machine capable of simultaneously forming a notch as a groove on both sides of a base material.
【０００４】[0004]
【目的を達成するための手段】本考案は、水平に支持さ
れた板状母材１の端縁部を上下両面から切削して両面に
同時に開先となる切欠きを形成する両面開先取り機であ
って、上面側の回転切削刃１１と、下面側の回転切削刃
１２と、両回転切削刃１１、１２を同時に回転させるモ
ータ２と、両回転切削刃１１、１２に対して母材１を位
置決めするホルダー３とを備えてなり、両回転切削刃１
１、１２は上下に対向した状態で水平面にて回転するよ
うモータ２の回転軸２１に着脱自在に取付けられてお
り、ホルダー３は、母材１を摺動可能な状態で上下から
挾んで水平に把持する把持部４０を有しており、把持部
４０は、母材１の両回転切削刃１１、１２に対する上下
位置を調節する上下調節機構を備えており、該上下調節
機構は、母材１を上下から押圧して把持する押圧板４１
ａ、４２ａを調節ねじ４１ｃ、４２ｃにより上下動させ
ることによって調節を行なうよう構成されており、ホル
ダー３には、把持部４０にて把持された母材１の両回転
切削刃１１、１２に対する水平距離を調節するとともに
母材１の水平移動の際に切削される端縁部をガイドする
水平調節ガイド機構が設けられており、該水平調節ガイ
ド機構は、ホルダー３の上下方向中央位置に設けられた
水平移動体７０をボルトねじ５０により水平に移動させ
ることによって調節を行なうよう構成されており、水平
移動体７０は、両回転切削刃１１、１２を逃がすための
貫通孔７３を有し、且つ先端面が母材１の端縁部をガイ
ドするガイド面７４となっていることを特徴とするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a double-sided beveling machine for cutting the edge of a horizontally supported plate-shaped base material 1 from both upper and lower sides to form notches on both sides at the same time. In addition, the rotary cutting blade 11 on the upper surface side, the rotary cutting blade 12 on the lower surface side, the motor 2 for simultaneously rotating both rotary cutting blades 11, 12, and the base material 1 for both rotary cutting blades 11, 12 It is equipped with a holder 3 for positioning the
1 and 12 are detachably attached to a rotary shaft 21 of a motor 2 so as to rotate in a horizontal plane in a state of being vertically opposed, and a holder 3 is horizontally slidable from above and below in a state in which a base material 1 can be slid. Has a gripping portion 40 for gripping the base material, and the gripping portion 40 is provided with a vertical adjusting mechanism for adjusting the vertical position of the base material 1 with respect to both rotary cutting blades 11 and 12, and the vertical adjusting mechanism is a base material. A pressing plate 41 for pressing and gripping 1 from above and below
It is configured to perform adjustment by vertically moving a and 42a by adjusting screws 41c and 42c, and the holder 3 is provided horizontally with respect to both rotary cutting blades 11 and 12 of the base material 1 gripped by the gripping portion 40. A horizontal adjustment guide mechanism is provided which adjusts the distance and guides an edge portion to be cut when the base material 1 is moved horizontally. The horizontal adjustment guide mechanism is provided at a central position in the vertical direction of the holder 3. The horizontal moving body 70 is configured to be adjusted by moving the horizontal moving body 70 horizontally with the bolt screw 50. The horizontal moving body 70 has a through hole 73 for allowing the rotary cutting blades 11 and 12 to escape, and The tip surface is a guide surface 74 that guides the edge of the base material 1.
【０００５】[0005]
【作用】ホルダーの把持部により母材を把持した状態で
母材の端縁部を両回転切削刃に当接させながら水平に摺
動させると、端縁部の両面は両回転切削刃により同時に
切削されていき、端縁部の両面には開先となる切欠きが
同時に形成される。[Operation] When the base material is gripped by the holder, the edge of the base material is slid horizontally while contacting both rotary cutting blades, and both sides of the edge are simultaneously moved by the rotary cutting blades. By cutting, notches serving as a groove are simultaneously formed on both sides of the edge portion.
【０００６】把持部の上下調節機構により母材の両回転
切削刃に対する上下位置が調節され、例えば母材の中央
線が両回転切削刃の中央線と不一致であると、両面に形
成される切欠きの大きさは異なったものとなる。また、
上下調節機構においては、母材を両面から把持するの
で、母材は安定に維持され、しかも、調節ねじにより調
節するので、微調節が可能である。The vertical adjustment mechanism of the gripping part adjusts the vertical position of the base material with respect to both rotary cutting blades. The size of the notch will be different. Also,
In the vertical adjustment mechanism, since the base material is gripped from both sides, the base material is stably maintained, and moreover, it is adjusted by the adjusting screw, so that fine adjustment is possible.
【０００７】把持部の水平調節ガイド機構により母材の
両回転切削刃に対する水平距離が調節され、両面に形成
される切欠きの幅が設定される。また、切削される端縁
部は水平調節ガイド機構により案内されるので、切欠き
は安定して形成され、切欠きの幅は母材の長さ方向に渡
って均一且つ正確なものとなる。また、水平調節ガイド
機構においては、水平移動体を用いて調節を行なうの
で、母材を取付けたままで調節が可能である。また、ガ
イド面にてガイドするので、ガイドが安定している。更
に、ボルトねじにより調節するので、微調節が可能であ
る。The horizontal adjustment guide mechanism of the gripping portion adjusts the horizontal distance of the base material with respect to both rotary cutting blades, and sets the width of the notch formed on both surfaces. Further, since the edge portion to be cut is guided by the horizontal adjustment guide mechanism, the notch is stably formed, and the width of the notch becomes uniform and accurate in the length direction of the base material. Further, in the horizontal adjustment guide mechanism, since the horizontal moving body is used for the adjustment, the adjustment can be performed with the base material still attached. Further, since the guide is provided on the guide surface, the guide is stable. Further, since it is adjusted by a bolt screw, fine adjustment is possible.
【０００８】用いる回転切削刃を任意の形状のものに変
えることにより、任意の形状の切欠きが形成される。By changing the rotary cutting blade used to have an arbitrary shape, a notch having an arbitrary shape is formed.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本考案の両面開先取り機を示す正面図であ
る。この両面開先取り機は、水平に支持された板（母
材）１の端縁部を上下両面から切削して両面に同時に開
先となる切欠きを形成するものであり、上面側の回転切
削刃１１と、下面側の回転切削刃１２と、両回転切削刃
１１、１２を同時に回転させるモータ２と、両回転切削
刃１１、１２に対して板１を位置決めするホルダー３と
で構成されている。ホルダー３は上面部材３１と下面部
材３２とが水平状態で対向して片側にて一体となったコ
字状のものである。ここでは、回転切削刃１１、１２と
して、テーパ状の切削面を有する同じ大きさ及び形状の
ものを用いている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a double-sided beveling machine of the present invention. This double-sided beveling machine cuts the edge portions of a horizontally supported plate (base material) 1 from both upper and lower surfaces to form notches serving as a groove on both sides at the same time. It comprises a blade 11, a rotary cutting blade 12 on the lower surface side, a motor 2 for simultaneously rotating both rotary cutting blades 11, 12, and a holder 3 for positioning the plate 1 with respect to both rotary cutting blades 11, 12. There is. The holder 3 has a U-shape in which an upper surface member 31 and a lower surface member 32 face each other in a horizontal state and are integrated on one side. Here, as the rotary cutting blades 11 and 12, those having the same size and shape having a tapered cutting surface are used.
【００１０】図２は図１のホルダーの部分の部分断面正
面図、図３は図１のホルダーの部分の部分断面左側面
図、図４は図１のIV−IV断面図である。２１はモータ２
の回転軸であり、その先端（下端）にはボルト軸２２が
固定されている。回転軸２１の先端部は上面部材３１の
貫通孔３３を余裕を持って通っており、ボルト軸２２の
下端はベアリング３４を介して下面部材３２に支持され
ている。両回転切削刃１１、１２は、上下に対向した状
態で水平面にて回転するようボルト軸２２にピン３５に
より着脱自在に取付けられている。一点鎖線Ｏ1は、両
回転切削刃１１、１２の上下方向の中央位置を示してい
る。2 is a partial sectional front view of the holder portion of FIG. 1, FIG. 3 is a partial sectional left side view of the holder portion of FIG. 1, and FIG. 4 is an IV-IV sectional view of FIG. 21 is a motor 2
Is a rotary shaft, and a bolt shaft 22 is fixed to its tip (lower end). The tip end of the rotary shaft 21 passes through the through hole 33 of the upper surface member 31 with a margin, and the lower end of the bolt shaft 22 is supported by the lower surface member 32 via a bearing 34. Both rotary cutting blades 11 and 12 are detachably attached to a bolt shaft 22 by a pin 35 so as to rotate in a horizontal plane while facing each other in the vertical direction. The alternate long and short dash line O 1 indicates the vertical center position of both rotary cutting blades 11, 12.
【００１１】ホルダー３は、板１を摺動可能な状態で上
下から挾んで水平に把持する把持部４０を有している。
把持部４０は、上側押圧部４１と下側押圧部４２とで構
成されている。上側押圧部４１は、上面部材３１の下面
に設けられた押圧板４１ａと、上面部材３１を貫通した
サポート軸４１ｂと、上面部材３１の上面に設けられた
調節ねじ４１ｃとを備え、調節ねじ４１ｃを回すと押圧
板４１ａが少しずつ上下動するようになっている。下側
押圧部４２は、下面部材３２の上面に設けられた押圧板
４２ａと、サポート軸４２ｂと、下面部材３２の下面に
設けられた調節ねじ４２ｃとを備え、調節ねじ４２ｃを
回すと押圧板４２ａが少しずつ上下動するようになって
いる。即ち、把持部４０は押圧板４１ａ、４２ａにより
板１を挾むようになっており、調節ねじ４１ｃ、４２ｃ
により、板１の両回転切削刃１１、１２に対する上下位
置を調節する上下調節機構が構成されている。なお、ホ
ルダー３は、支持棒６０によりモータ２に固定支持され
ている。The holder 3 has a grip portion 40 which slidably holds the plate 1 from above and below and horizontally holds it.
The grip portion 40 includes an upper pressing portion 41 and a lower pressing portion 42. The upper pressing portion 41 includes a pressing plate 41a provided on the lower surface of the upper surface member 31, a support shaft 41b penetrating the upper surface member 31, and an adjusting screw 41c provided on the upper surface of the upper surface member 31, and the adjusting screw 41c. When is turned, the pressing plate 41a is moved up and down little by little. The lower pressing portion 42 includes a pressing plate 42a provided on the upper surface of the lower surface member 32, a support shaft 42b, and an adjusting screw 42c provided on the lower surface of the lower surface member 32. When the adjusting screw 42c is rotated, the pressing plate 42a is provided. 42a moves up and down little by little. That is, the grip portion 40 is configured to sandwich the plate 1 by the pressing plates 41a and 42a, and the adjusting screws 41c and 42c.
Thus, a vertical adjustment mechanism for adjusting the vertical position of the plate 1 with respect to both rotary cutting blades 11 and 12 is configured. The holder 3 is fixedly supported by the motor 2 by a support rod 60.
【００１２】５０はホルダー３の側部３６に貫通するよ
う螺嵌されたボルトねじであり、ボルトねじ５０の先端
は水平移動体７０の端部に螺合しており、ボルトねじ５
０を回すと水平移動体７０は水平に微量ずつ移動するよ
うになっている。水平移動体７０は、図５に示すような
平板体であり、上面部材３１と下面部材３２との間にて
上下方向の中央位置を示す一点鎖線Ｏ1に沿って水平に
設けられており、図４に破線で示すようにボルトねじ５
０側に偏って設けられている。水平移動体７０は、図５
に示すように、先端中央部の両面に回転切削刃１１、１
２を逃がすための凹部７１を有しており、凹部７１の底
板７２には回転切削刃１１、１２を逃がすための貫通孔
７３を有している。また、水平移動体７０の先端面は、
底板７２の先端面７２ａも含めて直線状の平面となって
ガイド面７４を構成している。Reference numeral 50 denotes a bolt screw threaded into the side portion 36 of the holder 3 so that the tip end of the bolt screw 50 is screwed into the end portion of the horizontal moving body 70.
When 0 is turned, the horizontal moving body 70 is moved horizontally by a small amount. The horizontal moving body 70 is a flat plate body as shown in FIG. 5, and is horizontally provided between the upper surface member 31 and the lower surface member 32 along an alternate long and short dash line O 1 indicating a central position in the vertical direction, As shown by the broken line in FIG.
It is biased toward the 0 side. The horizontal moving body 70 is shown in FIG.
As shown in FIG.
The recess 71 has a recess 71 for letting out 2 and the bottom plate 72 of the recess 71 has a through hole 73 for letting out the rotary cutting blades 11, 12. In addition, the front end surface of the horizontal moving body 70 is
The guide surface 74 is configured as a linear flat surface including the tip surface 72a of the bottom plate 72.
【００１３】上記構成の両面開先取り機は次のように用
いる。まず、板１の端縁部を把持部４０により水平に把
持する。この際、調節ねじ４１ｃ、４２ｃを回すことに
より、図６に示すように、板１の厚さ方向の中央線Ｏ2
が両回転切削刃１１、１２の上下方向の中央線Ｏ1 より
少し上に位置するようにする。次に、ボルトねじ５０を
回して水平移動体７０を水平に移動させ、図７に示すよ
うに、ガイド面７４を両回転切削刃１１、１２の先端縁
からＷ1だけ入った所に位置させる。なお、図６は両回
転切削刃１１、１２に対する板１の上下方向の位置関係
を模式的に示す図であり、図７は両回転切削刃１１、１
２に対する板１の水平方向の位置関係を模式的に示す図
である。そして、図７の矢印Ａ方向に板１をガイド面７
４に沿わせながら移動させて両回転切削刃１１、１２に
より切削を行なう。The double-sided beveling machine having the above structure is used as follows. First, the edge portion of the plate 1 is horizontally held by the holding portion 40. In this case, adjusting screw 41c, by rotating the 42c, as shown in FIG. 6, the center line O 2 of the plate 1 thickness direction
Is located slightly above the vertical center line O1 of both rotary cutting blades 11, 12. Next, the bolt screw 50 is turned to horizontally move the horizontal moving body 70, and as shown in FIG. 7, the guide surface 74 is positioned at a position W 1 from the tip edges of the rotary cutting blades 11 and 12. . 6 is a diagram schematically showing the vertical positional relationship of the plate 1 with respect to the rotary cutting blades 11 and 12, and FIG.
It is a figure which shows typically the horizontal positional relationship of the board 1 with respect to 2. Then, the plate 1 is moved in the direction of arrow A in FIG.
While moving along 4, the cutting is performed by the rotary cutting blades 11 and 12.
【００１４】図８は上述のようにして切削された板１の
端縁部を示す図である。中央線Ｏ2が中央線Ｏ1より少し
上に位置しているため、図６に示すように、板１の両回
転切削刃１１、１２に対する当接量は、上面側の回転切
削刃１１に対しては大きく、下面側の回転切削刃１２に
対しては小さい。従って、上面側の切欠き９１と下面側
の切欠き９２とはその幅及び深さが異なっている。即
ち、図８に示すように、幅Ｗ1＞Ｗ2、深さＴ1＞Ｔ2とな
っている。FIG. 8 is a view showing an edge portion of the plate 1 cut as described above. Since the center line O 2 is located slightly above the center line O 1 , as shown in FIG. 6, the contact amount between the plate 1 and both rotary cutting blades 11 and 12 is greater than that of the rotary cutting blade 11 on the upper surface side. On the other hand, it is large, but small with respect to the rotary cutting blade 12 on the lower surface side. Therefore, the notch 91 on the upper surface side and the notch 92 on the lower surface side have different widths and depths. That is, as shown in FIG. 8, width W 1 > W 2 and depth T 1 > T 2 .
【００１５】このように、上記構成の両面開先取り機を
用いれば、板１の端縁部の両面に開先となる切欠き９
１、９２が同時に形成される。しかも、調節ねじ４１
ｃ、４２ｃにより、板１を中央線Ｏ2が中央線Ｏ1より少
し上に位置するように設定したので、上面側の切欠き９
１は下面側の切欠き９２より大きくなる。即ち、切欠き
９１と切欠き９２の大きさが異なることとなる。As described above, when the double-sided beveling machine having the above structure is used, the notch 9 serving as a groove is formed on both sides of the edge of the plate 1.
1, 92 are formed at the same time. Moreover, the adjusting screw 41
Since the plate 1 is set so that the center line O 2 is located slightly above the center line O 1 by the c and 42c, the notch 9 on the upper surface side is formed.
1 is larger than the notch 92 on the lower surface side. That is, the sizes of the notch 91 and the notch 92 are different.
【００１６】また、板１はガイド面７４に沿って移動さ
れ、ガイド面７４は先端面７２ａも含んでおり、即ち、
板１はホルダー３内において途切れることのないガイド
面７４に案内されるので、板１は安定して直線的に案内
される。従って、切欠き９１、９２の形成は安定して行
なわれ、幅Ｗ1、Ｗ2は板１の長さ方向に渡って均一且つ
正確なものとなる。The plate 1 is also moved along the guide surface 74, and the guide surface 74 also includes the tip surface 72a, that is,
Since the plate 1 is guided in the holder 3 by the uninterrupted guide surface 74, the plate 1 is stably and linearly guided. Therefore, the notches 91 and 92 are stably formed, and the widths W 1 and W 2 are uniform and accurate in the length direction of the plate 1.
【００１７】[0017]
【別の実施例】図９は板１の中央線Ｏ2を両回転切削刃
１１、１２の中央線Ｏ1と一致させた場合に得られた板
１の端縁部を示す図である。この場合には、両面の切欠
き９１、９２においては、幅Ｗ1＝Ｗ2、深さＴ1＝Ｔ2と
なる。[Other Embodiments] FIG. 9 is a view showing an edge portion of the plate 1 obtained when the center line O 2 of the plate 1 is aligned with the center lines O 1 of the rotary cutting blades 11, 12. In this case, the widths W 1 = W 2 and the depths T 1 = T 2 in the notches 91 and 92 on both sides.
【００１８】また、図１０は上面側の回転切削刃１１を
ピン３５（図２）を抜いて取外して切削面がＵ字状を有
する回転切削刃に換えた場合に得られた板１の端縁部を
示す図である。この場合には、上面側の切欠き９１は円
弧状面を有するものとなる。Further, FIG. 10 shows an end of the plate 1 obtained when the rotary cutting blade 11 on the upper surface side is removed by removing the pin 35 (FIG. 2) and replaced with a rotary cutting blade having a U-shaped cutting surface. It is a figure which shows an edge part. In this case, the notch 91 on the upper surface side has an arcuate surface.
【００１９】このように、板１の中央線Ｏ2と両回転切
削刃１１、１２の中央線Ｏ1との上下位置を調節した
り、用いる回転切削刃の形状を換えたりすれば、板１の
両面に形成される切欠き９１、９２の、大きさ（即ち幅
及び深さ）や形状が変わることとなる。[0019] Thus, or adjust the vertical position of the center line O 2 of the plate 1 and the center line O 1 of the two rotary cutting blades 11 and 12, if or changing the shape of the rotary cutting blade to be used, the plate 1 The size (that is, the width and the depth) and the shape of the notches 91 and 92 formed on both surfaces of the above will change.
【００２０】[0020]
【考案の効果】以上のように本考案の両面開先取り機に
よれば、上面側の回転切削刃１１と下面側の回転切削刃
１２とを設けたので、板１の端縁部の両面に開先となる
切欠き９１、９２を同時に形成することができる。従っ
て、板１の両面に開先を形成する場合において、板１を
裏返す作業を不要にでき、溶接作業の効率を向上させる
ことができる。As described above, according to the double-sided beveling machine of the present invention, since the rotary cutting blade 11 on the upper surface side and the rotary cutting blade 12 on the lower surface side are provided, both sides of the edge portion of the plate 1 are provided. The notches 91 and 92 to be the groove can be formed at the same time. Therefore, when forming the groove on both sides of the plate 1, it is not necessary to turn over the plate 1 and the efficiency of the welding work can be improved.
【００２１】しかも、ホルダー３の把持部４０に調節ね
じ４１ｃ、４２ｃからなる上下調節機構を設けたので、
板１の中央線Ｏ2と両回転切削刃１１、１２の中央線Ｏ1
との上下位置を調節して両面に形成される切欠き９１、
９２の大きさ即ち幅及び深さを変えることができる。特
に、上下調節機構においては、板１を両面から把持する
ので、板１を安定に維持でき、しかも、調節ねじ４１
ｃ、４２ｃにより調節するので、微調節を行なうことが
できる。また、切欠き９１、９２の幅はボルトねじ５０
及び水平移動体７０からなる水平調節ガイド機構により
任意且つ正確に設定できる。特に、水平調節ガイド機構
においては、水平移動体７０を用いて調節を行なうの
で、板１を取付けたままで調節を行なうことができる。
また、ガイド面７４にてガイドするので、安定したガイ
ドができる。更に、ボルトねじ５０により調節するの
で、微調節を行なうことができる。しかも、用いる回転
切削刃の形状を変えることにより、切欠き９１、９２の
形状も変えることができる。従って、溶接作業を行ない
易い板１の面側に溶接を行ない易い大きさ及び形状を有
する開先を任意に形成することができ、この点からも溶
接作業の効率を向上させることができる。Moreover, since the gripping portion 40 of the holder 3 is provided with the vertical adjusting mechanism including the adjusting screws 41c and 42c,
Center line O 1 of the center line O 2 of the plate 1 two rotary cutting blades 11 and 12
Notches 91 formed on both sides by adjusting the vertical position of
The size or width and depth of 92 can be varied. Particularly, in the vertical adjustment mechanism, since the plate 1 is gripped from both sides, the plate 1 can be stably maintained and the adjusting screw 41
Fine adjustment can be performed because adjustment is performed by the c and 42c. The width of the notches 91 and 92 is the same as that of the bolt screw 50.
And the horizontal adjustment guide mechanism including the horizontal moving body 70 allows arbitrary and accurate setting. Particularly, in the horizontal adjustment guide mechanism, since the adjustment is performed using the horizontal moving body 70, the adjustment can be performed with the plate 1 attached.
Moreover, since the guide is performed by the guide surface 74, stable guide can be performed. Further, since it is adjusted by the bolt screw 50, fine adjustment can be performed. Moreover, the shape of the notches 91 and 92 can be changed by changing the shape of the rotary cutting blade used. Therefore, a groove having a size and shape that facilitates welding can be arbitrarily formed on the surface side of the plate 1 that facilitates welding, and the efficiency of the welding can be improved also from this point.
【００２２】更に、板１を、ホルダー３内において、水
平調節ガイド機構の先端面７２ａも含んだガイド面７
４、即ち途切れることのないガイド面７４に沿って移動
できるので、板１を安定して直線的に案内できる。従っ
て、切欠き９１、９２の形成を安定して行なうことがで
き、幅Ｗ1、Ｗ2を板１の長さ方向に渡って均一且つ正確
なものとすることができる。Further, in the holder 3, the plate 1 is provided with a guide surface 7 including the tip surface 72a of the horizontal adjustment guide mechanism.
4, that is, the plate 1 can be stably guided in a straight line because it can be moved along the guide surface 74 without interruption. Therefore, the notches 91 and 92 can be stably formed, and the widths W 1 and W 2 can be made uniform and accurate in the length direction of the plate 1.
【図１】 本考案の両面開先取り機を示す正面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing a double-sided beveling machine of the present invention.
【図２】 図１の要部の部分断面正面図である。2 is a partial cross-sectional front view of the main part of FIG.
【図３】 図１の要部の部分断面左側面図である。FIG. 3 is a left side view of a partial cross section of the main part of FIG.
【図４】 図１のIV−IV断面図である。4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図５】 水平移動体の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a horizontal moving body.
【図６】 両回転切削刃に対する板の上下方向の位置関
係の一実施例を模式的に示す図である。FIG. 6 is a diagram schematically showing an example of a vertical positional relationship of a plate with respect to both rotary cutting blades.
【図７】 図６の実施例において、両回転切削刃に対す
る板の水平方向の位置関係を模式的に示す図である。FIG. 7 is a diagram schematically showing a horizontal positional relationship of a plate with respect to both rotary cutting blades in the embodiment of FIG.
【図８】 図６の実施例において得られた板の端縁部を
示す図である。8 is a diagram showing an edge portion of a plate obtained in the embodiment of FIG.
【図９】 別の実施例により得られた板の端縁部を示す
図である。FIG. 9 is a view showing an edge portion of a plate obtained according to another example.
【図１０】 更に別の実施例により得られた板の端縁部
を示す図である。FIG. 10 is a view showing an edge portion of a plate obtained according to still another example.
１ 板（母材） ２ モータ ３ ホルダー １１、１２ 回転切削刃 ４０ 把持部 ７０ 水平移動体 ９１、９２ 切欠き 1 Plate (Base Material) 2 Motor 3 Holder 11, 12 Rotating Cutting Blade 40 Gripping Part 70 Horizontal Moving Body 91, 92 Notch
Claims (1)
部を上下両面から切削して両面に同時に開先となる切欠
きを形成する両面開先取り機であって、 上面側の回転切削刃（１１）と、下面側の回転切削刃
（１２）と、両回転切削刃（１１、１２）を同時に回転
させるモータ（２）と、両回転切削刃（１１、１２）に
対して母材（１）を位置決めするホルダー（３）とを備
えてなり、 両回転切削刃（１１、１２）は上下に対向した状態で水
平面にて回転するようモータ（２）の回転軸（２１）に
着脱自在に取付けられており、 ホルダー（３）は、母材（１）を摺動可能な状態で上下
から挾んで水平に把持する把持部（４０）を有してお
り、 把持部（４０）は、母材（１）の両回転切削刃（１１、
１２）に対する上下位置を調節する上下調節機構を備え
ており、該上下調節機構は、母材（１）を上下から押圧
して把持する押圧板（４１ａ、４２ａ）を調節ねじ（４
１ｃ、４２ｃ）により上下動させることによって調節を
行なうよう構成されており、 ホルダー（３）には、把持部（４０）にて把持された母
材（１）の両回転切削刃（１１、１２）に対する水平距
離を調節するとともに母材（１）の水平移動の際に切削
される端縁部をガイドする水平調節ガイド機構が設けら
れており、該水平調節ガイド機構は、ホルダー（３）の
上下方向中央位置に設けられた水平移動体（７０）をボ
ルトねじ（５０）により水平に移動させることによって
調節を行なうよう構成されており、水平移動体（７０）
は、両回転切削刃（１１、１２）を逃がすための貫通孔
（７３）を有し、且つ先端面が母材（１）の端縁部をガ
イドするガイド面（７４）となっていることを特徴とす
る両面開先取り機。1. A double-sided beveling machine for cutting an edge portion of a horizontally-supported plate-shaped base material (1) from both upper and lower surfaces to form notches serving as grooves on both surfaces at the same time. The rotary cutting blade (11), the rotary cutting blade (12) on the lower surface side, the motor (2) for simultaneously rotating both rotary cutting blades (11, 12), and both rotary cutting blades (11, 12) And a holder (3) for positioning the base material (1) to rotate the rotary shaft (21) of the motor (2) so that the rotary cutting blades (11, 12) rotate in a horizontal plane while facing each other in the vertical direction. ), The holder (3) has a gripping part (40) that slidably holds the base material (1) from above and below and horizontally holds the base material (1). 40) is a double rotary cutting blade (11,
12) is provided with a vertical adjustment mechanism for adjusting the vertical position, and the vertical adjustment mechanism presses the pressing plate (41a, 42a) that presses and holds the base material (1) from above and below with the adjustment screw (4).
1c, 42c) so that adjustment is performed by moving up and down with the holder (3). The holder (3) includes both rotary cutting blades (11, 12) of the base material (1) gripped by the gripping portion (40). ) Is provided, and a horizontal adjustment guide mechanism is provided for guiding the edge portion to be cut when the base material (1) is moved horizontally. The horizontal adjustment guide mechanism is provided in the holder (3). The horizontal moving body (70) provided at the central position in the up-down direction is configured to be horizontally moved by the bolt screw (50) to perform the adjustment.
Has a through hole (73) for letting out both rotary cutting blades (11, 12), and the tip surface is a guide surface (74) for guiding the edge of the base material (1). A double-sided beveling machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2393U JP2503208Y2 (en) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | Double-sided beveling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2393U JP2503208Y2 (en) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | Double-sided beveling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0653001U JPH0653001U (en) | 1994-07-19 |
| JP2503208Y2 true JP2503208Y2 (en) | 1996-06-26 |
Family
ID=11462807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2393U Expired - Fee Related JP2503208Y2 (en) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | Double-sided beveling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503208Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101022461B1 (en) | 2003-10-27 | 2011-03-15 | 한국항공우주산업 주식회사 | Guide jig processing apparatus for sheet metal |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101063951B1 (en) * | 2011-04-12 | 2011-09-14 | 주식회사 대성지티 | Beveller for welding double beveling |
| JP5770540B2 (en) * | 2011-06-10 | 2015-08-26 | 宮川工業株式会社 | Hand chamfering machine |
-
1993
- 1993-01-05 JP JP2393U patent/JP2503208Y2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101022461B1 (en) | 2003-10-27 | 2011-03-15 | 한국항공우주산업 주식회사 | Guide jig processing apparatus for sheet metal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653001U (en) | 1994-07-19 |
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