JP2024008183A - Sealing device and expanding jig used for the same - Google Patents

Sealing device and expanding jig used for the same Download PDF

Info

Publication number
JP2024008183A
JP2024008183A JP2022109830A JP2022109830A JP2024008183A JP 2024008183 A JP2024008183 A JP 2024008183A JP 2022109830 A JP2022109830 A JP 2022109830A JP 2022109830 A JP2022109830 A JP 2022109830A JP 2024008183 A JP2024008183 A JP 2024008183A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flap
pressing roller
folding
front flap
carton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022109830A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
晶 菊地
Akira Kikuchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Group Foods Ltd
Original Assignee
Asahi Group Foods Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Group Foods Ltd filed Critical Asahi Group Foods Ltd
Priority to JP2022109830A priority Critical patent/JP2024008183A/en
Publication of JP2024008183A publication Critical patent/JP2024008183A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Closing Of Containers (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To propose a new technique for suppressing a folding failure of a flap of a carton, in a sealing device for an A-type corrugated cardboard carton.
SOLUTION: A sealing device 1 for a carton has: a rotary arm 12; a first pressing roller 14 provided on a lower end side of the rotary arm 12; a second pressing roller 16 in which a position of a rotary shaft is fixed; and a pair of folding bars 18, wherein a front flap 21 is folded by the second pressing roller 16, a rear flap 22 is folded by the first pressing roller 14, and a side flap 23 is folded by a pair of folding bars 18. At the rotary arm 12, an expanding jig 3 is provided. After the front flap 21 is slightly folded by the expanding jig 3 coming into contact with the front flap 21 before a corner part 12a of the rotary arm 12, the side flap 23 is pressed in an opening direction from the inside to the outside by the expanding jig 3.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

本発明は、ダンボールなどの厚紙からなるカートンの天板を閉じて封緘するための封緘装置に関するものであり、より詳しくは、折込まれるフラップ同士が干渉することを防止するための技術に関する。 The present invention relates to a sealing device for closing and sealing the top plate of a carton made of cardboard or other thick paper, and more particularly to a technique for preventing folded flaps from interfering with each other.

従来例えば特許文献1に開示されるように、ダンボール箱を搬送しながら自動的にフラップを閉じてテープ貼りをする封緘装置が知られている。 Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, for example, a sealing device is known that automatically closes a flap and applies tape while transporting a cardboard box.

特許文献1では、前フラップ折込み部材と、後フラップ折込み部材と、左右フラップ折込み部材を有するフラップ閉塞機構を開示している。カートンは、長手方向が搬送方向と平行となるようにコンベアに載せられており、先ず、前フラップ折込み部材が搬送方向側から視て開口の前辺に位置する前フラップを閉じる。次に、後フラップ折込み部材が搬送方向側から視て開口の後辺に位置する後フラップを閉じる。次に、左右フラップ折込み部材が搬送方向側から視て開口の左辺及び右辺に位置する左フラップ及び右フラップを閉じる。 Patent Document 1 discloses a flap closing mechanism that includes a front flap folding member, a rear flap folding member, and left and right flap folding members. The carton is placed on the conveyor so that its longitudinal direction is parallel to the conveyance direction, and first, the front flap folding member closes the front flap located at the front side of the opening when viewed from the conveyance direction side. Next, the rear flap folding member closes the rear flap located on the rear side of the opening when viewed from the conveyance direction side. Next, the left and right flap folding members close the left and right flaps located on the left and right sides of the opening when viewed from the conveyance direction side.

特開2019-147583号公報JP 2019-147583 Publication

特許文献1で封緘されるカートンは、いわゆるA式ダンボールカートンであり、天面側の前フラップ、後フラップ、左右フラップが立ち上がった状態で搬送され、フラップ閉塞機構によって、前フラップと後フラップが折込まれた後、左右フラップが折込まれるものである。 The carton sealed in Patent Document 1 is a so-called A-type cardboard carton, and is transported with the front flap, rear flap, and left and right flaps on the top side up, and the front flap and rear flap are folded in by a flap closing mechanism. After that, the left and right flaps are folded in.

このような折込の過程において、左右フラップの開き角度が狭く傾いている場合には、先に折込まれる前フラップが左右フラップに干渉し、前フラップが左右フラップに押さえられて突っ張ってしまう折込不良が発生し、カートンの搬送が妨げられるおそれがある。 In this folding process, if the opening angle of the left and right flaps is narrow and tilted, the front flap that is folded in first will interfere with the left and right flaps, resulting in a folding failure in which the front flap is pressed by the left and right flaps and becomes taut. This may occur, and transport of the carton may be hindered.

以上に鑑み、本願発明は、A式ダンボールカートンの封緘装置において、カートンのフラップの折込不良を抑制するための新規な技術を提案するものである。 In view of the above, the present invention proposes a new technique for suppressing the folding failure of the carton flap in a type A cardboard carton sealing device.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above, and next, means for solving this problem will be explained.

本発明の一形態では、回動アームと、前記回動アームの下端側に設けられる第一押圧ローラと、回転軸の位置が固定される第二押圧ローラと、一対の折込バーと、を有し、前記第二押圧ローラによって前フラップを折込み、前記第一押圧ローラによって後フラップを折込み、一対の前記折込バーにより側面フラップを折込むカートンの封緘装置であって、前記回動アームには拡開治具が設けられ、先に前フラップに前記拡開治具が接触することで前フラップがわずかに折込まれた後、前記拡開治具によって側面フラップが内側から外側に向けて開く方向に押圧される、こととするカートンの封緘装置とする。 One form of the present invention includes a rotating arm, a first pressing roller provided on the lower end side of the rotating arm, a second pressing roller whose rotating shaft is fixed in position, and a pair of folding bars. and a carton sealing device that folds a front flap by the second pressing roller, a rear flap by the first pressing roller, and a side flap by the pair of folding bars, An opening jig is provided, and the front flap is first folded in slightly by contacting the front flap with the expansion jig, and then the side flap is opened from the inside to the outside by the expansion jig. This is a pressurized carton sealing device.

また、本発明の一形態では、前記拡開治具は前フラップに当接させるための円弧状の当接部と、側面フラップの内側面に当接させるための押圧端部であって、円弧状の前記当接部の両端部に形成される押圧端部と、を有する構成とし、前記当接部の円弧形状は、対向する側面フラップの間の中間位置に位置づけられる先端部がカートンの搬送方向の上流側に向けて最も突出するように構成される、こととする。 Further, in one form of the present invention, the expansion jig includes an arcuate contact portion for contacting the front flap and a pressing end portion for contacting the inner surface of the side flap, and and pressing ends formed at both ends of the arc-shaped abutment part, and the arcuate shape of the abutment part has a tip end located at an intermediate position between the opposing side flaps that is adapted to convey the carton. It shall be constructed so as to protrude most toward the upstream side of the direction.

また、本発明の一形態では、前記拡開治具は棒状部材を曲げ加工して構成される、こととする。 Further, in one form of the present invention, the expansion jig is constructed by bending a rod-shaped member.

また、本発明の一形態では、回動アームと、前記回動アームの下端側に設けられる第一押圧ローラと、回転軸の位置が固定される第二押圧ローラと、一対の折込バーと、を有し、前記第二押圧ローラによって前フラップを折込み、前記第一押圧ローラによって後フラップを折込み、一対の前記折込バーにより側面フラップを折込むカートンの封緘装置に用いられる拡開治具であって、前記拡開治具は、前記回動アームに設けられ、前記拡開治具は、先に前フラップに接触することで前フラップをわずかに折込んだ後、側面フラップを内側から外側に向けて開く方向に押圧する、カートンの封緘装置に用いられる拡開治具とする。 Further, in one form of the present invention, a rotating arm, a first pressing roller provided on the lower end side of the rotating arm, a second pressing roller whose rotating shaft is fixed in position, and a pair of folding bars, The expanding jig used in a carton sealing device has a front flap folded in by the second pressure roller, a rear flap folded in by the first pressure roller, and a side flap folded in by the pair of folding bars. The expansion jig is provided on the rotating arm, and the expansion jig first contacts the front flap to slightly fold the front flap, and then folds the side flaps from the inside to the outside. This is an expanding jig used in a carton sealing device that presses the carton in the opening direction.

本発明によれば、予め拡開治具によって側面フラップの開き角度が広げられるため、前フラップが側面フラップと干渉して折込まれずにそのまま突っ張ってしまう折込不良が抑制され、カートンの搬送が停止されるといった不具合を防止できる。 According to the present invention, since the opening angle of the side flaps is widened in advance by the expansion jig, folding defects in which the front flaps interfere with the side flaps and are not folded in but are stretched as they are are suppressed, and the conveyance of the carton is stopped. It is possible to prevent problems such as

封緘装置の概要について示す側面図である。It is a side view showing an outline of a sealing device. 封緘装置の概要について示す平面図である。It is a top view showing an outline of a sealing device. (A)は、拡開治具により側面フラップが開かれる様子について説明する図。(B)は、拡開治具の構成について示す図。(A) is a diagram illustrating how the side flap is opened by the expansion jig. (B) is a diagram showing the configuration of the expansion jig. (A)は回動アームが待機位置にある状況について示す平面図。(B)は回動アームが待機位置にある状況について示す側面図。(A) is a plan view showing a situation where the rotating arm is in a standby position. (B) is a side view showing a situation where the rotating arm is in a standby position. (A)は拡開治具が前フラップに当接した状態について示す平面図。(B)は拡開治具が前フラップに当接した状態について示す側面図。(A) is a plan view showing a state in which the expansion jig is in contact with the front flap. (B) is a side view showing a state in which the expansion jig is in contact with the front flap. (A)は回動アームが後フラップを超えて上昇した状態について示す平面図。(B)はは回動アームが後フラップを超えて上昇した状態について示す側面図。(A) is a plan view showing a state in which the rotating arm is raised beyond the rear flap. (B) is a side view showing a state in which the rotating arm is raised beyond the rear flap; (A)は第一押圧ローラと第二押圧ローラにて前後フラップの押圧が開始される状態について示す平面図。(B)は第一押圧ローラと第二押圧ローラにて前後フラップの押圧が開始される状態について示す側面図。(A) is a plan view showing a state in which pressing of the front and rear flaps is started by a first pressing roller and a second pressing roller. (B) is a side view showing a state in which pressing of the front and rear flaps is started by the first pressing roller and the second pressing roller. (A)は第一押圧ローラと第二押圧ローラにて前後フラップを押圧する状態について示す平面図。(B)は第一押圧ローラと第二押圧ローラにて前後フラップを押圧する状態について示す側面図。(A) is a plan view showing a state in which the front and rear flaps are pressed by a first pressing roller and a second pressing roller. (B) is a side view showing a state in which the front and rear flaps are pressed by a first pressing roller and a second pressing roller. (A)は折込バーにより側面フラップを折込む状況について示す平面図。(B)は折込バーにより側面フラップを折込む状況について示す側面図。(A) is a plan view showing how the side flap is folded in by a folding bar. (B) is a side view showing how the side flap is folded in by the folding bar. (A)は全てのフラップが閉じられた状況について示す平面図。(B)は全てのフラップが閉じられた状況について示す側面図。(A) is a plan view showing a situation in which all flaps are closed. (B) is a side view showing a situation in which all flaps are closed.

図1及び図2に示すように、封緘装置1は、コンベア2によって順次搬送されるカートン20の天板側を閉じるためのものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, the sealing device 1 is for closing the top plate side of cartons 20 that are sequentially conveyed by a conveyor 2. As shown in FIGS.

封緘装置1は、図示せぬモーターなどの駆動装置によって回動される回動アーム12と、回動アーム12の下端側に設けられる第一押圧ローラ14と、回転軸の位置が固定される第二押圧ローラ16と、一対の折込バー18,19と、を有して構成される。下流には図示せぬテープ貼着装置が設けられ、封緘装置1で閉じられた各フラップを閉じるようにテープが貼着される。 The sealing device 1 includes a rotating arm 12 that is rotated by a drive device such as a motor (not shown), a first pressing roller 14 provided at the lower end of the rotating arm 12, and a first pressing roller 14 whose rotating shaft is fixed in position. It includes two pressing rollers 16 and a pair of folding bars 18 and 19. A tape pasting device (not shown) is provided downstream, and tape is pasted so as to close each flap closed by the sealing device 1.

図3(A)に示すように、コンベア2によって順次搬送されるカートン20は、搬送方向において下流側に位置することになる前フラップ21と、搬送方向において上流側に位置することになる後フラップ22と、左右の側面フラップ23,24と、が開かれた状態で搬送される。カートン20の中には内容物が収容され、封緘装置1によって各フラップが閉じられる。カートン20は、前フラップ21と後フラップ22を先に折込み、その後、左右の側面フラップ23,24を折込んで封緘する、いわゆるA式ダンボールカートンである。 As shown in FIG. 3(A), the cartons 20 that are sequentially transported by the conveyor 2 have a front flap 21 located downstream in the transport direction and a rear flap 21 located upstream in the transport direction. 22 and the left and right side flaps 23, 24 are transported in an open state. The contents are stored in the carton 20, and each flap is closed by the sealing device 1. The carton 20 is a so-called A-type cardboard carton in which the front flap 21 and the rear flap 22 are folded in first, and then the left and right side flaps 23 and 24 are folded in and sealed.

以下詳細に説明すると、図1乃至図3(A)に示すように、回動アーム12は側面視において略L字状をなしており、そのコーナー部12aが搬送されてくるカートン20の前フラップ21に対向する位置で待機する。 To explain in detail below, as shown in FIGS. 1 to 3(A), the rotating arm 12 has a substantially L-shape when viewed from the side, and a corner portion 12a thereof is attached to the front flap of the carton 20 being conveyed. Wait at the position facing 21.

図1乃至図3(A)に示すように、回動アーム12には、搬送されてくるカートン20に対し、回動アーム12のコーナー部12aよりも先に前フラップ21に接触させ、側面フラップ23,24を外側に開く方向に押圧するための拡開治具3が設けられる。 As shown in FIGS. 1 to 3(A), the rotating arm 12 is configured to contact the front flap 21 with respect to the carton 20 being conveyed before the corner portion 12a of the rotating arm 12, and the side flap An expansion jig 3 is provided for pressing the openings 23 and 24 in the direction of opening them outward.

図3(A)(B)、拡開治具3は、本実施例では、棒部材を曲げ加工して構成するものであり、平面視において扇型をなすようにしている。拡開治具3は、コーナー部12aよりも水平方向に突出するように設けられ、カートン20の前フラップ21に対向する位置で待機する。また、拡開治具3はカートン20の搬送方向Xと水平面内において直交する横方向Yに幅を有して構成されるものであり、側面フラップ23,24の内側に接触して側面フラップ23,24を外側に開く方向に付勢するものである。 In this embodiment, the expansion jig 3 shown in FIGS. 3A and 3B is constructed by bending a bar member, and is shaped like a fan in plan view. The expansion jig 3 is provided so as to protrude in the horizontal direction from the corner portion 12a, and waits at a position facing the front flap 21 of the carton 20. Further, the expanding jig 3 is configured to have a width in a lateral direction Y perpendicular to the transport direction X of the carton 20 in a horizontal plane, and contacts the inside of the side flaps 23 and 24 to open the side flap 23. , 24 in the direction of opening outward.

また、図3(B)、及び、図4(A)に示すように、拡開治具3は前フラップ21に当接させるための円弧状の当接部31と、側面フラップ23,24の内側面に当接させるための押圧端部32,32と、回動アーム12に固定されるための固定部33,33と、を有する。両端の押圧端部32,32の距離、つまり、横方向Yにおける拡開治具3の幅Waは、直立させた状態の側面フラップ23,24の内側面の距離Wfよりも広く構成される。 Further, as shown in FIG. 3(B) and FIG. 4(A), the expansion jig 3 has an arcuate contact portion 31 for contacting the front flap 21, and a contact portion 31 for contacting the front flap 21, and the side flaps 23, 24. It has pressing ends 32, 32 for contacting the inner surface, and fixing parts 33, 33 for being fixed to the rotating arm 12. The distance between the pressing ends 32, 32 at both ends, that is, the width Wa of the expansion jig 3 in the lateral direction Y is configured to be wider than the distance Wf between the inner surfaces of the side flaps 23, 24 in an upright state.

図1乃至図3(A)に示すように、回動アーム12においてコーナー部12aの水平方向の反対側となる位置には第一押圧ローラ14が自由回転可能に設けられている。第一押圧ローラ14は、後フラップ22を上から押して折込むためのものである。第一押圧ローラ14は、搬送方向Xにおける回動アーム12の端部において、回動アーム12の横方向Yの両側に配置される。 As shown in FIGS. 1 to 3(A), a first pressing roller 14 is freely rotatably provided at a position horizontally opposite to the corner portion 12a in the rotating arm 12. As shown in FIGS. The first pressing roller 14 is for pressing and folding the rear flap 22 from above. The first pressing rollers 14 are arranged at the ends of the rotating arm 12 in the transport direction X and on both sides of the rotating arm 12 in the lateral direction Y.

図1乃至図3(A)に示すように、待機位置にある回動アーム12の第一押圧ローラ14よりも下流の位置には、第二押圧ローラ16が配置される。第二押圧ローラ16はブラケット51に自由回転可能に支持されている。第二押圧ローラ16は、前フラップ21を上から押して折込むためのものである。 As shown in FIGS. 1 to 3(A), a second pressing roller 16 is arranged at a position downstream of the first pressing roller 14 of the rotating arm 12 in the standby position. The second pressing roller 16 is supported by the bracket 51 so as to be freely rotatable. The second pressing roller 16 is for pressing and folding the front flap 21 from above.

図1及び図2に示すように、カートン20の搬送方向において第二押圧ローラ16よりも下流側には、一対の折込バー18,19が設けられる。各折込バー18,19は、カートン20の搬送方向に伸びるように設けられており、上流から下流に向かうにつれて互いの距離が狭くなるように構成される。折込バー18,19は水平面内において互いに対向するように、ブラケット52に支持されている。折込バー18,19は、それぞれ側面フラップ23,24を外側から押圧して折込むためのものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of folding bars 18 and 19 are provided downstream of the second pressing roller 16 in the conveyance direction of the carton 20. Each folding bar 18, 19 is provided so as to extend in the transport direction of the carton 20, and is configured such that the distance between them becomes narrower from upstream to downstream. The folding bars 18 and 19 are supported by a bracket 52 so as to face each other in a horizontal plane. The folding bars 18 and 19 are for pressing and folding the side flaps 23 and 24 from the outside, respectively.

以上の構成における封緘について説明する。
図4(A)(B)は、回動アーム12が待機状態である状況を示しており、カートン20が搬送されてくる。
Sealing in the above configuration will be explained.
FIGS. 4A and 4B show a situation in which the rotating arm 12 is in a standby state, and the carton 20 is being transported.

図5(A)(B)に示すように、カートン20が近づくと同時に回動アーム12が上昇し、前フラップ21に拡開治具3の先端が接触して、前フラップ21が側面フラップ23,24の内側に若干折込まれる。次いでコーナー部12aが前フラップ21に接触しつつ、そのまま回動アーム12が上昇し、後フラップ22を超えて図6(A)(B)に示す状態となる。 As shown in FIGS. 5(A) and 5(B), at the same time as the carton 20 approaches, the rotating arm 12 rises, and the tip of the expansion jig 3 contacts the front flap 21, and the front flap 21 moves to the side flap 23. , 24 is slightly folded inside. Next, while the corner portion 12a is in contact with the front flap 21, the rotating arm 12 rises as it is, and passes over the rear flap 22 to reach the state shown in FIGS. 6(A) and 6(B).

次いで、図7(A)(B)に示すように、一旦上昇させた回動アーム12を下降させ、移動するカートン20の前フラップ21が第二押圧ローラ16に当接するタイミングで、第一押圧ローラ14を後フラップ22に当接させる。そして、図8(A)(B)に示すように、第二押圧ローラ16による前フラップ21の折込と後フラップ22の折込を並行して行う。 Next, as shown in FIGS. 7(A) and 7(B), the rotating arm 12 that has been raised is lowered, and the first pressing force is applied at the timing when the front flap 21 of the moving carton 20 comes into contact with the second pressing roller 16. The roller 14 is brought into contact with the rear flap 22. Then, as shown in FIGS. 8A and 8B, the front flap 21 and the rear flap 22 are folded in parallel by the second pressing roller 16.

次いで、図9(A)(B)に示すように、カートン20がさらに移動すると、折込バー18,19の間に側面フラップ23,24が入り込み、図10(A)(B)に示すように、最終的に側面フラップ23,24が外側から折込バー18,19によって押圧されて折込まれる。 Next, as shown in FIGS. 9A and 9B, when the carton 20 moves further, the side flaps 23 and 24 enter between the folding bars 18 and 19, as shown in FIGS. 10A and 10B. Finally, the side flaps 23 and 24 are pressed from the outside by the folding bars 18 and 19 and folded.

以上のようにして、カートン20の天板側となる前フラップ21、後フラップ22、側面フラップ23,24が順次折り込まれ、封緘される。 As described above, the front flap 21, rear flap 22, and side flaps 23 and 24 on the top plate side of the carton 20 are folded in order and sealed.

以上のように、本発明では、図1及び図2に示すように、図示せぬモーターなどの駆動装置によって回動される回動アーム12と、回動アーム12の下端側に設けられる第一押圧ローラ14と、回転軸の位置が固定される第二押圧ローラ16と、一対の折込バー18,19と、を有し、第二押圧ローラ16によって前フラップ21を折込み、第一押圧ローラ14によって後フラップ22を折込み、一対の折込バー18,19により側面フラップ23,24を折込むカートンの封緘装置1であって、図3(A)及び図5(A)に示すように、回動アーム12には拡開治具3が設けられ、回動アーム12のコーナー部12aよりも先に前フラップ21に拡開治具3が接触することで前フラップ21がわずかに折込まれた後、拡開治具3によって側面フラップ23,24が内側から外側に向けて開く方向に押圧される、こととするものである。 As described above, in the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the rotating arm 12 is rotated by a drive device such as a motor (not shown), and the first rotating arm 12 is provided at the lower end of the rotating arm 12. It has a pressing roller 14, a second pressing roller 16 whose rotating shaft is fixed in position, and a pair of folding bars 18, 19.The second pressing roller 16 folds the front flap 21, and the first pressing roller 14 The carton sealing device 1 is a carton sealing device 1 in which a rear flap 22 is folded in by a pair of folding bars 18 and 19, and side flaps 23 and 24 are folded in by a pair of folding bars 18 and 19. The arm 12 is provided with an expansion jig 3, and after the expansion jig 3 contacts the front flap 21 before the corner portion 12a of the rotating arm 12, the front flap 21 is slightly folded. The side flaps 23 and 24 are pressed by the expansion jig 3 in an opening direction from the inside toward the outside.

これにより、回動アーム12が上昇してコーナー部12aによって前フラップ21がわずかに折込まれる際や、第二押圧ローラ16によって前フラップ21が折込まれる際には、前フラップ21が側面フラップ23,24と干渉して前フラップ21の折込み不良が生じることが防がれる。つまり、予め拡開治具3によって側面フラップ23,24の開き角度が広げられるため、前フラップ21が側面フラップ23,24と干渉して折込まれずにそのまま突っ張ってしまう折込不良の発生が防止され、カートン20の搬送が停止されるといった不具合を防止できる。 As a result, when the rotating arm 12 rises and the front flap 21 is slightly folded in by the corner portion 12a, or when the front flap 21 is folded in by the second pressing roller 16, the front flap 21 is folded into the side flap. This prevents the front flap 21 from being folded incorrectly due to interference with the front flaps 23 and 24. In other words, since the opening angle of the side flaps 23 and 24 is widened in advance by the expansion jig 3, it is possible to prevent the front flap 21 from interfering with the side flaps 23 and 24 and causing a folding failure in which the front flap 21 is not folded in but remains stretched. , it is possible to prevent problems such as transportation of the carton 20 being stopped.

また、図3(A)及び図4(A)に示すように、拡開治具3は前フラップ21に当接させるための円弧状の当接部31と、側面フラップ23,24の内側面に当接させるための押圧端部32,32であって、円弧状の当接部31の両端部に形成される押圧端部32,32と、を有する構成とし、当接部31の円弧形状は、対向する側面フラップ23,24の間の中間位置に位置づけられる先端部31aがカートン20の搬送方向の上流側に向けて最も突出するように構成される。 Further, as shown in FIGS. 3(A) and 4(A), the expansion jig 3 has an arcuate contact portion 31 for contacting the front flap 21, and an inner surface of the side flaps 23, 24. The pressing end portions 32, 32 are formed at both ends of the arcuate contact portion 31, and the arcuate shape of the contact portion 31 is configured such that the tip portion 31a located at an intermediate position between the opposing side flaps 23 and 24 protrudes most toward the upstream side in the transport direction of the carton 20.

これにより、拡開治具3は、最初に当接部31の先端部31aにおいて前フラップ21に当接した後、側面フラップ23,24の内側面に軽く当たりながら徐々に側面フラップ23,24を拡開することができ、カートン20の移動を妨げないようにすることができる。 As a result, the expansion jig 3 first contacts the front flap 21 at the tip 31a of the contact portion 31, and then gradually extends the side flaps 23, 24 while lightly contacting the inner surfaces of the side flaps 23, 24. It can be expanded and the movement of the carton 20 can be prevented.

また、図4(A)(B)に示すように、拡開治具3は棒状部材を曲げ加工して構成される、こととするものである。 Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, the expansion jig 3 is constructed by bending a rod-shaped member.

これにより、簡易的な構成により拡開治具3を実施することができる。拡開治具3は、回動アーム12に設けられ、先に前フラップ21に接触することで前フラップ21をわずかに折込んだ後、側面フラップ23,24を内側から外側に向けて開く方向に押圧するものである。 Thereby, the expansion jig 3 can be implemented with a simple configuration. The expansion jig 3 is provided on the rotating arm 12, and first contacts the front flap 21 to slightly fold the front flap 21, and then opens the side flaps 23 and 24 from the inside to the outside. It is something that puts pressure on people.

1 封緘装置
2 コンベア
3 拡開治具
12 回動アーム
12a コーナー部
14 第一押圧ローラ
16 第二押圧ローラ
18 折込バー
19 折込バー
20 カートン
21 前フラップ
22 後フラップ
23 側面フラップ
24 側面フラップ
31 当接部
31a 先端部
32 押圧端部
51 ブラケット
52 ブラケット
1 Sealing device 2 Conveyor 3 Expanding jig 12 Rotating arm 12a Corner part 14 First pressing roller 16 Second pressing roller 18 Folding bar 19 Folding bar 20 Carton 21 Front flap 22 Back flap 23 Side flap 24 Side flap 31 Contact Part 31a Tip part 32 Pressing end part 51 Bracket 52 Bracket

Claims (4)

回動アームと、
前記回動アームの下端側に設けられる第一押圧ローラと、
回転軸の位置が固定される第二押圧ローラと、
一対の折込バーと、を有し、
前記第二押圧ローラによって前フラップを折込み、
前記第一押圧ローラによって後フラップを折込み、
一対の前記折込バーにより側面フラップを折込むカートンの封緘装置であって、
前記回動アームには拡開治具が設けられ、先に前フラップに前記拡開治具が接触することで前フラップがわずかに折込まれた後、前記拡開治具によって側面フラップが内側から外側に向けて開く方向に押圧される、こととするカートンの封緘装置。
a rotating arm;
a first pressing roller provided on the lower end side of the rotating arm;
a second pressing roller in which the position of the rotating shaft is fixed;
It has a pair of folding bars;
Folding the front flap by the second pressing roller,
Folding the rear flap by the first pressing roller,
A carton sealing device that folds side flaps using a pair of folding bars,
The rotation arm is provided with an expansion jig, and after the front flap is slightly folded by contacting the front flap with the expansion jig, the side flap is folded in from the inside by the expansion jig. A carton sealing device that is pressed in the outward opening direction.
前記拡開治具は前フラップに当接させるための円弧状の当接部と、
側面フラップの内側面に当接させるための押圧端部であって、円弧状の前記当接部の両端部に形成される押圧端部と、
を有する構成とし、
前記当接部の円弧形状は、対向する側面フラップの間の中間位置に位置づけられる先端部がカートンの搬送方向の上流側に向けて最も突出するように構成される、
ことを特徴とする請求項1に記載のカートンの封緘装置。
The expansion jig includes an arcuate contact portion for contacting the front flap;
a pressing end for contacting the inner surface of the side flap, the pressing end being formed at both ends of the arc-shaped contact portion;
The configuration has the following:
The arcuate shape of the abutment part is configured such that the tip part positioned at an intermediate position between the opposing side flaps protrudes most toward the upstream side in the conveyance direction of the carton.
The carton sealing device according to claim 1, characterized in that:
前記拡開治具は棒状部材を曲げ加工して構成される、
ことを特徴とする請求項2に記載のカートンの封緘装置。
The expansion jig is constructed by bending a rod-shaped member.
The carton sealing device according to claim 2, characterized in that:
回動アームと、
前記回動アームの下端側に設けられる第一押圧ローラと、
回転軸の位置が固定される第二押圧ローラと、
一対の折込バーと、を有し、
前記第二押圧ローラによって前フラップを折込み、
前記第一押圧ローラによって後フラップを折込み、
一対の前記折込バーにより側面フラップを折込むカートンの封緘装置に用いられる拡開治具であって、
前記拡開治具は、前記回動アームに設けられ、
前記拡開治具は、先に前フラップに接触することで前フラップをわずかに折込んだ後、
側面フラップを内側から外側に向けて開く方向に押圧する、カートンの封緘装置に用いられる拡開治具。
a rotating arm;
a first pressing roller provided on the lower end side of the rotating arm;
a second pressing roller in which the position of the rotating shaft is fixed;
It has a pair of folding bars;
Folding the front flap by the second pressing roller,
Folding the rear flap by the first pressing roller,
An expanding jig used in a carton sealing device that folds side flaps using a pair of folding bars,
The expansion jig is provided on the rotating arm,
The expansion jig first contacts the front flap and folds the front flap slightly, and then
An expansion jig used in carton sealing devices that presses the side flaps in the opening direction from the inside to the outside.
JP2022109830A 2022-07-07 2022-07-07 Sealing device and expanding jig used for the same Pending JP2024008183A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022109830A JP2024008183A (en) 2022-07-07 2022-07-07 Sealing device and expanding jig used for the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022109830A JP2024008183A (en) 2022-07-07 2022-07-07 Sealing device and expanding jig used for the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2024008183A true JP2024008183A (en) 2024-01-19

Family

ID=89544335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022109830A Pending JP2024008183A (en) 2022-07-07 2022-07-07 Sealing device and expanding jig used for the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2024008183A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10654605B2 (en) Packing apparatus
JPH0669805B2 (en) Method and device for fastening a transport container
EP1043232B1 (en) Packaging machine
JP2024008183A (en) Sealing device and expanding jig used for the same
JP2786617B2 (en) Conveyor for folding machine sheets
WO2019043760A1 (en) Bag making machine
KR860000130B1 (en) Bottom sealing tab prebreaking method and apparatus
WO2016117183A1 (en) Box packing device
US20150141227A1 (en) Machine to Assemble Cardboard Boxes While Maintaining Them Square
JP2669999B2 (en) Box method and device
JP4963682B2 (en) Flap folding device in boxing machine
JPH11278411A (en) Method and apparatus for folding down side flap of paper container
JP7056869B2 (en) Sealing device, envelope transfer device and sealing device
JP2003095223A (en) Flap folding device of case sealing machine
JPH06246853A (en) Bag making machine for bag having square bottom
JP2000296804A (en) Overflap preventing mechanism and opening segment closing device having overflap preventing mechanism
US2896382A (en) Folding device for paperboard carriers
EP1123236B1 (en) Rotatable flap folder
JP3429020B2 (en) Packaging box tape sealing device
JP4105973B2 (en) Inner flap folding device
JP2004058665A (en) Folding device for corrugated board sheet
JPH07285733A (en) Paper folding device, device for giving folding characteristic and multiple paper sheet folding device
JP2709186B2 (en) Flap bending device for packaging case
JPH06183197A (en) Enclosing apparatus
JP2023035140A (en) Fold-down structure