JP2024504383A - Golf club head with increased shaft joint strength - Google Patents
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Abstract
クラブ・ヘッドと、シャフトと、クラブ・ヘッドとシャフトの間の接合強度を改良する機構とを備えるゴルフ・クラブの実施形態が本明細書に記載される。クラブ・ヘッドは、シャフトの先端部を受け入れるホーゼルを備える。シャフト先端部は、シャフト接合領域および実効接合領域を規定する。本明細書で述べる機構は、ホーゼルとの実効シャフト接合面積を増加させ、クラブ・ヘッドとシャフトとの間の接合強度を改良するように設計される。いくつかの実施形態では、機構は、シャフト接合領域内に位置されるマイクログルーブを備える。マイクログルーブは、実効接合面積を増加させ、シャフトに加えられる力に対する多方向の抵抗を提供する。いくつかの実施形態では、機構は、チップ・ウェイトの代用となるウェイト機構を含むフェルールを備える。いくつかの実施形態では、機構は、シャフト内に位置されるホットメルト・ウェイトを備える。【選択図】図13Embodiments of golf clubs are described herein that include a club head, a shaft, and a mechanism that improves the joint strength between the club head and the shaft. The club head includes a hosel that receives the tip of the shaft. The shaft tip defines a shaft mating area and an effective mating area. The mechanisms described herein are designed to increase the effective shaft interface area with the hosel and improve the strength of the interface between the club head and the shaft. In some embodiments, the feature comprises a microgroove located within the shaft interface region. The microgrooves increase the effective bond area and provide multidirectional resistance to forces applied to the shaft. In some embodiments, the mechanism includes a ferrule that includes a weight mechanism that replaces a tip weight. In some embodiments, the mechanism includes a hot melt weight positioned within the shaft. [Selection diagram] Figure 13
Description
関連出願の相互参照
この出願は、2021年7月7日に出願された米国仮出願第63/217,683号及び2021年1月22日に出願された米国仮出願第63/140,747号の利益を主張するものであり、その内容は参照により完全に本明細書に組み込まれる。
CROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS This application is filed in U.S. Provisional Application No. 63/217,683, filed on July 7, 2021, and in U.S. Provisional Application No. 63/140,747, filed on January 22, 2021. , the contents of which are fully incorporated herein by reference.
本開示は、一般にゴルフ・クラブに関し、より詳細は、接合強度を改良する様々な機構を有するゴルフ・クラブ・シャフトに関する。 TECHNICAL FIELD This disclosure relates generally to golf clubs and, more particularly, to golf club shafts having various mechanisms for improving joint strength.
典型的なゴルフ・クラブは、シャフトと、シャフトの底端部に接続されたクラブ・ヘッドとを備え、それによりヘッド-シャフト接続(「接続部」)を形成する。スイング中、接続部は、垂直抗力およびねじり力としても知られている多方向のスイング力を受ける。スイング中、クラブ・ヘッドは、シャフトから引き離され、それにより垂直抗力を加え、さらにクラブ・ヘッドは、シャフトに対して回転して、またはねじれて、それにより接続部にねじり力がかかる。スイング力に加えて、接続部は、ボールと衝突するときに衝撃力を受ける。クラブ・ヘッドの破損を防ぐために、ヘッド-シャフト接続は、これらの加えられた力に耐えられるように十分に強くなければならない。 A typical golf club includes a shaft and a club head connected to the bottom end of the shaft, thereby forming a head-shaft connection ("connection"). During swing, the connection is subjected to multidirectional swing forces, also known as normal forces and torsional forces. During the swing, the club head is pulled away from the shaft, thereby exerting a normal force, and the club head also rotates or twists relative to the shaft, thereby exerting torsional forces on the connection. In addition to swing forces, the connection experiences impact forces when colliding with the ball. To prevent damage to the club head, the head-shaft connection must be strong enough to withstand these applied forces.
接続部は、シャフト先端部がホーゼルによって受け入れられる場所で定義される。シャフトをクラブ・ヘッドに固定するために、エポキシ材料が使用される。エポキシ材料は、シャフト先端部とホーゼルとの間に接合部、またはマイクロリンクを形成する。接続部の強度は、実効接合表面、またはホーゼル内表面と直接接触するシャフト外表面の量に依拠する。実効接合面積が増加するにつれて、接合強度も高まる。接続部には、クラブ・ヘッドが飛んで致命的な破損が起こるのを防ぐのに十分な実効接合面積が必要である。 A connection is defined where the shaft tip is received by the hosel. Epoxy material is used to secure the shaft to the club head. The epoxy material forms a joint, or microlink, between the shaft tip and the hosel. The strength of the connection depends on the effective mating surface, or amount of the outer shaft surface that is in direct contact with the inner hosel surface. As the effective bond area increases, the bond strength also increases. The connection must have sufficient effective joint area to prevent the club head from flying off and causing catastrophic damage.
実効接合面積は、シャフト挿入深さとホーゼル深さとによって制限される。いくつかのゴルフ・クラブでは、実効接合面積は、フェルール、調整可能なホーゼル・スリーブ、またはチップ・ウェイトなど、ホーゼル内に配置される他の構成要素によってさらに制限される。これらの構成要素は、ゴルフ・クラブの他の特性を改良するために使用される。例えば、チップ・ウェイトは、クラブ・ヘッドとシャフトとのバランスを取り、所望のスイング・ウェイトを実現する手段を提供する。しかし、これらの構成要素は、ホーゼル内にスペースを必要とし、これは、シャフトとホーゼルとの間の許容実効接合面積を減少させる。いくつかのゴルフ・クラブでは、これらの追加の構成要素を補償するために、ホーゼルがより大きく(より長く)作られて十分な実効接合面積を実現する。しかし、より大きなホーゼルを形成するには、望ましい位置からホーゼルへ質量を移動させなければならず、これは質量特性に悪影響を及ぼし、クラブ・ヘッド全体の性能を犠牲にする。 The effective joint area is limited by shaft insertion depth and hosel depth. In some golf clubs, the effective joint area is further limited by other components located within the hosel, such as ferrules, adjustable hosel sleeves, or tip weights. These components are used to improve other properties of the golf club. For example, tip weights provide a means to balance the club head and shaft to achieve a desired swing weight. However, these components require space within the hosel, which reduces the allowable effective joint area between the shaft and the hosel. In some golf clubs, to compensate for these additional components, the hosel is made larger (longer) to provide sufficient effective joint area. However, forming a larger hosel requires moving mass from the desired location to the hosel, which negatively impacts mass characteristics and sacrifices overall club head performance.
上記のことを考慮して、適切なゴルフ・クラブ機構の補強に関するさらなる開発により、ゴルフ・クラブの十分な構造的完全性を維持しながらゴルフ・クラブの性能を向上させることができる。したがって、当技術分野では、質量特性およびMOIに悪影響を与えることなく、所望のスイング・ウェイトを実現しながら、ヘッドとシャフトとの間の接合強度を改良するゴルフ・クラブが必要とされている。 In view of the foregoing, further developments in the reinforcement of suitable golf club mechanisms can improve the performance of golf clubs while maintaining sufficient structural integrity of the golf club. Therefore, there is a need in the art for a golf club that improves the bond strength between the head and shaft while achieving the desired swing weight without adversely affecting mass properties and MOI.
本明細書では、クラブ・ヘッド特性に悪影響を与えることなく、シャフトとクラブ・ヘッドとの間の実効接合面積を増加させる様々な機構を備えるゴルフ・クラブを述べる。いくつかの実施形態では、既存のホーゼルおよびチップ・ウェイト幾何形状が維持され、シャフトがマイクログルーブなど本発明の態様による機構を備える。他の実施形態では、これらのホーゼルおよびチップ・ウェイト幾何形状が変更され、ホーゼルおよびチップ・ウェイトが、加重フェルールなどの機構を含むように、またはホットメルト・チップ・ウェイトなどの機構によって置き換えられるように修正される。 Golf clubs are described herein that include various features that increase the effective joint area between the shaft and the club head without adversely affecting club head characteristics. In some embodiments, the existing hosel and tip weight geometry is maintained and the shaft includes features according to aspects of the invention, such as microgrooves. In other embodiments, these hosel and tip weight geometries are modified such that the hosel and tip weights include features such as weighted ferrules or are replaced by features such as hot melt tip weights. will be corrected.
いくつかの実施形態では、上述したように、シャフトとゴルフ・クラブ・ヘッドとの間の実効接合面積を増加させるための機構は、マイクログルーブを含む。マイクログルーブは、いくつかの方法で接続強度を高める。第一に、マイクログルーブは、シャフトに凹設され、複数の側壁を規定し、これは実効接合面積を増加させる。マイクログルーブの側壁および床部は、平坦なシャフト表面よりも大きい表面積を提供する。ホーゼルとシャフトとの間の接合部を形成するためにエポキシがより大きい表面積を有するので、追加の接合面積が接合強度を高める。第二に、マイクログルーブは、シャフト先端部の周りでの一様なエポキシの流れを促進する経路またはチャネルを形成し、これは、ホーゼルとゴルフ・クラブ・ヘッドの残りの部分との間の圧力蓄積およびエア・ポケットを防止する。最後に、各マイクログルーブの側壁を異なる方向に向けて、垂直抗力および/またはねじり力に対するより高い抵抗を提供することができる。マイクログルーブは、接続部全体にわたって応力をより一様に分散させる経路を作成する。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、離散ライン、離散形状、交差ライン、または交差形状であり得る。マイクログルーブは、実効接合領域の周りに周方向に延びることができ、またはグループとして形成することもできる。グループは、様々な形状を有する複数のマイクログルーブを備える。マイクログルーブは、グループを定義する様々なパターンで形成することができる。マイクログルーブの側壁は滑らかでも、ギザギザでもよい。マイクログルーブは、シャフト先端部、シャフト後端部、またはグリップ内表面に適用することができる。マイクログルーブは、他の機構、例えば隆起部、切欠、粗さ領域、または実効接合領域の粗さを増加させる任意の他の機構を含むことができる。 In some embodiments, as described above, the mechanism for increasing the effective interface area between the shaft and the golf club head includes microgrooves. Microgrooves increase connection strength in several ways. First, the microgroove is recessed into the shaft and defines a plurality of sidewalls, which increases the effective bond area. The sidewalls and floor of the microgroove provide a greater surface area than a flat shaft surface. Since the epoxy has a larger surface area to form the joint between the hosel and the shaft, the additional joint area increases the joint strength. Second, the microgrooves form pathways or channels that promote uniform epoxy flow around the shaft tip, which reduces the pressure between the hosel and the rest of the golf club head. Prevents build-up and air pockets. Finally, the sidewalls of each microgroove can be oriented differently to provide higher resistance to normal and/or torsional forces. The microgrooves create pathways that distribute stress more evenly across the connection. In some embodiments, microgrooves can be discrete lines, discrete shapes, intersecting lines, or intersecting shapes. The microgrooves can extend circumferentially around the effective bonding area or can be formed in groups. A group comprises a plurality of microgrooves having various shapes. Microgrooves can be formed in various patterns that define groups. The sidewalls of the microgroove may be smooth or jagged. Microgrooves can be applied to the tip of the shaft, the rear end of the shaft, or the inner surface of the grip. The microgrooves may include other features such as ridges, notches, areas of roughness, or any other features that increase the roughness of the effective bond area.
他の実施形態では、上述したように、シャフトとゴルフ・クラブ・ヘッドとの間の実効接合面積を増加させるための機構は、チップ・ウェイトなど従来のペリメーター・ウェイトおよびスイング・ウェイト要素の代わりとなるウェイト要素を含む。チップ・ウェイトを取り除くことで、シャフトをホーゼルにさらに深く挿入し、それによりシャフトの挿入深さを最大化することができる。これらのウェイト要素は、より小さいチップ・ウェイトと組み合わせて使用することもできる。いくつかの実施形態では、ウェイト要素は、錘を備えるフェルールである。錘は、フェルールの外側から見えるようにすることも、フェルール内に隠すこともできる。代替実施形態では、フェルールは、高密度材料から形成される。別の実施形態では、ウェイト要素は、シャフト・ボディ内に位置されたホットメルト・ウェイトである。これらのウェイト要素は、クラブ・ヘッドに重量付加するための実質的な質量を提供し、それにより、チップ・ウェイトを取り除く、またはより小さいチップ・ウェイトで置き換えることができる。本明細書で述べるウェイト要素は、ヘッド-シャフト接続を強化するために実効接合面積を最大化する。 In other embodiments, as described above, the mechanism for increasing the effective joint area between the shaft and the golf club head replaces traditional perimeter weight and swing weight elements, such as tip weights. Contains weight elements such as . Removing the tip weight allows the shaft to be inserted deeper into the hosel, thereby maximizing shaft insertion depth. These weight elements can also be used in combination with smaller chip weights. In some embodiments, the weight element is a ferrule with a weight. The weight can be visible from the outside of the ferrule or hidden within the ferrule. In an alternative embodiment, the ferrule is formed from a high density material. In another embodiment, the weight element is a hot melt weight positioned within the shaft body. These weight elements provide substantial mass to add weight to the club head, thereby allowing the tip weight to be removed or replaced with a smaller tip weight. The weight elements described herein maximize the effective joint area to strengthen the head-shaft connection.
本明細書で使用する「備える」、「含む」、「有し」、「有する」、「できる」、「含む」という用語およびそれらの活用形は、追加の作用または構造の可能性を除外しないオープンエンド(open-ended)の移行句、用語、または単語であることを意図されている。単数形「a」、「and」、および「the」は、文脈上明らかに別段の指示がない限り、複数形の言及を含む。本開示は、明示的に記載されているか否かに関わらず、本明細書で提示される実施形態または要素「を備える」、「からなる」、および「から本質的になる」他の実施形態も企図する。 As used herein, the terms "comprising," "comprising," "having," "having," "capable," "including" and their conjugations do not exclude the possibility of additional features or structures. Intended to be an open-ended transitional phrase, term, or word. The singular forms "a," "and," and "the" include plural references unless the context clearly dictates otherwise. This disclosure relates to other embodiments "comprising," "consisting of," and "consisting essentially of" embodiments or elements presented herein, whether or not explicitly described. Also planned.
以下の開示で本明細書において使用する「約」という用語は、記載された値を含む量に関連して使用され、文脈によって規定される意味を有する(例えば、少なくとも特定の量の測定に関連するある程度の誤差を含む)。また、修飾語「約」は、2つの端点の絶対的な値によって定義される範囲を開示するものとみなすべきである。例えば、「約2~約4」という表現は、「2~4」の範囲も開示する。「約」という用語は、示された数値のプラスまたはマイナス10%を表すことがある。例えば、「約10%」は、9%~11%の範囲を示すことがあり、「約1」は、0.9~1.1を意味することがある。「約」の他の意味は、文脈から明らかになり得る。 As used herein in the following disclosure, the term "about" is used in reference to a quantity that is inclusive of the recited value and has the meaning dictated by the context (e.g., at least in connection with the measurement of a particular quantity). (including some degree of error). Also, the modifier "about" should be construed as disclosing a range defined by the absolute values of the two endpoints. For example, the phrase "about 2 to about 4" also discloses a range of "2 to 4." The term "about" may refer to plus or minus 10% of the stated value. For example, "about 10%" may refer to a range of 9% to 11%, and "about 1" may mean 0.9 to 1.1. Other meanings of "about" may be apparent from the context.
以下の開示において使用する「第1」、「第2」、「第3」、「第4」という用語は、同様の要素を区別するために使用され、必ずしも特定の連続的または時系列的な順序を述べるために使用されるわけではない。そのようにして使用される用語は、本明細書で述べる実施形態が、例えば本明細書で図示または説明されるもの以外の順序での動作を可能にするように、適切な状況下で交換可能であることを理解されたい。さらに、「含む」および「有する」という用語ならびにそれらの活用形は、非排他的な包含を網羅することを意図されており、要素の列挙を含むプロセス、方法、システム、品目、デバイス、または装置は、必ずしもそれらの要素に限定されず、明示的に列挙されていない、またはそのようなプロセス、方法、システム、品目、デバイス、もしくは装置に固有の他の要素を含むこともある。 As used in the following disclosure, the terms "first," "second," "third," and "fourth" are used to distinguish between similar elements and not necessarily in a particular sequential or chronological order. It is not used to state order. The terms so used are interchangeable under appropriate circumstances, such as to enable the embodiments described herein to operate in orders other than those illustrated or described herein. I would like you to understand that. Additionally, the terms "comprising" and "having" and their conjugations are intended to cover non-exclusive inclusion, including any process, method, system, item, device, or apparatus that includes a recitation of the elements. is not necessarily limited to these elements and may include other elements not explicitly listed or inherent to such a process, method, system, item, device, or apparatus.
以下の開示において使用する「周方向」、「平行」、「非平行」、「垂直」、「非垂直」という用語は、説明の目的で使用され、必ずしも恒久的な相対位置を述べるために使用されるわけではない。そのように使用される用語は、本明細書で述べる装置、方法、および/または製造物の実施形態が、例えば本明細書で図示または説明されるもの以外の向きでの動作を可能にするように、適切な状況下で交換可能であることを理解されたい。 As used in the following disclosure, the terms "circumferential," "parallel," "non-parallel," "perpendicular," and "non-perpendicular" are used for descriptive purposes and not necessarily to describe permanent relative positions. Not that it will be done. The terminology so used refers to the manner in which embodiments of the devices, methods, and/or articles of manufacture described herein permit operation in, for example, orientations other than those illustrated or described herein. is understood to be interchangeable under appropriate circumstances.
本明細書で使用する「接合強度」は、ヘッド-シャフト接続またはグリップ-シャフト接続でのエポキシ材料の強度であり得る。接合強度は、接合表面とホーゼル内表面またはグリップ内表面との接合部を破壊するのに必要なエネルギーによって定量化することができる。 As used herein, "joint strength" can be the strength of the epoxy material at the head-shaft or grip-shaft connection. Bond strength can be quantified by the energy required to break the bond between the bonding surface and the inner hosel or grip surface.
本明細書で使用する「座標系」は、打撃面の幾何中心に正接するロフト面を含む。クラブ・ヘッドがアドレス位置にあるとき、クラブ・ヘッドは、ソールに正接する接地面を規定する。この座標系は、ゴルフ・クラブ・ヘッド打撃面の幾何中心にある原点によって定義される。打撃面の面中心は、x軸、y軸、およびz軸を有する座標系に関する原点を定義する。x軸は、接地面と平行にヒール付近からトゥ付近まで延びる方向で、面中心を通って延びる水平軸である。y軸は、接地面に垂直にソール付近からクラウン付近まで延びる方向で、面中心を通って延びる垂直軸である。y軸は、x軸に垂直である。z軸は、接地面と平行にフロント付近からリア付近まで延びる方向で、面中心を通って延びる水平軸である。z軸は、x軸およびy軸に垂直である。x軸は、ヒールに向かって正の方向に延びる。y軸は、クラウンに向かって正の方向に延びる。z軸は、リアに向かって正の方向に延びる。 As used herein, "coordinate system" includes a loft plane that is tangent to the geometric center of the striking surface. When the club head is in the address position, the club head defines a ground plane that is tangential to the sole. This coordinate system is defined by an origin at the geometric center of the golf club head striking surface. The surface center of the striking surface defines the origin for a coordinate system having an x-axis, a y-axis, and a z-axis. The x-axis is a horizontal axis extending through the center of the surface in a direction parallel to the ground plane from near the heel to near the toe. The y-axis is a vertical axis that extends perpendicularly to the ground plane from near the sole to near the crown and passes through the center of the surface. The y-axis is perpendicular to the x-axis. The z-axis is a horizontal axis that extends parallel to the ground plane from near the front to near the rear, and passes through the center of the plane. The z-axis is perpendicular to the x- and y-axes. The x-axis extends in a positive direction toward the heel. The y-axis extends in a positive direction toward the crown. The z-axis extends in a positive direction toward the rear.
本明細書で使用する「重心座標系」は、ゴルフ・クラブ・ヘッドの重心で定義される。重心は、上で定義した座標系内に位置される。重心は、x軸、y軸、およびz軸上の位置を有することもできる。重心は、CGx軸、CGy軸、およびCGz軸を有する座標系の原点をさらに定義する。CGx軸は、CGを通ってヒール付近からトゥ付近まで延びる。CGy軸は、CGを通ってクラウン付近からソール付近まで延び、CGy軸はCGx軸に垂直である。CGz軸は、CGを通ってフロント付近からリア付近まで延び、CGx軸とCGy軸との両方に垂直である。 As used herein, a "center of gravity coordinate system" is defined at the center of gravity of a golf club head. The center of gravity is located within the coordinate system defined above. The center of gravity can also have a location on the x, y, and z axes. The center of gravity further defines the origin of a coordinate system having CGx, CGy, and CGz axes. The CGx axis extends through the CG from near the heel to near the toe. The CGy axis extends through the CG from near the crown to near the sole, and the CGy axis is perpendicular to the CGx axis. The CGz axis extends through the CG from near the front to near the rear, and is perpendicular to both the CGx and CGy axes.
本明細書で使用する「実効接合領域」は、ホーゼル穴内表面と直接接触するシャフト外表面の表面領域であり得る。実効接合領域は、シャフト外表面の周りに周方向に延びることができ、実効接合深さに沿って位置させることができる。実効接合領域は、シャフト接合領域内に位置させることができる。図2Aは、実効接合領域154の一例を示す。
As used herein, "effective bond area" may be the surface area of the shaft outer surface that is in direct contact with the hosel bore inner surface. The effective bond area may extend circumferentially around the shaft outer surface and may be located along the effective bond depth. The effective joint area may be located within the shaft joint area. FIG. 2A shows an example of the
本明細書で使用する「実効接合深さ」は、ホーゼル穴内表面と直接接触するシャフト外表面の深さであり得る。図2Aは、実効接合深さ156の一例を示しており、実効接合深さ156は、長手方向軸110に沿ってフェルール底縁部2012からシャフト底端部144まで測定することができる。図2Bは、実効接合深さ156の別の例を示しており、実効接合深さ156は、長手方向軸110に沿ってフェルール底縁部2012からチップ・ウェイト192まで測定される。
As used herein, "effective bond depth" may be the depth of the shaft outer surface in direct contact with the hosel bore inner surface. FIG. 2A shows an example of an
本明細書で使用する「エポキシ」は、シャフトをクラブ・ヘッドまたはグリップに接合するために使用される任意の接着剤または樹脂混合物であり得る。エポキシは、シャフト接合領域に塗布され、接続部を固定するための手段として使用される。エポキシは、シャフト接合領域とホーゼル内表面またはグリップ内表面との間に接合部を形成することができる。 As used herein, "epoxy" can be any adhesive or resin mixture used to join a shaft to a club head or grip. Epoxy is applied to the shaft joint area and is used as a means to secure the connection. The epoxy can form a bond between the shaft bonding region and the hosel or grip inner surface.
本明細書で使用する「フェルール深さ」は、ホーゼルに入るフェルール下側部分または中心合わせ領域の長さであり得る。図2Aは、フェルール深さ2030の一例を示し、フェルール深さ2030は、長手方向軸110に沿ってフェルール・レッジ2018からフェルール底縁部2012まで測定される。
As used herein, "ferrule depth" can be the length of the ferrule lower portion or centering region that enters the hosel. FIG. 2A shows an example of
本明細書で使用する「フェルール表面」は、ホーゼル接合領域と接触するフェルール下側部分の表面領域であり得る。図2Aは、フェルール表面2046の一例を示し、フェルール表面2046は、フェルール下側部分の周りで周方向に延び、フェルール深さ2030に位置される。
As used herein, a "ferrule surface" can be the surface area of the lower portion of the ferrule that contacts the hosel junction area. FIG. 2A shows an example of a
本明細書で使用する「ゴルフ・クラブ」は、アイアン型のゴルフ・クラブ、ウッド型のゴルフ・クラブ、またはパター型のゴルフ・クラブであり得る。アイアン型のゴルフ・クラブは、キャビティ、キャビティ・バック、ホロウ・ボディ、フォージド、キャスト、クロスオーバー・ゴルフ・クラブ・ヘッドであり得る。ウッド型のゴルフ・クラブは、ドライバー、フェアウェイ、またはハイブリッド型のゴルフ・クラブ・ヘッドであり得る。 As used herein, a "golf club" can be an iron-type golf club, a wood-type golf club, or a putter-type golf club. Iron-type golf clubs can be cavity, cavity back, hollow body, forged, cast, crossover golf club heads. A wood type golf club can be a driver, fairway, or hybrid type golf club head.
本明細書で使用する「ヘッド-シャフト接続」は、シャフト先端の外表面とホーゼルの内表面との間の接続部であり得る。ヘッド-シャフト接続は、「接続部」と交換可能に使用することができる。 As used herein, a "head-shaft connection" can be a connection between the outer surface of the shaft tip and the inner surface of the hosel. Head-shaft connection may be used interchangeably with "connection."
本明細書で使用する「ホーゼル接合領域」は、シャフトと接合するホーゼル穴内表面の表面領域であり得る。図1は、ホーゼル接合領域138の一例を示し、ホーゼル接合領域138は、ホーゼル穴内表面の周りに周方向に延び、ホーゼル深さ134に沿って位置される。
As used herein, a "hosel interface area" can be the surface area of the inner hosel bore surface that interfaces with the shaft. FIG. 1 shows an example of a
本明細書で使用する「ホーゼル深さ」は、長手方向軸に沿って測定されるホーゼル穴の総深さであり得る。図1は、ホーゼル深さ134の一例を示し、ホーゼル深さ134は、ホーゼル穴リム126からホーゼル穴ベース128まで測定される。
As used herein, "hosel depth" may be the total depth of the hosel hole measured along the longitudinal axis. FIG. 1 shows an example of
本明細書で使用する「アイアン型のゴルフ・クラブ・ヘッド」は、トップ・レール、ソール、ヒール、トゥ、リア、および打撃面を含む。一般に、アイアン型のゴルフ・クラブ・ヘッドは、打撃面とホーゼルとが一緒に形成された1つの一体型ボディを備える。他の実施形態では、打撃面を個別に形成することができる。 As used herein, an "iron-type golf club head" includes the top rail, sole, heel, toe, rear, and striking surface. Generally, iron-type golf club heads include one unitary body with a striking face and a hosel formed together. In other embodiments, the striking surfaces can be individually formed.
本明細書で使用する「長手方向軸」は、シャフト頂端部の幾何中心からシャフト底端部の幾何中心まで延びる軸であり得る。シャフトは、長手方向軸によって二分される対称的な円柱体であり得る。 As used herein, a "longitudinal axis" may be an axis extending from the geometric center of the top end of the shaft to the geometric center of the bottom end of the shaft. The shaft may be a symmetrical cylindrical body bisected by a longitudinal axis.
本明細書で使用する「慣性モーメント」は、慣性モーメントIxxおよび/またはIyyであり得る。慣性モーメントIxxは、CGx軸の周りで定義され(すなわち、クラウン-ソール慣性モーメント)、慣性モーメントIyyは、CGy軸の周りで定義される(すなわち、ヒール-トゥ慣性モーメント)。慣性モーメントは、ゴルフ・クラブ・ヘッドがねじれに耐えることができる能力を表す。 A "moment of inertia" as used herein may be a moment of inertia Ixx and/or Iyy. The moment of inertia Ixx is defined about the CGx axis (ie, the crown-to-sole moment of inertia) and the moment of inertia Iyy is defined about the CGy axis (ie, the heel-toe moment of inertia). Moment of inertia represents the ability of a golf club head to withstand twisting.
本明細書で使用する「垂直抗力」は、シャフトの断面領域に対して法線方向または垂直に加えられる引張力であり得る。換言すると、垂直抗力は、シャフト長手方向軸と平行に加えることができる。垂直抗力は、「押す力」または「引く力」と交換可能に使用されることがある。垂直抗力は、シャフトに加えられ、物体の断面領域全体に均一な垂直応力を引き起こすことがある。 As used herein, a "normal force" can be a tensile force applied normal or perpendicular to the cross-sectional area of the shaft. In other words, the normal force can be applied parallel to the longitudinal axis of the shaft. Normal force is sometimes used interchangeably with "push force" or "pull force." A normal force is applied to the shaft and may cause a uniform normal stress across the cross-sectional area of the object.
本明細書で使用する「シャフト接合領域」は、ホーゼル穴内表面と接合するシャフトの表面領域であり得る。シャフト接合領域は、シャフト外表面の周りに周方向に延びることができ、シャフト挿入深さに位置させることができる。図1は、シャフト接合領域150の一例を示し、シャフト接合領域150は、実効接合領域154およびフェルール外表面2046を含む。
As used herein, a "shaft interface area" may be the surface area of the shaft that interfaces with the inner hosel bore surface. The shaft interface region can extend circumferentially around the shaft outer surface and can be located at the shaft insertion depth. FIG. 1 shows an example of a
本明細書で使用する「シャフト挿入深さ」は、ホーゼル穴に挿入されるシャフトの深さであり得る。図1は、シャフト挿入深さ152の一例を示し、シャフト挿入深さ152は、長手方向軸110に沿ってシャフト先端部144からフェルール・レッジ2018まで測定される。
As used herein, "shaft insertion depth" may be the depth of a shaft inserted into a hosel hole. FIG. 1 shows an example of
本明細書で使用する「チップ・ウェイト」は、ホーゼルに挿入し、エポキシ材料で定位置に保持することができる円柱形ウェイト構成要素であり得る。チップ・ウェイトは、高密度材料から形成することができる。図2Bは、ホーゼル・ベース128の近くに位置され、長手方向軸110に沿って測定されるチップ・ウェイト深さ192を備えるチップ・ウェイト190の一例を示す。
As used herein, a "tip weight" can be a cylindrical weight component that can be inserted into a hosel and held in place with an epoxy material. The tip weight can be formed from a high density material. FIG. 2B shows an example of a
本明細書で使用する「ねじり力」は、シャフトの断面領域に対して平行または接線方向に加えられる捻る力であり得る。換言すると、ねじり力は、シャフト長手方向軸に垂直に加えられることがある。ねじり力は、トルクまたはねじれの力と交換可能に使用することができる。ねじり力は、シャフトに加えられ、シャフトの断面領域全体にわたるせん断応力の分散を引き起こすことがある。 A "torsion force" as used herein can be a twisting force applied parallel or tangential to the cross-sectional area of the shaft. In other words, the torsional force may be applied perpendicular to the longitudinal axis of the shaft. Torsional force can be used interchangeably with torque or torsional force. Torsional forces may be applied to the shaft, causing a distribution of shear stress across the cross-sectional area of the shaft.
本明細書で使用する「移行ステップ」は、底端部付近のシャフト外表面に位置される移行領域であり得る。移行ステップは、シャフト接合表面とシャフト接合領域の上方に位置されるシャフトの残りの部分との間の移行部として定義することができる。いくつかの実施形態では、移行ステップは、表面仕上げの変化によって定義することができる。例えば、移行ステップよりも上方のシャフトの部分は光沢仕上げを有することができ、移行ステップよりも下方のシャフトの部分はサンド・ブラスト仕上げを有することができる。他の実施形態では、移行ステップは、シャフトの外径の変化によって定義することができる。例えば、移行ステップよりも上方のシャフトの部分は、移行ステップよりも下方のシャフトの部分よりも大きい直径を有することができる。 As used herein, a "transition step" can be a transition region located on the outer surface of the shaft near the bottom end. A transition step can be defined as a transition between the shaft mating surface and the remainder of the shaft located above the shaft mating area. In some embodiments, a transition step can be defined by a change in surface finish. For example, the portion of the shaft above the transition step may have a polished finish, and the portion of the shaft below the transition step may have a sand blast finish. In other embodiments, the transition step may be defined by a change in the outer diameter of the shaft. For example, a portion of the shaft above the transition step may have a larger diameter than a portion of the shaft below the transition step.
本明細書で使用する「ウッド型のゴルフ・クラブ・ヘッド」は、実質的に閉じた/中空の内部体積を規定するために互いに固定された打撃面およびボディを備えることができる。クラブ・ヘッドは、クラウン、クラウンの反対側のソール、ヒール、ヒールの反対側のトゥ、フロント、およびフロントの反対側のリアを備える。ボディはさらに、クラウンとソールとの間に、それらに隣接して位置されたスカートまたはトレーリング・エッジを含むことができ、スカートは、クラブ・ヘッドのヒール付近からトゥ付近まで延びる。 As used herein, a "wood-type golf club head" can include a striking surface and a body that are fixed together to define a substantially closed/hollow interior volume. The club head includes a crown, a sole opposite the crown, a heel, a toe opposite the heel, a front, and a rear opposite the front. The body may further include a skirt or trailing edge positioned between and adjacent the crown and sole, the skirt extending from near the heel to near the toe of the club head.
別段に定義しない限り、本明細書で使用するすべての技術用語および科学用語は、当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。矛盾が生じる場合には、定義を含む本文書が優先される。本明細書で述べるものと同様または等価の好ましい方法および材料を、本発明の実践または試験において使用することができる。本明細書で言及されるすべての刊行物、特許出願、特許、および他の参考文献の全体を参照により本明細書に組み込む。本明細書に開示される材料、方法、および実施例は、例示に過ぎず、限定は意図されていない。 Unless defined otherwise, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. In case of conflict, this document, including definitions, will control. Preferred methods and materials similar or equivalent to those described herein can be used in the practice or testing of the present invention. All publications, patent applications, patents, and other references mentioned herein are incorporated by reference in their entirety. The materials, methods, and examples disclosed herein are illustrative only and not intended to be limiting.
本明細書では、クラブ・ヘッドとシャフトとの間の接合強度を高める機構を含むゴルフ・クラブを述べる。実効接合面積が増加されるとき、およびエポキシがシャフトの周りに一様に流れることが可能であるとき、接合強度が高められる。これは、現在のホーゼルおよびフェルールの幾何形状を維持しながら接合表面積も増加させることによって、または、現在の機構を取り除くことができるようにフェルールを修正し、それによりシャフト挿入深さおよび接合表面積を増加させることによって実現することができる。 A golf club is described herein that includes a feature that increases the strength of the bond between a club head and a shaft. Bond strength is enhanced when the effective bond area is increased and when the epoxy is allowed to flow evenly around the shaft. This can be done either by maintaining the current hosel and ferrule geometry while also increasing the mating surface area, or by modifying the ferrule so that the current mechanism can be removed, thereby increasing shaft insertion depth and mating surface area. This can be achieved by increasing the
本明細書で述べるゴルフ・クラブは、クラブ・ヘッド100、シャフト140、およびグリップ160を備える。クラブ・ヘッド100はボディ120およびホーゼル122を備え、ホーゼル122はホーゼル穴124を備える。ホーゼル穴124は、ホーゼル・リム126からホーゼル・ベース128まで延びる内表面によって規定される。内表面は、シャフト140と相互作用するホーゼル接合領域138を規定する。ホーゼル接合領域138は、ホーゼル122をシャフト140に接合するために使用される穴122の内表面である。シャフト140は、グリップ160内に受け入れられる頂端部142と、ホーゼル穴124内に受け入れられる底端部144と、外表面146とを備える。外表面146は、移行ステップ148と、底端部144付近のシャフト接合領域150とを規定する。シャフト接合領域150は、シャフト140をホーゼル122に接合するために使用されるシャフト140の表面である。シャフト底端部144は、シャフト接合領域150がホーゼル接合領域138と接触するように、ホーゼル穴124内に位置される。シャフト接合領域150とホーゼル接合領域138との間の相互作用が、クラブ・ヘッド120とシャフト140との間の接続を形成する。さらに、シャフト接合領域150とホーゼル接合領域138との構成が、ヘッド-シャフト接続の強度を決定する。
The golf club described herein includes a
ホーゼル接合領域138と直接接触するシャフト接合領域150の部分は、実効接合領域154として知られる。ほとんどの実施形態では、実効接合領域154は、シャフト接合領域150よりも小さく、ホーゼル穴内の他の構成要素の存在により制限される。上で論じたように、ヘッド-シャフト接続を強化するために、実効接合面積154を最大化することが望ましい。実効接合面積154を最大化する1つの方法は、追加の構成要素を取り除くことによって実効接合深さ156を増加させることである。最大実効接合深さ156はシャフト挿入深さ152に等しく、実効接合面積154はシャフト接合面積150に等しい。そのような実施形態では、シャフト接合領域150全体が、ホーゼル接合領域138に直接接触する。追加の構成要素が存在する他の実施形態では、実効接合面積154は、既存のフットプリント内に留まりながら最大化される。
The portion of
例えば、いくつかのゴルフ・クラブは、シャフト140の周りに位置されたフェルール2000をさらに備える。図2Aを参照すると、フェルール2000は、フェルール深さ2030でホーゼル穴124に挿入される下側部分を備える。フェルール2000の下側部分は、ホーゼル接合領域138に接触する外表面2046を備え、これは、(フェルール深さ2030で)シャフト接合領域150がホーゼル接合領域138に接触するのを防止する。それにより、実効接合深さ156は、フェルール深さ2030の分だけ減少される。他の実施形態では、ゴルフ・クラブは、ホーゼル穴ベース128に位置するチップ・ウェイト190をさらに備える。チップ・ウェイト190は、ホーゼル穴124内の空間を占め、それにより、許容可能なシャフト挿入深さ152を減少する。実効接合領域154は、チップ・ウェイト深さ192の分だけ減少される。本開示は、クラブ・ヘッド100とシャフト140との間の接合強度を高めるために、実効接合面積154を増加させるように設計されたいくつかの機構を述べる。本明細書で述べるゴルフ・クラブは、これらの機構の任意の組合せを備えることができる。
For example, some golf clubs further include a
A.マイクログルーブを有するゴルフ・クラブ・シャフト
以下で述べるように、シャフト140は、複数のマイクログルーブを備えることができる。マイクログルーブは、実効接合深さ156を増加させることなく、実効接合面積154を増加させる。マイクログルーブを使用して、フェルール、チップ・ウェイト、およびホーゼル・サイズなどの他の望ましいホーゼル機構を維持しながら接合強度を改良することができる。
A. Golf Club Shaft with Microgrooves As discussed below,
図3A~10を参照すると、ゴルフ・クラブ・シャフト140は、複数のマイクログルーブをさらに備えることができる。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、シャフト接合領域150内に位置される。他の実施形態では、マイクログルーブは、実効接合領域154内にのみ位置される。マイクログルーブは、実効接合面積を増加し、力に対する多方向の抵抗を提供することによって、ヘッド-シャフト接続を補強する。マイクログルーブはシャフトに凹設され、複数の側壁を規定し、側壁はそれぞれ、マイクログルーブの深さ、および側壁表面領域を規定する。側壁表面領域は、実効接合領域154に追加の面積を提供する。したがって、マイクログルーブは、実効接合深さ156を増加させることなく、実効接合面積154を増加する。マイクログルーブはシャフト140と一体に形成され、これは、シャフト140および/またはホーゼル機構の既存のフットプリントを変えることなく、マイクログルーブを、任意のシャフト140に適用できる汎用性の機構にする。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、断面視でU字形のチャネルを規定する2つの側壁および平面状の床部を有することができる。他の実施形態では、マイクログルーブは、V字形のチャネルを形成するようにつながる2つの角度付きの側壁を有することができる。
Referring to FIGS. 3A-10,
実効接合面積154を増加することに加えて、マイクログルーブは、スイング中およびゴルフ・ボールとのインパクト時にシャフト140(およびヘッド-シャフト接続)に加えられる様々な力に対する抵抗を側壁が提供するように向けられる。ダウンスイング中、シャフト140は、クラブ・ヘッドがシャフトから引き離されるように、シャフト140の後端部から先端部への方向に長手方向軸110に平行に加えられる垂直抗力を受ける。シャフト140はさらに、ゴルフ・クラブ・ヘッドがシャフト軸の周りで回転するように、ゴルフ・ボールとのインパクト時に長手方向軸110に垂直に加えられるねじり力を受ける。マイクログルーブ側壁は、加えられた力と非平行な方向に向けられたときに抵抗を提供する。換言すると、マイクログルーブ側壁は、長手方向軸110に非平行に向けられるときには垂直抗力に対する抵抗を提供し、長手方向軸110に非垂直に向けられるときにはねじれ力に対する抵抗を提供する。
In addition to increasing the
マイクログルーブはそれぞれ、シャフト外表面146から各マイクログルーブの床部まで測定される深さを規定する。代替として、マイクログルーブ深さは、マイクログルーブ側壁の高さと呼ぶこともできる。いくつかの実施形態では、側壁は、シャフト外表面146に垂直である。他の実施形態では、側壁は、シャフト外表面146に対して角度を付けられている。マイクログルーブ深さは、側壁表面積、および実効接合面積154の増加に相関する。より大きい表面積に加えられる同じ量の力は、その力がより広く分散されるので、効果がより小さい。したがって、マイクログルーブ深さが最大化されて、接合特性を改良する。しかし、マイクログルーブ深さは、シャフト140の太さによって左右される。マイクログルーブ深さは、マイクログルーブが深く貫入しすぎるのを防止するように制限される。深すぎる貫入は、シャフト140の強度を損なうおそれがある。
The microgrooves each define a depth measured from the shaft
さらに、マイクログルーブは、シャフト外表面146の周りに周方向に延びるエポキシ経路またはチャネルを提供する。これらのチャネルは、シャフト140の周りでの一様なエポキシの流れを促進し、これは、エポキシによって覆われる表面を最大化し、接合強度をさらに高める。したがって、マイクログルーブは、多方向の力を考慮に入れると共に、実効接合面積154を最大化し、一様なエポキシ被覆を促進する。いくつかの実施形態では、マイクログルーブ側壁は、上で定義したように、長手方向軸110に非平行かつ非垂直の方向に向けられ、それにより垂直抗力とねじれ力との両方に対する抵抗を提供する。
Additionally, the microgrooves provide epoxy pathways or channels that extend circumferentially around the shaft
マイクログルーブは、離散形状または交差形状の任意の組合せで形成することができ、各形状が少なくとも3つの側壁を備える。マイクログルーブは、少なくとも2つのマイクログルーブからなるグループとして形成することができる。しかし、各グループは、1、2、3、4、5、6、7、8、9、または10個以上のマイクログルーブを備えることができる。さらに、マイクログルーブは、1、2、3、4、5、6、7、8、9、または10グループ以上のマイクログルーブとして形成することができる。マイクログルーブは、複数の離散または交差ラインとして形成することができる。代替として、マイクログルーブは、複数のランダムに向けられた要素として形成することもできる。マイクログルーブは、本明細書で述べる任意の組合せで形成することができる。しかし、マイクログルーブは、好ましくは、垂直抗力とねじり力との両方に対する抵抗を提供するように形成することができる。マイクログルーブの位置決めおよびサイズ設定は、シャフトの強度を損なうことなくヘッド-シャフト接続を補強するように選択される。以下で論じるように、マイクログルーブは、様々なサイズを有する様々な形状およびラインで形成することができる。 The microgrooves can be formed in any combination of discrete or intersecting shapes, each shape comprising at least three sidewalls. The microgrooves can be formed as groups of at least two microgrooves. However, each group can comprise 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10 or more microgrooves. Further, the microgrooves can be formed as 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10 or more groups of microgrooves. Microgrooves can be formed as multiple discrete or intersecting lines. Alternatively, the microgrooves can also be formed as a plurality of randomly oriented elements. Microgrooves can be formed in any combination described herein. However, the microgrooves can preferably be configured to provide resistance to both normal forces and torsional forces. The positioning and sizing of the microgrooves is selected to reinforce the head-shaft connection without compromising the strength of the shaft. As discussed below, microgrooves can be formed in a variety of shapes and lines with varying sizes.
マイクログルーブ深さは、0.0010インチ~0.0050インチの間である。いくつかの実施形態では、マイクログルーブ深さは、約0.0010インチ、0.0015インチ、0.0020インチ、0.0025、0.0030インチ、0.0035インチ、または0.0040インチ未満である。いくつかの実施形態では、マイクログルーブ深さは、0.0010インチ~0.0025インチ、0.0010インチ~0.0050インチ、0.0015インチ~0.0030インチ、0.0025インチ~0.0040インチ、または0.0035インチ~0.0050インチの間である。1つの例示的実施形態では、マイクログルーブ深さは、0.0030インチである。マイクログルーブは、グラファイト・シャフトとスチール・シャフトとの両方に適用することができる。いくつかのグラファイト・シャフトでは、マイクログルーブは、シャフト140の外側樹脂層に凹設されるが、内側複合材層には貫入していない。
The microgroove depth is between 0.0010 inch and 0.0050 inch. In some embodiments, the microgroove depth is less than about 0.0010 inches, 0.0015 inches, 0.0020 inches, 0.0025, 0.0030 inches, 0.0035 inches, or 0.0040 inches. be. In some embodiments, the microgroove depth is between 0.0010" and 0.0025", between 0.0010" and 0.0050", between 0.0015" and 0.0030", and between 0.0025" and 0.0025". 0.0040 inches, or between 0.0035 inches and 0.0050 inches. In one exemplary embodiment, the microgroove depth is 0.0030 inches. Microgrooves can be applied to both graphite and steel shafts. In some graphite shafts, the microgrooves are recessed into the outer resin layer of
いくつかの実施形態では、マイクログルーブ深さはマイクログルーブ全体にわたって一定であるが、他の実施形態では、マイクログルーブ深さはマイクログルーブ全体にわたって変化する。いくつかの実施形態では、マイクログルーブ深さは、マイクログルーブがシャフト底端部144付近でより深く、シャフト頂端部142に向かって浅くなるように変化する。逆に、他の実施形態では、マイクログルーブ深さは、マイクログルーブがシャフト頂端部142付近でより深く、シャフト底端部144に向かって浅くなるように変化する。マイクログルーブ深さは任意のパターンで変化することができ、またはマイクログルーブ深さはランダムに変化することができる。さらに、深さは、個々のマイクログルーブそれぞれの中で任意の方向に変化することもできる。
In some embodiments, the microgroove depth is constant throughout the microgroove, while in other embodiments, the microgroove depth varies throughout the microgroove. In some embodiments, the microgroove depth varies such that the microgrooves are deeper near the
マイクログルーブ深さは、シャフト接合領域150の特定の部分に、より大きな耐力を有するマイクログルーブを提供するように調整することができる。例えば、シャフト140は、加えられるねじれ力により、一様でない応力分布を受けることがあり、したがって、実効接合領域154がより大きい応力を受ける場所に、より深いマイクログルーブを位置決めすることができる。例えば、シャフト140は、ねじれ力により、シャフト接合領域150の底端部よりもシャフト接合領域150の頂端部で大きい応力を受けることがあり、したがって、シャフト接合領域150の底端部よりもシャフト接合領域150の頂端部で深いマイクログルーブの便益を受ける。マイクログルーブ深さは、シャフト140の強度を損なうことなく実効接合面積154を増加させるように最適化される。マイクログルーブ長さおよび幅も同様に、実効接合領域154のいくつかの部分に、より大きな耐力を提供するように選択される。
The microgroove depth can be adjusted to provide microgrooves with greater bearing capacity in particular portions of the
マイクログルーブはそれぞれ、長手方向軸110に沿ってシャフト底端部142に最も近いマイクログルーブの点からシャフト頂端部144に最も近い点まで測定される個々のマイクログルーブ長さをさらに規定する。各マイクログルーブは、長手方向軸110に垂直な方向で、シャフト140の周りで周方向に測定される個々のマイクログルーブ幅をさらに含む。個々のマイクログルーブ長さおよび幅は、実効接合面積154の増加を決定する。
Each microgroove further defines a respective microgroove length measured along
いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ長さはマイクログルーブ全体にわたって一定であるが、他の実施形態では、個々のマイクログルーブ長さはマイクログルーブ全体にわたって変化する。いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ長さは、0.05インチ、0.10インチ、0.25インチ、0.50インチ、0.75インチ、1.00インチ、1.25インチ、1.50インチ、1.75インチ、3.00インチ、3.50インチ、または5.00インチ未満である。いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ長さは、0.05インチ~0.10インチ、0.075インチ~0.125インチ、0.075インチ~0.20インチ、0.25インチ~0.50インチ、0.50インチ~1.00インチ、0.75インチ~1.50インチ、1.10インチ~1.50インチ、1.25インチ~3.00インチ、または2.00インチ~5.00インチの間である。1つの例示的実施形態では、個々のマイクログルーブ長さは、0.75インチである。マイクログルーブは、隣接するマイクログルーブと同じ長さを備えていても、異なる長さを備えていてもよい。個々のマイクログルーブ長さは、シャフト接合領域150の特定の部分に、より大きな耐力を有するマイクログルーブを提供するように調整することができる。例えば、シャフト140がより大きい応力を受ける場所に、より長いマイクログルーブを位置決めすることができる。
In some embodiments, the individual microgroove lengths are constant across the microgrooves, while in other embodiments the individual microgroove lengths vary across the microgrooves. In some embodiments, the individual microgroove lengths are 0.05 inches, 0.10 inches, 0.25 inches, 0.50 inches, 0.75 inches, 1.00 inches, 1.25 inches, Less than 1.50 inches, 1.75 inches, 3.00 inches, 3.50 inches, or 5.00 inches. In some embodiments, the individual microgroove lengths are from 0.05 inches to 0.10 inches, from 0.075 inches to 0.125 inches, from 0.075 inches to 0.20 inches, from 0.25 inches to 0.50 inch, 0.50 inch to 1.00 inch, 0.75 inch to 1.50 inch, 1.10 inch to 1.50 inch, 1.25 inch to 3.00 inch, or 2.00 inch ~5.00 inches. In one exemplary embodiment, the individual microgroove length is 0.75 inches. A microgroove may have the same length as an adjacent microgroove or a different length. Individual microgroove lengths can be adjusted to provide microgrooves with greater load bearing capacity in particular portions of the
いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ幅はマイクログルーブ全体にわたって一定であるが、他の実施形態では、個々のマイクログルーブ幅はマイクログルーブ全体にわたって変化する。いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ幅は、0.05インチ、0.10インチ、0.25インチ、0.50インチ、0.75インチ、または1.00インチ未満である。いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ幅は、0.05インチ~0.50インチ、0.075インチ~0.125インチ、0.075インチ~0.20インチ、0.25インチ~0.50インチ、0.30インチ~0.75インチ、0.50インチ~1.00インチ、0.75インチ~1.50インチ、または1.00インチ~2.00インチの間である。1つの例示的実施形態では、個々のマイクログルーブ幅は0.015インチである。マイクログルーブは、隣接するマイクログルーブと同じ幅を備えていても、異なる幅を備えていてもよい。個々のマイクログルーブ幅は、シャフト接合領域150の特定の部分に、より大きな耐力を有するマイクログルーブを提供するように調整することができる。例えば、シャフト140がより大きい応力を受ける場所に、より幅広のマイクログルーブを位置決めすることができる。
In some embodiments, the individual microgroove widths are constant across the microgrooves, while in other embodiments the individual microgroove widths vary across the microgrooves. In some embodiments, the individual microgroove width is less than 0.05 inch, 0.10 inch, 0.25 inch, 0.50 inch, 0.75 inch, or 1.00 inch. In some embodiments, the individual microgroove widths are from 0.05 inches to 0.50 inches, from 0.075 inches to 0.125 inches, from 0.075 inches to 0.20 inches, from 0.25 inches to 0. .50 inches, 0.30 inches to 0.75 inches, 0.50 inches to 1.00 inches, 0.75 inches to 1.50 inches, or 1.00 inches to 2.00 inches. In one exemplary embodiment, the individual microgroove width is 0.015 inches. Microgrooves may have the same width as adjacent microgrooves or different widths. The individual microgroove widths can be adjusted to provide microgrooves with greater load bearing capacity in particular portions of the
各マイクログルーブ側壁の表面積は、各マイクログルーブの深さ、長さ、および幅によって決定される。マイクログルーブ側壁は、実効接合面積154を増加させ、エポキシが接合するための追加の表面積を提供することによって接合強度を高める。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、実効接合面積154を、0.01in2、0.05in2、0.10in2、0.25in2、0.50in2、0.75in2、1.00in2、1.25in2、または1.50in2を超える量だけ増加させる。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、実効接合面積154を、5%、10%、15%、20%、30%、50%、75%、または90%を超える量だけ増加させる。他の実施形態では、マイクログルーブは、実効接合面積154を、5%~10%、5%~15%、10%~25%、25%~50%、50%~75%、または75%~90%の間の量だけ増加させる。マイクログルーブは、実効接合面積154を増加させるマイクロチャネルを形成する。実効接合面積154の増加は、追加の接合部を形成するためのより多くの表面積を提供することによって、ヘッド-シャフト接続での接合強度を強化する。
The surface area of each microgroove sidewall is determined by the depth, length, and width of each microgroove. The microgroove sidewalls increase the
マイクログルーブは、長手方向軸に沿ってシャフト底端部144に最も近いマイクログルーブからシャフト頂端部142に最も近いマイクログルーブまで測定される総深さをさらに備える。総マイクログルーブ深さは、個々のマイクログルーブ深さとは異なる。総マイクログルーブ深さは、マイクログルーブを備えるシャフトの実際の長さである。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、シャフト接合領域150全体を覆い、総マイクログルーブ深さはシャフト挿入深さに等しい。他の実施形態では、マイクログルーブは、実効接合領域154内にのみ位置され、総マイクログルーブ深さは実効接合深さ156に等しい。いくつかの実施形態では、総マイクログルーブ深さは、0.90インチ、1.00インチ、1.10インチ、1.20インチ、1.30インチ、または1.35インチよりも大きい。いくつかの実施形態では、総マイクログルーブ深さは、0.50インチ~1.00インチ、0.50インチ~1.50インチ、0.60インチ~0.90インチ、0.70インチ~1.10インチ、0.80インチ~1.10インチ、1.20インチ~1.75インチ、1.50インチ~3.00インチ、または2.50インチ~5.00インチの間である。1つの例示的実施形態では、総マイクログルーブ深さは1.10インチである。
The microgrooves further include a total depth measured from the microgroove closest to the shaft
総マイクログルーブ深さは、マイクログルーブによって覆われるシャフト接合領域150の部分を決定する。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、シャフト接合領域150の10%~20%、25%~50%、25%~75%、30%~80%、50%~70%、50%~90%、60%~100%、または75%~100%の間を覆う。マイクログルーブは、隣接するマイクログルーブ間に大きな間隔を空けずに連続パターンで形成される。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは一様に分布されるが、他の実施形態では、マイクログルーブは、シャフト接合領域150のいくつかの部分にわたって集中される。マイクログルーブのサイズ設定は、シャフト140の強度を損なうことなく実効接合面積154を増加させるように選択される。上で論じたマイクログルーブのサイズ設定および形状設定は、本明細書で述べるマイクログルーブの様々な実施形態に適用することができる。
The total microgroove depth determines the portion of
本明細書で述べるゴルフ・クラブは、以下で述べるマイクログルーブパターンの任意の組合せを備えることができる。いくつかの実施形態では、マイクログルーブはラインとして形成され、他の実施形態では、マイクログルーブは、特定形状に形成される。上で論じたように、いくつかの実施形態では、各マイクログルーブは、シャフト140に凹設され、複数の側壁(または「側壁」)および平面状の床部によって規定される。他の実施形態では、マイクログルーブは、シャフト140に凹設され、V字形またはU字形のチャネルを形成する2つの側壁によって規定される。側壁の向きは、長手方向軸110に対して表される。側壁は、水平(長手方向軸110に垂直)、垂直(長手方向軸110に平行)、または長手方向軸110に対して斜め(長手方向軸110に対して角度付き)に向けることができる。マイクログルーブの向きは、ゴルフ・クラブ・シャフトに加えられる力に対して多方向の抵抗を提供するように選択される。各側壁は滑らかな連続面でよく、または側壁はギザギザでもよい。さらに、マイクログルーブは交差していても、離散したラインでもよい。
The golf clubs described herein can include any combination of the microgroove patterns described below. In some embodiments, the microgrooves are formed as lines, and in other embodiments, the microgrooves are formed into specific shapes. As discussed above, in some embodiments, each microgroove is recessed into
I.ラインとして形成されたマイクログルーブ
いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、図3A~8に示されるように、複数のラインとして形成することができる。マイクログルーブ1100、1200、1300、1400、1500を、同様の参照番号を使用して述べる。例えば、マイクログルーブ1100、1200、1300、1400、1500は、側壁1110、1210、1310、1410、1510、および床部1120、1220、1320、1420、1520を備える。
I. Microgrooves Formed as Lines In some embodiments, microgrooves can be formed as multiple lines, as shown in FIGS. 3A-8.
いくつかの実施形態(図3Aおよび3Bを参照)では、マイクログルーブ1100は、方向が垂直でも平行でもないように、長手方向軸110に対して斜めの方向にシャフト140の周りで周方向に延びることができる。換言すると、マイクログルーブ1100は、シャフトの周りで螺旋状に延びる。マイクログルーブ1100は、第1のグループ1130および第2のグループ1140を有する。マイクログルーブ1100の第1のグループ1130は、シャフトの周りで、上下方向に時計回りで螺旋状に延びる。マイクログルーブ1100の第2のグループ1140は、シャフトの周りで、上下方向に反時計回りで螺旋状に延びる。マイクログルーブ1100の第1および第2のグループ1130、1140は交差して、マイクログルーブ1100間にダイヤモンド形の突出部を形成する。
In some embodiments (see FIGS. 3A and 3B), the
マイクログルーブ1100は、長手方向軸110と角度を成す。角度は、長手方向軸からマイクログルーブ1100の側壁1110まで測定される。角度は、長手方向軸110から時計回りまたは反時計回りに測定される方向で、0度よりも大きく90度未満の範囲内であり得る。例えば、図3Aおよび3Bに示されるように、1組のマイクログルーブ1100は、時計回り方向で測定して45度の角度を成し、第2の組のマイクログルーブは、反時計回り方向で測定して45度の角度を成す。他の実施形態では、マイクログルーブは、長手方向軸110に対して時計回りまたは反時計回りの方向で測定して、10度、15度、20度、25度、30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度、65度、70度、75度、80度、または85度の角度を成すことができる。
他の実施形態では、図4に示されるように、マイクログルーブ1200は、交差しないように、長手方向軸110に垂直な方向でシャフト140の周りで周方向に延びることができる。側壁1210は、互いに平行であり、かつ長手方向軸110に垂直である。側壁1210は、垂直抗力に対する抵抗を提供する。
In other embodiments, as shown in FIG. 4, the
別の実施形態では、図5に示されるように、マイクログルーブ1300は、長手方向軸110に平行な方向に延びることができる。マイクログルーブ1300は、シャフト140の周りに周方向に位置決めされ、交差しない。側壁1310は、互いに平行であり、かつ長手方向軸110に平行である。側壁1310は、ねじり力に対する抵抗を提供する。
In another embodiment, the
別の実施形態では、図6に示されるように、マイクログルーブは、第1の複数のマイクログルーブ1200と第2の複数のマイクログルーブ1300とを備えることができる。第1の複数のマイクログルーブ1200の側壁1210は、互いに平行であり、かつ長手方向軸110に垂直であり、第2の複数のマイクログルーブ1300の側壁1310は、互いに平行であり、かつ長手方向軸110に平行である。第1の複数のマイクログルーブ1200は、第2の複数のマイクログルーブ1300よりも上方に、またはシャフト頂端部142の近くに位置させることができる。図6に示されるように、第1の複数のマイクログルーブ1200は、第2の複数のマイクログルーブ1300の下方に位置させることもできる。マイクログルーブ1200、1300は、垂直抗力およびねじり力に対する抵抗を提供する。
In another embodiment, the microgrooves can include a first plurality of
第1の複数のマイクログルーブ1200および第2の複数のマイクログルーブ1300はそれぞれ、少なくとも1つのマイクログルーブを備える。いくつかの実施形態では、第1および第2の複数のマイクログルーブ1200、1300はそれぞれ、10~20個のマイクログルーブ、20~50個のマイクログルーブ、10~30個のマイクログルーブ、30~70個のマイクログルーブ、50~100個のマイクログルーブ、40~60個のマイクログルーブ、50~150個のマイクログルーブ、または30~50個のマイクログルーブを備える。他の実施形態では、マイクログルーブは、第3の複数のマイクログルーブ、第4の複数のマイクログルーブ、または第5の複数のマイクログルーブをさらに備えることができる。
The first plurality of
別の実施形態では、図7に示されるように、マイクログルーブ1400は、交差しないように、長手方向軸110に垂直な方向でシャフト140の周りで周方向に延びることができる。側壁1410は、ギザギザの、または真っ直ぐではない側壁セクション1410を規定する。各側壁セクション1410は、隣接する側壁セクション1410に対して角度を付けられている。さらに、各側壁セクション1410は、長手方向軸110に非平行および非垂直に向けられる。角度付きの側壁セクション1410は、垂直抗力とねじり力とに対する抵抗を提供する。
In another embodiment, as shown in FIG. 7, the
別の実施形態では、図8に示されるように、マイクログルーブ1500は、長手方向軸110に対して斜め方向にシャフト140の周りで周方向に延びることができる。この実施形態では、マイクログルーブ1500は、隣接する各マイクログルーブ1500と概して平行である。マイクログルーブ1500は、図7に示されるマイクログルーブ1400と同様であり、側壁1510が側壁セクション1510を規定する。側壁セクション1510は、隣接する側壁セクション1510に対して角度を付けられている。さらに、各側壁セクション1510は、長手方向軸110に非平行および非垂直に向けられる。角度付きの側壁セクション1510は、垂直抗力とねじり力とに対する抵抗を提供する。
In another embodiment, as shown in FIG. 8, the
II.特定形状に形成されたマイクログルーブ
いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、図9および10に示されるように、複数のラインとして形成される。マイクログルーブ1600、1700を、同様の参照番号を使用して述べる。例えば、マイクログルーブ1600、1700は、側壁1610、1710および床部1620、1720を備える。上で論じたように、各マイクログルーブは、複数の側壁(または「側壁」)および床部によってシャフト140に凹設される。側壁は、マイクログルーブの形状を規定する。
II. Microgrooves formed in specific shapes In some embodiments, the microgrooves are formed as a plurality of lines, as shown in FIGS. 9 and 10.
各マイクログルーブは、残りのマイクログルーブと同じでも異なっていてもよい形状を規定する。マイクログルーブは、円、ライン、三角形、正方形、長方形、多角形、または任意の適切な形状の任意の組合せでよい。マイクログルーブは、交差するもしくは重なり合うことができ、または離散形状でもよい。マイクログルーブは、複数の行として形成することができ、またはグループとして形成することもできる。 Each microgroove defines a shape that may be the same or different from the remaining microgrooves. Microgrooves may be circles, lines, triangles, squares, rectangles, polygons, or any combination of any suitable shapes. The microgrooves can intersect or overlap, or they can be discrete shapes. Microgrooves can be formed in multiple rows or even in groups.
マイクログルーブのグループは、稠密のマイクログルーブの集合によって定義される。マイクログルーブのグループは、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。さらに、各グループ内のマイクログルーブは、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。各グループ内およびすべてのグループにわたるマイクログルーブの間隔および密度は、マイクログルーブがシャフト140のいくつかの部分に対してより大きい垂直またはねじり抗力を提供することができるように選択することができる。
A group of microgrooves is defined by a dense collection of microgrooves. The groups of microgrooves can be equally spaced or can vary in spacing. Furthermore, the microgrooves within each group can be equally spaced or can vary in spacing. The spacing and density of the microgrooves within each group and across all groups can be selected such that the microgrooves can provide greater normal or torsional drag on some portions of the
マイクログルーブのグループと同様に、マイクログルーブをいくつかの行として組織化することができる。マイクログルーブの行は、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。さらに、各行でのマイクログルーブは、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。各行での、およびすべての行にわたるマイクログルーブの間隔および密度は、マイクログルーブがシャフト140のいくつかの部分に対してより大きい垂直またはねじり抵抗を提供することができるように選択することができる。各マイクログルーブは、同じ行の隣接するマイクログルーブと同じでも異なっていてもよい形状を規定することができる。さらに、マイクログルーブは、各行で同じ形状を備えることができ、複数の行にわたって異なる形状を備えることができる。
Similar to groups of microgrooves, microgrooves can be organized into rows. The rows of microgrooves can be equally spaced or can vary in spacing. Furthermore, the microgrooves in each row can be equally spaced or can vary in spacing. The spacing and density of the microgrooves in each row and across all rows can be selected such that the microgrooves can provide greater vertical or torsional resistance to some portions of the
いくつかの実施形態では、図9に示されるように、マイクログルーブ1600をグループ1630として形成することができる。グループ1630は、六角形の形状を取る。各グループ1630は、6つの三角形状のマイクログルーブ1600を備える。
In some embodiments,
他の実施形態では、図10に示されるように、マイクログルーブ1700は、シャフト140の周りに周方向に延びるいくつかの行1740として形成することができる。マイクログルーブ1700は三角形状である。マイクログルーブ1700は、複数の行1740にわたって異なるサイズを有し、最上行のマイクログルーブ1700が最下行のマイクログルーブ1700よりも小さい。
In other embodiments, the
さらに、マイクログルーブ1600および1700は、円、ライン、三角形、正方形、長方形、多角形、または任意の適切な形状の任意の組合せでよい。側壁1610および1710は、長手方向軸110に非平行または非垂直に向けることができる。したがって、各マイクログルーブ1600および1700は、垂直抵抗構成要素またはねじれ抵抗構成要素のうちの少なくとも一方を形成する。各グループおよび行1630および1740は、長手方向軸110に垂直な方向、または長手方向軸110に垂直でない方向に向けることができる。各グループおよび行1630および1740は、少なくとも1つのマイクログルーブ1600および1700を備えることができる。例えば、各グループおよび行1630および1740は、1、2、3、4、5、6、7、8、9、または10個以上のマイクログルーブ1600および1700を備えることができる。さらに、1つまたは複数のグループまたは行1630および1740が存在してもよい。例えば、1、2、3、4、5、または6つ以上のグループ1630および行1740が存在し得る。グループおよび行1630および1740は、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。マイクログルーブ1600および1700の間隔および密度は、シャフト140のいくつかの部分に対してより大きい垂直またはねじり抗力を提供するように選択することができる。
Additionally,
本明細書で述べるようなマイクログルーブを組み込んだゴルフ・クラブ・シャフト140は、当技術分野で知られているシャフトに勝る利点を提供する。主に、マイクログルーブは、(1)エポキシがシャフト先端部の周りに一様に流れることを可能にし、(2)総実効接合面積を増加させ、(3)垂直抗力とねじれ力とに対する抵抗を提供することによって、クラブ・ヘッドとシャフトとの間により強い接合部を生み出す。従来のシャフトがホーゼルに圧入されるとき、エポキシは、シャフトの周りに不均一に広がり、ホーゼルの底部付近に集中する。その結果、ホーゼル内に圧力が蓄積し、エポキシ内に閉じ込められたエア・ポケットを生成することがある。これらの閉じ込められたエア・ポケットは、シャフトが接合された後にホーゼルを切り開いて断面を見ると確認することができる。閉じ込められたエア・ポケットは、シャフト挿入中にホーゼルの内部を見ることができるように、プラスチックなどの(実際のクラブでは使用されない)透明な材料で作られた試験ホーゼルを作成することによって確認することもできる。閉じ込められたエア・ポケットは、接合強度を弱め、応力破壊の伝播点となる。マイクログルーブは、エポキシがシャフトの周りに一様に流れるための経路を提供し、それによりホーゼル内の圧力蓄積を低減し、エア・ポケットの多孔率を大幅に減少する、さらにはなくす。さらに、一様な分布を作成するために必要なエポキシが少ないので、マイクログルーブは、エポキシの浪費を低減する。マイクログルーブの側壁は、エポキシのための追加の表面積を提供して、シャフト先端部とホーゼル穴内表面との間にマイクロリンクを形成する。さらに、側壁は、長手方向軸に平行または垂直に加えられる力に抵抗するために、少なくとも長手方向軸に非平行または非垂直となるように向けられる。接合強度を高めることで、クラブ設計者はチップ・ウェイトなどのウェイト構成要素をホーゼルに追加することができる。マイクログルーブは、シャフト挿入深さの損失によって引き起こされる接合強度の低下を補償する。さらに、マイクログルーブは、右利き用と左利き用との両方のクラブに対応できる汎用性の機構である。
A
B.加重フェルールを備えるゴルフ・クラブ
本明細書では、チップ・ウェイトによる質量を取り除き、その質量をフェルールに再分配することによって従来のチップ・ウェイトの代わりとなる加重フェルールの様々な実施形態をさらに述べる。チップ・ウェイトによる質量を取り除くことによって、チップ・ウェイトを完全に取り除く、またはサイズを大幅に縮小することができる。チップ・ウェイトを取り除く、またはチップ・ウェイト・サイズを減少することで、シャフト140をホーゼル穴124にさらに深く挿入できるようになり、それにより実効接合面積154を増加させ、接合強度を改良する。チップ・ウェイト190は、図2Bに示されるように、許容可能なシャフト挿入深さ152(および実効接合深さ156)を減少させるチップ・ウェイト深さ192を備える。チップ・ウェイト深さ192は、0.1インチ~0.5インチの範囲であり得る。例えば、チップ・ウェイト深さ192は、0.1インチ、0.2インチ、0.25インチ、0.3インチ、0.35インチ、0.40インチ、または0.5インチであり得る。いくつかの実施形態では、チップ・ウェイト190は、クラブ・ヘッド100の重心(CG)を操作する、またはクラブ・ヘッド100のスイング・ウェイトを調整するために使用される。
B. Golf Clubs with Weighted Ferrules This specification further describes various embodiments of weighted ferrules that replace traditional tip weights by removing mass from the tip weight and redistributing that mass to the ferrule. By removing the mass due to the tip weights, the tip weights can be completely eliminated or significantly reduced in size. Removing the tip weight or reducing the tip weight size allows the
したがって、以下で論じる実施形態では、チップ・ウェイト190を取り除く、またはより小さいチップ・ウェイト190に交換することができ、これはシャフト挿入深さ152を増加させる。いくつかの実施形態では、シャフト挿入深さは、0.10インチ~0.50インチの間の量だけ増加される。シャフト挿入深さ152の増加により、実効接合面積154が増加し、それによりヘッド-シャフト接続での接合強度を高める。
Accordingly, in the embodiments discussed below,
いくつかの実施形態では、図11~14を参照すると、ゴルフ・クラブは、シャフト外表面146の周りに位置されたフェルール2000をさらに備える。シャフト底端部142は、フェルール2000を通ってクラブ・ヘッド120内に延びる。フェルール2000は、ホーゼル122内でシャフト140を中心合わせし、鋭利でないホーゼル頂部リムを覆って、ホーゼル122からシャフト140への滑らかな移行を生み出す。図11を参照すると、フェルール2000は、グリップ160の近位にある頂縁部2010と、クラブ・ヘッド120の近位にある底縁部2012とを備える円筒体である。フェルールは、シャフト140と接触する内面2014と、外部に露出された外面2016とをさらに備える。フェルール2000は、フェルールの上側部分と下側部分との間の移行部を規定するフェルール・レッジ2018をさらに備える。上側部分は、ホーゼル122の上方に露出されるテーパ領域2020である。下側部分は、ホーゼル122内に位置される中心合わせ領域2040である。
In some embodiments, referring to FIGS. 11-14, the golf club further includes a
中心合わせ領域2040は、フェルール・レッジ2018と底縁部2012との間に規定される。中心合わせ領域2040は、フェルール・レッジ2018が穴頂部リムと面一になるようにホーゼル122内に受け入れられる。中心合わせ領域2040は、複数の窓2042および複数のリブ2044を備える。複数の窓2042は、余剰のエポキシが中心合わせ領域2040の周りに流れるための経路を増加させ、接合強度を高める。複数のリブ2044は、自己調心機構として作用する。リブ2044は、中心合わせ領域2040全体にわたって等間隔に離間配置され、ホーゼル穴124に対して等しい量の圧力を加えて、シャフト140が角度を持ってホーゼル122に入るのを防止する。中心合わせ領域2040は、ホーゼル122内に受け入れられるフェルール2000の下側部分であり、テーパ領域2020は、ホーゼル122の上方に露出される上側部分である。
A centering
テーパ領域2020は、フェルール・レッジ2018と頂縁部2010との間に規定される。テーパ領域2020は、最大外径2060から、頂縁部2010付近のより小さい直径まで先細りしている。テーパ領域2020は、シャフト直径140からホーゼル直径122への滑らかな移行を生み出す。いくつかの実施形態では、テーパ領域2040はウェイト要素を収容する。
A tapered
フェルール2000は、0.9g/cm3~1.5g/cm3の密度を有することができる樹脂から形成される。いくつかの実施形態では、密度は、0.9g/cm3~1.0g/cm3、1.0g/cm3~1.1g/cm3、1.1g/cm3~1.2g/cm3、1.2g/cm3~1.3g/cm3、1.3g/cm3~1.4g/cm3、または1.4g/cm3~1.5g/cm3の間である。例えば、一実施形態では、樹脂は、1.19g/cm3の密度を有することができる。いくつかの実施形態では、樹脂は、セルロースアセテートプロピオネート(CAP)樹脂を含む。フェルール材料は軽量であり、ゴルフ・クラブ・ヘッド120に重量付加する手段を提供しない。したがって、いくつかの実施形態では、フェルール2000は、ウェイト要素をさらに備える。ウェイト要素の様々な実施形態を以下に述べる。いくつかの実施形態では、ウェイト要素は錘を備える。他の実施形態では、ウェイト要素は、高密度材料から形成されたフェルールを備える。
以下に述べるウェイト要素の様々な実施形態は、ステンレス鋼、タングステン、タングステン-テナイトプロピオネート(TPU)混合物、またはステンレス鋼-テナイトプロピオネート(TPU)混合物などの金属材料から形成される。ウェイト要素の材料は、フェルールの材料よりも高密度である。ウェイト要素の材料の密度は、1g/cm3~18g/cm3の間である。いくつかの実施形態では、ウェイト要素の材料の密度は、1g/cm3~2g/cm3、2g/cm3~3g/cm3、3g/cm3~4g/cm3、4g/cm3~5g/cm3、5g/cm3~6g/cm3、6g/cm3~7g/cm3、7g/cm3~8g/cm3、8g/cm3~9g/cm3、9g/cm3~10g/cm3、10g/cm3~11g/cm3、11g/cm3~12g/cm3、12g/cm3~13g/cm3、13g/cm3~14g/cm3、14g/cm3~15g/cm3、15g/cm3~16g/cm3、16g/cm3~17g/cm3、または17g/cm3~18g/cm3の間である。 Various embodiments of the weight elements described below are formed from metallic materials such as stainless steel, tungsten, tungsten-tenite propionate (TPU) mixtures, or stainless steel-tenite propionate (TPU) mixtures. The weight element material is denser than the ferrule material. The density of the weight element material is between 1 g/cm 3 and 18 g/cm 3 . In some embodiments, the weight element material has a density of 1 g/cm 3 to 2 g/cm 3 , 2 g/cm 3 to 3 g/cm 3 , 3 g/cm 3 to 4 g/cm 3 , 4 g/cm 3 to 5g/cm 3 , 5g/cm 3 ~6g/cm 3 , 6g/cm 3 ~7g/cm 3 , 7g/cm 3 ~8g/cm 3 , 8g/cm 3 ~9g/cm 3 , 9g/cm 3 ~ 10g/cm 3 , 10g/cm 3 ~11g/cm 3 , 11g/cm 3 ~12g/cm 3 , 12g/cm 3 ~13g/cm 3 , 13g/cm 3 ~14g/cm 3 , 14g/cm 3 ~ 15 g/cm 3 , 15 g/cm 3 to 16 g/cm 3 , 16 g/cm 3 to 17 g/cm 3 , or 17 g/cm 3 to 18 g/cm 3 .
以下で述べるウェイト要素の様々な実施形態は、長手方向軸110に沿って測定される高さを定義する。高さは、ウェイト要素の頂周縁とウェイト要素の底周縁との間で測定される。いくつかの実施形態では、高さは0.3インチ~0.7インチの間である。いくつかの実施形態では、高さは、0.3インチ~0.45インチ、0.35インチ~0.40インチ、0.40インチ~0.60インチ、0.45インチ~0.60インチ、0.50インチ~0.55インチ、0.52インチ~0.57インチ、0.53インチ~0.60インチ、または0.54インチ~0.60インチの間である。いくつかの実施形態では、高さは、約0.3インチ、0.31インチ、0.32インチ、0.33インチ、0.34インチ、0.35インチ、0.36インチ、0.37インチ、0.38インチ、0.39インチ、0.40インチ、0.41インチ、0.42インチ、0.43インチ、0.44インチ、0.45インチ、0.46インチ、0.47インチ、0.48インチ、0.49インチ、0.5インチ、0.51インチ、0.52インチ、0.53インチ、0.54インチ、0.55インチ、0.56インチ、0.57インチ、0.58インチ、0.59インチ、0.6インチ、0.61インチ、0.62インチ、0.63インチ、0.64インチ、0.65インチ、0.66インチ、0.67インチ、0.68インチ、0.69インチ、または0.7インチである。
The various embodiments of weight elements described below define heights measured along
以下で述べるウェイト要素の様々な実施形態は、ウェイト要素の内面と外面との間で測定される厚さをさらに定義する。いくつかの実施形態では、厚さは、ウェイト要素全体にわたって一定のままであるが、他の実施形態では、厚さは、ウェイト要素全体にわたって変化する。厚さは、0.01インチ~0.09インチの間である。いくつかの実施形態では、厚さは、0.01インチ~0.05インチ、0.01インチ~0.07インチ、0.03インチ~0.08インチ、0.04インチ~0.09インチ、または0.05インチ~0.09インチの間である。いくつかの実施形態では、厚さは、約0.01インチ、0.02インチ、0.03インチ、0.04インチ、0.05インチ、0.06インチ、0.07インチ、0.08インチ、または0.09インチである。1つの例示的実施形態では、頂周縁付近の厚さは0.031インチであり、底周縁付近の厚さは0.062インチである。別の例示的実施形態では、頂周縁付近の厚さは0.021インチであり、底周縁付近の厚さは0.055インチである。 The various embodiments of weight elements described below further define a thickness measured between the inner and outer surfaces of the weight element. In some embodiments, the thickness remains constant across the weight element, while in other embodiments the thickness varies across the weight element. The thickness is between 0.01 inch and 0.09 inch. In some embodiments, the thickness is between 0.01 inch and 0.05 inch, between 0.01 inch and 0.07 inch, between 0.03 inch and 0.08 inch, and between 0.04 inch and 0.09 inch. , or between 0.05 inch and 0.09 inch. In some embodiments, the thickness is about 0.01 inch, 0.02 inch, 0.03 inch, 0.04 inch, 0.05 inch, 0.06 inch, 0.07 inch, 0.08 inch. inch, or 0.09 inch. In one exemplary embodiment, the thickness near the top perimeter is 0.031 inches and the thickness near the bottom perimeter is 0.062 inches. In another exemplary embodiment, the thickness near the top perimeter is 0.021 inches and the thickness near the bottom perimeter is 0.055 inches.
ウェイト要素および樹脂材料を備えるフェルール2000は、1グラム~12グラムの間の質量を定義する。いくつかの実施形態では、質量は、1グラム~5グラム、2グラム~7グラム、3グラム~6グラム、5グラム~10グラム、または6グラム~12グラムの間である。他の実施形態では、質量は、1グラム、2グラム、3グラム、4グラム、5グラム、6グラム、7グラム、8グラム、9グラム、10グラム、11グラム、または12グラムである。フェルール2000の質量は、クラブ・ヘッドCGを操作するため、および/または所望のスイング・ウェイトを実現するために、クラブ・ヘッドに実質的なウェイト要素を提供するように選択される。
ウェイト要素および樹脂材料を備えるフェルール2000は、1g/cm3~6g/cm3の範囲の平均密度をさらに定義する。平均密度は、フェルール2000の総質量とフェルール2000の総体積との比である。例えば、平均密度は、2.95g/cm3であり得る。他の実施形態では、フェルール2000は、1g/cm3、1.5g/cm3、2g/cm3、2.5g/cm3、3g/cm3、3.5g/cm3、4g/cm3、4.5g/cm3、5g/cm3、5.5g/cm3、または6g/cm3でありうる平均密度を有することができる。
The
ウェイト要素および樹脂材料を備えるフェルール2000は、樹脂材料のみを備えるフェルールと比較して、300%~2500%の質量増加率を有する。いくつかの実施形態では、質量増加率は、300%~400%、400%~500%、500%~600%、600%~700%、700%~800%、800%~900%、900%~1000%、1000%~1100%、1100%~1200%、1200%~1300%、1300%~1400%、1400%~1500%、1500%~1600%、1600%~1700%、1700%~1800%、1800%~1900%、1900%~2000%、2000%~2100%、2100%~2200%、2200%~2300%、2300%~2400%、または2400%~2500%の間である。
ウェイト要素は、フェルール内表面とシャフトとの間に位置される内部錘、フェルール外面の周りに周方向に延びるウェイト・リング、または高密度材料で作られたフェルールであり得る。ウェイト要素は、チップ・ウェイトによる質量を取り除き、その質量をフェルールに再分配することによって従来のチップ・ウェイトの代わりとなる。チップ・ウェイトによる質量を取り除くことによって、チップ・ウェイトを完全に取り除く、またはサイズを大幅に縮小することができる。チップ・ウェイトを取り除く、またはチップ・ウェイト・サイズを減少することで、シャフト140をホーゼル穴124にさらに深く挿入できるようになり、それにより実効接合面積154を増加させ、接合強度を改良する。
The weight element can be an internal weight positioned between the ferrule inner surface and the shaft, a weight ring extending circumferentially around the ferrule outer surface, or a ferrule made of a high density material. The weight element replaces traditional tip weights by removing the mass due to the tip weight and redistributing that mass to the ferrule. By removing the mass due to the tip weights, the tip weights can be completely eliminated or significantly reduced in size. Removing the tip weight or reducing the tip weight size allows the
I.内部錘を備えるフェルール
一実施形態(図12Aを参照)では、フェルール2000は、内部錘2100を備える。内部錘2100は、フェルール2000に実質的な質量を提供し、クラブ・ヘッドCGを操作し、チップ・ウェイトの代わりとなり得るウェイト要素を形成する。図12Aを参照すると、内部錘2100は、テーパ領域2020付近でフェルール2000と一体に形成されている。内部錘2010は、テーパ領域2020全体を通って延びる。しかし、他の実施形態では、内部錘2100は、テーパ領域2020の一部のみを通って延びる。
I. Ferrule with Internal Weight In one embodiment (see FIG. 12A),
図12Bを参照すると、内部錘2100は円筒形であり、フェルール頂縁部2010の近位にある頂周縁2110と、フェルール底縁部2012の近位にある底周縁2120とを備える。内部錘2100は、フェルール内面2014の一部分を形成する内表面2130と、フェルール2000と接触する外表面2140とをさらに備える。内部錘2100は、頂周縁2110から底周縁2120まで延びるギャップ2150を規定する。フェルール2000がシャフト140に押し被されると、ギャップ2150が、フェルール2000全体にわたって応力を緩和する。
Referring to FIG. 12B, the
ギャップ2150は、開口部にわたって測定されるギャップ幅を規定する。ギャップ幅は、0.01インチ~0.5インチの範囲である。いくつかの実施形態では、ギャップ幅は、0.01インチ~0.05インチ、0.02インチ~0.04インチ、0.03インチ~0.07インチ、0.04インチ~0.09インチ、0.05インチ~0.10インチ、0.10インチ~0.25インチ、0.15インチ~0.45インチ、0.20インチ~0.40インチ、0.25インチ~0.50インチ、0.30インチ~0.5インチ、または0.40インチ~0.50インチである。ギャップ幅は、約0.01インチ、0.02インチ、0.03インチ、0.04インチ、0.05インチ、0.06インチ、0.07インチ、0.08インチ、0.09インチ、0.10インチ、0.15インチ、0.20インチ、0.25インチ、0.30インチ、0.35インチ、0.40インチ、0.45インチ、または0.50インチである。1つの例示的実施形態では、ギャップ幅は0.03インチである。ギャップ幅は、内部錘2100の質量を大幅に減らすことなく、フェルール2000に応力緩和を提供するように選択される。内部錘の寸法は、実質的な重量付加機能を提供するようにさらに選択される。
内部錘2100は、0.5インチ~0.6インチの間の高さを規定する。いくつかの実施形態では、高さは、0.50インチ~0.55インチ、0.52インチ~0.57インチ、0.53インチ~0.60インチ、または0.54インチ~0.60インチの間である。高さは、約0.5インチ、0.51インチ、0.52インチ、0.53インチ、0.54インチ、0.55インチ、0.56インチ、0.57インチ、0.58インチ、0.59インチ、0.6インチ、0.61インチ、0.62インチ、0.63インチ、0.64インチ、0.65インチ、0.66インチ、0.67インチ、0.68インチ、0.69インチ、または0.7インチである。1つの例示的実施形態では、高さは、0.653インチである。内部錘2100は、フェルール2000内に隠されており、フェルール外面2016には露出されていない。他の実施形態では、ウェイト要素は、フェルールの外面2016に露出される。
II.加重リングを備えるフェルール
図13A~14を参照すると、いくつかの実施形態では、フェルール2000は、1つまたは複数の加重リングを備えることができる。加重リングは、フェルール2000に実質的な質量を提供し、クラブ・ヘッドCGを操作し、チップ・ウェイトの代わりとなり得るウェイト要素を形成する。加重リングは、フェルール2000と一体に形成され、テーパ領域2020の周りで周方向に延びる。加重リングは、1つのリング、2つのリング、3つのリング、4つのリング、5つのリング、または任意の他の適切な数のリングであり得る。いくつかの実施形態では、加重リングは同じ高さを有し、他の実施形態では、加重リングは異なる高さを有する。
II. Ferrule with Weighted Rings Referring to FIGS. 13A-14, in some embodiments,
図13Aおよび13Bを参照すると、フェルール2000は、単一の加重リング2200をさらに備える。加重リング2200は、フェルール頂縁部2010の近位にある頂周縁2210と、フェルール底縁部2012の近位にある底周縁2220とを備える。加重リング2200は、フェルール外表面2016に隣接する内表面2230と、フェルール外表面2016の一部分を形成する外表面とをさらに備える。
Referring to FIGS. 13A and 13B,
図14を参照すると、フェルール2000は、2つの加重リング2300をさらに備える。各加重リング2300は、フェルール頂縁部2010の近位にある頂周縁2310と、フェルール底縁部2012の近位にある底周縁2320とを備える。加重リング2300はそれぞれ、フェルール外表面2016に隣接する内表面2330と、フェルール外表面2016の一部分を形成する外表面とをさらに備える。
Referring to FIG. 14, the
III.高密度材料から形成されるフェルール
別の実施形態では、ウェイト機構は、前の実施形態で開示したフェルールと同様の高密度フェルールを備える。フェルールは、フェルール2000がチップ・ウェイトの代わりとなるのに適切な質量を有するように、高密度樹脂混合物で成形することができる。樹脂混合物は、樹脂とフィラー材料との組合せを含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂は、セルロースアセテートプロピオネート(CAP)樹脂を含むことができる。フィラー材料は、鋼またはタングステンからなる群から選択することができる。樹脂混合物は、1~9の比重を有することができる。いくつかの実施形態では、比重は、1~2、2~3、3~4、4~5、5~6、6~7、7~8、8~9、または9~10の間であり得る。
III. Ferrules Formed from High Density Materials In another embodiment, the weight mechanism comprises a high density ferrule similar to the ferrules disclosed in previous embodiments. The ferrule can be molded from a dense resin mixture so that the
高密度フェルールの全体的な質量は、0.1グラム~20グラムであり得る。例えば、高密度フェルールは、0.1グラム~2グラム、2グラム~4グラム、4グラム~6グラム、6グラム~8グラム、8グラム~10グラム、10グラム~12グラム、12グラム~14グラム、14グラム~16グラム、16グラム~18グラム、18グラム~20グラムの範囲であり得る。フェルールの質量は、実質的なウェイト要素を提供するように選択することができる。 The overall mass of a high density ferrule can be from 0.1 grams to 20 grams. For example, high density ferrules are 0.1 grams to 2 grams, 2 grams to 4 grams, 4 grams to 6 grams, 6 grams to 8 grams, 8 grams to 10 grams, 10 grams to 12 grams, and 12 grams to 14 grams. , 14 grams to 16 grams, 16 grams to 18 grams, 18 grams to 20 grams. The mass of the ferrule can be selected to provide a substantial weight element.
本明細書で述べる加重フェルールは、チップ・ウェイト190の代わりとなるように設計されており、それにより、シャフト140をホーゼル穴124内にさらに深く挿入できるようになる。シャフト挿入深さ152の増加により、実効接合面積154が増加し、それによりヘッド-シャフト接続での接合強度を高める。さらに、上述したウェイト要素を備えるフェルール2000は、MOIおよびCGなどの質量特性を改良する。フェルール2000は、ホーゼル122の上方で、チップ・ウェイト190よりもクラブ・ヘッド100の周縁の近くに位置される。したがって、フェルール2000は、質量をクラブ・ヘッド100の周縁のより近くにシフトさせ、それにより、クラブ・ヘッド100の慣性モーメント(MOI)を改良する。
The weighted ferrule described herein is designed to replace the
C.ホットメルト・ウェイトを備えるゴルフ・クラブ・ヘッド
本明細書では、上述した加重フェルールの実施形態と同様に、シャフトに重量付加するための代替手段を提供する別の実施形態をさらに述べる。この実施形態では、ホットメルト・ウェイトがシャフトの先端部に注入され、追加された質量によりシャフトの全体の重量を増加させる。上述したように、シャフトに重量を追加すると、チップ・ウェイトを取り除いて、またはチップ・ウェイトのサイズを減少させて、全体的なシャフト挿入深さを増加することができる。
C. Golf Club Head with Hot Melt Weights Similar to the weighted ferrule embodiment described above, another embodiment is further described herein that provides an alternative means for adding weight to a shaft. In this embodiment, hot melt weights are injected into the tip of the shaft and the added mass increases the overall weight of the shaft. As mentioned above, adding weight to the shaft can increase the overall shaft insertion depth by removing or reducing the size of the tip weight.
一実施形態では、クラブ・ヘッド100は、上述した実施形態と同様に、フェルール2000を備えることができる。シャフト140は、図15Aおよび15Bに示されるように、ホットメルト・ウェイト3000およびキャップ3050をさらに備えることができる。ホットメルト・ウェイト3000は、長手方向軸110に沿ってシャフト140の内側に形成することができる。ホットメルト・ウェイト3000は、シャフト底端部144付近でホーゼル穴124内に位置させることができる。キャップ3050は、ホットメルト・ウェイト3000をシャフト140内に固定するために、底端部144付近にあり得る。いくつかの実施形態では、ホットメルト・ウェイト3000は、シャフト底端部144からフェルール底縁部2012まで延びることができる。他の実施形態では、ホットメルト・ウェイトは、底端部144からフェルール頂縁部まで延びることができる。ホットメルト・ウェイト3000は、底端部144からシャフト140内の任意の適切な長さまで延びて、所望の質量を形成することができる。
In one embodiment,
ホットメルト・ウェイト3000は、部分的に熱可塑性ポリマーで作ることができる。例えば、ホットメルト・ウェイトは、ブチルゴム(BR)、炭化水素樹脂、ポリブテン、プロセス・オイル、またはそれらの任意の組合せから作ることができる。いくつかの実施形態では、ホットメルト・ウェイト3000は、30%のBR、50%の炭化水素樹脂、15%のポリブテン、および5%のプロセス・オイルを含む。ホットメルトは、室温では固体であるが、加熱要素によって活性化すると液体になり得る。ホットメルト・ウェイト3000は、シャフトの先端部に注入されるときには液体であり、冷却されると固体になる。ホットメルト・ウェイト3000は、シャフトの内表面に接合し、シャフト内でのホットメルト・ウェイト3000の移動を防止する。
ホットメルト・ウェイト3000は、部分的に金属フィラー材料から形成することができる。金属フィラー材料は、上述したホットメルトの組成の一部分を形成することができる。金属フィラー材料は、タングステン粉末などの任意の適切な高密度材料を含むことができる。金属フィラー材料は、ホットメルト・ウェイト3000の全体的な密度を増加させて、チップ・ウェイト190の代わりとなり得るのに十分な重量を実現する。金属フィラー材料は、0.1グラムの精度で任意の量の重量を追加することができる。
ホットメルト重量3000は、0.1グラム~20グラムの範囲であり得る。例えば、ホットメルト・ウェイト3000は、0.1グラム~2グラム、2グラム~4グラム、4グラム~6グラム、6グラム~8グラム、8グラム~10グラム、10グラム~12グラム、12グラム~14グラム、14グラム~16グラム、16グラム~18グラム、18グラム~20グラムの範囲であり得る。
The
本明細書で述べるウェイト機構は、従来のペリメーター・ウェイトに勝るいくつかの利点を提供する。チップ・ウェイトを取り除くと、シャフトがホーゼルにさらに入り込むことができ、接合のための表面積を増加し、実地でのクラブ・ヘッドの破損の量を減少させる。さらに、チップ・ウェイトを取り除くことで、緩んだチップ・ウェイトによって引き起こされる振動またはガタつきもなくされる。これらのウェイト機構は、従来のチップ・ウェイトよりも周縁の近くに質量を移動させ、MOIを増加させ、さらに寛容性のあるクラブを形成する。ウェイトを形成するために使用されるフィラー材料により、任意の量のウェイトを高精度で追加することができる。 The weight mechanism described herein provides several advantages over traditional perimeter weights. Removing the tip weight allows the shaft to penetrate further into the hosel, increasing surface area for bonding and reducing the amount of club head breakage in the field. Additionally, removing the tip weight also eliminates vibrations or rattles caused by loose tip weights. These weight mechanisms move mass closer to the periphery than traditional tip weights, increasing MOI and creating a more forgiving club. The filler material used to form the weights allows any amount of weight to be added with high precision.
方法
本明細書で述べるゴルフ・クラブ100は、様々な方法によって製造することができる。上で論じたように、ゴルフ・クラブ100は、少なくともクラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備える。各機構の異なる実施形態を組み合わせて、ゴルフ・クラブ100の多数の変形形態を形成することができる。シャフトは、上述したようなマイクログルーブ1000、1100、1200、1300、1400、または1500の変形形態のうちの任意の1つまたは複数を備えることができる。製造方法は、ゴルフ・クラブ100の異なる変形形態ごとに異なることがある。以下に、ゴルフ・クラブ100を製造する例示的な方法を述べる。
Methods The
マイクログルーブ1000、1100、1200、1300、1400、1500を有するクラブ・ヘッド100を製造する方法は、(1)シャフト140を形成するステップと、(2)マイクログルーブ1000、1100、1200、1300、1400、1500をシャフトにエッチングするステップと、(3)ホーゼル穴124にエポキシ材料を注入し、ホーゼル穴124にシャフト140を挿入するステップと、(4)グリップにエポキシ材料を注入し、グリップにシャフト140を挿入するステップと、を含むことができる。ステップ1で、シャフト140は、グラファイト・シャフトまたはスチール・シャフトでよい。シャフトは、スチール・マンドレルの周りでプリプレグのシートを反らせ、プリプレグ材料に樹脂をコーティングし、シャフト140を硬化し、スチール・マンドレルを取り外すことによって形成される。ステップ2で、シャフト・スピナを使用してシャフト140を回転させることができ、シャフト・スピナは、任意の変形形態のマイクログルーブ1000、1100、1200、1300、1400、1500をシャフトに適用できるようにする。マイクログルーブ1000、1100、1200、1300、1400、1500の適用は、使用されるシャフト材料に依存し得る。例えば、3Dプリンタを使用して、外側樹脂層にマイクログルーブ1000、1100、1200、1300、1400、1500をエッチングする。ステップ3で、シャフトの先端部付近に形成されたマイクログルーブ1000、1100、1200、1300、1400、1500により、エポキシがシャフト先端部の周りに一様に流れることができ、これは、ホーゼル内での圧力蓄積およびエア・ポケットを減少させる。
A method of manufacturing a
フェルール2000を備えるクラブ・ヘッド100を製造する方法は、(1)第1の材料からウェイト機構2100、2200、2300を形成するステップと、(2)第2の材料を使用して、フェルール2000をウェイト機構2100、2200、2300と一体に形成するステップと、(3)シャフト140をフェルール2000に挿入するステップと、(4)シャフト140およびフェルール2000をホーゼル122に固定するステップと、(5)フェルール2000をブレンドするステップと、(6)トゥ・ウェイトを組み付けるステップと、を含むことができる。ステップ1で、第1の材料は、ステンレス鋼、タングステン、タングステン-テナイトプロピオネート(TPU)混合物、またはステンレス鋼-テナイトプロピオネート(TPU)混合物からなる金属を含むことができる。ステップ2で、フェルール2000をウェイト機構2100、2200、2300の周りに射出成形することができる。第2の材料は、樹脂を含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂は、セルロースアセテートプロピオネート(CAP)樹脂からなっていてよい。ステップ3で、いくつかの実施形態では、シャフト140をフェルール2000に挿入することができるので、ギャップ2150が応力を緩和する。ステップ4で、エポキシを使用して、シャフトをホーゼル122内に固定することができる。フェルール2000に位置された複数のリブ2024は、ホーゼル穴124に周方向の圧力を加えることによって、ホーゼル122内でシャフト140を中心合わせするのに役立つ。フェルール2000に位置された複数の窓2042により、余剰のエポキシがフェルール2000の周りに流れることができ、シャフト140とホーゼル122との間の接合強度を高める。ステップ5で、フェルール2000を穴頂部リム126と確実に面一にすることができるように、フェルール2000をアセトンとブレンドすることができる。ステップ6で、ねじを使用してトゥ・ウェイトを固定することができる。
A method of manufacturing a
高密度フェルール(図示せず)を備えるクラブ・ヘッド100を製造する方法は、(1)高密度樹脂混合物からフェルールを形成するステップと、(2)シャフト140をフェルールに挿入するステップと、(3)シャフト140およびフェルールをホーゼル122に固定するステップと、(4)フェルールをブレンドするステップと、(5)トゥ・ウェイトを組み付けるステップと、を含むことができる。ステップ1で、フェルールを射出成形することができる。樹脂混合物は、樹脂とフィラー材料との組合せを含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂はセルロースアセテートプロピオネート(CAP)樹脂を含むことができ、フィラー材料は鋼またはタングステンでよい。ステップ3で、エポキシを使用して、シャフト140をホーゼル122内に固定することができる。フェルール2000に位置された複数のリブ2044は、ホーゼル穴124に周方向の圧力を加えることによって、ホーゼル122内でシャフト140を中心合わせするのに役立つ。フェルール2000に位置された複数の窓2042により、余剰のエポキシがフェルール2000の周りに流れることができ、シャフト140とホーゼル122との間の接合強度を高める。ステップ4で、フェルール2000をホーゼル穴リム126と確実に面一にすることができるように、フェルール2000をアセトンとブレンドすることができる。ステップ4で、ねじを使用してトゥ・ウェイトを固定することができる。
A method of manufacturing a
ホットメルト・ウェイト3000を備えるクラブ・ヘッド100を製造する方法は、(1)第1の材料を用いてホットメルト・ウェイトを形成するステップと、(2)シャフト底端部144にキャップ3050を固定するステップと、(3)ホットメルト・ウェイト3000を硬化するステップと、(4)第2の材料を使用してフェルール2000を形成するステップと、(5)シャフト140をフェルール2000に挿入するステップと、(6)シャフト140およびフェルール2000をホーゼル122に固定するステップと、(7)フェルール2000をブレンドするステップと、(8)トゥ・ウェイトを組み付けるステップと、を含むことができる。ステップ1で、ホットメルト・ウェイト3000をシャフト底端部144付近に形成することができる。第1の材料、またはホットメルト溶液は、金属およびフィラー材料を含むことができる。いくつかの実施形態では、フィラー材料は、タングステン粉末を含むことができる。ステップ2で、キャップ3050は、シャフト底端部144に圧入することができる中心合わせキャップまたはクリスマスツリー・プラグを備えることができる。キャップ3050は、ホットメルト溶液がシャフト140から漏れるのを防ぐことができる。ステップ3で、ホットメルト・ウェイト3000がシャフト底端部144付近に位置することができるように、ゴルフ・クラブを硬化カルーセル内に位置決めすることができる。ステップ4で、フェルール2000を射出成形することができる。いくつかの実施形態では、第2の材料は、樹脂を含むことができる。他の実施形態では、第2の材料は、樹脂とフィラー材料との組合せを含む樹脂混合物を含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂はセルロースアセテートプロピオネート(CAP)樹脂を含むことができ、フィラー材料は鋼またはタングステンでよい。ステップ6で、エポキシを使用して、シャフト140をホーゼル122内に固定することができる。フェルール2000に位置された複数のリブ2044は、ホーゼル穴124に周方向の圧力を加えることによって、ホーゼル122内でシャフト140を中心合わせするのに役立つ。フェルール2000に位置された複数の窓2042により、余剰のエポキシがフェルール2000の周りに流れることができ、シャフト140とホーゼル122との間の接合強度を高める。ステップ7で、フェルール2000をホーゼル穴リム126と確実に面一にすることができるように、フェルール2000をアセトンとブレンドすることができる。ステップ8で、ねじを使用してトゥ・ウェイトを固定することができる。
A method of manufacturing a
A.実施例A:マイクログルーブ引張試験
引張試験を実施して、エポキシ引張強度に対するマイクログルーブの効果を実証した。この引張試験では、様々なシャフトを使用して、ヘッド-シャフト接続が破損するまでに必要な垂直抗力を測定した。各シャフトを、マイクログルーブ有りまたは無しで形成し、シャフトの挿入深さを変化させた。各サンプル・シャフトで、実効接合深さをシャフト挿入深さと同じにした。この引張試験の目的は、マイクログルーブを追加し、シャフト挿入深さを増加することによって、どの程度の追加の強度が得られるかを調べることであった。
A. Example A: Microgroove Tensile Test A tensile test was conducted to demonstrate the effect of microgrooves on epoxy tensile strength. This tensile test used various shafts to measure the normal force required before the head-shaft connection failed. Each shaft was formed with or without microgrooves, and the insertion depth of the shaft was varied. For each sample shaft, the effective weld depth was the same as the shaft insertion depth. The purpose of this tensile test was to determine how much additional strength could be gained by adding microgrooves and increasing shaft insertion depth.
第1のサンプル・シャフトは、マイクログルーブを有さず、シャフト挿入深さが1.1インチの対照シャフトとした。対照シャフト先端部は、シャフトを製造するために現在使用されているサンディング法を使用して用意した。第2のシャフトは、図3Aおよび3Bに示されるマイクログルーブと同様のマイクログルーブを有する第1の例示的なシャフトとした。第1の例示的なシャフトは、シャフト挿入深さを1.1インチとした。第3のシャフトも、図3Aおよび3Bに示されるマイクログルーブと同様のマイクログルーブを有する第2の例示的なシャフトとした。第2の例示的なシャフトは、FSDを1.3インチとし、マイクログルーブを有していた。第1および第2の例示的なシャフトのマイクログルーブは同様としたが、シャフト挿入深さを変えた。マイクログルーブは、シャフト接合領域全体に適用された第1および第2の複数の相互接続されたマイクログルーブを含んでいた。 The first sample shaft was a control shaft with no microgrooves and a shaft insertion depth of 1.1 inches. A control shaft tip was prepared using the sanding method currently used to manufacture shafts. The second shaft was the first exemplary shaft with microgrooves similar to those shown in FIGS. 3A and 3B. The first exemplary shaft had a shaft insertion depth of 1.1 inches. The third shaft was also the second exemplary shaft with microgrooves similar to those shown in FIGS. 3A and 3B. The second exemplary shaft had a FSD of 1.3 inches and had microgrooves. The microgrooves of the first and second exemplary shafts were similar, but the shaft insertion depths were varied. The microgrooves included first and second pluralities of interconnected microgrooves applied throughout the shaft interface area.
引張試験は、クラブを固定し、シャフトをクラブ・ヘッドから引き離すことによって行った。3つのサンプル・シャフトをそれぞれ5回試験し、エポキシ接合が爆発的に破損した時に各試験を終了した(クラブ・ヘッドが飛んだ場合に破損を示した)。引張試験では、特定の変位で接続が破損する力を測定した。この力は、ヘッド-シャフト接続の強度を表す。この試験では、5回の引張試験のそれぞれの平均強度と、各サンプル・シャフトごとの最小強度とを測定した。各試験において、各サンプル・シャフトに同量のエポキシを使用し、例示的なシャフトに関してマイクログルーブの深さおよびパターンを一定に保った。
この引張試験の結果を上の表1に示す。この引張試験では、マイクログルーブを有するシャフトがより高いエポキシ引張強度を有することが結論付けられた。対照シャフトの平均エポキシ引張強度は2756.77lbfで、標準偏差は151.14lbfであった。対照シャフトの最小エポキシ引張強度は2589.37lbfであった。 The results of this tensile test are shown in Table 1 above. This tensile test concluded that the shaft with microgrooves had higher epoxy tensile strength. The average epoxy tensile strength of the control shaft was 2756.77 lbf with a standard deviation of 151.14 lbf. The minimum epoxy tensile strength of the control shaft was 2589.37 lbf.
第1の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は3269.15lbfであり、標準偏差は102.27lbfであった。第1の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は、対照シャフトよりも18.59%(512.38lbf)増加した。第1の例示的なシャフトの最小エポキシ引張強度は3153.92lbfであり、対照シャフトよりも21.80%増加した。対照シャフトと第1の例示的なシャフトとは同じシャフト挿入深さを有していたが、第1の例示的なシャフトは、マイクログルーブの存在により、より大きな実効接合面積を有していた。第1の例示的なシャフトは、シャフト挿入深さを一定に保ち、マイクログルーブを追加したときのシャフトの追加の強度を示した。 The average epoxy tensile strength of the first exemplary shaft was 3269.15 lbf with a standard deviation of 102.27 lbf. The average epoxy tensile strength of the first exemplary shaft was increased by 18.59% (512.38 lbf) over the control shaft. The first exemplary shaft had a minimum epoxy tensile strength of 3153.92 lbf, an increase of 21.80% over the control shaft. Although the control shaft and the first exemplary shaft had the same shaft insertion depth, the first exemplary shaft had a larger effective bond area due to the presence of the microgrooves. The first exemplary shaft exhibited additional strength of the shaft when adding microgrooves while keeping the shaft insertion depth constant.
第2の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は3470.13lbfであり、標準偏差は174.21lbfであった。第2の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は、対照試験よりも25.88%(713.36lbf)増加した。第2の例示的なシャフトの最小エポキシ引張強度は3292.90lbfであり、27.17%増加した。第2の例示的なシャフトは、対照シャフトと第1の例示的なシャフトとの両方よりも深いシャフト挿入深さを有していた。シャフト挿入深さを1.1インチから1.3インチに増加させることによって、第2の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は、第1の例示的なシャフトと比較して200.98lbf増加した。第2の例示的なシャフトは、シャフト挿入深さを増加させたときのシャフトの追加の強度を示した。引張試験では、シャフトにマイクログルーブを導入し、シャフト挿入深さを増加させると、クラブ・ヘッドとシャフトとの間の接合強度が大幅に増加することが結論付けられた。 The average epoxy tensile strength of the second exemplary shaft was 3470.13 lbf with a standard deviation of 174.21 lbf. The average epoxy tensile strength of the second exemplary shaft was increased by 25.88% (713.36 lbf) over the control test. The minimum epoxy tensile strength of the second exemplary shaft was 3292.90 lbf, an increase of 27.17%. The second exemplary shaft had a deeper shaft insertion depth than both the control shaft and the first exemplary shaft. By increasing the shaft insertion depth from 1.1 inches to 1.3 inches, the average epoxy tensile strength of the second exemplary shaft increased by 200.98 lbf compared to the first exemplary shaft. . A second exemplary shaft demonstrated additional strength of the shaft when increasing shaft insertion depth. Tensile tests concluded that introducing microgrooves into the shaft and increasing the shaft insertion depth significantly increases the bond strength between the club head and the shaft.
B.実施例B:マイクログルーブ引張試験(ホーゼル・マイクログルーブ比較)
実施例Aでの引張試験と同様の引張試験を行って、マイクログルーブの深さの影響を実証し、ホーゼルに位置されたマイクログルーブとシャフトに位置されたマイクログルーブとの接合強度を比較した。この引張試験は、クラブ・ヘッド/シャフト接続が破損する前に耐えることができる最大の力を決定する。力が大きいほど、接続が強いことを示す。この引張試験では、一実施形態による2つの例示的なクラブ・ヘッドと対照クラブ・ヘッドとを比較した。
B. Example B: Microgroove tensile test (hosel/microgroove comparison)
A tensile test similar to that in Example A was conducted to demonstrate the effect of microgroove depth and to compare the bond strength between microgrooves located in the hosel and microgrooves located in the shaft. This tensile test determines the maximum force that the club head/shaft connection can withstand before it fails. The greater the force, the stronger the connection. This tensile test compared two exemplary club heads according to one embodiment to a control club head.
対照クラブ・ヘッドは、クラブ・ヘッド・ボディと、ホーゼルと、シャフトとを備えていた。シャフトは、マイクログルーブを有していなかった。ホーゼルは、ホーゼル穴の内面にマイクログルーブを備えていた。溝は、長手方向軸110に対して垂直方向に延びていた。溝は、平行であり、交差しないように等間隔に離間配置されていた。さらに、溝は、0.003インチの深さを有していた。溝の深さは、シャフト耐久性を犠牲にしなかった。
The control club head included a club head body, a hosel, and a shaft. The shaft had no microgrooves. The hosel had microgrooves on the inner surface of the hosel hole. The grooves ran perpendicular to the
第1の例示的なクラブ・ヘッドは、図4に示されるように、水平方向マイクログルーブを備えたシャフトを有していた。シャフトは、交差しないように等間隔に離間配置されて平行である4つのマイクログルーブを有していた。マイクログルーブは、0.002インチの深さを有していた。 The first exemplary club head had a shaft with horizontal microgrooves, as shown in FIG. The shaft had four microgrooves that were equally spaced and parallel so that they did not intersect. The microgrooves had a depth of 0.002 inches.
第2のサンプルは、第1のサンプルと同様に、図4に示されるように、水平方向のマイクログルーブを備えたシャフトを有していた。シャフトは、交差しないように等間隔に離間配置されて平行である4つのマイクログルーブを有していた。マイクログルーブは、0.006インチの深さを有していた。
この引張試験の結果を上の表3に示す。この引張試験により、シャフトにマイクログルーブを有するクラブ・ヘッドは、ホーゼルにマイクログルーブを有するクラブ・ヘッドよりも高い接合強度を有することが結論付けられた。さらに、この試験で、より深いマイクログルーブは、より浅いマイクログルーブよりも高い接合強度を有すると結論付けられた。 The results of this tensile test are shown in Table 3 above. This tensile test concluded that club heads with microgrooves in the shaft have higher bond strength than club heads with microgrooves in the hosel. Furthermore, this test concluded that deeper microgrooves have higher bond strength than shallower microgrooves.
第1の例示的なクラブ・ヘッドは、2198.60lbfの接合強度を有し、対照クラブ・ヘッドよりも163.62lbf(8%)増加した。したがって、マイクログルーブを有するシャフトは、マイクログルーブを有するホーゼルよりも優れた接合強度を有する。 The first exemplary club head had a joint strength of 2198.60 lbf, an increase of 163.62 lbf (8%) over the control club head. Therefore, a shaft with microgrooves has better bond strength than a hosel with microgrooves.
第2の例示的なクラブ・ヘッドは、2308.91lbfの接合強度を有し、対照クラブ・ヘッドよりも273.93lbf(13.4%)増加した。さらに、第2の例示的なクラブ・ヘッドは、第1の例示的なクラブ・ヘッドよりも110.31lbf増加した。溝の深さを0.002インチから0.006インチに増加すると、接合強度が高まった。 The second exemplary club head had a bond strength of 2308.91 lbf, an increase of 273.93 lbf (13.4%) over the control club head. Additionally, the second exemplary club head had an increase of 110.31 lbf over the first exemplary club head. Increasing the groove depth from 0.002 inch to 0.006 inch increased the bond strength.
C.実施例C:フェルール極端温度試験
極端温度(ET)試験を実施して、極端温度制御条件下で異なるウェイト要素を備えるいくつかのフェルールの耐久性を評価した。この試験の目的は、いくつかの加重フェルール設計が、広範な温度で応力下でどのように機能するかを判断することである。換言すると、ET試験は、加重フェルール設計の柔軟性および耐破壊性を実証するものであった。
C. Example C: Ferrule Extreme Temperature Testing Extreme temperature (ET) testing was conducted to evaluate the durability of several ferrules with different weight elements under extreme temperature control conditions. The purpose of this test is to determine how several weighted ferrule designs perform under stress over a wide range of temperatures. In other words, the ET test demonstrated the flexibility and fracture resistance of the weighted ferrule design.
3つの異なる加重フェルール設計を、組み立てられたゴルフ・クラブで試験した。3つのET試験それぞれにおいて、フェルール設計の1つを評価し、それぞれ同じフェルール設計を有する4~5本のサンプル・ゴルフ・クラブを使用した。各サンプル・ゴルフ・クラブを、それぞれの加重フェルールを使用して組み立て、試験前に24時間硬化させた。各サンプルを、冷凍庫に約0°Fで約2時間入れた。冷凍庫から取り出したときにサンプルの温度を測定した。次いで、このサンプルを使用して、クラブ・フェースのトゥが低い領域付近で「低温」打撃を30回行った。次いで、30回の低温打撃後に各サンプルの温度を取得した。次いで、サンプルを、オーブン内に約200°Fで約2時間置いた。オーブンから取り出したときに試験サンプルの温度を取得した。ここでも、次いで、このサンプルを使用して、クラブ・フェースのトゥが低い領域付近で「高温」打撃を30回行った。次いで、30回の高温打撃後に各サンプルの温度を取得した。各サンプルについて、ET試験に合格か不合格かを判定した。不合格のサンプルは、亀裂、破損、欠け、ねじれなど、摩耗の兆候を示す。対照的に、合格したサンプルは、摩耗の兆候を示さない。 Three different weighted ferrule designs were tested on assembled golf clubs. In each of the three ET tests, one of the ferrule designs was evaluated, and four to five sample golf clubs each having the same ferrule design were used. Each sample golf club was assembled using its respective weighted ferrule and allowed to cure for 24 hours before testing. Each sample was placed in a freezer at approximately 0°F for approximately 2 hours. The temperature of the sample was measured when removed from the freezer. This sample was then used to perform 30 "cold" hits near the low toe area of the club face. The temperature of each sample was then taken after 30 cold blows. The samples were then placed in an oven at about 200°F for about 2 hours. The temperature of the test sample was taken when removed from the oven. Again, this sample was then used to perform 30 "hot" hits near the low toe area of the club face. The temperature of each sample was then taken after 30 high temperature blows. It was determined whether each sample passed or failed the ET test. Rejected samples show signs of wear, such as cracks, breaks, chips, or kinks. In contrast, passing samples show no signs of wear.
各サンプルは、アイアン型のゴルフ・クラブであった。3回の試験を通じて、加重フェルールの材料を一定に保った。各サンプルは、従来のフェルールを形成するために使用されるCAP樹脂から形成されたフェルールを含んでいた。各サンプルは、スチールで形成された内部錘をさらに含んでいた。3つの試験では、異なる質量および寸法を有する内部錘を有するフェルールを評価する。内部錘材料とフェルール・ボディ材料との質量および体積のバランスを取るために、試験全体を通じて、外径や高さなどの内部錘の寸法を調整した。材料のバランスは、フェルールの強度および柔軟性に影響を及ぼす。別の重要な寸法は、内部錘縁部の曲率である。内部錘は、それぞれ曲率を有する上縁部および下縁部を含む。フェルール全体にわたる応力点を減少するために、試験全体を通じて曲率を調整した。 Each sample was an iron-shaped golf club. The weighted ferrule material was kept constant throughout the three tests. Each sample included a ferrule formed from CAP resin, which is used to form conventional ferrules. Each sample further included an internal weight made of steel. Three tests evaluate ferrules with internal weights of different masses and dimensions. The dimensions of the internal weight, such as outer diameter and height, were adjusted throughout the test to balance the mass and volume of the internal weight material and the ferrule body material. The balance of materials affects the strength and flexibility of the ferrule. Another important dimension is the curvature of the internal weight edge. The internal weight includes an upper edge and a lower edge, each having a curvature. The curvature was adjusted throughout the test to reduce stress points across the ferrule.
第1の試験:第1のET試験では、5つの試験サンプルを使用した。内部錘の質量は3.69グラムであり、組み立てられたフェルールの質量は4.54グラムであった。縁部の曲率は0.1インチであった。第1のETの結果を以下の表1に示す。各サンプルは、最初の30ショットでは合格であったが、次の30ショットでは不合格であった。第1の試験は、合格率が0%であった。
第2の試験:第2のET試験でも、5つの試験サンプルを使用した。内部錘の質量は3.80グラムであり、組み立てられたフェルールの質量は4.60グラムであった。内部錘の高さは0.65インチであり、外径は0.490インチであった。第2の試験で使用した内部錘は、より丸みのある角部(より大きな曲率)を含んでいた。角部は応力点となることがあり、角部を除去することで亀裂を防ぐことができる。曲率を0.1インチから0.4インチに変えた。第2のETの結果を以下の表2に示す。第2の試験では、サンプルのうち2つだけが不合格となり、5つのサンプルのうち3つが合格した。第2の試験は、合格率が60%であった。
第3の試験:第3のET試験では4つのサンプルを使用した。内部錘の質量はXグラムであり、組み立てられたフェルールの質量はXグラムであった。第2の試験サンプルと比較して、内部錘の外径を0.490インチから0.436インチに減少し、長さを0.65インチから0.63インチに減少した。外径は第2の試験に比べて減少させたが、それでも第1の試験のフェルールの外径よりは大きくした。第3の試験では、第1の試験で使用したサンプルよりも丸みのある角部を有するフェルールを再び使用した。曲率を0.4インチから0.3インチに減少させた。第3のETの結果を以下の表3に示す。第3のET試験では、4つのサンプルすべてが合格した。第3の試験では、合格率が100%であった。
3つの試験の結果は、内部錘の寸法が耐久性に及ぼす影響を示す。これらの結果は、錘の高さおよび直径を減少させると、フェルールの耐久性が改良されることを示している。さらに、丸みのある角部の曲率を増加させると、フェルールの耐久性が改良される。試験3で使用したウェイトおよびフェルールの幾何形状は、100%の合格率を示した。したがって、加重フェルール設計は耐久性があり、破損なしで製品に首尾よく実装することができる。 The results of three tests demonstrate the effect of internal weight dimensions on durability. These results indicate that reducing the height and diameter of the weight improves the durability of the ferrule. Furthermore, increasing the curvature of the rounded corners improves the durability of the ferrule. The weight and ferrule geometry used in Test 3 had a 100% pass rate. Therefore, the weighted ferrule design is durable and can be successfully implemented into products without damage.
D.実施例D:加重フェルールの質量特性の例
加重フェルールを備える例示的なクラブ・ヘッドと、フェルールおよびチップ・ウェイトを備える対照クラブ・ヘッドとの間で比較試験を行った。この試験は、重心位置と慣性モーメント特性とを比較するために行った。重心および慣性モーメントの特性は、上述した座標系および重心座標系内で定義される。この試験では、コンピュータ支援設計ソフトウェアを使用して、重心の位置と慣性モーメントとを決定した。
D. Example D: Example Mass Properties of Weighted Ferrules Comparative testing was conducted between an exemplary club head with a weighted ferrule and a control club head with a ferrule and tip weight. This test was conducted to compare the center of gravity position and moment of inertia characteristics. The center of gravity and moment of inertia characteristics are defined within the coordinate system and center of gravity coordinate system described above. In this test, computer-aided design software was used to determine the location of the center of gravity and moment of inertia.
例示的なクラブ・ヘッドは、図12Aおよび12Bに示される実施形態と同様に、クラブ・ヘッド、シャフト、および加重フェルールを備えていた。加重フェルールは、総重量が7.35グラムであった。例示的なクラブ・ヘッドは、チップ・ウェイトを有しておらず、したがって、接合強度を改良するためにシャフトをホーゼル内にさらに深く挿入した。 The exemplary club head included a club head, shaft, and weighted ferrule similar to the embodiment shown in FIGS. 12A and 12B. The weighted ferrule had a total weight of 7.35 grams. The exemplary club head did not have a tip weight and therefore inserted the shaft deeper into the hosel to improve joint strength.
対照クラブ・ヘッドは、例示的なクラブ・ヘッドと同じクラブ・ヘッド幾何形状を備えていた。対照クラブ・ヘッドは、1.35グラムの質量を有するフェルールをさらに備えた。対照クラブ・ヘッドのフェルールは、ウェイト要素を有していなかった。対照クラブ・ヘッドはさらに、シャフト挿入深さが上述した例示的実施形態の深さよりも浅くなるように、6グラムのチップ・ウェイトを備えていた。
例示的なクラブ・ヘッドは、x軸に沿ったCG位置を備えていた。CGxは0.065インチであった。例示的なクラブ・ヘッドは、y軸に沿ったCG位置をさらに備えていた。CGyは0.631インチであった。例示的なクラブ・ヘッドは、x軸の周りのMOIをさらに備えていた。Ixxは139.7であった。例示的なクラブ・ヘッドは、y軸の周りのMOIをさらに備えていた。Iyyは545.6であった。 The exemplary club head had a CG position along the x-axis. CGx was 0.065 inch. The exemplary club head further included a CG position along the y-axis. CGy was 0.631 inch. The exemplary club head further included an MOI about the x-axis. Ixx was 139.7. The exemplary club head further included an MOI about the y-axis. Iyy was 545.6.
対照クラブ・ヘッドは、x軸に沿ったCG位置を備えていた。CGxは0.048インチであった。対照クラブ・ヘッドは、y軸に沿ったCG位置を備えていた。CGyは0.598インチであった。対照クラブ・ヘッドは、x軸の周りでMOIを備えていた。Ixxは118.6であった。対照クラブ・ヘッドは、y軸の周りでMOIを備えていた。Iyyは523であった。 The control club head had a CG position along the x-axis. CGx was 0.048 inch. The control club head had a CG position along the y-axis. CGy was 0.598 inch. The control club head had an MOI around the x-axis. Ixx was 118.6. The control club head had an MOI around the y-axis. Iyy was 523.
例示的なクラブ・ヘッドは、対照クラブ・ヘッドよりもx軸に沿って(ヒール方向に)0.017インチ離れたCGx位置を有していた。さらに、例示的なクラブ・ヘッドは、対照クラブ・ヘッドよりもさらにy軸に沿って(上方に)0.033インチ離れたCGy位置を有していた。例示的なクラブ・ヘッドは、対照クラブ・ヘッドに比べてIxxが17.8%増加していた。例示的なクラブ・ヘッドは、対照クラブ・ヘッドに比べてIyyが4.3%増加していた。 The exemplary club head had a CGx position that was 0.017 inches farther along the x-axis (towards the heel) than the control club head. Additionally, the exemplary club head had a CGy position that was 0.033 inches further along the y-axis (upward) than the control club head. The exemplary club head had a 17.8% increase in Ixx compared to the control club head. The exemplary club head had a 4.3% increase in Iyy compared to the control club head.
したがって、加重フェルールを備える例示的なクラブ・ヘッドは、チップ・ウェイトを備える対照クラブ・ヘッドと比較したとき、x軸とy軸との両方の周りでの慣性モーメントの増加を示した。慣性モーメントの増加により、例示的なクラブ・ヘッドには、対照クラブ・ヘッドに勝る性能の改良が与えられる。さらに、チップ・ウェイトを備えた対照クラブ・ヘッドよりもシャフトがホーゼル内にさらに深く挿入されるので、加重フェルールは、接合強度をさらに改良する。 Accordingly, the exemplary club head with the weighted ferrule exhibited an increased moment of inertia about both the x-axis and the y-axis when compared to a control club head with tip weights. The increased moment of inertia provides the exemplary club head with improved performance over a control club head. Additionally, the weighted ferrule further improves bond strength because the shaft is inserted deeper into the hosel than a comparable club head with tip weights.
条項
条項1:クラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備えるゴルフ・クラブであって、前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、前記ホーゼル穴が、ヘッド-シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、前記複数のマイクログルーブが、ラインとして形成され、第1の方向に延びる第1の複数のマイクログルーブと、第2の方向に延びる第2の複数のマイクログルーブとを規定し、前記第1の複数のマイクログルーブと、前記第2の複数のマイクログルーブとが、相互接続されており、前記シャフトの周りに周方向に延び、前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、ゴルフ・クラブ。
Clause 1: A golf club comprising a club head, a shaft, and a grip, the club head comprising a body and a hosel, the hosel having a hosel hole having an interior surface defining a hosel joint area. wherein the shaft includes a shaft tip, a shaft rear end, and a shaft outer surface, the hosel hole receives the shaft tip forming a head-shaft connection, and the shaft has a shaft rear end. defining a longitudinal axis extending from a geometric center of the shaft to a geometric center of the shaft tip, the shaft outer surface defining a shaft bonding area and an effective bonding area near the shaft tip; , a portion of the shaft outer surface that is inserted into the hosel hole, the effective bonding area is a portion of the shaft outer surface that contacts the hosel bonding area, and the effective bonding area includes a plurality of microgrooves. The plurality of microgrooves are recessed into the shaft from the outer surface of the shaft through a plurality of sidewalls, the plurality of sidewalls increase the effective bonding area, and the plurality of microgrooves are arranged in a line. a first plurality of microgrooves extending in a first direction and a second plurality of microgrooves extending in a second direction; a plurality of interconnected microgrooves extending circumferentially around the shaft, the grip being coupled to a rear end of the shaft.
条項2:前記第1の複数のマイクログルーブと、前記第2の複数のマイクログルーブとが、前記シャフトと一体に形成される、条項1に記載のゴルフ・クラブ。
Clause 2: The golf club of
条項3:前記第1の複数のマイクログルーブと前記第2の複数のマイクログルーブとが、個々のマイクログルーブ深さを規定し、前記個々のマイクログルーブ深さが0.0038インチ未満である、条項1に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 3: The first plurality of microgrooves and the second plurality of microgrooves define individual microgroove depths, and the individual microgroove depths are less than 0.0038 inch. 1. The golf club according to 1.
条項4:前記第1の複数のマイクログルーブと前記第2の複数のマイクログルーブとが、総マイクログルーブ深さを規定し、 前記総マイクログルーブ深さが、前記長手方向軸に沿って測定され、前記総マイクログルーブ深さが、マイクログルーブを備える前記シャフト先端部の深さであり、前記総マイクログルーブ深さが、1.00インチ~3.00インチの間である、条項1に記載のゴルフ・クラブ。
Clause 4: the first plurality of microgrooves and the second plurality of microgrooves define a total microgroove depth, the total microgroove depth being measured along the longitudinal axis; The golf according to
条項5:前記第1の複数のマイクログルーブと前記第2の複数のマイクログルーブとが、前記シャフト接合領域の50%~90%を覆う、条項1に記載のゴルフ・クラブ。
Clause 5: The golf club of
条項6:前記複数のマイクログルーブのそれぞれが床部を備え、前記床部が、個々のマイクログルーブの前記複数の側壁に垂直であり、前記個々のマイクログルーブが、断面視でU字形である、条項1に記載のゴルフ・クラブ。
Clause 6: Each of the plurality of microgrooves includes a floor, the floor is perpendicular to the plurality of sidewalls of the individual microgroove, and the individual microgroove is U-shaped in cross-section. The golf club described in
条項7:前記第1の複数のマイクログルーブの各マイクログルーブが、前記第1の方向に延在し、前記第1の複数のマイクログルーブの隣接するマイクログルーブと平行であり、前記第2の複数のマイクログルーブの各マイクログルーブが、前記第2の方向に延在し、前記第2の複数のマイクログルーブの隣接するマイクログルーブと平行である、条項1に記載のゴルフ・クラブ。
Clause 7: Each microgroove of the first plurality of microgrooves extends in the first direction and is parallel to an adjacent microgroove of the first plurality of microgrooves; The golf club of
条項8:前記第1の方向および前記第2の方向が、前記長手方向軸に対して斜めである、条項7に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 8: The golf club of Clause 7, wherein the first direction and the second direction are oblique to the longitudinal axis.
条項9:前記第1の複数のマイクログルーブおよび前記第2の複数のマイクログルーブが、垂直抗力およびねじれ力に対する抵抗を提供する、条項8に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 9: The golf club of Clause 8, wherein the first plurality of microgrooves and the second plurality of microgrooves provide resistance to normal forces and torsional forces.
条項10:前記第1の方向が前記長手方向軸に垂直であり、前記第2の方向が前記長手方向軸に平行である、条項7に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 10: The golf club of Clause 7, wherein the first direction is perpendicular to the longitudinal axis and the second direction is parallel to the longitudinal axis.
条項11:クラブ・ヘッド、シャフト、グリップを備えるゴルフ・クラブであって、前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、前記ホーゼル穴が、ヘッド-シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、前記複数のマイクログルーブが所定形状に形成され、前記複数のマイクログルーブが、相互接続されておらず、前記シャフトの周りに周方向に延び、前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、ゴルフ・クラブ。 Clause 11: A golf club comprising a club head, a shaft, and a grip, the club head comprising a body and a hosel, the hosel comprising a hosel hole having an inner surface defining a hosel joint area; the shaft has a shaft tip, a shaft rear end, and a shaft outer surface, the hosel hole receives the shaft tip forming a head-shaft connection, and the shaft has a shaft rear end geometry. defining a longitudinal axis extending from the center to the geometric center of the shaft tip, the shaft outer surface defining a shaft bonding area and an effective bonding area proximate the shaft tip; a portion of the shaft outer surface that is inserted into a hosel hole, the effective bonding area is a portion of the shaft outer surface that contacts the hosel bonding area, and the effective bonding area includes a plurality of microgrooves; The plurality of microgrooves are recessed into the shaft from the outer surface of the shaft through a plurality of sidewalls, the plurality of sidewalls increase the effective bonding area, and the plurality of microgrooves are formed into a predetermined shape. a golf club, wherein the plurality of microgrooves are not interconnected and extend circumferentially around the shaft, and the grip is coupled to a rear end of the shaft.
条項12:前記複数のマイクログルーブが、前記シャフトと一体に形成される、条項11に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 12: The golf club according to Clause 11, wherein the plurality of microgrooves are integrally formed with the shaft.
条項13:
前記複数のマイクログルーブが、個々のマイクログルーブ深さを規定し、前記個々のマイクログルーブ深さが0.0038インチ未満である、条項11に記載のゴルフ・クラブ。
Clause 13:
12. The golf club of clause 11, wherein the plurality of microgrooves define individual microgroove depths, and wherein the individual microgroove depths are less than 0.0038 inch.
条項14:前記複数のマイクログルーブが、総マイクログルーブ深さを規定し、前記総マイクログルーブ深さが、前記長手方向軸に沿って測定され、前記総マイクログルーブ深さが、マイクログルーブを備える前記シャフト先端部の深さであり、前記総マイクログルーブ深さが、1.00インチ~3.00インチの間である、条項11に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 14: the plurality of microgrooves define a total microgroove depth, the total microgroove depth is measured along the longitudinal axis, and the total microgroove depth is determined by 12. The golf club of clause 11, wherein the total microgroove depth is between 1.00 inches and 3.00 inches.
条項15:前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト接合領域の50%~90%を覆う、条項11に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 15: The golf club of Clause 11, wherein the plurality of microgrooves cover 50% to 90% of the shaft joining area.
条項16:前記複数のマイクログルーブのそれぞれが床部を備え、前記床部が、個々のマイクログルーブの前記複数の側壁に垂直であり、前記個々のマイクログルーブが、断面視でU字形である、条項11に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 16: Each of the plurality of microgrooves includes a floor, the floor is perpendicular to the plurality of sidewalls of the individual microgroove, and the individual microgroove is U-shaped in cross-section. The golf club described in Article 11.
条項17:各マイクログルーブが、三角形、ライン、正方形、長方形、または螺旋からなる群から選択される形状を備える、条項11に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 17: The golf club of Clause 11, wherein each microgroove has a shape selected from the group consisting of a triangle, a line, a square, a rectangle, or a spiral.
条項18:前記マイクログルーブのそれぞれが同じ形状を備える、条項17に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 18: The golf club of clause 17, wherein each of the microgrooves has the same shape.
条項19:前記マイクログルーブのそれぞれが異なる形状を備える、条項17に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 19: The golf club of Clause 17, wherein each of the microgrooves comprises a different shape.
条項20:前記複数のマイクログルーブが、垂直抗力およびねじれ力に対する抵抗を提供する、条項11に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 20: The golf club of Clause 11, wherein the plurality of microgrooves provide resistance to normal and torsional forces.
条項21:クラブ・ヘッド、シャフト、グリップ、およびフェルールを備えるゴルフ・クラブであって、クラブ・ヘッドが、ボディと、ホーゼル・リム、ホーゼル・ベース、およびホーゼル内表面を備えるホーゼルとを備え、ホーゼル内表面が、ホーゼル・リムからホーゼル・ベースまで延びるホーゼル穴を規定し、シャフトが、グリップ内に受け入れられる頂端部、ホーゼル穴内に受け入れられる底端部、および直径を備え、フェルールが、頂縁部、底縁部、レッジ、外面、内面、中心合わせ領域、およびテーパ領域を備え、レッジが、テーパ領域と中心合わせ領域との間の境界を規定し、中心合わせ領域が、レッジと底縁部との間に規定されたフェルールの下側部分であり、中心合わせ領域が、ホーゼル穴内に受け入れられ、テーパ領域が、レッジと頂縁部との間に規定されるフェルールの上側部分であり、テーパ領域が、内部錘を備え、内部錘が、頂周縁、底周縁、内表面、外表面、およびギャップを有する円筒管を備える、ゴルフ・クラブ。 Clause 21: A golf club comprising a club head, a shaft, a grip, and a ferrule, the club head comprising a body and a hosel comprising a hosel rim, a hosel base, and a hosel inner surface, the hosel comprising a hosel rim, a hosel base, and a hosel inner surface. the inner surface defines a hosel hole extending from the hosel rim to the hosel base, the shaft has a top end received within the grip, a bottom end received within the hosel hole, and a diameter, and the ferrule defines a hosel hole extending from the hosel rim to the hosel base; , a bottom edge, a ledge, an outer surface, an inner surface, a centering region, and a tapered region, the ledge defining a boundary between the tapered region and the centering region, and the centering region connecting the ledge and the bottom edge. a lower portion of the ferrule defined between the ferrule, the centering region being received within the hosel bore, and a tapered region being an upper portion of the ferrule defined between the ledge and the top edge; a golf club comprising an internal weight, the internal weight comprising a cylindrical tube having a top periphery, a bottom periphery, an inner surface, an outer surface, and a gap.
条項22:内部錘が、テーパ領域と一体に形成されている、条項21に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 22: The golf club of Clause 21, wherein the internal weight is integrally formed with the tapered region.
条項23:内部錘の内表面が、フェルールの内面の一部分を形成する、条項21に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 23: The golf club of Clause 21, wherein the inner surface of the internal weight forms part of the inner surface of the ferrule.
条項24:ギャップが、頂周縁から底周縁まで延びる開口部を規定する、条項21に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 24: The golf club of Clause 21, wherein the gap defines an opening extending from the top periphery to the bottom periphery.
条項25:ギャップが、0.01インチ~0.5インチの間のギャップ幅を備える、条項24に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 25: The golf club of Clause 24, wherein the gap comprises a gap width between 0.01 inch and 0.5 inch.
条項26:内部錘が、0.5インチ~0.7インチの間の高さを備える、条項21に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 26: The golf club of Clause 21, wherein the internal weight has a height of between 0.5 inches and 0.7 inches.
条項27:内部錘が、0.01インチ~0.09インチの間の厚さを備える、条項21に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 27: The golf club of Clause 21, wherein the internal weight has a thickness of between 0.01 inch and 0.09 inch.
条項28:内部錘の厚さが、頂周縁から底周縁に向かって増加する、請求項27に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 28: The golf club of claim 27, wherein the thickness of the internal weight increases from the top periphery to the bottom periphery.
条項29:中心合わせ領域が、シャフトの周りでのエポキシの流れを増加させてシャフトとホーゼルとの間のより強い接合を形成するための複数の窓を備える、条項21に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 29: The golf club of Clause 21, wherein the centering region comprises a plurality of windows to increase epoxy flow around the shaft to form a stronger bond between the shaft and hosel.
条項30:中心合わせ領域が、複数のリブをさらに備え、複数のリブが、中心合わせ領域全体にわたって等間隔に離間配置され、複数のリブが、ホーゼル内でシャフトを中心合わせするためにホーゼル穴に対して等しい圧力を加える、条項21に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 30: The centering region further comprises a plurality of ribs, the plurality of ribs are equally spaced throughout the centering region, and the plurality of ribs are in the hosel hole for centering the shaft within the hosel. 22. The golf club according to clause 21, wherein the golf club applies equal pressure to the golf club.
条項31:クラブ・ヘッド、シャフト、グリップ、およびフェルールを備えるゴルフ・クラブであって、クラブ・ヘッドが、ボディと、ホーゼル・リム、ホーゼル・ベース、およびホーゼル内表面を備えるホーゼルとを備え、ホーゼル内表面が、ホーゼル・リムからホーゼル・ベースまで延びるホーゼル穴を規定し、シャフトが、グリップ内に受け入れられる頂端部、ホーゼル穴内に受け入れられる底端部、および直径を備え、フェルールが、頂縁部、底縁部、レッジ、中心合わせ領域、およびテーパ領域を備え、レッジが、テーパ領域と中心合わせ領域との間の境界を規定し、中心合わせ領域が、レッジと底縁部との間に規定されたフェルールの下側部分であり、中心合わせ領域が、ホーゼル穴内に受け入れられ、テーパ領域が、レッジと頂縁部との間に規定されるフェルールの上側部分であり、テーパ領域が、1つまたは複数の加重リングを備え、1つまたは複数の加重リングがそれぞれ、頂周縁、底周縁、内表面、および外面を有する円筒管を備える、ゴルフ・クラブ。 Clause 31: A golf club comprising a club head, a shaft, a grip, and a ferrule, the club head comprising a body and a hosel having a hosel rim, a hosel base, and a hosel inner surface, the hosel comprising a hosel rim, a hosel base, and a hosel inner surface. the inner surface defines a hosel hole extending from the hosel rim to the hosel base, the shaft has a top end received within the grip, a bottom end received within the hosel hole, and a diameter, and the ferrule defines a hosel hole extending from the hosel rim to the hosel base; , a bottom edge, a ledge, a centering region, and a tapered region, the ledge defining a boundary between the tapered region and the centering region, and a centering region defined between the ledge and the bottom edge. a lower portion of the ferrule with a centering region received within the hosel bore and a tapered region defined between the ledge and the top edge; or a golf club comprising a plurality of weighted rings, each of the one or more weighted rings comprising a cylindrical tube having a top periphery, a bottom periphery, an inner surface, and an outer surface.
条項32:1つまたは複数の加重リングが、テーパ領域と一体に形成される、条項31に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 32: The golf club of Clause 31, wherein the one or more weighted rings are integrally formed with the tapered region.
条項33:1つまたは複数の加重リングのそれぞれの外表面が、フェルールの外面の一部分を形成する、条項31に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 33: The golf club of Clause 31, wherein the outer surface of each of the one or more weighted rings forms part of the outer surface of the ferrule.
条項34:1つまたは複数の加重リングが、1つのリング、2つのリング、3つのリング、4つのリング、または5つのリングであり得る、条項31に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 34: The golf club of Clause 31, wherein the one or more weighted rings can be one ring, two rings, three rings, four rings, or five rings.
条項35:1つまたは複数の加重リングが、0.1インチ~0.5インチの高さを備える、条項31に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 35: The golf club of Clause 31, wherein the one or more weighted rings have a height of 0.1 inch to 0.5 inch.
条項36:1つまたは複数の加重リングのそれぞれの高さが同じである、条項35に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 36: The golf club of Clause 35, wherein each of the one or more weighted rings has the same height.
条項37:1つまたは複数の加重リングのそれぞれの高さが異なる、条項35に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 37: The golf club of Clause 35, wherein each of the one or more weighted rings has a different height.
条項38:1つまたは複数の加重リングが、0.01インチ~0.08インチの厚さを備える、条項31に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 38: The golf club of Clause 31, wherein the one or more weighted rings have a thickness of 0.01 inches to 0.08 inches.
条項39:1つまたは複数の加重リングが、ステンレス鋼、タングステン、タングステン-テナイトプロピオネート混合物、またはステンレス鋼-テナイトプロピオネート混合物からなる群から選択される金属材料から形成される、条項31に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 39: Clause 31, wherein the one or more weighted rings are formed from a metallic material selected from the group consisting of stainless steel, tungsten, a tungsten-tenite propionate mixture, or a stainless steel-tenite propionate mixture. Golf clubs listed in .
条項40:1つまたは複数の加重リングが、1グラム~10グラムの総質量を含む、条項31に記載のゴルフ・クラブ。 Clause 40: The golf club of Clause 31, wherein the one or more weighted rings include a total mass of 1 gram to 10 grams.
条項41:クラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備えるゴルフ・クラブであって、クラブ・ヘッドが、ボディと、穴を有するホーゼルとを備え、シャフトが、頂端部、底端部、ホットメルト・ウェイト、およびキャップを備え、頂端部がグリップの近くにあり、底端部が、頂端部の反対側でクラブ・ヘッドの近くにあり、底端部が、ホーゼル内に受け入れられ、ホットメルト・ウェイトが、シャフトの内側で底端部の近くに形成され、キャップが、底端部に固定される、ゴルフ・クラブ。 Clause 41: A golf club comprising a club head, a shaft, and a grip, the club head comprising a body and a hosel having a hole, the shaft having a top end, a bottom end, a hot melt weight. , and a cap having a top end proximate the grip and a bottom end proximate the club head opposite the top end, the bottom end being received within the hosel and having a hot melt weight. , formed inside the shaft near the bottom end, and having a cap secured to the bottom end.
1つまたは複数の特許請求される要素の交換は、修復ではなく再構築を成す。さらに、便益、他の利点、および問題の解決策を、特定の実施形態に関して述べてきた。しかし、便益、利点、問題の解決策、および便益、利点、解決策を生じさせる、またはより顕著にすることができる任意の要素は、そのような便益、利点、解決策、または要素が請求項に記載されていない限り、任意のまたはすべての請求項の重要な、所要の、または必須の機能または要素として解釈されるべきではない。 Replacing one or more claimed elements constitutes a reconstruction rather than a repair. Additionally, benefits, other advantages, and solutions to problems have been described with respect to particular embodiments. However, any benefit, advantage, solution to a problem, and any element that can give rise to or make the benefit, advantage, solution, or element more pronounced is included in the claim. It should not be construed as a critical, necessary, or essential feature or element of any or all claims unless explicitly described as such.
さらに、本明細書に開示される実施形態および制限は、実施形態および/または制限が(1)請求項に明示的に特許請求されておらず、かつ(2)均等論に基づいて請求項の明示的な要素および/または制限と均等である、または均等であり得る場合には、Dedicationの法理に基づいて公衆に提供されない。 Further, the embodiments and limitations disclosed herein may not be applicable if the embodiments and/or limitations (1) are not expressly claimed in a claim and (2) are not explicitly claimed in a claim under the doctrine of equivalents. Equivalents or potential equivalents of express elements and/or limitations are not provided to the public under the doctrine of Dedication.
Claims (20)
前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、
前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、
前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、
前記ホーゼル穴が、ヘッド-シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、
前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、
前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、
前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、
前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、
前記複数のマイクログルーブが、ラインとして形成され、第1の方向に延びる第1の複数のマイクログルーブと、第2の方向に延びる第2の複数のマイクログルーブとを規定し、
前記第1の複数のマイクログルーブと、前記第2の複数のマイクログルーブとが、相互接続されており、前記シャフトの周りに周方向に延び、
前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、
ゴルフ・クラブ。 A golf club comprising a club head, a shaft, and a grip, the golf club comprising:
the club head includes a body and a hosel;
the hosel includes a hosel bore having an inner surface defining a hosel mating area;
The shaft includes a shaft tip, a shaft rear end, and a shaft outer surface,
the hosel hole receives the shaft tip forming a head-shaft connection;
the shaft defines a longitudinal axis extending from a geometric center of the shaft rear end to a geometric center of the shaft distal end;
The shaft outer surface defines a shaft bonding area and an effective bonding area near the shaft tip, the shaft bonding area being the portion of the shaft outer surface that is inserted into the hosel hole, and the shaft bonding area defining the effective bonding area. a region of the shaft outer surface that contacts the hosel joint region;
the effective bonding region includes a plurality of microgrooves,
the plurality of microgrooves are recessed into the shaft from the outer surface of the shaft through a plurality of sidewalls, the plurality of sidewalls increasing the effective bonding area;
the plurality of microgrooves are formed as lines and define a first plurality of microgrooves extending in a first direction and a second plurality of microgrooves extending in a second direction;
the first plurality of microgrooves and the second plurality of microgrooves are interconnected and extend circumferentially around the shaft;
the grip is connected to the rear end of the shaft;
Golf club.
前記個々のマイクログルーブ深さが0.0038インチ未満である、
請求項1に記載のゴルフ・クラブ。 the first plurality of microgrooves and the second plurality of microgrooves define individual microgroove depths;
the individual microgroove depth is less than 0.0038 inch;
A golf club according to claim 1.
前記総マイクログルーブ深さが、前記長手方向軸に沿って測定され、前記総マイクログルーブ深さが、マイクログルーブを備える前記シャフト先端部の深さであり、前記総マイクログルーブ深さが、1.00インチ~3.00インチの間である、
請求項1に記載のゴルフ・クラブ。 the first plurality of microgrooves and the second plurality of microgrooves define a total microgroove depth;
the total microgroove depth is measured along the longitudinal axis, the total microgroove depth is the depth of the shaft tip comprising microgrooves, and the total microgroove depth is 1. between 00 inches and 3.00 inches,
A golf club according to claim 1.
前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、
前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、
前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、
前記ホーゼル穴が、ヘッド-シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、
前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、
前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、
前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、
前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、
前記複数のマイクログルーブが所定形状に形成され、
前記複数のマイクログルーブが、相互接続されておらず、前記シャフトの周りに周方向に延び、
前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、
ゴルフ・クラブ。 A golf club comprising a club head, a shaft, and a grip,
the club head includes a body and a hosel;
the hosel includes a hosel bore having an inner surface defining a hosel mating area;
The shaft includes a shaft tip, a shaft rear end, and a shaft outer surface,
the hosel hole receives the shaft tip forming a head-shaft connection;
the shaft defines a longitudinal axis extending from a geometric center of the shaft rear end to a geometric center of the shaft distal end;
The shaft outer surface defines a shaft bonding area and an effective bonding area near the shaft tip, the shaft bonding area being the portion of the shaft outer surface that is inserted into the hosel hole, and the shaft bonding area defining the effective bonding area. a region of the shaft outer surface that contacts the hosel joint region;
the effective bonding region includes a plurality of microgrooves,
the plurality of microgrooves are recessed into the shaft from the outer surface of the shaft through a plurality of sidewalls, the plurality of sidewalls increasing the effective bonding area;
the plurality of microgrooves are formed in a predetermined shape,
the plurality of microgrooves are not interconnected and extend circumferentially around the shaft;
the grip is connected to the rear end of the shaft;
Golf club.
前記個々のマイクログルーブ深さが0.0038インチ未満である、
請求項11に記載のゴルフ・クラブ。 the plurality of microgrooves define individual microgroove depths;
the individual microgroove depth is less than 0.0038 inch;
A golf club according to claim 11.
前記総マイクログルーブ深さが、前記長手方向軸に沿って測定され、前記総マイクログルーブ深さが、マイクログルーブを備える前記シャフト先端部の深さであり、前記総マイクログルーブ深さが、1.00インチ~3.00インチの間である、
請求項11に記載のゴルフ・クラブ。 the plurality of microgrooves define a total microgroove depth;
the total microgroove depth is measured along the longitudinal axis, the total microgroove depth is the depth of the shaft tip comprising microgrooves, and the total microgroove depth is 1. between 00 inches and 3.00 inches,
A golf club according to claim 11.
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