JP2024038922A - Flexible display device metal support, method of manufacturing the same, and flexible display device - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、フレキシブル表示装置用金属支持体及びその製造方法、並びにフレキシブル表示装置に関する。 The present disclosure relates to a metal support for a flexible display device, a method for manufacturing the same, and a flexible display device.
近年、例えばスマートフォン、タブレット等の表示装置において、折り畳み可能なものが知られている。このような表示装置としては、その一部分に屈曲可能な屈曲部分を有する、フレキシブル表示装置が存在する(例えば特許文献1)。 In recent years, foldable display devices such as smartphones and tablets have become known. As such a display device, there is a flexible display device that has a bendable portion in a portion thereof (for example, Patent Document 1).
近年、フレキシブル表示装置を折り畳んだときの屈曲部分の形状をより小さくすることが求められている。すなわち、屈曲部分の曲率半径をより小さくすることが求められている。しかしながら、屈曲部分の形状をより小さくすると、屈曲部分の強度を維持することが難しくなる。 In recent years, there has been a demand for making the shape of the bent portion smaller when the flexible display device is folded. That is, it is required to further reduce the radius of curvature of the bent portion. However, if the shape of the bent portion is made smaller, it becomes difficult to maintain the strength of the bent portion.
本開示は、フレキシブル表示装置の屈曲部分の曲率半径をより小さくすることが可能な、フレキシブル表示装置用金属支持体及びその製造方法、並びにフレキシブル表示装置を提供する。 The present disclosure provides a metal support for a flexible display device, a method for manufacturing the same, and a flexible display device that can further reduce the radius of curvature of a bent portion of the flexible display device.
本開示の実施の形態は、以下の[1]~[12]に関する。 Embodiments of the present disclosure relate to [1] to [12] below.
[1]フレキシブル表示装置用金属支持体において、第1面と第2面とを有する第1金属層と、前記第1金属層の前記第2面上に積層された第2金属層と、を備え、前記第1金属層を構成する主たる金属材料と前記第2金属層を構成する主たる金属材料とは互いに異なり、前記第2金属層は、第1開口部を有する、フレキシブル表示装置用金属支持体。 [1] A metal support for a flexible display device, comprising: a first metal layer having a first surface and a second surface; and a second metal layer laminated on the second surface of the first metal layer. A metal support for a flexible display device, wherein a main metal material forming the first metal layer and a main metal material forming the second metal layer are different from each other, and the second metal layer has a first opening. body.
[2]前記第1金属層の前記第1面上に積層された第3金属層を更に備えた、[1]に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体。 [2] The metal support for a flexible display device according to [1], further comprising a third metal layer laminated on the first surface of the first metal layer.
[3]前記第3金属層は、第2開口部を有する、[2]に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体。 [3] The metal support for a flexible display device according to [2], wherein the third metal layer has a second opening.
[4]前記第2金属層の前記第1開口部の少なくとも一部と、前記第3金属層の前記第2開口部の少なくとも一部とが平面視で重なる、[2]又は[3]に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体。 [4] According to [2] or [3], at least a portion of the first opening of the second metal layer and at least a portion of the second opening of the third metal layer overlap in plan view. A metal support for a flexible display device as described above.
[5]前記第2金属層の前記第1開口部の少なくとも一部と、前記第3金属層の前記第2開口部の少なくとも一部とが平面視でずれている、[2]乃至[4]のいずれか1つに記載のフレキシブル表示装置用金属支持体。 [5] At least a portion of the first opening of the second metal layer and at least a portion of the second opening of the third metal layer are misaligned in plan view, [2] to [4] ] The metal support for a flexible display device according to any one of the above.
[6]前記第3金属層は開口部を有さない、[2]に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体。 [6] The metal support for a flexible display device according to [2], wherein the third metal layer does not have an opening.
[7]前記第1開口部の周囲において前記第2金属層はパターン形状部を有し、前記パターン形状部は、島状、ライン状又はメッシュ状に形成された部分を含む、[1]乃至[6]のいずれか1つに記載のフレキシブル表示装置用金属支持体。 [7] The second metal layer has a patterned portion around the first opening, and the patterned portion includes a portion formed in an island shape, a line shape, or a mesh shape. The metal support for a flexible display device according to any one of [6].
[8]表示部材と、前記表示部材を支持する、[1]乃至[7]のいずれか1つに記載のフレキシブル表示装置用金属支持体と、を備えた、フレキシブル表示装置。 [8] A flexible display device comprising a display member and the metal support for a flexible display device according to any one of [1] to [7], which supports the display member.
[9]フレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法において、第1面と第2面とを有する第1金属層と、前記第1金属層の前記第2面上に積層された第2金属層と、を有し、前記第1金属層を構成する主たる金属材料と前記第2金属層を構成する主たる金属材料とは互いに異なる、積層体を準備する工程と、前記積層体の前記第2金属層上に第2保護層開口を有する第2保護層を設ける工程と、前記積層体の前記第2金属層をエッチングすることにより、前記第2金属層に、第1開口部を形成する工程と、を備えた、フレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法。 [9] A method for manufacturing a metal support for a flexible display device, including a first metal layer having a first surface and a second surface, and a second metal layer laminated on the second surface of the first metal layer. and a step of preparing a laminate, wherein the main metal material forming the first metal layer and the main metal material forming the second metal layer are different from each other, and the second metal of the laminate. a step of providing a second protective layer having a second protective layer opening on the layer; and a step of forming a first opening in the second metal layer by etching the second metal layer of the laminate. A method for manufacturing a metal support for a flexible display device, comprising:
[10]前記積層体は、前記第1金属層の前記第1面上に積層された第3金属層を更に有し、前記フレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法は、前記第3金属層上に第1保護層を設ける工程を更に備えた、[9]に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法。 [10] The laminate further includes a third metal layer laminated on the first surface of the first metal layer, and the method for manufacturing the metal support for a flexible display device further includes a third metal layer laminated on the first surface of the first metal layer. The method for producing a metal support for a flexible display device according to [9], further comprising the step of providing a first protective layer thereon.
[11]前記第1保護層は、第1保護層開口を有し、前記エッチングする工程において、前記第3金属層に第2開口部が形成される、[10]に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法。 [11] The flexible display device according to [10], wherein the first protective layer has a first protective layer opening, and in the etching step, a second opening is formed in the third metal layer. Method for manufacturing a metal support.
[12]前記第1保護層は、開口を有さず、前記エッチングする工程において、前記第3金属層には開口部が形成されない、[10]に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法。 [12] Manufacturing the metal support for a flexible display device according to [10], wherein the first protective layer does not have an opening, and no opening is formed in the third metal layer in the etching step. Method.
本開示によれば、フレキシブル表示装置の屈曲部分の曲率半径をより小さくすることができる。 According to the present disclosure, the radius of curvature of the bent portion of the flexible display device can be made smaller.
本開示の実施の形態について、図1乃至図9を参照して説明する。なお、以下の各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。 Embodiments of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 9. In each of the following figures, the same parts are given the same reference numerals, and some detailed explanations may be omitted.
本明細書中、第1方向D1とは、フレキシブル表示装置用金属支持体10又はフレキシブル表示装置70の主たる面に平行な平面上に位置し、かつ折り曲げ中心線FLに対して垂直な方向をいう。第2方向D2とは、フレキシブル表示装置用金属支持体10又はフレキシブル表示装置70の主たる面に平行な平面上に位置し、かつ折り曲げ中心線FLに対して平行な方向をいう。なお、第1方向D1及び第2方向D2は、それぞれフレキシブル表示装置用金属支持体10又はフレキシブル表示装置70の各辺に平行な方向であっても良い。また第1方向D1と第2方向D2とは互いに直交する。また、第3方向D3は、第1方向D1及び第2方向D2の両方に対して垂直な方向であり、フレキシブル表示装置用金属支持体10又はフレキシブル表示装置70の厚み方向に平行な方向をいう。
In this specification, the first direction D1 refers to a direction located on a plane parallel to the main surface of the flexible
(フレキシブル表示装置用金属支持体の構成)
まず、図1乃至図4により、本実施の形態によるフレキシブル表示装置の概略について説明する。図1乃至図4は、本実施の形態によるフレキシブル表示装置を示す図である。
(Configuration of metal support for flexible display device)
First, the outline of the flexible display device according to this embodiment will be explained with reference to FIGS. 1 to 4. 1 to 4 are diagrams showing a flexible display device according to this embodiment.
図1及び図2に示すフレキシブル表示装置70は、例えば有機EL表示装置であっても良い。フレキシブル表示装置70は、フレキシブルであり、折り曲げ可能な構造となっている。すなわちフレキシブル表示装置70は、折り曲げた状態の折曲状態(図4参照)と、開いた状態の展開状態(図2及び図3参照)とをとることができる。折曲状態とは、フレキシブル表示装置70を、折り曲げ中心線FLを中心に折り曲げた状態である。折曲状態において、表示部材71の外面同士が接近する方向に折り曲げられる。なお、これに限らず、筐体78の外面同士が接近する方向に折り曲げられても良い。展開状態とは、フレキシブル表示装置70を、折り曲げることなく、開いた状態である。展開状態において、表示部材71の面は、その全体が実質的に同一平面上に位置する。このようなフレキシブル表示装置70は、画像を表示する部分を有する薄型の電子機器であっても良い。このような電子機器は、例えばスマートフォン、タブレット等の携帯端末機器であっても良い。
The
図3に示すように、フレキシブル表示装置70は、表示部材71と、表示部材71を支持するフレキシブル表示装置用金属支持体10(以下、単に金属支持体10ともいう)と、を備える。表示部材71と金属支持体10との間には、クッションシート等の緩衝層76が設けられる。また金属支持体10の、表示部材71の反対側の面には、放熱層77が配置される。さらに、表示部材71、緩衝層76、金属支持体10及び放熱層77は、筐体78に支持される。
As shown in FIG. 3, the
表示部材71は、支持基材72と、薄膜トランジスタ(TFT)73と、有機EL素子74と、封止樹脂75とを有する。薄膜トランジスタ73は、支持基材72上に配置される。有機EL素子74は、薄膜トランジスタ73上に配置される。封止樹脂75は、有機EL素子74上に配置される。
The
支持基材72は、表示部材71の全体を支持するものであり、可撓性を有するフィルムであっても良い。支持基材72としては、例えばポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料を用いても良い。薄膜トランジスタ73は、有機EL素子74を駆動するためのものであり、有機EL素子74の電極に印加される電圧を制御する。有機EL素子74は、それ自体が発光することにより画像等を表示する。有機EL素子74は、薄膜トランジスタ73に電気的に接続されている。有機EL素子74は、発光部と称しても良い。有機EL素子74は、図示しない反射電極と、有機発光層と、透明電極とを有していても良い。封止樹脂75は、有機EL素子74を封止し、有機EL素子74を保護するためのものである。表示部材71は、有機EL表示装置に限られるものではない。例えば、表示部材71は、それ自体が発光する機能をもつ他の表示装置であっても良い。表示部材71は、マイクロLED素子(発光体)を含むマイクロLED表示装置であっても良い。
The
緩衝層76は、フレキシブル表示装置70を折り曲げたときに表示部材71へ加わる応力を緩和する層である。緩衝層76は、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ系樹脂等の弾力性をもつ樹脂材料の層であっても良い。金属支持体10は、フレキシブル表示装置70を折り曲げるときの屈曲強度を高める部材である。なお、金属支持体10の構成については後述する。
The
放熱層77は、表示部材71からの熱を外部へ放出するための層である。放熱層77は、銅、ニッケル等の金属層であっても良い。また放熱層77は、電解めっきにより作製されためっき層であっても良い。筐体78は、表示部材71、緩衝層76、金属支持体10及び放熱層77を収容して保護する。筐体78は、折り曲げ中心線FLを中心に折り曲げ可能な構造を有する。
The
フレキシブル表示装置70には、屈曲領域BAと、非屈曲領域NAとが存在する。屈曲領域BAは、フレキシブル表示装置70が折曲状態(図4参照)をとるときに、物理的に変形する領域である。折り曲げ中心線FLは、屈曲領域BAの略中心に位置する。非屈曲領域NAは、フレキシブル表示装置70が折曲状態(図4参照)をとるときに、実質的に変形しない領域である。第1方向D1において、屈曲領域BAの両側にそれぞれ非屈曲領域NAが存在する。2つの非屈曲領域NAの、第1方向D1に沿う長さは互いに略同一であっても良い。これに限らず、2つの非屈曲領域NAの、第1方向D1に沿う長さは互いに異なっても良い。また屈曲領域BAは、フレキシブル表示装置70の第1方向D1の中央に存在する。これに限らず、屈曲領域BAは、フレキシブル表示装置70の第1方向D1の中央以外の位置にあっても良い。
The
(フレキシブル表示装置用金属支持体の構成)
次に、図5及び図6により、本実施の形態によるフレキシブル表示装置用金属支持体の概略について説明する。図5及び図6は、本実施の形態によるフレキシブル表示装置用金属支持体を示す図である。
(Configuration of metal support for flexible display device)
Next, the outline of the metal support for a flexible display device according to this embodiment will be explained with reference to FIGS. 5 and 6. 5 and 6 are diagrams showing a metal support for a flexible display device according to this embodiment.
図5及び図6に示すように、金属支持体10は、第1金属層20と、第2金属層30と、第3金属層40と、を備える。すなわち金属支持体10は、3層の積層体からなる。第1金属層20は、第1面20aと第2面20bとを有する。第1面20aは、フレキシブル表示装置70の表示部材71側を向く面である。第2面20bは、フレキシブル表示装置70の放熱層77側を向く面である。第1面20a及び第2面20bは、それぞれ第1方向D1軸と第2方向D2軸とによって形成される平面に平行である。第2金属層30は、第1金属層20の第2面20b上に配置されている。第3金属層40は、第1金属層20の第1面20a上に積層されている。第1金属層20を構成する主たる金属材料と第2金属層30を構成する主たる金属材料とは互いに異なる。第2金属層30は、第1金属層20の反対側に向けて開口する第1開口部31を有する。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
金属支持体10には、屈曲領域BAと、非屈曲領域NAとが存在する。屈曲領域BAは、フレキシブル表示装置70が折曲状態(図4参照)をとるときに物理的に変形する領域である。折り曲げ中心線FLは、屈曲領域BAの略中心に位置する。非屈曲領域NAは、フレキシブル表示装置70が折曲状態(図4参照)をとるときに、実質的に変形しない領域である。屈曲領域BA及び非屈曲領域NAは、それぞれ上述したフレキシブル表示装置70の屈曲領域BA及び非屈曲領域NAに対応する。
The
第1金属層20は、フレキシブル表示装置70を折り曲げるときの屈曲強度を高める部材である。また第1金属層20は、第2金属層30及び第3金属層40を保持する。第1金属層20は、平面視で長方形形状を有している。この長方形は、一対の長辺が第1方向D1に平行であり、一対の短辺が第2方向D2に平行である。なお、これに限らず、一対の短辺が第1方向D1に平行であり、一対の長辺が第2方向D2に平行であっても良い。長方形の各角部は丸みを帯びていても良い。また第1金属層20は、平面視で正方形、多角形、又は円形であっても良い。第1金属層20の平面形状は、フレキシブル表示装置70の平面形状に対応していても良い。この場合、第1金属層20の平面形状は、フレキシブル表示装置70の平面形状と同一であっても良い。あるいは、第1金属層20の平面形状は、フレキシブル表示装置70の平面形状よりも小さくても良い。
The
第1金属層20は、フレキシブルで屈曲可能な薄板の形状を有する。なお、本明細書中、「フレキシブル」とは、「曲率半径を少なくとも5.0mm以下、好ましくは3.0mm以下に曲げることが可能であること」をいう。
The
第1金属層20の厚みT1は、10μm以上としても良く、15μm以上としても良い。第1金属層20の厚みT1を10μm以上とすることにより、第1金属層20の屈曲強度を保持できる。第1金属層20の厚みT1は、40μm以下としても良く、30μm以下としても良い。第1金属層20の厚みT1を40μm以下とするにより、金属支持体10を組み込んだフレキシブル表示装置70が過度に厚くなることを抑制できる。
The thickness T1 of the
第1金属層20は、金属から構成される。第1金属層20は、主たる金属材料を含む。第1金属層20の主たる金属材料としては、ステンレス等の鉄合金を用いても良い。第1金属層20の主たる金属材料としてステンレスを用いた場合、第1金属層20が良好なバネ性を持つため、第1金属層20を屈曲させ易い。本明細書中、「主たる金属材料」とは、ある部材に50質量%超、好ましくは80質量%超含まれる金属材料をいう。
The
第2金属層30は、第1金属層20の第2面20bに積層される。第2金属層30は、第1金属層20に接合されている。第2金属層30は、後述するように圧延による接合、拡散接合、又はめっきにより金属を析出することにより、第1金属層20に積層されても良い。第2金属層30は、金属支持体10の強度を高めるものである。第2金属層30は、第1金属層20の少なくとも屈曲領域BAに設けられる。第2金属層30は、屈曲領域BAを含む、第1金属層20の第2面20bの全体に設けられても良く、第1金属層20の第2面20bの一部に設けられても良い。また第2金属層30は、第1金属層20の第2面20bに直接積層されても良く、他の層を介して第1金属層20に積層されても良い。第2金属層30の厚みT2は、100μm以下としても良く、50μm以下としても良い。第2金属層30の厚みT2は、第1金属層20の厚みT1よりも薄くても良い。
The
第2金属層30は、第1金属層20の反対側に向けて開口する第1開口部31を有する。この場合、第1開口部31は、第2金属層30を厚み方向に貫通する貫通開口からなる。すなわち第1開口部31を介して、第1金属層20の第2面20bの一部が外方に露出する。第1開口部31は、第1金属層20の反対側に向けて開口されていれば、第2金属層30を厚み方向に貫通しない非貫通開口でも良い。図5に示すように、第1開口部31の外周は、必ずしも、環状に形成されていなくても良い。すなわち第1開口部31が第2金属層30の外縁まで達しても良い。
The
第2金属層30は、第1開口部31の周囲において第1パターン形状部32を有する。第1パターン形状部32は、屈曲領域BAに対応する位置に設けられている。第1パターン形状部32は、島状に形成された部分である第1島状部分33を含む。第1パターン形状部32は、第1開口部31と、それぞれ環状の外周をもつ複数の第1島状部分33とを有する。第1島状部分33の周囲には、第1開口部31が形成されている。第1開口部31は、各第1島状部分33の外周全体を取り囲む。第1島状部分33同士は、第1方向D1及び第2方向D2のそれぞれに間隔を空けて配置されている。複数の第1島状部分33は、第1方向D1及び第2方向D2の両方に整列されている。すなわち複数の第1島状部分33は、第1方向D1に沿って互いに間隔を空けて配置され、かつ第2方向D2に沿って互いに間隔を空けて配置されている。第1島状部分33同士の第1方向D1の間隔P1は、5μm以上としても良く、10μm以上としても良い。第1島状部分33同士の第1方向D1の間隔P1は、500μm以下としても良く、100μm以下としても良い。第1島状部分33同士の第2方向D2の間隔P2は、5μm以上としても良く、10μm以上としても良い。第1島状部分33同士の第2方向D2の間隔P2は、500μm以下としても良く、100μm以下としても良い。
The
各第1島状部分33は、平面視で略正方形形状を有している。これに限らず、各第1島状部分33は、平面視で例えば多角形形状又は円形形状を有していても良い。第1島状部分33の第1方向D1に沿う長さL1は、5μm以上としても良く、10μm以上としても良い。第1島状部分33の第1方向D1に沿う長さL1は、500μm以下としても良く、100μm以下としても良い。第1島状部分33の第2方向D2に沿う長さL2は、5μm以上としても良く、10μm以上としても良い。第1島状部分33の第2方向D2に沿う長さL2は、500μm以下としても良く、100μm以下としても良い。
Each
また、第2金属層30は、一対の第1周辺部34を有する。第1周辺部34は、それぞれ非屈曲領域NAに対応する位置に設けられている。一対の第1周辺部34の間には、第1パターン形状部32が位置する。第1周辺部34には、開口部は設けられていないが、第1周辺部34に開口部が存在しても良い。
Further, the
第2金属層30は、金属から構成される。第2金属層30は、主たる金属材料を含む。第2金属層30の主たる金属材料は、第1金属層20の主たる金属材料と異なる。第2金属層30の主たる金属材料としては、例えば銅(Cu)又はニッケル(Ni)等、又はその合金であっても良い。第2金属層30の主たる金属材料として銅を用いた場合、第2金属層30の加工性が良好となるため、微細加工が可能となる。また第2金属層30の熱伝導性を向上させることができる。第2金属層30の主たる金属材料としてニッケルを用いた場合、第2金属層30の表面硬度が高くなるため、フレキシブル表示装置70を使用している時の衝撃を受け止めることができる。
The
第3金属層40は、第1金属層20の第1面20aに積層される。第3金属層40は、第1金属層20に接合されている。第3金属層40は、後述するように圧延による接合、拡散接合、又はめっきにより金属を析出することにより、第1金属層20に積層されても良い。第3金属層40は、金属支持体10の強度を高めるものである。第3金属層40は、第1金属層20の少なくとも屈曲領域BAに設けられる。第3金属層40は、屈曲領域BAを含む、第1金属層20の第1面20aの全体に設けられても良く、第1金属層20の第1面20aの一部に設けられても良い。また第3金属層40は、第1金属層20の第1面20aに直接積層されても良く、他の層を介して第1金属層20に積層されても良い。第3金属層40の厚みT3は、100μm以下としても良く、50μm以下としても良い。第3金属層40の厚みT3は、第1金属層20の厚みT1よりも薄くても良い。第3金属層40の厚みT3は、第2金属層30の厚みT2と同一としても良い。あるいは、第3金属層40の厚みT3は、第2金属層30の厚みT2と異なっても良い。
The
第3金属層40は、第1金属層20の反対側に向けて開口する第2開口部41を有する。この場合、第2開口部41は、第3金属層40を厚み方向に貫通する貫通開口からなる。すなわち第2開口部41を介して、第1金属層20の第1面20aの一部が外方に露出する。第2開口部41は、第1金属層20の反対側に向けて開口されていれば、第3金属層40を厚み方向に貫通しない非貫通開口でも良い。図5に示すように、第2開口部41の外周は、必ずしも、環状に形成されていなくても良い。すなわち第2開口部41が第3金属層40の外縁まで達しても良い。図5及び図6に示す例において、第2開口部41は、第1開口部31と同一の平面形状を有する。すなわち、第1開口部31の全体と、第2開口部41の全体とが平面視で重なっている。なお、これに限らず、第1開口部31の少なくとも一部と、第2開口部41の少なくとも一部とが平面視で重なっても良い。
The
第3金属層40は、第2開口部41の周囲において第2パターン形状部42を有する。第2パターン形状部42は、屈曲領域BAに対応する位置に設けられている。第2パターン形状部42は、島状に形成された部分である第2島状部分43を含む。第2パターン形状部42は、第2開口部41と、それぞれ環状の外周をもつ複数の第2島状部分43とを有する。第2島状部分43の周囲には、第2開口部41が形成されている。第2開口部41は、各第2島状部分43の外周全体を取り囲む。第2島状部分43同士は、第1方向D1及び第2方向D2のそれぞれに間隔を空けて配置されている。なお、図5及び図6に示す例において、複数の第2島状部分43は、複数の第1島状部分33と同一の平面形状を有する。すなわち、第1開口部31及び第1島状部分33の位置及び形状は、第2開口部41及び第2島状部分43の位置及び形状と同一である。なお、これに限らず、第1開口部31及び第1島状部分33の位置又は形状が、第2開口部41及び第2島状部分43の位置又は形状と異なっても良い。
The
また、第3金属層40は、一対の第2周辺部44を有する。第2周辺部44は、それぞれ非屈曲領域NAに対応する位置に設けられている。一対の第2周辺部44の間には、第2パターン形状部42が位置する。第2周辺部44には、開口部は設けられていないが、第2周辺部44に開口部が存在しても良い。
Further, the
第3金属層40は、金属から構成される。第3金属層40は、主たる金属材料を含む。第3金属層40の主たる金属材料は、第1金属層20の主たる金属材料と異なる。第3金属層40の主たる金属材料としては、例えば銅(Cu)又はニッケル(Ni)等、又はその合金であっても良い。第3金属層40の主たる金属材料として銅を用いた場合、第3金属層40の加工性が良好となるため、微細加工が可能となる。また第3金属層40の熱伝導性を向上させることができる。第3金属層40の主たる金属材料としてニッケルを用いた場合、第3金属層40の表面硬度が高くなるため、フレキシブル表示装置70を使用している時の衝撃を受け止めることができる。第3金属層40の主たる金属材料は、第2金属層30の主たる金属材料と同一であっても良く、第2金属層30の主たる金属材料と異なっても良い。
The
図7(a)-(c)は、それぞれ金属支持体10の変形例を示す平面図である。図7(a)に示すように、第1パターン形状部32が島状に形成された複数の第1島状部分33を含み、かつ、複数の第1島状部分33が互い違い(千鳥状)に配置されても良い。この場合、複数の第1島状部分33は、第2方向D2に沿って互いに間隔を空けて配置された第1列R1の第1島状部分33と、第2方向D2に沿って互いに間隔を空けて配置された第2列R2の第1島状部分33とを含む。第1列R1の第1島状部分33と第2列R2の第1島状部分33とは第2方向D2にずれて配置されている。この場合、複数の第1島状部分33が互い違いに配置されるので、フレキシブル表示装置70を折り曲げたときに特定の箇所に応力が集中することを抑制できる。図7(a)に示す例において、第3金属層40は、第2金属層30と同一の平面形状を有している。なお、これに限らず、第3金属層40は、第2金属層30と異なる平面形状を有していても良い。
FIGS. 7(a) to 7(c) are plan views showing modified examples of the
図7(b)に示すように、第1パターン形状部32がライン状に形成された部分である第1ライン状部分を含んでも良い。第1パターン形状部32は、図7(b)の仮想線で取り囲まれる領域において複数の第1ライン状部分を有する。この場合、複数の第1ライン状部分は、第1方向D1に互いに間隔を空けて配置される。各第1ライン状部分は、それぞれ第2方向D2に沿ってライン状に延びている。これにより、複数の第1ライン状部分が第1金属層20を覆う面積が増えるので、フレキシブル表示装置70を折り曲げるときの屈曲強度を高められる。なお、各第1ライン状部分は、それぞれ第1方向D1に沿ってライン状に延びても良い。また、第3金属層40の第2パターン形状部42は、複数の第2ライン状部分45を有している。図7(b)に示す例において、第3金属層40は、第2金属層30と同一の平面形状を有している。なお、これに限らず、第3金属層40は、第2金属層30と異なる平面形状を有していても良い。
As shown in FIG. 7(b), the first pattern-shaped
図7(c)に示すように、第1パターン形状部32がメッシュ状に形成された部分である第1メッシュ状部分36を含んでも良い。この場合、第1メッシュ状部分36は、1つの部材から構成されても良い。第1メッシュ状部分36は、第1方向に延びる第1方向部分36aと、第2方向に延びる第2方向部分36bとを含む。第1方向部分36aと第2方向部分36bとに取り囲まれるように第1開口部31が形成される。複数の第1開口部31は、第2方向D2に沿って互いに間隔を空けて配置された第1列R1の第1開口部31と、第2方向D2に沿って互いに間隔を空けて配置された第2列R2の第1開口部31とを含む。第1列R1の第1開口部31と第2列R2の第1開口部31とは第2方向D2にずれて配置されている。すなわち、各第1開口部31の中心点は、斜方格子状に配置される。この場合、第2金属層30が第1金属層20を覆う面積が増えるので、フレキシブル表示装置70を折り曲げるときの屈曲強度を高められる。また複数の第1開口部31が互い違いに配置されるので、フレキシブル表示装置70を折り曲げたときに特定の箇所に応力が集中することを緩和できる。なお、各第1開口部31の中心点は、正方格子状又は矩形格子状に配置されても良い。また、第3金属層40の第2パターン形状部42は、メッシュ状に形成された第2メッシュ状部分46を有している。図7(c)に示す例において、第3金属層40は、第2金属層30と同一の平面形状を有している。なお、これに限らず、第3金属層40は、第2金属層30と異なる平面形状を有していても良い。
As shown in FIG. 7(c), the first pattern-shaped
(フレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法)
次に、図5及び図6に示す金属支持体10の製造方法について、図8(a)-(d)を用いて説明する。
(Method for manufacturing metal support for flexible display device)
Next, a method for manufacturing the
まず図8(a)に示すように、第1金属層20と、第2金属層30Aと、第3金属層40Aとを備えた積層体60を準備する。第2金属層30Aは、開口部が形成される前の状態であり、第1金属層20の第2面20b上に積層されている。同様に、第3金属層40Aは、開口部が形成される前の状態であり、第1金属層20の第1面20a上に積層されている。
First, as shown in FIG. 8A, a laminate 60 including a
積層体60を作製する方法は問わない。例えば、積層体60は、クラッド材であっても良い。この場合、積層体60は、第1金属層20、第2金属層30A及び第3金属層40Aを、圧力を加えて圧延し、接合することにより作製されても良い。あるいは、積層体60は、第1金属層20、第2金属層30A及び第3金属層40Aを拡散接合することにより作製されても良い。あるいは、積層体60は、第1金属層20上に第2金属層30A及び第3金属層40Aをそれぞれめっきにより形成することにより作製されても良い。
Any method may be used to produce the laminate 60. For example, the laminate 60 may be a clad material. In this case, the laminate 60 may be produced by rolling the
次に、図8(b)に示すように、積層体60上に第1保護層51及び第2保護層52を設ける。具体的には、第2金属層30A上に第1保護層開口51aを有する第1保護層51を設け、第3金属層40A上に第2保護層開口52aを有する第2保護層52を設ける。第1保護層51及び第2保護層52は、それぞれレジスト層であっても良い。この際、まず第2金属層30A及び第3金属層40Aの全体にそれぞれ感光性レジストを塗布し、乾燥する。続いて、第2金属層30A上及び第3金属層40A上の感光性レジストに対してそれぞれフォトマスクを介して露光し、現像する。これにより、第2金属層30A上に第1保護層開口51aを有する第1保護層51を形成し、第2面20b上に第2保護層開口52aを有する第2保護層52を形成する。第1保護層開口51aの平面形状は、第1開口部31の平面形状に対応する。第2保護層開口52aの平面形状は、第2開口部41の平面形状に対応する。
Next, as shown in FIG. 8(b), a first
次いで、図8(c)に示すように、第1保護層51を耐腐蝕膜として第2金属層30Aに腐蝕液でエッチングを施す。同様に、第2保護層52を耐腐蝕膜として第3金属層40Aに腐蝕液でエッチングを施す。なお、腐蝕液は、第2金属層30A及び第3金属層40Aの材質に応じて適宜選択できる。例えば、第2金属層30A及び第3金属層40Aとして銅を用いる場合、腐蝕液として塩化第二鉄水溶液を用い、第2金属層30A及び第3金属層40Aに対してスプレーエッチングを行っても良い。これにより、第2金属層30Aに、第2金属層30Aを貫通する第1開口部31が形成される。同様に、第3金属層40Aに、第3金属層40Aを貫通する第2開口部41が形成される。なお、第1金属層20の主たる金属材料と、第2金属層30A及び第3金属層40Aの主たる金属材料とは互いに異なる。このため、第1金属層20がエッチングされることはない。
Next, as shown in FIG. 8C, the
その後、図8(d)に示すように、第2金属層30上の第1保護層51と、第3金属層40上の第2保護層52とをそれぞれ剥離除去する。このようにして、図5及び図6に示す金属支持体10が得られる。
Thereafter, as shown in FIG. 8D, the first
このように本実施の形態によれば、金属支持体10は、第1金属層20と、第2金属層30とを備え、第2金属層30は、第1開口部31を有する。これにより、金属支持体10をフレキシブル表示装置70に組み込んだ際、フレキシブル表示装置70の屈曲領域BAの屈曲性を高めることができる。この結果、フレキシブル表示装置70を折り畳んだときの屈曲領域BAの形状をより小さくできる。すなわち、屈曲領域BAの曲率半径をより小さくできる。
As described above, according to the present embodiment, the
また本実施の形態によれば、第1金属層20に第2金属層30を積層したことにより、金属支持体10の強度が高められる。さらに第2金属層30からの放熱性が高められる。
Further, according to the present embodiment, the strength of the
また本実施の形態によれば、第1金属層20の第1面20a上に第3金属層40が積層されている。このように、第2金属層30と第3金属層40とによって第1金属層20を均等に挟み込むことにより、フレキシブル表示装置70に組み込む前の金属支持体10に反りが生じることを抑制できる。なお、金属支持体10は4層以上の金属層から構成されていても良い。
Further, according to this embodiment, the
また本実施の形態によれば、第3金属層40は、第2開口部41を有している。これにより、金属支持体10をフレキシブル表示装置70に組み込んだ際、フレキシブル表示装置70の屈曲領域BAの屈曲性を高めることができる。
Further, according to this embodiment, the
また、本実施の形態によれば、第2金属層30は、島状、ライン状又はメッシュ状に形成された部分を有している。この場合、第1島状部分33同士の間、第1ライン状部分同士の間、又は、第1メッシュ状部分36の内側に空間(第1開口部31)が形成される。これにより、金属支持体10の屈曲領域BAの全体が金属で覆われている場合と比較して、屈曲領域BAにおける金属支持体10の屈曲性の低下を抑制できる。
Further, according to the present embodiment, the
(変形例)
次に、図9(a)-(d)を参照して、金属支持体10の変形例について説明する。図9(a)-(d)は、それぞれ金属支持体10の変形例を示す断面図である。図9(a)-(d)において、図1乃至図8に示す形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
(Modified example)
Next, modifications of the
図9(a)に示すように、第2金属層30の第1開口部31と、第3金属層40の第2開口部41とが、平面視でずれて形成されていても良い。この場合、第1開口部31の全体と、第2開口部41の全体とが平面視で重ならないように配置されている。第1パターン形状部32の金属部分と、第2パターン形状部42の金属部分との重なり幅δaは、1μm以上50μm以下としても良い。このように、第1開口部31と第2開口部41とが平面視でずれて形成されていることにより、第1金属層20には、第2金属層30と第3金属層40との両方に覆われていない箇所が存在しない。このため、フレキシブル表示装置70を折り曲げたときに、第1金属層20の特定の箇所に応力が集中することを抑制できる。
As shown in FIG. 9A, the
図9(b)に示すように、第2金属層30の第1開口部31と、第3金属層40の第2開口部41とが、平面視でずれて形成されていても良い。この場合、第1開口部31の一部と、第2開口部41の一部とが平面視で重なるように配置されている。第1開口部31と第2開口部41との重なり幅δbは、1μm以上50μm以下としても良い。これにより、フレキシブル表示装置70を折り曲げたときに、第1金属層20の特定の箇所に応力が集中することを抑制しつつ、金属支持体10の屈曲領域BAにおける屈曲性を高めることができる。
As shown in FIG. 9B, the
図9(c)に示すように、第3金属層40は第2開口部41を有していなくても良い。第3金属層40は、少なくとも屈曲領域BAの全体にわたり隙間なく広がっている。第3金属層40は、第1面20aの全体にわたり隙間なく広がっていても良い。第3金属層40が開口部を有さないことにより、金属支持体10の第3金属層40側を平坦化でき、表示部材71をより平坦な金属支持体10の表面に取り付けることができる。
As shown in FIG. 9(c), the
図9(c)に示す金属支持体10を作製する場合、上述した積層体60上に第1保護層51及び第2保護層52を設ける工程において(図8(b)参照)、第2保護層52として開口(第2保護層開口52a)を有さないものを用いる。これにより、上述したエッチング時に(図8(c)参照)、第3金属層40Aには開口部が形成されないようにすることができる。
When manufacturing the
図9(d)に示すように、金属支持体10は、第3金属層40を有していなくても良い。この場合、金属支持体10は、第1金属層20と、第2金属層30とを備える。すなわち金属支持体10は、2層の積層体からなる。第1金属層20の第1面20aは、全体にわたって外方に露出する。金属支持体10が第3金属層40を有さないことにより、金属支持体10の第1面20a側を平坦化でき、表示部材71をより平坦な金属支持体10の表面に取り付けることができる。また金属支持体10を薄く構成できる。
As shown in FIG. 9(d), the
図9(d)に示す金属支持体10を作製する場合、上述した積層体60上に第1保護層51及び第2保護層52を設ける工程において(図8(b)参照)、第3金属層40A上に第2保護層52を設けない。これにより、上述したエッチング時に(図8(c)参照)、第3金属層40Aの全体がエッチング除去される。あるいは、上述した積層体60として、第1金属層20と第2金属層30Aとの2層からなる積層体を用いてもよい(図8(a)参照)。これにより、第1金属層20と第2金属層30とを備える、2層の金属支持体10が得られる。
When producing the
上記各実施の形態及び変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記各実施の形態及び変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。 It is also possible to combine the plurality of components disclosed in each of the above embodiments and modifications as appropriate. Alternatively, some components may be deleted from all the components shown in the above embodiments and modifications.
10 フレキシブル表示装置用金属支持体
20 第1金属層
20a 第1面
20b 第2面
30 第2金属層
31 第1開口部
32 第1パターン形状部
33 第1島状部分
34 第1周辺部
40 第3金属層
41 第2開口部
42 第2パターン形状部
43 第2島状部分
44 第2周辺部
70 フレキシブル表示装置
10 Metal support for
Claims (12)
第1面と第2面とを有する第1金属層と、
前記第1金属層の前記第2面上に積層された第2金属層と、を備え、
前記第1金属層を構成する主たる金属材料と前記第2金属層を構成する主たる金属材料とは互いに異なり、
前記第2金属層は、第1開口部を有する、フレキシブル表示装置用金属支持体。 In a metal support for a flexible display device,
a first metal layer having a first surface and a second surface;
a second metal layer laminated on the second surface of the first metal layer,
The main metal material constituting the first metal layer and the main metal material constituting the second metal layer are different from each other,
A metal support for a flexible display device, wherein the second metal layer has a first opening.
前記表示部材を支持する、請求項1に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体と、を備えた、フレキシブル表示装置。 A display member,
A flexible display device comprising: the metal support for a flexible display device according to claim 1, which supports the display member.
第1面と第2面とを有する第1金属層と、前記第1金属層の前記第2面上に積層された第2金属層と、を有し、前記第1金属層を構成する主たる金属材料と前記第2金属層を構成する主たる金属材料とは互いに異なる、積層体を準備する工程と、
前記積層体の前記第2金属層上に第2保護層開口を有する第2保護層を設ける工程と、
前記積層体の前記第2金属層をエッチングすることにより、前記第2金属層に、第1開口部を形成する工程と、を備えた、フレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法。 In a method for manufacturing a metal support for a flexible display device,
a first metal layer having a first surface and a second surface; a second metal layer laminated on the second surface of the first metal layer; preparing a laminate in which the metal material and the main metal material constituting the second metal layer are different from each other;
providing a second protective layer having a second protective layer opening on the second metal layer of the laminate;
A method for manufacturing a metal support for a flexible display device, comprising: etching the second metal layer of the laminate to form a first opening in the second metal layer.
前記フレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法は、
前記第3金属層上に第1保護層を設ける工程を更に備えた、請求項9に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法。 The laminate further includes a third metal layer stacked on the first surface of the first metal layer,
The method for manufacturing the metal support for a flexible display device includes:
The method for manufacturing a metal support for a flexible display device according to claim 9, further comprising the step of providing a first protective layer on the third metal layer.
前記エッチングする工程において、前記第3金属層に第2開口部が形成される、請求項10に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法。 the first protective layer has a first protective layer opening;
The method for manufacturing a metal support for a flexible display device according to claim 10, wherein in the etching step, a second opening is formed in the third metal layer.
前記エッチングする工程において、前記第3金属層には開口部が形成されない、請求項10に記載のフレキシブル表示装置用金属支持体の製造方法。
The first protective layer has no openings,
11. The method for manufacturing a metal support for a flexible display device according to claim 10, wherein in the etching step, no opening is formed in the third metal layer.
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