JP2024074167A

JP2024074167A - Oil seal

Info

Publication number: JP2024074167A
Application number: JP2022185280A
Authority: JP
Inventors: 清成石川
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2022-11-18
Filing date: 2022-11-18
Publication date: 2024-05-30

Abstract

An oil seal is provided that can reduce wear on the lip tip of a side lip while appropriately preventing intrusion of foreign matter from the outside.
[Solution] A lip tip 32a protruding outward from a side lip 32 fitted onto an outer peripheral surface 54 of a shaft 18 is molded integrally with a seal lip 44 and is brought into sliding contact with the inner peripheral surface of a cylindrical oil seal outer ring 34 fitted into a through hole 14, thereby suppressing changes in the surface pressure of the lip tip 32a due to axial play of the shaft 18 and suppressing an increase in the radial size of the lip tip 32a. As a result, wear of the lip tip 32a of the side lip 32 can be reduced while appropriately preventing the intrusion of foreign matter.
[Selected Figure] Figure 1

Description

本発明は、オイルシールの異物侵入防止構造に関する。 The present invention relates to a structure for preventing foreign matter from entering an oil seal.

回転体と非回転体との間の隙間に設けられ、外部からの異物の侵入を防止するオイルシールがよく知られている。特許文献１に記載のオイルシールがそれである。ところで、外部から泥水等の異物がかかり、オイルシール周辺の温度が下げられて周辺の圧力が低下すると、オイルシールが変形してオイルシールと回転体との間に隙間が形成され、その隙間から異物が侵入するという問題がある。この問題を解消する為、特許文献１では、オイルシールに形成されるサイドリップのリップ先端をスリンガ（本明細書ではデフレクタ）の端面に密接させている。 Oil seals that are installed in the gap between a rotating body and a non-rotating body to prevent the intrusion of foreign matter from the outside are well known. The oil seal described in Patent Document 1 is one such example. However, when foreign matter such as muddy water is applied from the outside and the temperature around the oil seal is lowered, causing the surrounding pressure to decrease, the oil seal deforms and a gap is formed between the oil seal and the rotating body, allowing foreign matter to intrude through the gap. To solve this problem, Patent Document 1 brings the lip tip of the side lip formed on the oil seal into close contact with the end face of the slinger (deflector in this specification).

特開２０１２－５７７２９号公報JP 2012-57729 A

ところで、特許文献１のオイルシールでは、回転体の軸方向のガタによってサイドリップのリップ先端の密接位置が軸方向に変化した場合であってもサイドリップのリップ先端の面圧を確保する為、サイドリップを大径化して弾性力を確保する必要がある。一方で、サイドリップの大径化は、サイドリップのリップ先端とスリンガとの間の摺動速度が高くなる。その結果、サイドリップのリップ先端が早期に摩耗する虞がある。 In the oil seal of Patent Document 1, in order to ensure the surface pressure of the lip tip of the side lip even if the contact position of the lip tip of the side lip changes in the axial direction due to axial backlash of the rotor, it is necessary to increase the diameter of the side lip to ensure elasticity. On the other hand, increasing the diameter of the side lip increases the sliding speed between the lip tip of the side lip and the slinger. As a result, there is a risk that the lip tip of the side lip will wear out early.

本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、サイドリップのリップ先端の摩耗を低減しつつ、外部からの異物の侵入を適切に防止できるオイルシールを提供することにある。 The present invention was made against the background of the above circumstances, and its purpose is to provide an oil seal that can reduce wear on the lip tip of the side lip while adequately preventing the intrusion of foreign matter from the outside.

本発明の要旨とするところは、（ａ）非回転体に形成された穴の内周面と、前記穴に挿通された回転体の外周面との間の隙間に設けられ、前記回転体の外周面に摺動可能に密接されるシールリップを有するオイルシールであって、（ｂ）前記シールリップとは別体で設けられ、前記回転体の外周面に嵌め着けられた環状のサイドリップを備え、（ｃ）前記サイドリップは、外周側に突き出すリップ先端を有し、（ｄ）前記リップ先端が、前記穴の内周面、又は、前記シールリップと一体成形されると共に前記穴に嵌合する円筒状のオイルシール外環の内周面に摺動可能に密接させられていることを特徴とする。 The gist of the present invention is that (a) an oil seal having a seal lip provided in a gap between the inner circumferential surface of a hole formed in a non-rotating body and the outer circumferential surface of a rotating body inserted into the hole, and slidably and closely contacting the outer circumferential surface of the rotating body, (b) a ring-shaped side lip provided separately from the seal lip and fitted to the outer circumferential surface of the rotating body, (c) the side lip has a lip tip that protrudes to the outer circumferential side, and (d) the lip tip is slidably and closely contacting the inner circumferential surface of the hole or the inner circumferential surface of a cylindrical oil seal outer ring that is integrally molded with the seal lip and fits into the hole.

本発明によれば、回転体の外周面に嵌め着けられたサイドリップから外周側に突き出すリップ先端が、穴の内周面、又は、シールリップと一体成形されると共に穴に嵌合する円筒状のオイルシール外環の内周面に摺動可能に密接させられている為、回転体の軸方向ガタによるリップ先端の面圧の変化が抑制されると共にリップ先端の径方向への大型化を抑制できる。その結果、異物の侵入を適切に防止しつつ、サイドリップのリップ先端の摩耗を低減できる。 According to the present invention, the lip tip protruding from the side lip fitted to the outer peripheral surface of the rotating body is slidably and closely contacted with the inner peripheral surface of the hole or the inner peripheral surface of a cylindrical oil seal outer ring that is integrally molded with the seal lip and fits into the hole, thereby suppressing changes in the surface pressure of the lip tip due to axial play of the rotating body and suppressing enlargement of the lip tip in the radial direction. As a result, wear of the lip tip of the side lip can be reduced while appropriately preventing the intrusion of foreign matter.

本発明が適用されたオイルシールの断面図である。1 is a cross-sectional view of an oil seal to which the present invention is applied. 従来構造のオイルシールから図１のオイルシールに至る過程について説明する図である。2A to 2C are diagrams illustrating a process from an oil seal of a conventional structure to the oil seal of FIG. 1 . 本発明の他の実施例に対応するオイルシールの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of an oil seal according to another embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。 The following describes in detail the embodiments of the present invention with reference to the drawings. Note that in the following embodiments, the drawings have been simplified or modified as appropriate, and the dimensional ratios and shapes of the various parts are not necessarily drawn accurately.

図１は、本発明が適用されたオイルシール１０の断面図である。オイルシール１０は、非回転体であるハウジング１２によって密閉された内部空間に充填されたオイルの流出を防止すると共に、ハウジング１２の外部からの異物の侵入を防止するために設けられている。図１において、ハウジング１２に対して紙面左側が外部に対応し、ハウジング１２に対して紙面右側の空間が内部空間に対応している。オイルシール１０は、ハウジング１２に形成された貫通穴１４の内周面１６と、回転体であるドライブシャフト１８（以下、シャフト１８）の外周面２０との間の隙間を塞ぐようにして設けられている。尚、ハウジング１２が本発明の非回転体に対応し、貫通穴１４が本発明の穴に対応し、シャフト１８が本発明の回転体に対応する。 Figure 1 is a cross-sectional view of an oil seal 10 to which the present invention is applied. The oil seal 10 is provided to prevent the outflow of oil filled in the internal space sealed by the housing 12, which is a non-rotating body, and to prevent the intrusion of foreign matter from the outside of the housing 12. In Figure 1, the left side of the drawing of the housing 12 corresponds to the outside, and the space on the right side of the drawing of the housing 12 corresponds to the internal space. The oil seal 10 is provided so as to close the gap between the inner peripheral surface 16 of the through hole 14 formed in the housing 12 and the outer peripheral surface 20 of the drive shaft 18 (hereinafter, shaft 18), which is a rotating body. The housing 12 corresponds to the non-rotating body of the present invention, the through hole 14 corresponds to the hole of the present invention, and the shaft 18 corresponds to the rotating body of the present invention.

シャフト１８は、ハウジング１２の貫通穴１４に挿通され、図示しない軸受を介して回転軸線ＣＬを中心にして回転可能に支持されている。シャフト１８の貫通穴１４に挿通される部位は、段付形状に形成されており、軸径が貫通穴１４の内径よりも小さくされている。従って、貫通穴１４の内周面１６とシャフト１８の外周面２０との間に隙間が形成される。この隙間を塞ぐようにして環状に形成されたオイルシール１０が設けられる。オイルシール１０の具体的な構造については後述する。 The shaft 18 is inserted into the through hole 14 of the housing 12 and is supported rotatably about the rotation axis CL via a bearing (not shown). The portion of the shaft 18 that is inserted into the through hole 14 is formed in a stepped shape, and the shaft diameter is made smaller than the inner diameter of the through hole 14. Therefore, a gap is formed between the inner peripheral surface 16 of the through hole 14 and the outer peripheral surface 20 of the shaft 18. An annular oil seal 10 is provided to seal this gap. The specific structure of the oil seal 10 will be described later.

以下、従来構造のオイルシール１００（図２参照）の構造を適宜変更して本実施例のオイルシール１０に至る過程について、図２を用いて説明する。図２にあっては、回転軸線ＣＬに対して下側半分が省略されている。又、シャフト１８及びハウジング１２については、図１と同じ符号が付されている。 The process of modifying the structure of a conventional oil seal 100 (see FIG. 2) to obtain the oil seal 10 of this embodiment will be described below with reference to FIG. 2. In FIG. 2, the lower half of the structure relative to the rotation axis CL is omitted. The shaft 18 and the housing 12 are given the same reference numerals as in FIG. 1.

図２左上に示す態様Ａ（端面当サイドリップ構造）のオイルシール１００は、従来構造に相当する。オイルシール１００は、シール本体１０２とデフレクタ１０４と、を備えている。シール本体１０２は、断面Ｌ字状に形成された金属環１０６、及び、金属環１０６と一体成形された弾性部材からなる主シール１１０、から構成されている。主シール１１０は、金属環１０６の外周に位置する外周シール部１１２と、シャフト１８の外周面に摺動可能に密接するシールリップ１１６と、ダストリップ１１８と、サイドリップ１２０と、を一体的に備えている。 The oil seal 100 of type A (end face abutting side lip structure) shown in the upper left of Figure 2 corresponds to a conventional structure. The oil seal 100 comprises a seal body 102 and a deflector 104. The seal body 102 is composed of a metal ring 106 formed with an L-shaped cross section, and a main seal 110 made of an elastic member integrally molded with the metal ring 106. The main seal 110 integrally comprises an outer periphery seal portion 112 located on the outer periphery of the metal ring 106, a seal lip 116 that is in close contact with the outer periphery of the shaft 18 so as to be able to slide, a dust lip 118, and a side lip 120.

デフレクタ１０４は、外部からの泥水等の異物の侵入を抑制する為に設けられている。デフレクタ１０４は、有底の二重円筒状に形成されている。デフレクタ１０４の内周側が、シャフト１８に圧入等で固定されている。シャフト１８が回転すると、シャフト１８と一体的に回転するデフレクタ１０４の、回転軸線ＣＬに対して垂直な面と、サイドリップ１２０のリップ先端とが摺動する。 The deflector 104 is provided to prevent foreign matter such as muddy water from entering from the outside. The deflector 104 is formed in a double cylindrical shape with a bottom. The inner circumference of the deflector 104 is fixed to the shaft 18 by press-fitting or the like. When the shaft 18 rotates, the surface of the deflector 104, which rotates integrally with the shaft 18, perpendicular to the rotation axis CL and the lip tip of the side lip 120 slide against each other.

オイルシール１００において、シャフト１８の軸方向ガタによってサイドリップ１２０が回転軸線ＣＬ方向に押されると、サイドリップ１２０のリップ先端が軸方向に押され、サイドリップ１２０のリップ先端が回転軸線ＣＬを基準とする径方向外側に移動する為、それを上回るようにデフレクタ１０４を径方向に大型化する必要が生じる。又、シャフト１８の軸方向ガタによってサイドリップ１２０のリップ先端がデフレクタ１０４と密接する位置が変化しても、サイドリップ１２０のリップ先端の面圧を確保する為、サイドリップ１２０を大径化して弾性力を確保する必要がある。更に、サイドリップ１２０の内周側にグリス１２２が塗布されるが、デフレクタ１０４が回転すると遠心力の影響を受ける為、グリス１２２の保持が困難になる。 In the oil seal 100, when the side lip 120 is pushed in the direction of the rotation axis CL by the axial play of the shaft 18, the lip tip of the side lip 120 is pushed in the axial direction and moves radially outward with respect to the rotation axis CL, so that it becomes necessary to enlarge the deflector 104 in the radial direction to overcome this. Also, even if the position where the lip tip of the side lip 120 comes into close contact with the deflector 104 changes due to the axial play of the shaft 18, in order to ensure the surface pressure of the lip tip of the side lip 120, it is necessary to enlarge the diameter of the side lip 120 to ensure elasticity. Furthermore, grease 122 is applied to the inner peripheral side of the side lip 120, but when the deflector 104 rotates, it becomes difficult to retain the grease 122 due to the effect of centrifugal force.

この問題を解決する為、図２右上の態様Ｂ（サイドリップ円筒当）のオイルシール１３０では、サイドリップ１３８のリップ先端の摺接位置がデフレクタ１３２の外側円筒部１３４に変更されている。詳細には、態様Ｂのオイルシール１３０において、デフレクタ１３２の外周側に位置する外側円筒部１３４がハウジング１２に形成された貫通穴１４よりも内周側に配置されている。又、シール本体１３１に形成されるサイドリップ１３８が、外側円筒部１３４の内周面に摺接させられている。 To solve this problem, in the oil seal 130 of embodiment B (side lip cylindrical) in the upper right of Figure 2, the sliding contact position of the lip tip of the side lip 138 is changed to the outer cylindrical portion 134 of the deflector 132. In detail, in the oil seal 130 of embodiment B, the outer cylindrical portion 134 located on the outer periphery of the deflector 132 is positioned on the inner periphery side of the through hole 14 formed in the housing 12. In addition, the side lip 138 formed on the seal body 131 is made to slide against the inner periphery of the outer cylindrical portion 134.

このように構成されることで、シャフト１８の軸方向ガタに拘わらずサイドリップ１３８がデフレクタ１３２によって押されることがない為、サイドリップ１３８の変形が抑制され、シャフト１８の軸方向ガタに対する追従性が向上する。一方で、外側円筒部１３４とサイドリップ１３８との間のシール先端接触角θ（図２参照）が鈍角になる。一方、シール本体１３１に形成されるシールリップ１３６とサイドリップ１３８とで密閉される空間が冷却されるとその空間が減圧され、サイドリップ１３８がその空間の内側方向に引き寄せられるように変形する。その際、サイドリップ１３８のリップ先端と外側円筒部１３４との間に隙間が形成され、その隙間から外部からの異物（泥水など）を吸い込みやすくなるという問題ある。 Because of this configuration, the side lip 138 is not pushed by the deflector 132 regardless of the axial play of the shaft 18, so deformation of the side lip 138 is suppressed and the ability to follow the axial play of the shaft 18 is improved. On the other hand, the seal tip contact angle θ (see FIG. 2) between the outer cylindrical portion 134 and the side lip 138 becomes obtuse. On the other hand, when the space sealed by the seal lip 136 and the side lip 138 formed in the seal body 131 is cooled, the space is decompressed and the side lip 138 is deformed so as to be drawn toward the inside of the space. At that time, a gap is formed between the lip tip of the side lip 138 and the outer cylindrical portion 134, which causes a problem that foreign matter (such as muddy water) from the outside is easily sucked in through the gap.

この問題を解消する為、図２左下の態様Ｃ（サイドリップ回転軸当構造）のオイルシール１５０では、オイルシール１５０を構成するシール本体１５２に形成されるサイドリップ１５４が、デフレクタ１５６の内周側に位置する内側円筒部１５８の外周面と摺接させられている。このように構成されることで、シール本体１５２に形成されるシールリップ１５３とサイドリップ１５４とで密閉される空間が冷却されて減圧してシール本体１５２が変形したときでも、サイドリップ１５４と内側円筒部１５８との間に隙間が形成されにくくなるが、シャフト１８の組付時においてサイドリップ１５４のリップ先端がめくれやすくなる為、オイルシール１５０の組付性に問題がある。 To solve this problem, in the oil seal 150 of embodiment C (side lip rotating shaft structure) shown in the lower left of Figure 2, the side lip 154 formed on the seal body 152 constituting the oil seal 150 is in sliding contact with the outer circumferential surface of the inner cylindrical portion 158 located on the inner circumferential side of the deflector 156. With this configuration, even when the space sealed by the seal lip 153 and side lip 154 formed on the seal body 152 is cooled and decompressed, causing the seal body 152 to deform, a gap is unlikely to form between the side lip 154 and the inner cylindrical portion 158. However, when the shaft 18 is assembled, the lip tip of the side lip 154 is easily turned over, which causes problems with the assembly of the oil seal 150.

この問題を解消する為、図２右下の態様Ｄ（サイドリップ固定円筒当構造）では、オイルシール１７０を構成するシール本体１７２とサイドリップ１７４とが別体化されている。サイドリップ１７４は、内周部がシャフト１８に嵌め着けられている。又、サイドリップ１７４のリップ先端がハウジング１２に形成された円筒部１２ａの内周面（すなわち貫通穴１４の内周面１６）に摺接させられている。このようにシール本体１７２とサイドリップ１７４とが別体で構成されることで、サイドリップ１７４は、ハウジング１２の内部空間の減圧による影響を殆ど受けなくなる。又、シャフト１８の組付時において、サイドリップ１７４のリップ先端がめくれることも防止される。従って、態様Ｄのオイルシール１７０では、ハウジング１２の内部空間の減圧による異物の吸い込み、シャフト１８の軸方向ガタによるサイドリップ１７４の変形、及び組付性といった問題が何れも解消される。 To solve this problem, in the embodiment D (side lip fixed cylinder structure) shown in the lower right of FIG. 2, the seal body 172 and the side lip 174 constituting the oil seal 170 are separate. The inner periphery of the side lip 174 is fitted to the shaft 18. Also, the lip tip of the side lip 174 is in sliding contact with the inner periphery surface of the cylindrical portion 12a formed in the housing 12 (i.e., the inner periphery surface 16 of the through hole 14). By configuring the seal body 172 and the side lip 174 as separate bodies in this way, the side lip 174 is hardly affected by the reduced pressure in the internal space of the housing 12. Also, the lip tip of the side lip 174 is prevented from turning over when the shaft 18 is assembled. Therefore, the oil seal 170 of embodiment D solves all of the problems such as the inhalation of foreign matter due to the reduced pressure in the internal space of the housing 12, the deformation of the side lip 174 due to the axial play of the shaft 18, and the ease of assembly.

図１に示すオイルシール１０は、図２のオイルシール１７０が有する効果を維持しつつ、デフレクタ１７６が廃止された構造となっている。以下、図１のオイルシール１０の構造について説明する。 The oil seal 10 shown in FIG. 1 has a structure in which the deflector 176 has been eliminated while maintaining the effects of the oil seal 170 in FIG. 2. The structure of the oil seal 10 in FIG. 1 will be described below.

オイルシール１０は、別体で構成されたシール本体３０及びサイドリップ３２から構成されている。シール本体３０は、金属材料で構成されるオイルシール外環３４（以下、シール外環３４）、及び、主シール３６から構成されている。シール外環３４と主シール３６とは一体成形されている。 The oil seal 10 is composed of a seal body 30 and a side lip 32, which are constructed separately. The seal body 30 is composed of an oil seal outer ring 34 (hereinafter, seal outer ring 34) made of a metallic material, and a main seal 36. The seal outer ring 34 and the main seal 36 are molded as a single unit.

シール外環３４は、円筒状に形成された円筒部３８と、円筒部３８から内周側に伸びる内側円板部４０と、円筒部３８から外周側に伸びる外側円板部４２と、を備えている。円筒部３８は、ハウジング１２の貫通穴１４の内周面１６に圧入等で嵌合されて固定されている。内側円板部４０は、シャフト１８の回転軸線ＣＬ方向でハウジング１２の内部空間側（紙面右側）に位置する円筒部３８の端部から内周側に向かって伸びている。又、内側円板部４０は、回転軸線ＣＬを基準とする径方向に見たとき、ハウジング１２の貫通穴１４と重なる位置に形成されている。又、内側円板部４０の内周端部に主シール３６が接続されている。外側円板部４２は、回転軸線ＣＬ方向で内側円板部４０とは反対側に位置する円筒部３８の端部に形成され、シャフト１８とハウジング１２の円筒部１２ａとの間に形成される回転軸線ＣＬ方向の隙間から外周側に向かって伸びている。 The seal outer ring 34 includes a cylindrical portion 38, an inner disk portion 40 extending from the cylindrical portion 38 toward the inner periphery, and an outer disk portion 42 extending from the cylindrical portion 38 toward the outer periphery. The cylindrical portion 38 is fixed by being pressed into the inner periphery 16 of the through hole 14 of the housing 12. The inner disk portion 40 extends toward the inner periphery from the end of the cylindrical portion 38 located on the inner space side of the housing 12 (on the right side of the drawing) in the direction of the rotation axis CL of the shaft 18. The inner disk portion 40 is formed at a position overlapping with the through hole 14 of the housing 12 when viewed in the radial direction based on the rotation axis CL. The main seal 36 is connected to the inner periphery end of the inner disk portion 40. The outer disk portion 42 is formed at the end of the cylindrical portion 38 located on the opposite side of the inner disk portion 40 in the direction of the rotation axis CL, and extends toward the outer periphery from the gap in the direction of the rotation axis CL formed between the shaft 18 and the cylindrical portion 12a of the housing 12.

主シール３６は、フッ素ゴム等の弾性部材を材料とする環状部材である。主シール３６は、シャフト１８の外周面に摺動可能に密接（摺接）されるシールリップ４４と、ダストリップ４６と、内側円板部４０に連結された連結シール部４８と、を一体的に備えている。シールリップ４４は、ハウジング１２の内部空間からのオイルの流出を防ぐ為に設けられ、内周部がシャフト１８の外周面２０に摺接させられている。シールリップ４４の外周部には、ガータスプリング５０が装着されている。ダストリップ４６は、内周側に向かって伸び、先端がシャフト１８の外周面２０に摺接させられている。ダストリップ４６によっても、外部からの異物の侵入が防止される。連結シール部４８は、ダストリップ４６が形成されている部位よりも外周側に位置し、外周端部が内側円板部４０の内周端部に連結されている。 The main seal 36 is an annular member made of an elastic material such as fluororubber. The main seal 36 is integrally equipped with a seal lip 44 that is slidably in close contact (sliding contact) with the outer circumferential surface of the shaft 18, a dust lip 46, and a connecting seal part 48 that is connected to the inner disk part 40. The seal lip 44 is provided to prevent oil from leaking from the internal space of the housing 12, and its inner circumferential part is in sliding contact with the outer circumferential surface 20 of the shaft 18. A garter spring 50 is attached to the outer circumferential part of the seal lip 44. The dust lip 46 extends toward the inner circumferential side, and its tip is in sliding contact with the outer circumferential surface 20 of the shaft 18. The dust lip 46 also prevents the intrusion of foreign matter from the outside. The connecting seal part 48 is located on the outer circumferential side of the part where the dust lip 46 is formed, and its outer circumferential end is connected to the inner circumferential end of the inner disk part 40.

サイドリップ３２は、断面が略Ｖ字の環状に形成されており、外周側すなわち回転軸線ＣＬを基準とする径方向外側に突き出すリップ先端３２ａを有している。サイドリップ３２は、内周部がシャフト１８の外周面５４に圧入等で嵌め着けられている。又、サイドリップ３２の外周側はシール外環３４によって覆われており、サイドリップ３２の外周側（すなわち回転軸線ＣＬを基準とする径方向外側）に突き出すリップ先端３２ａが、シール外環３４を構成する円筒部３８の内周面５６に摺動可能に密接（摺接）させられている。 The side lip 32 is formed in a generally V-shaped annular cross section, and has a lip tip 32a that protrudes radially outward from the outer periphery, i.e., the rotation axis CL. The inner periphery of the side lip 32 is fitted to the outer periphery 54 of the shaft 18 by press-fitting or the like. The outer periphery of the side lip 32 is covered by the seal outer ring 34, and the lip tip 32a that protrudes radially outward from the outer periphery of the side lip 32 (i.e., the radially outward from the rotation axis CL) is in close (sliding) contact with the inner periphery 56 of the cylindrical portion 38 that constitutes the seal outer ring 34.

上記のようにオイルシール１０が構成されることで、後述する効果が得られる。先ず、シール本体３０（シール本体３０及びシール外環３４）とサイドリップ３２とが別体で設けられることで、ハウジング１２の内部空間が減圧された場合であっても、サイドリップ３２がその影響を受けない為、サイドリップ３２の変形が抑制される。その結果、サイドリップ３２の変形によって、外部からの異物がハウジング１２の内部空間に侵入することが防止される。 The oil seal 10 constructed as described above provides the effects described below. First, the seal body 30 (seal body 30 and seal outer ring 34) and the side lip 32 are provided separately, so that even if the internal space of the housing 12 is depressurized, the side lip 32 is not affected, and deformation of the side lip 32 is suppressed. As a result, deformation of the side lip 32 prevents foreign matter from entering the internal space of the housing 12 from the outside.

又、サイドリップ３２のリップ先端３２ａは、ハウジング１２の貫通穴１４に嵌合するシール外環３４の円筒部３８の内周面５６に摺接される為、軸方向ガタによってサイドリップ３２のリップ先端３２ａとシール外環３４との間の回転軸線ＣＬ方向の相対位置（摺接位置）が変化した場合であっても、サイドリップ３２の変形は殆ど生じない。従って、サイドリップ３２のリップ先端３２ａが円筒部３８の内周面５６を押し付ける面圧の変化が抑制される。又、サイドリップ３２のリップ先端３２ａの回転軸線ＣＬを基準とする径方向の寸法を小径にできる為、リップ先端３２ａと円筒部３８との間の摩耗が低減される。又、サイドリップ３２がシャフト１８側に嵌め着けられる為、シャフト１８の組付時にサイドリップ３２がめくれることも防止される。 In addition, since the lip tip 32a of the side lip 32 is in sliding contact with the inner peripheral surface 56 of the cylindrical portion 38 of the seal outer ring 34 that fits into the through hole 14 of the housing 12, even if the relative position (sliding position) between the lip tip 32a of the side lip 32 and the seal outer ring 34 in the direction of the rotation axis CL changes due to axial play, the side lip 32 is hardly deformed. Therefore, the change in the surface pressure with which the lip tip 32a of the side lip 32 presses the inner peripheral surface 56 of the cylindrical portion 38 is suppressed. In addition, since the radial dimension of the lip tip 32a of the side lip 32 based on the rotation axis CL can be made small, wear between the lip tip 32a and the cylindrical portion 38 is reduced. In addition, since the side lip 32 is fitted to the shaft 18 side, the side lip 32 is prevented from turning over when the shaft 18 is assembled.

又、オイルシール１０では、サイドリップ３２のリップ先端３２ａと円筒部３８の内周面５６との摺接部を潤滑するグリス５２が図１の斜線で施す部位、すなわちシール外環３４の円筒部３８の内周側に塗布される。この部位にグリス５２が塗布された場合には、グリス５２が遠心力の影響を受けない為、グリス５２の保持性が向上する。 In addition, in the oil seal 10, grease 52 that lubricates the sliding contact between the lip tip 32a of the side lip 32 and the inner circumferential surface 56 of the cylindrical portion 38 is applied to the area indicated by diagonal lines in FIG. 1, i.e., the inner circumferential side of the cylindrical portion 38 of the seal outer ring 34. When grease 52 is applied to this area, the grease 52 is not affected by centrifugal force, improving the retention of the grease 52.

又、シール外環３４の円筒部３８から外周側に伸びる外側円板部４２が形成されることで、オイルシール１０において入り組んた形状のラビリンス構造が形成される。このように、シール外環３４を、異物の侵入を抑制するデフレクタとして兼用することで、デフレクタの廃止が可能になる。 In addition, by forming an outer disk portion 42 that extends from the cylindrical portion 38 of the outer seal ring 34 to the outer periphery, a complex labyrinth structure is formed in the oil seal 10. In this way, the outer seal ring 34 also serves as a deflector that prevents foreign matter from entering, making it possible to eliminate the need for a deflector.

上述のように、本実施例によれば、シャフト１８の外周面５４に嵌め着けられたサイドリップ３２から外周側に突き出すリップ先端３２ａが、シールリップ４４と一体成形されると共に貫通穴１４に嵌合する円筒状のシール外環３４の内周面５６に摺接させられている為、シャフト１８の軸方向ガタによるリップ先端３２ａの面圧の変化が抑制されると共にリップ先端３２ａの径方向への大型化を抑制できる。その結果、異物の侵入を適切に防止しつつ、サイドリップ３２のリップ先端３２ａの摩耗を低減できる。 As described above, according to this embodiment, the lip tip 32a protruding outward from the side lip 32 fitted to the outer circumferential surface 54 of the shaft 18 is integrally molded with the seal lip 44 and is in sliding contact with the inner circumferential surface 56 of the cylindrical seal outer ring 34 that fits into the through hole 14. This suppresses changes in the surface pressure of the lip tip 32a due to axial play of the shaft 18 and suppresses radial enlargement of the lip tip 32a. As a result, wear of the lip tip 32a of the side lip 32 can be reduced while appropriately preventing the intrusion of foreign matter.

つぎに、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following description, parts common to the previous embodiment will be given the same reference numerals and will not be described.

図３は、本発明の他の実施例に対応するオイルシール２００の断面図である。オイルシール２００を前述した実施例１のオイルシール１０と比較すると、２個のサイドリップ２０４、２０６が設けられている点で相違している。 Figure 3 is a cross-sectional view of an oil seal 200 corresponding to another embodiment of the present invention. Comparing the oil seal 200 with the oil seal 10 of the first embodiment described above, it differs in that it is provided with two side lips 204, 206.

オイルシール２００は、シール本体２０２及び２個のサイドリップ２０４、２０６から構成されている。シール本体２０２は、前述した実施例１のシール本体３０と基本的には変わらない為、詳細な説明を省略する。 The oil seal 200 is composed of a seal body 202 and two side lips 204, 206. The seal body 202 is basically the same as the seal body 30 of the first embodiment described above, so a detailed description will be omitted.

サイドリップ２０４及びサイドリップ２０６は、シャフト１８の回転軸線ＣＬ方向に並んで配置されている。サイドリップ２０４及びサイドリップ２０６は、何れもシャフト１８の外周面２１２に圧入等で嵌め着けられている。又、サイドリップ２０４及びサイドリップ２０６の外周側に伸びるリップ先端２０４ａ、２０６ａが、シール本体２０２を構成するオイルシール外環２０８の円筒部２１０にそれぞれ摺接させられている。 The side lips 204 and 206 are arranged side by side in the direction of the rotation axis CL of the shaft 18. The side lips 204 and 206 are both fitted to the outer peripheral surface 212 of the shaft 18 by press fitting or the like. In addition, the lip tips 204a, 206a extending outward from the outer peripheral side of the side lips 204 and 206 are respectively brought into sliding contact with the cylindrical portion 210 of the oil seal outer ring 208 constituting the seal body 202.

上記のように構成されるオイルシール２００であっても、前述の実施例のオイルシール１０と同様の効果が得られる。又、オイルシール２００は、２個のサイドリップ２０４、２０６を備える為、外部からの異物の侵入を防止する効果が一層高まる。従って、路面環境が悪く走行中に泥水を跳ね上げやすい地域である場合、又は、サイドリップ２０４、２０６の摩耗が激しい場合などにおいて、オイルシール２００のようにサイドリップ２０４、２０６を２個以上設定することで、これらの問題に好適に対処することができる。 The oil seal 200 configured as above can achieve the same effect as the oil seal 10 of the above-mentioned embodiment. In addition, the oil seal 200 has two side lips 204, 206, which further enhances the effect of preventing the intrusion of foreign matter from the outside. Therefore, in areas where the road conditions are poor and muddy water is likely to be splashed up while driving, or in cases where the side lips 204, 206 are subject to severe wear, by providing two or more side lips 204, 206 as in the oil seal 200, these problems can be dealt with appropriately.

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。 The above describes in detail an embodiment of the present invention based on the drawings, but the present invention can also be applied in other aspects.

例えば、前述の実施例では、サイドリップ３２のリップ先端３２ａは、シール外環の円筒部３８の内周面５６に摺接するものであったが、図２の態様Ｄに示すように、サイドリップの先端部が、ハウジング１２に形成される貫通穴１４の内周面１６に摺接するものであっても構わない。又、オイルシール２００についても同様に、サイドリップ２０４、２０６のリップ先端２０４ａ、２０６ａが、それぞれ貫通穴１４の内周面１６に摺接するものであっても構わない。 For example, in the above embodiment, the lip tip 32a of the side lip 32 is in sliding contact with the inner peripheral surface 56 of the cylindrical portion 38 of the seal outer ring, but as shown in embodiment D of FIG. 2, the tip of the side lip may be in sliding contact with the inner peripheral surface 16 of the through hole 14 formed in the housing 12. Similarly, for the oil seal 200, the lip tips 204a, 206a of the side lips 204, 206 may be in sliding contact with the inner peripheral surface 16 of the through hole 14, respectively.

又、前述の実施例では、オイルシール２００では、２個のサイドリップ２０４、２０６が回転軸線ＣＬ方向に並んで配置されていたが、サイドリップの数は２個に限定されない。すなわち、サイドリップが３個以上配置されてもよく、走行環境に応じてサイドリップの数を適宜変更することができる。 In addition, in the above-described embodiment, the oil seal 200 has two side lips 204, 206 arranged side by side in the direction of the rotation axis CL, but the number of side lips is not limited to two. In other words, three or more side lips may be arranged, and the number of side lips can be changed as appropriate depending on the driving environment.

なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。 Note that the above is merely one embodiment, and the present invention can be implemented in various forms with various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art.

１０、２００：オイルシール１２：ハウジング（非回転体）１４：貫通穴（穴）１８：ドライブシャフト（回転体）３２、２０４、２０６：サイドリップ３２ａ：リップ先端３４：オイルシール外環３８：円筒部４４：シールリップ 10, 200: Oil seal 12: Housing (non-rotating body) 14: Through hole (hole) 18: Drive shaft (rotating body) 32, 204, 206: Side lip 32a: Lip tip 34: Oil seal outer ring 38: Cylindrical part 44: Seal lip

Claims

1. An oil seal having a seal lip that is provided in a gap between an inner peripheral surface of a hole formed in a non-rotating body and an outer peripheral surface of a rotating body inserted into the hole, the seal lip being in slidable contact with the outer peripheral surface of the rotating body,
a ring-shaped side lip provided separately from the seal lip and fitted to an outer circumferential surface of the rotating body;
The side lip has a lip tip that protrudes toward the outer periphery,
an oil seal having a lip tip that is slidably brought into close contact with an inner circumferential surface of the hole or an inner circumferential surface of a cylindrical oil seal outer ring that is integrally molded with the seal lip and fits into the hole.