JP2024010846A - Optical fiber winder and torque control roller - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、光ファイバの巻取り装置およびトルク制御ローラに関する。 The present disclosure relates to an optical fiber winding device and a torque control roller.
特許文献1は、キャプスタンホイールと巻取機との間で搬送される光ファイバの引張強度を確認するためのスクリーニング装置を開示している。スクリーニングホイールとテンションヘルプホイールとの間で搬送される光ファイバにかかる張力を調整することにより、スクリーニングホイールおよびテンションヘルプホイールの表面において光ファイバの滑りが発生することを抑制している。 Patent Document 1 discloses a screening device for checking the tensile strength of an optical fiber conveyed between a capstan wheel and a winder. By adjusting the tension applied to the optical fiber conveyed between the screening wheel and the tension help wheel, slippage of the optical fiber on the surfaces of the screening wheel and the tension help wheel is suppressed.
特許文献2は、サプライボビンから繰り出される光ファイバを巻取りボビンで巻き取る光ファイバの巻き替えを開示している。サプライボビンと巻取りボビンとの間で搬送される光ファイバに高張力付加手段により高張力が付与された後、テンションヘルパーローラにより付与された高張力が緩和される。 Patent Document 2 discloses rewinding of an optical fiber in which an optical fiber unwound from a supply bobbin is wound on a winding bobbin. After high tension is applied by the high tension applying means to the optical fiber conveyed between the supply bobbin and the winding bobbin, the high tension applied by the tension helper roller is relaxed.
特許文献3は、キャプスタンホイールと巻取機との間で搬送される光ファイバの引張強度を確認するためのスクリーニング装置を開示している。スクリーニングホイールの光ファイバが接触する表面には、ゴムから成る被覆が施されている。 Patent Document 3 discloses a screening device for checking the tensile strength of an optical fiber conveyed between a capstan wheel and a winder. The surface of the screening wheel that contacts the optical fibers is coated with rubber.
スクリーニングローラやテンションヘルパーローラの表面において光ファイバの滑りが発生すると、光ファイバの走行が不安定になり、光ファイバが断線する場合がある。 When the optical fiber slips on the surface of the screening roller or tension helper roller, the optical fiber runs unstable and may break.
本開示の目的は、所定のトルクで回転駆動されるローラの表面における光ファイバの滑りの発生を抑制し、光ファイバの断線を抑制することである。 An object of the present disclosure is to suppress the occurrence of slippage of an optical fiber on the surface of a roller rotationally driven with a predetermined torque, and to suppress the breakage of the optical fiber.
本開示の光ファイバの巻取り装置は、
光ファイバを巻き取る巻取りボビンと、
所定のトルクで回転駆動されて、前記巻取りボビンへ搬送される光ファイバをガイドするローラと、
を備えており、
前記ローラは、本体部と、前記光ファイバが接する接触部とを有しており、
前記接触部は、ゴムにより形成されており、前記本体部に着脱可能に取り付けられている。
The optical fiber winding device of the present disclosure includes:
a winding bobbin for winding the optical fiber;
a roller that is rotationally driven with a predetermined torque and guides the optical fiber to be conveyed to the winding bobbin;
It is equipped with
The roller has a main body portion and a contact portion with which the optical fiber comes into contact,
The contact portion is made of rubber and is detachably attached to the main body portion.
本開示のトルク制御ローラは、
サプライ部から巻取り部まで搬送される光ファイバをガイドする、所定のトルクで回転駆動されるトルク制御ローラであって、
本体部と、前記光ファイバが接する接触部とを有しており、
前記接触部は、ゴムにより形成されており、前記本体部に着脱可能に取り付けられている。
The torque control roller of the present disclosure includes:
A torque control roller that is rotationally driven with a predetermined torque and guides the optical fiber conveyed from the supply section to the winding section,
It has a main body part and a contact part with which the optical fiber comes into contact,
The contact portion is made of rubber and is detachably attached to the main body portion.
本開示によれば、所定のトルクで回転駆動されるローラの表面における光ファイバの滑りの発生が抑制され、光ファイバの断線を抑制される。 According to the present disclosure, the occurrence of slippage of the optical fiber on the surface of the roller rotationally driven with a predetermined torque is suppressed, and breakage of the optical fiber is suppressed.
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施形態の内容を列記して説明する。
本開示の光ファイバの巻取り装置は、
(1)光ファイバを巻き取る巻取りボビンと、
所定のトルクで回転駆動されて、前記巻取りボビンへ搬送される光ファイバをガイドするローラと、
を備えており、
前記ローラは、本体部と、前記光ファイバが接する接触部とを有しており、
前記接触部は、ゴムにより形成されており、前記本体部に着脱可能に取り付けられている。
[Description of embodiments of the present disclosure]
First, the contents of the embodiments of the present disclosure will be listed and explained.
The optical fiber winding device of the present disclosure includes:
(1) A winding bobbin for winding the optical fiber;
a roller that is rotationally driven with a predetermined torque and guides the optical fiber to be conveyed to the winding bobbin;
It is equipped with
The roller has a main body portion and a contact portion with which the optical fiber comes into contact,
The contact portion is made of rubber and is detachably attached to the main body portion.
上記構成によれば、所定のトルクで回転駆動されるローラの接触部はゴムにより形成されているので、ローラの表面と光ファイバとの摩擦力が向上し、ローラの表面において光ファイバの滑りが発生することを抑制できる。これにより、ローラと巻取りボビンとの間において、光ファイバの滑りの影響により光ファイバの走行が不安定になり光ファイバが断線することを抑制できる。また、接触部は本体部から取り外し可能であるため、接触部が摩耗した場合に容易に取り替えることができる。 According to the above configuration, since the contact portion of the roller that is rotationally driven with a predetermined torque is formed of rubber, the frictional force between the roller surface and the optical fiber is improved, and the optical fiber is prevented from slipping on the roller surface. This can be prevented from occurring. Thereby, it is possible to prevent the optical fiber from running unstable and being broken due to slipping of the optical fiber between the roller and the winding bobbin. Further, since the contact portion is removable from the main body, it can be easily replaced when the contact portion becomes worn.
(2)前記ゴムが水素化ニトリルゴムでもよい。このような構成によれば、ローラの表面と光ファイバとの摩擦力がさらに向上し、ローラの表面における光ファイバの滑りの発生をさらに抑制できる。 (2) The rubber may be hydrogenated nitrile rubber. According to such a configuration, the frictional force between the surface of the roller and the optical fiber is further improved, and the occurrence of slippage of the optical fiber on the surface of the roller can be further suppressed.
(3)前記ゴムがエチレンプロピレンジエンゴムでもよい。このような構成によれば、ローラの表面と光ファイバとの摩擦力がさらに向上し、ローラの表面における光ファイバの滑りの発生をさらに抑制できる。 (3) The rubber may be ethylene propylene diene rubber. According to such a configuration, the frictional force between the surface of the roller and the optical fiber is further improved, and the occurrence of slippage of the optical fiber on the surface of the roller can be further suppressed.
(4)前記光ファイバに張力を付与するためのスクリーニングローラを備えており、
前記ローラは、前記スクリーニングローラと前記巻取りボビンとの間に配置され、前記スクリーニングローラにより付与された張力を緩和するためのテンションヘルパーローラでもよい。
(4) comprising a screening roller for applying tension to the optical fiber;
The roller may be a tension helper roller disposed between the screening roller and the take-up bobbin to relieve tension applied by the screening roller.
上記構成によれば、テンションヘルパーローラの接触部がゴムから形成されているので、テンションヘルパーローラの表面における光ファイバの滑りの発生を抑制できる。これにより、例えばテンションヘルパーローラと巻取りボビンとの間に配置されるダンサローラにおいて、ハンチングが発生することを抑制できる。 According to the above configuration, since the contact portion of the tension helper roller is made of rubber, it is possible to suppress the occurrence of slippage of the optical fiber on the surface of the tension helper roller. Thereby, hunting can be suppressed from occurring, for example, in the dancer roller disposed between the tension helper roller and the take-up bobbin.
本開示のトルク制御ローラは、
(5)サプライ部から巻取り部まで搬送される光ファイバをガイドする、所定のトルクで回転駆動されるトルク制御ローラであって、
本体部と、前記光ファイバが接する接触部とを有しており、
前記接触部は、ゴムにより形成されており、前記本体部に着脱可能に取り付けられている。
The torque control roller of the present disclosure includes:
(5) A torque control roller that is rotationally driven with a predetermined torque and guides the optical fiber conveyed from the supply section to the winding section,
It has a main body part and a contact part with which the optical fiber comes into contact,
The contact portion is made of rubber and is detachably attached to the main body portion.
上記構成によれば、トルク制御ローラの接触部はゴムにより形成されているので、ローラの表面と光ファイバとの摩擦力が向上し、ローラの表面における光ファイバの滑りの発生を抑制できる。これにより、トルク制御ローラから巻取り部へ搬送される途中で光ファイバの走行が不安定になり光ファイバが断線することを抑制できる。また、接触部は本体部から取り外し可能であるため、接触部が摩耗した場合に容易に取り替えることができる。 According to the above configuration, since the contact portion of the torque control roller is formed of rubber, the frictional force between the surface of the roller and the optical fiber is improved, and the occurrence of slippage of the optical fiber on the surface of the roller can be suppressed. Thereby, it is possible to prevent the optical fiber from running unstable and being broken while being conveyed from the torque control roller to the winding section. Furthermore, since the contact portion is removable from the main body, it can be easily replaced when the contact portion becomes worn.
[本開示の実施形態の詳細]
本開示の実施形態に係る光ファイバの巻取り装置およびトルク制御ローラの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
[Details of embodiments of the present disclosure]
Specific examples of an optical fiber winding device and a torque control roller according to embodiments of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to these examples, but is indicated by the scope of the claims, and is intended to include all changes within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.
図1は、本開示に係る光ファイバの巻取り装置を光ファイバの巻き替え工程に適用した例を示している。具体的には、図1に例示されるように、光ファイバの巻き替え装置10は、サプライボビン11と、巻き取りボビン21を有する巻取り装置20と、を備えている。巻き替え装置10は、サプライボビン11に巻かれている光ファイバ30を巻取りボビン21へ巻き取らせる装置である。光ファイバ30の例としては、線引き装置において線引きされたガラスファイバの周囲に樹脂が被覆され、さらに必要に応じて2次被覆や着色層が付与された光ファイバなどが挙げられる。サプライボビン11は、サプライ部の一例である。巻き取りボビン21は、巻取り部の一例である。
FIG. 1 shows an example in which an optical fiber winding device according to the present disclosure is applied to an optical fiber rewinding process. Specifically, as illustrated in FIG. 1, the optical
巻き替え装置10は、サプライボビン11に加えて、複数のガイドローラ12a,12bとダンサローラ13を備えている。サプライボビン11から繰り出された光ファイバ30は、ガイドローラ12aによりダンサローラ13へ送られる。ダンサローラ13では、光ファイバ30の搬送速度や張力の変動が吸収される。そして光ファイバ30は、ガイドローラ12bにより巻取り装置20へ搬送される。
The rewinding
巻取り装置20は、巻き取りボビン21に加えて、キャプスタンローラ22、キャプスタンベルト23、スクリーニングローラ24、テンションヘルパーローラ25、ダンサローラ26、および複数のガイドローラ27a~27jを備えている。
In addition to the winding
キャプスタンローラ22は、モータなどを含む周知の駆動機構(図示せず)により回転可能に駆動される。キャプスタンローラ22は、ガイドローラ12bにより搬送されてきた光ファイバ30をキャプスタンベルト23との間で挟持した状態で回転し、光ファイバ30を搬送経路の下流側へ搬送する。キャプスタンローラ22にかかるトルクは、キャプスタンローラ22が所定のトルクで回転するように、駆動機構により制御される。
The
なお、以下の説明において「搬送経路」とは、図1において、サプライボビン11から巻取りボビン21までの光ファイバ30が搬送される経路の全部または一部を示す。また、「搬送経路の下流側」とは、「搬送経路の巻取りボビン21側」を示す。
Note that in the following description, the term "conveyance path" refers to all or part of the path along which the
光ファイバ30は、ガイドローラ27a,27bによりキャプスタンローラ22からスクリーニングローラ24へ搬送される。スクリーニングローラ24は、光ファイバ30の引張り強度を保証するために光ファイバ30に一定の張力を与えて破断しないことをテストするスクリーニングに用いられる。具体的には、スクリーニングローラ24は、キャプスタンローラ22から搬送されてきた光ファイバ30にスクリーニングに必要な張力を付与する。
スクリーニングローラ24は、モータなどを含む周知の駆動機構(図示せず)により所定のトルクで回転可能に駆動される。なお、所定のトルクとは、一定のトルクに限られず、可変されるトルクも含みうる。すなわち、スクリーニングローラ24にかかるトルクは、駆動機構により、一定または可変になるように制御されうる。スクリーニングローラ24にかかるトルクに応じて、キャプスタンローラ22とスクリーニングローラ24との間で搬送される光ファイバ30に所定の張力が付与される。なお、キャプスタンローラ22とスクリーニングローラ24との間には光ファイバ30の張力を検出する張力検出器が設置されてもよい。
The
The
続いて、光ファイバ30は、ガイドローラ27c,27dによりスクリーニングローラ24からテンションヘルパーローラ25へ搬送される。テンションヘルパーローラ25は、スクリーニングローラ24から搬送されてきた光ファイバ30の張力を緩和させる。
Subsequently, the
テンションヘルパーローラ25は、モータなどを含む周知の駆動機構(図示せず)により所定のトルクで回転可能に駆動される。なお、所定のトルクとは、一定のトルクに限られず、可変されるトルクも含みうる。すなわち、テンションヘルパーローラ25にかかるトルクは、駆動機構により、一定または可変になるように制御されうる。テンションヘルパーローラ25にかかるトルクに応じて、スクリーニングローラ24とテンションヘルパーローラ25との間で搬送される光ファイバ30に所定の張力が付与される。
The
本例においては、二つのテンションヘルパーローラ25a,25bが配置されている。テンションヘルパーローラ25aとテンションヘルパーローラ25bとの間には、ガイドローラ27e,27fが配置されている。テンションヘルパーローラ25aにより張力が緩和された光ファイバ30は、ガイドローラ27e,27fによりテンションヘルパーローラ25bへ搬送される。そして、テンションヘルパーローラ25bによりさらに張力が緩和された光ファイバ30は、ガイドローラ27g,27hによりダンサローラ26に搬送される。
In this example, two
図2と図3は、テンションヘルパーローラ25の一構成を例示している。図2に例示されるように、テンションヘルパーローラ25は、本体部251と接触部252を有している。本体部251は、駆動機構により回転可能に構成される。本体部251は、例えば、金属から形成される。
2 and 3 illustrate one configuration of the
本体部251は、例えば、回転軸2511と環状部材2512を有している。回転軸2511は、駆動機構に直接または間接的に接続されており、駆動機構により回転される。環状部材2512は、回転軸2511に接続されており、回転軸2511と一体的に回転する。
The
本例においては、環状部材2512は、第一大径部2512A、小径部2512B、および第二大径部2512Cを有している。小径部2512Bは、第一大径部2512Aと第二大径部2512Cとの間に位置している。第一大径部2512Aと第二大径部2512Cは、略同一の径を有しており、小径部2512Bは、第一大径部2512Aと第二大径部2512Cの径よりも小さい径を有している。
In this example, the
接触部252は、テンションヘルパーローラ25において光ファイバ30が巻き掛けられる部分であり、光ファイバ30と接する部分である。接触部252は、例えば、外周面に環状溝2521を有する環状部材である。光ファイバ30は、環状溝2521内に配置され、接触部252との摩擦により引っ張られる。接触部252は、本体部251に取り付けられて、本体部251と一体的に回転する。本例においては、接触部252は、本体部251の小径部2512Bの外周面に取り付けられている。
The
接触部252は、ゴムにより形成される。例えば、接触部252は、水素化ニトリルゴム(H―NBR)またはエチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)により形成される。
The
また、図3に例示されるように、接触部252は、本体部251に着脱可能に設けられている。本例においては、第二大径部2512Cは、第一大径部2512Aおよび小径部2512Bとは別体で構成されている。第二大径部2512Cを第一大径部2512Aと小径部2512Bから取り外すことにより、接触部252を本体部251から取り外すことができる。
Further, as illustrated in FIG. 3, the
すなわち、第一大径部2512Aと小径部2512B、接触部252、および第二大径部2512Cは、回転軸2511に、第一大径部2512Aと小径部2512B、接触部252、および第二大径部2512Cの順に取り付けられる。また、第一大径部2512Aと小径部2512B、接触部252、および第二大径部2512Cは、回転軸2511から、第二大径部2512C、接触部252、および第一大径部2512Aと小径部2512Bの順に取り外されうる。
That is, the first
なお、テンションヘルパーローラ25の構成は図2と図3に示される構成に限られない。接触部252が光ファイバ30と接触する位置に配置されており且つ本体部251に対して着脱可能に構成される限り、他の形状および構成が採用されうる。
Note that the configuration of the
図1に戻り、テンションヘルパーローラ25bから搬送される光ファイバ30は、ガイドローラ27g,27hにより、ダンサローラ26へ送られる。ダンサローラ26では、光ファイバ30の搬送速度や張力の変動が吸収される。そして光ファイバ30は、複数のガイドローラ27i,27jにより巻取りボビン21へ搬送され、巻き取りボビン21に巻き取られる。
Returning to FIG. 1, the
このような光ファイバ30の巻取り装置20では、特にテンションヘルパーローラ25の表面において光ファイバ30滑りが発生しやすい。テンションヘルパーローラ25の表面において光ファイバ30の滑りが発生すると、光ファイバ30の走行が不安定になり、例えば、搬送経路の下流側に配置されたダンサローラ26においてハンチングが発生する。これにより、光ファイバ30の断線が生じる場合がある。しかしながら、本実施形態に係るテンションヘルパーローラ25では、接触部252がゴムにより形成されているので、テンションヘルパーローラ25の表面における光ファイバ30の滑りの発生を抑制できる。これにより、ダンサローラのハンチングなどによる光ファイバ30の断線を抑制できる。
In such a winding
また、接触部252は本体部251から着脱可能であるため、光ファイバ30との摩擦により接触部252が摩耗した場合には、接触部252を本体部251から取り外して新しい接触部252に交換できる。
Further, since the
また、接触部252が水素化ニトリルゴムまたはエチレンプロピレンジエンゴムにより形成される場合は、テンションヘルパーローラ25の表面と光ファイバ30との摩擦力がさらに向上し、テンションヘルパーローラ25の表面における光ファイバ30の滑りの発生をさらに抑制できる。
Further, when the
(実施例)
以下、実施例を示して本開示を更に具体的に説明するが、本開示は以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
(Example)
EXAMPLES Hereinafter, the present disclosure will be described in more detail with reference to Examples, but the present disclosure is not limited in any way by the following Examples.
所定のトルクで駆動回転されるローラに対する光ファイバの滑りにくさを評価した。具体的には、直径が240mmであり且つ接触部がウレタン、水素化ニトリルゴム(H-NBR)、エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)またはフッ素ゴム(例えば、バイトン(登録商標))により形成されたローラのV溝に光ファイバを巻き掛けて、各ローラと光ファイバとの間に発生する摩擦力を測定した。なお、摩擦力は、ローラのV溝に掛けた光ファイバの一端に50gの重りを付け、光ファイバの他端にバネ計りを取り付け、バネ計りを引張り光ファイバが動いたときにバネ計りに表示された値から重りの重さを引いた値により算出した。また、滑りにくさは、摩擦力が40g以上である場合を優秀(A)とし、摩擦力が40未満の場合を良好(B)と判定した。結果を表1に示す。 The slip resistance of the optical fiber against a roller driven and rotated with a predetermined torque was evaluated. Specifically, the roller has a diameter of 240 mm and a contact portion made of urethane, hydrogenated nitrile rubber (H-NBR), ethylene propylene diene rubber (EPDM), or fluororubber (for example, Viton (registered trademark)). An optical fiber was wound around the V-groove of the roller, and the frictional force generated between each roller and the optical fiber was measured. The frictional force can be measured by attaching a 50g weight to one end of the optical fiber hung on the V-groove of the roller, attaching a spring gauge to the other end of the optical fiber, pulling the spring gauge, and displaying it on the spring gauge when the optical fiber moves. It was calculated by subtracting the weight of the weight from the calculated value. In terms of slip resistance, cases where the friction force was 40 g or more were judged as excellent (A), and cases where the friction force was less than 40 g were judged as good (B). The results are shown in Table 1.
表1に示されるように、ウレタンやフッ素ゴムにより形成された接触部よりも、H-NBRまたはEPDMから形成された接触部の方が、摩擦力が大きく滑りにくいことが分かった。 As shown in Table 1, it was found that the contact parts made of H-NBR or EPDM had a greater frictional force and were more difficult to slip than the contact parts made of urethane or fluororubber.
以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。 Although the invention has been described in detail and with reference to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Further, the number, position, shape, etc. of the constituent members explained above are not limited to the above embodiment, and can be changed to a suitable number, position, shape, etc. for implementing the present invention.
光ファイバ30の巻き替え装置10や巻取り装置20は、図1に例示される構成に限定されない。例えば、巻き替え装置10や巻取り装置20において配置されるガイドローラの数や配置あるいはダンサローラの数や配置も適宜変更可能である。また、巻取り装置20において配置されるテンションヘルパーローラ25の数も二つに限定されない。
The rewinding
上記の実施形態では、トルク制御ローラであるテンションヘルパーローラ25が、本体部251から着脱可能であり且つゴムから形成される接触部252を有している。しかしながら、テンションヘルパーローラ25に加えてまたは代えて、トルク制御ローラであるスクリーニングローラ24やキャプスタンローラ22が、図2と図3に例示されるように本体部から着脱可能であり且つゴムから形成される接触部を有するように構成されてもよい。
In the above embodiment, the
上記の実施形態では、光ファイバ30の巻取り装置20は、光ファイバ30の巻き替え工程に適用されている。しかしながら、巻取り装置20は、光ファイバ30の着色工程や光ファイバ30の線引き工程に適用されうる。例えば、巻取り装置20が光ファイバ30の着色装置に組み込まれる場合は、サプライボビンから繰り出された光ファイバ30の外周に着色層が形成され、着色層が形成された光ファイバ30が巻取り装置20により巻き取られる。あるいは、巻取り装置20が光ファイバの線引き装置に組み込まれる場合は、線引き炉から樹脂硬化装置までの装置によりガラスファイバの外周に被覆樹脂が形成された光ファイバ30が形成され、当該光ファイバ30が巻取り装置20により巻き取られる。
In the embodiment described above, the winding
10:巻き替え装置
11:サプライボビン
12a,12b:ガイドローラ
13:ダンサローラ
20:巻取り装置
21:ボビン
22:キャプスタンローラ
23:キャプスタンベルト
24:スクリーニングローラ
25,25a,25b:テンションヘルパーローラ
26:ダンサローラ
27a~27j:ガイドローラ
30:光ファイバ
251:本体部
2511:回転軸
2512:環状部材
2512A:第一大径部
2512B:小径部
2512C:第二大径部
252:接触部
2521:環状溝
10: Rewinding device 11:
Claims (5)
所定のトルクで回転駆動されて、前記巻取りボビンへ搬送される光ファイバをガイドするローラと、
を備えており、
前記ローラは、本体部と、前記光ファイバが接する接触部とを有しており、
前記接触部は、ゴムにより形成されており、前記本体部に着脱可能に取り付けられている、光ファイバの巻取り装置。 a winding bobbin for winding the optical fiber;
a roller that is rotationally driven with a predetermined torque and guides the optical fiber to be conveyed to the winding bobbin;
It is equipped with
The roller has a main body portion and a contact portion with which the optical fiber comes into contact,
In the optical fiber winding device, the contact portion is formed of rubber and is detachably attached to the main body portion.
前記ローラは、前記スクリーニングローラと前記巻取りボビンとの間に配置され、前記スクリーニングローラにより付与された張力を緩和するためのテンションヘルパーローラである、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の光ファイバの巻取り装置。 A screening roller is provided for applying tension to the optical fiber,
4. The roller is a tension helper roller disposed between the screening roller and the winding bobbin to relieve tension applied by the screening roller, any one of claims 1 to 3. The optical fiber winding device described in .
本体部と、前記光ファイバが接する接触部とを有しており、
前記接触部は、ゴムにより形成されており、前記本体部に着脱可能に取り付けられている、トルク制御ローラ。 A torque control roller that is rotationally driven with a predetermined torque and guides the optical fiber conveyed from the supply section to the winding section,
It has a main body part and a contact part with which the optical fiber comes into contact,
The contact portion is formed of rubber, and is a torque control roller that is detachably attached to the main body portion.
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JP2022112391A JP2024010846A (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Optical fiber winder and torque control roller |
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JP2022112391A JP2024010846A (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Optical fiber winder and torque control roller |
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