JP2501192Y2 - Core type for molded products with metal pieces - Google Patents

Core type for molded products with metal pieces

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JP2501192Y2
JP2501192Y2 JP7317490U JP7317490U JP2501192Y2 JP 2501192 Y2 JP2501192 Y2 JP 2501192Y2 JP 7317490 U JP7317490 U JP 7317490U JP 7317490 U JP7317490 U JP 7317490U JP 2501192 Y2 JP2501192 Y2 JP 2501192Y2
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core
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guide hole
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守 佐藤
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株式会社ユニシアジェックス
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、金属片が部分的に露出した状態にインサ
ートされる金属片付成形品用の中子型に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to a core mold for a metal piece-attached molded product which is inserted in a state where the metal piece is partially exposed.

従来の技術 第3図は、金属片付成形品の一例としてクランク角セ
ンサのコイルボビン1を示している。このコイルボビン
1は、全体が一体に射出成形されたもので、先端部に図
示せぬコイルが巻装されるボビン部2を有し、かつ基端
側にフランジ状の取付部3が形成されているとともに、
図示せぬカプラと嵌合するコネクタ部4が斜めに突出し
た形に形成されている。そして、このコイルボビン1
は、大径部5aおよび小径部5bからなる中心孔5を有し、
全体が筒状に成形されている。また上記コイルボビン1
の内部には、コネクタ部4からボビン部2側へ延びた端
子片となる一対の金属片6がインサートされている。こ
の金属片6の先端部6aは、ボビン部2に隣接した凹部7
の表面に部分的に露出し、図示せぬ巻線の先端がハンダ
付けされるようになっている。尚、上記中心孔5には、
最終的に磁性体からなる棒状のコアが挿填される。
2. Description of the Related Art FIG. 3 shows a coil bobbin 1 of a crank angle sensor as an example of a molded product with a metal piece. This coil bobbin 1 is integrally injection-molded as a whole, has a bobbin part 2 around which a coil (not shown) is wound, and has a flange-shaped mounting part 3 formed on the base end side. Along with
A connector portion 4 that fits with a coupler (not shown) is formed in an obliquely protruding shape. And this coil bobbin 1
Has a central hole 5 composed of a large diameter portion 5a and a small diameter portion 5b,
The whole is molded in a tubular shape. Also, the coil bobbin 1
A pair of metal pieces 6 serving as terminal pieces extending from the connector portion 4 to the bobbin portion 2 side are inserted into the inside of the. The tip 6a of the metal piece 6 has a recess 7 adjacent to the bobbin 2.
Is partially exposed on the surface of the wire, and the tip of the winding (not shown) is soldered. In addition, in the center hole 5,
Finally, a rod-shaped core made of a magnetic material is inserted.

ところで、上記のコイルボビン1を射出成形する際に
は、外形状を成形する上型,下型のほかに、第4図およ
び第5図に示すように、中心孔5部分を成形する棒状の
中子型8が必要である。そして、この中子型8には、上
記金属片6を内側から支持するために、その表面の2箇
所に、長手方向に沿った突条9が形成されている。
By the way, when the coil bobbin 1 is injection-molded, in addition to the upper mold and the lower mold for molding the outer shape, as shown in FIG. 4 and FIG. The child mold 8 is required. Further, in this core mold 8, in order to support the metal piece 6 from the inside, two protrusions 9 along the longitudinal direction are formed on the surface thereof.

すなわち、上記の突条9によって金属片6の先端部6a
が上型,下型の型面に確実に押さえ付けられ、射出圧に
抗して露出状態に成形することができるのである。
That is, the tip 6a of the metal piece 6 is formed by the above-mentioned ridge 9.
Is reliably pressed against the mold surfaces of the upper mold and the lower mold, and can be molded in an exposed state against the injection pressure.

考案が解決しようとする課題 しかしながら上記従来のように中子型8の表面に金属
片支持用の突条9を設けると、成形されたコイルボビン
1の中心孔5内周に、その大径部5aの全長に亙って凹溝
10が残ってしまう。この凹溝10は、中心孔5内に図示せ
ぬコアを組み込んだ状態でも細い通路状に残ってしまう
ので、外部雰囲気の侵入を招き、例えば金属片6の腐食
等を引き起こす虞れがある。
DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, when the protrusion 9 for supporting a metal piece is provided on the surface of the core mold 8 as in the above-described conventional case, the large diameter portion 5a is formed on the inner periphery of the center hole 5 of the coil bobbin 1 formed. Groove over the entire length of
10 will be left. Since the groove 10 remains in the shape of a narrow passage even when the core (not shown) is incorporated in the center hole 5, it may lead to invasion of the external atmosphere and cause corrosion of the metal piece 6, for example.

課題を解決するための手段 そこで、この考案は金属片の露出部のみを内側から支
持し得るようにして上述した凹溝が残らないようにし
た。すなわち、この考案は、筒状をなす樹脂部外表面の
一部に部分的に露出した状態で金属片がインサートされ
る金属片付成形品用の中子型において、棒状をなす中子
本体の内部に、長手方向に沿ってガイド孔を形成すると
ともに、その先端を、上記金属片の露出部に対応した位
置に開口させ、かつこのガイド孔内に、可撓性を有する
金属片支持ワイヤを摺動可能に挿入配置したことを特徴
としている。
In order to solve the problem, therefore, the present invention makes it possible to support only the exposed portion of the metal piece from the inside so that the above-mentioned concave groove does not remain. That is, this invention is a core mold for a metal core-equipped molded product in which a metal fragment is inserted in a state where the metal core is partially exposed on a part of the outer surface of a resin part having a cylindrical shape. Inside, a guide hole is formed along the longitudinal direction, the tip of the guide hole is opened at a position corresponding to the exposed portion of the metal piece, and a flexible metal piece supporting wire is provided in the guide hole. The feature is that it is slidably inserted.

作用 上記金属片支持ワイヤ先端は、その摺動に伴ってガイ
ド孔先端の開口から進退する。従って、中子型のセット
時に金属片支持ワイヤを上記開口から突出させること
で、金属片の露出部が内側から支持される。
Action The tip of the metal piece supporting wire moves forward and backward from the opening of the tip of the guide hole as it slides. Therefore, by exposing the metal piece supporting wire from the opening when setting the core type, the exposed portion of the metal piece is supported from the inside.

この状態で成形品の成形を行った後、上記金属片支持
ワイヤを後退させれば、中子型を成形品から引き抜くこ
とが可能となる。そのため、成形品側には、金属片支持
ワイヤの先端に対応する僅かな凹部が部分的に残るのみ
となる。
After molding the molded product in this state, by retracting the metal piece supporting wire, the core mold can be pulled out from the molded product. Therefore, only a slight recess corresponding to the tip of the metal piece supporting wire partially remains on the molded product side.

実施例 以下、この考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。
Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図この考案に係る中子型11を上型12および下型13
とともに示したもので、これらの金型によって成形品、
例えば前述したコイルボビン1に相当するキャビティ14
が画成されている。
FIG. 1 The core mold 11 according to the present invention includes an upper mold 12 and a lower mold 13.
It is shown together with the molded product by these molds,
For example, the cavity 14 corresponding to the coil bobbin 1 described above.
Is defined.

上記中子型11は、第2図にも示すように、大径部15a
および小径部15bを有する棒状の中子本体15を主体と
し、該中子本体15が図示せぬアンギュラピンに連係して
上型12,下型13に対し矢印A方向つまり軸方向に沿って
進退するようになっている。
The core mold 11 has a large diameter portion 15a as shown in FIG.
And a rod-shaped core main body 15 having a small diameter portion 15b as a main body, and the core main body 15 is linked with an angular pin (not shown) to advance and retreat with respect to the upper mold 12 and the lower mold 13 in the arrow A direction, that is, the axial direction. It is supposed to do.

上記中子本体15の内部には、その軸方向に略沿ってガ
イド孔16が形成されている。このガイド孔16は、中子型
11の先端側で斜めに曲がっており、その先端16aは中子
本体15の側面に開口している。詳しくは、前述した金属
片6の先端部6aつまり露出部に対応した位置に開口して
いる。尚、上記ガイド孔16は、一対の金属片6にそれぞ
れ対応するように2本貫通形成されているが、その一方
のみが図示されている。
A guide hole 16 is formed inside the core body 15 substantially along the axial direction thereof. This guide hole 16 is a core type
The tip end side of 11 is bent obliquely, and its tip end 16a is open to the side surface of the core body 15. Specifically, the metal piece 6 is opened at a position corresponding to the tip portion 6a, that is, the exposed portion. Two guide holes 16 are formed so as to correspond to the pair of metal pieces 6, respectively, but only one of them is shown.

そして上記ガイド孔16には、可撓性を有するピアノ線
等の金属製ワイヤからる金属片支持ワイヤ17が摺動可能
に挿入配置されている。この一対の金属片支持ワイヤ17
の基端側は、図示せぬアンギュラピンあるいはエアシリ
ンダ等の駆動機構に連係している。
A metal piece supporting wire 17 made of a metal wire such as a piano wire having flexibility is slidably inserted and arranged in the guide hole 16. This pair of metal piece support wires 17
The base end side of is linked to a drive mechanism such as an angular pin or an air cylinder (not shown).

次に上記構成における作用を説明する。 Next, the operation of the above configuration will be described.

先ず、金属片6を所定位置に組み込んだ状態で上型12
と下型13とが型締めされるとともに、中子型11が両者間
にセットされる。そして中子型11の金属片支持ワイヤ17
がアンギュラピン等により突出方向に押圧される。
First, with the metal piece 6 assembled in a predetermined position, the upper mold 12
The lower die 13 and the lower die 13 are clamped, and the core die 11 is set between them. And the metal piece supporting wire 17 of the core type 11
Is pressed in the protruding direction by an angular pin or the like.

これによって金属片支持ワイヤ17先端がガイド孔16の
先端開口16aから突出し、第1図のように金属片6の先
端部6aを内側から型面に押さえ付ける。
As a result, the tip of the metal piece supporting wire 17 projects from the tip opening 16a of the guide hole 16, and the tip portion 6a of the metal piece 6 is pressed against the mold surface from the inside as shown in FIG.

この状態で可塑化した樹脂がキャビティ14内に射出さ
れ、コイルボビン1が成形される。このとき、金属片6
の先端部6aが金属片支持ワイヤ17により内側から指示さ
れているため、射出圧に抗して露出状態にインサートす
ることができる。つまり該先端部6aが樹脂により覆われ
た不良品の発生を防止できる。
In this state, the plasticized resin is injected into the cavity 14 to mold the coil bobbin 1. At this time, the metal piece 6
Since the tip portion 6a of the is indicated from the inside by the metal piece supporting wire 17, it can be inserted in an exposed state against the injection pressure. That is, it is possible to prevent the generation of defective products in which the tip portion 6a is covered with resin.

また型開き時には、中子型11の後退に先立って金属片
支持ワイヤ17が第2図のように後退し、次いで中子型11
が引き抜かれるとともに、上型12,下型13が分離する。
上記のように金属片支持ワイヤ17を後退させることで、
中子型11の引き抜きは何ら問題なく行うことができる。
Further, when the mold is opened, the metal piece supporting wire 17 is retracted as shown in FIG. 2 before the core mold 11 is retracted, and then the core mold 11 is moved.
Is withdrawn, the upper mold 12 and the lower mold 13 are separated.
By retracting the metal piece support wire 17 as described above,
The core mold 11 can be pulled out without any problem.

従って、最終的な成形品には、金属片支持ワイヤ17の
先端に対応した小さな凹部が残るのみとなり、中心孔5
に図示せぬコアを組み込んだ状態で外部雰囲気の侵入経
路となるようなことがない。
Therefore, only a small recess corresponding to the tip of the metal piece supporting wire 17 remains in the final molded product, and the central hole 5
In the state where the core (not shown) is incorporated, it does not become a passage for the outside atmosphere to enter.

考案の効果 以上の説明で明らかなように、この考案に係る金属片
付成形品用の中子型によれば、金属片支持ワイヤ先端に
よって金属片を内側から支持するので、該金属片を確実
に露出状態にインサートすることができる。そして、金
属片支持ワイヤを後退させた状態で中子型を成形品から
引き抜けるので、成形品側には小さな凹部が残るのみと
なり、無用な凹溝を形成する必要がない。
EFFECT OF THE INVENTION As is apparent from the above description, according to the core die for a molded product with a metal piece according to the present invention, since the metal piece is supported from the inside by the tip of the metal piece supporting wire, the metal piece is securely It can be exposed and inserted. Then, since the core die is pulled out from the molded product with the metal piece supporting wire retracted, only a small concave portion remains on the molded product side, and it is not necessary to form an unnecessary concave groove.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案に係る中子型の一実施例を上型等とと
もに示す断面図、第2図は中子型のみの断面図、第3図
は従来の中子型を用いて成形されたコイルボビンの断面
図、第4図は従来の中子型の平面図、第5図はそのV−
V線に沿った断面図である。 1……コイルボビン(成形品)、6……金属片、11……
中子型、15……中子本体、16……ガイド孔、17……金属
片支持ワイヤ。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a core die according to the present invention together with an upper die, FIG. 2 is a sectional view showing only the core die, and FIG. 3 is formed by using a conventional core die. FIG. 4 is a cross-sectional view of the coil bobbin, FIG. 4 is a plan view of a conventional core type, and FIG.
It is sectional drawing which followed the V line. 1 ... Coil bobbin (molded product), 6 ... Metal piece, 11 ...
Core type, 15 ... Core body, 16 ... Guide hole, 17 ... Metal piece supporting wire.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】筒状をなす樹脂部外表面の一部に部分的に
露出した状態で金属片がインサートされる金属片付成形
品用の中子型において、棒状をなす中子本体の内部に、
長手方向に沿ってガイド孔を形成するとともに、その先
端を、上記金属片の露出部に対応した位置に開口させ、
かつこのガイド孔内に、可撓性を有する金属片支持ワイ
ヤを摺動可能に挿入配置したことを特徴とする金属片付
成形品用の中子型。
1. A core die for a metal piece with a metal piece, wherein a metal piece is inserted in a state where the metal piece is partially exposed on a part of an outer surface of a cylindrical resin portion, the inside of a rod-shaped core body. To
A guide hole is formed along the longitudinal direction, and its tip is opened at a position corresponding to the exposed portion of the metal piece,
A core die for a metal piece-attached molded product, characterized in that a flexible metal piece support wire is slidably inserted and arranged in the guide hole.
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