JP2024077163A - Manufacturing method of stacked secondary battery - Google Patents

Manufacturing method of stacked secondary battery Download PDF

Info

Publication number
JP2024077163A
JP2024077163A JP2022189049A JP2022189049A JP2024077163A JP 2024077163 A JP2024077163 A JP 2024077163A JP 2022189049 A JP2022189049 A JP 2022189049A JP 2022189049 A JP2022189049 A JP 2022189049A JP 2024077163 A JP2024077163 A JP 2024077163A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
voltage detection
detection terminals
blade
secondary battery
terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022189049A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
敦史 杉原
仁紀 薗部
正也 木下
達哉 衣川
達也 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp, Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Priority to JP2022189049A priority Critical patent/JP2024077163A/en
Publication of JP2024077163A publication Critical patent/JP2024077163A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

【課題】積層型二次電池の製造において、電圧検出用端子の先端の位置調整を効率よく行うことができる製造方法を提供する。【解決手段】積層型二次電池の製造方法であって、複数の単電池が積層され、その側面に複数の電圧検出用端子が突出した積層体を準備し、複数の電圧検出用端子の位置調整を、電圧検出用端子のうち単電池側となる根本側から先端側に向けて異なる棒状部材を隣り合う電圧検出用端子の間に順次挿入することにより段階的に行う。【選択図】図６[Problem] To provide a manufacturing method for a stacked secondary battery that can efficiently adjust the position of the tip of a voltage detection terminal. [Solution] A manufacturing method for a stacked secondary battery, in which a stack of a plurality of unit cells is prepared with a stack having a plurality of voltage detection terminals protruding from its side, and the positions of the plurality of voltage detection terminals are adjusted stepwise by sequentially inserting different rod-shaped members between adjacent voltage detection terminals from the base side of the voltage detection terminals that is on the unit cell side toward the tip side. [Selected Figure] Figure 6

Description

本願は積層型二次電池の製造方法に関する。 This application relates to a method for manufacturing a stacked secondary battery.

特許文献１は、複数枚のシート状部材が積層された電極積層体を備える蓄電装置の製造方法であって、各シート状部材に複数の位置決め孔を設け、各位置決め孔に位置決め棒を挿入しつつ、該位置決め棒でシート状部材を吊り上げることで、シート状部材を整列させる技術を開示している。 Patent Document 1 discloses a method for manufacturing an electric storage device having an electrode stack in which multiple sheet-like members are stacked, and discloses a technique for aligning the sheet-like members by providing multiple positioning holes in each sheet-like member, inserting positioning rods into each positioning hole, and lifting the sheet-like members with the positioning rods.

特許文献２は、複数の端子が列設された電子部品と複数の接続孔が形成された基盤とを接続する際、各端子を各接続孔に嵌合させるために、各端子を所定の位置に整列させる端子整列装置を開示している。 Patent document 2 discloses a terminal alignment device that aligns each terminal in a predetermined position so that each terminal can be fitted into each connection hole when connecting an electronic component on which multiple terminals are arranged in a row to a board on which multiple connection holes are formed.

特開２０１６－１４３４７５号公報JP 2016-143475 A 特開２００８－１０５８０号公報JP 2008-10580 A

積層型二次電池は複数の単電池が積層されてなり、その側面からは各単電池から突出する電圧検出用端子を有している。そのため、積層型二次電池ではその側面から突出するようにして複数の電圧検出用端子が所定の間隔を有して配列されている。 A stacked secondary battery is made up of multiple single cells stacked together, with each cell having a voltage detection terminal protruding from its side. Therefore, in a stacked secondary battery, multiple voltage detection terminals are arranged at a predetermined interval so as to protrude from the side.

これら複数の電圧検出用端子は、それぞれ電圧測定装置との接続を容易にするために設けられた樹脂部品の各挿入孔に挿入される。そして、電圧検出用端子が挿入された樹脂部品に電圧測定装置の配線コネクタを接続することにより、容易に積層型二次電池における各単電池の電圧を測定することができる。 These multiple voltage detection terminals are inserted into respective insertion holes in a resin part that is provided to facilitate connection to a voltage measurement device. Then, by connecting the wiring connector of the voltage measurement device to the resin part into which the voltage detection terminals are inserted, the voltage of each cell in the stacked secondary battery can be easily measured.

ここで、電圧検出用端子が非常に細く、折れ曲がり易くなっていたり、樹脂部品の挿入孔が小さかったりすると、複数の電圧検出用端子の先端のそれぞれを樹脂部品の各挿入孔に挿入することが困難となる場合がある。そのため、上記のような場合であっても複数の電圧検出用端子の樹脂部品への挿入が適切に行われるように、各電圧検出用端子の先端の位置を予め調整することが必要である。 Here, if the voltage detection terminals are very thin and easily bent, or if the insertion holes in the plastic part are small, it may be difficult to insert each of the tips of the multiple voltage detection terminals into each of the insertion holes in the plastic part. Therefore, even in such cases, it is necessary to adjust the position of the tip of each voltage detection terminal in advance so that the multiple voltage detection terminals can be properly inserted into the plastic part.

そこで、本開示は、上記実情を鑑み、積層型二次電池の製造において、電圧検出用端子の先端の位置調整を効率よく行うことができる製造方法を提供することを目的とする。 In view of the above, the present disclosure aims to provide a manufacturing method for stacked secondary batteries that can efficiently adjust the position of the tip of the voltage detection terminal.

本願は、積層型二次電池の製造方法であって、複数の単電池が積層され、その側面に複数の電圧検出用端子が突出した積層体を準備し、複数の電圧検出用端子の位置調整を、電圧検出用端子のうち単電池側となる根本側から先端側に向けて異なる棒状部材を隣り合う電圧検出用端子の間に順次挿入することにより段階的に行う、積層型二次電池の製造方法を開示する。 This application discloses a method for manufacturing a stacked secondary battery, which involves preparing a stack of multiple single cells with multiple voltage detection terminals protruding from the sides, and adjusting the positions of the multiple voltage detection terminals in stages by sequentially inserting different rod-shaped members between adjacent voltage detection terminals from the base side of the voltage detection terminals that are on the single cell side toward the tip side.

棒状部材は先端が先細であり、該先端から前記挿入を行うことができる。
 The rod-shaped member has a tapered tip, and the insertion can be performed from the tip.

本開示の二次電池の製造方法によれば、細く、折れ曲がりやすい電圧検知用端子の先端の位置を効率よく調整して二次電池を製造することができる。 The manufacturing method for a secondary battery disclosed herein allows for efficient adjustment of the tip position of the voltage detection terminal, which is thin and prone to bending, to manufacture a secondary battery.

図１（ａ）は積層型二次電池１０と樹脂部品３０の分解斜視図、図１（ｂ）は電圧検出用端子２０のｘｙ面における配列を示した図である。FIG. 1A is an exploded perspective view of a stacked secondary battery 10 and a resin part 30, and FIG. 1B is a diagram showing the arrangement of voltage detection terminals 20 in the xy plane. 図２は１つの電圧検出用端子２０の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of one voltage measuring terminal 20. As shown in FIG. 図３は複数の電圧検出用端子２０の配列の一部をｘ方向から見た図である。FIG. 3 is a diagram showing a part of the arrangement of the voltage measuring terminals 20 as viewed from the x direction. 図４は電圧検出用端子２０が樹脂部材３０の挿入孔３１に挿入された場面を説明する断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state in which the voltage measuring terminal 20 is inserted into the insertion hole 31 of the resin member 30. As shown in FIG. 図５はｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０が重なっている場面を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a situation in which adjacent voltage measuring terminals 20 in the y direction overlap each other. 図６はブレード４０、４１、４２による電圧検出用端子２０の位置調整について説明する図である。FIG. 6 is a diagram for explaining the position adjustment of the voltage measuring terminal 20 by the blades 40, 41, and 42. In FIG. 図７はブレード４０、４１、４２による電圧検出用端子２０の位置調整について説明する他の図である。FIG. 7 is another diagram for explaining the position adjustment of the voltage measuring terminal 20 by the blades 40, 41, and 42. In FIG. 図８はブレードの大きさを決める１つの例を説明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating one example of determining the size of the blade.

１．積層型二次電池
初めに、先端位置の調整対象である電圧検出用端子２０を具備する積層型二次電池１０について説明する。積層型二次電池１０は、平板状の単電池を複数積層した二次電池である。従って、積層型二次電池１０は単電池よりも厚い平板状であり、表裏面と、外周端面を形成する側面１１とを有している。図１（ａ）にはその側面１１の一部で電圧検出用端子２０が具備された部位を示した。図１（ａ）ではわかりやすさのため、電圧検出用端子２０とともに側面１１に配置される樹脂部品３０を分離して示している。
図１（ａ）には併せてｘ－ｙーｚ直交座標系の各軸方向を示している。ｘ方向は図１（ａ）で注目した側面１１の部位において、積層型二次電池１０の表裏面の縁が延びる方向、ｙ方向は複数の単電池が積層された方向、ｚ方向はｘ方向及びｙ方向に直交する方向である。 1. Stacked Secondary Battery First, a stacked secondary battery 10 having a voltage detection terminal 20, the tip position of which is to be adjusted, will be described. The stacked secondary battery 10 is a secondary battery formed by stacking a plurality of flat-plate-shaped unit cells. The stacked secondary battery 10 is therefore a flat plate that is thicker than the unit cells, and has a front and back surface, and a side surface 11 that forms the outer peripheral end surface. Fig. 1(a) shows a portion of the side surface 11 where the voltage detection terminal 20 is provided. For ease of understanding, Fig. 1(a) shows a resin part 30 that is arranged on the side surface 11 together with the voltage detection terminal 20, separated.
Figure 1(a) also shows the axial directions of an x-y-z Cartesian coordinate system, where the x-direction is the direction in which the edges of the front and back surfaces of the stacked secondary battery 10 extend at the side surface 11 of interest in Figure 1(a), the y-direction is the direction in which the multiple unit cells are stacked, and the z-direction is the direction perpendicular to the x-direction and the y-direction.

１．１．単電池
単電池の構成は特に限定されることはなく公知の通りでよい。すなわち、単電池は、正極層、電解質層、及び負極層がこの順で積層された積層構造を具備している。電解質層はセパレータ及び電解液からなっていてもよく、固体電解質からなっていてもよい。正極層、負極層は単電池から電気を取り出す端子を具備するため、導電性部材を有してなる。正極層、電解質層、及び負極層を構成する具体的な材料は、必要に応じて公知の材料を適宜選択することができる。 1.1. Single Cell The configuration of the single cell is not particularly limited and may be as known. That is, the single cell has a laminated structure in which a positive electrode layer, an electrolyte layer, and a negative electrode layer are laminated in this order. The electrolyte layer may be made of a separator and an electrolytic solution, or may be made of a solid electrolyte. The positive electrode layer and the negative electrode layer have a conductive member since they are provided with a terminal for extracting electricity from the single cell. Specific materials constituting the positive electrode layer, the electrolyte layer, and the negative electrode layer can be appropriately selected from known materials as necessary.

１．２．電圧検出用端子
図１（ａ）に示した通り、本形態で 電圧検出用端子２０は各単電池の電圧の値を得るために電圧計測器が接続される端子であり、単電池ごとに設けられ、その一端である根本側が単電池内部に配置され、単電池の正極層又は負極層に電気的に接続されている。そして他端である先端に向けてｚ方向に延びるように外部に突出している。積層型二次電池１０では、このような電圧検出用端子２０が１つの側面１１に図１（ｂ）のように配列されている。具体的には図１（ｂ）に示したように、ｙ方向に沿って所定の間隔で複数配列されるとともに、ｘ方向にも所定の間隔Δｘで複数配列されている。ここで、ｘ方向についてはｘ方向に沿ってではなく、ｘ方向に隣り合う電圧検出用端子２０ではｙ方向に一様にΔｙだけずれて配置されている。従って電圧検出用端子２０はｘ方向についてはΔｙ／Δｘだけ傾斜する方向に沿って配列されている。ここでは当該傾斜方向を「ａ方向」とする。 1.2. Voltage detection terminal As shown in FIG. 1(a), in this embodiment, the voltage detection terminal 20 is a terminal to which a voltage meter is connected in order to obtain the voltage value of each cell, and is provided for each cell. One end, which is the base side, is disposed inside the cell and is electrically connected to the positive electrode layer or the negative electrode layer of the cell. The other end, which is the tip, protrudes to the outside so as to extend in the z direction. In the stacked secondary battery 10, such voltage detection terminals 20 are arranged on one side surface 11 as shown in FIG. 1(b). Specifically, as shown in FIG. 1(b), a plurality of voltage detection terminals 20 are arranged at a predetermined interval along the y direction, and a plurality of voltage detection terminals 20 are also arranged at a predetermined interval Δx along the x direction. Here, the voltage detection terminals 20 adjacent to each other in the x direction are arranged with a uniform shift of Δy in the y direction, not along the x direction. Therefore, the voltage detection terminals 20 are arranged along a direction inclined by Δy/Δx in the x direction. Here, the inclined direction is referred to as the "a direction".

図２には１つの電圧検出用端子２０の斜視図を表し、図３にはｘ方向を紙面奥手前方向とする方向から見た図で、電圧検出用端子２０がｙ方向に配列されたことが表れる視点による図を示した。
図２、図３からわかるように、電圧検出用端子２０は全体として細い線状の金属部材で側面１１からｚ方向に延びて突出する部材であるが、より詳細には、電圧検出用端子２０は平板状の部材がその長手方向に組み合わされてなる。具体的に本形態で電圧検出用端子２０は、接続部２１、延出部２２、挿入部２３を有している。
接続部２１はｘ－ｚ平面に表裏面を有する板状の部材であり、単電池の内側に配置されて単電池の正極層又は負極層に接続される。従って図３に接続部２１は表れていない。
延出部２２はその一端が接続部２１に配置されたｘーｚ平面に表裏面を有し、ｚ方向に大きく延びる帯状の部材である。図３からわかるように延出部２２により電圧検出用端子２０が側面１１から外部に突出する。
挿入部２３はその一端が延出部２２の他端（接続部２１に配置された側とは反対側端）に配置され、他端が電圧検出用端子２０の先端となる部位である。挿入部２３が樹脂部品３０に挿入される。本形態で挿入部２３はｙーｚ平面に表裏面を有し、ｚ方向に大きく延びる帯状の部材である。 FIG. 2 shows a perspective view of one voltage detection terminal 20, and FIG. 3 shows a view from a direction in which the x direction is the depth direction of the paper, showing that the voltage detection terminals 20 are arranged in the y direction.
2 and 3, the voltage measurement terminal 20 is a thin linear metal member that extends and protrudes in the z-direction from the side surface 11, but more specifically, the voltage measurement terminal 20 is formed by combining flat plate-shaped members in the longitudinal direction. Specifically, in this embodiment, the voltage measurement terminal 20 has a connection portion 21, an extension portion 22, and an insertion portion 23.
The connection portion 21 is a plate-like member having a front and back surface on the xz plane, and is disposed inside the cell to be connected to the positive electrode layer or the negative electrode layer of the cell. Therefore, the connection portion 21 is not shown in FIG.
The extension portion 22 is a strip-shaped member extending largely in the z direction, with one end of the extension portion 22 having a front and back surface in the x-z plane disposed at the connection portion 21. As can be seen from FIG 3, the voltage detection terminal 20 protrudes outward from the side surface 11 by the extension portion 22.
One end of the insertion portion 23 is disposed at the other end of the extension portion 22 (the end opposite to the end disposed at the connection portion 21), and the other end is a portion that becomes the tip of the voltage detection terminal 20. The insertion portion 23 is inserted into the resin part 30. In this embodiment, the insertion portion 23 has a front and back surface in the y-z plane, and is a band-shaped member that extends largely in the z direction.

１．３．樹脂部品
積層型二次電池１０の単電池から電圧を容易に検出するために、電圧検出用端子２０は樹脂部品３０に挿入される。樹脂部品３０は、電圧検出用端子２０と電圧計測器との接続を補助する絶縁性樹脂部品であり、各電圧検出用端子２０の挿入部２３の位置に対応して区画された複数の挿入孔３１を有する。従って、各電圧検出用端子２０の挿入部２３は対応する挿入孔３１に挿入される。 1.3 Resin Part In order to easily detect the voltage from the cells of the stacked secondary battery 10, the voltage detection terminals 20 are inserted into a resin part 30. The resin part 30 is an insulating resin part that assists in connecting the voltage detection terminals 20 to a voltage meter, and has a number of insertion holes 31 that are partitioned to correspond to the positions of the insertion portions 23 of the voltage detection terminals 20. Therefore, the insertion portions 23 of each voltage detection terminal 20 are inserted into the corresponding insertion holes 31.

樹脂部品３０を構成する材料は絶縁性樹脂であれば特に限定されない。例えば、樹脂部品３０の材料を熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等から適宜選択することができる。挿入孔３１の形状は電圧検出用端子２０を挿入し、所定の範囲内に保持することができれば特に限定されない。そのための構造として例えば、図４の断面形状を有する挿入孔３１とすることができる。 The material constituting the resin part 30 is not particularly limited as long as it is an insulating resin. For example, the material of the resin part 30 can be appropriately selected from thermoplastic resin, thermosetting resin, etc. The shape of the insertion hole 31 is not particularly limited as long as the voltage detection terminal 20 can be inserted and held within a predetermined range. For example, an insertion hole 31 having a cross-sectional shape as shown in FIG. 4 can be used as a structure for this purpose.

図４は、１つの挿入孔３１についてｘ－ｚ平面による断面であって、樹脂部品３０に電圧検出用端子２０が挿入されている部分に着目したものである。図４に示した通り、挿入孔３１は電圧検出用端子２０を挿入する側の開口３１ａと、電圧測定装置のコネクタを接続する側の開口３１ｂと、を有するｚ方向に延びる貫通孔である。挿入孔３１の開口３１ａ側には、電圧検出用端子２０の挿入部２３の挿入を容易にするために、開口３１ａからｚ方向に進むにつれてｘ方向の大きさ及びｙ方向の大きさが狭くなるように傾斜するテーパ状のガイド３１ｃが備えられている。ガイド３１ｃより開口３１ｂ側には開口３１ａに比べて断面が狭められた孔３１ｄが設けられ、ここに電圧検出用端子２０の挿入部２３が配置される。これにより挿入部２３の移動が規制される。また、孔３１ｄより開口３１ｂ側では断面が広げられて電圧測定装置のコネクタが接続できるように構成されている。 Figure 4 is a cross section of one insertion hole 31 in the x-z plane, focusing on the portion where the voltage detection terminal 20 is inserted into the resin part 30. As shown in Figure 4, the insertion hole 31 is a through hole extending in the z direction, having an opening 31a on the side where the voltage detection terminal 20 is inserted and an opening 31b on the side where the connector of the voltage measurement device is connected. On the opening 31a side of the insertion hole 31, a tapered guide 31c is provided that is inclined so that the size in the x direction and the size in the y direction become narrower as it proceeds in the z direction from the opening 31a in order to facilitate the insertion of the insertion part 23 of the voltage detection terminal 20. On the opening 31b side of the guide 31c, a hole 31d with a narrower cross section than the opening 31a is provided, and the insertion part 23 of the voltage detection terminal 20 is placed here. This restricts the movement of the insertion part 23. In addition, the cross section is widened on the opening 31b side of the hole 31d so that the connector of the voltage measurement device can be connected.

２．端子位置調整方法
上記のように、電圧検出用端子２０は細いことに加え、複数の電圧検出用端子２０は比較的狭い範囲に密集して配置されている。これにより１つの電圧測定装置のコネクタで多くの部位の電圧を測定することが可能となる。また、複数の電圧検出用端子２０は樹脂部品３０に対してそれぞれを個別に挿入孔３１に収める必要がある。そうすると、例えば図５（図３と同じ視点の図）に示したようにｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０でｙ方向に大きく傾いている場合等には、それぞれの電圧検出用端子２０を個別に挿入孔３１に入れることは難しい。そのため、電圧検出用端子２０の樹脂部品３０への挿入前に、電圧検出用端子２０の先端である挿入部２３を適切な位置に調整する必要がある。ここではそのための方法を示す。 2. Terminal Position Adjustment Method As described above, the voltage detection terminal 20 is thin, and the multiple voltage detection terminals 20 are densely arranged in a relatively narrow area. This makes it possible to measure voltages at many locations with the connector of one voltage measurement device. In addition, the multiple voltage detection terminals 20 need to be individually accommodated in the insertion holes 31 of the resin part 30. In this case, for example, as shown in FIG. 5 (a view from the same perspective as FIG. 3), when the voltage detection terminals 20 adjacent to each other in the y direction are significantly inclined in the y direction, it is difficult to individually insert each voltage detection terminal 20 into the insertion hole 31. Therefore, before inserting the voltage detection terminal 20 into the resin part 30, it is necessary to adjust the insertion portion 23, which is the tip of the voltage detection terminal 20, to an appropriate position. Here, a method for doing so is shown.

２．１．方法の具体的態様例
図６（図５と同じ視点）にはｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０、図７（図６を矢印ＶＩＩの方から見た模式図）にはａ方向及びｙ方向に隣り合う複数の電圧検出用端子２０、２０、…を示した。本形態の端子位置調整方法では、図６、図７に示したように、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０の間に、棒状部材であるブレード４０、４１、４２を差し込むことで、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の位置調整が行われる。また、ブレード４０、４１、４２をａ方向に移動させることで、ブレード４０、４１、４２がｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０をかき分けるように進行し、位置調整された電圧検出用端子２０、２０にａ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の位置調整が行われる。 2.1. Specific Example of Method Fig. 6 (same viewpoint as Fig. 5) shows voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the y direction, and Fig. 7 (schematic view of Fig. 6 from the direction of arrow VII) shows a plurality of voltage detection terminals 20, 20, ... adjacent in the a direction and the y direction. In the terminal position adjustment method of this embodiment, as shown in Figs. 6 and 7, the positions of the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the y direction are adjusted by inserting blades 40, 41, 42, which are rod-shaped members, between the voltage detection terminals 20 adjacent in the y direction. In addition, by moving the blades 40, 41, 42 in the a direction, the blades 40, 41, 42 proceed as if pushing aside the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the y direction, and the positions of the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the a direction are adjusted to the voltage detection terminals 20, 20 whose positions have been adjusted.

ただし、図６からもわかるように、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０が、互いの先端同士が交差するように大きく変位している場合には、ブレードを進行させると電圧検出用端子２０、２０の間に差し込むことができず、電圧検出用端子２０、２０の位置調整を行えないばかりか、それらを破損させてしまう虞がある。 However, as can be seen from FIG. 6, if the voltage detection terminals 20, 20 adjacent to each other in the y direction are significantly displaced such that their tips cross each other, the blade cannot be inserted between the voltage detection terminals 20, 20 when it is advanced, and not only cannot adjust the position of the voltage detection terminals 20, 20, but there is also a risk of damaging them.

そこで、本形態では、初めに、積層された単電池の積層体の側面１１に最も近い側である第１領域において、それぞれ、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間にブレ－ド４０を差し込みａ方向に移動して当該第１領域における電圧検出用端子２０、２０の位置調整を行う。つまり、側面１１に最も近い位置である第１領域では、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０は、互いが交差するに至るような大きな変位はなく、互いの間にある程度の間隔を有していることから、ブレード４０をｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間に円滑に挿入することができる。 In this embodiment, first, in the first region, which is the side closest to the side surface 11 of the stack of stacked single cells, the blade 40 is inserted between the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the y direction and moved in the a direction to adjust the position of the voltage detection terminals 20, 20 in the first region. In other words, in the first region, which is the position closest to the side surface 11, the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the y direction do not undergo a large displacement that would cause them to cross each other, and there is a certain amount of space between them, so that the blade 40 can be smoothly inserted between the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the y direction.

次に上記ブレード４０を差し込んだ位置よりも電圧検出用端子２０の先端側の第２領域において、それぞれ、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間にブレ－ド４１を差し込み、そのブレード４１をａ方向に移動させて当該第２領域における電圧検出用端子２０、２０の位置調整を行う。ここでは、ブレード４１による位置調整よりも先にブレード４０により第１領域における電圧検出用端子２０、２０の位置調整がなされているため、第２領域におけるｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間隔がある程度以上確保されている。このため、ブレード４１をｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間に円滑に挿入することができる。 Next, in a second region closer to the tip of the voltage detection terminal 20 than the position where the blade 40 was inserted, the blade 41 is inserted between the voltage detection terminals 20, 20 adjacent to each other in the y direction, and the blade 41 is moved in the a direction to adjust the position of the voltage detection terminals 20, 20 in the second region. Here, because the position of the voltage detection terminals 20, 20 in the first region is adjusted by the blade 40 prior to the position adjustment by the blade 41, a certain amount of space is ensured between the voltage detection terminals 20, 20 adjacent to each other in the y direction in the second region. This allows the blade 41 to be smoothly inserted between the voltage detection terminals 20, 20 adjacent to each other in the y direction.

本形態ではさらに上記ブレード４１を差し込んだ位置よりも電圧検出用端子２０の先端側の第３領域において、それぞれ、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間にブレ－ド４２を差し込み、そのブレード４２をａ方向に移動させて当該第３領域における電圧検出用端子２０、２０の位置調整を行う。ここでは、ブレード４２による位置調整よりも先にブレード４０およびブレード４１により第１領域および第２領域における電圧検出用端子２０、２０の位置調整がなされているため、第３領域におけるｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間隔がある程度以上確保されている。このため、ブレード４２をｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間に円滑に挿入することができる。 In this embodiment, a blade 42 is inserted between adjacent voltage detection terminals 20, 20 in the y direction in a third region closer to the tip of the voltage detection terminal 20 than the position where the blade 41 is inserted, and the blade 42 is moved in the a direction to adjust the position of the voltage detection terminals 20, 20 in the third region. Here, the positions of the voltage detection terminals 20, 20 in the first and second regions are adjusted by the blade 40 and blade 41 before the position adjustment by the blade 42, so that a certain amount of space is secured between the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the y direction in the third region. Therefore, the blade 42 can be smoothly inserted between the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the y direction.

本形態ではこのように電圧検出用端子２０の根本側（単電池の積層体側）から、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間に複数回に亘って段階的にブレードを差し込むことにより、細く、折れ曲がりやすい電圧検出用端子の先端位置を調整することが可能である。このとき、各ブレードが確実に隣り合う電圧検出用端子をかき分けることができるので、電圧検出用端子がブレードの進行方向に押されて変形や破損が生じる可能性を抑えることができる。
ここでは３回にわたってブレードの差し込みを行ったが、これに限らず２回、又は４回以上であってもよい。 In this embodiment, by inserting the blade stepwise multiple times from the base side (cell stack side) of the voltage detection terminal 20 between adjacent voltage detection terminals 20 in the y direction, it is possible to adjust the tip position of the voltage detection terminal, which is thin and easily bent. At this time, each blade can reliably push aside adjacent voltage detection terminals, thereby reducing the possibility of the voltage detection terminal being pushed in the blade's advancing direction and being deformed or damaged.
Here, the blade is inserted three times, but the number of times is not limited to three, and may be two, or four or more.

ここまでで、ｙ方向に並ぶ電圧検出用端子２０、２０、…についてａ方向にブレードを移動させることによりｙ方向に並ぶ電圧検出用端子２０、２０のｙ方向位置の調整を行った。続いて、上記に倣って、ａ方向に並ぶ電圧検出用端子２０、２０、…についてａ方向に隣り合う電圧検出用端子２０、２０の間にｙ方向にブレードを移動させることによりａ方向に並ぶ電圧検出用端子２０、２０、…のｘ方向位置の調整を行う。 Up to this point, the y-direction positions of the voltage detection terminals 20, 20, ... aligned in the y direction have been adjusted by moving the blade in the a direction for the voltage detection terminals 20, 20, ... aligned in the y direction. Next, following the same procedure as above, the x-direction positions of the voltage detection terminals 20, 20, ... aligned in the a direction are adjusted by moving the blade in the y direction between the voltage detection terminals 20, 20 adjacent in the a direction for the voltage detection terminals 20, 20, ... aligned in the a direction.

２．２．ブレード
上記のように本形態ではａ方向、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０の間に棒状部材であるブレードを差し込むことにより電圧検出用端子２０の位置を調整する。このような位置調整をすることができるブレードであればその具体的形態は特に限定されることはないが、図７にＴで示したように、先端が細くなっていることが好ましい。これによりブレードの先端をａ方向、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０の間に円滑に挿入することができる。
またブレード４０、４１、４２のうち、ａ方向、ｙ方向に隣り合う電圧検出用端子２０をかき分けることに必要な大きさ（図７にｄで示した大きさ）は、電圧検出用端子２０を上記したように適切に位置調整をすることができる大きさを適用することができる。 2.2. Blade As described above, in this embodiment, the position of the voltage detection terminal 20 is adjusted by inserting a blade, which is a rod-shaped member, between the voltage detection terminals 20 adjacent in the a and y directions. The specific shape of the blade is not particularly limited as long as it allows for such position adjustment, but it is preferable that the tip of the blade is tapered, as shown by T in Fig. 7. This allows the tip of the blade to be smoothly inserted between the voltage detection terminals 20 adjacent in the a and y directions.
Furthermore, the size of the blades 40, 41, 42 required to push aside adjacent voltage detection terminals 20 in the a and y directions (the size indicated by d in FIG. 7) can be a size that allows the voltage detection terminals 20 to be appropriately positioned as described above.

また、上記では３つのブレード４０、４１、４２を適用したが、隣り合う電圧検出用端子２０はそのｚ方向の位置によって間隔が異なる場合があり、複数回のブレードの挿入において必ずしも同じブレードを用いるとは限らない。その際にはブレードを適用する位置ごとにブレードの大きさ（図７のｄ）を変えることで対応することができる。具体的なブレードの大きさは限定されることはないが、１つの考え方として例えば次のようにブレードの大きさを設計することができる。図８に説明のための図を示した。ここでは１つの例として、ブレード４２を隣り合う電圧検出用端子２０の間に挿入できるようにするためのブレード４１のｙ方向の大きさｄ４１を得ることを説明する。 In addition, although three blades 40, 41, and 42 are applied in the above, the interval between adjacent voltage detection terminals 20 may differ depending on their positions in the z direction, and the same blade is not necessarily used for multiple blade insertions. In such a case, it is possible to deal with this by changing the size of the blade (d in FIG. 7) for each position to which the blade is applied. Although the specific size of the blade is not limited, as one idea, the size of the blade can be designed as follows, for example. An explanatory diagram is shown in FIG. 8. Here, as one example, the obtaining of the size d 41 in the y direction of the blade 41 so that the blade 42 can be inserted between adjacent voltage detection terminals 20 will be described.

図８の視点で次の寸法を考える。
・Ｌ１：ブレード４１のｚ方向端部のうち電圧検出用端子２０の先端側とブレード４２のｚ方向端部のうち電圧検出用端子２０の先端側とのｚ方向距離
・Ｌ２：ブレード４１のｚ方向端部のうち電圧検出用端子２０の先端側において上側の電圧検出用端子２０と接触する部位と、２つの電圧検出用端子２０が重なる部位で最もブレード４１に近い部位との距離
・Ｌ３：ブレード４１のｚ方向端部のうち電圧検出用端子２０の先端側において下側の電圧検出用端子２０と接触する部位と、２つの電圧検出用端子２０が重なる部位で最もブレード４１に近い部位との距離
これらＬ１、Ｌ２、Ｌ３を用いてブレード４１の大きさｄ４１が次の式を満たすことによりブレード４２を隣り合う電圧検出用端子２０の間に円滑に差し込むことができる。
ｄ４１≧（２Ｌ２ ２＋２Ｌ３ ２－４Ｌ１ ２）０．５ Consider the following dimensions in terms of FIG.
- L1 : The z-direction distance between the tip side of the voltage detection terminal 20 at the z-direction end of blade 41 and the tip side of the voltage detection terminal 20 at the z-direction end of blade 42. - L2 : The distance between the portion of the z-direction end of blade 41 that contacts the upper voltage detection terminal 20 at the tip side of the voltage detection terminal 20, and the portion closest to blade 41 at the overlapping portion of the two voltage detection terminals 20. - L3 : The distance between the portion of the z-direction end of blade 41 that contacts the lower voltage detection terminal 20 at the tip side of the voltage detection terminal 20, and the portion closest to blade 41 at the overlapping portion of the two voltage detection terminals 20. Using these L1 , L2 , and L3 , the size d41 of blade 41 satisfies the following formula, so that blade 42 can be smoothly inserted between adjacent voltage detection terminals 20.
d41 ≧ ( 2L22 + 2L32−4L12 ) 0.5

３．積層型二次電池の製造
積層型二次電池１０の製造では、単電池が積層されその側面１１に複数の電圧検出用端子２０が突出した状態の積層体を公知の方法により準備し、当該積層体の電圧検出用端子２０に対して上記した端子位置調整方法を用いて、複数の電圧検出用端子２０の位置を調整する。
その後、位置が調整された電圧検出用端子２０のそれぞれを樹脂部材３０の挿入孔３１に配置することで樹脂部品３０を取り付けて積層型二次電池１０を得る。
これによれば複数の電圧検出用端子２０が予め位置調整されているため、樹脂部品３０を配置する際に電圧検出用端子２０の変形や破損等の不具合が生じ難くなる。 3. Manufacturing of Stacked Secondary Battery In manufacturing the stacked secondary battery 10, a stack in which unit cells are stacked and have a plurality of voltage detection terminals 20 protruding from the side surfaces 11 is prepared by a known method, and the positions of the plurality of voltage detection terminals 20 are adjusted for the voltage detection terminals 20 of the stack using the terminal position adjustment method described above.
Thereafter, the voltage detection terminals 20 whose positions have been adjusted are placed in the insertion holes 31 of the resin member 30, and the resin part 30 is attached to obtain the stacked secondary battery 10.
According to this, since the positions of the multiple voltage measurement terminals 20 are adjusted in advance, problems such as deformation or damage to the voltage measurement terminals 20 are unlikely to occur when the resin part 30 is disposed.

１０…積層型二次電池、１１…側面、２０…電圧検出用端子、３０…樹脂部材、４０、４１、４２…ブレード 10...Stacked secondary battery, 11...Side, 20...Voltage detection terminal, 30...Resin member, 40, 41, 42...Blade

Claims (2)

積層型二次電池の製造方法であって、
複数の単電池が積層され、その側面に複数の電圧検出用端子が突出した積層体を準備し、
前記複数の電圧検出用端子の位置調整を、前記電圧検出用端子のうち前記単電池側となる根本側から先端側に向けて異なる棒状部材を隣り合う前記電圧検出用端子の間に順次挿入することにより段階的に行う、
積層型二次電池の製造方法。 A method for manufacturing a stacked secondary battery, comprising the steps of:
preparing a stack of a plurality of unit cells, the stack having a plurality of voltage detection terminals protruding from a side surface of the stack;
The position adjustment of the plurality of voltage detection terminals is performed stepwise by sequentially inserting different rod-shaped members between adjacent voltage detection terminals from a base side of the voltage detection terminal that is on the side of the unit cell toward a tip side of the voltage detection terminal.
A method for manufacturing a stacked secondary battery. 前記棒状部材は先端が先細であり、該先端から前記挿入を行う、請求項１に記載の積層型二次電池の製造方法。 The method for manufacturing a stacked secondary battery according to claim 1, in which the rod-shaped member has a tapered tip and the insertion is performed from the tip.
JP2022189049A 2022-11-28 2022-11-28 Manufacturing method of stacked secondary battery Pending JP2024077163A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022189049A JP2024077163A (en) 2022-11-28 2022-11-28 Manufacturing method of stacked secondary battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022189049A JP2024077163A (en) 2022-11-28 2022-11-28 Manufacturing method of stacked secondary battery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2024077163A true JP2024077163A (en) 2024-06-07

Family

ID=91334291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022189049A Pending JP2024077163A (en) 2022-11-28 2022-11-28 Manufacturing method of stacked secondary battery

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2024077163A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9812694B2 (en) Electrode member and battery block
KR101911794B1 (en) Connector system for a fuel cell stack
JP4565968B2 (en) Pack battery
US9153813B2 (en) Secondary battery
EP3595038B1 (en) Circuit body and battery module
MXPA02007546A (en) Connector with shielding.
KR20200071614A (en) FPCB assembly for battery module and a method for manufacturing FPCB assembly and a battery module including the same
US20110275244A1 (en) Connector assembly for a photovoltaic module
KR20140068208A (en) Cell voltage monitoring connector system for a fuel cell stack
EP2833433B1 (en) Bus bar attachment device and bus bar attachment method
KR20160079220A (en) Battery Pack Prepared Using Electrical Connecting Member for Battery Cell with Contact Bending Part
JP2024077163A (en) Manufacturing method of stacked secondary battery
CN109661587B (en) Three-electrode system type electrode potential measuring device including short-circuit preventing member
CN112806102A (en) Flexible printed circuit board and wiring module
US20230091858A1 (en) Battery pack including clip type connector
JP2009217939A (en) Fuel cell separator
KR102314342B1 (en) Connector system for a fuel cell stack assembly
KR20220154488A (en) Position defect detection device of electrode of bicell and position defect detection method thereof
CN209754218U (en) Auxiliary welding device for rechargeable battery
JP2024057752A (en) Terminal alignment tool and terminal insertion method using the same
CN219677599U (en) Low profile electrical connector
CN211740160U (en) Circuit board
CN209786099U (en) Battery testing intermediate
JP2014089925A (en) Positioning device and positioning method
JP2019185995A (en) Power storage device