JP2024072682A - Electric connection box - Google Patents

Electric connection box Download PDF

Info

Publication number
JP2024072682A
JP2024072682A JP2022183660A JP2022183660A JP2024072682A JP 2024072682 A JP2024072682 A JP 2024072682A JP 2022183660 A JP2022183660 A JP 2022183660A JP 2022183660 A JP2022183660 A JP 2022183660A JP 2024072682 A JP2024072682 A JP 2024072682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bottom plate
case
plate portion
installation surface
terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022183660A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
邦彦 竹内
Kunihiko Takeuchi
圭介 小澤
Keisuke Ozawa
光広 加藤
Mitsuhiro Kato
裕之 大野
Hiroyuki Ono
徹 波多江
Toru Hatae
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Yazaki Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp, Yazaki Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2022183660A priority Critical patent/JP2024072682A/en
Publication of JP2024072682A publication Critical patent/JP2024072682A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

To provide an electric connection box with an excellent drainage property.SOLUTION: An electric connection box 1 comprises a terminal-attached electric wire 20, a housing 42, and a case 10 which accommodates the housing 42 and through which electric wires 25, 27 of the terminal-attached electric wire 20 are inserted. The case 10 includes a bottom plate portion 17 facing an installation surface 2a, legs 18 for fixing the case 10 with a gap between the bottom plate portion 17 and the installation surface 2a, and an insertion portion 15 for inserting the electric wires 25, 27 into and out of the case 10. The bottom plate portion 17 has a central portion 17c in which a drainage hole 19 is provided, and inclined portions 17a, 17b that are inclined so as to approach the installation surface 2a as they approach the central portion 17c, having a convex shape toward the installation surface 2a. The electric wires 25, 27 of the terminal-attached electric wire 20 are bent into a convex shape toward the bottom plate portion 17.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、電気接続箱に関する。 The present invention relates to an electrical connection box.

従来から、車両等に搭載される電気接続箱(例えば、リレーボックスや分岐ボックス)では、外部電源や外部負荷等に繋がる端子付き電線を、電気接続箱の外部から内部の収容空間に引き込むとともに、電気接続箱に保持されたバスバや電子部品等の接点に端子付き電線の端子を導通接続させるようになっている(例えば、特許文献1を参照)。 Conventionally, in electrical connection boxes (e.g., relay boxes and branch boxes) mounted on vehicles, etc., terminal-equipped electric wires connected to external power sources, external loads, etc. are pulled from the outside of the electrical connection box into the internal storage space, and the terminals of the terminal-equipped electric wires are conductively connected to contacts of bus bars, electronic components, etc. held in the electrical connection box (see, for example, Patent Document 1).

特開2014-220895号公報JP 2014-220895 A

ところで、電気接続箱としてのリレーボックスは、一般に、車体フレーム等に固定され、車両の床板から離れた位置に配置される。そのため、例えば、リレーボックスのハウジングの底板に排水孔を設ければ、ハウジング内に入り込んだ水を、排水孔を通じて外部に排出することができる。これに対し、リレーボックスとは異なり、外部電源から入力される電力を複数の外部負荷等に向けて分配するように構成された電気接続箱(即ち、分岐ボックス)は、一般に、車両の床板に固定され、車両の床板上に載せ置かれるように配置される。そのため、分岐ボックスのケースの底板に単純に排水孔を設けても、排水孔から排出された水がケースの底板と車両の床板との間に挟まれて滞留し、適正な排水が妨げられる場合がある。このような理由から、車両の床板のような設置面上に配置される電気接続箱は、その排水性において改善の余地がある。 By the way, a relay box as an electrical connection box is generally fixed to a vehicle body frame or the like and placed at a position away from the floor board of the vehicle. Therefore, for example, if a drain hole is provided in the bottom plate of the housing of the relay box, water that has entered the housing can be discharged to the outside through the drain hole. In contrast, unlike a relay box, an electrical connection box (i.e., a branch box) that is configured to distribute power input from an external power source to multiple external loads, etc. is generally fixed to the floor board of the vehicle and placed on the floor board of the vehicle. Therefore, even if a drain hole is simply provided in the bottom plate of the case of the branch box, water discharged from the drain hole may be pinched and retained between the bottom plate of the case and the floor board of the vehicle, preventing proper drainage. For this reason, there is room for improvement in the drainage of an electrical connection box that is placed on an installation surface such as the floor board of a vehicle.

本発明の目的の一つは、排水性に優れた電気接続箱の提供である。 One of the objectives of the present invention is to provide an electrical junction box with excellent drainage properties.

前述した目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱は、以下を特徴としている。 To achieve the above-mentioned objectives, the electrical connection box of the present invention has the following features:

端子付き電線と、前記端子付き電線が有する端子が導通接続される接点が設けられるハウジングと、前記ハウジングを収容するとともに前記端子付き電線が有する電線が内外に挿通されるケースと、を備え、所定の設置面上に配置されることになる、電気接続箱であって、
前記ケースは、
前記設置面に向かい合うことになる底板部と、前記底板部と前記設置面との間に隙間をあけて当該ケースを固定することになる脚部と、前記電線を当該ケースの内外に挿通させる挿通部と、を有し、
前記底板部は、
当該底板部を内外に貫通する排水孔が設けられる中央部と、前記中央部に近付くにつれて前記設置面に近付くように傾斜した傾斜部と、を有して、前記設置面に向けて凸となる形状を有し、
前記端子付き電線は、
前記接点に導通接続された前記端子と、前記挿通部と、の間において、前記電線が前記底板部に向けて凸となる形状に撓む、
電気接続箱であること。
An electric connection box comprising: an electric wire with a terminal; a housing in which a contact is provided to electrically connect a terminal of the electric wire with a terminal; and a case that accommodates the housing and through which an electric wire of the electric wire with a terminal is inserted; the electric connection box being disposed on a predetermined installation surface,
The case is
The case has a bottom plate portion facing the installation surface, legs for fixing the case with a gap between the bottom plate portion and the installation surface, and an insertion portion for inserting the electric wire into and out of the case,
The bottom plate portion is
The bottom plate portion has a central portion in which a drain hole penetrating the inside and outside of the bottom plate portion is provided, and an inclined portion inclined so as to approach the installation surface as it approaches the central portion, and has a shape that is convex toward the installation surface,
The terminal-attached electric wire is
The electric wire is bent into a convex shape toward the bottom plate portion between the terminal conductively connected to the contact and the insertion portion.
It is an electrical junction box.

本発明に係る電気接続箱によれば、電気接続箱が有するケースの底板部は、排水孔が設けられる中央部と、中央部に近付くにつれて設置面に近付くように傾斜した傾斜部と、を有する。換言すると、底板部は、設置面に向けて凸となる形状(以下、「凸形状」という。)を有する。そのため、ケース内に入り込んだ水は、底板部の内側面に沿って排水孔に向けて流れ、排水孔を通じてケース外に排出される。更に、ケースが有する脚部が、底板部と設置面との間に隙間をあけて、ケースを設置面に固定する。ここで、底板部が凸形状を有するため、底板部の外側面と、設置面と、の間隔は、底板部の中央部(即ち、排水孔)から離れるほど大きくなる。このような隙間が画成されることで、排水孔から排出された水が、排水孔から周辺に向けて離れるようにスムーズに流れ易い。加えて、端子付き電線の電線が、底板部と同じ向きに凸となる形状に撓んでいるため、水が電線を伝うように流れた場合であっても、電線から滴下した水が速やかに排水孔に到達して排出される。したがって、本構成の電気接続箱は、ケースの底板部が単なる平板である場合や、ケースの底板部がケースの内側に向けて窪んだ形状を有する場合に比べ、排水性に優れている。 According to the electrical connection box of the present invention, the bottom plate of the case of the electrical connection box has a central portion where the drain hole is provided, and an inclined portion that is inclined so as to approach the installation surface as it approaches the central portion. In other words, the bottom plate has a shape that is convex toward the installation surface (hereinafter referred to as a "convex shape"). Therefore, water that has entered the case flows along the inner surface of the bottom plate toward the drain hole and is discharged outside the case through the drain hole. Furthermore, the legs of the case fix the case to the installation surface with a gap between the bottom plate and the installation surface. Here, since the bottom plate has a convex shape, the gap between the outer surface of the bottom plate and the installation surface becomes larger the further away from the central portion of the bottom plate (i.e., the drain hole). By defining such a gap, the water discharged from the drain hole can easily flow smoothly away from the drain hole toward the periphery. In addition, because the wires of the terminal-attached electric wires are bent into a convex shape in the same direction as the bottom plate, even if water runs down the wires, the water dripping from the wires quickly reaches the drainage hole and is drained out. Therefore, the electrical connection box of this configuration has superior drainage properties compared to cases where the bottom plate of the case is simply a flat plate or has a shape that is recessed toward the inside of the case.

更に、上記構成の電気接続箱は、他の効果も有する。具体的には、底板部と電線とが同じ向きに凸となる形状を有するため、底板部が内側に向けて窪んだ形状を有する場合に比べ、電線と底板部とが干渉しないように両者の間に隙間(いわゆる、クリアランス)を設けても、電気接続箱の高さ(即ち、設置面に対する高さ方向のサイズ)を低くすることができる。換言すると、電線が底板部に接触することによる電線の損傷等を避けながら、ケース内の空間を有効活用することで、電気接続箱を小型化することができる。 Furthermore, the electrical connection box configured as described above has other effects. Specifically, because the bottom plate and the electric wires have a shape that convex in the same direction, the height of the electrical connection box (i.e., the size in the height direction relative to the installation surface) can be reduced, even if a gap (so-called clearance) is provided between the electric wires and the bottom plate to prevent them from interfering with each other, compared to a case in which the bottom plate has a shape that is concave toward the inside. In other words, the electrical connection box can be made smaller by effectively utilizing the space inside the case while avoiding damage to the electric wires due to contact with the bottom plate.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. The details of the present invention will become clearer by reading the following description of the embodiment of the invention (hereinafter referred to as "embodiment") with reference to the attached drawings.

図1は、本発明の実施形態に係る電気接続箱の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of an electrical junction box according to an embodiment of the present invention. 図2は、図1に示すジャンクションボックスを収容したシールドケースの上面図である。FIG. 2 is a top view of the shield case accommodating the junction box shown in FIG. 図3は、図2のA-A断面の主要部を示す図である。FIG. 3 is a view showing a main part of the cross section taken along line AA of FIG. 図4は、図2のB-B断面を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a cross section taken along line BB of FIG. 図5は、図3のC部の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of part C in FIG.

<実施形態>
以下、図面を参照しながら、図1に示す本発明の実施形態に係る電気接続箱1について説明する。電気接続箱1は、典型的には車両に搭載される分岐ボックスである。電気接続箱1は、外部電源(図示省略)から供給された電力を複数の外部の電子機器(図示省略)に向けて分配する機能を果たす。
<Embodiment>
Hereinafter, an electric junction box 1 according to an embodiment of the present invention shown in Fig. 1 will be described with reference to the drawings. The electric junction box 1 is typically a branch box mounted on a vehicle. The electric junction box 1 serves to distribute power supplied from an external power source (not shown) to a plurality of external electronic devices (not shown).

以下、説明の便宜上、図1~図5に示すように、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。上下方向は、電気接続箱1の車両搭載時における車両の上下方向に対応している。なお、前後方向及び左右方向は、電気接続箱1の車両搭載時における車両の前後方向及び左右方向に必ずしも対応する必要はない。 For ease of explanation, the following definitions are used for "front," "rear," "left," "right," "upper," and "lower" as shown in Figures 1 to 5. The "front-rear direction," "left-right direction," and "upper-lower direction" are mutually orthogonal. The upper-lower direction corresponds to the upper-lower direction of the vehicle when the electrical junction box 1 is mounted on the vehicle. Note that the front-rear direction and left-right direction do not necessarily correspond to the front-rear direction and left-right direction of the vehicle when the electrical junction box 1 is mounted on the vehicle.

図1に示すように、電気接続箱1は、上部開口を有するシールドケース10と、シールドケース10内に収容されたジャンクションボックス40と、シールドケース10の上部開口を覆うケースカバー50と、一端側がシールドケース10内に引き込まれてジャンクションボックス40のコネクタ部48,49(図3参照)にそれぞれ接続される複数の機器側ワイヤハーネス20と、一端側がシールドケース10内に引き込まれてジャンクションボックス40のコネクタ部41,43(図1参照)に接続される電源側ワイヤハーネス30と、を備える。 As shown in FIG. 1, the electrical connection box 1 includes a shield case 10 having an upper opening, a junction box 40 housed within the shield case 10, a case cover 50 covering the upper opening of the shield case 10, a plurality of device-side wire harnesses 20 each having one end drawn into the shield case 10 and connected to connector portions 48, 49 (see FIG. 3) of the junction box 40, and a power-supply-side wire harness 30 each having one end drawn into the shield case 10 and connected to connector portions 41, 43 (see FIG. 1) of the junction box 40.

シールドケース10は、図1に示すように、上部開口を有する略直方体状に形成された導電金属製(例えば、アルミ合金製)の箱であり、内部に大きな空間がある。ケースカバー50は、シールドケース10の上部開口を覆う導電金属製の薄板であり、シールドケース10の上部外周と略同じ形状を有しており、周囲にある複数のネジ孔にネジ51を通してシールドケース10のネジ孔に固定される。 As shown in FIG. 1, the shield case 10 is a box made of conductive metal (e.g., aluminum alloy) formed into a roughly rectangular parallelepiped shape with an opening at the top, and has a large space inside. The case cover 50 is a thin plate made of conductive metal that covers the top opening of the shield case 10, has roughly the same shape as the upper outer periphery of the shield case 10, and is fixed to the screw holes of the shield case 10 by passing screws 51 through multiple screw holes around the periphery.

シールドケース10の四隅部には、下方に突出する脚部18がそれぞれ設けられており、左側の前後一対の脚部18には前後一対のブラケット部11が突設され、右側の前後一対の脚部18には前後一対のブラケット部12が突設されている。シールドケース10は、4つの脚部18の先端部(下端部)が車体の水平パネル2の設置面(上面)2a(図3及び図4参照)に当接するように、車体の水平パネル2の設置面2a上に載置される。前後一対のブラケット部11は、貫通孔11aに挿通されるボルト(図示省略)によって、車体の水平パネル2にボルト締結される。また、前後一対のブラケット部12は、貫通孔12aに挿通されるボルト(図示省略)によって、図示しない車体の垂直パネルにボルト締結される。 The shield case 10 has four corners with legs 18 protruding downward, with a pair of brackets 11 protruding from the pair of legs 18 on the left side and a pair of brackets 12 protruding from the pair of legs 18 on the right side. The shield case 10 is placed on the installation surface 2a of the horizontal panel 2 of the vehicle body so that the tips (lower ends) of the four legs 18 abut against the installation surface (upper surface) 2a (see Figures 3 and 4) of the horizontal panel 2 of the vehicle body. The pair of brackets 11 are bolted to the horizontal panel 2 of the vehicle body by bolts (not shown) inserted through the through holes 11a. The pair of brackets 12 are bolted to a vertical panel of the vehicle body (not shown) by bolts (not shown) inserted through the through holes 12a.

シールドケース10が水平パネル2の設置面2a上に載置された状態では、図3及び図4に示すように、シールドケース10の底板部17は、設置面2aとの間に隙間をあけて設置面2aと向かい合っている。換言すれば、4つの脚部18は、底板部17と設置面2aとの間に隙間をあけて電気接続箱1を固定している。シールドケース10の底板部17及びその周辺の詳細な構造、及び、そのような構造を採用したことによる作用については後述する。 When the shielding case 10 is placed on the installation surface 2a of the horizontal panel 2, as shown in Figures 3 and 4, the bottom plate portion 17 of the shielding case 10 faces the installation surface 2a with a gap between them. In other words, the four legs 18 fix the electrical connection box 1 with a gap between the bottom plate portion 17 and the installation surface 2a. The detailed structure of the bottom plate portion 17 of the shielding case 10 and its surroundings, and the effects of adopting such a structure will be described later.

図1に示すように、シールドケース10の後側壁の1箇所の上端縁には、電源電線挿通部13が切欠き形成されている。電源電線挿通部13には、電源側ワイヤハーネス30が挿通された挿通孔を有するグロメット31が保持されており、電源側ワイヤハーネス30の一端側は、グロメット31(電源電線挿通部13)を介してシールドケース10内に引き込まれている。電源側ワイヤハーネス30の他端側は、外部電源(図示省略)に接続されている。電源側ワイヤハーネス30は、ジャンクションボックス40に電力を供給する電源側回路のプラス側電線35(被覆電線)と、アース側回路のマイナス側電線37(被覆電線)とを有する。プラス側電線35及びマイナス側電線37の一端側の端末には、それぞれコネクタ36及びコネクタ38が接続されている。 As shown in FIG. 1, a power wire insertion section 13 is formed by cutting out one upper edge of the rear wall of the shield case 10. The power wire insertion section 13 holds a grommet 31 having an insertion hole through which the power supply side wire harness 30 is inserted, and one end side of the power supply side wire harness 30 is pulled into the shield case 10 via the grommet 31 (power supply wire insertion section 13). The other end side of the power supply side wire harness 30 is connected to an external power source (not shown). The power supply side wire harness 30 has a positive side wire 35 (coated wire) of the power supply side circuit that supplies power to the junction box 40, and a negative side wire 37 (coated wire) of the earth side circuit. A connector 36 and a connector 38 are connected to the terminals on one end side of the positive side wire 35 and the negative side wire 37, respectively.

シールドケース10の前側壁、後側壁、及び左側壁の複数(具体的は6つ)の個所の上端縁にはそれぞれ、分配電線挿通部15が切欠き形成されている。分配電線挿通部15には、機器側ワイヤハーネス20が挿通された挿通孔を有するグロメット21が保持されており、複数(具体的には6つ)の機器側ワイヤハーネス20の一端側はそれぞれ、対応するグロメット21(分配電線挿通部15)を介してシールドケース10内に引き込まれている。各機器側ワイヤハーネス20の他端側は、対応する外部の電子機器(図示省略)に接続されている。各機器側ワイヤハーネス20は、ジャンクションボックス40で配電された電力を対応する電子機器に供給する機器側回路のプラス側電線25と、機器側回路のマイナス側電線27とを有する。プラス側電線25及びマイナス側電線27の一端側の端末には、それぞれ、メス端子22を収容するコネクタ28及びメス端子24を収容するコネクタ29が接続されている(図3参照)。 The front wall, rear wall, and left wall of the shield case 10 are each notched and formed with a distribution wire insertion portion 15 at multiple (specifically, six) upper edges. The distribution wire insertion portion 15 holds a grommet 21 having an insertion hole through which the device side wire harness 20 is inserted, and one end side of each of the multiple (specifically, six) device side wire harnesses 20 is drawn into the shield case 10 via the corresponding grommet 21 (distribution wire insertion portion 15). The other end side of each device side wire harness 20 is connected to a corresponding external electronic device (not shown). Each device side wire harness 20 has a positive side electric wire 25 of the device side circuit that supplies power distributed by the junction box 40 to the corresponding electronic device, and a negative side electric wire 27 of the device side circuit. A connector 28 that accommodates the female terminal 22 and a connector 29 that accommodates the female terminal 24 are connected to one end of the positive side electric wire 25 and the negative side electric wire 27, respectively (see Figure 3).

ジャンクションボックス40は、合成樹脂製の略直方体状のハウジング42を備えている(図1~4参照)。ハウジング42は、シールドケース10の内部空間に収容され、シールドケース10の底板部17の内側面(上面)との間に十分な上下方向の隙間を有するように、2つのボルト46(図2参照)を利用して、シールドケース10にボルト締結されている(図3参照)。 The junction box 40 has a generally rectangular parallelepiped housing 42 made of synthetic resin (see Figures 1 to 4). The housing 42 is accommodated in the internal space of the shielding case 10, and is bolted to the shielding case 10 using two bolts 46 (see Figure 2) so that there is a sufficient vertical gap between the housing 42 and the inner surface (top surface) of the bottom plate portion 17 of the shielding case 10 (see Figure 3).

ハウジング42内には、前後方向に並ぶように配置された複数(具体的には6つ)のヒューズ44(図3参照)と、複数のヒューズ44の右側にて前後方向に延びるように配置されて複数のヒューズ44に一括して給電する電源側バスバ(図示省略)と、複数のヒューズ44の左側にて前後方向に並ぶように配置されて複数のヒューズ44からそれぞれ個別に配電される複数(具体的には6つ)の配電バスバ45(図3参照)と、複数の配電バスバ45の左側にて前後方向に延びるように配置されたアース側バスバ47(図3参照)と、が収容されている。 The housing 42 contains a number of fuses 44 (specifically, six) arranged in a line in the front-to-rear direction (see FIG. 3), a power supply bus bar (not shown) arranged to extend in the front-to-rear direction to the right of the fuses 44 and supplying power to the fuses 44 collectively, a number of power distribution bus bars 45 (specifically, six) arranged in a line in the front-to-rear direction to the left of the fuses 44 and distributing power individually from the fuses 44 (see FIG. 3), and an earth side bus bar 47 (see FIG. 3) arranged to extend in the front-to-rear direction to the left of the power distribution bus bars 45.

ハウジング42の下面には、図3に示すように、複数のコネクタ部48,49が設けられている(図3参照)。複数(具体的には6つ)のコネクタ部48は、複数の配電バスバ45に対応して前後方向に並ぶように設けられており、複数の配電バスバ45とそれぞれ個別に電気的に接続されている。複数(具体的には6つ)のコネクタ部49は、複数のコネクタ部48の左側にて前後方向に並ぶように設けられており、一括してアース側バスバ47と電気的に接続されている。各機器側ワイヤハーネス20の一端側の端末に接続されたメス端子22を収容するコネクタ28は、対応するコネクタ部48に嵌合される。これにより、各機器側ワイヤハーネス20のプラス側電線25が、ハウジング42内の対応する配電バスバ45に電気的に接続される。各機器側ワイヤハーネス20の一端側の端末に接続されたメス端子24を収容するコネクタ29は、対応するコネクタ部49に嵌合される(図4も参照)。これにより、各機器側ワイヤハーネス20のマイナス側電線27が、ハウジング42内のアース側バスバ47に電気的に接続される。 As shown in FIG. 3, a plurality of connectors 48, 49 are provided on the underside of the housing 42 (see FIG. 3). The plurality of (specifically, six) connectors 48 are arranged in a line in the front-rear direction corresponding to the plurality of power distribution bus bars 45, and are individually electrically connected to the plurality of power distribution bus bars 45. The plurality of (specifically, six) connectors 49 are arranged in a line in the front-rear direction on the left side of the plurality of connectors 48, and are collectively electrically connected to the earth side bus bar 47. The connector 28 that houses the female terminal 22 connected to the terminal on one end side of each device side wire harness 20 is fitted into the corresponding connector portion 48. As a result, the positive side electric wire 25 of each device side wire harness 20 is electrically connected to the corresponding power distribution bus bar 45 in the housing 42. The connector 29 that houses the female terminal 24 connected to the terminal on one end side of each device side wire harness 20 is fitted into the corresponding connector portion 49 (see also FIG. 4). As a result, the negative wire 27 of each device side wire harness 20 is electrically connected to the earth side bus bar 47 inside the housing 42.

ハウジング42の上面には、コネクタ部41,43が設けられている(図1~図3参照)。コネクタ部41は、ハウジング42内の電源側バスバに電気的に接続されている。コネクタ部43は、ハウジング42内のアース側バスバ47に電気的に接続されている。電源側ワイヤハーネス30の一端側の端末に接続されたコネクタ36(図1参照)は、コネクタ部41に嵌合される。これにより、電源側ワイヤハーネス30のプラス側電線35が、ハウジング42内の電源側バスバに電気的に接続される。電源側ワイヤハーネス30の一端側の端末に接続されたコネクタ38(図1参照)は、コネクタ部43に嵌合される。これにより、電源側ワイヤハーネス30のマイナス側電線37が、ハウジング42内のアース側バスバ47に電気的に接続される。 Connector portions 41 and 43 are provided on the upper surface of the housing 42 (see Figures 1 to 3). The connector portion 41 is electrically connected to the power supply side bus bar in the housing 42. The connector portion 43 is electrically connected to the earth side bus bar 47 in the housing 42. The connector 36 (see Figure 1) connected to the terminal on one end of the power supply side wire harness 30 is fitted into the connector portion 41. As a result, the positive side electric wire 35 of the power supply side wire harness 30 is electrically connected to the power supply side bus bar in the housing 42. The connector 38 (see Figure 1) connected to the terminal on one end of the power supply side wire harness 30 is fitted into the connector portion 43. As a result, the negative side electric wire 37 of the power supply side wire harness 30 is electrically connected to the earth side bus bar 47 in the housing 42.

以上の構成により、外部電源の電力は、電源側ワイヤハーネス30のプラス側電線35、電源側バスバ、対応するヒューズ44、対応する配電バスバ45、及び、対応する機器側ワイヤハーネス20のプラス側電線25を、この順に介して、対応する外部の電子機器にそれぞれ供給(分配)される。複数の外部の電子機器の各々のアース側回路は、対応する機器側ワイヤハーネス20のマイナス側電線27、アース側バスバ47、電源側ワイヤハーネス30のマイナス側電線37を、この順に介して、外部電源のアース側回路に接続される。 With the above configuration, the power of the external power source is supplied (distributed) to the corresponding external electronic devices via the positive wire 35 of the power source side wire harness 30, the power source side bus bar, the corresponding fuse 44, the corresponding power distribution bus bar 45, and the positive wire 25 of the corresponding equipment side wire harness 20, in this order. The earth side circuit of each of the multiple external electronic devices is connected to the earth side circuit of the external power source via the negative wire 27 of the corresponding equipment side wire harness 20, the earth side bus bar 47, and the negative wire 37 of the power source side wire harness 30, in this order.

次いで、シールドケース10の底板部17及びその周辺の詳細な構造について説明する。シールドケース10が車体の水平パネル2の設置面2a上に載置された状態では、シールドケース10の底板部17は、上述したように、設置面2aとの間に隙間をあけて設置面2aと上下方向に向かい合っている(図3及び図4参照)。底板部17は、図3に示すように、左右方向において、左右の周縁部17dよりも中央部17cが設置面2aに近付くように凸となる形状(以下、「凸形状」と呼ぶ)を有している。底板部17は、具体的には、左側の略矩形平板状の金属製の傾斜部17a及び右側の略矩形平板状の金属製の傾斜部17bが中央部17cにおいて互いに連結した(前後方向からみて)V字状の屈曲形状を有している。図4に示すように、中央部17cは、左右一対の傾斜部17a,17b同士の境界に沿って前後方向に水平に延びている。 Next, the detailed structure of the bottom plate portion 17 of the shield case 10 and its surroundings will be described. When the shield case 10 is placed on the installation surface 2a of the horizontal panel 2 of the vehicle body, the bottom plate portion 17 of the shield case 10 faces the installation surface 2a in the up-down direction with a gap between them as described above (see Figs. 3 and 4). As shown in Fig. 3, the bottom plate portion 17 has a convex shape (hereinafter referred to as a "convex shape") in which the central portion 17c is closer to the installation surface 2a than the left and right peripheral portions 17d in the left-right direction. Specifically, the bottom plate portion 17 has a V-shaped bent shape (as viewed from the front-rear direction) in which the left and right metallic inclined portion 17a, which is a substantially rectangular flat plate, and the right metallic inclined portion 17b, which is a substantially rectangular flat plate, are connected to each other at the central portion 17c. As shown in Fig. 4, the central portion 17c extends horizontally in the front-rear direction along the boundary between the pair of left and right inclined portions 17a, 17b.

底板部17の前後方向に延びる中央部17cの前端部近傍及び後端部近傍にはそれぞれ、底板部17を内外に貫通するように上下方向に延びる排水孔19が形成されている(図3及び図4参照)。換言すると、底板部17は、底板部17を内外に貫通する排水孔19が設けられる中央部17cと、中央部17cに近付くにつれて設置面2aに近付くように傾斜した傾斜部17a,17bと、を有して、設置面2aに向けて凸となる形状を有している。各排水孔19の開口は、本例では、一辺の長さPの正方形の形状を有する。底板部17にこのような前後一対の排水孔19が形成されているため、シールドケース10内に入り込んだ水は、底板部17の内側面に沿って前後一対の排水孔19に向けて流れ、前後一対の排水孔19を通じてシールドケース10の外に排出される(図3~図5の白矢印を参照)。更に、底板部17が凸形状を有するため、底板部17の外側面(下側面)と、設置面2aと、の間隔は、左右方向において、底板部17の中央部17c(即ち、排水孔19)から離れるほど大きくなる(図3参照)。よって、排水孔19から排出された水が、排水孔19から周辺に向けて離れるようにスムーズに流れ易い。更に、過大な衝撃等によってシールドケース10が変形したとしても、底板部17が凸形状を有することで、底板部17は中央部17cを設置面2aに向けて(即ち、下方に向けて)押し出すように変形し易い。これにより、変形した底板部17が、底板部17の上方に位置するジャンクションボックス40(ハウジング42)や機器側ワイヤハーネス20を傷つけ難い。 Drainage holes 19 are formed in the vicinity of the front end and the rear end of the central portion 17c extending in the front-rear direction of the bottom plate portion 17, respectively, extending in the vertical direction so as to penetrate the bottom plate portion 17 from the inside to the outside (see Figs. 3 and 4). In other words, the bottom plate portion 17 has a central portion 17c in which the drainage holes 19 penetrating the bottom plate portion 17 from the inside to the outside are provided, and inclined portions 17a and 17b that are inclined so as to approach the installation surface 2a as they approach the central portion 17c, and have a shape that is convex toward the installation surface 2a. In this example, the opening of each drainage hole 19 has a square shape with a side length P. Since such a pair of front and rear drainage holes 19 are formed in the bottom plate portion 17, water that has entered the shield case 10 flows along the inner surface of the bottom plate portion 17 toward the pair of front and rear drainage holes 19, and is discharged to the outside of the shield case 10 through the pair of front and rear drainage holes 19 (see the white arrows in Figs. 3 to 5). Furthermore, because the bottom plate portion 17 has a convex shape, the distance between the outer surface (lower surface) of the bottom plate portion 17 and the installation surface 2a in the left-right direction increases the further away from the center portion 17c (i.e., the drain hole 19) of the bottom plate portion 17 (see FIG. 3). Therefore, water discharged from the drain hole 19 can easily flow smoothly away from the drain hole 19 toward the periphery. Furthermore, even if the shield case 10 is deformed due to an excessive impact or the like, the bottom plate portion 17 has a convex shape, so that the bottom plate portion 17 is easily deformed so as to push the center portion 17c toward the installation surface 2a (i.e., downward). As a result, the deformed bottom plate portion 17 is less likely to damage the junction box 40 (housing 42) and the device-side wire harness 20 located above the bottom plate portion 17.

更に、図5に示すように、排水孔19の内側(上側)の開口面積(P×P)を流入面積Sinとし、排水孔19の外側(下側)の開口周縁の長さ(P×4)に開口周縁と設置面2aとの間の距離(Q)を乗じた値(=P×4×Q)を流出面積Soutとすると、シールドケース10の4つの脚部18(図1参照)は、SinよりもSoutが大きくなるように、電気接続箱1を固定している。このため、排水される水の流速が流路上で一定と考えれば、排水孔19に流入した水は、排水孔19内に留まることなく、適正に排出される。 Furthermore, as shown in FIG. 5, if the opening area (P×P) on the inside (upper side) of the drain hole 19 is the inflow area Sin, and the length of the opening periphery on the outside (lower side) of the drain hole 19 (P×4) multiplied by the distance (Q) between the opening periphery and the installation surface 2a (=P×4×Q) is the outflow area Sout, the four legs 18 (see FIG. 1) of the shield case 10 fix the electrical connection box 1 so that Sout is greater than Sin. Therefore, if the flow rate of the drained water is considered to be constant along the flow path, the water that flows into the drain hole 19 is properly discharged without remaining in the drain hole 19.

図3に示すように、グロメット21(分配電線挿通部15)を介してシールドケース10内に引き込まれている複数の機器側ワイヤハーネス20(=プラス側電線25+マイナス側電線27)の各々は、配電バスバ45及びアース側バスバ47とそれぞれ導通接続されているメス端子22及びメス端子24(コネクタ28及びコネクタ29)と、分配電線挿通部15との間において、底板部17に向けて(下方に向けて)凸となる形状に撓んでいる。このように、底板部17と機器側ワイヤハーネス20とが同じ向き(=下向き)に凸となるため、機器側ワイヤハーネス20と底板部17とが接触することを避けながら、機器側ワイヤハーネス20を底板部17に近付けることで、電気接続箱1の大きさ(特に、設置面2aに対する上下方向のサイズ)を小さくすることができる。 As shown in FIG. 3, each of the multiple device side wire harnesses 20 (= positive side wire 25 + negative side wire 27) drawn into the shield case 10 through the grommet 21 (distribution wire insertion portion 15) is bent into a shape that is convex toward the bottom plate portion 17 (downward) between the female terminals 22 and 24 (connectors 28 and 29) that are conductively connected to the power distribution bus bar 45 and the earth side bus bar 47, respectively, and the distribution wire insertion portion 15. In this way, since the bottom plate portion 17 and the device side wire harness 20 are convex in the same direction (= downward), the size of the electrical connection box 1 (particularly the size in the vertical direction relative to the installation surface 2a) can be reduced by bringing the device side wire harness 20 closer to the bottom plate portion 17 while avoiding contact between the device side wire harness 20 and the bottom plate portion 17.

更に、各機器側ワイヤハーネス20の凸となる形状に撓んでいる部分の最下点(具体的には、図3に示す、プラス側電線25の最下点25aとマイナス側電線27の最下点27a)が、左右方向において、底板部17の中央部17c(即ち、排水孔19)の近傍に位置している。このため、各機器側ワイヤハーネス20の凸となる形状に撓んでいる部分を伝うように移動する水が上記最下点25a,27aから底板部17に向けて落下する場合、底板部17に落下した水は、短い経路を移動して排水孔19に到達して、排水孔19を介して排水され得る。 Furthermore, the lowest points of the bent portions of each device-side wire harness 20 in a convex shape (specifically, the lowest point 25a of the positive wire 25 and the lowest point 27a of the negative wire 27 shown in FIG. 3) are located near the center 17c of the bottom plate 17 (i.e., the drain hole 19) in the left-right direction. Therefore, when water moving along the bent portions of each device-side wire harness 20 in a convex shape falls from the lowest points 25a, 27a toward the bottom plate 17, the water that falls onto the bottom plate 17 travels a short path to reach the drain hole 19 and can be drained through the drain hole 19.

<作用・効果>
以上説明したように、本実施形態に係る電気接続箱1によれば、電気接続箱1が有するシールドケース10の底板部17は、底板部17の周縁部17dよりも中央部17cが設置面2aに近付くように凸となる形状(以下「凸形状」という。)を有し、その中央部17cに底板部17を内外に貫通する排水孔19を有する。そのため、シールドケース10内に入り込んだ水は、底板部17の内側面に沿って排水孔19に向けて流れ、排水孔19を通じてシールドケース10の外に排出される。更に、底板部17が凸形状を有するため、底板部17の外側面と、設置面2aと、の間隔は、底板部17の中央部17c(即ち、排水孔19)から離れるほど大きくなる。よって、排水孔19から排出された水が、排水孔19から周辺に向けて離れるようにスムーズに流れ易い。加えて、電線25,27が、底板部17と同じ向きに凸となる形状に撓んでいるため、水が電線を伝うように流れた場合であっても、電線から滴下した水が速やかに排水孔19に到達して排出される。したがって、シールドケース10の底板部が単なる平板状の形状を有する場合や、シールドケース10内に向けて窪んだ形状を有する場合に比べ、本実施形態に係る電気接続箱1は、排水性に優れている。
<Action and Effects>
As described above, according to the electric connection box 1 of the present embodiment, the bottom plate portion 17 of the shield case 10 of the electric connection box 1 has a convex shape (hereinafter referred to as a "convex shape") such that the central portion 17c of the bottom plate portion 17 is closer to the installation surface 2a than the peripheral portion 17d of the bottom plate portion 17, and the central portion 17c has a drain hole 19 penetrating the bottom plate portion 17 from inside to outside. Therefore, water that has entered the shield case 10 flows along the inner side surface of the bottom plate portion 17 toward the drain hole 19 and is discharged to the outside of the shield case 10 through the drain hole 19. Furthermore, since the bottom plate portion 17 has a convex shape, the distance between the outer side surface of the bottom plate portion 17 and the installation surface 2a becomes larger the further away from the central portion 17c of the bottom plate portion 17 (i.e., the drain hole 19). Therefore, the water discharged from the drain hole 19 can easily flow smoothly away from the drain hole 19 toward the periphery. In addition, because the electric wires 25, 27 are bent into a shape that is convex in the same direction as the bottom plate portion 17, even if water flows down the electric wires, the water dripping from the electric wires quickly reaches the drainage hole 19 and is drained. Therefore, compared with a case in which the bottom plate portion of the shielding case 10 has a simple flat plate shape or a shape that is recessed toward the inside of the shielding case 10, the electric junction box 1 according to this embodiment has excellent drainage properties.

更に、シールドケース10の底板部17の凸形状に対応するように、機器側ワイヤハーネス20が、シールドケース10内で、底板部17に向けて凸となる形状に撓む。一般に、電線の損傷等を防ぐ点で、電線がシールドケース10の底板部17に接触することは好ましくない。この点で、本実施形態に係る電気接続箱1では、底板部17と機器側ワイヤハーネス20とが同じ向きに凸となるため、機器側ワイヤハーネス20と底板部17とが接触することを避けながら、機器側ワイヤハーネス20を底板部17に近付けることで、シールドケース10内の空間を有効活用できる。その結果、電気接続箱1の大きさ(特に、設置面2aに対する上下方向のサイズ)を小さくすることができる。 Furthermore, the device side wire harness 20 is bent into a shape that is convex toward the bottom plate portion 17 inside the shield case 10 so as to correspond to the convex shape of the bottom plate portion 17 of the shield case 10. In general, it is not preferable for the electric wire to contact the bottom plate portion 17 of the shield case 10 in order to prevent damage to the electric wire. In this respect, in the electric connection box 1 according to the present embodiment, the bottom plate portion 17 and the device side wire harness 20 are convex in the same direction, so that the device side wire harness 20 can be brought closer to the bottom plate portion 17 while avoiding contact between the device side wire harness 20 and the bottom plate portion 17, thereby making effective use of the space inside the shield case 10. As a result, the size of the electric connection box 1 (particularly the size in the vertical direction relative to the installation surface 2a) can be reduced.

更に、シールドケース10の底板部17は、一対の板状の傾斜部17a,17bが中央部17cにおいて互いに連結したV字状の形状を有する。そして、中央部17cは、傾斜部17a,17b同士の境界に沿って線状に延びる。この中央部17cに、複数の排水孔19が設けられる。これにより、中央部17cに集めた水を、複数の排水孔から効率良く排出することができる。 The bottom plate 17 of the shield case 10 has a V-shape with a pair of plate-like inclined portions 17a, 17b connected to each other at the center portion 17c. The center portion 17c extends linearly along the boundary between the inclined portions 17a, 17b. A number of drainage holes 19 are provided in this center portion 17c. This allows water collected in the center portion 17c to be efficiently discharged through the multiple drainage holes.

更に、シールドケース10の脚部18で電気接続箱1を固定すると、ケース10の内面側での排水孔19の開口面積(P×P)である流入面積Sinよりも、ケース10の外面側での排水孔19の開口周縁の長さ(P×4)に開口周縁と設置面との間の距離(Q)を乗じた値(=P×4×Q)である流出面積Soutが、大きくなる。よって、排水される水の流速が流路上で一定と考えれば、排水孔19に流入した水は、排水孔19内に留まることなく、適正に排出されることになる。これにより、電気接続箱1の排水性を更に向上できる。 Furthermore, when the electrical connection box 1 is fixed with the legs 18 of the shield case 10, the outflow area Sout, which is the length of the opening periphery of the drain hole 19 on the outer surface of the case 10 (P x 4) multiplied by the distance (Q) between the opening periphery and the installation surface (=P x 4 x Q), becomes larger than the inflow area Sin, which is the opening area (P x P) of the drain hole 19 on the inner surface of the case 10. Therefore, if the flow rate of the drained water is considered to be constant along the flow path, the water that flows into the drain hole 19 will not remain in the drain hole 19 but will be properly discharged. This further improves the drainage performance of the electrical connection box 1.

更に、ジャンクションボックス40(ハウジング42)が収容されて機器側ワイヤハーネス20が内外に挿通されるシールドケース10が、金属製である。このような堅牢なシールドケース10は、ハウジング42等を外部からの衝撃から適正に保護することができる。更に、過大な衝撃等によってシールドケース10が変形したとしても、底板部17が凸形状を有することで、その変形は底板部17が中央部17cを設置面2aに向けて押し出すように生じ易い。これにより、変形した底板部17が、ハウジング42や機器側ワイヤハーネス20を傷つけ難いことになる。したがって、本実施形態に係る電気接続箱1は、シールドケース10内のハウジング42等を保護する性能に優れている。 Furthermore, the shield case 10, in which the junction box 40 (housing 42) is housed and through which the device-side wire harness 20 is inserted, is made of metal. Such a robust shield case 10 can adequately protect the housing 42 and other components from external impacts. Furthermore, even if the shield case 10 is deformed due to an excessive impact or the like, the bottom plate portion 17 has a convex shape, so that the deformation tends to occur in such a way that the bottom plate portion 17 pushes the central portion 17c toward the installation surface 2a. This makes it difficult for the deformed bottom plate portion 17 to damage the housing 42 or the device-side wire harness 20. Therefore, the electrical connection box 1 according to this embodiment has excellent performance in protecting the housing 42 and other components inside the shield case 10.

<他の形態>
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
<Other forms>
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be adopted within the scope of the present invention. For example, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and appropriate modifications, improvements, etc. are possible. In addition, the material, shape, size, number, arrangement location, etc. of each component in the above-described embodiments are arbitrary as long as the present invention can be achieved, and are not limited.

ここで、上述した本発明に係る電気接続箱1の実施形態の特徴を、簡潔に纏めて列記する。 Here, we briefly summarize the features of the embodiment of the electrical connection box 1 according to the present invention described above.

[1]
端子付き電線(20)と、前記端子付き電線(20)が有する端子(22,24)が導通接続される接点(45,47)が設けられるハウジング(42)と、前記ハウジング(42)を収容するとともに前記端子付き電線(20)が有する電線(25,27)が内外に挿通されるケース(10)と、を備え、所定の設置面(2a)上に配置されることになる、電気接続箱(1)であって、
前記ケース(10)は、
前記設置面(2a)に向かい合うことになる底板部(17)と、前記底板部(17)と前記設置面(2a)との間に隙間をあけて当該ケース(10)を固定することになる脚部(18)と、前記電線(25,27)を当該ケース(10)の内外に挿通させる挿通部(15)と、を有し、
前記底板部(17)は、
当該底板部(17)を内外に貫通する排水孔(19)が設けられる中央部(17c)と、前記中央部(17c)に近付くにつれて前記設置面(2a)に近付くように傾斜した傾斜部(17a,17b)と、を有して、前記設置面(2a)に向けて凸となる形状を有し、
前記端子付き電線(20)は、
前記接点(45,47)に導通接続された前記端子(22,24)と、前記挿通部(15)と、の間において、前記電線(25,27)が前記底板部(17)に向けて凸となる形状に撓む、
電気接続箱(1)。
[1]
An electric connection box (1) comprising: an electric wire with terminal (20); a housing (42) provided with contacts (45, 47) to which terminals (22, 24) of the electric wire with terminal (20) are electrically connected; and a case (10) that accommodates the housing (42) and through which electric wires (25, 27) of the electric wire with terminal (20) are inserted, the electric connection box (1) being to be placed on a predetermined installation surface (2a),
The case (10) is
The case (10) has a bottom plate portion (17) facing the installation surface (2a), legs (18) for fixing the case (10) with a gap between the bottom plate portion (17) and the installation surface (2a), and an insertion portion (15) for inserting the electric wires (25, 27) into and out of the case (10),
The bottom plate portion (17) is
The bottom plate portion (17) has a central portion (17c) in which a drain hole (19) penetrating the inside and outside of the bottom plate portion (17) is provided, and an inclined portion (17a, 17b) inclined so as to approach the installation surface (2a) as it approaches the central portion (17c), and has a shape that is convex toward the installation surface (2a);
The terminal-attached electric wire (20) is
Between the terminal (22, 24) electrically connected to the contact (45, 47) and the insertion portion (15), the electric wire (25, 27) is bent into a convex shape toward the bottom plate portion (17).
Electrical junction box (1).

上記[1]の構成の電気接続箱によれば、電気接続箱が有するケースの底板部は、排水孔が設けられる中央部と、中央部に近付くにつれて設置面に近付くように傾斜した傾斜部と、を有する。換言すると、底板部は、設置面に向けて凸となる形状(以下、「凸形状」という。)を有する。そのため、ケース内に入り込んだ水は、底板部の内側面に沿って排水孔に向けて流れ、排水孔を通じてケース外に排出される。更に、ケースが有する脚部が、底板部と設置面との間に隙間をあけて、ケースを設置面に固定する。ここで、底板部が凸形状を有するため、底板部の外側面と、設置面と、の間隔は、底板部の中央部(即ち、排水孔)から離れるほど大きくなる。このような隙間が画成されることで、排水孔から排出された水が、排水孔から周辺に向けて離れるようにスムーズに流れ易い。加えて、端子付き電線の電線が、底板部と同じ向きに凸となる形状に撓んでいるため、水が電線を伝うように流れた場合であっても、電線から滴下した水が速やかに排水孔に到達して排出される。したがって、本構成の電気接続箱は、ケースの底板部が単なる平板である場合や、ケースの底板部がケースの内側に向けて窪んだ形状を有する場合に比べ、排水性に優れている。 According to the electrical connection box of the configuration [1] above, the bottom plate of the case of the electrical connection box has a central portion where the drain hole is provided, and an inclined portion that is inclined so as to approach the installation surface as it approaches the central portion. In other words, the bottom plate has a shape that is convex toward the installation surface (hereinafter referred to as a "convex shape"). Therefore, water that has entered the case flows along the inner surface of the bottom plate toward the drain hole and is discharged outside the case through the drain hole. Furthermore, the legs of the case fix the case to the installation surface with a gap between the bottom plate and the installation surface. Here, since the bottom plate has a convex shape, the distance between the outer surface of the bottom plate and the installation surface becomes larger the further away from the central portion of the bottom plate (i.e., the drain hole). By defining such a gap, the water discharged from the drain hole can easily flow smoothly away from the drain hole toward the periphery. In addition, because the wires of the terminal-attached electric wires are bent into a convex shape in the same direction as the bottom plate, even if water runs down the wires, the water dripping from the wires quickly reaches the drainage hole and is drained out. Therefore, the electrical connection box of this configuration has superior drainage properties compared to cases where the bottom plate of the case is simply a flat plate or has a shape that is recessed toward the inside of the case.

更に、上記構成の電気接続箱は、他の効果も有する。具体的には、底板部と電線とが同じ向きに凸となる形状を有するため、底板部が内側に向けて窪んだ形状を有する場合に比べ、電線と底板部とが干渉しないように両者の間に隙間(いわゆる、クリアランス)を設けても、電気接続箱の高さ(即ち、設置面に対する高さ方向のサイズ)を低くすることができる。換言すると、電線が底板部に接触することによる電線の損傷等を避けながら、ケース内の空間を有効活用することで、電気接続箱を小型化することができる。 Furthermore, the electrical connection box configured as described above has other effects. Specifically, because the bottom plate and the electric wires have a shape that convex in the same direction, the height of the electrical connection box (i.e., the size in the height direction relative to the installation surface) can be reduced, even if a gap (so-called clearance) is provided between the electric wires and the bottom plate to prevent them from interfering with each other, compared to a case in which the bottom plate has a shape that is concave toward the inside. In other words, the electrical connection box can be made smaller by effectively utilizing the space inside the case while avoiding damage to the electric wires due to contact with the bottom plate.

[2]
上記[1]に記載の電気接続箱(1)において、
前記ケース(10)の前記底板部(17)は、
一対の板状の前記傾斜部(17a,17b)が前記中央部(17c)において互いに繋がった屈曲板状の形状を有し、前記中央部(17c)に複数の前記排水孔(19)を有する、
電気接続箱(1)。
[2]
In the electrical connection box (1) described in the above [1],
The bottom plate portion (17) of the case (10) is
A pair of the plate-like inclined portions (17a, 17b) have a bent plate-like shape connected to each other at the central portion (17c), and the central portion (17c) has a plurality of the drainage holes (19).
Electrical junction box (1).

上記[2]の構成の電気接続箱によれば、ケースの底板部は、一対の板状の傾斜部が中央部において互いに連結した屈曲板状(例えば、V字状)の形状を有する。そして、中央部は、傾斜部同士の境界に沿って線状に延びる。この中央部に、複数の排水孔が設けられる。これにより、中央部に集めた水を、複数の排水孔から効率良く排出することができる。 According to the electrical connection box of the configuration [2] above, the bottom plate of the case has a bent plate shape (e.g., V-shaped) in which a pair of plate-like inclined portions are connected to each other at the center. The center portion extends linearly along the boundary between the inclined portions. A number of drainage holes are provided in this center portion. This allows water collected in the center portion to be efficiently discharged from the multiple drainage holes.

[3]
上記[1]に記載の電気接続箱(1)において、
前記ケース(10)の前記脚部(18)は、
前記排水孔(19)の前記底板部(17)の内面側の開口面積(P×P)である流入面積(Sin)よりも、前記排水孔(19)の前記底板部(17)の外面側の開口周縁の長さ(P×4)に前記開口周縁と前記設置面との間の距離(Q)を乗じた値である流出面積(Sout)が大きくなるように、前記ケース(10)を固定するように構成される、
電気接続箱(1)。
[3]
In the electrical connection box (1) described in the above [1],
The legs (18) of the case (10) are
The case (10) is configured to be fixed so that an outflow area (Sout) which is a value obtained by multiplying the length (P×4) of the opening periphery on the outer surface side of the bottom plate portion (17) of the drainage hole (19) by the distance (Q) between the opening periphery and the installation surface is larger than an inflow area (Sin) which is an opening area (P×P) on the inner surface side of the bottom plate portion (17) of the drainage hole (19).
Electrical junction box (1).

上記[3]の構成の電気接続箱によれば、ケースの脚部で電気接続箱を固定すると、排水孔の内面側の開口面積である流入面積よりも、排水孔の外面側の開口周縁の長さに開口周縁と設置面との間の距離を乗じた値である流出面積が、大きくなる。よって、排水される水の流速が流路上で一定と考えれば、排水孔に流入した水は、排水孔内に留まることなく、適正に排出されることになる。これにより、電気接続箱の排水性を更に向上できる。 According to the electrical connection box of the configuration [3] above, when the electrical connection box is fixed by the legs of the case, the outflow area, which is the length of the opening periphery on the outer surface of the drain hole multiplied by the distance between the opening periphery and the installation surface, becomes larger than the inflow area, which is the opening area on the inner surface of the drain hole. Therefore, if the flow rate of the drained water is considered to be constant along the flow path, the water that flows into the drain hole will not remain inside the drain hole but will be properly discharged. This further improves the drainage performance of the electrical connection box.

[4]
上記[1]に記載の電気接続箱(1)において、
前記ケース(10)は、金属製である、
電気接続箱(1)。
[4]
In the electrical connection box (1) described in the above [1],
The case (10) is made of metal.
Electrical junction box (1).

上記[4]の構成の電気接続箱によれば、ハウジングが収容されて端子付き電線が内外に挿通ケースが、金属製である。このような堅牢なケースは、ハウジング等を外部からの衝撃から適正に保護することができる。更に、ケースが変形するような過大な衝撃等がケースに及んだとしても、底板部が上述した凸形状を有することで、その変形は底板部が中央部を設置面に向けて押し出すように生じ易い。これにより、変形した底板部が、ハウジングや端子付き電線を傷つけ難いことになる。したがって、本構成の電気接続箱は、ケース内のハウジング等を保護する性能に優れている。 According to the electrical connection box of the configuration [4] above, the case in which the housing is housed and through which the electric wires with terminals pass is made of metal. Such a robust case can adequately protect the housing and the like from external impacts. Furthermore, even if the case is subjected to an excessively large impact that would cause the case to deform, the bottom plate portion has the above-mentioned convex shape, so that the deformation tends to occur as if the bottom plate portion pushes the center portion toward the installation surface. This makes it difficult for the deformed bottom plate portion to damage the housing or the electric wires with terminals. Therefore, the electrical connection box of this configuration has excellent performance in protecting the housing and the like inside the case.

1 電気接続箱
2a 設置面
10 シールドケース(ケース)
15 分配電線挿通部(挿通部)
17 底板部
17a 傾斜部
17b 傾斜部
17c 中央部
17d 周縁部
18 脚部
19 排水孔
20 機器側ワイヤハーネス(端子付き電線)
22 メス端子(端子)
24 メス端子(端子)
25 プラス側電線(電線)
27 マイナス側電線(電線)
42 ハウジング
45 配電バスバ(接点)
47 アース側バスバ(接点)
1 Electrical connection box 2a Installation surface 10 Shield case (case)
15 Distribution wire insertion part (insertion part)
17 Bottom plate portion 17a Inclined portion 17b Inclined portion 17c Central portion 17d Peripheral portion 18 Leg portion 19 Drainage hole 20 Device side wire harness (electric wire with terminal)
22 Female terminal (terminal)
24 Female terminal (terminal)
25 Positive wire (wire)
27 Negative wire (wire)
42 Housing 45 Power distribution bus bar (contact point)
47 Earth side bus bar (contact point)

Claims (4)

端子付き電線と、前記端子付き電線が有する端子が導通接続される接点が設けられるハウジングと、前記ハウジングを収容するとともに前記端子付き電線が有する電線が内外に挿通されるケースと、を備え、所定の設置面上に配置されることになる、電気接続箱であって、
前記ケースは、
前記設置面に向かい合うことになる底板部と、前記底板部と前記設置面との間に隙間をあけて当該ケースを固定することになる脚部と、前記電線を当該ケースの内外に挿通させる挿通部と、を有し、
前記底板部は、
当該底板部を内外に貫通する排水孔が設けられる中央部と、前記中央部に近付くにつれて前記設置面に近付くように傾斜した傾斜部と、を有して、前記設置面に向けて凸となる形状を有し、
前記端子付き電線は、
前記接点に導通接続された前記端子と、前記挿通部と、の間において、前記電線が前記底板部に向けて凸となる形状に撓む、
電気接続箱。
An electric connection box comprising: an electric wire with a terminal; a housing in which a contact is provided to electrically connect a terminal of the electric wire with a terminal; and a case that accommodates the housing and through which an electric wire of the electric wire with a terminal is inserted; the electric connection box being disposed on a predetermined installation surface,
The case is
The case has a bottom plate portion facing the installation surface, legs for fixing the case with a gap between the bottom plate portion and the installation surface, and an insertion portion for inserting the electric wire into and out of the case,
The bottom plate portion is
The bottom plate portion has a central portion in which a drain hole penetrating the bottom plate portion is provided, and an inclined portion inclined so as to approach the installation surface as it approaches the central portion, and has a shape that is convex toward the installation surface,
The terminal-attached electric wire is
The electric wire is bent into a convex shape toward the bottom plate portion between the terminal conductively connected to the contact and the insertion portion.
Electrical junction box.
請求項1に記載の電気接続箱において、
前記ケースの前記底板部は、
一対の板状の前記傾斜部が前記中央部において互いに繋がった屈曲板状の形状を有し、前記中央部に複数の前記排水孔を有する、
電気接続箱。
2. The electrical junction box according to claim 1,
The bottom plate portion of the case is
A pair of the plate-like inclined portions have a bent plate shape connected to each other at the center, and the center has a plurality of the drainage holes.
Electrical junction box.
請求項1に記載の電気接続箱において、
前記ケースの前記脚部は、
前記排水孔の前記底板部の内面側の開口面積である流入面積よりも、前記排水孔の前記底板部の外面側の開口周縁の長さに前記開口周縁と前記設置面との間の距離を乗じた値である流出面積が大きくなるように、前記ケースを固定するように構成される、
電気接続箱。
2. The electrical junction box according to claim 1,
The legs of the case are
The case is configured to be fixed so that an outflow area, which is a value obtained by multiplying the length of the opening periphery on the outer surface side of the bottom plate portion of the drainage hole by the distance between the opening periphery and the installation surface, is larger than an inflow area, which is an opening area on the inner surface side of the bottom plate portion of the drainage hole.
Electrical junction box.
請求項1に記載の電気接続箱において、
前記ケースは、金属製である、
電気接続箱。
2. The electrical junction box according to claim 1,
The case is made of metal.
Electrical junction box.
JP2022183660A 2022-11-16 2022-11-16 Electric connection box Pending JP2024072682A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022183660A JP2024072682A (en) 2022-11-16 2022-11-16 Electric connection box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022183660A JP2024072682A (en) 2022-11-16 2022-11-16 Electric connection box

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2024072682A true JP2024072682A (en) 2024-05-28

Family

ID=91197135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022183660A Pending JP2024072682A (en) 2022-11-16 2022-11-16 Electric connection box

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2024072682A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7381065B2 (en) High-tension connector box
US7364438B2 (en) Electrical connection box
JP4304111B2 (en) Electrical junction box
CN107359503B (en) Utility vehicle power distribution module
JP5813387B2 (en) Electrical junction box
JP2018186668A (en) Electric connection box and wire harness
WO2016111143A1 (en) Electricity storage unit
WO2015194666A1 (en) Electrical junction box and connector housing
JP4445819B2 (en) Electrical junction box
JP5811986B2 (en) Electrical junction box
US20120327562A1 (en) Box main body
CN109196965B (en) Substrate unit
JPH09327112A (en) Electric connection box
US9203223B2 (en) Electrical connection box
JP2024072682A (en) Electric connection box
JP2014087182A (en) Protector
JP4374296B2 (en) Electrical junction box
KR20120018843A (en) Junction box for vehicle
US10763048B2 (en) Electrical junction box
JP7391468B2 (en) Vehicle relay module
JP2024072677A (en) Electrical connection box
JP4225940B2 (en) Electrical junction box
KR102338383B1 (en) High current terminal protector for wire harness for box
JP2024072680A (en) Electrical connection box
JP2024072683A (en) Electric connection box and manufacturing method of electric connection box