JP2024109706A - Mixing tank - Google Patents

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Abstract

【課題】攪拌性能が高い攪拌槽を提供する。
【解決手段】受け入れた液体を攪拌する嫌気槽2であって、下端42aがこの嫌気槽2の底面2aから離間して配置され、下端42aから上方向に向かって延在し、下端42aと上端41aが開放された第1筒体4と、第1筒体4の内周面4aよって画定された第1内部空間S1に流体を吐出する第1吐出口53aと第1筒体4よりも外側に配置された環状をした第1環状供給管52とを備え、第1吐出口53aは、第1環状供給管52に接続された複数の第1ノズル53それぞれに形成され、下端42a近傍から上方に向かって液体を吐出するものである。
【選択図】図3

An agitation tank with high agitation performance is provided.
[Solution] An anaerobic tank 2 that agitates received liquid comprises a first cylindrical body 4 whose lower end 42a is positioned away from a bottom surface 2a of the anaerobic tank 2 and extends upward from the lower end 42a, with the lower end 42a and upper end 41a being open, a first discharge port 53a that discharges fluid into a first internal space S1 defined by the inner surface 4a of the first cylindrical body 4, and a first annular supply pipe 52 that is annular and positioned outside the first cylindrical body 4, and the first discharge port 53a is formed in each of a plurality of first nozzles 53 connected to the first annular supply pipe 52, and discharges liquid upward from near the lower end 42a.
[Selected figure] Figure 3

Description

本発明は、受け入れた液体を攪拌する攪拌槽に関する。 The present invention relates to an agitation tank that agitates received liquid.

下水および雨水などの汚水を処理する汚水処理施設では、汚水から窒素やリン等を除去するため、好気性の生物処理が行われている。また、近年では、好気性の生物処理の前に嫌気性の生物処理や硝酸等を加えた無酸素状態での生物処理を行うことで効率的に窒素やリン等を除去する高度処理も行われている。各生物処理は、汚水に含まれるごみ、有機分や汚泥が同じ位置に溜まって腐敗してしまわないように、収容した汚水を攪拌する機能を有する攪拌槽において行われる。この攪拌槽には、収容した汚水の中に配置した吐出口から流体を吐出して汚水の循環流を形成することで汚水を攪拌するものがある。また、好気性の生物処理を行う攪拌槽では、空気を供給しつつ汚水を吐出することで空気と汚水を混合させながら汚水の循環流を形成するものがある。この様な好気性の生物処理を行う攪拌槽として、両端が開放された円筒体を、軸方向が垂直になるように攪拌槽の中央部に設置し、その円筒体の上端部分に吐出口を配置して下方に向かってその吐出口から空気と汚水とを吐出することで汚水の循環流を形成する攪拌槽が提案されている(例えば、特許文献1等参照)。その他、生物処理を行う目的以外でも、例えば2種類以上の流体を混合する目的や、流体中に各種粉末や薬品等を均一に分散させる目的などで攪拌槽が用いられる場合がある。 In wastewater treatment facilities that treat wastewater such as sewage and rainwater, aerobic biological treatment is carried out to remove nitrogen, phosphorus, etc. from wastewater. In recent years, advanced treatments have also been carried out in which anaerobic biological treatment or biological treatment in an anoxic state in which nitric acid or the like is added before aerobic biological treatment to efficiently remove nitrogen, phosphorus, etc. Each biological treatment is carried out in a mixing tank that has the function of mixing the stored wastewater so that the garbage, organic matter, and sludge contained in the wastewater do not accumulate in the same place and putrefy. Some mixing tanks mix the wastewater by discharging a fluid from a discharge port placed in the stored wastewater to form a circulating flow of wastewater. Some mixing tanks that perform aerobic biological treatment form a circulating flow of wastewater by mixing the air and wastewater by discharging the wastewater while supplying air. As an agitation tank for performing such aerobic biological treatment, a cylinder with both ends open is installed in the center of the agitation tank so that the axial direction is vertical, and an outlet is placed at the upper end of the cylinder, from which air and wastewater are discharged downward to form a circulating flow of wastewater (see, for example, Patent Document 1, etc.). In addition to the purpose of performing biological treatment, agitation tanks may also be used for purposes other than biological treatment, such as mixing two or more types of fluids or uniformly dispersing various powders and chemicals in a fluid.

特開昭62-83095号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 62-83095

ところで、最近ではさらに攪拌性能が高い攪拌槽が望まれている。 Recently, however, there has been a demand for mixing tanks with even higher mixing performance.

本発明は上記事情に鑑み、攪拌性能が高い攪拌槽を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention aims to provide a mixing tank with high mixing performance.

上記目的を解決する本発明の攪拌槽は、受け入れた液体を攪拌する攪拌槽であって、
下端がこの攪拌槽の底面から離間して配置され、該下端から上方向に向かって延在し、該下端と上端が開放された筒体と、
前記筒体の内周面によって画定された内部空間に液体を吐出する吐出口と、
前記筒体よりも外側に配置された環状をした環状供給管とを備え、
前記吐出口は、前記環状供給管に接続された複数のノズルそれぞれに形成され、前記下端近傍から上方に向かって液体を吐出するものであることを特徴とする。
The agitation tank of the present invention which solves the above-mentioned object is an agitation tank which agitates a received liquid,
a cylindrical body whose lower end is disposed apart from the bottom surface of the mixing vessel, extends upward from the lower end, and has open lower and upper ends;
a discharge port for discharging liquid into an internal space defined by an inner circumferential surface of the cylindrical body;
and an annular supply pipe arranged outside the cylindrical body,
The ejection port is formed in each of a plurality of nozzles connected to the annular supply pipe, and ejects liquid upward from the vicinity of the lower end.

この攪拌槽において、前記吐出口は、この攪拌槽の外部に配置されたポンプから供給された液体を吐出するものであってもよい。 In this mixing tank, the discharge port may discharge liquid supplied from a pump disposed outside the mixing tank.

本発明によれば、攪拌性能が高い攪拌槽を提供することができる。 The present invention provides a mixing vessel with high mixing performance.

本発明の一実施形態に相当する嫌気槽および曝気槽を備えた高度処理設備の平面図である。FIG. 1 is a plan view of an advanced treatment facility equipped with an anaerobic tank and an aeration tank, which corresponds to one embodiment of the present invention. 図1に示した高度処理設備のA-A断面図である。2 is a cross-sectional view of the advanced treatment facility shown in FIG. 1 along the line AA. (a)は、図1のB部拡大図であり、(b)は、図2のC部拡大図である。2A is an enlarged view of a portion B in FIG. 1, and FIG. 2B is an enlarged view of a portion C in FIG. 図2に示した高度処理設備のD-D断面図である。3 is a cross-sectional view of the advanced treatment facility shown in FIG. 2 taken along the line D-D. (a)は、図1のE部拡大図であり、(b)は、図2のF部拡大図である。2A is an enlarged view of a portion E in FIG. 1, and FIG. 2B is an enlarged view of a portion F in FIG. 図2に示した高度処理設備のG-G断面図である。3 is a cross-sectional view of the advanced treatment facility shown in FIG. 2 along the line G-G. (a)は、第2実施形態の高度処理設備に設けられた第2攪拌装置における、図5(a)と同様の拡大図であり、(b)は、第2実施形態の高度処理設備に設けられた第2攪拌装置における、図5(b)と同様の拡大図である。5(a) is an enlarged view similar to FIG. 5(a) of a second agitation device provided in an advanced treatment facility of the second embodiment, and FIG. 5(b) is an enlarged view similar to FIG. 5(b) of a second agitation device provided in an advanced treatment facility of the second embodiment. 第3実施形態の高度処理設備における、図2と同様の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view similar to FIG. 2 of an advanced treatment facility according to a third embodiment.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。本発明の一実施形態である攪拌槽は、汚水処理設備に配置され、汚水から窒素やリン等を除去するため、嫌気性の生物処理や無酸素状態での生物処理の後に好気性の生物処理を行う攪拌槽である。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings. The agitation tank, which is one embodiment of the present invention, is placed in a wastewater treatment facility and performs anaerobic biological treatment or biological treatment under anoxic conditions followed by aerobic biological treatment in order to remove nitrogen, phosphorus, and the like from wastewater.

図1は、本発明の一実施形態に相当する嫌気槽および曝気槽を備えた高度処理設備の平面図である。この図1では、天井などがある上側部分を省略して高度処理設備を示している。また、図2は、図1に示した高度処理設備のA-A断面図である。 Figure 1 is a plan view of an advanced treatment facility equipped with an anaerobic tank and an aeration tank, which corresponds to one embodiment of the present invention. In this Figure 1, the upper part, including the ceiling, is omitted. Also, Figure 2 is a cross-sectional view of the advanced treatment facility shown in Figure 1 taken along the line A-A.

図1に示すように、高度処理設備1は、平面視で長方形をした設備であり、左側壁11と右側壁12の間に嫌気性の生物処理を行う嫌気槽2と好気性の生物処理を行う曝気槽3とをそれぞれを複数備えている。これらの嫌気槽2および曝気槽3それぞれは、攪拌槽の一例に相当する。以下、高度処理設備1の短手方向(図1における上下方向)を幅方向と称する。この高度処理設備1は、汚水処理施設において、砂などの混入物が取り除かれた汚水に対して生物処理を行う設備である。この高度処理設備1には、図示しない沈砂池および最初沈殿池において処理された下水および雨水などの汚水が流入してくる。この流入してくる汚水は、液体の一例に相当する。高度処理設備1は、図1における左側から汚水を受け入れる。高度処理設備1が受けれた汚水には、沈砂池等で除去しきれないごみや有機分が含まれている。また、生物処理を行うために、高度処理設備1よりも下流側に設けられた図示しない最終沈殿池から微生物を多く含む活性汚泥が嫌気槽2に供給される。以下、上述のごみと有機分と活性汚泥を合わせて汚泥等と称する。高度処理設備1が受け入れた汚水は、嫌気槽2および曝気槽3それぞれにおいて図1における右側に向かってゆっくりと流れていく(図1に示す直線の矢印参照)。以下、受け入れた汚水の流れにおける上流側を、単に上流側と称し、汚水の流れの下流側を、単に下流側と称する。 As shown in FIG. 1, the advanced treatment equipment 1 is a rectangular equipment in a plan view, and has multiple anaerobic tanks 2 for performing anaerobic biological treatment and multiple aeration tanks 3 for performing aerobic biological treatment between the left side wall 11 and the right side wall 12. Each of these anaerobic tanks 2 and aeration tanks 3 corresponds to an example of agitation tanks. Hereinafter, the short side direction (the vertical direction in FIG. 1) of the advanced treatment equipment 1 is referred to as the width direction. This advanced treatment equipment 1 is an equipment that performs biological treatment on wastewater from which contaminants such as sand have been removed in a wastewater treatment facility. Wastewater such as sewage and rainwater that has been treated in a settling tank and a primary sedimentation tank (not shown) flows into this advanced treatment equipment 1. This inflowing wastewater corresponds to an example of a liquid. The advanced treatment equipment 1 receives wastewater from the left side in FIG. 1. The wastewater received by the advanced treatment equipment 1 contains garbage and organic matter that cannot be completely removed in a settling tank, etc. In addition, to perform biological treatment, activated sludge containing a large amount of microorganisms is supplied to the anaerobic tank 2 from a final settling tank (not shown) located downstream of the advanced treatment equipment 1. Hereinafter, the above-mentioned garbage, organic matter, and activated sludge will be collectively referred to as sludge, etc. The wastewater received by the advanced treatment equipment 1 flows slowly toward the right side in FIG. 1 in each of the anaerobic tank 2 and the aeration tank 3 (see the straight arrows in FIG. 1). Hereinafter, the upstream side of the flow of the received wastewater will be simply referred to as the upstream side, and the downstream side of the flow of the wastewater will be simply referred to as the downstream side.

高度処理設備1における上流側には、汚水の流れ方向に対して並列に2列で各列に4つずつ、合計で8つの嫌気槽2が設けられている。以下、汚水の流れ方向を長手方向と称する。また、高度処理設備1における下流側には、長手方向に対して並列に2列で各列に2つずつ、合計で4つの曝気槽3が設けられている。各列の間には中央壁13が形成されており、この中央壁13によって一方の列の嫌気槽2または曝気槽3が受け入れた汚水は、他方の列の嫌気槽2または曝気槽3に流れ込むことが防止されている。同じ列にある、嫌気槽2どうしの間、曝気槽3どうしの間、および嫌気槽2と曝気槽3の間には仕切壁14が設けられている。この仕切壁14によって、同じ列にある、嫌気槽2どうしの間、曝気槽3どうしの間、および嫌気槽2と曝気槽3の間は仕切られている。ただし、仕切壁14下端部の幅方向中央部分には、流入開口14aが形成されている。各列における最も上流側の嫌気槽2が受け入れた汚水は、これらの流入開口14aを通過して下流側に流れていく。各列の嫌気槽2および曝気槽3は、中央壁13を中心として対称形に形成されているので、以下の説明では、図1における下側の列にある嫌気槽2および曝気槽3について説明し、図1における上側の列にある嫌気槽2および曝気槽3の説明は省略する。 On the upstream side of the advanced treatment facility 1, eight anaerobic tanks 2 are provided in two rows parallel to the direction of wastewater flow, four in each row. Hereinafter, the direction of wastewater flow is referred to as the longitudinal direction. On the downstream side of the advanced treatment facility 1, four aeration tanks 3 are provided in two rows parallel to the longitudinal direction, two in each row. A central wall 13 is formed between each row, and this central wall 13 prevents wastewater received in the anaerobic tank 2 or aeration tank 3 of one row from flowing into the anaerobic tank 2 or aeration tank 3 of the other row. Partition walls 14 are provided between the anaerobic tanks 2, between the aeration tanks 3, and between the anaerobic tanks 2 and aeration tanks 3 in the same row. This partition wall 14 separates the anaerobic tanks 2, between the aeration tanks 3, and between the anaerobic tanks 2 and aeration tanks 3 in the same row. However, an inlet opening 14a is formed in the widthwise center portion of the lower end of the partition wall 14. Wastewater received in the most upstream anaerobic tank 2 in each row passes through these inlet openings 14a and flows downstream. Since the anaerobic tanks 2 and aeration tanks 3 in each row are formed symmetrically around the central wall 13, the following explanation will focus on the anaerobic tanks 2 and aeration tanks 3 in the lower row in Figure 1, and will omit explanations of the anaerobic tanks 2 and aeration tanks 3 in the upper row in Figure 1.

上流側から3つ目までの嫌気槽2の長手方向の長さは同一である。上流側から3つ目までの嫌気槽2に対して、嫌気槽2のうち最も下流側に配置された嫌気槽2は、長手方向の長さが長く形成されている。また、2つの曝気槽3の長手方向の長さは同一である。そして、最も下流側に配置された4つの嫌気槽2の長手方向の長さは、曝気槽3の長手方向の長さとほぼ同一である。 The longitudinal lengths of the first three anaerobic tanks 2 from the upstream side are the same. Compared to the first three anaerobic tanks 2 from the upstream side, the anaerobic tank 2 located most downstream of the anaerobic tanks 2 is formed to have a longer longitudinal length. In addition, the longitudinal lengths of the two aeration tanks 3 are the same. And the longitudinal lengths of the four anaerobic tanks 2 located most downstream are approximately the same as the longitudinal length of the aeration tank 3.

上流側から3つ目までの3つの嫌気槽2それぞれは、第1筒体4と、第1流体供給部5と、その第1流体供給部5に汚水を供給するための第1供給管6を備えている。以下、第1筒体4と第1流体供給部5と第1供給管6とをあわせて第1攪拌装置K1と称する。第1筒体4と第1流体供給部5は、上流側から3つ目までの嫌気槽2の平面視における中央部に配置されている。最も下流側に配置された嫌気槽2および2つの曝気槽3それぞれは、第2筒体7と、第2流体供給部8と、その第2流体供給部8に汚水を供給するための第2供給管9を備えている。以下、第2筒体7と第2流体供給部8と第2供給管9とをあわせて第2攪拌装置K2と称する。第2筒体7と第2流体供給部8は、最も下流側の嫌気槽2の平面視における中央部と、曝気槽3の平面視における中央部に配置されている。第1流体供給部5および第2流体供給部8に供給される汚水は、高度処理設備1内に配置された不図示のポンプから吸い上げられた汚水である。この第1流体供給部5および第2流体供給部8供給される汚水は、流体の一例に相当する。 Each of the three anaerobic tanks 2 from the upstream side to the third side is provided with a first cylindrical body 4, a first fluid supply unit 5, and a first supply pipe 6 for supplying wastewater to the first fluid supply unit 5. Hereinafter, the first cylindrical body 4, the first fluid supply unit 5, and the first supply pipe 6 are collectively referred to as a first stirring device K1. The first cylindrical body 4 and the first fluid supply unit 5 are arranged in the center of the anaerobic tanks 2 from the upstream side to the third side in a plan view. The anaerobic tank 2 and the two aeration tanks 3 arranged on the most downstream side are each provided with a second cylindrical body 7, a second fluid supply unit 8, and a second supply pipe 9 for supplying wastewater to the second fluid supply unit 8. Hereinafter, the second cylindrical body 7, the second fluid supply unit 8, and the second supply pipe 9 are collectively referred to as a second stirring device K2. The second cylindrical body 7 and the second fluid supply unit 8 are arranged in the center of the most downstream anaerobic tank 2 in a plan view and in the center of the aeration tank 3 in a plan view. The wastewater supplied to the first fluid supply unit 5 and the second fluid supply unit 8 is wastewater pumped up from a pump (not shown) disposed in the advanced treatment facility 1. The wastewater supplied to the first fluid supply unit 5 and the second fluid supply unit 8 corresponds to an example of a fluid.

図2に示すように、上流側から3つ目までの嫌気槽2に配置された第1筒体4は、嫌気槽2の下側部分に、嫌気槽2の底面2aから離間して配置されている。最も下流側に配置された嫌気槽2に配置れた第2筒体7は、嫌気槽2の下側部分に、嫌気槽2の底面2aから離間して配置されている。また、2つの曝気槽3に配置された第2筒体7は、曝気槽3の下側部分に、曝気槽3の底面3aから離間して設置されている。なお、第1筒体4の下端42a(図3(b)参照)の高さは、第2筒体7の下端72a(図5(b)参照)の高さと同一である。図2には、嫌気槽2の通常時の水位である標準水位WLも示されている。第1筒体4の下端42aの高さおよび第2筒体7の下端72aの高さは、この標準水位WLの略1/6である。第1筒体4の下端42aおよび第2筒体7の下端72aは、底面2a,3aから100mm以上、上にあることが望ましい。100mm未満では、第1筒体4の下端42aおよび第2筒体7の下端72aと嫌気槽2の底面2aとが近くなりすぎて、それらの下端42a、72a周辺から、後述する第1内部空間S1(図3(a)参照)に汚水を吸い込みにくくなる。また、第1筒体4の上端の高さは、標準水位WLの略1/3であり、第2筒体7の上端71a(図5(b)参照)の高さは、標準水位WLの略2/5である。第1筒体4の上端および第2筒体7の上端71aは、標準水位WLから500mm以上、下にあることが望ましい。500mm未満では、後述する第1吐出口53a(図3(a)参照)または第2吐出口83a(図5(a)参照)から汚水を吐出した時に、水面に達する汚水の流れが強くなって大気中に噴出した汚水が空気を引き込み、汚水に空気が混入してしまう虞がある。上流側から3つ目までの嫌気槽2に設けられた第1攪拌装置K1は同一の構成をしているので、以下の説明では最も上流側の嫌気槽2に設けられた第1攪拌装置K1について説明し、上流側から2つ目および3つ目の嫌気槽2に設けられた第1攪拌装置K1の説明は省略する。 As shown in FIG. 2, the first cylinders 4 arranged in the first three anaerobic tanks 2 from the upstream side are arranged in the lower part of the anaerobic tank 2, spaced apart from the bottom surface 2a of the anaerobic tank 2. The second cylinders 7 arranged in the most downstream anaerobic tank 2 are arranged in the lower part of the anaerobic tank 2, spaced apart from the bottom surface 2a of the anaerobic tank 2. The second cylinders 7 arranged in the two aeration tanks 3 are installed in the lower part of the aeration tank 3, spaced apart from the bottom surface 3a of the aeration tank 3. The height of the lower end 42a of the first cylinder 4 (see FIG. 3(b)) is the same as the height of the lower end 72a of the second cylinder 7 (see FIG. 5(b)). FIG. 2 also shows the standard water level WL, which is the water level in the anaerobic tank 2 during normal times. The height of the lower end 42a of the first cylinder 4 and the height of the lower end 72a of the second cylinder 7 are approximately 1/6 of this standard water level WL. The lower end 42a of the first cylinder 4 and the lower end 72a of the second cylinder 7 are preferably 100 mm or more above the bottom surfaces 2a, 3a. If the distance is less than 100 mm, the lower end 42a of the first cylinder 4 and the lower end 72a of the second cylinder 7 are too close to the bottom surface 2a of the anaerobic tank 2, making it difficult to suck wastewater into the first internal space S1 (see FIG. 3A) described later from around the lower ends 42a, 72a. In addition, the height of the upper end of the first cylinder 4 is approximately 1/3 of the standard water level WL, and the height of the upper end 71a of the second cylinder 7 (see FIG. 5B) is approximately 2/5 of the standard water level WL. The upper ends of the first cylinder 4 and the upper ends 71a of the second cylinder 7 are preferably 500 mm or more below the standard water level WL. If the distance is less than 500 mm, when wastewater is discharged from the first discharge port 53a (see FIG. 3A) or the second discharge port 83a (see FIG. 5A), the flow of the wastewater reaching the water surface becomes strong, and the wastewater ejected into the atmosphere may draw in air, causing the air to become mixed into the wastewater. Since the first agitation devices K1 installed in the first three anaerobic tanks 2 from the upstream side have the same configuration, the following explanation will be about the first agitation device K1 installed in the most upstream anaerobic tank 2, and the explanation of the first agitation devices K1 installed in the second and third anaerobic tanks 2 from the upstream side will be omitted.

図3(a)は、図1のB部拡大図である。この図3(a)は第1筒体および第1流体供給部の平面図に相当する。また、図3(b)は、図2のC部拡大図である。この図3(b)は、第1筒体および第1流体供給部の正面図に相当する。 Figure 3(a) is an enlarged view of part B in Figure 1. This Figure 3(a) corresponds to a plan view of the first cylindrical body and the first fluid supply unit. Also, Figure 3(b) is an enlarged view of part C in Figure 2. This Figure 3(b) corresponds to a front view of the first cylindrical body and the first fluid supply unit.

図3(b)に示すように、第1筒体4は、その下端42aから上方向に向かって延在し、下端42aと上端41aが開放された円筒状をしている。つまり、第1筒体4は、軸方向が垂直方向の、両端が開放された円筒体である。ただし、第1筒体4は、角筒体であってもよく、断面が楕円状の筒体であってもよい。第1筒体4は、その上端41a部分に、上端41aに向かうに従って第1筒体4の延在方向と直交する放射方向に漸次広がった形状をした第1上端拡径部41を有している。また、第1筒体4は、その下端42a部分に、下端42aに向かうに従って第1筒体4の延在方向と直交する放射方向に漸次広がった形状をした第1下端拡径部42を備えている。この第1筒体4は、板厚6mmのステンレス鋼板を円筒状に成形したものである。第1筒体4の上端41aと下端42aの内径は、共に988mmである。また、第1筒体4のうち第1上端拡径部41と第1下端拡径部42を除く部分の内径は788mmである。図3(a)に示すように、第1筒体4の内周面4aによって第1内部空間S1が画定されている。 As shown in FIG. 3(b), the first cylinder 4 extends upward from its lower end 42a and has a cylindrical shape with the lower end 42a and the upper end 41a open. In other words, the first cylinder 4 is a cylinder with an axial direction perpendicular to the axis and open at both ends. However, the first cylinder 4 may be a square cylinder or a cylinder with an elliptical cross section. The first cylinder 4 has a first upper end enlarged diameter portion 41 at its upper end 41a, which gradually widens in the radial direction perpendicular to the extension direction of the first cylinder 4 as it approaches the upper end 41a. The first cylinder 4 also has a first lower end enlarged diameter portion 42 at its lower end 42a, which gradually widens in the radial direction perpendicular to the extension direction of the first cylinder 4 as it approaches the lower end 42a. This first cylinder 4 is formed into a cylindrical shape from a stainless steel plate with a plate thickness of 6 mm. The inner diameters of the upper end 41a and the lower end 42a of the first cylindrical body 4 are both 988 mm. The inner diameter of the first cylindrical body 4 excluding the first upper end expanded diameter portion 41 and the first lower end expanded diameter portion 42 is 788 mm. As shown in FIG. 3(a), the first internal space S1 is defined by the inner peripheral surface 4a of the first cylindrical body 4.

図3(b)に示すように、第1筒体4の外周面4bには、第1保持片43が溶接によって固定されている。嫌気槽2の底面2aには、コンクリート製の台座21が形成されている。この台座21には、脚体22がアンカーボルトによって固定されている。第1保持片43は、脚体22の上端部にボルトによって固定されている。すなわち、第1筒体4は、脚体22によって嫌気槽2の平面視における中央部分に固定されている。 As shown in FIG. 3(b), the first retaining piece 43 is fixed by welding to the outer circumferential surface 4b of the first cylindrical body 4. A concrete base 21 is formed on the bottom surface 2a of the anaerobic tank 2. A leg 22 is fixed to this base 21 by an anchor bolt. The first retaining piece 43 is fixed to the upper end of the leg 22 by a bolt. In other words, the first cylindrical body 4 is fixed by the leg 22 to the center of the anaerobic tank 2 in a plan view.

図3(a)に示すように、第1流体供給部5は、第1流体受入口51と、第1環状供給管52と、4つの第1ノズル53とを備えている。なお、第1ノズル53の数は、嫌気槽2と第1筒体4の大きさ等に応じて適宜設定すればよい。第1流体受入口51には、第1供給管6が接続されている。第1供給管6内を通して供給される汚水は、第1流体受入口51を通過して第1環状供給管52内に供給される。第1環状供給管52は、平面視で略8角形をした管である。第1環状供給管52を環状にすることで、一つの第1流体受入口51を設けるだけで、4つの第1ノズル53に汚水を供給できる。第1環状供給管52は、平面視で第1筒体4の軸心4cと同じ位置に幾何中心を有する。また、第1環状供給管52は、第1筒体4の外側に、第1筒体4とは離間して配置されている。換言すれば、第1環状供給管52の内接円よりも第1筒体4の下端42aで形成される円の方が小さい。第1環状供給管52と第1筒体4を離間して配置することで、第1筒体4外部から第1内部空間S1内に向かう汚水の流れが阻害されにくくなる。なお、嫌気槽2の底面2aから上方に向かって突出し、第1環状供給管52の下端部に接触した不図示の支持体に支持されることで、第1環状供給管52は、嫌気槽2の底面2aから離間した所定の位置に保持されている。 3A, the first fluid supply unit 5 includes a first fluid receiving port 51, a first annular supply pipe 52, and four first nozzles 53. The number of the first nozzles 53 may be set appropriately according to the size of the anaerobic tank 2 and the first cylindrical body 4. The first supply pipe 6 is connected to the first fluid receiving port 51. The wastewater supplied through the first supply pipe 6 passes through the first fluid receiving port 51 and is supplied into the first annular supply pipe 52. The first annular supply pipe 52 is a pipe having a substantially octagonal shape in a plan view. By making the first annular supply pipe 52 annular, wastewater can be supplied to the four first nozzles 53 by simply providing one first fluid receiving port 51. The first annular supply pipe 52 has a geometric center at the same position as the axis 4c of the first cylindrical body 4 in a plan view. The first annular supply pipe 52 is also arranged outside the first cylindrical body 4 and spaced apart from the first cylindrical body 4. In other words, the circle formed by the lower end 42a of the first cylindrical body 4 is smaller than the inscribed circle of the first annular supply pipe 52. By arranging the first annular supply pipe 52 and the first cylindrical body 4 at a distance from each other, the flow of wastewater from the outside of the first cylindrical body 4 toward the inside of the first internal space S1 is less likely to be impeded. The first annular supply pipe 52 is held at a predetermined position away from the bottom surface 2a of the anaerobic tank 2 by being supported by a support (not shown) that protrudes upward from the bottom surface 2a of the anaerobic tank 2 and contacts the lower end of the first annular supply pipe 52.

第1環状供給管52には、内周方向に向かって等間隔に4つの第1分岐部521が形成されている。各第1分岐部521の先端には、第1ノズル53が接続されている。第1ノズル53の先端には第1吐出口53aが形成されている。第1ノズル53は、L字状をした丸パイプの先端部分を扁平状につぶして形成されたものである。第1ノズル53は、丸パイプを扁平状につぶして形成されてるので、第1ノズル53を通過して第1吐出口53aから吐出される汚水の吐出圧を高めることができる。また、第1ノズル53は、丸パイプをつぶすだけで作製できるので作製が容易である。第1ノズル53の後端側は、第1筒体4の軸心4cに向かって延びている。また、第1ノズル53の先端側は、上方に向かって延びている。換言すれば、第1ノズル53の先端側は垂直方向に延在している。 The first annular supply pipe 52 has four first branched sections 521 formed at equal intervals in the inner circumferential direction. A first nozzle 53 is connected to the tip of each first branched section 521. A first discharge port 53a is formed at the tip of the first nozzle 53. The first nozzle 53 is formed by flattening the tip of an L-shaped round pipe. Since the first nozzle 53 is formed by flattening a round pipe, the discharge pressure of the wastewater that passes through the first nozzle 53 and is discharged from the first discharge port 53a can be increased. In addition, the first nozzle 53 is easy to manufacture because it can be manufactured simply by crushing a round pipe. The rear end side of the first nozzle 53 extends toward the axis 4c of the first cylindrical body 4. In addition, the tip side of the first nozzle 53 extends upward. In other words, the tip side of the first nozzle 53 extends vertically.

第1吐出口53aは、略楕円形状をしている。この第1吐出口53aは、第1筒体4の円周方向に長軸を有し、第1筒体4の径方向に短軸を有するように形成されている。図3(b)に示すように、第1ノズル53の先端側部分は、第1筒体4の下端42aから第1内部空間S1内に入り込んでいる。従って、第1吐出口53aは、第1筒体4の下端42a近傍であって、第1内部空間S1内に配置されている。第1環状供給管52内に供給された汚水は、4つの第1ノズル53に形成された第1吐出口53aそれぞれから、第1内部空間S1に吐出される。ただし、第1吐出口53aは、第1内部空間S1に汚水を吐出できる範囲であれば第1内部空間S1内に配置されていなくてもよく、例えば第1筒体4の下端42aで構成される面上に配置されていてもよい。すなわち、第1吐出口53aは、第1筒体4の下端42a近傍に配置されていることが好ましい。なお、第1吐出口53aを第1内部空間S1の外側であって第1内部空間S1から遠く離れた位置に配置すると、第1内部空間S1に向かって吐出した汚水の一部が第1内部空間S1に流れ込まない虞がある。このため、第1吐出口53aを第1内部空間S1の外側に配置する場合、第1吐出口53aは第1筒体4の下端42aに近接させて配置することが望ましく、第1内部空間S1内または第1筒体4の下端42aで構成される面上に配置することがより望ましい。 The first discharge port 53a has a substantially elliptical shape. The first discharge port 53a is formed so as to have a major axis in the circumferential direction of the first cylindrical body 4 and a minor axis in the radial direction of the first cylindrical body 4. As shown in FIG. 3B, the tip side portion of the first nozzle 53 enters the first internal space S1 from the lower end 42a of the first cylindrical body 4. Therefore, the first discharge port 53a is disposed in the first internal space S1 near the lower end 42a of the first cylindrical body 4. The wastewater supplied into the first annular supply pipe 52 is discharged into the first internal space S1 from each of the first discharge ports 53a formed in the four first nozzles 53. However, the first discharge port 53a does not have to be disposed in the first internal space S1 as long as it is within a range in which the wastewater can be discharged into the first internal space S1, and may be disposed on a surface formed by the lower end 42a of the first cylindrical body 4, for example. That is, it is preferable that the first discharge port 53a is disposed near the lower end 42a of the first cylindrical body 4. If the first outlet 53a is located outside the first internal space S1 and far away from the first internal space S1, there is a risk that some of the wastewater discharged toward the first internal space S1 will not flow into the first internal space S1. For this reason, when the first outlet 53a is located outside the first internal space S1, it is preferable to locate the first outlet 53a close to the lower end 42a of the first cylindrical body 4, and it is more preferable to locate the first outlet 53a within the first internal space S1 or on the surface defined by the lower end 42a of the first cylindrical body 4.

図3(a)に示すように、第1吐出口53aは全て、第1筒体4の軸心4cに対して放射方向に離れた位置に配置されている。第1吐出口53aから汚水を吐出すると、4つの第1吐出口53aそれぞれの位置において、周囲の汚水を巻き込んだ水流が発生する。第1筒体4の軸心4cから離れた位置に第1吐出口53aを配置することで、広範囲の汚水を巻き込むことができるので、各第1筒体4の外側にある汚水を巻き込みやすくなり、大量の汚水を第1内部空間S1内に吸い込むことができる。さらに、第1筒体4の軸心4cに向かって延びることで第1筒体4の下端42aを覆ってしまう第1ノズル53の後端側の長さが短くてすむので、第1筒体4外部から第1内部空間S1内に向かう汚水の流れが阻害されにくくなる。これらにより、より大量の汚水を第1内部空間S1内に吸い込むことができる。また、本実施形態における4つの第1吐出口53aは、第1筒体4の軸心4cを中心とした円周状に均等間隔に配置されている。このため、4つの第1吐出口53aそれぞれが巻き込む周囲の汚水の範囲が重複しにくくなるので、周囲の液体を広範囲で巻き込むことができる。これにより、大量の汚水を第1内部空間S1内に吸い込むことができる。 As shown in FIG. 3(a), all the first outlets 53a are arranged at positions radially away from the axis 4c of the first cylinder 4. When sewage is discharged from the first outlets 53a, a water flow involving surrounding sewage is generated at each of the four first outlets 53a. By arranging the first outlets 53a at positions away from the axis 4c of the first cylinder 4, a wide range of sewage can be drawn in, making it easier to draw in sewage outside each of the first cylinders 4, and a large amount of sewage can be sucked into the first internal space S1. Furthermore, the length of the rear end side of the first nozzle 53, which extends toward the axis 4c of the first cylinder 4 and covers the lower end 42a of the first cylinder 4, can be shortened, so that the flow of sewage from the outside of the first cylinder 4 toward the inside of the first internal space S1 is less likely to be obstructed. As a result, a larger amount of sewage can be sucked into the first internal space S1. In addition, the four first discharge ports 53a in this embodiment are arranged at equal intervals in a circular shape centered on the axis 4c of the first cylinder 4. This makes it difficult for the ranges of surrounding wastewater drawn in by each of the four first discharge ports 53a to overlap, allowing a wide range of surrounding liquid to be drawn in. This allows a large amount of wastewater to be sucked into the first internal space S1.

図4は、図2に示した高度処理設備のD-D断面図である。この図4では、第1供給管の中間部分を簡略化して示している。 Figure 4 is a cross-sectional view of the advanced treatment facility shown in Figure 2 taken along the line D-D. In Figure 4, the intermediate portion of the first supply pipe is shown in a simplified form.

図4に示すように、第1供給管6は、嫌気槽2の下方において水平方向に延在し、右側壁12の近傍で90度屈曲して右側壁12に沿って嫌気槽2の上方に向かって延在している。この第1供給管6には、嫌気槽2よりも上方に延びた部分に第1汚水流量調整弁61および第1汚水電動弁62が設置されている。この第1供給管6は、高度処理設備1内に配置された不図示のポンプに接続されている。不図示のポンプが吸い上げた汚水は、第1汚水電動弁62が開放された状態では、第1供給管6および第1環状供給管52を通して第1ノズル53に供給され、第1ノズル53に設けられた第1吐出口53aから吐出される。なお、仕切壁14の上部には、流入開口14aと同様に、汚水が通過可能な上部流入口14bが2つ設けられている。嫌気槽2の標準水位WLは、この上部流入口14bの下端よりも少し上に位置している。 As shown in FIG. 4, the first supply pipe 6 extends horizontally below the anaerobic tank 2, bends 90 degrees near the right side wall 12, and extends toward the top of the anaerobic tank 2 along the right side wall 12. A first wastewater flow control valve 61 and a first wastewater motor valve 62 are installed in the first supply pipe 6 at a portion extending above the anaerobic tank 2. The first supply pipe 6 is connected to a pump (not shown) arranged in the advanced treatment facility 1. When the first wastewater motor valve 62 is open, the wastewater sucked up by the pump (not shown) is supplied to the first nozzle 53 through the first supply pipe 6 and the first annular supply pipe 52, and is discharged from the first discharge port 53a provided in the first nozzle 53. In addition, two upper inlets 14b through which wastewater can pass are provided in the upper part of the partition wall 14, similar to the inlet opening 14a. The standard water level WL of the anaerobic tank 2 is located slightly above the lower end of this upper inlet 14b.

次に、第2攪拌装置K2について説明する。第2攪拌装置K2は、機能としては第1攪拌装置K1と同様であるため第1攪拌装置K1と重複する説明もあるが、重複する部分も含めて説明する。 Next, the second agitator K2 will be described. The second agitator K2 is functionally similar to the first agitator K1, so some of the explanations will overlap with those of the first agitator K1, but the explanations will also include the overlapping parts.

図5(a)は、図1のE部拡大図である。この図5(a)は第2筒体および第2流体供給部の平面図に相当する。また、図5(b)は、図2のF部拡大図である。この図4(b)は、第2筒体および第2流体供給部の正面図に相当する。 Figure 5(a) is an enlarged view of part E in Figure 1. Figure 5(a) corresponds to a plan view of the second cylindrical body and the second fluid supply unit. Figure 5(b) is an enlarged view of part F in Figure 2. Figure 4(b) corresponds to a front view of the second cylindrical body and the second fluid supply unit.

最も下流側に配置された曝気槽3に設けられた第2攪拌装置K2と、2つの曝気槽3にそれぞれ設けられた第2攪拌装置K2は、後述するナノバブル水の供給有無を除いて同一の構成をしているので、以下の説明では最も下流側に配置された曝気槽3に設けられた第2攪拌装置K2について説明し、下流側から2番目に配置された曝気槽3に設けられた第2攪拌装置K2と、最も下流側に配置された嫌気槽2に設けられた第2攪拌装置K2の説明は省略する。 The second agitator K2 provided in the aeration tank 3 located at the most downstream side and the second agitator K2 provided in each of the two aeration tanks 3 have the same configuration except for whether or not nanobubble water is supplied, as described below. Therefore, in the following explanation, the second agitator K2 provided in the aeration tank 3 located at the most downstream side will be explained, and explanations of the second agitator K2 provided in the aeration tank 3 located second from the downstream side and the second agitator K2 provided in the anaerobic tank 2 located at the most downstream side will be omitted.

図5(b)に示すように、第2筒体7は、下端から上方向に向かって延在し、下端72aと上端71aが開放された円筒状をしている。つまり、第2筒体7は、軸方向が垂直方向の、両端が開放された円筒体である。ただし、第2筒体7は、角筒体であってもよく、断面が楕円状の筒体であってもよい。第2筒体7は、その上端部分に、上端に向かうに従って第2筒体7の延在方向と直交する放射方向に漸次広がった形状をした第2上端拡径部71を有している。また、第2筒体7は、その下端部分に、下端に向かうに従って第2筒体7の延在方向と直交する放射方向に漸次広がった形状をした第2下端拡径部72を備えている。この第2筒体7は、板厚6mmのステンレス鋼板を円筒状に成形したものである。第2筒体7の上端71aと下端72aの内径は、共に1488mmである。また、第2筒体7のうち第2上端拡径部71と第2下端拡径部72を除く部分の内径は1288mmである。図3(a)に示すように、第2筒体7の内周面7aによって第2内部空間S2が画定されている。 As shown in FIG. 5(b), the second cylinder 7 extends upward from the lower end and has a cylindrical shape with the lower end 72a and the upper end 71a open. In other words, the second cylinder 7 is a cylinder with an axial direction perpendicular to the axis and open at both ends. However, the second cylinder 7 may be a square cylinder or a cylinder with an elliptical cross section. The second cylinder 7 has a second upper end enlarged diameter portion 71 at its upper end, which gradually widens in the radial direction perpendicular to the extension direction of the second cylinder 7 as it approaches the upper end. The second cylinder 7 also has a second lower end enlarged diameter portion 72 at its lower end, which gradually widens in the radial direction perpendicular to the extension direction of the second cylinder 7 as it approaches the lower end. This second cylinder 7 is formed into a cylindrical shape from a stainless steel plate with a plate thickness of 6 mm. The inner diameters of the upper end 71a and the lower end 72a of the second cylinder 7 are both 1488 mm. The inner diameter of the second cylindrical body 7, excluding the second upper end expanded diameter portion 71 and the second lower end expanded diameter portion 72, is 1288 mm. As shown in FIG. 3(a), the second internal space S2 is defined by the inner peripheral surface 7a of the second cylindrical body 7.

図5(b)に示すように、第2筒体7の外周面7bには、第2保持片73が溶接によって固定されている。曝気槽3の底面3aには、コンクリート製の台座31が形成されている。この台座31には、脚体32がアンカーボルトによって固定されている。第2保持片73は、脚体32の上端部にボルトによって固定されている。すなわち、第2筒体7は、脚体32によって曝気槽3の平面視における中央部分に固定されている。 As shown in FIG. 5(b), the second retaining piece 73 is fixed by welding to the outer circumferential surface 7b of the second cylindrical body 7. A concrete base 31 is formed on the bottom surface 3a of the aeration tank 3. A leg body 32 is fixed to this base 31 by an anchor bolt. The second retaining piece 73 is fixed to the upper end of the leg body 32 by a bolt. In other words, the second cylindrical body 7 is fixed by the leg body 32 to the center of the aeration tank 3 in a plan view.

図5(a)に示すように、第2流体供給部8は、第2流体受入口81と、第2環状供給管82と、6つの第2ノズル83とを備えている。なお、第2ノズル83の数は、曝気槽3と第2筒体7の大きさ等に応じて適宜設定すればよい。第2流体受入口81には、第2供給管9が接続されている。第2供給管9内を通して供給される汚水は、第2流体受入口81を通過して第2環状供給管82内に供給される。第2環状供給管82は、平面視で略6角形をした管である。第2環状供給管82を環状にすることで、一つの第2流体受入口81を設けるだけで、6つの第2ノズル83に汚水を供給できる。第2環状供給管82は、平面視で第2筒体7の軸心7cと同じ位置に幾何中心を有する。また、第2環状供給管82は、第2筒体7の外側に、第2筒体7とは離間して配置されている。換言すれば、第2環状供給管82の内接円よりも第2筒体7の下端72aで形成される円の方が小さい。第2環状供給管82と第2筒体7を離間して配置することで、第2筒体7外部から第2内部空間S2内に向かう汚水の流れが阻害されにくくなる。なお、曝気槽3の底面3aから上方に向かって突出し、第2環状供給管82の下端部に接触した不図示の支持体に支持されることで、第2環状供給管82は、曝気槽3の底面3aから離間した所定の位置に保持されている。 As shown in FIG. 5(a), the second fluid supply unit 8 includes a second fluid receiving port 81, a second annular supply pipe 82, and six second nozzles 83. The number of the second nozzles 83 may be set appropriately according to the size of the aeration tank 3 and the second cylindrical body 7. The second supply pipe 9 is connected to the second fluid receiving port 81. The wastewater supplied through the second supply pipe 9 passes through the second fluid receiving port 81 and is supplied into the second annular supply pipe 82. The second annular supply pipe 82 is a pipe having a substantially hexagonal shape in a plan view. By making the second annular supply pipe 82 annular, wastewater can be supplied to six second nozzles 83 by simply providing one second fluid receiving port 81. The second annular supply pipe 82 has a geometric center at the same position as the axis 7c of the second cylindrical body 7 in a plan view. The second annular supply pipe 82 is also arranged outside the second cylindrical body 7 and spaced apart from the second cylindrical body 7. In other words, the circle formed by the lower end 72a of the second cylindrical body 7 is smaller than the inscribed circle of the second annular supply pipe 82. By arranging the second annular supply pipe 82 and the second cylindrical body 7 at a distance from each other, the flow of wastewater from the outside of the second cylindrical body 7 toward the inside of the second internal space S2 is less likely to be impeded. The second annular supply pipe 82 is held at a predetermined position away from the bottom surface 3a of the aeration tank 3 by being supported by a support (not shown) that protrudes upward from the bottom surface 3a of the aeration tank 3 and contacts the lower end of the second annular supply pipe 82.

第2環状供給管82には、内周方向に向かって等間隔に6つの第2分岐部821が形成されている。各第2分岐部821の先端には、第2ノズル83が接続されている。第2ノズル83の先端には第2吐出口83aが形成されている。第2ノズル83は、L字状をした丸パイプの先端部分を扁平状につぶして形成されたものである。第2ノズル83は、丸パイプを扁平状につぶして形成されてるので、第2ノズル83を通過して第2吐出口83aから吐出される汚水の吐出圧を高めることができる。また、第2ノズル83は、丸パイプをつぶすだけで作製できるので作製が容易である。第2ノズル83の後端側は、第2筒体7の軸心7cに向かって延びている。また、第2ノズル83の先端側は、上方に向かって延びている。換言すれば、第2ノズル83の先端側は垂直方向に延在している。 The second annular supply pipe 82 has six second branched sections 821 formed at equal intervals in the inner circumferential direction. A second nozzle 83 is connected to the tip of each second branched section 821. A second discharge port 83a is formed at the tip of the second nozzle 83. The second nozzle 83 is formed by flattening the tip of an L-shaped round pipe. Since the second nozzle 83 is formed by flattening a round pipe, the discharge pressure of the wastewater that passes through the second nozzle 83 and is discharged from the second discharge port 83a can be increased. In addition, the second nozzle 83 is easy to manufacture because it can be manufactured simply by crushing a round pipe. The rear end side of the second nozzle 83 extends toward the axis 7c of the second cylindrical body 7. In addition, the tip side of the second nozzle 83 extends upward. In other words, the tip side of the second nozzle 83 extends vertically.

第2吐出口83aは、略楕円形状をしている。この第2吐出口83aは、第2筒体7の円周方向に長軸を有し、第2筒体7の径方向に短軸を有するように形成されている。図5(b)に示すように、第2ノズル83の先端側部分は、第2筒体7の下端72aから第2内部空間S2内に入り込んでいる。従って、第2吐出口83aは、第2筒体7の下端72a近傍であって、第2内部空間S2内に配置されている。第2環状供給管82内に供給された汚水は、6つの第2ノズル83に形成された第2吐出口83aそれぞれから、第2内部空間S2に吐出される。ただし、第2吐出口83aは、第2内部空間S2に汚水を吐出できる範囲であれば第2内部空間S2内に配置されていなくてもよく、例えば第2筒体7の下端72aで構成される面上に配置されていてもよい。すなわち、第2吐出口83aは、第2筒体7の下端72a近傍に配置されていることが好ましい。なお、第2吐出口83aを第2内部空間S2の外側であって第2内部空間S2から遠く離れた位置に配置すると、第2内部空間S2に向かって吐出した汚水の一部が第2内部空間S2に流れ込まない虞がある。このため、第2吐出口83aを第2内部空間S2の外側に配置する場合、第2吐出口83aは第2筒体7の下端72aに近接させて配置することが望ましく、第2内部空間S2内または第2筒体7の下端72aで構成される面上に配置することがより望ましい。 The second outlet 83a has a substantially elliptical shape. The second outlet 83a is formed so as to have a major axis in the circumferential direction of the second cylindrical body 7 and a minor axis in the radial direction of the second cylindrical body 7. As shown in FIG. 5B, the tip side portion of the second nozzle 83 enters the second internal space S2 from the lower end 72a of the second cylindrical body 7. Therefore, the second outlet 83a is disposed in the second internal space S2 near the lower end 72a of the second cylindrical body 7. The wastewater supplied into the second annular supply pipe 82 is discharged into the second internal space S2 from each of the second outlets 83a formed in the six second nozzles 83. However, the second outlet 83a does not have to be disposed in the second internal space S2 as long as it is within a range in which the wastewater can be discharged into the second internal space S2, and may be disposed, for example, on a surface formed by the lower end 72a of the second cylindrical body 7. That is, it is preferable that the second outlet 83a is disposed near the lower end 72a of the second cylindrical body 7. If the second outlet 83a is located outside the second internal space S2 and far away from the second internal space S2, there is a risk that some of the wastewater discharged toward the second internal space S2 will not flow into the second internal space S2. Therefore, when the second outlet 83a is located outside the second internal space S2, it is preferable to locate the second outlet 83a close to the lower end 72a of the second cylindrical body 7, and it is more preferable to locate the second outlet 83a within the second internal space S2 or on the surface defined by the lower end 72a of the second cylindrical body 7.

図5(a)に示すように、6つの第2吐出口83aは全て、第2筒体7の軸心7cに対して放射方向に離れた位置に配置されている。第2吐出口83aから汚水を吐出すると、6つの第2吐出口83aそれぞれの位置において、周囲の汚水を巻き込んだ水流が発生する。第2筒体7の軸心7cから離れた位置に第2吐出口83aを配置することで、広範囲の汚水を巻き込むことができるので、各第2筒体7の外側にある汚水を巻き込みやすくなり、大量の汚水を第2内部空間S2内に吸い込むことができる。さらに、第2筒体7の軸心7cに向かって延びることで第2筒体7の下端72aを覆ってしまう第2ノズル83の後端側の長さが短くてすむので、第2筒体7外部から第2内部空間S2内に向かう汚水の流れが阻害されにくくなる。これらにより、より大量の汚水を第2内部空間S2内に吸い込ませることができる。また、本実施形態における6つの第2吐出口83aは、第2筒体7の軸心7cを中心とした円周状に均等間隔に配置されている。このため、6つの第2吐出口83aそれぞれが巻き込む周囲の汚水の範囲が重複しにくくなるので、周囲の液体を広範囲で巻き込むことができる。これにより、大量の汚水を第2内部空間S2内に吸い込むことができる。 As shown in FIG. 5(a), all six second outlets 83a are arranged at positions radially away from the axis 7c of the second cylinder 7. When wastewater is discharged from the second outlets 83a, a water flow involving surrounding wastewater is generated at each of the six second outlets 83a. By arranging the second outlets 83a at positions away from the axis 7c of the second cylinder 7, a wide range of wastewater can be drawn in, making it easier to draw in wastewater outside each second cylinder 7, and a large amount of wastewater can be sucked into the second internal space S2. Furthermore, the length of the rear end side of the second nozzle 83, which extends toward the axis 7c of the second cylinder 7 and covers the lower end 72a of the second cylinder 7, can be made short, so that the flow of wastewater from the outside of the second cylinder 7 toward the inside of the second internal space S2 is less likely to be obstructed. As a result, a larger amount of wastewater can be sucked into the second internal space S2. In addition, the six second discharge ports 83a in this embodiment are arranged at equal intervals in a circular shape centered on the axis 7c of the second cylinder 7. This makes it difficult for the six second discharge ports 83a to overlap the ranges of surrounding wastewater that are drawn in, making it possible to draw in a wide range of surrounding liquid. This allows a large amount of wastewater to be sucked into the second internal space S2.

図6は、図2に示した高度処理設備のG-G断面図である。この図6では、第2供給管の中間部分を簡略化して示している。 Figure 6 is a cross-sectional view of the advanced treatment facility shown in Figure 2 taken along the line G-G. In Figure 6, the intermediate portion of the second supply pipe is shown in a simplified form.

図6に示すように、第2供給管9は、曝気槽3の下方において水平方向に延在し、右側壁12の近傍で90度屈曲して右側壁12に沿って曝気槽3の上方に向かって延在している。この第2供給管9は、曝気槽3よりも上方に延びた部分で分岐している。分岐した一方の第2供給管9は、高度処理設備1内に配置された不図示のポンプに接続されている。不図示のポンプが吸い上げた汚水は、第2供給管9および第2環状供給管82を通して第2ノズル83に供給され、第2ノズル83に設けられた第2吐出口83aから吐出される。この分岐した一方の第2供給管9には、第2汚水流量調整弁91および第2汚水電動弁92が設置されている。分岐した他方の第2供給管9には、ナノバブル水の供給装置が接続されている。ナノバブル水は、直径が1μm以下のナノバブルを含有する水である。この分岐した他方の第2供給管9には、第2バブル量調整弁93および第2バブル水電動弁94が設置されている。なお、曝気槽3に設けられた第2攪拌装置K2では、第2汚水電動弁92および第2バブル水電動弁94はメンテンナンス時などの特殊な状況を除く通常時は開放状態になっているが、嫌気槽2に設けられた第2攪拌装置K2では、第2バブル水電動弁94は常時閉塞状態になっている。また、嫌気槽2を曝気槽3に切り替えたい場合には、第2バブル水電動弁94を閉塞状態から開放状態に状態変化させるだけで、嫌気槽2から曝気槽3に切り替えることができる。曝気槽3においては、ナノバブル水が混入した汚水が流体の一例に相当する。 As shown in FIG. 6, the second supply pipe 9 extends horizontally below the aeration tank 3, bends 90 degrees near the right side wall 12, and extends upward along the right side wall 12 of the aeration tank 3. This second supply pipe 9 branches at a portion extending above the aeration tank 3. One of the branched second supply pipes 9 is connected to a pump (not shown) arranged in the advanced treatment facility 1. The wastewater sucked up by the pump (not shown) is supplied to the second nozzle 83 through the second supply pipe 9 and the second annular supply pipe 82, and is discharged from the second outlet 83a provided in the second nozzle 83. A second wastewater flow rate control valve 91 and a second wastewater motor valve 92 are installed in this one of the branched second supply pipes 9. A nanobubble water supply device is connected to the other of the branched second supply pipes 9. Nanobubble water is water containing nanobubbles having a diameter of 1 μm or less. The other branched second supply pipe 9 is provided with a second bubble amount adjustment valve 93 and a second bubble water motor valve 94. In the second agitator K2 provided in the aeration tank 3, the second wastewater motor valve 92 and the second bubble water motor valve 94 are normally open except for special circumstances such as during maintenance, but in the second agitator K2 provided in the anaerobic tank 2, the second bubble water motor valve 94 is always closed. When it is desired to switch the anaerobic tank 2 to the aeration tank 3, the anaerobic tank 2 can be switched to the aeration tank 3 simply by changing the state of the second bubble water motor valve 94 from the closed state to the open state. In the aeration tank 3, wastewater mixed with nanobubble water corresponds to an example of a fluid.

次に、第1吐出口53aまたは第2吐出口83aから汚水を吐出させときの作用について主に図4および図6を用いて説明する。嫌気槽2および曝気槽3では、メンテンナンス時などの特殊な状況を除き、常に第1吐出口53aまたは第2吐出口83aから汚水を吐出させている。以下、第1吐出口53aまたは第2吐出口83aのうちの一方を指して第1吐出口53a等と称する。第1吐出口53a等から吐出された汚水は、周囲の汚水を巻き込みながら第1筒体4内または第2筒体7内を上方に向かって流れていき、上端41a、71aよりも上方では図4および図6に曲線の矢印で示したように嫌気槽2および曝気槽3の周辺側に向かって広がっていく。これにより、嫌気槽2および曝気槽3の平面視における中央では上方への流れが発生し、嫌気槽2および曝気槽3の平面視における周辺部では下方への流れが発生し、全体として循環流が形成される。このとき、第1吐出口53aおよび第2吐出口83aから吐出される汚水の吐出流速は、2m/sec以上32m/sec以下が好ましい。吐出流速が2m/sec未満だと、形成される嫌気槽2および曝気槽3内の循環流が弱く、汚泥等を循環させることができなくなってしまう虞がある。吐出流速が32m/secを超えると、循環流の流れが強くなりすぎて、水面に達した汚水が周囲に飛び散ってしまう。また、嫌気槽2では、水面に達した汚水が空気を引き込んで汚水に空気が供給されてしまうという問題も生じる。 Next, the action of discharging wastewater from the first outlet 53a or the second outlet 83a will be described mainly with reference to Figures 4 and 6. In the anaerobic tank 2 and the aeration tank 3, wastewater is always discharged from the first outlet 53a or the second outlet 83a, except in special circumstances such as during maintenance. Hereinafter, one of the first outlet 53a or the second outlet 83a will be referred to as the first outlet 53a, etc. The wastewater discharged from the first outlet 53a, etc. flows upward in the first cylindrical body 4 or the second cylindrical body 7 while drawing in the surrounding wastewater, and spreads toward the periphery of the anaerobic tank 2 and the aeration tank 3 above the upper ends 41a, 71a as shown by the curved arrows in Figures 4 and 6. As a result, an upward flow occurs in the center of the anaerobic tank 2 and the aeration tank 3 in a plan view, and a downward flow occurs in the peripheral parts of the anaerobic tank 2 and the aeration tank 3 in a plan view, forming a circulation flow as a whole. At this time, the discharge flow rate of the wastewater discharged from the first discharge port 53a and the second discharge port 83a is preferably 2 m/sec or more and 32 m/sec or less. If the discharge flow rate is less than 2 m/sec, the circulating flow in the anaerobic tank 2 and aeration tank 3 formed will be weak, and there is a risk that sludge and the like will not be able to be circulated. If the discharge flow rate exceeds 32 m/sec, the circulating flow will be too strong, and the wastewater that reaches the water surface will splash around. In addition, in the anaerobic tank 2, there is also the problem that the wastewater that reaches the water surface will draw in air, causing air to be supplied to the wastewater.

次に、第2実施形態の高度処理設備について説明する。これより後の説明では、これまで説明した構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号を付して説明し、重複する説明は省略することがある。 Next, the second embodiment of the advanced treatment facility will be described. In the following description, components with the same names as components previously described will be assigned the same reference numerals, and duplicate descriptions may be omitted.

図7(a)は、第2実施形態の高度処理設備に設けられた第2攪拌装置における、図5(a)と同様の拡大図であり、図7(b)は、第2実施形態の高度処理設備に設けられた第2攪拌装置における、図5(b)と同様の拡大図である。 Figure 7(a) is an enlarged view similar to Figure 5(a) of the second agitator provided in the advanced treatment facility of the second embodiment, and Figure 7(b) is an enlarged view similar to Figure 5(b) of the second agitator provided in the advanced treatment facility of the second embodiment.

図7(a)および図7(b)に示す第2攪拌装置K2は、先の実施形態に示した第2攪拌装置K2とは、第2吐出口83aから吐出される汚水の向きが異なる。図7(b)に示すように、第2ノズル83の先端側は、垂直方向に対して第2筒体7の軸心7cを中心とした円周方向に45度傾斜している。このため、第2吐出口83aからは、円周方向に45度傾斜した角度で汚水が吐出される。吐出された汚水は、図7(b)において2点鎖線の矢印で示したように、周囲の汚水を巻き込みつつ、第2筒体7の内周面7aに沿って斜め45度にらせん状に上昇し、第2内部空間S2に渦巻流を形成する。渦巻流は遠心力を有するため、第2筒体7の上端71aを超えた後は第2筒体7の軸心7cに対する放射方向に拡がりやすい。これにより曝気槽3の周辺部の隅々まで広がった循環流が形成されやすくなる。また、第2内部空間S2内をらせん状に上昇している過程で、ナノバブルなどの気泡は第2筒体7の内周面7aに衝突してさらに細かな気泡に分裂する。分裂することで気泡の表面積が増えるので、好気性の生物が気泡に触れる量が増え、生物処理の効率を高めることができる。なお、第2吐出口83aから吐出される汚水の向きは、第2筒体7の上端71aに向かう渦巻流が生成される角度であれば何度でも構わない。また、この図7(a)および図7(b)に示す第2攪拌装置K2の考え方は、図3(a)および図3(b)に示した第1攪拌装置K1にも適用できる。 The second agitator K2 shown in FIG. 7(a) and FIG. 7(b) differs from the second agitator K2 shown in the previous embodiment in the direction of the wastewater discharged from the second discharge port 83a. As shown in FIG. 7(b), the tip side of the second nozzle 83 is inclined at 45 degrees in the circumferential direction centered on the axis 7c of the second cylindrical body 7 with respect to the vertical direction. Therefore, the wastewater is discharged from the second discharge port 83a at an angle inclined at 45 degrees in the circumferential direction. As shown by the two-dot chain arrow in FIG. 7(b), the discharged wastewater rises in a spiral shape at an angle of 45 degrees along the inner surface 7a of the second cylindrical body 7 while drawing in the surrounding wastewater, forming a vortex flow in the second internal space S2. Since the vortex flow has a centrifugal force, it tends to spread in the radial direction with respect to the axis 7c of the second cylindrical body 7 after passing the upper end 71a of the second cylindrical body 7. This makes it easier to form a circulating flow that spreads to every corner of the periphery of the aeration tank 3. In addition, as the bubbles rise in a spiral shape in the second internal space S2, they collide with the inner surface 7a of the second cylindrical body 7 and break up into smaller bubbles. The surface area of the bubbles increases as a result of the bubbles breaking up, so that the amount of aerobic organisms that come into contact with the bubbles increases, thereby improving the efficiency of biological treatment. The direction of the wastewater discharged from the second discharge port 83a can be any angle as long as it generates a vortex flow toward the upper end 71a of the second cylindrical body 7. The concept of the second agitator K2 shown in Figures 7(a) and 7(b) can also be applied to the first agitator K1 shown in Figures 3(a) and 3(b).

次に、第3実施形態の高度処理設備について説明する。図8は、第3実施形態の高度処理設備における、図2と同様の断面図である。 Next, the advanced treatment facility of the third embodiment will be described. Figure 8 is a cross-sectional view similar to Figure 2 of the advanced treatment facility of the third embodiment.

図8に示す高度処理設備1は、先の実施形態に示した高度処理設備1とは、嫌気槽2の底部に第1突出部25を設けている点と、曝気槽3の底部に第2突出部35を設けている点が異なる。図8に示すように、嫌気槽2には、その底面2aから第1筒体4の下端42aに向かって突出した第1突出部25が形成されている。この第1突出部25は、突出端25aが平坦面に形成されている。また、第1突出部25の側面25bはテーパ状に形成されている。すなわち、第1突出部25は、突出端25aに向かうに従って漸次細くなるテーパ部を有している。側面25bにテーパ部を有する第1突出部25を設けることで、嫌気槽2の底部には、テーパ部に沿った液体の流れが生じる。このため、第1筒体4よりも下方に形成される循環流の流れが第1筒体4の下端42aに向かって滑らかになる。 The advanced treatment facility 1 shown in FIG. 8 is different from the advanced treatment facility 1 shown in the previous embodiment in that a first protrusion 25 is provided at the bottom of the anaerobic tank 2 and a second protrusion 35 is provided at the bottom of the aeration tank 3. As shown in FIG. 8, the anaerobic tank 2 is formed with a first protrusion 25 that protrudes from its bottom surface 2a toward the lower end 42a of the first cylindrical body 4. The protruding end 25a of this first protrusion 25 is formed as a flat surface. In addition, the side surface 25b of the first protrusion 25 is formed in a tapered shape. That is, the first protrusion 25 has a tapered portion that gradually becomes thinner toward the protruding end 25a. By providing the first protrusion 25 having a tapered portion on the side surface 25b, a liquid flow along the tapered portion is generated at the bottom of the anaerobic tank 2. Therefore, the flow of the circulation flow formed below the first cylindrical body 4 becomes smooth toward the lower end 42a of the first cylindrical body 4.

同様に、曝気槽3にも、その底面3aから第2筒体7の下端72aに向かって突出した第2突出部35が形成されている。この第2突出部35は、突出端35aが平坦面に形成されている。また、第2突出部35は、突出端35aに向かうに従って漸次細くなるテーパ部を有している。この第2突出部35によっても、上述の第1突出部25と同じ効果がある。 Similarly, the aeration tank 3 is also formed with a second protruding portion 35 that protrudes from its bottom surface 3a toward the lower end 72a of the second cylindrical body 7. The protruding end 35a of this second protruding portion 35 is formed in a flat surface. The second protruding portion 35 also has a tapered portion that gradually becomes thinner toward the protruding end 35a. This second protruding portion 35 also has the same effect as the first protruding portion 25 described above.

本発明は上述の実施形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形を行うことが出来る。たとえば、本実施形態では、曝気槽3において、第2供給管9を分岐させて汚水とナノバブル水とを第2供給管9内で混合させて第2吐出口83aから吐出しているが、第2吐出口83aからは汚水のみを吐出させ、第2吐出口83aとは別に、ナノバブル水等の気泡が含まれる液体または気体のみを吐出する別の吐出口を第2筒体7の下端72a近傍に配置してもよい。また、上述の実施形態では、第1吐出口53aは、上方に向かって汚水を吐出していたが、下方に向かって汚水を吐出する態様としてもよい。この態様において、第1吐出口53aは、第1内部空間S1の上端41a近傍に配置されいていることが望ましく、第1内部空間S1内または第1筒体4の上端41aで構成される面上に配置されていていることがより望ましい。同様に、第2吐出口83aは、下方に向かって汚水を吐出する態様としてもよい。この態様において、第2吐出口83aは、第2内部空間S2の上端71a近傍に配置されいていることが望ましく、第2内部空間S2内または第2筒体7の上端71aで構成される面上に配置されていていることがより望ましい。また、嫌気槽2や曝気槽3以外にも、2種類以上の流体を混合するための攪拌槽や、流体中に各種粉末や薬品等を均一に分散させるための攪拌槽等に第1攪拌装置K1または第2攪拌装置K2を設置してもよい。 The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, in this embodiment, in the aeration tank 3, the second supply pipe 9 is branched to mix the wastewater and the nanobubble water in the second supply pipe 9 and discharged from the second outlet 83a. However, only wastewater may be discharged from the second outlet 83a, and another outlet that discharges only liquid or gas containing bubbles such as nanobubble water may be disposed near the lower end 72a of the second cylindrical body 7, in addition to the second outlet 83a. In the above-mentioned embodiment, the first outlet 53a discharges wastewater upward, but the wastewater may be discharged downward. In this embodiment, it is preferable that the first outlet 53a is disposed near the upper end 41a of the first internal space S1, and it is more preferable that the first outlet 53a is disposed in the first internal space S1 or on the surface formed by the upper end 41a of the first cylindrical body 4. Similarly, the second outlet 83a may be disposed in a manner that discharges wastewater downward. In this embodiment, the second discharge port 83a is preferably located near the upper end 71a of the second internal space S2, and more preferably located within the second internal space S2 or on a surface defined by the upper end 71a of the second cylindrical body 7. In addition to the anaerobic tank 2 and the aeration tank 3, the first agitator K1 or the second agitator K2 may be installed in an agitation tank for mixing two or more types of fluids, or in an agitation tank for uniformly dispersing various powders, chemicals, etc. in a fluid.

以上説明した実施形態によれば、複数の第1吐出口53aを配置し、それぞれの第1吐出口53aから第1内部空間S1に汚水を吐出することで、単一の吐出口から汚水を吐出する場合と比較して、吐出する汚水の量が少なくても第1筒体4外部の汚水を吸い込んで強い循環流を形成することができる。また、同様に複数の第2吐出口83aから第2内部空間S2に汚水を吐出することで、吐出する汚水の量が少なくても第2筒体7外部の汚水を吸い込んで強い循環流を形成することができる。これらにより、廉価なポンプを用いても攪拌性能が高い攪拌槽を構成することができる。 According to the embodiment described above, by disposing multiple first outlets 53a and discharging wastewater from each of the first outlets 53a into the first internal space S1, it is possible to suck in wastewater outside the first cylindrical body 4 and form a strong circulating flow even if the amount of wastewater discharged is small, compared to when wastewater is discharged from a single outlet. Similarly, by discharging wastewater from multiple second outlets 83a into the second internal space S2, it is possible to suck in wastewater outside the second cylindrical body 7 and form a strong circulating flow even if the amount of wastewater discharged is small. As a result, it is possible to configure a stirring tank with high stirring performance even if an inexpensive pump is used.

なお、以上説明した実施形態の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、実施形態に適用してもよい。 Note that even if a constituent element is included only in each of the embodiments described above, that constituent element may be applied to the embodiment.

以上説明した攪拌槽は、受け入れた液体を攪拌する攪拌槽であって、
下端がこの攪拌槽の底面から離間して配置され、該下端から上方向に向かって延在し、該下端と上端が開放された筒体と、
前記筒体の内周面によって画定された内部空間に流体を吐出する複数の吐出口とを備えていることを特徴としてもよい。
The above-described mixing vessel is a mixing vessel that mixes the received liquid,
a cylindrical body whose lower end is disposed apart from the bottom surface of the mixing vessel, extends upward from the lower end, and has open lower and upper ends;
The fluid supply device may further include a plurality of discharge ports for discharging a fluid into an internal space defined by an inner circumferential surface of the cylindrical body.

しかしながら、この特許文献1に記載された攪拌槽では、円筒体の軸心部分に吐出口を一つ配置し、その吐出口から吐出した流体で攪拌槽全体を攪拌している。このため、高い攪拌性能を得るためには流体を大量に吐出しなければならず、高性能な大容量ポンプ等の高価な設備が必要になるという問題があった。このため、攪拌槽が高価になっていた。 However, in the mixing tank described in Patent Document 1, one discharge port is located at the axial center of the cylinder, and the entire mixing tank is stirred with the fluid discharged from that discharge port. For this reason, in order to achieve high mixing performance, a large amount of fluid must be discharged, which poses the problem of the need for expensive equipment such as a high-performance, large-capacity pump. This has made the mixing tank expensive.

以上説明した攪拌槽は、受け入れた液体を攪拌する攪拌槽であって、
下端がこの攪拌槽の底面から離間して配置され、該下端から上方向に向かって延在し、該下端と上端が開放された筒体と、
前記筒体の内周面によって画定された内部空間に液体を吐出する複数の吐出口と、
前記複数の吐出口に液体を供給する第1の供給管と、
前記複数の吐出口に気泡を含有する液体を選択的に供給する第2の供給管とを備えていることを特徴とする。
The above-described mixing vessel is a mixing vessel that mixes the received liquid,
a cylindrical body whose lower end is disposed apart from the bottom surface of the mixing vessel, extends upward from the lower end, and has open lower and upper ends;
a plurality of discharge ports for discharging liquid into an internal space defined by an inner circumferential surface of the cylindrical body;
a first supply pipe that supplies liquid to the plurality of ejection ports;
and a second supply pipe for selectively supplying the liquid containing bubbles to the plurality of ejection ports.

ここで前記吐出口は、前記内部空間内に配置されたものであってよく、該内部空間の外に配置されたものであってもよい。また、前記吐出口は、液体のみを吐出するものであってもよく、気泡を含有する液体を吐出するものであってもよい。また、気体または気泡を含有する液体を前記内部空間に吐出する気体用吐出口を前記吐出口とは別に設けてもよい。さらに、これらの気泡は、直径が1μm以下のナノバブルであってもよい。また、前記筒体は、円筒状をしたものであってもよく、角筒状をしたものであってもよい。また、前記吐出口は、前記下端近傍から上方に向かって液体を吐出するものであってもよく、前記上端近傍から下方に向かって液体を吐出するものであってもよい。 Here, the discharge port may be disposed within the internal space, or may be disposed outside the internal space. The discharge port may be one that discharges only liquid, or one that discharges liquid containing bubbles. A gas discharge port that discharges gas or liquid containing bubbles into the internal space may be provided separately from the discharge port. Furthermore, these bubbles may be nanobubbles with a diameter of 1 μm or less. The tube may be cylindrical, or may be rectangular. The discharge port may be one that discharges liquid from the vicinity of the lower end upward, or one that discharges liquid from the vicinity of the upper end downward.

この攪拌槽によれば、前記上端近傍または前記下端近傍の一方に配置された複数の前記吐出口から前記内部空間に流体を吐出することで、一つの吐出口から該内部空間に流体を吐出する場合と比較して、吐出する流体の量が少なくても前記上端または前記下端から前記筒体外部の液体を大量に吸い込んで強い循環流を形成することとができる。これにより、廉価な液体供給手段を用いても攪拌性能が高い攪拌槽を構成できる。 According to this agitation tank, by discharging fluid into the internal space from multiple outlets located either near the upper end or near the lower end, it is possible to form a strong circulating flow by sucking in a large amount of liquid outside the cylinder from the upper end or the lower end, even if the amount of fluid discharged is small, compared to discharging fluid into the internal space from a single outlet. This makes it possible to configure an agitation tank with high agitation performance even when an inexpensive liquid supply means is used.

この攪拌槽において、前記複数の吐出口は、前記筒体の軸心に対して放射方向に離れた位置に配置されているものであってもよい。 In this mixing vessel, the multiple discharge ports may be arranged at positions spaced apart in the radial direction from the axis of the cylindrical body.

前記吐出口は、該吐出口毎に周囲の液体を巻き込んで水流を作るので、該吐出口を前記筒体の軸心に対して放射方向に離れた位置に配置することで、該筒体の外部の液体を前記内部空間に吸い込みやすくなる。また、前記吐出口につながる配管またはノズルにおける、前記上端または前記下端を覆う部分が短くてすむので、前記筒体外部から前記内部空間に向かう液体の流れを該配管または該ノズルが阻害しにくくなる。これらにより、大量の液体を前記内部空間に吸い込みやすくなる。 Since each of the outlets draws in the surrounding liquid to create a water flow, by arranging the outlets at positions radially away from the axis of the cylinder, it becomes easier to suck liquid outside the cylinder into the internal space. Also, since the portion of the pipe or nozzle connected to the outlet that covers the upper end or the lower end can be short, the pipe or nozzle is less likely to obstruct the flow of liquid from the outside of the cylinder toward the internal space. As a result, it becomes easier to suck large amounts of liquid into the internal space.

さらに、この攪拌槽において、前記複数の吐出口は、前記筒体の軸心を中心とした円周上に均等間隔に配置されているものであってもよい。 Furthermore, in this mixing vessel, the multiple discharge ports may be arranged at equal intervals on a circumference centered on the axis of the cylindrical body.

こうすることで、前記吐出口が吐出する液体によって巻き込む周囲の液体の範囲が隣り合う吐出口との間で重複しにくくなるので、広い範囲で周囲の液体を巻き込むことができる。これにより、大量の液体を前記内部空間に吸い込んで強い循環流を形成することができる。 This makes it less likely that the area of surrounding liquid drawn in by the liquid discharged from the outlet will overlap with that of adjacent outlets, allowing the surrounding liquid to be drawn in over a wide area. This allows a large amount of liquid to be sucked into the internal space, forming a strong circulating flow.

また、この攪拌槽において、前記複数の吐出口は、前記筒体の軸心を中心とした円周方向に傾斜した方向に向かって流体を吐出するものであってもよい。 In addition, in this mixing tank, the multiple discharge ports may discharge fluid in a direction inclined in a circumferential direction centered on the axis of the cylindrical body.

こうすることで、前記内部空間に渦巻流を形成することができる。渦巻流を形成することで、前記筒体の他端から放出された流体が該筒体の軸心に対する放射方向に広がりやすくなり、前記攪拌槽の隅まで広がった循環流が形成されやすくなる。また、気泡を含有する流体を用いる場合は、気泡が前記筒体の内周面に衝突して細かな気泡に分裂しやすくなるため、気泡の表面積が増えて好気性の生物処理の効率を高めることができる。 In this way, a vortex flow can be formed in the internal space. By forming a vortex flow, the fluid discharged from the other end of the cylinder tends to spread radially from the axis of the cylinder, making it easier to form a circulating flow that spreads to the corners of the mixing tank. In addition, when a fluid containing bubbles is used, the bubbles collide with the inner surface of the cylinder and tend to break up into smaller bubbles, increasing the surface area of the bubbles and improving the efficiency of aerobic biological treatment.

また、この攪拌槽において、前記底面から前記下端に向かって突出した突出部を備え、
前記突出部は、突出端に向かうに従って漸次細くなるテーパ部を有するものであってもよい。
In addition, the stirring tank includes a protruding portion protruding from the bottom surface toward the lower end,
The protruding portion may have a tapered portion that gradually becomes narrower toward the protruding end.

前記テーパ部を有する前記突出部を設けることで、該テーパ部に沿って滑らかに前記内部空間に向かう液体の流れが生じる。このため、強い循環流がより形成されやすくなる。 By providing the protrusion with the tapered portion, a smooth flow of liquid is generated along the tapered portion toward the internal space. This makes it easier to form a strong circulating flow.

以上によれば、攪拌性能が高く廉価な攪拌槽を提供することができる。 As a result of the above, it is possible to provide a mixing tank that has high mixing performance and is inexpensive.

また、以上説明した攪拌槽は、受け入れた液体を攪拌する攪拌槽であって、
下端がこの攪拌槽の底面から離間して配置され、該下端から上方向に向かって延在し、該下端と上端が開放された筒体と、
前記筒体の内周面によって画定された内部空間に液体を吐出する吐出口とを備え、
前記吐出口は、前記内周面から前記筒体の軸心側に離間し、該軸心からも放射方向に離れた複数の位置に配置され、前記下端近傍から上方に向かって液体を吐出するものであることを特徴とする。
The above-described mixing vessel is a mixing vessel that mixes the received liquid,
a cylindrical body whose lower end is disposed apart from the bottom surface of the mixing vessel, extends upward from the lower end, and has open lower and upper ends;
a discharge port that discharges liquid into an internal space defined by an inner circumferential surface of the cylindrical body,
The discharge ports are arranged at a plurality of positions spaced away from the inner circumferential surface toward the axial center of the cylindrical body and radially away from the axial center, and are characterized in that they discharge liquid upward from near the lower end.

この攪拌槽において、前記吐出口は、前記軸心を中心とした円周状に均等間隔に配置されたものであってもよい。 In this mixing vessel, the discharge ports may be arranged at equal intervals around a circumference of the axis.

また、この攪拌槽において、前記筒体よりも外側に配置された環状をした環状供給管を備え、
前記吐出口は、前記環状供給管に接続されたノズルに形成されたものであってもよい。
The stirring tank further includes a ring-shaped supply pipe arranged outside the cylindrical body,
The discharge port may be formed in a nozzle connected to the annular supply pipe.

さらに、この攪拌槽において、前記吐出口は、前記筒体の径方向につぶれた扁平状のものであってもよい。 Furthermore, in this mixing tank, the discharge port may be flattened in the radial direction of the cylindrical body.

1 高度処理設備
2 嫌気槽
3 曝気槽
4 第1筒体
4a、7a 内周面
7 第2筒体
53a 第1吐出口
83a 第2吐出口
S1 第1内部空間
S2 第2内部空間
1 Advanced treatment equipment 2 Anaerobic tank 3 Aeration tank 4 First cylindrical body 4a, 7a Inner peripheral surface 7 Second cylindrical body 53a First discharge port 83a Second discharge port S1 First internal space S2 Second internal space

Claims (2)

受け入れた液体を攪拌する攪拌槽であって、
下端がこの攪拌槽の底面から離間して配置され、該下端から上方向に向かって延在し、該下端と上端が開放された筒体と、
前記筒体の内周面によって画定された内部空間に液体を吐出する吐出口と、
前記筒体よりも外側に配置された環状をした環状供給管とを備え、
前記吐出口は、前記環状供給管に接続された複数のノズルそれぞれに形成され、前記下端近傍から上方に向かって液体を吐出するものであることを特徴とする攪拌槽。
A mixing tank for mixing received liquid,
a cylindrical body whose lower end is disposed apart from the bottom surface of the mixing vessel, extends upward from the lower end, and has open lower and upper ends;
a discharge port for discharging liquid into an internal space defined by an inner circumferential surface of the cylindrical body;
and an annular supply pipe arranged outside the cylindrical body,
The discharge port is formed in each of a plurality of nozzles connected to the annular supply pipe, and discharges liquid upward from the vicinity of the lower end of the agitation tank.
前記吐出口は、この攪拌槽の外部に配置されたポンプから供給された液体を吐出するものであることを特徴とする請求項1記載の攪拌槽。 The agitation tank according to claim 1, characterized in that the discharge port discharges liquid supplied from a pump disposed outside the agitation tank.
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