JP2024046364A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒータの電極部が削れてしまった場合でもヒータを再利用すること。【解決手段】定着装置４０は、コンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３を電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３の第１の位置Ｐ１に接続させるためにコネクタ１０７を位置決めし、又はコンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３を電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３の第１の位置Ｐ１と異なる第２の位置Ｐ２に接続させるためにコネクタ１０７を位置決めするコネクタ係止部１０７ａ－２、係止部１０４ａ及び係止部１０４ｂを有する。【選択図】図４

Description

本発明は、記録材に形成されたトナー像を記録材に定着させる定着装置及びこれを備えた複写機、プリンタ又はファクシミリ等の記録材上に画像形成可能な電子写真方式の画像形成装置に関する。

従来、未定着トナー画像を加熱溶融定着する定着装置としては、内部にヒータを有する定着ローラに対して、加圧ローラを圧接してニップを形成して定着を行うローラ定着方式が一般的である。また、近年、フィルムを介して記録材上の未定着トナー画像を定着するフィルム定着方式が盛んに用いられるようになっている。

このようなフィルム定着方式は、ローラ定着方式に比べて、装置を大型化することなく広いニップを形成することができるため、ウエイトタイム短縮、装置の小型化及び高速化に対応することが可能である。

特許文献１は、基板に設けられた発熱体を有するヒータと、内面がヒータと接触して回転する筒状のフィルムと、ヒータを保持する保持部材と、ヒータとフィルムとの間に介在する潤滑剤と、を有する画像形成装置を開示している。特許文献１の画像形成装置は、ヒータに電力を供給するコネクタのコンタクト端子のバネ接点部と、ヒータの電極と、が接続されている。また、特許文献１の画像形成装置は、ヒータと保持部材とを接着剤によって互いに接着している。

近年、限りある資源を有効に使用するために、使用済みの製品から再利用可能な部品又はユニットを選別して、リユース・リサイクルすることにより資源循環型社会の実現に対応することが求められている。フィルム加熱方式の定着装置は、フィルムが寿命の原因となることが多く、フィルム以外の部品は再利用可能な場合が多い。

特開２０１８－１４６９５６号公報

しかしながら、特許文献１においては、耐久による振動等によりヒータの電極部が削れてしまい、接点抵抗が上昇してしまう場合がある。この場合には、ヒータの発熱体部に所望の電力を供給できなくなってしまい、ヒータの温度上昇が遅れることによってファーストコピータイムが遅くなってしまう不具合が生じる。従って、特許文献１においては、ヒータを再利用することに課題を有する。

本発明の目的は、ヒータの電極部が削れてしまった場合でもヒータを再利用することができる定着装置及び画像形成装置を提供することである。

本発明に係る定着装置は、記録材に形成されたトナー像を記録材に定着させる定着装置であって、発熱体と電極部とを備える加熱体と、前記加熱体の表面を摺動回転するフィルムと、前記フィルムを介して前記加熱体と圧接してニップ部を形成する加圧部材と、前記電極部に接続するコンタクト端子を備え、前記加熱体に電力を供給する束線と前記電極部とを接続するコネクタと、前記コンタクト端子を前記電極部の第１の位置に接続させるために前記コネクタを位置決めする第１の位置決め部と、前記コンタクト端子を前記電極部の前記第１の位置と異なる第２の位置に接続させるために前記コネクタを位置決めする第２の位置決め部と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、ヒータの電極部が削れてしまった場合でもヒータを再利用することができる。

本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の模式図である。 本発明の実施の形態１に係る定着装置の模式図である。 本発明の実施の形態１に係る定着装置のヒータの模式図である。 本発明の実施の形態１に係る定着装置のコネクタのコンタクト端子が電極の第１の位置に接続する状態を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る定着装置の変形例を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る定着装置のコネクタのコンタクト端子が電極の第２の位置に接続する状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る定着装置のコネクタのコンタクト端子が電極の第１の位置に接続する状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る定着装置のコネクタのコンタクト端子が電極の第２の位置に接続する状態を示す図である。

以下、実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

（実施の形態１）
＜画像形成装置の構成＞
本発明の実施の形態１に係る画像形成装置５００の構成について、図１を参照しながら、詳細に説明する。

画像形成装置５００は、スキャナユニット３と、中間転写フィルム５と、カートリッジ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄと、分離パッド９と、駆動ローラ１０と、テンションローラ１１と、一次転写ローラ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、を有している。また、画像形成装置５００は、給送装置１３と、二次転写部１５と、レジストローラ対１７と、二次転写ローラ１８と、排出ローラ対１９と、排出トレイ２０と、転写フィルムクリーニング装置２３と、定着装置４０と、を有している。

スキャナユニット３は、カートリッジ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄの下方に配置されている。スキャナユニット３は、帯電ローラ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにより帯電された感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの表面に、ユニット開口３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄを通じてレーザ光を照射する。スキャナユニット３は、レーザ光を照射することにより感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを露光して感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの表面に静電潜像を形成する。

中間転写フィルム５は、駆動ローラ１０及びテンションローラ１１に張架されており、図１の矢印Ｒ方向に駆動する。中間転写フィルム５には、カートリッジ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄにおいて各感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄに形成された４色のトナー像が重なった状態で転写される。中間転写フィルム５は、転写された４色の」トナー像を二次転写部１５まで搬送する。

画像形成部としてのカートリッジ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄは、図１において斜めに４つ並設されている。カートリッジ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄは、帯電ローラ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、現像ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、クリーニング部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、感光体ドラムユニット２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄと、を備えている。

帯電ローラ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの表面を均一に帯電させる。

現像ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ上に形成された静電潜像にトナー剤を供給して、静電潜像をトナー像として現像する。現像ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、現像ローラ２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄと、供給ローラ３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄと、を備えている。

現像ローラ２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄは、感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと当接して感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの表面にトナー剤を供給する。

供給ローラ３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄは、現像ローラ２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄに当接して現像ローラ２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄにトナー剤を供給する。

クリーニング部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ上に形成されたトナー像を中間転写フィルム５上に転写した後に、感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ上に残留したトナー剤を除去する。クリーニング部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、除去したトナー剤を感光体ドラムユニット２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ内の除去トナー室に回収させる。

感光体ドラムユニット２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄは、感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを備えている。

感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、図示しない駆動部材によって図１において時計回りであるＱ方向に回転駆動される。感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの周囲には、クリーニング部材６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄから感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの回転方向の上流側より順に帯電ローラ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ及び現像ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが配置されている。

分離パッド９は、給送ローラ８と共に記録材Ｓを一枚ずつ分離して搬送ローラ対１６に給送する。

駆動ローラ１０は、テンションローラ１１と共に中間転写フィルム５を張架している。駆動ローラ１０は、図示しないモータが駆動することにより駆動して中間転写フィルム５を駆動させる。

テンションローラ１１は、駆動ローラ１０と共に中間転写フィルム５を張架している。

一次転写ローラ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは、中間転写フィルム５の内側において、中間転写フィルム５を介して各感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄに対向して設けられており、図示しないバイアス印加手段より転写バイアスが印加される。一次転写ローラ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは、例えば負極性に帯電したトナー剤を用いる場合に、バイアス印加手段より正極性のバイアスが印加される。一次転写ローラ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは、バイアス印加手段より転写バイアスが印加されることにより、感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄから中間転写フィルム５上にトナー像を順次一次転写させる。

給送装置１３は、画像形成動作に同期して記録材Ｓをレジストローラ対１７に搬送する。給送装置１３は、給送ローラ８と、搬送ローラ対１６と、給送カセット２４と、を備えている。

給送ローラ８は、給送カセット２４に収納されている記録材Ｓのうち、最上位に位置する記録材Ｓに圧接して回転することにより、分離パッド９と共に摩擦片分離方式により記録材Ｓを一枚ずつ分離して搬送ローラ対１６に給送する。

搬送ローラ対１６は、給送ローラ８より給送された記録材Ｓをレジストローラ対１７に搬送する。

給送カセット２４は、複数の記録材Ｓを収納している。給送カセット２４は、画像形成装置５００の装置本体に着脱自在に装着される。給送カセット２４は、装置本体から引き抜かれて取り外された後に、記録材Ｓがセットされて装置本体に挿入されることにより記録材Ｓの補給を完了する。

二次転写部１５は、レジストローラ対１７により搬送される記録材Ｓに、中間転写フィルム５上の４色のトナー像を記録材Ｓに二次転写する。二次転写部１５は、トナー像を二次転写した記録材Ｓを定着装置４０に搬送する。

レジストローラ対１７は、搬送ローラ対１６により搬送される記録材Ｓを画像形成動作に同期して二次転写部１５に搬送する。

二次転写ローラ１８には、正極性のバイアスが印加される。

排出ローラ対１９は、定着装置４０により搬送される記録材Ｓを排出トレイ２０に排出する。

排出トレイ２０は、排出ローラ対１９により排出される記録材Ｓを積載する。

転写フィルムクリーニング装置２３は、記録材Ｓへの二次転写後に中間転写フィルム５上に残ったトナー剤を除去して、除去したトナー剤を何れも図示しない廃トナー搬送路を経由して廃トナー回収容器に回収させる。

定着装置４０は、二次転写部１５により搬送される記録材Ｓに転写されたトナー像に熱及び圧力を加えて、トナー像を記録材Ｓ上に定着させる。定着装置４０は、画像を定着させた記録材Ｓを排出ローラ対１９に搬送する。定着装置４０は、円筒状の薄肉金属の基層上に弾性層が形成された定着フィルム１０１を用いたフィルム加熱方式及び加圧ローラ駆動方式の定着装置である。なお、定着装置４０の構成の詳細については後述する。

上記の構成を有する画像形成装置５００は、スキャナユニット３により感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの表面に形成された静電潜像がカートリッジ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄによってトナー像として現像されて中間転写フィルム５に転写される。

＜定着装置の構成＞
本発明の実施の形態１に係る定着装置４０の構成について、図２から図４を参照しながら、詳細に説明する。

図２において、図２（ａ）は、図１のＡ－Ａ断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。図３において、図３（ａ）は、ヒータ１００の正面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。

図４において、図４（ａ）は、コネクタ１０７がフィルムユニット１１１に第１の位置で挿入された状態の拡大正面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。また、図４（ｃ）は、コネクタ１０７がフィルムユニット１１１に第１の位置で挿入された状態の拡大背面図である。

定着装置４０は、ヒータ１００と、定着フィルム１０１と、ステー１０２と、圧接部材１０３と、定着フランジ１０４と、サーミスタ１０５と、加圧ローラ１０６と、コネクタ１０７と、フィルムユニット１１１と、軸受部材１１３と、を有している。

ここで、フィルムユニット１１１の短手方向をＸ方向、フィルムユニット１１１の長手方向をＹ方向、及びフィルムユニット１１１の加圧方向をＺ方向とする。

加圧部材としての加圧ローラ１０６は、金属製の芯金１０６ａと、弾性材層と、離型層と、によって構成されている。弾性材層は、芯金１０６ａの周りに同心一体にローラ状に成形被覆されたシリコーンゴム、フッ素ゴム又はフッ素樹脂等の耐熱性を有する材料によって形成されている。離型層は、弾性材層を被覆する表層であり、例えばフッ素樹脂、シリコーン樹脂、フルオロシリコーンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ又はＦＥＰ等の離型性且つ耐熱性のよい材料によって形成されている。

加圧ローラ１０６は、フィルムユニット１１１を介してヒータ１００と圧接することにより、記録材を挟持搬送してトナー像を加熱するニップ部Ｎを形成している。加圧ローラ１０６は、画像形成装置５００内に取付けられた図示しない定着モータによって回転駆動することにより、定着フィルム１０１を矢印Ｊ方向に従動回転させる。

フィルムユニット１１１は、ヒータ１００と、定着フィルム１０１と、ステー１０２と、圧接部材１０３と、定着フランジ１０４と、サーミスタ１０５と、コネクタ１０７と、を備えている。

加熱体としてのヒータ１００は、画像形成装置５００の装置本体から電力の供給を受けることにより急峻な立ち上がり特性で昇温する低熱容量のセラミックヒータである。ヒータ１００は、セラミック基板１００ａと、発熱体１００ｂと、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３と、導電部１００ｄと、ガラス層１００ｅと、を備えている。

セラミック基板１００ａは、絶縁性を有すると共に細長薄板状である。

発熱体１００ｂは、セラミック基板１００ａの片面にペースト印刷等により一対形成されている。

電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３は、セラミック基板１００ａ上に設けられており、コネクタ１０７のコンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３に各々接続する電気接点である。

導電部１００ｄは、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３と発熱体１００ｂとを接続している。

ガラス層１００ｅは、発熱体１００ｂを被覆して発熱体１００ｂを保護している。

フィルムとしての定着フィルム１０１は、記録材Ｐに熱を伝達する円筒状の発熱部材であると共に耐熱性を有する材料によって形成されている。定着フィルム１０１は、圧接部材１０３にルーズに外嵌されており、ヒータ１００の表面を摺動回転する。

定着フィルム１０１のフィルム膜厚は、熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるために１００μｍ以下であり、好ましくは５０μｍ以下且つ２０μｍ以上である。定着フィルム１０１は、耐熱性のあるＰＴＦＥ、ＰＦＡ若しくはＦＥＰの単層、又はポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ若しくはＰＰＳ等の外周表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ若しくはＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムである。なお、定着フィルム１０１は、金属製であってもよい。

ステー１０２は、圧接部材１０３の強度を確保するために定着フィルム１０１の内面側に配置されている。ステー１０２は、比較的柔軟な樹脂製の圧接部材１０３の裏面に押し当てられることにより、圧接部材１０３における長手方向の強度を向上させると共に圧接部材１０３を矯正するための金属部材である。

圧接部材１０３は、定着フィルム１０１を介して加圧ローラ１０６に圧接することにより加圧ローラ１０６との間にニップ部Ｎを形成している。圧接部材１０３は、記録材Ｐの搬送方向に交差する方向を長手方向とする横断面略半円弧状の耐熱性及び断熱性を有する部材である。

圧接部材１０３は、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂又はＬＣＰ樹脂等の絶縁性及び耐熱性の良い材料によって形成されている。圧接部材１０３は、定着フィルム１０１のバックアップ、加圧ローラ１０６と圧接することで形成されるニップ部Ｎの加圧、及び定着フィルム１０１の回転時の搬送安定性を図る役目を有している。圧接部材１０３は、ヒータ１００を保持する保持部材としての機能を有している。なお、圧接部材１０３の構成の詳細については後述する。

定着フランジ１０４は、長手方向の両端部においてステー１０２と圧接部材１０３との間に嵌め込まれて設置されており、定着フィルム１０１の長手方向の移動を規制している。定着フランジ１０４は、定着フィルム１０１の回転を案内すると共に、定着フィルム１０１の抜け出しを防止している。定着フランジ１０４は、定着フレーム１１２に対して回転可能に取り付けられた図示しない加圧板によって矢印Ｐ方向に押圧されることにより、フィルムユニット１１１を加圧ローラ１０６に圧接させている。

定着フランジ１０４は、コネクタ１０７の後述のコネクタ係止部１０７ａ－２と係合する係止部１０４ａ及び係止部１０４ｂを備えている。ここで、コネクタ係止部１０７ａ－２、係止部１０４ａ及び係止部１０４ｂは、位置決め部を構成している。

係止部１０４ａは、ヒータ１００との間にコネクタ１０７が挿入可能な間隔を有して設けられている。

係止部１０４ｂは、ヒータ１００との間にコネクタ１０７が挿入可能な間隔を有して設けられている。係止部１０４ｂは、係止部１０４ａよりもコネクタ１０７の挿入方向であるＸ方向において手前側に設けられていると共に、係止部１０４ａとの間にコネクタ係止部１０７ａ－２を挟み込むことが可能な間隔を有して設けられている。

サーミスタ１０５は、定着フィルム１０１の内面温度を検知すると共に、検知した内面温度に応じた電気信号を図示しない制御回路に出力してフィードバックする。サーミスタ１０５は、圧接部材１０３に固定される図示しない保持部と、温度検知素子部１０５ａと、板バネ部１０５ｂと、を備えている。

温度検知素子部１０５ａは、定着フィルム１０１の内面に接触して定着フィルム１０１の内面温度を検知する。

板バネ部１０５ｂは、弾性を有しており、温度検知素子部１０５ａを所定の接触圧で定着フィルム１０１に付勢すると共に、温度検知素子部１０５ａの導通経路になっている。板バネ部１０５ｂは、例えばステンレス製である。

コネクタ１０７は、ヒータ１００に画像形成装置５００より電力を供給する。なお、コネクタ１０７の構成の詳細については後述する。

軸受部材１１３は、定着フレーム１１２の側板に保持されていると共に、加圧ローラ１０６の芯金１０６ａの長手方向の両端部において芯金１０６ａを回転自在に保持している。軸受部材１１３は、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ又は液晶ポリマー等の耐熱性樹脂によって形成されている。

＜圧接部材の構成＞
本発明の実施の形態１に係る定着装置４０の圧接部材１０３の構成について、図２及び図４から図６を参照しながら、詳細に説明する。

圧接部材１０３は、嵌め込み溝１０３ａと、コネクタ突き当て部１０３ｃと、突起部１０３ｄ－１と、突起部１０３ｄ－２と、を備えている。

嵌め込み溝１０３ａは、圧接部材１０３の下面において長手方向に沿って設けられている。嵌め込み溝１０３ａには、ヒータ１００が嵌め込まれて保持されている。

コネクタ突き当て部１０３ｃは、Ｘ方向に挿入されるコネクタ１０７と当接してコネクタ１０７のＸ方向への移動を規制する。

突起部１０３ｄ－１は、コネクタ１０７の溝部１０７ａ－３に嵌合可能になっている。

突起部１０３ｄ－２は、コネクタ１０７の溝部１０７ａ－４に嵌合可能になっている。

＜コネクタの構成＞
本発明の実施の形態１に係る定着装置４０のコネクタ１０７の構成について、図２及び図４から図６を参照しながら、詳細に説明する。

コネクタ１０７は、コネクタハウジング１０７ａと、コンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３と、ケーブル１０７ｃと、を備えている。

コネクタハウジング１０７ａは、ＬＣＰ樹脂等の絶縁性及び耐熱性の良い材料によって形成されている。コネクタハウジング１０７ａは、弾性変形可能なフック部１０７ａ－１を備えている。フック部１０７ａ－１は、定着フランジ１０４の係止部１０４ａ又は係止部１０４ｂに係合するコネクタ係止部１０７ａ－２を備えている。コネクタハウジング１０７ａは、圧接部材１０３の突起部１０３ｄ－１に嵌合する溝部１０７ａ－３及び圧接部材１０３の突起部１０３ｄ－２に嵌合する溝部１０７ａ－４を備えている。

コンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３は、チタン銅等の表面に銀等のメッキが施されることにより構成されている。コンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３は、電導性が良く且つバネ性を有する薄板で形成されており、コネクタハウジング１０７ａに内包されて保持されている。

コンタクト端子１０７ｂ－１は、電極部１００ｃ－１に所定の圧接力で圧接して電気的に接続することにより、ケーブル１０７ｃと電極部１００ｃ－１とを接続している。コンタクト端子１０７ｂ－２は、電極部１００ｃ－２に所定の圧接力で圧接して電気的に接続することにより、ケーブル１０７ｃと電極部１００ｃ－２とを接続している。

コンタクト端子１０７ｂ－３は、電極部１００ｃ－３に所定の圧接力で圧接して電気的に接続することにより、ケーブル１０７ｃと電極部１００ｃ－３とを接続している。なお、コンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３の数は３つに限らず、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３の数に合わせた数にすることができる。

ケーブル１０７ｃは、各コンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３に接続されており、ヒータ１００に電力を供給する束線である。

＜固定部材の構成＞
本発明の実施の形態１に係る定着装置４０の固定部材１０８の構成について、図５を参照しながら、詳細に説明する。

固定部材１０８は、ヒータ１００に接続しているコネクタ１０７のフック部１０７ａ－１の弾性変形を阻止するために設けられる部材であり、位置決め孔１０８ａと、固定部１０８ｂと、を備えている。

位置決め孔１０８ａは、定着フランジ１０４の係止部１０４ａ及び係止部１０４ｂに嵌合して固定部材１０８を定着フランジ１０４に固定している。

固定部１０８ｂは、フック部１０７ａ－１と、コネクタハウジング１０７ａのフック部１０７ａ－１に対向する上面部と、の間に挿入される。固定部１０８ｂは、フック部１０７ａ－１が－Ｚ方向に撓む動きを阻止することにより、ヒータ１００に接続するコネクタ１０７がヒータ１００との接続を解除する－Ｘ方向に移動することを阻止するコネクタ１０７の抜け止め部材である。

なお、定着装置４０において固定部材１０８を設けなくてもよい。

＜ヒータに対するコネクタの接続動作＞
本発明の実施の形態１に係る定着装置４０におけるヒータ１００に対するコネクタ１０７の接続動作について、図４から図６を参照しながら、詳細に説明する。

まず、コネクタ１０７は、圧接部材１０３の嵌め込み溝１０３ａに嵌め込まれたヒータ１００に対して、Ｘ方向に挿入される。この際に、フック部１０７ａ－１を図４（ｂ）において下方に撓ませながらコネクタ１０７をＸ方向に挿入する。これにより、コネクタ係止部１０７ａ－２は、定着フランジ１０４の係止部１０４ｂ及び係止部１０４ａを通過することができる。

Ｘ方向に挿入されるコネクタ１０７は、圧接部材１０３のコネクタ突き当て部１０３ｃに突き当たる。これにより、コネクタ１０７は、＋Ｘ方向への移動を規制されて＋Ｘ方向に対して位置決めされる。

また、フック部１０７ａ－１を下方に撓ませることを解除することにより、コネクタ係止部１０７ａ－２が定着フランジ１０４の係止部１０４ａに係合する。これにより、コネクタ１０７は、係止部１０４ａによって－Ｘ方向への移動を規制されて－Ｘ方向に対して位置決めされる。

これにより、コンタクト端子１０７ｂ－１は、電極部１００ｃ－１の第１の位置Ｐ１において、電極部１００ｃ－１に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。また、コンタクト端子１０７ｂ－２は、電極部１００ｃ－２の第１の位置Ｐ１において、電極部１００ｃ－２に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。更に、コンタクト端子１０７ｂ－３は、電極部１００ｃ－３の第１の位置Ｐ１において、電極部１００ｃ－３に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。

また、コネクタ１０７は、溝部１０７ａ－３に圧接部材１０３の突起部１０３ｄ－１が嵌合すると共に、溝部１０７ａ－４に圧接部材１０３の突起部１０３ｄ－２が嵌合することにより、Ｙ方向への移動を規制されてＹ方向に対して位置決めされる。

ヒータ１００を再利用する場合には、ヒータ１００とコネクタ１０７との接続を解除する。

続いて、コネクタ１０７は、圧接部材１０３の嵌め込み溝１０３ａに嵌め込まれた再利用されたヒータ１００に対して、Ｘ方向に挿入される。この際に、フック部１０７ａ－１を図６において下方に撓ませながらコネクタ１０７をＸ方向に挿入する。これにより、コネクタ係止部１０７ａ－２は、定着フランジ１０４の係止部１０４ｂを通過することができる。

コネクタ係止部１０７ａ－２が係止部１０４ｂを通過した際にフック部１０７ａ－１を下方に撓ませることを解除することにより、コネクタ係止部１０７ａ－２は、係止部１０４ｂと係止部１０４ａとの間に挟み込まれる。

これにより、コネクタ１０７は、コネクタ係止部１０７ａ－２が係止部１０４ａに当接して＋Ｘ方向への移動を規制されて＋Ｘ方向に対して位置決めされる。また、コネクタ１０７は、コネクタ係止部１０７ａ－２が係止部１０４ｂに当接して－Ｘ方向への移動を規制されて－Ｘ方向に対して位置決めされる。

また、コンタクト端子１０７ｂ－１は、電極部１００ｃ－１の第２の位置Ｐ２において、電極部１００ｃ－１に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。また、コンタクト端子１０７ｂ－２は、電極部１００ｃ－２の第２の位置Ｐ２において、電極部１００ｃ－２に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。更に、コンタクト端子１０７ｂ－３は、電極部１００ｃ－３の第２の位置Ｐ２において、電極部１００ｃ－３に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。

ここで、第２の位置Ｐ２は、第１の位置Ｐ１と異なる位置であって、第１の位置Ｐ１に対して定着フィルム１０１の軸方向に直交する方向である－Ｘ方向にずれた位置である。

更に、コネクタ１０７は、溝部１０７ａ－３に圧接部材１０３の突起部１０３ｄ－１が嵌合すると共に、溝部１０７ａ－４に圧接部材１０３の突起部１０３ｄ－２が嵌合することにより、Ｙ方向への移動を規制されてＹ方向に対して位置決めされる。

このように、コネクタ１０７は、コネクタ係止部１０７ａ－２が係止部１０４ａに係合する場合と係止部１０４ｂに係合する場合とで、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部１０７ｂ－ａの接点位置をずらすことができる。これにより、再利用の際に、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部１０７ｂ－ａとの接点部を新品同様に使用することができる。

本実施の形態では、係止部１０４ａ及び係止部１０４ｂを有する。係止部１０４ａは、コンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３を電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３の第１の位置Ｐ１に接続させるためにコネクタ１０７を位置決めする。係止部１０４ｂは、コンタクト端子１０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３を電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３の第１の位置Ｐ１と異なる第２の位置Ｐ２に接続させるためにコネクタ１０７を位置決めする。これにより、ヒータ１００の電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３が削れてしまった場合でもヒータ１００を再利用することができる。

なお、本実施の形態において、コネクタ係止部１０７ａ－２を係止部１０４ａに係合させた後の再利用する際に係止部１０４ｂに係合させた。しかしながら、これに限らず、コネクタ係止部１０７ａ－２を係止部１０４ｂに係合させた後の再利用する際に係止部１０４ａに係合させてもよい。この場合には、再利用する前において、再利用する際における電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部１０７ｂ－ａとの接点部に傷が付かないようにすることができる。

また、本実施の形態において、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部１０７ｂ－ａとの接点部を異なる２か所の位置にした。しかしながら、これに限らず、定着フランジ１０４の係止部を３つ以上設けることにより、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部１０７ｂ－ａとの接点部を異なる３か所以上にしてもよい。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の構成は図１と同一構成であるので、その説明を省略する。

＜定着装置の構成＞
本発明の実施の形態２に係る定着装置１４０の構成について、図７及び図８を参照しながら、詳細に説明する。

図７及び図８において図４から図６と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。また、本実施の形態に係る定着装置１４０において、図２及び図３と同一構成である部分については必要に応じて同一符号を用いて説明すると共に、その詳細な説明を省略する。

定着装置１４０は、ヒータ１００と、定着フィルム１０１と、ステー１０２と、定着フランジ１０４と、サーミスタ１０５と、加圧ローラ１０６と、フィルムユニット１１１と、軸受部材１１３と、圧接部材２０３と、コネクタ２０７と、を有している。

フィルムユニット１１１は、ヒータ１００と、定着フィルム１０１と、ステー１０２と、圧接部材２０３と、定着フランジ１０４と、サーミスタ１０５と、コネクタ１０７と、を備えている。

ステー１０２は、圧接部材２０３の強度を確保するために定着フィルム１０１の内面側に配置されている。ステー１０２は、比較的柔軟な樹脂製の圧接部材１０３の裏面に押し当てられることにより、圧接部材２０３における長手方向の強度を向上させると共に圧接部材２０３を矯正するための金属部材である。

圧接部材２０３は、定着フィルム１０１を介して加圧ローラ１０６に圧接することにより加圧ローラ１０６との間にニップ部Ｎを形成している。圧接部材２０３は、記録材Ｐの搬送方向に交差する方向を長手方向とする横断面略半円弧状の耐熱性及び断熱性を有する部材である。

圧接部材２０３は、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂又はＬＣＰ樹脂等の絶縁性及び耐熱性の良い材料によって形成されている。圧接部材２０３は、定着フィルム１０１のバックアップ、加圧ローラ１０６と圧接することで形成されるニップ部Ｎの加圧、及び定着フィルム１０１の回転時の搬送安定性を図る役目を有している。圧接部材２０３は、ヒータ１００を保持する保持部材としての機能を有している。なお、圧接部材２０３の構成の詳細については後述する。

定着フランジ１０４は、長手方向の両端部においてステー１０２と圧接部材２０３との間に嵌め込まれて設置されており、定着フィルム１０１の長手方向の移動を規制している。

係止部１０４ａは、ヒータ１００との間にコネクタ２０７が挿入可能な間隔を有して設けられている。

係止部１０４ｂは、ヒータ１００との間にコネクタ２０７が挿入可能な間隔を有して設けられている。係止部１０４ｂは、係止部１０４ａよりもコネクタ２０７の挿入方向であるＸ方向において手前側に設けられていると共に、係止部１０４ａとの間にコネクタ係止部１０７ａ－２を挟み込むことが可能な間隔を有して設けられている。

サーミスタ１０５は、圧接部材２０３に固定される図示しない保持部と、温度検知素子部１０５ａと、板バネ部１０５ｂと、を備えている。

コネクタ２０７は、ヒータ１００に画像形成装置５００より電力を供給する。なお、コネクタ２０７の構成の詳細については後述する。

なお、定着装置１４０において図５に示す固定部材１０８を設けてもよい。

＜圧接部材の構成＞
本発明の実施の形態２に係る定着装置１４０の圧接部材２０３の構成について、図７及び図８を参照しながら、詳細に説明する。

圧接部材２０３は、嵌め込み溝１０３ａと、コネクタ突き当て部１０３ｃと、突起部２０３ａと、突起部２０３ｂと、を備えている。

嵌め込み溝１０３ａは、圧接部材２０３の下面において長手方向に沿って設けられている。

コネクタ突き当て部１０３ｃは、Ｘ方向に挿入されるコネクタ２０７と当接してコネクタ２０７のＸ方向への移動を規制する。

突起部２０３ａは、Ｙ方向において所定の間隔を有して一対設けられており、コネクタ２０７の溝部２０７ａ－１又は溝部２０７ａ－２に嵌合可能になっている。

突起部２０３ｂは、Ｙ方向において所定の間隔を有して一対設けられており、コネクタ２０７の溝部２０７ａ－１又は溝部２０７ａ－２に嵌合可能になっている。

＜コネクタの構成＞
本発明の実施の形態２に係る定着装置１４０のコネクタ２０７の構成について、図７及び図８を参照しながら、詳細に説明する。

コネクタ２０７は、ケーブル１０７ｃと、コネクタハウジング２０７ａと、コンタクト端子２０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３と、を備えている。

コネクタハウジング２０７ａは、ＬＣＰ樹脂等の絶縁性及び耐熱性の良い材料によって形成されている。コネクタハウジング２０７ａは、図７（ａ）において上下方向に弾性変形可能なフック部１０７ａ－１を備えている。フック部１０７ａ－１は、定着フランジ１０４の係止部１０４ａに係合するコネクタ係止部１０７ａ－２を備えている。コネクタハウジング２０７ａは、圧接部材２０３の突起部２０３ａ又は突起部２０３ｂに嵌合する溝部２０７ａ－１及び溝部２０７ａ－２を備えている。溝部２０７ａ－１及び溝部２０７ａ－２は、突起部２０３ａ及び突起部２０３ｂと共に位置決め部を構成している。

コンタクト端子２０７ｂ－１、１０７ｂ－２及び１０７ｂ－３は、チタン銅等の表面に銀等のメッキが施されることにより構成されている。コンタクト端子２０７ｂ－１、２０７ｂ－２及び２０７ｂ－３は、電導性が良く且つバネ性を有する薄板で形成されており、コネクタハウジング２０７ａに内包されて保持されている。

コンタクト端子２０７ｂ－１は、電極部１００ｃ－１に所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。コンタクト端子２０７ｂ－２は、電極部１００ｃ－２に所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。コンタクト端子２０７ｂ－３は、電極部１００ｃ－３に所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。なお、コンタクト端子２０７ｂ－１、２０７ｂ－２及び２０７ｂ－３の数は３つに限らず、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３の数に合わせて任意の数にすることができる。

ケーブル１０７ｃは、各コンタクト端子２０７ｂ－１、２０７ｂ－２及び２０７ｂ－３に接続されている。

＜ヒータに対するコネクタの接続動作＞
本発明の実施の形態２に係る定着装置１４０におけるヒータ１００に対するコネクタ２０７の接続動作について、図７及び図８を参照しながら、詳細に説明する。

まず、コネクタ２０７は、図７（ｂ）に示すように、一対の溝部２０７ａ－１に圧接部材２０３の一対の突起部２０３ａを嵌合させると共に、１つの溝部２０７ａ－２に圧接部材２０３の１つの突起部２０３ｂを嵌合させる。この際に、コネクタ２０７の残りの１つの溝部２０７ａ－２には、圧接部材２０３の突起部２０３ａ及び突起部２０３ｂは嵌合されない。

そして、コネクタ２０７は、圧接部材２０３の嵌め込み溝１０３ａに嵌め込まれたヒータ１００に対して、Ｘ方向に挿入される。この際に、フック部１０７ａ－１を図７（ａ）において下方に撓ませながらコネクタ２０７をＸ方向に挿入する。これにより、コネクタ係止部１０７ａ－２は、定着フランジ１０４の係止部１０４ｂ及び係止部１０４ａを通過することができる。

Ｘ方向に挿入されるコネクタ２０７は、圧接部材２０３のコネクタ突き当て部１０３ｃに突き当たる。これにより、コネクタ２０７は、＋Ｘ方向への移動を規制されて＋Ｘ方向に対して位置決めされる。

また、フック部１０７ａ－１を下方に撓ませることを解除することにより、コネクタ係止部１０７ａ－２が定着フランジ１０４の係止部１０４ａに係合する。これにより、コネクタ２０７は、係止部１０４ａによって－Ｘ方向への移動を規制されて－Ｘ方向に対して位置決めされる。

これにより、コンタクト端子２０７ｂ－１は、電極部１００ｃ－１の第１の位置Ｐ３において、電極部１００ｃ－１に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。また、コンタクト端子１０７ｂ－２は、電極部１００ｃ－２の第１の位置Ｐ３において、電極部１００ｃ－２に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。更に、コンタクト端子１０７ｂ－３は、電極部１００ｃ－３の第１の位置Ｐ３において、電極部１００ｃ－３に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。

また、コネクタ２０７は、溝部２０７ａ－１に圧接部材２０３の突起部２０３ａが嵌合すると共に、溝部２０７ａ－２に圧接部材１０３の突起部２０３ｂが嵌合することにより、Ｙ方向への移動を規制されてＹ方向に対して位置決めされる。

ヒータ１００を再利用する場合には、ヒータ１００とコネクタ２０７との接続を解除する。

続いて、図８（ａ）に示すように、一対の溝部２０７ａ－１に圧接部材２０３の一対の突起部２０３ｂを嵌合させると共に、１つの溝部２０７ａ－２に圧接部材２０３の１つの突起部２０３ａを嵌合させる。この際に、コネクタ２０７の残りの１つの溝部２０７ａ－２には、圧接部材２０３の突起部２０３ａ及び突起部２０３ｂは嵌合されない。

そして、コネクタ２０７は、圧接部材２０３の嵌め込み溝１０３ａに嵌め込まれた再利用されたヒータ１００に対して、Ｘ方向に挿入される。なお、この後の動作については、上記のヒータ１００の再利用前の動作と同一動作であるので、その説明を省略する。

これにより、コンタクト端子２０７ｂ－１は、電極部１００ｃ－１の第２の位置Ｐ４において、電極部１００ｃ－１に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。また、コンタクト端子２０７ｂ－２は、電極部１００ｃ－２の第２の位置Ｐ４において、電極部１００ｃ－２に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。更に、コンタクト端子２０７ｂ－３は、電極部１００ｃ－３の第２の位置Ｐ４において、電極部１００ｃ－３に対して所定の圧接力で圧接して電気的に接続する。

ここで、第２の位置Ｐ４は、第１の位置Ｐ３と異なる位置であって、第１の位置Ｐ３に対して定着フィルム１０１の軸方向である－Ｙ方向にずれた位置である。

このように、コネクタ２０７は、溝部２０７ａ－１に圧接部材２０３の突起部２０３ａが嵌合する場合と突起部２０３ｂが嵌合する場合とで、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部２０７ｂ－ａとの接点位置をずらすことができる。これにより、再利用の際に、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部２０７ｂ－ａとの接点部を新品同様に使用することができる。

本実施の形態では、溝部２０７ａ－１、溝部２０７ａ－２、突起部２０３ａ及び突起部２０３ｂから構成される位置決め部を有する。この位置決め部は、コンタクト端子２０７ｂ－１、２０７ｂ－２及び２０７ｂ－３を電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３の第１の位置Ｐ１に接続させるためにコネクタ２０７を位置決めする。また、この位置決め部は、コンタクト端子２０７ｂ－１、２０７ｂ－２及び２０７ｂ－３を電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３の第１の位置Ｐ１と異なる第２の位置Ｐ２に接続させるためにコネクタ２０７を位置決めする。

これにより、ヒータ１００の電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３が削れてしまった場合でもヒータ１００を再利用することができる。

なお、本実施の形態において、溝部２０７ａ－１及び溝部２０７ａ－２と突起部２０３ａ及び突起部２０３ｂとの嵌合状態について、図７（ｂ）の嵌合状態の後に図８（ａ）に示す嵌合状態にした。しかしながら、これに限らず、溝部２０７ａ－１及び溝部２０７ａ－２と突起部２０３ａ及び突起部２０３ｂとの嵌合状態について、図８（ａ）の嵌合状態の後に図７（ｂ）の嵌合状態にしてもよい。

また、本実施の形態において、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部２０７ｂ－ａとの接点部を異なる２か所の位置にした。しかしながら、これに限らず、溝部２０７ａ－１及び溝部２０７ａ－２と突起部２０３ａ及び突起部２０３ｂとを３つ以上設けることができる。これにより、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３とバネ接点部２０７ｂ－ａとの接点部を異なる３か所以上にすることができる。

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。

具体的には、上記の実施の形態１及び実施の形態２において、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３と、バネ接点部１０７ｂ－ａ又はバネ接点部２０７ｂ－ａと、の接続位置をＸ方向及びＹ方向のうちの何れか一方向にずらした。しかしながら、これに限らず、実施の形態１と実施の形態２とを組み合わせることにより、電極部１００ｃ－１、１００ｃ－２及び１００ｃ－３と、バネ接点部１０７ｂ－ａ又はバネ接点部２０７ｂ－ａと、の接続位置をＸ方向とＹ方向とにずらしてもよい。この場合には、ヒータ１００を２回再利用することができる。

上記の実施の形態１及び実施の形態２の開示は、以下の構成を含む。

（構成１）
記録材に形成されたトナー像を記録材に定着させる定着装置であって、発熱体と電極部とを備える加熱体と、前記加熱体の表面を摺動回転するフィルムと、前記フィルムを介して前記加熱体と圧接してニップ部を形成する加圧部材と、前記電極部に接続するコンタクト端子を備え、前記加熱体に電力を供給する束線と前記電極部とを接続するコネクタと、前記コンタクト端子を前記電極部の第１の位置に接続させるために前記コネクタを位置決めし、又は前記コンタクト端子を前記電極部の前記第１の位置と異なる第２の位置に接続させるために前記コネクタを位置決めする位置決め部と、を有することを特徴とする定着装置。

（構成２）
前記位置決め部は、前記第１の位置に対して前記フィルムの軸方向にずらした前記第２の位置に前記コンタクト端子が接続するように前記コネクタを位置決めする、ことを特徴とする構成１に記載の定着装置。

（構成３）
前記位置決め部は、前記第１の位置に対して前記フィルムの軸方向に直交する方向にずらした前記第２の位置に前記コンタクト端子が接続するように前記コネクタを位置決めする、ことを特徴とする構成１に記載の定着装置。

（構成４）
前記位置決め部は、前記第１の位置に対して前記フィルムの軸方向及び前記軸方向に直交する方向にずらした前記第２の位置に前記コンタクト端子が接続するように前記コネクタを位置決めする、ことを特徴とする構成１に記載の定着装置。

（構成５）
前記電極部に接続する前記コネクタの前記電極部との接続が解除される方向への移動を阻止する固定部材を有する、ことを特徴とする構成１から構成４のいずれか１項に記載の定着装置。

（構成６）
構成１から構成５のいずれか１項に記載の定着装置と、記録材に画像を形成する画像形成部と、を有することを特徴とする画像形成装置。

１ａ 感光体ドラム
２６ａ 感光体ドラムユニット
４０ 定着装置
１００ ヒータ
１００ｃ－１ 電極部
１００ｃ－２ 電極部
１００ｃ－３ 電極部
１０３ 圧接部材
１０３ｄ－１ 突起部
１０３ｄ－２ 突起部
１０４ 定着フランジ
１０４ａ 係止部
１０４ｂ 係止部
１０６ 加圧ローラ
１０７ コネクタ
１０７ａ コネクタハウジング
１０７ａ－１ フック部
１０７ａ－２ コネクタ係止部
１０７ａ－３ 溝部
１０７ａ－４ 溝部
１０７ｂ－１ コンタクト端子
１０７ｂ－２ コンタクト端子
１０７ｂ－３ コンタクト端子
１０７ｂ－ａ バネ接点部
１０７ｃ ケーブル
１０８ 固定部材
１１１ フィルムユニット
１１２ 定着フレーム
１４０ 定着装置
２０３ 圧接部材
２０３ａ 突起部
２０３ｂ 突起部
２０７ コネクタ
２０７ａ コネクタハウジング
２０７ａ－１ 溝部
２０７ａ－２ 溝部
２０７ｂ－１ コンタクト端子
２０７ｂ－２ コンタクト端子
２０７ｂ－３ コンタクト端子
２０７ｂ－ａ バネ接点部
５００ 画像形成装置

Claims (6)

1. 記録材に形成されたトナー像を記録材に定着させる定着装置であって、
   発熱体と電極部とを備える加熱体と、
   前記加熱体の表面を摺動回転するフィルムと、
   前記フィルムを介して前記加熱体と圧接してニップ部を形成する加圧部材と、
   前記電極部に接続するコンタクト端子を備え、前記加熱体に電力を供給する束線と前記電極部とを接続するコネクタと、
   前記コンタクト端子を前記電極部の第１の位置に接続させるために前記コネクタを位置決めし、又は前記コンタクト端子を前記電極部の前記第１の位置と異なる第２の位置に接続させるために前記コネクタを位置決めする位置決め部と、
   を有することを特徴とする定着装置。
2. 前記位置決め部は、
   前記第１の位置に対して前記フィルムの軸方向にずらした前記第２の位置に前記コンタクト端子が接続するように前記コネクタを位置決めする、
   ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記位置決め部は、
   前記第１の位置に対して前記フィルムの軸方向に直交する方向にずらした前記第２の位置に前記コンタクト端子が接続するように前記コネクタを位置決めする、
   ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
4. 前記位置決め部は、
   前記第１の位置に対して前記フィルムの軸方向及び前記軸方向に直交する方向にずらした前記第２の位置に前記コンタクト端子が接続するように前記コネクタを位置決めする、
   ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
5. 前記電極部に接続する前記コネクタの前記電極部との接続が解除される方向への移動を阻止する固定部材を有する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置。
6. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置と、
   記録材に画像を形成する画像形成部と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。

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