JP2024513018A - electric valve - Google Patents
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Abstract
電動弁であって、弁ボディを含み、弁ボディは弁座部材(10)及び弁体ロータユニット(20)を含み、弁体ロータユニット(20)は弁軸ユニット(201)、弁体(202)、第1、2弾性部品(204/208)、及び当接部材(206)を含み、弁軸ユニット(201)は弁軸当接部(20154)を含み、第2弾性部品(208)は弁軸当接部(20154)に支持され、弁体(202)は第1、2弁体当接部(202b/202c)を含んでおり、弁軸ユニット(201)に穿設され、第1弁体当接部(202b)は第2弾性部品(208)に当接可能であり、第1弾性部品(204)は弁軸ユニット(201)に当接され、当接部材(206)は第1弾性部品(204)に当接される第1当接部(206a)、第2弁体当接部(202c)に当接可能である第2当接部(206b)、及び弁軸ユニット(201)に当接可能である第3当接部(206c)を含み、第3当接部(206c)が弁軸ユニット(201)に当接され、第1弁体当接部(202b)が第2弾性部品(208)に当接された場合、第2当接部(206b)は第2弁体当接部(202c)に当接されず、弁体(202)と弁口(10a)との接触の瞬間で弁体(202)の弁口(10a)に対する衝撃力を減少する。
The electric valve includes a valve body, the valve body includes a valve seat member (10) and a valve body rotor unit (20), and the valve body rotor unit (20) includes a valve stem unit (201) and a valve body (202). ), first and second elastic parts (204/208), and an abutting member (206), the valve stem unit (201) includes a valve stem abutting part (20154), and the second elastic part (208) The valve body (202) is supported by the valve stem abutting part (20154), and includes first and second valve body abutting parts (202b/202c), and is bored in the valve stem unit (201). The valve body contact portion (202b) can contact the second elastic component (208), the first elastic component (204) can contact the valve stem unit (201), and the contact member (206) can contact the second elastic component (208). A first contact part (206a) that comes into contact with the first elastic component (204), a second contact part (206b) that can come into contact with the second valve body contact part (202c), and a valve shaft unit ( 201), the third contact part (206c) is in contact with the valve shaft unit (201), and the first valve body contact part (202b) is in contact with the valve shaft unit (201). When in contact with the second elastic component (208), the second contact portion (206b) does not contact the second valve body contact portion (202c), and the valve body (202) and the valve port (10a) The impact force of the valve body (202) on the valve port (10a) is reduced at the moment of contact with the valve body (202).
Description
本出願は2021年03月29にて中国特許庁に提出され、出願番号が202110329751.8であり、発明名称が「電動弁」である中国特許出願の優先権を主張して、その全ての内容は本出願に援用されている。 This application was filed with the Chinese Patent Office on March 29, 2021, and the application number is 202110329751.8, claiming the priority of the Chinese patent application whose invention title is "electric valve", and all contents thereof. is incorporated by reference into this application.
本発明は冷却制御の技術分野に関して、特に電動弁に関している。 The present invention relates to the technical field of cooling control, and in particular to motor-operated valves.
図11を参照し、CN109723884Aは電動弁を開示し、当該電動弁はガイドブッシュ20及び弁軸ホルダ30を備え、ガイドブッシュ20には固定雄ねじ部23が設けられ、弁軸ホルダ30には可動雌ねじ部33が設けられ、前記固定雄ねじ部23と可動雌ねじ部33とは当該電動弁のねじ送り機構28を構成する。当該電動弁の弁ボディは主に3つの部分から構成される。
Referring to FIG. 11, CN109723884A discloses a motor-operated valve, which includes a
当該電動弁の弁軸10の上部小径部11と下部大径部12との間に形成された段差面13と弁軸ホルダ30の天井部32の下面との間には、前記弁軸ホルダ30の天井部32の下面側に配置された円板状の押さえ板61を挟んでおり、弁軸10の上部小径部11に外挿されるように、前記弁軸10が前記弁軸ホルダ30と昇降方向(軸線O方向)で離れる方向に付勢する、言い換えれば前記弁軸10(弁体14)を常時下方(閉弁方向)に付勢する圧縮コイルばね(付勢部材)60が縮装されている。
The
本発明は電動弁を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an electric valve.
電動弁であって、弁ボディ及びコイルを含み、前記コイルは前記弁ボディに外嵌され、前記弁ボディは弁座部材及び弁体ロータユニットを含み、前記弁体ロータユニットは弁軸ユニット、弁体、第1弾性部品、当接部材及び第2弾性部品を含み、
前記弁軸ユニットは弁軸当接部を含み、前記第2弾性部品は前記弁軸当接部に支持され、
前記弁体は第1弁体当接部を含み、前記弁体は前記弁軸ユニットに穿設され、前記第1弁体当接部は前記第2弾性部品に当接可能であり、
前記第1弾性部品の上端部は前記弁軸ユニットに当接され、前記当接部材は第1当接部を含み、前記第1弾性部品の下端部は前記第1当接部に当接され、前記当接部材は第2当接部を含み、前記弁体は前記第2当接部に当接可能である第2弁体当接部を含み、前記当接部材は前記弁軸ユニットに当接可能である第3当接部を含み、
前記弁座部材は前記弁体に当接可能である弁口を含み、
前記第3当接部が前記弁軸ユニットに当接され、前記第1弁体当接部が前記第2弾性部品に当接された場合、前記第2当接部は前記第2弁体当接部に当接されていない。
The electric valve includes a valve body and a coil, the coil is fitted onto the valve body, the valve body includes a valve seat member and a valve body rotor unit, and the valve body rotor unit includes a valve stem unit and a valve body. body, a first elastic component, an abutment member, and a second elastic component;
The valve stem unit includes a valve stem abutting part, the second elastic component is supported by the valve stem abutting part,
The valve body includes a first valve body abutting part, the valve body is bored in the valve stem unit, and the first valve body abutting part can come into contact with the second elastic component,
The upper end of the first elastic component is in contact with the valve stem unit, the contact member includes a first contact part, and the lower end of the first elastic component is in contact with the first contact part. , the abutment member includes a second abutment part, the valve body includes a second valve body abutment part that can abut against the second abutment part, and the abutment member is attached to the valve stem unit. including a third abutting portion capable of abutting;
The valve seat member includes a valve port that can come into contact with the valve body,
When the third contact portion is brought into contact with the valve shaft unit and the first valve body contact portion is brought into contact with the second elastic component, the second contact portion is brought into contact with the second valve body contact portion. It is not in contact with the contact part.
本出願が提供する電動弁によれば、前記第3当接部が前記弁軸ユニットに当接され、前記第1弁体当接部が前記第2弾性部品に当接された場合、前記第2当接部は前記第2弁体当接部に当接されず、弁体は第1弾性部品の弾性荷重を受けることなく、弁体と弁口との接触の瞬間で弁体の弁口に対する衝撃力を減少する。 According to the electric valve provided by the present application, when the third contact portion is brought into contact with the valve shaft unit and the first valve body contact portion is brought into contact with the second elastic component, the third contact portion is brought into contact with the second elastic component. The second contact portion is not brought into contact with the second valve body contact portion, and the valve body is not subjected to the elastic load of the first elastic component, and at the moment of contact between the valve body and the valve opening, the valve body closes to the valve opening of the valve body. Reduce the impact force against.
当業者が本発明の技術案をよりよく理解するために、以下、図面及び具体的な実施例を結合して本発明をさらに詳しく説明する。 In order for those skilled in the art to better understand the technical solution of the present invention, the present invention will be described in more detail below in combination with drawings and specific embodiments.
図1~図7を参照し、図1は本発明の電動弁が全閉状態にある断面図であり、図2は本発明の電動弁の弁座部材の構造模式図であり、図3aは本発明の電動弁が全閉状態にある時、ロータ部材の構造模式図であり、図3bは図3aの局所拡大図であり、図4aは、本発明の電動弁は弁体がちょうど弁体ばねの弾力を負荷しないまで開いた時の弁ボディの断面図であり、図4bは図4aの局所拡大図であり、図5aは、本発明の電動弁は弁体頭部がちょうど弁口に接触しないまで開いた時の弁ボディの断面図であり、図5bは図5aの局所拡大図であり、図6aは本発明の電動弁が最大開度まで開いた時の弁ボディの断面図であり、図6bは図6aの局所拡大図であり、図7aは、本発明の電動弁はねじペアが螺合を外すまで過度に開いた時の弁ボディの断面図であり、図7bは図7aの局所拡大図である。 Referring to FIGS. 1 to 7, FIG. 1 is a cross-sectional view of the electric valve of the present invention in a fully closed state, FIG. 2 is a structural schematic diagram of a valve seat member of the electric valve of the present invention, and FIG. FIG. 3b is a local enlarged view of FIG. 3a, and FIG. 4a shows that the motor-operated valve of the present invention is in a fully closed state when the rotor member is in a fully closed state. FIG. 4b is a locally enlarged view of FIG. 4a, and FIG. 5a is a cross-sectional view of the valve body when the valve body is opened until the elastic force of the spring is not applied. FIG. FIG. 5b is a locally enlarged view of FIG. 5a, and FIG. 6a is a cross-sectional view of the valve body when the electric valve of the present invention is opened to its maximum opening. 6b is a local enlarged view of FIG. 6a, FIG. 7a is a cross-sectional view of the valve body when the electric valve of the present invention is opened excessively until the screw pair is unthreaded, and FIG. FIG. 7a is a locally enlarged view.
具体的に図1~図3bを参照し、1つの具体的な実施例において、本発明が提供する電動弁は弁ボディ及びコイル40を含み、コイル40は弁ボディに外嵌される。弁ボディは弁体ロータユニット20(図3a、3b)、弁座部材10(図2)及びハウジング30(図1)を含む。 Referring specifically to FIGS. 1-3b, in one specific embodiment, the motor-operated valve provided by the present invention includes a valve body and a coil 40, and the coil 40 is fitted onto the valve body. The valve body includes a valve body rotor unit 20 (FIGS. 3a, 3b), a valve seat member 10 (FIG. 2) and a housing 30 (FIG. 1).
図1を参照し、ハウジング30の一端は開口状を呈し、ハウジング30は薄肉部材であり、エンクロージャ状を呈し、その下端の開口側は弁座部材10に密閉溶接されて、ナット102(以下説明)の上半分及び弁体ロータユニット20(以下説明)の本体部分を収容できる収容室を形成する。
Referring to FIG. 1, one end of the
図3a、3bを参照し、当該電動弁の弁体ロータユニット20は、円周方向で磁極を有するロータ203、及びロータ203に固定されて接続される弁軸ユニット201を含み、本実施例において、弁軸ユニット201は弁軸2011及びブッシュ2012を含み、ブッシュ2012は弁軸2011の略上端位置に固定され、圧入又は溶接などの方式で弁軸2011に固定されて接続されており、その上面、下面を貫通したブッシュ孔部20121を含む。弁体ロータユニット20は、弁軸2011の中心貫通孔内に挿着される弁体202、弁軸2011の第1弁軸内壁部20151(以下説明)内に設けられる第1弾性部品204、弁軸2011の第2弁軸内壁部20153(以下説明)内に設けられる第2弾性部品208、及び弁軸2011の第1弁軸内壁部20151内に設けられる当接部材206をさらに含む。
Referring to FIGS. 3a and 3b, the valve
図1を参照し、電動弁のコイル40は駆動コントローラに接続され、通電した後、駆動コントローラはコイル40にパルス駆動信号を送信し、コイル40は変化する磁界を生成して、時計回り又は反時計回り回転させるように電動弁の弁体ロータユニット20を駆動する。本実施例において、弁軸2011はロータ203に固定されて接続されるため、ロータ203に連れて同期に回動し、弁軸2011及びナット102の螺旋送り機構はロータ203の回転運動を軸方向移動に変換して、弁体頭部202aが弁口10aに対して接近し又は離れるように弁体202を駆動し、これによって、電動弁流量の線形スイッチの調節機能を実現する。
Referring to FIG. 1, the coil 40 of the electric valve is connected to the drive controller, and after energizing, the drive controller sends a pulse drive signal to the coil 40, and the coil 40 generates a changing magnetic field to rotate clockwise or counterclockwise. The valve
図2を参照して、図1を結合し、弁座部材10は弁口10a、第1入出通路10d及び第2入出通路10eを備え、弁口10aは第1入出通路10d及び第2入出通路10eに連通することで、流体媒体(例えば、冷媒)を通過させ、また、弁座部材10の略中心位置には、上下に貫通している貫通孔が設けられ、貫通孔の内壁には雌ねじ部10b(固定ねじ部とも呼ばれる)が設けられ、当該雌ねじ部10bと、弁軸2011の略下方位置に設けられる雄ねじ部201a(可動ねじ部とも呼ばれる)とを組み合わせて、当該電動弁の螺旋送り機構、即ち、ねじペアを構成する。
Referring to FIG. 2, combining FIG. 1, the
本実施例において、弁座部材10はナット102を含み、ナット102は貫通孔を含み、ナット102の貫通孔の内縁には雌ねじ部10bが設けられ、弁座部材10は弁座101をさらに含み、ナット102の一部は当該弁座101内に位置して、ナット102は弁座101に固定されて接続され、例えば、接続体をインサートとして、ナット102と一体として射出成形されて、溶接又は圧入の方式で接続体と弁座101とを固定して接続し、又はナット102と弁座101とは直接的な圧入固定などの方式を採用し、本実施例において、接続体をインサートとしてナット102と一体として射出成形され、接続体と弁座101とを溶接固定するようにナット102と弁座101との固定接続を実現する。無論、ナット102と弁座101とは一体加工成形の方式を採用してもよい。
In this embodiment, the
ナット102は環状基体から突出するように固定ストッパ部10cが設けられ、弁体ロータユニット20に設けられる可動ストッパ部201bと係合して、当該電動弁のストロークの下端のストッパ機構を構成し、即ち、弁体ロータユニット20が弁座部材10に対して所定程度まで下へ動作した場合、可動ストッパ部201bは固定ストッパ部10cに当接されて、弁体ロータユニット20の、弁座部材10に対する回動を制限して、さらに、弁体ロータユニット20が軸方向で継続的に下へ動作することを制限し、これによって、弁体ロータユニット20の下向きの運動のストロークを制御する。
The
本実施例において、弁座101には弁口10aが一体的に加工成形され、無論、弁口10aが他の部材に形成されてから、この部材が弁座10に固定されて接続されてもよい。本実施例において、弁口10aは弁体202の弁体頭部202aに当接可能であり、また、弁座101は第1接合管部103、第2接合管部104に固定されて接続され、電動弁の流体媒体の流入又は流出通路として第1接合管部103及び第2接合管部104は一般的に、エアコンなどの冷却、加熱システムに取り付けられる時、システム管路に接続される。
In this embodiment, the
本実施例において、第1接合管部103、第2接合管部104が弁座101に溶接されて接続される方式を採用し、無論、本発明は、冷媒流体が通過する流路を直接的に弁座101に配置する形態を採用してもよいし、又は、例えば、当該電動弁がカーエアコン、ヒートポンプなどの迅速補修を必要とする状況に用いられる場合、第1接合管部103、第2接合管部104と弁座101とはフランジによるシール接続の形態を採用してもよい。本実施例において、第1接合管部103、第2接合管部104が弁座101に溶接されて固定されることを例として説明する。
In this embodiment, a method is adopted in which the first
図3a、3bを参照し、本実施例において、弁軸2011は上下に貫通している孔を含み、当該貫通孔の内側壁は弁軸内壁部2015を略形成し、弁軸2011の軸方向で、弁軸内壁部2015の内径は等しくなく、具体的に、弁軸内壁部2015は第1弁軸内壁部20151、段部20152、第2弁軸内壁部20153、弁軸当接部20154及び第3弁軸内壁部20155を含み、電動弁の軸方向で、第1弁軸内壁部20151は第2弁軸内壁部20153の上方に位置し、第2弁軸内壁部20153は第3弁軸内壁部20155の上方に位置し、弁軸2011の横断面が所在する平面で、第1弁軸内壁部20151の当該平面に沿う正投影(当該正投影は閉じた線又は環状面である)は、第2弁軸内壁部20153の当該平面に沿う正投影(当該正投影は閉じた線又は環状面である)外部に位置し、第2弁軸内壁部20153の当該平面に沿う正投影(当該正投影は閉じた線又は環状面である)は、第3弁軸内壁部20155の当該平面に沿う正投影(当該正投影は閉じた線又は環状面である)外部に位置し、一般的に、加工製造を容易にするために、第1弁軸内壁部20151、第2弁軸内壁部20153、第3弁軸内壁部20155の断面は何れも円形に設置され、この場合、第1弁軸内壁部20151の直径は第2弁軸内壁部20153の直径より大きく、第2弁軸内壁部20153の直径は第3弁軸内壁部20155の直径より大きく、本実施例において、高さ方向で第1弁軸内壁部20151、第2弁軸内壁部20153、第3弁軸内壁部20155はそれぞれ等径であるため、第1弁軸内壁部20151、第2弁軸内壁部20153及び第3弁軸内壁部20155の、弁軸2011の横断面が所在する平面に沿う正投影は円形である。
Referring to FIGS. 3a and 3b, in this embodiment, the
図3a、3bを引き続いて参照し、段部20152と弁軸当接部20154とは水平方向で延在距離を有し、段部20152は弁軸当接部20154より高く、その外縁は第1弁軸内壁部20151と交差し、内縁は第2弁軸内壁部20153と交差し、弁軸当接部20154の外縁は第2弁軸内壁部20153と交差し、内縁は第3弁軸内壁部20155と交差し、第1弁軸内壁部20151、第2弁軸内壁部20153及び第3弁軸内壁部20155の断面は何れも円形である場合、段部20152及び弁軸当接部20154の、弁軸2011の横断面が所在する平面に沿う正投影は何れも円環状を呈し、本実施例において、段部20152及び弁軸当接部20154は水平方向であり、無論、段部20152及び弁軸当接部20154は不完全な平面形態に設置されてもよく、例えば、弁軸当接部20154の中心から離れた方向で、弁軸当接部20154は上又は下へ徐々に延在し、段部20152と同じように、弁軸当接部20154と段部20152とは水平方向で延在距離を有すればよい。
3a and 3b, the
無論、以上は第1弁軸内壁部20151、段部20152、第2弁軸内壁部20153、弁軸当接部20154、及び第3弁軸内壁部20155の1つの構造を記載したが、本発明の第1弁軸内壁部20151、段部20152、第2弁軸内壁部20153、弁軸当接部20154、及び第3弁軸内壁部20155は上記構造に限定されず、本実施例において、第1弁軸内壁部20151と第2弁軸内壁部20153との間には、水平方向で延在距離を有する1つの段部20152があり、第2弁軸内壁部20153と第3弁軸内壁部20155との間には、水平方向で延在距離を有する1つの弁軸当接部20154があればよく、当該弁軸当接部20154は弁体202に当接され、当該段部20152は当接部材206に当接される。
Of course, one structure of the first valve stem
図1を参照し、本実施例において、弁軸2011は外縁部2016を含み、具体的に、外縁部2016は第1外縁部20161及び第2外縁部20162を含み、電動弁の軸方向で、第1外縁部20161は第2外縁部20162の上方に位置し、弁軸2011の横断面が所在する平面で、第1外縁部20161の当該平面に沿う正投影の外縁は、第2外縁部20162の当該平面に沿う正投影の外縁の外部に位置し、加工を容易にするために、第1外縁部20161、第2外縁部20162の外縁は何れも円形に設置され、第1外縁部20161の、弁軸2011に位置する部分にはロータ固定部201cが設けられ、ロータ203とロータ固定部201cとは、直接又は間接溶接、カシメ、磁性プラスチック材料による射出接続、接着剤による接着などの方式で固定され、本実施例において、接続部品はインサートとして、射出されるように磁性プラスチック材料に接続されてから、溶接の方式で弁軸2011に固定されて接続され、ロータ203と弁軸2011とは直接接続の方式を採用する場合、弁軸2011はインサートとして、射出されるように磁性プラスチック材料に接続されてもよい。
Referring to FIG. 1, in this embodiment, the
第2外縁部20162には雄ねじ部201aが設けられ、当該雄ねじ部201aとナット102の内孔部位に設けられる雌ねじ部10bとを組み合わせて当該電動弁の螺旋送り機構(ねじペア)を構成する。
The second
図3a、3bを参照し、本実施例において、電動弁は第2弾性部品208をさらに含み、本実施例において、第2弾性部品208は円柱コイルばねであり、第2弁軸内壁部20153内に位置して、弁体202に外嵌され、その上端部は弁体202の第1弁体当接部202bに当接可能であり(図3a、3bの電動弁において、第2弾性部品208の上端部は、まだ第1弁体当接部202bに当接されていない)、第2弾性部品208は弁軸当接部20154に支持される。
3a and 3b, in this embodiment, the electric valve further includes a second
弁軸ユニット201の横断面が所在する平面で、弁軸当接部20154の当該平面に沿う正投影と、第2弾性部品208の当該平面に沿う正投影とは重畳領域が存在するため、第2弾性部品208は弁軸当接部20154に支持可能であり、無論、弁軸当接部20154と第2弾性部品208との間には、直接的に当接させないためのワッシャ―などの部材が設けられる場合、弁軸当接部20154と第2弾性部品208との投影関係は、以上の関係を満たしなくてもよい。
In the plane where the cross section of the
図3a、3bを参照し、本実施例において、弁体202は弁軸ユニット201(弁体202の一部は弁軸内壁部2015内に位置する)に穿設され、また、弁体202は段付き軸状構造を備えるとともに、弁体頭部202aを含み、弁体頭部202aは弁体202の略下端に位置するとともに、第3弁軸内壁部20155の下方に位置し、その先端形状は電動弁の必要な流量調節曲線に関連している。
Referring to FIGS. 3a and 3b, in this embodiment, the
弁体202は第2弾性部品208に当接可能である第1弁体当接部202bをさらに含み、図3a、3bの状態では、第1弁体当接部202bはまだ第2弾性部品208に当接されていない。弁体202の横断面が所在する平面で、第1弁体当接部202bの当該平面に沿う正投影と、第2弾性部品208の当該平面に沿う正投影とは重畳領域が存在するため、第1弁体当接部202bは第2弾性部品208に当接可能であり、無論、第1弁体当接部202bと第2弾性部品208との間には、直接的に当接させないためのワッシャ―などの部材が設けられる場合、第1弁体当接部202bと第2弾性部品208との投影関係は、以上の関係を満たしなくてもよい。
The
本実施例において、第1弁体当接部202bの外縁及び第2弁軸内壁部20153の断面は何れも円形を呈し、第1弁体当接部202bの直径は第2弁軸内壁部20153の直径よりわずかに小さく、第2弾性部品208の外径は第2弁軸内壁部20153の直径よりわずかに小さく、第2弾性部品208の外径は第3弁軸内壁部20155の直径より大きく、この場合、弁体202は第2弾性部品208に支持可能である。
In this embodiment, the outer edge of the first valve
図3a、3bを引き続いて参照し、本実施例の弁体202は弁体本体部2021及び弁体スリーブ2022を含み、弁体スリーブ2022は弁体スリーブ孔部20221を含み、弁体スリーブ孔部20221は弁体スリーブ2022の上面、下面を貫通し、弁体本体部2021の上端は当該弁体スリーブ孔部20221を貫通し、弁体本体部2021と弁体スリーブ2022とは圧入又は溶接、或いは接着などの方式で固定されて接続される。
Continuing to refer to FIGS. 3a and 3b, the
本実施例において、弁体頭部202aの直径は第3弁軸内壁部20155の直径より大きく設置され、弁体本体部2021は下から上へ弁軸2011の中心貫通孔に挿着され、弁体スリーブ2022は上から下へ嵌着されて弁体本体部2021に固定される。
In this embodiment, the diameter of the
図3a、3bを参照し、本実施例の電動弁の弁体ロータユニット20は第1弾性部品204をさらに含み、第1弾性部品204は円柱コイルばねに設計され、第1弁軸内壁部20151内に位置する。
Referring to FIGS. 3a and 3b, the valve
本実施例が提供する電動弁はばね当接部20aを含み、ばね当接部20aは大体、弁軸ユニット201の、第1弾性部品204の上端部に当接される部分であり、ここで、当接は直接当接又は間接当接を含み、例えば、ブッシュ2012と第1弾性部品204との間にはワッシャ―などの部材が設けられた場合、ブッシュ2012は依然的に第1弾性部品204の弾性荷重を受け、弁軸ユニット201は依然的に第1弾性部品204に当接される。本実施例において、ブッシュ2012は第1弾性部品204に当接されており、ばね当接部20aを含む。
The electric valve provided by this embodiment includes a
本出願が提供する電動弁は当接部材206をさらに含み、当接部材206は第1当接部206aを含み、第1弾性部品204の下端部は第1当接部206aに当接され、当接部材206は第2弁体当接部202cに当接可能である第2当接部206bをさらに含み、当接部材206は弁軸ユニット201に当接可能である第3当接部206cをさらに含む。
The electric valve provided by the present application further includes an abutting
本実施例において、弁体スリーブ2022の下端面は第2弾性部品208に当接可能であり(例えば、図5a、5bの電動弁の状態であり、以下説明する)、弁体スリーブ2022の上端面はワッシャ―部材2061に当接可能であり(例えば、図3a、3bの状態)、弁体スリーブ2022は第1弁体当接部202b及び第2弁体当接部202cを含む。
In this embodiment, the lower end surface of the
図3a、3bを引き続いて参照し、本実施例において、当接部材206はワッシャ―部材2061であり、ワッシャ―部材2061はワッシャ―孔部20611を含み、ワッシャ―孔部20611はワッシャ―2061の上面、下面を貫通し、弁体202の上端はワッシャ―孔部20611を貫通するととともに、第1弾性部品204及びワッシャ―孔部20221を貫通し、その一部はワッシャ―孔部20221に位置する。
Continuing to refer to FIGS. 3a and 3b, in this embodiment, the
以上の設置によって、径方向ずれが生じようとすると、第1弾性部品204は弁体202に制限され、径方向ずれを減少し、弁軸ユニット201内で第1弾性部品204はより安定になり、電動弁の耐用年数を延長する。
With the above installation, when a radial deviation is about to occur, the first
ワッシャ―部材2061は段部20152に当接可能であり、具体的に、電動弁の横断面が所在する平面で、ワッシャ―部材2061の当該平面に沿う正投影と、段部20152の当該平面に沿う正投影とは重畳領域が存在するため、そのワッシャ―部材2061は段部20152に当接可能であり、無論、ワッシャ―部材2061と段部20152との間には2つ又は複数のワッシャ―部材2061が設けられる場合、それぞれのワッシャ―部材2061と段部20152とは何れも以上の関係を満たしているわけではない。本実施例において、ワッシャ―部材2061の外縁及び段部20152の内縁は何れも円形を呈し、ワッシャ―部材2061の外径は弁軸第1弁軸内壁部20151の直径よりわずかに小さく、ワッシャ―部材2061の外径は第2弁軸内壁部20153の直径より大きい。
The washer member 2061 can come into contact with the stepped
図3a、3bを参照して、図1を結合し、電動弁が全閉になった時の状態(即ち、弁体ロータユニット20がそのストロークの最下端にある状態)であり、図1を結合し、この場合、弁体頭部202aは弁口10aに当接されて押し付けられ、第1弾性部品204は被圧縮の状態にあり、この状態で、第1弁体当接部202bと第2弾性部品208とは軸方向距離が存在し、両者は非当接の状態にあり、第2弁体当接部202cはワッシャ―部材2061の第2当接部206bに当接され、段部20152とワッシャ―部材2061の第3当接部206cとは軸方向距離が存在し、両者は非当接の状態にある。
3a and 3b, FIG. 1 is combined to show the state when the electric valve is fully closed (that is, the state where the valve
図4a、4bを参照し、図4aは、本発明の電動弁は弁体202がちょうど第1弾性部品204の弾力を負荷しないまで開いた時の弁ボディの断面図であり、図4bは図4aの局所拡大図である。図1の電動弁の全閉時の弁体ロータユニット20の位置より、図4a、4bの弁体ロータユニット20の位置は、上へ一定高さだけ開いて、この場合、弁体頭部202aは依然的に弁口10aに当接される。図4a、4bのロータ位置を臨界点として、弁体ロータユニット20が継続的に上へ開くと、第1弾性部品204の弾力はワッシャ―部材2061によって伝達されて、段部20152に負荷され、弁体202は第1弾性部品204の弾性荷重を受けていない。
Referring to FIGS. 4a and 4b, FIG. 4a is a cross-sectional view of the valve body of the electric valve of the present invention when the
本明細書において、第1入出通路10dの圧力が第2入出通路10eの圧力より大きいことを例として説明し、弁口10aの両側には圧力差が存在するため、弁体202は常に圧力差による差圧力を受け、図4a、4bの弁体202は差圧力及び自体重力の作用を受けて、その弁体頭部202aが弁口10aに当接される。図4a、4bの状態にある電動弁に対して、第1弁体当接部202bと第2弾性部品208との間は軸方向距離が存在する。
In this specification, an example will be described in which the pressure in the first inlet/
図5a、5bを参照し、図5aは、本発明の電動弁は弁体頭部がちょうど弁口に接触しないまで開いた時の弁ボディの断面図であり、図5bは図5aの局所拡大図である。図4a、4bより、図5a、5bの弁体ロータユニット20の位置は上へ一定高さだけ開いて、この場合、弁体頭部202aはちょうど弁口10aに接触と非接触の臨界状態にある。弁口10aの両端の差圧力及び自体重力の作用を受けて、弁体202は第2弾性部品208に支持され、弁体202の重力及び弁体202が受けた差圧力の作用を受けて、第2弾性部品208は一定程度のひずみが生じて、この場合、第1弁体当接部202bは第2弾性部品208の上端部に当接され、第2弾性部品208の下端部は弁軸当接部20154に当接され、ワッシャ―部材2061の第3当接部206cは段部20152に当接され、第1弾性部品204の弾力はワッシャ―部材2061によって伝達されて、段部20152に負荷される。第2弁体当接部202cと第2当接部206bとは軸方向距離hが存在し、h>0である。
5a and 5b, FIG. 5a is a cross-sectional view of the valve body of the motor-operated valve of the present invention when the valve body is opened until the valve head just does not touch the valve port, and FIG. 5b is a local enlargement of FIG. 5a. It is a diagram. From FIGS. 4a and 4b, the position of the valve
図5a、5bを引き続いて参照し、第3当接部206cが段部20152に当接され、第1弁体当接部202bが第2弾性部品208に当接される場合、第2弁体当接部202cとワッシャ―部材2061とは軸方向距離hが存在し、この場合、第2弁体当接部202cと第2当接部206bとは軸方向距離が存在し、第2弁体当接部202cはワッシャ―部材2061に当接されず、第1弾性部品204の弾力はワッシャ―部材2061によって段部20152に負荷され、第2弁体当接部202cはワッシャ―部材2061の伝達によって第1弾性部品204の弾性荷重を受けていなく、即ち、弁体202は第1弾性部品204の弾性荷重を受けることなく、この場合、弁体202は第2弾性部品208に支持されて吊り下げられる。
Continuing to refer to FIGS. 5a and 5b, when the third
図6a、6bを参照し、図6aは、本発明の電動弁が最大開度まで開いた時の弁ボディの断面図であり、図6bは図6aの局所拡大図である。電動弁の弁体ロータユニット20は図5a、5bの位置から、図6a、6bの位置まで開いて、その弁体202は常に弁口10aの両端の差圧力及び自体重力の作用を受け、その第1弁体当接部202bは常に第2弾性部品208の上端部に当接され、第1弾性部品204の弾力はワッシャ―部材2061によって伝達され、常に段部20152に負荷される。図6a、6bの位置にある場合、ロータ部材20は正常動作状態での最大開度位置まで開く。
Referring to FIGS. 6a and 6b, FIG. 6a is a sectional view of the valve body when the electric valve of the present invention is opened to the maximum opening degree, and FIG. 6b is a locally enlarged view of FIG. 6a. The valve
本出願の電動弁は制限部20bをさらに含み、弁体202は第3弁体当接部202dをさらに含み、制限部20bは第3弁体当接部202dに当接可能であり、本実施例において、第3弁体当接部202dは弁体本体部2021の上端に位置しており、ハウジング30に当接可能であり、ハウジング30は制限部20bを含み、例えば、図6a、6bの電動弁において、弁体202はハウジング30に接触したばっかりである。
The electric valve of the present application further includes a
図7a、7bを参照し、図7aは、本発明の電動弁はねじペアが螺合を外すまで過度に開いた時の弁ボディの断面図であり、図7bは図7aの局所拡大図である。図6a、6bの状態から、弁体ロータユニット20が継続的に上へ開くと、過度に開いた状態になり、過度に開くことは、弁体ロータユニット20が所定の上限ストロークを超えるまで上へ開いた状態である。過度に開いた状態で、弁体ロータユニット20が継続的に上へ運動することに連れて、第2弾性部品208は圧縮され、図7a、7bにおいて、図6a、6bの状態に対して第2弾性部品208のさらなる被圧縮の圧縮量はmであり、第3弁体当接部202dはハウジング30に既に当接され、即ち、制限部20bに当接され、弁軸ユニット201は第2弾性部品208の下向きの弾性荷重を受ける。弁体ロータユニット20がさらに過度に開くと、弁軸ユニット201の雄ねじ部201aとナット102の雌ねじ部10bとは螺合を外し(即ち、図7a、7bの状態)、螺合を外した後、弁体ロータユニット20は上へ運動していなく、コイル40は弁体ロータユニット20を電動弁の閉じ方向へ駆動すると、弁軸ユニット201が第2弾性部品208の下向きの弾性荷重を受けるため、弁体ロータユニット20が回転運動を行う時、ねじペアは改めて螺合する。
7a and 7b, FIG. 7a is a cross-sectional view of the valve body of the motor-operated valve of the present invention when it is opened excessively until the screw pair is unscrewed, and FIG. 7b is a local enlarged view of FIG. 7a. be. If the valve
図1、図4a、4b、図5a、5b及び図6a、6bを結合し、弁体ロータユニット20は全閉状態から全開状態になり、図4a、4bの開度状態から上へ開いて、又は図6a、6bの全開状態から図4a、4bの状態へ閉じる時、弁体202は第1弾性部品204のばね力荷重を受けていない。特に、弁体頭部202aと弁口10aとの接触の瞬間で、弁体202は第2弾性部品208に吊り下げられ、第1弾性部品204の弾性荷重を受けず、弁体頭部202aと弁口10aとの接触の瞬間の衝撃力を減少して、両者の接触部位の摩耗を低減して、電動弁の耐用年数を延長し、また、この期間、両者の接触部位の摩擦力(当該摩擦力は弁体202の、弁口10aに対する圧力に関連する)を減少して、弁体202及び弁口10bの摩耗を低減する。
1, 4a, 4b, 5a, 5b, and 6a, 6b, the valve
図6a、6bを参照し、本実施例において、上記機能効果を実現できる構造特徴は以下の通り、即ち、ワッシャ―部材2061が段部20152に当接され、弁体202が弁口10aに当接されず、弁体202が第2弾性部品208に支持されて吊り下げられる場合、第2弁体当接部202cとワッシャ―部材2061の第2当接部206bとは軸方向距離hが存在する。電動弁は一定の開度ストロークを有し、好ましくは、hは0.3mmより小さい。
Referring to FIGS. 6a and 6b, in this embodiment, the structural features that can realize the above functional effects are as follows: the washer member 2061 is in contact with the stepped
図8a、8bを参照し、図8aは本発明の電動弁の第2実施例が最大開度まで開いた時の弁ボディの断面図であり、図8bは図8aの局所拡大図である。同一の開度状態の図6a、6bにおける第1実施例に比べると、本実施例の相違点は主に、弁体202が一体加工成形の構造であり、弁軸2011の中心貫通孔より上から下へ挿着されることにあり、本実施例において、依然的に、ワッシャ―部材2061が段部20152に当接され、弁体202が弁口10aに当接されず、弁体202が第2弾性部品208に支持されて吊り下げられる場合、第2弁体当接部202cとワッシャ―部材2061の第2当接部206bとは軸方向距離hが存在する。
Referring to FIGS. 8a and 8b, FIG. 8a is a sectional view of the valve body when the second embodiment of the electric valve of the present invention is opened to the maximum opening degree, and FIG. 8b is a locally enlarged view of FIG. 8a. Compared to the first embodiment shown in FIGS. 6a and 6b, which have the same opening state, the main difference in this embodiment is that the
図9a、9bを参照し、図9aは本発明の電動弁の第3実施例が最大開度まで開いた時の弁ボディの断面図であり、図9bは図9aの局所拡大図である。 Referring to FIGS. 9a and 9b, FIG. 9a is a sectional view of the valve body when the third embodiment of the electric valve of the present invention is opened to the maximum opening degree, and FIG. 9b is a locally enlarged view of FIG. 9a.
本実施例が提供する当接部材206は当接ホルダ2062を含み、当接ホルダ2062は弁軸当接部20154に当接可能であり、略筒状構造を呈し、天井部にある当接ホルダ天井部20621、及び大体、当接ホルダ天井部20621の周方向の縁に沿って下へ延在するように形成される当接ホルダ側部20622を含み、当接ホルダ側部20622は中空状を呈する。
The abutting
当接ホルダ2062は当接ホルダ孔部20623をさらに含み、当接ホルダ孔部20623は当接ホルダ天井部20621の上面、下面を貫通し、弁体202の上端は当接ホルダ孔部20623、第1弾性部品204及びブッシュ孔部20121を貫通する。
The
また、本実施例において、弁軸内壁部2015には段部20152が設けられなくてもよく、具体的に、電動弁が図9a、9bの状態にある場合、弁体202は第2弾性部品208に支持されて吊り下げられ、第1弁体当接部202bは第2弾性部品208に当接され、当接ホルダ2062は弁体202に外嵌され、その当接ホルダ側部20622の下端は弁軸当接部20154に当接され(そのため、段部20152を配置しなくてもよく、段部20152の機能は弁軸当接部20154によって実現される)、本実施例において、当接ホルダ2062は第3当接部206cを含み、第3当接部206cは弁軸当接部20154に当接される部分であり、また、当接ホルダ天井部20621は第1弾性部品204に当接され、当接ホルダ2062は第1当接部206aを含み、本実施例において、当接ホルダ2062が弁軸当接部20154に当接され、弁体202が弁口10aに当接されず、弁体202が第2弾性部品208に吊り下げられて支持される場合、第2弁体当接部202cと当接ホルダ天井部20621の下面とは軸方向距離hが存在する。
Furthermore, in this embodiment, the stepped
弁体202が弁軸ユニット201に対してhの距離だけ上がった場合、当接ホルダ天井部20621の下端面は第2弁体当接部202cに接触し、第1弁体当接部202bは第2弾性部品208に当接されず、弁体202が弁軸ユニット201に対してさらに上がった場合、当接ホルダ2062の第2当接部206bは第2弁体当接部202cに当接され、当接ホルダ2062の伝達によって弁体202は第1弾性部品204の弾性荷重を受けて、この場合、第1弾性部品204の弾力は弁体202によって弁口10aに伝達され、弁体202と弁口10aとの間の締付力を生成する。
When the
無論、本実施例に対して、段部20152が設けられない形態を採用したが、本出願にとって、段部20152は必ずしも配置できないわけではなく、例えば、弁軸内壁部2015に段部20152を配置し、段部20152は当接ホルダ側部20622の下端に当接可能であり、この場合でも、本出願の技術効果を実現できる。
Of course, for this embodiment, a configuration in which the stepped
図10a、10bを参照し、図10aは本発明の電動弁の第4実施例が最大開度まで開いた時の弁ボディの断面図であり、図10bは図10の局所拡大図である。 Referring to FIGS. 10a and 10b, FIG. 10a is a sectional view of the valve body when the fourth embodiment of the electric valve of the present invention is opened to the maximum opening degree, and FIG. 10b is a locally enlarged view of FIG. 10.
本実施例において、弁軸ユニット201は弁軸本体部2013及び筒状部品2014を含み、弁軸本体部2013は上下に貫通している貫通孔を有し、弁軸本体部2013には雄ねじ部201aが設けられ、弁軸本体部2013は筒状部品2014に固定されて接続され、両者が固定されて接続された後の中心貫通孔の略内側壁領域には弁軸内壁部2015が形成され、本実施例において、弁軸本体部2013の上端部分は筒状部品2014の貫通孔内に入り込んで、無論、弁軸本体部2013が筒状部品2014の貫通孔内に入り込まなく、筒状部品2014の下端に固定される形態を採用してもよい。筒状部品2014は略中空の円筒状を呈しており、筒状部品当接部20141を含み、筒状部品当接部20141は第1弾性部品204に当接され、この場合、筒状部品当接部20141はばね当接部20aを含み、筒状部品当接部20141の略中心位置には筒状部品貫通孔部201411が設けられる。弁軸本体部2013の上端面は弁軸当接部20154を形成し、第1弾性部品204は、筒状部品2014と弁軸本体部2013によって限定される空間に収容される。
In this embodiment, the
同一の開度状態の図9a、9bの第3実施例に比べると、本実施例は第3実施例に基づいて、弁軸ユニット201の構造に対して分割、整合の変更を行う。組立後、その幾何学的に対応する部位の機能は同様である。本実施例の他の部位の構造解決策は第3実施例と同様又は類似する。
Compared to the third embodiment shown in FIGS. 9a and 9b, which have the same opening state, this embodiment changes the structure of the
本実施例において、電動弁のいくつかの部材に対して通常の分割、整合などの変更を行ってもよいが、組立後、その幾何学的に対応する部分の機能は基本的に同様であり、依然的に本発明の構想に属し、例えば、図6a、6bの第1実施例における弁体202の構造に対して、図8a、8bにおける弁体202の構造は一定の変更が生じたが、本質的に、その幾何学的に対応する部位の機能を変更していなく、これらの適応的な変更・組み合わせの構造も本発明特許の請求項の保護範囲に該当する。
In this embodiment, some parts of the electric valve may be modified in the usual manner, such as division and alignment, but after assembly, the functions of the geometrically corresponding parts are basically the same. , still belonging to the concept of the invention, for example, the structure of the
また、本明細書の実施例において、第1弾性部品204の下端部にはワッシャ―が添設され、又は第1弁体当接部202bと第2弾性部品208との間にはワッシャ―が設けられ、或いは第1弾性部品204の上端部にはワッシャ―が添設される形態を採用してもよく、本出願の中心的内容に影響していなく、本出願の2つの部材の当接は、2つの部材の直接当接、又はそれぞれの部材の他の部材(ワッシャ―に限定されていない)による当接を含む。
Furthermore, in the embodiments of this specification, a washer is attached to the lower end of the first
また、上記ワッシャ―又はガスケットの、回転摩擦を受けて係合する上面、下面で、その相対回転の摩擦抵抗をさらに減少するために、その表面に、潤滑性・耐摩耗機能を有するコーティング層(例えば、ポリテトラフルオロエチレン、又はグラファイト、或いは二硫化モリブデン成分を含有するコーティング層)を塗装し又はメッキすることで、電動弁の耐用年数を延長する。 Furthermore, in order to further reduce the frictional resistance of relative rotation on the upper and lower surfaces of the washer or gasket that engage under rotational friction, a coating layer ( Painting or plating, for example with polytetrafluoroethylene, or graphite, or a coating layer containing a molybdenum disulfide component, extends the service life of the motor-operated valve.
本出願に記載の「当接」は、2つの部材の直接当接を含むとともに、2つの部材の間の他の部材による当接、即ち、間接当接を含む。 "Abutment" as described in this application includes direct abutment of two members, and also includes abutment between two members by another member, that is, indirect abutment.
上記実施例に基づいて、本発明の中核的な構造によって、減摩ワッシャ―又はガスケットの添設に対するいくつかの適応的な変更は何れも本発明特許の請求項の保護範囲に該当する。 Based on the above embodiments, according to the core structure of the present invention, some adaptive changes to the attachment of anti-friction washers or gaskets will all fall within the protection scope of the claims of the present invention patent.
以上の実施例において、弁体202の第3弁体当接部202dはハウジング30に当接される形態を採用し、この場合、ハウジング30は制限部20dを含み、無論、ハウジング30にはハウジング接続部品が溶接されてもよく、弁体202はハウジング接続部品に当接可能であり、この場合、弁体202に当接される部材は制限部20dである。即ち、本出願の制限部20dは弁体202に当接可能であり部材であり、ハウジング30に限定されていない。
In the above embodiment, the third valve
ここで、上記の弁口10aの形成方式及び接合管の設置要否などに対して、本解決策は多種の解決策を提供して、明細書において「可能」という注釈を使用するため、本出願の「可能」を「必ず」として理解できない。
Here, this solution provides various solutions to the above-mentioned method of forming the
ここで、本実施例に言及される上、下、左、右などの方位名詞は何れも明細書の図面を基準として、記載のために導入され、部材名称における「第1」、「第2」などの序数用語も記載のために導入され、部材の順次に対する限定ではない。 Here, the directional nouns such as top, bottom, left, right, etc. mentioned in this embodiment are all introduced for the purpose of description based on the drawings in the specification, and the "first" and "second" Ordinal terms such as ``are also introduced for descriptive purposes and not as a limitation to the order of the members.
以上は、本発明が提供する電動弁を詳しく紹介する。本明細書は具体的な例示を使用して本発明の原理及び実施形態を記載し、以上の実施例に対する説明は本発明の中心的思想を理解するためのものに過ぎない。当業者にとって、本発明の原理から逸脱しないことを前提として、本発明に対していくつかの改良及び修飾を行ってもよく、これらの改良及び修飾も本発明の請求項の保護範囲内に該当する。 The above is a detailed introduction to the electric valve provided by the present invention. This specification uses specific examples to describe the principles and embodiments of the invention, and the above description of the examples is only for understanding the central idea of the invention. It will be apparent to those skilled in the art that several improvements and modifications may be made to the present invention without departing from the principles of the present invention, and these improvements and modifications also fall within the protection scope of the claims of the present invention. do.
10 ・・・弁座部材;
101 ・・・弁座;
102 ・・・ナット;
103 ・・・第1接合管部;
104 ・・・第2接合管部;
10a ・・・弁口;
10b ・・・雌ねじ部;
10c ・・・固定ストッパ部;
10d ・・・第1入出通路;
10e ・・・第2入出通路;
20 ・・・弁体ロータユニット;
201 ・・・弁軸ユニット;
2011 ・・・弁軸;
2012 ・・・ブッシュ;
20121 ・・・ブッシュ孔部;
2013 ・・・弁軸本体部;
2014 ・・・筒状部品;
20141 ・・・筒状部品当接部;
201411 ・・・筒状部品貫通孔部;
2015 ・・・弁軸内壁部;
20151 ・・・第1弁軸内壁部;
20152 ・・・段部;
20153 ・・・第2弁軸内壁部;
20154 ・・・弁軸当接部;
20155 ・・・第3弁軸内壁部;
2016 ・・・外縁部;
20161 ・・・第1外縁部;
20162 ・・・第2外縁部;
201a ・・・雄ねじ部;
201b ・・・可動ストッパ部;
201c ・・・ロータ固定部;
202 ・・・弁体;
2021 ・・・弁体本体部;
2022 ・・・弁体スリーブ;
20221 ・・・弁体スリーブ孔部;
202a ・・・弁体頭部;
202b ・・・第1弁体当接部;
202c ・・・第2弁体当接部;
202d ・・・第3弁体当接部;
203 ・・・ロータ;
204 ・・・第1弾性部品;
206 ・・・当接部材;
206a ・・・第1当接部;
206b ・・・第2当接部;
206c ・・・第3当接部;
2061 ・・・ワッシャ―部材;
20611 ・・・ワッシャ―孔部;
2062 ・・・当接ホルダ;
20621 ・・・当接ホルダ天井部;
20622 ・・・当接ホルダ側部;
20623 ・・・当接ホルダ孔部;
208 ・・・第2弾性部品;
20a ・・・ばね当接部;
20b ・・・制限部;
30 ・・・ハウジング;
40 ・・・コイル。
10...valve seat member;
101...Valve seat;
102...Nut;
103...first joint pipe section;
104...Second joint pipe section;
10a... valve mouth;
10b...female threaded part;
10c...Fixed stopper part;
10d...first entrance/exit passage;
10e...Second entrance/exit passage;
20... Valve body rotor unit;
201...Valve stem unit;
2011...Valve stem;
2012...Bush;
20121...Bush hole;
2013... Valve stem body part;
2014...Cylindrical parts;
20141 ... Cylindrical component contact part;
201411 ... Cylindrical part through hole part;
2015...Inner wall of valve stem;
20151...First valve shaft inner wall part;
20152 ... step part;
20153...Second valve shaft inner wall part;
20154 ... Valve shaft contact part;
20155...Third valve shaft inner wall part;
2016...outer edge;
20161...first outer edge;
20162 ... second outer edge part;
201a...Male thread part;
201b...Movable stopper part;
201c... Rotor fixing part;
202...valve body;
2021... Valve body body part;
2022... Valve body sleeve;
20221... Valve body sleeve hole;
202a... Valve body head;
202b...first valve body contact part;
202c...Second valve body contact part;
202d...Third valve body contact part;
203...rotor;
204...first elastic component;
206...Abutting member;
206a...first contact part;
206b...second contact part;
206c...Third contact part;
2061...Washer member;
20611...Washer hole;
2062...Abutment holder;
20621 ... Contact holder ceiling part;
20622...Abutting holder side part;
20623...Abutting holder hole;
208...Second elastic component;
20a...Spring contact part;
20b...Restriction part;
30...Housing;
40...Coil.
Claims (12)
前記弁軸ユニット(201)は弁軸当接部(20154)を含み、前記第2弾性部品(208)は前記弁軸当接部(20154)に支持され、
前記弁体(202)は、前記弁軸ユニット(201)に穿設されており、前記第2弾性部品(208)の上端部に当接可能である第1弁体当接部(202b)を含み、
前記第1弾性部品(204)の上端部は前記弁軸ユニット(201)に当接され、前記当接部材(206)は第1当接部(206a)を含み、前記第1弾性部品(204)の下端部は前記第1当接部(206a)に当接され、前記当接部材(206)は第2当接部(206b)を含み、前記弁体(202)は前記第2当接部(206b)に当接可能である第2弁体当接部(202c)を含み、前記当接部材(206)は前記弁軸ユニット(201)に当接可能である第3当接部(206c)を含み、
前記弁座部材(10)は前記弁体(202)に当接可能である弁口(10a)を含み、
前記第3当接部(206c)が前記弁軸ユニット(201)に当接され、前記第1弁体当接部(202b)が前記第2弾性部品(208)の上端部に当接された場合、前記第2当接部(206b)は前記第2弁体当接部(202c)に当接されていないことを特徴とする電動弁。 The electric valve includes a valve body and a coil (40), the coil (40) is fitted onto the valve body, and the valve body includes a valve seat member (10) and a valve body rotor unit (20). , the valve body rotor unit (20) includes a valve stem unit (201), a valve body (202), a first elastic component (204), an abutment member (206), and a second elastic component (208),
The valve stem unit (201) includes a valve stem abutting part (20154), the second elastic component (208) is supported by the valve stem abutting part (20154),
The valve body (202) has a first valve body abutting portion (202b) that is bored in the valve shaft unit (201) and can come into contact with the upper end of the second elastic component (208). including,
The upper end of the first elastic component (204) is brought into contact with the valve shaft unit (201), the contact member (206) includes a first contact portion (206a), and the first elastic component (204) ) is in contact with the first abutting part (206a), the abutting member (206) includes a second abutting part (206b), and the valve body (202) is in contact with the second abutting part (206b). (206b), and the abutting member (206) includes a third abutting part (202c) that can abut on the valve stem unit (201). 206c),
The valve seat member (10) includes a valve port (10a) that can come into contact with the valve body (202),
The third contact portion (206c) was brought into contact with the valve shaft unit (201), and the first valve body contact portion (202b) was brought into contact with the upper end portion of the second elastic component (208). In the electric valve, the second contact portion (206b) is not in contact with the second valve body contact portion (202c).
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