JP2024073711A - Foamed fireproof sheet laminate and method for covering foamed fireproof sheet laminate - Google Patents
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Abstract
【課題】貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的で、発泡耐火シートの寸法変化も少ない、発泡耐火シート積層体を提供する。【解決手段】合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に基材層が積層されているこのことにより、腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シートを得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることがないため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少ないものとなる。【選択図】 図１[Problem] To provide a foamed fireproof sheet laminate that is easy to apply, makes covering work more efficient, and causes little dimensional change in the foamed fireproof sheet. [Solution] A base layer is laminated on the back side of a foamed fireproof sheet whose main component is synthetic resin. This makes it possible to obtain a foamed fireproof sheet that is firm and difficult to bend, and is not affected by the working atmosphere temperature, making application easy, making covering work more efficient, and causing little dimensional change in the foamed fireproof sheet. [Selected Figure] Figure 1
Description
本開示は、鉄骨造の柱、梁に使用される鋼材を火災から保護するための耐火被覆構造の中でも、火災にさらされたときに発泡して、断熱層を形成する発泡型の耐火被覆構造で、その耐火被覆構造の表面に仕上げを行うための発泡耐火シート積層体及び発泡耐火シート積層体の被覆方法に関するものである。 This disclosure relates to a foamed fire-resistant coating structure that foams when exposed to fire to form an insulating layer, among other fire-resistant coating structures for protecting steel materials used in columns and beams of steel-framed construction from fire, and to a foamed fire-resistant sheet laminate and coating method for the foamed fire-resistant sheet laminate for finishing the surface of the fire-resistant coating structure.
従来では、火災時の熱から構造物に使われている鋼構造の温度上昇を遅延させることを目的として様々な耐火被覆材が使用されてきた。
例えば、ロックウールなどの無機繊維によって空気の断熱層を形成させるものや軽量セメントモルタルなどの被覆材が含有する結晶水及び水分によって吸熱するものやその両方の効果を持つものなどがある。
Conventionally, various fire-resistant coating materials have been used to delay the temperature rise of steel structures used in structures due to heat during a fire.
For example, there are those that form an insulating layer of air using inorganic fibers such as rock wool, those that absorb heat by the water of crystallization and moisture contained in covering materials such as lightweight cement mortar, and those that have both effects.
しかし、これらの被覆材はいずれも１５～３０ｍｍ程度以上の被覆が必要であり、作業工程上や美観上好ましくないことや施工時に粉塵が発生するなどの問題がある。
このため、火災など高温時に塗膜を発泡させ、気相含有断熱層を形成する発泡耐火塗料やそれをシート状にした発泡耐火シートが多く提案され、その被覆構造やその方法なども提案されている。この発泡耐火シートを使った積層体の形成方法には、特許文献１に記載したようなものがある。
However, all of these coating materials require a coating thickness of at least 15 to 30 mm, which is undesirable in terms of work process and aesthetics, and generates dust during application.
For this reason, many foaming fireproof paints that foam the coating film and form a gas-phase-containing heat insulating layer at high temperatures such as during a fire, and foaming fireproof sheets made from such paints have been proposed, along with their covering structures and methods.
これは、基材面に対し、接着材層及び熱発泡性被覆材が積層された積層構造体の形成方法であって、前記基材面上に第１接着材層を設ける工程、前記第１接着材層と、前記熱発泡性被覆材の裏面に設けられた第２接着材層とを圧着する工程を有し、前記第１接着材層は、水酸基含有合成樹脂を含む（Ｉ）液とポリイソシアネート化合物を含む（ＩＩ）液を、ＮＣＯ／ＯＨ当量比１０／１００～１２０／１００で含む接着材（Ｍ）より形成されるものであり、前記第２接着材層は、水酸基含有合成樹脂を含む接着材（Ｎ）より形成されるものであり、前記接着材（Ｍ）により形成される接着材層の硬化前に、前記第１接着材層と前記第２接着材層とを圧着するものである。 This is a method for forming a laminated structure in which an adhesive layer and a thermally foamable coating material are laminated on a substrate surface, and includes a step of providing a first adhesive layer on the substrate surface, and a step of pressing the first adhesive layer and a second adhesive layer provided on the back surface of the thermally foamable coating material, the first adhesive layer being formed from an adhesive (M) containing a liquid (I) containing a hydroxyl-containing synthetic resin and a liquid (II) containing a polyisocyanate compound at an NCO/OH equivalent ratio of 10/100 to 120/100, the second adhesive layer being formed from an adhesive (N) containing a hydroxyl-containing synthetic resin, and the first adhesive layer and the second adhesive layer being pressed together before the adhesive layer formed from the adhesive (M) is cured.
これによれば、安定した接着力を有する積層構造体を効率良く得ること、そして当該積層構造体により優れた耐熱保護性を発揮させることができるものである。 This makes it possible to efficiently obtain a laminated structure with stable adhesive strength, and to provide excellent heat-resistant protection from the laminated structure.
しかしながら、特許文献１にあるような方法では、シート自体に腰がない場合があり、それにより、貼付けの際に曲がったり、折れたりすることがあり、貼り難いことがある。
また、合成樹脂を主成分とする発泡耐火シートは、雰囲気温度により柔らかさが変化するため、雰囲気温度が高温の場合には、より発泡耐火シートが柔らかくなり、腰が無く、曲がり易いものとなる。
However, in the method described in
In addition, the softness of a foamed fireproof sheet whose main component is synthetic resin changes depending on the atmospheric temperature. When the atmospheric temperature is high, the foamed fireproof sheet becomes softer, loses stiffness, and is easy to bend.
特に、粘着加工を施してある発泡耐火シートや被覆物に粘着加工を施している場合などでは、シートの腰がないことで、シートが曲がったりし、所定の位置に貼り付けることが難しいことがある。
また、一度貼り付いたものを剥がす場合、きれいに剥がすことも難しく、又粘着力も落ちることもあり、再接着が困難な場合もある。
In particular, in cases where the foamed fireproof sheet has been treated with adhesive or where the covering has been treated with adhesive, the sheet may bend due to its lack of stiffness, making it difficult to attach it to the designated position.
Furthermore, once a film has been applied, it is difficult to remove it cleanly, and the adhesive strength may decrease, making it difficult to reattach the film.
本開示は、発泡耐火シートに基材層を積層させることにより、腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シートを得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることがないため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少ない、発泡耐火シート積層体を提供するものである。 The present disclosure provides a foamed fire-resistant sheet laminate that can obtain a foamed fire-resistant sheet that is strong and resistant to bending by laminating a base layer onto the foamed fire-resistant sheet, and is not affected by the working atmosphere temperature, making application easy, making covering work more efficient, and causing little dimensional change in the foamed fire-resistant sheet.
１．合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に基材層が積層されているものである。
このことにより、腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シートを得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることがないため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少ないものとなる。
1. A base layer is laminated on the back side of a foamed fireproof sheet whose main component is synthetic resin.
This makes it possible to obtain a foamed fireproof sheet that is strong and does not easily bend. Since it is not affected by the working atmosphere temperature, it is easy to apply, the covering work becomes more efficient, and the dimensional change of the foamed fireproof sheet is small.
２．合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に粘着層と基材層が積層されているものである。
このことにより、腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シートを容易に得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることがないため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少ないものとなる。
2. An adhesive layer and a base layer are laminated on the back of a foamed fireproof sheet whose main component is synthetic resin.
This makes it possible to easily obtain a foamed fireproof sheet that is strong and does not easily bend, and since it is not affected by the working atmosphere temperature, application is easy, the covering work becomes more efficient, and the dimensional change of the foamed fireproof sheet is small.
３．合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に第一の粘着層と基材層と第二の粘着層、及び離型紙が積層されているものである。
このことにより、腰のある発泡耐火シートを容易に得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることなく、粘着層を利用するため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少ないものとなる。
3. A first adhesive layer, a base layer, a second adhesive layer, and a release paper are laminated on the back surface of a foamed fireproof sheet mainly composed of synthetic resin.
This makes it easy to obtain a foamed fireproof sheet with sufficient stiffness, and since it is not affected by the working atmosphere temperature, application is easy because the adhesive layer is utilized, the covering work becomes more efficient, and the dimensional change of the foamed fireproof sheet is also small.
４．合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に第一の粘着層と第一の基材層と第二の粘着層と第二の基材層が積層されているものである。
基材層を二重にすることで、より腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シートを容易に得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることがないため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少なく、強度も向上したものとなる。
4. A first adhesive layer, a first base material layer, a second adhesive layer and a second base material layer are laminated on the back surface of a foamed fireproof sheet mainly composed of a synthetic resin.
By doubling the base material layer, a foamed fireproof sheet that is more rigid and less likely to bend can be easily obtained, and since it is not affected by the working atmosphere temperature, application is easy, the covering work becomes more efficient, the dimensional change of the foamed fireproof sheet is small, and the strength is improved.
５．合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に第一の粘着層と第一の基材層と第二の粘着層と第二の基材層と第三の粘着層、及び離型紙が積層されているものである。
基材層を二重にすることで、より腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シートを容易に得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることなく、粘着層を利用するため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少なく、強度も向上したものとなる。
5. A first adhesive layer, a first base layer, a second adhesive layer, a second base layer, a third adhesive layer, and a release paper are laminated on the back surface of a foamed fireproof sheet mainly composed of a synthetic resin.
By doubling the base material layer, a foamed fireproof sheet that is more rigid and less likely to bend can be easily obtained, and since it utilizes the adhesive layer, it is not affected by the working atmosphere temperature, so application is easy, the covering work becomes more efficient, there is little dimensional change in the foamed fireproof sheet, and the strength is improved.
６．合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に第一の粘着層と第一の基材層と第二の粘着層と第二の基材層と第三の粘着層と第三の基材層が積層されているものである。
基材層を三重にすることで、より腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シートを容易に得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることがないため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少なく、より強度も向上したものとなる。
6. A first adhesive layer, a first base layer, a second adhesive layer, a second base layer, a third adhesive layer, and a third base layer are laminated on the back surface of a foamed fireproof sheet mainly composed of a synthetic resin.
By making the base material layer three times, a foamed fireproof sheet that is more rigid and less likely to bend can be easily obtained, and since it is not affected by the working atmosphere temperature, application is easy, the covering work becomes more efficient, the dimensional change of the foamed fireproof sheet is small, and the strength is improved.
７．合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に第一の粘着層と第一の基材層と第二の粘着層と第二の基材層と第三の粘着層と第三の基材層と第四の粘着層、及び離型紙が積層されているものである。
このことにより、より腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シートを容易に得ることができ、作業雰囲気温度に左右されることなく、粘着層を利用するため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、発泡耐火シートの寸法変化も少なく、より強度も向上したものとなる。
7. A foamed fireproof sheet mainly composed of a synthetic resin has a first adhesive layer, a first base layer, a second adhesive layer, a second base layer, a third adhesive layer, a third base layer, a fourth adhesive layer, and a release paper laminated on the back surface of the foamed fireproof sheet.
This makes it easy to obtain a foamed fireproof sheet that is more resilient and less likely to bend, and since it utilizes an adhesive layer, it is not affected by the working atmosphere temperature, and application is easy, making the covering work more efficient, with less dimensional change in the foamed fireproof sheet and improved strength.
８．躯体表面である被覆対象物に対して、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート積層体の裏面の外側から粘着層を保護している離型紙と、粘着層と、基材層が積層している発泡耐火シート積層体の離型紙を剥がしながら発泡耐火シート積層体を貼り付けることである。
このことにより、寸法変化が少なく腰があって折れ曲がり難く、作業雰囲気温度に左右されることが少ない発泡耐火シート積層体の粘着層を利用して、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなる。
8. The foamed fireproof sheet laminate is attached to the surface of the object to be covered, which is the surface of the structure, while peeling off the release paper that protects the adhesive layer from the outside of the back surface of the foamed fireproof sheet laminate mainly made of synthetic resin, and the release paper of the foamed fireproof sheet laminate on which the adhesive layer and the base material layer are laminated.
This allows the foamed fireproof sheet laminate to have little dimensional change, is sturdy and difficult to bend, and is less affected by the working atmosphere temperature, making application easier and the covering work more efficient by utilizing the adhesive layer.
９．躯体表面の最外部に基材層を積層した被覆対象物に対して、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート積層体の裏面の外側から粘着層を保護している離型紙と、粘着層と、基材層が積層している発泡耐火シート積層体の離型紙を剥がしながら発泡耐火シート積層体を貼り付けることである。
このことにより、寸法変化が少なく腰があって折れ曲がり難く、作業雰囲気温度に左右されることが少ない発泡耐火シート積層体の粘着層を利用して、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなる。又、貼付けられた発泡耐火シート積層体の寸法変化も少ないものとなる。
9. A foamed fireproof sheet laminate is attached to a cover object having a base layer laminated on the outermost surface of a body while peeling off the release paper protecting the adhesive layer from the outside of the back surface of the foamed fireproof sheet laminate mainly made of synthetic resin, the adhesive layer, and the release paper of the foamed fireproof sheet laminate on which the base layer is laminated.
This makes it easier to apply the foamed fireproof sheet laminate by utilizing the adhesive layer, which has little dimensional change, is stiff and difficult to bend, and is less affected by the working atmosphere temperature, making the covering work more efficient. Also, the foamed fireproof sheet laminate that has been applied has little dimensional change.
１０．躯体表面の最外部に粘着部を積層した被覆対象物に対して、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート積層体の裏面側の最外部に基材層が積層している発泡耐火シート積層体を貼り付けることである。
このことにより、寸法変化が少なく腰があって折れ曲がり難く、作業雰囲気温度に左右されることが少ない発泡耐火シート積層体を躯体側の粘着層を利用することで、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなる。又、貼付けられた発泡耐火シート積層体の寸法変化も少ないものとなる。
10. A foamed fireproof sheet laminate having a base material layer laminated on the outermost part of the back side of a foamed fireproof sheet laminate mainly made of synthetic resin is attached to a covering object having an adhesive portion laminated on the outermost part of the surface of the body.
As a result, the foamed fireproof sheet laminate, which has little dimensional change, is stiff and not easily bent, and is not easily affected by the working atmosphere temperature, can be easily attached to the body by using the adhesive layer on the body side, making the covering work more efficient. Also, the foamed fireproof sheet laminate, which has been attached, has little dimensional change.
１１．躯体表面の最外部に粘着部を積層した被覆対象物に対して、発泡耐火シート積層体の裏面の外側から粘着層を保護している離型紙と、粘着層と、基材層が積層している発泡耐火シート積層体の離型紙を剥がしながら発泡耐火シート積層体を貼り付けることである。
このことにより、寸法変化が少なく腰があって折れ曲がり難く、作業雰囲気温度に左右されることが少ない発泡耐火シート積層体の粘着層と躯体側の粘着層を利用することで、貼付けが行い易く、より強固な貼付けが可能で、被覆作業がより効率的なものとなる。又、貼付けられた発泡耐火シート積層体の寸法変化も少ないものとなる。
11. A foamed fireproof sheet laminate is attached to a covering object having an adhesive portion laminated on the outermost surface of a body while peeling off the release paper protecting the adhesive layer from the outside of the back surface of the foamed fireproof sheet laminate, and the release paper of the foamed fireproof sheet laminate on which the adhesive layer and the base material layer are laminated.
This makes it possible to easily attach the foamed fireproof sheet laminate, which has little dimensional change, is stiff and difficult to bend, and is less affected by the working atmosphere temperature, and by using the adhesive layer on the frame side, it is possible to attach the foamed fireproof sheet laminate more firmly, and the covering work becomes more efficient. Also, the dimensional change of the attached foamed fireproof sheet laminate is small.
本開示の実施形態を説明する。
本開示は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に基材層が積層されているものである。
An embodiment of the present disclosure will be described.
The present disclosure comprises a foamed fire-resistant sheet mainly composed of a synthetic resin and a base layer laminated on the back surface thereof.
この発泡耐火シートは、建築物の鋼材などに用いられる耐火被覆材の一つで、火災などで温度上昇が起き、高温になった場合に発泡し、発泡した層が断熱層となり鋼材の温度上昇を抑えることができるものである。
その発泡耐火シートは、合成樹脂を主成分とし、ポリリン酸アンモニウムやメラミンなどの発泡剤，多価アルコールなどの炭化剤，酸化チタン，無機繊維，着色顔料や難燃剤などを主な成分とし、必要に応じ各種添加剤などを加えたもので構成されたものが多い。
This foamed fireproof sheet is one of the fireproof coating materials used on steel materials in buildings. When a fire or other cause causes a temperature rise and the temperature becomes too high, the foamed layer acts as an insulating layer to prevent the temperature of the steel material from rising.
These foamed fireproof sheets are often made primarily of synthetic resin, with foaming agents such as ammonium polyphosphate and melamine, carbonizing agents such as polyhydric alcohols, titanium oxide, inorganic fibers, coloring pigments, and flame retardants, with various additives added as necessary.
その発泡耐火シートは、上記成分を混錬し、流動性のある状態からシート状にしたもので、後述される基材層や粘着層を積層することで、発泡耐火シート積層体を得ることができる。
その他にも黒鉛酸性硫酸塩などの膨張性黒鉛や炭酸カルシウム，クレー，珪砂，水酸化アルミニウム，アルミナ，シリカなどの充填材や体質顔料，ハロゲン系，リン系，三酸化アンチモン系などの難燃剤などの成分を加えることもある。
The foamed fireproof sheet is made by kneading the above components and forming them into a sheet from a fluid state, and by laminating the base layer and adhesive layer described below, a foamed fireproof sheet laminate can be obtained.
Other ingredients that may be added include expandable graphite such as graphite sulfate, calcium carbonate, clay, silica sand, aluminum hydroxide, alumina, silica, and other fillers and extender pigments, as well as halogen-based, phosphorus-based, and antimony trioxide-based flame retardants.
この充填材を加えることで、炭化断熱層の強度や耐熱性などを向上させることができるものであり、好ましく含有させるものである。
合成樹脂とは、発泡耐火層の主要成分であり、酸化チタンや難燃性発泡剤など各成分を結合させ層を成型するためのもので、発泡層の形状維持や強度にかかわる重要な要素である。
The addition of this filler can improve the strength and heat resistance of the carbonized heat insulating layer, and is therefore preferably contained.
Synthetic resin is the main component of the foamed fire-resistant layer, and is used to bind the various components such as titanium oxide and flame-retardant foaming agent to form the layer, and is an important factor in maintaining the shape and strength of the foamed layer.
この合成樹脂は、熱可塑性樹脂のものが用いられ、アクリル樹脂，アルキッド樹脂，塩化ビニル樹脂，酢酸ビニル樹脂，シリコーン樹脂，ポリエステル樹脂などが挙げられる。
これらの樹脂は単独にて用いても良く、あるいは共重合したものでも良く、さらにそれらを混合して用いることもできる。
The synthetic resin used is a thermoplastic resin, and examples of the resin include acrylic resin, alkyd resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, silicone resin, and polyester resin.
These resins may be used alone or in the form of a copolymer, or further, they may be used in combination.
これら合成樹脂の分解開始温度は２５０℃以下であって、３００℃までに全固形分の５０重量％以上９０重量％以下が分解するものが好ましい。
分解開始温度が２５０℃以上のもの及び３００℃までに全固形分の５０重量％以下しか分解しないものは、発泡剤のポリリン酸アンモニウム，メラミン、炭化剤の多価アルコールの脱水縮合を妨げ、十分な発泡層が形成できない。
The decomposition starting temperature of these synthetic resins is preferably 250° C. or lower, and 50% to 90% by weight of the total solid content is decomposed by 300° C. or lower.
Those which start to decompose at 250°C or higher and those which decompose at less than 50% by weight of the total solid content by 300°C interfere with the dehydration condensation of the foaming agent ammonium polyphosphate and melamine and the carbonizing agent polyhydric alcohol, making it impossible to form a sufficient foamed layer.
この合成樹脂のガラス転移温度（以下、Ｔｇ）は、－２０℃～２０℃の範囲であることが好ましい。この範囲内であれば、発泡耐火シート積層体により被覆された鉄骨などの被覆物の動きに追従し易く、割れなどの少ないものとなる。
また、発泡耐火シート積層体に十分な可撓性を与え、高温時の発泡性を阻害しないものである。また、Ｔｇが－１０～１０℃の範囲であれば、可撓性と寸法安定性のバランスが取れたものとなり、その耐火性能は十分なものとなる。
The glass transition temperature (hereinafter, Tg) of this synthetic resin is preferably in the range of −20° C. to 20° C. If it is within this range, the foamed fireproof sheet laminate can easily follow the movement of the covered object, such as a steel frame, and is less likely to crack.
In addition, it provides the foamed fireproof sheet laminate with sufficient flexibility and does not inhibit the foaming property at high temperatures. Furthermore, if the Tg is in the range of -10 to 10°C, the flexibility and dimensional stability are well balanced, and the fire resistance is sufficient.
この発泡耐火シートに含有する合成樹脂は１５．０～６０．０重量％の範囲で含有することが好ましい。この範囲内であれば、発泡耐火層を形成させた後に塗装を行い易く、その仕上がりを良好なものとすることができる。
発泡剤は、加熱することによって、アンモニアガスなどの不燃性ガスを発生して発泡し、炭化する合成樹脂や炭化剤を発泡させ断熱層を形成し、それと同時に発泡の際の吸熱反応によって鋼材などの温度を引き下げるものである。
The synthetic resin content in the intumescent fireproof sheet is preferably in the range of 15.0 to 60.0% by weight. Within this range, painting can be easily performed after the intumescent fireproof layer is formed, and a good finish can be obtained.
When heated, the foaming agent generates non-flammable gases such as ammonia gas and foams, causing the carbonized synthetic resin and carbonizing agent to foam and form an insulating layer, and at the same time lowering the temperature of steel materials and other materials through the endothermic reaction that occurs during foaming.
この発泡剤には、ポリリン酸アンモニウムやリン酸アンモニウムなどのリン酸塩，リン，その他のリン化合物などの難燃性であるリン酸系の発泡剤やメラミンやアミドや尿素などの含窒素発泡剤があり、リン酸塩の発泡剤と併用して用いることができる。
炭化剤は、加熱することによって、合成樹脂の炭化とともに脱水炭化することで、断熱性により優れた厚みのある炭化断熱層を形成する。又、リン酸塩系の発泡剤と脱水、縮合反応を起こし、分解ガスにより発泡した発泡耐火層が炭化層になり、その炭化層によって、更に断熱効果を得るものである。
The foaming agents include flame-retardant phosphoric acid-based foaming agents such as phosphates, such as ammonium polyphosphate and ammonium phosphate, phosphorus, and other phosphorus compounds, and nitrogen-containing foaming agents, such as melamine, amide, and urea, which can be used in combination with phosphate foaming agents.
When heated, the carbonizing agent dehydrates and carbonizes the synthetic resin, forming a thicker carbonized insulation layer with better insulation properties. In addition, the carbonizing agent and the phosphate-based foaming agent undergo a dehydration and condensation reaction, and the foamed fireproof layer foamed by the decomposition gas becomes a carbonized layer, which provides further insulation.
炭化剤には、多価アルコールのペンタエリスリトール，ジペンタエリスリトール，トリペンタエリスリトール，ポリペンタエリスリトールなどがあり、多価アルコール以外には、メラミンなどを挙げることができ、多価アルコールと併用して用いることができる。
リン酸塩の発泡剤とペンタエリスリトールなどの多価アルコールの炭化剤は、２５０～３００℃で脱水、縮合反応を生じる。
The carbonizing agent includes polyhydric alcohols such as pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, and polypentaerythritol, and in addition to the polyhydric alcohols, melamine and the like can be used in combination with the polyhydric alcohols.
The foaming agent, which is a phosphate, and the carbonizing agent, which is a polyhydric alcohol such as pentaerythritol, undergo a dehydration and condensation reaction at 250 to 300°C.
メラミンは３００～４００℃の間で分解して、分解ガスにより発泡し、断熱層を形成し、その発泡断熱層が炭化層となるため、メラミンを併用した場合には２段階で断熱層を形成することができ、より断熱効果を得ることができる。
さらに、酸化チタンを含ませることにより、その酸化チタンの触媒効果によって発泡層の結合が促進され、形状維持性の高い発泡断熱層が安定して形成され、その強度も十分なものになる。この発泡層は、触媒効果のある酸化チタンの周りで促進される傾向があるためである。
Melamine decomposes at a temperature between 300 and 400°C, foams due to the decomposition gas, and forms an insulating layer. This foamed insulating layer then becomes a carbonized layer. Therefore, when melamine is used in combination, the insulating layer can be formed in two stages, resulting in a better insulating effect.
Furthermore, by including titanium oxide, the catalytic effect of the titanium oxide promotes bonding of the foam layer, and a foam insulation layer with high shape retention is stably formed and has sufficient strength, because the foam layer tends to grow around the titanium oxide, which has a catalytic effect.
この酸化チタンの他に、顔料の一つである着色顔料を含ませることも可能であり、発泡耐火シートを構成している各成分が均一に分散しているかを目視で容易に確認することができる。
各成分を混合する際に均一になっていないと発泡耐火シート積層体の性能にバラツキがあることがある。そのため、発泡層の発泡状態にバラツキが出てしまい、発泡層に割れなどが生じることや、均一な発泡層を形成することができなくなり、十分な耐火性能を得ることができないことがある。
In addition to this titanium oxide, it is also possible to include a coloring pigment, which is a type of pigment, and it is easy to visually confirm whether each component that makes up the foamed fireproof sheet is uniformly dispersed.
If the components are not mixed uniformly, the performance of the foamed fireproof sheet laminate may vary, which may result in variation in the foaming state of the foamed layer, causing cracks in the foamed layer, or making it impossible to form a uniform foamed layer, resulting in insufficient fire resistance.
着色顔料としては、有機顔料及び無機顔料の何れを用いても良く、その添加量は、発泡耐火シート積層体の発泡などの耐火性を損なわない範囲内で行うことになる。
この着色顔料には、複合酸化物系顔料，カーボンブラック，酸化鉄系顔料，鉛丹，朱，群青，酸化クロム、クロムイエロー，カドミウムイエロー，ジンククロメート，カドミウムレッド，アゾ系顔料，ジケトピロロピロール系顔料，ペリレン系顔料，ペリノン系顔料，キナクリドン系顔料などがある。
As the coloring pigment, either an organic pigment or an inorganic pigment may be used, and the amount of the pigment added is within a range that does not impair the fire resistance, such as the foaming, of the foamable fireproof sheet laminate.
The coloring pigments include composite oxide pigments, carbon black, iron oxide pigments, red lead, vermilion, ultramarine, chromium oxide, chrome yellow, cadmium yellow, zinc chromate, cadmium red, azo pigments, diketopyrrolopyrrole pigments, perylene pigments, perinone pigments, quinacridone pigments, and the like.
他にもイソインドリノン系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、フタロシアニン系顔料，イソインドリン系顔料，金属キレートアゾ系顔料，インダンスロン系顔料，ジオキサジン系顔料，スレン系顔料，インジゴ系顔料，紺青なども挙げることができる。
難燃剤は、火災時に脱水冷却、不燃性ガス発生、バインダー炭化促進などの効果を得るもので、樹脂成分の燃焼を防止，抑制するものである。
Other examples include isoindolinone pigments, benzimidazolone pigments, phthalocyanine pigments, isoindoline pigments, metal chelate azo pigments, indanthrone pigments, dioxazine pigments, threne pigments, indigo pigments, and Prussian blue.
The flame retardant has the effect of dehydrating and cooling in the event of a fire, generating non-flammable gas, and promoting carbonization of the binder, and prevents or suppresses the combustion of the resin component.
さらに、この発泡耐火シートには、ロックウール，スラグウール，ガラス繊維，セラミックファイバーなどの無機繊維を含ませることがある。
無機繊維を添加することにより、発泡耐火シート積層体のひび割れが発生し難く、発泡耐火シート積層体が加熱された場合に発泡して形成される断熱層も、ひび割れが発生し難く、断熱層が剥落し難いものとなる。
Furthermore, the foamed fireproof sheet may contain inorganic fibers such as rock wool, slag wool, glass fiber, and ceramic fiber.
By adding inorganic fibers, cracks are less likely to occur in the foamed fireproof sheet laminate, and the insulating layer that is formed by foaming when the foamed fireproof sheet laminate is heated is also less likely to crack and is less likely to peel off.
無機繊維を添加しない発泡耐火シート積層体は、施工部位の違いや加熱されたときの温度の違い、微妙な厚みの違いによって発泡のばらつきが生じ易く、この発泡のバラツキが断熱層のひび割れや剥落の原因になる場合がある。
この発泡耐火シート積層体は、製造されてから被覆物に貼付けるまでの間に、積まれることがある。その場合にシート同士が引っ付き、ブロッキングすることがある。
Foamed fire-resistant sheet laminates to which no inorganic fibers are added are prone to variations in foaming due to differences in the installation location, differences in the temperature when heated, and subtle differences in thickness, and this variation in foaming can sometimes cause cracks or peeling off of the insulation layer.
The intumescent fireproof sheet laminate may be stacked between the time it is produced and the time it is applied to the covering, and in that case, the sheets may stick to each other and cause blocking.
そのため、この発泡耐火シート積層体に必要に応じブロッキング防止剤を添加することがある。このブロッキング防止剤は、一般的な合成樹脂製シートに使用されるものであれば特に限定されるものではない。
このブロッキング防止剤には、シリカ，アルミナ，水酸化アルミニウム，硫酸バリウム，タルク，炭酸カルシウム，炭酸マグネシウム，リン酸カルシウム，カオリン，酸化チタン，フッ化カルシウム，ゼオライト，硫化モリブデン等の無機微粒子などがある。
For this reason, an anti-blocking agent may be added to the foamed fireproof sheet laminate as necessary. The anti-blocking agent is not particularly limited as long as it is one that is generally used in synthetic resin sheets.
The blocking inhibitor includes inorganic fine particles such as silica, alumina, aluminum hydroxide, barium sulfate, talc, calcium carbonate, magnesium carbonate, calcium phosphate, kaolin, titanium oxide, calcium fluoride, zeolite, and molybdenum sulfide.
また、ポリスチレン，ポリエーテル，ポリアクリル，ポリアミド，エポキシ樹脂，ポリフェニレンスルフィド，熱可塑性エラストマー等の有機微粒子がある。
さらに、不飽和脂肪酸アマイド，飽和脂肪酸アマイド，ポリエチレンワックス，ステアリン酸，ステアリルアルコール，ステアリルステアレート，ステアリン酸モノグリセリド等の滑剤なども挙げられる。
Further, there are organic fine particles such as polystyrene, polyether, polyacrylic, polyamide, epoxy resin, polyphenylene sulfide, and thermoplastic elastomer.
Further examples include lubricants such as unsaturated fatty acid amides, saturated fatty acid amides, polyethylene wax, stearic acid, stearyl alcohol, stearyl stearate, and stearic acid monoglyceride.
これらの中でも発泡耐火シート積層体と施工対象との密着を考慮すると無機微粒子や有機微粒子などの粒子形状のものが好ましい。
上記成分により構成される発泡耐火シートは、これらの成分により構成され、後述される基材層や粘着層を積層することで、発泡耐火シート積層体を得ることができる。
Among these, in consideration of the adhesion between the foamed fireproof sheet laminate and the object to be applied, those in the form of particles such as inorganic fine particles and organic fine particles are preferred.
The foamed fireproof sheet composed of the above components can be laminated with a base layer and an adhesive layer, which will be described later, to obtain a foamed fireproof sheet laminate.
この発泡耐火シートは、上記記載の成分を均一に混練した混練物を、シート化して発泡耐火シートを製造する場合が多い。混練は、常温で行っても加熱して行っても良く、混練する方法としては、ニーダーやバンバリーミキサー、ミキシングロールなどの混練機などの公知の方法が使用できる。
混練された混合物をそのまま又はペレット状にしたものを押し出し成型機によりシート状にすることや混合物を複数のロールの間に挟んで成型する方法，熱ローラーにより圧延する方法などがあり、特に制限されるものではない。
In many cases, the foamed fireproof sheet is produced by forming a sheet from a mixture of the above-described components uniformly. The mixing may be performed at room temperature or with heating, and the method of mixing may be a known method using a kneader, a Banbury mixer, a mixing roll, or other kneading machine.
The kneaded mixture may be extruded as it is or in the form of pellets into a sheet using an extrusion molding machine, the mixture may be molded by sandwiching it between multiple rolls, or it may be rolled using heated rollers, and there are no particular limitations on the method used.
混練物のシート化の方法は、特に限定はされないが、プレス成型や圧延ローラーを用いることで均一な膜厚のシートを効率よく成型することができ、シート化することで、施工後の膜厚の管理も、従来から使用されている発泡耐火塗料の塗装に比べ簡単に行うことができる。
さらに、不要となった発泡耐火シートの切れ端などを集めて、再度加熱成形することや新規で発泡耐火シートを成型する際に、混ぜるなど再利用することも可能である。
The method for forming the kneaded material into a sheet is not particularly limited, but a sheet of uniform thickness can be efficiently formed by using press molding or a rolling roller, and by forming the material into a sheet, control of the film thickness after application can be made easier than with the application of conventionally used foamed fire-resistant paints.
Furthermore, scraps of unnecessary foamed fireproof sheets can be collected and reused by heating and molding them again, or by mixing them in when molding new foamed fireproof sheets.
発泡耐火シートの厚みは、１～３ｍｍであることが好ましい。この範囲であれば、可撓性があり、耐火性能が十分で、施工時の作業性が良いものとなる。
発泡耐火シートの厚みが１ｍｍ以下の場合は、耐火性能が劣る。３ｍｍ以上の場合には、十分な可撓性が得られず、施工時の作業性も悪くなる。
The foamed fireproof sheet preferably has a thickness of 1 to 3 mm. Within this range, the sheet is flexible, has sufficient fire resistance, and is easy to install.
When the thickness of the foamed fireproof sheet is 1 mm or less, the fireproof performance is poor, and when the thickness is 3 mm or more, sufficient flexibility is not obtained, and the workability during construction is also deteriorated.
この発泡耐火シートの比重は、１．２～１．８の範囲であることが好ましく、この範囲内であれば、可撓性があり、その耐火性能は十分なものとなる。
比重を１．２より小さくするためには、比重が大きい酸化チタンの含有比率を小さくする必要があり、その場合、発泡耐火シートの発泡が不十分で、形状のしっかりとした断熱層を形成することができない。
The specific gravity of the foamed fireproof sheet is preferably in the range of 1.2 to 1.8. If the specific gravity is within this range, the foamed fireproof sheet will have flexibility and sufficient fireproof performance.
In order to reduce the specific gravity to less than 1.2, it is necessary to reduce the content ratio of titanium oxide, which has a high specific gravity. In that case, the foamed fireproof sheet will not foam sufficiently and a well-formed insulating layer will not be formed.
比重を１．８より大きくするためには、比重が小さい合成樹脂の含有比率を小さくする必要があり、その場合、合成樹脂が酸化チタンや難燃性発泡剤などの各成分を覆うことができず結合が弱くなるため成型し難い。
より好ましくは、比重が１．３～１．６の範囲である。この範囲内であれば、可撓性があり、その耐火性能は十分なものとなる。
In order to increase the specific gravity to more than 1.8, it is necessary to reduce the content ratio of synthetic resin, which has a low specific gravity. In that case, the synthetic resin cannot cover each component such as titanium oxide and flame-retardant foaming agent, and the bonds become weak, making it difficult to mold.
More preferably, the specific gravity is in the range of 1.3 to 1.6. If the specific gravity is within this range, the material will have flexibility and sufficient fire resistance.
この発泡耐火シートは、可撓性があるものが好ましく、可撓性がないと、発泡耐火シートを貼り付ける際に作業性が悪く、曲面に貼り付けると割れてしまうことがある。
この可撓性としては、角形鋼材の角に沿って発泡耐火シートを曲げ、その時にシートの表面にクラックや割れなどの発生がない程度のものである。
This foamed fireproof sheet is preferably flexible. If it is not flexible, the workability of attaching the foamed fireproof sheet is poor, and the sheet may crack when attached to a curved surface.
The flexibility is such that when the foamed fireproof sheet is bent around the corner of a rectangular steel material, no cracks or breaks occur on the surface of the sheet.
基材層は、合成樹脂を主成分とする発泡耐火シートの補強のために必要なものであり、基材層により、腰のある折れ曲がり難いものとなり、作業雰囲気温度に左右されることなく貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなり、その積層体の寸法変化も少ないものとなる。
この基材は、レーヨン，ポリエステル繊維，ポリプロピレン繊維，ポリエチレン繊維，ビニロン繊維，アクリル繊維，ナイロン繊維などの合成樹脂繊維からなる不織布や織布、ガラス繊維などの無機物からなるガラス不織布，ガラスクロスが用いられる。
The base material layer is necessary to reinforce the foamed fire-resistant sheet whose main component is synthetic resin, and the base material layer gives the sheet strength and resistance to bending, making it easy to apply regardless of the working atmosphere temperature, making the covering work more efficient, and minimizing dimensional change in the laminate.
The substrate may be a nonwoven or woven fabric made of synthetic resin fibers such as rayon, polyester fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, vinylon fiber, acrylic fiber, or nylon fiber, or a glass nonwoven fabric or glass cloth made of inorganic materials such as glass fiber.
また、セラミックペーパー，合成紙，メッシュ，クロスなどもあり、比較的薄いものから選択される。
これらの中でも柔軟性などの点から、ガラス繊維や合成樹脂繊維からなる不織布を用いるのが好ましく、これらを積層して、基材層として用いることも行われている。
There are also ceramic papers, synthetic papers, meshes, cloths, etc., and the material is selected from among those that are relatively thin.
Among these, nonwoven fabrics made of glass fibers or synthetic resin fibers are preferably used from the viewpoint of flexibility, and these are sometimes laminated and used as a base material layer.
この不織布は、繊維を合成樹脂その他の接着剤で接合したり、熱によって接合したり、刺のある針で刺し絡めたり、高圧細水流で繊維を絡めたり、又は編むような操作を加えたりして布状にしたものなどがある。
他にも原料樹脂チップを押出機に入れて加熱溶融し、細孔から押出して繊維を形成させながらシートにするものや、湿式不織布のように数ミリメートル程度の長さの繊維を水に懸濁し、金網で抄くことによりシートを作成し、接着剤又は熱を用いて接合したものもある。
The nonwoven fabric may be made by bonding the fibers with synthetic resins or other adhesives, by bonding them with heat, by pricking them with barbed needles, by entangling the fibers with a high-pressure fine water jet, or by knitting them into a cloth-like form.
Other methods include putting raw resin chips into an extruder, heating and melting them, and extruding them through small holes to form fibers into a sheet, or, like wet nonwoven fabrics, suspending fibers about a few millimeters long in water, passing them through a wire mesh to create a sheet, and then bonding them together using adhesives or heat.
これら不織布は、織布に比べ方向による強度の違いが少なく、強度に異方性のない安定した強度を持ち、型くずれが少なく、糸のほつれが無く、寸法安定性が良いものである。厚みに斑が少ないため、より薄く仕上げを行うことができる。
また、プラスチックフィルムなどと異なり、引張り強度があり、伸び難いものである。更に網状のものを含む織布の場合と異なり、穴を空けた場合に、その穴からの糸のほつれがない。
Compared to woven fabrics, these nonwoven fabrics have less directional strength difference, have stable strength without anisotropy, are less likely to lose their shape, are free of fraying threads, and have good dimensional stability.Since there is little unevenness in thickness, they can be finished thinner.
In addition, unlike plastic films, it has a high tensile strength and is difficult to stretch. Furthermore, in contrast to woven fabrics, including net-like fabrics, when a hole is made in it, the threads do not come loose from the hole.
この不織布の中でもポリエステル繊維やガラス繊維により形成された不織布を用いることが好ましい。これらの不織布は、他の繊維のものに比べ、水分に対する影響が少なく、寸法安定性に優れたものである。
また、ガラス繊維を用いた場合では、繊維が燃え難いため好ましく用いられる。
Among these nonwoven fabrics, it is preferable to use nonwoven fabrics made of polyester fibers or glass fibers, since these nonwoven fabrics are less affected by moisture and have excellent dimensional stability compared to those made of other fibers.
Glass fibers are preferably used because they are difficult to burn.
この基材層に用いられる不織布は、複数種を用いることがある。これは、基材層が２以上に積層された場合であり、その不織布の特性をそれぞれ生かしたものとなる。
例えば、ポリエステル繊維不織布とガラス繊維不織布，ポリエステル繊維不織布とガラス繊維不織布とポリエステル繊維不織布，ガラス繊維不織布とポリエステル繊維不織布とガラス繊維不織布などの組み合わせがあり、それぞれの不織布の層間には、粘着剤などにより貼付けられることになる。
The base layer may be made of a plurality of different nonwoven fabrics. In this case, two or more base layers are laminated, and the characteristics of each of the nonwoven fabrics are utilized.
For example, there are combinations of polyester fiber nonwoven fabric and glass fiber nonwoven fabric, polyester fiber nonwoven fabric, glass fiber nonwoven fabric and polyester fiber nonwoven fabric, and glass fiber nonwoven fabric, polyester fiber nonwoven fabric and glass fiber nonwoven fabric, and the layers of nonwoven fabric are attached to each other with an adhesive or the like.
このような場合では、発泡耐火シート積層体の裏面側に、粘着層と、基材層であるポリエステル繊維不織布と粘着層とガラス繊維不織布と、粘着層と、及び離型紙が積層された場合などである。
また、発泡耐火シートの裏面側に、粘着層と、基材層であるポリエステル繊維不織布と粘着層とガラス繊維不織布と粘着層とポリエステル繊維不織布と、粘着層と、及び離型紙が積層されることもある。
In such cases, an adhesive layer, a base layer of polyester fiber nonwoven fabric, an adhesive layer, a glass fiber nonwoven fabric, an adhesive layer, and a release paper are laminated on the back side of the foamed fire-resistant sheet laminate.
In addition, an adhesive layer, a base layer of polyester fiber nonwoven fabric, an adhesive layer, a glass fiber nonwoven fabric, an adhesive layer, a polyester fiber nonwoven fabric, an adhesive layer, and a release paper may be laminated on the back side of the foamed fireproof sheet.
この基材の目付量は、１０～５５０ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。１０ｇ／ｍ２より軽い場合では、強度が小さく、被覆物の動きにより亀裂を起こし、仕上げ層にひび割れを起こすことがある。
一方、５５０ｇ／ｍ２より重い場合では、繊維の量が多くなり、被覆物や粘着層に負荷をかけることがある。
The weight of the substrate is preferably in the range of 10 to 550 g/m 2. If it is lighter than 10 g/m 2 , the strength is low and the movement of the coating may cause cracks, which may lead to cracks in the finish layer.
On the other hand, if it is heavier than 550 g/m 2 , the amount of fibers becomes large, which may put a strain on the covering and adhesive layer.
好ましくは、２０～１００ｇ／ｍ２の範囲であり、この範囲であれば、貼付けなどの作業性の良好なものを得ることができる。
基材の厚みは、０．１～１．０ｍｍの範囲が好ましい。０．１より薄い場合では、十分な強度が得られないことがある。１．０ｍｍより厚い場合では、可撓性が少なくなり、貼りづらくなることがある。
The preferred range is 20 to 100 g/ m2 , and within this range, good workability in application and the like can be obtained.
The thickness of the substrate is preferably in the range of 0.1 to 1.0 mm. If it is thinner than 0.1 mm, sufficient strength may not be obtained. If it is thicker than 1.0 mm, flexibility may decrease and application may become difficult.
粘着層は、発泡耐火シート積層体と被覆対象物との密着や発泡耐火シートと基材層との密着や基材層と基材層との密着を行うものであり、タックが残る状態が良く、０℃程度で、粘着層を指で触った時に、その層に指紋が付く程度以上あれば良い。
この粘着層は、発泡耐火シートが被覆されている状態の雰囲気温度が通常の状態であったとき、その発泡耐火シートが脱落しないものであれば良く、発泡前の２００℃程度の高温時であっても脱落しないものであることが好ましい。
The adhesive layer is used to adhere the foamed fireproof sheet laminate to the object to be covered, the foamed fireproof sheet to the base layer, and the base layer to base layer, and it is preferable that the adhesive layer remains tacky, and that when the adhesive layer is touched with a finger at around 0°C, the layer is at least strong enough to leave a fingerprint.
This adhesive layer is sufficient as long as the foamed fireproof sheet does not fall off when the ambient temperature in which the foamed fireproof sheet is covered is normal, and it is preferable that the adhesive layer does not fall off even at high temperatures of around 200°C before foaming.
これは、発泡耐火シートが発泡を開始すれば、その発泡圧により脱落しづらい状態となるためである。
この粘着層を形成する粘着剤は、特に制限されるものではないが、合成ゴム系，酢酸ビニル系，ポリマーセメント系，アクリルゴム系，変性シリコーン系など各種の粘着剤やこれらを加工しテープ状にしたものが使用できる。
This is because, once the foaming fireproof sheet starts to foam, the foaming pressure makes it difficult for the sheet to fall off.
The adhesive that forms this adhesive layer is not particularly limited, but various adhesives such as synthetic rubber, vinyl acetate, polymer cement, acrylic rubber, and modified silicone, as well as adhesives processed into tape form can be used.
これらの形態としては、溶媒に有機溶剤を用いた溶剤型のものや、水を用いた水系型の合成樹脂エマルションを使用したもの、それらを用いない無溶剤型のものがあるが、水系型や無溶剤型のものが好ましく使用される。
より好ましくは合成樹脂エマルションを主成分としたもので、扱いが容易であり、十分な接着力を得ることができ、粘着層の粘着力も十分なものとなる。
These include solvent-based types that use an organic solvent as a solvent, aqueous-based types that use a synthetic resin emulsion that uses water, and solventless types that do not use any of these, with the aqueous and solventless types being preferably used.
More preferably, the adhesive contains a synthetic resin emulsion as a main component, which is easy to handle, can provide sufficient adhesive strength, and provides a sufficient adhesive strength of the adhesive layer.
さらに、合成樹脂エマルションを主成分としたものは、粘着剤が乾燥硬化した後のタックの調整が、合成樹脂エマルションの樹脂の柔らかさや可塑剤などの高沸点溶剤を添加することで容易にでき、タックの持続性についても、高沸点溶剤の沸点などにより調整することが可能である。
この粘着層と基材層を積層した粘着テープや、基材層の表裏面に粘着層を積層した両面テープを用いることも可能で、これらを用いることで、発泡耐火シート積層体を容易に得ることができる。
Furthermore, for products that have a synthetic resin emulsion as the main component, the tackiness after the adhesive has dried and hardened can be easily adjusted by adjusting the softness of the resin in the synthetic resin emulsion or by adding a high-boiling point solvent such as a plasticizer, and the durability of the tackiness can also be adjusted by the boiling point of the high-boiling point solvent.
It is also possible to use an adhesive tape in which this adhesive layer is laminated with a base layer, or a double-sided tape in which an adhesive layer is laminated on both the front and back surfaces of a base layer, and by using these, a foamed fire-resistant sheet laminate can be easily obtained.
これらのなかでも粘着層と基材と粘着層が積層された、両面テープが好ましく、上記記載の粘着層及び基材と同様なもので構成され、場合により、粘着層が離型紙により保護されているものがある。
この離型紙は、粘着層を密着させるまでの間、粘着層を保護するためのもので、特に制限されるものではなく、一般的に市販されているものが使われる。
Among these, a double-sided tape in which an adhesive layer, a substrate and an adhesive layer are laminated is preferred, and is composed of the same adhesive layer and substrate as described above, and in some cases, the adhesive layer is protected by a release paper.
This release paper is intended to protect the adhesive layer until the adhesive layer is adhered to the substrate, and is not particularly limited, and any release paper that is generally available on the market can be used.
これらには、シリコン、ワックス、弗素樹脂等の離型剤を紙やフィルムに加工したものやポリプロピレン，ポリエチレンなどの合成樹脂フィルムがある。
上記記載のような発泡耐火シート、基材層及び粘着層を積層することにより発泡耐火シート積層体を得ることができ、その積層方法は、特に制限されるものではなく、一般的に行われている積層方法で良い。
These include paper or film coated with a release agent such as silicone, wax, or fluororesin, and synthetic resin films such as polypropylene and polyethylene.
A foamed fireproof sheet laminate can be obtained by laminating the foamed fireproof sheet, the base layer and the adhesive layer as described above. The lamination method is not particularly limited and may be any commonly used lamination method.
本開示は、前記発泡耐火シートに基材層を積層したもので、更に粘着層も積層した発泡耐火シート積層体であり、それぞれの実施形態を図面に示し、詳細に説明する。
まず、図1に示した第一の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート１２の裏面に基材層１３が積層されているものである。
The present disclosure relates to a foamed fire-resistant sheet laminate in which a base layer is laminated on the foamed fire-resistant sheet and an adhesive layer is also laminated thereon. Each embodiment will be shown in the drawings and will be described in detail.
First, the foamed
これは、発泡耐火シート１２の製造時にシートの主成分である合成樹脂を利用して基材層１３を密着させることで、発泡耐火シート１２と基材層１３を積層し、腰のある折れ曲がり難い発泡耐火シート積層体１１を得ることができる。
この発泡耐火シート積層体１１では、作業雰囲気温度に左右されることなく貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものであり、発泡耐火シート１２の寸法変化も少ないものとなる。
This is because when manufacturing the foamed
This foamed
この基材層１３には、ポリエステル繊維やガラス繊維の不織布がより好ましく、それぞれの利点である耐水性や難燃性が良好なものとなり、寸法安定性の優れたものとなる。
図２に示した第二の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート１２の裏面に粘着層１４と基材層１３が積層されているものである。
For the
The foamed
これは、発泡耐火シートの裏面に粘着剤により粘着層１４を形成し、その粘着層に基材層１３を密着させることにより得ることができる。又、発泡耐火シート１２裏面側に粘着層１４を基材層１３が積層している粘着テープなどを用いることにより、容易にその積層体を得ることができる。
発泡耐火シート１２を作製した後に、粘着テープを貼ることで積層体を得ることが可能となり、この粘着テープを使うことにより容易に第二の実施形態の発泡耐火シート積層体１１を得ることができるものである。
This can be obtained by forming an
After producing the foamed
図３に示した第三の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート１２の裏面に（第一の）粘着層１４と基材層１３と第二の粘着層１５、及び離型紙１６が積層されているものである。
この（第一の）粘着層１４と第二の粘着層１５は、その種類が同じものであっても良く、異なるものであっても良い。また、その厚みも同様で同じあっても異なるものであっても良い。
The third embodiment of the foamed
The (first)
これにより、第一及び第二の実施形態の発泡耐火シート積層体１１に加え、第二の粘着層１５を利用して、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなる。
また、第三の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、発泡耐火シート１２を作製した後に、前記記載の両面テープを貼ることで得ることが可能となり、この両面テープを使うことで容易に第三の実施形態の発泡耐火シート積層体１１を得ることができるものである。
This makes it easier to attach the foamed
In addition, the foamed fire-
図４に示した第四の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートの裏面に（第一の）粘着層１４と（第一の）基材層１３と第二の粘着層１５と第二の基材層１７が積層されているものである。
これにより、第一～第三の実施形態に記載のいずれかの発泡耐火シート積層体１１に加え、（第一の）基材層１３と第二の基材層１７で基材層を二重にすることで、より腰のある折れ曲がり難いものとなり、強度も向上したものとなる。
The fourth embodiment of the foamed
As a result, in addition to any of the foamed fire-resistant sheet laminates 11 described in the first to third embodiments, by doubling the base material layer with a (first)
また、第四の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、発泡耐火シート１２を作製した後に、前記記載の両面テープを貼り、更に基材層を積層することで得ることが可能となり、この両面テープを使うことで、容易に第四の実施形態の発泡耐火シート積層体１１を得ることができるものである。
つまり、第三の実施形態の発泡耐火シート積層体１１の離型紙１６を剥がし、その後に第二の基材層１７を積層させることである。
In addition, the foamed fire-
That is, the
この（第一の）粘着層１４と第二の粘着層１５は、その種類が同じものであっても良く、異なるものであっても良い。また、その厚みも同様で同じあっても異なるものであっても良い。
この（第一の）基材層１３と第二の基材層１７は、同じものであっても良く、異なるものであっても良いが、好ましくは、（第一の）基材層１３と第二の基材層１７が異なる種類を用いることである。
The (first)
The (first)
これは、上記記載したように、その不織布の特性をそれぞれ生かしたものとなるからであり、ポリエステル繊維不織布とガラス繊維不織布との組み合わせが好ましいものである。
これらの（第一の）基材層１３と第二の基材層１７には、ポリエステル繊維やガラス繊維の不織布を複合することがより好ましく、それぞれの利点である耐水性や難燃性が良好で、寸法安定性が優れ、強度もより向上し、発砲耐火シート積層体１１に腰があるものとなり、施工が行い易いものとなる。
As described above, this is because the characteristics of each of the nonwoven fabrics can be utilized, and the combination of polyester fiber nonwoven fabric and glass fiber nonwoven fabric is preferable.
It is more preferable to combine these (first)
図５に示した第五の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート１２の裏面に（第一の）粘着層１４と（第一の）基材層１３と第二の粘着層１５と第二の基材層１７と第三の粘着層１８、及び離型紙１６が積層されているものである。
これにより、第一～第四の実施形態に記載のいずれかの発泡耐火シート積層体１１に加え、基材層１３，１７を二重にすることになる。
The fifth embodiment of the foamed
As a result, in addition to the foamed
それにより、より腰のある折れ曲がり難いもので、雰囲気温度に左右され難く、第三の粘着層１８により貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的で、寸法変化も少なく、強度も向上したものとなる。
前記同様に、この（第一の）粘着層１４，第二の粘着層１５及び第三の粘着層１８は、その種類が同じものであっても良く、異なるものであっても良く、その厚みも同様で同じあっても異なるものであっても良い。
This makes the sheet more rigid and less prone to bending, less susceptible to the effects of ambient temperature, easier to apply with the third
As described above, the (first)
また、（第一の）基材層１３と第二の基材層１７は、同じものであっても良く、異なるものであっても良いが、好ましくは、（第一の）基材層１３と第二の基材層１７が異なる種類を用いることである。
これらもまた、（第一の）基材層１３と第二の基材層１７には、ポリエステル繊維やガラス繊維の不織布を複合することがより好ましく、それぞれの利点である耐水性や難燃性が良好なものとなり、寸法安定性の優れたものとなる。
In addition, the (first)
In these cases too, it is more preferable to combine the (first)
図６に示した第六の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート１２の裏面に（第一の）粘着層１４と（第一の）基材層１３と第二の粘着層１５と第二の基材層１７と第三の粘着層１８と第三の基材層１９が積層されているものである。
つまり、第五の実施形態の発泡耐火シート積層体の離型紙１６を剥がし、その後に第三の基材層１９を積層させることである。
The sixth embodiment of the foamed fire-
That is, the
これにより、第一～第五の実施形態に記載のいずれかの発泡耐火シート積層体１１に加え、基材層を三重にすることで、もっと折れ曲がり難く、雰囲気温度に左右され難く、被覆作業がより効率的なもので、寸法変化もより少なく、強度もより向上したものとなる。
これもまた、前記同様に、（第一の）粘着層１４，第二の粘着層１５及び第三の粘着層１８は、その種類が同じものであっても良く、異なるものであっても良く、その厚みも同様で同じあっても異なるものであっても良い。
As a result, by adding a triple layer to the foamed
Again, as described above, the (first)
（第一の）基材層１３，第二の基材層１７及び第三の基材層１９は、同じものであっても良く、異なるものであっても良いが、好ましくは、二種類以上の素材の異なったものを用いることである。
図７に示した第七の実施形態の発泡耐火シート積層体１１は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート１２の裏面に（第一の）粘着層１４と（第一の）基材層１３と第二の粘着層１５と第二の基材層１７と第三の粘着層１８と第三の基材層１９と第四の粘着層２０及び離型紙１６が積層されているものである。
The (first)
The seventh embodiment of the foamed
これは、第四の実施形態の発泡耐火シート積層体１１を作製した後に、両面テープを貼ることで容易に得ることが可能となるものである。
これにより、第一～第六の実施形態に記載のいずれかの発泡耐火シート積層体１１に加え、基材層を三重にすることで、もっと折れ曲がり難く、雰囲気温度に左右され難く、被覆作業がより効率的なもので、寸法変化もより少なく、強度もより向上したものとなる。
This can be easily obtained by attaching a double-sided tape after producing the foamed
As a result, by adding a triple layer to the foamed
また、発泡耐火シート積層体１１の粘着層２０を利用して、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなる。
これもまた、前記同様に、（第一の）粘着層１４，第二の粘着層１５及び第三の粘着層１８は、同種のものであっても、異なるものであっても良く、その厚みも同じあっても異なるものであっても良い。
Furthermore, by utilizing the
Again, as above, the (first)
（第一の）基材層１３，第二の基材層１７及び第三の基材層１９は、同じものであっても良く、異なるものであっても良いが、好ましくは、二種類以上の素材のものを用いることである。
上記記載の第一から第七の実施形態に記載された発泡耐火シート積層体１１は、躯体表面である被覆対象物に対して貼付け被覆を行うものである。
The (first)
The foamed
この被覆対象物には、多くの場合、建築構造物の柱、梁、床、壁等を構成する材料であり、金属で形成されているＨ鋼、鉄骨丸柱、鉄骨角柱などの部材に形成されるものである。
また、これらの金属部材の表面は、錆止め剤や防錆塗料など防錆処理が施されていても良く、好ましく行われている。
The objects to be coated are often materials that make up the columns, beams, floors, walls, etc. of architectural structures, and are formed on components such as H-shaped steel beams, round steel columns, and square steel columns that are made of metal.
Furthermore, the surfaces of these metal members may be subjected to anti-rust treatment using a rust inhibitor or anti-rust paint, and this is preferably carried out.
他にも、耐火性を必要とされる部位であれば、モルタル、コンクリート、ケイ酸カルシウム板、石膏ボード、炭酸カルシウム発泡板、不燃火山性ガラス質複層板、繊維強化セメント板、軽量セメント板などにも用いることができ、その表面を下地調整などが施されていても良い。
これらの被覆対象物に対して、上記記載の実施形態一から実施形態七の発泡耐火シート積層体を貼り付けることになる。
In addition, if fire resistance is required, the material can be used in mortar, concrete, calcium silicate boards, gypsum boards, calcium carbonate foam boards, non-flammable volcanic vitreous laminate boards, fiber-reinforced cement boards, lightweight cement boards, etc., and the surface of these boards may be subjected to base preparation, etc.
The foamed fireproof sheet laminate of any of the above-described first to seventh embodiments is attached to these objects to be covered.
躯体表面である被覆対象物に対して、実施形態三，五及び七に記載の発泡耐火シート積層体１１は、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート積層体の裏面の離型紙１６を剥がしながら発泡耐火シート積層体１１を被覆対象物に貼り付けることができる。
この場合、寸法変化が少なく腰があって折れ曲がり難く、作業雰囲気温度に左右されることが少ない発泡耐火シート積層体の粘着層を利用するため、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなる。
The foamed fire-
In this case, the adhesive layer of the foamed fireproof sheet laminate is used, which has little dimensional change, is stiff and difficult to bend, and is less affected by the working atmosphere temperature, making application easy and the covering work more efficient.
発泡耐火シート積層体１１の裏面の外側に粘着層が積層されていない、上記記載の実施形態一，二，四，六のものでは、接着剤などを用いて、貼り付けることができる。
しかし、この場合では、接着剤を貼付け前に、被覆対象物や発泡耐火シート積層体に塗布する必要がある。
In the above-described first, second, fourth and sixth embodiments in which no adhesive layer is laminated on the outer side of the back surface of the foamed
In this case, however, it is necessary to apply an adhesive to the object to be covered or to the foamed fireproof sheet laminate before application.
この場合、寸法変化が少なく腰があって折れ曲がり難く、作業雰囲気温度に左右されることが少ない発泡耐火シート積層体１１であっても、その貼付け作業の手間が現場で発生し、被覆作業が効率的ではないことになる。
また、接着剤などの塗布ムラにより、安定して貼付けが行うことができないこともある。
In this case, even if the foamed
Furthermore, uneven application of adhesive or the like may make it impossible to stably attach the film.
図８に示した躯体表面の最外部に基材層２１を積層した被覆対象物に対しても前記同様で、実施形態三，五及び七に記載の発泡耐火シート積層体１１を貼り付けることになる。
これは、合成樹脂を主成分とした発泡耐火シート積層体１１の裏面の外側の離型紙１６を剥がしながら発泡耐火シート積層体を貼り付けることである。
Similarly to the above, the foamed
This involves attaching the foamed
この場合も同様に、寸法変化が少なく腰があって折れ曲がり難く、作業雰囲気温度に左右されることが少ない発泡耐火シート積層体の粘着層を利用して、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものである。又、貼付けられた発泡耐火シート積層体の寸法変化も少ないものとなる。
また、これも上記同様で、実施形態一，二，四，六のものでは、接着剤などを用いて、貼り付けることが可能であるが、発泡耐火シート積層体１１の貼付け作業の手間が現場で発生し、被覆作業が効率的でなく、接着剤や粘着剤の塗布ムラも発生することもある。
In this case, the adhesive layer of the foamed fireproof sheet laminate, which has little dimensional change, is stiff and difficult to bend, and is little affected by the working atmosphere temperature, is utilized to facilitate application and make the covering work more efficient. Also, the foamed fireproof sheet laminate is less likely to change in dimension after application.
Also, as with the above, in the first, second, fourth and sixth embodiments, it is possible to attach the foamed
図９に示した躯体表面の最外部に粘着層２２を積層した被覆対象物に対して、実施形態一，二，四，六に記載の発泡耐火シート積層体１１を貼り付けるものである。
この実施形態一，二，四，六に記載の発泡耐火シート積層体１１は、その発泡耐火シート積層体１１の裏面側の最外部に基材層が積層しているものである。
The foamed
The foamed
この寸法変化が少なく腰があって折れ曲がり難く、作業雰囲気温度に左右されることが少ない発泡耐火シート積層体１１を躯体側の粘着層２２を利用することで、貼付けが行い易く、被覆作業がより効率的なものとなる。
さらに、この図９に示した躯体表面の最外部に粘着層２２を積層した被覆対象物に対して、実施形態三，五及び七に記載の発泡耐火シート積層体１１の裏面の外側の離型紙１６を剥がしながら発泡耐火シート積層体１１を貼り付けることもできる。
By utilizing the
Furthermore, the foamed
発泡耐火シート積層体１１の粘着層と躯体側の粘着層２２を利用することで、貼付けが行い易く、より強固な貼付けが可能で、被覆作業がより効率的なものとなる。
このように被覆対象物に対して、１又は２以上の粘着層及び１又は２以上の基材層を積層することで、発泡耐火シート積層体の耐火性能を向上させることが可能となる。
By utilizing the adhesive layer of the foamed
By laminating one or more adhesive layers and one or more base layers to the object to be covered in this manner, it is possible to improve the fire resistance of the foamed fireproof sheet laminate.
これは、発泡耐火シートに熱が加わり、そのシートの表面側の発泡が始まり、発泡層を形成する。それとほぼ同時に粘着層や基材層の積層物がある裏面側の発泡も起き易くなり、被覆対象物へ発泡圧が加わり易く、発泡層の脱落が起こり難くなるためである。
また、基材層が不織布や織布の場合では、その基材層にある空隙に発泡層が食い込むようになり、より発泡層の脱落が少ないものとなる。
This is because when heat is applied to the foamed fireproof sheet, foaming begins on the front side of the sheet, forming a foamed layer. At almost the same time, foaming also occurs easily on the back side, where the adhesive layer and base layer are laminated, making it easier for foaming pressure to be applied to the object to be covered, and making it difficult for the foamed layer to fall off.
Furthermore, when the base layer is a nonwoven fabric or a woven fabric, the foam layer penetrates into the voids in the base layer, making it more unlikely for the foam layer to fall off.
この粘着層と基材層からなる積層物は、複数層あるものが好ましく、２以上の粘着層及び／又は２以上の基材層を積層する積層物である発泡耐火シート積層体により、より脱落の少ない発泡層を形成することで、耐火性能を向上させることができる。
これらには、上記実施形態三，四，五，六，七に記載されたものが該当し、具体的には、被覆対象物に対して、実施形態三に記載した発泡耐火シート積層体１１の場合であれば、粘着層が２層で、基材層が１層になり、複数層の積層物が発泡耐火シートの裏面にあることになる。
It is preferable that this laminate consisting of an adhesive layer and a base layer has multiple layers, and a foamed fire-resistant sheet laminate, which is a laminate of two or more adhesive layers and/or two or more base layers, can improve fire resistance by forming a foamed layer that is less likely to fall off.
These include those described in the
また、実施形態四に記載した発泡耐火シート積層体１１では、粘着層が２層、基材層が２層の積層物があり、実施形態五に記載した発泡耐火シート積層体１１では、粘着層が３層、基材層が２層の積層物がある。
実施形態六の場合では、粘着層が３層、基材層が３層の積層物があり、実施形態七の場合であれば、粘着層が４層、基材層が３層の積層物が発泡耐火シートの裏面にあることになり、好ましい状態のものとなる。
In addition, the foamed fire-
In the case of embodiment six, there is a laminate having three adhesive layers and three base material layers, and in the case of embodiment seven, there is a laminate having four adhesive layers and three base material layers on the back surface of the foamed fire-resistant sheet, which is in a preferable state.
さらに、図８に示した躯体表面の最外部に基材層２１を積層した被覆対象物に対して、実施形態二に記載の発泡耐火シート積層体１１であってもその積層構造としては、粘着層が１層となり、基材層が２層となる。
躯体表面の最外部に基材層２１と発泡耐火シート積層体１１の基材層１３との間には、接着剤による接着層も加わることにもなる。
Furthermore, for an object to be covered in which a
An adhesive layer is also provided between the outermost
図９に示した躯体表面の最外部に粘着層２２を積層した被覆対象物に対して、実施形態二に記載の発泡耐火シート積層体１１を貼付けた場合では、粘着層が２層となり、基材層が１層となる。
このように被覆対象物に積層した基材層や粘着層を利用して積層物を構成することも可能であり、行われることもある。
When the foamed fire-
In this way, it is possible, and sometimes done, to construct a laminate by utilizing a base layer and an adhesive layer laminated on the object to be coated.
次に、上記発泡耐火シートを用いた被覆などの施工方法について説明する。
この施工を行う前に、被覆物に対して、脱脂や錆び止めなど適切な前処理を行うことが好ましい。この前処理を行った後に、それを被覆対象物として、その表面に発泡耐火シート積層体１１を貼り付ける。又、図８及び図９に示したように基材層２１や粘着層２２が表面になるように処理を行う。
Next, a method for applying the foamed fireproof sheet, such as covering, will be described.
Before this construction, it is preferable to perform appropriate pretreatment such as degreasing and rust prevention on the object to be covered. After this pretreatment, the object is used as the object to be covered, and the foamed
この発泡耐火シート積層体１１を貼付けた後に、その表面に塗料や壁紙などの表装材など仕上げ材により仕上げを行うことも可能で、行われることが多い。その表面に仕上げを行うことで、発泡耐火シート積層体１１を保護することができるものである。
この貼り付けを行う場合には、発泡耐火シート積層体１１を適切な大きさに切断されたものを使用する。この大きさとしては、被覆物の被覆箇所の大きさや作業者が適切な作業を行うことができる大きさであれば良く、６００×９００ｍｍ以下の矩形なものが使い易い。
After the foamed
When attaching the sheet, the foamed
また、被覆箇所によっては、その箇所の採寸を行い、シートを切断して、被覆箇所に適した大きさにし、貼付ける。
この発泡耐火シート積層体１１を被覆対象物に連続して、貼付ける場合では、隣り合うシートに突き付けた状態で、貼付け、被覆することが多い。
Depending on the area to be covered, the area may be measured, the sheet may be cut to a size suitable for the area to be covered, and then the sheet may be attached.
When the foamed
発泡耐火シート積層体１１により被覆を行った後に、突き付けた部分の処理を行うことが好ましい。
この突き付けた部分であるシートの継ぎ目の処理は、仕上げ材を積層する場合に、発泡耐火シート積層体１１の継ぎ目部分がわかり難くすることができる。さらに、継ぎ目部分の強度を向上させることもできる。
It is preferable to treat the butted portion after covering with the foamed
The treatment of the joints of the sheets, which are the butted parts, can make the joints of the foamed
この継ぎ目部分の処理方法としては、パテ材などの充填材をシート継ぎ目の隙間に埋めることが行われる。好ましくは、この充填剤の成分が発泡耐火シートと同じ成分により構成される発泡耐火型の充填材を用いることで、熱の入り易いシートの突き付け部も同様な耐火性能を得るものとなる。
また、突き付け部の表面にメッシュテープを貼り、その後に充填材により処理を行うこともあり、突き付け部の強度を向上させることができる。このメッシュテープは、特に制限されるものではなく、一般的なものを用いることができる。
To treat the seams, filler such as putty is used to fill the gaps between the sheets. Preferably, a foamed fireproof filler made of the same components as the foamed fireproof sheet is used, so that the joints between the sheets, which are easily exposed to heat, can also achieve similar fireproofing performance.
In addition, mesh tape may be applied to the surface of the butt joint and then treated with a filler to improve the strength of the butt joint. There are no particular limitations on the mesh tape, and any commonly used one may be used.
この幅は、突き付け部が十分に覆われるものであれば良く、１０～５０ｍｍ程度のものが用いられ、目開きが１～５ｍｍ程度のものが好ましく使われる。又その素材は、ガラス繊維が用いられることが多い。
硬化した充填材の表面をサンドペーパーや鑢などで平滑に研磨することもあり、発泡耐火シート積層体１１の継ぎ目をわかり難くし、仕上げを行うことが好ましく行われる。
The width of the mat should be sufficient to cover the butted area, and is generally about 10 to 50 mm, with a mesh size of about 1 to 5 mm being preferred. Glass fiber is often used as the material.
The surface of the hardened filler may be polished smooth with sandpaper or a file, and it is preferable to perform a finishing process to make the seams of the foamed
これに用いられる仕上げ用の仕上げ材は、壁紙などのシート状の表装材や塗料により塗装し、塗膜を形成させることなどがある。このように施工することで、容易に耐火被覆構造を得ることができ、その仕上がりも良好なものとすることができる。
以下、前記実施形態をさらに詳細に説明する。
被覆対象物としては、建築構造物の鉄骨柱であり、そのサイズは、１辺が３００ｍｍ角で、長さが３ｍの角形鋼材に被覆を行った。
The finishing materials used for this purpose include sheet-like covering materials such as wallpaper, and paints that are applied to form a coating film. By applying the materials in this way, a fire-resistant covering structure can be easily obtained, and the finish can also be good.
The above embodiment will now be described in further detail.
The object to be coated was a steel column of a building structure, and the coating was performed on a square steel material having a length of 3 m and a side length of 300 mm.
被覆を行う前の前処理に脱脂を行い、エポキシ系の２液タイプの防錆塗料を塗装用ローラーを用いて塗装を行った。
これに用いられる発泡耐火シート１２は、合成樹脂，リン酸アンモニウムを発泡剤とし、ペンタエリスリトールを炭化剤としたものであった。他に、酸化チタンと無機繊維としてガラス繊維を加え、各種添加剤を少量添加したものであった。
The surface was degreased as a pretreatment before coating, and then a two-liquid epoxy-based anti-rust paint was applied using a painting roller.
The foamed
その配合は、
合成樹脂 ２９．０重量％
リン酸アンモニウム ４６．０重量％
ペンタエリスリトール １１．０重量％
酸化チタン １１．０重量％
ガラス繊維 ２．０重量％
添加剤 １．０重量％
合計 １００．０重量％
The combination is:
Synthetic resin 29.0% by weight
Ammonium phosphate 46.0% by weight
Pentaerythritol 11.0% by weight
Titanium oxide 11.0% by weight
Glass fiber 2.0% by weight
Additives 1.0% by weight
Total 100.0% by weight
この合成樹脂は、エチレン酢酸ビニル系樹脂で、分解開始温度は２５０℃以下で、３００℃までに全固形分の５０重量％以上９０重量％以下が分解するもので、そのＴｇが－５℃であった。
この発泡耐火シート１２は、上記記載の成分をニーダーにより均一に混練した混練物をペレット状にし、そのペレット状のものを熱ローラーにより圧延し、厚みが２ｍｍのシートとしたものであった。また、その比重は、１．５であった。
This synthetic resin is an ethylene vinyl acetate resin, the decomposition starting temperature being 250°C or less, 50% to 90% by weight of the total solid content being decomposed by 300°C, and its Tg was -5°C.
The foamed
この発泡耐火シートは、可撓性があり、角形鋼材の角に沿って発泡耐火シートを曲げ、その時にシートの表面にクラックや割れなどの発生がないものであった。
この発泡耐火シートを使って、ＪＩＳ Ａ１３０４の標準加熱曲線に従って６０分加熱試験を行い、Ｋ熱電対によって鋼材の裏面温度を測定した。評価は、発泡層に割れがなく、鋼材温度が５５０℃以下で、耐火性能があると判断できるものであった。
This foamed fireproof sheet was flexible, and when it was bent along the corner of a rectangular steel material, no cracks or breaks were generated on the surface of the sheet.
Using this foamed fireproof sheet, a 60-minute heating test was performed according to the standard heating curve of JIS A1304, and the backside temperature of the steel material was measured using a K-type thermocouple. The evaluation showed that there were no cracks in the foamed layer, and the steel material temperature was 550°C or less, indicating that the sheet had fireproof performance.
この発泡耐火シートを３００×６００ｍｍに裁断し、裏面に粘着層と基材と粘着層が積層している両面テープを貼付けた。この両面テープは、菊水化学工業株式会社製のＭＡタックを用いた。
この両面テープを貼り付けた後に、離型紙を剥がし、ガラス不織布を貼り、更に、両面テープを貼り合わせ、図７に示した発泡耐火シート積層体１１を得た。このガラス不織布の目付量は、５０ｇ／ｍ２であった。
The foamed fireproof sheet was cut to a size of 300×600 mm, and a double-sided tape having an adhesive layer, a substrate and an adhesive layer laminated thereon was attached to the back surface. MA TAC manufactured by Kikusui Chemical Industry Co., Ltd. was used as the double-sided tape.
After the double-sided tape was applied, the release paper was peeled off, a glass nonwoven fabric was applied, and then a double-sided tape was applied to obtain the foamed
この粘着層は、粘着層を０℃程度にした場合でも指で触った時に、その粘着層に指紋が付き、剥がれづらい程度のものであった。この基材には、ポリエステル繊維の不織布が使用されていた。また、その片側の粘着層には、離型紙により粘着層が保護されていた。
この発泡耐火シート積層体１１を２０枚用意し上記記載の被覆物に貼付けを行った。
This adhesive layer was difficult to peel off, and when touched with a finger, a fingerprint was left on the adhesive layer even when the adhesive layer was cooled to about 0° C. The base material used was a nonwoven fabric made of polyester fibers. In addition, the adhesive layer on one side was protected by a release paper.
Twenty sheets of this foamed
この貼付けは、粘着層を保護している離型紙を剥がしながら被覆箇所に貼付けた。この発泡耐火シート積層体１１を被覆箇所に隣り合うシートに突き付けた状態で、貼付け、被覆物に対して、発泡耐火シート積層体１１により被覆を行った。
また、今回の被覆では、鉄骨柱の大きさが用意した３００×６００ｍｍの発泡耐火シート２０枚で収まることになった。被覆箇所により任意のサイズに切断加工する必要があり、ハサミやカッターナイフなどにより容易に行うことができるものであった。
The foamed
In addition, in this case, the steel column was covered with 20 sheets of 300 x 600 mm foam fireproof sheets. It was necessary to cut the sheets to the desired size depending on the area to be covered, which could be easily done with scissors or a utility knife.
発泡耐火シートの突き付けた部分の処理を行った。この処理では、エマルションパテを充填し、それが硬化した後に＃１８０のサンドペーパーを用いて平滑に仕上げた。
さらに、突き付け部の表面にメッシュテープを貼り、そのメッシュテープを覆うようにエマルションパテを充填し、それが硬化した後に＃１８０のサンドペーパーを用いて平滑に仕上げた。
The area where the foam fireproof sheet had been stuck was treated by filling it with emulsion putty, which was then hardened and smoothed using #180 sandpaper.
Further, mesh tape was applied to the surface of the butted portion, and emulsion putty was filled in so as to cover the mesh tape. After the putty had hardened, it was smoothed using #180 sandpaper.
このメッシュテープは、幅が１０～５０ｍｍで、そのメッシュの目開きは５ｍｍピッチで、その素材は、ガラス繊維であった。
このように発泡耐火シート積層体１１により被覆物の被覆を行い、塗料による塗装を行った。この塗装には、アクリル系のエマルションペイントを用いた。この塗料を塗装ローラーにより塗装を行い、仕上げを行った。
This mesh tape had a width of 10 to 50 mm, mesh openings with a 5 mm pitch, and was made of glass fiber.
In this way, the object was covered with the foamed
このような耐火被覆方法により、仕上げ用の耐火被覆構造を比較的容易に得ることができ、その発泡耐火層の修正も容易である耐火被覆構造であり、その耐火被覆面は、仕上げを行う場合に良好なものであり、その仕上がりも良好なものであった。
また、前記発泡耐火層の表面に仕上げ層が積層されたものであることにより、耐火被覆構造を保護することができた。
By using such a fire-resistant coating method, a fire-resistant coating structure for finishing can be obtained relatively easily, and the foamed fire-resistant layer can be easily corrected. The fire-resistant coating surface is excellent when finishing is performed, and the finish is also excellent.
Furthermore, since a finishing layer was laminated on the surface of the foamed fireproof layer, the fireproof coating structure could be protected.
さらに、もう一つの方法として、被覆物に対して、粘着層と基材と粘着層が積層されている両面テープを貼り付けた後に、発泡耐火シート積層体１１を貼り付け、その表面に仕上げ材を施工することである。
つまり、図９に示した被覆対象物に上記実施形態に記載した発泡耐火シート積層体１１を貼り付けるものである。
Furthermore, as another method, a double-sided tape having an adhesive layer, a base material and an adhesive layer laminated together is attached to the covering material, and then the foamed
That is, the foamed
具体的には、図１に示した実施形態一の発泡耐火シート積層体１１により行う。
この方法であっても、前記同様で、容易に耐火被覆構造を得ることができ、発泡耐火シート積層体１１の貼付け後の修正も比較的容易で、その仕上がりも良好なものとすることができる。
Specifically, this is carried out using the foamed
With this method, as with the above, a fire-resistant coating structure can be easily obtained, corrections after application of the foamed fire-
被覆対象物の前処理を行った後に、その表面に、粘着層と基材と粘着層が積層されている粘着シートを貼り付ける。この粘着シートは、上記記載のような両面テープを用いることが行われる。
この粘着シートに積層されている離型紙が被覆物の表面になるように貼付け、その後、発泡耐火シート積層体１１を貼る時に、離型紙を剥がしながら貼ることになる。これにより、発泡耐火シート積層体１１を貼る直前まで、粘着層を保護することができ、十分な貼付けを行うことができる。
After the pretreatment of the object to be coated, an adhesive sheet having an adhesive layer, a substrate and an adhesive layer laminated thereon is attached to the surface of the object to be coated. The adhesive sheet is usually made of the double-sided tape described above.
The adhesive sheet is applied so that the release paper laminated on it becomes the surface of the object to be covered, and then the release paper is peeled off when applying the foamed
この粘着シートは、ロール状のものを使うことが多く、その幅は、特に制限されるものではないが、３００ｍｍ以下のものを用いることが多い。
その後、発泡耐火シート積層体１１を貼り付ける。この場合でも上記同様で、発泡耐火シート積層体１１を適切な大きさに切断されたものを使用し、被覆箇所によっては、その箇所の採寸を行い、シートを切断して、被覆箇所に適した大きさにし、貼付ける。
This pressure sensitive adhesive sheet is often used in roll form, and although there are no particular limitations on its width, it is often 300 mm or less.
Then, the foamed
この発泡耐火シート積層体１１を被覆箇所に隣り合うシートに突き付けた状態で、貼付け、被覆物に対して、発泡耐火シート積層体１１により被覆する。
発泡耐火シート積層体１１により被覆を行った後に、突き付けた部分の処理を上記同様に行うことができる。その後に、壁紙などのシート状の表装材や塗料により塗装し、塗膜を形成させることなどがある。
This foamed
After covering with the foamed
このように施工することで、容易に耐火被覆構造を得ることができ、その仕上がりも良好なものとすることができる。
上記実施形態によれば、さらに以下の効果を得ることができる。
By carrying out the work in this manner, a fire-resistant covering structure can be easily obtained and the finish can be excellent.
According to the above embodiment, the following effects can be further obtained.
被覆対象物の表面から接着層、基材層及び合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートが積層された耐火被覆構造であることにより、発泡耐火シートに熱が加わり、そのシートの表面側の発泡が始まり、発泡層を形成する。それとほぼ同時に基材層などがある裏面側の発泡も起き易くなり、被覆対象物へ発泡圧が加わり易く、発泡層の脱落が起こり難くいものとなる。 The fireproof coating structure is made up of an adhesive layer, a base layer, and a foamed fireproof sheet made mainly of synthetic resin layered on the surface of the object to be coated. When heat is applied to the foamed fireproof sheet, foaming begins on the surface side of the sheet, forming a foamed layer. At almost the same time, foaming also occurs easily on the back side, where the base layer is located, making it easier for foaming pressure to be applied to the object to be coated, and making it difficult for the foamed layer to fall off.
被覆対象物の表面から粘着層と基材層が積層及び合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートが積層された耐火被覆構造であることにより、発泡耐火シートに熱が加わり、そのシートの表面側の発泡が始まり、発泡層を形成する。それとほぼ同時に基材層などがある裏面側の発泡も起き易くなり、被覆対象物へ発泡圧が加わり易く、発泡層の脱落が起こり難くいものとなる。それにより耐火性能を向上させることが可能となる。 The fireproof coating structure is made up of an adhesive layer and a base layer laminated on the surface of the object to be coated, and a foamed fireproof sheet made mainly of synthetic resin is laminated on top of it. When heat is applied to the foamed fireproof sheet, foaming begins on the surface side of the sheet, forming a foamed layer. At almost the same time, foaming also occurs easily on the back side where the base layer is located, making it easier for foaming pressure to be applied to the object to be coated, and making it difficult for the foamed layer to fall off. This makes it possible to improve fireproof performance.
被覆対象物の表面から第二の粘着層、基材層、第一の粘着層及び合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートが積層された耐火被覆構造であることにより、発泡耐火シートに熱が加わり、そのシートの表面側の発泡が始まり、発泡層を形成する。それとほぼ同時に基材層などがある裏面側の発泡も起き易くなり、被覆対象物へ発泡圧が加わり易く、発泡層の脱落が起こり難くいものとなる。それにより耐火性能を向上させることが可能となる。 The fireproof coating structure is made up of a second adhesive layer, a base layer, a first adhesive layer, and a foamed fireproof sheet mainly made of synthetic resin, layered on the surface of the object to be coated. When heat is applied to the foamed fireproof sheet, foaming begins on the surface side of the sheet, forming a foamed layer. At almost the same time, foaming also occurs easily on the back side, where the base layer is located, making it easier for foaming pressure to be applied to the object to be coated, and making it difficult for the foamed layer to fall off. This makes it possible to improve fireproof performance.
被覆対象物の表面から第三の粘着層、第二の基材層、第二の粘着層、第一の基材層、第一の粘着層及び合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートが積層された耐火被覆構造であることにより、発泡耐火シートに熱が加わり、そのシートの表面側の発泡が始まり、発泡層を形成する。それとほぼ同時に基材層などがある裏面側の発泡も起き易くなり、被覆対象物へ発泡圧が加わり易く、発泡層の脱落が起こり難くいものとなる。それにより耐火性能を向上させることが可能となる。 The fireproof coating structure is made up of a third adhesive layer, a second base material layer, a second adhesive layer, a first base material layer, a first adhesive layer, and a foamed fireproof sheet mainly made of synthetic resin, layered on the surface of the object to be coated. When heat is applied to the foamed fireproof sheet, foaming begins on the surface side of the sheet, forming a foamed layer. At almost the same time, foaming also occurs easily on the back side where the base material layer is located, making it easier for foaming pressure to be applied to the object to be coated, and making it difficult for the foamed layer to fall off. This makes it possible to improve fireproof performance.
被覆対象物の表面から接着層、第三の基材層、第三の粘着層、第二の基材層、第二の粘着層、第一の基材層、第一の粘着層及び合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートが積層された耐火被覆構造であることにより、発泡耐火シートに熱が加わり、そのシートの表面側の発泡が始まり、発泡層を形成する。それとほぼ同時に基材層などがある裏面側の発泡も起き易くなり、被覆対象物へ発泡圧が加わり易く、発泡層の脱落が起こり難くいものとなる。それにより耐火性能を向上させることが可能となる。 The fireproof coating structure is made up of a laminate of an adhesive layer, a third base material layer, a third adhesive layer, a second base material layer, a second adhesive layer, a first base material layer, a first adhesive layer, and a foamed fireproof sheet mainly made of synthetic resin, which is arranged on the surface of the object to be coated. When heat is applied to the foamed fireproof sheet, foaming begins on the surface side of the sheet, forming a foamed layer. At almost the same time, foaming also occurs easily on the back side where the base material layer is located, making it easier for foaming pressure to be applied to the object to be coated, and making it difficult for the foamed layer to fall off. This makes it possible to improve fireproof performance.
被覆対象物の表面から第四の粘着層、第三の基材層、第三の粘着層、第二の基材層、第二の粘着層、第一の基材層、第一の粘着層及び合成樹脂を主成分とした発泡耐火シートが積層された耐火被覆構造であることにより、発泡耐火シートに熱が加わり、そのシートの表面側の発泡が始まり、発泡層を形成する。それとほぼ同時に基材層などがある裏面側の発泡も起き易くなり、被覆対象物へ発泡圧が加わり易く、発泡層の脱落が起こり難くいものとなる。それにより耐火性能を向上させることが可能となる。 The fireproof coating structure is made up of a fourth adhesive layer, a third base material layer, a third adhesive layer, a second base material layer, a second adhesive layer, a first base material layer, a first adhesive layer, and a foamed fireproof sheet mainly made of synthetic resin, which is layered from the surface of the object to be coated. When heat is applied to the foamed fireproof sheet, foaming begins on the surface side of the sheet, forming a foamed layer. At almost the same time, foaming also occurs easily on the back side, where the base material layer is located, making it easier for foaming pressure to be applied to the object to be coated, and making it difficult for the foamed layer to fall off. This makes it possible to improve fireproof performance.
１１・・・発泡耐火シート積層体
１２・・・発泡耐火シート
１３・・・（第一の）基材層
１４・・・（第一の）粘着層
１５・・・第二の粘着層
１６・・・離型紙
１７・・・第二の基材層
１８・・・第三の粘着層
１９・・・第三の基材層
２０・・・第四の粘着層
２１・・・被覆対象物の基材層
２２・・・被覆対象物の粘着層
REFERENCE SIGNS LIST 11: Foamed fireproof sheet laminate 12: Foamed fireproof sheet 13: (First) base material layer 14: (First) adhesive layer 15: Second adhesive layer 16: Release paper 17: Second base material layer 18: Third adhesive layer 19: Third base material layer 20: Fourth adhesive layer 21: Base material layer of object to be covered 22: Adhesive layer of object to be covered
Claims (11)
This method of covering an object to be covered, which has an adhesive portion laminated on the outermost part of the surface of a body, comprises attaching the foamed fire-resistant sheet laminate to the object while peeling off the release paper that protects the adhesive layer from the outside of the back surface of the foamed fire-resistant sheet laminate, and the release paper of the foamed fire-resistant sheet laminate on which the adhesive layer and base material layer are laminated.
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