JP2024016692A - 紫外線殺菌装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紫外光の照射性能が優れた殺菌効果の高い紫外線殺菌装置を提供する。【解決手段】紫外発光素子１００と、紫外発光素子１００が出射する紫外線ＵＶにより殺菌する水Ｗを収容する殺菌室２２０を内部に有する装置本体部２００と、を有し、装置本体部２００は、筒形状の側壁部２１１と底部２１２を有する有底箱形状の本体部２１０と、側壁部２１１の上部を覆う上板部２３０で構成され、紫外発光素子１００は、側壁部２１１の周方向Ｒに沿って配置され、紫外線ＵＶは筒形状の中心線Ｌの方向に照射され、側壁部２１１には、殺菌する水Ｗを側壁部２１１の周方向Ｒに沿って殺菌室２２０内に流入させるための流入口２１５を設けて構成する。これにより、水Ｗは、流入口２１５から渦を巻きながら流れ、紫外発光素子１００から紫外線ＵＶが繰り返して照射されるので、流路長を延長大型化せずに確保することが可能となり、殺菌時間を稼ぐことができる。【選択図】図２

Description

本発明は、紫外線殺菌装置に関する。

従来、紫外線殺菌装置において、円柱状の処理槽の軸と平行に流れる水に同じく平行に光を照射して殺菌する構造を開示したものがある（例えば、特許文献１参照）。この紫外線殺菌装置は、処理流路を区画する直管と、処理流路に向けて直管の軸方向に紫外光を照射する光源と、光源から出力される紫外光の一部を受光する受光部と、を備えて構成されている。

また、流路を長くし照射時間を増やすように工夫された構造のものを開示したものがある（例えば、特許文献２参照）。この紫外線殺菌装置は、第一の端面及び第二の端面と筒状の側面とで囲まれた中空部を有する筐体と、筐体の第一の端面側に紫外発光素子を設置するための取り付け部と、中空部に配置されて中空部を２つの閉じた空間に区画すると共に、この２つの空間を連通する第一の開口部を備えた第一の仕切りと、を備える。２つの空間を連通する開口部を介して流路を構成することにより、流路を長くする構成とされている。

特開２０１８－３００７８号公報 特開２０１７－１０４７７３号公報

殺菌効率は紫外線照度×照射時間で定義されている為、従来構造は流路を長くし照射時間を増やす事が容易であるため主流とされている。しかし、特許文献１の構成によれば、遠方まで光を照射する必要がある為、レンズやリフレクタを使用し光源の照射角を狭配光化する必要があり、槽内で流れのムラが生じやすく、殺菌性能にムラが出やすいという問題があった。

また、特許文献２の構成によれば、紫外発光素子から出射される紫外光は、指向性を有するものの放射状に拡散する。このため、紫外発光素子から離れた領域では紫外光の強度が低下し、水の殺菌効果が低いという問題があった。

したがって、本発明の目的は、紫外光の照射性能が優れた殺菌効果の高い紫外線殺菌装置を提供することである。

［１］本発明は、紫外発光素子と、前記紫外発光素子が出射する紫外線により殺菌する水を収容する殺菌室を内部に有する装置本体部と、を有し、前記装置本体部は、筒形状の側壁部と底部を有する有底箱形状の本体部と、前記側壁部の上部を覆う上板部で構成され、前記紫外発光素子は、前記側壁部の周方向、又は、前記底部、前記上板部に沿って配置され、前記紫外線は前記殺菌室の方向に照射され、前記側壁部には、前記殺菌する水を前記側壁部の周方向に沿って前記殺菌室内に流入させるための流入口が設けられている、紫外線殺菌装置を提供する。
［２］前記上板部は、前記紫外発光素子により殺菌された前記水を取り出すための流出口を前記上板部の中心部に有するようにされていてもよい。
［３］また、前記流入口から前記殺菌室に流入した前記水は、前記側壁部の周方向に沿って、前記殺菌室の中心に向かって渦を巻きながら流れるようにされていてもよい。
［４］また、前記側壁部の内側壁から前記中心に向かって水圧が低下する負圧構造となるようにされていてもよい。
［５］また、前記装置本体部は、扁平形状であり、前記側壁部の内側壁の内径Ｄと、前記側壁部の側壁高さＨと、が次式
Ｄ≧２Ｈ
を満たすようにされていてもよい。
［６］また、筒形状の連結側壁部と、上下に重ねられて配置される各殺菌室を連通させる連通口が形成された連結底部とを備えた連結本体部を有し、上記［１］に記載の前記本体部、及び、前記上板部と、必要な段数だけ重ねた前記連結本体部で多段に構成されてもよい。
［７］また、前記装置本体部は、前記殺菌室に加え、冷却室を有し、前記殺菌室に流入する前の前記水が、前記冷却室において前記紫外発光素子を冷却するようにされていてもよい。

本発明の紫外線殺菌装置によれば、紫外光の照射性能が優れた殺菌効果の高い紫外線殺菌装置を提供することが可能となる。

図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る紫外線殺菌装置の全体斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ―Ａ断面図である。 図２（ａ）は、図１（ａ）において上板部がない状態で、殺菌される水の流れを模式的に矢印で示す斜視図による説明図であり、図２（ｂ）は、図１（ｂ）で示す中心線（円筒軸線）に直交する断面において、殺菌される水の流れを模式的に矢印で示す断面図による説明図である。 図３（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る紫外線殺菌装置の全体斜視図であり、図２（ｂ）は、図３（ａ）におけるＢ―Ｂ断面図である。 図４（ａ）は、殺菌される水の圧力を斜視図により示すシミュレーション結果図であり、図４（ｂ）は、中心線（円筒軸線）を含む断面において、水の圧力をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図であり、図４（ｃ）は、図４（ｂ）の中心線（円筒軸線）に直交する一断面における水の圧力をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図である。 図５（ａ）は、殺菌される水の殺菌線量を斜視図により示すシミュレーション結果図であり、図５（ｂ）は、中心線（円筒軸線）を含む断面において、殺菌線量をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図であり、図５（ｃ）は、図５（ｂ）の中心線（円筒軸線）に直交する一断面における殺菌線量をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図である。 図６（ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係る紫外線殺菌装置の全体斜視図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＣ方向から見た正面図である。 図７は、図６（ｂ）におけるＤ―Ｄ断面図である。

〔本発明の第１の実施の形態〕
図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る紫外線殺菌装置の全体斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ―Ａ断面図である。また、図２（ａ）は、図１（ａ）において上板部がない状態で、殺菌される水の流れを模式的に矢印で示す斜視図による説明図であり、図２（ｂ）は、図１（ｂ）で示す中心線（円筒軸線）に直交する断面において、殺菌される水の流れを模式的に矢印で示す断面図による説明図である。

（紫外線殺菌装置１の全体構成）
図１、図２に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る紫外線殺菌装置１は、紫外発光素子１００と、紫外発光素子１００が出射する紫外線ＵＶにより殺菌する水Ｗを収容する殺菌室２２０を内部に有する装置本体部２００と、を有し、装置本体部２００は、筒形状の側壁部２１１と底部２１２を有する有底箱形状の本体部２１０と、側壁部２１１の上部を覆う上板部２３０で構成され、紫外発光素子１００は、側壁部２１１の周方向Ｒ、又は、底部２１２、上板部２３０に沿って配置され、紫外線ＵＶは殺菌室２２０の方向に照射され、側壁部２１１には、殺菌する水Ｗを側壁部２１１の周方向Ｒに沿って殺菌室２２０内に流入させるための流入口２１５が設けられて構成されている。

本発明の実施の形態において、紫外発光素子１００が出射する紫外線ＵＶにより殺菌される対象は、上記示した水Ｗとして説明するが、これには限定されず、流体であれば殺菌対象とすることが可能である。

（紫外発光素子１００）
紫外発光素子１００は、殺菌される対象、本実施の形態では、水Ｗを殺菌する紫外光を出射する発光素子である。紫外発光素子１００は、一例として、紫外光として、紫外線（特にＵＶＣ）を放出するＬＥＤモジュールが使用できる。特に、紫外発光素子１００は、深紫外領域の１００～２８０ｎｍの波長である紫外線ＵＶを発する。一例として、ＬＥＤモジュールは、ＡｌＧａＮ系の発光ダイオードを好適に使用できる。

また、紫外発光素子１００は、ＬＥＤモジュールの光出力に応じて、使用する個数を増減できる。本実施の形態では、一例として、図２（ｂ）に示すように、３個のＬＥＤモジュールを使用する。紫外発光素子１００は、パッケージ１１０にＬＥＤ素子１２０を備え、出射光を反射、拡散させるためのリフレクタ１３０を備えてモジュール化されている。

（装置本体部２００）
装置本体部２００は、筒形状の側壁部２１１と底部２１２を有する有底箱形状の本体部２１０と、筒形状の中心線Ｌの上部を覆う上板部２３０で構成されている。筒形状は、一例として、円筒状である。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、筒形状の中心線Ｌを円筒状の円筒軸として、側壁部２１１が円筒状に形成され、底部２１２を有することにより、有底円筒形状とされている。本体部２１０は、一例として、ＳＵＳ３０４等のステンレス鋼やＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）、等の合成樹脂で形成できる。

なお、図１（ｂ）に示すように、側壁部２１１の内側面には、紫外線の吸収を抑制して反射しやすくするために、一例として、ＰＴＦＥ(Polytetrafluoroethylene)の等の樹脂層としてＵＶ反射材２１３が設けられている。また、ＵＶ反射材２１３は、側壁部２１１以外に、底部２１２、上板部２３０に設けてもよい。

図１、図２に示すように、本体部２１０の上部（開口部）は、上板部２３０で覆われている。本体部２１０と上板部２３０は、例えば、接着、ネジ止め等により、密着して固定され、内部は外部から水密な殺菌室２２０とされている。

紫外発光素子１００は、図１（ａ）、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、側壁部２１１の周方向Ｒに沿って、殺菌室２２０の中心、中心線Ｌに向くように配置されている。また、底部２１２、上板部２３０に配置されてもよい。これにより、紫外線ＵＶは殺菌室内に照射される。

側壁部２１１には、殺菌する水Ｗを側壁部２１１の周方向Ｒに沿って殺菌室２２０内に流入させるための流入口２１５が、円筒接線方向に設けられて構成されている。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、流入口２１５から殺菌室２２０内に流入した水Ｗは、側壁部２１１に沿って流入し、殺菌室２２０の中心、中心線Ｌを中心にしてＴ方向（渦巻方向Ｔ）に渦を巻くように中心部に流れるように制御される。

上板部２３０には、紫外発光素子１００により殺菌された水Ｗを取り出すための流出口２３５が中心部に形成されている。これにより、流入口２１５から殺菌室２２０に流入した水Ｗは、側壁部２１１の周方向に沿って、殺菌室２２０の中心、中心線Ｌに向かってＴ方向に渦を巻きながら中心部に流れ、渦中心である流出口２３５から排出される。すなわち、側壁部２１１の内側壁から殺菌室２２０の中心、中心線Ｌに向かって水圧が低下する負圧構造となっている。

上記のことから、水Ｗは、流入口２１５から渦中心である流出口２３５まで渦を巻きながら流れるので、紫外発光素子１００から紫外線ＵＶが繰り返して照射される。水Ｗを渦を巻かせながら制御することにより、流路長を延長大型化せずに確保することが可能となり、殺菌時間を稼ぐことができる。これにより、紫外光の照射性能が優れた殺菌効果の高い紫外線殺菌装置を提供することが可能となる。

また、本体部２１０と上板部２３０で構成される装置本体部２００は、扁平形状とされる。本実施の形態では、本体部２１０が円筒状の扁平形状、すなわち、円盤状である。

図１（ｂ）に示すように、扁平形状は、側壁部２１１の内側壁の内径Ｄと、側壁部２１１の側壁高さＨとが、一例として、Ｄ≧２Ｈの条件を満たす。側壁部２１１の内側壁の内径Ｄと側壁高さＨとの関係は、紫外発光素子１００の光出力、照射時間、水Ｗの流速等を考慮して、必要な殺菌効果を得られるように、設定することが可能である。本体部の扁平度合いは内部の紫外線の光分布が均一に保たれる範囲で扁平であるほど殺菌効果は期待できるが、Ｄ≧２Ｈの条件に限られず、例えば、Ｄ＝０．５Ｈ、Ｄ＝Ｈ、Ｄ＝１．５Ｈ等、任意に設定可能である。

〔本発明の第２の実施の形態〕
図３（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る紫外線殺菌装置の全体斜視図であり、図２（ｂ）は、図３（ａ）におけるＢ―Ｂ断面図である。本発明の第２の実施の形態は、紫外線殺菌装置を積み重ねて、多段に構成したものである。

（紫外線殺菌装置２の全体構成）
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、第２の実施の形態に係る紫外線殺菌装置２は、筒形状の連結側壁部２５１と、上下に重ねられて配置される各殺菌室２２０を連通させる連通口２５６が形成された連結底部２５２とを備えた連結本体部２５０を有し、第１の実施の形態の本体部２１０、及び、上板部２３０と、必要な段数だけ重ねた連結本体部２５０で多段に構成されている。第２の実施の形態では、一例として、３段に重ねて構成される例を示すが、必要な段数だけ重ねた構成にすることが可能である。

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、連結本体部２５０は、筒形状の連結側壁部２５１と連結底部２５２を有する有底箱形状である。第１の実施の形態と同様に、紫外発光素子１００は、連結側壁部２５１の周方向に沿って配置され、紫外線ＵＶは筒形状の中心線Ｌの方向に照射され、連結側壁部２５１には、殺菌する水Ｗを連結側壁部２５１の周方向に沿って殺菌室２２０内に流入させるための流入口２５５が設けられて構成されている。また、連結本体部２５０の連結底部２５２の中心部には、各殺菌室２２０を連通させる連通口２５６が形成されている。

その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。

図４（ａ）は、殺菌される水の圧力を斜視図により示すシミュレーション結果図であり、図４（ｂ）は、中心線（円筒軸線）を含む断面において、水の圧力をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図であり、図４（ｃ）は、図４（ｂ）の中心線（円筒軸線）に直交する一断面における水の圧力をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図である。

図４（ａ）に示すように、流入口２１５、２５５から流入した水Ｗは、側壁部２１１、連結側壁部２５１に沿って流入し、殺菌室２２０の中心、中心線Ｌを中心にして渦を巻くように中心部に流れるように制御される。このときの水Ｗの圧力（水圧）は、円筒の中心に向かって低下し、中心部の圧力が小さくなっている。図４（ｂ）、図４（ｃ）を参照すると、それぞれの段において側壁部よりも中心部の圧力が小さくなっている。

また、水Ｗは、連通口２５６を通って、下の段から上の段に流れ込む。図４（ｂ）を参照すると、各段の中心部付近、すなわち、連通口２５６においては、下の段の圧力が上の段の圧力よりも大きいことがわかる。これにより、水Ｗは、側壁部２１１、連結側壁部２５１に沿って流入し、殺菌室２２０の中心、中心線Ｌを中心にして渦を巻くように中心部に流れ、連通口２５６を通って下の段から上の段に流れて、流出口２３５から外部へ排出される。

以上から、水Ｗの圧力は、各段において、側壁部から中心部付近に向かって負圧となっており、また、下の段から上の段に向かって負圧となっている。このように水流を制御する構成とすることにより、整流化することが可能となり、安定して水Ｗへの紫外線照射ができる。

図５（ａ）は、殺菌される水の殺菌線量を斜視図により示すシミュレーション結果図であり、図５（ｂ）は、中心線（円筒軸線）Ｌを含む断面において、殺菌線量をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図であり、図５（ｃ）は、図５（ｂ）の中心線（円筒軸線）Ｌに直交する一断面における殺菌線量をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図である。図５（ａ）、（ｂ）に示すように、流入口２１５、２５５から流入した水Ｗは、側壁部２１１、連結側壁部２５１に沿って流入し、殺菌室２２０の中心、中心線Ｌを中心にして渦を巻くように中心部に流れるので、中心に近い水流ほど繰り返して紫外線ＵＶが照射される。また、図５（ｃ）は、図５（ｂ）の中心線（円筒軸線）に直交する一断面における殺菌線量をハッチングの種類で示すシミュレーション結果図である。これにより、各段において、中心に近い水流ほど繰り返して紫外線ＵＶが照射され、中心に近いほど殺菌線量が高いことがわかる。また、下の段から連通口２５６を通って上の段へ水Ｗが流れるので、中心部に近いほど、さらに殺菌線量が高くなっていることがわかる。

〔本発明の第３の実施の形態〕
図６（ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係る紫外線殺菌装置の全体斜視図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＣ方向から見た正面図である。また、図７は、図６（ｂ）におけるＤ―Ｄ断面図である。本発明の第３の実施の形態に係る紫外線殺菌装置３は、第１、第２の実施の形態の装置本体部において、殺菌室に加え、冷却室を有し、殺菌室に流入する前の水が、冷却室において紫外発光素子を冷却するように構成したものである。

図６（ａ）、（ｂ）、図７に示すように、第３の実施の形態に係る紫外線殺菌装置３は、第１、２の実施の形態に係る紫外線殺菌装置の装置本体部に相当する装置本体部３００が、殺菌室３２０に加え、冷却室３４０を有し、殺菌室３２０に流入する前の水Ｗが、冷却室３４０において紫外発光素子１００を冷却するように構成されている。

（装置本体部３００）
装置本体部３００は、筒形状の側壁部３１１と底部３１２を有する有底箱形状の本体部３１０と、筒形状の上部を覆う上蓋部３３０で構成されている。筒形状は、一例として、円筒状である。図６（ａ）、（ｂ）、図７に示すように、本体部３１０は、側壁部３１１が円筒状に形成され、底部３１２を有することにより、有底円筒形状とされている。上蓋部３３０は、例えば、ネジ止めにより、本体部３１０に密着して固定されている。紫外線殺菌装置３の下部には水Ｗを流入させるための流入口３１５、上部には殺菌された水Ｗを流出させるための流出口３３５が設けられている。

図７に示すように、本体部３１０の内部には、殺菌室３２０が設けられている。殺菌室３２０は、壁部３２１、上板部３２２、底板部３２３で水Ｗを収容可能とされている。壁部３２１は、側壁部３１１と同様に円筒状に形成され、水Ｗを冷却室３４０から殺菌室３２０に流入させるための流入口３２１ａが開口されている。また、上板部３２２には、殺菌された水Ｗを排出する排出口３２４が開口されている。

また、底板部３２３は中央部に紫外線ＵＶを通過させるための出射開口部３２５が設けられている。底板部３２３の下側には、冷却室３４０が設けられている。この冷却室３４０には、紫外発光素子１００を備えた発光ユニット１５０が配置されている。

発光ユニット１５０は、紫外発光素子１００を内部に有し、紫外線ＵＶを透過する防水板１５５で密封されて外部から水密に構成されている。紫外発光素子１００から出射する紫外線ＵＶは、防水板１５５を透過して殺菌室３２０の中に照射され、殺菌室３２０内の水Ｗを殺菌することができる。

流入口３１５から流入した水Ｗは、まず、冷却室３４０に流入し、冷却室３４０内の発光ユニット１５０を冷却する。冷却室３４０内の水Ｗは、流入口３２１ａから殺菌室３２０に流入する。殺菌室３２０に流入した水Ｗは、紫外発光素子１００から出射される紫外線ＵＶにより殺菌される。殺菌された水Ｗは、排出口３２４を通って流出口３３５から外部に排出される。

ここで、図７に、水Ｗの流れを矢印で示す。流入口３２１ａから殺菌室３２０に流入した水Ｗは、第１の実施の形態と同様に、壁部３２１に沿って流入し、殺菌室３２０の中心が負圧となって渦を巻くように中心部に流れるように制御される。これにより、水Ｗは、流入口３２１ａから排出口３２４まで渦を巻きながら流れるので、紫外発光素子１００から紫外線ＵＶが繰り返して照射される。水Ｗを渦を巻かせながら制御することにより、流路長を延長大型化せずに確保することが可能となり、殺菌時間を稼ぐことができる。これにより、紫外光の照射性能が優れた殺菌効果の高い紫外線殺菌装置を提供することが可能となる。

〔本発明の実施の形態の効果〕
発明の第１の実施の形態に係る紫外線殺菌装置１は、紫外発光素子１００と、紫外発光素子１００が出射する紫外線ＵＶにより殺菌する水Ｗを収容する殺菌室２２０を内部に有する装置本体部２００と、を有し、装置本体部２００は、筒形状の側壁部２１１と底部２１２を有する有底箱形状の本体部２１０と、側壁部２１１の上部を覆う上板部２３０で構成され、紫外発光素子１００は、側壁部２１１の周方向Ｒ、又は、底部２１２、上板部２３０に沿って配置され、紫外線ＵＶは殺菌室２２０の方向に照射され、殺菌室２２０の中心、側壁部２１１には、殺菌する水Ｗを側壁部２１１の周方向Ｒに沿って殺菌室２２０内に流入させるための流入口２１５を設けて構成している。上板部２３０には、紫外発光素子１００により殺菌された水Ｗを取り出すための流出口２３５が形成されている。
（１）流出口２３５の配置は、任意の位置に設定できるが、上板部２３０の中心部に形成されていることが好ましい。これにより、水Ｗは、側壁部２１１の周方向に沿って、殺菌室２２０の中心、中心線Ｌに向かってＴ方向に渦を巻きながら中心部に流れ、渦中心である流出口２３５から排出される。このような構成により、水の流れを処理槽である殺菌室の中で円周方向に渦を巻く構造とすることができる。また、流入口２１５から殺菌室２２０に流入した水Ｗは、側壁部２１１の周方向に沿って、殺菌室２２０の中心、中心線Ｌに向かってＴ方向に渦を巻きながら中心部に流れ、渦中心である流出口２３５から排出される。すなわち、側壁部２１１の内側壁から殺菌室２２０の中心、中心線Ｌに向かって水圧が低下する負圧構造とすることができる。これにより、処理槽内で水が整流化され、滞留時間が均一化するため、照射ムラが少なくなり殺菌性能も安定化する。殺菌性バラつきを抑制する筐体の小型化・構造の簡略化が可能となる。
（２）本実施の形態では、装置本体部２００を扁平形状とする。すなわち、本体部２１０が円筒状の扁平形状、すなわち、円盤状とされている。このような構成により、水の流れを処理槽である殺菌室の中で円周方向に渦を巻く構造とすることができ、整流化しやすい。
（３）紫外発光素子１００は、側壁部２１１の周方向Ｒ、又は、底部２１２、上板部２３０に沿って配置され、紫外線ＵＶは殺菌室２２０の方向に照射する。このような構成により、光源付近を水Ｗが何度も通過するため、配光制御技術も必要としない上、従来技術に比べ照射距離が短くて済む。また、流入口から流出口へショートカットする水流が減り、渦を巻きながら繰り返して紫外線ＵＶを照射するため、殺菌に必要な紫外線量が安定して確保できる。流出口は軸方向に設け渦中心から水を排出し、光源を円周上かつ中心に向けるように設置することで排出するまでの間照射し続けられる。よって、紫外線ＵＶの照射時間を増加させることができ、殺菌性能の向上が期待できる。
（４）また、円周接線方向に流入口を設けることで流れる中心を軸に渦を巻くように制御するので、殺菌時間を稼ぐことができ、渦を巻かせることで流路長を延長大型化することなく、紫外線殺菌装置１を小型化できる。

また、第２の実施の形態に係る紫外線殺菌装置２は、筒形状の連結側壁部２５１と、上下に重ねられて配置される各殺菌室２２０を連通させる連通口２５６が形成された連結底部２５２とを備えた連結本体部２５０を有し、第１の実施の形態の本体部２１０、及び、上板部２３０と、必要な段数だけ重ねた連結本体部２５０で多段に構成している。これにより、第１の実施の形態に係る紫外線殺菌装置１の効果に加えて、次のような効果を有する。
（５）連結本体部２５０は、必要な段数だけ積層して紫外線殺菌装置２を構成することが可能となる。よって、水Ｗは、何段にも亘って紫外線ＵＶが照射されるので、殺菌時間をさらに稼ぐことができ、殺菌性能のさらなる向上が期待できる。
（６）また、第３の実施の形態に係る紫外線殺菌装置３は、第１、２の実施の形態に係る紫外線殺菌装置の装置本体部に相当する装置本体部３００が、殺菌室３２０に加え、冷却室を有し、殺菌室３２０に流入する前の水Ｗが、冷却室において紫外発光素子１００を冷却するように構成されている。流入口３１５から流入した水Ｗは、まず、冷却室３４０に流入し、冷却室３４０内の発光ユニット１５０を冷却する。冷却に使用した水Ｗは、流入口３２１ａから殺菌室３２０に流入する。これにより、紫外発光素子１００、発光ユニット１５０の冷却手段の別途設けなくとも、殺菌対象の水Ｗを使用することで冷却できる。したがって、紫外発光素子１００の発光パワーを増加させることが可能となり、紫外光の照射性能が優れた殺菌効果の高い紫外線殺菌装置を提供することが可能となる。

実施例として、紫外発光素子１００の１モジュール当たり光出力を５０ｍＷ、紫外線の照射エネルギー密度１２ｍＪ／ｃｍ^２、水の流量５Ｌ／ｍｉｎの１段構成の紫外線殺菌装置１に対して、３段構成の紫外線殺菌装置２では、３段構成で、１５Ｌ／ｍｉｎ、１２ｍＪ／ｃｍ^２で駆動することができる。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されず、発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施が可能である。本実施の形態では、１段または複数段の紫外線殺菌装置を縦向きに設置した使用例として説明したが、例えば、１段または複数段の紫外線殺菌装置を横向きに設置して使用してもよい。

また、上記の実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

１、２、３…紫外線殺菌装置、
１００…紫外発光素子、１１０…パッケージ、１２０…ＬＥＤ素子、１３０…リフレクタ、１５５…防水板、２００…装置本体部、２１０…本体部、２１１…側壁部、２１２…底部、２１３…ＵＶ反射材、２１５…流入口、２２０…殺菌室、２３０…上板部、２３５…流出口
２５０…連結本体部、２５１…連結側壁部、２５２…連結底部、２５５…流入口、２５６…連通口
３００…装置本体部、３１０…本体部、３１１…側壁部、３１２…底部、３１５…流入口、３２０…殺菌室、３２１…壁部、３２１ａ…流入口、３２２…上板部、３２３…底板部、３２４…排出口、３２５…出射開口部、３３０…上蓋部、３３５…流出口、３４０…冷却室
Ｄ…内径、Ｈ…側壁高さ、Ｌ…中心線、Ｒ…周方向、Ｔ…渦巻方向、ＵＶ…紫外線、Ｗ…水

Claims (7)

1. 紫外発光素子と、
   前記紫外発光素子が出射する紫外線により殺菌する水を収容する殺菌室を内部に有する装置本体部と、を有し、
   前記装置本体部は、筒形状の側壁部と底部を有する有底箱形状の本体部と、前記側壁部の上部を覆う上板部で構成され、
   前記紫外発光素子は、前記側壁部の周方向、又は、前記底部、前記上板部に沿って配置され、前記紫外線は前記殺菌室の方向に照射され、
   前記側壁部には、前記殺菌する水を前記側壁部の周方向に沿って前記殺菌室内に流入させるための流入口が設けられている、
   紫外線殺菌装置。
2. 前記上板部は、前記紫外発光素子により殺菌された前記水を取り出すための流出口を前記上板部の中心部に有する、請求項１に記載の紫外線殺菌装置。
3. 前記流入口から前記殺菌室に流入した前記水は、前記側壁部の周方向に沿って、前記殺菌室の中心に向かって渦を巻きながら流れる、請求項１又は２に記載の紫外線殺菌装置。
4. 前記側壁部の内側壁から前記中心に向かって水圧が低下する負圧構造となる、請求項３に記載の紫外線殺菌装置。
5. 前記装置本体部は、扁平形状であり、
   前記側壁部の内側壁の内径Ｄと、前記側壁部の側壁高さＨと、
   が次式
   Ｄ≧２Ｈ
   を満たす、請求項１又は２に記載の紫外線殺菌装置。
6. 筒形状の連結側壁部と、上下に重ねられて配置される各殺菌室を連通させる連通口が形成された連結底部とを備えた連結本体部を有し、
   請求項１に記載の前記本体部、及び、前記上板部と、必要な段数だけ重ねた前記連結本体部で多段に構成された、紫外線殺菌装置。
7. 前記装置本体部は、前記殺菌室に加え、冷却室を有し、前記殺菌室に流入する前の前記水が、前記冷却室において前記紫外発光素子を冷却する、請求項１に記載の紫外線殺菌装置。