JP2024031409A - Production device for high-purity liquefied methane - Google Patents

Production device for high-purity liquefied methane Download PDF

Info

Publication number
JP2024031409A
JP2024031409A JP2022134945A JP2022134945A JP2024031409A JP 2024031409 A JP2024031409 A JP 2024031409A JP 2022134945 A JP2022134945 A JP 2022134945A JP 2022134945 A JP2022134945 A JP 2022134945A JP 2024031409 A JP2024031409 A JP 2024031409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
methane
liquefied
gas
storage tank
natural gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022134945A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
伸哉 河原
Shinya Kawahara
峻之 福永
Toshiyuki Fukunaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Water Inc
Original Assignee
Air Water Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Water Inc filed Critical Air Water Inc
Priority to JP2022134945A priority Critical patent/JP2024031409A/en
Publication of JP2024031409A publication Critical patent/JP2024031409A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/08Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/50Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/74Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/42Nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/90Boil-off gas from storage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/60Methane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/62Separating low boiling components, e.g. He, H2, N2, Air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • F25J2270/904External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration by liquid or gaseous cryogen in an open loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62Details of storing a fluid in a tank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for producing high-purity liquefied methane from liquefied natural gas and capable of relatively easily producing liquefied methane with high purity from liquefied natural gas while effectively using boil-off gas generated in a liquefied natural gas storage tank that stores liquefied natural gas.
SOLUTION: A production device for high-purity liquefied methane is a device for producing high-purity liquefied methane from liquefied natural gas, and includes: a liquefied natural gas storage tank for storing liquefied natural gas; a rectification column for separating methane gas from the liquefied natural gas; a methane gas condenser for liquefying methane gas; a liquefied methane storage tank for storing liquefied methane; and a first boil-off gas supply passage for supplying boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

本発明は、液化天然ガスから高純度液化メタンを製造する装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for producing high purity liquefied methane from liquefied natural gas.

メタンは、化学プロセスに使用する原料として用いられており、通常、純度が99.9999%以上の超高純度液化メタンが用いられている。メタンの原料は、液化天然ガス(LNG)であり、LNGの主成分はメタンである。LNG中のメタン濃度は、LNGの産地によってバラついており、例えば、オーストラリア産のLNGは87%程度のメタンを含有し、インドネシア産やマレーシア産のLNGは89%程度のメタンを含有し、アラスカ産のLNGは99%程度のメタンを含有している。そのため、化学プロセスの原料にメタンを用いるには、LNGを精製し、メタンの純度が99.9999%以上の超高純度液化メタンにする必要がある。 Methane is used as a raw material for chemical processes, and ultra-high purity liquefied methane with a purity of 99.9999% or higher is usually used. The raw material for methane is liquefied natural gas (LNG), and the main component of LNG is methane. The concentration of methane in LNG varies depending on where the LNG is produced. For example, LNG produced in Australia contains about 87% methane, LNG produced in Indonesia and Malaysia contains about 89% methane, and LNG produced in Alaska contains about 89% methane. LNG contains about 99% methane. Therefore, in order to use methane as a raw material for chemical processes, it is necessary to refine LNG into ultra-high purity liquefied methane with a methane purity of 99.9999% or more.

LNGを精製してメタンの純度が99.9999%以上の超高純度メタンを製造できる装置が特許文献1、2に記載されている。 Patent Documents 1 and 2 describe devices capable of producing ultra-high purity methane with a purity of 99.9999% or more by refining LNG.

特許文献1には、コンデンサ及びリボイラを備え、内部に液化天然ガスが導入される高沸点成分分離用の第1蒸留装置と、コンデンサ及びリボイラを備え、底液が超高純度メタンとして取り出される低沸点成分分離用の第2蒸留装置と、上記第1蒸留装置の頂部から窒素及びメタンの混合流体を取出し、上記第2蒸留装置に送るための移送通路と、上記第1蒸留装置の底部の液を少なくとも一方の蒸留装置のコンデンサに通し、このコンデンサで蒸発されるためのコンデンサ冷却通路とを備えた超高純度メタンの製造装置が記載されている。 Patent Document 1 discloses a first distillation device for separating high-boiling components, which is equipped with a condenser and a reboiler and into which liquefied natural gas is introduced; a second distillation device for separating boiling-point components, a transfer passage for taking out a mixed fluid of nitrogen and methane from the top of the first distillation device and sending it to the second distillation device, and a liquid at the bottom of the first distillation device. An apparatus for producing ultra-high purity methane is described, comprising a condenser cooling passage for passing the methane through a condenser of at least one distillation apparatus and evaporating it in the condenser.

特許文献2には、天然ガスを粗精製するための粗メタン精留塔と、該粗メタン精留塔で粗精製されたメタンを更に精製するメタン精留塔とを備える高純度メタンの精製装置が記載されている。 Patent Document 2 discloses a high-purity methane purification device that includes a crude methane rectification column for roughly refining natural gas and a methane rectification column for further purifying the methane crudely purified in the crude methane rectification column. is listed.

メタンは、都市ガスの主成分でもあり、工業用や家庭用の燃料としても用いられている。都市ガスに要求されるメタン濃度は90%程度であるため、LNGをそのまま用いることができるが、LNG中のメタン濃度が基準値を下回る場合は、精製してメタン濃度を90%程度に高める必要がある。 Methane is the main component of city gas and is also used as a fuel for industrial and household purposes. The methane concentration required for city gas is around 90%, so LNG can be used as is, but if the methane concentration in LNG is below the standard value, it is necessary to refine it to raise the methane concentration to around 90%. There is.

メタンは、化学プロセスに使用する原料や工業用や家庭用の燃料として用いられる他に、近年では、ロケットなどの移動体の燃料として用いられたり、メタン純度が99.9%以上の液化バイオメタン(LBM)をLNGに混合したものをLNGトラックの燃料として用いたり、ボイラーなど燃焼設備の燃料として用いられることがある。こうした燃料には、純度が99%以上の高純度液化メタンが用いられている。アラスカ産のLNGは、メタンを99%程度含有するため、アラスカ産のLNGであれば、精製してメタンの純度を高めることなくそのまま用いることができる。しかし、アラスカ産のLNGが常に入手できる訳ではなく、また、LNGは天然物であるためメタン濃度が変動し、99%を下回ることがある。こうした場合には、メタン濃度が99%未満のLNGを精製してメタン濃度を99%程度に高める必要がある。メタン濃度を高めるには、上述した特許文献1や2に記載されている装置を用いればよい。しかし、特許文献1、2に記載の装置で得られるメタンの純度は99.9999%以上の超高純度であるため、工業用や家庭用の燃料やロケットなどの移動体の燃料として用いるにはオーバースペックである。また、特許文献1、2に記載されている装置では、メタン純度を99.9999%以上に高めるために、大型の精留塔が必要となる。精留塔が大型化することにより予冷等に時間がかかり、高純度液化メタンの製造に時間がかかる。また、大型の装置を建設するには、広大な敷地が必要となるため、精留装置を液化メタンが使用される場所ごとに建設することは難しい。そのため、精製設備で所定の純度に精製された液化メタンをトラックなどに積載し、液化メタンが使用される場所まで輸送する必要がある。しかし、輸送時に液化メタンが気化し、資源のロスになる。 Methane is used as a raw material for chemical processes and as a fuel for industrial and household purposes.In recent years, methane has also been used as fuel for mobile vehicles such as rockets, and liquefied biomethane with a purity of 99.9% or more. (LBM) mixed with LNG may be used as fuel for LNG trucks or as fuel for combustion equipment such as boilers. Highly purified liquefied methane with a purity of 99% or more is used as such fuel. Since LNG produced in Alaska contains about 99% methane, LNG produced in Alaska can be used as is without refining to increase the purity of methane. However, LNG from Alaska is not always available, and since LNG is a natural product, the methane concentration can fluctuate and fall below 99%. In such a case, it is necessary to refine LNG with a methane concentration of less than 99% to increase the methane concentration to approximately 99%. To increase the methane concentration, the devices described in Patent Documents 1 and 2 mentioned above may be used. However, since the purity of methane obtained by the devices described in Patent Documents 1 and 2 is ultra-high purity of 99.9999% or more, it cannot be used as a fuel for industrial or household use or as a fuel for mobile objects such as rockets. It is over spec. Further, in the apparatuses described in Patent Documents 1 and 2, a large-sized rectification column is required in order to increase the methane purity to 99.9999% or more. As the size of the rectification column increases, it takes time for precooling, etc., and it takes time to produce high-purity liquefied methane. Additionally, constructing a large-scale device requires a vast site, making it difficult to construct a rectification device for each location where liquefied methane is used. Therefore, it is necessary to load liquefied methane that has been purified to a predetermined purity in a purification facility onto a truck and transport it to the location where the liquefied methane is used. However, liquefied methane vaporizes during transportation, resulting in a loss of resources.

特開平4-225778号公報Japanese Patent Application Publication No. 4-225778 特開2010-275215号公報Japanese Patent Application Publication No. 2010-275215

上記特許文献1や2に記載の装置では、精製する前の液化天然ガスは、液化天然ガス貯留槽に一旦貯留される。液化天然ガス貯留槽に貯留された液化天然ガスは液体状であるが、貯留槽内の温度が変化すると、液化天然ガスに含まれる成分の一部が気化することがある。気化して生成した気体は、一般にボイルオフガスと呼ばれている。液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスは、通常、液化天然ガス貯留槽から系外へ排出され、例えば、大型のLNG基地の場合は、フレアスタックで燃焼排気したり、ベントスタックを用いて高所から大気に排気している。また、液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを圧縮し、パイプラインからユーザーにガスを供給したり、ボイルオフガスを再液化する場合もある。 In the devices described in Patent Documents 1 and 2, liquefied natural gas before being purified is temporarily stored in a liquefied natural gas storage tank. Although the liquefied natural gas stored in the liquefied natural gas storage tank is in a liquid state, when the temperature inside the storage tank changes, some of the components contained in the liquefied natural gas may vaporize. The gas produced by vaporization is generally called boil-off gas. The boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank is normally discharged from the liquefied natural gas storage tank to the outside of the system. Exhaust into the atmosphere from somewhere. There are also cases where boil-off gas generated in liquefied natural gas storage tanks is compressed and gas is supplied to users via pipelines, or the boil-off gas is re-liquefied.

本発明は上記の様な事情に着目してなされたものであって、その目的は、液化天然ガスから高純度液化メタンを製造する装置であって、液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを有効活用しつつ、液化天然ガスから高純度の液化メタンを比較的簡便に製造できる装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its object is to provide a device for producing high-purity liquefied methane from liquefied natural gas, and a liquefied natural gas storage tank for storing liquefied natural gas. An object of the present invention is to provide an apparatus that can relatively easily produce high-purity liquefied methane from liquefied natural gas while effectively utilizing boil-off gas generated within the liquefied natural gas.

本発明は、以下の通りである。
[1] 液化天然ガスから高純度液化メタンを製造する装置であって、前記液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽と、前記液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔と、メタンガスを液化するメタンガス凝縮器と、液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽と、前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを前記精留塔に供給する第1ボイルオフガス供給経路と、を備える高純度液化メタンの製造装置。
[2] 液化天然ガスから高純度液化メタンを製造する装置であって、前記液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽と、前記液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔と、メタンガスを液化するメタンガス凝縮器と、液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽と、前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを前記液化メタン貯留槽に供給する第2ボイルオフガス供給経路と、を備える高純度液化メタンの製造装置。
[3] 前記第2ボイルオフガス供給経路に、該第2ボイルオフガス供給経路内のメタン濃度を特定できる装置が備えられている[2]に記載の製造装置。
[4] 前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを前記精留塔に供給する第1ボイルオフガス供給経路が備えられている[3]に記載の製造装置。
[5] 前記液化メタン貯留槽が再液化装置を備えており、前記再液化装置には、熱媒体を供給する熱媒体供給経路が接続されており、前記再液化装置は、前記熱媒体と前記液化メタン貯留槽内のメタンガスとの間における熱交換により液化メタンを生成するものである[1]~[4]のいずれかに記載の製造装置。
[6] 前記精留塔が熱交換器を備えており、前記再液化装置において熱交換された熱媒体を当該精留塔の熱交換器に供給する経路を有する[5]に記載の製造装置。
[7] 前記液化天然ガス貯留槽内の液化天然ガスを前記精留塔に供給する液化天然ガス供給経路を備える[1]~[6]のいずれかに記載の製造装置。
[8] 前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを排出する排出経路を備える[1]~[7]のいずれかに記載の製造装置。
[9] 前記ボイルオフガスが窒素を含むものである[8]に記載の製造装置。
[10] 前記液化メタン貯留槽内に生じるボイルオフガスを排出する排出経路を備える[1]~[9]のいずれかに記載の製造装置。
[11] 前記ボイルオフガスが窒素を含むものである[10]に記載の製造装置。
[12] 前記高純度液化メタンの純度は、99mol%以上である[1]~[11]のいずれかに記載の製造装置。
The present invention is as follows.
[1] An apparatus for producing high-purity liquefied methane from liquefied natural gas, comprising: a liquefied natural gas storage tank for storing the liquefied natural gas; a rectification column for separating methane gas from the liquefied natural gas; A methane gas condenser that stores liquefied methane, a liquefied methane storage tank that stores liquefied methane, and a first boil-off gas supply route that supplies boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column. manufacturing equipment.
[2] An apparatus for producing high-purity liquefied methane from liquefied natural gas, comprising: a liquefied natural gas storage tank for storing the liquefied natural gas; a rectification column for separating methane gas from the liquefied natural gas; A methane gas condenser that stores liquefied methane, a liquefied methane storage tank that stores liquefied methane, and a second boil-off gas supply route that supplies boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the liquefied methane storage tank. Methane production equipment.
[3] The manufacturing apparatus according to [2], wherein the second boil-off gas supply route is equipped with a device that can specify the methane concentration in the second boil-off gas supply route.
[4] The production apparatus according to [3], further comprising a first boil-off gas supply path that supplies the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column.
[5] The liquefied methane storage tank is equipped with a reliquefaction device, a heat medium supply path for supplying a heat medium is connected to the reliquefaction device, and the reliquefaction device is configured to connect the heat medium and the heat medium. The production device according to any one of [1] to [4], which generates liquefied methane by heat exchange with methane gas in a liquefied methane storage tank.
[6] The manufacturing device according to [5], wherein the rectification column is equipped with a heat exchanger, and has a route for supplying the heat medium heat exchanged in the reliquefaction device to the heat exchanger of the rectification column. .
[7] The production apparatus according to any one of [1] to [6], including a liquefied natural gas supply path that supplies liquefied natural gas in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column.
[8] The production apparatus according to any one of [1] to [7], including a discharge path for discharging boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank.
[9] The manufacturing apparatus according to [8], wherein the boil-off gas contains nitrogen.
[10] The manufacturing apparatus according to any one of [1] to [9], comprising an exhaust path for discharging boil-off gas generated in the liquefied methane storage tank.
[11] The manufacturing apparatus according to [10], wherein the boil-off gas contains nitrogen.
[12] The production apparatus according to any one of [1] to [11], wherein the high purity liquefied methane has a purity of 99 mol% or more.

本発明に係る高純度液化メタンの製造装置は、液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽と、液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔と、メタンガスを液化するメタンガス凝縮器と、液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽と、を備えている。装置構成がシンプルであるため、液化天然ガスから高純度液化メタンを簡便に製造できる。また、装置は比較的小型となり、液化メタンが使用される場所ごとに建設できる。その結果、長距離輸送が不要となるため、輸送時における液化メタンのロスを削減できる。また、本発明に係る高純度液化メタンの製造装置は、液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを精留塔または液化メタン貯留槽に供給する経路を備えているため、ボイルオフガスを有効活用できる。 The high-purity liquefied methane production apparatus according to the present invention includes a liquefied natural gas storage tank that stores liquefied natural gas, a rectification column that separates methane gas from liquefied natural gas, a methane gas condenser that liquefies methane gas, and a liquefied methane gas storage tank that stores liquefied natural gas. It is equipped with a liquefied methane storage tank that stores methane. Since the equipment configuration is simple, high-purity liquefied methane can be easily produced from liquefied natural gas. Additionally, the device would be relatively small and could be built for each location where liquefied methane is used. As a result, long-distance transportation is no longer necessary, so losses of liquefied methane during transportation can be reduced. Furthermore, the high-purity liquefied methane production apparatus according to the present invention is equipped with a route for supplying the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column or the liquefied methane storage tank, so that the boil-off gas can be effectively utilized. .

図1は、本発明に係る高純度液化メタンの製造装置における実施の形態1を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing Embodiment 1 of an apparatus for producing high-purity liquefied methane according to the present invention. 図2は、本発明に係る高純度液化メタンの製造装置における実施の形態2を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing Embodiment 2 of the high-purity liquefied methane production apparatus according to the present invention.

本発明に係る高純度液化メタンの製造装置は、液化天然ガスから高純度液化メタンを製造する装置であって、液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽と、液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔と、メタンガスを液化するメタンガス凝縮器と、液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽と、を備えるものである。当該高純度液化メタンの製造装置における実施の形態1では、前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを前記精留塔に供給する第1ボイルオフガス供給経路を備えており、実施の形態2では、前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを前記液化メタン貯留槽に供給する第2ボイルオフガス供給経路を備えている。実施の形態1と実施の形態2では、液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを供給する供給先が異なる点以外は、共通している。 The high-purity liquefied methane production apparatus according to the present invention is an apparatus for producing high-purity liquefied methane from liquefied natural gas, and includes a liquefied natural gas storage tank for storing liquefied natural gas, and a liquefied natural gas storage tank for separating methane gas from liquefied natural gas. It is equipped with a rectification column, a methane gas condenser that liquefies methane gas, and a liquefied methane storage tank that stores liquefied methane. Embodiment 1 of the high-purity liquefied methane production apparatus is provided with a first boil-off gas supply path for supplying boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column, and in Embodiment 2, , a second boil-off gas supply path for supplying boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the liquefied methane storage tank. Embodiment 1 and Embodiment 2 are common except that the supply destinations for supplying the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank are different.

本発明に係る高純度液化メタン製造装置は、装置構成がシンプルであるため、液化天然ガスから高純度液化メタンを比較的簡便に製造できる。また、装置は比較的小型となるため、液化メタンが使用される場所ごとに建設できる。その結果、長距離輸送が不要となり、輸送時における液化メタンのロスを削減できる。また、本発明の高純度液化メタン製造装置では、液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを有効活用できる。 Since the high-purity liquefied methane production device according to the present invention has a simple device configuration, high-purity liquefied methane can be produced relatively easily from liquefied natural gas. Additionally, because the device would be relatively small, it could be built for each location where liquefied methane is used. As a result, long-distance transportation becomes unnecessary, and losses of liquefied methane during transportation can be reduced. Furthermore, in the high-purity liquefied methane production apparatus of the present invention, boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank can be effectively utilized.

以下、本発明に係る高純度液化メタンの製造装置に関して、実施の形態を示す図面を参照しつつ具体的に説明するが、本発明は図示例に限定される訳ではなく、前記および後記の趣旨に適合し得る範囲で変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。 Hereinafter, a high-purity liquefied methane production apparatus according to the present invention will be specifically explained with reference to drawings showing embodiments, but the present invention is not limited to the illustrated examples, and the gist of the above and below will be explained. It is also possible to carry out the invention with modifications within a range that is compatible with the above, and all of these are included within the technical scope of the present invention.

(実施の形態1)
本発明に係る高純度液化メタンの製造装置における実施の形態1について図1を用いて説明する。実施の形態1における高純度液化メタンの製造装置は、液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽1と、液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔2と、メタンガスを液化するメタンガス凝縮器3と、液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽4と、を備えている。
(Embodiment 1)
Embodiment 1 of a high-purity liquefied methane production apparatus according to the present invention will be described using FIG. 1. The high-purity liquefied methane production apparatus in Embodiment 1 includes a liquefied natural gas storage tank 1 that stores liquefied natural gas, a rectification column 2 that separates methane gas from the liquefied natural gas, and a methane gas condenser 3 that liquefies methane gas. and a liquefied methane storage tank 4 that stores liquefied methane.

液化天然ガス貯留槽1は、液化天然ガスを貯留する容器である。液化天然ガス貯留槽1に貯留する液化天然ガス中のメタン濃度は特に限定されず、例えば、85mol%未満であってもよいが、85mol%以上が好ましい。メタン濃度は、より好ましくは89mol%以上、更に好ましくは90mol%以上である。メタン濃度の上限は特に限定されないが、例えば、99.9mol%であってもよい。 The liquefied natural gas storage tank 1 is a container that stores liquefied natural gas. The methane concentration in the liquefied natural gas stored in the liquefied natural gas storage tank 1 is not particularly limited, and may be, for example, less than 85 mol%, but preferably 85 mol% or more. The methane concentration is more preferably 89 mol% or more, still more preferably 90 mol% or more. The upper limit of the methane concentration is not particularly limited, but may be, for example, 99.9 mol%.

液化天然ガス貯留槽1内は、液化天然ガスに含まれる液化メタンが気化しない条件(即ち、温度および圧力)に管理することが好ましい。具体的には、メタンの沸点以下(常圧の場合、-161℃以下)に管理することが好ましい。メタンの沸点以下に管理することにより、液化天然ガスに含まれるメタンの気化を抑えることができる。 The interior of the liquefied natural gas storage tank 1 is preferably controlled under conditions (namely, temperature and pressure) such that liquefied methane contained in the liquefied natural gas does not vaporize. Specifically, it is preferable to control the temperature below the boiling point of methane (at normal pressure, -161°C or below). By controlling methane below its boiling point, it is possible to suppress the vaporization of methane contained in liquefied natural gas.

精留塔2は、液化天然ガスからメタンガスを分離する装置である。精留塔2は、下部に熱交換器13を備えていることが好ましい。 The rectification column 2 is a device that separates methane gas from liquefied natural gas. It is preferable that the rectification column 2 is equipped with a heat exchanger 13 at the bottom.

メタンガス凝縮器3は、精留塔2で分離されたメタンガスを冷却し、液化し、液化メタンを生成する装置である。メタンガス凝縮器3は、容器3aに備えられている。 The methane gas condenser 3 is a device that cools and liquefies the methane gas separated by the rectification column 2 to produce liquefied methane. The methane gas condenser 3 is provided in the container 3a.

液化メタン貯留槽4は、メタンガス凝縮器3で得られた液化メタンを貯留する容器である。液化メタン貯留槽4内は、液化メタンが気化しない条件(即ち、温度および圧力)に管理することが好ましい。具体的には、メタンの沸点以下(常圧の場合、-161℃以下)に管理することが好ましい。メタンの沸点以下に管理することにより、メタンの気化を抑えることができる。 The liquefied methane storage tank 4 is a container that stores the liquefied methane obtained by the methane gas condenser 3. The interior of the liquefied methane storage tank 4 is preferably controlled under conditions (ie, temperature and pressure) such that liquefied methane does not vaporize. Specifically, it is preferable to control the temperature below the boiling point of methane (at normal pressure, -161°C or below). By controlling the temperature below the boiling point of methane, vaporization of methane can be suppressed.

本発明の高純度液化メタンの製造装置は、更に、熱媒体貯留槽5を備えていることが好ましい。熱媒体貯留槽5は、メタンの沸点よりも温度が低い熱媒体を貯留する容器である。メタンの沸点よりも温度が低い熱媒体の形態は、液体が好ましく、具体的には、酸素、アルゴン、窒素、ヘリウムなどの液体が挙げられる。これらのなかでも、安全面やコストの面で、液化窒素が好ましい。 It is preferable that the high purity liquefied methane production apparatus of the present invention further includes a heat medium storage tank 5. The heat medium storage tank 5 is a container that stores a heat medium whose temperature is lower than the boiling point of methane. The heat medium having a temperature lower than the boiling point of methane is preferably a liquid, and specific examples include liquids such as oxygen, argon, nitrogen, and helium. Among these, liquefied nitrogen is preferred in terms of safety and cost.

液化天然ガス貯留槽1と精留塔2は、液化天然ガス貯留槽1内の液化天然ガスを精留塔2に供給する液化天然ガス供給経路103で接続されている。精留塔2とメタンガス凝縮器3は、経路114で接続されており、メタンガス凝縮器3と液化メタン貯留槽4は、経路116で接続されている。熱媒体貯留槽5と、精留塔2に備えられた熱交換器13は、経路111で接続されている。該経路111は、途中で分岐しており、分岐路115は、メタンガス凝縮器3を備えた容器3aに接続されている。 The liquefied natural gas storage tank 1 and the rectification tower 2 are connected by a liquefied natural gas supply path 103 that supplies the liquefied natural gas in the liquefied natural gas storage tank 1 to the rectification tower 2. The rectification column 2 and the methane gas condenser 3 are connected by a path 114, and the methane gas condenser 3 and the liquefied methane storage tank 4 are connected by a path 116. The heat medium storage tank 5 and the heat exchanger 13 provided in the rectification column 2 are connected through a path 111. The path 111 branches in the middle, and a branch path 115 is connected to a container 3a equipped with a methane gas condenser 3.

液化天然ガス貯留槽1に貯留された液化天然ガスは、液化天然ガス供給経路103を経て精留塔2に供給される。精留塔2に供給された液化天然ガスは、精留塔2に備えられた熱交換器13において、該熱交換器13に接続された経路111から供給される熱媒体との間で熱交換される。 The liquefied natural gas stored in the liquefied natural gas storage tank 1 is supplied to the rectification column 2 via the liquefied natural gas supply route 103. The liquefied natural gas supplied to the rectification column 2 undergoes heat exchange in a heat exchanger 13 provided in the rectification column 2 with a heat medium supplied from a path 111 connected to the heat exchanger 13. be done.

経路111を経て熱交換器13に供給される熱媒体の温度は、メタンの沸点以上であることが好ましい。熱媒体の温度を、メタンの沸点以上とすることにより、精留塔2に供給された液化天然ガスに含まれるメタンを気化させることができる。熱媒体の温度は、具体的には、-161℃以上に管理すればよい。一方、熱媒体の温度の上限は特に限定されないが、熱媒体の温度は、例えば、35℃以下に管理することが好ましい。熱媒体の温度は、エタンの沸点未満(具体的には、-88℃未満)に管理してもよい。熱媒体の温度を、エタンの沸点未満とすることにより、精留塔2に供給された液化天然ガスに含まれるメタンよりも炭素数が多い炭化水素の気化を抑えることができるため、精留塔2から排出されるメタンの純度を高めることができる。 It is preferable that the temperature of the heat medium supplied to the heat exchanger 13 via the path 111 is equal to or higher than the boiling point of methane. By setting the temperature of the heat medium to be equal to or higher than the boiling point of methane, methane contained in the liquefied natural gas supplied to the rectification column 2 can be vaporized. Specifically, the temperature of the heat medium may be controlled to -161°C or higher. On the other hand, although the upper limit of the temperature of the heat medium is not particularly limited, it is preferable to control the temperature of the heat medium to, for example, 35° C. or lower. The temperature of the heat medium may be controlled to be below the boiling point of ethane (specifically, below -88°C). By setting the temperature of the heat transfer medium below the boiling point of ethane, it is possible to suppress the vaporization of hydrocarbons containing more carbon atoms than methane contained in the liquefied natural gas supplied to the rectification tower 2. The purity of methane discharged from 2 can be increased.

熱交換器13に供給される熱媒体の温度を上記範囲に制御するために、熱媒体貯留槽5と精留塔2に備えられた熱交換器13とを接続する経路111の途中に、熱媒体貯留槽5から供給される液体を気化させる気化器7を配することが好ましい。気化器7において、熱媒体貯留槽5から供給される熱媒体と大気との間で熱交換することにより、熱媒体の温度を上記範囲に制御できる。 In order to control the temperature of the heat medium supplied to the heat exchanger 13 within the above range, heat is added in the middle of the path 111 connecting the heat medium storage tank 5 and the heat exchanger 13 provided in the rectification column 2. It is preferable to provide a vaporizer 7 that vaporizes the liquid supplied from the medium storage tank 5. In the vaporizer 7, the temperature of the heat medium can be controlled within the above range by exchanging heat between the heat medium supplied from the heat medium storage tank 5 and the atmosphere.

経路111を経て精留塔2の熱交換器13に供給され、該熱交換器13で熱交換された熱媒体は、経路113を経て系外へ排出すればよい。経路113から排出した熱媒体は、例えば、計装ガスや、プロセス中のパージガスなどに利用できる。 The heat medium supplied to the heat exchanger 13 of the rectification column 2 via the route 111 and heat exchanged in the heat exchanger 13 may be discharged to the outside of the system via the route 113. The heat medium discharged from the path 113 can be used, for example, as instrumentation gas or purge gas during a process.

熱交換器13で熱交換されて気化して得られた気体は、精留塔2内を上昇し、精留塔2の上部に溜まる。精留塔2の上部には、精留塔2内で生じた気体を取り出すための排出口が設けられている。該排出口には、経路114が接続されており、該経路114は、メタンガス凝縮器3に接続されている。 The gas obtained by heat exchange and vaporization in the heat exchanger 13 rises in the rectification column 2 and accumulates in the upper part of the rectification column 2. At the upper part of the rectification column 2, an outlet is provided for taking out the gas generated within the rectification column 2. A path 114 is connected to the outlet, and the path 114 is connected to the methane gas condenser 3.

メタンガス凝縮器3を備えた容器3aには、熱媒体貯留槽5から分岐路115を経て熱媒体が供給されている。メタンガス凝縮器3では、分岐路115を経て供給される熱媒体と、経路114を経て供給される気体との間で熱交換される。熱交換された気体に含まれるメタンガスは、冷却されて液化し、得られた液化メタンは、経路116を経て液化メタン貯留槽4へ供給され、貯留される。 A heating medium is supplied to the container 3a equipped with the methane gas condenser 3 from the heating medium storage tank 5 via a branch path 115. In the methane gas condenser 3, heat is exchanged between the heat medium supplied via the branch path 115 and the gas supplied via the path 114. The methane gas contained in the heat-exchanged gas is cooled and liquefied, and the obtained liquefied methane is supplied to the liquefied methane storage tank 4 via the path 116 and stored therein.

容器3aには、容器3aの上部に溜まった気体を取り出すための排出口が設けられていることが好ましい。該排出口には、経路118が接続されており、該経路118は、熱媒体貯留槽5と、精留塔2の熱交換器13とを接続する経路111のうち、該経路111の途中に設けられた気化器7よりも下流側で、熱交換器13よりも上流側に接続されていることが好ましい。容器3aの上部に溜まった気体を経路118および経路111を経て精留塔2の熱交換器13へ供給することにより、容器3aの上部に溜まった気体を熱媒体として再利用できる。 It is preferable that the container 3a is provided with an outlet for taking out the gas accumulated in the upper part of the container 3a. A path 118 is connected to the discharge port, and the path 118 is connected to the path 111 that connects the heat medium storage tank 5 and the heat exchanger 13 of the rectification column 2. It is preferable to connect to the downstream side of the provided vaporizer 7 and the upstream side of the heat exchanger 13 . By supplying the gas accumulated in the upper part of the container 3a to the heat exchanger 13 of the rectification column 2 via the route 118 and the route 111, the gas accumulated in the upper part of the container 3a can be reused as a heat medium.

液化天然ガス貯留槽1内は、上述したように、液化天然ガスに含まれる液化メタンが気化しない条件(即ち、温度および圧力)に管理されるが、液化天然ガス貯留槽1内には、ボイルオフガスが生じる。ボイルオフガスとは、液化天然ガス貯留槽1内に貯留されている液化天然ガスの一部が蒸発して気化した気体である。液化天然ガス貯留槽1内に生じたボイルオフガスは、従来では大気中へ排気されていた。 As mentioned above, the interior of the liquefied natural gas storage tank 1 is controlled under conditions (i.e., temperature and pressure) so that the liquefied methane contained in the liquefied natural gas does not vaporize. Gas is produced. The boil-off gas is a gas obtained by evaporating a part of the liquefied natural gas stored in the liquefied natural gas storage tank 1. Conventionally, the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 was exhausted into the atmosphere.

一方、実施の形態1では、液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスを精留塔2に供給する第1ボイルオフガス供給経路101を備えている。第1ボイルオフガス供給経路101は、液化天然ガス貯留槽1の上部に設けられたボイルオフガス排出口に接続されている。液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスは、第1ボイルオフガス供給経路101を経て精留塔2に供給され、該精留塔2内で精製されることにより、ボイルオフガスに含まれるメタンガスと、メタンより重質の炭化水素を含む液体に分離される。その結果、ボイルオフガスに含まれるメタンを有効活用できる。 On the other hand, the first embodiment includes a first boil-off gas supply path 101 that supplies boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 to the rectification column 2 . The first boil-off gas supply path 101 is connected to a boil-off gas outlet provided at the top of the liquefied natural gas storage tank 1 . The boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 is supplied to the rectification column 2 via the first boil-off gas supply path 101, and is purified in the rectification column 2, thereby separating it from the methane gas contained in the boil-off gas. , separated into a liquid containing heavier hydrocarbons than methane. As a result, the methane contained in the boil-off gas can be effectively utilized.

精留塔2において分離されたメタンより重質の炭化水素を含む液体は、精留塔2内を下降し、精留塔2の下部に溜められる。精留塔2の底には、精留塔2の下部に溜まった液体を取り出すための排出口が設けられていることが好ましい。該排出口には、経路112が接続されており、精留塔2の下部に溜まった液体は経路112から系外へ排出される。経路112から排出された液体は、例えば、他の設備の燃料として利用できる。 The liquid containing hydrocarbons heavier than methane separated in the rectification column 2 descends within the rectification column 2 and is stored in the lower part of the rectification column 2. Preferably, the bottom of the rectification column 2 is provided with an outlet for taking out the liquid accumulated at the bottom of the rectification column 2. A path 112 is connected to the discharge port, and the liquid accumulated at the bottom of the rectification column 2 is discharged from the system through the path 112. The liquid discharged from path 112 can be used, for example, as fuel for other equipment.

本発明の高純度液化メタンの製造装置において、精留塔2の数は、複数でもよいが、1つで充分である。 In the apparatus for producing high-purity liquefied methane of the present invention, the number of rectification columns 2 may be plural, but one is sufficient.

精留塔2は、内部に精留手段が設けられていることが好ましい。精留手段としては、例えば、精留棚や充填物が挙げられる。充填物としては、例えば、規則充填物や不規則充填物が挙げられる。 It is preferable that the rectification column 2 is provided with a rectification means therein. Examples of the rectification means include a rectification shelf and packing. Examples of the packing include regular packing and irregular packing.

なお、液化天然ガス貯留槽1は、上記第1ボイルオフガス供給経路101とは別に、液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスを系外へ排出する排出経路104を備えていてもよい。排出経路104は、液化天然ガス貯留槽1の上部に設けられた排出口に接続されていることが好ましい。排出経路104からボイルオフガスを系外へ排出することにより、液化天然ガス貯留槽1内に貯留されている液化天然ガス中のメタン純度を高めることができる。 In addition, the liquefied natural gas storage tank 1 may be provided with a discharge path 104 that discharges the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 to the outside of the system, separately from the first boil-off gas supply path 101. It is preferable that the discharge path 104 is connected to a discharge port provided at the upper part of the liquefied natural gas storage tank 1. By discharging the boil-off gas from the system through the discharge path 104, the methane purity in the liquefied natural gas stored in the liquefied natural gas storage tank 1 can be increased.

排出経路104から排出するボイルオフガスは、メタンの沸点よりも沸点が低い物質を含むことが好ましく、例えば、窒素を含むことが好ましい。 The boil-off gas discharged from the discharge path 104 preferably contains a substance having a boiling point lower than that of methane, and preferably contains nitrogen, for example.

本発明の高純度液化メタンの製造装置は、メタンガス凝縮器3と液化メタン貯留槽4とを接続する経路116の途中に、気液分離器6を備えてもよい。気液分離器6において、メタンガス凝縮器3から経路116を経て供給された液体を気液分離し、該液体から気体を分離することにより、液体に含まれるメタン純度を一層高めることができる。一方、気液分離器6において液体から分離された気体は、該気液分離器6の上部に備えられている排出口に接続された経路121から系外へ排出すればよい。 The high-purity liquefied methane production apparatus of the present invention may include a gas-liquid separator 6 in the middle of the path 116 connecting the methane gas condenser 3 and the liquefied methane storage tank 4. In the gas-liquid separator 6, the liquid supplied from the methane gas condenser 3 via the path 116 is separated into gas and liquid, and by separating the gas from the liquid, the methane purity contained in the liquid can be further increased. On the other hand, the gas separated from the liquid in the gas-liquid separator 6 may be discharged out of the system through a path 121 connected to a discharge port provided at the upper part of the gas-liquid separator 6.

気液分離器6内の温度は、容器3a内に供給した熱媒体の沸点よりも高く、且つメタンの沸点以下の温度域となるように制御することが好ましい。これにより、液化メタンに含まれ、メタンよりも低沸点の物質(例えば、窒素など)を気化させることができるため、メタンの純度を高めることができる。 The temperature inside the gas-liquid separator 6 is preferably controlled to be in a temperature range higher than the boiling point of the heat medium supplied into the container 3a and below the boiling point of methane. Thereby, it is possible to vaporize a substance (for example, nitrogen, etc.) that is contained in the liquefied methane and has a lower boiling point than methane, so that the purity of the methane can be increased.

気液分離器6と液化メタン貯留槽4とを接続する経路116は、途中で分岐していてもよく、分岐している場合の分岐路117は、精留塔2に接続されていることが好ましい。気液分離器6で分離された液体を、分岐路117を経て精留塔2に返送し、該精留塔2において再度精製することにより、液化メタンの純度を一層高めることができる。 The path 116 connecting the gas-liquid separator 6 and the liquefied methane storage tank 4 may be branched in the middle, and if it is branched, the branch path 117 may be connected to the rectification column 2. preferable. The liquid separated by the gas-liquid separator 6 is returned to the rectification column 2 via the branch line 117 and purified again in the rectification column 2, thereby further increasing the purity of the liquefied methane.

本発明に係る高純度液化メタンの製造装置は、液化メタン貯留槽4が再液化装置12を備えており、該再液化装置12には、熱媒体を供給する熱媒体供給経路119が接続されていることが好ましい。 In the high purity liquefied methane production apparatus according to the present invention, the liquefied methane storage tank 4 is equipped with a reliquefaction device 12, and a heat medium supply path 119 for supplying a heat medium is connected to the reliquefaction device 12. Preferably.

熱媒体供給経路119は、熱媒体貯留槽5と、液化メタン貯留槽4に備えられた再液化装置12とを接続する経路であり、例えば、熱媒体貯留槽5と、精留塔2の熱交換器13とを接続する経路111を途中で分岐させた分岐路を熱媒体供給経路119とすればよい。 The heat medium supply path 119 is a path that connects the heat medium storage tank 5 and the reliquefaction device 12 provided in the liquefied methane storage tank 4. The heat medium supply route 119 may be a branched route obtained by branching the route 111 connecting the exchanger 13 in the middle.

再液化装置12は、該再液化装置12に供給される熱媒体と、液化メタン貯留槽4内で生成したメタンガスとの間で熱交換し、液化メタンを生成する装置である。液化メタン貯留槽4内で生成したメタンガスを再液化することにより、液化メタン貯留槽4内に貯留している液化メタンの損失を削減できる。 The reliquefaction device 12 is a device that exchanges heat between the heat medium supplied to the reliquefaction device 12 and the methane gas generated in the liquefied methane storage tank 4 to generate liquefied methane. By reliquefying the methane gas generated within the liquefied methane storage tank 4, the loss of liquefied methane stored within the liquefied methane storage tank 4 can be reduced.

再液化装置12において熱交換された熱媒体は、該再液化装置12に接続された経路120を経て系外へ排出すればよい。経路120は、例えば、精留塔2に備えられた熱交換器13に接続されていてもよく、図1に示すように、経路120は、気化器7と、精留塔2の熱交換器13とを接続する経路111に接続されていてもよい。再液化装置12において熱交換された熱媒体を、経路120を経て精留塔2に備えられた熱交換器13に供給することにより、熱媒体を再利用できる。 The heat medium that has undergone heat exchange in the reliquefaction device 12 may be discharged to the outside of the system through a path 120 connected to the reliquefaction device 12. The route 120 may be connected, for example, to the heat exchanger 13 provided in the rectification column 2, and as shown in FIG. 13 may be connected to the path 111 that connects the By supplying the heat medium heat-exchanged in the reliquefaction device 12 to the heat exchanger 13 provided in the rectification column 2 via the path 120, the heat medium can be reused.

本発明に係る高純度液化メタンの製造装置は、液化メタン貯留槽4内に生じるボイルオフガスを排出する排出経路105を備えていることが好ましい。排出経路105は、液化メタン貯留槽4の上部に設けられた排出口に接続されていることが好ましい。排出経路105からボイルオフガスを系外へ排出することにより、液化メタン貯留槽4内に貯留されている液化メタン中のメタン純度を高めることができる。 The high-purity liquefied methane production apparatus according to the present invention preferably includes a discharge path 105 for discharging boil-off gas generated in the liquefied methane storage tank 4. It is preferable that the discharge path 105 is connected to a discharge port provided at the upper part of the liquefied methane storage tank 4. By discharging the boil-off gas from the system through the discharge path 105, the methane purity of the liquefied methane stored in the liquefied methane storage tank 4 can be increased.

排出経路105から排出するボイルオフガスは、メタンの沸点よりも沸点が低い物質を含むことが好ましく、例えば、窒素を含むことが好ましい。 The boil-off gas discharged from the discharge path 105 preferably contains a substance having a boiling point lower than that of methane, and preferably contains nitrogen, for example.

(実施の形態2)
次に、本発明に係る高純度液化メタンの製造装置における実施の形態2について図2を用いて説明する。図2において、図1と重複する箇所には同一の符号を付すことにより重複説明を避ける。
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the high-purity liquefied methane manufacturing apparatus according to the present invention will be described using FIG. 2. In FIG. 2, parts that overlap with those in FIG. 1 are given the same reference numerals to avoid redundant explanation.

実施の形態2における高純度液化メタンの製造装置は、液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽1と、液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔2と、メタンガスを液化するメタンガス凝縮器3と、液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽4と、を備えている点で、上記実施の形態1と一致している。 The high-purity liquefied methane production apparatus in Embodiment 2 includes a liquefied natural gas storage tank 1 that stores liquefied natural gas, a rectification column 2 that separates methane gas from the liquefied natural gas, and a methane gas condenser 3 that liquefies the methane gas. This embodiment is the same as the first embodiment in that it includes: and a liquefied methane storage tank 4 that stores liquefied methane.

一方、実施の形態1では、上記第1ボイルオフガス供給経路101を備えているのに対し、実施の形態2では、液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスを液化メタン貯留槽4に供給する第2ボイルオフガス供給経路102を備えている点で相違している。液化天然ガス貯留槽1内に生じたボイルオフガスに含まれるメタン濃度が高い場合は、実施の形態1のように、ボイルオフガスを精留塔2へ供給するのではなく、液化メタン貯留槽4へ供給することにより、液化メタンとして有効活用できる。液化天然ガス貯留槽1内に生じたボイルオフガスは、気体状態で液化メタン貯留槽4へ供給し、該液化メタン貯留槽4内に備えられた再液化装置12で液化し、液化メタンを生成してもよいし、第2ボイルオフガス供給経路102の途中にメタンガス凝縮器(図示せず)を設け、液体状態としたものを液化メタン貯留槽4へ供給してもよい。なお、第2ボイルオフガス供給経路102は、液化天然ガス貯留槽1の上部に設けられたボイルオフガス排出口に接続されていればよい。 On the other hand, in the first embodiment, the first boil-off gas supply path 101 is provided, whereas in the second embodiment, the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 is supplied to the liquefied methane storage tank 4. The difference is that a second boil-off gas supply path 102 is provided. When the methane concentration contained in the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 is high, the boil-off gas is not supplied to the rectification column 2 as in the first embodiment, but is supplied to the liquefied methane storage tank 4. By supplying it, it can be effectively used as liquefied methane. The boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 is supplied in a gaseous state to the liquefied methane storage tank 4, and is liquefied in a reliquefaction device 12 provided in the liquefied methane storage tank 4 to produce liquefied methane. Alternatively, a methane gas condenser (not shown) may be provided in the middle of the second boil-off gas supply path 102 to supply the liquefied methane gas to the liquefied methane storage tank 4. Note that the second boil-off gas supply path 102 only needs to be connected to a boil-off gas outlet provided at the upper part of the liquefied natural gas storage tank 1.

実施の形態2においては、液化メタン貯留槽4が再液化装置12を備えており、該再液化装置12には、熱媒体を供給する熱媒体供給経路119が接続されている。再液化装置12において、該再液化装置12に供給される熱媒体と、液化メタン貯留槽4内で生成したメタンガスおよび第2ボイルオフガス供給経路102から供給されたボイルオフガスとの間で熱交換し、液化メタンを生成する。液化メタン貯留槽4内で生成したメタンガスおよび第2ボイルオフガス供給経路102から供給されたボイルオフガスを再液化することにより、液化メタン貯留槽4内に貯留している液化メタンの損失を削減でき、しかも液化天然ガス貯留槽1から供給されたボイルオフガスを資源として有効活用できる。 In the second embodiment, the liquefied methane storage tank 4 includes a reliquefaction device 12, and a heat medium supply path 119 for supplying a heat medium is connected to the reliquefaction device 12. In the reliquefaction device 12, heat is exchanged between the heat medium supplied to the reliquefaction device 12 and the methane gas generated in the liquefied methane storage tank 4 and the boil-off gas supplied from the second boil-off gas supply path 102. , producing liquefied methane. By reliquefying the methane gas generated in the liquefied methane storage tank 4 and the boil-off gas supplied from the second boil-off gas supply path 102, the loss of liquefied methane stored in the liquefied methane storage tank 4 can be reduced, Moreover, the boil-off gas supplied from the liquefied natural gas storage tank 1 can be effectively utilized as a resource.

第2ボイルオフガス供給経路102には、該第2ボイルオフガス供給経路102を経て液化メタン貯留槽4に供給するボイルオフガス中のメタン濃度を特定できる装置が備えられていることが好ましい。メタン濃度を特定できる装置を備え、ボイルオフガス中のメタン濃度が所定値未満になったことが検知された場合は、液化天然ガス貯留槽1から液化メタン貯留槽4へのボイルオフガスの供給を停止すればよい。これにより、メタン濃度が所定値未満のボイルオフガスが液化メタン貯留槽4へ流入することを防止できるため、液化メタン貯留槽4内における液化メタンの純度を維持できる。ボイルオフガス中のメタン濃度が所定値未満になった場合のボイルオフガスは、系外へ排出すればよい。 The second boil-off gas supply route 102 is preferably equipped with a device that can identify the methane concentration in the boil-off gas supplied to the liquefied methane storage tank 4 via the second boil-off gas supply route 102. Equipped with a device that can identify the methane concentration, and if it is detected that the methane concentration in the boil-off gas has fallen below a predetermined value, the supply of boil-off gas from the liquefied natural gas storage tank 1 to the liquefied methane storage tank 4 is stopped. do it. This can prevent boil-off gas with a methane concentration below a predetermined value from flowing into the liquefied methane storage tank 4, so that the purity of liquefied methane in the liquefied methane storage tank 4 can be maintained. The boil-off gas when the methane concentration in the boil-off gas becomes less than a predetermined value may be discharged to the outside of the system.

メタン濃度を特定できる装置の構成は特に限定されず、ボイルオフガス中のメタン濃度を測定できる濃度計であってもよいし、ボイルオフガス中のメタン以外の濃度(例えば、窒素などの不純物ガスの濃度)を測定できる濃度計であってもよい。ボイルオフガス中のメタン以外の濃度を測定できる濃度計を配する場合は、該濃度計で測定されたメタン以外の濃度を、100mol%から引くことにより、ボイルオフガス中のメタン濃度を算出できる。 The configuration of the device that can determine the methane concentration is not particularly limited, and may be a concentration meter that can measure the methane concentration in the boil-off gas, or the concentration of other than methane in the boil-off gas (for example, the concentration of impurity gas such as nitrogen). ) may also be used. When a concentration meter capable of measuring the concentration of substances other than methane in the boil-off gas is provided, the concentration of methane in the boil-off gas can be calculated by subtracting the concentration of substances other than methane measured by the concentration meter from 100 mol%.

液化天然ガス貯留槽1から液化メタン貯留槽4へのボイルオフガスの供給を停止するか否かのメタン濃度の閾値は、例えば、99mol%とすることが好ましい。メタン濃度が99mol%以上の場合は、液化天然ガス貯留槽1から液化メタン貯留槽4へのボイルオフガスの供給を継続し、メタン濃度が99mol%未満の場合は、液化天然ガス貯留槽1から液化メタン貯留槽4へのボイルオフガスの供給を停止することが好ましい。メタン濃度が99mol%未満の場合は、例えば、液化天然ガス貯留槽1内に生成したボイルオフガスを、排出経路104を経て系外へ排出し、液化天然ガス貯留槽1内におけるボイルオフガス中のメタンガス濃度を高めることが好ましい。なお、メタン濃度の閾値は、例えば、98mol%や97mol%であってもよいし、99.5mol%であってもよい。 The methane concentration threshold for determining whether to stop the supply of boil-off gas from the liquefied natural gas storage tank 1 to the liquefied methane storage tank 4 is preferably, for example, 99 mol%. When the methane concentration is 99 mol% or more, boil-off gas is continued to be supplied from the liquefied natural gas storage tank 1 to the liquefied methane storage tank 4, and when the methane concentration is less than 99 mol%, the boil-off gas is liquefied from the liquefied natural gas storage tank 1. Preferably, the supply of boil-off gas to the methane storage tank 4 is stopped. When the methane concentration is less than 99 mol%, for example, the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 is discharged to the outside of the system via the exhaust path 104, and the methane gas in the boil-off gas in the liquefied natural gas storage tank 1 is Preferably, the concentration is increased. Note that the threshold value of the methane concentration may be, for example, 98 mol%, 97 mol%, or 99.5 mol%.

メタン濃度を特定できる装置を配する位置は、特に限定されず、液化天然ガス貯留槽1と第2ボイルオフガス供給経路102との接続位置でもよいし、第2ボイルオフガス供給経路102と液化メタン貯留槽4との接続位置でもよい。もちろん、第2ボイルオフガス供給経路102の途中であってもかまわない。 The position where the device that can identify the methane concentration is placed is not particularly limited, and may be the connection position between the liquefied natural gas storage tank 1 and the second boil-off gas supply path 102, or the position where the second boil-off gas supply path 102 and the liquefied methane storage It may also be a connection position with the tank 4. Of course, it may be in the middle of the second boil-off gas supply path 102.

第2ボイルオフガス供給経路102に、液化メタン貯留槽4に供給するボイルオフガス中のメタン濃度を特定できる装置が備えられている場合は、高純度液化メタンの製造装置は、更に、第1ボイルオフガス供給経路101aを備えることが好ましい。 When the second boil-off gas supply route 102 is equipped with a device that can identify the methane concentration in the boil-off gas supplied to the liquefied methane storage tank 4, the high-purity liquefied methane production device further It is preferable to include a supply path 101a.

第1ボイルオフガス供給経路101aは、例えば、第2ボイルオフガス供給経路102とは別に、液化天然ガス貯留槽1と精留塔2を接続する経路として備えてもよいが、液化天然ガス貯留槽1と液化メタン貯留槽4を接続する第2ボイルオフガス供給経路102の分岐路として備えることが好ましい。第2ボイルオフガス供給経路102の分岐路として第1ボイルオフガス供給経路101aを備える場合は、第2ボイルオフガス供給経路102と第1ボイルオフガス供給経路101aとの接続位置に、弁122を配することが好ましい。ボイルオフガス中のメタン濃度を特定できる装置により検知されたメタン濃度が閾値未満となった場合、弁122を切り替え、液化天然ガス貯留槽1内におけるボイルオフガスを精留塔2へ供給し、精留塔2で精製することにより、メタン濃度を高めることができる。 For example, the first boil-off gas supply route 101a may be provided separately from the second boil-off gas supply route 102 as a route connecting the liquefied natural gas storage tank 1 and the rectification column 2; It is preferable to provide this as a branch path of the second boil-off gas supply path 102 connecting the liquefied methane storage tank 4 and the liquefied methane storage tank 4. When the first boil-off gas supply route 101a is provided as a branch of the second boil-off gas supply route 102, a valve 122 may be disposed at a connection position between the second boil-off gas supply route 102 and the first boil-off gas supply route 101a. is preferred. When the methane concentration detected by the device that can identify the methane concentration in the boil-off gas is less than the threshold value, the valve 122 is switched and the boil-off gas in the liquefied natural gas storage tank 1 is supplied to the rectification column 2 and rectified. By purifying in column 2, the methane concentration can be increased.

以上の通り、実施の形態1と実施の形態2では、液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスの供給先が相違しているが、液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスを有効活用している点で一致している。従って、実施の形態1および実施の形態2のいずれの形態であっても、液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスを有効活用しつつ、液化天然ガスから高純度の液化メタンを比較的簡便に製造できる。 As described above, in Embodiment 1 and Embodiment 2, the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 is supplied to different destinations, but the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 is effectively utilized. They agree that they do. Therefore, in either embodiment 1 or embodiment 2, high purity gas can be extracted from liquefied natural gas while effectively utilizing the boil-off gas generated in liquefied natural gas storage tank 1 that stores liquefied natural gas. Liquefied methane can be produced relatively easily.

本発明に係る高純度液化メタンの製造装置によれば、メタンの純度が99mol%以上の高純度液化メタンを製造できる。メタンの純度は、より好ましくは99.9mol%以上、更に好ましくは99.99mol%以上、特に好ましくは99.999mol%以上である。メタンの純度は、例えば、99.9999mol%未満が好ましい。 According to the apparatus for producing high-purity liquefied methane according to the present invention, high-purity liquefied methane with a purity of methane of 99 mol % or more can be produced. The purity of methane is more preferably 99.9 mol% or more, still more preferably 99.99 mol% or more, particularly preferably 99.999 mol% or more. The purity of methane is preferably less than 99.9999 mol%, for example.

本発明に係る高純度液化メタンの製造装置を用いれば、ボイルオフガス(BOG)の大気への放出量を削減でき、液化天然ガス(LNG)から高純度液化メタンを高収率で製造できる。そのため、地球温暖化ガスを削減でき、持続可能な開発目標(SDGs)の一部活動に貢献できる。 By using the high-purity liquefied methane production apparatus according to the present invention, the amount of boil-off gas (BOG) released into the atmosphere can be reduced, and high-purity liquefied methane can be produced from liquefied natural gas (LNG) at a high yield. Therefore, it is possible to reduce global warming gases and contribute to some activities of the Sustainable Development Goals (SDGs).

以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記実施例によって制限を受けるものではなく、前記および後記の趣旨に適合し得る範囲で変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the present invention is not limited by the following Examples, and may be implemented with modifications within the scope of the above and below objectives. Of course, these are also possible, and all of them are included within the technical scope of the present invention.

(実施例1)
実施の形態1における高純度液化メタンの製造装置を用い、液化天然ガスから得られる液化メタンの純度を定常状態を計算するソフトを用いて計算した。計算は、液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽1と、液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔2と、メタンガスを液化するメタンガス凝縮器3と、気液分離器6と、液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽4と、前記液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスを前記精留塔2に供給する第1ボイルオフガス供給経路101とを備えた高純度液化メタンの製造装置について行った。計算条件は次の通りである。
(Example 1)
Using the high-purity liquefied methane production apparatus in Embodiment 1, the purity of liquefied methane obtained from liquefied natural gas was calculated using software that calculates a steady state. The calculation includes a liquefied natural gas storage tank 1 that stores liquefied natural gas, a rectification column 2 that separates methane gas from liquefied natural gas, a methane gas condenser 3 that liquefies methane gas, a gas-liquid separator 6, and a liquefied methane gas storage tank 1 that stores liquefied natural gas. Regarding a high-purity liquefied methane production apparatus comprising a liquefied methane storage tank 4 for storing liquefied natural gas, and a first boil-off gas supply path 101 for supplying boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 to the rectification column 2. went. The calculation conditions are as follows.

液化天然ガス貯留槽1内は、温度を-140℃、圧力を300kPaGとし、精留塔2内は、温度を-139℃、圧力を270kPaGとし、液化メタン貯留槽4内は、温度を-145℃、圧力を270kPaGとした。精留塔2に備えられている熱交換器13には、経路111から熱媒体として20℃の液化窒素を供給した。また、液化天然ガス貯留槽1から液化天然ガス供給経路103を経て精留塔2へ供給される液化天然ガスの流量は76.6Nm/時間、液化天然ガス貯留槽1から第1ボイルオフガス供給経路101を経て精留塔2へ供給されるボイルオフガスの流量は2.3Nm/時間、精留塔2の下部に接続されている経路112を経て系外へ排出される液体の流量は7.1Nm/時間、気液分離器6の下部に接続されている経路116を経て液化メタン貯留槽4へ供給される液化メタンの流量は69.8Nm/時間、気液分離器6の上部に接続されている経路121を経て系外へ排出される気体の流量は2.0Nm/時間とした。なお、単位「Nm」は、0℃、101.3kPaの気体の体積に換算した物質の量を意味する。液体の場合は、液体を、0℃、101.3kPaの気体の体積に換算した物質の量とする。以下、同じ。 The temperature inside the liquefied natural gas storage tank 1 is -140°C and the pressure is 300kPaG, the inside of the rectification column 2 has a temperature of -139°C and the pressure is 270kPaG, and the inside of the liquefied methane storage tank 4 has a temperature of -145°C. ℃ and the pressure was 270 kPaG. A heat exchanger 13 provided in the rectification column 2 was supplied with 20° C. liquefied nitrogen as a heat medium from a path 111. In addition, the flow rate of liquefied natural gas supplied from liquefied natural gas storage tank 1 to rectification column 2 via liquefied natural gas supply route 103 is 76.6 Nm 3 /hour, and the first boil-off gas is supplied from liquefied natural gas storage tank 1. The flow rate of the boil-off gas supplied to the rectification column 2 via route 101 is 2.3 Nm 3 /hour, and the flow rate of the liquid discharged to the outside of the system via route 112 connected to the lower part of the rectification column 2 is 7. The flow rate of liquefied methane supplied to the liquefied methane storage tank 4 through the path 116 connected to the lower part of the gas-liquid separator 6 is 69.8 Nm 3 /hour, the upper part of the gas - liquid separator 6. The flow rate of gas discharged to the outside of the system via the path 121 connected to was 2.0 Nm 3 /hour. Note that the unit "Nm 3 " means the amount of a substance converted to the volume of gas at 0° C. and 101.3 kPa. In the case of a liquid, the liquid is the amount of substance converted to the volume of gas at 0° C. and 101.3 kPa. same as below.

液化天然ガス貯留槽1内に貯留した液化天然ガスの組成は、窒素が0.03mol%、メタンが91.49mol%、エタンなどメタンよりも炭素数が多い炭化水素が8.48mol%とし、液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスの組成は、窒素が5mol%、メタンが95mol%とした。その結果、精留塔2において液体として回収されたメタンは8.8mol%であり、液体として回収されたエタンなどメタンよりも炭素数が多い炭化水素は91.2mol%であった。 The composition of the liquefied natural gas stored in the liquefied natural gas storage tank 1 is 0.03 mol% nitrogen, 91.49 mol% methane, and 8.48 mol% hydrocarbons such as ethane that have a higher carbon number than methane. The composition of the boil-off gas generated in the natural gas storage tank 1 was 5 mol% nitrogen and 95 mol% methane. As a result, the amount of methane recovered as a liquid in the rectification column 2 was 8.8 mol%, and the amount of hydrocarbons such as ethane that had a higher carbon number than methane recovered as a liquid was 91.2 mol%.

メタンガス凝縮器3および気液分離器6を経て液化メタン貯留槽4で回収された液化メタンの純度は、99.02mol%であり、不純物として、窒素を0.98mol%含んでいた。 The purity of the liquefied methane recovered in the liquefied methane storage tank 4 via the methane gas condenser 3 and the gas-liquid separator 6 was 99.02 mol%, and contained 0.98 mol% of nitrogen as an impurity.

以上の通り、実施の形態1における高純度液化メタンの製造装置によれば、メタン純度が91.49mol%の液化天然ガスから、メタン純度が99.02mol%の液化メタンを製造できた。 As described above, according to the high purity liquefied methane production apparatus in Embodiment 1, liquefied methane with a methane purity of 99.02 mol% could be produced from liquefied natural gas with a methane purity of 91.49 mol%.

(実施例2)
実施の形態2における高純度液化メタンの製造装置を用い、液化天然ガスから得られる液化メタンの純度を定常状態を計算するソフトを用いて計算した。計算は、液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽1と、液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔2と、メタンガスを液化するメタンガス凝縮器3と、気液分離器6と、液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽4と、前記液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスを前記液化メタン貯留槽4に供給する第2ボイルオフガス供給経路102とを備えた高純度液化メタンの製造装置について行った。計算条件は次の通りである。
(Example 2)
Using the high-purity liquefied methane production apparatus in Embodiment 2, the purity of liquefied methane obtained from liquefied natural gas was calculated using software that calculates a steady state. The calculation includes a liquefied natural gas storage tank 1 that stores liquefied natural gas, a rectification column 2 that separates methane gas from liquefied natural gas, a methane gas condenser 3 that liquefies methane gas, a gas-liquid separator 6, and a liquefied methane gas storage tank 1 that stores liquefied natural gas. An apparatus for producing high-purity liquefied methane, comprising a liquefied methane storage tank 4 that stores liquefied natural gas, and a second boil-off gas supply path 102 that supplies boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank 1 to the liquefied methane storage tank 4. I followed him. The calculation conditions are as follows.

液化天然ガス貯留槽1内は、温度を-140℃、圧力を300kPaGとし、精留塔2内は、温度を-86℃、圧力を270kPaGとし、液化メタン貯留槽4内は、温度を-143℃、圧力を270kPaGとした。精留塔2に備えられている熱交換器13には、経路111から熱媒体として20℃の液化窒素を供給した。また、液化天然ガス貯留槽1から液化天然ガス供給経路103を経て精留塔2へ供給される液化天然ガスの流量は79Nm/時間、液化天然ガス貯留槽1から第2ボイルオフガス供給経路102を経て液化メタン貯留槽4へ供給されるボイルオフガスの流量は2.3Nm/時間、精留塔2の下部に接続されている経路112を経て系外へ排出される液体の流量は7.2Nm/時間、気液分離器6の下部に接続されている経路116を経て液化メタン貯留槽4へ供給される液化メタンの流量は69.8Nm/時間、気液分離器6の上部に接続されている経路121を経て系外へ排出される気体の流量は2.0Nm/時間とした。 Inside the liquefied natural gas storage tank 1, the temperature is -140°C and the pressure is 300kPaG, inside the rectification column 2, the temperature is -86°C and the pressure is 270kPaG, and inside the liquefied methane storage tank 4, the temperature is -143°C. ℃ and the pressure was 270 kPaG. A heat exchanger 13 provided in the rectification column 2 was supplied with 20° C. liquefied nitrogen as a heat medium from a path 111. Further, the flow rate of liquefied natural gas supplied from the liquefied natural gas storage tank 1 to the rectification column 2 via the liquefied natural gas supply route 103 is 79 Nm 3 /hour, and from the liquefied natural gas storage tank 1 to the second boil-off gas supply route 102 The flow rate of the boil-off gas supplied to the liquefied methane storage tank 4 via the liquefied methane storage tank 4 is 2.3 Nm 3 /hour, and the flow rate of the liquid discharged to the outside of the system via the path 112 connected to the lower part of the rectification column 2 is 7.3 Nm 3 /hour. The flow rate of liquefied methane supplied to the liquefied methane storage tank 4 through the path 116 connected to the lower part of the gas-liquid separator 6 is 2Nm 3 /hour, and the flow rate is 69.8Nm 3 / hour to the upper part of the gas-liquid separator 6. The flow rate of gas discharged outside the system via the connected path 121 was 2.0 Nm 3 /hour.

液化天然ガス貯留槽1内に貯留した液化天然ガスの組成は、窒素が0.03mol%、メタンが91.49mol%、エタンなどメタンよりも炭素数が多い炭化水素が8.48mol%とし、液化天然ガス貯留槽1内に生じるボイルオフガスの組成は、メタンが99mol%とした。その結果、精留塔2において液体とした回収されたメタンは7.6mol%であり、液体として回収されたエタンなどメタンよりも炭素数が多い炭化水素は92.4mol%であった。 The composition of the liquefied natural gas stored in the liquefied natural gas storage tank 1 is 0.03 mol% nitrogen, 91.49 mol% methane, and 8.48 mol% hydrocarbons such as ethane that have a higher carbon number than methane. The composition of the boil-off gas generated in the natural gas storage tank 1 was 99 mol% methane. As a result, the amount of methane recovered as a liquid in the rectification column 2 was 7.6 mol%, and the amount of hydrocarbons such as ethane that had a higher carbon number than methane recovered as a liquid was 92.4 mol%.

メタンガス凝縮器3および気液分離器6を経て液化メタン貯留槽4で回収された液化メタンの純度は、99.97mol%であり、不純物として、窒素を0.03mol%含んでいた。 The purity of the liquefied methane recovered in the liquefied methane storage tank 4 via the methane gas condenser 3 and the gas-liquid separator 6 was 99.97 mol%, and contained 0.03 mol% of nitrogen as an impurity.

以上の通り、実施の形態2における高純度液化メタンの製造装置によれば、メタン純度が91.49mol%の液化天然ガスから、メタン純度が99.97mol%の液化メタンを製造できた。 As described above, according to the high purity liquefied methane production apparatus in Embodiment 2, liquefied methane with a methane purity of 99.97 mol% could be produced from liquefied natural gas with a methane purity of 91.49 mol%.

1 液化天然ガス貯留槽
2 精留塔
3 メタンガス凝縮器
3a 容器
4 液化メタン貯留槽
5 熱媒体貯留槽
6 気液分離器
7 気化器
12 再液化装置
13 熱交換器
101 第1ボイルオフガス供給経路
102 第2ボイルオフガス供給経路
103 液化天然ガス供給経路
104、105 排出経路
111~114、116、118、120、121 経路
115、117 分岐路
119 熱媒体供給経路
122 弁
1 Liquefied natural gas storage tank 2 Rectification column 3 Methane gas condenser 3a Container 4 Liquefied methane storage tank 5 Heat medium storage tank 6 Gas-liquid separator 7 Vaporizer 12 Reliquefaction device 13 Heat exchanger 101 First boil-off gas supply route 102 Second boil-off gas supply route 103 Liquefied natural gas supply route 104, 105 Discharge route 111-114, 116, 118, 120, 121 Routes 115, 117 Branch route 119 Heat medium supply route 122 Valve

Claims (12)

液化天然ガスから高純度液化メタンを製造する装置であって、
前記液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽と、
前記液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔と、
メタンガスを液化するメタンガス凝縮器と、
液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽と、
前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを前記精留塔に供給する第1ボイルオフガス供給経路と、
を備える高純度液化メタンの製造装置。
A device for producing high-purity liquefied methane from liquefied natural gas,
a liquefied natural gas storage tank that stores the liquefied natural gas;
a rectification column that separates methane gas from the liquefied natural gas;
a methane gas condenser that liquefies methane gas;
a liquefied methane storage tank that stores liquefied methane;
a first boil-off gas supply route that supplies boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column;
High-purity liquefied methane production equipment.
液化天然ガスから高純度液化メタンを製造する装置であって、
前記液化天然ガスを貯留する液化天然ガス貯留槽と、
前記液化天然ガスからメタンガスを分離する精留塔と、
メタンガスを液化するメタンガス凝縮器と、
液化メタンを貯留する液化メタン貯留槽と、
前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを前記液化メタン貯留槽に供給する第2ボイルオフガス供給経路と、
を備える高純度液化メタンの製造装置。
A device for producing high-purity liquefied methane from liquefied natural gas,
a liquefied natural gas storage tank that stores the liquefied natural gas;
a rectification column that separates methane gas from the liquefied natural gas;
a methane gas condenser that liquefies methane gas;
a liquefied methane storage tank that stores liquefied methane;
a second boil-off gas supply route that supplies boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the liquefied methane storage tank;
High-purity liquefied methane production equipment.
前記第2ボイルオフガス供給経路に、該第2ボイルオフガス供給経路内のメタン濃度を特定できる装置が備えられている請求項2に記載の製造装置。 3. The manufacturing apparatus according to claim 2, wherein the second boil-off gas supply route is equipped with a device that can specify the methane concentration in the second boil-off gas supply route. 前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを前記精留塔に供給する第1ボイルオフガス供給経路が備えられている請求項3に記載の製造装置。 4. The production apparatus according to claim 3, further comprising a first boil-off gas supply path for supplying the boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column. 前記液化メタン貯留槽が再液化装置を備えており、
前記再液化装置には、熱媒体を供給する熱媒体供給経路が接続されており、
前記再液化装置は、前記熱媒体と前記液化メタン貯留槽内のメタンガスとの間における熱交換により液化メタンを生成するものである請求項1または2に記載の製造装置。
The liquefied methane storage tank is equipped with a reliquefaction device,
A heat medium supply path for supplying a heat medium is connected to the reliquefaction device,
3. The production device according to claim 1, wherein the reliquefaction device generates liquefied methane by heat exchange between the heat medium and methane gas in the liquefied methane storage tank.
前記精留塔が熱交換器を備えており、
前記再液化装置において熱交換された熱媒体を当該精留塔の熱交換器に供給する経路を有する請求項5に記載の製造装置。
The rectification column is equipped with a heat exchanger,
The manufacturing apparatus according to claim 5, further comprising a path for supplying the heat medium heat-exchanged in the reliquefaction device to a heat exchanger of the rectification column.
前記液化天然ガス貯留槽内の液化天然ガスを前記精留塔に供給する液化天然ガス供給経路を備える請求項1または2に記載の製造装置。 The production apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a liquefied natural gas supply path that supplies liquefied natural gas in the liquefied natural gas storage tank to the rectification column. 前記液化天然ガス貯留槽内に生じるボイルオフガスを排出する排出経路を備える請求項1または2に記載の製造装置。 The manufacturing apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a discharge path for discharging boil-off gas generated in the liquefied natural gas storage tank. 前記ボイルオフガスが窒素を含むものである請求項8に記載の製造装置。 The manufacturing apparatus according to claim 8, wherein the boil-off gas contains nitrogen. 前記液化メタン貯留槽内に生じるボイルオフガスを排出する排出経路を備える請求項1または2に記載の製造装置。 The manufacturing apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a discharge path for discharging boil-off gas generated in the liquefied methane storage tank. 前記ボイルオフガスが窒素を含むものである請求項10に記載の製造装置。 The manufacturing apparatus according to claim 10, wherein the boil-off gas contains nitrogen. 前記高純度液化メタンの純度は、99mol%以上である請求項1または2に記載の製造装置。 The manufacturing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the high purity liquefied methane has a purity of 99 mol% or more.
JP2022134945A 2022-08-26 2022-08-26 Production device for high-purity liquefied methane Pending JP2024031409A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022134945A JP2024031409A (en) 2022-08-26 2022-08-26 Production device for high-purity liquefied methane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022134945A JP2024031409A (en) 2022-08-26 2022-08-26 Production device for high-purity liquefied methane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2024031409A true JP2024031409A (en) 2024-03-07

Family

ID=90106536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022134945A Pending JP2024031409A (en) 2022-08-26 2022-08-26 Production device for high-purity liquefied methane

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2024031409A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102064168B1 (en) Increasing efficiency in LNG production systems by pre-cooling the natural gas feed stream
US20110277497A1 (en) Method and apparatus for processing hydrocarbon liquefied gas
AU2015281749B2 (en) Method and arrangement for producing liquefied methane gas (LMG) from various gas sources
AU2016302426B2 (en) Method and system for processing a liquid natural gas stream at a LNG import terminal
JP7301853B2 (en) Method and system for processing gas in gas storage facilities for gas tankers
US7299643B2 (en) Method for recovering LPG boil off gas using LNG as a heat transfer medium
US20100058803A1 (en) System for incondensable component separation in a liquefied natural gas facility
KR20180090024A (en) liquefaction system of boil-off gas and ship having the same
CN108883817A (en) The re-liquefied device and method of the boil-off gas of ship
US9612050B2 (en) Simplified LNG process
JP2024031409A (en) Production device for high-purity liquefied methane
KR100839771B1 (en) Apparatus for producing nitrogen equipped in a marine structure and method for producing nitrogen using the apparatus
KR101675879B1 (en) Device and method for re-liquefying BOG
JP2024031410A (en) Production device for high-purity liquefied methane
US4399659A (en) Vaporization of small amounts of liquefied gases
KR20190040210A (en) Reassembly Terminals and How They Work
KR20170129328A (en) treatment system of boil-off gas and ship having the same
CA2764162C (en) Simplified lng process
KR20170081330A (en) BOG Reliquefaction System and Method
KR20160073537A (en) Boil off gas reliquefaction apparatus
KR20130033630A (en) Air separating apparatus and operating method for thereof
JP6904272B2 (en) Liquefied fuel gas component regulator for lorry shipment
KR102433265B1 (en) gas treatment system and offshore plant having the same
JP2004150503A (en) Filling method of lpg for automobile fuel, and its system
KR20150049951A (en) A Treatment System of Liquefied Gas