JP2024004592A - Work evaluation method, work evaluation system, and work evaluation program - Google Patents

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JP2024004592A JP2022104260A JP2022104260A JP2024004592A JP 2024004592 A JP2024004592 A JP 2024004592A JP 2022104260 A JP2022104260 A JP 2022104260A JP 2022104260 A JP2022104260 A JP 2022104260A JP 2024004592 A JP2024004592 A JP 2024004592A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To evaluate, based on specific criteria, work performed by a work device .
SOLUTION: A work evaluation method includes: generating, based on a shape 90 of the farm field 9, reference path information representing a reference path 91 for a work device 2 to move efficiently when the work device 2 performs work while moving within the farm field 9 under autonomous control (S02); and evaluating the work based on a comparison between a work path 81 where the work device 2 has traveled when performing the work while moving within the farm field 9 under the control of worker's manual operation, and the reference path 91 (S04).
SELECTED DRAWING: Figure 3
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

本発明は作業評価方法、作業評価システムおよび作業評価プログラムに関し、例えば、圃場で行う農作業などの作業の評価に好適に利用できるものである。 The present invention relates to a work evaluation method, a work evaluation system, and a work evaluation program, and can be suitably used, for example, to evaluate work such as agricultural work performed in a field.

作業者の手動操縦による制御下で作業装置が圃場内を移動しながら行う農作業などの作業の効率を向上させるために、行われた作業を評価する需要がある。 BACKGROUND OF THE INVENTION In order to improve the efficiency of work such as agricultural work performed while a work device moves within a field under the control of a worker's manual operation, there is a need to evaluate the work performed.

上記に関連して、特許文献1(特許第6588603号公報)には、圃場管理システムの発明が開示されている。この圃場管理システムでは、農作業機が圃場に対して作業しながら移動した位置を、GPS(Global Positioning System:全地球測位システム)などにより検出し、農作業機の走行軌跡を含む圃場作業データを生成する。また、この圃場管理システムでは、圃場作業データに基づいて圃場の営農評価を行う。 In connection with the above, Patent Document 1 (Japanese Patent No. 6588603) discloses an invention of a field management system. This field management system uses GPS (Global Positioning System) to detect the position of a farm machine while working on the field, and generates field work data including the running trajectory of the farm machine. . In addition, this field management system performs a farming evaluation of the field based on field work data.

特許第6588603号公報Patent No. 6588603

特許文献1の圃場管理システムでは、農作業機の走行軌跡について、基準となる理想的な走行軌跡が具体的に検討されていないため、圃場における作業の評価を正しく行うことが困難である。 In the farmland management system of Patent Document 1, since an ideal running trajectory that serves as a reference for the running trajectory of the agricultural machine is not specifically studied, it is difficult to correctly evaluate work in the field.

上記状況に鑑み、本開示は、作業装置が行った作業を、具体的な基準に基づいて評価するための作業評価方法、作業評価システムおよび作業評価プログラムを提供することを目的の1つとする。その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。 In view of the above situation, one object of the present disclosure is to provide a work evaluation method, a work evaluation system, and a work evaluation program for evaluating work performed by a work device based on specific criteria. Other objects and novel features will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

以下に、発明を実施するための形態で使用される番号・符号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号・符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための形態との対応関係の一例を示すために、参考として、括弧付きで付加されたものである。よって、括弧付きの記載により、特許請求の範囲は、限定的に解釈されるべきではない。 Below, means for solving the problems will be explained using numbers and symbols used in the detailed description. These numbers and symbols are added in parentheses for reference in order to show an example of the correspondence between the claims and the detailed description. Therefore, the scope of the claims should not be construed as being limited by the parenthesized descriptions.

一実施の形態によれば、作業評価方法は、作業装置(2)が自律制御により圃場(9)内を移動しながら作業を行う場合に作業装置(2)が効率的に移動するための基準経路(91)を表す基準経路情報を、圃場(9)の形状(90)に基づいて生成すること(S02)を含む。作業評価方法は、さらに、作業装置(2)が作業者の手動操縦による制御下で圃場(9)内を移動しながら作業を行ったときに移動した作業経路(81)と、基準経路(91)との比較に基づいて、作業を評価すること(S04)を含む。 According to one embodiment, the work evaluation method is based on criteria for efficient movement of the work device (2) when the work device (2) performs work while moving within the field (9) under autonomous control. It includes generating reference route information representing the route (91) based on the shape (90) of the field (9) (S02). The work evaluation method further includes a work route (81) traveled when the work device (2) performs work while moving within the field (9) under manual control by the worker, and a reference route (91). ) (S04).

一実施の形態によれば、作業評価システム(1)は、基準経路生成部(521)と、作業評価部(522)とを備える。基準経路生成部(521)は、作業装置(2)が自律制御により圃場(9)内を移動しながら作業を行う場合に作業装置(2)が効率的に移動するための基準経路(91)を表す基準経路情報を、圃場(9)の形状(90)に基づいて生成する。作業評価部(522)は、作業装置(2)が作業者の手動操縦による制御下で圃場(9)内を移動しながら作業を行ったときに移動した作業経路(81)と、基準経路(91)との比較に基づいて、作業を評価する。 According to one embodiment, the work evaluation system (1) includes a reference route generation section (521) and a work evaluation section (522). The reference route generation unit (521) generates a reference route (91) for efficient movement of the working device (2) when the working device (2) performs work while moving within the field (9) under autonomous control. The reference route information representing the field (9) is generated based on the shape (90) of the field (9). The work evaluation unit (522) evaluates the work route (81) traveled by the work device (2) while moving within the field (9) under the manual control of the worker, and the reference route ( Evaluate the work based on comparison with 91).

一実施の形態によれば、作業評価プログラムは、演算装置(52)に実行させることによって所定の処理を実現するためのものである。この処理は、作業装置(2)が自律制御により圃場(9)内を移動しながら作業を行う場合に作業装置(2)が効率的に移動するための基準経路(91)を表す基準経路情報を、圃場(9)の形状(90)に基づいて生成すること(S02)を含む。この処理は、さらに、作業装置(2)が作業者の手動操縦による制御下で圃場(9)内を移動しながら作業を行ったときに移動した作業経路(81)と、基準経路(91)との比較に基づいて、作業を評価すること(S04)を含む。 According to one embodiment, the work evaluation program is for realizing predetermined processing by causing the arithmetic device (52) to execute it. This process uses reference route information representing a reference route (91) for efficient movement of the work device (2) when the work device (2) performs work while moving within the field (9) under autonomous control. (S02) based on the shape (90) of the field (9). This process further includes a work route (81) along which the work device (2) traveled while performing work while moving within the field (9) under the manual control of the worker, and a reference route (91). (S04).

一実施の形態によれば、作業装置が行った作業を、具体的な基準に基づいて評価することができる。 According to one embodiment, work performed by a work device can be evaluated based on specific criteria.

図1は、一実施の形態による作業評価システムの一構成例を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a work evaluation system according to an embodiment. 図2は、一実施の形態による作業評価装置の一構成例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of a work evaluation device according to an embodiment. 図3は、一実施の形態による作業評価方法の処理の一例を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart illustrating an example of processing of a work evaluation method according to an embodiment. 図4は、一実施の形態においてエリア判定された圃場の形状の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of the shape of a field whose area has been determined in one embodiment. 図5は、図4の例における形状の圃場に対して自動生成される基準経路の一例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of a reference route that is automatically generated for a field having the shape in the example of FIG. 図6は、図4の例における形状の圃場に対して作業装置が作業者の手動操縦による制御下で作業を行ったときに移動した作業経路の一例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of a work route traveled when the work device performs work under the control of a worker's manual operation in the field having the shape shown in the example of FIG.

添付図面を参照して、本開示による作業評価方法、作業評価システムおよび作業評価プログラムを実施するための形態を以下に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A form for implementing a work evaluation method, a work evaluation system, and a work evaluation program according to the present disclosure will be described below with reference to the accompanying drawings.

(実施の形態)
自律制御によって動作する作業装置に、所定の圃場の内側を移動しながら農作業などの所望の作業を行わせる技術がある。また、作業装置が自律制御によって動作する場合に効率的に移動しながら作業を行うための移動経路を、圃場の形状、作業装置の性能、作業の内容などに基づいて自動的に生成する技術もある。一実施の形態では、このように生成される移動経路を、同じ作業装置が作業者の手動操縦による制御下で同じ圃場の内側を移動しながら作業を行った場合に、この作業を評価するための基準経路として用いる。ここで、作業者の手動操縦による制御下で作業装置が作業を行ったときに移動した作業経路が基準経路に近ければ近いほど、作業者の手動操縦による制御下の作業を高く評価する。この評価の出力は、作業経路と、基準経路とを重ね合わせて表示することによって行ってもよい。
(Embodiment)
There is a technology that allows working devices that operate under autonomous control to perform desired tasks, such as agricultural work, while moving inside a predetermined field. We also have technology that automatically generates a travel route for efficient movement when work equipment operates under autonomous control, based on the shape of the field, the performance of the work equipment, the content of the work, etc. be. In one embodiment, the movement path generated in this way is used to evaluate the work when the same work equipment moves inside the same field under the control of the operator's manual operation. used as a reference route. Here, the closer the work route traveled by the work device when performing work under the control of the worker's manual operation is to the reference route, the higher the work under the control of the worker's manual operation is evaluated. This evaluation may be output by displaying the work route and the reference route in a superimposed manner.

図1に示すように、一実施の形態による作業評価システム1は、作業装置2に搭載された搭載端末3と、作業評価装置5とを含む。作業評価システム1は、外部端末6をさらに含んでもよい。一例として、外部端末6は、スマートフォンやタブレット端末などを含んでもよい。 As shown in FIG. 1, a work evaluation system 1 according to an embodiment includes a mounting terminal 3 mounted on a work device 2 and a work evaluation device 5. The work evaluation system 1 may further include an external terminal 6. As an example, the external terminal 6 may include a smartphone, a tablet terminal, or the like.

作業装置2は、圃場9で地上を移動しながら農作業を行うトラクターやコンバインなどの作業車両を含む。作業装置2は、さらに、圃場9の上方を飛行しながら農作業を行うドローンなどを含んでもよい。 The work equipment 2 includes a work vehicle such as a tractor or a combine harvester that performs agricultural work while moving on the ground in the field 9. The work device 2 may further include a drone that performs agricultural work while flying above the field 9.

搭載端末3と、作業評価装置5と、外部端末6とは、ネットワーク4を介した無線通信および/または有線通信によって各種情報の送受信を行う。一例として、搭載端末3は、作業装置2が圃場9内で移動しながら作業したときに通過した複数の地点の位置をGNSS(Global Navigation Satellite System:全地球航法衛星システム)などで測定した位置情報を、ネットワーク4を介して、作業評価装置5へ送信する。作業評価装置5は、受信した位置情報に基づいて、作業装置2が行った作業を評価する。外部端末6は、作業評価装置5による評価を表す評価情報を、ネットワーク4を介して受信して出力する。 The on-board terminal 3, the work evaluation device 5, and the external terminal 6 transmit and receive various information through wireless communication and/or wired communication via the network 4. As an example, the onboard terminal 3 uses position information obtained by measuring the positions of multiple points that the working device 2 passes through while moving in the field 9 using GNSS (Global Navigation Satellite System) or the like. is transmitted to the work evaluation device 5 via the network 4. The work evaluation device 5 evaluates the work performed by the work device 2 based on the received position information. The external terminal 6 receives evaluation information representing the evaluation by the work evaluation device 5 via the network 4 and outputs the received evaluation information.

図2に示すように、一実施の形態による作業評価装置5は、いわゆるコンピュータとして構成されてもよい。図2の例において、作業評価装置5は、バス51と、演算装置52と、記憶装置53と、通信装置54と、入出力装置55とを備える。バス51は、演算装置52、記憶装置53、通信装置54および入出力装置55を、互いに通信可能に接続するように構成されている。 As shown in FIG. 2, the work evaluation device 5 according to one embodiment may be configured as a so-called computer. In the example of FIG. 2, the work evaluation device 5 includes a bus 51, a calculation device 52, a storage device 53, a communication device 54, and an input/output device 55. The bus 51 is configured to connect the arithmetic device 52, the storage device 53, the communication device 54, and the input/output device 55 so as to be able to communicate with each other.

演算装置52は、基準経路生成部521と、作業評価部522とを備える。記憶装置53は、作業評価プログラム記憶部531を備える。作業評価プログラム記憶部531は、作業評価プログラムを記憶する。 The calculation device 52 includes a reference route generation section 521 and a work evaluation section 522. The storage device 53 includes a work evaluation program storage section 531. The work evaluation program storage unit 531 stores a work evaluation program.

演算装置52は、作業評価プログラムを読み出して実行することによって、基準経路生成部521および作業評価部522のそれぞれの機能を実現する。基準経路生成部521および作業評価部522のそれぞれは、演算装置52および記憶装置53が協働して実現する処理を実行する仮想的な機能ブロックである。基準経路生成部521は、作業装置2が自律制御により圃場9内を移動しながら作業を行う場合に作業装置2が効率的に移動するための基準経路を表す基準経路情報を、圃場9の形状に基づいて生成する。作業評価部522は、作業装置2が作業者の手動操縦による制御下で圃場9内を移動しながら作業を行ったときに作業装置2が圃場9内を移動した作業経路と、基準経路との比較に基づいて、作業を評価する。これらの機能ブロックのより具体的な処理については、後述する。 The calculation device 52 realizes the respective functions of the reference route generation section 521 and the work evaluation section 522 by reading and executing the work evaluation program. Each of the reference route generation unit 521 and the work evaluation unit 522 is a virtual functional block that executes processing realized by the cooperation of the arithmetic unit 52 and the storage device 53. The reference route generation unit 521 generates reference route information representing a reference route for efficient movement of the work device 2 when the work device 2 performs work while moving within the field 9 under autonomous control, based on the shape of the field 9. Generate based on. The work evaluation unit 522 compares the work route along which the work device 2 moves within the field 9 when the work device 2 performs work while moving within the field 9 under the control of manual operation by the worker, and the reference route. Evaluate your work based on comparisons. More specific processing of these functional blocks will be described later.

作業評価プログラムは、外部の記録媒体530から読み出されて作業評価プログラム記憶部531に格納されてもよい。記録媒体530は、非一時的で有形の媒体(non-transitory and tangible media)であってもよい。 The work evaluation program may be read from an external recording medium 530 and stored in the work evaluation program storage section 531. The recording medium 530 may be a non-transitory and tangible medium.

通信装置54は、ネットワーク4を介する無線通信および/または有線通信により、搭載端末3および/または外部端末6を含む外部の装置との通信を行う。 The communication device 54 communicates with external devices including the onboard terminal 3 and/or the external terminal 6 by wireless communication and/or wired communication via the network 4 .

入出力装置55は、使用者に情報を出力し、使用者が入力する操作を受け付ける。一例として、入出力装置55は、画像を出力する表示装置、入力を受け付けるキーボードおよび/またはマウスなどを含む。 The input/output device 55 outputs information to the user and receives operations input by the user. As an example, the input/output device 55 includes a display device that outputs an image, a keyboard and/or a mouse that receives input, and the like.

図3のフローチャートを参照して、一実施の形態による作業評価方法の処理の一例について説明する。作業評価方法の処理は、作業評価装置5が起動するときに開始してもよい。このとき、作業評価装置5の演算装置52が作業評価プログラムを実行することによって、作業評価方法の処理が実現される。 An example of processing of the work evaluation method according to one embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 3. The processing of the work evaluation method may be started when the work evaluation device 5 is activated. At this time, the processing of the work evaluation method is realized by the arithmetic unit 52 of the work evaluation device 5 executing the work evaluation program.

図3のフローチャートが開始すると、ステップS01が実行される。ステップS01において、基準経路生成部521が、圃場9の形状を表す圃場形状情報を取得する。一例として、基準経路生成部521は、圃場形状情報を、搭載端末3から受信した位置情報に基づいて生成してもよい。この場合、圃場9の形状を検出するために作業者の手動操縦による制御下で作業装置2が圃場9内を、圃場9の境界に沿って走行してもよい。また、搭載端末3は、このときに作業装置2が通過した複数の地点の位置をGNSSなどによって測定し、このようにして得られた位置情報を作業評価装置5へ送信してもよい。さらに、作業評価装置5の基準経路生成部521は、受信した位置情報に基づいて、圃場9の周囲のうちの、作業装置2が通過した複数の地点を測位の順番に結ぶ複数の直線を算出し、これらの直線で囲まれた多角形を圃場9の形状として特定するエリア判定を行い、エリア判定によって得られたデータを圃場形状情報として取得してもよい。図4は、一実施の形態においてエリア判定された圃場9の形状90の一例を示す図である。 When the flowchart of FIG. 3 starts, step S01 is executed. In step S01, the reference route generation unit 521 acquires field shape information representing the shape of the field 9. As an example, the reference route generation unit 521 may generate the field shape information based on the position information received from the loading terminal 3. In this case, in order to detect the shape of the field 9, the working device 2 may travel within the field 9 along the boundary of the field 9 under the control of the operator's manual operation. Further, the onboard terminal 3 may measure the positions of a plurality of points that the work device 2 has passed through at this time using GNSS or the like, and transmit the position information obtained in this way to the work evaluation device 5. Furthermore, the reference route generation unit 521 of the work evaluation device 5 calculates a plurality of straight lines connecting a plurality of points around the field 9 that the work device 2 has passed in the order of positioning, based on the received position information. However, area determination may be performed to specify a polygon surrounded by these straight lines as the shape of the field 9, and data obtained by the area determination may be acquired as field shape information. FIG. 4 is a diagram showing an example of the shape 90 of the field 9 whose area has been determined in one embodiment.

基準経路生成部521は、圃場形状情報に加えて、作業装置2の性能や寸法などを表す作業装置情報と、圃場9に対して行う作業の計画や内容などを表す作業計画情報とを取得してもよい。一例として、基準経路生成部521は、作業者に、作業装置情報と、作業内容情報とを外部端末6に入力するように促し、作業者が外部端末6に入力した作業装置情報と、作業内容情報とを受信して取得してもよい。 In addition to the field shape information, the reference route generation unit 521 acquires work equipment information representing the performance and dimensions of the work equipment 2, and work plan information representing the plan and contents of work to be performed on the field 9. You can. As an example, the reference route generation unit 521 prompts the worker to input work equipment information and work content information into the external terminal 6, and inputs the work equipment information and the work content that the worker input into the external terminal 6. The information may also be received and acquired.

作業装置情報は、一例として、作業幅情報と、旋回可能半径情報とを含む。作業幅情報は、圃場9のうち、作業装置2が移動しながら作業を行う範囲の、移動方向に直交する幅方向の長さを表す。一例として、作業装置2が、トラクターと、トラクターに接続された作業機とを備える場合、作業幅情報が表す作業幅は、作業機の作業幅である。別の一例として、作業装置2が、コンバインなどのように、走行するための車両部分と、所望の作業を行う作業部分とが一体化されている場合、作業幅情報が表す作業幅は、作業部分の作業幅である。旋回可能半径情報は、作業装置2が移動しながら旋回するときに描くことのできる軌跡の曲率半径の最小値を表す。作業者は、外部端末6を操作して、作業幅情報および旋回可能半径情報のそれぞれについて、適宜な数値を入力してもよい。 The work device information includes, for example, work width information and turning radius information. The working width information represents the length in the width direction orthogonal to the movement direction of the range in which the working device 2 moves and works in the field 9. As an example, when the working device 2 includes a tractor and a working machine connected to the tractor, the working width represented by the working width information is the working width of the working machine. As another example, when the work device 2 is integrated with a vehicle part for traveling and a work part for performing a desired work, such as a combine harvester, the work width represented by the work width information is This is the working width of the part. The possible turning radius information represents the minimum value of the radius of curvature of a trajectory that can be drawn when the working device 2 turns while moving. The worker may input appropriate numerical values for each of the working width information and the turning radius information by operating the external terminal 6.

作業内容情報は、一例として、作業種類情報と、移動経路形状情報と、間隔情報と、作業速度範囲情報とを含む。作業種類情報は、作業の種類を表す。作業種類情報が表す作業の種類は、例えば、播種、施肥、収穫などを含む。移動経路形状情報は、この作業を行うために圃場9内で移動する経路の形状の種類を表す。移動経路形状情報が表す移動経路の形状は、例えば、互いに平行な複数の経路に沿って移動する往復型パターン、圃場9の周縁に沿って周回しながら外側から内側へ移動する渦巻き型パターン、圃場9の周縁領域においては渦巻き型パターンで移動し、圃場9の中心領域では往復型パターンで移動する複合型パターン、などを含む。間隔情報は、作業装置2が既に作業を行った作業済み領域で通過した移動経路と、作業済み領域に隣接して作業装置2がこれから作業を行う未作業領域で通過する移動経路との間隔を表す。間隔情報は、作業者が作業の種類に応じて適宜な数値を設定してもよい。例えば、作業の種類が施肥である場合は、すでに施肥した領域に重ねて施肥しないように、間隔情報として作業幅に適宜な長さを加算した値を設定してもよい。反対に、作業の種類が収穫である場合は、刈り残しが発生しないように、間隔情報として作業幅から適宜な長さを減算した値を設定してもよい。作業速度範囲情報は、作業装置2が圃場9内を移動しながら作業を効率的に行うための速度の範囲を表す。作業者は、外部端末6を操作して、作業種類情報と、移動経路の形状とを、それぞれ複数の選択肢の中から決定することによって入力してもよい。また、作業者は、外部端末6を操作して、間隔情報および作業速度範囲情報としてそれぞれ適宜な数値を入力してもよい。もしくは、外部端末6は、作業者が各パラメータとして過去に入力した値を記憶していて、作業者は外部端末6を操作して過去の値を呼び出して設定してもよい。 The work content information includes, for example, work type information, moving route shape information, interval information, and work speed range information. The work type information represents the type of work. The types of work represented by the work type information include, for example, sowing, fertilization, harvesting, and the like. The moving route shape information represents the type of shape of the route traveled within the field 9 to perform this work. The shape of the moving route represented by the moving route shape information is, for example, a reciprocating pattern in which the moving route is moved along a plurality of paths parallel to each other, a spiral pattern in which the moving route is moved from the outside to the inner side while going around the periphery of the field 9, or a circular pattern in which the moving route is moved along a plurality of paths parallel to each other, a spiral pattern that moves from the outside to the inside while going around the periphery of the field 9, This includes a composite pattern in which the field moves in a spiral pattern in the peripheral area of field 9 and moves in a reciprocating pattern in the central area of field 9. The interval information indicates the interval between the moving route passed by the working device 2 in a completed area where work has already been performed and the moving route passed by the working area adjacent to the worked area and the unworked area where the working device 2 will work from now on. represent. For the interval information, the operator may set an appropriate numerical value depending on the type of work. For example, when the type of work is fertilization, a value obtained by adding an appropriate length to the work width may be set as the interval information so as not to apply fertilizer over an area that has already been fertilized. On the other hand, when the type of work is harvesting, a value obtained by subtracting an appropriate length from the work width may be set as the interval information so as not to leave uncut leaves. The work speed range information represents a speed range for the work device 2 to efficiently perform work while moving within the field 9. The worker may operate the external terminal 6 to input the work type information and the shape of the movement route by determining each from a plurality of options. Further, the worker may operate the external terminal 6 to input appropriate numerical values as the interval information and work speed range information, respectively. Alternatively, the external terminal 6 may store values input by the operator in the past as each parameter, and the operator may operate the external terminal 6 to call up and set the past values.

ステップS01の後、ステップS02が実行される。ステップS02において、基準経路生成部521が、基準経路情報を生成する。ここで、基準経路情報は基準経路を表す情報であり、基準経路は作業装置2が自律制御により圃場9内を移動しながら作業を行う場合に設定する効率的な移動経路である。 After step S01, step S02 is executed. In step S02, the reference route generation unit 521 generates reference route information. Here, the reference route information is information representing a reference route, and the reference route is an efficient movement route that is set when the work device 2 performs work while moving within the field 9 under autonomous control.

一実施の形態において、基準経路生成部521は、ステップS01で取得した圃場形状情報、作業装置情報および作業内容情報に基づいて、基準経路情報を生成する。基準経路情報が表す基準経路は、複数の基準行程経路と、複数の基準旋回経路とを含む。 In one embodiment, the reference route generation unit 521 generates reference route information based on the field shape information, work equipment information, and work content information acquired in step S01. The reference route represented by the reference route information includes a plurality of reference stroke routes and a plurality of reference turning routes.

複数の基準行程経路のそれぞれは、作業装置2が直線的に移動しながら所望の作業を行うための移動経路である。作業装置2が圃場9内で作業を効率的に行うためには、同じ場所で同じ作業を繰り返す事態を抑制したり、作業対象外となる領域を減らしたりするために、これら複数の基準行程経路を、隣接する2本の基準行程経路がなるべく互いに平行になるように形成することが好ましい。また、圃場9の面積を効率的に利用するためには、隣接する2本の基準行程経路の間隔を、作業種類情報に応じて必要な長さの範囲内でなるべく狭く設定してもよい。ただし、間隔情報が取得されている場合は、間隔情報に応じて基準行程経路の間隔を設定してもよい。 Each of the plurality of reference stroke routes is a movement route along which the work device 2 performs a desired work while moving linearly. In order for the work device 2 to work efficiently in the field 9, these multiple standard travel routes are necessary to prevent repeating the same work in the same place and to reduce areas that are not subject to work. It is preferable to form the two adjacent reference stroke paths so that they are as parallel as possible to each other. Further, in order to efficiently utilize the area of the field 9, the interval between two adjacent reference travel routes may be set as narrow as possible within the necessary length range according to the work type information. However, if the interval information has been acquired, the interval of the reference travel route may be set according to the interval information.

複数の基準旋回経路は、作業装置2が隣接する2本の基準行程経路の間を、旋回しながら移動するための移動経路である。基準旋回経路は、基準行程経路を設定した後に、基準行程経路を繋ぐように設定されてもよい。基準旋回経路の曲率半径の最小値が、作業装置2の旋回可能半径を下回る場合は、フィッシュテールターンによる旋回を設定してもよい。フィッシュテールターンは、旋回しながらの前進と、直線的な後退とを組み合わせた切り返しを行うことによって実現する旋回動作である。 The plurality of reference turning paths are movement paths along which the working device 2 moves while turning between two adjacent reference stroke paths. The reference turning route may be set to connect the reference stroke routes after the reference stroke routes are set. If the minimum value of the radius of curvature of the reference turning path is less than the turning radius of the working device 2, turning by a fishtail turn may be set. A fishtail turn is a turning motion that is realized by a combination of forward movement while turning and backward movement in a straight line.

基準経路生成部521は、複数の基準行程経路の総数と、それぞれの基準行程経路の長さおよび位置とを決定する。また、基準経路生成部521は、複数の基準旋回経路の総数と、それぞれの基準旋回経路の長さおよび位置とを決定する。さらに、基準経路生成部521は、複数の基準行程経路の長さと、複数の基準旋回経路の長さとを合計した基準合計距離を算出する。また、基準経路生成部521は、自律制御により動作する作業装置2が基準経路に沿って移動しながら作業を行う場合に必要な時間としての推定作業時間を、基準合計距離と、作業速度範囲情報とに基づいて推定する。 The reference route generation unit 521 determines the total number of multiple reference stroke routes and the length and position of each reference stroke route. Further, the reference route generation unit 521 determines the total number of multiple reference turning routes and the length and position of each reference turning route. Furthermore, the reference route generation unit 521 calculates a reference total distance that is the sum of the lengths of the plurality of reference stroke routes and the lengths of the plurality of reference turning routes. The reference route generation unit 521 also generates an estimated work time as the time required when the work device 2 operating under autonomous control performs work while moving along the reference route, based on the reference total distance and work speed range information. Estimate based on.

図5は、図4の例における形状90の圃場9に対して自動生成される基準経路91の一例を示す図である。図5の例では、基準経路91は、開始地点92から終了地点93まで、直線状の基準行程経路と、曲線状の基準旋回経路とが交互に繋がるように構成されている。 FIG. 5 is a diagram showing an example of a reference path 91 that is automatically generated for the field 9 having the shape 90 in the example of FIG. In the example of FIG. 5, the reference route 91 is configured such that a straight reference stroke route and a curved reference turning route are alternately connected from a start point 92 to an end point 93.

図3のステップS02の後、ステップS03が実行される。ステップS03において、作業評価部522が、作業装置2が作業者の手動操縦による制御下で圃場9内を移動しながら作業を行ったときに作業装置2が実際に移動した作業経路を表す作業経路情報を取得する。 After step S02 in FIG. 3, step S03 is executed. In step S03, the work evaluation unit 522 determines a work route that represents the work route that the work device 2 actually moved when the work device 2 performed the work while moving within the field 9 under the control of the worker's manual operation. Get information.

より詳細には、まず、作業者が作業装置2を手動操縦により制御して圃場9に対する作業を行う。ここで、作業者は、ステップS02で生成された基準経路情報を参照しながら作業装置2を制御してもよい。この場合、基準経路情報は、基準経路生成部521によって搭載端末3または外部端末6へ送信されて、作業者は搭載端末3または外部端末6が表示する基準経路情報を確認してもよい。 More specifically, first, the worker manually controls the working device 2 to perform work on the field 9. Here, the worker may control the work device 2 while referring to the reference route information generated in step S02. In this case, the reference route information is transmitted by the reference route generation unit 521 to the onboard terminal 3 or the external terminal 6, and the operator may check the reference route information displayed on the onboard terminal 3 or the external terminal 6.

作業装置2に搭載された搭載端末3は、作業装置2により作業している間の複数の時刻に、作業装置2が通過した地点の位置をGNSSなどにより測定することによって、作業装置2の位置情報を取得する。位置を測定した地点を測位点と呼ぶ。搭載端末3は、それぞれの測位点における位置の測定を、所定の時間間隔ごとに周期的に行ってもよい。位置情報は、それぞれの測位点の位置を測定した測位情報と、位置を測定した測定時刻を表す時刻情報とを対応付けて含んでもよい。 The onboard terminal 3 mounted on the working device 2 determines the position of the working device 2 by measuring the position of the point that the working device 2 has passed through using GNSS or the like at multiple times while the working device 2 is working. Get information. The point where the position was measured is called a positioning point. The mounted terminal 3 may periodically measure the position at each positioning point at predetermined time intervals. The position information may include positioning information obtained by measuring the position of each positioning point and time information representing the measurement time at which the position was measured, in association with each other.

その後、搭載端末3は、位置情報を作業評価装置5へ送信する。作業評価装置5の作業評価部522は、位置情報を受信して取得する。作業評価部522は、取得した位置情報を記憶装置53に格納してもよい。 Thereafter, the mounted terminal 3 transmits the position information to the work evaluation device 5. The work evaluation unit 522 of the work evaluation device 5 receives and acquires position information. The work evaluation unit 522 may store the acquired position information in the storage device 53.

作業評価部522は、受信した位置情報に含まれる複数の測位点と、対応する時刻情報が表す測定時刻とに基づいて、それぞれの測位点における作業装置2の進行方向を算出する。作業評価部522は、それぞれの測位点における進行方向に基づいて、作業経路に含まれる作業行程経路と作業旋回経路とを検出する。作業行程経路は、作業経路のうち、作業装置2が直線状またはほぼ直線状に移動した経路である。例えば、測定時刻が連続する2つの測位点の進行方向の間の角度が所定の閾値より小さいとき、これら2つの測位点は同一の作業行程経路に含まれると推定される。作業旋回経路は、作業経路のうち、作業行程経路以外の、作業装置2が旋回しながら移動した経路である。多くの場合、作業経路は、1つずつ交互に繋がった複数の作業行程経路と複数の作業旋回経路とを含む。往復型パターンの場合は、1つの作業旋回経路の前後に繋がった2つの作業行程経路は略平行に形成されることになり、作業装置2は一方の作業行程経路で作業を行った後、続きの作業を行う他方の作業行程経路まで移動することにより作業旋回経路を形成することになる。渦巻き型パターンの場合は、1つの作業旋回経路の前後に繋がった2つの作業行程経路は直角または比較的直角に近い角度に形成され、作業装置2は一方の作業行程経路で作業を行った後、続きの作業を行う他方の作業行程経路まで移動する間、作業旋回経路を通過しながら作業を継続してもよい。このとき、作業評価部522は、作業行程経路の総数と、それぞれの作業行程経路の長さと、作業旋回経路の総数と、それぞれの作業旋回経路の長さとのうち、一部または全てを算出してもよい。 The work evaluation unit 522 calculates the traveling direction of the working device 2 at each positioning point based on the plurality of positioning points included in the received positional information and the measurement time indicated by the corresponding time information. The work evaluation unit 522 detects a work stroke route and a work turning route included in the work route based on the traveling direction at each positioning point. The work stroke route is a route along which the work device 2 moves linearly or substantially linearly among the work routes. For example, when the angle between the traveling directions of two positioning points with consecutive measurement times is smaller than a predetermined threshold, it is estimated that these two positioning points are included in the same work route. The work rotation route is a route other than the work stroke route among the work routes, along which the work device 2 moves while turning. In many cases, the working path includes a plurality of working stroke paths and a plurality of working turning paths, which are connected one after the other. In the case of a reciprocating pattern, two working stroke paths connected before and after one working turning path are formed approximately in parallel, and the work device 2 performs work on one working stroke path and then continues. By moving to the other work stroke route where the work is performed, a work turning route is formed. In the case of a spiral pattern, two working stroke paths connected before and after one working turning path are formed at right angles or relatively close to right angles, and the working device 2 performs work on one working stroke path and then , the work may be continued while passing through the work turning path while moving to the other work path where the continuation work is to be performed. At this time, the work evaluation unit 522 calculates some or all of the total number of work stroke routes, the length of each work stroke route, the total number of work turning routes, and the length of each work turning route. You can.

図6は、図4の例における形状90の圃場9に対して作業装置2が作業者の手動操縦による制御下で作業を行ったときに移動した作業経路81の一例を示す図である。図6の例では、作業経路81は開始地点82から始まり、終了地点83で終了する。図6の例において、作業経路81に含まれる全ての作業行程経路のうち、任意の作業旋回経路の前後に繋がった2つの作業行程経路が平行またはほぼ平行に形成されているので、作業経路81の形状は往復型パターンであると推定される。 FIG. 6 is a diagram showing an example of a work path 81 traveled when the work device 2 performs work on the field 9 having the shape 90 in the example of FIG. 4 under the control of a worker's manual operation. In the example of FIG. 6, the work path 81 starts at a starting point 82 and ends at an ending point 83. In the example of FIG. 6, among all the working stroke routes included in the working route 81, two working stroke routes connected before and after any given working turning route are formed parallel or almost parallel, so that the working route 81 The shape of is estimated to be a reciprocating pattern.

図3のステップS03の後、ステップS04が実行される。ステップS04において、作業評価部522が、作業装置2が作業者の手動操縦による制御下で圃場9に対して行った作業を評価する。より詳細には、作業評価部522は、ステップS03で取得した作業経路情報が表す作業経路81を、ステップS02で生成した基準経路情報が表す基準経路91と比較した結果に基づいて、作業の評価を行う。作業評価部522は、作業経路81が基準経路91に近ければ近いほど、作業を高く評価する。 After step S03 in FIG. 3, step S04 is executed. In step S04, the work evaluation unit 522 evaluates the work performed on the field 9 by the work device 2 under the control of the worker's manual operation. More specifically, the work evaluation unit 522 evaluates the work based on the result of comparing the work route 81 represented by the work route information acquired in step S03 with the reference route 91 represented by the reference route information generated in step S02. I do. The closer the work route 81 is to the reference route 91, the higher the work evaluation unit 522 evaluates the work.

一例として、作業評価部522は、作業経路81と、基準経路91とを、所定のパラメータについて比較することで作業経路81のパラメータを評価する。作業経路81の比較対象パラメータは、作業合計距離と、作業旋回回数とのうち、少なくとも1つを含んでもよい。作業合計距離は、作業装置2が作業者の手動操縦による制御下で作業を開始してから完了するまでに移動した距離であり、複数の作業行程経路のそれぞれの長さと、複数の作業旋回経路のそれぞれの長さとの合計である。作業旋回回数は、作業装置2が作業者の手動操縦による制御下で作業を開始してから完了するまでに旋回を行った回数であり、複数の作業旋回経路の総数である。 As an example, the work evaluation unit 522 evaluates the parameters of the work route 81 by comparing the work route 81 and the reference route 91 with respect to predetermined parameters. The parameters to be compared for the work route 81 may include at least one of the total work distance and the number of work turns. The total working distance is the distance traveled by the working device 2 from the start of the work to the completion of the work under manual control by the worker, and includes the length of each of the plurality of work stroke paths and the plurality of work turning paths. is the sum of the respective lengths of . The number of work turns is the number of times the work device 2 turns under the manual control of the worker from the start of the work until the work is completed, and is the total number of work turning paths.

作業評価部522は、推定作業時間を基準として作業合計距離を評価する。また、作業評価部522は、作業旋回回数を、基準旋回回数を基準として評価する。一例として、作業評価部522は、評価対象パラメータの評価値を、基準値に基づいて、以下の数式に基づいて算出してもよい。
評価値=100%-|評価対象パラメータ-基準値|/基準値
一例として、作業合計距離の評価値は、上記の数式に示すように、作業合計距離から基準合計距離を減算した差の絶対値を基準合計距離で除算した比率を、100%から減算することによって算出される。ただし、上記の数式は一例にすぎず、任意の数式を用いて評価値を算出してもよい。
The work evaluation unit 522 evaluates the total work distance based on the estimated work time. Further, the work evaluation unit 522 evaluates the number of work turns based on the reference number of turns. As an example, the work evaluation unit 522 may calculate the evaluation value of the evaluation target parameter based on the following formula based on the reference value.
Evaluation value = 100% - | Evaluation target parameter - Standard value | / Standard value As an example, the evaluation value of the total work distance is the absolute value of the difference obtained by subtracting the reference total distance from the total work distance, as shown in the above formula. It is calculated by subtracting the ratio obtained by dividing the distance by the reference total distance from 100%. However, the above formula is only an example, and the evaluation value may be calculated using any formula.

作業経路81の比較対象パラメータは、さらに、実作業時間を含んでもよい。実作業時間は、作業装置2が作業者の手動操縦による制御下で作業を開始してから完了するまでに費やした時間である。作業評価部522は、実作業時間を、位置情報のうち、開始地点82および終了地点83のそれぞれに対応付けられた時刻情報に基づいて算出してもよい。作業評価部522は、実作業時間を、ステップS02で推定した推定作業時間を基準として評価してもよい。 The comparison target parameters of the work route 81 may further include actual work time. The actual working time is the time spent by the working device 2 from the start of the work to the completion of the work under the control of the worker's manual operation. The work evaluation unit 522 may calculate the actual work time based on time information associated with each of the start point 82 and the end point 83 among the position information. The work evaluation unit 522 may evaluate the actual work time based on the estimated work time estimated in step S02.

作業評価部522は、さらに、複数の評価値に基づいて、作業の総合評価値を算出してもよい。一例として、作業の総合評価値は、それぞれの評価値に所定の重みづけをして算出する加重平均値であってもよい。ただし、総合評価値を算出するための上記の方法は一例にすぎず、任意の数式を用いて総合評価値を算出してもよい。 The work evaluation unit 522 may further calculate a comprehensive evaluation value of the work based on a plurality of evaluation values. As an example, the overall evaluation value of the work may be a weighted average value calculated by assigning a predetermined weight to each evaluation value. However, the above method for calculating the comprehensive evaluation value is only an example, and the comprehensive evaluation value may be calculated using any formula.

図3のステップS04の後、ステップS05が実行される。ステップS05において、作業評価部522が、ステップS04で行った評価を出力する。より詳細には、作業評価部522は、評価の内容を表す評価情報を生成し、生成した評価情報を外部端末6へ送信する。外部端末6は、受信した評価情報が表す評価を、作業者が視覚的および/または聴覚的に認識できるように出力する。外部端末6は、評価の出力として、さらに、圃場9を表す地図情報と、基準経路91を表す基準経路情報と、作業経路81を表す作業経路情報とを重ね合わせて表示してもよい。作業者は、各パラメータの評価値を参考にすることによって、例えばどのパラメータを重点的に改善すればよいかを判断できる。また、複数の作業者を管理する管理者は、それぞれの作業者の総合評価値を参考にすることによって、例えばどの作業者を重点的に指導すればよいかを判断できる。 After step S04 in FIG. 3, step S05 is executed. In step S05, the work evaluation unit 522 outputs the evaluation performed in step S04. More specifically, the work evaluation unit 522 generates evaluation information representing the content of the evaluation, and transmits the generated evaluation information to the external terminal 6. The external terminal 6 outputs the evaluation represented by the received evaluation information so that the operator can visually and/or audibly recognize it. The external terminal 6 may further display map information representing the field 9, reference route information representing the reference route 91, and work route information representing the work route 81 in a superimposed manner as an output of the evaluation. By referring to the evaluation value of each parameter, the operator can determine, for example, which parameter should be improved intensively. Furthermore, by referring to the overall evaluation value of each worker, a manager who manages a plurality of workers can determine, for example, which worker should be given priority guidance.

図3のステップS05が終了すると、一実施の形態による作業評価方法の処理は終了する。 When step S05 in FIG. 3 ends, the process of the work evaluation method according to the embodiment ends.

上記に説明したように、一実施の形態によれば、作業装置2が自律制御によって圃場9で移動しながら作業を行うために生成した基準経路情報を基準として用いることで、作業装置2が作業者の手動操縦による制御下で行った作業を具体的な基準に基づいて評価することができる。 As explained above, according to one embodiment, the working device 2 uses the reference route information generated for performing work while moving in the field 9 under autonomous control as a reference, so that the working device 2 can perform the work while moving in the field 9. Work performed under manual control by a person can be evaluated based on specific criteria.

(変形例)
上述した一実施の形態では、図3のステップS01において、作業者の手動操縦による制御下で作業装置2が圃場9の周囲に沿って走行したときに作業装置2が通過した複数の地点の位置を測定して得られた位置情報に基づいて圃場形状情報を取得する場合の構成について説明した。この構成の変形例として、圃場形状情報は、図3のフローチャートの処理が開始する前に予め記憶装置53に格納されていてもよい。この場合、基準経路生成部521は記憶装置53から読み出すことによって圃場形状情報を取得してもよい。もしくは、別の変形例として、圃場形状情報は、作業評価装置5の外部のデータベースなどに格納されていてもよい。この場合、基準経路生成部521はネットワーク4を介して外部のデータベースなどから受信することによって圃場形状情報を取得してもよい。さらなる別の変形例として、圃場形状情報は、圃場9を上方から撮影した画像データに適宜な処理を施すことによって取得してもよいし、地図情報から取得してもよい。
(Modified example)
In the above-described embodiment, in step S01 of FIG. 3, the positions of a plurality of points that the working device 2 passes through when the working device 2 travels along the periphery of the field 9 under the control of the operator's manual operation are determined. The configuration for acquiring field shape information based on positional information obtained by measuring . As a modification of this configuration, the field shape information may be stored in the storage device 53 in advance before the processing in the flowchart of FIG. 3 starts. In this case, the reference route generation unit 521 may acquire the field shape information by reading it from the storage device 53. Alternatively, as another modification, the field shape information may be stored in a database external to the work evaluation device 5. In this case, the reference route generation unit 521 may acquire the field shape information by receiving it from an external database or the like via the network 4. As yet another modification, the field shape information may be acquired by performing appropriate processing on image data of the field 9 photographed from above, or may be acquired from map information.

(変形例)
上述した一実施の形態では、図3のステップS01において、作業者が入力する作業計画情報と作業装置情報とを取得する場合の構成について説明した。この構成の変形例として、作業計画情報および作業装置情報は、図3のフローチャートの処理が開始する前に予め記憶装置53に格納されていてもよい。この場合、基準経路生成部521は、ステップS01において記憶装置53から読み出すことによって作業装置情報および作業内容情報を取得してもよい。
(Modified example)
In the above-described embodiment, a configuration was described in which work plan information and work device information input by a worker are acquired in step S01 of FIG. 3 . As a modification of this configuration, the work plan information and the work device information may be stored in advance in the storage device 53 before the processing of the flowchart in FIG. 3 starts. In this case, the reference route generation unit 521 may acquire the work equipment information and work content information by reading them from the storage device 53 in step S01.

(変形例)
上述した一実施の形態では、図3のステップS02において基準経路生成部521が基準経路情報を生成した後に、ステップS03において作業評価部522が作業経路情報を取得する場合の構成について説明した。この構成の変形例として、作業評価部522が作業経路情報を取得した後に、基準経路生成部521が基準経路情報を生成してもよい。この場合は、取得した作業経路情報に基づいて作業評価部522が作業経路81の形状が往復型パターン、渦巻き型パターンまたは複合型パターンのいずれのパターンであるかを識別し、識別したパターンと同じパターンの形状を有する基準経路91の基準経路情報を基準経路生成部521が選択して生成してもよい。
(Modified example)
In the embodiment described above, the configuration is described in which the work evaluation unit 522 acquires the work route information in step S03 after the reference route generation unit 521 generates the reference route information in step S02 of FIG. As a modification of this configuration, the reference route generation unit 521 may generate the reference route information after the work evaluation unit 522 acquires the work route information. In this case, based on the acquired work route information, the work evaluation unit 522 identifies whether the shape of the work route 81 is a reciprocating pattern, a spiral pattern, or a composite pattern, and determines whether the shape of the work route 81 is the same as the identified pattern. The reference route generation unit 521 may select and generate the reference route information of the reference route 91 having a pattern shape.

以上、発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。また、実施の形態に説明したそれぞれの特徴は、技術的に矛盾しない範囲で自由に組み合わせることが可能である。 Although the invention made by the inventor has been specifically explained based on the embodiments above, the present invention is not limited to the embodiments, and it is possible to make various changes without departing from the gist of the invention. Not even. Moreover, the respective features described in the embodiments can be freely combined within a technically consistent range.

(付記)
各実施の形態で記載した作業評価方法、作業評価システムおよび作業評価プログラムは、以下のように言うことができる。
(Additional note)
The work evaluation method, work evaluation system, and work evaluation program described in each embodiment can be described as follows.

第1の態様に係る作業評価方法は、
作業装置が自律制御により圃場内を移動しながら作業を行う場合に前記作業装置が効率的に移動するための基準経路を表す基準経路情報を、前記圃場の形状に基づいて生成することと、
前記作業装置が作業者の手動操縦による制御下で前記圃場内を移動しながら前記作業を行ったときに移動した作業経路と、前記基準経路との比較に基づいて、前記作業を評価することと
を含む。
The work evaluation method according to the first aspect is
Generating reference route information representing a reference route for efficient movement of the working device when the working device performs work while moving within the field under autonomous control, based on the shape of the field;
Evaluating the work based on a comparison between a work route traveled by the work device while performing the work while moving within the field under manual control by a worker and the reference route; including.

第2の態様に係る作業評価方法は、第1の態様に係る作業評価方法であって、
前記生成することは、
前記基準経路のうち、移動しながら前記作業を行うための複数の基準行程経路の総数、長さおよび位置を決定することと、
前記基準経路のうち、前記複数の基準行程経路の間を移動するために通過する複数の基準旋回経路の総数、長さおよび位置を決定することと
を含み、
前記評価することは、
前記作業装置が前記作業を開始してから完了するまでに移動した作業合計距離を、前記複数の基準行程経路の長さと、前記複数の基準旋回経路の長さとを合計した基準合計距離を基準として評価する第1評価を行うことと、
前記作業装置が前記作業を開始してから完了するまでに、移動しながら前記作業を行った複数の作業行程経路の間で旋回を行った作業旋回回数を、前記複数の基準旋回経路の総数を基準として評価する第2評価を行うことと
のうち、少なくとも1つを含む。
The work evaluation method according to the second aspect is the work evaluation method according to the first aspect, comprising:
The generating includes:
Determining the total number, length, and position of a plurality of reference travel routes for performing the work while moving among the reference routes;
Of the reference routes, determining the total number, length, and position of a plurality of reference turning routes to be passed in order to move between the plurality of reference travel routes;
The said evaluation is
The total work distance traveled by the work device from the start of the work to the completion of the work, based on a reference total distance that is the sum of the lengths of the plurality of reference stroke routes and the lengths of the plurality of reference turning routes. conducting a first evaluation;
The number of work turns made by the work device between the plurality of work stroke routes during which the work was performed while moving from the start to the completion of the work, and the total number of the plurality of reference turning paths. and performing a second evaluation to be evaluated as a reference.

第3の態様に係る作業評価方法は、第2の態様に係る作業評価方法であって、
前記生成することは、
前記作業装置が前記自律制御により前記基準経路に沿って移動しながら前記作業を行う場合に必要な時間を表す推定作業時間を推定すること
をさらに含み、
前記評価することは、
前記作業装置が前記作業を開始してから完了するまでの実作業時間を、前記推定作業時間を基準として評価する第3評価を行うこと
をさらに含む。
The work evaluation method according to the third aspect is the work evaluation method according to the second aspect, comprising:
The generating includes:
further comprising estimating an estimated work time representing the time required when the work device performs the work while moving along the reference route under the autonomous control;
The said evaluation is
The method further includes performing a third evaluation in which the actual working time from when the working device starts the work to when it completes the work is evaluated based on the estimated working time.

第4の態様に係る作業評価方法は、第1~第3のいずれか1つの態様に係る作業評価方法であって、
前記生成することは、
前記基準経路情報を、前記作業装置の寸法と、前記作業装置の性能と、前記作業の内容とにさらに基づいて生成すること
をさらに含む。
The work evaluation method according to the fourth aspect is the work evaluation method according to any one of the first to third aspects,
The generating includes:
The method further includes generating the reference route information based on dimensions of the work device, performance of the work device, and content of the work.

第5の態様に係る作業評価方法は、第4の態様に係る作業評価方法であって、
前記作業装置の前記寸法は、
前記圃場のうち、前記作業装置が前記複数の基準行程経路のそれぞれに沿って移動しながら前記作業を行う対象である作業領域の、前記作業装置が移動する第1方向に直交する第2方向における長さを表す作業幅
を含み、
前記作業装置の前記性能は、
前記作業装置が移動できる曲線状の軌跡の曲率半径の最小値を表す旋回可能半径
を含み、
前記作業の前記内容は、
前記作業装置が、移動しながら前記作業を効率的に行うための速度の範囲を表す作業速度範囲
を含む。
The work evaluation method according to the fifth aspect is the work evaluation method according to the fourth aspect, comprising:
The dimensions of the working device are:
in a second direction perpendicular to the first direction in which the working device moves in a work area in which the working device performs the work while moving along each of the plurality of reference travel routes in the field; including the working width, which represents the length;
The performance of the working device is
including a turning radius representing a minimum value of the radius of curvature of a curved trajectory in which the working device can move;
The content of the work is:
The work device includes a work speed range representing a speed range for efficiently performing the work while moving.

第6の態様に係る作業評価システムは、
作業装置が自律制御により圃場内を移動しながら作業を行う場合に前記作業装置が効率的に移動するための基準経路を表す基準経路情報を、前記圃場の形状に基づいて生成する基準経路生成部と、
前記作業装置が作業者の手動操縦による制御下で前記圃場内を移動しながら前記作業を行ったときに移動した作業経路と、前記基準経路との比較に基づいて、前記作業を評価する作業評価部と
を備える。
The work evaluation system according to the sixth aspect includes:
a reference route generation unit that generates reference route information representing a reference route for efficient movement of the work equipment when the work equipment performs work while moving within the field under autonomous control, based on the shape of the field; and,
Work evaluation in which the work is evaluated based on a comparison between the work route traveled by the work device when performing the work while moving within the field under the control of manual operation of the worker, and the reference route. It is equipped with a section.

第7の態様に係る作業評価プログラムは、
演算装置に実行させることによって所定の処理を実現するための作業評価プログラムであって、
前記処理は、
作業装置が自律制御により圃場内を移動しながら作業を行う場合に前記作業装置が効率的に移動するための基準経路を表す基準経路情報を、前記圃場の形状に基づいて生成することと、
前記作業装置が作業者の手動操縦による制御下で前記圃場内を移動しながら前記作業を行ったときに移動した作業経路と、前記基準経路との比較に基づいて、前記作業を評価することと
を含む。
The work evaluation program according to the seventh aspect includes:
A work evaluation program for realizing predetermined processing by causing a calculation device to execute it,
The processing is
Generating reference route information representing a reference route for efficient movement of the working device when the working device performs work while moving within the field under autonomous control, based on the shape of the field;
Evaluating the work based on a comparison between a work route traveled by the work device while performing the work while moving within the field under manual control by a worker and the reference route; including.

1 作業評価システム
2 作業装置
3 搭載端末
4 ネットワーク
5 作業評価装置
51 バス
52 演算装置
521 基準経路生成部
522 作業評価部
53 記憶装置
530 記録媒体
531 作業評価プログラム記憶部
54 通信装置
55 入出力装置
6 外部端末
81 作業経路
82 開始地点
83 終了地点
9 圃場
90 形状(圃場の形状)
91 基準経路
92 開始地点
93 終了地点
1 Work evaluation system 2 Work device 3 Mounted terminal 4 Network 5 Work evaluation device 51 Bus 52 Arithmetic device 521 Reference route generation section 522 Work evaluation section 53 Storage device 530 Recording medium 531 Work evaluation program storage section 54 Communication device 55 Input/output device 6 External terminal 81 Work route 82 Starting point 83 Ending point 9 Field 90 Shape (shape of field)
91 Reference route 92 Starting point 93 Ending point

Claims (7)

作業装置が自律制御により圃場内を移動しながら作業を行う場合に前記作業装置が効率的に移動するための基準経路を表す基準経路情報を、前記圃場の形状に基づいて生成することと、
前記作業装置が作業者の手動操縦による制御下で前記圃場内を移動しながら前記作業を行ったときに移動した作業経路と、前記基準経路との比較に基づいて、前記作業を評価することと
を含む
作業評価方法。
Generating reference route information representing a reference route for efficient movement of the working device when the working device performs work while moving within the field under autonomous control, based on the shape of the field;
Evaluating the work based on a comparison between a work route traveled by the work device while performing the work while moving within the field under manual control by a worker and the reference route; including work evaluation methods.
請求項1に記載の作業評価方法において、
前記生成することは、
前記基準経路のうち、移動しながら前記作業を行うための複数の基準行程経路の総数、長さおよび位置を決定することと、
前記基準経路のうち、前記複数の基準行程経路の間を移動するために通過する複数の基準旋回経路の総数、長さおよび位置を決定することと
を含み、
前記評価することは、
前記作業装置が前記作業を開始してから完了するまでに移動した作業合計距離を、前記複数の基準行程経路の長さと、前記複数の基準旋回経路の長さとを合計した基準合計距離を基準として評価する第1評価を行うことと、
前記作業装置が前記作業を開始してから完了するまでに、移動しながら前記作業を行った複数の作業行程経路の間で旋回を行った作業旋回回数を、前記複数の基準旋回経路の総数を基準として評価する第2評価を行うことと
のうち、少なくとも1つを含む
作業評価方法。
In the work evaluation method according to claim 1,
The generating includes:
Determining the total number, length, and position of a plurality of reference travel routes for performing the work while moving among the reference routes;
Of the reference routes, determining the total number, length, and position of a plurality of reference turning routes to be passed in order to move between the plurality of reference travel routes;
The said evaluation is
The total work distance traveled by the work device from the start of the work to the completion of the work, based on a reference total distance that is the sum of the lengths of the plurality of reference stroke routes and the lengths of the plurality of reference turning routes. conducting a first evaluation;
The number of work turns made by the work device between the plurality of work stroke routes during which the work was performed while moving from the start to the completion of the work, and the total number of the plurality of reference turning paths. A work evaluation method that includes at least one of the following: performing a second evaluation as a standard evaluation.
請求項2に記載の作業評価方法において、
前記生成することは、
前記作業装置が前記自律制御により前記基準経路に沿って移動しながら前記作業を行う場合に必要な時間を表す推定作業時間を推定すること
をさらに含み、
前記評価することは、
前記作業装置が前記作業を開始してから完了するまでの実作業時間を、前記推定作業時間を基準として評価する第3評価を行うこと
をさらに含む
作業評価方法。
In the work evaluation method according to claim 2,
The generating includes:
further comprising estimating an estimated work time representing the time required when the work device performs the work while moving along the reference route under the autonomous control;
The said evaluation is
The work evaluation method further includes performing a third evaluation of evaluating the actual work time from when the work device starts the work to when it completes the work, based on the estimated work time.
請求項1~3のいずれか一項に記載の作業評価方法において、
前記生成することは、
前記基準経路情報を、前記作業装置の寸法と、前記作業装置の性能と、前記作業の内容とにさらに基づいて生成すること
をさらに含む
作業評価方法。
In the work evaluation method according to any one of claims 1 to 3,
The generating includes:
The work evaluation method further includes generating the reference route information based on dimensions of the work device, performance of the work device, and content of the work.
請求項4に記載の作業評価方法において、
前記作業装置の前記寸法は、
前記圃場のうち、前記作業装置が前記複数の基準行程経路のそれぞれに沿って移動しながら前記作業を行う対象である作業領域の、前記作業装置が移動する第1方向に直交する第2方向における長さを表す作業幅
を含み、
前記作業装置の前記性能は、
前記作業装置が移動できる曲線状の軌跡の曲率半径の最小値を表す旋回可能半径
を含み、
前記作業の前記内容は、
前記作業装置が、移動しながら前記作業を効率的に行うための速度の範囲を表す作業速度範囲
を含む
作業評価方法。
In the work evaluation method according to claim 4,
The dimensions of the working device are:
in a second direction perpendicular to the first direction in which the working device moves in a work area in which the working device performs the work while moving along each of the plurality of reference travel routes in the field; including the working width, which represents the length;
The performance of the working device is
including a turning radius representing a minimum value of the radius of curvature of a curved trajectory in which the working device can move;
The content of the work is:
The work evaluation method includes a work speed range representing a speed range for the work device to efficiently perform the work while moving.
作業装置が自律制御により圃場内を移動しながら作業を行う場合に前記作業装置が効率的に移動するための基準経路を表す基準経路情報を、前記圃場の形状に基づいて生成する基準経路生成部と、
前記作業装置が作業者の手動操縦による制御下で前記圃場内を移動しながら前記作業を行ったときに移動した作業経路と、前記基準経路との比較に基づいて、前記作業を評価する作業評価部と
を備える
作業評価システム。
a reference route generation unit that generates reference route information representing a reference route for efficient movement of the work equipment when the work equipment performs work while moving within the field under autonomous control, based on the shape of the field; and,
Work evaluation in which the work is evaluated based on a comparison between the work route traveled by the work device when performing the work while moving within the field under the control of manual operation of the worker, and the reference route. A work evaluation system comprising:
演算装置に実行させることによって所定の処理を実現するための作業評価プログラムであって、
前記処理は、
作業装置が自律制御により圃場内を移動しながら作業を行う場合に前記作業装置が効率的に移動するための基準経路を表す基準経路情報を、前記圃場の形状に基づいて生成することと、
前記作業装置が作業者の手動操縦による制御下で前記圃場内を移動しながら前記作業を行ったときに移動した作業経路と、前記基準経路との比較に基づいて、前記作業を評価することと
を含む
作業評価プログラム。
A work evaluation program for realizing predetermined processing by causing a calculation device to execute it,
The processing is
Generating reference route information representing a reference route for efficient movement of the working device when the working device performs work while moving within the field under autonomous control, based on the shape of the field;
Evaluating the work based on a comparison between a work route traveled by the work device while performing the work while moving within the field under manual control by a worker and the reference route; Including a work evaluation program.
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