JP2501753Y2 - Gas disconnector - Google Patents
Gas disconnectorInfo
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- JP2501753Y2 JP2501753Y2 JP1990043385U JP4338590U JP2501753Y2 JP 2501753 Y2 JP2501753 Y2 JP 2501753Y2 JP 1990043385 U JP1990043385 U JP 1990043385U JP 4338590 U JP4338590 U JP 4338590U JP 2501753 Y2 JP2501753 Y2 JP 2501753Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本考案は、固定アーキングコンタクトをスライド自在
かつ揺動自在にしたガス断路器に関する。[Detailed Description of the Invention] A. Field of Industrial Application The present invention relates to a gas disconnector in which a fixed arcing contact is slidable and swingable.
B.考案の概要 本考案は、可動アーキングコンタクトの流路に挿入さ
れる固定アーキングコンタクトをスライド自在か揺動自
在に固定側ベースの嵌入部の底面に取り付けたガス断路
器において、 固定アーキングコンタクトの先端に大径部とすり割り
とを形成する一方、流路の内径寸法を固定アーキングコ
ンタクト自体の外径寸法より大きくかつ大径部の外径寸
法より小さく設定するとともに固定アーキングコンタク
トを揺動自在に設けるとともに、基端部を嵌入部の底面
へ向かって付勢する付勢手段を設けることにより、 固定アーキングコンタクトを嵌入部側から固定側ベー
スに取り付け得るようにし、ガス断路器の小形化と部品
数の減少化と接触の確実化とを図ったものである。B. Overview of the Invention The present invention is a gas disconnector in which a fixed arcing contact inserted into the flow path of a movable arcing contact is slidably or swingably attached to the bottom surface of the fitting part of the fixed side base. While forming a large diameter part and a slot at the tip, the inner diameter of the flow path is set to be larger than the outer diameter of the fixed arcing contact itself and smaller than the outer diameter of the large diameter part, and the fixed arcing contact can be swung freely. The fixed arcing contact can be attached to the fixed side base from the fitted side by providing the urging means for urging the base end portion toward the bottom surface of the fitted portion, and the gas disconnector can be downsized. This is to reduce the number of parts and ensure contact.
C.従来の技術 従来のガス断路器を、第３図に基づいて説明する。C. Conventional Technology A conventional gas disconnector will be described with reference to FIG.
図のように、ガス断路器は固定ユニット21と可動ユニ
ット22とから構成される。As shown, the gas disconnector is composed of a fixed unit 21 and a movable unit 22.
固定ユニット21は次のように構成される。図示しない
固定部に固定された固定側ベース23の図中の右側に嵌入
部24が形成され、嵌入部24の軸心位置に、先端に大径部
1aを形成した固定アーキングコンタクト１が設けられ
る。固定側ベース23の軸心位置に挿通孔４が形成され、
挿通孔４に固定アーキングコンタクト１の基端部近傍が
遊嵌される。固定アーキングコンタクト１の基端部には
挿通孔４の内径寸法よりも大きい外径寸法を有するスト
ッパ1bが形成される。固定側ベース23にはビス５を介し
てバネ押え６が取り付けられ、バネ押え６とストッパ1b
との間には付勢手段としてのバネ７が介装される。固定
アーキングコンタクト１と固定側ベース23との間の導通
を図るため、固定側ベース23とストッパ1bとが可撓性導
体９で接続される。そして、嵌入部24の開口部周辺には
固定主コンタクト25と固定シールド２とが固定側ベース
23に設けられる。The fixed unit 21 is configured as follows. A fitting part 24 is formed on the right side of the fixed side base 23 fixed to a fixing part (not shown) in the figure, and a large diameter part is provided at the tip at the axial center position of the fitting part 24.
A fixed arcing contact 1 forming 1a is provided. The insertion hole 4 is formed at the axial center position of the fixed side base 23,
The vicinity of the base end portion of the fixed arcing contact 1 is loosely fitted in the insertion hole 4. A stopper 1b having an outer diameter larger than the inner diameter of the insertion hole 4 is formed at the base end of the fixed arcing contact 1. A spring retainer 6 is attached to the fixed side base 23 via a screw 5, and the spring retainer 6 and the stopper 1b are attached.
A spring 7 as an urging means is interposed between and. The fixed base 23 and the stopper 1b are connected by the flexible conductor 9 in order to establish conduction between the fixed arc contact 1 and the fixed base 23. The fixed main contact 25 and the fixed shield 2 are provided around the opening of the fitting portion 24 on the fixed side base.
It is installed in 23.
可動ユニット22は次のように構成される。先端部が嵌
入部24と対向するパッファシリンダ28の基端部が図示し
ない固定部に取り付けられる。そして、中空部27に可動
主コンタクト29が摺動部材30を介して摺動移動自在に設
けられ、可動主コンタクト29は連結ロッド31を介して図
示しない駆動手段に連動連結される。パッファシリンダ
28の先端部には接触子32が埋設され、可動主コンタクト
29と摺動接触する。そして、接触子32を覆うシールド33
がパッファシリンダ28の先端に螺合して設けられる。パ
ッファシリンダ28の中空部27には大径部27aが形成され
ており、可動主コンタクト29と連結ロッド31との間に挾
まれたピストン34が大径部27aの内周面に摺動自在とな
って図中のピストン34の左側にパッファ室35を形成す
る。一方、大径部27aにおけるピストン34の右側の空間
は複数の連通孔36を介してパッファシリンダ28の外部と
連通する。The movable unit 22 is configured as follows. A base end portion of the puffer cylinder 28 whose tip end faces the fitting portion 24 is attached to a fixing portion (not shown). A movable main contact 29 is slidably provided in the hollow portion 27 via a sliding member 30, and the movable main contact 29 is interlockingly connected to a driving means (not shown) via a connecting rod 31. Puffer cylinder
A contact 32 is embedded at the tip of 28, and the movable main contact
Sliding contact with 29. Then, the shield 33 that covers the contact 32
Is screwed to the tip of the puffer cylinder 28. A large diameter portion 27a is formed in the hollow portion 27 of the puffer cylinder 28, and the piston 34 sandwiched between the movable main contact 29 and the connecting rod 31 is slidable on the inner peripheral surface of the large diameter portion 27a. Thus, a puffer chamber 35 is formed on the left side of the piston 34 in the figure. On the other hand, the space on the right side of the piston 34 in the large diameter portion 27a communicates with the outside of the puffer cylinder 28 via a plurality of communication holes 36.
次に、パッファ室35内の絶縁ガスを可動主コンタクト
29の先端へ導くための構成について説明する。可動主コ
ンタクト29の先端には可動アーキングコンタクト３が固
着され、可動主コンタクト29及び可動アーキングコンタ
クト３を貫通して流路37が形成される。Next, move the insulating gas in the puffer chamber 35 to the main contact.
A configuration for leading to the tip of 29 will be described. The movable arc contact 3 is fixed to the tip of the movable main contact 29, and a flow path 37 is formed through the movable main contact 29 and the movable arc contact 3.
次に、斯かるガス断路器の作用を説明する。 Next, the operation of such a gas disconnecting switch will be described.
第３図（ａ）の投入時の状態から可動主コンタクト29
を図中の右方へ駆動すると、固定アーキングコンタクト
１の大径部1aが可動アーキングコンタクト３と接触した
あと、第３図（ｂ）に示すように可動アーキングコンタ
クト３から離れ、双方の間にアーク41が生じる。固定ア
ーキングコンタクト１と可動アーキングコンタクト３と
の軸心がずれていても、バネ７に付勢される固定アーキ
ングコンタクト１はストッパ1bの近傍を中心として揺動
するので、断路の際にいずれの部材にも無理な力が加わ
ることがなくしかも分離する前に確実に相互に接触する
ことになる。The movable main contact 29 from the state at the time of closing shown in FIG.
Is driven to the right in the figure, the large-diameter portion 1a of the fixed arcing contact 1 comes into contact with the movable arcing contact 3 and then separates from the movable arcing contact 3 as shown in FIG. Arc 41 occurs. Even if the fixed arcing contact 1 and the movable arcing contact 3 are misaligned with each other, the fixed arcing contact 1 biased by the spring 7 swings around the stopper 1b, so that any member is disconnected during disconnection. However, no unreasonable force will be applied and they will surely contact each other before separation.
一方、可動主コンタクト29の移動と共にピストン34が
移動するため、パッファ室35内が負圧になり、絶縁ガス
はアーク41と共に流路37へ吸い込まれる。On the other hand, since the piston 34 moves with the movement of the movable main contact 29, the inside of the puffer chamber 35 becomes negative pressure, and the insulating gas is sucked into the flow path 37 together with the arc 41.
投入の際においては、固定アーキングコンタクト１が
揺動しうるので、固定アーキングコンタクト１と可動ア
ーキングコンタクト３との軸心がずれていても双方の部
材に無理な力が加わらず、容易に投入できる。Since the fixed arcing contact 1 can oscillate at the time of insertion, even if the axial centers of the fixed arcing contact 1 and the movable arcing contact 3 are deviated, an unreasonable force is not applied to both members and they can be easily inserted. .
D.考案が解決しようとする課題 ところが、斯かるガス断路器には以下のような問題が
ある。D. Problems to be solved by the invention However, such a gas disconnector has the following problems.
（ａ）固定アーキングコンタクトを嵌入部とは反対側か
ら固定側ベースの挿通孔へ挿通して固定側ベースに取り
付ける構成であるため、バネ等を収容するためのスペー
スを嵌入部とは別個に設けねばならず、固定側ベースの
軸心方向でのガス断路器の寸法が大きくなる。(A) Since the fixed arcing contact is inserted into the insertion hole of the fixed side base from the side opposite to the insertion side and attached to the fixed side base, a space for accommodating a spring or the like is provided separately from the insertion side. It is necessary to increase the size of the gas disconnector in the axial direction of the fixed base.
（ｂ）固定側ベースに固定アーキングコンタクトを取り
付けるための取付用の部品数が多くなり、しかも固定側
ベースが半径方向へも大きくなる。(B) The number of mounting parts for mounting the fixed arcing contact on the fixed side base increases, and the fixed side base also increases in the radial direction.
そこで本考案は、斯かる課題を解決したガス断路器を
提供することを目的とする。Then, this invention aims at providing the gas disconnection switch which solved such a subject.
E.課題を解決するための手段 斯かる目的を達成するための本考案の構成は、固定側
ベースに嵌入部を形成するとともに嵌入部の内周面に固
定主コンタクトを設け、先端に大径部を形成するととも
に先端部側に軸心と平行なすり割りを形成した棒状の固
定アーキングコンタクトを、揺動自在に設けるととも
に、固定アーキングコンタクトの基端部を挿入部の底面
へ向かって付勢する付勢手段を設け、 固定側ベースの嵌入部と対向するパッファシリンダを
固定して設け、前記固定主コンタクトと摺動接触する可
動主コンタクトをパッファシリンダ内に往復移動自在に
設けるとともに駆動手段に連動連結し、パッファシリン
ダ内に摺動自在に具えられてパッファ室を形成するピス
トンを可動主コンタクトに結合し、可動主コンタクトの
先端に可動アーキングコンタクトを設け可動アーキング
コンタクトを貫通して可動主コンタクトの基端部へ向か
って形成された流路をパッファ室に連通させ、当該流路
の内径寸法を固定アーキングコンタクト自体の外径寸法
より大きくかつ大径部の外径寸法より小さく設定して当
該流路に大径部が摺動接触して挿通されるようにしたこ
とを特徴とする。E. Means for Solving the Problems The structure of the present invention for achieving such an object is to form a fitting portion on the fixed side base, provide a fixed main contact on the inner peripheral surface of the fitting portion, and to provide a large diameter at the tip. A rod-shaped fixed arcing contact that forms a part and has a slit parallel to the axis on the tip side is swingably provided, and the base end of the fixed arcing contact is urged toward the bottom of the insertion part. Urging means is provided, a puffer cylinder facing the fitting part of the fixed base is fixedly provided, and a movable main contact that makes sliding contact with the fixed main contact is provided in the puffer cylinder so as to be reciprocally movable and also as a driving means. A piston that is interlocked and is slidably provided in the puffer cylinder to form a puffer chamber is connected to the movable main contact, and the movable main contact has a movable end. The flow path formed through the movable arc contact toward the base end of the movable main contact is connected to the puffer chamber, and the inner diameter of the flow path is determined from the outer diameter of the fixed arc contact itself. It is characterized in that the large diameter portion is set to be larger and smaller than the outer diameter dimension of the large diameter portion so that the large diameter portion is slidably contacted and inserted into the flow passage.
F.作用 固定アーキングコンタクトの基端部をバネ等の付勢手
段により嵌入部の底面へ常時押圧する構成であることか
ら、嵌入部側から固定アーキングコンタクトを取り付け
ることになり、ガス断路器の組立作業が容易である。F. Action Since the base end of the fixed arcing contact is constantly pressed against the bottom surface of the fitting part by a biasing means such as a spring, the fixed arcing contact is attached from the fitting part side, and the gas disconnector is assembled. Easy to work.
また、固定アーキングコンタクトはスライド自在，揺
動自在であり大径部が形成された先端にすり割りが形成
される一方、流路の内径寸法が固定アーキングコンタク
ト自体の外径寸法より大きくかつ大径部の外径寸法より
も小さいので、投入，断路の際に固定アーキングコンタ
クトの大径部は自ら有する弾性力により可動アーキング
コンタクトと確実に接触し、基端部は固定側ベースと無
理なく確実に導通する。In addition, the fixed arcing contact is slidable and swingable, and a slot is formed at the tip where a large diameter part is formed, while the inner diameter of the flow path is larger and larger than the outer diameter of the fixed arcing contact itself. Since it is smaller than the outer diameter of the part, the large diameter part of the fixed arc contact reliably contacts the movable arc contact due to its own elastic force at the time of making and disconnecting, and the base end part with the fixed side base without difficulty. Conduct.
G.実施例 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。なお、本実施例は従来のガス断路器の一部を改
良したものなので、従来と同一部分には同一符号を付し
て説明を省略し、異なる部分のみを説明する。G. Embodiment Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings. Since the present embodiment is an improvement of a part of the conventional gas disconnecting switch, the same parts as those of the prior art are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different parts will be described.
（ａ）第一実施例 本考案によるガス断路器の第一実施例を、第１図
（ａ），（ｂ）に基づいて説明する。(A) First Embodiment A first embodiment of the gas disconnector according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 (a) and 1 (b).
本実施例では固定側ベース23が固定軸23aとリング23b
と固定シール23cとによって構成される。固定シールド2
3cの内部である嵌入部24の中央に固定アーキングコンタ
クト１が配置される。固定アーキングコンタクト１の基
端部の外径寸法は中間部よりも少し小さく形成されると
ともにおねじ1cが形成される。そして、円板状の揺動板
45の中央におねじ1cを貫通させ、おねじ1cにナット44を
螺合させることで、固定アーキングコンタクト１と揺動
板45とが一体化される。固定アーキングコンタクト１の
先端部には大径部1aが形成され、先端部側であって長さ
方向での約1/2には軸心と平行なすり割り1eが形成され
る。固定軸23aの端面には凹部46が形成され、凹部46内
にナット44等を収容した状態で固定アーキングコンタク
ト１が設けられる。即ち、揺動板45の外周面近傍に略等
間隔に複数の孔（図示せず）が形成され、この孔に遊挿
されたボルト47が固定軸23aに形成された図示しないタ
ップ穴に螺合される。そして、夫々のボルト47の頭部と
揺動板45との間に付勢手段としてのバネ48が設けられ
る。In this embodiment, the fixed side base 23 includes the fixed shaft 23a and the ring 23b.
And a fixed seal 23c. Fixed shield 2
The fixed arcing contact 1 is arranged in the center of the fitting portion 24 which is inside 3c. The outer diameter of the base end portion of the fixed arcing contact 1 is formed to be slightly smaller than that of the middle portion, and the male screw 1c is formed. And a disk-shaped swing plate
The fixed arc contact 1 and the oscillating plate 45 are integrated by penetrating the male screw 1c at the center of the 45 and screwing the nut 44 into the male screw 1c. A large diameter portion 1a is formed at the tip of the fixed arcing contact 1, and a slot 1e parallel to the shaft center is formed at approximately 1/2 in the length direction on the tip side. A recess 46 is formed on the end surface of the fixed shaft 23a, and the fixed arcing contact 1 is provided with the nut 44 and the like housed in the recess 46. That is, a plurality of holes (not shown) are formed at substantially equal intervals in the vicinity of the outer peripheral surface of the rocking plate 45, and the bolts 47 loosely inserted in the holes are screwed into tap holes (not shown) formed in the fixed shaft 23a. Are combined. A spring 48 as a biasing means is provided between the head of each bolt 47 and the rocking plate 45.
このほか、本実施例では従来の固定主コンタクトの代
わりに、一端が固定軸23aの外周面に当接するとともに
他端が可動主コンタクト29の外周面に当接する複数の固
定通電コンタクト49が設けられ、これらの固定通電コン
タクト49はスプリング50により結束される。また、パッ
ファシリンダ28の全体がバッファシリンダ本体28aとキ
ャップ28bとに分割される一方、従来の駆動ロッド31の
部分が可動主コンタクト29によって兼用される。In addition, in the present embodiment, instead of the conventional fixed main contact, a plurality of fixed current-carrying contacts 49 whose one end abuts on the outer peripheral surface of the fixed shaft 23a and the other end abuts on the outer peripheral surface of the movable main contact 29 are provided. The fixed energizing contacts 49 are bound by a spring 50. The puffer cylinder 28 is entirely divided into a buffer cylinder body 28a and a cap 28b, while the conventional drive rod 31 is also used as a movable main contact 29.
一方、可動アーキングコンタクト３の内径寸法Ｄは、
固定アーキングコンタクト１自体の外径寸法d1よりも大
きくかつ大径部1aの外径寸法d2よりも小さく設定され
る。On the other hand, the inner diameter dimension D of the movable arcing contact 3 is
It is set to be larger than the outer diameter dimension d 1 of the fixed arcing contact 1 itself and smaller than the outer diameter dimension d 2 of the large diameter portion 1a.
次に、斯かるガス断路器の作用を説明する。 Next, the operation of such a gas disconnecting switch will be described.
固定側ユニット21を組み立てる場合、嵌入部24側から
固定アーキングコンタクト１を固定軸23aに取り付ける
ことができる。When assembling the fixed-side unit 21, the fixed arcing contact 1 can be attached to the fixed shaft 23a from the fitting portion 24 side.
バネ48によって固定アーキングコンタクト１は軸心に
沿ってスライド自在かつ揺動自在なので、固定アーキン
グコンタクト１の大径部1aは確実に可動アーキングコン
タクト３の流路37内へ導かれる。この場合、すり割り1e
が形成されていることから、固定アーキングコンタクト
１の先端部がたわみ、すり割り1eの幅が小さくなって大
径部1aが流路37内へはいり込むことが可能である。しか
もこのたわみは弾性を伴なうので、大径部1aと可動アー
キングコンタクト３との接触による導通が確実に行なわ
れる。一方、揺動板45はバネ48によって固定軸23aへ常
時付勢されるので、固定アーキングコンタクト１と固定
軸23aとの導通が維持される。大径部1aの接触状態によ
り大径部1aが半径方向へ動いても、揺動板45の少なくと
も一点が固定軸23aの端面と接触するので、この場合に
おいても導通不良となることはない。Since the fixed arc contact 1 is slidable and swingable along the axis by the spring 48, the large diameter portion 1a of the fixed arc contact 1 is surely guided into the flow path 37 of the movable arc contact 3. In this case, slot 1e
Since the fixed arcing contact 1 is bent, the tip of the fixed arcing contact 1 is bent, the width of the slot 1e is reduced, and the large diameter portion 1a can be inserted into the flow path 37. Moreover, since this flexure is accompanied by elasticity, the large-diameter portion 1a and the movable arcing contact 3 are reliably brought into conduction with each other. On the other hand, since the rocking plate 45 is constantly urged to the fixed shaft 23a by the spring 48, conduction between the fixed arcing contact 1 and the fixed shaft 23a is maintained. Even if the large-diameter portion 1a moves in the radial direction due to the contact state of the large-diameter portion 1a, at least one point of the oscillating plate 45 comes into contact with the end surface of the fixed shaft 23a, so that even in this case, poor conduction does not occur.
断路の際は、固定アーキングコンタクト１の先端部の
たわみが戻ろうとするため、固定アーキングコンタクト
１は可動アーキングコンタクト３から離れるまで確実に
当接しており、離れたあとに第１図（ｂ）に示すように
固定アーキングコンタクト１と可動アーキングコンタク
ト３との間にアーク41が生じる。At the time of disconnection, since the deflection of the tip of the fixed arcing contact 1 tries to return, the fixed arcing contact 1 is surely abutted until it separates from the movable arcing contact 3, and after separating, as shown in FIG. 1 (b). An arc 41 is created between the fixed arcing contact 1 and the movable arcing contact 3 as shown.
（ｂ）第二実施例 次に、ガス断路器の第二実施例を第２図（ａ），
（ｂ）に基づいて説明する。(B) Second Embodiment Next, a second embodiment of the gas disconnector is shown in FIG.
A description will be given based on (b).
本実施例では固定アーキングコンタクト１の基端部に
一体的に円板状のフランジ部1dが形成され、フランジ部
1dが凹部46内に収容される。そして、フランジ部1dが凹
部46から抜け出るのを防止するため、フランジ部1dの外
径寸法よりも小さい内径寸法の挿通孔51を形成したスト
ッパ52が複数のボルト53を介して固定軸23aに固定され
る。そして、ストッパ52とフランジ部1dとの間には単一
のバネ54が設けられる。第一実施例と同様に、固定アー
キングコンタクト１にはすり割り1eが形成されるととも
に外径寸法がd1，d2に設定され、可動アーキングコンタ
クト３の内径寸法はＤに設定される。In this embodiment, a disk-shaped flange portion 1d is integrally formed at the base end portion of the fixed arcing contact 1.
1d is accommodated in the recess 46. Then, in order to prevent the flange portion 1d from coming out of the recess 46, a stopper 52 having an insertion hole 51 having an inner diameter smaller than the outer diameter of the flange 1d is fixed to the fixed shaft 23a via a plurality of bolts 53. To be done. A single spring 54 is provided between the stopper 52 and the flange portion 1d. Similar to the first embodiment, the fixed arcing contact 1 is formed with a slot 1e, the outer diameter dimensions are set to d 1 and d 2, and the inner diameter dimension of the movable arcing contact 3 is set to D.
斯かるガス断路器では固定アーキングコンタクト１の
基端部が凹部46内へはいり込みかつバネ54も凹部46内に
収容されるため、固定軸23aからの固定アーキングコン
タクト１の突出量が少なく、固定側ユニット21と可動側
ユニット22とを接近させうるためガス断路器が小形化で
きる。本実施例はバネが単一でよいので、第一実施例に
比べて部品点数が少なく組立工程も少ない。従って、よ
り低コスト化できる。In such a gas disconnector, since the base end of the fixed arcing contact 1 fits into the recess 46 and the spring 54 is also housed in the recess 46, the fixed arcing contact 1 is less likely to protrude from the fixed shaft 23a and is fixed. Since the side unit 21 and the movable unit 22 can be brought close to each other, the gas disconnector can be downsized. Since only a single spring is required in this embodiment, the number of parts is smaller and the assembling process is smaller than in the first embodiment. Therefore, the cost can be further reduced.
このほかの構成，作用は第一実施例と同じなので、同
一部分には同一符号を付して説明を省略する。Since other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, the same parts are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
H.考案の効果 以上の説明からわかるように、本考案によるガス断路
器によれば以下の効果がある。H. Effect of the Invention As can be seen from the above description, the gas disconnector according to the present invention has the following effects.
（ａ）固定アーキングコンタクトを嵌入部から固定側ベ
ースに取り付ける構成なので、ガス断路器を組み立てる
際の工数が少なくて済むとともに従来に比べて固定アー
キングコンタクトの取付のための部品数が少なくなる。(A) Since the fixed arcing contact is attached to the fixed side base from the fitting portion, the number of steps for assembling the gas disconnector can be reduced and the number of parts for attaching the fixed arcing contact is reduced as compared with the conventional case.
（ｂ）従来のように固定側ベースにおける嵌入部と反対
側に固定アーキングコンタクトの取付部品を収容するス
ペースを設けないので、固定側ユニットと更にはガス断
路器が軸心方向に小形化される。(B) Since the space for accommodating the fixed arcing contact mounting component is not provided on the side opposite to the fitting portion of the fixed side base as in the conventional case, the fixed side unit and further the gas disconnector are miniaturized in the axial direction. .
（ｃ）固定アーキングコンタクトの大径部の外径寸法よ
りも可動アーキングコンタクトの流路の内径寸法を小さ
くして固定アーキングコンタクトの先端側にすり割りを
形成したので、投入時には大径部がたわんで流路内へは
いり込み、自ら有する弾性力により必ず可動アーキング
コンタクトと接触する。従って、遮断の際には両者間で
確実にアークが生じる。(C) Since the inner diameter of the flow path of the movable arc contact is made smaller than the outer diameter of the large diameter part of the fixed arcing contact to form a slot on the tip side of the fixed arcing contact, the large diameter part will not bend It goes into the flow path and contacts the movable arcing contact by its own elastic force. Therefore, at the time of interruption, an arc surely occurs between them.
（ｄ）すり割りを設けることにより固定アーキングコン
タクトと可動アーキングコンタクトとの接触を確実に維
持できるので、嵌入部に対する固定アーキングコンタク
トの偏心取付をする必要がなく、加工，組立の際の組立
誤差を考慮する必要がない。(D) Since the contact between the fixed arcing contact and the movable arcing contact can be reliably maintained by providing the slot, it is not necessary to eccentrically mount the fixed arcing contact with respect to the fitting portion, and there is no assembly error during processing and assembly. No need to consider.
第１図（ａ），（ｂ）は本考案によるガス断路器の第一
実施例に係り、第１図（ａ）は投入時の断面図、第１図
（ｂ）は断路動作時の断面図、第２図（ａ），（ｂ）は
第二実施例に係り、第２図（ａ）は投入時の断面図、第
２図（ｂ）は断路動作時の断面図、第３図（ａ），
（ｂ）は従来のガス断路器に係り、第３図（ａ）は投入
時の断面図、第３図（ｂ）は断路動作時の断面図であ
る。 １……固定アーキングコンタクト、1a……大径部、1e…
…すり割り、３……可動アーキングコンタクト、23……
固定側ベース、24……嵌入部、27……中間部、28……パ
ッファシリンダ、29……可動主コンタクト、34……ピス
トン、35……パッファ室、37……流路、48,54……バ
ネ。1 (a) and 1 (b) relate to a first embodiment of the gas disconnecting switch according to the present invention. FIG. 1 (a) is a sectional view at the time of closing, and FIG. 1 (b) is a sectional view at the time of disconnecting operation. FIGS. 2 (a) and 2 (b) relate to the second embodiment, FIG. 2 (a) is a sectional view at the time of closing, and FIG. 2 (b) is a sectional view at the time of disconnecting operation, FIG. (A),
FIG. 3 (b) relates to a conventional gas disconnecting switch, FIG. 3 (a) is a sectional view at the time of closing, and FIG. 3 (b) is a sectional view at the time of disconnecting operation. 1 ... Fixed arcing contact, 1a ... Large diameter part, 1e ...
… Slits 3 …… Movable arc contacts, 23 ……
Fixed side base, 24 …… inserting part, 27 …… intermediate part, 28 …… puffer cylinder, 29 …… movable main contact, 34 …… piston, 35 …… puffer chamber, 37 …… passage, 48,54… …Spring.
Claims (1)
嵌入部の内周面に固定主コンタクトを設け、先端に大径
部を形成するとともに先端部側に軸心と平行なすり割り
を形成した棒状の固定アーキングコンタクトを揺動自在
に設けるとともに、固定アーキングコンタクトの基端部
を嵌入部の底面へ向かって付勢する付勢手段を設け、 固定側ベースの嵌入部と対向するパッファシリンダを固
定して設け、前記固定主コンタクトと摺動接触する可動
主コンタクトをパッファシリンダ内に往復移動自在に設
けるとともに駆動手段に連動連結し、パッファシリンダ
内に摺動自在に具えられてパッファ室を形成するピスト
ンを可動主コンタクトに結合し、可動主コンタクトの先
端に可動アーキングコンタクトを設け可動アーキングコ
ンタクトを貫通して可動主コンタクトの基端部へ向かっ
て形成された流路をパッファ室に連通させ、当該流路の
内径寸法を固定アーキングコンタクト自体の外径寸法よ
り大きくかつ大径部の外径寸法より小さく設定して当該
流路に大径部が摺動接触して挿通されるようにしたこと
を特徴とするガス断路器。Claim: What is claimed is: 1. A fitting portion is formed on the fixed base, a fixed main contact is provided on the inner peripheral surface of the fitting portion, a large diameter portion is formed at the tip, and a slit parallel to the shaft center is formed on the tip end side. A rod-shaped fixed arcing contact is provided so that it can swing, and a biasing means that biases the base end of the fixed arcing contact toward the bottom surface of the fitting part is provided. A movable main contact, which is fixedly provided and is in sliding contact with the fixed main contact, is reciprocally movable in the puffer cylinder, and is also interlockingly connected to the driving means, and is slidably provided in the puffer cylinder to form a puffer chamber. The piston is connected to the movable main contact, and a movable arc contact is provided at the tip of the movable main contact to penetrate the movable arc contact. The flow path formed toward the base end of the movable main contact is communicated with the puffer chamber, and the inner diameter of the flow path is set to be larger than the outer diameter of the fixed arcing contact itself and smaller than the outer diameter of the large diameter contact. The large-diameter portion is slidably contacted with the flow passage so that the large-diameter portion is inserted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990043385U JP2501753Y2 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Gas disconnector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990043385U JP2501753Y2 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Gas disconnector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042436U JPH042436U (en) | 1992-01-10 |
| JP2501753Y2 true JP2501753Y2 (en) | 1996-06-19 |
Family
ID=31555755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990043385U Expired - Fee Related JP2501753Y2 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Gas disconnector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2501753Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63192637A (en) * | 1987-02-05 | 1988-08-10 | Mazda Motor Corp | Lighting device for key illumination lamp of vehicle |
| JPS63192637U (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-12 |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP1990043385U patent/JP2501753Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042436U (en) | 1992-01-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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