JP2024057072A - 喫煙品 - Google Patents

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Abstract

【課題】被覆されたエアロゾル化可能材料を備えたエアロゾル生成品を提供する。【解決手段】エアロゾル生成品101は、エアロゾル化可能材料103と、エアロゾル化可能材料の周りに配置された被覆材料102とを備え、被覆材料は不燃性材料を含み、被覆材料は、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延び、エアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約10%~約85%にわたって延びている。被覆材料はエアロゾル化可能材料を取り囲む。【選択図】図1

Description

本発明は喫煙品に関し、詳細には、限定するものではないが、被覆されたエアロゾル化可能材料を備えたエアロゾル生成品、及び被覆されたエアロゾル化可能材料を備えたエアロゾル生成品を含むエアロゾル生成組合せ体に関する。
紙巻タバコ及び葉巻タバコ等の喫煙品は、使用時にタバコを燃焼させてタバコ煙を発生させる。これらのタイプの喫煙品の代替物は、エアロゾル化可能材料を燃焼させずに加熱することによって化合物を放出する。
典型的には、エアロゾル化可能材料を燃やさずに又は燃焼させずに吸引することができるエアロゾルを形成するために、エアロゾル化可能材料を加熱してエアロゾル化可能材料の少なくとも1つの成分を揮発させる装置が知られている。このような装置は、「非燃焼加熱式」装置、又は「タバコ加熱製品」(THP:tobacco heating product)、又は「タバコ加熱デバイス」、又はこれらに類似するものとしても記載される。エアロゾル化可能材料の少なくとも1つの成分を揮発させるための様々な異なる構成体が知られている。
その材料は、例えば、タバコでもよいし、他の非タバコ製品でもよいし、ブレンドされた混合物等の組合せでもよく、それらは、ニコチンを含んでいてもよいし、含んでいなくてもよい。
第1の態様によれば、本発明はエアロゾル生成品を提供する。本エアロゾル生成品は、エアロゾル化可能材料と、エアロゾル化可能材料の周りに配置された被覆材料(wrapiing material)とを備え、被覆材料は不燃性材料を含み、被覆材料は、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びてエアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約10%~約85%にわたって延びる。
場合によっては、被覆材料はエアロゾル化可能材料を取り囲む。
場合によっては、エアロゾル化可能材料はタバコを含む。
場合によっては、エアロゾル化可能材料はエアロゾル化可能材料のロッドである。
場合によっては、不燃性材料は金属箔を含む。例えば、金属箔はアルミニウムを含んでもよい。
場合によっては、被覆材料は、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びてエアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約20%~約70%にわたって延びる。
場合によっては、被覆材料は、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びてエアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約40%~約65%にわたって延びる。
場合によっては、被覆材料は、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びてエアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約50%~約60%にわたって延びる。
場合によっては、エアロゾル生成品は、フィルター及び/又は冷却要素をさらに備えてもよい。場合によっては、冷却要素は、エアロゾル化可能材料とフィルターとの間に配置されてもよい。場合によっては、フィルターは、エアロゾル化可能材料と冷却要素との間に配置されてもよい。
第2の態様によれば、本発明は、ヒータと、本発明の第1の態様によるエアロゾル生成品とを備えるエアロゾル生成組合せ体を提供する。場合によっては、本エアロゾル生成組合せ体はタバコ加熱製品(非燃焼加熱式装置としても知られている)であってもよい。
本発明のさらなる態様は、エアロゾル生成デバイスと、第1の態様によるエアロゾル生成品とを備えるシステムを提供する。
本発明のさらなる態様は、被覆材料内にエアロゾル化可能材料を被覆するステップを含む、エアロゾル生成品を作るためのプロセスを提供する。被覆材料は不燃性材料を含み、被覆材料は、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びてエアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約10%~約85%にわたって延びる。
本発明のさらなる態様は、使用者がエアロゾル生成品内のエアロゾル化可能材料を点火する又は発火させることを防ぐ方法を提供する。本方法は、被覆材料内にエアロゾル化可能材料を被覆するステップを含み、被覆材料は不燃性材料を含み、被覆材料は、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びてエアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約10%~約85%にわたって延びる。
明示的に開示されるように1つの態様の文脈で説明された本発明の特徴は、それらが矛盾しない範囲でそれぞれの他の態様と組み合わせてもよい。
本発明のさらなる特徴及び利点は、以下の本発明の例の図及び説明(単なる例として与えられ、特許請求の範囲においていかなる限定もしない)から明らかとなろう。
本発明の例によるエアロゾル生成品の概略側面図である。 本発明の例によるエアロゾル生成品の第1の端部の概略図である。 本発明の例による異なるエアロゾル生成品の第1の端部の概略図である。 本発明の例によるエアロゾル生成品の概略側面図である。 いくつかの例に使用することができる被覆材料の概略分解図である。 いくつかの例に使用することができる被覆材料の概略分解図である。
図1は例示的なエアロゾル生成品の概略図である。エアロゾル生成品101はエアロゾル化可能材料103を含み、エアロゾル化可能材料103はその第1の端部から不燃性材料102によって被覆されている。この例では、不燃性材料102は、エアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約50%にわたって延びる。
場合によっては、ラッパーは、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延び、エアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の少なくとも約10%、20%、30%、40%、又は50%にわたって延びてもよい。
(タバコ加熱製品などの)エアロゾル生成品を作るとき、使用者がエアロゾル化可能材料を燃焼させようとしないように、エアロゾル化可能材料を燃焼させても喫煙したくないように考慮されている。これは、エアロゾル化可能材料の配合物が燃焼するようには構成されていない(また、燃焼から生じるエアロゾルは、そのエアロゾル化可能材料を燃焼させずに加熱して生じるエアロゾルほど、或いは従来の紙巻タバコの燃焼から生じるエアロゾルほど吸引に適していないことがある)からである。
使用時、エアロゾル化可能材料の第2の端部は口側端部であり、第1の端部は遠位端である(したがって、本書では、第2の端部を口側端部と称することがあり、本書では、第1の端部を遠位端と称することがある)。不燃性材料内にエアロゾル化可能材料の遠位端(すなわち、使用者が着火させようとする端部)を被覆することによって、エアロゾル生成品のエアロゾル化可能材料が、従来の可燃性紙巻タバコのように燃焼して煙を出すことが防がれる。不燃性材料内に被覆されるエアロゾル化可能材料の比率が増えれば増えるほど燃焼しにくくなることを本発明者らは確認した。
いくつかの例では、不燃性被覆材料は、タバコ材料の周囲に配置されてもよい。不燃性被覆材料はまた、任意選択的に、エアロゾル化可能材料の第1の端部を覆って配置されてもよく、その結果、第1の端部は被覆材料によって完全に囲まれる。図2は、不燃性材料102がエアロゾル化可能材料の周囲を被覆している例を示す。このエアロゾル生成品101の第1の端部は不燃性材料によって覆われていない。図3は、不燃性材料102がエアロゾル生成品の第1の端部を完全に囲んでいるエアロゾル生成品101の代替例を示す。
本書で使用される場合、「不燃性」という語句は、通常、タバコの点火(発火)又は燃焼を伴う温度において発火又は燃焼しない材料を指す。
場合によっては、ラッパーは、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延び、エアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約85%、80%、75%、70%、65%、又は60%より短い距離にわたって延びる。
不燃性材料は、紙などの従来のタバコ被覆材料よりも高価なことがある。したがって、燃焼しにくくする必要性との釣り合いをとりながら、その使用をできるだけ少なく使用することが有利になり得る。
さらに、不燃性材料は、典型的には、紙などの従来のタバコ被覆材料よりも製造に使うことが困難である。例えば、不燃性材料は、紙よりも切りにくいことがあることを本発明者らは確認した。これは、(a)エアロゾル化可能材料の長さをより長い本体から切ることがある場合、及び(b)被覆材料に通気穴を設ける場合に、エアロゾル化可能材料の製造方法に影響を及ぼすことがある。
エアロゾル化可能材料の長さの10%~85%を被覆すると、第1の端部から延びるラッパーは、これらの様々な競合要件を満足することを本発明者らは確認した。
場合によっては、被覆材料は、エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びて、エアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約20~70%、40~65%、又は50~60%にわたって延びてもよい。
エアロゾル生成品の例は、フィルター及び/又は冷却要素をさらに備えることをさらに含んでもよい。場合によっては、これらのさらなる構成部品は、エアロゾル化可能材料も取り囲む紙ラッパーによって取り囲まれる。このような場合、エアロゾル化可能材料の一部分は、不燃性材料を含む被覆材料に加えて、紙ラッパー内に被覆されるが、この紙ラッパーは不燃性材料を含む被覆材料の上にあってもよいし、下にあってもよい。
例えば、エアロゾル化可能材料の第2の端部(すなわち、口側端部)は、冷却要素及び/又はフィルターと隣り合って設けられてもよい。冷却要素がある場合、冷却要素によって、蒸気成分が凝縮してエアロゾルを形成することができる、及び/又は、装置の非常に高温の部分が使用者から離される。フィルターがある場合、フィルターは、吸引されるエアロゾルの化学成分に影響を及ぼす成分を流体の流れから除去することができる。
図4は、図1の機能部に加えて、冷却要素104、フィルター105、及び口側端部チューブ106を含むエアロゾル生成品101の例を示す。冷却要素104及びフィルター105は、図示のように、エアロゾル化可能材料103の口側端部と口側端部チューブ106との間に配置することができ、その結果、エアロゾル化可能材料103からの流れは、使用者に届く前に、冷却要素104及びフィルター105を通過する(又は、フィルターが、流れにおいて冷却要素の前に配置されていれば、この逆の順序で通過する)。図4の例は、冷却要素104、フィルター105、及び口側端部チューブ106を示しているが、他の例では、これらの要素のうちの1つ又は複数を省いてもよい。
いくつかの例では、口側端部チューブ106がある場合、口側端部チューブは、例えば、螺旋状に巻かれた紙チューブの形態の紙、酢酸セルロース、厚紙、圧着耐熱紙又は圧着羊皮紙などの圧着紙、並びに/或いは、低密度ポリエチレン(LDPE:low density polyethylene)などの高分子材料、或いはいくつかの他の適切な材料から形成することができる。口側端部チューブ106は中空チューブとすることができる。このような中空チューブは、揮発したエアロゾル化可能材料を濾過するように濾過機能を与えることができる。口側端部チューブ106は、エアロゾル化可能材料を加熱する主要装置(図示せず)の非常に高温の部分から離すために細長くてもよい。
いくつかの例では、フィルター105がある場合、フィルターは、フィルタープラグとすることができ、例えば、酢酸セルロースから作ることができる。
場合によっては、冷却要素104がある場合、冷却要素は、第1及び第2の端部を有し、第1の端部と第2の端部との間に延びる複数の貫通穴を備えた一体型のロッドを備えることができる。貫通穴は、ロッドの長手方向中心軸線に実質的に平行に延びることができる。冷却要素104の貫通穴は、横方向断面を見ると、要素の概ね半径方向に配置することができる。すなわち、1つの例では、この要素は、貫通穴を画定し、2つの主な構造、すなわち、半径方向壁及び中央壁を有する内部壁を有する。半径方向壁は、要素の断面の半径に沿って延び、中央壁は、要素の断面の中央に配置される。中央壁は、1つの例では円形であるが、他の規則的又は不規則な断面形状を使用してもよい。同様に、要素の断面は、1つの例では円形であるが、他の規則的又は不規則な断面形状を使用してもよい。
1つの例では、貫通穴の大部分は6角形又は概ね6角形の断面形状を有する。この例では、この要素は、一端から見ると、「ハニカム」構造と呼ばれるものを有する。
場合によっては、フィルター105がある場合、冷却要素104は、エアロゾル化可能材料を加熱する主要装置の非常に高温の部分からフィルター105を離す中空チューブを備えることができる。冷却要素104は、例えば、螺旋状に巻かれた紙チューブの形態の紙、酢酸セルロース、厚紙、圧着耐熱紙又は圧着羊皮紙などの圧着紙、並びに低密度ポリエチレン(LDPE)などの高分子材料、或いはいくつかの他の適切な材料から形成することができる。
冷却要素104がある場合、冷却要素は実質的に非圧縮性とすることができる。これは、セラミック材料、又は、ポリマー、例えば、押し出し可能なプラスチック材料でもよい熱可塑性ポリマーから形成することができる。1つの例では、冷却要素の空隙率は60%~75%の範囲である。ここでの空隙率は、貫通穴が占める要素の横断面積の比率の尺度とすることができる。1つの例では、冷却要素の空隙率は約69%~70%である。
エアロゾル冷却要素の他の例は、全体が参照によって本書に明示的に援用されるPCT/GB2015/051253に、特に、図1~図8、及び8頁11行~18頁16行の記述に開示されている。
さらなる例では、冷却要素104は、貫通穴を形成するように折り曲げられ、波形にされ、又はひだ状にされたシート材から形成することができる。シート材は、例えば、アルミニウムなどの金属、ポロエチレン、ポロプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、又はポリ塩化ビニルなどの高分子プラスチック材料、或いは紙から作ることができる。
いくつかの例では、冷却要素104及びフィルター105は、組合せ体を形成するようにラッパー紙によって一緒に保持することができる。次いで、この組合せ体は、エアロゾル生成品101を形成するように組合せ体及び少なくともエアロゾル化可能材料の口側端部を取り囲むさらなるラッパーによってエアロゾル化可能材料に接合することができる。他の例では、エアロゾル生成品101は、冷却要素及び/又はフィルター構成部品(これらがある場合)用に設けられた別のチップペーパーを使うことなく、冷却要素104、フィルター105、及びエアロゾル化可能材料103を一回の操作で効果的に被覆することによって形成される。
場合によっては、1つ又は複数の通気孔をエアロゾル生成品に形成することができる。通気孔は、使用時に、吸引されるエアロゾルの一部分を形成する空気流をエアロゾル生成品内に供給することができる。燃焼しにくくするために、エアロゾル化可能材料の遠位端での空気流を減じることが望ましいことがあり、したがって、遠位端よりも口側端部の近くに孔が形成されてもよい。例えば、冷却要素及び/又はフィルターがあれば、それらに通気穴を形成することができる。さらに、通気穴は不燃性材料内に被覆されていないエアロゾル生成品の一部分に形成されてもよい。本発明者らは、不燃性材料を切って通気孔を形成することは簡単にはできないことを確認した。
エアロゾル化可能材料は、エアロゾル化可能材料のロッドであってもよい。本書では、用語「ロッド」は、一般に、エアロゾル生成組合せ体に使用するために任意の適切な形状とすることができる細長い物体を指す。場合によっては、このロッドは実質的に円柱状である。
場合によっては、エアロゾル化可能材料はタバコを含む。このタバコは、単一等級又はブレンド、刻みラグ又は全葉、挽きタバコ、タバコ繊維、刻みタバコ、押し出しタバコ、タバコ葉柄、並びに/或いは再生タバコなどの任意の適切な固形タバコであってもよい。タバコは、限定するものではないが、バージニア及び/又はバーレー及び/又はオリエントタバコを含む任意のタイプのものであってもよい。
使用時、場合によっては、エアロゾル生成品は、タバコ加熱装置内に少なくとも部分的に配置されて、燃焼させることなくエアロゾルを生成するようにエアロゾル生成品を加熱するエアロゾル生成組合せ体を形成することができる。いくつかの他の場合には、エアロゾル生成品は、エアロゾル化可能材料を加熱するが燃焼させない可燃性燃料源又は化学的熱源などの燃料源を有する組合せ体内に設けることができる。
不燃性材料を含む被覆材料
場合によっては、不燃性材料は金属箔を含む。場合によっては、不燃性材料は実質的に金属箔から構成されてもよく、又は金属箔のみから構成されてもよい。金属箔は、アルミニウム箔を含んでもよく、実質的にアルミニウム箔から構成されてもよく、又はアルミニウム箔のみから構成されてもよいことは好適である。金属箔は不燃性材料であるが、使用時にエアロゾル化可能材料に熱を伝えるように働くことができる。
場合によっては、金属箔は、約100μm、50μm、20μm、10μm、又は8μmより薄くてもよい。場合によっては、金属箔は、約1μm、3μm、又は5μmより厚くてもよい。
場合によっては、エアロゾル化可能材料は2つ以上の被覆材料内に被覆されてもよい。すなわち、不燃性材料を含む被覆材料に加えて、エアロゾル化可能材料は1つ又は複数のさらなる材料内に被覆されてもよい。これらの1つ又は複数のさらなる被覆材料は、不燃性材料を含む被覆材料よりも多く、又は少なくエアロゾル化可能材料を覆ってもよい。
場合によっては、1つ又は複数のさらなる被覆材料は、上記のように(被覆材料に加えて)エアロゾル生成品の他の構成部品を取り囲んでもよい。
場合によっては、1つ又は複数のさらなる被覆材料は、不燃性被覆材料の上及び/下にある紙を含んでもよい。
場合によっては、不燃性材料を含む被覆材料は積層材料であってもよい。場合によっては、積層材料は、2つ、3つ、4つ、又はそれより多くの層を含んでもよい。
適切な積層材料は紙の層、及び金属箔の層(アルミニウム箔の層など)を含んでもよい。場合によっては、積層材料は、紙の層と金属箔の層など、2つの層から構成されてもよい。
本書で使用される場合、用語「積層構造体」は、層が一緒に固定されて単一の本体を形成した多層構造体を指す。これらの層は、例えば、接着剤を用いて固定されてもよい。他の例では、これらの層は静電気相互作用によって固定されてもよい。他の例では、積層構造体は、第1の層を(部分的に)溶かし、第1の層を第2の層と接触させ、第1の層を固化させることによって形成されてもよい。限定するわけではないが、上の例、及び、結束、縫製、ねじ止め、くぎ止め、ボルト止め、掛止めなどを含む、層を一緒に固定するための任意の適切な機構を用いて積層構造体を形成することができる。
場合によっては、接着剤を各層の表面に塗布してもよい。他の場合には、接着剤は層の周囲のみに塗布されてもよい。場合によっては、積層構造体の各層は隣り合う層(複数可)に固定されてもよい。いくつかの積層構造体の例では、中間層を間にはさんで2つの層の周囲が一緒に固定されてもよい。
場合によっては、積層被覆材料は、金属箔を含む内側層、及び紙を含む外側層を含んでもよい。図6はこのような例を示す。積層構造体(点線で示す)は、内側層502及び外側層501を含む。場合によっては、積層被覆材料はこれらの2つの層から構成されてもよい。
場合によっては、積層被覆材料は、紙を含む最も内側の層と最も外側の層、並びに、中間の金属箔の層を含んでもよい。図5はこのような例を示す。積層構造体(点線で示す)は、周囲層501、503及び中間層502を含む。場合によっては、積層被覆材料はこれらの3つの層から構成されてもよい。
エアロゾル化可能材料を金属箔の層と紙の層の両方で被覆すると、上記のような積層ラッパーによって所望の不燃性が適切に得られる。さらに、このように被覆すると空隙率は低く、タバコへの空気の副流を制限し、さらに燃焼しにくくする。
さらに、外側層が紙を含む層であると(場合によっては、最も内側の層が紙を含む層のこともある)、積層体の表面(複数可)が紙の摩擦係数を有するので有利になり得ることを本発明者らは確認した。これは、公知の紙巻タバコ製造プロセス及び製造機械にこの積層ラッパーをより容易に使用することができることを意味する。積層体の表面が、紙巻タバコと同等の摩擦係数を有することによって、エアロゾル生成品製造プロセスにおいて、エアロゾル生成品製造機械のガニチャーベルトが積層ラッパーを駆動してガニチャーを通るようすることができる。
最も内側の層が紙であると、香料キャリアとして働くことができるので有利になり得ることを本発明者らはさらに確認した。すなわち、場合によっては、積層被覆材料の最も内側の層は、紙と、エアロゾル化可能材料の周りに被覆されて加熱されたときにエアロゾル化可能材料に移る香味料とを含む。場合によっては、香味料は最も内側の層の紙に含侵される。場合によっては、香味料はメンソールを含んでもよい。
本書で説明する積層被覆材料の紙は、少なくとも約10g・m-2、15g・m-2、20g・m-2、又は25g・m-2から、約50g・m-2、45g・m-2、40g・m-2、又は35g・m-2までの秤量を有してもよい。この範囲の密度を有する紙は空隙率が低く、エアロゾル化可能材料における酸素レベルを制限することによって燃焼をさらにしにくくする。
紙は、1つ又は複数の燃焼抑制物質によって処理されてもよい。
積層材料はボビンコアに巻かれて標準の紙巻タバコ製造機とともに使用することができ、単一の紙ボビンから送出される。
積層材料は、任意の適切な積層技法を用いて形成されてもよい。1つの例では、層同士を接着してもよい。
上の例は、本発明を説明するための例として理解されるべきである。任意の1つの例に関して説明された任意の特徴は、単独で使用されてもよく、又は、説明された他の特徴と組み合わせて使用されてもよく、例のうちの任意の他の例の1つ又は複数の特徴と組み合わせて使用されてもよく、又は例のうちの任意の他の例の組合せにおいて使用されてもよいことを理解されたい。さらに、上で説明していない等価物及び修正物もまた、添付の特許請求の範囲に規定される本発明の範囲から逸脱していなければ使用することができる。

Claims (17)

  1. エアロゾル化可能材料と、前記エアロゾル化可能材料の周りに配置された被覆材料とを備えるエアロゾル生成品であって、
    前記被覆材料が不燃性材料を含み、前記被覆材料が、前記エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びて前記エアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約10%~約85%にわたって延びている、エアロゾル生成品。
  2. 前記被覆材料が前記エアロゾル化可能材料を取り囲んでいる、請求項1に記載のエアロゾル生成品。
  3. 前記エアロゾル化可能材料がタバコを含む、請求項1又は2に記載のエアロゾル生成品。
  4. 前記エアロゾル化可能材料がエアロゾル化可能材料のロッドである、請求項1~3のいずれか一項に記載のエアロゾル生成品。
  5. 前記不燃性材料が金属箔を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載のエアロゾル生成品。
  6. 前記金属箔がアルミニウムを含む、請求項5に記載のエアロゾル生成品。
  7. 前記被覆材料が、前記エアロゾル化可能材料の前記第1の端部から延びて前記エアロゾル化可能材料の前記第2の端部までの距離の約20%~約70%にわたって延びている、請求項1~6のいずれか一項に記載のエアロゾル生成品。
  8. 前記被覆材料が、前記エアロゾル化可能材料の前記第1の端部から延びて前記エアロゾル化可能材料の前記第2の端部までの距離の約40%~約65%にわたって延びている、請求項1~7のいずれか一項に記載のエアロゾル生成品。
  9. 前記被覆材料が、前記エアロゾル化可能材料の前記第1の端部から延びて前記エアロゾル化可能材料の前記第2の端部までの距離の約50%~約60%にわたって延びている、請求項1~8のいずれか一項に記載のエアロゾル生成品。
  10. フィルター及び/又は冷却要素をさらに備える、請求項1~9のいずれか一項に記載のエアロゾル生成品。
  11. フィルターと冷却要素とを備え、前記冷却要素が、前記エアロゾル化可能材料と前記フィルターとの間に配置されている、請求項10に記載のエアロゾル生成品。
  12. 請求項1~11のいずれか一項に記載のエアロゾル生成品を含むことを備えている、エアロゾル生成組合せ体。
  13. タバコ加熱製品である、請求項12に記載のエアロゾル生成組合せ体。
  14. 前記ヒータが、使用時に前記エアロゾル生成品を少なくとも部分的に挿入するデバイスである、請求項12又は13に記載のエアロゾル生成組合せ体。
  15. エアロゾル生成デバイスと、請求項1~11のいずれか一項に記載のエアロゾル生成品とを備える、システム。
  16. 被覆材料内にエアロゾル化可能材料を被覆するステップを含む、エアロゾル生成品を作るためのプロセスであって、前記被覆材料が不燃性材料を含み、前記被覆材料が、前記エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びて前記エアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約10%~約85%にわたって延びる、プロセス。
  17. 使用者がエアロゾル生成品内のエアロゾル化可能材料を点火する又は発火させることを防ぐ方法であって、被覆材料内に前記エアロゾル化可能材料を被覆するステップを含み、前記被覆材料が不燃性材料を含み、前記被覆材料が、前記エアロゾル化可能材料の第1の端部から延びて前記エアロゾル化可能材料の第2の端部までの距離の約10%~約85%にわたって延びる、方法。
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