JP2024024852A - Food cooking equipment - Google Patents

Food cooking equipment Download PDF

Info

Publication number
JP2024024852A
JP2024024852A JP2022127787A JP2022127787A JP2024024852A JP 2024024852 A JP2024024852 A JP 2024024852A JP 2022127787 A JP2022127787 A JP 2022127787A JP 2022127787 A JP2022127787 A JP 2022127787A JP 2024024852 A JP2024024852 A JP 2024024852A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
heating means
food
rice
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022127787A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
清次郎 中村
一寛 小野森
浩之 大根田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tablemark Co Ltd
Original Assignee
Tablemark Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tablemark Co Ltd filed Critical Tablemark Co Ltd
Priority to JP2022127787A priority Critical patent/JP2024024852A/en
Publication of JP2024024852A publication Critical patent/JP2024024852A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Abstract

【課題】優れた食味を有する食品を効率よく加熱調理できる装置を提供する【解決手段】水蒸気を充満させることのできる容体1と、当該容体内に配置された、容体内の水蒸気を加熱し当該水蒸気で食品原料を加熱する間接加熱手段3と、当該容体内に配置された、前記食品原料を直接加熱する直接加熱手段5-1、5-2と、を備える、加熱調理装置100。【選択図】図1[Problem] To provide an apparatus that can efficiently heat and cook food having excellent taste. [Solution] A container 1 that can be filled with water vapor, and a container placed in the container that heats the water vapor in the container and A heating cooking device 100 comprising indirect heating means 3 for heating food raw materials with water vapor, and direct heating means 5-1 and 5-2 for directly heating the food raw materials arranged in the container. [Selection diagram] Figure 1

Description

本発明は食品の加熱調理装置に関する。 The present invention relates to a food cooking device.

パックご飯などの炊飯においては、一定温度条件下で、蒸煮処理を行う方法が広く使用されている。例えば特許文献1には、米を搬送する搬送装置を備えたチャンバと、前記チャンバ内に過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気供給装置と、前記チャンバから排出された水蒸気との熱交換により温水を製造する熱交換器と、前記熱交換器により製造された温水を、前記チャンバ内の米に散水する散水手段とを備え、前記熱交換器は、熱交換のための水を流す冷却管と、当該冷却管と前記水蒸気を接触させる冷却搭と、当該冷却搭の塔頂部開口上方に設置された排気ファンを有する連続式炊飯装置が開示されている。 In cooking rice such as packed rice, a method of steaming under constant temperature conditions is widely used. For example, in Patent Document 1, hot water is produced by heat exchange between a chamber equipped with a conveyance device for conveying rice, a superheated steam supply device that supplies superheated steam into the chamber, and the steam discharged from the chamber. a heat exchanger; and a water sprinkling means for sprinkling hot water produced by the heat exchanger onto the rice in the chamber; the heat exchanger includes a cooling pipe through which water for heat exchange flows; A continuous rice cooking device is disclosed that includes a cooling tower that brings the water vapor into contact with the pipe, and an exhaust fan installed above the opening at the top of the cooling tower.

特許第6474558号Patent No. 6474558

炊飯された米飯の風味および食感は、温度、圧力などを変えることにより、改良できることが知られており、家庭用の炊飯器などでは実用化されている。しかし、大量生産に対応するには、装置などが大掛かりになり、工業的に実用可能な規模においてその炊飯特性を改善する方法は提案されていなかった。また、容器内に浸漬米を入れ、その容器のまま殺菌、注水、炊飯、包装する方法でパックご飯を製造する場合、多段式のゴンドラ等に積載した容器を、蒸気で充満した装置内に一定時間滞留させることにより炊飯を行うことが一般的であった。この場合、ゴンドラの部位によって温度差が生じるので、食味を合わせるために必要以上の蒸気を供給しなくてはならなかった。このため炊飯工程において、大量の蒸気など、多くのエネルギーが必要であった。特許文献1の装置は、省エネルギー化を達成できるとされるが、食味等にかかる記載はない。よって、優れた食味を有する食品を効率よく加熱調理できる装置が望まれていたが、未だこのような装置は達成されていない。かかる事情に鑑み、本発明は、優れた食味を有する食品を効率よく加熱調理できる装置を提供することを課題とする。 It is known that the flavor and texture of cooked rice can be improved by changing the temperature, pressure, etc., and this has been put to practical use in home rice cookers. However, in order to cope with mass production, the equipment and the like are large-scale, and no method has been proposed to improve the rice cooking characteristics on an industrially practical scale. In addition, when manufacturing packed rice by placing soaked rice in a container and sterilizing, pouring water, cooking, and packaging the container, the container is placed in a multi-stage gondola, etc., and placed in a steam-filled device for a certain amount of time. It was common to cook rice by letting it stay for a while. In this case, because there are temperature differences between parts of the gondola, it was necessary to supply more steam than necessary to match the taste. For this reason, a large amount of energy such as a large amount of steam was required in the rice cooking process. Although the device of Patent Document 1 is said to be able to achieve energy saving, there is no description regarding taste or the like. Therefore, there has been a desire for an apparatus that can efficiently heat and cook foods with excellent taste, but such an apparatus has not yet been achieved. In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide an apparatus that can efficiently heat and cook foods having excellent taste.

発明者らは、間接加熱手段と直接加熱手段を備える装置によって前記課題が解決できることを見出した。すなわち、前記課題は、以下の本発明によって解決される。 The inventors have discovered that the above problem can be solved by an apparatus including indirect heating means and direct heating means. That is, the above-mentioned problem is solved by the present invention described below.

態様1
水蒸気を充満させることのできる容体と、
当該容体内に配置された、容体内の水蒸気を加熱し当該水蒸気で食品原料を加熱する間接加熱手段と、
当該容体内に配置された、前記食品原料を直接加熱する直接加熱手段と、
を備える、加熱調理装置。
態様2
前記食品原料が、澱粉質含有食品原料である、態様1に記載の装置。
態様3
前記食品原料が、粒状または麺状である、態様1または2に記載の装置。
態様4
前記装置が、前記容体内で前記食品原料を移送する移送手段を備え、
当該移送手段が、前記食品原料を、まず前記容体の鉛直方向上部に移送し、その後、前記容体の底部に移送する、
態様1~3のいずれかに記載の装置。
態様5
前記移送手段が、
前記食品原料を、ある位置Aからほぼ水平に位置Bに移送し、その後、位置Bから鉛直下方向に位置Cに移送する、というプロセスを、1回または複数回繰り返す機能を有する、
態様4に記載の装置。
態様6
前記食品原料の導入口近傍に、前記直接加熱手段を備える、態様1~5のいずれかに記載の装置。
態様7
前記直接加熱手段が、以下から選択される:
1)伝導伝熱による加熱手段
2)輻射伝熱による加熱手段
3)凝縮潜熱による加熱手段
4)これらの2種以上の組合せ
態様1~6のいずれかに記載の装置。
態様8
前記凝縮潜熱による加熱手段が、前記食品原料に水蒸気を直接噴射する加熱手段である、態様7に記載の装置。
態様9
前記間接加熱手段が熱交換器である態様1~8のいずれかに記載の装置。
態様10
炊飯装置である、態様1~9のいずれかに記載の装置。
態様11
態様1~10のいずれかに記載の装置を用いる、前記食品原料を加熱調理する方法であって、
前記容体内に水蒸気を充満させる工程、
前記食品原料を水蒸気が充満された前記容体内に導入する工程、および
前記直接加熱手段および間接加熱手段を用いて、前記食品原料を加熱する工程、
を備える加熱調理方法。
態様12
殺菌工程をさらに備える、態様11に記載の方法。
態様13
態様1~10のいずれかに記載の装置にて調理された食品。
Aspect 1
a container capable of being filled with water vapor;
indirect heating means disposed within the container that heats water vapor within the container and heats food ingredients with the water vapor;
Direct heating means arranged in the container and directly heating the food raw material;
A heating cooking device equipped with.
Aspect 2
The apparatus according to aspect 1, wherein the food raw material is a starchy food raw material.
Aspect 3
The device according to aspect 1 or 2, wherein the food raw material is in the form of granules or noodles.
Aspect 4
the device comprises a transfer means for transferring the food material within the container;
The transfer means first transfers the food raw material to the top of the container in the vertical direction, and then transfers it to the bottom of the container.
The device according to any one of aspects 1 to 3.
Aspect 5
The transport means is
It has a function of repeating the process of transferring the food raw material from a certain position A almost horizontally to a position B, and then transferring it from position B vertically downward to a position C one or more times.
The device according to aspect 4.
Aspect 6
The apparatus according to any one of aspects 1 to 5, wherein the direct heating means is provided near the inlet for the food raw material.
Aspect 7
The direct heating means is selected from:
1) Heating means using conductive heat transfer; 2) Heating means using radiation heat transfer; 3) Heating means using latent heat of condensation; 4) The device according to any one of combinations of two or more of these.
Aspect 8
The apparatus according to aspect 7, wherein the heating means using latent heat of condensation is a heating means that directly injects steam to the food raw material.
Aspect 9
The apparatus according to any one of aspects 1 to 8, wherein the indirect heating means is a heat exchanger.
Aspect 10
The device according to any one of aspects 1 to 9, which is a rice cooking device.
Aspect 11
A method of cooking the food raw material using the apparatus according to any one of aspects 1 to 10, comprising:
filling the container with water vapor;
introducing the food raw material into the container filled with water vapor; and heating the food raw material using the direct heating means and the indirect heating means.
A heating cooking method comprising:
Aspect 12
12. The method according to aspect 11, further comprising a sterilization step.
Aspect 13
A food cooked using the apparatus according to any one of aspects 1 to 10.

本発明によって優れた食味を有する食品を効率よく加熱調理できる装置を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide an apparatus that can efficiently heat and cook foods having excellent taste.

本発明の加熱調理装置の概要を示す図A diagram showing an outline of the heating cooking device of the present invention 実施例1におけるプラスチックトレイ中の水の温度変化を示す図Diagram showing the temperature change of water in the plastic tray in Example 1 ゴンドラ移送の一態様を示す図Diagram showing one aspect of gondola transportation

以下、本発明を詳細に説明する。本発明において「X~Y」はその端値であるXおよびYを含む。 The present invention will be explained in detail below. In the present invention, "X to Y" includes the end values of X and Y.

1.加熱調理装置
加熱調理装置は、水蒸気を充満させることのできる容体と、当該容体内に配置された、容体内の水蒸気を加熱する間接加熱手段と、当該容体内に配置された、前記食品原料を直接加熱する直接加熱手段と、を備える。以下、図を参照しながら当該装置を説明する。図1は加熱調理装置の概要図であり、図中、100は加熱調理装置、1は容体、3は間接加熱手段、5-1および5-2は直接加熱手段、5’は水蒸気供給手段、7は移送手段、9は排気管、10は食品原料を搭載するゴンドラである。後述するとおり、5-1および5-2は水蒸気供給手段を兼ねることもできるし、5’は直接加熱手段を兼ねることもできる。ゴンドラ10近傍の矢印は、ゴンドラ10の移送方向を示す。
1. Heat Cooking Apparatus The heat cooking apparatus includes a container that can be filled with water vapor, an indirect heating means placed in the container that heats the water vapor in the container, and an indirect heating means placed in the container that heats the water vapor in the container. Direct heating means for directly heating. The device will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a heating cooking apparatus, in which 100 is a heating cooking apparatus, 1 is a container, 3 is an indirect heating means, 5-1 and 5-2 are direct heating means, 5' is a steam supplying means, 7 is a transfer means, 9 is an exhaust pipe, and 10 is a gondola on which food raw materials are loaded. As described later, 5-1 and 5-2 can also serve as steam supply means, and 5' can also serve as direct heating means. An arrow near the gondola 10 indicates the direction in which the gondola 10 is transported.

(1)容体
容体1は、装置における容器である。そのサイズは調理する食品原料の量に依存する。容体1は、一態様において、200g入りのパックご飯を、数個~数十個程度収納できるゴンドラ10を複数個から数百個設置し、連続的に加熱処理できる大きさである。容体1は水蒸気を充満させることができる必要がある。水蒸気を充満させるとは、一態様において、容体1内に水蒸気を満たすことによって容体1内の温度を80℃以上とし、かつ相対湿度を70%以上とできることをいう。そのため、容体1は密閉されるか、密閉に近い状態とされることが好ましい。
(1) Container The container 1 is a container in the device. Its size depends on the amount of food ingredients to be cooked. In one embodiment, the container 1 has a size that allows continuous heat treatment by installing a plurality to several hundred gondolas 10 that can store several to several dozen 200 g packed rice. The container 1 must be capable of being filled with water vapor. In one embodiment, filling the container 1 with water vapor means that by filling the container 1 with water vapor, the temperature inside the container 1 can be increased to 80° C. or higher, and the relative humidity can be increased to 70% or higher. Therefore, it is preferable that the container 1 be sealed or close to sealed.

容体1を構成する材料は限定されないが、例えばステンレスなどの金属材料や、繊維強化プラスチックなどが挙げられる。 The material constituting the container 1 is not limited, but examples thereof include metal materials such as stainless steel, fiber-reinforced plastics, and the like.

容体1は、食品原料を出し入れするための導入口を有する。導入口には蓋などを設けることができ、加熱調理時水蒸気を充満できるように密閉もしくは密閉に近い状態とできることが好ましい。加熱調理装置100は、容体1内に水蒸気を供給する水蒸気供給手段5’を備える。水蒸気供給手段5’は、例えば水蒸気を流すことのできるパイプであって周面に水蒸気排出孔を有するパイプであってよい。水蒸気供給手段5’は、容体1内に水蒸気を供給する目的だけのために設置することができるが、水蒸気を食品原料に直接噴射することにより、凝縮伝熱(潜熱)による直接加熱を行って水蒸気を効率的に使用することが可能である。すなわち、水蒸気供給手段5’は直接加熱手段としての機能を備えていてもよい。 The container 1 has an inlet for taking food ingredients in and out. The inlet can be provided with a lid or the like, and it is preferable that the inlet be closed or close to closed so that it can be filled with steam during cooking. The cooking device 100 includes a steam supply means 5' that supplies steam into the container 1. The water vapor supply means 5' may be, for example, a pipe through which water vapor can flow, and which has a water vapor discharge hole on its circumferential surface. The steam supply means 5' can be installed only for the purpose of supplying steam into the container 1, but by injecting steam directly to the food raw material, direct heating by condensation heat transfer (latent heat) is performed. It is possible to use water vapor efficiently. That is, the steam supply means 5' may have a function as a direct heating means.

容体1の形状は限定されないが、天井と側壁と底部を有する略直方体とすることができる。底部には、ドレンを回収できるための溝が設けてあってもよい。 Although the shape of the container 1 is not limited, it can be a substantially rectangular parallelepiped having a ceiling, side walls, and a bottom. The bottom may be provided with a groove for collecting the drain.

容体1は、加熱効率の観点から、食品原料が内壁に沿って、水平に(図1の紙面左右方向)移動し、かつ鉛直(図1の紙面上下方向)に移動できる形状であることが好ましい。 From the viewpoint of heating efficiency, the container 1 preferably has a shape that allows food ingredients to move along the inner wall horizontally (in the horizontal direction in the plane of the drawing in FIG. 1) and vertically (in the vertical direction in the plane of the drawing in FIG. 1). .

(2)直接加熱手段
直接加熱手段とは、食品原料を直接的に加熱する手段である。当該手段は、好ましくは1)伝導伝熱による加熱手段、2)輻射伝熱による加熱手段、3)凝縮潜熱による加熱手段、4)これらの2種以上の組合せから選択される。
(2) Direct heating means Direct heating means is means for directly heating food raw materials. The means is preferably selected from 1) heating means using conductive heat transfer, 2) heating means using radiation heat transfer, 3) heating means using latent heat of condensation, and 4) a combination of two or more of these.

1)伝導伝熱による加熱手段
当該手段としては、例えば、ヒーターやバーナー等が挙げられる。これらは、炎等を直接対象に接触させることによって、熱を直接対象物に与えることができる。
1) Heating means using conductive heat transfer Examples of the means include a heater, a burner, and the like. These devices can directly apply heat to an object by bringing flame or the like into direct contact with the object.

2)輻射伝熱による加熱手段
当該手段としては、例えば遠赤外線、マイクロ波、高周波の照射等が挙げられる。これらは、高周波等の電波を照射することで物質の分子を振動させて、その摩擦熱で対象物の温度を上昇させる。
2) Heating means using radiant heat transfer Examples of the means include far infrared rays, microwaves, high frequency irradiation, and the like. These devices vibrate the molecules of a substance by irradiating them with radio waves such as high-frequency waves, and the resulting frictional heat increases the temperature of the object.

3)凝縮伝熱(潜熱)による加熱手段
当該手段としては、物質の相転移による潜熱を利用する手段が挙げられる。具体的には、水蒸気を用いた加熱手段が挙げられる。対象物に水蒸気を当てると一瞬のうちに相転移が生じる。すなわち飽和蒸気が飽和水へと変化し、その一瞬に保有している潜熱が放出され、この放出される潜熱によって対象物が加熱される。
3) Heating means using condensation heat transfer (latent heat) Examples of such means include means that utilizes latent heat due to phase transition of substances. Specifically, heating means using water vapor can be mentioned. When water vapor is applied to an object, a phase transition occurs instantaneously. In other words, saturated steam changes to saturated water, and in that instant, the latent heat it possesses is released, and the object is heated by this released latent heat.

これらの中でも、速やかに食品原料を加熱できる点から、凝縮伝熱(潜熱)による加熱手段が好ましく、水蒸気を食品原料に直接噴射する水蒸気噴射手段がより好ましい。図中、直接加熱手段5から延びる矢印は、水蒸気の流れを示す。 Among these, a heating means using condensed heat transfer (latent heat) is preferable from the viewpoint of quickly heating the food raw material, and a steam injection means that directly injects water vapor onto the food raw material is more preferable. In the figure, arrows extending from the direct heating means 5 indicate the flow of water vapor.

直接加熱手段5-1は、図1に示すとおり、容体1内の食品原料の導入口付近に、食品原料を直接加熱できるように設けられることが好ましい。加熱調理工程の初期の段階で、食品原料を直接加熱すると、食品原料が澱粉を含む場合、α化が早期に進行して優れた食感または食味を達成できるからである。また図1に示す態様においては、その後の工程において食品原料に水蒸気をさらに噴射できるように、直接加熱手段5-2を設けることが可能である。この場合、直接加熱手段5-2は、水蒸気供給手段5’を兼ねることもできる。このように直接加熱手段5-2を容体上部に配置すると製品に直接水蒸気を噴射する量を調整しつつ、容体内を効率的に均一に水蒸気で充満できるという効果が奏される。また、工程における食品原料への加熱条件を調整するために、この水蒸気の噴射のタイミングや、向き等を調整することが可能である。 As shown in FIG. 1, the direct heating means 5-1 is preferably provided near the inlet of the food material in the container 1 so as to be able to directly heat the food material. This is because if the food raw material is directly heated in the early stage of the cooking process, if the food raw material contains starch, gelatinization will proceed quickly and excellent texture or taste can be achieved. Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 1, it is possible to provide direct heating means 5-2 so that steam can be further injected into the food material in subsequent steps. In this case, the direct heating means 5-2 can also serve as the steam supply means 5'. By arranging the direct heating means 5-2 at the top of the container in this manner, it is possible to efficiently and uniformly fill the container with steam while adjusting the amount of steam directly injected onto the product. Further, in order to adjust the heating conditions for the food raw materials in the process, it is possible to adjust the timing, direction, etc. of this steam injection.

(3)間接加熱手段
間接加熱手段3は、容体1内の水蒸気を加熱し、この水蒸気が食品原料を加熱する、すなわち食品原料を間接的に加熱する。間接加熱手段3は限定されないが、好ましくは熱交換器である。熱交換器とは温度が高い物体から温度が低い物体に効率よく熱を伝導させる装置である。具体的に間接加熱手段3としては加熱流体を流すことのできるパイプが好ましい。当該加熱流体は、水蒸気であることが好ましい。この場合、パイプ内の内圧は好ましくは0.05~1MPa、より好ましくは0.1~0.5MPa、さらに好ましくは0.2~0.4MPa程度である。
(3) Indirect heating means The indirect heating means 3 heats the water vapor in the container 1, and this water vapor heats the food material, that is, indirectly heats the food material. Although the indirect heating means 3 is not limited, it is preferably a heat exchanger. A heat exchanger is a device that efficiently transfers heat from an object with a higher temperature to an object with a lower temperature. Specifically, the indirect heating means 3 is preferably a pipe through which heating fluid can flow. Preferably, the heating fluid is water vapor. In this case, the internal pressure within the pipe is preferably about 0.05 to 1 MPa, more preferably about 0.1 to 0.5 MPa, and still more preferably about 0.2 to 0.4 MPa.

(4)移送手段
移送手段とは、食品原料を移送する手段である。移送手段は限定されないが、ゴンドラ、ラックなどに収納して移送してもよく、チェーンコンベアや、ベルトコンベアーのような移動可能なベルト状手段であってよい。
(4) Transfer means Transfer means are means for transferring food raw materials. The transfer means is not limited, but may be stored and transferred in a gondola, a rack, etc., or may be a movable belt-like means such as a chain conveyor or a belt conveyor.

移送方法も限定されないが、食品原料を、容体1の鉛直方向上部に移送し、その後、容体1の底部に移送することが好ましい。容体1内においては、鉛直上部の方が高温であるため、このように食品原料を移送すると、加熱調理工程の初期段階から食品原料を十分に加熱することができる。食品原料を、容体1の鉛直方向上部に移送し、容体1の天井に沿って水平に移送し、そして底部に移送することもできる。水蒸気で充満された容体1内を水平に移送することによって、食品原料を均一に加熱することができ、食品原料のばらつきを防ぐことができる。また、移送手段は、容体1内において、まず、食品原料を鉛直方向上部に移送した後に、その移送された位置からほぼ水平に移送し、その後、前記容体の底部方向に移送する、というプロセスを1回または複数回繰り返す機能を有することが好ましい。具体的に当該プロセスにおいては、図3に示すように、食品原料をある位置Aからほぼ水平方向に位置Bまで移送し、次いで鉛直下方向に位置Cまで食品原料を移送する。このプロセスは2~10回実施されることが好ましく、2回実施されることがより好ましい。水蒸気は容体内で水平方向に従って蓄積されることから、水平移動中、食品原料は同様の濃度の水蒸気にさらされることになり、同様の条件で継続的に加熱することが可能であり、食品原料を均一に加熱できる、加熱時間を調整できる、装置の省スペース化を達成できる等の効果が奏される。なお、位置Bは、位置AからX方向に平行な直線上に存在してもよいし、位置Aに対し、Z方向(XおよびYに垂直な方向)手前(紙面表方向)に位置していてもよいしZ方向奥(紙面奥裏方向)に位置していてもよい。さらに食品原料を、位置Aから位置Bおよび位置Cを通るようにらせん状に移送することできる。 Although the transfer method is not limited, it is preferable to transfer the food raw material to the top of the container 1 in the vertical direction and then to the bottom of the container 1. Inside the container 1, the temperature is higher in the vertical upper part, so if the food ingredients are transferred in this way, the food ingredients can be sufficiently heated from the initial stage of the cooking process. The food ingredients can also be transferred vertically to the top of the container 1, horizontally along the ceiling of the container 1, and then transferred to the bottom. By horizontally transferring the inside of the container 1 filled with water vapor, the food raw materials can be heated uniformly and variations in the food raw materials can be prevented. Further, the transfer means performs a process of first transferring the food raw material to the top in the vertical direction within the container 1, then transferring it almost horizontally from the transferred position, and then transferring it toward the bottom of the container. It is preferable to have the function of repeating one or more times. Specifically, in this process, as shown in FIG. 3, the food raw material is transferred from a certain position A to a position B in a substantially horizontal direction, and then the food raw material is transferred vertically downward to a position C. Preferably, this process is carried out 2 to 10 times, more preferably twice. Since water vapor accumulates horizontally within the container, food materials are exposed to similar concentrations of water vapor during horizontal movement, and can be heated continuously under similar conditions. Effects such as being able to heat the product uniformly, adjusting the heating time, and saving space in the device are achieved. Note that position B may be located on a straight line parallel to the X direction from position A, or may be located in front of position A in the Z direction (direction perpendicular to X and Y) (towards the front of the page). It may be located at the back in the Z direction (in the back direction of the page). Furthermore, food ingredients can be transported in a spiral from position A through positions B and C.

(5)食品原料
食品原料とは、調理されることによって喫食可能になる食品の原料である。食品原料は限定されないが、澱粉質含有食品原料であることが好ましい。澱粉を含む食品原料を本発明の調理加熱装置で加熱調理すると、早い段階で澱粉をα化できるので、食感および食味を高めることができる。
(5) Food raw materials Food raw materials are raw materials for foods that become edible after being cooked. Although the food raw material is not limited, it is preferably a starch-containing food raw material. When food materials containing starch are cooked using the cooking/heating device of the present invention, the starch can be pregelatinized at an early stage, thereby improving the texture and taste.

食品原料の形状については特に限定されないが、粒状または、麺帯、麺線などの麺状であることが好ましい。食品原料がこの形状であると、水蒸気が粒同士の間または麺同士の間に入りやすく、加熱効率が向上する。 The shape of the food raw material is not particularly limited, but it is preferably granular or noodle-shaped such as noodle strips or noodle strings. When the food material has this shape, water vapor easily enters between grains or noodles, improving heating efficiency.

粒状食品原料の例には、米類、豆類、麦類、雑穀類、トウモロコシ等が含まれる。米類の例には、うるち米、もち米、玄米等が、豆類の例には、小豆、大豆等、麦類の例には小麦、大麦、ライ麦、エン麦等、雑穀類にはヒエ、アワ、キビ等が含まれる。当該、米類、豆類、麦類、雑穀類、トウモロコシ等は、洗浄した後、一定の時間水に漬けて吸水させておくことが好ましい。このような処理を施すことで、加熱調理時間を短縮できる。特に吸水させた米類を食品原料として用いると、米の表面が速やかにα化されるので、米の形状が崩れにくくなるという利点がある。このときの吸水量は、当該分野で通常採用されている量とすればよい。食品原料として米類、豆類、麦類、雑穀類、トウモロコシ等の混合物も使用できる。食品原料が米類である場合、前記加熱調理装置は炊飯装置でもある。 Examples of granular food raw materials include rice, beans, wheat, cereals, corn, and the like. Examples of rice include non-glutinous rice, glutinous rice, brown rice, etc. Examples of legumes include adzuki beans, soybeans, etc. Examples of wheat include wheat, barley, rye, oats, etc., and cereals include millet and millet. , millet, etc. After washing the rice, beans, wheat, cereals, corn, etc., it is preferable to soak them in water for a certain period of time to absorb water. By performing such processing, the cooking time can be shortened. In particular, when water-absorbed rice is used as a food ingredient, the surface of the rice is quickly gelatinized, which has the advantage of preventing the rice from losing its shape. The amount of water absorbed at this time may be an amount commonly employed in the field. Mixtures of rice, beans, wheat, millet, corn, etc. can also be used as food raw materials. When the food material is rice, the heating cooking device is also a rice cooking device.

麺状食品原料の例には、ラーメン、そば、うどんおよびスパゲッティ等の麺類、餃子の皮、点心の皮などの麺帯等が含まれる。 Examples of noodle-like food materials include noodles such as ramen, soba, udon, and spaghetti, noodle strips such as gyoza wrappers, dim sum wrappers, and the like.

食品原料は後述する容器に充填され、当該容器ごと容体1内に装入されることが好ましい。食品原料の容器への充填量は、前記食品原料の種類や、製造される調理済み食品の用途によって異なる。例えば、前記食品原料として吸水させたうるち米を用いる場合、その充填量を80~300gとすると、1人前に適した量の無菌包装米飯を製造できるので好ましい。 It is preferable that the food raw material is filled into a container to be described later, and the container is inserted into the container 1 together with the container. The amount of food raw material to be filled into a container varies depending on the type of food raw material and the use of the cooked food to be produced. For example, when water-absorbed nonglutinous rice is used as the food raw material, it is preferable to fill the rice in an amount of 80 to 300 g, since this allows production of aseptically packaged cooked rice in an amount suitable for one serving.

容器は、食品原料を充填するための開口部を有する。その形状は、食品原料を充填しやすい等の理由から略直方体が好ましい。容器の大きさは、充填する前記食品原料の種類や、製造される無菌包装食品の用途によって異なる。例えば、前記食品原料として吸水させたうるち米を80~150g用いて無菌包装食品を製造する場合は、縦110~160mm、横160~220mm、高さ10~60mmの大きさが好ましい。容器は110℃以上の耐熱性を有することが好ましい。 The container has an opening for filling with food ingredients. The shape is preferably a substantially rectangular parallelepiped for reasons such as ease of filling with food ingredients. The size of the container varies depending on the type of the food material to be filled and the use of the aseptic packaged food to be produced. For example, when producing a sterile packaged food using 80 to 150 g of water-absorbed nonglutinous rice as the food raw material, the preferred size is 110 to 160 mm in length, 160 to 220 mm in width, and 10 to 60 mm in height. It is preferable that the container has a heat resistance of 110° C. or higher.

また、図に示すとおり容器はゴンドラに搭載されてもよい。ゴンドラの大きさは限定されないが、当該容器を数個~数百個程度搭載できる大きさであることが好ましい。 The container may also be mounted on a gondola as shown. Although the size of the gondola is not limited, it is preferably large enough to carry several to several hundred containers.

2.製造方法
前記加熱調理装置を用いた加熱調理方法は、少なくとも前記容体内に水蒸気を充満させる工程1、および前記食品原料を飽和水蒸気が充満された前記容体内に導入する工程2、を備えることが好ましい。
(1)工程1
水蒸気は、前述の水蒸気供給手段または水蒸気噴射手段を用いて充満させることができる。充満の程度は前述のとおりである。水蒸気が満たされた状態での対流によって、食品原料を加熱することができる。
2. Manufacturing method The heating cooking method using the heating cooking device may include at least a step 1 of filling the container with steam, and a step 2 of introducing the food raw material into the container filled with saturated steam. preferable.
(1) Process 1
Water vapor can be filled using the above-mentioned water vapor supply means or water vapor injection means. The degree of filling is as described above. Food ingredients can be heated by convection in a state filled with water vapor.

(2)工程2
食品原料は、前述のとおり容器に充填されて容体1内に導入されることが好ましく、当該容器がゴンドラに搭載された状態で容体1内に導入されることがより好ましい。導入には、前述の移送手段7を用いることが好ましい。
(2) Process 2
It is preferable that the food raw material is introduced into the container 1 after being filled in a container as described above, and it is more preferable that the food material is introduced into the container 1 while the container is mounted on a gondola. It is preferable to use the above-mentioned transfer means 7 for introduction.

(3)加熱調理工程
好ましい態様において、食品原料はゴンドラ10に搭載され、容体1内に導入され、鉛直上方へ移送されるとともに直接加熱手段5-1から直接水蒸気を噴射されて加熱される。次いで、ゴンドラ10は天井に沿って水平方向(紙面右方向)へ移送される。この際、直接加熱手段5-2から噴射された水蒸気は容体を加熱する。容体上部からの水蒸気による直接加熱と間接加熱手段3で加熱された水蒸気によって、食品原料はさらに加熱される。次いで、ゴンドラ10を鉛直下方向に移送する。この間も、食品原料は間接加熱手段3で加熱された水蒸気によって加熱される。そして、ゴンドラ10は底部に沿って水平方向(紙面左方向)に移送され、開口部より容体1の外へ移送される。前述のとおり、このプロセスは複数回繰り返すことができる。加熱調理工程の時間は限定されないが、一態様において10~30分程度である。
(3) Cooking process In a preferred embodiment, the food raw material is loaded into the gondola 10, introduced into the container 1, transported vertically upward, and heated by direct injection of steam from the direct heating means 5-1. Next, the gondola 10 is transported horizontally (to the right in the paper) along the ceiling. At this time, the steam injected from the direct heating means 5-2 heats the container. The food raw material is further heated by direct heating by the steam from the top of the container and by the steam heated by the indirect heating means 3. Next, the gondola 10 is transported vertically downward. During this time as well, the food ingredients are heated by the steam heated by the indirect heating means 3. Then, the gondola 10 is transported horizontally (to the left in the drawing) along the bottom, and is transported out of the container 1 through the opening. As mentioned above, this process can be repeated multiple times. The time for the cooking process is not limited, but in one embodiment is about 10 to 30 minutes.

(4)殺菌工程
加熱調理方法は食品として有効な加熱殺菌工程をさらに備えることが好ましい。殺菌工程は、前記加熱調理装置を用いずに、公知の装置を用いて実施することができる。食品として有効な加熱のための温度および時間とは、殺菌強度の指標とされるF値が4以上、好ましく4.5以上、より好ましくは10以上に達するような温度および時間である。F値は、殺菌強度F値を定義する下記式において、基準温度Tr=121.1℃、Z値=10とした場合のF値である(清水潮、横山理雄著、「レトルト食品の理論と実践」p60~68、幸書房、1986年)。
(4) Sterilization step It is preferable that the heating cooking method further includes a heating sterilization step that is effective as a food product. The sterilization process can be carried out using a known device without using the heating cooking device. The heating temperature and time that are effective for food products are the temperature and time such that the F 0 value, which is an index of sterilization strength, reaches 4 or more, preferably 4.5 or more, and more preferably 10 or more. The F 0 value is the F value when the reference temperature Tr = 121.1°C and the Z value = 10 in the formula below that defines the sterilization strength F value. "Practice" p. 60-68, Saiwai Shobo, 1986).

F:殺菌強度
tT:加熱時間(分)
T:容器内温度(℃)
Tr:基準温度(℃)
Z:死滅速度がどの程度温度に依存するかを示すパラメータ
F: Sterilization strength
t T : Heating time (minutes)
T: Temperature inside the container (℃)
Tr: Reference temperature (℃)
Z: A parameter that indicates how much the death rate depends on temperature

3.食品
本加熱調理装置を用いることによって、従来よりもさらに強い加熱条件を用いつつ、その加工条件を調整することが可能であるので、その調整された工程で調理された食品は、優れた食感と食味を備える。当該食品は、常温食品、冷凍食品など、多くの食品で使用することが可能であるが、殺菌済密封食品であることが特に好ましい。殺菌済密封食品は、そのまま、あるいは加熱することにより喫食できる。パックご飯の場合には、その喫食に適した温度に温めるためにから電子レンジで容器ごと加熱して喫食することが好ましい。
3. Food By using this heating cooking device, it is possible to adjust the processing conditions while using stronger heating conditions than conventional ones, so the food cooked through the adjusted process has excellent texture. and taste. Although the food can be used in many foods such as room-temperature foods and frozen foods, sterilized and sealed foods are particularly preferred. Sterilized and sealed foods can be eaten as is or by heating them. In the case of packaged rice, it is preferable to heat the container together in a microwave oven to warm it to a temperature suitable for eating.

[実施例1]
(1)装置
図1に示すような炊飯装置100を準備した。当該装置は、天井、側板、およびドレン水を集めることのできる底板を備える箱型の容体を備える。当該装置は、容体(炊飯室)の外から、容体の内壁に沿って容体内部を周回する搬送手段7(コンベアチェーン)を有する。コンベアチェーンには、ゴンドラ10を等間隔に取り付けた。1つのゴンドラ10には、以下に説明する方法で準備した米と炊き水を入れた容器を4個収納した。
[Example 1]
(1) Apparatus A rice cooking apparatus 100 as shown in FIG. 1 was prepared. The device comprises a box-shaped container with a ceiling, side plates, and a bottom plate capable of collecting drain water. The device has a conveyor means 7 (conveyor chain) that circulates inside the container from outside the container (rice cooking chamber) along the inner wall of the container. Gondolas 10 were attached to the conveyor chain at equal intervals. One gondola 10 contained four containers filled with rice and boiling water prepared by the method described below.

(2)米
1)コシヒカリ精米を100g計量した。
2)洗米後、所定の量の水を加えて20℃で70分浸漬した。
3)浸漬米98gをプラスチックトレイ(商品名:ラミコンカップ、東罐興業株式会社製、寸法:29mm×118mm×179mm)に充填した。
4)特許6047320号に開示された加圧加熱殺菌機を用いて、所定の条件において前記浸漬米に対して加圧加熱殺菌を行った。加圧加熱殺菌機において温度を140℃、最高圧力0.3MPaに設定して殺菌処理を行った。
5)20~25℃の水75gを前記プラスチックトレイに加えた。
6)前記浸漬米と水が充填されたプラスチックトレイをゴンドラ10に搭載した。
7)前記装置を用いて、次節に示す条件で炊飯を行った。
8)炊飯後にプラスチックトレイをシール材で密封し、蒸らし工程を経て、炊飯米を得た。
(2) Rice 1) 100g of Koshihikari polished rice was weighed.
2) After washing the rice, a predetermined amount of water was added and soaked at 20°C for 70 minutes.
3) 98 g of soaked rice was filled into a plastic tray (trade name: Lamicon Cup, manufactured by Tokan Kogyo Co., Ltd., dimensions: 29 mm x 118 mm x 179 mm).
4) Pressure and heat sterilization was performed on the soaked rice under predetermined conditions using a pressure and heat sterilizer disclosed in Japanese Patent No. 6047320. Sterilization was performed in a pressure heat sterilizer at a temperature of 140° C. and a maximum pressure of 0.3 MPa.
5) 75g of water at 20-25°C was added to the plastic tray.
6) The plastic tray filled with the soaked rice and water was loaded onto the gondola 10.
7) Using the above device, rice was cooked under the conditions shown in the next section.
8) After cooking the rice, the plastic tray was sealed with a sealant, and a steaming process was performed to obtain cooked rice.

(3)炊飯条件
前記の炊飯装置100の容体内に、水蒸気供給手段5’を用いて飽和水蒸気を充満させた。容体内の温度は108℃であった。次いで、ゴンドラ10を導入口から当該装置の容体1内に導入し、容体1内を図1に示すように移送し、以下の条件で炊飯を行った。
試験1:炊飯時間15分、直接加熱手段5-1をOFF、下段の間接加熱手段3のみをON、パイプ内圧0.25MPa
試験2:炊飯時間15分、直接加熱手段5-1をON、下段の間接加熱手段3のみをON、パイプ内圧0.25MPa
試験3:炊飯時間18分、直接加熱手段5-1をON、下段の間接加熱手段3のみをON、パイプ内圧0.25MPa
試験4:炊飯時間20分、直接加熱手段5-1をON、下段の間接加熱手段3のみをON、パイプ内圧0.25MPa
試験5:炊飯時間15分、直接加熱手段5-1をON、下段の間接加熱手段3のみをON、パイプ内圧0.30Mpa
試験1~5においては、前記加熱殺処理の処理時間を6秒とした。
試験6:加圧加熱殺菌を4秒とした以外は、試験2と同じ条件
試験7:加圧加熱殺菌8秒とした以外は、試験2と同じ条件
水蒸気量は対象物に十分に噴射できる量とし、本試験ではすべて同じ量に固定して行った。
条件の詳細を表1に示した。
(3) Rice Cooking Conditions The interior of the rice cooking device 100 was filled with saturated steam using the steam supply means 5'. The temperature inside the container was 108°C. Next, the gondola 10 was introduced into the container 1 of the apparatus through the introduction port, the container 1 was transferred as shown in FIG. 1, and rice was cooked under the following conditions.
Test 1: Rice cooking time 15 minutes, direct heating means 5-1 OFF, only lower indirect heating means 3 ON, pipe internal pressure 0.25 MPa
Test 2: Rice cooking time 15 minutes, direct heating means 5-1 turned on, only the lower indirect heating means 3 turned on, pipe internal pressure 0.25 MPa
Test 3: Rice cooking time 18 minutes, direct heating means 5-1 turned on, only the lower indirect heating means 3 turned on, pipe internal pressure 0.25 MPa
Test 4: Rice cooking time 20 minutes, direct heating means 5-1 turned on, only lower indirect heating means 3 turned on, pipe internal pressure 0.25 MPa
Test 5: Rice cooking time 15 minutes, direct heating means 5-1 turned on, only the lower indirect heating means 3 turned on, pipe internal pressure 0.30 Mpa
In Tests 1 to 5, the treatment time of the heat killing treatment was 6 seconds.
Test 6: The same conditions as Test 2, except that the pressure and heat sterilization was 4 seconds Test 7: The same conditions as Test 2, except that the pressure and heat sterilization was 8 seconds The amount of steam is enough to spray onto the target object In this test, the amount was fixed at the same level.
Details of the conditions are shown in Table 1.

(4)評価
得られた炊飯米のシール材を一部剥がし、容器ごと家庭用電子レンジにて600W×2分間加熱した。レンジ加熱終了から2~5分までの間に、専ら米飯の製造に従事している3名のパネラーが試食し、官能評価を行った。評価基準を表2に、官能評価の結果を表3に示した。また無線データロガー(Madgetech社製)を用いて測定した前記プラスチックトレイ中の水の温度変化を図2に示した。
(4) Evaluation The sealing material of the obtained cooked rice was partially peeled off, and the whole container was heated at 600 W for 2 minutes in a household microwave oven. Three panelists who are exclusively involved in the production of cooked rice sampled the rice for 2 to 5 minutes after the end of microwave heating and conducted a sensory evaluation. The evaluation criteria are shown in Table 2, and the results of the sensory evaluation are shown in Table 3. Further, FIG. 2 shows the temperature change of the water in the plastic tray measured using a wireless data logger (manufactured by Madgetech).

[比較例1]
実施例1と同じ方法で浸漬米と水が充填されたプラスチックトレイを準備した。炊飯装置100の容体1内に当該プラスチックトレイを装入し、容体1の導入口を閉じ密閉した。密閉された容体1内に水蒸気を導入して容体1内を加圧状態に保ち、30分間加熱して炊飯を行った。炊飯終了後、プラスチックトレイを取り出した。次いでプラスチックトレイを、シール材を用いて密封し、蒸らし工程を経て、炊飯米を得た。このようにして得た炊飯米について実施例1と同じ方法で評価を行った。結果を表3に示す。
[Comparative example 1]
A plastic tray filled with soaked rice and water was prepared in the same manner as in Example 1. The plastic tray was inserted into the container 1 of the rice cooker 100, and the inlet of the container 1 was closed and sealed. Steam was introduced into the sealed container 1 to keep the inside of the container 1 in a pressurized state, and the rice was cooked by heating for 30 minutes. After the rice was cooked, the plastic tray was removed. Next, the plastic tray was sealed using a sealant, and cooked rice was obtained through a steaming process. The thus obtained cooked rice was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 3.

図2に示すとおり、水80gの温度データから、直接蒸気ONの場合(試験2)は昇温速度が速く、最高温度は99.5℃程度と高い値を示した。それに対し直接蒸気OFFの場合(試験1)では昇温速度が遅く、かつ最高温度が96℃程度と上がりきらなかった。また、試験3においては加熱時間が長いことから、900秒後においても高温が維持されており、試験5においては移管内圧力を0.30MPaに上げたものの温度データにおいては大きな違いは見られなかった。 As shown in FIG. 2, the temperature data for 80 g of water showed that in the case of direct steam ON (Test 2), the temperature increase rate was fast, and the maximum temperature was as high as about 99.5°C. On the other hand, in the case of direct steam OFF (Test 1), the rate of temperature increase was slow and the maximum temperature was about 96° C. and could not be raised completely. In addition, in Test 3, the heating time was long, so the high temperature was maintained even after 900 seconds, and in Test 5, although the transfer internal pressure was increased to 0.30 MPa, no major difference was observed in the temperature data. Ta.

初期に直接蒸気OFF(試験1)とすると、炊飯での昇温が遅くかつ温度が上がりきらず(96℃程度)、十分に炊飯されていない(十分な加熱を得られず糊化していない)状態だった。直接蒸気ON(試験2)は炊き不足感はなく、十分な加熱能力があることが明らかになった。粒もしっかりしており、炊飯状態は良好であった。初期の直接蒸気噴射により速やかな昇温、炊飯が可能であることが明らかになった。 If the steam is turned off directly at the beginning (Test 1), the temperature rise during cooking is slow and the temperature does not rise completely (approximately 96°C), and the rice is not sufficiently cooked (sufficient heating is not achieved and the rice is not gelatinized). was. When the steam was turned on directly (Test 2), there was no feeling of insufficient cooking, and it became clear that there was sufficient heating ability. The grains were firm and the rice cooked well. It became clear that early direct steam injection enabled rapid heating and cooking of rice.

炊飯時間を15分以上とすることにより、良好な炊飯特性が得られることが明らかになった(試験2)。そのため、炊飯時間をさらに長くした場合の米飯品質の変化を検証した。その結果、炊飯時間を長くすることにより、得られた米飯は柔らかく、粘りが増える傾向にあり、ほぐれは悪くなっていた。(試験2,3,4)。 It became clear that good rice cooking characteristics could be obtained by setting the rice cooking time to 15 minutes or more (Test 2). Therefore, we examined changes in the quality of cooked rice when cooking time was increased. As a result, as the cooking time was increased, the resulting cooked rice tended to become softer and more sticky, and its loosenability became worse. (Tests 2, 3, 4).

試験2と5の比較から、間接加熱手段3(パイプ)内の水蒸気圧力を高くすることにより、パイプ内の飽和水蒸気の温度を変化させることができた。パイプ内の水蒸気圧力を高くすると、炊飯米の硬さは変わらず、粘り、ほぐれが向上し、粒感がわずかに下がった。 From the comparison between Tests 2 and 5, it was possible to change the temperature of the saturated steam inside the pipe by increasing the steam pressure inside the indirect heating means 3 (pipe). When the steam pressure inside the pipe was increased, the hardness of the cooked rice did not change, but the stickiness and loosening improved, and the texture of the rice slightly decreased.

炊飯工程の前に行った加圧加熱殺菌工程は、粒の粘りおよび粒感へ影響を与えることが分かった。今回サンプルでは加熱時間の長い(8秒)サンプルの方が粘りおよび粒感が強いことが明らかになった。 It was found that the pressure and heat sterilization process performed before the rice cooking process affected the stickiness and texture of the grains. In this sample, it became clear that the sample heated for a longer time (8 seconds) had stronger stickiness and graininess.

(考察)
以上から、装置内の蒸気の循環、間接加熱の設置を組み合わせることによって、米飯の品質などを調整することが可能であることが示唆された。具体的に従来装置では炊飯に30分程要していたが、本装置では15分程度に短縮された。また、炊飯時間の短縮(従来法では30分)、蒸気の適切な使用により、エネルギー使用量の削減が示唆された。
(Consideration)
The above results suggest that it is possible to adjust the quality of cooked rice by combining the circulation of steam within the device and the installation of indirect heating. Specifically, the conventional device required about 30 minutes to cook rice, but with this device, the time was reduced to about 15 minutes. It was also suggested that energy consumption could be reduced by shortening the rice cooking time (30 minutes with the conventional method) and by using steam appropriately.

[実施例2]殺菌工程を有さない条件での炊飯
次に、殺菌工程を有さず、直接浸漬米を本発明の装置によって炊飯することを検討した。具体的に、以下のようにして、炊飯米を製造した。
1)コシヒカリ精米を100g計量した。
2)洗米後、所定の量の水を加えて20℃で70分浸漬した。
3)浸漬米98gをプラスチック容器(商品名:ラミコンカップ、東罐興業株式会社製、寸法:29mm×118mm×179mm)に充填した。
4)20~25℃の水75gをプラスチック容器に充填した。
6)浸漬米と水が充填されたプラスチックトレイをゴンドラ10に搭載し、実施例1と同じ方法で容体1内を移送した。
7)以下の条件で炊飯を行った。
炊飯時間:30分間
蒸気圧:0.30MPa
直接加熱手段:ON
間接加熱手段:上、中、下ともON
蒸気使用量:7500g(15分間の総量)
8)炊飯後にプラスチック容器にシールをして密封し、蒸らし工程を経て、炊飯米を得た。
[Example 2] Cooking rice under conditions without a sterilization process Next, we investigated cooking rice directly soaked using the apparatus of the present invention without a sterilization process. Specifically, cooked rice was produced as follows.
1) 100 g of Koshihikari polished rice was weighed.
2) After washing the rice, a predetermined amount of water was added and soaked at 20°C for 70 minutes.
3) 98 g of soaked rice was filled into a plastic container (trade name: Lamicon Cup, manufactured by Tokan Kogyo Co., Ltd., dimensions: 29 mm x 118 mm x 179 mm).
4) A plastic container was filled with 75 g of water at 20-25°C.
6) The plastic tray filled with soaked rice and water was loaded onto the gondola 10, and the inside of the container 1 was transferred in the same manner as in Example 1.
7) Rice was cooked under the following conditions.
Cooking time: 30 minutes Steam pressure: 0.30MPa
Direct heating means: ON
Indirect heating means: Turn on top, middle, and bottom
Steam consumption: 7500g (total amount for 15 minutes)
8) After cooking, the plastic container was sealed and steamed to obtain cooked rice.

[比較例2]
容体1内に蒸気を満たし、浸漬米を30分間蒸煮することで炊飯を行った。本例では、前記装置を従来の装置として用い、容体1内を加温し、蒸気を満たした後に、浸漬米100gが充填されたプラスチックトレイを容体1内に装入した。その後、プラスチックトレイに炊き水75gを添加し、容体1の導入口を閉じ、そのまま30分間、蒸煮庫内で米を加熱した。このようにして炊飯米を製造し、取り出した。
[Comparative example 2]
Rice was cooked by filling the container 1 with steam and steaming the soaked rice for 30 minutes. In this example, the above device was used as a conventional device, and after the inside of the container 1 was heated and filled with steam, a plastic tray filled with 100 g of soaked rice was inserted into the container 1. Thereafter, 75 g of boiling water was added to the plastic tray, the inlet of container 1 was closed, and the rice was heated in the steamer for 30 minutes. In this way, cooked rice was produced and taken out.

比較例2で得た炊飯米は、表面がべちゃついており、粒が柔らかい食感であったが、十分に加熱されており、良好に喫食することができた。一方、実施例2で得た炊飯米では、粒感が残っており、ほぐれが良いご飯が得られた。食感は粒自体が比較的硬めの状態であり、外観も米粒がはっきりしていた。本発明の装置は従来の装置に比べて米飯表面の加熱温度が異なる。そのため、米の表面の澱粉の状態も異なるので、前記の差が生じたと推察される。以上、本発明の炊飯装置は、加圧加熱殺菌工程がない状態でも、十分に炊飯を行い、良好な米飯が得られることが明らかになった。また、加熱温度が異なることから従来の蒸煮することによる炊飯とは違った物性のご飯を製造できる可能性があることが示唆された。 Although the cooked rice obtained in Comparative Example 2 had a sticky surface and a soft grain texture, it was sufficiently heated and could be eaten well. On the other hand, in the cooked rice obtained in Example 2, graininess remained and the rice was easily loosened. The texture of the grains themselves was relatively hard, and the appearance was clearly that of rice grains. The device of the present invention has a different heating temperature for the surface of cooked rice compared to conventional devices. As a result, the state of starch on the surface of the rice is also different, which is thought to be the reason for the above-mentioned difference. As described above, it has been revealed that the rice cooking device of the present invention can sufficiently cook rice and produce good cooked rice even without the pressure-heating sterilization step. In addition, since the heating temperature is different, it was suggested that it may be possible to produce rice with different physical properties than conventional steamed rice.

100 加熱調理装置
1 容体
3 間接加熱手段
5-1 導入口付近の直接加熱手段(水蒸気供給手段を兼ねることも可)
5-2 加工工程中の直接加熱手段(水蒸気供給手段を兼ねることも可)
5’ 水蒸気供給手段(直接加熱手段を兼ねることも可)
7 移送手段
9 排気管
10 ゴンドラ
100 Cooking device 1 Container 3 Indirect heating means 5-1 Direct heating means near the inlet (can also serve as steam supply means)
5-2 Direct heating means during processing process (can also serve as steam supply means)
5' Steam supply means (can also serve as direct heating means)
7 Transfer means 9 Exhaust pipe 10 Gondola

Claims (13)

水蒸気を充満させることのできる容体と、
当該容体内に配置された、容体内の水蒸気を加熱し当該水蒸気で食品原料を加熱する間接加熱手段と、
当該容体内に配置された、前記食品原料を直接加熱する直接加熱手段と、
を備える、加熱調理装置。
a container capable of being filled with water vapor;
indirect heating means disposed within the container that heats water vapor within the container and heats food ingredients with the water vapor;
Direct heating means arranged in the container and directly heating the food raw material;
A heating cooking device equipped with.
前記食品原料が、澱粉質含有食品原料である、請求項1に記載の装置。 The apparatus according to claim 1, wherein the food material is a starchy food material. 前記食品原料が、粒状または麺状である、請求項1または2に記載の装置。 The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the food raw material is in the form of granules or noodles. 前記装置が、前記容体内で前記食品原料を移送する移送手段を備え、
当該移送手段が、前記食品原料を、まず前記容体の鉛直方向上部に移送し、その後、前記容体の底部に移送する、
請求項1または2に記載の装置。
the device comprises a transfer means for transferring the food material within the container;
The transfer means first transfers the food raw material to the top of the container in the vertical direction, and then transfers it to the bottom of the container.
Apparatus according to claim 1 or 2.
前記移送手段が、
前記食品原料を、ある位置Aからほぼ水平に位置Bに移送し、その後、位置Bから鉛直下方向に位置Cに移送する、というプロセスを、1回または複数回繰り返す機能を有する、
請求項4に記載の装置。
The transport means is
It has a function of repeating the process of transferring the food raw material from a certain position A almost horizontally to a position B, and then transferring it from position B vertically downward to a position C one or more times.
Apparatus according to claim 4.
前記食品原料の導入口近傍に、前記直接加熱手段を備える、請求項1または2に記載の装置。 The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the direct heating means is provided near an inlet for the food raw material. 前記直接加熱手段が、以下から選択される:
1)伝導伝熱による加熱手段
2)輻射伝熱による加熱手段
3)凝縮潜熱による加熱手段
4)これらの2種以上の組合せ
請求項1または2に記載の装置。
The direct heating means is selected from:
3. The apparatus according to claim 1, comprising: 1) heating means using conductive heat transfer; 2) heating means using radiation heat transfer; 3) heating means using latent heat of condensation; 4) a combination of two or more of these.
前記凝縮潜熱による加熱手段が、前記食品原料に水蒸気を直接噴射する加熱手段である、請求項7に記載の装置。 8. The apparatus according to claim 7, wherein the heating means using latent heat of condensation is a heating means that directly injects water vapor onto the food raw material. 前記間接加熱手段が熱交換器である請求項1または2に記載の装置。 The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the indirect heating means is a heat exchanger. 炊飯装置である、請求項1または2のいずれかに記載の装置。 The device according to claim 1 or 2, which is a rice cooker. 請求項1または2に記載の装置を用いる、前記食品原料を加熱調理する方法であって、
前記容体内に水蒸気を充満させる工程、
前記食品原料を水蒸気が充満された前記容体内に導入する工程、および
前記直接加熱手段および間接加熱手段を用いて、前記食品原料を加熱する工程、
を備える加熱調理方法。
A method of cooking the food raw material using the apparatus according to claim 1 or 2,
filling the container with water vapor;
introducing the food raw material into the container filled with water vapor; and heating the food raw material using the direct heating means and the indirect heating means.
A heating cooking method comprising:
殺菌工程をさらに備える、請求項11に記載の方法。 12. The method of claim 11, further comprising a sterilization step. 請求項1または2に記載の装置にて調理された食品。
A food cooked with the apparatus according to claim 1 or 2.
JP2022127787A 2022-08-10 2022-08-10 Food cooking equipment Pending JP2024024852A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022127787A JP2024024852A (en) 2022-08-10 2022-08-10 Food cooking equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022127787A JP2024024852A (en) 2022-08-10 2022-08-10 Food cooking equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2024024852A true JP2024024852A (en) 2024-02-26

Family

ID=90010990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022127787A Pending JP2024024852A (en) 2022-08-10 2022-08-10 Food cooking equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2024024852A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9125428B2 (en) Retort sterilization device, heating device, heat sterilization method and heat treatment method
JP6840665B2 (en) Microwave retort system, method of heating food using microwave retort system, and food prepared for microwave retort
JP6014031B2 (en) Apparatus and method for producing instantly cooked instant rice
JP5155476B1 (en) Processed fish product manufacturing method, heating apparatus and heat treatment method
KR920002429B1 (en) Manufacturing process of packed fast-cooking rice
US4649055A (en) Process for producing improved dehydrated rice and product
AU2013261737B2 (en) Method of and system for surface pasteurization or sterilization of low-moisture particulate foods
EP3199034B1 (en) Method for producing a rice-based instant food product
JP3130697B2 (en) Sterilization filling method of solid food
US20150353261A1 (en) Two-step processing method for preparing starch based food products
JP2024024852A (en) Food cooking equipment
KR100944509B1 (en) Process and apparatus for the production of short cooking time rice
SK281383B6 (en) Process for the production of quick cooking pasta
JP2001120199A (en) Dried pregelatinized rice and method for producing the same
KR100995016B1 (en) Method of producing sterilized packed pasta
İlter et al. An overview of high-temperature food processes
EP0475643A1 (en) Process for retorting rice
JP3860158B2 (en) Functionalized starch food and method for producing the same
JP2023160019A (en) Method for sterilizing food
JP3294540B2 (en) Method of making cooked rice
JP6163912B2 (en) Low protein white rice frozen rice production method and frozen rice obtained by the method
JP4152995B2 (en) Method for producing room temperature storage food
JPH1027684A (en) Method and device for heating sealed packaged article
JPH01304856A (en) Production of stored rice
JP4192185B2 (en) Method for producing room temperature storage food