JP2024079678A - 医療用冷却システム及びそれを使用する医療用冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スキンケア及び皮膚疾患治療のための医療用冷却装置を提供する。
【解決手段】冷却装置１０００はハンドピースに取り付けられ、冷媒供給ユニット４０００、接続ユニット１８００及びフィルタ固定モジュール２０００を有している。フィルタ固定モジュールは、本体であって、板の形状に形成された支持面と、支持面に受け入れたフィルタが外れることを防止するために、支持面の縁に形成されるとともに、支持面に対して第１方向に突出している受け面とを有している本体と、本体に接続されたグリップユニットとを備えており、グリップユニットは、本体に対して、受け面の突出方向と反対の方向に延びている第１グリップ部材及び第２グリップ部材を有している。
【選択図】図９

Description

本開示は、概して、冷却を実行するための冷却システム及びそれを使用する冷却装置に関連しており、より詳細には、冷却装置がそこから容易に取り外し可能なフィルタ固定モジュールを使用して、標的を安全に冷却している、冷却装置及びその冷却方法に関連する。

皮膚疾患が増加し、美容文化への関心が急速に高まっている現代社会での社会環境において、スキン処置及びスキンケアへの関心が急速に高まっている。それに伴って、スキンケア及び皮膚疾患治療のための冷却装置に対する関心と研究が高まっている。

一方で、皮膚治療のための従来の冷却装置、特に、冷媒を皮膚に噴霧して皮膚を冷却する方法を使用する冷却装置は、冷媒の供給源であり、ホースによって冷媒タンクを冷却装置に接続するか、冷媒カートリッジを冷却装置に取り付けることにより使用されてきた。

ただし、既存の冷却装置は、冷媒タンクに接続されたホース及び冷媒カートリッジの両方に適合可能ではなく、冷媒タンク用の冷却装置と、冷媒カートリッジ用の冷却装置とに分かれて、別々に使用されている。

一方で、皮膚治療用の冷却装置は、冷却装置は皮膚に対して治療を実行するという点で、安全上の問題が避けられない場合がある。例として、冷媒に含まれる不純物が皮膚の標的領域に供給されて、皮膚を感染させる可能性がある。

それ故に、使いやすさを高め、かつ、安全性を確保しながら、冷却を実行することができる冷却装置の構造と制御方法に関する研究が求められている。
［開示］

本開示が解決しようとする課題は、冷却装置に取り付けられ、冷媒中の不純物を濾過して取り除くフィルタを受けるフィルタ固定モジュールを提供することである。

本開示の別の課題は、フィルタ固定モジュールが取り付けられ、取り外される冷却装置を提供することである。

本開示が解決しようとする課題は、上記の課題に限定されず、本開示が属する当業者によって、言及されていない課題が本明細書及び添付図面から明確に理解されるであろう。

［技術的解決策］
本明細書の実施形態によれば、冷媒供給ユニットが結合されるような接続ユニットを有しているハンドピース冷却装置に取り付けられたフィルタ固定モジュールは、本体であって、本体は、第１方向に平坦な板の形状に形成された支持面と、支持面の縁に形成されるとともに、支持面に受け入れたフィルタが外れることを防止するために支持面に対して第２方向に突出している受け面とを有しており、第１方向と第２方向は異なっている、本体と、本体に接続されたグリップユニットとを備えてもよく、グリップユニットは、本体に対して、受け面が延びる方向と反対の方向に延びている第１グリップ部材及び第２グリップ部材を有している。

本明細書の実施形態によれば、冷媒を保持する冷媒供給ユニットから導入された冷媒を標的領域に噴霧して冷却を実行する冷却装置は、冷媒の流れを制御する弁と、標的領域に冷媒を噴霧するノズルと、冷媒供給ユニットから供給された冷媒が弁を通過して、ノズルを通って放出されるように、流体の移動通路を提供するチューブと、弁、ノズル、及びチューブを受け入れる主要本体と、第１筐体に結合された第１ねじ山と、冷媒供給ユニットに結合された第２ねじ山と、結合部材であって、冷媒供給ユニットから供給された冷媒をチューブに導入するように形成された冷媒移動孔を有しているとともに、冷媒供給ユニットとチューブとの間に配置されている結合部材とを備えており、本体は、板の形状に形成された支持面と、支持面の縁に形成されるとともに、支持面に対して第１方向に突出する受け面とを有しており、フィルタ固定モジュールは、本体に接続されたグリップユニットを有しており、グリップユニットは、本体に対して、受け面の突出方向とは反対の方向に延びている第１グリップ部材及び第２グリップ部材を有しており、フィルタは支持面と冷媒移動孔との間に配置されてもよく、そうすることで、フィルタ固定モジュールが、フィルタを受け面に配置した状態で結合部材の一部内に配置されているときに、冷媒移動孔に導入された冷媒の不純物は、フィルタによって濾過されて取り除かれている。

本開示の解決策は、上記の解決策に限定されず、本開示が属する当業者によって、言及されていない解決策が本明細書及び添付図面から明確に理解されるであろう。

［有利な効果］
本開示の実施形態によれば、フィルタ固定モジュールは、冷却装置の外側に突出するフィルタ固定モジュールの構造によって、容易に冷却装置に取り付けられ、そこから取り外され得る。

本開示の実施形態によれば、フィルタ固定モジュールが冷却装置から取り外されるとき、冷媒が移動できる流体通路が形成されているので、冷媒の膨張によるユーザの不便を最小限に抑える。

本明細書による効果は、上記の効果に限定されず、本開示が属する当業者によって、言及されていない効果が本明細書及び添付図面から明確に理解され得る。

本明細書の実施形態による冷却システム（１０）を例示する図である。

本明細書の実施形態による冷却システム（１０）を例示する図である。具体的には、カートリッジを冷媒供給ユニット（４０００）として使用する冷却システム（１０）を例示する図である。 本明細書の実施形態による冷却システム（１０）を例示する図である。具体的には、冷媒タンクを冷媒供給ユニット（４０００）として使用する冷却システム（１０）を例示する図である。

本明細書の実施形態による冷却装置（１０００）及びフィルタ固定モジュール（２０００）の構成を例示するブロック図である。

本明細書の実施形態による冷却システム（１０）によって標的を冷却するプロセスを例示する図である。

本明細書の実施形態による冷却装置（１０００）の内部構造を例示する図である。

本明細書の実施形態による冷媒温度制御ユニット（１２００）を例示する図である。

本明細書の実施形態によるセンサモジュール（１４００）を例示する図である。

本明細書の実施形態による、フィルタ固定モジュール（２０００）が取り付けられた冷却装置（１０００）の内部構造を例示する図である。

本明細書の実施形態による、フィルタ固定モジュール（２０００）が取り付けられた冷却装置（１０００）の分解図である。

本明細書の実施形態による、フィルタ固定モジュール（２０００）が取り付けられた結合部材（１８４０）の斜視図である。

本明細書の実施形態による、フィルタ固定モジュール（２０００）が結合部材（１８４０）に結合されようとしている態様を例示する図である。

本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、冷媒供給ユニット（４０００）が結合部材（１８４０）にねじ込まれ、フィルタ固定モジュール（２０００）の穿入部材（２２００）が冷媒供給ユニットに穿ち入っている。

本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール（２０００）の分解図である。

本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール（２０００）の本体（２１００）及びグリップユニット（２３００）を例示する図である。

本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール（２０００）の本体（２１００）と第１シール部材（２４１０）との関係を例示する図である。

本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、冷媒供給ユニット（４０００）を結合部材（１８４０）及びフィルタ固定モジュール（２０００）から取り外しているところである。

本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、フィルタ固定モジュール（２０００）を結合部材（１８４０）から取り外しているところである。

本明細書の実施形態による、センサモジュール（１４００）が正常に動作しているかどうかを判定するための制御モジュール（１７００）の動作に関連するフローチャートである。

本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、第１温度情報と第２温度情報を計測して、センサモジュール（１４００）が正常に動作するかどうかを判定している。

本明細書の実施形態による、センサモジュール（１４００）が正常に動作するかどうかを判定するために、制御モジュール（１７００）によって計算された第１温度情報と第２温度情報との間の差を例示するグラフである。

本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、第１温度センサ（１４１０）及び第２温度センサ（１４２０）のうちの少なくともいずれか１つの温度センサを使用して標的の温度情報を計測している。

本明細書の実施形態による、冷却動作を開始するための入力を取得する制御モジュール（１７００）の動作に関連するフローチャートである。

本明細書の実施形態による複数の入力モジュール（１５００）を例示する図である。

本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、入力モジュール（１５１０）によって冷却条件に関連する情報を取得している。

本明細書の実施形態による、制御モジュール（１７００）が冷媒流量制御ユニット（１１００）及び／又は冷媒温度制御ユニット（１２００）を制御する方法を例示するフローチャートである。

本明細書で開示される制御モジュール（１７００）が、出力モジュール（１６００）によって標的の計測温度を出力する方法を例示するフローチャートである。

本明細書に開示される出力モジュール（１６００）によって、標的の計測温度が出力されている態様を例示する図である。

本願の上記の目的、特徴、及び利点は、添付図面と併せて、以下の詳細な説明によってより明らかになるであろう。ただし、本願は様々な変更を有してもよく、様々な実施形態を有してもよいのだが、具体的な実施形態を以下で図面に例示し、詳細に説明する。

図面では、レイヤ及び領域の厚さは明瞭性のために誇張されており、加えて、要素又はレイヤが別の構成要素又はレイヤの「上」又は「上」に配置されていることを示したときには、要素又はレイヤが別の要素又はレイヤの直接上に配置されている、及び、さらに別の要素又はレイヤがそれらの間に配置されている、すべての場合が含まれてもよい。本明細書全体を通して、同様の参照番号は原則として同様の要素を参照する。加えて、各実施形態の図面に示す同一の思想の範囲内で同一の機能を有している構成要素については、同一の参照番号を使用して説明し、それらの重複する説明を省略する。

本願に関連する既知の機能又は構成の詳細な説明が本願の要旨を不必要に不明瞭にする可能性があると判定された場合、その詳細な説明を省略する。加えて、本明細書の説明のプロセスで使用される序数（例として、第１及び第２、その他）は、ある構成要素を他の構成要素と区別するための単なる識別子である。

加えて、以下の実施形態で使用する構成要素に対する「モジュール」及び「部分」という用語を、明細書の作成のしやすさのみを考慮して使用し、又は混用しており、それら自体は、互いに異なる意味や役割を持っていない。

以下の実施形態では、単数表現には、文脈からそうでないことが明確に指図されていない限り、複数表現が含まれる。

以下の実施形態では、「含む」又は「有している」などの用語は、明細書に記載されている特徴又は構成要素があることを意味しており、１つ又は複数の他の特徴又は構成要素が追加される可能性を排除しない。

図面では、各構成要素のサイズは、説明の便宜上、誇張又は縮小されている場合がある。例として、図面に示される各構成要素のサイズ及び厚さは、説明の便宜上、任意に示されており、本開示は必ずしもそれに限定されない。

特定の実施形態が異なるように実現され得る場合、具体的なプロセスシーケンスが、説明したシーケンスとは異なっていてもよい。例として、連続していると説明された２つのプロセスを実質的に同時に実行してもよく、又は記載された順序とは逆の順序で実行してもよい。

以下の実施形態では、フィルム、領域、及び構成要素が互いに接続されていると言ったときには、フィルム、領域、及び構成要素が互いに直接的に接続されている場合だけでなく、フィルム、領域、及び構成要素の間に他のフィルム、領域、及び構成要素が置かれることで、フィルム、領域、及び構成要素が互いに間接的に接続される場合も含まれる。

例として、本明細書では、フィルム、領域、及び構成要素が互いに電気的に接続されていると言ったときには、フィルム、領域、及び構成要素が直接的に互いに電気的に接続されている場合だけでなく、フィルム、領域、及び構成要素の間に他のメンブレン、領域、及び構成要素が置かれることで、フィルム、領域、及び構成要素が互いに間接的に電気的に接続される場合も含まれる。

本明細書の実施形態によれば、冷媒供給ユニットが結合されるような接続ユニットを有しているハンドピース冷却装置に取り付けられたフィルタ固定モジュールは、本体であって、板の形状に形成された支持面と、支持面の縁に形成されるとともに、支持面に受け入れたフィルタが外れることを防止するために支持面に対して第１方向に突出している受け面とを有している本体と、本体に接続されたグリップユニットとを備えており、グリップユニットは、本体に対して、受け面の突出方向とは反対の方向に延びている第１グリップ部材及び第２グリップ部材を有してもよい。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールは、穿入部材であって、支持面に対して第１グリップ部材及び第２グリップ部材のそれぞれの側と同じ側に支持面から突出している形状を有している本体を有している穿入部材を備えており、穿入部材は、冷媒供給ユニットが接続ユニットに結合されたときに、冷媒供給ユニットから導入された冷媒が通り抜けて移動する中空孔を有しており、中空孔は、冷媒供給ユニットから導入された冷媒を受け取る第１端部分と、支持面に隣接するとともに、冷媒をハンドピース冷却装置に放出する第２端部分とを含んでいる。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、第１グリップ部材は、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されており、屈曲した平坦な板は、第２方向に延びている１－１領域と、第２方向に対して予め定められた角度を有している第３方向に延びている２－１領域とを含んでおり、第２グリップ部材は、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されており、屈曲した平坦な板は、第２方向と実質的に平行に延びている１－２領域と、第２方向に対して予め定められた角度を有している第４方向に延びている２－２領域とを含んでおり、第１グリップ部材の１－１領域と第２グリップ部材の１－２領域は互いに第１距離だけ離間するとともに、互いに実質的に平行であり、第１グリップ部材の２－１領域と第２グリップ部材の２－２領域との間の最大分離距離は第１距離よりも長くなっている。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、第１グリップ部材の２－１領域及び第２グリップ部材の２－２領域のそれぞれが支持面から離間される距離は、穿入部材の第１端部分が支持面から離間される距離よりも長い。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、本体と穿入部材は一体の形状を有しており、接続孔が、穿入部材の第２端部分に接続された支持面の中央部分に形成されており、接続孔は、穿入部材の第２端部分から導入された冷媒を、受け面が受けているフィルタに放出するように構成されている。

本明細書の実施形態によれば、あり得るフィルタ固定モジュールは第１シール部材をさらに備えており、第１シール部材が受け面の外径よりも小さい外径を有していることで、第１シール部材の少なくとも一部は受け面に受け入れられており、第１シール部材は、通路を構成する中空孔を有しており、ここを通り抜けて、支持面の接続孔を通過する冷媒が第１シール部材に受け入れられるとともに、ハンドピース冷却装置に放出されることで、支持面と第１シール部材との間の接触面からの冷媒の漏洩が低減される。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、支持面から第１方向に突出している受け面の長さは、第１シール部材の厚さよりも短くなっており、その結果、第１シール部材が受け面に受け入れられたときに、第１シール部材の少なくとも一部は、受け面から外側に突出している。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールは第２シール部材をさらに備えており、第２シール部材は貫通孔を有しているとともに、冷媒供給ユニットから穿入部材の中空孔に供給される冷媒の、穿入部材の外側表面への漏洩を低減し、貫通孔によって画定された第２シール部材の内径は、穿入部材の外径よりも大きい。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、穿入部材の本体の長さは、第２シール部材の厚さよりも長くなっており、その結果、穿入部材が第２シール部材の貫通孔に受け入れられたときに、穿入部材の第１端部分は、第２シール部材の外側に突出している。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、第１シール部材は、プラスチック又はゴムで作られてもよく、より具体的には、テフロン（登録商標）又はナイロン６（ナイロン６－６）で作られてもよい。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、第２シール部材は、プラスチック又はゴムで作られてもよく、より具体的には、テフロン（登録商標）又はナイロン６（ナイロン６－６）で作られてもよい。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、フィルタは、第１シール部材と第２シール部材との間に配置されるように構成されている。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、フィルタは、第１シール部材と支持面との間に配置されるように構成されている。

本明細書の別の実施形態によれば、接着剤を使用して第１シール部材をフィルタ固定モジュールに固定してもよい。

本明細書の別の実施形態によれば、第２シール部材はフィルタ固定モジュールに含まれるのではなく、冷媒供給ユニットに含まれていてもよく、この場合、第２シール部材は、冷媒供給ユニットに機械的に結合されてもよく、又は接着剤によって冷媒供給ユニットに接着されてもよい。

本明細書の実施形態によれば、冷媒を保持する冷媒供給ユニットから導入された冷媒を標的領域に噴霧して標的領域を冷却する医療用冷却装置が提供されてもよく、その冷却装置は、冷媒の流れを制御する弁と、標的領域に冷媒を噴霧するノズルと、冷媒供給ユニットから供給された冷媒が弁を通過するとともに、ノズルを通って放出されるように、流体の移動通路を提供するチューブと、弁、ノズル、及びチューブを受け入れる主要本体と、結合部材であって、結合部材は、第１筐体に結合された第１ねじ山と、冷媒供給ユニットに結合された第２ねじ山と、冷媒供給ユニットから供給された冷媒をチューブに導入するように形成された冷媒移動孔とを有しており、結合部材は冷媒供給ユニットとチューブとの間に配置されている、結合部材と、フィルタ固定モジュールであって、本体であって、板の形状に形成された支持面と、支持面に対してそこから第１方向に突出することによって支持面の縁に形成される受け面とを含んでいる本体と、本体に接続されたグリップユニットとを有しているフィルタ固定モジュールとを備えおり、グリップユニットは、本体に対して、受け面の突出方向とは反対の方向に延びている第１グリップ部材及び第２グリップ部材を含んでおり、フィルタが支持面と冷媒移動孔との間に配置されることで、フィルタ固定モジュールが結合部材の一部内に配置されているときに、冷媒移動孔に導入された冷媒の不純物は、フィルタを受け面に配置した状態で、フィルタによって濾過されて取り除かれている。

本明細書の実施形態によれば、第２ねじ山は少なくとも２つの溝付き部材を含んでもよく、第１グリップ部材及び第２グリップ部材を、少なくとも２つの溝付き部材にそれぞれ嵌合させてもよく、そうすることで、フィルタ固定モジュールを結合部材に接続することができる。

本明細書の実施形態によれば、第１グリップ部材及び第２グリップ部材が少なくとも２つの溝付き部材にそれぞれ嵌合されていても、第１グリップ部材及び第２グリップ部材を互いに接近させる方向に力を加えたときに、第１グリップ部材及び第２グリップ部材を、少なくとも２つの溝付き部材からそれぞれ取り外すことができる。

本明細書の実施形態によれば、医療用冷却装置は、結合部材と第１筐体とを有している接続ユニットをさらに備えてもよく、第１筐体は、主要本体の外側表面に形成された結合要素に結合された第１結合部分と、結合部材の外側表面に形成された第１ねじ山に結合された第２結合部分とを備えてもよい。

本明細書の実施形態によれば、医療用冷却装置は、弁の開閉を制御する制御モジュールをさらに備えてもよい。

本明細書の実施形態によれば、フィルタ固定モジュールは、穿入部材を有してもよく、穿入部材は、支持面に対して第１グリップ部材及び第２グリップ部材のそれぞれの側と同じ側に支持面から突出している形状を有している本体を有しているとともに、冷媒供給ユニットが第２ねじ山に結合されているときに、冷媒供給ユニットに穿ち入っており、本体は、冷媒供給ユニットから導入された冷媒が通り抜けて移動する中空孔を有してもよく、中空孔は、冷媒供給ユニットから導入された冷媒を受け取る第１端部分と、支持面に隣接するとともに、冷媒をチューブに向けて放出する第２端部分とを備えてもよい。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、第１グリップ部材は、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されており、屈曲した平坦な板は、第２方向に延びている１－１領域と、第２方向に対して予め定められた角度を有している第３方向に延びている２－１領域とを含んでおり、第２グリップ部材は、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されており、屈曲した平坦な板は、第２方向と実質的に平行に延びている１－２領域と、第２方向に対して予め定められた角度を有している第４方向に延びている２－２領域とを含んでおり、第１グリップ部材の１－１領域と第２グリップ部材の１－２領域は互いに第１距離だけ離間するとともに、互いに実質的に平行であり、第１グリップ部材の２－１領域と第２グリップ部材の２－２領域との間の最大分離距離は第１距離よりも長くなっている。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、第１グリップ部材の２－１領域及び第２グリップ部材の２－２領域のそれぞれが支持面から離間される距離は、穿入部材の第１端部分が支持面から離間される距離よりも長い。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、本体と穿入部材は一体の形状を有しており、接続孔が、穿入部材の第２端部分に接続された支持面の中央部分に形成されており、接続孔は、穿入部材の第２端部分から導入された冷媒を、受け面が受けているフィルタに放出するように構成されている。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、フィルタ固定モジュールは、第１シール部材をさらに有しており、第１シール部材が受け面の外径よりも小さい外径を有していることで、第１シール部材の少なくとも一部は受け面に受け入れられており、第１シール部材は、通路を構成する中空孔を有しており、ここを通り抜けて、支持面の接続孔を通過する冷媒が第１シール部材に受け入れられるとともに、チューブに放出されることで、支持面と第１シール部材との間の接触面からの冷媒の漏洩が低減されている。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、支持面から第１方向に突出している受け面の長さは、第１シール部材の厚さよりも短く長くなっており、その結果、第１シール部材が受け面に受け入れられたときに、第１シール部材の少なくとも一部は、結合部材と接触するように、受け面から外側に突出している。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、フィルタ固定モジュールは、第２シール部材をさらに備えており、第２シール部材は貫通孔を有しているとともに、冷媒供給ユニットから穿入部材の中空孔に供給される冷媒の、穿入部材の外側表面への漏洩を低減しており、第２シール部材の貫通孔によって画定された第２シール部材の内径は、穿入部材の外径よりも大きくなっている。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、穿入部材の本体の長さは、第２シール部材の厚さよりも長くなっており、その結果、穿入部材が第２シール部材の貫通孔に受け入れられたときに、穿入部材の第１端部分は、第２シール部材の外側に突出して、冷媒供給ユニットの冷媒放出孔と接触している。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、第１シール部材は、プラスチック又はゴムで作られてもよく、より具体的には、テフロン（登録商標）又はナイロン６（ナイロン６－６）で作られてもよい。

本明細書の実施形態によれば、提供され得るフィルタ固定モジュールでは、第２シール部材は、プラスチック又はゴムで作られてもよく、より具体的には、テフロン（登録商標）又はナイロン６（ナイロン６－６）で作られてもよい。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、フィルタは、第１シール部材と第２シール部材との間に配置されるように構成されている。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、フィルタは、第１シール部材と支持面との間に配置されるように構成されている。

本明細書の実施形態によれば、提供され得る医療用冷却装置では、第２ねじ山は少なくとも２つの溝付き部材を含み、第１グリップ部材の１－１領域の少なくとも一部が第１溝付き部材に受け入れられ、第１溝付き部材は、互いに実質的に平行に、第２方向に形成された少なくとも２つの溝付き部材のうちの１つであり、第２グリップ部材の１－２領域の少なくとも一部が第２溝付き部材に受け入れられ、第２溝付き部材は、互いに実質的に平行に、第２方向に形成された少なくとも２つの溝付き部材のうちの１つであり、その結果、フィルタ固定モジュールは結合部材に取り付けられるようになる。

本開示は、冷却を実行する冷却システム及びそれを使用する冷却装置に関連するものであり、より詳細には、容易に取り外されるフィルタ固定モジュールを、標的を安全に冷却するように使用する、冷却装置及びその冷却方法に関連する。

本明細書の実施形態によれば、標的の美容又は治療のために、冷却システムを使用して標的を冷却してもよく、そうすることで、標的は冷却された状態になることができ、この場合には、標的が冷やし過ぎなどによって損傷しないように、冷却制御方法を使用してもよい。

冷却システムを使用して冷却される標的のことを、標的と呼んでもよい。例として、冷却を使用する皮膚美容治療を受ける標的のことを、標的と呼んでもよい。具体的には、標的は、局所領域を冷却することにより除去できる、ほくろ、いぼ、うおのめ、及びにきびの跡、その他を含めて身体の部分を含んでもよく、又は除毛、ダーマブレージョン、ボトックス治療などのレーザー治療中に局所麻酔を必要とする身体の一部を含んでもよい。別の例として、医療処置を受けるために麻酔又は無痛状態にされる標的のことを、標的と呼んでもよい。具体的には、病変のある目、皮膚、歯茎など、神経を含む身体の部分のことを、標的と呼んでもよい。

冷却とは、冷却される標的に冷却エネルギを加えることにより、冷却される標的の熱エネルギを吸収して、冷却される標的の温度を低下させることを意味する。ここで、冷却エネルギとは、冷却による熱の逃げを表すものであり、熱エネルギの低下を表す概念として理解することができる。例として、冷却とは、冷却される標的に冷媒又は空気ガスを「噴霧」することによって、冷却される標的に冷却エネルギを加えることである。別の例として、冷却とは、冷却エネルギを冷却媒体に加え、冷却媒体を冷却される標的に「接触」させることによって、冷却される標的に冷却エネルギを加えることである。言い換えると、冷却は、冷却される標的に冷却エネルギを加える様々な方法を含む包括的な概念として理解されるべきである。以下、説明の便宜上、冷媒を使用した非接触方法による標的の冷却を主な実施形態として説明するが、本明細書の技術的思想はこれに限定されるものではない。

冷却システムはまた、炎症の軽減（例えば、にきびの軽減）、かゆみの軽減などの治療に、色素性病変の治療、血管病変の治療、傷の除去、及び脂肪の除去に使用されてもよい。代替的に、冷却システムは、標的を冷却して、標的の少なくとも一部を直接破壊してもよい。例として、標的が、上記の、皮膚のほくろ、いぼ、及びうおのめ、その他を含む身体の部分である場合、冷却システムが標的の表面を通して標的に冷却エネルギを提供することで、標的内の組織は、提供された冷却エネルギによって壊死又は死滅する可能性がある。別の例として、冷却システムは、標的表面に冷媒を噴霧することによって、標的表面に冷却エネルギを提供し、提供された冷却エネルギは、標的表面の下に分布する神経の温度を、神経が一時的に麻痺するか、神経伝達が遮断される温度よりも低下させ、これにより、標的を麻酔又は痛覚消失下に置くことができる。冷却システムは、そのような麻酔又は痛覚消失を予め定められた期間維持するために、標的表面及び標的の内部を適切な温度範囲に冷却してもよい。

以下、説明の便宜上、標的が皮膚であり、冷却システムが冷媒を皮膚の表面に噴霧して、そこに冷却エネルギを供給する場合を主な実施形態として説明するが、本明細書の技術的思想はこれに限定されず、身体のあらゆる部分に適用され得る。

以下、図１～図４を参照して、本明細書の実施形態による冷却システム１０について説明する。

図１は、本明細書の実施形態による冷却システム１０を例示する図である。図１を参照すると、冷却システム１０は、冷却装置１０００と、フィルタ固定モジュール２０００と、スタンド３０００とを備えてもよい。

冷却装置１０００は、標的に冷却エネルギを提供して、標的を冷却してもよい。具体的には、後述するように、冷却装置１０００は、冷却装置内の流路を流れる冷媒の温度を制御してもよく、目標温度を有している冷媒を標的に供給することによって、標的を冷却してもよい。

冷却装置１０００はフィルタ固定モジュール２０００と結合されてもよく、冷媒供給ユニット４０００から導入された冷媒に含まれる不純物を濾過して取り除いてもよい。さらに、冷却装置１０００は、不純物が濾過されて取り除かれた冷媒で標的を冷却してもよい。これにより、本願の実施形態による冷却システム１０は、標的が汚染されたり、又は感染したりしないように、標的を安全に冷却することができる。

冷却装置１０００は、使用後又は使用中にスタンド３０００に装着されてもよい。例として、冷却装置１０００は、オフの状態でスタンド３０００に装着されてもよい。別の例として、冷却装置１０００は、ユーザの都合により、電力を供給しながらスタンド３０００に装着されてもよい。

冷却装置１０００は、ユーザが装置を容易に持ち運べるように、カートリッジが接続されたポータブル装置として、又は冷媒タンクなどの大型装置に接続されるハンドピースとして、具現化されてもよい。

冷却装置１０００は、スタンド３０００に装着されてもよい。具体的には、スタンド３０００は、冷却装置１０００に対応する構造を有しているように設計されており、その結果、ユーザは、冷却装置１０００の使用中又は使用後に冷却装置１０００をスタンド３０００に装着することができる。

後述するように、スタンド３０００は、冷却装置１０００のセンサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定するために温度を計測することができる温度計測領域を備えてもよく、冷却装置１０００を外部衝撃から保護する形状を有してもよい。スタンド３０００の温度計測領域については、図２０で詳細に説明する。

一方で、本明細書で開示する冷却システム１０では、スタンド３０００を省略してもよい。

図２～図３は、本明細書の実施形態による冷却システム１０を例示する図である。図２及び図３を参照すると、冷却システム１０は、冷却装置１０００と、フィルタ固定モジュール２０００と、スタンド３０００と、冷媒供給ユニット４０００とを備えてもよい。

冷媒供給ユニット４０００は、カートリッジの形態を有してもよい。この場合には、カートリッジにフィルタ固定モジュールの穿入部材が穿ち入ってもよく、そうすることで、カートリッジが受け入れた冷媒を冷却装置に供給できる。

冷媒供給ユニット４０００は、複数の材料を含むカートリッジとして、又は冷媒以外の物質を標的領域に供給するための複数のカートリッジとして構成されてもよい。

代替的に、冷媒供給ユニット４０００は、冷媒タンクの形態を有してもよい。この場合には、冷媒タンクは、冷却装置１０００に冷媒を供給するために、ホースに接続されてもよい。この場合には、ホースを冷却装置１０００の結合部材にねじ込んでもよく、そうすることで、冷媒タンクが受け入れた冷媒を冷却装置１０００に供給することができる。

加えて、冷媒供給ユニット４０００が冷媒タンクの形状を有している場合、冷媒タンク及びホースは、冷媒供給ユニット４０００を意味すると解釈され得る。

一方で、冷却装置１０００がホースによって冷媒タンクに接続されている場合、フィルタ固定モジュール２０００の穿入部材２２００を省略してもよい。

一方で、冷媒以外の材料を標的領域に供給するために、冷媒供給ユニット４０００は、冷媒タンクに複数の材料を有してもよく、又は複数の冷媒タンクを有してもよい。

図４は、本明細書の実施形態による冷却装置１０００、フィルタ固定モジュール２０００、及び冷媒供給ユニット４０００の構成を例示するブロック図である。

図４を参照すると、冷却装置１０００は、冷媒流量制御ユニット１１００と、冷媒温度制御ユニット１２００と、ノズルユニット１３００と、センサモジュール１４００と、入力モジュール１５００と、出力モジュール１６００と、制御モジュール１７００と、接続ユニット１８００とを備えてもよい。

以下、各構成要素について詳細に説明する。

本願の実施形態によれば、冷媒流量制御ユニット１１００は、弁を有してもよい。弁は、冷媒の流れ及び流量を制御するように機能し得る。弁は、弁を通過する冷媒を放出又は遮断するように機能し得る。代替的に、弁は、弁を通過する冷媒の放出の程度を制御するように機能し得る。

本願の実施形態による弁は、特定の信号に従って制御されてもよい。弁は、制御モジュール１７００によって生成された電子信号に応えて開かれても、閉められてもよい。具体的な例として、弁は、電子弁（例として、電磁弁）であってもよいが、これに限定されない。

本願の実施形態による弁は、機械的構造及び流体の動きに従って制御されてもよい。弁は、冷却装置１０００内の流路に沿って移動する流体によって生成される圧力に従って開かれても、閉められてもよい。具体的な例として、弁は、油圧弁（例として、圧力制御弁）であってもよいが、これに限定されない。

本願の実施形態による弁は、ユーザの入力に従って制御されてもよい。弁は、ユーザによって開かれても、又は閉められてもよい。具体的な例として、弁は、手動弁（例として、グローブ弁）であってもよいが、これに限定されない。

例として、冷媒流量制御ユニット１１００に含まれる弁は、冷却装置１０００の入口（又は導入口と呼ばれる）とノズルユニット１３００との間に配置されてもよい。この場合には、冷媒流量制御ユニット１１００は、冷却装置１０００の入口からノズルユニット１３００に供給される冷媒の量を制御してもよい。

例として、弁は、冷却装置１０００の入口とノズルユニット１３００との間に配置されてもよく、冷却装置１０００の入口からノズルユニット１３００に供給される冷媒の量を制御してもよい。具体的には、弁が開いた状態では、冷媒は冷却装置１０００の入口からノズルユニット１３００に移動することができ、弁が閉じた状態では、冷媒は冷却装置１０００の入口からノズルユニット１３００に移動することを抑制され得る。加えて、弁の開時間すなわち開期間を制御して、冷却装置１０００の入口からノズルユニット１３００に移動できる冷媒の量を制御してもよい。

例として、弁を、冷却装置１０００の接続ユニット１８００に配置された冷却装置１０００の入口と冷媒温度制御ユニット１２００との間に配置して、冷却装置１０００の入口から冷媒温度制御ユニット１２００に供給される冷媒の量を制御してもよい。具体的には、弁が開いた状態では、冷媒は、冷却装置１０００の入口から冷媒温度制御ユニット１２００に移動可能な状態にあり得るが、弁が閉じた状態では、冷媒は、冷却装置１０００の入口から冷媒温度制御ユニット１２００への移動が制限された状態にあり得る。さらに、弁の開時間すなわち開期間を制御することで、冷却装置１０００の入口から冷媒温度制御ユニット１２００に移動可能な冷媒の量を制御することができる。

別の例として、冷媒流量制御ユニット１１００を、冷却装置１０００の冷媒温度制御ユニット１２００とノズルユニット１３００との間に配置してもよい。この場合には、冷媒流量制御ユニット１１００は、冷媒温度制御ユニット１２００からノズルユニット１３００に供給される冷媒の量を制御してもよい。例として、弁は、冷媒温度制御ユニット１２００とノズルユニット１３００との間に配置されてもよく、冷媒温度制御ユニット１２００からノズルユニット１３００に供給される冷媒の量を制御してもよい。具体的には、弁が開いた状態では、冷媒は、冷媒温度制御ユニット１２００からノズルユニット１３００に移動可能な状態にあり得るが、弁が閉じた状態では、冷媒は、冷媒温度制御ユニット１２００からノズルユニット１３００への移動が制限された状態にあり得る。追加として、弁の開時間の期間すなわち開期間を制御することで、冷媒温度制御ユニット１２００からノズルユニット１３００に移動可能な冷媒の量を制御することができる。言い換えると、冷媒温度制御ユニット１２００の開時間の期間を制御することで、ノズルユニット１３００に供給される冷媒の量を制御することができるとともに、最終的に噴霧される冷媒の量を制御することができ、それによって皮膚表面の温度を制御する。

例として、冷媒流量制御ユニット１１００は電磁弁として具現化されてもよく、電磁弁は制御モジュール１７００及び入力モジュール１５００に電気的に接続されて、ユーザが入力モジュール１５００を操作したときに生成される信号が、制御モジュール１７００に入力され、これに基づいて、制御モジュール１７００が電磁弁を開くように制御することで、冷媒の流入又は流出を制御できるようになる。

例として、冷媒流量制御ユニット１１００は電磁弁として具現化されてもよい。この場合には、電磁弁は、冷媒の流入又は流出を制御するために、制御モジュール１７００の電気信号に従ってパルス幅変調（ＰＷＭ）法によって弁の開期間を制御してもよい。具体的には、電磁弁が、制御モジュール１７００から予め設定されたプロトコルに従って、複数の開閉動作を自動的に実行することで、処置の間に予め定められた時間だけ弁を開くことができる。この場合には、弁の開期間は、規則的な期間であっても、不規則な期間であってもよい。

図４に戻って参照すると、冷却装置１０００は、冷媒温度制御ユニット１２００を備えてもよい。本願の実施形態による冷媒温度制御ユニット１２００は、冷媒の物理的状態を制御する機能を実行することができる。言い換えると、冷媒温度制御ユニット１２００は、冷却装置１０００内の冷媒の物理的状態を制御する機能を実行してもよい。つまり、冷媒温度制御ユニット１２００は、冷却装置１０００内を移動する冷媒の物理的状態を制御する機能を実行してもよい。

例として、冷媒温度制御ユニット１２００は、冷媒の温度を制御してもよい。冷媒温度制御ユニット１２００は、冷媒を加熱してもよい。代替的に、冷媒温度制御ユニット１２００は、冷媒を冷却してもよい。代替的に、冷媒温度制御ユニット１２００は、冷媒の状態に従って冷媒を加熱及び／又は冷却することにより、冷媒の温度を維持してもよい。

例として、冷媒温度制御ユニット１２００は、冷媒流量制御ユニット１１００とノズルユニット１３００との間に配置されてもよい。例として、冷媒温度制御ユニット１２００は、冷媒流量制御ユニット１１００と接続ユニット１８００との間に配置されてもよい。ただし、標的に冷媒を噴霧することによって標的の温度を予め定められた温度に維持するために、冷媒温度制御ユニット１２００は、より有利には、冷媒流量制御ユニット１１００とノズルユニット１３００との間に配置されてもよい。

本願の実施形態による冷媒温度制御ユニット１２００は、熱エネルギを生成可能な温度制御部材を備えてもよい。

温度制御部材は、様々な形態で具現化され得る。

例として、温度制御部材は、電流を受け取って第１表面で熱を吸収し、受け取った電流の方向に従って、第２表面で熱を放出するペルチェ効果を使用する熱電素子を備えてもよい。冷媒温度制御ユニット１２００が熱電素子を備える場合、電流が熱電素子に印加されると、ペルチェ効果により熱電素子の第１表面は熱エネルギを生成することができ、熱電素子の第２表面は冷却エネルギを生成することができる。

本願の実施形態によれば、熱電素子の第１表面に対応する面に、冷媒が移動する流路と熱的に接触するように配置された冷却装置１０００を提供してもよい。この場合には、熱電素子は冷媒温度制御ユニット１２００として機能してもよい。

冷媒温度制御ユニット１２００は、化学エネルギを使用して、又は電気エネルギを使用して、熱エネルギを生成してもよい。追加として、冷媒温度制御ユニット１２００は、圧縮ガスを使用するジュール＝トムソン法を使用することによって熱エネルギを生成してもよい。

例として、温度制御部材は、スターリングクーラ若しくは蒸気圧縮冷凍サイクルなどの熱力学的サイクル、又は膨張ガスを使用したジュール＝トムソン法を使用する装置又は要素を備えてもよい。

別の例として、温度制御部材は、二酸化炭素又は液体窒素などの冷媒を使用することによって、冷却エネルギを発生させ、又は提供してもよい。

温度制御部材は、冷却装置１０００内の冷媒が流れる流路に熱的に結合されてもよい。例として、温度制御部材は、冷媒が流れる流路の少なくとも一部と面接触して、そこに冷却エネルギ又は熱エネルギを提供してもよい。

以下、説明の便宜上、温度制御部材が、ペルチェ効果を利用した熱電素子である場合を中心に説明するが、本明細書の技術的思想はこれに限定されない。

図４に戻って参照すると、本願の実施形態による冷却装置１０００は、ノズルユニット１３００を備えてもよい。この場合には、ノズルユニット１３００は、冷却装置１０００内を流れる冷媒を外部に噴霧する機能を実行することができる。ノズルユニット１３００は、冷媒流量制御ユニット１１００及び／又は冷媒温度制御ユニット１２００を通過した冷媒を外部に放出する機能を実行することができる。

本願の実施形態によるノズルユニット１３００は、任意の適した種類のノズルとして具現化され得る。ノズルは冷媒を噴霧するように機能してもよく、そうすることで、冷却装置１０００内の少なくとも１つの領域を流れる冷媒が自由空間に放出され、皮膚表面の標的領域に到達する。追加として、ノズルユニット１３００は、ジュール＝トムソン効果を最適化できるノズルの構造を含むように具現化されてもよい。具体的には、ノズルユニットは、高圧の冷媒が流れる流路よりも幅が狭いノズルを有しているように形成されている。流路が開くと、高圧の冷媒が流路に沿ってノズルに導かれ、ノズルを通って放出された冷媒は、ジュール＝トムソン効果により冷却された状態で噴霧される。

ノズルユニット１３００から噴霧された冷媒は、ジュール＝トムソン効果によって冷却された状態で噴霧され得る。ここで、ジュール＝トムソン効果とは、圧縮ガスが膨張したときに、そのガスの温度が低下する現象である。ジュール＝トムソン効果は、圧力と温度からなる熱力学的相に関連する温度変化を表すとともに、冷媒によって空気を液化又は空気を冷却することに適用される現象である。オリフィスなどの絞りを流体の流路に挿入すると、絞りの後方で流体の温度が低下する。ジュール＝トムソン効果は、気体の自由膨張中に、すなわち外部と仕事を交換することない、気体の断熱膨張中に、内部エネルギがほとんど変化しない現象であり、ガス液化装置がガスの断熱自由膨張を生じさせて低温を獲得する効果を指す。ジュール＝トムソン効果が起こってノズルユニット１３００から噴霧された冷媒が、急激な圧力降下により冷却され、治療する領域に噴霧されたときに、冷媒は治療する領域と接触することになって、治療する領域の熱を奪うことができ、そうすることで、治療する領域を冷却することができる。

加えて、ノズルは耐摩耗性を有してもよい。言い換えると、ノズルは、摩擦による損傷が少ない材料で形成されてもよい。例として、ノズルは、アルミニウム合金、鋼合金、ステンレス鋼、又は銅合金で作られてもよいが、これらに限定されない。

さらに、本願の実施形態によれば、ノズルユニット１３００は、ノズルユニット１３００から放出される冷媒を、皮膚表面の存在する標的領域に制限するようなガイドユニット１３１０を備えてもよい。

一方で、ガイドユニット１３１０が有し得る形状では、ノズルユニット１３００から放出された後に横に流れ、衝突噴流の形態で標的領域に到達する冷媒は、予め定められた領域に制限され得る。例として、ガイドユニット１３１０の標的領域と接触する表面は、円形の形状若しくは多角形の形状、又は離散した点を有している円形の形状若しくは多角形の形状であってもよい。

この場合には、ガイドユニット１３１０は、予め定められた領域に冷媒を制限することで、標的領域の温度を均一に制御してもよく、標的領域を冷却した後、冷媒は、後ろ側に提供された孔を通って外部に放出されてもよい。

図４に戻って参照すると、本願の実施形態による冷却装置１０００は、センサモジュール１４００を備えてもよい。センサモジュール１４００は、皮膚表面の標的領域の温度及び／又は冷却装置１０００の物理的特性を検出してもよい。

例として、センサモジュール１４００は、標的領域の温度を検出してもよい。例として、センサモジュール１４００は、少なくとも１つの温度センサ１４１０又は１４２０を備えてもよく、少なくとも１つの温度センサ１４１０又は１４２０は、皮膚表面の標的領域の温度を計測してもよい。センサモジュール１４００の少なくとも１つの温度センサ１４１０又は１４２０は、赤外光を使用する非接触温度センサ、及び熱電対、測温抵抗体（ＲＴＤ）、サーミスタ、ＩＣ温度センサ、超音波温度センサなどの接触温度センサから構成されてもよい。

別の例として、センサモジュール１４００は、冷却装置１０００に含まれる構成要素の物理的特性を検出してもよい。例として、センサモジュール１４００は、冷媒温度制御ユニット１２００に印加される電流又は電圧などの電気的特性を計測してもよい。この場合には、センサモジュール１４００は、電流又は電圧などの電気的特性を計測するためのアナログ又は電子回路を備えてもよい。

センサモジュール１４００は、標的領域の検出された温度及び／又は冷却装置１０００の物理的特性を制御モジュール１７００に提供してもよい。例として、センサモジュール１４００は制御モジュール１７００に、標的領域のリアルタイム温度値と、冷媒温度制御ユニット１２００に印加される電流又は電圧値とを示す信号を提供してもよい。

入力モジュール１５００は、ユーザからユーザの入力を受け取ってもよい。ユーザの入力は、ボタン入力、キー入力、タッチ入力、回転入力、音声入力を含む様々な形態で実行され得る。例として、入力モジュール１５００は、ユーザが押すことができるボタンと、ユーザが回転させることができるホイールスイッチと、ユーザのタッチを検出するタッチセンサと、ユーザの音声入力を受け取るマイクと、ユーザの入力を検出する、又は受け取る様々な種類の入力手段とを備える。

出力モジュール１６００は、様々な種類の情報を出力して、ユーザに情報を提供してもよい。出力モジュール１６００は、冷却装置の冷却状態と、標的領域のリアルタイム温度に関連する情報を出力するディスプレイと、音を出力するスピーカと、振動を生成する触覚デバイスと、他の様々な種類の出力手段とを含む。

制御モジュール１７００は、冷却装置１０００の全体的な動作を制御してもよい。例として、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００の動作のためのプログラムをロードして実行してもよい。別の例として、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００に印加される電流（又は電圧）の量を制御して、冷媒に伝達される熱エネルギを制御してもよく、入力モジュール１５００及び出力モジュール１６００を制御して、ユーザの入力に従って制御信号を生成及び伝達してもよく、又はユーザに特定の情報を提供してもよい。

ここで、制御モジュール１７００を装置として具現化してもよく、その例には、中央処理装置（ＣＰＵ）、マイクロプロセッサ、プロセッサコア、マルチプロセッサ、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、及びハードウェア若しくはソフトウェア又はそれらの組み合わせによるフィールド・プログラマブル・ゲート・アレイ（ＦＰＧＡ）がある。制御モジュール１７００は、ハードウェアで電気信号を処理することによって制御機能を実行する電子回路の形態で提供されてもよく、ハードウェア回路をソフトウェアで駆動するプログラム又はコードの形態で提供されてもよい。

一方で、図４には示されていないが、冷却装置１０００は、制御モジュール１７００でロード又は実行される制御プログラムが格納されるメモリと、冷却装置１０００の動作に必要な動力・電力を供給する動力・電力供給ユニットとをさらに備えてもよい。

冷媒供給ユニット４０００を冷却装置１０００に接続するために、接続ユニット１８００を提供してもよい。

具体的には、接続ユニット１８００は、冷媒供給ユニット４０００の少なくとも一部、及び／又は、フィルタ固定モジュール２０００を受けるための筐体１８２０を備えてもよい。

加えて、接続ユニット１８００は、冷媒供給ユニット４０００及び／又はフィルタ固定モジュール２０００を取り付けるための結合部材１８４０を備えてもよい。

例として、結合部材１８４０は、ねじ山を含む構造として提供されてもよい。例として、結合部材１８４０は、山と谷とから構成されるねじ山を含む部材であってもよい。ここで、結合部材１８４０のねじ山が冷媒供給ユニット４０００のねじ山と係合することで、冷媒供給ユニット４０００を冷却装置１０００に接続することができる。

例として、結合部材１８４０は、少なくとも１つの溝を含むねじ構造を備えてもよい。例として、後述するフィルタ固定モジュール２０００を、冷却装置１０００の接続ユニット１８００と冷媒供給ユニット４０００との間に配置してもよい。フィルタ固定モジュール２０００はグリップユニット２３００を備えてもよく、結合部材１８４０のねじ山は、グリップユニットの形状に対応する形状に形成された溝を含んでもよい。

この場合には、冷媒供給ユニット４０００にフィルタ固定モジュール２０００の穿入部材２２００が穿ち入ってもよく、フィルタ固定モジュール２０００のグリップユニット２３００は、結合部材１８４０の溝に嵌合されてもよい。このような接続構造により、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒は、接続ユニット１８００を通って冷却装置１０００に導入されてもよい。

上記の接続ユニット１８００の構造により、本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００は、接続ユニット１８００の結合部材１８４０に受け入れられてもよく、冷媒供給ユニット４０００は接続ユニット１８００の結合部材１８４０にねじ込まれてもよく、冷媒供給ユニットにフィルタ固定モジュール２０００が穿ち入ってもよい。よって、本明細書の実施形態によれば、フィルタ固定モジュール２０００は、冷媒供給ユニット４０００に穿ち入るように機能してもよく、冷媒が流れる経路にフィルタが受け入れられるように機能してもよい。さらに、フィルタ固定モジュール２０００の使用を容易にするため、フィルタ固定モジュール２０００は、接続ユニット１８００の外側に突出するグリップユニット２３００を含んでもよく、よって、ユーザは、フィルタ固定モジュール２０００を冷却装置１０００に容易に取り付けることができ、又はフィルタ固定モジュール２０００を冷却装置１０００から容易に取り外すことができる。これについては、図９から１８を参照してより詳細に後述する。

フィルタ固定モジュール２０００は、本体２１００と、穿入部材２２００と、グリップユニット２３００と、シール部材２４００とを備えてもよい。

本体２１００は、フィルタを支持する支持面を有してもよい。追加として、本体２１００は受け面を有してもよく、受け面はフィルタと、シール部材の少なくとも一部とを受け入れるとともに、支持面に接続されている。本体２１００は様々な構造に形成されて、フィルタをフィルタ固定モジュール２０００内に配置してもよい。

加えて、フィルタ固定モジュール２０００は、冷媒供給ユニット４０００と冷却装置１０００との間に配置されてもよく、フィルタは、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒が冷却装置１０００の入口に導入される経路に配置されてもよい。よって、冷媒に含まれる不純物をフィルタ固定モジュール２０００によって除去した後、冷媒を冷却装置１０００に導入してもよい。よって、本願の実施形態による冷却システム１０を提供して、冷媒に含まれる不純物が標的領域を汚染する可能性を最小限に抑えてもよい。

穿入部材２２００は、中空孔が形成された本体を有してもよく、そうすることで、穿入部材２２００は、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒の流路の機能を実行するようになる。穿入部材２２００は、本体２１００の支持面に隣接する第１端部分と、冷媒供給ユニット４０００の冷媒放出孔に穿ち入る第２端部分と、第１端部分から第２端部分まで延びる本体とを有してもよい。この場合には、穿入部材２２００は、冷媒供給ユニット４０００から第２端部分を通って冷媒を受け取ることができ、冷媒は、第１端部分を通って冷却装置１０００に向かって放出されてもよい。

グリップユニット２３００は、少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０を備えてもよい。少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０は、結合部材１８４０のねじ山に含まれる少なくとも１つの溝に嵌合されてもよい。

例として、グリップユニット２３００は、２つのグリップ部材２３１０及び２３２０を備えてもよい。この場合には、結合部材１８４０のねじ山は、２つの溝付き部材を含んでもよく、２つのグリップ部材２３１０及び２３２０は、ねじ山に含まれる２つの溝付き部材にそれぞれ受け入れられてもよい。

例として、グリップユニット２３００は、４つのグリップ部材を備えてもよい。この場合には、結合部材１８４０のねじ山は、４つの溝付き部材を含んでもよく、４つのグリップ部材は、ねじ山に含まれる４つの溝付き部材にそれぞれ受け入れられてもよい。

この場合には、グリップ部材、及び上記の結合部材１８４０のねじ山の溝付き部材の各々は、中心軸に対して対称構造として形成されてもよい。代替的に、グリップ部材、及び上記の結合部材１８４０のねじ山の溝付き部材の各々は、中心軸に対して非対称の構造として形成されてもよい。

上記の構造により、フィルタ固定モジュール２０００は、冷却装置１０００の接続ユニット１８００に取り付けられてもよい。

ただし、上記の構造は例に過ぎず、グリップユニット２３００を、結合部材１８４０に接続可能な様々な構造として提供してもよい。

少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０が冷却装置１０００の接続ユニット１８００に取り付けられた状態で、少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０は、冷却装置１０００の外側に突出するように提供されてもよい。よって、ユーザは、冷却装置１０００の外側に突出する少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０に力を容易に加えることができるとともに、少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０を、結合部材１８４０のねじ山に形成された溝付き部材から容易に取り外すことができる。例として、ユーザが、グリップ部材２３１０及び２３２０の各々が互いに接近する方向に力を加えると、グリップ部材２３１０及び２３２０を、結合部材１８４０のねじ山に形成された溝付き部材からそれぞれ取り外すことができる。

上記の構造によって、冷媒供給ユニット４０００（例えば、カートリッジ又は冷媒タンク）の使用を終えた後、ユーザは、少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０に力を加えてもよく、フィルタ固定モジュール２０００を冷却装置１０００から容易に取り外すことができる。

一方で、冷媒供給ユニット４０００（例えば、カートリッジ又は冷媒タンク）の使用を終えたとき、冷媒供給ユニットには、ガス状の冷媒が残っている場合がある。ガス状の冷媒が大気圧に曝されたときに、ガス状の冷媒が瞬間的に膨張し、騒音を生成することがあり、こうして、ユーザに不便をもたらす可能性がある。

上記のように、本願の実施形態による冷却システム１０によれば、冷媒供給ユニット４０００の使用を終えたときに、ユーザは、結合部材１８４０から冷媒供給ユニット４０００を取り外してもよい。例として、ユーザは、カートリッジの形状を有している冷媒供給ユニット４０００を一方向に回転させてもよく、そうすることで、カートリッジのねじ山と結合部材１８４０のねじ山との係合が解除される。この場合には、冷媒供給ユニット４０００が結合部材１８４０から取り外されるとき、流体通路が結合部材１８４０の内部に形成されていてもよい。この場合には、冷媒供給ユニット４０００（例として、カートリッジ又は冷媒タンク）に残ったガス状の冷媒が流体通路を通って漏洩することで、ガス状の冷媒が大気圧に曝されることにより生じ得るユーザの不便を最小限に抑える。

一方で、ユーザは、少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０に力を加えて、少なくとも１つのグリップ部材２３１０又は２３２０を、結合部材１８４０のねじ山に形成された溝から取り外してもよい。

フィルタ固定モジュール２０００は、穿入部材２２００を通ってフィルタ固定モジュール２０００に導入された冷媒の漏洩を防止するシール部材２４００を備えてもよい。

この場合には、フィルタ固定モジュール２０００は、本体２１００に対して第１方向に延びている受け面に受け入れられた第１シール部材２４１０と、穿入部材２２００が貫通する第２シール部材２４２０と、本体に対して、第１方向と反対の方向である第２方向に延びている穿入部材２２００とを備えてもよい。

第１シール部材２４１０は、フィルタ固定モジュール２０００から冷却装置１０００に流れる冷媒の漏洩を低減させる機能を実行することができる。

第２シール部材２４２０は、冷媒供給ユニット４０００からフィルタ固定モジュール２０００の穿入部材２２００の中空孔に供給される冷媒が穿入部材２２００の外側表面に漏洩することを低減させるように機能し得る。

一方で、第１シール部材２４１０は、冷媒が流れることができる中空孔を備えてもよい。例として、第１シール部材２４１０の中央部分には、冷媒が流れることができる通路を構成する中空孔が形成されていてもよい。

第２シール部材２４２０は、穿入部材２２００が通過し得る貫通孔を備えてもよい。例として、第２シール部材２４２０の中央部分には、穿入部材２２００の本体が通過できる貫通孔が形成されてもよく、貫通孔の形状及びサイズは、穿入部材の本体の形状及びサイズに対応してもよい。例として、貫通孔によって画定される第２シール部材２４２０の内径は、穿入部材２２００の外径よりも大きくてもよい。

本願の実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００は、カートリッジの形態の冷媒供給ユニット４０００と、冷媒タンクの形態の冷媒供給ユニット４０００の両方に適合可能である。例として、フィルタ固定モジュール２０００の穿入部材２２００を、カートリッジ、又は冷媒タンクに接続されたホースに穿ち入るように提供してもよい。

フィルタ固定モジュール２０００の構造及び形状については、図９から１８を参照して詳細に後述する。

以下、図５を参照して、本明細書の実施形態による冷却システム１０が標的を冷却するプロセスについて詳細に説明する。

図５は、本明細書の実施形態による冷却システム１０によって標的を冷却するプロセスを例示する図である。

制御モジュール１７００は、冷媒を噴霧するかどうか、又は冷媒の噴霧量を制御することができ、この冷媒は、接続ユニット１８００の内部に形成された冷媒移動孔を通って冷却装置１０００に導入される。

例として、制御モジュール１７００は冷媒流量制御ユニット１１００を制御して、冷媒を噴霧するかどうか、及び／又は噴霧される冷媒の量を制御してもよい。

加えて、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００を制御して、冷却装置１０００を流れる冷媒の温度を制御してもよい。これにより、冷却装置１０００は、制御された温度特性を有している冷媒を、ノズルユニット１３００を通して皮膚表面上の標的に噴霧し、冷却エネルギを標的に供給してもよく、そうすることで、標的を冷却できるようになる。

以下、冷却機能が実行されるプロセスを詳細に説明する。

制御モジュール１７００は冷媒温度制御ユニット１２００の温度制御部材を制御して、冷媒温度制御ユニット１２００のチューブを通って流れる冷媒に熱エネルギを提供してもよく、そうすることで、冷媒の温度は予め設定された温度に達するようになる。例として、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００の温度制御部材に印加される電流（又は電圧）値を制御して、冷媒に加えられる熱エネルギを増加／低下又は維持させてもよく、そうすることで、冷媒の温度を制御できるようになる。追加として、本願の実施形態による冷却システム１０は、噴霧される冷媒の温度を制御してもよく、最終的に、標的の温度を制御して予め設定された温度に到達させてもよい。

センサモジュール１４００は温度情報を取得するために、冷媒によって標的に伝達される冷却エネルギに従って変化する標的の温度を計測してもよく、取得した温度情報を制御モジュール１７００に伝達してもよい。

一方で、センサモジュール１４００が取得した温度情報は、冷却装置１０００に提供された構成要素（例えば、冷媒温度制御ユニット１２００の温度制御部材、その他）の温度に関する情報、又は冷却装置１０００の周囲温度に関する情報を含んでもよい。ここで、センサモジュール１４００は、複数のセンサを備えて、様々な種類の温度情報を取得することができる。

制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００が取得した温度情報に基づいて、冷媒温度制御ユニット１２００の温度制御部材に印加される電流を制御するための制御信号を生成する。

例として、制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００が取得した標的の温度情報を使用して、冷媒温度制御ユニット１２００の温度制御部材に印加される電力を制御するフィードバック制御を使用してもよい。具体的には、制御モジュール１７００は、以下の比例積分微分（ＰＩＤ）制御方程式を使用することによって標的の温度を制御してもよい。

ここで、Ｐ（ｔ）は、制御モジュール１７００が温度制御部材を制御するときに使う信号の出力値又は制御値を意味し、ｅｒｒｏｒ（ｔ）は、制御モジュール１７００が制御する標的の温度と、センサモジュール１４００が計測する標的の温度との間の差の値を意味し、Ｃｐ、Ｃｉ、及びＣｄは、チューニングプロセスで選択されたゲイン値又はゲインを意味し得る。一方で、上記の制御方程式では、各項を省略して、Ｐ、ＰＩ、及びＰＤの制御を使用してもよい。

別の例として、制御モジュール１７００は、冷媒の種類と、冷媒温度制御ユニット１２００の温度制御部材と冷媒流路との間の接触面積と、その他を考慮して、制御される標的の特定の温度（又は冷媒の温度）に対応する電力を温度制御部材に供給してもよい。

入力モジュール１５００は、標的の冷却時間及び制御温度（又は冷媒の制御温度）などを予め設定するためのユーザ入力を取得してもよい。例として、ユーザは、入力モジュール１５００によって冷媒の噴霧時間を予め設定して、冷媒が標的に噴霧される時間を予め設定してもよい。別の例として、ユーザは、入力モジュール１５００によって、制御される標的の温度を予め設定してもよい。

ユーザの入力を取得した入力モジュール１５００は、標的の冷却時間及び／又は制御温度に関連するユーザの入力情報を制御モジュール１７００に伝達してもよく、入力情報に基づいて、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００の温度制御部材に印加される電流（又は電圧）値、又は冷媒流量制御ユニット１１００の弁を開けるか、閉めるか、及び弁の開閉時間、その他を制御してもよい。

一方で、入力モジュール１５００は、冷却の開始を指示する入力を、標的の冷却時間及び制御温度、その他を含む冷却条件に関連する入力情報に加えて、取得してもよい。例として、上記の冷却条件に関連する入力情報の入力を終えたときに、ユーザは、入力モジュール１５００によって冷却の開始を指示する入力を実行してもよい。この場合には、入力モジュール１５００は、冷却の開始を指示する入力信号を制御モジュール１７００に伝達するように具現化されてもよく、制御モジュール１７００は、冷却の開始を指示するユーザの入力に応えて、冷媒流量制御ユニット１１００の弁の開閉を制御するように、又は冷媒温度制御ユニット１２００の温度制御部材に印加される電流（又は電圧）値を制御するように、具現化されてもよい。

この場合には、冷却条件に関連する入力情報と、冷却の開始が指示される入力情報は、互いに異なる入力モジュール１５００によって取得されるように構成されてもよい。例として、冷却条件に関連する入力情報は第１入力モジュール１５１０によって取得され、冷却条件に関連する入力情報は、第１入力モジュール１５１０とは別個の第２入力モジュール１５２０によって取得されるように具現化されてもよい。

ただし、上記の説明は単なる例であり、入力モジュールはそれに限定されず、冷却条件に関連する入力情報と、冷却の開始を指示する入力情報が単一の入力モジュールによって取得されるように提供されてもよい。

入力モジュールに関連する動作については、図２０及び図２１を参照して詳細に後述する。

出力モジュール１６００は、冷却装置１０００に関連する様々な種類の情報を出力して、その情報をユーザに提供してもよい。

例として、出力モジュール１６００は、ディスプレイによって標的領域のリアルタイム温度情報を出力してもよい。具体的には、センサモジュール１４００は、標的の温度情報を計測してもよく、標的の計測温度情報を制御モジュール１７００に伝達してもよい。この場合には、制御モジュール１７００は、標的の温度情報を出力モジュール１６００に伝達してもよく、出力モジュール１６００は、取得された標的の温度情報に基づいて標的領域の温度情報を出力するように構成されてもよい。

出力モジュール１６００は、冷却装置１０００の状態に関連する情報を出力し、その情報をユーザに提供してもよい。

例として、制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０から取得された温度情報に基づいて、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常であるかどうかを判定してもよい。この場合には、制御モジュール１７００は、出力モジュール１６００によって、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常であるかどうかを判定した結果をユーザに提供してもよい。例として、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常に動作していると判定された場合、第１アラームがスピーカの形態の出力モジュール１６００によって出力されてもよく、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも一方が正常に動作していないと判定された場合、第２アラームがスピーカの形態の出力モジュール１６００によって出力されてもよい。

ただし、上記は例に過ぎず、冷却装置１０００の動作に関連する任意の適切な情報が、任意の形態の出力モジュール１６００によってユーザに提供されてもよい。

出力モジュール１６００に関連する動作については、図２７から図２８を参照して詳細に後述する。

以下、図６から図８を参照して、冷却装置１０００の構造を説明する。

図６は、本明細書の実施形態による冷却装置１０００の内部構造を例示する図である。図６を参照すると、冷却装置１０００は、本体部分とグリップ部分とからなる主要本体を備えてもよく、上記の冷却装置１０００の構成要素は、本体部分又はグリップ部分に配置されてもよい。

冷却装置１０００の主要本体は、本体部分とグリップ部分とに分かれていてもよい。例として、冷却装置１０００の主要本体は、フィルタ固定モジュール２０００及び冷媒供給ユニット４０００が取り付けられる本体部分と、ユーザが握ることができるグリップ部分とを備えてもよい。ここで、本体部分及びグリップ部分は、本体部分とグリップ部分とが互いに一体化されている、又は互いに物理的に分離されているが、組立てによって互いに結合されている、というような様式で冷却装置１０００を構成してもよい。

冷媒流量制御ユニット１１００、冷媒温度制御ユニット１２００、ノズルユニット１３００、センサモジュール１４００及び接続ユニット１８００は、本体部分の内側に配置されてもよい。具体的には、冷媒流量制御ユニット１１００、冷媒温度制御ユニット１２００、ノズルユニット１３００、センサモジュール１４００、及び接続ユニット１８００は、本体部分の中心軸ＣＡに対して本体部分の内側に配置されてもよい。例として、冷媒温度制御ユニット１２００、ノズルユニット１３００、及びセンサモジュール１４００は、本体部分の前端Ｆの近くに配置されてもよく、冷媒流量制御ユニット１１００及び接続ユニット１８００は、本体部分の後端Ｒの近くに配置されてもよい。

一方で、入力モジュール１５００及び出力モジュール１６００は、本体部分にさらに配置されてもよい。この場合には、入力モジュール１５００は、複数の入力装置を備えてもよく、各入力装置は、本体部分の前端Ｆ又は後端Ｒの近くに配置されてもよい。追加として、出力モジュール１６００は、複数の出力装置を備えてもよく、各出力装置は、本体部分の前端Ｆ又は後端Ｒの近くに配置されてもよい。

ここで、中心軸ＣＡは、本体部分の中心を通過する、本体部分の長手方向に形成された軸を指してもよく、又はそれに平行な軸を指してもよい。

ここで、接続ユニット１８００は、主要本体の少なくとも一部を構成してもよい。例として、接続ユニット１８００は、冷却装置１０００の本体部分の後端Ｒに形成されてもよい。代替的に、接続ユニット１８００は、本体部分に結合されることによって具現化されてもよい。

ここで、フィルタ固定モジュール２０００は、主要本体に取り付けられてもよい。例として、本体部分の後端Ｒには、フィルタ固定モジュール２０００のグリップ部材２３１０又は２３２０が、冷却装置１０００に取り付けられてもよいし、そこから取り外されてもよい。例として、グリップ部材２３１０又は２３２０は、本体部分の後端Ｒに形成された接続ユニット１８００によって、冷却装置１０００に取り付けられてもよいし、そこから取り外されてもよい。具体的には、グリップ部材２３１０又は２３２０は、本体部分の後端に形成された接続ユニット１８００のねじ山に形成された少なくとも１つの溝によって、冷却装置１０００に取り付けられてもよいし、そこから取り外されてもよい。

制御モジュール１７００は、グリップ部分の内側に配置されてもよい。例として、図６に戻って参照すると、制御モジュール１７００は、グリップ部分の内側でグリップ部分の長手方向に沿って配置されてもよい。

加えて、入力モジュール１５００は、グリップ部分の内側又は外側に配置されてもよい。

例として、冷却開始を指示するためのボタンなどの入力モジュール１５００は、ユーザがグリップ部分を握ったときに、ユーザの指が置かれる部分に配置されてもよい。よって、ユーザは、冷却装置１０００を握りながらボタンを押して、冷却の開始を指示することで、冷却装置１０００の動作を容易に制御することができる。

別の例として、標的の冷却時間及び制御温度などの冷却条件を予め設定するためのホイールスイッチ又はボタンなど、その他の入力モジュール１５００をグリップ部分の外側（例えば、グリップ部分の端の外側）に配置してもよい。よって、ユーザは、冷却を開始する前に、冷却条件を容易に予め設定することができる。

加えて、出力モジュール１６００は、グリップ部分の内側又は外側に配置されてもよい。

例として、冷却動作の状態（例えば、標的の温度情報、及び冷却動作の残り時間、その他）を示すディスプレイなどの出力モジュール１６００は、冷却装置１０００を使用中のユーザの視野内に置かれるグリップ部分の一部（例えば、グリップ部分の後面）に配置されてもよい。よって、ユーザは、冷却装置１０００を使用して冷却動作を実行しながら、冷却状態の情報（例えば、リアルタイムの標的温度、及び残りの冷却時間、その他）を容易に取得できる。

さらに、冷却装置を動作させるかどうかを制御するためのスイッチと、冷却装置１０００に動力・電力を供給するための動力・電力供給ユニットと、動力・電力供給ユニットから生成された熱を放熱するためのブロワーなどの任意の適した放熱部材と、充填・充電ポートとをグリップ部分に配置してもよい。

一方で、冷却装置１０００の本体部分及びグリップ部分の内部の構成要素の構成は、上記の説明に限定されない。

図７は、本明細書の実施形態による冷媒温度制御ユニット１２００を例示する図である。

図７を参照すると、冷媒温度制御ユニット１２００は、温度制御部材１２２０と、多孔質部材１２４０と、断熱部材１２６０と、チューブとを備えてもよい。

チューブは、温度制御部材１２２０に熱的に結合されてもよい。例として、チューブは、第１温度制御部材１２２１の表面と接触する第１表面と、第２温度制御部材１２２２の表面と接触する第２表面とを備えてもよい。チューブは、第１温度制御部材１２２１及び第２温度制御部材１２２２から、第１表面及び第２表面を通って熱エネルギを受け取ることができる。この場合には、図７に例示されたチューブは、図１０に例示された入口１１１０を有しているチューブと一体化されたチューブであってもよい。代替的に、図７に例示されたチューブは、図１０に例示された入口１１１０を有しているチューブとは別個で、互いに接続されるチューブであってもよい。

この場合には、チューブ及び温度制御部材１２２０は、熱エネルギ又は冷却エネルギが効率的に伝達する形状に構成されてもよい。例として、チューブの少なくとも一部と温度制御部材１２２０は、互いに面接触するように直方体形状に具現化されてもよい。一方で、チューブ及び温度制御部材１２２０の形状は、上記の直方体形状に限定されず、互いに面接触する様々な形状で具現化されてもよい。

さらに、第１温度制御部材１２２１及び第２温度制御部材１２２２は、チューブと面接触している間、チューブに固定されてもよい。

ここで、温度制御部材１２２０は、印加される電流の方向に従って熱を吸収又は生成する第１表面及び第２表面を備えてもよい。この場合には、好ましくは、チューブと面接触している温度制御部材１２２０の第１表面は、印加される電流の方向に従って熱を生成する表面として構成されてもよく、温度制御部材１２２０の第２表面は、第２表面が熱的にしっかりとチューブに結合されるような、熱を吸収する表面として構成されてもよい。この場合には、温度制御部材１２２０は、第１表面を通ってチューブ内を流れる冷媒に熱エネルギを伝達してもよい。

一方で、多孔質部材１２４０は、チューブの内側に配置されてもよい。チューブの内側に配置された多孔質部材１２４０は、チューブを介して温度制御部材１２２０から伝達された熱エネルギを冷媒に伝達してもよい。ここで、多孔質部材１２４０は、複数の細孔を含む多孔質構造を有してもよく、その多孔質構造により、冷媒との接触面が増加する場合があり、したがって、多孔質部材は、複数の細孔を通過する冷媒に熱エネルギをより効率的に伝達するように機能し得る。

断熱部材１２６０は、冷媒温度制御ユニット１２００のチューブの第１側及び第２側のそれぞれの周囲に配置されてもよい。

図７に戻って参照すると、第１断熱部材１２６１が、ノズルユニット１３００と、ノズルユニット１３００の側に配置された、チューブの第１側との間に配置されて固定されてもよい。これにより、第１断熱部材１２６１は、ノズルユニット１３００を含む外部構成要素を冷媒温度制御ユニット１２００から断熱することができる。

第２断熱部材１２６２が、冷媒流量制御ユニット１１００と、冷媒流量制御ユニット１１００の側に配置された、チューブの第２側との間に配置されて固定されてもよい。これにより、第２断熱部材１２６２は、冷媒流量制御ユニット１１００を含む外部構成要素を冷媒温度制御ユニット１２００から断熱することができる。

ここで、断熱部材１２６０は、１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下の熱伝導率を有している材料で作られてもよい。例として、断熱部材１２６０はテフロン（登録商標）で作られてもよい。

ただし、上記の断熱部材の位置、熱伝導率、材料は単なる例であり、冷媒温度制御ユニット１２００から外部構成要素を熱的に断熱するための断熱部材を、任意の適した位置に提供してもよく、任意の適した熱伝導率を有している任意の適した材料で作られてもよい。

図８は、本明細書の実施形態によるセンサモジュール１４００を例示する図である。

図８を参照すると、センサモジュール１４００は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０を備えてもよい。

センサモジュール１４００は、本体部分に配置されてもよい。例として、センサモジュール１４００は、ノズルユニット１３００の外側に配置されて、そこに固定されてもよい。この場合には、センサモジュール１４００及びノズルユニット１３００は、本体部分の内側に配置されてもよく、そうすることで、センサモジュール１４００の計測領域の中央部分が、ノズルユニット１３００の冷媒の噴霧領域の中央部分と一致するようになる。より具体的には、ノズルユニット１３００はガイドユニット１３１０を備えてもよく、ガイドユニット１３１０は皮膚と接触していてもよく、標的領域を画定する標的画定部材１３１２を備えてもよい。この場合には、センサモジュール１４００は、本体部分の中心軸ＣＡに対して予め定められた角度を有してもよく、それとともにノズルユニット１３００の外側周囲に固定されてもよく、そうすることで、センサモジュール１４００の計測領域の中央部分Ｃ１は、標的画定部材１３１２によって画定された標的領域の中央部分Ｃ２と実質的に同じになる。

センサモジュール１４００は、少なくとも１つの温度センサを備えてもよい。言い換えると、センサモジュール１４００は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０を備えてもよい。

この場合には、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０は、ノズルユニット１３００に対して同じ方向に位置する本体部分に配置されてもよい。

例として、図８に戻って参照すると、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０は、ノズルユニット１３００に対して本体部分の内側表面の下端領域に配置されてもよい。例として、第１温度センサ１４１０の前端部分は、第２温度センサ１４２０の前端部分よりも本体部分の前端Ｆの近くに配置されてもよい。すなわち、第１温度センサ１４１０は、第２温度センサ１４２０よりも本体部分の前端の近くに配置されてもよい。このような構造により、標的領域の温度を正確に計測しながら、本体部分のサイズを最小限に抑えることができる。

第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも一方は、標的の温度情報を計測してもよい。

例として、標的の温度情報を、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０によって計測された標的温度に基づいて取得してもよい。例として、第１温度センサ及び第２温度センサによって計測された標的温度にそれぞれ重みを与えることによって、又は第１温度センサ及び第２温度センサによって計測された標的温度のうちの１つを選択することによって、標的の温度情報を取得できる。

別の例として、標的の温度情報を、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの１つの温度センサを使用することによって取得してもよい。具体的には、図１９で後述するように、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常に動作していると判定された場合、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの１つの温度センサのみを起動させて、標的の温度情報を取得してもよい。

特に、本体部分の前端Ｆから離間して配置された第２温度センサ１４２０のみを使用して、標的の温度情報を取得する場合、第２温度センサ１４２０の前端部分にレンズを提供してもよい。

第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも１つの温度センサを使用して、温度センサを動作させるために必要な電力を節約し、それによりセンサモジュール１４００のライフタイムを延ばしてもよい。

一方で、図８の（ｂ）に例示するように、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０は、本体部分の中心軸ＣＡに対して互いに対称となるように本体部分の内側に配置されてもよい。この場合には、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０に関しては、図８の（ａ）に例示するように、センサモジュール１４００は、本体部分の中心軸ＣＡに対して予め定められた角度を有してもよく、それとともにノズルユニット１３００の外側周囲に固定されてもよく、そうすることで、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０の温度計測領域の中央部分Ｃ１と、標的画定部材１３１２によって画定された標的領域の中央部分Ｃ２は、実質的に同じになる。

ただし、上記のセンサモジュール１４００の構成は単なる例であり、本明細書の技術的思想はこれに限定されることはなく、センサモジュール１４００を、標的領域の温度を正確に計測することができ、冷却装置１０００のサイズを最小限に抑えることができる任意の適した構造として具現化することができる。

一方で、添付図面には示されていないが、本明細書の実施形態による冷却装置１０００は、冷媒の圧力を予め設定された圧力に維持する冷媒圧力維持部分（クライオジェン圧力保持器）をさらに備えてもよい。例として、冷媒圧力維持部分は、冷却装置１０００の内部に提供されてもよい。例として、冷媒圧力維持部分は、ユーザがグリップできるグリップ部分に配置されてもよい。別の例として、冷媒圧力維持部分は本体部分に配置されてもよい。

冷媒圧力維持部分により冷媒を高圧状態に維持することができるので、冷媒の圧力損失を防止し、速い応答速度で冷媒を噴霧することができる。

例として、冷媒圧力維持部分は冷媒を冷却してもよい。具体的には、冷媒圧力維持部分はペルチェ素子を使用して冷媒を冷却してもよい。追加として、冷媒圧力維持部分は、冷媒が冷媒温度制御ユニット１２００に導入される前に、冷媒を冷却してもよく、そうすることで、冷媒温度制御ユニット１２００に導入された冷媒を高圧状態に維持することができる。さらに、冷媒圧力維持部分は、ペルチェ素子から生成した熱を放熱する放熱部分をさらに備えるように提供されてもよい。

この場合には、図２に関連するカートリッジ形状を有している冷媒供給ユニット４０００を使用して、冷媒圧力維持部分を冷却装置１０００に適用してもよい。ただし、図３に関連する冷媒タンクの形状を有している冷媒供給ユニット４０００を使用すれば、冷媒圧力維持部分を冷却装置１０００に、より有用に適用することができる。

以下、本明細書に開示されるフィルタ固定モジュール２０００の構造と、フィルタ固定モジュール２０００と冷却装置１０００との結合の関係について、図９から１８を参照して詳細に説明する。本明細書に開示されたフィルタ固定モジュール２０００を、冷媒供給ユニット４０００に穿ち入るとともに、フィルタを受け入れる構造として提供してもよい。追加として、本明細書で開示される冷却装置１０００が備え得る結合部材１８４０が有している構造では、結合部材１８４０を冷媒供給ユニット４０００に結合させることで、フィルタ固定モジュール２０００は、冷却装置１０００と冷媒供給ユニット４０００との間に受け入れられ、かつ配置される。

本明細書に開示する実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００は、結合部材１８４０に形成されたねじ山にねじ込まれた冷媒供給ユニット４０００に穿ち入る構造を有しているように構成されてもよい。さらに、フィルタ固定モジュール２０００は、フィルタをフィルタ固定モジュール２０００に受け入れる構造を有しているように構成されてもよい。このような構造により、本明細書に開示された実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００が提供される際に有し得る構造により、冷媒供給ユニット４０００は冷却装置１０００に結合され、フィルタがフィルタ固定モジュール２０００に受け入れられることで、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒はフィルタを通って冷却装置１０００に導入される。

一方で、冷却装置１０００の接続ユニット１８００は、冷媒供給ユニット４０００にねじ込まれるねじ山を有している構造を有しているように提供されてもよい。例として、後述する接続ユニット１８００の結合部材１８４０は、ねじ構造を備えてもよく、したがって、冷媒供給ユニット４０００のねじ山にねじ込まれるように提供されてもよい。このような構造により、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒が外部に露出することを防止することができ、それにより、冷媒の膨張によるリスクは最小限に抑えられる。

図９は、本明細書の実施形態による、フィルタ固定モジュール２０００が取り付けられた冷却装置１０００の内部構造を例示する図である。

図９を参照すると、フィルタ固定モジュール２０００を、冷却装置１０００の接続ユニット１８００に取り付けることができ、したがって、冷媒を冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０に供給することができる。

より具体的には、フィルタ固定モジュール２０００を、接続ユニット１８００の筐体１８２０の内側表面のねじ山にねじ込まれた結合部材１８４０の内側表面に取り付けてもよい。この場合には、フィルタ固定モジュール２０００を結合部材１８４０の内側表面に取り付けた状態で、結合部材１８４０の前端部分ＦＥを、冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０の端部分に接続してもよい。例として、冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０の外側表面に形成されたねじ山を、後述する結合部材１８４０の第３ねじ構造１８４８と係合させることにより、結合部材１８４０の前端部分ＦＥと、冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０とを、互いに接続してもよい。

フィルタ固定モジュール２０００が提供される際に有し得る構造では、結合部材１８４０の前端部分ＦＥに接続された冷媒流路が提供される。よって、冷媒をフィルタ固定モジュール２０００から冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０に導入することができる。

図１０は、本明細書の実施形態による、フィルタ固定モジュール２０００が取り付けられた冷却装置１０００の分解図である。図１０を参照すると、ねじ山１１２０は、冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０の外側に形成されてもよい。

加えて、接続ユニット１８００の結合部材１８４０は、ベース１８４１、第１ねじ構造１８４２、及び第２ねじ構造１８４４を含む構造として提供されてもよい。追加として、第１ねじ構造１８４２は、少なくとも１つの溝１８４６を備えてもよい。

この場合には、第１ねじ構造１８４２及び／又は少なくとも１つの溝１８４６は、フィルタ固定モジュール２０００を受け入れる、又は結合することができる構造を有してもよい。

例として、フィルタ固定モジュール２０００のグリップユニット２３００を、第１ねじ構造１８４２に形成された少なくとも１つの溝１８４６に受け入れてもよく、そうすることで、フィルタ固定モジュール２０００を結合部材１８４０に取り外し可能に取り付けることができる。これについては、図１２から１８を参照して詳細に後述する。

第２ねじ構造１８４４は、第１ねじ構造１８４２の外側に形成されてもよい。例として、第２ねじ構造１８４４は、第１ねじ構造１８４２が形成されている結合部材１８４０の外側表面上に形成されてもよい。ここで、第２ねじ構造１８４４は、接続ユニット１８００の筐体１８２０にねじ込まれるように提供されてもよい。

第２ねじ構造１８４４に対応する山と谷を有しているねじ山１８２２は、筐体１８２０の内側表面に形成されてもよい。この場合には、第２ねじ構造１８４４は筐体１８２０の内側表面のねじ山１８２２にねじ込まれ、このようにして、結合部材１８４０及び筐体１８２０を互いに結合することができる。例として、筐体１８２０は、結合部材１８４０の外側を囲むように、結合部材１８４０にねじ込ませてもよく、このような構造により、冷却装置１０００又はフィルタ固定モジュール２０００の構成要素（例えば、結合部材１８４０及び冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０）は、筐体１８２０によって囲まれるように提供されて、外部の衝撃から保護され得る。

一方で、筐体１８２０は、冷却装置１０００の主要本体の本体部分の外側に形成された結合部材に結合される構造を有しているように提供されてもよい。例として、主要本体の本体部分の外側に形成された結合部材に対応する構造を有している結合部材を、筐体１８２０の外側表面に形成してもよく、筐体１８２０の結合部材を、主要本体の本体部分の外側に形成された結合部材の上に嵌合することで、筐体１８２０を主要本体の本体部分にしっかりと結合することができる。

一方で、図１０は、冷却装置１０００の主要本体とは別個の構成要素である筐体１８２０が、冷却装置１０００の主要本体に結合されようとしていることを例示している。ただし、これは単なる例であり、筐体１８２０は、冷却装置１０００の主要本体と一体の構造として構成されてもよく、上記の結合部材１８４０の第２ねじ構造１８４４に主要本体をねじ込ませるように、主要本体の内側表面にねじ山を形成してもよい。

図１１は、本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００が取り付けられる結合部材１８４０の斜視図である。

図１１を参照すると、結合部材１８４０は、第３ねじ構造１８４８をさらに含み得る。

第３ねじ構造１８４８は、結合部材１８４０のベース１８４１に対して第１ねじ構造１８４２の反対側に形成されてもよい。この場合には、第３ねじ構造１８４８は、上記の冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０の外側に形成されたねじ山１１２０に対応する山と谷とを有しているように提供されてもよい。よって、第３ねじ構造１８４８は、入口１１１０のねじ山１１２０にねじ込まれてもよい。これにより、結合部材１８４０と冷媒流量制御ユニット１１００とは、互いに接続されてもよい。追加として、フィルタ固定モジュール２０００の冷媒移動通路は、結合部材１８４０の冷媒移動孔を通って、冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０の端部分に接続されてもよい。これにより、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒は、フィルタ固定モジュール２０００と、結合部材１８４０の冷媒移動孔とを通って、冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０に導入されてもよい。

ただし、上記の構造は例に過ぎず、適した種類の結合部材を使用することによって、フィルタ固定モジュール２０００から冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０に冷媒を供給するように、任意の適した結合構造を提供してもよく、これにより、フィルタ固定モジュール２０００が冷却装置１０００に取り付けられる。

図１２を参照すると、図１２は、本明細書の実施形態による、フィルタ固定モジュール２０００が結合部材１８４０に結合されようとしている態様を例示する図である。

図１２を参照すると、フィルタ固定モジュール２０００は結合部材１８４０に受け入れられるか、又はそこに結合されてもよく、その際には、グリップ部材２３１０及び２３２０が、それぞれ、結合部材１８４０の内側表面に形成された少なくとも２つの溝１８４６に受け入れられるような様式が採られる。一方で、図１２に示されていないが、フィルタ固定モジュール２０００が結合部材１８４０に受け入れられている間に、冷媒供給ユニット４０００を、結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２にねじ込んでもよい。よって、フィルタ固定モジュール２０００は、冷却装置１０００と、冷却装置１０００の結合部材１８４０にねじ込まれた冷媒供給ユニット４０００との間に配置されるように提供されてもよい。

ここで、ユーザがフィルタ固定モジュール２０００を容易に使用するために、フィルタ固定モジュール２０００は、グリップユニット２３００を備えてもよい。例として、グリップユニット２３００は、少なくとも２つのグリップ部材２３１０及び２３２０を備えてもよい。言い換えると、グリップユニット２３００は、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０を備えてもよい。ユーザは、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０に力を加えてもよく、そうすることで、フィルタ固定モジュール２０００を冷却装置１０００に容易に取り付け、又はそこから取り外すことができる。

一方で、上記のように、結合部材１８４０は、少なくとも１つの溝１８４６を含む第１ねじ構造１８４２を有してもよい。この場合には、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０を、第１ねじ構造１８４２の少なくとも１つの溝１８４６に嵌合してもよい。例として、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、屈曲した平坦な板の形状として提供されてもよい。この場合には、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０のそれぞれの屈曲した平坦な板の形状の一部は、第１ねじ構造１８４２の少なくとも１つの溝１８４６に対応するサイズ及び形状を有しているように提供されてもよい。よって、第１グリップ部材２３１０は、第１ねじ構造１８４２の第１溝１８４６ａに嵌合され、第２グリップ部材２３２０は、第１ねじ構造１８４２の第２溝１８４６ｂに嵌合されてもよく、その結果、フィルタ固定モジュール２０００を結合部材１８４０に取り外し可能に取り付けることができる。

ただし、図１２に例示したフィルタ固定モジュール２０００及び結合部材１８４０の構造及び結合関係は例に過ぎず、これに限定されるものではない。例として、フィルタ固定モジュール２０００を結合部材１８４０に取り外し可能に取り付けるような複数のグリップ部材を様々な形態で使用してもよい。代替的に、フィルタ固定モジュール２０００は、フィルタ固定モジュール２０００を冷却装置１０００の接続ユニット１８００に取り付けることができるような、グリップ部材以外の任意の適した種類の結合部材を備えてもよい。

図１３は、本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、冷媒供給ユニット４０００が結合部材１８４０にねじ込まれ、フィルタ固定モジュール２０００の穿入部材２２００が冷媒供給ユニットに穿ち入っている。

図１３を参照すると、図１２での上記のように、フィルタ固定モジュール２０００の第１グリップ部材２３１０は、結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２の第１溝１８４６ａに受け入れられ、フィルタ固定モジュール２０００の第２グリップ部材２３２０は、結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２の第２溝１８４６ｂに受け入れられており、その結果、フィルタ固定モジュール２０００を結合部材１８４０に取り付けることができている。

この場合には、冷媒供給ユニット４０００は、フィルタ固定モジュール２０００が穿ち入るとともに、結合部材１８４０に結合され得る構造を有してもよい。

例として、冷媒供給ユニット４０００は、フィルタ固定モジュール２０００の穿入部材２２００が穿ち入った冷媒放出孔を備えてもよい。この場合には、冷媒放出孔の直径は、穿入部材２２００の本体の外径よりも大きくてもよい。このような構造により、穿入部材２２００の本体は、冷媒供給ユニット４０００の冷媒放出孔に穿ち入ることができる。

一方で、穿入部材２２００の本体の外側表面は、高い剛性を有している材料（例えば、鋼又はステンレス鋼）で作られてもよい。他方で、冷媒供給ユニット４０００の冷媒放出孔は、剛性の低い材料（例えば、アルミニウム合金又は銅合金）で作られてもよい。別の例として、穿入部材２２００の本体の外側表面は、冷媒供給ユニット４０００の冷媒放出孔よりも太くてもよい。これにより、穿入部材２２００は、冷媒供給ユニット４０００に容易に孔を開けることができる。

加えて、冷媒供給ユニット４０００は、結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２に結合され得る構造を有してもよい。例として、冷媒供給ユニット４０００は、第１ねじ構造１８４２に対応する山と谷を含むねじ構造を有してもよい。よって、冷媒供給ユニット４０００は、結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２にねじ込まれることによって、結合部材１８４０に結合されてもよい。

本明細書で開示されるフィルタ固定モジュール２０００は、内部にフィルタを受け入れるとともに、冷媒供給ユニット４０００に穿ち入ることができる構造として提供されてもよく、その結果、冷媒供給ユニット４０００が結合部材１８４０により容易に結合されるとともに、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒がフィルタを通過するように、フィルタ固定モジュール２０００を有利に構成してもよい。

図１４から１６を参照すると、図１４は、本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００の分解図である。図１５は、本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００の本体２１００及びグリップユニット２３００を例示する図である。図１６は、本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００の本体２１００と第１シール部材２４１０との関係を例示する図である。

図１４から１６を参照すると、本実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００は、本体２１００と、穿入部材２２００と、グリップ部材２３１０又は２３２０と、少なくとも１つのシール部材２４００とを備えてもよい。

本体２１００は、フィルタと、シール部材２４００の少なくとも一部とを受け入れるように構成されてもよい。

例として、本体２１００は、フィルタ及びシール部材２４００を支持するための支持面２１２０と、フィルタ及びシール部材２４００の少なくとも側面を囲むとともに、フィルタ、及びシール部材の少なくとも一部を受ける受け面２１４０とを備える構造として提供されてもよい。

支持面２１２０は、フィルタ及びシール部材２４００のそれぞれの形状に対応する形状を有しているように提供されてもよい。例として、フィルタ固定モジュール２０００内に配置されたフィルタ及びシール部材２４００のそれぞれが平坦な円盤の形状を有している場合、支持面２１２０は、円形の形状を有しているように提供されてもよい。

受け面２１４０は、本体２１００の支持面２１２０に接続されてもよい。例として、受け面２１４０は、支持面２１２０の外縁から第１方向に延びているように提供されてもよい。

この場合には、受け面２１４０は、受け面２１４０に受け入れたフィルタ及びシール部材のそれぞれの形状に対応する形状を有しているように提供されてもよい。

例として、フィルタ及びシール部材２４００のそれぞれが平坦な円盤の形状を有している場合、受け面２１４０は、フィルタ及びシール部材２４００のそれぞれの少なくとも側面を囲むように提供されてもよく、その結果、受け面２１４０を、フィルタ及びシール部材２４００のそれぞれの曲面に対応する曲面を有しているように提供してもよい。

別の例として、フィルタは、多角形の形状又は星形の形状であってもよく、受け面２１４０とシール部材２４００との間の接触面を増加させるように、フィルタの頂点が受け面２１４０に対応するようなサイズを有してもよく、これにより、冷媒のシール性が向上する。

一方で、本体２１００は、冷媒の移動通路として機能し得る孔をさらに備えてもよい。例として、図１４及び１５を参照すると、本体２１００は、接続孔を含む構造として提供されてもよく、この接続孔は支持面２１２０の中央部分に配置され、穿入部材２２００の第２端部分に接続されている。本体２１００の接続孔は、冷媒の移動通路の機能を実行することができ、これは、穿入部材２２００の第２端部分から放出された冷媒を受け取り、冷却装置１０００に向かう方向に冷媒を放出する。例として、本体２１００の接続孔から放出された冷媒を、本体２１００の支持面２１２０と、受け面２１４０が受けているフィルタとを通して、冷却装置１０００の冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０に供給してもよい。フィルタ固定モジュール２０００のこのような構造により、不純物が除去された冷媒を、冷却装置１０００に導入することができるとともに、標的に噴霧することもでき、それにより、冷却装置１０００及び標的の不純物による汚染が最小限に抑えられる。

穿入部材２２００を、本体２１００の支持面２１２０に接続してもよく、冷媒供給ユニット４０００に穿ち入る機能を実行するように提供してもよい。例として、穿入部材２２００は、本体２１００の支持面２１２０に隣接する第１端部分と、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒を受け取る第２端部分と、第１端部分から第２端部分に向かって延びる本体とを備えてもよい。例として、穿入部材２２００は、受け面２１４０が本体２１００の支持面２１２０に対して延びる第１方向とは反対の第２方向に延びてもよい。

一方で、穿入部材２２００の本体は、そこに形成された中空孔を含む構造として提供されてもよく、そうすることで、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒は、結合部材１８４０を通って冷媒流量制御ユニット１１００の入口１１１０に出力されるようになる。

グリップ部材２３１０及び２３２０は、本体２１００から延びてもよく、接続ユニット１８００に取り付けられてもよい。

例として、グリップ部材２３１０及び２３２０は、支持面２１２０から、受け面２１４０が形成されていない、支持面２１２０の外側に向かって延びるように提供されてもよい。より具体的には、グリップ部材２３１０及び２３２０は、受け面２１４０が形成されていない、支持面２１２０の外側から、第１方向とは反対の第２方向に延びているように提供されてもよい。第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、互いに実質的に平行な板の形状を有しているように提供されてもよい。この場合には、上記のように、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、少なくとも１つの溝１８４６のサイズ及び形状に対応するサイズ及び形状を有しているように提供されてもよく、そうすることで、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０を、接続ユニット１８００の結合部材１８４０のねじ山に含まれる少なくとも１つの溝１８４６に受け入れて、冷却装置１０００に取り付けることができるようになる。

別の例として、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０のそれぞれは、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されてもよい。例として、図１５に戻って参照すると、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０のそれぞれは、屈曲した平坦な板の形状を有している構造として提供されてもよく、この屈曲した平坦な板は、第２方向に延びている第１領域Ｐ１と、第２方向に対して予め定められた角度を有している方向に延びている第２領域Ｐ２とを含む。

具体的には、第１グリップ部材２３１０は、屈曲した平坦な板の形状を有している構造として提供されてもよく、この屈曲した平坦な板は、第２方向に延びている第１領域Ｐ１と、第２方向に対して予め定められた角度を有している第３方向に延びている第２領域Ｐ２とを含む。一方で、第２グリップ部材２３２０は、屈曲した平坦な板の形状を有している構造として提供されてもよく、この屈曲した平坦な板は、第２方向に延びている第１領域Ｐ１と、第２方向に対して予め定められた角度を有している第４方向に延びている第２領域Ｐ２とを含む。この場合には、第４方向は第３方向と異なっていてもよい。追加として、第１グリップ部材２３１０の第１領域Ｐ１と第１グリップ部材２３１０の第２領域Ｐ２との間に形成される角度は、第２グリップ部材２３２０の第１領域Ｐ１と第２グリップ部材２３２０の第２領域Ｐ２との間に形成される角度と実質的に同じであってもよい。よって、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、中心軸に対して互いに実質的に対称な構造を有しているように提供されてもよい。

第１グリップ部材２３１０の第１領域Ｐ１及び第２グリップ部材２３２０の第１領域Ｐ１は、互いに実質的に平行であり、互いに第１距離だけ離間するように提供されてもよい。追加として、第１グリップ部材２３１０の第２領域Ｐ２及び第２グリップ部材２３２０の第２領域Ｐ２は、互いに第１距離とは異なる第２距離だけ離間するように提供されてもよい。この場合には、第２距離は、第１距離より短くてもよいが、例示的な実施形態によれば、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、第２距離が第１距離よりも長くなるように提供されてもよい。

一方で、上記のように、第１グリップ部材２３１０の第１領域Ｐ１の少なくとも一部は、接続ユニット１８００の結合部材１８４０のねじ山に含まれる少なくとも１つの溝（１８４６ａ）に受け入れられてもよく、冷却装置１０００に取り付けられてもよい。さらに、上記のように、第２グリップ部材２３２０の第２領域Ｐ２の少なくとも一部は、接続ユニット１８００の結合部材１８４０のねじ山に含まれる少なくとも１つの溝１８４６ｂに受け入れられて、冷却装置１０００に取り付けられてもよい。

上記の第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０の構造により、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、冷却装置１０００の外側に突出するように構成されてもよい。よって、ユーザは、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０に力を容易に加えてもよく、そうすることで、フィルタ固定モジュール２０００を冷却装置１０００から容易に取り外すことができる。これについては、図１７及び１８を参照して詳細に説明する。

一方で、フィルタ固定モジュール２０００は、少なくとも１つのシール部材２４００を備えてもよい。少なくとも１つのシール部材２４００は、冷媒の漏洩を防止し、外部からの冷媒を遮断するように機能し得る。

例として、フィルタ固定モジュール２０００は、支持面２１２０と、受け面２１４０に受け入れた第１シール部材２４１０とを備えてもよい。具体的には、第１シール部材２４１０は、平坦な円盤の形態で提供されてもよく、本体２１００に対して第１方向に配置されてもよく、受け面２１４０によってフィルタ固定モジュール２０００に受け入れられてもよい。追加として、第１シール部材２４１０は、テフロン（登録商標）などの材料で作られてもよい。

第１シール部材２４１０は、穿入部材２２００の第１端部分を通って放出された冷媒の外部への漏洩を防止するように機能し得る。例として、第１シール部材２４１０は、支持面２１２０と第１シール部材２４１０の接触面により冷媒の漏洩を低減するように機能し得る。この場合には、支持面２１２０と第１シール部材２４１０の接触面を増加させることによってシール性を増加させるために、フィルタは、第１シール部材２４１０よりも小さくなるように構成されてもよい。具体的な例として、フィルタの形状は、第１シール部材２４１０の外周に対応する頂点を有している多角形の形状又は星形の形状を有しているように構成されてもよい。

一方で、第１シール部材２４１０は、穿入部材２２００の第１端部分を通って放出される冷媒の移動通路として機能する孔２４１２を含む構造として提供されてもよい。例として、第１シール部材２４１０は、その中央部分に孔２４１２を含む構造を有しているように提供されてもよく、第１シール部材２４１０の孔２４１２は、穿入部材２２００の第１端部分を通って放出された、又はフィルタを通過した冷媒を受け取ることができるとともに、受け取った冷媒を冷却装置１０００に向けて放出することができる構造を有しているように形成されてもよい。

別の例として、フィルタ固定モジュール２０００は、本体２１０の支持面２１２０に対して、第１シール部材２４１０が配置された側とは反対側に配置された第２シール部材２４２０を備えてもよい。例として、第２シール部材２４２０は、穿入部材２２００の本体に嵌合され、本体２１００の支持面２１２０に対して、第１シール部材２４１０が配置された側（例えば、第１方向）とは反対側（例えば、第２方向）に配置されてもよい。追加として、第２シール部材２４２０は、第１シール部材２４１０の形状と同様の平坦な円盤の形状を有しているとともに、テフロン（登録商標）などの材料で作られるように、提供されてもよい。

第２シール部材２４２０は、冷媒供給ユニット４０００から穿入部材２２００の中空孔に供給される冷媒が穿入部材２２００の外側表面に向かって漏洩することを低減させるように機能し得る。具体的には、第２シール部材２４２０は、冷媒供給ユニット４０００から放出されるとともに、穿入部材２２００の第２端部分に導入された冷媒が、穿入部材２２００の外側表面を通って外部へ漏洩することを低減するように提供されてもよい。

一方で、第２シール部材２４２０は、穿入部材２２００の本体が通過する貫通孔２４２２を含む構造として提供されてもよい。例として、第２シール部材２４２０は、その中央部分に貫通孔２４２２を備える構造で提供されてもよく、第２シール部材２４２０の貫通孔２４２２は、本体の直径及び形状に対応するサイズ及び形状を有しているように提供されてもよく、そうすることで、穿入部材２２００の本体を貫通孔に嵌合させることができる。例として、第２シール部材２４２０の貫通孔２４２２によって画定される第２シール部材の内径は、穿入部材の本体の外径よりも大きくてもよい。

一方で、第２シール部材２４２０は、冷媒供給ユニット４０００と一体化されるように構成されてもよい。この場合には、第２シール部材２４２０は、接着剤によって冷媒供給ユニット４０００と一体化されるように、又は、冷媒供給ユニット４０００の端の形状に対応する形状を有していることによって冷媒供給ユニット４０００に機械的に結合されるように、提供されてもよい。

このような第２シール部材２４２０により、冷媒供給ユニット４０００から穿入部材２２００の第２端部分に冷媒を導入したときに、冷媒の漏洩を低減できる。

一方で、フィルタは、フィルタ固定モジュール２０００に対応する形状を有してもよく、そうすることで、フィルタはフィルタ固定モジュール２０００に適切に固定されるようになる。例として、フィルタは、フィルタ固定モジュール２０００の内径（例えば、受け面２１４０の内径）に対応する直径を有している円形を有してもよい。

代替的に、第１シール部材２４１０と支持面２１２０との間の接触面積を増加させることによってシール効果を改善するために、フィルタを、フィルタの頂点がフィルタ固定モジュール２０００の内側に、具体的には受け面２１４０の内径に対応するようなサイズを有している多角形の形状にしてもよい。代替的に、フィルタを、フィルタの頂点がフィルタ固定モジュール２０００の内側に、具体的には受け面２１４０の内径に対応するような星形の形状を有するように提供してもよい。

加えて、フィルタを、フィルタ固定モジュール２０００内の冷媒の流路のいずれの経路に配置してもよい。

例として、フィルタを、本体２１００の支持面２１２０と第１シール部材２４１０との間に配置してもよい。この場合には、フィルタは、穿入部材２２００の第１端部分と、本体２１００の孔とを通過する冷媒に含まれる不純物を濾過して取り除く機能を実行し得る。

この場合には、第１シール部材２４１０と支持面２１２０との間の接触面のサイズを増加させるために、フィルタは、第１シール部材２４１０の外周に接する頂点を有している多角形の形状又は星形の形状を有してもよい。

ただし、上記のフィルタの構成は単なる例であり、フィルタがフィルタ固定モジュール２０００内の冷媒の流路の適切な場所に配置され、冷媒の不純物を除去することで、不純物が除去された冷媒を冷却装置１０００に供給するようになる。例として、本体２１００の支持面２１２０と第２シール部材２４２０との間にフィルタを配置できるような任意の構造を有しているフィルタ固定モジュール２０００を提供してもよい。もちろん、フィルタ固定モジュール２０００の構成要素の構造は、フィルタの配置場所により様々に変更され得る。

加えて、フィルタは図１４に例示されているが、フィルタは、本明細書に開示されるフィルタ固定モジュール２０００の構成要素に含まれると解釈されるべきではない。よって、本明細書に開示されるフィルタ固定モジュール２０００とは別に製造又は流通される、いかなるフィルタが使用されても、フィルタは、本明細書に開示されるフィルタ固定モジュール２０００の特許請求の範囲に属すると解釈されるべきである。

図１４に戻って参照すると、本体２１００の受け面２１４０は、支持面２１２０の縁から第１方向に沿って第１長さＬ１だけ延びるように提供されてもよい。一方で、受け面２１４０に受け入れた第１シール部材２４１０の厚さは、第１方向に沿った第２長さＬ２として提供されてもよい。この場合には、第１長さＬ１と第２長さＬ２は同じであってもよいが、互いに異なって提供されてもよい。

例として、受け面２１４０及び第１シール部材２４１０は、第２長さＬ２が第１長さＬ１よりも長くなるように提供されてもよい。このような構造によって、受け面２１４０に受け入れられるように第１シール部材２４１０を配置すること、又は、受け入れられた第１シール部材２４１０を受け面２１４０から取り外すことが、より容易になる可能性がある。しかしながら、これは単なる例であり、当然のことながら、受け面２１４０の長さ及び第１シール部材２４１０の厚さは変更されてもよい。

一方で、上記のように、穿入部材２２００は、本体２１００の支持面２１２０に隣接する第１端部分と、冷媒供給ユニット４０００から放出された冷媒を受け取る第２端部分と、第１端部分から第２端部分に向かって延びる本体とを備えてもよい。この場合には、長手方向（例えば、第２方向）での本体の長さは、第３長さＬ３として提供されてもよい。
さらに、穿入部材２２００の本体は、第２シール部材２４２０の貫通孔２４２２を通過するように提供されてもよい。この場合には、第２シール部材２４２０の厚さは、第２方向に沿った第４長さＬ４として提供されてもよい。この場合には、第３長さＬ３と第４長さＬ４は同じであってもよいが、互いに異なって提供されてもよい。

例として、穿入部材２２００及び第２シール部材２４２０は、第３長さＬ３が第４の長さＬ４よりも長くなるように提供されてもよい。このような構造により、穿入部材２２００は第２シール部材２４２０の貫通孔２４２２を通過し、本体の残りの突出部分は冷媒供給ユニット４０００に穿ち入り、こうして、冷媒を、冷媒供給ユニット４０００から穿入部材２２００の第２端部分に導入できるようになり、冷媒供給ユニット４０００から穿入部材２２００の第２端部分に供給される冷媒の漏洩を、第２シール部材２４２０により低減できるようになる。ただし、これは単なる例であり、穿入部材２２００の長さ及び第２シール部材２４２０の厚さは様々であってもよい。

一方で、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０のそれぞれは、第２方向に沿って第５長さＬ５を有しているように提供されてもよい。この場合には、穿入部材２２００の本体の長さである第３長さＬ３と、第５長さＬ５は、同じであってもよいが、互いに異なっていてもよい。

例として、穿入部材２２００並びに第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、第５長さＬ５が第３長さＬ３よりも長くなるように提供されてもよい。別の例として、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０のそれぞれの第１領域Ｐ１の長さが第３長さＬ３よりも長くなるように提供されてもよい。

このような構造により、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０は、穿入部材２２００が穿ち入った冷媒供給ユニット４０００よりも外側に突出してもよい。よって、ユーザは、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０に力を容易に加えることができ、冷媒供給ユニット４０００の使用を終えたときに、結合部材１８４０からフィルタ固定モジュール２０００をより容易に取り外すことができる。

図１６を参照すると、第１シール部材２４１０は、受け面２１４０に受け入れられるサイズ及び形状を有しているように提供されてもよい。具体的な例として、第１シール部材２４１０は、受け面２１４０の形状に対応する平坦な円盤の形状を有しているとともに、第１シール部材が受け面２１４０に受け入れられる直径を有しているように提供されてもよい。

例として、第１シール部材２４１０は、受け面２１４０の直径Ｄ２よりも小さい直径Ｄ１を有しているように提供されてもよい。

これにより、第１シール部材２４１０は受け面２１４０に受け入れられるようになり、穿入部材２２００の第１端部分から冷却装置１０００に流れる冷媒の漏洩を低減させる機能を効率的に実行できる。

ただし、図１６に例示する第１シール部材２４１０及び受け面２１４０のそれぞれの形状及びサイズは単なる例であり、第１シール部材２４１０及び受け面２１４０のそれぞれは、第１シール部材２４１０を受け面２１４０に受け入れるための任意の適した形状及びサイズを有しているように提供されてもよい。

図１７を参照すると、図１７は、本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、冷媒供給ユニット４０００を結合部材１８４０及びフィルタ固定モジュール２０００から取り外しているところである。

図１７を参照すると、上記のように、冷媒供給ユニット４０００にフィルタ固定モジュール２０００の穿入部材２２００が穿ち入ってもよく、冷媒供給ユニットは、冷却装置１０００に取り付けられるように、結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２にねじ込まれてもよい。この場合には、冷却装置１０００が使用されている間、又は、冷却装置１０００の使用を終えた後、ユーザは、冷媒供給ユニット４０００を回転させることによって、結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２から冷媒供給ユニット４０００を外してもよい。

例として、冷媒供給ユニット４０００を反時計回り（又は時計回り）に回転させると、冷媒供給ユニット４０００のねじ山が結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２のねじ山と係合していることで、冷媒供給ユニット４０００は第１方向から第２方向に移動する。よって、冷媒供給ユニット４０００のねじ山を、結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２のねじ山から外すことができる。

加えて、冷媒供給ユニット４０００を反時計回り（又は時計回り）に回転させると、冷媒供給ユニット４０００のねじ山と結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２のねじ山は互いに係合しているので、冷媒供給ユニット４０００は第１方向から第２方向に移動する。よって、冷媒供給ユニット４０００は穿入部材２２００から離間してもよい。言い換えると、冷媒供給ユニット４０００をフィルタ固定モジュール２０００から取り外すことができる。

一方で、冷媒供給ユニット４０００の使用を終えたときに、ガス状態の冷媒が冷媒供給ユニット４０００内に残っている場合がある。この場合には、残りの冷媒が突然、大気に曝されたときに、冷媒供給ユニット４０００の内圧と大気圧との間の差により、冷媒が急激に膨張し、これにより騒音が生成して、ユーザに不便をもたらす可能性がある。

他方で、本明細書に開示する冷媒供給ユニット４０００を結合部材１８４０から取り外すと、特に冷媒供給ユニット４０００をフィルタ固定モジュール２０００の穿入部材２２００から取り外し始めたときに、冷媒供給ユニット４０００とフィルタ固定モジュール２０００との間の結合部材１８４０の内部に、流体通路として機能し得る空間が形成され得る。この場合には、冷媒供給ユニット４０００に残ったガス状の冷媒は、冷媒供給ユニット４０００とフィルタ固定モジュール２０００との間の領域を、徐々に外部に解放される流体通路として使用してもよい。したがって、本明細書で開示されるフィルタ固定モジュール２０００及び冷媒供給ユニット４０００の構造は、騒音と、冷媒供給ユニット４０００を冷却装置１０００から取り外すときに瞬間的に発生し得る圧力差に起因するユーザの不便とを最小限に抑えることができる。

図１７は、冷媒供給ユニット４０００の取り外しの態様のみを例示しているが、これは単なる説明の便宜のためである。冷媒供給ユニット４０００を時計回り（又は反時計回り）に回転させると、冷媒供給ユニット４０００のねじ山と結合部材１８４０の第１ねじ構造１８４２のねじ山は互いに係合しているので、冷媒供給ユニット４０００は第２方向から第１方向に移動してもよい。よって、冷媒供給ユニット４０００のねじ山は第１ねじ構造１８４２にねじ込まれて、結合部材１８４０に結合されてもよく、穿入部材２２００が冷媒供給ユニット４０００に穿ち入ってもよい。

図１８を参照すると、図１８は、本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、フィルタ固定モジュール２０００を結合部材１８４０から取り外しているところである。

図１８を参照すると、上記のように、フィルタ固定モジュール２０００は結合部材１８４０に取り付けられてもよく、その際には、第１グリップ部材２３１０が、結合部材１８４０のねじ山１８４２に含まれる溝１８４６ａに嵌合されるとともに、第２グリップ部材２３２０が、結合部材１８４０のねじ山１８４２に含まれる溝１８４６ｂに嵌合されるような様式が採られる。この場合には、冷却装置１０００が使用されているとき、又は冷却装置１０００の使用を終えたときに、ユーザは、外側に突出する第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０に力Ｆ１を加えてもよく、そしてフィルタ固定モジュール２０００を結合部材１８４０から取り外してもよい。

具体的には、ユーザは、外側に突出する第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０の第２領域に力Ｆ１を加えてもよく、そして結合部材１８４０のねじ山１８４２に含まれる溝１８４６ａ及び１８４６ｂから、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０をそれぞれ取り外してもよい。

例として、ユーザは、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０に引張力Ｆ１を加えてもよく、そして結合部材１８４０のねじ山１８４２に含まれる溝１８４６ａ及び１８４６ｂから、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０をそれぞれ取り外してもよい。

別の例として、ユーザは、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０に、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０が互いに接近する方向に力を加えてもよく、そして結合部材１８４０のねじ山１８４２に含まれる溝１８４６ａ及び１８４６ｂから、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０をそれぞれ取り外してもよい。

ただし、本明細書及び図面に例示する第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０に加えられる力の方向は単なる例であり、第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０を、それぞれ、結合部材１８４０のねじ山１８４２に含まれる溝１８４６ａ及び１８４６ｂから取り外すために、任意の適した方向に力を第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０に加えてもよい。

本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００は、外側に突出する第１グリップ部材２３１０及び第２グリップ部材２３２０を備えてもよく、そうすることで、ユーザは容易に力をそこに加えることができる。よって、本明細書の実施形態によるフィルタ固定モジュール２０００は、その使用を終えたときに、ほとんど力を使わずに容易に結合部材１８４０から取り外すことができる。

上記にて、フィルタ固定モジュール２０００が結合部材１８４０に取り付けられているような図９から図１８を参照して、本体２１００、穿入部材２２００、グリップユニット２３００、及び／又はシール部材２４００を含むフィルタ固定モジュール２０００の構造を主に説明した。

ただし、図９から図１８を参照して説明した、フィルタ固定モジュール２０００、本体２１００、穿入部材２２００、グリップユニット２３００、及び／又はシール部材２４００を含む各構成要素の構造は単なる例である。よって、フィルタ固定モジュール２０００、本体２１００、穿入部材２２００、グリップユニット２３００、及び／又はシール部材２４００の各構成要素の構造は、本明細書の記載及び図面の例示に限定されることによって解釈されるものではない。

一方で、図９から図１８には示していないが冷媒供給ユニット４０００を受けるカバーを冷媒供給ユニット４０００の外側に提供してもよい。この場合には、冷媒供給ユニット４０００のカバーの外側表面には、ねじ山又は結合要素があってもよい。さらに、冷媒供給ユニット４０００のカバーの外側表面に形成されたねじ山又は結合要素に対応するねじ山又は結合要素が接続ユニット１８００の筐体１８２０の外側表面に形成されてもよい。よって、冷媒供給ユニット４０００のカバーは、ねじ込みによって接続ユニット１８００の筐体１８２０に結合されてもよく、よって、冷媒供給ユニット４０００は、カバーに受け入れられた状態で冷却装置１０００に取り付けられるように構成されてもよい。

本明細書の実施形態による冷却装置１０００は、冷媒流量制御ユニット１１００の冷媒流量制御に従って導入された冷媒を、標的領域に噴霧してもよい。追加として、冷却装置１０００は、冷媒温度制御ユニット１２００によって冷媒の温度を制御してもよく、標的領域に冷媒を噴霧してもよい。この場合には、冷却装置１０００は、標的領域の温度をリアルタイムで計測し、標的領域の温度に基づいて冷媒の温度を制御するように具現化されてもよい。さらに、冷却装置１０００は、入力モジュール１５００によって冷却条件を予め設定するユーザの入力、又は、入力モジュール１５００によって冷却動作の開始を指示するユーザの入力を取得してもよい。加えて、冷却装置１０００は、出力モジュール１６００を通じて冷却中にユーザに冷却情報を提供してもよい。

上記の動作は、冷却装置１０００の制御モジュール１７００によって制御されてもよい。例として、制御モジュール１７００は、冷却条件に関連する入力、又は冷却動作を開始する入力を入力モジュール１５００から取得してもよく、冷却装置１０００の冷媒流量制御ユニット１１００及び／又は冷媒温度制御ユニット１２００を制御して、冷却条件に関連する入力に対応した冷却を実行してもよい。追加として、制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定することによって、センサモジュール１４００を起動させるかどうかを制御してもよい。

一方で、冷却装置１０００は、身体の部分である標的領域での冷却動作を実行するので、冷却装置１０００の安全性は不可欠である。この目的のために、本明細書の実施形態による冷却装置１０００は、少なくとも２つの温度センサを備えてもよい。この場合には、冷却装置１０００は、少なくとも２つの温度センサが正常に動作しているかどうかを判定するように具現化されてもよい。これにより、本明細書の実施形態による冷却装置１０００は標的領域の温度を計測することができ、温度センサの誤動作による標的領域の冷やし過ぎなどの事故を防止することができる。

以下、本明細書の実施形態による制御モジュール１７００が冷却装置１０００の構成要素を制御する様々な動作について、図１９から図２８を参照して説明する。

図１９は、本明細書の実施形態による、センサモジュール１４００が正常に動作しているかどうかを判定するための制御モジュール１７００の動作に関連するフローチャートである。

図１９に例示するように、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定する方法は、スイッチをオンにするユーザの入力により冷却装置１０００が起動する時に開始されてもよい。代替的に、センサモジュールが正常に動作するかどうかを判定する方法は、冷却装置１０００が起動した後にセンサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定する動作を開始させるユーザの入力をさらに取得することによって開始されてもよい。代替的に、冷却装置１０００が起動する時に、制御モジュール１７００は、出力モジュール１６００によって、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定する動作の開始を指示する情報をユーザに出力してもよい。ここで、入力モジュール１５００により、ユーザは、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定する動作の開始を指示してもよく、ユーザの入力に応えて、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定する動作を開始するように、制御モジュール１７００を具現化してもよい。

以下、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定する方法の実施形態（本明細書に開示されており、制御モジュール１７００によって実行される）を詳細に説明する。

図１９を参照すると、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定する方法は、Ｓ１１００で、第１温度センサ及び第２温度センサを起動させる段階と、Ｓ１２００で、第１温度センサによって計測された第１温度情報と、第２温度センサによって計測された第２温度情報とを取得する段階と、Ｓ１３００で、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内であるかどうかを判定する段階とを含んでもよい。さらに、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定する方法は、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内であるかどうかに従って、Ｓ１４００で、第１温度センサ及び第２温度センサのうちの少なくとも一方を非起動にする段階、又は、Ｓ１５００で、第１温度センサ及び第２温度センサを非起動にする段階を含んでもよい。

Ｓ１１００で、第１温度センサ及び第２温度センサを起動させる段階では、冷却装置１０００の電力が投入され、制御モジュール１７００に供給され始めた時に、制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００を起動するように具現化されてもよい。

例として、上記のように、センサモジュール１４００は、少なくとも２つの温度センサを備えてもよい。この場合には、制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００の第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０を起動させるように、センサモジュール１４００を制御してもよい。

第１温度センサ１４１０と第２温度センサ１４２０の両方が起動されたときに、センサモジュール１４００は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動していることを示す信号を制御モジュール１７００に伝達してもよい。

図２０を参照すると、図２０は、本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、第１温度情報と第２温度情報を計測して、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定している。

例として、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動したときに、制御モジュール１７００は、出力モジュール１６００によって、ガイドユニット１３１０と、スタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１との接触を指示する情報をユーザに提供してもよい。

ユーザによりガイドユニット１３１０がスタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１に接触したときに、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のそれぞれは、温度計測領域ＴＤ１の温度を計測してもよい。この場合には、センサモジュール１４００は、第１温度センサ１４１０から取得された、スタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１の温度に関連する第１温度情報Ｔ１と、第２温度センサ１４２０から取得された、スタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１の温度に関連する第２温度情報Ｔ２が制御モジュール１７００に伝達されるように具現化されてもよい。

第１温度センサによって計測された第１温度情報、及び第２温度センサによって計測された第２温度情報を取得する段階Ｓ１２００で、制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０から取得された第１温度情報Ｔ１と、第２温度センサ１４２０から取得された第２温度情報Ｔ２とを、センサモジュール１４０によって取得してもよい。

第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内であるかどうかを判定する段階Ｓ１３００では、制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常に動作するかどうかを、又は、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２のそれぞれの信頼性を、センサモジュール１４００から取得された第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２に基づいて判定してもよい。

例として、第１温度情報Ｔ１と第２温度情報Ｔ２との間の差が大きい場合、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２のうちの少なくとも一方の信頼性は比較的低い可能性が高い。他方で、第１温度情報Ｔ１と第２温度情報Ｔ２との間の差が小さい場合、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２のそれぞれの信頼性は比較的高い可能性が高い。

よって、制御モジュール１７００は、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２のそれぞれの信頼性を、又は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常に動作するかどうかを、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２に基づいて判定してもよい。

例として、制御モジュール１７００は、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２のそれぞれの信頼性を、第１温度情報Ｔ１と第２温度情報Ｔ２との間の差が、予め設定された閾値内であるかどうかに基づいて判定してもよい。

加えて、制御モジュール１７００は、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２に基づいて、第１温度情報と第２温度情報との間の差を計算するように構成されてもよい。

追加として、第１温度情報と第２温度情報との間の差に関連して閾値を予め設定してもよい。

この場合には、制御モジュール１７００は、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内であるかどうかを判定してもよく、よって、冷却装置１０００の後続の動作を制御してもよい。

例として、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内でない場合、これは、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２のうちの少なくとも一方の温度情報の信頼性が比較的低いことを意味し得る。ここで、信頼性が比較的低いことは、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも一方が正常に動作しない可能性が高いことを意味し得る。代替的に、これは、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０は正常に動作するが、計測された第１温度情報Ｔ１及び計測された第２温度情報Ｔ２のいずれか一方に、外部要因により誤差が生じていることを意味する可能性がある。

よって、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内でない場合、制御モジュール１７００は、冷却装置１０００の後続の冷却動作が実行されないように、冷却装置１０００を制御してもよい。よって、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内でない場合、制御モジュール１７００は、Ｓ１５００で第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０を非起動にし、冷却動作を停止するように構成されてもよい。

他方で、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内である場合、それは、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２のそれぞれの信頼性が比較的高い可能性があることを意味し得る。さらに、それは、高い確率で、第１温度情報Ｔ１を取得する第１温度センサ１４１０、及び第２温度情報Ｔ２を取得する第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも一方は正常に動作していることを意味し得る。

よって、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内である場合、制御モジュール１７００は、冷却装置１０００の後続の冷却動作を実行するように構成されてもよい。

例として、制御モジュール１７００は、Ｓ１４００で、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも一方を非起動にするように構成されてもよい。上記のように、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内である場合、それは、高い確率で、第１温度情報Ｔ１を取得する第１温度センサ１４１０、及び第２温度情報Ｔ２を取得する第２温度センサ１４２０のうちの「少なくともいずれか１つのセンサ」が正常に動作しており、その結果、第１温度センサ１４１０及び第２温度情報Ｔ２のうちの少なくともいずれか１つの温度センサを非起動にして、温度センサの温度計測に必要な電力を節約してもよいことを意味し得る。

一方で、図２０に示されていないが、入力モジュール１５００によって温度計測を指示するユーザによる入力に応えて、第１温度情報及び第２温度情報を計測してもよい。

例として、図２０では、ガイドユニット１３１０がスタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１と接触している間に、ユーザは、入力モジュール１５００によって、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０による温度計測を指示してもよい。

例として、ユーザは、冷却装置１０００のグリップ部分に配置された第２入力モジュール１５２０によって、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０による温度計測を指示してもよい。ここで、温度計測を指示する入力は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常に動作しているかどうかを判定するための特定領域（例えば、スタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１）の温度情報の取得を指示する入力に関連してもよい。

制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０がユーザの入力に応えて温度を計測するように、センサモジュール１４００を制御してもよい。

図２１を参照すると、図２１は、本明細書の実施形態による、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定するために、制御モジュール１７００によって計算された第１温度情報と第２温度情報との間の差を例示するグラフである。

センサモジュール１４００によって、制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０から取得されたスタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１の温度に関連する第１温度情報Ｔ１と、第２温度センサ１４２０から取得されるスタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１の温度に関連する第２温度情報Ｔ２とを取得してもよい。

例として、上記のように、ユーザがスイッチをオンにしたときに、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動してもよい。例として、図２０に例示する冷却装置１０００の下端にスイッチボタンを形成してもよい。この場合には、ユーザがスイッチボタンをオンにしたときに、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動してもよい。この場合には、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０は、起動の時点から温度計測領域の温度を計測してもよい。よって、制御モジュール１７００は、起動された時点からの任意の時点での計測温度に基づいて、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常であるかどうかを判定してもよい。

別の例として、上記のように、ユーザは、入力モジュール１５００によって、温度計測領域ＴＤ１の温度の計測を指示してもよい。この場合には、制御モジュール１７００は、ユーザの入力を取得した後の温度計測領域ＴＤ１の計測温度に基づいて、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常かどうかを判定してもよい。例として、入力モジュール１５００によってユーザが温度計測を指示した入力を取得した時点での第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２に基づいて、制御モジュール１７００は、第１温度情報Ｔ１と第２温度情報Ｔ２との間の差を計算するように具現化されてもよい。

代替的に、入力モジュール１５００によってユーザが温度計測を指示した入力を取得した時点から予め設定された時間が経過した時点での第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２に基づいて、制御モジュール１７００は、第１温度情報Ｔ１と第２温度情報Ｔ２との間の差を計算するように具現化されてもよい。

ただし、上記の説明は単なる例であり、もちろん、任意の適した時間に取得された温度情報に基づいて、センサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを、制御モジュール１７００が判定できる様々な制御方法を具現化することが可能である。

加えて、図２１を参照すると、ユーザの入力が取得される場合、ユーザの入力が取得される時点よりも前から、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２が取得されているように例示されているが、これは単なる例であり、もちろん、第１温度情報Ｔ１及び第２温度情報Ｔ２は、ユーザの入力が取得されたときにのみ計測されるように具現化されてもよい。

一方で、図１９には示していないが、Ｓ１１００で、第１温度センサと第２温度センサの両方が起動したとき、制御モジュール１７００は、出力モジュール１６００によって、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動していることを示す情報をユーザに出力するように構成されてもよい。例として、制御モジュール１７００は、出力モジュール１６００によって、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動していることを示し、後続の動作を指示する情報をユーザに出力するように構成されてもよい。

例として、制御モジュール１７００は、出力モジュール１６００によって、ガイドユニット１３１０と、スタンド３０００の温度計測領域ＴＤ１との接触を指示する情報をユーザに提供するように構成されてもよい。

別の例として、制御モジュール１７００は、アラーム音を提供する出力モジュール１６００によって、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動していることを示す情報をユーザに提供してもよい。例として、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動したときに、出力モジュール１６００によって、制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が起動していることを示す聴覚情報をユーザに提供してもよい。

この場合には、上記のように、ユーザは、第２入力モジュール１５２０によって温度計測を指示して、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０が正常に動作するかどうかを判定してもよい。

一方で、図１９には示していないが、Ｓ１３００で、第１温度情報と第２温度情報との間の差が、予め設定された閾値内であると判定された場合、制御モジュール１７００は、出力モジュール１６００によって、冷却時間情報及び／又は冷却温度情報を予め設定することを指示する情報をユーザに出力してもよい。

例として、冷却時間情報及び／又は冷却温度情報を予め設定することの開始に関連する情報を、ディスプレイの形状を有している出力モジュール１６００によって視覚的な形態でユーザに提供することが可能である。

別の例として、冷却時間情報及び／又は冷却温度情報を予め設定することの開始に関連する情報を、スピーカの形状を有している出力モジュール１６００によって聴覚的な形態でユーザに提供することが可能である。

これに応えて、ユーザは、入力モジュール１５００によって、冷却時間情報及び／又は冷却温度情報を入力してもよい。例として、ユーザは、図２４に例示するホイールスイッチの形状を有している第１入力モジュール１５１０を使用して、冷却時間情報及び／又は冷却温度情報を入力してもよい。これについては、図２３及び図２４を参照して詳細に説明する。

ただし、上記の説明は単なる例であり、もちろん、任意の適した情報を、視覚的な形態、聴覚的な形態、及び／又は触覚的な形態などでユーザに提供してもよい。

図２２を参照すると、図２２は、本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくともいずれか１つの温度センサを使用して標的の温度情報を計測している。

例として、段階Ｓ１４００の後に標的の温度情報を計測する際に、制御モジュール１７００は第２温度センサ１４２０を非起動にするとともに、より標的の近くの場所に配置され、こうして、第１温度センサ１４１０によって計測された標的の温度情報を取得して、標的の中心の温度をより正確に計測してもよい。

別の例として、段階Ｓ１４００の後に標的の温度情報を計測する際に、制御モジュール１７００は第１温度センサ１４１０を非起動にするとともに、第２温度センサ１４２０によって計測された標的の温度情報を取得してもよい。この場合には、第２温度センサ１４２０は第１温度センサ１４１０よりも標的領域から離間して配置されており、その結果、第２温度センサ１４２０は、標的の温度情報をより正確に計測するためにレンズ１４３０をさらに備えてもよい。

ただし、これは単なる例であり、段階Ｓ１４００に関連して、制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０と第２温度センサ１４２０の両方を使用することによって、後続の冷却動作を制御するために標的領域の温度を計測するように具現化されてもよい。

図２３は、本明細書の実施形態による、冷却動作を開始するための入力を取得する制御モジュール１７００の動作に関連するフローチャートである。図２４は、本明細書の実施形態による少なくとも１つの入力モジュール１５００を例示する図である。図２５は、本明細書の実施形態による態様を例示する図であり、ここでは、第１入力モジュール１５１０によって冷却条件に関連する情報を取得している。

冷却温度及び冷却時間の期間に関連する冷却条件は、治療の種類及び治療領域、その他によって異なる場合がある。よって、本明細書の実施形態による冷却装置１０００は、ユーザが目的とする治療の種類に従って、冷却温度及び冷却時間、その他に関連する冷却条件を予め設定するように具現化されてもよい。

図２３を参照すると、冷却動作を開始するための入力を取得する方法は、冷却温度情報及び冷却時間情報を取得する段階Ｓ２１００と、冷却動作を開始するためのユーザの入力を取得する段階Ｓ２２００とを含んでもよい。

図２４を参照すると、上記のように、本明細書に開示される冷却装置１０００は、少なくとも１つの入力モジュールを備えてもよい。

例として、冷却装置１０００は１つの入力モジュール１５００を備えており、ユーザは、１つの入力モジュール１５００を使用して入力の形態を変更し、冷却時間情報と冷却温度情報を入力してもよく、又は、冷却動作の開始を指示してもよい。例として、冷却装置１０００は、ユーザが１つの入力モジュール１５００を押している時間を変えることによって、冷却時間情報及び／又は冷却温度情報が異なって取得されるように具現化されてもよい。

別の例として、冷却装置１０００は、複数の入力モジュール１５００を備えてもよい。

例として、冷却装置１０００は、グリップ部分の端部分に隣接するように配置された第１入力モジュール１５１０を備えてもよい。第１入力モジュール１５１０は、上記のように様々な形態で提供されてもよい。例として、第１入力モジュール１５１０は、ホイールスイッチの形態で構成されてもよく、制御モジュール１７００は、ユーザが第１入力モジュール１５１０のホイールスイッチを回転させる又は押すことに従って、異なる情報を取得するように構成されてもよい。

例として、冷却装置１０００は、ユーザがグリップ部分をグリップしたときに指が置かれる部分に配置された第２入力モジュール１５２０を備えてもよい。第２入力モジュール１５２０は、上記のように様々な形態で提供されてもよい。例として、第２入力モジュール１５２０は、ボタンの形態で提供されてもよく、第２入力モジュール１５２０を押すユーザの入力に基づいて、制御モジュール１７００は、冷却動作の開始を指示する入力、又は、上記のようにセンサモジュール１４００が正常に動作するかどうかを判定するために、温度計測領域ＴＤ１の温度の計測を指示する入力を取得してもよい。

冷却装置１０００は複数の入力モジュール１５００を備えてもよく、ユーザに直感的な入力形態を提供してもよく、これにより、ユーザの利便性が向上する。

図２３に戻って参照すると、冷却温度情報及び冷却時間情報を取得する段階Ｓ２１００において、制御モジュール１７００は、第１入力モジュール１５１０によって、冷却温度情報及び冷却時間情報を含む冷却条件に関連する情報を取得してもよい。

図２５を参照すると、第１入力モジュール１５１０は、上記のようにホイールスイッチの形態で提供されてもよい。

ここで、ユーザは、ホイールスイッチを回転させる又は押すことにより、冷却条件に関連する情報を入力してもよい。

例として、第１入力モジュール１５１０は、ユーザによって回転させられて、冷却温度情報を取得してもよい。ユーザは、第１入力モジュール１５１０を第１方向に回転させながら、標的を制御する目標温度を高く、予め設定してもよい。他方で、ユーザは、第１入力モジュール１５１０を第２方向に回転させながら、標的を制御する目標温度を低く、予め設定してもよい。この場合には、出力モジュール１６００は、ホイールスイッチの回転による冷却温度情報の変化をユーザに表示するように構成されてもよい。一方で、ユーザは、第１入力モジュール１５１０を押すことによって、標的を制御する目標温度に関連する冷却温度情報を予め設定することを完了してもよい。

別の例として、第１入力モジュール１５１０は、ユーザによって回転させられて、冷却時間情報を取得してもよい。ユーザは、第１入力モジュール１５１０を第１方向に回転させながら、長い冷却時間を予め設定してもよい。他方で、ユーザは、第１入力モジュール１５１０を第２方向に回転させながら、短い冷却時間を予め設定してもよい。この場合には、出力モジュール１６００は、ホイールスイッチの回転による冷却時間情報の変化をユーザに表示するように構成されてもよい。一方で、ユーザは、第１入力モジュール１５１０を押すことによって、冷却時間に関連する冷却温度情報を予め設定することを完了してもよい。

ただし、上記の説明は単なる例であり、冷却条件に関連する情報は、ホイールスイッチ以外の様々な方法を使用する様々な入力装置によって取得されてもよい。さらに、冷却条件に関連する情報とは、冷却温度情報及び冷却時間情報以外の、冷却動作に関連する任意の適切な情報を包含する意味であってもよい。

図２３に戻って参照すると、冷却動作を開始するユーザの入力を取得する段階Ｓ２２００で、制御モジュール１７００は、冷却装置１０００の冷却動作を開始するユーザの入力を取得してもよい。

例として、制御モジュール１７００は、第１入力モジュール１５１０とは異なる第２入力モジュール１５２０によってユーザから冷却動作の開始を指示するユーザの入力を取得してもよい。具体的には、ユーザは、ボタンの形状を有している第２入力モジュール１５２０を押すことによって、冷却動作の開始を指示してもよい。ただし、これは単なる例であり、冷却動作の開始に関連するユーザの入力は、ボタン以外の様々な方法を使用する様々な入力装置によって取得されてもよい。

上記のように、図１９を参照して説明されたセンサモジュール１４００が正常に動作すると判定された場合、冷却温度情報及び冷却時間情報の入力を開始してもよく、ユーザは、入力モジュール（例えば、第１入力モジュール１５１０）によって冷却温度情報及び冷却時間情報を入力し、冷却装置１０００は、予め設定された冷却温度情報及び予め設定された冷却時間情報に基づいて、標的領域を冷却してもよい。

ただし、これは単なる例であり、ユーザが第１入力モジュール１５１０によって冷却温度情報及び冷却時間情報を入力しないが、第２入力モジュール１５２０によって冷却動作の開始を入力した場合に、冷却装置１０００は、予め格納された冷却温度情報及び冷却時間情報に基づいて冷却動作を実行するように具現化されてもよい。

上記のように、冷却動作の開始を指示するユーザの入力に応えて、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００及び／又は冷媒温度制御ユニット１２００を制御してもよく、冷却動作を開始してもよい。さらに、制御モジュール１７００は、取得した冷却温度情報及び冷却時間情報を含む冷却条件に関連する情報、並びに標的の温度情報に基づいて、冷媒温度制御ユニット１２００に印加される電流を制御するように構成されてもよい。

例として、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００を開ける又は閉めるかどうかを制御し、冷媒温度制御ユニット１２００によって冷媒に加えられる熱エネルギを制御することで、標的領域に伝達される冷却の程度を制御できるようになる。

例として、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００を開ける又は閉めるかどうかを制御することで、標的領域に伝達される冷却の程度を制御できるようになる。

例として、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００を開ける又は閉めるかどうかと、冷媒流量制御ユニット１１００を開ける又は閉める期間とを制御し、冷媒温度制御ユニット１２００によって冷媒に加えられる熱エネルギを制御することで、標的領域に伝達される冷却の程度を制御できるようになる。

以下、制御モジュール１７００が冷媒流量制御ユニット１１００及び／又は冷媒温度制御ユニット１２００を制御する方法を、図２６を参照してより詳細に説明する。

図２６は、本明細書の実施形態による、制御モジュール１７００が冷媒流量制御ユニット１１００及び／又は冷媒温度制御ユニット１２００を制御する方法を例示するフローチャートである。

図２６を参照すると、制御モジュール１７００によって冷媒流量制御ユニット１１００及び／又は冷媒温度制御ユニット１２００を制御する方法は、冷媒流量制御ユニット１１００及び／又は冷媒温度制御ユニット１２００を起動させる段階Ｓ３１００と、センサモジュール１４００によって標的の計測温度を取得する段階Ｓ３２００と、予め設定された冷却温度情報及び標的の計測温度に基づいて、冷媒温度制御ユニット１２００に印加される電流を制御する段階Ｓ３３００と、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であるかどうかを判定する段階Ｓ３４００とを含んでもよい。

図２３に関連して、冷却の開始に関連するユーザの入力に応えて、制御モジュール１７００は、Ｓ３１００で、冷媒流量制御ユニット１１００及び／又は冷媒温度制御ユニット１２００を起動させるように構成されてもよい。

例として、冷却を開始するユーザの入力に応えて、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００の弁を起動させてもよい。具体的には、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００の弁を開くように弁を起動させてもよい。加えて、制御モジュール１７００は、図２３に関連して予め設定された冷却時間情報に基づいて、冷媒流量制御ユニット１１００の弁の開閉時間を制御するように構成されてもよい。

例として、冷却を開始するユーザの入力に応えて、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００を起動させてもよい。例として、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００の第１温度制御部材１２２１及び／又は第２温度制御部材１２２２を起動させてもよい。追加として、図１９に関連して予め設定された冷却時間情報及び冷却温度情報に基づいて、制御モジュール１７００は、最初に噴霧される冷媒の温度を制御するために、冷媒温度制御ユニット１２００の第１温度制御部材１２２１及び／又は第２温度制御部材１２２２に印加される電流値を制御してもよい。

一方で、図２６には示されていないが、制御モジュール１７００は、Ｓ３１００で、冷媒流量制御ユニット１１００及び冷媒温度制御ユニット１２００に加えて、センサモジュール１４００を起動させるように構成されてもよい。例として、上記の図１９で説明したように、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも１つのセンサは、段階Ｓ３１００の前であっても起動するように構成されてもよい。ただし、これは例であり、第１温度情報Ｔ１と第２温度情報Ｔ２との間の差が、予め設定された閾値内であっても、制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０と第２温度センサ１４２０の両方を非起動にし、次に、Ｓ３１００で、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも１つのセンサを起動させるように構成されてもよい。

センサモジュール１４００によって標的の計測温度を取得する段階Ｓ３２００では、制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００によって計測された標的の温度を取得してもよい。例として、標的の温度は、センサモジュール１４００の第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくともいずれか１つの温度センサによって計測されてもよい。この場合には、センサモジュール１４００は、標的の計測温度を制御モジュール１７００に伝達してもよい。

冷媒温度制御ユニット１２００に印加される電流を制御する段階Ｓ３３００では、制御モジュール１７００は、図２３の関係で取得された、予め設定された冷却温度情報、及びＳ３２００で取得された標的の計測温度に基づいて、冷媒温度制御ユニット１２００に印加される電流を制御してもよい。

例として、予め設定された冷却温度が標的の計測温度よりも低い場合、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００の第１温度制御部材１２２１及び第２温度制御部材１２２２に印加される電流の値を減少させてもよい。これにより、第１温度制御部材１２２１及び第２温度制御部材１２２２から冷媒に加えられる熱エネルギを低減してもよく、冷媒の温度は、標的の温度が予め設定された冷却温度に近づくように制御されてもよい。

別の例として、予め設定された冷却温度が標的の計測温度より高い場合、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００の第１温度制御部材１２２１及び第２温度制御部材１２２２に印加される電流値を増加させてもよい。これにより、第１温度制御部材１２２１及び第２温度制御部材１２２２から冷媒に加えられる熱エネルギを増加させてもよく、冷媒の温度は、標的の温度が予め設定された冷却温度に近づくように制御されてもよい。

冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であるかどうかを判定する段階Ｓ３４００では、制御モジュール１７００は、図２３に関連して取得された、予め設定された冷却時間情報に基づいて、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であるかどうかを判定するように構成されてもよい。この目的のために、制御モジュール１７００は、冷却動作が開始された時点（例えば、弁が開放された時点）での時間情報及び現在時間情報を追加として取得するように構成されてもよい。

例として、冷却動作が開始された時点から現時点までの時間が、予め設定された冷却時間よりも短い場合、制御モジュール１７００は、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であると判定してもよい。

この場合には、冷媒流量制御ユニット１１００の弁は連続的に起動されるように制御されてもよく、そうすることで、冷媒は標的に噴霧されるようになる。

加えて、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であると判定された場合、制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００によって標的の計測温度を取得する段階Ｓ３２００と、予め設定された冷却温度情報と標的の計測温度とに基づいて、冷媒温度制御ユニット１２００に印加される電流を制御する段階Ｓ３３００と、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であるかどうかを判定する段階Ｓ３４００とを繰り返し実行するように構成されてもよい。

他方で、冷却動作が開始された時点から現時点までの時間が、予め設定された冷却時間を超えたとき、制御モジュール１７００は、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内でないことを判定するように具現化されてもよい。この場合には、制御モジュール１７００は、冷却動作を停止するように構成されてもよい。

例として、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内でないと判定された場合、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００の弁を非起動にするように構成されてもよい。加えて、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内でないと判定された場合、制御モジュール１７００は、冷媒温度制御ユニット１２００を非起動にするように具現化されてもよい。

言い換えると、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内でないと判定された場合、制御モジュール１７００は、冷却装置１０００の構成要素（例えば、冷媒流量制御ユニット１１００、冷媒温度制御ユニット１２００、及びセンサモジュール１４００、その他）を非起動にして、冷却動作を停止するように構成されてもよい。

図２７及び図２８を参照すると、図２７は、本明細書で開示される制御モジュール１７００が、出力モジュール１６００によって標的の計測温度を出力する方法を例示するフローチャートである。図２８は、本明細書に開示される出力モジュール１６００によって、標的の計測温度が出力されている態様を例示する図である。

図２７を参照すると、制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００からリアルタイムで標的の計測温度を取得してもよく、標的の計測温度を、出力モジュール１６００によってリアルタイムでユーザに提供してもよい。

制御モジュール１７００によって標的の計測温度を出力する方法は、センサモジュール１４００によって標的の計測温度を取得する段階Ｓ３２００と、出力モジュール１６００によって標的の計測温度を出力する段階Ｓ３２１０と、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であるかどうかを判定する段階Ｓ３２２０とを含んでもよい。

上記のように、センサモジュール１４００によって標的の計測温度を取得する段階Ｓ３２００では、制御モジュール１７００は、第１温度センサ１４１０及び第２温度センサ１４２０のうちの少なくとも１つの温度センサによって計測された標的の温度を取得してもよい。

出力モジュール１６００によって標的の計測温度を出力する段階Ｓ３２１０では、制御モジュール１７００は、段階Ｓ３２００で取得された標的の計測温度を出力モジュール１６００に伝達してもよい。

代替的に、制御モジュール１７００は、図２３に関連して取得された冷却温度情報を出力モジュール１６００に伝達してもよい。

代替的に、制御モジュール１７００は、図２３に関連して取得された冷却時間情報及び冷却実行時間情報に基づいて計算された残りの冷却時間情報を出力モジュール１６００に伝達してもよい。ここで、図２６に関連して、上記のように、冷却実行時間情報は、冷却動作が開始された時点の時間情報と現在時間情報とに基づいて計算されてもよい。

出力モジュール１６００は、出力モジュールが受け取る標的の計測温度に基づいて、標的のリアルタイム温度情報を出力してもよい。代替的に、出力モジュール１６００は、出力モジュールが受け取る冷却温度情報に基づいて、標的の目標温度情報を出力してもよい。代替的に、出力モジュール１６００は、出力モジュールが受け取る残りの冷却時間情報に基づいて、残りの冷却時間情報をユーザに出力するように構成されてもよい。

例として、図２８を参照すると、出力モジュール１６００は、標的のリアルタイム温度情報及び標的の目標温度をユーザに出力してもよい。これにより、ユーザは、標的のリアルタイム温度を、制御される標的の目標温度と比較し、これにより、冷却動作が正常に実行されているかどうかを直感的に確認することができる。よって、本明細書の実施形態による冷却装置１０００は、標的の冷やし過ぎによって引き起こされる副作用を防止しながら、皮膚冷却手順を安全に実施し得る。

別の例として、図２８を参照すると、出力モジュール１６００は、残りの冷却時間情報をユーザに出力してもよい。これにより、ユーザは、残りの冷却時間を標的の手順の進捗状況と比較することにより、冷却手順計画を即座に修正及び補足することができる。よって、本明細書の実施形態による冷却装置１０００は、標的の冷やし過ぎに起因する副作用を防止することができるとともに、手順の効果を高めることができる冷却手順を実施し得る。

ただし、図２８に例示する内容は、説明の便宜のための例に過ぎず、任意の適切な情報を処理して、出力モジュール１６００によってユーザに提供することができる。

図２７に戻って参照すると、制御モジュール１７００は、図２６の段階Ｓ３４００と同様の様式で、図２３に関連して取得された、予め設定された冷却時間情報に基づいて、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であるかどうかを判定するように構成されてもよい。

例として、冷却動作が開始された時点から現時点までの時間が、予め設定された冷却時間よりも短い場合、制御モジュール１７００は、冷却動作が実行されている時間は予め設定された冷却時間内であると判定してもよい。

この場合には、制御モジュール１７００は、センサモジュール１４００によって標的の計測温度を取得する段階Ｓ３２００と、出力モジュール１６００によって標的の計測温度を出力する段階Ｓ３２１０と、冷却動作が実行されている時間が、予め設定された冷却時間内であるかどうかを判定する段階Ｓ３２２０とを繰り返し実行するように構成されてもよい。すなわち、制御モジュール１７００は、標的の計測温度を継続的に取得し、計測された標的温度に関する情報を、出力モジュール１６００によってリアルタイムでユーザに提供するように構成されてもよい。

他方で、冷却動作が開始された時点から現時点までの時間が、予め設定された冷却時間を超えている場合、制御モジュール１７００は、冷却動作が実行されている時間は予め設定された冷却時間内ではないと判定してもよい。この場合には、制御モジュール１７００は、冷却動作を停止するように構成されてもよい。例として、制御モジュール１７００は、冷媒流量制御ユニット１１００の弁及び冷媒温度制御ユニット１２００を非起動にするように構成されてもよい。言い換えると、制御モジュール１７００は、冷却動作を停止させるために冷却装置１０００の構成要素（例えば、冷媒流量制御ユニット１１００、冷媒温度制御ユニット１２００、及びセンサモジュール１４００、その他）を非起動にするように構成されてもよい。

上記において、制御モジュール１７００の様々な制御動作について説明した。ただし、これは単なる例であり、標的の温度を目標温度に制御するための任意の適した方法を、冷却手順の副作用を最小限に抑え、安全でありながら冷却効率を高めるために、具現化してもよい。

上記のように、本発明を実施するための最良の形態では、関連する事項について説明した。
［他の可能な項目］
［項目１］
冷媒供給ユニットが結合されるような接続ユニットを有しているハンドピース冷却装置に取り付けられたフィルタ固定モジュールであって、前記フィルタ固定モジュールは、
本体であって、
板の形状に形成された支持面と、
前記支持面に受け入れたフィルタが外れることを防止するために、前記支持面の縁に形成されるとともに、前記支持面に対して第１方向に突出している受け面とを有している本体と、
前記本体に接続されたグリップユニットとを備えており、
前記グリップユニットは、前記本体に対して、前記受け面の前記突出方向と反対の方向に延びている第１グリップ部材及び第２グリップ部材を有している、フィルタ固定モジュール。
［項目２］
前記フィルタ固定モジュールは、
穿入部材であって、前記支持面に対して前記第１グリップ部材及び前記第２グリップ部材のそれぞれの側と同じ側に前記支持面から突出している形状を含んでいる本体を有しているとともに、前記冷媒供給ユニットが前記接続ユニットに結合されているときに、前記冷媒供給ユニットに穿ち入っている穿入部材を備えており、
前記本体は、前記冷媒供給ユニットから導入された冷媒が通り抜けて移動する中空孔を含んでおり、
前記中空孔は、
前記冷媒供給ユニットから導入された冷媒を受け取る第１端部分と、
前記支持面に隣接するとともに、冷媒を前記ハンドピース冷却装置に放出する第２端部分とを含んでいる、項目１に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目３］
前記第１グリップ部材は、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されており、前記屈曲した平坦な板は、
第２方向に延びている１－１領域と、
前記第２方向に対して予め定められた角度を有している第３方向に延びている２－１領域とを含んでおり、
前記第２グリップ部材は、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されており、前記屈曲した平坦な板は、
前記第２方向と実質的に平行に延びている１－１領域と、
前記第２方向に対して予め定められた角度を有している第４方向に延びている２－２領域とを含んでおり、
前記第１グリップ部材の前記１－１領域と前記第２グリップ部材の前記１－２領域は互いに第１距離だけ離間するとともに、互いに実質的に平行であり、
前記第１グリップ部材の前記２－１領域と前記第２グリップ部材の前記２－２領域との間の最大分離距離は前記第１距離よりも長くなっている、項目２に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目４］
前記第１グリップ部材の前記２－１領域及び前記第２グリップ部材の前記２－２領域のそれぞれが前記支持面から離間される距離は、前記穿入部材の前記第１端部分が前記支持面から離間される距離よりも長くなっている、項目３に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目５］
前記本体と前記穿入部材は一体の形状を有しており、
接続孔が、前記穿入部材の前記第２端部分に接続された前記支持面の中央部分に形成されており、
前記接続孔は、前記穿入部材の前記第２端部分から導入された冷媒を、前記受け面が受けている前記フィルタに放出するように構成されている、項目２に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目６］
前記フィルタ固定モジュールは、第１シール部材をさらに備えており、
前記第１シール部材が前記受け面の外径よりも小さい外径を有していることで、前記第１シール部材の少なくとも一部は前記受け面に受け入れられており、
前記第１シール部材は、通路を構成する中空孔を有しており、ここを通り抜けて前記支持面の前記接続孔を通過する冷媒が前記第１シール部材に受け入れられるとともに、前記ハンドピース冷却装置に放出されることで、前記支持面と前記第１シール部材との間の接触面からの冷媒の漏洩が低減されている、項目５に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目７］
前記支持面から前記第１方向に突出する前記受け面の長さは、前記第１シール部材の厚さよりも短くなっており、
その結果、前記第１シール部材が前記受け面に受け入れられたときに、前記第１シール部材の少なくとも一部は、前記受け面から外側に突出している、項目６に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目８］
前記フィルタ固定モジュールは、第２シール部材をさらに備えており、
前記第２シール部材は貫通孔を有しているとともに、前記冷媒供給ユニットから前記穿入部材の前記中空孔に供給される冷媒の、前記穿入部材の外側表面への漏洩を低減しており、
前記貫通孔によって画定された前記第２シール部材の内径は、前記穿入部材の外径よりも大きくなっている、項目７に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目９］
前記穿入部材の前記本体の長さは、前記第２シール部材の厚さよりも長くなっており、
その結果、前記穿入部材が前記第２シール部材の前記貫通孔に受け入れられたときに、前記穿入部材の前記第１端部分は、前記第２シール部材の外側に突出している、項目８に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目１０］
前記第１シール部材は、テフロン（登録商標）又はナイロン６（ナイロン６－６）で作られている、項目６に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目１１］
前記第２シール部材は、テフロン（登録商標）又はナイロン６（ナイロン６－６）で作られている、項目８に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目１２］
前記フィルタは、前記第１シール部材と前記第２シール部材との間に配置されるように構成されている、項目８に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目１３］
前記フィルタは、前記第１シール部材と前記支持面との間に配置されるように構成されている、項目８に記載のフィルタ固定モジュール。
［項目１４］
冷媒を保持する冷媒供給ユニットから導入された前記冷媒を標的領域に噴霧することにより、前記標的領域を冷却する医療用冷却装置であって、前記冷却装置は、
冷媒の流れを制御する弁と、
前記標的領域に冷媒を噴霧するノズルと、
前記冷媒供給ユニットから供給された冷媒が前記弁を通過するとともに、前記ノズルを通って放出されるように、流体の移動通路を提供するチューブと、
前記弁、前記ノズル、及び前記チューブを受け入れる主要本体と、
結合部材であって、前記結合部材は、
第１筐体に結合された第１ねじ山と、
前記冷媒供給ユニットに結合された第２ねじ山と、
前記冷媒供給ユニットから供給された冷媒を前記チューブに導入するように形成された冷媒移動孔とを有しており、
前記結合部材は前記冷媒供給ユニットと前記チューブとの間に配置されている、結合部材と、
フィルタ固定モジュールであって、前記フィルタ固定モジュールは、
本体であって、
板の形状に形成された支持面と、
前記支持面に対してそこから第１方向に突出することによって前記支持面の縁に形成される受け面とを含んでいる本体と、
前記本体に接続されたグリップユニットとを有している、フィルタ固定モジュールとを備えおり、
前記グリップユニットは、前記本体に対して、前記受け面の前記突出方向と反対の方向に延びている第１グリップ部材及び第２グリップ部材を含んでおり、
フィルタが前記支持面と前記冷媒移動孔との間に配置されることで、前記フィルタ固定モジュールが前記結合部材の一部内に配置されているときに、前記冷媒移動孔に導入された冷媒の不純物は、前記フィルタを前記受け面に配置した状態で、前記フィルタによって濾過されて取り除かれている、装置。
［項目１５］
前記第２ねじ山は少なくとも２つの溝付き部材を含んでおり、
前記第１グリップ部材及び前記第２グリップ部材は前記少なくとも２つの溝付き部材にそれぞれ嵌合されており、そうすることで、前記フィルタ固定モジュールは前記結合部材に接続している、項目１４に記載の装置。
［項目１６］
前記第１グリップ部材及び前記第２グリップ部材が前記少なくとも２つの溝付き部材にそれぞれ嵌合している状態で、前記第１グリップ部材及び前記第２グリップ部材のそれぞれに、前記第１グリップ部材及び前記第２グリップ部材のそれぞれが互いに接近する方向に力が加えられるとき、前記第１グリップ部材及び前記第２グリップ部材は、前記少なくとも２つの溝付き部材からそれぞれ取り外される、項目１５に記載の装置。
［項目１７］
前記結合部材及び前記第１筐体を有している接続ユニットをさらに備えており、
前記第１筐体は、
前記主要本体の外側表面に形成された結合要素に結合された第１結合部分と、
前記結合部材の外側表面に形成された前記第１ねじ山に結合された第２結合部分とを含んでいる、項目１４に記載の装置。
［項目１８］
前記医療用冷却装置は、前記弁の開閉を制御する制御モジュールをさらに備えている、項目１４に記載の装置。
［項目１９］
前記フィルタ固定モジュールは、
穿入部材であって、前記支持面に対して前記第１グリップ部材及び前記第２グリップ部材のそれぞれの側と同じ側に前記支持面から突出している形状を含んでいる本体を含んでいるとともに、前記冷媒供給ユニットが前記第２ねじ山に結合されているときに、前記冷媒供給ユニットに穿ち入っている穿入部材を有しており、
前記本体は、前記冷媒供給ユニットから導入された冷媒が通り抜けて移動する中空孔を含んでおり、
前記中空孔は、
前記冷媒供給ユニットから導入された冷媒を受け取る第１端部分と、
前記支持面に隣接するとともに、冷媒を前記チューブに向けて放出する第２端部分とを含んでいる、項目１４に記載の装置。
［項目２０］
前記第１グリップ部材は、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されており、前記屈曲した平坦な板は、
第２方向に延びている１－１領域と、
前記第２方向に対して予め定められた角度を有している前記第３方向に延びている２－１領域とを含んでおり、
前記第２グリップ部材は、屈曲した平坦な板の形状を有しているように提供されており、前記屈曲した平坦な板は、
前記第２方向と実質的に平行に延びている１－１領域と、
前記第２方向に対して予め定められた角度を有している第４方向に延びている２－２領域とを含んでおり、
前記第１グリップ部材の前記１－１領域と前記第２グリップ部材の前記１－２領域は互いに第１距離だけ離間するとともに、互いに実質的に平行であり、
前記第１グリップ部材の前記２－１領域と前記第２グリップ部材の前記２－２領域との間の最大分離距離は前記第１距離よりも長くなっている、項目１９に記載の装置。
［項目２１］
前記第１グリップ部材の前記２－１領域及び前記第２グリップ部材の前記２－２領域のそれぞれが前記支持面から離間される距離は、前記穿入部材の前記第１端部分が前記支持面から離間される距離よりも長くなっている、項目２０に記載の装置。
［項目２２］
前記本体と前記穿入部材は一体の形状を有しており、
接続孔が、前記穿入部材の前記第２端部分に接続された前記支持面の中央部分に形成されており、
前記接続孔は、前記穿入部材の前記第２端部分から導入された冷媒を、前記受け面が受けている前記フィルタに放出するように構成されている、項目１９に記載の装置。
［項目２３］
前記フィルタ固定モジュールは、第１シール部材をさらに有しており、
前記第１シール部材が前記受け面の外径よりも小さい外径を含んでいることで、前記第１シール部材の少なくとも一部は前記受け面に受け入れられており、
前記第１シール部材は、通路を構成する中空孔を含んでおり、ここを通り抜けて、前記支持面の前記接続孔を通過する冷媒が前記第１シール部材に受け入れられるとともに、前記チューブに放出されることで、前記支持面と前記第１シール部材との間の接触面からの冷媒の漏洩が低減されている、項目２２に記載の装置。
［項目２４］
前記支持面から前記第１方向に突出する前記受け面の長さは、前記第１シール部材の厚さよりも短くなっており、
その結果、前記第１シール部材が前記受け面に受け入れられたときに、前記第１シール部材の少なくとも一部は、前記結合部材と接触するように、前記受け面から外側に突出している、項目２３に記載の装置。
［項目２５］
前記フィルタ固定モジュールは、第２シール部材をさらに有しており、
前記第２シール部材は貫通孔を含んでいるとともに、前記冷媒供給ユニットから前記穿入部材の前記中空孔に供給される冷媒の、前記穿入部材の外側表面への漏洩を低減しており、
前記第２シール部材の前記貫通孔によって画定された前記第２シール部材の内径は、前記穿入部材の外径よりも大きくなっている、項目２４に記載の装置。
［項目２６］
前記穿入部材の前記本体の長さは、前記第２シール部材の厚さよりも長くなっており、
その結果、前記穿入部材が前記第２シール部材の前記貫通孔に受け入れられたときに、前記穿入部材の前記第１端部分は、前記第２シール部材の外側に突出して、前記冷媒供給ユニットの冷媒放出孔と接触している、項目２５に記載の装置。
［項目２７］
前記第１シール部材は、テフロン（登録商標）及びナイロン６（ナイロン６－６）の材料で作られている、項目２３に記載の装置。
［項目２８］
前記第第２シール部材は、テフロン（登録商標）及びナイロン６（ナイロン６－６）の材料で作られている、項目２５に記載の装置。
［項目２９］
前記フィルタは、前記第１シール部材と前記第２シール部材との間に配置されるように構成されている、項目２５に記載の装置。
［項目３０］
前記フィルタは、前記第１シール部材と前記支持面との間に配置されるように構成されている、項目２３に記載の装置。
［項目３１］
前記第２ねじ山は少なくとも２つの溝付き部材を含んでおり、
前記第１グリップ部材の前記１－１領域の少なくとも一部が第１溝付き部材に受け入れられており、前記第１溝付き部材は、互いに実質的に平行に、前記第２方向に形成された前記少なくとも２つの溝付き部材のうちの１つであり、
前記第２グリップ部材の前記２－１領域の少なくとも一部が第２溝付き部材に受け入れられており、前記第２溝付き部材は、互いに実質的に平行に、前記第２方向に形成された前記少なくとも２つの溝付き部材のうちの１つであり、
その結果、前記フィルタ固定モジュールは前記結合部材に取り付けられている、項目２０に記載の装置。

Claims (12)

1. ａ）流入孔と第１接続部分とを有している冷却装置であって、
   前記第１接続部分は、底面と側面とを含んでおり、
   前記底面は、前記流入孔とインターフェース接続しており、
   前記側面は、第１ねじ山を含んでいる、冷却装置と、
   ｂ）容器であって、
   ｉ）冷媒を格納するための本体と、
   ｉｉ）前記本体の一端にある第２接続部分とを有しており、
   前記第２接続部分は、第２ねじ山を含んでいる外側表面を含んでおり、
   前記第１接続部分及び前記第２接続部分は、前記第１ねじ山及び前記第２ねじ山を介して結合されている、容器と、
   ｃ）前記容器から前記冷却装置へと流れる冷媒を濾過するためのフィルタシステムであって、
   ｉ）フィルタを収容するように構成されているフィルタ支持部分であって、前記フィルタが収容される空間を画定する収容面を含むフィルタ支持部分と、
   ｉｉ）前記フィルタ支持部分の一方の側から突出し、内部に流路を有する穿入部材と、
   ｉｉｉ）中空孔を有し、前記穿入部材の少なくとも一部を囲む第１シール部分と、
   ｉｖ）前記フィルタ支持部分の前記一方の側と反対の他方の側に位置する第２シール部分と、
   を含んでいる、フィルタシステムと
   を備えており、
   前記フィルタシステムは、第１アーム部分及び第２アーム部分をさらに有し、前記容器が前記冷却装置に結合されているときに、前記第１アーム部分及び前記第２アーム部分は、それぞれ、前記第１接続部分の前記側面に沿って配置されている、
   冷媒を噴霧するためのシステム。
2. 前記第１アーム部分の少なくとも一部は、前記第１接続部分の前記側面の前記第１ねじ山に配置されており、
   前記第２アーム部分の少なくとも一部は、前記第１接続部分の前記側面の前記第１ねじ山に配置されている、
   請求項１に記載のシステム。
3. 前記容器が前記冷却装置に結合されているときに、前記容器の少なくとも一部は、前記第１アーム部分と前記第２アーム部分との間に位置している、
   請求項１または２に記載のシステム。
4. 前記容器が前記冷却装置に結合されているときに、前記第１アーム部分は前記第１接続部分の前記側面と前記容器との間に位置しており、前記第２アーム部分は前記第１接続部分の前記側面と前記容器との間に位置している、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のシステム。
5. ユーザが前記第１アーム部分及び前記第２アーム部分のうち少なくとも一方をグリップすると、前記第１シール部分は、前記第１アーム部分及び前記第２アーム部分と共に移動可能になる
   請求項１から４のいずれか一項に記載のシステム。
6. 前記容器は、開口をさらに有し、前記容器が前記冷却装置に結合されているときに、前記開口は、前記第１シール部分によってシールされている、
   請求項１から５のいずれか一項に記載のシステム。
7. 前記容器は、前記容器の前記開口を遮断する解放部材をさらに有し、前記容器が前記冷却装置に結合されているときに、前記穿入部材が前記解放部材に穿ち入っている、
   請求項６に記載のシステム。
8. 容器から冷却装置へと流れる冷媒を濾過するためのフィルタシステムであって、
   ｉ）フィルタを収容するように構成されているフィルタ支持部分であって、前記フィルタが収容される空間を画定する収容面を含むフィルタ支持部分と、
   ｉｉ）前記フィルタ支持部分の一方の側から突出し、内部に流路を有する穿入部材と、
   ｉｉｉ）リング形状を有し、前記穿入部材の少なくとも一部を囲む第１シール部分と、
   ｉｖ）前記フィルタ支持部分の前記一方の側と反対の他方の側に位置する第２シール部分と、
   を備えており、
   前記フィルタシステムは、第１アーム部分及び第２アーム部分をさらに備え、
   ユーザが前記第１アーム部分及び前記第２アーム部分のうち少なくとも一方をグリップすると、前記第１シール部分は、前記第１アーム部分及び前記第２アーム部分と共に移動可能になる、
   フィルタシステム。
9. 前記穿入部材は、前記容器に穿ち入って冷媒放出孔を形成するように構成されている、
   請求項８に記載のフィルタシステム。
10. 前記穿入部材は、冷媒が流れる貫通孔を含んでいる、
    請求項８または９に記載のフィルタシステム。
11. 前記穿入部材が前記容器に穿ち入っているときに、前記第１シール部分は、前記容器の開口とインターフェース接続するように構成されている、
    請求項８から１０のいずれか一項に記載のフィルタシステム。
12. 前記第２シール部分は、前記冷却装置の流入孔とインターフェース接続し、前記フィルタシステムと前記冷却装置との間における冷媒の漏洩を防止するように構成されている、
    請求項８から１１のいずれか一項に記載のフィルタシステム。