JP2024094717A - チューブ - Google Patents

Abstract

【課題】より広範囲に紫外線を拡散可能なチューブを提供する。【解決手段】チューブは、紫外線を透過するように構成されている。チューブの内周面と対向する位置には、紫外線を発する発光素子を配置することが可能である。内周面においては、凸部と凹部とが、チューブの周方向に交互に並ぶように形成されている。凸部は、チューブの径方向内側に向かって突出している。凹部は、チューブの径方向外側に向かって窪んでいる。凸部の頂部及び凹部の底部の各々は、丸みを有している。【選択図】図１

Description

本発明は、チューブに関し、特に、紫外線を透過するように構成されたチューブに関する。

特許第５９６５７１９号公報（特許文献１）は、紫外線ランプ用カバーを開示する。この紫外線ランプ用カバーにおいては、波長３６０ｎｍの光の透過率が８８％以上である。

特許第５９６５７１９号公報

紫外線を透過するように構成されたチューブにおいては、チューブの内周面と対向する位置に配置された発光素子によって発された紫外線をより広範囲に拡散できることが好ましい。しかしながら、上記特許文献１に開示されている技術のみによっては、必ずしも十分広範囲に紫外線を拡散することができない可能性がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、より広範囲に紫外線を拡散可能なチューブを提供することである。

本発明に従うチューブは、紫外線を透過するように構成されている。チューブの内周面と対向する位置には、紫外線を発する発光素子を配置することが可能である。内周面においては、凸部と凹部とが、チューブの周方向に交互に並ぶように形成されている。凸部は、チューブの径方向内側に向かって突出している。凹部は、チューブの径方向外側に向かって窪んでいる。凸部の頂部及び凹部の底部の各々は、丸みを有している。

本発明者（ら）は、チューブの内周面に形成された凸部の頂部及び凹部の底部の両方が丸みを有することによって、発光素子により発された紫外線の縞がより明確に表われることを見出した。本発明に従うチューブにおいて、凸部の頂部及び凹部の底部の各々は、丸みを有している。したがって、このチューブによれば、紫外線の縞がより明確に表われるため、より広範囲に紫外線を拡散することができる。

上記チューブにおいて、頂部の曲率半径と底部の曲率半径とは互いに略同一であってもよい。

上記チューブは、フッ素樹脂によって構成されており、光拡散剤を含んでいなくてもよい。

このチューブによれば、チューブがフッ素樹脂によって構成されているため、より高い紫外線耐候性を実現することができる。また、このチューブによれば、光拡散剤が含まれていないため、より高い光透過性を実現することができる。

上記チューブにおいて、凸部及び凹部の各々は、チューブの長さ方向に延びており、内周面側から凸部及び凹部を見た場合における凸部及び凹部の各々の形状は、複数の波によって構成された波形状であってもよい。

このチューブにおいては、チューブの長さ方向に延びる凸部及び凹部の各々が波形状を有しているため、凸部及び凹部に入射する紫外線がチューブの長さ方向により拡散される。したがって、このチューブによれば、より広範囲に紫外線を拡散することができる。

上記チューブにおいて、内周面と対向する位置においては、正の整数個の波毎に対して１つの発光素子が配置されてもよい。

このチューブによれば、正の整数個の波毎に対して１つの発光素子が配置され、波の各部に紫外線が入射するため、効率的に紫外線を拡散することができる。

本発明によれば、より広範囲に紫外線を拡散可能なチューブを提供することができる。

実施の形態１に従う照明装置の平面を模式的に示す図である。 図１のＩＩ－ＩＩ断面を模式的に示す図である。 図２の部分Ｐ１を模式的に示す拡大図である。 発光状態における照明装置の平面を模式的に示す図である。 開かれたチューブのうち凸部及び凹部が形成された面にレーザ光が照射された状態の一例の写真を示す図である。 実施の形態１に従うチューブを透過した光の進路の例を模式的に示す図である。 比較対象のチューブを透過した光の進路の例を模式的に示す図である。 図６において定義された交点の分布の第１の例を示す図である。 図６において定義された交点の分布の第２の例を示す図である。 図７において定義された交点の分布の第１の例を示す図である。 図６において定義された交点の分布の第３の例を示す図である。 図７において定義された交点の分布の第２の例を示す図である。 図６において定義された交点の分布の第４の例を示す図である。 図７において定義された交点の分布の第３の例を示す図である。 金型の正面を模式的に示す図、及び、金型の一部を模式的に示す拡大図を含む図である。 実施の形態２に従うチューブが適用された照明装置の平面を模式的に示す図である。 実施の形態２における、発光状態の照明装置の平面を模式的に示す図である。 凸部及び凹部の波に入射する光の進行方向の第１の例を模式的に示す図である。 凸部及び凹部の波に入射する光の進行方向の第２の例を模式的に示す図である。

以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施の形態」とも称する。）について、図面を用いて詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。また、各図面は、理解の容易のために、適宜対象を省略又は誇張して模式的に描かれている。

［１．実施の形態１］
＜１－１．照明装置の構成＞
図１は、本実施の形態１に従うチューブ１００が適用された照明装置１０の平面を模式的に示す図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面を模式的に示す図である。照明装置１０は、例えば、照明装置１０の外部の電源から電力供給を受け、紫外線を発するように構成されている。照明装置１０によって発される紫外線の波長は、例えば、虫が好む波長（例えば、３５０－３８０ｎｍ）であってもよい。この場合には、照明装置１０が捕虫器として用いられてもよい。また、照明装置１０によって発される紫外線の波長は、例えば、除菌又は殺菌効果が顕著な波長（例えば、１００－３１５ｎｍ）であってもよい。この場合には、照明装置１０が除菌装置又は殺菌装置として用いられてもよい。

図１及び図２を参照して、照明装置１０は、チューブ１００と、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）１１０と、基板１２０とを含んでいる。チューブ１００は、フッ素樹脂によって構成されており、円筒形状を有している。なお、チューブ１００は、光拡散剤を含んでいない。

フッ素樹脂の一例としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、エチレン－テトラフルオロエチレンコポリマー（ＥＴＦＥ）、パーフルオロエチレン－プロペンコポリマー（ＦＥＰ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）及びエチレン－クロロトリフロオロエチレンコポリマー（ＥＣＴＦＥ）が挙げられる。

チューブ１００は、一対の載置部１３０を含んでいる。一対の載置部１３０は、チューブ１００の内側において互いに対向している。一対の載置部１３０の各々は、チューブ１００の内周面からチューブ１００の内側に向かって突出しており、平面視において矩形状を有している。チューブ１００においては、チューブ１００の長さ方向において所定間隔置きに一対の載置部１３０が設けられている。各一対の載置部１３０には、基板１２０が載置されている。各基板１２０の両端部は、一対の載置部１３０によって下方から支持されている。

各基板１２０は、平面視矩形状の形状を有している。各基板１２０には、ＬＥＤ１１０及び不図示の配線が実装されている。各ＬＥＤ１１０は、紫外線を発するように構成されている。各ＬＥＤ１１０は、例えば、チューブ１００の断面視において、チューブ１００内の略中央部に位置している。

チューブ１００の内周面のうち範囲Ａ１に対応する部分には、凸部Ｃ１と凹部Ｃ２とが周方向に交互に形成されている。チューブ１００の内周面のうち範囲Ａ１に対応する部分は、チューブ１００の内周面のうち基板１２０に遮られることなくＬＥＤ１１０と対向する部分を含む。ＬＥＤ１１０によって発される紫外線は、凸部Ｃ１又は凹部Ｃ２に入射する。

図３は、図２の部分Ｐ１を模式的に示す拡大図である。図３に示されるように、チューブ１００においては、内周面に凸部Ｃ１と凹部Ｃ２とが周方向に交互に形成されている。凸部Ｃ１はチューブ１００の径方向内側に向かって突出しており、凹部Ｃ２はチューブ１００の径方向外側に向かって窪んでいる。凸部Ｃ１の頂部及び凹部Ｃ２の底部の各々は、丸みを有している。また、凸部Ｃ１の頂部の曲率半径と凹部Ｃ２の底部の曲率半径とは略同一である。

本発明者（ら）は、チューブ１００の内周面に形成された凸部Ｃ１の頂部及び凹部Ｃ２の底部の両方が丸みを有することによって、ＬＥＤ１１０により発された紫外線の縞がより明確に表われることを見出した。詳細については後程説明する。本実施の形態１に従うチューブ１００において、凸部Ｃ１の頂部及び凹部Ｃ２の底部の各々は、丸みを有している。したがって、チューブ１００によれば、紫外線の縞がより明確に表われ、より明るい部分が生じるため、より広範囲に紫外線を拡散することができる。

また、チューブ１００は、フッ素樹脂で構成されており、光拡散剤を含んでいない。したがって、チューブ１００によれば、チューブ１００がフッ素樹脂で構成されているため、より高い紫外線耐候性を実現することができる。また、チューブ１００によれば、チューブ１００が光拡散剤を含んでいないため、より高い光透過性を実現することができる。

＜１－２．照明装置によって発される光の見え方＞
図４は、発光状態における照明装置１０の平面を模式的に示す図である。図４に示されるように、照明装置１０においては、ＬＥＤ１１０によって発される紫外線によって縞が形成される。縞は、発光領域Ｒｅ１，Ｒｅ２によって構成される。発光領域Ｒｅ１は、発光領域Ｒｅ２よりも明るい。チューブ１００の周方向に発光領域Ｒｅ１，Ｒｅ２が交互に現れることによって縞が形成される。

図５は、開かれたチューブ１００のうち凸部Ｃ１及び凹部Ｃ２が形成された面にレーザ光が照射された状態の一例の写真を示す図である。図５を参照して、この例においては、チューブ１００のうち凸部Ｃ１及び凹部Ｃ２が形成された面に、発光素子１１０Ｘによってレーザ光が照射されている。チューブ１００を透過したレーザ光においては、チューブ１００の周方向に対応する方向に明暗が交互に現れた縞が形成されている。

図６は、本実施の形態１に従うチューブ１００を透過した光の進路の例を模式的に示す図である。図６に示されるように、チューブ１００からは、光Ｌｉ１と光Ｌｉ２とが発せられる。光Ｌｉ１は、凹部Ｃ２に入射した紫外線によって構成される。光Ｌｉ２は、凸部Ｃ１に入射した紫外線によって構成される。

チューブ１００の外周面からＹ離れた位置から紫外線がどのように見えるかを考える。各交点Ｐｏ１は、光Ｌｉ１，Ｌｉ２と仮想線ＶＬ１との交点である。仮想線ＶＬ１は、チューブ１００の外周面からＹ離れた位置に定義された仮想的な線である。この場合に、隣接する交点Ｐｏ１間の長さＬｅ１について考える。この例においては、長さＬｅ１が短い部分が続く部分と、長さＬｅ１が長い部分とが存在する。チューブ１００の外周面からＹ離れた位置から紫外線を見た場合に、長さＬｅ１が短い部分が続く部分が明るく見え、長さＬｅ１が長い部分が暗く見えるものと考えられる。

図７は、比較対象のチューブ１００Ｘを透過した光の進路の例を模式的に示す図である。図７に示されるように、チューブ１００Ｘにおいては、チューブ１００Ｘの周方向において凸部Ｃ１Ｘが連続的に形成されている。なお、チューブ１００Ｘの内周面には凹部が形成されていない。チューブ１００Ｘからは、光Ｌｉ３が発せられる。光Ｌｉ３は、凸部Ｃ１Ｘに入射した紫外線によって構成される。

チューブ１００Ｘの外周面からＹ離れた位置から紫外線がどのように見えるかを考える。各交点Ｐｏ２は、光Ｌｉ３と仮想線ＶＬ１との交点である。仮想線ＶＬ１は、チューブ１００Ｘの外周面からＹ離れた位置に定義された仮想的な線である。この場合に、隣接する交点Ｐｏ２間の長さＬｅ２について考える。この例における長さＬｅ２の偏りは、図６における長さＬｅ１の偏りよりも小さい。この例においては、長さＬｅ２の長さの偏りが小さいため、領域毎における光の強度の差も小さい。そのため、本実施の形態１に従うチューブ１００と比較して、チューブ１００Ｘにおいては、明確な縞が現れにくいものと考えられる。以下、具体的なシミュレーションの結果を参照しながら、チューブ１００において、チューブ１００Ｘよりも、より明確な縞が現れることを説明する。

図８は、図６において定義された交点Ｐｏ１の分布の第１の例を示す図である。図８を参照して、横軸はチューブ１００の長さ方向の位置を示し、縦軸は隣接する交点Ｐｏ１間の長さＬｅ１を示す。この例においては、チューブ１００への紫外線の入射角Ａｎ１が４２°とされ、チューブ１００からの紫外線の出射角Ａｎ２が８９°とされている。また、Ｙは３．１４ｍｍとされている。また、凸部Ｃ１の曲率半径（Ｒ）は０．５ｍｍとされ、凹部Ｃ２の曲率半径は０．５ｍｍとされている。また、チューブ１００の厚みは、１ｍｍである。この例においては、例えば、長さＬｅ１が０．０１ｍｍ未満の領域において、プロットの密度が高い部分と、プロットの密度が低い部分とが現れている。すなわち、３．１４ｍｍ離れた部分から照明装置１０を見た場合に、縞が明確に認識され得る。

図９は、図６において定義された交点Ｐｏ１の分布の第２の例を示す図である。図９を参照して、横軸はチューブ１００の長さ方向の位置を示し、縦軸は隣接する交点Ｐｏ１間の長さＬｅ１を示す。この例においては、チューブ１００への紫外線の入射角Ａｎ１が４２°とされ、チューブ１００からの紫外線の出射角Ａｎ２が８９°とされている。また、Ｙは３．１４ｍｍとされている。また、凸部Ｃ１の曲率半径は０．５ｍｍとされ、凹部Ｃ２の曲率半径は０．４ｍｍとされている。また、チューブ１００の厚みは、１ｍｍである。この例においては、例えば、長さＬｅ１が０．０１ｍｍ未満の領域において、プロットの密度が高い部分と、プロットの密度が低い部分とが現れている。すなわち、３．１４ｍｍ離れた部分から照明装置１０を見た場合に、縞が明確に認識され得る。

図１０は、図７において定義された交点Ｐｏ２の分布の第１の例を示す図である。図１０を参照して、横軸はチューブ１００Ｘの長さ方向の位置を示し、縦軸は隣接する交点Ｐｏ２間の長さＬｅ２を示す。この例においては、チューブ１００Ｘへの紫外線の入射角Ａｎ１が４２°とされ、チューブ１００Ｘからの紫外線の出射角Ａｎ２が８９°とされている。また、Ｙは３．１４ｍｍとされている。また、凸部Ｃ１Ｘの曲率半径は０．５ｍｍとされている。また、チューブ１００Ｘの厚みは、１ｍｍである。この例においては、例えば、長さＬｅ２が０．０１ｍｍ未満の領域において、プロットの密度が高い部分と、プロットの密度が低い部分とが現れていない。チューブ１００Ｘの長さ方向の位置に拘わらず、プロットの密度は単調である。すなわち、３．１４ｍｍ離れた部分からチューブ１００Ｘを含む照明装置を見た場合に、縞が明確には認識されない。

図１１は、図６において定義された交点Ｐｏ１の分布の第３の例を示す図である。図１１を参照して、横軸はチューブ１００の長さ方向の位置を示し、縦軸は隣接する交点Ｐｏ１間の長さＬｅ１を示す。この例においては、チューブ１００への紫外線の入射角Ａｎ１が４２°とされ、チューブ１００からの紫外線の出射角Ａｎ２が８９°とされている。また、Ｙは６．２８ｍｍとされている。また、凸部Ｃ１の曲率半径は０．５ｍｍとされ、凹部Ｃ２の曲率半径は０．５ｍｍとされている。また、チューブ１００の厚みは、１ｍｍである。この例においては、例えば、長さＬｅ１が０．０１ｍｍ未満の領域において、プロットの密度が高い部分と、プロットの密度が低い部分とが現れている。すなわち、６．２８ｍｍ離れた部分から照明装置１０を見た場合に、縞が明確に認識され得る。

図１２は、図７において定義された交点Ｐｏ２の分布の第２の例を示す図である。図１２を参照して、横軸はチューブ１００Ｘの長さ方向の位置を示し、縦軸は隣接する交点Ｐｏ２間の長さＬｅ２を示す。この例においては、チューブ１００Ｘへの紫外線の入射角Ａｎ１が４２°とされ、チューブ１００Ｘからの紫外線の出射角Ａｎ２が８９°とされている。また、Ｙは６．２８ｍｍとされている。また、凸部Ｃ１Ｘの曲率半径は０．５ｍｍとされている。また、チューブ１００Ｘの厚みは、１ｍｍである。この例においては、例えば、長さＬｅ２が０．０１ｍｍ未満の領域において、プロットの密度が高い部分と、プロットの密度が低い部分とが現れていない。チューブ１００Ｘの長さ方向の位置に拘わらず、プロットの密度は単調である。すなわち、６．２８ｍｍ離れた部分からチューブ１００Ｘを含む照明装置を見た場合に、縞が明確には認識されない。

図１３は、図６において定義された交点Ｐｏ１の分布の第４の例を示す図である。図１３を参照して、横軸はチューブ１００の長さ方向の位置を示し、縦軸は隣接する交点Ｐｏ１間の長さＬｅ１を示す。この例においては、チューブ１００への紫外線の入射角Ａｎ１が４２°とされ、チューブ１００からの紫外線の出射角Ａｎ２が８９°とされている。また、Ｙは９．４２ｍｍとされている。また、凸部Ｃ１の曲率半径は０．５ｍｍとされ、凹部Ｃ２の曲率半径は０．５ｍｍとされている。また、チューブ１００の厚みは、１ｍｍである。この例においては、例えば、長さＬｅ１が０．０１ｍｍ未満の領域において、プロットの密度が高い部分と、プロットの密度が低い部分とが現れている。すなわち、９．４２ｍｍ離れた部分から照明装置１０を見た場合に、縞が明確に認識され得る。

図１４は、図７において定義された交点Ｐｏ２の分布の第３の例を示す図である。図１４を参照して、横軸はチューブ１００Ｘの長さ方向の位置を示し、縦軸は隣接する交点Ｐｏ２間の長さＬｅ２を示す。この例においては、チューブ１００Ｘへの紫外線の入射角Ａｎ１が４２°とされ、チューブ１００Ｘからの紫外線の出射角Ａｎ２が８９°とされている。また、Ｙは９．４２ｍｍとされている。また、凸部Ｃ１Ｘの曲率半径は０．５ｍｍとされている。また、チューブ１００Ｘの厚みは、１ｍｍである。この例においては、例えば、長さＬｅ２が０．０１ｍｍ未満の領域において、プロットの密度が高い部分と、プロットの密度が低い部分とが現れていない。チューブ１００Ｘの長さ方向の位置に拘わらず、プロットの密度は単調である。すなわち、９．４２ｍｍ離れた部分からチューブ１００Ｘを含む照明装置を見た場合に、縞が明確には認識されない。

このように、チューブ１００が適用された照明装置１０においては、チューブ１００Ｘが適用された照明装置と異なり、凸部Ｃ１及び凹部Ｃ２の曲率半径が多少変わっても、また、色々な位置からチューブ１００を見ても、縞が明確に認識され得る。

＜１－３．チューブの製造方法＞
チューブ１００は、例えば、単軸押出機を用いた押出成形によって製造される。押出機に含まれる加熱シリンダ内に、フッ素樹脂が投入される。加熱シリンダ内に金型２０が配置されることにより、製造されるチューブ１００の内周面に凸部Ｃ１及び凹部Ｃ２が賦形される。

図１５は、金型２０の正面を模式的に示す図、及び、金型２０の一部を模式的に示す拡大図を含む図である。金型２０においては、範囲Ａ２において、凸部Ｃ３及び凹部Ｃ４が金型２０の周方向に交互に形成されている。金型２０の凸部Ｃ３によってチューブ１００の凹部Ｃ２が形成され、金型２０の凹部Ｃ４によってチューブ１００の凸部Ｃ１が形成される。加熱シリンダ内に金型２０が配置された状態で、押出成形が行なわれることによって、チューブ１００が製造される。

＜１－４．特徴＞
以上のように、本実施の形態１に従うチューブ１００の内周面には凸部Ｃ１と凹部Ｃ２とがチューブ１００の周方向に交互に並ぶように形成されている。凸部Ｃ１の頂部及び凹部Ｃ２の底部の各々は、丸みを有している。したがって、チューブ１００によれば、紫外線の縞がより明確に表われるため、より広範囲に紫外線を拡散することができる。

［２．実施の形態２］
上記実施の形態１に従うチューブ１００においては、凸部Ｃ１及び凹部Ｃ２の各々がチューブ１００の長さ方向において直線状に形成されていた。しかしながら、凸部Ｃ１及び凹部Ｃ２の各々は、チューブ１００の長さ方向において直線状に形成されなくてもよい。本実施の形態２に従うチューブ１００Ａにおいては、凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａの各々が、チューブ１００Ａの長さ方向において波形状に形成されている。

＜２－１．照明装置の構成＞
図１６は、本実施の形態２に従うチューブ１００Ａが適用された照明装置１０Ａの平面を模式的に示す図である。図１６に示されるように、チューブ１００Ａの内周面に形成された凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａの各々は、チューブ１００Ａの長さ方向に延びる波形状を有している。凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａの各々の波形状は、複数の波によって構成されている。なお、複数の波の各々は、波形状における１周期の波を意味する。チューブ１００Ａにおいては、１個の波が１つのＬＥＤ１１０に対応付けられている。

チューブ１００Ａは、例えば、単軸押出機を用いた押出成形によって製造される。押出機に含まれる加熱シリンダ内に、フッ素樹脂が投入される。加熱シリンダ内に金型２０（図１５）が配置され、押出成形時に金型２０が時計回り方向及び反時計回り方向に交互に回動されることにより、チューブ１００Ｘが製造される。

＜２－２．照明装置によって発される光の見え方＞
図１７は、発光状態における照明装置１０Ａの平面を模式的に示す図である。図１７に示されるように、照明装置１０Ａにおいては、ＬＥＤ１１０によって発される紫外線によって縞が形成される。縞は、発光領域Ｒｅ１Ａ，Ｒｅ２Ａによって構成される。発光領域Ｒｅ１Ａは、発光領域Ｒｅ２Ａよりも明るい。チューブ１００Ａの周方向に発光領域Ｒｅ１Ａ，Ｒｅ２Ａが交互に現れることによって縞が形成される。

なお、照明装置１０Ａにおいては、上記実施の形態１における照明装置１０と比較して、照明装置１０Ａの長さ方向に光がより拡散している。これは、凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａの各々が、チューブ１００Ａの長さ方向に延びる波形状を有しているためである。以下、理由について説明する。

図１８は、凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａの波に入射する光の進行方向の第１の例を模式的に示す図である。図１９は、凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａの波に入射する光の進行方向の第２の例を模式的に示す図である。図１８及び図１９に示されるように、凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａの波に入射する光は、チューブ１００Ａの長さ方向にも拡散する。波部分がチューブ１００Ａの長さ方向に対して傾くため、波部分に直交するように入射する光は、チューブ１００Ａの長さ方向にも拡散される。したがって、チューブ１００Ａによれば、より広範囲に紫外線を拡散することができる。また、図１８及び図１９に示されるように、波の周期が同一である場合に、波の振幅が大きい程、紫外線はより広範囲に拡散される。

＜２－３．特徴＞
以上のように、本実施の形態２に従うチューブ１００Ａにおいては、チューブ１００Ａの長さ方向に延びる凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａの各々が波形状を有しているため、凸部Ｃ１Ａ及び凹部Ｃ２Ａに入射する紫外線がチューブ１００Ａの長さ方向により拡散される。したがって、チューブ１００Ａによれば、より広範囲に紫外線を拡散することができる。

［３．他の実施の形態］
上記実施の形態の思想は、以上で説明された実施の形態に限定されない。例えば、いずれかの実施の形態の少なくとも一部の構成と、他のいずれかの実施の形態の少なくとも一部の構成とが組み合わされてもよい。以下、上記実施の形態の思想を適用できる他の実施の形態の一例について説明する。

上記実施の形態１，２の各々においては、チューブの内周面において、凸部及び凹部が全周には形成されていなかった。しかしながら、実施の形態１，２の各々においては、チューブの内周面において、凸部及び凹部が全周に形成されていてもよい。

また、上記実施の形態２においては、１個の波に対して１個のＬＥＤ１１０が配置された。しかしながら、波の数とＬＥＤ１１０の数との関係はこれに限定されない。正の整数個の波に対して１個のＬＥＤ１１０が配置されてもよい。これにより、波の各部に紫外線が入射するため、効率的に紫外線を拡散することができる。

以上、本発明の実施の形態について例示的に説明した。すなわち、例示的な説明のために、詳細な説明及び添付の図面が開示された。よって、詳細な説明及び添付の図面に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須でない構成要素が含まれることがある。したがって、それらの必須でない構成要素が詳細な説明及び添付の図面に記載されているからといって、それらの必須でない構成要素が必須であると直ちに認定されるべきではない。

また、上記実施の形態は、あらゆる点において本発明の例示にすぎない。上記実施の形態は、本発明の範囲内において、種々の改良や変更が可能である。すなわち、本発明の実施にあたっては、実施の形態に応じて具体的構成を適宜採用することができる。

１０，１０Ａ 照明装置、２０ 金型、１００，１００Ａ，１００Ｘ チューブ、１１０ ＬＥＤ、１１０Ｘ 発光素子、１２０ 基板、１３０ 載置部、Ａ１，Ａ２ 範囲、Ａｎ１ 入射角、Ａｎ２ 出射角、Ｃ１，Ｃ１Ａ，Ｃ１Ｘ，Ｃ３ 凸部、Ｃ２，Ｃ２Ａ，Ｃ４ 凹部、Ｌｅ１，Ｌｅ２ 長さ、Ｌｉ１，Ｌｉ２，Ｌｉ３ 光、Ｐ１，Ｐ２ 部分、Ｐｏ１，Ｐｏ２ 交点、Ｒｅ１，Ｒｅ１Ａ，Ｒｅ２，Ｒｅ２Ａ 発光領域、ＶＬ１ 仮想線。

Claims (5)

1. 紫外線を透過するように構成されたチューブであって、
   前記チューブの内周面と対向する位置には、紫外線を発する発光素子を配置することが可能であり、
   前記内周面においては、凸部と凹部とが、前記チューブの周方向に交互に並ぶように形成されており、
   前記凸部は、前記チューブの径方向内側に向かって突出しており、
   前記凹部は、前記チューブの径方向外側に向かって窪んでおり、
   前記凸部の頂部及び前記凹部の底部の各々は、丸みを有している、チューブ。
2. 前記頂部の曲率半径と前記底部の曲率半径とは互いに略同一である、請求項１に記載のチューブ。
3. フッ素樹脂によって構成されており、光拡散剤を含んでいない、請求項１又は請求項２に記載のチューブ。
4. 前記凸部及び前記凹部の各々は、前記チューブの長さ方向に延びており、
   前記内周面側から前記凸部及び前記凹部を見た場合における前記凸部及び前記凹部の各々の形状は、複数の波によって構成された波形状である、請求項１又は請求項２に記載のチューブ。
5. 前記内周面と対向する位置においては、正の整数個の波毎に対して１つの前記発光素子が配置される、請求項４に記載のチューブ。