JP2024509555A - Processing methods, devices, media and electronic equipment for picking tasks - Google Patents
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Abstract
ピッキングタスクの処理方法、装置、媒体及び電子機器であって、ピッキングタスクの処理方法は、注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定するステップ(S102);保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成するステップ(S104);ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別するステップ(S106);第一ピッキング容器における物品を導入仕分け装置に投入し、導入仕分け装置は物品を仕分けして再検査装置に搬送するステップ(S108);第二ピッキング容器における物品を再検査装置に投入するステップ(S110)を含む。前記方法は複数のタイプのピッキングタスクの互換性を向上させ、ピッキングタスクの処理効率及び出庫効率を向上させ、さらに人件費を削減する。A method, device, medium, and electronic device for processing a picking task, the method comprising: determining positioning information of a storage space to which an article in order information belongs (S102); generating a picking task by merging the positioning information based on the picking task (S104); sorting the articles in the storage space into a first picking container or a second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information; Step (S106): Load the articles in the first picking container into the introduction sorting device, and the introduction sorting device sorts the articles and conveys them to the re-inspection device (S108); The articles in the second picking container are transferred to the re-inspection device. It includes a step of charging (S110). The method improves the compatibility of multiple types of picking tasks, improves the processing efficiency and shipping efficiency of picking tasks, and further reduces labor costs.
Description
関連出願の相互参照
本開示は、2021年4月29日に出願された出願番号が202110514265.3であり、発明の名称が「ピッキングタスクの処理方法、装置、媒体及び電子機器」である中国特許出願の優先権を主張するものであり、当該中国特許出願の開示全体をここに参照のために取り込む。
Cross-reference to related applications This disclosure is based on the Chinese patent application number 202110514265.3 filed on April 29, 2021, and the title of the invention is "picking task processing method, device, medium and electronic device" Priority of the application is claimed and the entire disclosure of the Chinese patent application is hereby incorporated by reference.
本開示は物流技術分野に関し、具体的には、ピッキングタスクの処理方法、ピッキングタスクの処理装置、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体及び電子機器に関する。 The present disclosure relates to the field of logistics technology, and specifically relates to a picking task processing method, a picking task processing device, a computer-readable storage medium, and an electronic device.
現在、顧客注文が物流配送センターに到着した後、配送センターは顧客注文情報を分解し且つ配達時間要件、配達サイト位置、配達会社順序等のパラメータに基づいて貨物選別作業を起動し、顧客からの注文を順序特徴を有する貨物選別キューに変換し、各貨物選別キューは複数注文の顧客のためにピッキングすることができ、選別が完了した後にピッキングリストを生成し、物流配送センター倉庫に複数のピッキング領域の区分があれば、貨物選別の効率性要件を考慮して、この場合、ピッキングリストを複数のサブピッキングリストに分割することができ、各ピッキング領域とサブピッキングリストが 一対一の対応関係を形成するようにすることができる。次に無線周波数を用いて各ピッキング領域で貨物選別を行い、選別された貨物を通い箱に入れ、更に通い箱を電子タグ棚に搬送し、それにより貨物の顧客への割り当てを完了し、割り当ての正確性を確保するために、各顧客の注文を一回再検査する必要があり、次に貨物を包装し、まとめて対応するサイトの集荷位置に配達する。 Currently, after a customer order arrives at the logistics distribution center, the distribution center disassembles the customer order information and launches a cargo sorting operation based on parameters such as delivery time requirements, delivery site location, delivery company order, etc. Convert orders into freight sorting queues with order characteristics, each freight sorting queue can pick for customers with multiple orders, generate a picking list after the sorting is completed, and send multiple pickings to the logistics distribution center warehouse With the division of areas, taking into account cargo sorting efficiency requirements, in this case the picking list can be divided into multiple sub-picking lists, and each picking area and sub-picking list have a one-to-one correspondence. It can be made to form. Next, cargo is sorted in each picking area using radio frequency, the sorted cargo is placed in returnable boxes, and the returnable boxes are further transported to the electronic tag shelf, thereby completing the allocation of the cargo to the customer. Each customer order must be re-inspected once to ensure accuracy, and the shipments are then packaged and delivered in bulk to the corresponding site pickup location.
関連技術において、同一保管スペースの物品が複数の異なる注文タイプのピッキングタスクに対応する場合、各種の注文選別タスクを実行する選別作業員がそれぞれ選別を行う必要があり、それにより複数種類の注文が混同されることを回避し、ピッキング作業員の実行回数が多いため、ピッキング時間が長くなり、しかも選別効率が低下し、注文出庫の効率に影響を及ぼす。 In the related technology, when goods in the same storage space correspond to picking tasks of multiple different order types, sorting workers who perform various order sorting tasks need to perform the sorting, respectively, so that multiple types of orders are handled separately. To avoid confusion, the number of times the picking worker has to perform is large, which increases the picking time and reduces the sorting efficiency, which affects the efficiency of order dispatch.
なお、上記の背景技術部分で開示された情報は、本開示の背景の理解を高めるためだけのものであり、したがって、当業者に知られている従来技術を構成しない情報を含み得ることに留意されたい。 It should be noted that the information disclosed in the background section above is only for enhancing the understanding of the background of the present disclosure, and therefore may include information that does not constitute prior art known to those skilled in the art. I want to be
本開示の目的は、関連技術の限界及び欠点による非効率的な出荷の問題を少なくともある程度解決するためのピッキングタスクの処理方法、ピッキングタスクの処理装置、媒体、及び電子機器を提供することである。 An object of the present disclosure is to provide a picking task processing method, a picking task processing device, a medium, and an electronic device to solve, at least to some extent, the problem of inefficient shipping due to limitations and shortcomings of related technologies. .
本開示の実施例の一態様によれば、ピッキングタスクの処理方法を提供し、注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定するステップと、保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生産するステップと、ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別するステップと、第一ピッキング容器における物品を、物品を仕分けして再検査装置に搬送することができる導入仕分け装置に投入するステップと、第二ピッキング容器における物品を再検査装置に投入するステップと、を含む。 According to one aspect of embodiments of the present disclosure, a method for processing a picking task is provided, comprising: determining positioning information of a storage space to which an item in order information belongs; and determining positioning information based on SKU dimensions of the item in the storage space. a step of merging the picking tasks to produce a picking task; a step of sorting the articles in the storage space into a first picking container or a second picking container based on the quantity of the articles in the attribute information of the picking task and the order information; The method includes the steps of loading the articles in the container into an introduction sorter that can sort and convey the articles to the re-inspection device, and loading the articles in the second picking container into the re-inspection device.
本開示の例示的な実施例において、ピッキングタスクの処理方法は、第一ピッキング容器及び第二ピッキング容器を載置するためのピッキング装置がピッキングタスクを受け取る回数を決定するステップと、回数が予め設定された回数以下であるか否かを判断するステップと、ピッキングタスクの回数が予め設定された回数以下であると判定された場合、ピッキング密度が最も高い通路をピッキング対象の通路として決定するステップと、をさらに含む。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, a method for processing a picking task includes the steps of: determining a number of times a picking device for placing a first picking container and a second picking container receives a picking task; a step of determining whether the number of picking tasks is equal to or less than a predetermined number of times, and a step of determining an aisle having the highest picking density as an aisle to be picked when it is determined that the number of picking tasks is equal to or less than a preset number of times; , further including.
本開示の例示的な実施例において、ピッキングタスクの処理方法は、ピッキングタスクの回数が予め設定された回数より大きいと判定された場合、ピッキング装置が位置する第一通路において物品の保管スペースがあるか否かを判断するステップと、ピッキング装置が位置する第一通路が保管スペースを有しないと判定された場合、通路のコード順序に基づいて第一通路との距離が最も近い第二通路をピッキング対象の通路として決定するステップと、第二通路が保管スペースを有すると判定された場合、第二通路をピッキング対象の通路として決定するステップと、をさらに含む。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, the method for processing a picking task includes: if it is determined that the number of picking tasks is greater than a preset number, there is a storage space for an article in a first aisle in which a picking device is located; and if it is determined that the first aisle in which the picking device is located does not have storage space, picking a second aisle that is closest to the first aisle based on the code order of the aisles; The method further includes determining the second aisle as a target aisle, and determining the second aisle as a picking target aisle if it is determined that the second aisle has storage space.
本開示の例示的な実施例において、ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別するステップは、ピッキングタスクの属性情報を決定するステップと、ピッキングタスクの属性情報に基づいて選別優先度を決定するステップと、物品の数量が予め設定された物品の数量以下であるか否かを判断するステップと、物品の数量が予め設定された物品の数量以下であると判定された場合、選別優先度に基づいて物品を第二ピッキング容器に選別するステップと、物品の数量が予め設定された物品の数量より大きいと判定された場合、選別優先度に基づいて物品を第一ピッキング容器に選別するステップと、を含む。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, sorting the articles in the storage space into the first picking container or the second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information includes the step of sorting the articles in the first picking container or the second picking container based on the attribute information of the picking task a step of determining a sorting priority based on attribute information of the picking task; a step of determining whether the quantity of articles is less than or equal to a preset quantity of articles; If it is determined that the quantity of articles is less than or equal to a preset quantity of articles, sorting the articles to a second picking container based on the sorting priority; and if it is determined that the quantity of articles is larger than the preset quantity of articles; sorting the articles into a first picking bin based on the sorting priority.
本開示の例示的な実施例において、ピッキングタスクの属性情報に基づいて選別優先度を決定するステップは、ピッキングタスクにおけるピッキング対象の物品の数量に基づいて第一優先度を決定するステップと、ピッキング対象の物品の数量が等しいと決定された場合、ピッキングタスクのロット時間に基づいて第二優先度を決定するステップと、ピッキングタスクのロット時間が等しいと決定された場合、ピッキングタスクの受注時間に基づいて第三優先度を決定するステップと、を含む。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, determining the sorting priority based on the attribute information of the picking task includes determining a first priority based on the quantity of articles to be picked in the picking task; If it is determined that the quantities of the target goods are equal, determining a second priority based on the lot time of the picking task; and if the lot times of the picking task are determined to be equal, determining a third priority based on the method.
本開示の例示的な実施例において、ピッキングタスクの処理方法は、第一ピッキング容器のピッキング結果、及び第二ピッキング容器のピッキング結果に基づいて選別された物品と注文情報における物品との差異情報を決定するステップと、差異情報における物品のピッキングバックログ情報を決定するステップと、注文情報に含まれる注文タイプ情報を決定するステップと、ピッキングバックログ情報及び注文タイプ情報に基づいて追加ピッキングタスクを生成するステップと、をさらに含む。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, the method for processing a picking task includes difference information between the sorted articles and the articles in the order information based on the picking results of the first picking container and the picking results of the second picking container. a step of determining picking backlog information of the article in the difference information; a step of determining order type information included in the order information; and generating an additional picking task based on the picking backlog information and the order type information. The method further includes the step of:
本開示の例示的な実施例において、ピッキングバックログ情報及び注文タイプ情報に基づいて追加ピッキングタスクを生成するステップは、ピッキングバックログ情報に基づいて各種のタイプの注文タスクのピッキングバックログ量を決定するステップと、差異情報とピッキングバックログ量との間の大小関係に基づいて、注文タスクに対して追加ピッキングタスクを生成するステップと、を含む。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, generating additional picking tasks based on the picking backlog information and order type information determines picking backlog amounts for various types of order tasks based on the picking backlog information. and generating an additional picking task for the order task based on the magnitude relationship between the difference information and the picking backlog amount.
本開示の実施例の別の態様によれば、ピッキングタスクの処理装置を提供し、注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定することに用いられる決定モジュールと、保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成することに用いられる生成モジュールと、ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別することに用いられるピッキングモジュールと、第一ピッキング容器における物品を、物品を仕分けして再検査装置に搬送することができる導入仕分け装置に投入することに用いられる搬送モジュールと、第二ピッキング容器における物品を再検査装置に投入することに用いられる搬送モジュールと、を含む。 According to another aspect of embodiments of the present disclosure, an apparatus for processing a picking task is provided, including a determination module used to determine positioning information of a storage space to which an item in order information belongs, and a SKU of the item in the storage space. a generation module used to generate a picking task by merging positioning information based on dimensions; and a generation module used to generate a picking task by merging positioning information based on dimensions; a picking module used for sorting into picking containers; a transport module used for inputting the articles in the first picking container into an introduction sorting device that can sort the articles and convey them to the re-inspection device; and a transport module used to input the articles in the second picking container into the re-inspection device.
本開示の別の態様によれば、プログラムが記憶されたコンピュータ読み取り可能な記憶媒体を提供し、該プログラムは、プロセッサによって実行されると、上記のいずれか1項に記載のピッキングタスクの処理方法を実現する。 According to another aspect of the present disclosure, there is provided a computer-readable storage medium having a program stored thereon, which program, when executed by a processor, comprises a method for processing a picking task according to any one of the preceding paragraphs. Realize.
本開示の別の態様によれば、電子機器を提供し、プロセッサと、プロセッサの実行可能な命令を記憶するためのメモリと、を含み、プロセッサは、実行可能な命令を実行することによって、上記のいずれか1項に記載のピッキングタスクの処理方法を実行するように配置される。 According to another aspect of the disclosure, an electronic device is provided, including a processor and a memory for storing executable instructions of the processor, wherein the processor executes the executable instructions. The picking task processing method according to any one of the following items is arranged to be executed.
本開示の実施例の技術的解決手段は、注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定し、保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成し、同一保管スペースの物品に対して単一注文及び複数注文のフロー選別タスクを同時に実行し、ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別し、ピッキング容器の次元に基づいて注文タスクに対して分流処理を行い、さらに第一ピッキング容器における物品を導入仕分け装置に投入し、導入仕分け装置は物品を仕分けして再検査装置に搬送することができ、及び第二ピッキング容器における物品を再検査装置に投入することによって、複数のタイプの注文タスクのピッキングプロセスにおける互換性を向上させ、同時に、煩雑なピッキング処理ステップを減少させ、ピッキングタスクの処理効率及び出庫効率を向上させ、さらに人件費を削減する。 The technical solution of the embodiment of the present disclosure determines the positioning information of the storage space to which the article in the order information belongs, merges the positioning information based on the SKU dimension of the article in the storage space to generate a picking task, and Simultaneously perform single-order and multiple-order flow sorting tasks on the goods in the storage space, and place the goods in the storage space into the first picking container or the second picking based on the attribute information of the picking task and the quantity of the goods in the order information. sort into containers, perform branch processing for order tasks based on the dimensions of the picking container, and then feed the articles in the first picking container into the introduction sorting device, which sorts the articles and sends them to the re-inspection device. improving the compatibility in the picking process of multiple types of order tasks, and at the same time reducing the cumbersome picking process steps, by transporting and loading the goods in the second picking container into the re-inspection device; Improve processing efficiency of picking tasks and shipping efficiency, and further reduce labor costs.
なお、以上の一般的な説明及び以下の詳細な説明の両方は、例示的かつ説明的なものにすぎず、本開示を限定するものではないことを理解されたい。 It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory only and are not intended to limit the present disclosure.
ここに添付された図面は本明細書の一部を構成するために本明細書に組み込まれており、本開示と一致する実施例を示し、本明細書と共に本開示の原理を説明するために使用される。明らかに、以下の説明における図面は、本開示のいくつかの実施例にすぎず、当業者であれば、創造的な労力を要することなく、これらの図面から他の図面を得ることができる。 The accompanying drawings are incorporated herein to constitute a part of this specification, to illustrate embodiments consistent with the disclosure, and to serve, together with the specification, to explain the principles of the disclosure. used. Obviously, the drawings in the following description are only some examples of the present disclosure, and a person skilled in the art can derive other drawings from these drawings without any creative effort.
次に、添付の図面を参照して例示的な実施形態をより完全に説明する。しかしながら、例示的な実施形態は、様々な形態で実施することができ、本明細書に記載される例に限定されるものと理解すべきではない。むしろ、これらの実施形態を提供することで、本開示はより全面的かつ完全になり、例示的な実施形態の構想を当業者に全面に伝えることができる。説明される特徴、構造、または特性は、一つまたは複数の実施形態で任意の好適な様式で組み合わせられてもよい。以下の説明では、本開示の実施形態の完全な理解を提供するために、多くの具体的な詳細を提供する。しかしながら、当業者は、本開示の技術的態様が、上記で説明された特定の詳細のうちの一つまたは複数を省略して実施することができ、または他の方法、構成要素、装置、ステップなどを採用することができることを理解するであろう。他の場合には、本開示の態様を不明瞭にすることを避けるために、よく知られている技術的な解決手段は詳細に示されず、または説明されない。 Exemplary embodiments will now be described more fully with reference to the accompanying drawings. However, the example embodiments may be implemented in a variety of forms and should not be understood as limited to the examples set forth herein. Rather, by providing these embodiments, this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the exemplary embodiments to those skilled in the art. The described features, structures, or characteristics may be combined in any suitable manner in one or more embodiments. The following description provides many specific details to provide a thorough understanding of embodiments of the disclosure. However, those skilled in the art will appreciate that technical aspects of the present disclosure can be practiced without one or more of the specific details described above, or with other methods, components, devices, steps. It will be understood that the following can be adopted. In other cases, well-known technical solutions are not shown or described in detail to avoid obscuring aspects of the disclosure.
さらに、「第一」、「第二」などの用語は、説明の目的のためにのみ使用され、相対的な重要度を示すもしくは暗示するものとして、または示された技術的特徴の数を暗示的に示すものとして解釈されるべきではない。したがって、「第一」、「第二」で定義される特徴は、そのような特徴のうちの一つまたは複数を明示的または暗示的に含むことができる。本開示の説明において、「複数」は、別段に明示的に定義されない限り、少なくとも2つ、例えば2つ、3つなどを意味する。記号「/」は、一般に、文脈依存オブジェクトが「または」の関係であることを示す。 Furthermore, terms such as "first", "second" and the like are used for descriptive purposes only and as indicating or implying relative importance or implying a number of technical features illustrated. It should not be construed as an indication of the Accordingly, features defined as "first" and "second" may explicitly or implicitly include one or more of such features. In the description of this disclosure, "plurality" means at least two, such as two, three, etc., unless explicitly defined otherwise. The symbol "/" generally indicates that the context-sensitive object is in an "or" relationship.
本開示において、特に明確な規定及び限定がない限り、「接続」などの用語は広義に理解されるべきであり、例えば、電気的に接続されまたは互いに通信することができる。直接接続されてもよく、中間媒体を介して間接的に接続されてもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本開示における具体的な意味を理解することができる。 In this disclosure, unless otherwise explicitly defined and limited, terms such as "connection" should be understood broadly, eg, capable of being electrically connected or communicating with each other. The connection may be made directly or indirectly via an intermediate medium. Those skilled in the art can understand the specific meanings of the above terms in this disclosure depending on the specific situation.
また、添付の図面は、本開示の概略図にすぎず、同一の符号は、同一のまたは類似の部分を示し、したがって、それらの繰り返しの説明は省略される。図面に示されるブロック図のうちのいくつかは、機能的エンティティであり、必ずしも物理的または論理的に別個のエンティティに対応しない。これらの機能エンティティは、ソフトウェアで実現されてもよく、あるいは一つまたは複数のハードウェアモジュールまたは集積回路で実現されてもよく、あるいは異なるネットワーク及び/またはプロセッサデバイス及び/またはマイクロコントローラデバイスで実現されてもよい。 Also, the attached drawings are only schematic illustrations of the present disclosure, and the same reference numerals indicate the same or similar parts, and therefore, their repeated description will be omitted. Some of the block diagrams depicted in the drawings are functional entities that do not necessarily correspond to physically or logically separate entities. These functional entities may be realized in software or in one or more hardware modules or integrated circuits or in different network and/or processor devices and/or microcontroller devices. It's okay.
以下では図面及び実施例を参照しながら本例示的な実施形態におけるピッキングタスクの処理方法の各ステップをより詳細に説明する。 In the following, each step of the method for processing a picking task in this exemplary embodiment will be explained in more detail with reference to the drawings and examples.
図1は、本開示の例示的な実施例に係るピッキングタスクの処理方法のフローチャートである。 FIG. 1 is a flowchart of a method for processing a picking task according to an exemplary embodiment of the present disclosure.
図1に示すとおり、ピッキングタスクの処理方法は、以下を含む。
ステップS102:注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定する。
As shown in FIG. 1, the method for processing a picking task includes the following.
Step S102: Determine the positioning information of the storage space to which the article belongs in the order information.
ステップS104:保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成する。 Step S104: Generate a picking task by merging the positioning information based on the SKU dimension of the articles in the storage space.
ステップS106:ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別する。 Step S106: Sorting the articles in the storage space into a first picking container or a second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information.
ステップS108:第一ピッキング容器における物品を導入仕分け装置に投入し、導入仕分け装置は物品を仕分けして再検査装置に搬送することができる。 Step S108: The articles in the first picking container are put into the introduction sorting device, and the introduction sorting device can sort the articles and convey them to the re-inspection device.
ステップS110:第二ピッキング容器における物品を再検査装置に投入する。
上記実施例において、注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定し、保管スペースにおける物品のSKU(Stock Keeping Unit、在庫単位)次元に基づいて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成し、ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別し、第一ピッキング容器における物品を導入仕分け装置に投入し、導入仕分け装置は物品を仕分けして再検査装置に搬送することができ、第二ピッキング容器における物品を再検査装置に投入することによって、ピッキング時間を短縮し、ピッキング密度を向上させ、ピッキングタスクの処理効率を向上させ、さらに人件費を削減する。
Step S110: Load the articles in the second picking container into the re-inspection device.
In the above embodiment, determining the positioning information of the storage space to which the item in the order information belongs, and merging the positioning information based on the SKU (Stock Keeping Unit) dimension of the item in the storage space to generate a picking task; The articles in the storage space are sorted into the first picking container or the second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information, and the articles in the first picking container are put into the introduction sorting device, and the introduction sorting device can sort the goods and transport them to the re-inspection equipment, and by feeding the goods in the second picking container into the re-inspection equipment, it can shorten the picking time, improve the picking density, and improve the processing efficiency of the picking task. improve and further reduce labor costs.
本開示の例示的な実施例において、一つの保管スペースに対応する複数のタイプのピッキングタスクに対してSKU次元に従って物品選別を実行することによって、ピッキング容器の観点から物品を分流し、ピッキングタスクの実行回数を低減し、ピッキングタスクの効率を改善し、人件費を低減する。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, by performing article sorting according to the SKU dimension for multiple types of picking tasks corresponding to one storage space, the articles are separated from the perspective of the picking container and the picking task is Reduce the number of runs, improve the efficiency of picking tasks and reduce labor costs.
本開示の例示的な実施例において、保管スペースにおけるすべてのピッキング対象の物品を選択し、保管スペースにおける物品のSKU次元に従って位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成し、同一保管スペースにおける同一SKUを複数注文の位置決め情報とマッチングさせた後、一つのピッキングタスクに合併することで、ピッキングタスクのピッキング密度を向上させる。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, a picking task is generated by selecting all the articles to be picked in the storage space and merging the positioning information according to the SKU dimension of the articles in the storage space, and generating a picking task by selecting all the articles to be picked in the storage space and merging the positioning information according to the SKU dimension of the articles in the storage space, After matching the positioning information of multiple orders, the picking task is merged into one picking task to improve the picking density of the picking task.
本開示の例示的な実施例において、ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて異なる容器を区別し、さらに異なる容器に基づいて異なる後続の生成プロセスを行い、冗長な選別ステップ及び仕分けステップを減少させ、さらに出庫効率を向上させる。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, different containers are distinguished based on the quantity of items in the picking task attribute information and order information, and further different subsequent generation processes are performed based on the different containers, eliminating redundant sorting steps and Reduce sorting steps and further improve shipping efficiency.
本開示の例示的な実施例において、注文情報における物品の数量が複数である場合、保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器に選別し、第一ピッキング容器内に複数注文に対応する物品を収容し、第一ピッキング容器における物品を導入仕分け装置に搬送し、物品の注文情報を再検査ステーションにバインディングし、マッチングした物品を異なる再検査ステーションに搬送し、再検査した後に梱包して出庫する。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, if the quantity of the items in the order information is multiple, the items in the storage space are sorted into a first picking container, and the items corresponding to the multiple orders are stored in the first picking container. , transport the goods in the first picking container to the introduction sorting device, bind the order information of the goods to the re-inspection station, transport the matched goods to a different re-inspection station, pack and leave the warehouse after re-inspection.
本開示の例示的な実施例において、注文情報における物品の数量が単一である場合、保管スペースにおける物品を第二ピッキング容器に選別し、第二ピッキング容器における物品に対して一体化された再検査及び梱包プロセスを直接行い、導入仕分けのプロセスを実行する必要がなく、ピッキングプロセスの時間を短縮し、ピッキングタスクの効率を向上させる。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, if the quantity of the item in the order information is single, the item in the storage space is sorted into a second picking bin, and the integrated refill is sent to the item in the second picking bin. The inspection and packaging process is carried out directly, there is no need to carry out the process of introduction sorting, reducing the time of the picking process and improving the efficiency of the picking task.
本開示の例示的な実施例において、ピッキング段階において2つの異なるピッキング容器を区別し、すなわち、第一ピッキング容器及び第二ピッキング容器によって同一保管スペースの同一SKUの物品を分流することによって、ピッキング効率を向上させる。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, picking efficiency is achieved by differentiating between two different picking containers during the picking stage, i.e., by diverting the same SKU articles of the same storage space by the first picking container and the second picking container. improve.
図2に示すように、ピッキングタスクの処理はさらに以下を含む。
ステップS202:ピッキング装置がピッキングタスクを受け取る回数を決定し、ピッキング装置は第一ピッキング容器及び第二ピッキング容器を載置することに用いられる。
As shown in FIG. 2, the processing of the picking task further includes the following.
Step S202: determining the number of times the picking device receives picking tasks, and the picking device is used to place the first picking container and the second picking container.
ステップS204:回数が予め設定された回数以下であるか否かを判断し、そうであれば、ステップS206を実行し、そうでなければ、ステップS208を実行する。 Step S204: Determine whether the number of times is less than or equal to a preset number of times, and if so, execute step S206, otherwise execute step S208.
ステップS206:ピッキングタスクの回数が予め設定された回数以下であると判定された場合、ピッキング密度が最も高い通路をピッキング対象の通路として決定する。 Step S206: If it is determined that the number of picking tasks is less than or equal to the preset number, the aisle with the highest picking density is determined as the aisle to be picked.
ステップS208:ピッキングタスクの回数が予め設定された回数より大きいと判定された場合、ピッキング装置が位置する通路の次の通路をピッキング対象の通路として決定する。 Step S208: If it is determined that the number of picking tasks is greater than the preset number, the aisle next to the aisle where the picking device is located is determined as the aisle to be picked.
上記実施例において、ピッキング装置がピッキングタスクを受け取る回数を決定することにより、ピッキング装置の在庫エリアでの位置及びピッキング進度を決定することができ、ピッキング装置は第一ピッキング容器及び第二ピッキング容器を載置することに用いられ、ピッキングタスクの回数が予め設定された回数以下であると判定された場合、ピッキング密度が最も高い通路をピッキング対象の通路として決定し、この時、ピッキング容器における物品が少ないため、ピッキング装置はピッキング密度が最も高い通路に従ってピッキングを行い、ピッキング密度を向上させ、ピッキングタスクの回数が予め設定された回数より大きいと判定された場合、ピッキング装置が位置する通路の次の通路をピッキング対象の通路として決定し、ピッキング装置が重複したピッキング経路を経ることを回避させ、同時に複数のピッキング装置間のピッキング経路の衝突の確率を低下させることに役立ち、ピッキングタスクの処理効率を総合的に向上させる。 In the above embodiment, the position of the picking device in the inventory area and the picking progress can be determined by determining the number of times the picking device receives picking tasks, and the picking device picks the first picking container and the second picking container. If it is determined that the number of picking tasks is less than or equal to a preset number of times, the aisle with the highest picking density is determined as the aisle to be picked, and at this time, the items in the picking container are Therefore, the picking device picks according to the aisle with the highest picking density to improve the picking density, and if the number of picking tasks is determined to be greater than the preset number, the picking device picks according to the aisle where the picking device is located. It helps to determine the aisle as the aisle to be picked, avoids the picking device from going through duplicate picking paths, and at the same time reduces the probability of picking path collision between multiple picking devices, improving the processing efficiency of the picking task. Improve overall.
図3に示すように、ピッキングタスクの処理方法はさらに以下を含む。
ステップS302:ピッキングタスクの回数が予め設定された回数より大きいと判定された場合、ピッキング装置が位置する第一通路において物品の保管スペースがあるか否かを判断する。
As shown in FIG. 3, the method for processing a picking task further includes the following.
Step S302: If it is determined that the number of picking tasks is greater than the preset number, it is determined whether there is a storage space for the article in the first aisle where the picking device is located.
本開示の一実施例において、予め設定された回数は1であってもよい。
ステップS304:ピッキング装置が位置する第一通路が保管スペースを有しないと判定された場合、通路のコード順序に基づいて第一通路との距離が最も近い通路である第二通路をピッキング対象の通路として決定する。
In one embodiment of the present disclosure, the preset number of times may be one.
Step S304: If it is determined that the first aisle where the picking device is located does not have storage space, the second aisle, which is the closest aisle to the first aisle, is selected as the picking target aisle based on the code order of the aisles. Determine as.
ステップS306:第二通路が保管スペースを有すると判定された場合、第二通路をピッキング対象の通路として決定する。 Step S306: If it is determined that the second aisle has storage space, the second aisle is determined as the aisle to be picked.
上記実施例において、ピッキングタスクの回数が予め設定された回数より大きいと判定された場合、さらにピッキング装置が位置する第一通路において物品の保管スペースがあるか否かを判断して、第一通路におけるピッキングタスクを完了し、ピッキング装置が位置する第一通路が保管スペースを有しないと判定された場合、通路のコード順序に基づいて第一通路との距離が最も近い通路である第二通路をピッキング対象の通路として決定し、第二通路が保管スペースを有すると判定された場合、第二通路をピッキング対象の通路として決定することによって、ピッキング経路を短縮し、ピッキングタスクに必要な時間を短縮し、ピッキングタスクの効率を向上させる。 In the above embodiment, if it is determined that the number of picking tasks is greater than a preset number of times, it is further determined whether or not there is storage space for the article in the first aisle where the picking device is located, and If it is determined that the first aisle in which the picking device is located does not have storage space, the second aisle, which is the closest aisle to the first aisle, is selected based on the code order of the aisles. If the second aisle is determined to have storage space, the second aisle is determined as the aisle to be picked, thereby shortening the picking route and reducing the time required for the picking task. and improve the efficiency of picking tasks.
図4に示すように、ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別するステップは、以下を含む。 As shown in FIG. 4, sorting the articles in the storage space into the first picking container or the second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information includes the following.
ステップS402:ピッキングタスクの属性情報を決定する。
ステップS404:ピッキングタスクの属性情報に基づいて選別優先度を決定する。
Step S402: Determine attribute information of the picking task.
Step S404: Determine the sorting priority based on the attribute information of the picking task.
ステップS406:物品の数量が予め設定された物品の数量以下であるか否かを判断し、そうであれば、ステップS408を実行し、そうでなければ、ステップS410を実行する。 Step S406: Determine whether the quantity of articles is less than or equal to a preset quantity of articles, and if so, execute step S408, otherwise execute step S410.
ステップS408:物品の数量が予め設定された物品の数量以下であると判定された場合、選別優先度に基づいて物品を第二ピッキング容器に選別する。 Step S408: If it is determined that the quantity of articles is less than or equal to the preset quantity of articles, the articles are sorted into the second picking container based on the sorting priority.
ステップS410:物品の数量が予め設定された物品の数量より大きいと判定された場合、選別優先度に基づいて物品を第一ピッキング容器に選別する。 Step S410: If it is determined that the quantity of articles is larger than the preset quantity of articles, the articles are sorted into the first picking container based on the sorting priority.
上記実施例において、ピッキングタスクの属性情報を決定し、且つピッキングタスクの属性情報に基づいて選別優先度を決定することにより、出庫の適時性が高い注文の出庫速度を向上させ、具体的には、物品の数量が予め設定された物品の数量以下であるか否かを判断し、物品の数量が予め設定された物品の数量以下であると判定された場合、選別優先度に基づいて物品を第二ピッキング容器に選別し、物品の数量が予め設定された物品の数量より大きいと判定された場合、選別優先度に基づいて物品を第一ピッキング容器に選別し、ピッキング容器の角度で同一保管スペースの同一SKUの物品を分流するだけでなく、且つ各注文タスクに対して選別優先度に従って物品を選別し、注文出庫の適時性を向上させる。 In the above embodiment, by determining the attribute information of the picking task and determining the sorting priority based on the attribute information of the picking task, the shipping speed of orders with high shipping timeliness is improved, and specifically, , determines whether the quantity of articles is less than or equal to a preset quantity of articles, and if it is determined that the quantity of articles is less than or equal to a preset quantity of articles, the article is sorted based on the sorting priority. If the number of items is determined to be larger than the preset number of items after sorting into the second picking container, the items are sorted into the first picking container based on the sorting priority and stored at the same angle as the picking container. To improve the timeliness of order dispatch by not only separating the goods of the same SKU in the space, but also sorting the goods according to the sorting priority for each order task.
図5に示すように、ピッキングタスクの属性情報に基づいて選別優先度を決定するステップは以下を含む。 As shown in FIG. 5, the step of determining the sorting priority based on the attribute information of the picking task includes the following.
ステップS502:ピッキングタスクにおけるピッキング対象の物品の数量に基づいて第一優先度を決定する。 Step S502: Determine a first priority based on the quantity of items to be picked in the picking task.
ステップS504:ピッキング対象の物品の数量が等しいと決定された場合、ピッキングタスクのロット時間に基づいて第二優先度を決定する。 Step S504: If it is determined that the quantities of the items to be picked are equal, a second priority is determined based on the lot time of the picking task.
ステップS506:ピッキングタスクのロット時間が等しいと決定した場合、ピッキングタスクの受注時間に基づいて第三優先度を決定する。 Step S506: If it is determined that the lot times of the picking tasks are equal, a third priority is determined based on the order reception time of the picking tasks.
上記実施例において、第一優先度によってすべての選別対象の物品間の優先度を決定した後、第二優先度及び第三優先度を決定しなくてもよく、第一優先度が同じである物品が存在する場合、第二優先度を決定し続け、第二優先度によってすべての選別対象の物品間の優先度を決定することができる場合、第三優先度を決定する必要がなく、第一優先度及び第二優先度がいずれも同じである物品が存在する場合、第三優先度を決定し続け、第一優先度、第二優先度及び第三優先度がいずれも同じである物品が存在する場合、ランダム方式を用いて選別することができ、または選別対象の物品の体積と選別容器の残りの容積に基づいて選別することができ、例えば、一つの保管スペースに対して、小体積の物品を優先的に選別する。 In the above embodiment, after determining the priorities among all the items to be sorted based on the first priority, it is not necessary to determine the second and third priorities, and the first priority is the same. If there is an article, continue to determine the second priority, and if the second priority can determine the priority among all the articles to be sorted, there is no need to determine the third priority, and the second priority can be determined. If there is an article whose first priority and second priority are the same, the third priority will continue to be determined, and the article whose first priority, second priority, and third priority are all the same. If a Items with a large volume are sorted preferentially.
図6に示すように、ピッキングタスクの処理方法はさらに以下を含む。
ステップS602:第一ピッキング容器のピッキング結果、および第二ピッキング容器のピッキング結果に基づいて選別された物品と注文情報における物品との差異情報を決定する。
As shown in FIG. 6, the picking task processing method further includes the following.
Step S602: Based on the picking results of the first picking container and the picking results of the second picking container, determine difference information between the sorted items and the items in the order information.
ステップS604:差異情報における物品のピッキングバックログ情報を決定する。
ステップS606:注文情報に含まれる注文タイプ情報を決定する。
Step S604: Determine article picking backlog information in the difference information.
Step S606: Determine order type information included in the order information.
ステップS608:ピッキングバックログ情報及び注文タイプ情報に基づいて追加ピッキングタスクを生成する。 Step S608: Generate additional picking tasks based on the picking backlog information and order type information.
上記実施例において、第一ピッキング容器のピッキング結果、および第二ピッキング容器のピッキング結果に基づいて選別された物品と注文情報における物品との差異情報を決定し、且つ差異情報における物品のピッキングバックログ情報を決定し、及び注文情報に含まれる注文タイプ情報を決定し、さらにピッキングバックログ情報及び注文タイプ情報に基づいて追加ピッキングタスクを生成することにより、追加ピッキングタスクの正確性を向上させ、ピッキングタスクの処理効率を向上させる。 In the above embodiment, difference information between the sorted items and the items in the order information is determined based on the picking results of the first picking container and the picking results of the second picking container, and the picking backlog of the items in the difference information is determined. improve the accuracy of additional picking tasks by determining the order type information included in the order information and generating additional picking tasks based on the picking backlog information and the order type information; Improve task processing efficiency.
図7に示すように、ピッキングバックログ情報及び注文タイプ情報に基づいて追加ピッキングタスクを生成するステップは以下を含む。 As shown in FIG. 7, generating additional picking tasks based on picking backlog information and order type information includes the following.
ステップS702:ピッキングバックログ情報に基づいて各種のタイプの注文タスクのピッキングバックログ量を決定する。 Step S702: Determine the picking backlog amount of various types of order tasks based on the picking backlog information.
ステップS704:差異情報とピッキングバックログ量との間の大小関係に基づいて、注文タスクに対して追加ピッキングタスクを生成する。 Step S704: Generate an additional picking task for the order task based on the magnitude relationship between the difference information and the picking backlog amount.
上記実施例において、ピッキングバックログ情報に基づいて各種のタイプの注文タスクのピッキングバックログ量を決定し、且つ差異情報とピッキングバックログ量との間の大小関係に基づいて、注文タスクに対して追加ピッキングタスクを生成することにより、追加ピッキングタスクの正確性及び適時性を向上させる。 In the above embodiment, the picking backlog amount of various types of order tasks is determined based on the picking backlog information, and the picking backlog amount is determined for the order task based on the magnitude relationship between the difference information and the picking backlog amount. Generating additional picking tasks improves the accuracy and timeliness of the additional picking tasks.
本開示の例示的な実施例において、一つのピッキング装置内にそれぞれ単一注文及び複数注文に対応する二つの容器を配置し、ピッキング作業員は保管スペースの全てのピッキング対象の物品を一度に受け取り、ピッキングし、携帯端末のページ提示情報に基づいて物品を対応する容器に投入し、ピッキング作業員がピッキングを行う過程において、ピッキングタイプを別途設定する必要がなく、且つ容器が満杯になった場合、直ちに容器をライン投入処理を行い、ライン投入処理を行った後、次のピッキングタスクを対応する容器にバインディングする。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, two bins are arranged in one picking device, one for a single order and one for multiple orders, respectively, and a picker receives all picked items in a storage space at once. , when the item is picked and placed in the corresponding container based on the page presentation information on the mobile terminal, and there is no need to separately set the picking type during the picking process by the picking worker, and the container is full. , the container is immediately subjected to line loading processing, and after the line loading processing is performed, the next picking task is bound to the corresponding container.
図8に示すように、本開示のピッキングタスクの処理方法は以下を含む。
ステップS802:注文をフロー選別ピッキングタスクプールに送信する。
As shown in FIG. 8, the picking task processing method of the present disclosure includes the following.
Step S802: Send the order to the flow sorting picking task pool.
ステップS804:ピッキング作業員は携帯端末で選別装置を受け取る。
ステップS806:選別装置が初めてタスクを受け取るか否かを判断し、そうであれば、ステップS826を実行し、そうでなければ、ステップS808を実行する。
Step S804: The picking worker receives the sorting device using a mobile terminal.
Step S806: Determine whether the sorting device receives the task for the first time, and if so, execute step S826, otherwise execute step S808.
ステップS808:前のピッキング保管スペースに基づいてピッキング保管スペースを選択する。 Step S808: Select a picking storage space based on the previous picking storage space.
ステップS810:保管スペースにおける選別対象の物品を合併してピッキングタスクを生成する。 Step S810: Generate a picking task by merging the items to be sorted in the storage space.
ステップS812:保管スペースのピッキングタスクのうちの一つを取得してピッキング作業員の携帯端末に送信する。 Step S812: Obtain one of the picking tasks for the storage space and send it to the picking worker's mobile terminal.
ステップS814:選別タスクをピッキング作業員のピッキング容器にバインディングする。 Step S814: Bind the sorting task to the picking container of the picking worker.
ステップS816:ピッキング在庫下ろしの結果を記録する。
ステップS818:物品、および数量が一致するか否かを検査し、そうであれば、ステップS828を実行し、そうでなければ、ステップS820を実行する。
Step S816: Record the result of picking stock removal.
Step S818: Check whether the articles and quantities match, and if so, execute step S828, otherwise execute step S820.
ステップS820:選別後の保管スペースの物品の在庫差異を報告する。
ステップS822:差異物品を決定し、且つ差異物品の数量に基づいて注文情報をマッチングする。
Step S820: Report the inventory difference of the items in the storage space after sorting.
Step S822: Determine the different items and match the order information based on the quantity of the different items.
ステップS824:容器の在庫下ろすべき件数を更新する。
ステップS826:通路タスクの密集度に基づいてピッキング対象の保管スペース及び/または通路を選択する。
Step S824: Update the number of containers to be removed from inventory.
Step S826: Selecting a storage space and/or an aisle to be picked based on the density of aisle tasks.
ステップS828:順にピッキング容器番号を走査し、容器のピッキング結果を更新する。 Step S828: Scan the picked container numbers in order and update the container picking results.
ステップS830:次の選別タスクを自動的に受け取る。
ステップS832:容器が満杯であると決定する。
Step S830: Automatically receive the next screening task.
Step S832: Determine that the container is full.
ステップS834:満杯の容器をラインに投入する。
ステップS836:ラインに投入した後の容器と新たな選別タスクをバインディングする。
Step S834: Load the full container into the line.
Step S836: Bind the new sorting task to the container after being put on the line.
上記方法の実施例に対応し、図9、図10、図11、図12、図13及び図14に示すように、本開示はさらにピッキングタスクの在庫下ろしプラットフォームを提供し、上記方法の実施例を実行することに用いることができ、本開示の前提条件は単一注文及び複数注文をフロー選別するピッキングタスクをピッキングタスクプールに発送することを含み、具体的なプロセスは以下の通りである。 Corresponding to the embodiments of the above method, as shown in FIGS. The prerequisites of the present disclosure include dispatching picking tasks for flow sorting single orders and multiple orders to a picking task pool, and the specific process is as follows.
ステップ1:ピッキング作業員は携帯端末のピッキングインターフェースにログインし、「フロー選別タスクを自動的に受け取る」をクリックする。 Step 1: The picker logs into the picking interface of the mobile device and clicks "Receive flow sorting task automatically".
図9に示すように、本開示の一実施例に係る在庫下ろしシステム900の対応するインターフェースにおいて、「フロー選別タスクを自動的に受け取る」オプションが選択され、システムはピッキング作業員にフロー選別タスクを自動的に割り当てる。 As shown in FIG. 9, in the corresponding interface of the inventory unloading system 900 according to one embodiment of the present disclosure, the option "Automatically receive flow sorting tasks" is selected, and the system sends the flow sorting tasks to pickers. Assign automatically.
ここで、システムは配置されたピッキング作業員権限に基づいてピッキング作業員が受け取り可能なピッキングタスクのタイプを区別する。 Here, the system differentiates the types of picking tasks that a picker can receive based on the assigned picker privileges.
ステップ2:ピッキング作業員が初めてタスクを受け取るか否かを判断する。
(1)そうであれば、全ての空き通路(ピッキング中のピッキング作業員がない)のピッキングタスク密集度のソート結果に基づいて、密集度が最も高い通路をピッキング通路とし、且つ保管スペースコードの小さい順に従ってピッキングタスクがある保管スペースを選択する。
Step 2: Determine whether the picker receives the task for the first time.
(1) If so, based on the sorting result of the picking task density of all empty aisles (no picker is picking), select the aisle with the highest density as the picking aisle, and set the storage space code as the picking aisle. Select storage spaces with picking tasks in ascending order.
(2)そうでなければ、ピッキング作業員の前のピッキング保管スペースに基づいて、保管スペース順序及び通路順序に従って(まず現在の通路の前のピッキング保管スペースの後の保管スペースにピッキングタスクがあるか否かを判断し、そうでなければ通路コード順序に基づいて次の空き通路を判断する)次のピッキングタスクがある保管スペースを選択する。 (2) Otherwise, based on the picking storage space in front of the picker, according to the storage space order and the aisle order (first whether there is a picking task in the storage space after the picking storage space in front of the current aisle? If not, determine the next empty aisle based on aisle code order) Select the storage space where the next picking task is located.
ステップ3:WMS(Warehouse Management System、倉庫管理システム)サーバのバックグラウンド計算:選択された保管スペースのすべてのピッキング対象の物品に対して、SKU次元に応じて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成する(すなわち同一保管スペースの同一SKUが複数注文によって位置決めされ、一つのピッキングタスクリストに合併する)。全てのピッキングタスクにおいて、ピッキングタスクの受け取り順序を決定するポリシーは以下の通りである。 Step 3: Background calculation of WMS (Warehouse Management System) server: Generates a picking task by merging the positioning information for all the items to be picked in the selected storage space according to the SKU dimension. (i.e., the same SKU in the same storage space is located by multiple orders and merged into one picking task list). For all picking tasks, the policy that determines the order in which picking tasks are received is as follows.
(1)物品の件数が最も多いピッキングタスクが優先的に受け取る。
(2)物品の件数が等しい場合には、注文ロットの時間が早いピッキングタスクが優先的に受け取る。
(1) The picking task with the largest number of items receives priority.
(2) If the number of items is equal, the picking task with the earliest order lot receives the items preferentially.
(3)ロットの時間が等しい場合には、受注時間が早いピッキングが優先的に受け取る。 (3) If the lot times are equal, the picker with the earlier order reception time receives the order preferentially.
(4)ピッキング作業員が保管スペースのピッキングタスクを受け取ることに成功した後、次の出庫プロセスに進む。 (4) After the picker successfully receives the storage space picking task, proceed to the next outgoing process.
ステップ4:ピッキング作業員の携帯端末はピッキングタスクをバインディングする容器ページにジャンプし、システムは走査順序(容器Aはピッキング装置のハンドルに近接する容器であり、Bはピッキング装置のハンドルから離れた容器である)を提示し、ピッキング作業員は二つの容器コードを順に走査し、容器の使用可能状態を検証した後、システムは容器位置と容器コードとの対応関係を記録する。システムは容器Aが複数注文に対応し、容器Bが単一注文に対応するようにデフォルト設定する。 Step 4: The picker's mobile device jumps to the container page binding the picking task, and the system uses the scanning order (container A is the container closer to the handle of the picker, B is the container farther from the handle of the picker). ), the picker scans the two container codes in sequence, and after verifying the container's usable status, the system records the correspondence between the container location and the container code. The system defaults container A to serve multiple orders and container B to serve a single order.
図10に示すように、本開示の例示的な実施例に係るピッキング容器のバインディング1000のインターフェースは、「容器A」、「容器B」、「容器A」の在庫下ろすべき件数(入力待ち)、「容器B」の在庫下ろすべき件数(入力待ち)、ピッキング装置のハンドル1002、「確認」オプション、及び「キャンセル」オプションを含むが、これらに限定されない。 As shown in FIG. 10, the interface of the picking container binding 1000 according to the exemplary embodiment of the present disclosure includes "Container A", "Container B", the number of "Container A" to be unloaded (waiting for input), Includes, but is not limited to, the number of "container B" items to be unloaded (waiting for input), the picking device handle 1002, a "confirm" option, and a "cancel" option.
ここで、在庫下ろし操作のごとに、いずれも容器A及び容器Bを順に走査する必要があり、容器をバインディングする時に、容器A及び容器Bを走査する順序が逆であり、且つピッキング過程において逆の走査順序が維持される場合、システムが記録した容器A及び容器Bのタスクタイプが実物と一致しないことをもたらす。例えば容器Aの入力ボックスにピッキング装置のハンドルから離れた容器コードを走査した場合、システムはピッキング装置のハンドル1002から離れた容器コードを複数注文に対応するものとして記録するが、実際に入れた物品は単一物品であり、システムはピッキング装置のハンドルに近接する容器を単一注文に対応するものとして記録するが、実際に入れた物品は複数注文の物品である。 Here, in each inventory unloading operation, it is necessary to scan containers A and B in order, and when binding containers, the order of scanning containers A and B is reversed, and in the picking process, the order of scanning containers A and B is reversed. If the scanning order is maintained, it will result in the system recorded task types of containers A and B not matching the real ones. For example, if the input box for container A is scanned with a container code that is far from the handle of the picking device, the system records the container code that is far from the handle of the picker 1002 as corresponding to a multiple order, but the system records the container code that is far from the handle of the picker 1002 as corresponding to a multiple order; is a single item, and the system records the container that is close to the handle of the picking device as corresponding to a single order, but the actual item placed there is an item from a multiple order.
本開示の一実施例において、容器がシステムに記録された在庫と実在庫とが一致しない場合、一致しない原因が過剰在庫であると判断された場合、仕分けまたは再検査の導入時に過剰在庫の処理を行い(その後在庫戻し操作を行う)、一致しない原因が在庫不足であると判断された場合、差異記録を生成し、ピッキングタスクを追加する。 In one embodiment of the present disclosure, if a container does not match the inventory recorded in the system and the actual inventory, and if it is determined that the cause of the discrepancy is overstock, the overstock is handled when sorting or re-inspection is introduced. (and then performs an inventory return operation), and if it is determined that the cause of the discrepancy is a lack of inventory, a difference record is generated and a picking task is added.
ステップ5:容器番号のバインディングに成功した後、ピッキング作業員の携帯端末インターフェースに在庫下ろすべき物品、保管スペース番号及び在庫下ろすべき物品の件数が表示される。 Step 5: After the container number is successfully bound, the picker's mobile terminal interface displays the items to be unloaded, the storage space number and the number of items to be unloaded.
ピッキング作業員は物品バーコードを走査することにより、インターフェース物品と一致することを検証した後、保管スペースにおける実在庫の件数をカウントし、実在庫の件数が在庫下ろすべき件数より大きいと確認した場合、実在庫下ろし件数を入力する。 After the picker verifies that the item matches the interface item by scanning the item barcode, the picker counts the number of items in the actual inventory in the storage space, and if the number of items in the actual inventory is found to be greater than the number of items to be unloaded. , enter the actual number of inventory items to be removed.
図11に示すように、システムは実在庫下ろし件数と在庫下ろすべき件数が一致するか否かを検証し、本開示の一実施例に係るフロー選別の在庫下ろし1102の対応するインターフェースは、「物品の名称:××××××」、「保管スペースコード:1ac001」、「SKUコード:100100101」、「在庫下ろすべき件数:16件」、「実在庫下ろし件数」、「確認」オプション及び「満杯」オプションを含むが、これらに限定されない。 As shown in FIG. 11, the system verifies whether the actual number of items to be unloaded matches the number of items to be unloaded, and the corresponding interface of the flow sorting inventory unloading 1102 according to an embodiment of the present disclosure is Name: XXXX ” options, including but not limited to.
(1)検証が一致した場合、携帯端末はピッキング作業員に二つの容器の在庫下ろすべき件数を提示し、ピッキング作業員は保管スペースから物品を取り出し、対応する容器に置き、保管スペースコードを走査し、保管スペースの在庫下ろしの結果を提出する。 (1) If the verification matches, the mobile device will present the picker with the number of items to be unloaded in the two containers, and the picker will take the item from the storage space, place it in the corresponding container, and scan the storage space code. and submit the results of inventory unloading of the storage space.
図12に示されるように、本開示の一実施例に係るフロー選別の在庫下ろし1202の対応するインターフェースは、「物品の名称:××××××」、「保管スペースコード:1ac001」、「SKUコード:100100101」、「在庫下ろすべき件数:16件」、「実在庫下ろし件数:16件」、「容器A」の在庫下ろすべき件数(入力待ち)、「容器B」の在庫下ろすべき件数(入力待ち)、「確認」オプション、及び「満杯」オプションを含む。 As shown in FIG. 12, the corresponding interface of the flow sorting inventory unloading 1202 according to an embodiment of the present disclosure includes "Name of article: XXXXXXXX", "Storage space code: 1ac001", " SKU code: 100100101'', ``Number of items to be removed from inventory: 16 items'', ``Actual number of items to be removed from inventory: 16 items'', Number of items to be removed from inventory of ``Container A'' (waiting for input), Number of items to be removed from inventory of ``Container B'' ( Waiting for input), ``Confirm'' option, and ``Full'' option.
(2)検証が一致しない場合、ピッキング差異ページにジャンプする。ピッキング作業員は実際の状況に応じて在庫不足または破損の数量を入力する。 (2) If the verification does not match, jump to the picking difference page. The picking worker inputs the quantity of inventory shortage or damage according to the actual situation.
図13に示すように、本開示の一実施例に係るフロー選別ピッキング差異の報告1302の対応するインターフェースは、「物品の名称:××××××」、「保管スペースコード:1ac001」、「SKUコード:100100101」、「在庫下ろすべき件数:16件」、「実在庫下ろし件数」、「在庫不足の数量:2件」、「破損の数量」(入力待ち)、「確認」オプション及び「満杯」オプションを含むが、これらに限定されるものではない。 As shown in FIG. 13, the corresponding interface of the flow sorting picking difference report 1302 according to an embodiment of the present disclosure includes "Name of article: XXXXXXXX", "Storage space code: 1ac001", " SKU code: 100100101'', ``Number of items to be removed from inventory: 16 items'', ``Actual number of items to be removed from inventory'', ``Insufficient quantity: 2 items'', ``Damaged quantity'' (waiting for input), ``Confirm'' option and ``Full''. ” options, including but not limited to.
ピッキング作業員は、「確認」オプションを選択して、提出された物品の差異量を確認する。WMSシステムのバックグラウンドでは、差異物品を注文タイプ(単一及び複数を含む)とマッチングし、マッチングの規則は以下の通りである。 The picker selects the "Confirm" option to confirm the differential quantity of the submitted items. In the background of the WMS system, different items are matched with order types (including single and multiple), and the matching rules are as follows.
(a)現在の注文ピッキングバックログプールにこの物品の注文があるか否かを判断し、この差異物品に対応する注文タイプが一種類のみであると判定された場合、物品を注文タイプにマッチングさせる。この差異物品に対応する注文タイプが複数あると判定された場合、次のステップに進む。 (a) Determine whether there is an order for this item in the current order picking backlog pool, and if it is determined that there is only one order type that corresponds to this difference item, match the item to the order type; let If it is determined that there are multiple order types that correspond to this different item, the process proceeds to the next step.
(b)現在の注文生成プールにおける該物品のピッキングバックログの割合をそれぞれ計算する。単一注文を例とし、計算方法は、単一商品のバックログの割合=単一注文における該物品のピッキングバックログ/タスク割り当てが梱包を完了した全ての単一注文に送信する該商品需要数。 (b) Calculate each percentage of the picking backlog for the item in the current order generation pool. Taking a single order as an example, the calculation method is: proportion of backlog of a single product = picking backlog of this product in a single order / number of demands for this product sent to all single orders whose task assignment has completed packing .
(c)単一物品のバックログ占有比と複数物品のバックログ占有比を比較し、差異数量<バックログ占有比が小さいタイプのバックログ量であると判断すると、物品をバックログ占有比が小さい注文タイプに直接マッチングし、差異数量がバックログ占有比が小さいタイプのバックログ量以上であると判定すると、差異数量におけるバックログ量に等しい物品をバックログ占有比が小さい注文タイプにマッチングし、差異数量におけるバックログ量を超える物品をバックログ占有比が大きいタイプにマッチングする。 (c) Compare the backlog occupancy ratio of a single item and the backlog occupancy ratio of multiple items, and if it is determined that the backlog amount is of the type where the difference quantity < backlog occupancy ratio is small, the backlog occupancy ratio of the item is If the system directly matches a small order type and determines that the difference quantity is greater than or equal to the backlog amount of the type with a small backlog share, it matches the item equal to the backlog amount in the difference quantity to the order type with a small backlog share. , items that exceed the backlog amount in the difference quantity are matched with types that have a large backlog occupancy ratio.
(d)差異数量と注文タイプとのマッチングが成功した後、選択されたタイプに応じて倉庫の再配置、追加ピッキングタスクを生成する。追加ピッキングタスクを生成した後、ピッキング作業員の携帯端末はフロー選別の在庫下ろし1102のページにジャンプし、差異数に基づいて二つの容器の実在庫下ろし件数を再計算する。 (d) After successful matching of difference quantity and order type, generate warehouse relocation and additional picking tasks according to the selected type. After generating the additional picking task, the picker's mobile terminal jumps to the flow sorting inventory unloading page 1102 and recalculates the actual inventory unloading number of the two containers based on the number of differences.
(e)ピッキング作業員は実在庫下ろし件数に基づいて保管スペースから物品を取り出し、対応する容器に置き、且つ保管スペースコードを走査することによって在庫下ろし結果を提出する。 (e) The picker picks up the items from the storage space based on the actual inventory removal number, places them in the corresponding containers, and submits the inventory removal result by scanning the storage space code.
ステップ6:ピッキング作業員は現在の保管スペースの残りの物品のピッキングタスクを自動的に受け取り、または次の隣接する保管スペースのピッキングタスクを受け取る。 Step 6: The picker automatically receives the picking task for the remaining items in the current storage space, or the picking task for the next adjacent storage space.
図14に示すように、本開示の一実施例に係るフロー選別ピッキングの在庫下ろし1402の対応するインターフェースは、「物品の名称:××××××」、「保管スペースコード:1ac001」、「SKUコード:100100101」、「在庫下ろすべき件数:16件」、「実在庫下ろし件数」、「容器A」の在庫下ろすべき件数、「容器B」の在庫下ろすべき件数、「確認」オプション、及び「満杯」オプションを含むが、それらに限定されない。ここで、「容器A」の在庫下ろすべき件数は8件であり、「容器B」の在庫下ろすべき件数は6件である。 As shown in FIG. 14, the corresponding interface of the inventory unloading 1402 for flow sorting picking according to an embodiment of the present disclosure includes "Name of article: XXXXXXXX", "Storage space code: 1ac001", " "SKU code: 100100101", "Number of items to be removed from inventory: 16 items", "Actual number of items to be removed from inventory", number of items to be removed from inventory of "Container A", number of items to be removed from inventory of "Container B", "Confirm" option, and " including, but not limited to, the "Full" option. Here, the number of items that should be removed from the inventory of "Container A" is eight, and the number of items that should be removed from the inventory of "Container B" is six.
ステップ7:ステップ5~ステップ6を繰り返し、その中の一つのピッキング容器に物品が満杯になるまで続け、満杯ボタンをクリックし、一つまたは二つの満杯にする必要がある容器を選択し、満杯になった後にピッキングタスクとライン投入後の空にした容器を再バインディングする。 Step 7: Repeat steps 5 and 6 until one of the picking containers is full of goods, click the full button, select one or two containers that need to be filled, and fill Rebind the picking task and the emptied containers after line input.
ステップ8:容器が満杯になった後にWCS(Warehouse Control System、倉庫制御システム、WMSシステムとPLCシステムとの間に介在する1層の管理制御システム)にライン投入タスクを送信し、ピッキング作業員は満杯になった容器をラインに投入し、WCSは容器に対応するタスクタイプに基づいて容器を導入仕分けステーションまたは再検査ステーションに搬送する。 Step 8: After the container is full, a line input task is sent to the WCS (Warehouse Control System, a one-layer management control system interposed between the WMS system and the PLC system), and the picking worker Filled containers are introduced into the line and the WCS transports the containers to an entry sorting station or a re-inspection station based on the task type corresponding to the container.
上記方法の実施例に対応し、本開示はさらにピッキングタスクの処理装置を提供し、上記方法の実施例を実行することに用いることができる。 Corresponding to the above method embodiments, the present disclosure further provides a picking task processing apparatus, which can be used to perform the above method embodiments.
図15は、本開示の例示的な実施例に係るピッキングタスクの処理装置のブロック図である。 FIG. 15 is a block diagram of a picking task processing apparatus according to an example embodiment of the present disclosure.
図15を参照すると、ピッキングタスクの処理装置1500は、以下を含む。
決定モジュール1502: 注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定することに用いられる。
Referring to FIG. 15, a picking task processing apparatus 1500 includes the following.
Determining module 1502: Used to determine positioning information of a storage space to which an article in order information belongs.
生成モジュール1504: 保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成することに用いられる。 Generation module 1504: Used to merge positioning information and generate a picking task based on the SKU dimensions of the items in the storage space.
ピッキングモジュール1506: ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別することに用いられる。 Picking module 1506: Used to sort the articles in the storage space into a first picking container or a second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information.
搬送モジュール1508: 第一ピッキング容器における物品を、物品を仕分けして再検査装置に搬送することができる導入仕分け装置に投入することに用いられる。 Transfer module 1508: Used to load the articles in the first picking container into an input sorting device that can sort the articles and transfer them to the re-inspection device.
搬送モジュール1508: 第二ピッキング容器における物品を再検査装置に投入することに用いられる。 Conveyance module 1508: Used to load the articles in the second picking container into the re-inspection device.
ピッキングタスクの処理装置1500の各機能は、その対応する方法の実施例において詳細に説明されているので、本開示はここでは繰り返されない。 Each function of the picking task processing device 1500 is explained in detail in its corresponding method embodiment, so the disclosure will not be repeated here.
なお、上記の詳細な説明において、動作を実行するための装置のいくつかのモジュールまたはユニットについて言及したが、そのような分割は必須ではないことに留意されたい。実際、本開示の実施形態によれば、上述の2つまたは複数のモジュールまたはユニットの特徴及び機能は、一つのモジュールまたはユニットにおいて具現化され得る。逆に、上述の一つのモジュールまたはユニットの特徴及び機能は、複数のモジュールまたはユニットにおいて具現化されるようにさらに分割され得る。 It should be noted that while the above detailed description refers to several modules or units of apparatus for performing operations, such division is not required. Indeed, according to embodiments of the present disclosure, the features and functionality of two or more modules or units described above may be embodied in one module or unit. Conversely, the features and functions of one module or unit described above may be further divided to be embodied in multiple modules or units.
本開示の例示的な実施例において、上記の方法を実施することができる電子機器がさらに提供される。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, an electronic device capable of implementing the above method is further provided.
当業者は、本発明の様々な態様が、システム、方法、またはプログラム製品として具現化され得ることを理解するであろう。したがって、本発明の各態様は具体的に、完全的なハードウェアの実施形態、完全的なソフトウェアの実施形態(ファームウェア、マイクロコードなどを含む)、またはハードウェア及びソフトウェアの組合せの実施形態に実現することができ、本明細書では一般に「回路」、「モジュール」、または「システム」と呼ぶことができる。 Those skilled in the art will appreciate that various aspects of the invention may be embodied as systems, methods, or program products. Accordingly, each aspect of the invention may be specifically implemented in an entirely hardware embodiment, an entirely software embodiment (including firmware, microcode, etc.), or a combined hardware and software embodiment. may be generally referred to herein as a "circuit," "module," or "system."
次に、図16を参照して、本発明のこの実施形態に係る電子機器1600について説明する。図16に示される電子機器1600は、一例にすぎず、本発明の実施例の機能及び使用の範囲にいかなる制限をもたらすものでもない。
Next, with reference to FIG. 16, an
図16に示すように、電子機器1600は、一般的なコンピューティングデバイスの形態で表される。電子機器1600の構成要素は、上述した少なくとも一つの処理ユニット1610と、上述した少なくとも一つの記憶ユニット1620と、異なるシステム構成要素(記憶ユニット1620と処理ユニット1610を含む)を接続するバス1630とを含むことができるが、これに限定されない。
As shown in FIG. 16,
ここで、上述記憶ユニットは、プログラムコードを記憶しており、上述プログラムコードは、上述処理ユニット1610によって実行されて、上述処理ユニット1610に本明細書の上述の「例示的な方法」で説明した本発明の様々な例示的な実施形態によるステップを実行させることができる。例えば、上述処理ユニット1610は、本開示の実施例に示される方法を実行し得る。
wherein said storage unit stores program code, and said program code is executed by said
記憶ユニット1620は、ランダムアクセス記憶ユニット(RAM)16201及び/またはキャッシュ記憶ユニット16202などの揮発性記憶ユニットの形態の読み取り可能な媒体を含むことができ、読取り専用記憶ユニット(ROM)16203をさらに含むことができる。
Storage unit 1620 may include readable media in the form of volatile storage units, such as random access storage unit (RAM) 16201 and/or
記憶ユニット1620は、一連(少なくとも一つ)のプログラムモジュール16205を有するプログラム/ユーティリティ16204をさらに含むことができ、このようなプログラムモジュール16205は、オペレーティングシステム、一つまたは複数のアプリケーションプログラム、他のプログラムモジュール、及びプログラムデータを含むが、これに限定されなく、これらの例のそれぞれまたはいくつかの組合せは、ネットワーク環境の実装を含むことができる。
The storage unit 1620 can further include programs/
バス1630は、記憶ユニットバスまたは記憶ユニットコントローラ、周辺バス、アクセラレーテッドグラフィックスポート、処理ユニット、または様々なバス構造のいずれかを使用するローカルバスを含む、いくつかのタイプのバス構造のうちの一つまたは複数を表し得る。
電子機器1600は、一つまたは複数の外部デバイス1700(例えば、キーボード、ポインティングデバイス、Blue toothデバイスなど)と通信することもでき、さらに、ユーザが電子機器1600と対話できるようにする一つまたは複数のデバイスと通信することもでき、及び/または電子機器1600が一つまたは複数の他のコンピューティングデバイスと通信することができるようにする任意のデバイス(例えば、ルータ、モデムなど)と通信し得る。この通信は、入出力(I/O)インターフェース1650を介して行うことができる。また、電子機器1600は、ネットワークアダプタ16160を介して、一つまたは複数のネットワーク(例えば、ローカルエリアネットワーク(LAN)、ワイドエリアネットワーク(WAN)、及び/またはインターネットなどの公衆ネットワーク)と通信することもできる。図示のように、ネットワークアダプタ16160は、バス1630を介して電子機器1600の他のモジュールと通信する。図示されていないが、マイクロコード、デバイスドライバ、冗長処理ユニット、外部ディスクドライブアレイ、RAIDシステム、テープドライブ、及びデータバックアップストレージシステムなどを含むがこれらに限定されない他のハードウェア及び/またはソフトウェアモジュールを電子機器1600とともに使用できることを理解されたい。
以上の実施形態の説明により、当業者であれば容易に理解できるように、ここで説明された例示的な実施形態はソフトウェアによって実現されてもよく、ソフトウェアと必要なハードウェアを結合する方式によって実現されてもよい。したがって、本開示の実施形態に基づく技術的解決手段はソフトウェア製品の形式で体現することができ、該ソフトウェア製品は一つの不揮発性記憶媒体(CD-ROM、USBフラッシュメモリ、リムーバブルハードディスク等であってもよい)またはネットワークに記憶することができ、複数の命令を含んで1台の計算装置(パーソナルコンピュータ、サーバ、端末装置、またはネットワーク装置等であってもよい)に本開示の実施形態に基づく方法を実行させる。 From the above description of the embodiments, it will be readily understood by those skilled in the art that the exemplary embodiments described herein may be implemented by software, or by combining software and necessary hardware. May be realized. Therefore, the technical solution according to the embodiments of the present disclosure can be embodied in the form of a software product, which is a non-volatile storage medium (CD-ROM, USB flash memory, removable hard disk, etc.). (which may be a personal computer, a server, a terminal device, a network device, etc.) or may be stored on a network, including a plurality of instructions, based on embodiments of the present disclosure. Execute the method.
本開示の例示的な実施例において、本明細書で上述した方法を実施することができるプログラム製品が記憶されたコンピュータ読み取り可能な記憶媒体がさらに提供される。いくつかの可能な実装形態において、本発明の各態様は、プログラムコードを含むプログラム製品の形態としても実装されることができ、前記プログラムコードは、前記プログラム製品が端末デバイス上で実行される場合、前記端末デバイスに、本明細書で上述した「例示的な方法」において説明した本発明の様々な例示的な実施形態によるステップを実行させるためのものである。 In an exemplary embodiment of the present disclosure, there is further provided a computer readable storage medium having stored thereon a program product capable of implementing the methods described herein above. In some possible implementations, aspects of the invention may also be implemented in the form of a program product that includes program code, where the program code is executed on a terminal device. , for causing said terminal device to perform the steps according to various exemplary embodiments of the invention described in the "Exemplary Methods" section herein above.
本開示はピッキングタスクの処理方法を設計し、技術的キーポイントは以下の通りである。 This disclosure designs a method for processing picking tasks, and the technical key points are as follows.
既存のフロー選別モードにおいて、システムは、一つのピッキング装置上で単一容器と複数容器とをバインディングすることによってピッキング経路を提供する。 In the existing flow sorting mode, the system provides a picking path by binding single containers and multiple containers on one picking device.
システムは、保管スペースに応じて、同一SKUの注文情報の合併ピッキングタスクを生成する。 The system generates a merged picking task for order information of the same SKU according to storage space.
システムは、携帯端末上に物品仕分けデータを表示する。
2つの異なるタイプの容器のピッキングタスクは、互いに独立しており、容器が満杯になるといつでもラインに投入し、新しい容器をバインディングすることができる。
The system displays article sorting data on the mobile terminal.
The picking tasks for the two different types of containers are independent of each other, and whenever a container is full, it can be fed into the line and a new container can be bound.
システムは、単一容器及び複数容器を、それぞれ、再検査ステーション及び導入仕分けステーションに送る。 The system sends single containers and multiple containers to a re-inspection station and an introduction sorting station, respectively.
同じピッキング作業員は、2つの異なるピッキングタスクを受け取ることができる。
本発明の実施形態による上記の方法を実施するためのプログラム製品は、プログラムコードを含み、パーソナルコンピュータなどのエンドデバイス上で実行可能なポータブルコンパクトディスク読取り専用メモリ(CD-ROM)を採用することができる。しかしながら、本発明のプログラム製品はこれに限定されず、本明細書では、読み取り可能な記憶媒体は、命令実行システム、装置、もしくはデバイスによって、またはそれらに関連して使用するためのプログラムを含むまたは記憶する、任意の有形媒体であってもよい。
The same picker can receive two different picking tasks.
A program product for carrying out the above method according to an embodiment of the present invention may employ a portable compact disc read only memory (CD-ROM) containing program code and executable on an end device such as a personal computer. can. However, the program product of the present invention is not limited thereto, and herein a readable storage medium includes or includes a program for use by or in connection with an instruction execution system, apparatus, or device. It may be any tangible medium for storage.
前記プログラム製品は、一つまたは複数の読み取り可能な媒体の任意の組合せを使用することができる。読み取り可能な媒体は、読み取り可能な信号媒体または読み取り可能な記憶媒体であってもよい。読み取り可能な記憶媒体は、例えば、電子的、磁気的、光学的、電磁気的、赤外線、または半導体のシステムや装置やデバイス、またはこれらの任意の組み合わせとすることができるが、これらに限定されない。読み取り可能な記憶媒体のより具体的な例(非網羅的なリスト)は、一つまたは複数のワイヤを有する電気接続、ポータブルディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ(RAM)、読み出し専用メモリ(ROM)、消去可能プログラマブル読み出し専用メモリ(EPROMまたはフラッシュメモリ)、光ファイバ、ポータブルコンパクトディスク読み出し専用メモリ(CD-ROM)、光記憶デバイス、磁気記憶デバイス、またはこれらの任意の適切な組み合わせを含む。 The program product may use any combination of one or more readable media. The readable medium may be a readable signal medium or a readable storage medium. A readable storage medium can be, for example, but not limited to, an electronic, magnetic, optical, electromagnetic, infrared, or semiconductor system, apparatus, or device, or any combination thereof. More specific examples (non-exhaustive list) of readable storage media include an electrical connection having one or more wires, a portable diskette, a hard disk, random access memory (RAM), read only memory (ROM), including erasable programmable read only memory (EPROM or flash memory), fiber optics, portable compact disc read only memory (CD-ROM), optical storage devices, magnetic storage devices, or any suitable combination thereof.
コンピュータ読み取り可能な信号媒体は、ベースバンドにおいて、または搬送波の一部として搬送されるデータ信号を含むことができ、その中に読み取り可能なプログラムコードが担持される。このような搬送データ信号は、電磁信号、光信号、または上記の任意の適切な組み合わせを含むが、これらに限定されない様々な形態をとることができる。読み取り可能な信号媒体はまた、命令実行システム、装置、またはデバイスによって、またはそれらに関連して使用するためのプログラムを送信、搬送、または伝送することができる、読み取り可能な記憶媒体以外の任意の読み取り可能な媒体であってもよい。 The computer-readable signal medium can include a data signal carried at baseband or as part of a carrier wave with readable program code carried therein. Such carrier data signals may take a variety of forms including, but not limited to, electromagnetic signals, optical signals, or any suitable combination of the above. Readable signal medium also refers to any readable storage medium capable of transmitting, carrying, or transmitting a program for use by or in connection with an instruction execution system, apparatus, or device. It may be a readable medium.
読み取り可能な媒体上に含まれるプログラムコードは、無線、有線、光ファイバ、RFなど、または上記の任意の適切な組み合わせを含むがこれらに限定されない任意の適切な媒体を使用して伝送することができる。 Program code contained on a readable medium may be transmitted using any suitable medium, including but not limited to wireless, wired, fiber optic, RF, etc., or any suitable combination of the above. can.
本発明の動作を実行するためのプログラムコードは、Java(登録商標)、C++などのオブジェクト指向プログラミング言語、及び「C」プログラミング言語または同様のプログラミング言語などの従来の手続き型プログラミング言語を含む、一つまたは複数のプログラミング言語の任意の組合せで記述することができる。プログラムコードは、完全にユーザのコンピューティングデバイス上で、部分的にユーザのデバイス上で、スタンドアロンソフトウェアパッケージとして、部分的にユーザのコンピューティングデバイス上で、部分的にリモートコンピューティングデバイス上で、または完全にリモートコンピューティングデバイスもしくはサーバ上で実行され得る。リモートコンピューティングデバイスに関連する場合、リモートコンピューティングデバイスは、ローカルエリアネットワーク(LAN)またはワイドエリアネットワーク(WAN)を含む任意の種類のネットワークを介してユーザのコンピューティングデバイスに接続されてもよく、あるいは、外部コンピューティングデバイス(例えば、インターネットサービスプロバイダを使用してインターネット経由)に接続されてもよい。 Program code for carrying out the operations of the present invention may be written in any language, including object-oriented programming languages such as Java, C++, and conventional procedural programming languages such as the "C" programming language or similar programming languages. Can be written in any combination of one or more programming languages. The program code may be executed entirely on a user's computing device, partially on a user's device, as a standalone software package, partially on a user's computing device, partially on a remote computing device, or Can be executed entirely on a remote computing device or server. When relating to a remote computing device, the remote computing device may be connected to the user's computing device via any type of network, including a local area network (LAN) or a wide area network (WAN); Alternatively, it may be connected to an external computing device (eg, via the Internet using an Internet service provider).
さらに、上述の図面は、本発明の例示的な実施例による方法に含まれる処理の例示的な説明にすぎず、限定することを意図するものではない。上記の図面に示された処理は、これらの処理の時間的順序を示すまたは限定するものではないことを理解されたい。さらに、これらの処理は、例えば、複数のモジュールにおいて同期的または非同期的に実行され得ることも容易に理解されるであろう。 Furthermore, the drawings described above are merely illustrative illustrations of processes involved in methods according to example embodiments of the present invention, and are not intended to be limiting. It is to be understood that the processes depicted in the figures above are not intended to indicate or limit the temporal order of these processes. Furthermore, it will be readily understood that these processes may be performed synchronously or asynchronously in multiple modules, for example.
当業者であれば、本明細書の考察及び本明細書に開示される発明の実施から本開示の他の実施形態を容易に想起されるであろう。本出願は、本開示の一般的な原理に従い、本開示によって開示されていない当技術分野における共通の一般知識または慣用的な技術的手段を含む、本開示の任意の変更、用途、または適応的な変化を包含することを意図している。本明細書及び実施例は、単に例示と見なされるべきであり、本開示の真の範囲及び精神は、特許請求の範囲によって示される。 Other embodiments of the present disclosure will readily occur to those skilled in the art from consideration of this specification and practice of the invention disclosed herein. This application is in accordance with the general principles of this disclosure and discloses any modifications, uses, or adaptations of this disclosure, including common general knowledge or conventional technical means in the art not disclosed by this disclosure. It is intended to encompass significant changes. The specification and examples are to be considered as exemplary only, with a true scope and spirit of the disclosure being indicated by the claims.
本開示の実施例の技術的解決手段は、注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定し、保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成し、同一保管スペースの物品に対して単一注文及び複数注文のフロー選別タスクを同時に実行し、ピッキングタスクの属性情報及び注文情報における物品の数量に基づいて保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別し、ピッキング容器の次元に基づいて注文タスクに対して分流処理を行い、
さらに第一ピッキング容器における物品を導入仕分け装置に投入し、導入仕分け装置は物品を仕分けして再検査装置に搬送することができ、及び第二ピッキング容器における物品を再検査装置に投入することによって、複数のタイプの注文タスクのピッキングプロセスにおける互換性を向上させ、同時に、煩雑なピッキング処理ステップを減少させ、ピッキングタスクの処理効率及び出庫効率を向上させ、さらに人件費を削減する。
The technical solution of the embodiment of the present disclosure determines the positioning information of the storage space to which the article in the order information belongs, merges the positioning information based on the SKU dimension of the article in the storage space to generate a picking task, and Simultaneously perform single-order and multiple-order flow sorting tasks on the goods in the storage space, and place the goods in the storage space into the first picking container or the second picking based on the attribute information of the picking task and the quantity of the goods in the order information. Sort into containers, perform divert processing for order tasks based on the dimension of the picking container,
Furthermore, the articles in the first picking container can be fed into an introduction sorting device, which can sort and convey the articles to the re-inspection device, and the articles in the second picking container can be introduced into the re-inspection device. , improve the compatibility in the picking process of multiple types of order tasks, and at the same time reduce the complicated picking process steps, improve the processing efficiency and shipping efficiency of the picking tasks, and further reduce labor costs.
Claims (10)
注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定するステップと、
前記保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて前記位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成するステップと、
前記ピッキングタスクの属性情報及び前記注文情報における物品の数量に基づいて前記保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別するステップと、
前記第一ピッキング容器における物品を、前記物品を仕分けして再検査装置に搬送することができる導入仕分け装置に投入するステップと、
前記第二ピッキング容器における物品を前記再検査装置に投入するステップと、を含む
ことを特徴とするピッキングタスクの処理方法。 A method for processing a picking task, the method comprising:
determining positioning information of a storage space to which the item belongs in the order information;
merging the positioning information to generate a picking task based on SKU dimensions of items in the storage space;
sorting the articles in the storage space into a first picking container or a second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information;
loading the articles in the first picking container into an introduction sorting device that is capable of sorting the articles and conveying them to a re-inspection device;
A method for processing a picking task, comprising the step of: introducing the articles in the second picking container into the re-inspection device.
前記回数が予め設定された回数以下であるか否かを判断するステップと、
前記ピッキングタスクの回数が前記予め設定された回数以下であると判定された場合、ピッキング密度が最も高い通路をピッキング対象の通路として決定するステップと、をさらに含む
ことを特徴とする請求項1に記載のピッキングタスクの処理方法。 determining the number of times the picking device for placing the first picking container and the second picking container receives the picking task;
determining whether the number of times is less than or equal to a preset number;
2. The method according to claim 1, further comprising the step of determining an aisle having the highest picking density as an aisle to be picked if it is determined that the number of times the picking task is performed is equal to or less than the preset number. How to handle the picking task described.
前記ピッキング装置が位置する第一通路が前記保管スペースを有しないと判定された場合、前記通路のコード順序に基づいて、第一通路との距離が最も近い第二通路をピッキング対象の通路として決定するステップと、
前記第二通路が前記保管スペースを有すると判定された場合、前記第二通路をピッキング対象の通路として決定するステップと、をさらに含む
ことを特徴とする請求項2に記載のピッキングタスクの処理方法。 If it is determined that the number of picking tasks is greater than the preset number, determining whether there is storage space for the article in a first aisle where the picking device is located;
If it is determined that the first aisle in which the picking device is located does not have the storage space, a second aisle that is closest to the first aisle is determined as the aisle to be picked based on the code order of the aisle. the step of
The picking task processing method according to claim 2, further comprising the step of determining the second aisle as a picking target aisle when it is determined that the second aisle has the storage space. .
前記ピッキングタスクの属性情報を決定するステップと、
前記ピッキングタスクの属性情報に基づいて選別優先度を決定するステップと、
前記物品の数量が予め設定された物品の数量以下であるか否かを判断するステップと、
前記物品の数量が前記予め設定された物品の数量以下であると判定された場合、前記選別優先度に基づいて前記物品を前記第二ピッキング容器に選別するステップと、
前記物品の数量が前記予め設定された物品の数量よりも大きいと判定された場合、前記選別優先度に基づいて前記物品を前記第一ピッキング容器に選別するステップと、を含む
ことを特徴とする請求項1に記載のピッキングタスクの処理方法。 Sorting the articles in the storage space into a first picking container or a second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information,
determining attribute information of the picking task;
determining a sorting priority based on attribute information of the picking task;
determining whether the quantity of the article is less than or equal to a preset quantity of the article;
If it is determined that the quantity of the articles is less than or equal to the preset quantity of articles, sorting the articles into the second picking container based on the sorting priority;
If it is determined that the quantity of the articles is larger than the preset quantity of articles, the method may include the step of sorting the articles into the first picking container based on the sorting priority. The method for processing a picking task according to claim 1.
前記ピッキングタスクにおけるピッキング対象の物品の数量に基づいて第一優先度を決定するステップと、
前記ピッキング対象の物品の数量が等しいと決定された場合、前記ピッキングタスクのロット時間に基づいて第二優先度を決定するステップと、
前記ピッキングタスクのロット時間が等しいと決定された場合、前記ピッキングタスクの受注時間に基づいて第三優先度を決定するステップと、を含む
ことを特徴とする請求項4に記載のピッキングタスクの処理方法。 The step of determining the sorting priority based on the attribute information of the picking task includes:
determining a first priority based on the quantity of items to be picked in the picking task;
If it is determined that the quantities of the items to be picked are equal, determining a second priority based on the lot time of the picking task;
The picking task processing according to claim 4, further comprising the step of determining a third priority based on the order acceptance time of the picking task if the lot times of the picking tasks are determined to be equal. Method.
前記差異情報における物品のピッキングバックログ情報を決定するステップと、
前記注文情報に含まれる注文タイプ情報を決定するステップと、
前記ピッキングバックログ情報及び前記注文タイプ情報に基づいて追加ピッキングタスクを生成するステップと、をさらに含む
ことを特徴とする請求項1に記載のピッキングタスクの処理方法。 determining difference information between the sorted articles and the articles in the order information based on the picking results of the first picking container and the picking results of the second picking container;
determining picking backlog information for the article in the difference information;
determining order type information included in the order information;
The method of processing picking tasks according to claim 1, further comprising: generating additional picking tasks based on the picking backlog information and the order type information.
前記ピッキングバックログ情報に基づいて各種のタイプの注文タスクのピッキングバックログ量を決定するステップと、
前記差異情報と前記ピッキングバックログ量との間の大小関係に基づいて、前記注文タスクに対して前記追加ピッキングタスクを生成するステップと、を含む
ことを特徴とする請求項6に記載のピッキングタスクの処理方法。 generating additional picking tasks based on the picking backlog information and the order type information;
determining picking backlog amounts for various types of order tasks based on the picking backlog information;
The picking task according to claim 6, further comprising: generating the additional picking task for the order task based on a magnitude relationship between the difference information and the picking backlog amount. processing method.
注文情報における物品が属する保管スペースの位置決め情報を決定することに用いられる決定モジュールと、
前記保管スペースにおける物品のSKU次元に基づいて前記位置決め情報を合併してピッキングタスクを生成することに用いられる生成モジュールと、
前記ピッキングタスクの属性情報及び前記注文情報における物品の数量に基づいて前記保管スペースにおける物品を第一ピッキング容器または第二ピッキング容器に選別することに用いられるピッキングモジュールと、
前記第一ピッキング容器における物品を、前記物品を仕分けして再検査装置に搬送することができる導入仕分け装置に投入することに用いられる搬送モジュールと、を含み、
前記搬送モジュールはさらに、前記第二ピッキング容器における物品を前記再検査装置に投入することに用いられる
ことを特徴とするピッキングタスクの処理装置。 A picking task processing device,
a determination module used to determine positioning information of a storage space to which an item belongs in the order information;
a generation module used to merge the positioning information to generate a picking task based on SKU dimensions of items in the storage space;
a picking module used for sorting articles in the storage space into a first picking container or a second picking container based on the attribute information of the picking task and the quantity of the articles in the order information;
a conveyance module used to input the articles in the first picking container to an introduction sorting device that can sort the articles and convey them to a re-inspection device;
The picking task processing device is characterized in that the transport module is further used to load articles in the second picking container into the re-inspection device.
前記コンピュータプログラムは、プロセッサによって実行されると、請求項1~7のいずれか一項に記載のピッキングタスクの処理方法を実現する
ことを特徴とするコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。 A computer readable storage medium storing a computer program,
A computer-readable storage medium, characterized in that the computer program, when executed by a processor, implements the method for processing a picking task according to any one of claims 1 to 7.
プロセッサと、
前記プロセッサの実行可能な命令を記憶するためのメモリと、を含み、
前記プロセッサは、前記実行可能な命令を実行することによって、請求項1~7のいずれか一項に記載のピッキングタスクの処理方法を実行するように配置される
ことを特徴とする電子機器。
An electronic device,
a processor;
a memory for storing executable instructions of the processor;
Electronic equipment, characterized in that the processor is arranged to perform the method for processing a picking task according to any one of claims 1 to 7 by executing the executable instructions.
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