JP2024094814A - 表示装置および表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】表示パネルと色分離素子とを接着剤によって確実に接着すること。
【解決手段】表示装置１は、画像を表示する表示領域ＤＡを有する表示面１０ａおよび表示面１０ａとは反対側の反対面１０ｂを有する表示パネル１０と、表示パネル１０の反対面１０ｂ側に配置され、光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光ＳＲを表示パネル１０に出射する色分離素子３０と、表示パネル１０と色分離素子３０とを接着している接着剤部４０と、を備え、接着剤部４０は、平面視において表示パネル１０の周縁と重なる。
【選択図】図２

Description

本開示は、表示装置および表示装置の製造方法に関する。

特許文献１の表示装置は、画素を有する液晶表示パネル、色分離素子、および、色分離素子に光を出射する面光源装置を備えている。色分離素子は、面光源装置からの光を互いに異なる色の光に分離して液晶表示パネルの画素に集光させる。

特開平１０－３１９２１７号公報

特許文献１の表示装置においては、液晶表示パネル（表示パネル）と色分離素子とは例えば接着剤によって接着される。また、色分離素子からの光が画素に集光されるように、液晶表示パネル（表示パネル）と色分離素子との間には所定の距離を有して接着されており、当該所定の距離が維持されることが望ましい。つまり、表示パネルと色分離素子とが接着剤によって確実に接着されていることが望まれている。

本開示は、表示パネルと色分離素子とを接着剤によって確実に接着することができる表示装置および表示装置の製造方法を提供することを目的とする。

本開示の表示装置は、画像を表示する表示領域を有する表示面および前記表示面とは反対側の反対面を有する表示パネルと、前記表示パネルの前記反対面側に配置され、光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光を前記表示パネルに出射する色分離素子と、前記表示パネルと前記色分離素子とを接着している接着剤部と、を備え、前記接着剤部は、平面視において前記表示パネルの周縁と重なる。

また、本開示の表示装置の製造方法は、光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光を出射する色分離素子の板面に接着剤を塗布する工程と、前記色分離素子と表示パネルとを、平面視において前記表示パネルの周縁と前記接着剤とが重なる状態で貼り合わせる工程と、を含む。

図１は、本開示の実施形態に係る表示装置の平面図である。 図２は、表示装置の断面図である。 図３は、表示パネルの回路構成を示す図である。 図４は、表示パネルの断面図である。 図５は、色分離素子の断面図である。 図６は、色分離素子の拡大断面図である。 図７は、接着剤が塗布された色分離素子を示す斜視図である。 図８は、貼り合わせ工程で色分離素子と表示パネルとが貼り合わされた状態を示す斜視図である。 図９は、本開示の実施形態の変形例に係る表示装置の平面図である。

以下に、本開示の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。以下の実施形態に記載した内容により本開示が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。

なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、本開示の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本開示の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本開示の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

図面で示すＸ方向およびＹ方向は、互いに直交し、表示装置１に含まれる基板の主面と平行である。Ｘ方向の＋Ｘ側、－Ｘ側、Ｙ方向の＋Ｙ側、－Ｙ側は、表示装置１の側方に相当する。Ｚ方向は、Ｘ方向およびＹ方向と直交し、表示装置１の厚み方向に相当する。Ｚ方向の＋Ｚ側は、表示装置１において画像が表示される前面側に相当し、Ｚ方向の－Ｚ側は、表示装置１の背面側に相当する。なお、Ｘ、Ｙ、Ｚの方向は一例であって、本開示はこれらの方向に限定されない。

また、本明細書において、「平面視」はＺ方向に沿って＋Ｚ側から－Ｚ側に向かって表示装置１を見ることである。また、「側面視」はＺ方向と直交する方向（つまりＸ方向およびＹ方向と平行な方向）に沿って表示装置１を見ることである。

＜表示装置１＞
図１は、本開示の実施形態に係る表示装置１の平面図である。図２は、表示装置１の断面図である。表示装置１は、フレキシブル配線基板（不図示）を介して電気的に接続されている外部装置（不図示）から出力される画像信号に基づいて画像を表示する。

表示装置１は、例えばヘッドアップディスプレイに適用される。ヘッドアップディスプレイは、車両のフロントガラスなどの透光体に画像を投影してユーザに虚像を視認させる。表示装置１は、表示パネル１０、光源装置２０、色分離素子３０、および、接着剤部４０を備える。光源装置２０、色分離素子３０および表示パネル１０はＺ方向に沿って－Ｚ側から＋Ｚ側に向けてこの順に並んでいる。

表示パネル１０は、透過型の液晶ディスプレイである。なお、表示パネル１０は、例えば、有機ＥＬディスプレイおよび無機ＥＬディスプレイでもよい。図１および図２に示すように、表示パネル１０は、画像が表示される表示領域ＤＡを有する表示面１０ａ、および、表示面１０ａとは反対側の反対面１０ｂを有する。表示面１０ａは、表示パネル１０の前面に相当する。なお、反対面１０ｂは、表示パネル１０の背面に相当する。図１に示すように、表示パネル１０は、表示領域ＤＡにおいてＸ方向およびＹ方向に沿って行列状に配置されている複数の画素Ｐを有している。

複数の画素Ｐは、それぞれ、第１副画素ＳＰ１、第２副画素ＳＰ２および第３副画素ＳＰ３を有している。第１副画素ＳＰ１は赤の副画素である。第２副画素ＳＰ２は緑の副画素である。第３副画素ＳＰ３は青の副画素である。第１副画素ＳＰ１、第２副画素ＳＰ２および第３副画素ＳＰ３は、Ｘ方向に沿ってこの順に並んでいる。第１副画素ＳＰ１、第２副画素ＳＰ２および第３副画素ＳＰ３の配列はいわゆるストライプ配列である。以下、第１副画素ＳＰ１、第２副画素ＳＰ２および第３副画素ＳＰ３を区別せずに説明する場合、単に「副画素ＳＰ」と記載する場合がある。なお、副画素ＳＰの配列がストライプ配列に限定されないこと、および、副画素ＳＰの色が上記の色に限定されないことは言うまでもない。

図３は、表示パネル１０の回路構成を示す図である。表示パネル１０は、駆動回路１１、ならびに、複数の副画素ＳＰそれぞれが有するスイッチング素子ＳＷ、副画素電極ＰＥ、共通電極ＣＥ、液晶容量ＬＣ、および、保持容量ＣＳを備えている。

駆動回路１１は、表示パネル１０を駆動する。駆動回路１１は、信号処理回路１１ａ、信号出力回路１１ｂ、および、走査回路１１ｃを備えている。

信号処理回路１１ａは、外部装置から送信される画像信号に基づいて、副画素ＳＰの階調を示す副画素信号を信号出力回路１１ｂに出力する。また、信号処理回路１１ａは、信号出力回路１１ｂの動作と走査回路１１ｃの動作とを同期させるクロック信号を信号出力回路１１ｂおよび走査回路１１ｃに出力する。

信号出力回路１１ｂは、副画素信号を副画素ＳＰに出力する。信号出力回路１１ｂと複数の副画素ＳＰとは、Ｙ方向に沿って延びる複数の信号線Ｌｂを介して電気的に接続されている。

走査回路１１ｃは、信号出力回路１１ｂによる副画素信号の出力と同期して、複数の副画素ＳＰを走査する。走査回路１１ｃと複数の副画素ＳＰとは、Ｘ方向に沿って延びる複数の走査線Ｌｃを介して電気的に接続されている。

平面視においてＸ方向において互いに隣接する２つの信号線ＬｂおよびＹ方向において互いに隣接する２つの走査線Ｌｃによって区画されている領域が副画素ＳＰに相当する。

スイッチング素子ＳＷは、例えば薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）によって構成されている。スイッチング素子ＳＷにおいて、ソース電極と信号線Ｌｂとが電気的に接続され、ゲート電極と走査線Ｌｃとが電気的に接続されている。

副画素電極ＰＥは、スイッチング素子ＳＷのドレイン電極に接続されている。共通電極ＣＥは、複数の走査線Ｌｃに対応して複数配置されている。副画素電極ＰＥおよび共通電極ＣＥは、透光性を有する。

液晶容量ＬＣは、副画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間にある後述する液晶層１３の液晶材料の容量成分である。保持容量ＣＳは、共通電極ＣＥと同電位の電極と、副画素電極ＰＥと同電位の電極との間に配置されている。

図４は、表示パネル１０の断面図である。副画素ＳＰは、第１基板１２、液晶層１３、および、第２基板１４をさらに備えている。第１基板１２、液晶層１３、および、第２基板１４は、それぞれ透光性を有し、Ｚ方向に沿って－Ｚ側から＋Ｚ側に向けて、この順に配置されている。第１基板１２および第２基板１４は、平面視矩形状である。

第１基板１２の＋Ｚ側の主面１２ａには、共通電極ＣＥが配置されている。また、共通電極ＣＥの前面には絶縁層ＩＬが配置され、さらに、副画素電極ＰＥ、および、配向膜ＡＬがさらに配置されている。

副画素電極ＰＥは、絶縁層ＩＬと配向膜ＡＬとの間に配置されている。このように、共通電極ＣＥと副画素電極ＰＥは、第１基板１２に配置されている。つまり、表示パネル１０は、横電界方式の液晶ディスプレイである。

第２基板１４は、第１基板１２の前面側に位置する。第２基板１４の背面には、カラーフィルタＣＦ、遮光膜ＳＭ、および、配向膜ＡＬが配置されている。遮光膜ＳＭおよびカラーフィルタＣＦは、第２基板１４と配向膜ＡＬとの間に配置されている。

カラーフィルタＣＦは、平面視矩形状であり、１つの副画素ＳＰに１つ配置されている。カラーフィルタＣＦは、透光性を有し、透過させる光のスペクトルのピークが予め定めされている。スペクトルのピークはカラーフィルタＣＦの色に対応する。カラーフィルタＣＦの色は副画素ＳＰの色と同じである。つまり、赤の第１副画素ＳＰ１は赤のカラーフィルタＣＦを有し、緑の第２副画素ＳＰ２は緑のカラーフィルタＣＦを有し、青の第３副画素ＳＰ３は青のカラーフィルタＣＦを有する。

遮光膜ＳＭは、遮光性を有し、Ｘ方向およびＹ方向において互いに隣接する複数の副画素ＳＰの境界と平面視で重なる。すなわち、遮光膜ＳＭは、信号線Ｌｂおよび走査線Ｌｃと平面視で重なる。なお、図４において、信号線Ｌｂおよび走査線Ｌｃの図示は省略されている。信号線Ｌｂおよび走査線Ｌｃは第１基板１２の主面１２ａに配置されている。

液晶層１３は、複数の液晶分子ＬＭを含んで構成されている。液晶層１３は、第１基板１２と第２基板１４との間にあり、平面視で表示領域ＤＡと重なる。具体的には、液晶層１３は、互いに対向する２つの配向膜ＡＬの間にある。液晶分子ＬＭの向きは、互いに対向する２つの配向膜ＡＬによって規制される。

また、図２および図４に示すように、表示パネル１０は、第１基板１２の背面に配置されている第１偏光板１５、および、第２基板１４の前面に配置されている第２偏光板１６をさらに備えている。

第１偏光板１５は、Ｚ方向と直交する透過軸を有している。第２偏光板１６は、第１偏光板１５の透過軸およびＺ方向と直交する透過軸を有している。

また、図１に示すように、第１基板１２は、平面視で第２基板１４から露出する露出部１２ｂを有する。露出部１２ｂは平面視で第２基板１４より－Ｙ側にある。また、露出部１２ｂの前面には、駆動回路１１を含むＩＣチップＴｉが配置されている。露出部１２ｂの前面は、第１基板１２の主面１２ａの一部である。

駆動回路１１が画像信号に基づいて副画素信号を副画素ＳＰに出力することで、液晶層１３に電界が発生し、液晶分子ＬＭの向きが変化する。これにより、表示パネル１０を透過する光が変調されることで画像が表示される。

図２に示すように、光源装置２０は、表示パネル１０の背面側に配置されている。光源装置２０は、表示パネル１０に向けて光（以下、出射光と記載する）を出射する。光源装置２０は、例えば直下型のバックライトであり、複数の発光ダイオード（不図示）を有する。

図１および図２に示すように、色分離素子３０は、平面視で矩形状の板状である。色分離素子３０は、平面視で表示パネル１０より大きい。具体的には、色分離素子３０の周縁は、表示パネル１０の周縁より平面視で外側に位置する。なお、色分離素子３０の一部が表示パネル１０より平面視で外側に位置してもよい。

図２に示すように、色分離素子３０は、表示パネル１０の反対面１０ｂ側に配置されている。具体的には、色分離素子３０は、表示パネル１０と光源装置２０との間に配置されている。色分離素子３０は透光性を有し、光源装置２０の出射光は色分離素子３０を介して表示パネル１０に入射する。

図５は、色分離素子３０の断面図である。図６は、色分離素子３０の拡大断面図である。色分離素子３０は、光源装置２０の出射光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光ＳＲを表示パネル１０の画素Ｐに出射する。色分離素子３０は、分離光ＳＲを出射する分離領域ＳＡを有している。分離領域ＳＡは、表示パネル１０と対向する色分離素子３０の板面（色分離素子３０の前面；以下、出射面３０ａと記載する場合がある）にあり、平面視で表示領域ＤＡと重なる。

図６に示すように、分離領域ＳＡから出射される分離光ＳＲは、第１副画素ＳＰ１の色と同じ赤の第１分離光ＳＲ１、第２副画素ＳＰ２の色と同じ緑の第２分離光ＳＲ２および第３副画素ＳＰ３の色と同じ青の第３分離光ＳＲ３を有する。分離領域ＳＡにおいて、色分離素子３０の前面は所定の凹凸状である。

所定の凹凸状は、平面視で第１副画素ＳＰ１より大きく第１副画素ＳＰ１と平面視で重なる第１範囲Ｈ１から第１分離光ＳＲ１が第１副画素ＳＰ１に集まる形状である。また、所定の凹凸状は、平面視で第２副画素ＳＰ２より大きく第２副画素ＳＰ２と平面視で重なる第２範囲Ｈ２から第２分離光ＳＲ２が第２副画素ＳＰ２に集まる形状である。さらに、所定の凹凸状は、平面視で第３副画素ＳＰ３より大きく第３副画素ＳＰ３と平面視で重なる第３範囲Ｈ３から第３分離光ＳＲ３が第３副画素ＳＰ３に集まる形状である。

第１範囲Ｈ１は第１副画素ＳＰ１に対応して複数ある。第２範囲Ｈ２は第２副画素ＳＰ２に対応して複数ある。第３範囲Ｈ３は第３副画素ＳＰ３に対応して複数ある。第１範囲Ｈ１、第２範囲Ｈ２および第３範囲Ｈ３は平面視で互いに重なる部分を有する。

このように、色分離素子３０は、光源装置２０の出射光をカラーフィルタＣＦの各色に対応する波長ごとに分離し、カラーフィルタＣＦに対応する波長の光（分離光ＳＲ）を各カラーフィルタＣＦそれぞれに入射させて透過させる。これにより、表示装置１が色分離素子３０を備えずに光源装置２０の出射光が表示パネル１０に直接入射する場合と比べて、光源装置２０の出射光の光量の損失が抑制され、出射光の利用効率を向上させることができる。

図１および図２に示すように、接着剤部４０は、表示パネル１０と色分離素子３０とを接着している。具体的には、接着剤部４０は、表示パネル１０の周縁部と色分離素子３０の出射面３０ａとを接着している。

図１に示すように、接着剤部４０は、平面視において表示領域ＤＡおよび分離領域ＳＡの周囲にある。換言すれば接着剤部４０は、平面視において表示領域ＤＡおよび分離領域ＳＡより外側にある。また、接着剤部４０は、平面視において第１偏光板１５の周囲（平面視において第１偏光板１５より外側）にある（図２参照）。

また、接着剤部４０は、平面視において表示パネル１０の周縁と重なる。具体的には、接着剤部４０は、平面視において表示パネル１０の周縁に沿って配置されている。接着剤部４０は、重なり部４１およびはみ出し部４２を一体に有している。

重なり部４１は、図１にハッチングにて示す接着剤部４０の部位であり、平面視において、表示パネル１０および色分離素子３０の両方と重なる。

図２に示すように、重なり部４１は、Ｚ方向において表示パネル１０と色分離素子３０との間にあり、表示パネル１０の反対面１０ｂの周縁部および色分離素子３０の出射面３０ａと接触しており、表示パネル１０の反対面１０ｂの周縁部と色分離素子３０の出射面３０ａとを接着している。

図１に示すように、はみ出し部４２は、平面視において表示パネル１０の周縁から表示パネル１０の側方にはみ出している。図２に示すように、はみ出し部４２は、表示パネル１０の側面１０ｃおよび色分離素子３０の出射面３０ａと接触しており、表示パネル１０の側面１０ｃ（具体的には表示パネル１０の側面１０ｃにおける－Ｚ側の部位）と色分離素子３０の出射面３０ａとを接着している。このように、接着剤部４０の一部であるはみ出し部４２は、側面視において表示パネル１０の側面１０ｃと重なる。

また、接着剤部４０は、表示パネル１０の周縁部において、反対面１０ｂの周縁部から側面１０ｃの－Ｚ側の部位で連続して接触しており、反対面１０ｂの周縁と接触している。なお、本実施形態において、表示パネル１０の側面１０ｃは第１基板１２の側面に相当する。

このように、接着剤部４０は、色分離素子３０の出射面３０ａ、表示パネル１０の反対面１０ｂおよび側面１０ｃと接触しており、色分離素子３０の出射面３０ａと、表示パネル１０の反対面１０ｂおよび側面１０ｃとを接着している。

また、接着剤部４０は、不連続部４０ａを有している。不連続部４０ａは、接着剤部４０の母材が途切れていることで形成される隙間である。不連続部４０ａは、表示パネル１０と色分離素子３０との間における接着剤部４０より内側の空間と、接着剤部４０より外側の空間とを連通する。これにより、表示パネル１０と色分離素子３０との間における接着剤部４０より内側の空間において結露が発生することを抑制することができる。

本実施形態において、不連続部４０ａは、接着剤部４０の－Ｘ側かつ－Ｙ側の位置に１箇所ある。なお、接着剤部４０の－Ｘ側かつ－Ｙ側の位置に不連続部４０ａの位置が限定されないこと、および、不連続部４０ａの個数が１つに限定されないことは言うまでもない。

接着剤部４０は、後述する接着剤が硬化することによって形成されている。接着剤は、一液型接着剤であり、例えばＵＶ（紫外線）硬化型接着剤である。また、接着剤は、二液型接着剤でもよく、熱硬化型接着剤でもよい。

また、表示パネル１０および色分離素子３０は、表示パネル１０と色分離素子３０との間のＺ方向距離が所定の距離となる状態で接着されている。所定の距離は、分離光ＳＲが副画素ＳＰに集まる距離である。

上記のように、色分離素子３０の出射面３０ａと表示パネル１０の反対面１０ｂおよび側面１０ｃとを接着剤部４０が接着していることで、色分離素子３０および表示パネル１０と接着剤部４０との接触面積の増大化を図ることができる。よって、表示パネル１０と色分離素子３０とを接着剤によって確実に接着することができる。

＜表示装置１の製造方法＞
次に、表示装置１の製造方法において、表示パネル１０と色分離素子３０とを接着する接着工程について説明する。

接着工程は、色分離素子３０に接着剤を塗布する塗布工程、色分離素子３０と表示パネル１０とを貼り合わせる貼り合わせ工程、および、接着剤を硬化させる硬化工程を含む。塗布工程、貼り合わせ工程および硬化工程は、この順に行われる。

図７は、接着剤ＡＤが塗布された色分離素子３０を示す斜視図である。塗布工程では、色分離素子３０の板面（出射面３０ａ）に接着剤ＡＤが塗布される。具体的には、接着剤ＡＤは、出射面３０ａにおける分離領域ＳＡの周囲に塗布される。また、接着剤ＡＤは、平面視において表示パネル１０の周縁と重なる位置に塗布される。接着剤ＡＤは、ディスペンサを用いて塗布される。

接着剤ＡＤの塗布が開始される開始位置Ｐ１と、接着剤ＡＤの塗布が終了する終了位置Ｐ２とが平面視で互いに異なる。これにより、接着剤ＡＤが硬化すると、接着剤部４０の不連続部４０ａが形成される。

なお、上記のように接着剤ＡＤは、一液型接着剤であり、混合物がない。よって、表示装置１の製造において、接着剤ＡＤに混合物を混合する混合工程はない。したがって、接着剤ＡＤには、当該混合工程によって空気が混入することによって生じる空隙を有さず、接着剤ＡＤは当該空隙によって分裂することが抑制された状態で色分離素子３０に塗布される。

図８は、貼り合わせ工程で色分離素子３０と表示パネル１０とが貼り合わされた状態を示す斜視図である。貼り合わせ工程では、色分離素子３０と表示パネル１０とを、平面視において表示パネル１０の周縁と接着剤ＡＤとが重なる状態で貼り合わせる。

具体的には、貼り合わせ工程では、色分離素子３０の出射面３０ａと表示パネル１０の反対面１０ｂとが対向し、かつ、平面視において表示パネル１０の周縁と接着剤ＡＤとが重なる状態で表示パネル１０が色分離素子３０に近づくことで、表示パネル１０の反対面１０ｂの周縁部が接着剤ＡＤと接触する。

さらに、色分離素子３０の出射面３０ａと表示パネル１０の反対面１０ｂとの間のＺ方向距離が上記の所定の距離となるまで表示パネル１０が色分離素子３０に近づくことで、接着剤ＡＤが変形し、表示パネル１０の側面１０ｃに接触する。これにより、接着剤ＡＤは、表示パネル１０の周縁部において、反対面１０ｂの周縁部から側面１０ｃの－Ｚ側の部位まで連続して接触する。

このように、貼り合わせ工程では、色分離素子３０の出射面３０ａと表示パネル１０の反対面１０ｂとの間のＺ方向距離が上記の所定の距離に調節され、表示パネル１０の周縁部と色分離素子３０の出射面３０ａとが接着剤ＡＤを介して接着される。

色分離素子３０と表示パネル１０とが貼り合わされる際に、色分離素子３０と表示パネル１０との間において平面視で接着剤ＡＤより内側にある空気は、図７および図８に示す接着剤ＡＤの開始位置Ｐ１と終了位置Ｐ２との間から接着剤ＡＤより外側に漏出する。これにより、色分離素子３０と表示パネル１０との間で空気が圧縮されることで生じる圧力によって、色分離素子３０および表示パネル１０が変形することが防止される。

次に、硬化工程では、接着剤ＡＤが硬化される。上記のように接着剤ＡＤはＵＶ硬化型接着剤であり、接着剤ＡＤに紫外線が照射されることで接着剤ＡＤが硬化する。接着剤ＡＤが硬化することで、不連続部４０ａを有する接着剤部４０が形成される。なお、図８において、液晶層１３、第１偏光板１５および第２偏光板１６は省略されている。

以上、本開示の好適な実施の形態を説明したが、本開示はこのような実施の形態に限定されるものではない。実施の形態で開示された内容はあくまで一例にすぎず、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本開示の趣旨を逸脱しない範囲で行われた適宜の変更についても、当然に本開示の技術的範囲に属する。

図９は、本開示の実施形態の変形例に係る表示装置１の平面図である。図９に示すように、接着剤部４０は、不連続部４０ａを有さず、平面視において表示パネル１０の周縁に全周に亘って配置されている。この場合、色分離素子３０と表示パネル１０との間において平面視で接着剤ＡＤより内側に異物が混入することが抑制される。なお、この場合、上記の実施形態のように、表示装置１の製造工程において接着剤部４０の不連続部４０ａが形成された後に、当該不連続部４０ａに接着剤ＡＤを充填する。続けて不連続部４０ａに充填された接着剤ＡＤを硬化させることで、接着剤部４０を表示パネル１０の周縁に全周に亘って配置してもよい。なお、上記の塗布工程または貼り合わせ工程において、開始位置Ｐ１と終了位置Ｐ２との間の接着剤ＡＤの隙間に接着剤ＡＤをさらに充填してもよい。また、上記の塗布工程において、分離領域ＳＡの周囲に全周に亘って接着剤ＡＤが塗布されることで、接着剤部４０を表示パネル１０の周縁に全周に亘って配置してもよい。

また、本実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について本明細書の記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本開示によりもたらされるものと解される。

１ 表示装置
１０ 表示パネル
１０ａ 表示パネルの表示面
１０ｂ 表示パネルの反対面
２０ 光源装置（光源）
３０ 色分離素子
３０ａ 色分離素子の出射面
４０ 接着剤部
４０ａ 不連続部
ＡＤ 接着剤
ＤＡ 表示領域
ＳＡ 分離領域
ＳＲ 分離光

Claims (8)

1. 画像を表示する表示領域を有する表示面および前記表示面とは反対側の反対面を有する表示パネルと、
   前記表示パネルの前記反対面側に配置され、光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光を前記表示パネルに出射する色分離素子と、
   前記表示パネルと前記色分離素子とを接着している接着剤部と、を備え、
   前記接着剤部は、平面視において前記表示パネルの周縁と重なる、
   表示装置。
2. 前記接着剤部は、側面視において前記表示パネルの側面と重なる、
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記色分離素子は、前記反対面と対向し、前記分離光を出射する出射面を有し、
   前記接着剤部は、前記色分離素子の前記出射面と、前記表示パネルの前記反対面および側面とを接着している、
   請求項１に記載の表示装置。
4. 前記接着剤部は、平面視において前記表示領域の周囲にある、
   請求項１に記載の表示装置。
5. 前記接着剤部は、母材が途切れている不連続部を有する、
   請求項１に記載の表示装置。
6. 前記色分離素子の周縁は、前記表示パネルの周縁より平面視で外側に位置する、
   請求項１に記載の表示装置。
7. 光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光を出射する色分離素子の板面に接着剤を塗布する工程と、
   前記色分離素子と表示パネルとを、平面視において前記表示パネルの周縁と前記接着剤とが重なる状態で貼り合わせる工程と、を含む、
   表示装置の製造方法。
8. 前記貼り合わせる工程では、前記表示パネルの側面に前記接着剤が接触する、
   請求項７に記載の表示装置の製造方法。

Images