JP2024025027A - Transparent antenna manufacturing method and laminate - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、透明アンテナの製造方法、積層体等に関する。 The present disclosure relates to a method of manufacturing a transparent antenna, a laminate, and the like.
電波を受信するためのアンテナは、画像表示装置（例えば、パソコン、ナビゲーションシステム、携帯電話、時計、電子辞書等の各種電子機器における画像表示装置）、自動車の構成部材、建物などに設置されている。例えば、アンテナを内蔵する画像表示装置が用いられる場合があり、近年、画像表示装置の小型化、薄型化、形状の多様化等に対応し、設計の尤度を確保するために、画像を表示するための画像表示部上に、透明で視認性が低いアンテナ（以下、「透明アンテナ」ともいう）を配置することが提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。 Antennas for receiving radio waves are installed in image display devices (for example, image display devices in various electronic devices such as personal computers, navigation systems, mobile phones, watches, and electronic dictionaries), components of automobiles, buildings, etc. . For example, an image display device with a built-in antenna is sometimes used.In recent years, image display devices have become smaller, thinner, and more diverse in shape, and in order to ensure design plausibility, image display devices are being used. It has been proposed to arrange a transparent antenna with low visibility (hereinafter also referred to as a "transparent antenna") on an image display unit for displaying images (see, for example, Patent Document 1 below).
透明アンテナの製造方法に対しては、製造効率を向上させる観点から、簡便な手法により透明アンテナを得ることが求められる。 Regarding the method of manufacturing a transparent antenna, from the viewpoint of improving manufacturing efficiency, it is required to obtain a transparent antenna using a simple method.
本開示の一側面は、簡便な手法により透明アンテナを得ることが可能な透明アンテナの製造方法を提供することを目的とする。本開示の他の一側面は、簡便な手法により透明アンテナを得ることが可能な積層体を提供することを目的とする。 One aspect of the present disclosure aims to provide a method for manufacturing a transparent antenna that can obtain a transparent antenna using a simple method. Another aspect of the present disclosure aims to provide a laminate that allows a transparent antenna to be obtained by a simple method.
本開示は、いくつかの側面において、下記の［１］～［１０］等に関する。
［１］第１の層と、第２の層と、前記第１の層及び前記第２の層の間に配置された導電部材と、を備える積層体における前記第１の層が前記第２の層よりも支持部材側に位置する状態で前記積層体を前記支持部材上に積層する積層工程を備え、前記第１の層が、重合性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、前記重合性組成物が、エラストマーと、重合性化合物と、重合開始剤と、を含有し、前記第２の層が、感光性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含む、透明アンテナの製造方法。
［２］前記積層工程の後に、前記第２の層の少なくとも一部をパターニングする加工工程を備える、［１］に記載の透明アンテナの製造方法。
［３］前記加工工程の後に、前記導電部材の少なくとも一部をパターニングする工程を備える、［２］に記載の透明アンテナの製造方法。
［４］前記導電部材が銅を含有する、［１］～［３］のいずれか一つに記載の透明アンテナの製造方法。
［５］前記導電部材の厚さが５μｍ以下である、［１］～［４］のいずれか一つに記載の透明アンテナの製造方法。
［６］第１の層と、第２の層と、前記第１の層及び前記第２の層の間に配置された導電部材と、を備え、前記第１の層が、重合性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、前記重合性組成物が、エラストマーと、重合性化合物と、重合開始剤と、を含有し、前記第２の層が、感光性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含む、積層体。
［７］前記第１の層を挟んで前記導電部材とは反対側に配置された第３の層を更に備える、［６］に記載の積層体。
［８］前記第２の層を挟んで前記導電部材とは反対側に配置された第４の層を更に備える、［６］又は［７］に記載の積層体。
［９］前記導電部材が銅を含有する、［６］～［８］のいずれか一つに記載の積層体。
［１０］前記導電部材の厚さが５μｍ以下である、［６］～［９］のいずれか一つに記載の積層体。
In some aspects, the present disclosure relates to the following [1] to [10] and the like.
[1] In a laminate including a first layer, a second layer, and a conductive member disposed between the first layer and the second layer, the first layer is the second layer. a laminating step of laminating the laminate on the support member in a state closer to the support member than the first layer, the first layer comprising at least one selected from the group consisting of a polymerizable composition and a cured product thereof. wherein the polymerizable composition contains an elastomer, a polymerizable compound, and a polymerization initiator, and the second layer contains at least one selected from the group consisting of a photosensitive composition and a cured product thereof. A method of manufacturing a transparent antenna, including one type.
[2] The method for manufacturing a transparent antenna according to [1], further comprising a processing step of patterning at least a portion of the second layer after the laminating step.
[3] The method for manufacturing a transparent antenna according to [2], further comprising a step of patterning at least a portion of the conductive member after the processing step.
[4] The method for manufacturing a transparent antenna according to any one of [1] to [3], wherein the conductive member contains copper.
[5] The method for manufacturing a transparent antenna according to any one of [1] to [4], wherein the conductive member has a thickness of 5 μm or less.
[6] A first layer, a second layer, and a conductive member disposed between the first layer and the second layer, wherein the first layer is made of a polymerizable composition. and a cured product thereof, the polymerizable composition contains an elastomer, a polymerizable compound, and a polymerization initiator, and the second layer contains a photosensitive composition. and a cured product thereof.
[7] The laminate according to [6], further comprising a third layer disposed on the opposite side of the conductive member with the first layer in between.
[8] The laminate according to [6] or [7], further comprising a fourth layer disposed on the opposite side of the conductive member with the second layer interposed therebetween.
[9] The laminate according to any one of [6] to [8], wherein the conductive member contains copper.
[10] The laminate according to any one of [6] to [9], wherein the conductive member has a thickness of 5 μm or less.
透明アンテナの製造方法としては、例えば、支持部材と、当該支持部材上に配置された重合性組成物層と、当該重合性組成物層上に配置された導電部材と、を備える積層体を準備した後に、当該積層体の導電部材上における感光性組成物層の形成、当該感光性組成物層の露光及び現像による硬化物パターンの形成、並びに、当該硬化物パターンを介した導電部材のパターニングを行うことにより透明アンテナを得る方法が考えられる。また、支持部材、重合性組成物層及び導電部材を備える上述の積層体は、支持部材上に重合性組成物層及び導電部材を順に形成することにより得ることができる。しかしながら、これらの場合、透明アンテナを製造する度に支持部材上に各部材を形成することを要するため、製造工程が煩雑化し得る。一方、本開示の一側面に係る透明アンテナの製造方法によれば、第１の層、第２の層及び導電部材を備える積層体を予め準備した上で当該積層体を支持部材上に積層することにより、透明アンテナを製造する度に支持部材上に各部材を形成することを要さず、簡便な手法により透明アンテナを得ることができる。同様に、本開示の他の一側面に係る積層体によれば、第１の層、第２の層及び導電部材を備える積層体を支持部材上に積層することにより、透明アンテナを製造する度に支持部材上に各部材を形成することを要さず、簡便な手法により透明アンテナを得ることができる。 As a method for manufacturing a transparent antenna, for example, a laminate including a support member, a polymerizable composition layer disposed on the support member, and a conductive member disposed on the polymerizable composition layer is prepared. After that, formation of a photosensitive composition layer on the conductive member of the laminate, formation of a cured product pattern by exposing and developing the photosensitive composition layer, and patterning of the conductive member via the cured product pattern. One possible method is to obtain a transparent antenna by doing this. Moreover, the above-mentioned laminate including the support member, the polymerizable composition layer, and the conductive member can be obtained by sequentially forming the polymerizable composition layer and the conductive member on the support member. However, in these cases, each member must be formed on the support member each time a transparent antenna is manufactured, which may complicate the manufacturing process. On the other hand, according to a method for manufacturing a transparent antenna according to one aspect of the present disclosure, a laminate including a first layer, a second layer, and a conductive member is prepared in advance, and then the laminate is laminated on a support member. Thereby, it is not necessary to form each member on the support member each time a transparent antenna is manufactured, and a transparent antenna can be obtained by a simple method. Similarly, according to a laminate according to another aspect of the present disclosure, each time a transparent antenna is manufactured by laminating a laminate including a first layer, a second layer, and a conductive member on a support member. A transparent antenna can be obtained by a simple method without having to form each member on a supporting member.
本開示の一側面によれば、簡便な手法により透明アンテナを得ることが可能な透明アンテナの製造方法を提供することができる。本開示の他の一側面によれば、簡便な手法により透明アンテナを得ることが可能な積層体を提供することができる。 According to one aspect of the present disclosure, it is possible to provide a method for manufacturing a transparent antenna that allows a transparent antenna to be obtained using a simple method. According to another aspect of the present disclosure, it is possible to provide a laminate that allows a transparent antenna to be obtained by a simple method.
以下、本開示の実施形態について詳細に説明する。但し、本開示は以下の実施形態に限定されるものではない。 Embodiments of the present disclosure will be described in detail below. However, the present disclosure is not limited to the following embodiments.
本明細書において、「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。数値範囲の「Ａ以上」とは、Ａ、及び、Ａを超える範囲を意味する。数値範囲の「Ａ以下」とは、Ａ、及び、Ａ未満の範囲を意味する。本明細書に段階的に記載されている数値範囲において、ある段階の数値範囲の上限値又は下限値は、他の段階の数値範囲の上限値又は下限値と任意に組み合わせることができる。「Ａ又はＢ」とは、Ａ及びＢのどちらか一方を含んでいればよく、両方とも含んでいてもよい。本明細書に例示する材料は、特に断らない限り、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。「層」との語は、平面図として観察したときに、全面に形成されている形状の構造に加え、一部に形成されている形状の構造も包含される。「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の所期の作用が達成されれば、本用語に含まれる。「（メタ）アクリル」とは、アクリル、及び、それに対応するメタクリルの少なくとも一方を意味する。「（メタ）アクリロイル」等の他の類似の表現においても同様である。 In this specification, a numerical range indicated using "~" indicates a range that includes the numerical values written before and after "~" as the minimum and maximum values, respectively. The numerical range "A or more" means A and a range exceeding A. The numerical range "A or less" means a range of A and less than A. In the numerical ranges described stepwise in this specification, the upper limit or lower limit of the numerical range of one step can be arbitrarily combined with the upper limit or lower limit of the numerical range of another step. "A or B" may include either A or B, or may include both. The materials exemplified herein can be used alone or in combination of two or more, unless otherwise specified. When observed as a plan view, the term "layer" includes a structure having a shape formed on the entire surface as well as a structure having a shape formed in a part of the layer. The term "process" is included in the term not only an independent process but also a process that cannot be clearly distinguished from other processes as long as the intended effect of the process is achieved. "(Meth)acrylic" means at least one of acrylic and methacrylic corresponding thereto. The same applies to other similar expressions such as "(meth)acryloyl".
本実施形態に係る透明アンテナの製造方法は、第１の層と、第２の層と、第１の層及び第２の層の間に配置された導電部材と、を備える積層体（以下、「積層体Ａ」という）における第１の層が第２の層よりも支持部材側に位置する状態で積層体Ａを支持部材上に積層する積層工程を備える。本実施形態に係る透明アンテナの製造方法において、第１の層は、重合性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、重合性組成物は、エラストマーと、重合性化合物と、重合開始剤と、を含有し、第２の層は、感光性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含む。 The method for manufacturing a transparent antenna according to the present embodiment includes a laminate (hereinafter referred to as The method includes a stacking step of stacking the laminate A on the support member in a state where the first layer in the "laminate A" is located closer to the support member than the second layer. In the method for manufacturing a transparent antenna according to the present embodiment, the first layer includes at least one selected from the group consisting of a polymerizable composition and a cured product thereof, and the polymerizable composition includes an elastomer and a polymerizable compound. , a polymerization initiator, and the second layer contains at least one selected from the group consisting of a photosensitive composition and a cured product thereof.
本実施形態に係る透明アンテナの製造方法によれば、積層体Ａを予め準備した上で積層体Ａを支持部材上に積層することにより、透明アンテナを製造する度に支持部材上に各部材を形成することを要さず、簡便な手法により透明アンテナを得ることができる。 According to the method for manufacturing a transparent antenna according to the present embodiment, by preparing the laminate A in advance and stacking the laminate A on the support member, each member is placed on the support member each time the transparent antenna is manufactured. A transparent antenna can be obtained by a simple method without having to form a transparent antenna.
本実施形態に係る積層体は、上述の積層体Ａを有してよく、上述の積層体Ａであってよい。すなわち、本実施形態に係る積層体は、第１の層と、第２の層と、第１の層及び第２の層の間に配置された導電部材と、を備え、第１の層は、重合性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、重合性組成物は、エラストマーと、重合性化合物と、重合開始剤と、を含有し、第２の層は、感光性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含む。本実施形態に係る積層体は、本実施形態に係る透明アンテナの製造方法に用いることができる。本実施形態に係る積層体によれば、積層体Ａを支持部材上に積層することにより、透明アンテナを製造する度に支持部材上に各部材を形成することを要さず、簡便な手法により透明アンテナを得ることができる。 The laminate according to this embodiment may include the laminate A described above, or may be the laminate A described above. That is, the laminate according to the present embodiment includes a first layer, a second layer, and a conductive member disposed between the first layer and the second layer, and the first layer is , a polymerizable composition and a cured product thereof, the polymerizable composition contains an elastomer, a polymerizable compound, and a polymerization initiator, and the second layer is a photosensitive layer. The composition contains at least one selected from the group consisting of adhesive compositions and cured products thereof. The laminate according to this embodiment can be used in the method for manufacturing a transparent antenna according to this embodiment. According to the laminate according to this embodiment, by laminating the laminate A on the support member, it is not necessary to form each member on the support member every time a transparent antenna is manufactured, and a simple method can be used. You can get a transparent antenna.
積層体Ａは、第１の層、導電部材及び第２の層がこの順に積層して得られる構造を有している。積層体Ａにおいて、第１の層と導電部材とは互いに当接していてよく、第２の層と導電部材とは互いに当接していてよい。 The laminate A has a structure obtained by laminating a first layer, a conductive member, and a second layer in this order. In the laminate A, the first layer and the conductive member may be in contact with each other, and the second layer and the conductive member may be in contact with each other.
第１の層は、重合性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、重合性組成物は、エラストマーと、重合性化合物と、重合開始剤と、を含有する。第１の層は、硬化性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含んでよく、未硬化部及び硬化部からなる群より選ばれる少なくとも一種を有してよい。第１の層は、透明基材であってよい。 The first layer contains at least one selected from the group consisting of a polymerizable composition and a cured product thereof, and the polymerizable composition contains an elastomer, a polymerizable compound, and a polymerization initiator. The first layer may contain at least one selected from the group consisting of a curable composition and a cured product thereof, and may have at least one selected from the group consisting of an uncured portion and a cured portion. The first layer may be a transparent substrate.
エラストマーとしては、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、シリコーン系エラストマー等が挙げられる。スチレン系エラストマーとしては、スチレン－ブタジエンランダム共重合体、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体、スチレン－ブチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体、これらの水素添加型共重合体等が挙げられる。 Examples of the elastomer include styrene elastomer, olefin elastomer, urethane elastomer, polyester elastomer, polyamide elastomer, silicone elastomer, and the like. Styrene-based elastomers include styrene-butadiene random copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer, styrene-butylene-butadiene-styrene block copolymer, styrene-isoprene-styrene block copolymer, and styrene-ethylene block copolymer. Examples include butylene-styrene block copolymers, styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymers, and hydrogenated copolymers thereof.
重合性化合物としては、加熱、活性光線（紫外線等）の照射などによって重合する化合物を用いることができる。重合性化合物としては、（メタ）アクリル化合物（（メタ）アクリロイル基を有する化合物）、エポキシ化合物（エポキシ基を有する化合物）、マレイミド化合物、ビニルエーテル化合物、アリル化合物、スチレン化合物、（メタ）アクリルアミド化合物、ナジイミド化合物、天然ゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、スチレン－ブタジエンゴム、アクリロニトリル－ブタジエンゴム、カルボキシル化ニトリルゴム、オキセタン化合物、ラクトン化合物等が挙げられる。重合性化合物は、（メタ）アクリル化合物（（メタ）アクリロイル基を有する化合物）を含んでよく、エポキシ化合物（エポキシ基を有する化合物）を含んでよい。（メタ）アクリル化合物としては、エポキシ基を有さない化合物を用いてよい。エポキシ化合物としては、（メタ）アクリロイル基を有さない化合物を用いてよい。 As the polymerizable compound, a compound that is polymerized by heating, irradiation with actinic rays (ultraviolet rays, etc.), etc. can be used. Examples of polymerizable compounds include (meth)acrylic compounds (compounds having (meth)acryloyl groups), epoxy compounds (compounds having epoxy groups), maleimide compounds, vinyl ether compounds, allyl compounds, styrene compounds, (meth)acrylamide compounds, Examples include nadimide compounds, natural rubber, isoprene rubber, butyl rubber, nitrile rubber, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, carboxylated nitrile rubber, oxetane compounds, and lactone compounds. The polymerizable compound may include a (meth)acrylic compound (a compound having a (meth)acryloyl group) or an epoxy compound (a compound having an epoxy group). As the (meth)acrylic compound, a compound having no epoxy group may be used. As the epoxy compound, a compound having no (meth)acryloyl group may be used.
重合開始剤としては、加熱、活性光線（紫外線等）の照射などによって重合を開始させる化合物を用いることが可能であり、例えば、熱重合開始剤及び光重合開始剤（熱重合開始剤に該当する化合物を除く）が挙げられる。熱重合開始剤としては、ケトンパーオキシド、パーオキシケタール、ヒドロパーオキシド、ジアルキルパーオキシド、ジアシルパーオキシド、パーオキシカーボネート、パーオキシエステル、酸無水物、アゾ化合物等が挙げられる。光重合開始剤としては、アシルホスフィンオキサイド化合物、アセトフェノン化合物、アントラキノン化合物、ベンゾフェノン化合物、イミダゾール化合物、アクリジン化合物、オキシムエステル化合物等が挙げられる。 As a polymerization initiator, it is possible to use a compound that initiates polymerization by heating, irradiation with actinic rays (ultraviolet rays, etc.), and examples thereof include thermal polymerization initiators and photopolymerization initiators (which fall under thermal polymerization initiators). (excluding compounds). Examples of the thermal polymerization initiator include ketone peroxide, peroxyketal, hydroperoxide, dialkyl peroxide, diacyl peroxide, peroxy carbonate, peroxy ester, acid anhydride, and azo compound. Examples of the photopolymerization initiator include acylphosphine oxide compounds, acetophenone compounds, anthraquinone compounds, benzophenone compounds, imidazole compounds, acridine compounds, and oxime ester compounds.
重合性組成物は、エラストマー、重合性化合物及び重合開始剤以外の添加剤を含有してよい。このような添加剤としては、硬化促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可視光吸収剤、着色剤、可塑剤、安定剤、充填剤、有機溶剤等が挙げられる。 The polymerizable composition may contain additives other than the elastomer, polymerizable compound, and polymerization initiator. Examples of such additives include curing accelerators, antioxidants, ultraviolet absorbers, visible light absorbers, colorants, plasticizers, stabilizers, fillers, and organic solvents.
第１の層の厚さは、透明アンテナを薄型化しやすい観点から、１０００μｍ以下、８００μｍ以下、５００μｍ以下、３００μｍ以下、２５０μｍ以下、２００μｍ以下、１５０μｍ以下、又は、１００μｍ以下であってよい。第１の層の厚さは、アンテナ特性が向上しやすい観点から、１μｍ以上、５μｍ以上、１０μｍ以上、２０μｍ以上、３０μｍ以上、５０μｍ以上、８０μｍ以上、又は、１００μｍ以上であってよい。これらの観点から、第１の層の厚さは、１～１０００μｍ、１０～５００μｍ、２０～２００μｍ、又は、５０～２００μｍであってよい。 The thickness of the first layer may be 1000 μm or less, 800 μm or less, 500 μm or less, 300 μm or less, 250 μm or less, 200 μm or less, 150 μm or less, or 100 μm or less, from the viewpoint of easily reducing the thickness of the transparent antenna. The thickness of the first layer may be 1 μm or more, 5 μm or more, 10 μm or more, 20 μm or more, 30 μm or more, 50 μm or more, 80 μm or more, or 100 μm or more, from the viewpoint of easily improving antenna characteristics. From these points of view, the thickness of the first layer may be 1 to 1000 μm, 10 to 500 μm, 20 to 200 μm, or 50 to 200 μm.
第２の層は、感光性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含む。感光性組成物は、活性光線（紫外線等）に対する感光性を有しており、ポジ型の感光性を有してよく、ネガ型の感光性を有してよい。感光性組成物は、光照射によって硬化する光硬化性を有してよい。第２の層は、未硬化部及び硬化部からなる群より選ばれる少なくとも一種を有してよい。感光性組成物の構成材料は、特に限定されない。第２の層の厚さは、５～２００μｍ、５～２５μｍ、又は、５～１５μｍであってよい。 The second layer contains at least one selected from the group consisting of a photosensitive composition and a cured product thereof. The photosensitive composition has photosensitivity to actinic rays (ultraviolet rays, etc.), and may have positive photosensitivity or negative photosensitivity. The photosensitive composition may have photocurability that is cured by light irradiation. The second layer may have at least one type selected from the group consisting of an uncured portion and a hardened portion. The constituent materials of the photosensitive composition are not particularly limited. The thickness of the second layer may be 5-200 μm, 5-25 μm, or 5-15 μm.
導電部材は、第１の層及び第２の層の間に配置されている。導電部材の構成材料としては、金属材料、炭素材料（例えばグラフェン）、導電性高分子等が挙げられる。金属材料としては、銅、銀、金等が挙げられる。導電部材は、優れた導電性を得やすい観点、及び、製造コストを低減しやすい観点から、銅を含有してよい。導電部材は、単層であってよい。導電部材は、中実であってよい。 A conductive member is disposed between the first layer and the second layer. Examples of the constituent material of the conductive member include metal materials, carbon materials (for example, graphene), conductive polymers, and the like. Examples of the metal material include copper, silver, and gold. The conductive member may contain copper from the viewpoint of easily obtaining excellent conductivity and from the viewpoint of easily reducing manufacturing costs. The conductive member may be a single layer. The conductive member may be solid.
導電部材の厚さは、導電部材が欠けにくい観点、及び、パターニングしやすい観点から、５０μｍ以下、４５μｍ以下、４０μｍ以下、３５μｍ以下、３０μｍ以下、２５μｍ以下、２０μｍ以下、１８μｍ以下、１５μｍ以下、１０μｍ以下、８μｍ以下、５μｍ以下、３μｍ以下、又は、２μｍ以下であってよい。導電部材の厚さは、優れた伸びを得やすい観点から、０．１μｍ以上、０．３μｍ以上、０．５μｍ以上、０．８μｍ以上、１μｍ以上、１．２μｍ以上、１．５μｍ以上、２μｍ以上、３μｍ以上、５μｍ以上、８μｍ以上、１０μｍ以上、１５μｍ以上、１８μｍ以上、又は、２０μｍ以上であってよい。これらの観点から、導電部材の厚さは、０．１～５０μｍ、０．１～３０μｍ、０．１～２０μｍ、０．１～１０μｍ、０．５～５μｍ、又は、１～３μｍであってよい。 The thickness of the conductive member is 50 μm or less, 45 μm or less, 40 μm or less, 35 μm or less, 30 μm or less, 25 μm or less, 20 μm or less, 18 μm or less, 15 μm or less, 10 μm from the viewpoint of the conductive member not being easily chipped and easy to pattern. Below, it may be 8 μm or less, 5 μm or less, 3 μm or less, or 2 μm or less. The thickness of the conductive member is 0.1 μm or more, 0.3 μm or more, 0.5 μm or more, 0.8 μm or more, 1 μm or more, 1.2 μm or more, 1.5 μm or more, 2 μm from the viewpoint of easy to obtain excellent elongation. The thickness may be 3 μm or more, 5 μm or more, 8 μm or more, 10 μm or more, 15 μm or more, 18 μm or more, or 20 μm or more. From these viewpoints, the thickness of the conductive member is 0.1 to 50 μm, 0.1 to 30 μm, 0.1 to 20 μm, 0.1 to 10 μm, 0.5 to 5 μm, or 1 to 3 μm. good.
本実施形態に係る積層体は、第１の層、導電部材及び第２の層以外の部材を備えてよい。本実施形態に係る積層体は、第１の層を挟んで導電部材とは反対側に配置された第３の層を備えてよく、第２の層を挟んで導電部材とは反対側に配置された第４の層を備えてよく、第１の層と導電部材との間に配置された部材を備えてよい。本実施形態に係る積層体が第３の層を備えることにより第１の層を保護することができる。本実施形態に係る積層体が第４の層を備えることにより第２の層を保護することができる。 The laminate according to this embodiment may include members other than the first layer, the conductive member, and the second layer. The laminate according to the present embodiment may include a third layer disposed on the opposite side of the conductive member with the first layer in between, and a third layer disposed on the opposite side of the conductive member with the second layer in between. and a member disposed between the first layer and the conductive member. By providing the laminate according to this embodiment with the third layer, the first layer can be protected. By providing the laminate according to this embodiment with the fourth layer, the second layer can be protected.
第３の層及び第４の層の構成材料としては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィンポリマー等）、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルケトン、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィドなどが挙げられる。第３の層及び第４の層の構成材料は、互いに同一であってよく、互いに異なっていてよい。第３の層及び第４の層からなる群より選ばれる少なくとも一種は、透明基材であってよい。 Constituent materials for the third and fourth layers include polyester (polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyolefin (polyethylene, polypropylene, cycloolefin polymer, etc.), polycarbonate, polyamide, polyimide. , polyamideimide, polyetherimide, polyether sulfide, polyether sulfone, polyether ketone, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, and the like. The constituent materials of the third layer and the fourth layer may be the same or different. At least one selected from the group consisting of the third layer and the fourth layer may be a transparent base material.
第３の層及び第４の層の厚さは、１～２００μｍ、１０～１００μｍ、又は、２０～５０μｍであってよい。第３の層及び第４の層の厚さは、互いに同一であってよく、互いに異なっていてよい。 The thickness of the third layer and the fourth layer may be 1-200 μm, 10-100 μm, or 20-50 μm. The thickness of the third layer and the fourth layer may be the same or different.
図１は、積層体の一例を示す模式断面図である。図１の積層体１０は、重合性組成物層（第１の層）１１と、感光性組成物層（第２の層）１３と、導電部材１５と、基材フィルム（第３の層）１７と、保護フィルム（第４の層）１９と、を備える。積層体１０では、基材フィルム１７と、重合性組成物層１１と、導電部材１５と、感光性組成物層１３と、保護フィルム１９とがこの順に積層して得られる構造を有している。重合性組成物層１１は、エラストマーと、重合性化合物と、重合開始剤と、を含有する重合性組成物により形成されている。感光性組成物層１３は、感光性組成物により形成されている。導電部材１５は、重合性組成物層１１と感光性組成物層１３との間に配置されている。重合性組成物層１１、感光性組成物層１３及び導電部材１５は、積層体Ａを構成している。基材フィルム１７は、重合性組成物層１１を挟んで導電部材１５とは反対側に配置されている。保護フィルム１９は、感光性組成物層１３を挟んで導電部材１５とは反対側に配置されている。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a laminate. The laminate 10 in FIG. 1 includes a polymerizable composition layer (first layer) 11, a photosensitive composition layer (second layer) 13, a
本実施形態に係る透明アンテナは、本実施形態に係る透明アンテナの製造方法により得ることができる。本実施形態に係る透明アンテナは、支持部材と、支持部材上に配置された基材と、基材上に配置された導電パターンと、を備えてよい。 The transparent antenna according to this embodiment can be obtained by the method for manufacturing a transparent antenna according to this embodiment. The transparent antenna according to this embodiment may include a support member, a base material disposed on the support member, and a conductive pattern disposed on the base material.
支持部材の形状は、特に限定されず、フィルム状、基板状、不定形状等であってよい。支持部材の構成材料としては、樹脂材料、無機材料等が挙げられる。樹脂材料としては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィンポリマー等）、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルケトン、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィドなどが挙げられる。無機材料としては、ガラス等が挙げられる。支持部材は、透明であることに限られず、透明部材であってよく、透明ではない部材であってよい。支持部材は、９０％以上の全光線透過率を有する材料により形成されてよい。支持部材は、低誘電である観点から、ポリオレフィンを含んでよい。 The shape of the support member is not particularly limited, and may be film-like, substrate-like, irregularly shaped, or the like. Examples of the constituent material of the support member include resin materials, inorganic materials, and the like. Examples of resin materials include polyester (polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyolefin (polyethylene, polypropylene, cycloolefin polymer, etc.), polycarbonate, polyamide, polyimide, polyamideimide, polyetherimide, polyether. Examples include sulfide, polyether sulfone, polyether ketone, polyphenylene ether, and polyphenylene sulfide. Examples of the inorganic material include glass. The support member is not limited to being transparent, and may be a transparent member or a non-transparent member. The support member may be formed of a material having a total light transmittance of 90% or more. The support member may contain polyolefin from the viewpoint of low dielectricity.
本実施形態に係る透明アンテナにおける基材は、本実施形態に係る積層体における第１の層の重合性組成物の硬化物を含む。基材は、透明基材であってよい。 The base material in the transparent antenna according to this embodiment includes a cured product of the polymerizable composition of the first layer in the laminate according to this embodiment. The substrate may be a transparent substrate.
本実施形態に係る透明アンテナにおける導電パターンは、本実施形態に係る積層体における導電部材の少なくとも一部をパターニングすることにより得ることができる。導電パターンの形状としては、メッシュ状、渦状等が挙げられる。 The conductive pattern in the transparent antenna according to this embodiment can be obtained by patterning at least a portion of the conductive member in the laminate according to this embodiment. Examples of the shape of the conductive pattern include a mesh shape, a spiral shape, and the like.
本実施形態に係る透明アンテナは、画像表示装置、自動車の構成部材（フロントガラス、リアガラス、サンルーフ、窓等）、建物などにおいて用いることができる。本実施形態に係る画像表示装置、自動車又は建物は、本実施形態に係る透明アンテナを備える。画像表示装置は、画像を表示する画像表示部と、画像表示部の周囲に位置するベゼル部（額縁部）と、を有してよく、透明アンテナが画像表示部に配置されていてよい。画像表示装置は、パソコン、ナビゲーションシステム、携帯電話、時計、電子辞書等の各種電子機器に用いられてよい。本実施形態に係る画像表示装置は、本実施形態に係る透明アンテナと、透明アンテナ上に配置された保護層と、保護層上に配置された被覆部材と、を備えてよい。 The transparent antenna according to this embodiment can be used in an image display device, a component of an automobile (a windshield, a rear glass, a sunroof, a window, etc.), a building, and the like. The image display device, automobile, or building according to this embodiment includes the transparent antenna according to this embodiment. The image display device may include an image display section that displays an image, and a bezel section (frame section) located around the image display section, and a transparent antenna may be disposed on the image display section. The image display device may be used in various electronic devices such as personal computers, navigation systems, mobile phones, watches, and electronic dictionaries. The image display device according to this embodiment may include the transparent antenna according to this embodiment, a protective layer disposed on the transparent antenna, and a covering member disposed on the protective layer.
図２は、画像表示装置の一例を示す模式断面図であり、画像表示装置の画像表示部の一部を示す。図２の画像表示装置１００は、透明アンテナ２０と、透明アンテナ２０上に配置された保護層３０と、保護層３０上に配置された被覆部材４０と、を備える。透明アンテナ２０は、透明部材（支持部材）２０ａと、透明部材２０ａ上に配置された透明基材１１ａと、透明基材１１ａ上に配置された導電パターン１５ａと、を備える。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of an image display device, and shows a part of the image display section of the image display device. The
画像表示装置１００は、図１の積層体１０を用いて得ることができる。透明基材１１ａは、重合性組成物層１１の硬化物により形成されている。導電パターン１５ａは、導電部材１５の少なくとも一部をパターニングして得られた部材であり、メッシュ状の部材である。透明部材２０ａは、ポリオレフィンにより形成されている。保護層３０は、９０％以上の全光線透過率を有する材料により形成されている。被覆部材４０は、ガラス板である。
The
本実施形態に係る透明アンテナの製造方法は、積層体Ａにおける第１の層が第２の層よりも支持部材側に位置する状態で積層体Ａを支持部材上に積層する積層工程を備える。本実施形態に係る積層体が、第１の層を挟んで導電部材とは反対側に配置された第３の層を備えている場合、積層工程の前に、第３の層を剥離してよい。本実施形態に係る積層体が、第２の層を挟んで導電部材とは反対側に配置された第４の層を備えている場合、積層工程の前、又は、積層工程の後に、第４の層を剥離してよい。 The method for manufacturing a transparent antenna according to the present embodiment includes a stacking step of stacking the stacked body A on the support member in a state where the first layer of the stacked body A is located closer to the support member than the second layer. When the laminate according to the present embodiment includes a third layer disposed on the opposite side of the conductive member with the first layer in between, the third layer is peeled off before the lamination step. good. When the laminate according to the present embodiment includes a fourth layer disposed on the opposite side of the conductive member with the second layer in between, the fourth layer is The layer may be peeled off.
図３は、透明アンテナの製造方法の一例を示す模式断面図であり、図２の画像表示装置１００の透明アンテナ２０を得るための積層工程の一例として、図１の積層体１０を用いた積層工程を示す模式断面図である。積層体１０を用いて透明アンテナを得る場合、積層体１０の基材フィルム１７を剥離した後に、重合性組成物層１１、導電部材１５、感光性組成物層１３及び保護フィルム１９から構成される積層体を透明部材２０ａ上に積層し、さらに、保護フィルム１９を剥離することにより、図３に示すように、重合性組成物層１１、導電部材１５及び感光性組成物層１３から構成される積層体Ａを透明部材２０ａ上に有する積層体１００ａを得ることができる。このような透明アンテナの製造方法によれば、積層体Ａを有する積層体１０を予め準備した上で積層体Ａを透明部材２０ａ上に積層することにより、透明アンテナを製造する度に透明部材２０ａ上に各部材を形成することを要さず、簡便な手法により透明アンテナを得ることができる。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a method for manufacturing a transparent antenna. As an example of a lamination process for obtaining the
本実施形態に係る透明アンテナの製造方法は、積層工程の後に、第２の層の少なくとも一部をパターニングすることによりパターン状の第２の層（レジスト層）を得る第１の加工工程を備えてよい。第１の加工工程では、未露光部（第２の層がネガ型の感光性を有する場合）又は露光部（第２の層がポジ型の感光性を有する場合）を除去（現像）することにより第２の層の少なくとも一部をパターニングすることが可能であり、第２の層を露光した後に未露光部又は露光部を除去（現像）することにより第２の層の少なくとも一部をパターニングしてよい。本実施形態に係る透明アンテナの製造方法は、積層工程の前に、第２の層の少なくとも一部を露光する露光工程を備えてもよい。本実施形態に係る積層体が、第２の層を挟んで導電部材とは反対側に配置された第４の層を備えている場合、第４の層を剥離した後に露光工程を行ってよく、第４の層を剥離することなく露光工程を行ってよい。露光工程では、マスクを用いて第２の層の少なくとも一部を露光してよく、直接描画法により第２の層の少なくとも一部を露光してよい。 The method for manufacturing a transparent antenna according to the present embodiment includes, after the lamination step, a first processing step in which a patterned second layer (resist layer) is obtained by patterning at least a portion of the second layer. It's fine. In the first processing step, the unexposed area (when the second layer has negative photosensitivity) or the exposed area (when the second layer has positive photosensitivity) is removed (developed). It is possible to pattern at least a part of the second layer by exposing the second layer to light and then removing (developing) the unexposed part or the exposed part to pattern at least a part of the second layer. You may do so. The method for manufacturing a transparent antenna according to the present embodiment may include an exposure step of exposing at least a portion of the second layer to light before the lamination step. When the laminate according to the present embodiment includes a fourth layer disposed on the opposite side of the conductive member with the second layer in between, the exposure step may be performed after peeling off the fourth layer. , the exposure step may be performed without peeling off the fourth layer. In the exposure step, at least a portion of the second layer may be exposed using a mask, or at least a portion of the second layer may be exposed using a direct writing method.
本実施形態に係る透明アンテナの製造方法は、第１の加工工程の後に、導電部材の少なくとも一部をパターニングする（例えばメッシュ状に加工する）ことにより導電パターンを得る第２の加工工程を備えてよい。第２の加工工程では、パターン状の第２の層（レジスト層）をマスクとして用いて、導電部材の少なくとも一部をエッチングすることにより導電部材の少なくとも一部をパターニングしてよい。 The method for manufacturing a transparent antenna according to the present embodiment includes, after the first processing step, a second processing step in which a conductive pattern is obtained by patterning at least a portion of the conductive member (for example, processing it into a mesh shape). It's fine. In the second processing step, at least a portion of the conductive member may be patterned by etching at least a portion of the conductive member using the patterned second layer (resist layer) as a mask.
本実施形態に係る透明アンテナの製造方法は、第２の加工工程の後に、第２の層を除去する工程を備えてよい。 The method for manufacturing a transparent antenna according to the present embodiment may include a step of removing the second layer after the second processing step.
本実施形態に係る透明アンテナの製造方法は、積層工程の前、積層工程の後、又は、積層工程の前後において、第１の層の少なくとも一部を硬化する硬化工程を備えてよい。硬化工程では、加熱、活性光線（紫外線等）の照射などによって第１の層の少なくとも一部を硬化することができる。 The transparent antenna manufacturing method according to the present embodiment may include a curing step of curing at least a portion of the first layer before the lamination step, after the lamination step, or before and after the lamination step. In the curing step, at least a portion of the first layer can be cured by heating, irradiation with actinic light (ultraviolet light, etc.), or the like.
１０，１００ａ，Ａ…積層体、１１…重合性組成物層（第１の層）、１１ａ…透明基材、１３…感光性組成物層（第２の層）、１５…導電部材、１５ａ…導電パターン、１７…基材フィルム（第３の層）、１９…保護フィルム（第４の層）、２０…透明アンテナ、２０ａ…透明部材（支持部材）、３０…保護層、４０…被覆部材、１００…画像表示装置。
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記第１の層が、重合性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、
前記重合性組成物が、エラストマーと、重合性化合物と、重合開始剤と、を含有し、
前記第２の層が、感光性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含む、透明アンテナの製造方法。 In a laminate including a first layer, a second layer, and a conductive member disposed between the first layer and the second layer, the first layer is more than the second layer. a laminating step of laminating the laminate on the support member in a state where the laminate is also located on the support member side,
The first layer contains at least one selected from the group consisting of a polymerizable composition and a cured product thereof,
The polymerizable composition contains an elastomer, a polymerizable compound, and a polymerization initiator,
A method for producing a transparent antenna, wherein the second layer contains at least one selected from the group consisting of a photosensitive composition and a cured product thereof.
前記第１の層が、重合性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、
前記重合性組成物が、エラストマーと、重合性化合物と、重合開始剤と、を含有し、
前記第２の層が、感光性組成物及びその硬化物からなる群より選ばれる少なくとも一種を含む、積層体。 comprising a first layer, a second layer, and a conductive member disposed between the first layer and the second layer,
The first layer contains at least one selected from the group consisting of a polymerizable composition and a cured product thereof,
The polymerizable composition contains an elastomer, a polymerizable compound, and a polymerization initiator,
A laminate in which the second layer contains at least one selected from the group consisting of a photosensitive composition and a cured product thereof.
The laminate according to any one of claims 6 to 8, wherein the conductive member has a thickness of 5 μm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022128119A JP2024025027A (en) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | Transparent antenna manufacturing method and laminate |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| JP2022128119A Pending JP2024025027A (en) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | Transparent antenna manufacturing method and laminate |
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2022
- 2022-08-10 JP JP2022128119A patent/JP2024025027A/en active Pending
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