JP2024051511A - Heat pump cycle equipment - Google Patents

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Abstract

【課題】漏洩した可燃性冷媒を、機械室、弁室を含む室外機内ではなく、室外機外に排出するとともに、通電時は素早く拡散させることができるヒートポンプサイクル装置を提供すること。【解決手段】本発明のヒートポンプサイクル装置は、気液分離装置30を利用側熱交換器12より下流の熱媒体回路20に配置し、気液分離装置30で分離した気体を排出する流路管80を設け、流路管80の流路管出口81を、熱源側熱交換器14の空気吸引面14iに配置したことを特徴とする。【選択図】 図1[Problem] To provide a heat pump cycle device that can discharge leaked flammable refrigerant outside the outdoor unit, instead of into the outdoor unit including the machine chamber and valve chamber, and can quickly diffuse the refrigerant when power is applied. [Solution] The heat pump cycle device of the present invention is characterized in that a gas-liquid separator 30 is disposed in a heat medium circuit 20 downstream of a utilization side heat exchanger 12, a flow pipe 80 is provided for discharging the gas separated by the gas-liquid separator 30, and a flow pipe outlet 81 of the flow pipe 80 is disposed on the air suction surface 14i of a heat source side heat exchanger 14. [Selected Figure] Figure 1

Description

本発明は、気液分離装置を有する熱媒体回路によって利用側端末に熱媒体を循環させるヒートポンプサイクル装置に関する。 The present invention relates to a heat pump cycle device that circulates a heat medium to a user terminal through a heat medium circuit having a gas-liquid separator.

特許文献1には、室外機と室内機とを有するヒートポンプサイクル装置の水回路の配管に、圧力逃がし弁と空気抜き弁を備える温水暖房機について記載されており、その設置位置について、室外機の筐体外、機械室とは別の弁室、機械室内の弁室、及び送風装置室のいずれかに搭載する構成が開示されている。 Patent Document 1 describes a hot water heater that is equipped with a pressure relief valve and an air vent valve in the piping of the water circuit of a heat pump cycle device that has an outdoor unit and an indoor unit, and discloses a configuration in which the valves can be installed outside the outdoor unit housing, in a valve chamber separate from the machine chamber, in a valve chamber inside the machine chamber, or in the blower chamber.

国際公開第2018/047265号International Publication No. 2018/047265

しかし、圧力逃がし弁と空気抜き弁とを、室外機の筐体外、機械室とは別の弁室、又は機械室内の弁室に設置する場合には、機械室と弁室とを分けるため、構造が複雑でメンテナスの手間が掛かり、冷媒の拡散は通電時及び非通電時ともに自然拡散となるため、十分な拡散を行うことができない。
また、圧力逃がし弁と空気抜き弁とを、送風装置室に設置する場合には、送風装置室と機械室の間の仕切板に導管を通し、シールする必要があり、構造が複雑な上、通電時以外に漏洩した場合、冷媒が室外機内に滞留する可能性がある。
However, if the pressure relief valve and air vent valve are installed outside the outdoor unit housing, in a valve chamber separate from the machinery chamber, or in a valve chamber inside the machinery chamber, the machinery chamber and the valve chamber must be separated, resulting in a complex structure and requiring a lot of maintenance work, and the refrigerant diffuses naturally both when power is applied and when it is not, meaning that sufficient diffusion cannot be achieved.
Furthermore, when the pressure relief valve and air vent valve are installed in the blower room, a conduit must be passed through the partition between the blower room and the machinery room and sealed. This makes the structure complicated and, if there is a leak when the power is not being applied, there is a risk that the refrigerant will stagnate inside the outdoor unit.

本発明は、漏洩した可燃性冷媒を、機械室、弁室を含む室外機内ではなく、室外機外に排出するとともに、特に通電時は素早く拡散させることができるヒートポンプサイクル装置を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a heat pump cycle device that can discharge leaked flammable refrigerant outside the outdoor unit, rather than into the outdoor unit including the machine chamber and valve chamber, and can quickly diffuse the refrigerant, especially when power is applied.

請求項1記載の本発明のヒートポンプサイクル装置は、圧縮機11、利用側熱交換器12、膨張手段13、及び熱源側熱交換器14が環状に接続され、冷媒が循環する冷媒回路10と、前記圧縮機11から吐出された前記冷媒により、前記利用側熱交換器12で冷却または加熱された熱媒体を、利用側端末1に循環させる熱媒体回路20と、前記熱源側熱交換器14に空気を流通させる送風装置16と、制御基板を収納する電装品箱90と、前記熱媒体回路20内の気体を、前記熱媒体から分離させる気液分離装置30と、を備え、前記冷媒として可燃性冷媒を用いるヒートポンプサイクル装置であって、前記気液分離装置30を前記利用側熱交換器12より下流の前記熱媒体回路20に配置し、前記気液分離装置30で分離した前記気体を排出する流路管80を設け、前記流路管80の流路管出口81を、前記熱源側熱交換器14の空気吸引面14iに配置したことを特徴とする。
請求項2記載の本発明は、請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置において、前記流路管出口81を、前記流路管80の流路管入口82よりも低い位置としたことを特徴とする。
請求項3記載の本発明は、請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置において、前記流路管出口81を前記電装品箱90よりも低い位置としたことを特徴とする。
請求項4記載の本発明は、請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置において、前記気液分離装置30で分離した前記気体を排出するガス抜き弁50を、前記気液分離装置30の上部に設けたことを特徴とする。
請求項5記載の本発明は、請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置において、前記利用側熱交換器12より下流の前記熱媒体回路20に圧力逃し弁40を設けたことを特徴とする。
請求項6記載の本発明は、請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置において、前記圧縮機11が配置される機械室3bと、前記利用側熱交換器12が配置される熱媒体室3aとは、第1仕切板71によって仕切られ、前記第1仕切板71には開口70が設けられ、前記開口70には前記流路管80が配置されることを特徴とする。
The heat pump cycle apparatus of the present invention described in claim 1 includes a refrigerant circuit 10 in which a compressor 11, a user-side heat exchanger 12, an expansion means 13, and a heat source-side heat exchanger 14 are connected in a ring shape, and a refrigerant circulates; a heat medium circuit 20 for circulating the heat medium cooled or heated in the user-side heat exchanger 12 by the refrigerant discharged from the compressor 11 to a user-side terminal 1; a blower 16 for circulating air through the heat source-side heat exchanger 14; an electrical equipment box 90 for accommodating a control board; and a gas-liquid separation device 30 for separating a gas in the heat medium circuit 20 from the heat medium, and is a heat pump cycle apparatus using a flammable refrigerant as the refrigerant, characterized in that the gas-liquid separation device 30 is disposed in the heat medium circuit 20 downstream of the user-side heat exchanger 12, a flow path pipe 80 is provided for discharging the gas separated by the gas-liquid separation device 30, and a flow path pipe outlet 81 of the flow path pipe 80 is disposed on an air suction surface 14i of the heat source-side heat exchanger 14.
According to a second aspect of the present invention, in the heat pump cycle apparatus of the first aspect, the duct outlet 81 is located lower than the duct inlet 82 of the duct 80 .
According to a third aspect of the present invention, in the heat pump cycle apparatus of the first aspect, the flow passage pipe outlet 81 is located lower than the electrical component box 90 .
The present invention described in claim 4 is characterized in that, in the heat pump cycle apparatus described in claim 1, a gas vent valve 50 for discharging the gas separated in the gas-liquid separation device 30 is provided on the upper part of the gas-liquid separation device 30.
According to a fifth aspect of the present invention, in the heat pump cycle apparatus of the first aspect, a pressure relief valve 40 is provided in the heat medium circuit 20 downstream of the utilization side heat exchanger 12 .
The present invention as described in claim 6 is characterized in that, in the heat pump cycle apparatus as described in claim 1, a machine chamber 3b in which the compressor 11 is arranged and a heat medium chamber 3a in which the utilization side heat exchanger 12 is arranged are partitioned by a first partition plate 71, an opening 70 is provided in the first partition plate 71, and the flow path pipe 80 is arranged in the opening 70.

本発明によれば、気液分離装置で分離した気体を排出する流路管の流路管出口を、熱源側熱交換器の空気吸引面に配置することで、漏洩した冷媒を、室外機内ではなく室外機外に排出できる。更に通電中は送風装置による吸引作用によって素早く拡散させることができる。 According to the present invention, the outlet of the flow pipe, which discharges the gas separated by the gas-liquid separator, is located on the air suction surface of the heat source side heat exchanger, so that the leaked refrigerant can be discharged outside the outdoor unit instead of into the outdoor unit. Furthermore, when power is applied, the refrigerant can be quickly diffused by the suction action of the blower.

本発明の一実施例によるヒートポンプサイクル装置の冷凍回路図Refrigeration circuit diagram of a heat pump cycle device according to one embodiment of the present invention. 同ヒートポンプサイクル装置の室外ユニットの正面から見た要部を示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the outdoor unit of the heat pump cycle device as viewed from the front. 同ヒートポンプサイクル装置の室外ユニットの背面から見た斜視図FIG. 2 is a perspective view of the outdoor unit of the heat pump cycle device as viewed from the rear. 同室外ユニットの熱媒体回路を示す斜視図FIG. 4 is a perspective view showing a heat medium circuit of the outdoor unit. 同ヒートポンプサイクル装置の室外ユニットを示す概念構成図FIG. 1 is a schematic diagram showing an outdoor unit of the heat pump cycle device;

本発明の第1の実施の形態によるヒートポンプサイクル装置は、気液分離装置を利用側熱交換器より下流の熱媒体回路に配置し、気液分離装置で分離した気体を排出する流路管を設け、流路管の流路管出口を、熱源側熱交換器の空気吸引面に配置したものである。本実施の形態によれば、気液分離装置で分離した気体を排出する流路管の流路管出口を、熱源側熱交換器の空気吸引面に配置することで、漏洩した冷媒を、室外機内ではなく室外機外に排出でき、更に通電中は送風装置による吸引作用によって素早く拡散させることができる。 The heat pump cycle device according to the first embodiment of the present invention has a gas-liquid separator disposed in the heat medium circuit downstream of the utilization side heat exchanger, a flow tube for discharging the gas separated by the gas-liquid separator, and a flow tube outlet of the flow tube disposed on the air suction surface of the heat source side heat exchanger. According to this embodiment, by disposing the flow tube outlet of the flow tube for discharging the gas separated by the gas-liquid separator on the air suction surface of the heat source side heat exchanger, the leaked refrigerant can be discharged outside the outdoor unit instead of inside the outdoor unit, and furthermore, can be quickly diffused by the suction action of the blower while the current is being applied.

本発明の第2の実施の形態は、第1の実施の形態によるヒートポンプサイクル装置において、流路管出口を、流路管の流路管入口よりも低い位置としたものである。本実施の形態によれば、可燃性冷媒が流路管出口から排出されやすく、雨水や結露水が流路管に溜まることを防止することができる。 The second embodiment of the present invention is a heat pump cycle device according to the first embodiment, in which the flow passage pipe outlet is positioned lower than the flow passage pipe inlet of the flow passage pipe. According to this embodiment, the flammable refrigerant is easily discharged from the flow passage pipe outlet, and rainwater and condensation water can be prevented from accumulating in the flow passage pipe.

本発明の第3の実施の形態は、第1の実施の形態によるヒートポンプサイクル装置において、流路管出口を電装品箱よりも低い位置としたものである。本実施の形態によれば、流路管から排出される熱媒体や水が、着火源となる制御基板を収納する電装品箱に掛かることがない。 The third embodiment of the present invention is a heat pump cycle device according to the first embodiment, in which the outlet of the flow passage pipe is positioned lower than the electrical equipment box. According to this embodiment, the heat medium and water discharged from the flow passage pipe do not splash on the electrical equipment box that houses the control board, which is a potential ignition source.

本発明の第4の実施の形態は、第1の実施の形態によるヒートポンプサイクル装置において、気液分離装置で分離した気体を排出するガス抜き弁を、気液分離装置の上部に設けたものである。本実施の形態によれば、分離した気体を効率よく回収し、逆流することなく排出することができる。 The fourth embodiment of the present invention is a heat pump cycle device according to the first embodiment, in which a gas vent valve for discharging the gas separated by the gas-liquid separator is provided on the upper part of the gas-liquid separator. According to this embodiment, the separated gas can be efficiently collected and discharged without backflow.

本発明の第5の実施の形態は、第1の実施の形態によるヒートポンプサイクル装置において、利用側熱交換器より下流の熱媒体回路に圧力逃し弁を設けたものである。本実施の形態によれば、熱媒体の圧力が上昇したときに、熱媒体を排出できるとともに、気液分離装置の能力不足のときに、圧力逃し弁から熱媒体回路中の気体を熱媒体と共に排出することができる。 The fifth embodiment of the present invention is a heat pump cycle device according to the first embodiment, in which a pressure relief valve is provided in the heat medium circuit downstream of the user-side heat exchanger. According to this embodiment, the heat medium can be discharged when the pressure of the heat medium rises, and the gas in the heat medium circuit can be discharged together with the heat medium from the pressure relief valve when the capacity of the gas-liquid separator is insufficient.

本発明の第6の実施の形態は、第1の実施の形態によるヒートポンプサイクル装置において、圧縮機が配置される機械室と、利用側熱交換器が配置される熱媒体室とは、第1仕切板によって仕切られ、第1仕切板には開口が設けられ、開口には流路管が配置されるものである。本実施の形態によれば、流路管が配置される開口によって通気性を確保することで、漏洩した冷媒が熱媒体室に充満することがない。 The sixth embodiment of the present invention is a heat pump cycle device according to the first embodiment, in which a machine chamber in which a compressor is disposed and a heat medium chamber in which a user-side heat exchanger is disposed are separated by a first partition plate, an opening is provided in the first partition plate, and a flow path pipe is disposed in the opening. According to this embodiment, ventilation is ensured by the opening in which the flow path pipe is disposed, so that leaked refrigerant does not fill the heat medium chamber.

以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説明する。
図1は本実施例によるヒートポンプサイクル装置の冷凍回路図である。
本実施例によるヒートポンプサイクル装置は、冷媒回路10と熱媒体回路20とを備えている。
冷媒回路10は、圧縮機11、利用側熱交換器12、膨張手段13、及び熱源側熱交換器14が冷媒配管で環状に接続され、冷媒が循環する。
熱媒体回路20は、圧縮機11から吐出された冷媒により、利用側熱交換器12で加熱された熱媒体を、利用側端末1に循環させる。
熱媒体回路20には、熱媒体回路20内の気体を熱媒体から分離させる気液分離装置30と、熱媒体を循環させる搬送ポンプ21を備えている。
熱媒体回路20には、更に圧力逃し弁40を備えている。本実施例では、圧力逃し弁40は気液分離装置30に接続している。気液分離装置30には、気液分離装置30で分離した気体を放出するガス抜き弁50を接続している。
An embodiment of the present invention will now be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a refrigeration circuit diagram of a heat pump cycle device according to this embodiment.
The heat pump cycle device according to this embodiment includes a refrigerant circuit 10 and a heat medium circuit 20 .
In the refrigerant circuit 10, a compressor 11, a utilization side heat exchanger 12, an expansion means 13, and a heat source side heat exchanger 14 are connected in a ring shape by refrigerant piping, and the refrigerant circulates.
The heat medium circuit 20 circulates the heat medium heated in the user-side heat exchanger 12 by the refrigerant discharged from the compressor 11 to the user-side terminal 1 .
The heat medium circuit 20 is provided with a gas-liquid separator 30 that separates the gas in the heat medium circuit 20 from the heat medium, and a conveying pump 21 that circulates the heat medium.
The heat medium circuit 20 is further provided with a pressure relief valve 40. In this embodiment, the pressure relief valve 40 is connected to the gas-liquid separation device 30. A gas vent valve 50 that releases the gas separated in the gas-liquid separation device 30 is connected to the gas-liquid separation device 30.

搬送ポンプ21は室内ユニット2に配置している。
冷媒回路10には、冷媒流れを切り替える四方弁15を備えていることが好ましい。
熱源側熱交換器14に対向する位置には送風装置16を設けている。送風装置16は、熱源側熱交換器14に空気を流通させる。
冷媒には、可燃性冷媒であるプロパンを用いている。なお、可燃性冷媒の代わりに微燃性冷媒であるR1234yf、R1234ze、及びR32のいずれかを用いてもよい。
熱媒体には、水又は不凍液を用いている。
気液分離装置30及び圧力逃し弁40は、利用側熱交換器12より下流の熱媒体回路20に配置している。
The conveying pump 21 is disposed in the indoor unit 2 .
The refrigerant circuit 10 preferably includes a four-way valve 15 for switching the flow of the refrigerant.
An air blower 16 is provided at a position facing the heat source side heat exchanger 14. The air blower 16 circulates air through the heat source side heat exchanger 14.
The refrigerant used is propane, which is a flammable refrigerant, although any of R1234yf, R1234ze, and R32, which are slightly flammable refrigerants, may be used instead of the flammable refrigerant.
The heat transfer medium is water or antifreeze.
The gas-liquid separator 30 and the pressure relief valve 40 are disposed in the heat medium circuit 20 downstream of the utilization side heat exchanger 12 .

室外ユニット3は、熱媒体室3a(図2参照)と、機械室3bと、送風室3cとに区分されている。
熱媒体室3aには、利用側熱交換器12の少なくとも一部と、気液分離装置30と、圧力逃し弁40と、ガス抜き弁50とを配置している。機械室3bには、圧縮機11と、膨張手段13と、四方弁15とを配置している。送風室3cには、熱源側熱交換器14と送風装置16とを配置している。
The outdoor unit 3 is divided into a heat medium chamber 3a (see FIG. 2), a machine chamber 3b, and an air blower chamber 3c.
The heat medium chamber 3a is provided with at least a part of the utilization side heat exchanger 12, a gas-liquid separator 30, a pressure relief valve 40, and a gas vent valve 50. The machine chamber 3b is provided with the compressor 11, the expansion means 13, and a four-way valve 15. The blower chamber 3c is provided with the heat source side heat exchanger 14 and a blower 16.

四方弁15の切り替えによって熱媒体を加熱又は冷却することができる。
熱媒体を加熱する場合には、圧縮機11で圧縮された冷媒は、利用側熱交換器12、膨張手段13、及び熱源側熱交換器14を順に流れ、膨張手段13で減圧されて熱源側熱交換器14で吸熱した冷媒は圧縮機11に吸入される。このように、圧縮機11で圧縮された冷媒を利用側熱交換器12に流すことで熱媒体を加熱することができる。
熱媒体を冷却する場合には、圧縮機11で圧縮された冷媒は、熱源側熱交換器14、膨張手段13、及び利用側熱交換器12を順に流れ、膨張手段13で減圧されて利用側熱交換器12で吸熱した冷媒は圧縮機11に吸入される。このように、圧縮機11で圧縮された冷媒を熱源側熱交換器14に流すことで熱媒体を冷却することができる。
The heat medium can be heated or cooled by switching the four-way valve 15 .
When the heat medium is heated, the refrigerant compressed by the compressor 11 flows in order through the utilization side heat exchanger 12, the expansion means 13, and the heat source side heat exchanger 14, and the refrigerant that has been decompressed by the expansion means 13 and absorbs heat in the heat source side heat exchanger 14 is sucked into the compressor 11. In this way, the heat medium can be heated by flowing the refrigerant compressed by the compressor 11 through the utilization side heat exchanger 12.
When cooling the heat medium, the refrigerant compressed by the compressor 11 flows through the heat source side heat exchanger 14, the expansion means 13, and the utilization side heat exchanger 12 in this order, and the refrigerant that has been decompressed by the expansion means 13 and absorbs heat in the utilization side heat exchanger 12 is sucked into the compressor 11. In this way, the heat medium can be cooled by flowing the refrigerant compressed by the compressor 11 through the heat source side heat exchanger 14.

利用側熱交換器12で冷却または加熱された熱媒体は、搬送ポンプ21によって利用側端末1に搬送され、利用側端末1で吸熱又は放熱した熱媒体は利用側熱交換器12に戻される。
特に利用側熱交換器12にプレート式熱交換器を用いる場合には、利用側熱交換器12の損傷によって、冷媒回路10を流れる冷媒が熱媒体回路20に混入する可能性がある。
このように、熱媒体回路20に漏洩した冷媒は、気液分離装置30で液相の熱媒体から分離することでガス抜き弁50から放出することができる。
The heat medium cooled or heated in the use-side heat exchanger 12 is transported to the use-side terminal 1 by the transport pump 21 , and the heat medium that has absorbed or released heat in the use-side terminal 1 is returned to the use-side heat exchanger 12 .
In particular, when a plate type heat exchanger is used as the utilization side heat exchanger 12 , there is a possibility that the refrigerant flowing through the refrigerant circuit 10 may be mixed into the heat medium circuit 20 due to damage to the utilization side heat exchanger 12 .
In this way, the refrigerant leaked into the heat medium circuit 20 can be separated from the liquid phase heat medium by the gas-liquid separator 30 and released from the gas vent valve 50 .

ガス抜き弁50には、気液分離装置30で分離した気体を排出する流路管80を設けている。流路管80の流路管出口81は、熱源側熱交換器14の空気吸引面14iに配置する。
気液分離装置30は、室外ユニット3内で、利用側熱交換器12より下流の熱媒体回路20に配置しているため、熱媒体回路20に漏洩した冷媒が利用側端末1に導出することが抑制される。
気液分離装置30は、漏洩した冷媒を、熱媒体から分離する以外に、熱媒体回路20に存在する空気を分離することができる。特に、ヒートポンプサイクル装置の設置時などで、熱媒体回路20に熱媒体を充填する際に、熱媒体回路20の空気抜きに利用する。
なお、本実施例では、搬送ポンプ21を室内ユニット2に配置しているが、搬送ポンプ21は室外ユニット3に配置してもよい。搬送ポンプ21を室外ユニット3に配置する場合には、熱媒体室3aに配置することが好ましい。
The gas vent valve 50 is provided with a flow passage pipe 80 for discharging the gas separated by the gas-liquid separator 30. A flow passage pipe outlet 81 of the flow passage pipe 80 is disposed on the air suction surface 14i of the heat source side heat exchanger 14.
The gas-liquid separation device 30 is disposed in the heat medium circuit 20 downstream of the user side heat exchanger 12 within the outdoor unit 3, thereby preventing refrigerant leaking into the heat medium circuit 20 from being discharged to the user side terminal 1.
The gas-liquid separation device 30 can separate the leaked refrigerant from the heat medium, and also separate the air present in the heat medium circuit 20. In particular, the gas-liquid separation device 30 is used to bleed air from the heat medium circuit 20 when filling the heat medium circuit 20 with a heat medium, for example, when installing a heat pump cycle device.
In this embodiment, the conveying pump 21 is disposed in the indoor unit 2, but the conveying pump 21 may be disposed in the outdoor unit 3. When the conveying pump 21 is disposed in the outdoor unit 3, it is preferable to dispose it in the heat medium chamber 3a.

図2及び図3は同ヒートポンプサイクル装置の室外ユニットの要部を示す斜視図であり、図2は正面から見た斜視図、図3は背面から見た斜視図である。 Figures 2 and 3 are perspective views showing the main parts of the outdoor unit of the heat pump cycle device, with Figure 2 being a perspective view from the front and Figure 3 being a perspective view from the back.

室外ユニット3は、底面材外周3dと天面材外周3eとの間に壁面材60が配置されている。壁面材60は、第1壁面材61と、第1壁面材61に隣接する第2壁面材62とを有している。
熱媒体室3aと機械室3bとは、第1仕切板71によって仕切られている。なお、第1仕切板71には開口70(図5参照)が設けられており、開口70には流路管80が配置される。熱媒体室3aと機械室3bとは開口70によって通気性が確保されている。機械室3bと送風室3cとは、第2仕切板72によって仕切られることで、室外ユニット3は、熱媒体室3aと、機械室3bと、送風室3cとに区分されている。第1仕切板71は、機械室3bに配置される圧縮機11等に、熱媒体回路20の利用側熱交換器12や圧力逃し弁40等から漏洩した熱媒体が飛散するのを防止する。
開口70は、第1仕切板71の一方側辺71xと第2壁面材62との間に形成し、第1仕切板71の他方側辺71y(図5参照)を第1壁面材61に当接させている。
熱媒体室3aは、第1仕切板71と、第1壁面材61と、第2壁面材62とで囲まれる空間によって形成されている。
The outdoor unit 3 has a wall material 60 disposed between a bottom surface material outer periphery 3d and a top surface material outer periphery 3e. The wall material 60 has a first wall material 61 and a second wall material 62 adjacent to the first wall material 61.
The heat medium chamber 3a and the machine chamber 3b are separated by a first partition plate 71. The first partition plate 71 is provided with an opening 70 (see FIG. 5), and a flow path pipe 80 is arranged in the opening 70. The opening 70 ensures ventilation between the heat medium chamber 3a and the machine chamber 3b. The machine chamber 3b and the blower chamber 3c are separated by a second partition plate 72, and the outdoor unit 3 is divided into the heat medium chamber 3a, the machine chamber 3b, and the blower chamber 3c. The first partition plate 71 prevents the heat medium leaking from the user side heat exchanger 12 of the heat medium circuit 20, the pressure relief valve 40, etc. from scattering to the compressor 11, etc. arranged in the machine chamber 3b.
The opening 70 is formed between one side edge 71 x of the first partition plate 71 and the second wall material 62 , and the other side edge 71 y (see FIG. 5 ) of the first partition plate 71 abuts against the first wall material 62 .
The heat medium chamber 3 a is formed by a space surrounded by a first partition plate 71 , a first wall material 61 , and a second wall material 62 .

このように、隣接する第1壁面材61と第2壁面材62とを利用して室外ユニット3のコーナー部に熱媒体室3aを形成することで、利用側熱交換器12、気液分離装置30、及び圧力逃し弁40を配置する熱媒体室3aを、機械室3bや送風室3cから区分しているので、熱媒体が漏れた場合であっても、圧縮機11、膨張手段13、及び熱源側熱交換器14に熱媒体による影響を与えることがない。 In this way, by forming the heat medium chamber 3a in the corner of the outdoor unit 3 using the adjacent first wall material 61 and second wall material 62, the heat medium chamber 3a in which the user side heat exchanger 12, the gas-liquid separator 30, and the pressure relief valve 40 are arranged is separated from the machine chamber 3b and the blower chamber 3c, so that even if the heat medium leaks, it will not affect the compressor 11, the expansion means 13, and the heat source side heat exchanger 14.

図3に示すように、流路管80の流路管出口81は、熱源側熱交換器14の空気吸引面14iに配置している。
このように、流路管80の流路管出口81を、熱源側熱交換器14の空気吸引面14iに配置することで、漏洩した冷媒を、室外ユニット3から排出でき、更に通電中は送風装置16による吸引作用によって素早く拡散させることができる。
As shown in FIG. 3 , the passage pipe outlet 81 of the passage pipe 80 is disposed on the air suction surface 14 i of the heat source side heat exchanger 14 .
In this way, by arranging the flow passage pipe outlet 81 of the flow passage pipe 80 on the air suction surface 14i of the heat source side heat exchanger 14, the leaked refrigerant can be discharged from the outdoor unit 3, and further, when power is applied, it can be quickly diffused by the suction action of the blower device 16.

図4は同室外ユニットの熱媒体回路を示す斜視図である。
利用側熱交換器12には、側面の下部に熱媒体第1接続口22xと、側面の上部に熱媒体第2接続口22yとを有している。
また、利用側熱交換器12には、側面の下部に冷媒第1接続口17xと、側面の上部に冷媒第2接続口17yとを有している。
熱媒体は、熱媒体第1接続口22xから利用側熱交換器12に導入され、利用側熱交換器12に導入された熱媒体は熱媒体第2接続口22yから導出する。
熱媒体を加熱する場合には、圧縮機11で圧縮された冷媒は、冷媒第2接続口17yから利用側熱交換器12に導入され、利用側熱交換器12に導入された冷媒は冷媒第1接続口17xから導出する。
熱媒体第2接続口22yと気液分離流入口32とは、気液分離流入管35で接続する。
気液分離流入口32は熱媒体第2接続口22yよりも高い位置としている。
FIG. 4 is a perspective view showing a heat medium circuit of the outdoor unit.
The utilization side heat exchanger 12 has a first heat medium connection port 22x at a lower part of a side surface, and a second heat medium connection port 22y at an upper part of the side surface.
The utilization side heat exchanger 12 also has a first refrigerant connection port 17x at the lower part of the side surface, and a second refrigerant connection port 17y at the upper part of the side surface.
The heat medium is introduced into the use side heat exchanger 12 from the first heat medium connection port 22x, and the heat medium introduced into the use side heat exchanger 12 is discharged from the second heat medium connection port 22y.
When heating the heat medium, the refrigerant compressed by the compressor 11 is introduced into the use-side heat exchanger 12 from the second refrigerant connection port 17y, and the refrigerant introduced into the use-side heat exchanger 12 is discharged from the first refrigerant connection port 17x.
The second heat medium connection port 22 y and the gas-liquid separation inlet 32 are connected by a gas-liquid separation inlet pipe 35 .
The gas-liquid separation inlet 32 is located higher than the second heat medium connection port 22y.

このように、利用側熱交換器12の上方に気液分離装置30を配置することで、気液分離装置30で熱媒体に混入する気体を集めやすくなり、気液分離効率を高めることができる。 In this way, by arranging the gas-liquid separator 30 above the user-side heat exchanger 12, it becomes easier for the gas-liquid separator 30 to collect the gas that is mixed into the heat medium, thereby improving the gas-liquid separation efficiency.

気液分離装置30の気液分離流出口には出口継手36を接続し、熱媒体第1接続口22xには熱媒体第1接続管23を接続している。熱媒体第1接続管23には入口継手37を接続している。
そして、出口継手36及び入口継手37は、熱媒体室3aに位置する第2壁面材62から外方に突出させ、断熱されたチューブ等により、室内側に設けられた利用側端末1へ繋がっている。
An outlet joint 36 is connected to the gas-liquid separation outlet of the gas-liquid separation device 30, and a first heat medium connection pipe 23 is connected to the first heat medium connection port 22x. An inlet joint 37 is connected to the first heat medium connection pipe 23.
The outlet joint 36 and the inlet joint 37 protrude outward from the second wall material 62 located in the heat medium chamber 3a, and are connected to the user side terminal 1 provided on the indoor side by a thermally insulated tube or the like.

気液分離装置30の上部にはガス抜き弁50を設けている。また、ガス抜き弁50の上端には、流路管80を接続する流路管入口82が設けられている。
ガス抜き弁50は、内部にフロートを有しており、ガス抜き弁50に気体が存在しない場合には、フロートはガス抜き弁50の下端に位置する。一方、気液分離装置30で分離された気体があれば、フロートが上部に移動し、気体が排出されるようになっている。
これによって、分離した気体を逆流することなく排出することができる。
A gas vent valve 50 is provided at the top of the gas-liquid separation device 30. In addition, a flow path pipe inlet 82 to which a flow path pipe 80 is connected is provided at the upper end of the gas vent valve 50.
The gas vent valve 50 has a float therein, and when no gas is present in the gas vent valve 50, the float is located at the lower end of the gas vent valve 50. On the other hand, when gas is present that has been separated by the gas-liquid separator 30, the float moves to the upper position, and the gas is discharged.
This allows the separated gas to be discharged without backflow.

また、気液分離装置30の側方から分岐した配管には圧力逃し弁40が接続され、圧力逃し弁40は利用側熱交換器12の上方に配置されている。
これによって、気液分離装置30で分離できなかった熱媒体に残留した気体を集めやすくすることができる。
A pressure relief valve 40 is connected to a pipe branching off from the side of the gas-liquid separation device 30 , and the pressure relief valve 40 is disposed above the utilization side heat exchanger 12 .
This makes it easier to collect the gas remaining in the heat medium that could not be separated by the gas-liquid separator 30 .

第1仕切板71には開口70が設けられている。開口70には流路管80が配置されるとともに、開口70によって通気性を確保している。このように、流路管80が配置される開口70によって通気性を確保することで、漏洩した冷媒が熱媒体室3aに充満することがない。開口70は図5(a)に示すように第1仕切板71の一部に設けてもよいし、開口70を、図5(c)に示すように第1仕切り板71の端部と第2壁面材62との間の空間としてもよい。これらを含めて、第1仕切板71には開口70が設けられていると称する。また、第1仕切板71の上部に空間70´を設けて通気性を確保することもできる。 The first partition plate 71 has an opening 70. The flow path pipe 80 is arranged in the opening 70, and the opening 70 ensures ventilation. In this way, the opening 70 in which the flow path pipe 80 is arranged ensures ventilation, so that the leaked refrigerant does not fill the heat medium chamber 3a. The opening 70 may be provided in a part of the first partition plate 71 as shown in FIG. 5(a), or the opening 70 may be a space between the end of the first partition plate 71 and the second wall material 62 as shown in FIG. 5(c). The first partition plate 71 is said to have an opening 70 including these. Also, a space 70' can be provided in the upper part of the first partition plate 71 to ensure ventilation.

図5は同ヒートポンプサイクル装置の室外ユニットを示す概念構成図であり、図5(a)は平面図、図5(b)は背面図、図5(c)は、図5(a)とは異なる平面図である。
図5に示すように、機械室3b及び送風室3cの上部には電装品箱90が配置される。電装品箱90には、制御基板等が収納される。
流路管80の流路管出口81は、流路管80の流路管入口82よりも低い位置とし、流路管80を傾斜させている。このように、流路管出口81が流路管入口82よりも低い位置となるように流路管80を傾斜させ、流路管80を上向きにならないようにすることで、可燃性冷媒が流路管出口81から排出されやすく、雨水や結露水が流路管80に溜まることを防止することができる。
また、流路管出口81は電装品箱90よりも低い位置としている。従って、流路管80から排出される熱媒体や水が、着火源となる制御基板を収納する電装品箱90に掛かることがない。
5A, 5B and 5C are conceptual diagrams showing the outdoor unit of the heat pump cycle device, in which FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a rear view, and FIG. 5C is a plan view different from FIG. 5A.
5, an electrical equipment box 90 is disposed above the machine chamber 3b and the ventilation chamber 3c. The electrical equipment box 90 houses a control board and the like.
The flow path pipe 80 is inclined such that the flow path pipe outlet 81 is located lower than the flow path pipe inlet 82 of the flow path pipe 80. In this manner, by inclining the flow path pipe 80 so that the flow path pipe outlet 81 is located lower than the flow path pipe inlet 82 and preventing the flow path pipe 80 from facing upward, the flammable refrigerant is easily discharged from the flow path pipe outlet 81 and rainwater and condensation water can be prevented from accumulating in the flow path pipe 80.
In addition, the flow passage pipe outlet 81 is located lower than the electrical equipment box 90. Therefore, the heat medium and water discharged from the flow passage pipe 80 do not splash on the electrical equipment box 90 housing the control board, which may become an ignition source.

[上記実施例によりサポートされる構成]
上記実施例は、以下の構成をサポートする。
[Configuration supported by the above embodiment]
The above embodiment supports the following configurations.

(構成1)
圧縮機、利用側熱交換器、膨張手段、及び熱源側熱交換器が環状に接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、前記圧縮機から吐出された前記冷媒により、前記利用側熱交換器で冷却または加熱された熱媒体を、利用側端末に循環させる熱媒体回路と、前記熱源側熱交換器に空気を流通させる送風装置と、制御基板を収納する電装品箱と、前記熱媒体回路内の気体を、前記熱媒体から分離させる気液分離装置と、を備え、前記冷媒として可燃性冷媒を用いるヒートポンプサイクル装置であって、前記気液分離装置を前記利用側熱交換器より下流の前記熱媒体回路に配置し、前記気液分離装置で分離した前記気体を排出する流路管を設け、前記流路管の流路管出口を、前記熱源側熱交換器の空気吸引面に配置したことを特徴とするヒートポンプサイクル装置。
この構成によれば、気液分離装置で分離した気体を排出する流路管の流路管出口を、熱源側熱交換器の空気吸引面に配置することで、漏洩した冷媒を、室外機内ではなく室外機外に排出でき、更に通電中は送風装置による吸引作用によって素早く拡散させることができる。
(Configuration 1)
a heat pump cycle apparatus comprising: a refrigerant circuit in which a compressor, a user-side heat exchanger, an expansion means, and a heat source-side heat exchanger are connected in a ring, and a refrigerant circulates; a heat medium circuit for circulating the heat medium cooled or heated in the user-side heat exchanger by the refrigerant discharged from the compressor to a user-side terminal; a blower for circulating air through the heat source-side heat exchanger; an electrical equipment box for accommodating a control board; and a gas-liquid separation device for separating gas in the heat medium circuit from the heat medium, the heat pump cycle apparatus using a flammable refrigerant as the refrigerant, wherein the gas-liquid separation device is disposed in the heat medium circuit downstream of the user-side heat exchanger; a flow path pipe for discharging the gas separated by the gas-liquid separation device is provided; and a flow path pipe outlet of the flow path pipe is disposed on an air suction surface of the heat source-side heat exchanger.
According to this configuration, by arranging the flow path pipe outlet of the flow path pipe, which discharges the gas separated by the gas-liquid separation device, on the air suction surface of the heat source side heat exchanger, leaked refrigerant can be discharged outside the outdoor unit instead of inside the outdoor unit, and further, when power is applied, it can be quickly diffused by the suction action of the blower.

(構成2)
前記流路管出口を、前記流路管の流路管入口よりも低い位置としたことを特徴とする構成1に記載のヒートポンプサイクル装置。
この構成によれば、可燃性冷媒が流路管出口から排出されやすく、雨水や結露水が流路管に溜まることを防止することができる。
(Configuration 2)
2. The heat pump cycle apparatus according to claim 1, wherein the outlet of the duct is located lower than the inlet of the duct.
According to this configuration, the flammable refrigerant is easily discharged from the flow pipe outlet, and rainwater or condensation water can be prevented from accumulating in the flow pipe.

(構成3)
前記流路管出口を前記電装品箱よりも低い位置としたことを特徴とする構成1又は構成2に記載のヒートポンプサイクル装置。
この構成によれば、流路管から排出される熱媒体や水が、着火源となる制御基板を収納する電装品箱にかかることがない。
(Configuration 3)
The heat pump cycle apparatus according to the first or second aspect, wherein the outlet of the flow passage pipe is located lower than the electrical component box.
According to this configuration, the heat medium and water discharged from the flow passage pipe do not get onto the electrical component box housing the control board, which could be an ignition source.

(構成4)
前記気液分離装置で分離した前記気体を排出するガス抜き弁を、前記気液分離装置の上部に設けたことを特徴とする構成1から構成3のいずれか1つの構成に記載のヒートポンプサイクル装置。
この構成によれば、分離した気体を効率よく回収し、逆流することなく排出することができる。
(Configuration 4)
The heat pump cycle apparatus according to any one of the configurations 1 to 3, characterized in that a gas vent valve for discharging the gas separated in the gas-liquid separation device is provided on an upper portion of the gas-liquid separation device.
According to this configuration, the separated gas can be efficiently collected and discharged without backflow.

(構成5)
前記利用側熱交換器より下流の前記熱媒体回路に圧力逃し弁を設けたことを特徴とする構成1から構成4のいずれか1つの構成に記載のヒートポンプサイクル装置。
この構成によれば、熱媒体の圧力が上昇したときに、熱媒体を排出できるとともに、気液分離装置の能力不足のときに、圧力逃し弁から熱媒体回路中の気体を熱媒体と共に排出することができる。
(Configuration 5)
The heat pump cycle apparatus according to any one of configurations 1 to 4, further comprising a pressure relief valve provided in the heat medium circuit downstream of the utilization side heat exchanger.
According to this configuration, the heat medium can be discharged when the pressure of the heat medium increases, and when the capacity of the gas-liquid separation device is insufficient, the gas in the heat medium circuit can be discharged together with the heat medium from the pressure relief valve.

(構成6)
前記圧縮機が配置される機械室と、前記利用側熱交換器が配置される熱媒体室とは、第1仕切板によって仕切られ、前記第1仕切板には開口が設けられ、前記開口には前記流路管が配置されることを特徴とする構成1から構成5のいずれか1つの構成に記載のヒートポンプサイクル装置。
この構成によれば、流路管が配置される開口によって通気性を確保することで、漏洩した冷媒が熱媒体室に充満することがない。
(Configuration 6)
The heat pump cycle device according to any one of configurations 1 to 5, characterized in that a machine chamber in which the compressor is arranged and a heat medium chamber in which the user-side heat exchanger is arranged are separated by a first partition plate, an opening is provided in the first partition plate, and the flow path pipe is arranged in the opening.
According to this configuration, ventilation is ensured by the opening in which the flow passage pipe is disposed, so that the leaked refrigerant does not fill the heat medium chamber.

本発明は、可燃性冷媒を用いたヒートポンプサイクル装置に適している。 The present invention is suitable for heat pump cycle devices that use flammable refrigerants.

1 利用側端末
2 室内ユニット
3 室外ユニット
3a 熱媒体室
3b 機械室
3c 送風室
3d 底面材外周
3e 天面材外周
10 冷媒回路
11 圧縮機
12 利用側熱交換器
13 膨張手段
14 熱源側熱交換器
14i 空気吸引面
15 四方弁
16 送風装置
17x 冷媒第1接続口
17y 冷媒第2接続口
20 熱媒体回路
21 搬送ポンプ
22x 熱媒体第1接続口
22y 熱媒体第2接続口
23 熱媒体第1接続管
30 気液分離装置
32 気液分離流入口
35 気液分離流入管
36 出口継手
37 入口継手
40 圧力逃し弁
50 ガス抜き弁
60 壁面材
61 第1壁面材
62 第2壁面材
70 開口
70´ 空間
71 第1仕切板
71x 一方側辺
71y 他方側辺
72 第2仕切板
80 流路管
81 流路管出口
82 流路管入口
90 電装品箱

REFERENCE SIGNS LIST 1 User side terminal 2 Indoor unit 3 Outdoor unit 3a Heat medium chamber 3b Machine chamber 3c Blower chamber 3d Outer periphery of bottom material 3e Outer periphery of top material 10 Refrigerant circuit 11 Compressor 12 User side heat exchanger 13 Expansion means 14 Heat source side heat exchanger 14i Air suction surface 15 Four-way valve 16 Blower device 17x First refrigerant connection port 17y Second refrigerant connection port 20 Heat medium circuit 21 Conveyor pump 22x First heat medium connection port 22y Second heat medium connection port 23 First heat medium connection pipe 30 Gas-liquid separation device 32 Gas-liquid separation inlet 35 Gas-liquid separation inlet pipe 36 Outlet joint 37 Inlet joint 40 Pressure relief valve 50 Gas vent valve 60 Wall material 61 First wall material 62 Second wall member 70 Opening 70' Space 71 First partition plate 71x One side edge 71y Other side edge 72 Second partition plate 80 Flow pipe 81 Flow pipe outlet 82 Flow pipe inlet 90 Electrical equipment box

Claims (6)

圧縮機、利用側熱交換器、膨張手段、及び熱源側熱交換器が環状に接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、
前記圧縮機から吐出された前記冷媒により、前記利用側熱交換器で冷却または加熱された熱媒体を、利用側端末に循環させる熱媒体回路と、
前記熱源側熱交換器に空気を流通させる送風装置と、
制御基板を収納する電装品箱と、
前記熱媒体回路内の気体を、前記熱媒体から分離させる気液分離装置と、
を備え、
前記冷媒として可燃性冷媒を用いるヒートポンプサイクル装置であって、
前記気液分離装置を前記利用側熱交換器より下流の前記熱媒体回路に配置し、
前記気液分離装置で分離した前記気体を排出する流路管を設け、
前記流路管の流路管出口を、前記熱源側熱交換器の空気吸引面に配置した
ことを特徴とするヒートポンプサイクル装置。
a refrigerant circuit in which a compressor, a utilization side heat exchanger, an expansion means, and a heat source side heat exchanger are connected in a ring shape and in which a refrigerant circulates;
a heat medium circuit that circulates the heat medium cooled or heated in the user-side heat exchanger by the refrigerant discharged from the compressor to a user-side terminal;
A blower that circulates air through the heat source side heat exchanger;
An electrical equipment box that houses a control board;
a gas-liquid separator that separates gas in the heat medium circuit from the heat medium;
Equipped with
A heat pump cycle device using a flammable refrigerant as the refrigerant,
The gas-liquid separation device is disposed in the heat medium circuit downstream of the utilization side heat exchanger,
a flow path pipe for discharging the gas separated by the gas-liquid separator;
a flow passage pipe outlet of the flow passage pipe being disposed on an air suction surface of the heat source side heat exchanger.
前記流路管出口を、前記流路管の流路管入口よりも低い位置とした
ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置。
2. The heat pump cycle device according to claim 1, wherein the outlet of the duct is located lower than the inlet of the duct.
前記流路管出口を前記電装品箱よりも低い位置とした
ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置。
2. The heat pump cycle apparatus according to claim 1, wherein the outlet of the flow passage pipe is located lower than the electrical equipment box.
前記気液分離装置で分離した前記気体を排出するガス抜き弁を、前記気液分離装置の上部に設けた
ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置。
2. The heat pump cycle apparatus according to claim 1, further comprising a gas vent valve disposed on an upper portion of the gas-liquid separator for discharging the gas separated by the gas-liquid separator.
前記利用側熱交換器より下流の前記熱媒体回路に圧力逃し弁を設けた
ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置。
2. The heat pump cycle device according to claim 1, further comprising a pressure relief valve provided in the heat medium circuit downstream of the utilization side heat exchanger.
前記圧縮機が配置される機械室と、前記利用側熱交換器が配置される熱媒体室とは、第1仕切板によって仕切られ、
前記第1仕切板には開口が設けられ、
前記開口には前記流路管が配置される
ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプサイクル装置。


A machine chamber in which the compressor is disposed and a heat medium chamber in which the user side heat exchanger is disposed are separated by a first partition plate,
The first partition plate has an opening,
The heat pump cycle device according to claim 1 , wherein the flow passage pipe is disposed in the opening.


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