JP2024503522A - 多成分材料を含むカートリッジを起動させ、かつ／または前記カートリッジの振動により混合するための装置 - Google Patents

Abstract

長手軸を有し、かつカートリッジ（６）内の少なくとも２つの分離されたチャンバーに格納されている多成分材料、好ましくは二成分材料を含むカートリッジ（６）に適した振動ミキサー（２）を備える装置（１）であって、前記振動ミキサーはカートリッジホルダー（２１）とカートリッジホルダー（２１）のための駆動手段とを備え、ここではカートリッジホルダー（２１）は、カートリッジ（６）の一端のみを受け入れて係止するように構成されており、かつカートリッジホルダー（２１）上のカートリッジの長手軸（６）を垂直位置に維持するように構成されている装置（１）。【選択図】図１

Description

本発明は、カートリッジに格納されている同じまたは異なる性質を有する成分を混合するように構成された振動ミキサー（「アマルガメーター」とも呼ぶ）に関する。本発明は、本発明の振動ミキサーと組み合わせて使用するための、カートリッジの起動構成（例えば、その後の工程で一緒に混合するために格納されている成分を含むカートリッジの分離されたチャンバーを接続するのを可能にする構成）を提供するように構成されたカートリッジの起動マシンにも関する。本発明は、本発明の振動ミキサーおよび本発明の起動マシンの両方を備える装置にも言及する。本発明は、単一成分材料または多成分材料を含むカートリッジと共に、振動ミキサーおよび／または起動マシンを備えるシステムおよび好ましくは整形外科分野（例えば骨修復）または歯科分野などの医療分野におけるそれらの使用に関する。

材料を混合および吐出するのに適したカートリッジは、多成分歯科修復材を混合し、かつそれを対象の歯に吐出するために、歯科修復用途には特に大きな関心事である。歯科修復材は古典的に粉末成分および液体成分を含み、これらを混合して歯科用セメントを形成する。特に、特定の量の粉末成分および液体成分が先に秤量されて、この２種類の成分のあらゆる不慮の混合を防止するために分離されたチャンバーに収容されるカートリッジが歯科修復用途のために開発されてきた。そのようなカートリッジでは、所望の時間に分離されたチャンバーから成分を放出し、かつ互いに機械的に混合してカートリッジから吐出される歯科用セメントを形成することができる。

カートリッジ内の成分を混合するのに適した商業的に入手可能な振動ミキサーが、多くの場合に例えばＵＳ４８７１２６１（米国特許第４，８７１，２６１号公報）に記載されているとおり両側でカートリッジを掴むための２本のアームと共にカートリッジホルダーを備えるように、大部分のカートリッジは長楕円形状を有する。しかしそのような従来の振動ミキサーは、それが振動ミキサーのカートリッジホルダーを２本の手で取り扱うことを示しているとおり人間工学的ではなく、それらの使用は操作者にとって快適ではない。さらに従来の振動ミキサーのカートリッジホルダーは、その形状が長楕円形ではないより洗練されたカートリッジに適していない。また従来の振動ミキサーは、これらの装置の正しい使用が使用ごとに非常に変わりやすくなるようなカートリッジホルダー上でのカートリッジの位置決めが正しいものであることを確認するのを可能にする手段を備えていない。従って混合工程後の得られる材料の特性が変わる場合がある。

従来の振動ミキサーに関する別の欠点は、これらのマシンは非常に大きく場所をとり、かつ実施者の作業空間をかなり減少させるという点である。

より詳細にはカートリッジの振動をより安全なものにし、かつ実施者のために従来の装置よりも多くの作業空間を提供しながらも操作者による操作が容易であるカートリッジに含まれている多成分材料、好ましくは二成分材料を混合するための振動ミキサーを提案することにより本発明が軽減することを目的としているのは、これらの欠点である。

また、材料の成分を含むカートリッジの分離されたチャンバーを接続するための起動マシンであって、高い技術レベルを有するカートリッジに適している起動マシンを提供することも求められている。特に、これらの工程の実施中に安全性を保証しながらも操作者のために装置の数を減らし、かつその後の工程において材料を吐出するのに適した多成分カートリッジの取り扱いを向上させるために、起動部および振動ミキサーの両方を備える装置を提供することが求められている。

この目的のために、本発明の主題は、長手軸を有し、かつカートリッジ内の少なくとも２つの分離されたチャンバーに格納されている多成分材料、好ましくは二成分材料を含むカートリッジに適した振動ミキサーを備える装置であって、振動ミキサーはカートリッジホルダーとカートリッジホルダーのための駆動手段とを備え、カートリッジホルダーはカートリッジの一端のみを受け入れて係止し、かつカートリッジホルダー上のカートリッジの長手軸を垂直位置に維持するように構成されている装置である。

一実施形態によれば、カートリッジホルダーは、アーム上、好ましくはアームの一端に位置しているカートリッジホルダーの駆動手段と協働するように構成された１本のアームと、カートリッジの一端、好ましくはカートリッジの前記端部上に存在する係止手段と協働するように構成されたカートリッジ保持プラットフォームとを備える。一実施形態によれば、カートリッジホルダーのアームは２つの端部を有し、一端にはカートリッジホルダーの駆動手段が位置しており、他端にはカートリッジ保持プラットフォームが位置している。

一実施形態によれば、カートリッジ保持プラットフォームは、カートリッジの端部を係止するための手段を備え、好ましくはカートリッジの端部を係止するための前記手段は少なくとも１つの突起部を含み、より好ましくは２つの突起部を含む。

一実施形態によれば、カートリッジの端部をカートリッジ保持プラットフォーム上に係止するための手段は、カートリッジの基部と協働し、好ましくは２つの対向する突起部を有するカートリッジの基部と協働するように構成されており、より好ましくはカートリッジの２つの対向する突起部は２つの対向する係止翼である。一実施形態によれば、カートリッジ保持プラットフォームは、カートリッジの係止翼と協働するためにそれらの内部体積に少なくとも１つの溝を有する突起部を含む。

一実施形態によれば、本装置は、成分が互いに接触することができるように多成分材料の成分を含む分離されたチャンバーが接続されるカートリッジの起動構成を提供するために、カートリッジの一端に推力Ｆ_０を印加するように構成された起動マシンをさらに備える。

一実施形態によれば、本装置は振動ミキサーおよび任意に起動マシンを収容するケーシングをさらに備える。

一実施形態によれば、本装置は閉鎖位置に移動可能な蓋をさらに備え、これは好ましくは振動ミキサーおよび任意に起動マシンのための筐体を形成するためにケーシングと協働する。

本発明の別の主題は、上に記載されている装置と材料を吐出するためのカートリッジであるカートリッジとを備えるシステムであって、カートリッジは、
・長手軸を有し、かつ吐出穴が設けられた遠位壁を含むスリーブと、
・材料を受け入れるように構成されたチャンバーを画定しているバレルであって、近位開放端とその遠位端にある破壊可能な遠位壁とを含み、バレルの遠位壁がスリーブの遠位壁からある距離にある第１の位置と、バレルの遠位壁の密閉部分がスリーブの遠位壁の内面と接触する第２の位置と間で長手軸に沿ってスリーブ内を移動するように構成されている、バレルと、
・バレルのチャンバーを密閉するように構成されたピストンであって、ピストンは、移動してバレルのチャンバーと密閉係合するように構成されたプレートを備える、ピストンと、
を備え、
・スリーブは吐出穴の近くに内部穿刺要素を備え、穿刺要素は第１の位置から第２の位置へのバレルの移行時にバレルの遠位壁を破壊するように構成されており、かつ
・スリーブは穿刺要素の周りに環状空洞を含み、環状空洞はバレルの対応する斜めの外面に相補的な斜めの内面によって周方向に境界が定められている、システムに言及する。

一実施形態によれば、本発明は、本発明の装置と材料を吐出するためのカートリッジであるカートリッジとを備えるシステムであって、前記カートリッジはカートリッジ内の少なくとも２つの分離されたチャンバーに格納されている多成分材料を含み、前記カートリッジは、
・長手軸を有し、かつ吐出穴が設けられた遠位壁を含むスリーブと、
・材料を受け入れるように構成されたチャンバーを画定しているバレルであって、近位開放端とその遠位端にある破壊可能な遠位壁とを含み、バレルの遠位壁がスリーブの遠位壁から距離ｅ_１にある第１の位置とバレルの遠位壁の密閉部分がスリーブの遠位壁の内面と接触する第２の位置との間を長手軸に沿ってスリーブ内を移動するように構成されているバレルと、
・バレルのチャンバーを密閉するように構成されたピストンであって、ピストンは、移動してバレルのチャンバーと密閉係合するように構成されたプレートを備えるピストンと、
を備え、
・スリーブは吐出穴の近くに内部穿刺要素を備え、穿刺要素は第１の位置から第２の位置へのバレルの移行時にバレルの遠位壁を破壊するように構成されており、かつ
・スリーブは穿刺要素の周りに環状空洞を含み、環状空洞はバレルの対応する斜めの外面に相補的な斜めの内面によって周方向に境界が定められている、システムに言及する。

一実施形態によれば、本システムは、上に定義されている振動ミキサーおよびカートリッジからなる。一実施形態によれば、本システムは上に定義されている起動マシンおよびカートリッジからなる。一実施形態によれば、本システムは上に定義されている振動ミキサー、起動マシンおよびカートリッジからなる。

一実施形態によれば、カートリッジのピストンは容器とプランジャーとの組み合わせを含み、容器はチャンバーを画定しており、かつ近位開放端および開放可能な遠位壁を含み、プランジャーは容器のチャンバー内で移動可能であり、かつ開放可能な遠位壁に圧力を印加するように構成された遠位ロッドを含む。

一実施形態によれば、カートリッジの容器は、プランジャーの少なくとも１つの外側放射状特徴部と協働して、カートリッジの格納構成においてプランジャーを容器の開放可能な遠位壁からある距離に維持するように構成された少なくとも１つの内側放射状特徴部を備え、内側放射状特徴部とプランジャーの外側放射状特徴部との協働は、プランジャーの近位端において好ましくは本装置の起動マシンにより印加される推力の影響下で解放可能である。

一実施形態によれば、カートリッジのバレルはその近位端の近くに２つの完全に対向するタブをさらに備え、バレルをスリーブに対して第１の位置に係止するために、各タブは近位端の近くに配置されたスリーブの係止翼によって画定されている対応するハウジングに受け入れられるように構成されている。

本発明の別の目的は、上に記載されている振動ミキサーを備える装置または上に記載されているシステムにおけるカートリッジホルダーであり、カートリッジホルダーはカートリッジの一端のみを受け入れて係止するように構成されており、かつカートリッジホルダー上のカートリッジの長手軸を垂直位置に維持するように構成されている。

本発明の別の目的は上に記載されている振動ミキサーを備える装置のためのカートリッジホルダーであり、ここではカートリッジホルダーはカートリッジの一端のみを受け入れて係止するように構成されており、かつカートリッジホルダー上のカートリッジの長手軸を垂直位置に維持するように構成されている。

一実施形態によれば、カートリッジ保持プラットフォームはカートリッジの基部と協働し、好ましくは２つの対向する突起部を有するカートリッジの基部と協働するように構成されており、より好ましくはカートリッジの２つの対向する突起部はカートリッジのスリーブの２つの係止翼である。

本発明の別の目的は、医療分野、好ましくは歯科分野または整形外科分野、より好ましくは歯科修復における、上に定義されている装置または上に定義されているシステムの使用である。

本発明の別の目的は、医療分野におけるカートリッジ内に格納されている多成分材料を混合するための上に定義されているシステムの使用であり、前記使用は、
・カートリッジの一端のみを上に定義されている装置のカートリッジホルダー上に係止する工程と、
・振動工程を実施し、カートリッジ内に格納されている多成分材料を混合する工程と、
を備える。

本発明の特徴および利点は、添付の図面を参照しながら単に例として与えられている、本発明に係る装置のいくつかの実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。

本発明の第１の実施形態に係る装置の斜視側面図であり、この装置はその上にカートリッジが係止される振動ミキサーおよび起動マシンを備える。 図１のカートリッジホルダーの斜視側面図である。 図２Ａのカートリッジホルダーのカートリッジ保持プラットフォームの軸ＡＡに沿った断面図である。 図２Ａのカートリッジホルダーのカートリッジ保持プラットフォームの軸ＡＡに沿った断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る装置に使用するのに適し、粉末成分および液体成分を含む二成分系材料を混合および吐出するのに適したカートリッジの分解斜視図である。 カートリッジの初期格納構成における図３のカートリッジの長手方向断面である。 カートリッジの第１の起動構成における図４と同様の長手方向断面である。 カートリッジの第２の起動構成における図４と同様の長手方向断面である。 図１の装置の振動ミキサーの斜視図である。 図７の振動ミキサーの斜視側面図である。 図１の装置の起動マシンの斜視図である。

装置１
図１は、カートリッジ６の起動マシン３およびカートリッジ６のための振動ミキサー２の両方を備える本発明の第１の実施形態に係る装置１の斜視側面図を示す。この第１実施形態によれば、本発明の装置１と協働するカートリッジ６は、図３および図４に示されている粉末成分および液体成分を含む二成分系材料を混合および吐出するのに適したカートリッジである。図１には、起動工程における（例えば起動マシン３内に係止されている）カートリッジ６が示されているが、その後の工程では、カートリッジ６は起動マシンから係止解除され、かつ混合工程を実施するために操作者または自動化システムのいずれかによって振動ミキサー２のカートリッジホルダー２１上に係止される。

起動マシン３
図１および図９に示すように、第１の実施形態に係る起動マシン３は、カートリッジ６が起動構成（本明細書の下に記載され、かつ図５および図６に示されている）に到達するように起動プラットフォーム３２上に受け入れられて係止されているカートリッジ６の端部に推力Ｆ_０を印加するための手段３２２と協働するように構成されたレバー３１を備える。本実施形態によれば、推力Ｆ_０を印加するための手段３２２は起動プラットフォーム３２の下に位置しており、起動プラットフォーム３２上に係止されたカートリッジ６の長手軸（Ｘ－Ｘ’）と位置合わせされている。図１では起動プラットフォーム３２の表面は水平に向けられているが、別の実施形態によれば、起動プラットフォーム３２の表面は垂直に向けられていてもよい。有利には、起動プラットフォーム３２の水平位置は、カートリッジ６を取り扱う実施者のためにより人間工学的である。一実施形態によれば、カートリッジ６上に推力Ｆ_０を印加するための手段３２２は起動ピストン３２２１（図９に示されている）を備える。レバー３１を下げた場合、ピストン３２２１が摺動自在に移動し、かつ起動プラットフォーム３２上に係止されたカートリッジ６の基部に推力Ｆ_０を印加するように、機械力がピストン３２２１に伝達される。一実施形態によれば、レバー３１は起動プラットフォーム３２上に係止されたカートリッジ６の基部に推力Ｆ_０を与えるために、力をピストン３２２１に伝達するのに適した任意の他の手段で置き換えてもよい。一実施形態によれば、起動ピストン３２２１はカートリッジ６内を摺動自在に移動するのに適している。図１に示すように、カートリッジ６はその端部の１つのみによって起動プラットフォーム３２上に係止される。特にカートリッジ６の基部は、図４に示されているカートリッジ６の２つの対向する係止翼７７と協働する２つの突起部３２１の存在のおかげで、起動プラットフォーム３２に堅固に保持される。一実施形態によれば、起動プラットフォーム３２上の突起部の数および形状はカートリッジ６を起動プラットフォーム３２上に堅固に保持するために、カートリッジ６の端部の形状を考慮し、特にカートリッジ６の基部の形状を考慮して当業者によって十分に適合させることができる。本発明では、起動プラットフォーム３２の突起部により、起動マシン３におけるカートリッジ６の良好な位置決めを保証し、かつカートリッジ６の起動工程中に安全性を保証するために、カートリッジ６を起動マシン上に係止すること、および起動が完了した後にカートリッジ６を取り外すことの両方が可能になる。

振動ミキサー２
図１に示すように、本発明の第１の実施形態に係る振動ミキサー２は、カートリッジホルダー２１とカートリッジホルダーのための駆動手段２２とを備える。特に図１および図２に示されているカートリッジホルダー２１は、カートリッジ６の一端のみ、好ましくはカートリッジ６の基部を受け入れて係止するのに適したカートリッジ保持プラットフォーム２１１と、カートリッジホルダープラットフォーム２１１をカートリッジホルダーのための駆動手段２２に接続するように構成されたアーム２１２とを備える。一実施形態によれば、アーム２１２の長さは３０ｍｍ～６０ｍｍ、好ましくは４０ｍｍ～５５ｍｍの範囲であり、より好ましくは５２．５ｍｍである。図１および図２に示すように、カートリッジ保持プラットフォーム２１は円形の形状を有し、かつカートリッジ６の基部の寸法に適合されている。但しカートリッジ保持プラットフォーム２１は、カートリッジ６の一端を受け入れて係止し、かつ振動ミキサー２によるカートリッジ６の振動工程の実施を可能にするのに適した任意の好適な形状および寸法であればよい。

特にカートリッジ６の基部は、図４に示されているカートリッジ６の２つの対向する係止翼７７と協働する２つの突起部２１１１の存在のおかげでカートリッジ保持プラットフォーム２１１に堅固に保持される。一実施形態によれば、カートリッジ保持プラットフォーム２１１上の突起部の数および形状は、カートリッジ６をカートリッジ保持プラットフォーム２１１上に堅固に保持するために、カートリッジ６の端部の形状を考慮し、特にカートリッジ６の基部の形状を考慮して当業者によって十分に適合させることができる。本発明ではカートリッジ保持プラットフォーム２１１の突起部により、振動ミキサー２におけるカートリッジ６の良好な位置決めを保証し、かつ振動工程中（起動されたカートリッジ６に含まれている成分の混合が生じる）に安全性を保証するために、カートリッジ６を振動ミキサー２のカートリッジホルダー２１上に係止すること、および振動工程が完了した後にカートリッジ６を取り外すことの両方が可能となる。一実施形態によれば、カートリッジホルダー２１の突起部２１１１および起動プラットフォーム３２の突起部３２１は同一であるか、あるいはカートリッジ６の突起部７７と協働するように構成されている。

またカートリッジ保持プラットフォーム２１１は、カートリッジ６を十分に位置決めして受け入れるための二次手段をさらに備えていてもよい。図２Ｂに示すように、カートリッジ保持プラットフォーム２１１はその内部体積に、カートリッジ保持プラットフォーム２１１の１つの直径に対応する平らな軸２１１２を含む。平らな軸２１１２の中間は、カートリッジのプランジャー１０と協働するように構成された突起部２１１３を含む。一実施形態によれば、突起部２１１３は円錐体の形状である。一実施形態によれば、突起部２１１３の形状および寸法は、カートリッジ６のプランジャー１０の内部体積に受け入れられるように構成されている。

またカートリッジ保持プラットフォーム２１１は、カートリッジ６をカートリッジホルダー２１上に十分に係止するための二次手段をさらに備えていてもよい。特にカートリッジ保持プラットフォーム２１１は、ブロッキングボールまたはブロッキングピンであってもよい図２Ｃに示されている１つ以上のブロッキング要素２１１４を備えていてもよい。そのような場合、カートリッジ保持プラットフォーム２１１は、ブロッキング要素２１１４のための収容部２１１５を備える。ブロッキング要素２１１４は収容部２１１５内および部分的にその外を移動することができる。ブロッキング要素２１１４は２つの位置、すなわち（ｉ）伸長位置および（ｉｉ）後退位置の間を移動することができる。伸長位置では、ブロッキング要素２１１４はバネなどの好適な手段により部分的に収容部２１１５の外に維持される。後退位置では、ブロッキング要素２１１４は収容部２１１５内に維持される。カートリッジが存在しない場合、ブロッキング要素２１１４は伸長位置にある。カートリッジ６を係止すると、カートリッジ６の突起部７７はブロッキング要素２１１４に圧力を加え、これにより突起部７７がカートリッジホルダー２１の突起部２１１１に完全に係合されるまで後退位置に入る。その後に突起部７７は突起部２１１１に完全に係合され、ブロッキング要素２１１４は伸長位置に戻り、それにより突起部７７をブロックする。

カートリッジホルダー２１のための駆動手段２２は、カートリッジホルダー２１の機械的振動運動（すなわち振動）を発生するように構成されている。特に図７に示すように、駆動手段２２は、軸支持体２２２に接続されたモーター２２１がその上に位置しているプレート２２０を備え、前記軸支持体２２２は振動軸２２３を受け入れるように構成されている。図１に示すように、カートリッジホルダー２１は環２１３によって駆動手段２２に接続されている。特にカートリッジホルダー２１の環２１３は、軸支持体２２２の振動軸２２３の一端を受け入れるように構成されており、前記振動軸２２３は軸支持体２２２内に位置しており、環２１３に接続されていない振動軸２２３の他端は、プレート２２０と交差し、かつ滑車システム２２４内に係合されている。図８に示すように、モーター２２１および振動軸２２３はプレート２２０の下に位置している滑車システム２２４のおかげで、モーター２２１が動いている場合にモーター２２１の滑車が振動軸２２３の滑車を移動させて振動軸２２３の振動運動を引き起こすように互いに協働する。このようにしてカートリッジホルダー２１は振動する。有利には、振動工程が本発明の振動ミキサーによって実施された場合、カートリッジホルダー２１の振動運動は、振動工程中にカートリッジ６を係止解除できないように、カートリッジ保持プラットフォーム２１１へのカートリッジ６の僅かな締め付けを与える。このようにして振動ミキサーは操作者にとってより安全なものとなる。

振動ミキサー２は、その使用中にそれが位置している作業台上での本装置の騒音および／または並進運動を制限するための手段をさらに備えていてもよい。図７および図８に示すように、プレート２２０が支持体２３０から持ち上げられるように、モーター２２１、軸支持体２２２、カートリッジホルダー２２１に連結された振動軸２２３がその上に位置しているプレート２２０が支持体２３０の上に置かれている。図７および図８に示すように、プレート２２０の４つの角は、振動減衰特性を有する取り付け手段によって支持体２３０に連結されている。図７および図８に示されている一実施形態によれば、振動減衰特性を有する取り付け手段は、六角穴付きボルト２３１、ナット２３２、少なくとも１つサイレントブロック２３３、２３５および少なくとも１つのバネ２３４の結合体を含む。一実施形態によれば、プレート２２０の各角は２つのサイレントブロック２３３ａ、２３３ｂおよび／または２３５ａ、２３５ｂの間に挟まれている。有利には、図７および図８に示されているプレート２２０および支持体２３０への取り付け手段の構成は、振動の騒音を大きく減らし、かつ振動ミキサーの使用中に本装置が作業場所の上で移動するのを防ぐ。

一実施形態によれば、カートリッジホルダー２１の機械的振動運動は垂直振動運動である。一実施形態によれば、カートリッジホルダー２１の機械的振動運動はカートリッジ６の長手軸（Ｘ－Ｘ’）に沿っている。一実施形態によれば、カートリッジホルダー２１の機械的振動運動は８の字の振動である。

一実施形態によれば、振動ミキサーは８０００ｒｐｍ～１２０００ｒｐｍの範囲の混合速度を与える。一実施形態によれば、振動ミキサー２は１秒～６０秒、好ましくは５秒～３０秒の範囲の混合時間中にカートリッジ６を振動させる。有利には、８０００ｒｐｍ～１２０００ｒｐｍの範囲の混合速度および１秒～６０秒の範囲の混合時間での本発明の振動ミキサーの使用により、カートリッジに含まれている成分の均質な混合が得られる。

ケーシング＋蓋
本発明の装置１は、ケーシングと協働して振動ミキサー２のカートリッジホルダー２１によって保持されるカートリッジ６のための筐体を形成する閉鎖位置に移動可能な蓋を有するケーシング（図示せず）も備えていてもよい。一実施形態によれば移動可能な蓋と協働するケーシングは、本発明の振動ミキサー２および／または本発明の起動マシン３のための筐体を形成する。一実施形態によれば当該蓋は透明であり、実施者が振動工程を見るのを可能にする。一実施形態によればケーシングは、振動工程の実施を駆動するように構成されたスイッチを備える。一実施形態によれば押された場合に当該スイッチは、好ましくは１秒～６０秒の範囲、より好ましくは３０秒の所定の期間でカートリッジホルダー２１の振動工程を実施する。

カートリッジ
本発明では、カートリッジは本発明の起動マシン３および／または振動ミキサー２に適したどんなカートリッジであってもよい。特にカートリッジは本発明の振動ミキサー２により混合することができる任意の好適な材料を含んでいてもよく、好ましくは当該材料は、例えば骨充填材料または歯科材料などの医療用組成物である。一実施形態によれば、カートリッジは歯科用カートリッジなどの医療用カートリッジであってもよい。一実施形態によればＷＯ２０２１／０１３７５２（国際公開第２０２１／０１３７５２号公報）に記載されているカートリッジは、本発明の装置１、特に本発明の振動ミキサー２および／または起動マシン３と共に使用するのに特に適している。一実施形態によれば、カートリッジ６はその内部体積に、好ましくは振動工程中に前記カートリッジ内に格納されている多成分を混合するための自由に移動可能な要素（例えば鋼球または打撃子など）を全く備えていない。一実施形態によれば、カートリッジ６はその内部体積に、好ましくは振動工程中に前記カートリッジ内に格納されている多成分を混合するために、前記カートリッジの構成要素（例えば鋼球など）から独立した自由に移動可能な要素を全く備えていない。

図３は、粉末成分および液体成分を含む二成分歯科修復材の混合および吐出の両方に適し、かつ本発明に係る装置と共に使用するのに適したカートリッジ６の分解図を示す。図３に示すように、カートリッジ６は、それらの長手軸Ｘ－Ｘ’に沿って位置合わせされている間に一方を他方の中に挿入するように構成されている円形の断面を有する連続する管状部材を備える。本実施形態では、カートリッジ６の管状部材は最外側要素から最内側要素に向かって外部スリーブ７、バレル８、液体容器９およびプランジャー１０を含む。

スリーブ７は、近位開放端７１１およびスリーブの遠位壁７２によって画定されている遠位端７１２を含む本体７１を備える。遠位壁７２には吐出穴７３が設けられており、そこからスリーブの本体７１と１つの部品で形成された管状吐出ノズル７０が延在している。吐出ノズル７０の周壁７０ａの厚さｔ_７０は吐出穴７３から吐出ノズルの自由端７０ｂに向かって減少する。ポリマー、好ましくはこの例では透明の非晶質コポリエステルなどの透明ポリマーである吐出ノズル７０の構成材料と組み合わせられたこの特定の幾何学的形状のおかげで、吐出ノズル７０は変形可能でありながらも曲げられた場合でも一定の内径を保持することができる。このようにして、吐出ノズル７０は操作可能でありながらも材料の吐出のために一定の直径を有する。

スリーブ７の遠位壁７２は、バレル８の破壊可能な遠位壁８９を破壊するためのものである、吐出穴７３と位置合わせされた内部穿刺要素７９を備える。穿刺要素７９は吐出穴７３と流体連通した状態にするためにスリーブの遠位壁７２から内部に突出している管状要素である。この配置のおかげで、バレル８の遠位壁８９が破壊されると、管状穿刺要素７９はバレル８に含まれている材料を直接吐出穴７３に案内する特別に許可された通路を形成し、これはバレル８とスリーブ７との間の空間における材料の損失を制限する。

穿刺要素７９の内径ｄ_７９は吐出穴７３の直径ｄ_７３よりも僅かに大きい。このようにして穿刺要素７９の動作下でバレル８の遠位壁８９に形成される開口部は、吐出される材料の適切な流れを保証するのに適したサイズを有する。穿刺要素７９の周りではスリーブ７は、その底が遠位壁７２の内面によって形成されている環状（すなわちリング形状の）空洞７４を含み、その環の中心壁は管状穿刺要素７９の周壁によって形成されており、その環の外部壁はバレル８の対応する斜めの外面８８に相補的な斜めの内面によって形成されている。相補的な斜めの表面は、バレル８とスリーブ７との間の空間における材料の通過を制限するために、スリーブ７と穿刺要素７９および吐出穴７３に隣接するバレル８との境界面に効率的な密閉を与えるように設計されている。

図３および図４に示すように、カートリッジ６のバレル８は、近位開放端８１および破壊可能な遠位壁８９によって画定されている遠位端８２を含む。バレル８は、二成分歯科修復材の粉末成分を受け入れるように構成されたチャンバー８５の境界を定める。バレル８の構成材料は、感湿粉末成分を保護するのに適したチャンバー８５内で一定の湿度レベルを維持するために、１００μｍのフィルム厚では２３℃および８５％ＲＨにおいて０．５ｇ／（ｍ^２／日）未満の水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）を有するように選択される。特にこの例では、バレル８は１００μｍのフィルム厚では２３℃および８５％ＲＨにおいて０．４ｇ／（ｍ^２／日）の大きさのＷＶＴＲを有する環式オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）で作られている。別の実施形態によれば、バレル８の構成材料は、１００μｍのフィルム厚では２３℃および８５％ＲＨにおいて０．５ｇ／（ｍ^２／日）超の水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）を有するように選択される。

バレル８の遠位壁８９は、スリーブの遠位壁７２の内面と協働するように構成された密閉部分によって取り囲まれた中心破壊可能部分を含む。有利には、破壊可能部分の表面積と密閉部分の表面積との比は、密閉部分の軸受面が接触面積を制限するのに十分に薄い環でありながらも、開放後に開放している破壊可能部分のひれ状部分がスリーブの吐出穴７３を完全に妨げない状態のままにするような比である。このようにして、その密閉はスリーブの遠位壁７２により達成するのがより容易であり、接触圧力を最大化させて材料の吐出中に密閉を保証する。この構成は材料損失を制限しながらも吐出される材料の適切な流れを保証する。

また破壊可能部分および穿刺要素７９の直径を調整して穿刺要素７９の破壊効率を最大化させる。例えば図示されている例では、穿刺要素７９の直径ｄ_７９は破壊可能部分の直径ｄの半分の大きさである。破壊可能部分は、遠位壁８９の中心部から開始する星状に半径方向に分布されている６本の弱化線を含む。各弱化線は遠位壁８９の残りの厚さｔ_８９よりも薄い厚さｔを有する。この星の中心部により、破壊が星の中心で開始するように応力集中を有することが可能になる。

弱化線のこの配置は、穿刺要素７９の作用を受けた場合にバレルの遠位壁８９の変形を吐出ノズル７０から離れるように向けられる花冠状に案内するように構成されている。実際に遠位壁８９の破壊は、バレルの遠位壁８９がスリーブの遠位壁７２から距離ｅ_１にある図４、図５、図６に示されている第１の位置と、バレルの遠位壁８９の密閉部分がスリーブの遠位壁７２の内面と接触しており、かつ相補的な斜めの表面が協働し、このようにスリーブ７とバレル８との間の密閉を与える第２の位置（図示せず）との間での長手軸Ｘ－Ｘ’に沿ったスリーブ７内でのバレル８の変位により得られる。

バレル８は、その近位端８１の近くに２つの完全に対向するタブ８８も備える。各タブ８８は、バレル８をスリーブ７に対して第１の位置に係止するために近位端７１１の近くに配置されたスリーブ７の係止翼７７によって画定されている対応するハウジング７７８内に受け入れられるように構成されている。カートリッジ６のこの係止構成は、穿刺要素７９によって穿刺される遠位壁８９のリスクを全く伴うことなくカートリッジ６を操作することができるように、バレル８の遠位壁８９がスリーブの遠位壁７２から距離ｅ_１のままであることを保証し、これにより吐出工程前に混合工程を実施することが可能になる。

またバレル８は、スリーブ７の本体７１内部に円周方向に分散されている６つの挟持部材７５によって形成された内側放射状凹部７５６と協働するように構成された外側放射状カラー８６を備える。外側放射状カラー８６と内側放射状凹部７５６との協働により、タブ８８がハウジング７７８から外れた場合であってもバレル８をスリーブ７に対して第１の位置に維持することが可能になり、このように係止システム８８／７７８が有効でない場合にもカートリッジ６を格納構成に保証することが可能になる。

特に図６に示すように、スリーブ７の本体７１はまた、バレルが第１の位置から第２の位置に移動した場合にバレル８のタブ８８の変位を案内するように構成されている２つの完全に対向する長手方向溝７８をその近位端７１１の近くに含む。長手方向溝７８は、穿刺要素７９に向かうその移動において近位端７１１の近くでバレル８の案内を保証し、スリーブの本体７１内部に円周方向に分散されている６つの案内リブ７６によって遠位端７１２の近くで別の案内が保証される。案内手段７６および７８は、カートリッジ６の吐出構成に到達させるためのバレル８の変位の安定性を向上させる。

バレル８のチャンバー８５は、液体容器９とプランジャー１０との組み合わせによって形成されたピストンにより密閉されている。この説明のための例では、容器９は低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で作られており、プランジャー１０はアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）で作られている。容器９は近位開放端９１と、開放可能な遠位壁９７によって画定されている遠位端９２とを含む。容器９は、二成分歯科修復材の液体成分を受け入れるように構成されたチャンバー９５の境界を定める。容器９の遠位壁９７は、環状接続部分９９によって遠位壁の残りに取り付けられた取り外し可能な部分９８を含む。環状接続部分９９はヒンジを形成するために、６０°の大きさの角度αにわたって延在する中実部分と、中実部分の厚さｔよりも小さい厚さｔを有する弱化部分とを含む。この構成により、中実部分によって形成されたヒンジを介して容器９の遠位壁９７に接続されたままにしながら、取り外し可能な部分９８が容器９から裏返るように弱化部分のみを破壊することによって容器９の遠位壁９７を開放することが可能になる。

容器９は移動してバレル８のチャンバー８５に密閉係合するように構成されている。この目的を達成するために容器９には、容器の遠位壁９７が開放され、かつ容器９がバレルの遠位壁８９に向かって移動する場合に、最初にバレル８と容器９との間の空間に向かう容器９のチャンバー９５に含まれている液体成分の通過を防止するように構成された周囲密閉リブ９３が外側に設けられている。

実際に、プランジャー１０の遠位壁１０２から遠位に延在するロッド１０９のおかげで、容器９の遠位壁９７の開口部が得られる。より詳細には容器９のチャンバー９５は、チャンバー９５内で移動可能であり、かつその遠位ロッド１０９が容器の遠位壁９７の取り外し可能な部分９８に圧力を印加するように構成されているプランジャー１０により密閉されている。遠位壁９７の開放前に、粉末成分はバレル８のチャンバー８５内に密閉的に受け入れられ、液体成分は容器９のチャンバー９５内に密閉的に受け入れられている。次いでプランジャーの遠位ロッド１０９で取り外し可能な部分９８に圧力を印加することにより容器の開放可能な遠位壁９７を開放し、かつ手動または振動ミキサーのいずれかによりこの起動構成においてカートリッジ６に振動を印加することにより、２つの成分を所望の時間で容易に互いに混合して吐出される材料を形成することができる。

容器９は、プランジャー１０の２つの対応する外側周囲リブ１０６、１０６’と協働してカートリッジ６の格納構成においてプランジャー１０を容器９の開放可能な遠位壁９７から距離ｅ_２に維持すように構成された２つの内側周囲溝９６、９６’を含む。内側周囲溝９６、４６’と外側周囲リブ９６、９６’との協働は、例えば起動マシンによるプランジャー１０の近位端１０１に印加される推力Ｆ_０の影響下で解放可能である。容器９とプランジャー１０との間で協働する放射状特徴部９６、１０６および９６’、１０６’により、カートリッジ６を２つの成分の偶発的混合のリスクを伴うことなく第１の成分がバレルのチャンバー８５に受け入れられ、第２の成分が容器のチャンバー９５に受け入れられている粉末成分および液体成分が分離されている格納構成に保証することが可能になる。

バレル８はその近位端８１の近くに内側周囲溝８４も含み、これは容器９の外側周囲リブ９４と協働して、容器９とプランジャー１０との組み合わせによって形成されたピストンが材料の吐出のためにバレルの遠位壁８９に向かって移動する前に、容器９の遠位壁９７をバレル８の遠位壁８９からある距離に維持するように構成されている。バレル８と容器９との間で協働する放射状特徴部８４、９４により、例えば吐出装置によるプランジャー１０の近位端１０１への推力Ｆ_１の印加により得られる、吐出構成に向かうカートリッジ６の２段階移行を有することが可能となる。

より具体的には、材料の吐出を開始する第１の段階では、バレルの遠位壁８９がスリーブの遠位壁７２と接触して穿刺要素７９によって破壊されるまで、バレル８を第１の位置から第２の位置にスリーブ７に対して変位させる。この第１の段階では、バレル８、容器９およびプランジャー１０が互いに一体的に移動するように、バレル８と容器９との間の放射状特徴部８４、９４を相互に係合させる。吐出ノズルを通して材料を吐出する第２の段階では、容器９とプランジャー１０との組み合わせによって形成されたピストンをバレル８に対して変位させ、この第２の段階ではバレル８と容器９との間の放射状特徴部８４、９４を相互に解放する。

方法
本発明は、カートリッジ、好ましくは上に定義されている（図３、図４、図５および図６に示されている）カートリッジ６と協働する本発明に係る装置１により、カートリッジに格納されている多成分材料、好ましくは二成分材料の成分を混合するための方法にも言及する。一実施形態によれば、本発明のカートリッジ６に格納されている多成分材料の成分を混合するための方法は、カートリッジ６に充填されている対応する混合材料を本体空洞に届けるどんな工程も含んでいない。一実施形態によれば、本発明のカートリッジ６に格納されている多成分材料の成分を混合するための方法はヒトの体を治療するための方法ではない。

二成分材料が最初にバレル８のチャンバー８５に受け入れられている粉末成分と最初に容器９のチャンバー９５に受け入れられている液体成分とを含む、上に定義されているカートリッジ６に格納されている二成分材料の成分を混合するための方法は、
・好ましくは本発明の起動マシン３によって実施される起動工程、および
・好ましくは本発明の振動ミキサー２によって実施される混合工程
を含むかそれらからなる。

本発明では「起動工程」という表現は、最初に少なくとも２つの別個の区画またはチャンバーに格納されている成分を、好ましくはこれらの成分が均質に混合されることなく接触させるのを可能にする工程を指す。一実施形態によれば、起動工程中に最初に多成分カートリッジ６を好ましくはその端部の１つのみにおいて、より好ましくはその基部（または近位端）のみにより本発明の起動マシン３に係止し、次いでカートリッジ６内部に圧力を印加し、前記カートリッジ内部の少なくとも１つの区画またはチャンバーの一部を破壊し、それにより最初に少なくとも２つの別個の区画またはチャンバーに格納されている成分を接触させるために、起動マシン３のレバー３１の作動により推力Ｆ_０をカートリッジ６のプランジャーに印加する。

本発明では「混合工程」という表現は、最初に少なくとも２つの別個の区画またはチャンバーに格納され、かつカートリッジ６に対して起動工程を実施した後に接触させる成分の混合により得られる均質な材料を提供するのを可能にする工程を指す。一実施形態によれば混合工程は、カートリッジ６に対する振動ミキサー２および／またはカートリッジホルダー２１によって生じる機械的振動運動によって実施する。一実施形態によれば混合工程は、前記カートリッジの多成分の混合を生じさせるためにカートリッジ６の内部体積内に自由に移動可能な要素を全く必要としない。

一実施形態によれば、カートリッジ６が垂直に維持され、好ましくはカートリッジ６の基部（または近位端）が起動マシン３および／または振動ミキサー２上に係止され、かつそのノズル（またはその遠位端）がどんな装置によっても維持されないように、起動工程および振動工程を実施する。一実施形態によればカートリッジ６の長手軸が垂直に維持されるように、カートリッジ６を起動マシン３および／または振動ミキサー２上に係止する。一実施形態によれば、起動工程および／または振動工程中に、カートリッジ６を管状部材の中および／または取外し可能なキャップ部材により保持しない。一実施形態によれば、起動工程および／または振動工程中にカートリッジ６を爪の中に締め付けない。

特に、二成分材料が最初にバレル８のチャンバー８５に受け入れられる粉末成分と、最初に容器９のチャンバー９５に受け入れられる液体成分とを含む、上に定義されているカートリッジ６に格納されている二成分材料の成分を混合するための方法は以下に記載されている工程を含む。

起動マシン３による起動工程
最初にカートリッジ６は、容器９の内側溝９６、９６’とプランジャー１０の外側リブ１０６、１０６’との協働によりプランジャー１０が容器９の開放可能な遠位壁９７から距離ｅ_２に維持される図４に示されている格納構成にある。この格納構成により、粉末成分はバレル８のチャンバー８５に密閉的に受け入れられ、液体成分は容器９のチャンバー９５に密閉的に受け入れられる。

この構成から開始して、カートリッジ６の基部を起動マシン３の起動プラットフォーム３２上に置く。操作者は回転時に合体するバレル８、容器９およびプランジャー１０を含むアセンブリをスリーブ７に対して回転させるように、カートリッジの長手軸（Ｘ－Ｘ’）の周りでカートリッジ６の４分の１回転を行う。このようにして、バレルのタブ８８をスリーブの係止翼７７のハウジング７７８の中に挿入し、こうしてバレル８の遠位壁８９がスリーブ７の遠位壁７２から距離ｅ_１に維持される図５に示されている係止構成に到達させる。

次いで、プランジャー１０の遠位ロッド１０９が容器９の遠位壁９７の取り外し可能な部分９８に圧力を印加するように、起動ピストン３２２１と協働する起動マシン３のレバー３１の作動によってプランジャー１０の近位端１０１に推力Ｆ_０を印加し、こうして図５に示されている起動構成に到達させる。一実施形態によれば推力Ｆ_０は、レバーとは異なる当業者によって知られている任意の他の手段により印加することができる。

振動ミキサー２による混合工程
次いで、カートリッジのスリーブ７の係止翼７７とカートリッジ保持プラットフォーム２１１の突起部２１１１との協働により起動されたカートリッジ６を、振動ミキサー２のカートリッジホルダー２１上に係止する。有利には、図５に示されている起動構成では、タブ８８と係止翼７７との協働のおかげで、バレル８の遠位壁８９が穿刺要素７９によって穿刺されるというリスクを全く伴うことなくカートリッジ６を振動させることができる。

操作者のために振動工程を安全にするために、振動ミキサー２を囲んでいるケーシング４の蓋５を閉じる。ケーシングの前面に位置しているスイッチを押すことにより振動工程の実施を達成する。有利には本発明では、振動工程は振動工程中にカートリッジの多成分を混合するために、カートリッジまたは前記カートリッジの任意のチャンバー内にどんな要素（例えば鋼球または打撃子など）も必要としない。一実施形態によれば、「振動工程」という表現は「混合工程」を意味する。約３０秒の所定の振動時間後に、操作者はカートリッジホルダー２１からカートリッジ６を係止解除することができる。この目的のために、バレルのタブ８８をスリーブのハウジング７７８から抜き出すために回転時に合体するバレル８、容器９およびプランジャー１０を含むアセンブリを図５の矢印Ｒの方向にスリーブ７に対して回転させ、このように図６に示されている係止解除構成に到達させる。

この係止解除構成において任意のその後の工程では、混合材料の一部または全てを所望の位置、例えば歯の上に吐出するために、例えば吐出装置により推力Ｆ_１をプランジャー１０の近位端１０１に印加してもよい。

医療分野、歯科分野における使用
本発明では、カートリッジと協働する振動ミキサーおよび／または起動マシンを、例えば整形外科分野（例えば骨修復）および／または歯科分野などの医療分野で使用してもよい。

一実施形態によれば、カートリッジと協働する振動ミキサーおよび／または起動マシンを、カートリッジ、好ましくは歯科用カートリッジ内に別々に格納されている多成分材料を混合するために使用してもよい。

一実施形態によれば、カートリッジと協働する振動ミキサーおよび／または起動マシンを、特に例えば骨および／または歯科修復などの整形外科および／または歯科分野においてすぐの使える予め混合された組成物を提供するために使用してもよい。

本発明は記載および図示されている例に限定されない。特に、本発明に係る振動ミキサーおよび／または起動マシンと共に使用するためのカートリッジの構成部材のために、上に記載されているもの以外の材料および形状を検討することができる。

Claims (15)

1. 長手軸（Ｘ－Ｘ’）を有し、かつカートリッジ（６）内の少なくとも２つの分離されたチャンバーに格納されている多成分材料を含む前記カートリッジ（６）に適した振動ミキサー（２）を備える装置（１）であって、前記振動ミキサーは、カートリッジホルダー（２１）と前記カートリッジホルダー（２１）のための駆動手段（２２）とを備え、前記カートリッジホルダー（２１）は前記カートリッジ（６）の一端のみを受け入れて係止し、かつ前記カートリッジホルダー（２１）上の前記カートリッジ（６）の長手軸（Ｘ－Ｘ’）を垂直位置に維持するように構成されている、装置（１）。
2. 前記カートリッジホルダー（２１）は、前記アーム（２１２）の一端に位置している前記カートリッジホルダーの前記駆動手段（２２）と協働するように構成された１本のアーム（２１２）を備え、カートリッジ保持プラットフォーム（２１１）は前記カートリッジ（６）の一端、好ましくは前記カートリッジ（６）の前記端部上に存在する係止手段（７７）と協働するように構成されている、請求項１に記載の装置。
3. 前記カートリッジ保持プラットフォーム（２１１）は前記カートリッジ（６）の一端を係止するための手段を備え、好ましくは前記カートリッジ（６）の一端を係止するための前記手段は少なくとも１つの突起部（２１１１）を含み、より好ましくは２つの突起部（２１１１）を含む、請求項２に記載の装置。
4. 前記カートリッジ（６）の一端を前記カートリッジ保持プラットフォーム（２１１）上に係止するための手段は、前記カートリッジ（６）の前記基部と協働し、好ましくは２つの対向する突起部、より好ましくは２つの対向する係止翼（７７）である前記カートリッジ（６）の前記２つの対向する突起部を有する前記カートリッジ（６）の前記基部と協働するように構成されている、請求項３に記載の装置。
5. 前記装置は前記成分が互いに接触することができるように前記多成分材料の前記成分を含む前記分離されたチャンバーが接続される前記カートリッジの起動構成を提供するために、前記カートリッジ（６）の一端に推力Ｆ_０を印加するように構成された起動マシン（３）をさらに備える、請求項１～４のいずれか１項に記載の装置。
6. 前記装置（１）は、前記振動ミキサー（２）および任意に前記起動マシン（３）を収容するケーシング（４）をさらに備える、請求項１～５のいずれか１項に記載の装置。
7. 前記装置（１）は、前記振動ミキサー（２）および任意に前記起動マシン（３）のための筐体を形成するために閉鎖位置に移動可能であり、好ましくは前記ケーシング（４）と協働する蓋（５）をさらに備える、請求項６に記載の装置。
8. 請求項１～７のいずれか１項に記載の装置と、材料を吐出するためのカートリッジであるカートリッジ（６）とを備えるシステムであって、前記カートリッジは前記カートリッジ内の少なくとも２つの分離されたチャンバーに格納されている多成分材料を含み、前記カートリッジは、
   ・長手軸（Ｘ－Ｘ’）を有し、かつ吐出穴（７３）が設けられた遠位壁（７２）を含むスリーブ（７）と、
   ・前記材料を受け入れるように構成されたチャンバー（８５）を画定しているバレル（８）であって、近位開放端（８１）とその遠位端（８２）に破壊可能な遠位壁（８９）とを含み、前記バレル（８）の前記遠位壁（８９）が前記スリーブ（７）の前記遠位壁（７２）から距離（ｅ_１）にある第１の位置と前記バレル（８）の前記遠位壁（８９）の密閉部分が前記スリーブ（７）の前記遠位壁（７２）の内面と接触する第２の位置との間を前記長手軸（Ｘ－Ｘ’）に沿って前記スリーブ（７）内を移動するように構成されている、バレル（８）と、
   ・前記バレル（８）の前記チャンバー（８５）を密閉するように構成されたピストン（９）であって、前記ピストン（９）は、移動して前記バレル（８）の前記チャンバー（８５）と密閉係合するように構成されたプレート（９７）を備える、ピストン（９）と、
   を備え、
   ・前記スリーブ（７）は、前記吐出穴（７３）の近くに内部穿刺要素（７９）を備え、前記穿刺要素（７９）は前記第１の位置から前記第２の位置への前記バレル（８）の移行時に前記バレル（８）の前記遠位壁（８９）を破壊するように構成されており、かつ
   ・前記スリーブ（７）は前記穿刺要素（７９）の周りに環状空洞（７４）を含み、前記環状空洞（７４）は前記バレル（８）の対応する斜めの外面に相補的な斜めの内面によって周方向に境界が定めされている、システム。
9. 前記カートリッジ（６）の前記ピストン（９）は、容器（９）とプランジャー（１０）との組み合わせを含み、前記容器（９）はチャンバー（９５）を画定しており、かつ近位開放端（９１）および開放可能な遠位壁（９７）を含み、前記プランジャー（１０）は前記容器（９）の前記チャンバー（９５）内で移動可能であり、かつ前記開放可能な遠位壁（９７）に圧力を印加するように構成された遠位ロッド（１０９）を備える、請求項８に記載のシステム。
10. 前記カートリッジ（６）の前記容器（９）は、前記プランジャー（１０）の少なくとも１つの外側放射状特徴部（１０６、１０６’）と協働して、前記カートリッジ（６）の格納構成において前記プランジャー（１０）を前記容器（９）の前記開放可能な遠位壁（９７）から距離（ｅ_２）に維持するように構成された少なくとも１つの内側放射状特徴部（９６、９６’）を備え、前記内側放射状特徴部（９６、９６’）と前記プランジャー（１０）の前記外側放射状特徴部（１０６、１０６’）との前記協働は、好ましくは前記装置（１）の前記起動マシン（３）によって前記プランジャー（１０）の前記近位端（１０１）に印加される推力（Ｆ_０）の影響下で解放可能である、請求項９に記載のシステム。
11. 前記カートリッジ（６）の前記バレル（８）は、その近位端（８１）の近くに２つの完全に対向するタブ（８８）をさらに備え、各タブ（８８）は、前記バレル（８）を前記スリーブ（７）に対して前記第１の位置に係止するために、前記近位端（７１１）の近くに配置された前記スリーブ（７）の係止翼（７７）によって画定されている対応するハウジング（７７８）に受け入れられるように構成されている、請求項８～１０のいずれか１項に記載のシステム。
12. 請求項１～７のいずれか１項に記載の振動ミキサーを備える装置のためのカートリッジホルダー（２１）であって、前記カートリッジホルダー（２１）は前記カートリッジ（６）の一端のみを受け入れて係止するように構成されており、かつ前記カートリッジホルダー（２１）上の前記カートリッジ（６）の長手軸（Ｘ－Ｘ’）を垂直位置に維持するように構成されているカートリッジホルダー（２１）。
13. 前記カートリッジ保持プラットフォーム（２１１）は、前記カートリッジ（６）の前記基部と協働し、好ましくは２つの対向する突起部を有する前記カートリッジ（６）の前記基部と協働するように構成されており、より好ましくは前記カートリッジ（６）の前記２つの対向する突起部は前記カートリッジ（６）の前記スリーブ（７）の２つの係止翼（７７）である、請求項１２に記載のカートリッジホルダー（２１）。
14. 医療分野における前記カートリッジ（６）内に格納されている前記多成分材料を混合するための請求項８～１１のいずれか１項に記載のシステムの使用であって、前記使用は、
    ・前記カートリッジの一端のみ（６）を請求項１～７のいずれか１項に記載の装置（１）の前記カートリッジホルダー（２１）上に係止する工程と、
    ・振動工程を実施し、前記カートリッジ（６）内に格納されている前記多成分材料を混合する工程と、
    を備える、使用。
15. 歯科分野または整形外科分野、好ましくは歯科修復における、請求項１４に記載の使用。
    
    

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