JP2024002728A

JP2024002728A - Pull-in device with shock absorbing device of slide rail

Info

Publication number: JP2024002728A
Application number: JP2022102113A
Authority: JP
Inventors: 優津村; Masaru Tsumura
Original assignee: Accuride Japan Inc
Current assignee: Accuride Japan Inc
Priority date: 2022-06-24
Filing date: 2022-06-24
Publication date: 2024-01-11

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compact pull-in device of a slide rail with a shock absorbing device capable of suppressing an overall length of the slide rail though the pull-in device is equipped with the shock absorbing device.

SOLUTION: A pull-in device with a shock absorbing device of a slide rail includes: a pull-in device for executing automatic pull-in of a slide rail having an outer rail and an inner rail; and a shock absorbing device for reducing the pull-in velocity when performing pulling-in. Buffers of the shock absorbing device are disposed in the pull-in device in parallel on a direction side orthogonal to a pull-in direction of the slide rail in a pull-in state of the slide rail. The buffers are disposed between the outer rail and the inner rail.

SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、特に引き出しやグリル調理器等のスライドレールに用いられるスライドレールの引き込み装置に関するものである。 The present invention particularly relates to a slide rail retraction device used for slide rails such as drawers and grill cookers.

従来、上記自動引き込み装置として数々のものが提供されている。
そして、自動引き込み装置では、引き込み機構に加え、エアーダンパーやオイルダンパーと組み合わせることによって、引き込み動作にブレーキ機能を加えたものが提供されている（例えば特許文献１）。
特許文献１では、アウターレールと中間レールとインナーレールからなるスリーレール型のスライドレールのアウターレールに自動引き込み装置が設置され、自動引き込み装置が、インナーレール側と係合することによって、自動引き込み動作と、引き込み時から引き込まれる前の状態（引き込み待機状態）に復旧させる動作が可能な構成となっている。 Conventionally, a number of automatic retracting devices have been provided.
In addition to the retracting mechanism, an automatic retracting device is provided in which a brake function is added to the retracting operation by combining an air damper or an oil damper (for example, Patent Document 1).
In Patent Document 1, an automatic retracting device is installed on the outer rail of a three-rail type slide rail consisting of an outer rail, an intermediate rail, and an inner rail, and the automatic retracting device performs an automatic retracting operation by engaging with the inner rail side. The configuration is such that it is possible to restore the state from the time of retraction to the state before being retracted (retraction standby state).

より具体的にはスライド板３が、スライドレールのスライド方向に摺動可能に軌道上に取り付けられ、スライド板３が引っ張りコイルバネ（抗引張り素子セット）６によってスライドレールの引き込み側に付勢され、スライド板３が引き出された状態で、位置決め棒５によって、スライド板３が引き出された状態で維持されており、インナーレールに設けられたガイド部８１が位置決め棒５に係合することによって、位置決め棒５の前記維持状態が解除され、インナーレール（スライドガイド板）８のガイド部８１と位置決め棒５が係合状態のままスライド板３が前記付勢力によってインナーレール８を引き連れながら引き込まれるものである。 More specifically, the slide plate 3 is attached to the track so as to be slidable in the sliding direction of the slide rail, and the slide plate 3 is urged toward the retraction side of the slide rail by a tension coil spring (anti-tensile element set) 6. When the slide plate 3 is pulled out, the slide plate 3 is maintained in the pulled out state by the positioning rod 5, and the guide portion 81 provided on the inner rail engages with the positioning rod 5, so that the positioning is performed. The maintaining state of the rod 5 is released, and the slide plate 3 is pulled in while the inner rail 8 is being dragged by the urging force while the guide portion 81 of the inner rail (slide guide plate) 8 and the positioning rod 5 are in the engaged state. be.

この時、スライド板３の移動方向の延長線上に設置された緩衝器４を、スライド板３が押し込みながら移動するため、緩衝器４の作用によってブレーキがかかりながら引き込まれる。
そして、完全に引き込まれた状態から、インナーレール８を引き出すと、ガイド部８１が位置決め棒５と係合しているので、インナーレール８の引き出し動作と連動して、スライド板３が引き出される。この時、スライド板３と緩衝器４の摺動側先端が連結しているため、スライド板３の移動に応じて、緩衝器４が引き出される。 At this time, since the slide plate 3 moves while pushing the shock absorber 4 installed on the extension line of the moving direction of the slide plate 3, the shock absorber 4 is pulled in while being braked by the action of the shock absorber 4.
Then, when the inner rail 8 is pulled out from the completely retracted state, since the guide portion 81 is engaged with the positioning rod 5, the sliding plate 3 is pulled out in conjunction with the pulling out operation of the inner rail 8. At this time, since the sliding side tips of the slide plate 3 and the shock absorber 4 are connected, the shock absorber 4 is pulled out in accordance with the movement of the slide plate 3.

このように、引き込み装置は、スライド板の移動延長線上に緩衝器が設置されているため、引き込み装置の全長が長くなる構成となっている。そのため、このような引き込み装置を設置したスライドレールの全長も必然的に長くなる。
しかしながら、スライドレールの設置スペースが限られることもあり、スライドレールに必要なスライド量を確保しながら全長を抑えることが求められている。 In this manner, the retracting device has a shock absorber installed on the extension line of movement of the slide plate, so that the entire length of the retracting device becomes long. Therefore, the total length of the slide rail equipped with such a retracting device inevitably becomes longer.
However, since the installation space for the slide rail is limited, it is required to suppress the overall length while ensuring the necessary sliding amount of the slide rail.

登実３１５２１８３号公報No. No. 3152183

本発明は、スライドレールの緩衝装置付きの引き込み装置であっても、スライドレール全体の長さを抑えることができるコンパクトな緩衝装置付きの引き込み装置を提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a compact retracting device with a shock absorber that can reduce the overall length of the slide rail even if the slide rail is equipped with a shock absorber.

そこで、上記課題を解決する為、本発明が第１の手段として構成したところは、少なくともアウターレールとインナーレールを有するスライドレールの緩衝装置付き引き込み装置において、緩衝装置付き引き込み装置を、少なくともスライドレールを収縮方向に引き込む引き込み装置と、該引き込み時にスライドレールの引き込み速度を緩和する緩衝装置で構成し、引き込み装置には、スライドレールのスライド方向に移動する移動体を設け、移動体には、付勢装置でスライドレールの収縮方向への付勢力を与え、移動体がインナーレールと係合することにより、該付勢力によってスライドレールが収縮方向に引き込まれるものとし、緩衝装置に、緩衝器を設け、緩衝器は、スライドレールのスライド方向に移動することにより前記引き込み速度を緩和するものとし、緩衝器を、引き込み装置に対して、スライドレールの引き込み状態でスライドレールの引き込み方向と直行する方向側に並列に配置するとともに、アウターレールとインナーレール間に配置する構成とした。 Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention has been configured as a first means, in a retracting device with a shock absorber for a slide rail having at least an outer rail and an inner rail, the retractor with a shock absorber is configured as a first means for at least the slide rail. It consists of a retraction device that pulls the slide rail in the contraction direction, and a buffer device that reduces the retraction speed of the slide rail during the retraction. The biasing device applies a biasing force in the direction of contraction of the slide rail, and when the movable body engages with the inner rail, the slide rail is pulled in the direction of contraction by the biasing force, and the shock absorber is provided with a buffer. The buffer is moved in the sliding direction of the slide rail to moderate the retraction speed, and the buffer is placed on the side perpendicular to the retracting direction of the slide rail when the slide rail is retracted with respect to the retracting device. In addition to being arranged in parallel with the outer rail and the inner rail,

次に、上記課題を解決する為、本発明が第２の手段として構成したところは、前記第１の手段として構成したところに加え、スライドレールを、アウターレールとインナーレール間にボールリテーナーによって転動可能に配設されたボールにて、伸長、収縮のスライド可能に施されるものとし、インナーレールには一対の折曲縁を設け、該折曲縁を該ボールが転動するものとし、該一対の折曲縁の引き込み装置側が、スライドレールの収縮状態で、引き込み装置と緩衝器間に納まる構成とした。 Next, in order to solve the above problem, the present invention has a second means in which, in addition to the first means, the slide rail is moved between the outer rail and the inner rail by a ball retainer. The inner rail is provided with a pair of bent edges, and the balls roll on the bent edges. The retracting device side of the pair of bent edges is configured to fit between the retracting device and the shock absorber when the slide rail is in a contracted state.

本発明の第１の手段として構成したところによると、緩衝器を、引き込み装置に対して、スライドレールの引き込み状態でスライドレールの引き込み方向と直行する方向側に並列に配置するとともに、アウターレールとインナーレール間に配置する構成としているので、従来品のように引き込み装置と緩衝装置をスライドレールのスライド方向に直線的に並べているものに比べ、緩衝装置付き引き込み装置のスライド方向の全長を抑えることが可能であるため、スライドレールの全体の全長を抑えることが可能となる。
そのため、従来品とスライドレールの長さを同じにした場合、本発明品のほうが、スライドレールのスライド量を大きくすることができる。 According to the first means of the present invention, the buffer is arranged in parallel with the retracting device in a direction perpendicular to the retracting direction of the slide rail in the retracted state of the slide rail, and Because it is configured to be placed between the inner rails, the total length of the retraction device with shock absorber in the sliding direction can be reduced compared to conventional products in which the retraction device and the shock absorber are arranged linearly in the sliding direction of the slide rail. This makes it possible to reduce the overall length of the slide rail.
Therefore, when the length of the slide rail is the same as that of the conventional product, the slide amount of the slide rail can be increased with the product of the present invention.

本発明の第２の手段として構成したところによると、スライドレールの収縮状態で、引き込み装置と緩衝器間にインナーレールの一対の折曲縁が納まる構成としているので、インナーレールの全長を、緩衝装置付き引き込み装置に邪魔されることなくアウターレールと略同じ長さに設定することが可能となるから、スライドレールのスライド量を緩衝装置付き引き込み装置分小さく設定する必要がない。 According to the second means of the present invention, when the slide rail is in a contracted state, the pair of bent edges of the inner rail are accommodated between the retraction device and the shock absorber, so that the entire length of the inner rail is reduced by the shock absorber. Since it is possible to set the slide rail to approximately the same length as the outer rail without being obstructed by the retraction device with the device, there is no need to set the sliding amount of the slide rail to be smaller than the amount of the retraction device with the shock absorber.

本発明を備えたスライドレールの引き出された状態の斜視図。1 is a perspective view of a slide rail provided with the present invention in an extended state; FIG. 本発明を備えたスライドレールの説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of a slide rail provided with the present invention. 本発明を備えたスライドレールの分解斜視図。FIG. 1 is an exploded perspective view of a slide rail provided with the present invention. スライドレールの基本断面図。Basic cross-sectional view of the slide rail. 緩衝装置付き引き込み装置の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a retraction device with a shock absorber. 緩衝装置付き引き込み装置の正面側分解斜視図。The front exploded perspective view of the retraction device with a shock absorber. 緩衝装置付き引き込み装置の背面側分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view of the rear side of the retraction device with a shock absorber. 緩衝装置付き引き込み装置を引き込み待機状態にする過程を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a process of setting the retracting device with a shock absorbing device into a retracting standby state. 緩衝装置付き引き込み装置の引き込み過程を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a retracting process of the retracting device with a shock absorber. ツーレールタイプのスライドレールの場合の緩衝装置付き引き込み装置の説明図。An explanatory diagram of a retraction device with a shock absorber for a two-rail type slide rail. 緩衝装置と引き込み装置を分離設置した場合の説明図。An explanatory diagram when a shock absorber and a retraction device are installed separately.

以下、第１実施例を添付図面に基づいて詳述する。
尚、図１における左側斜め下方向を引き出し側、右側斜め上方向を引き込み側とし、引き込み側、引き出し側の両方向をスライド方向とし、引き出し側を伸長側あるいは前方、引き込み側を収縮側あるいは後方として説明する。
図１～図４において、符号１はアウターレールを示し、符号２はインナーレールを示し、符号３は中間レールを示し、符号４はアウターレール１のボール保持板を示し、符号５はインナーレール２のボール保持板を示し、アウターレール１、インナーレール２、中間レール３、ボール保持板４、ボール保持板５に回転自在に保持されたボール４００・・・、５００・・・にて、スライドレール１００が構成されている。
符号６は、アウターレール１の引き込み側端部内面に設けられた引き込み装置を示し、符号２０は、同じくアウターレール１の引き込み側端部内面に設けられた緩衝装置を示し、符号４０は、引き込み装置６に対応して、インナーレール２の引き込み側に設けられた係合部を示している。 The first embodiment will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
In addition, the diagonally lower left side in Figure 1 is the pull-out side, the upper right side is the pull-in side, both the pull-in side and the pull-out side are the sliding direction, the pull-out side is the extension side or the front, and the pull-in side is the contraction side or rear. explain.
1 to 4, numeral 1 indicates the outer rail, numeral 2 indicates the inner rail, numeral 3 indicates the intermediate rail, numeral 4 indicates the ball holding plate of the outer rail 1, and numeral 5 indicates the inner rail 2. Balls 400 . 100 are configured.
Reference numeral 6 indicates a retraction device provided on the inner surface of the retraction side end of the outer rail 1, reference numeral 20 indicates a buffer device similarly provided on the inner surface of the retraction side end of the outer rail 1, and reference numeral 40 indicates a retraction device provided on the inner surface of the retraction side end of the outer rail 1. An engaging portion provided on the retraction side of the inner rail 2 is shown corresponding to the device 6.

アウターレール１は、金属製の細長条板の短手両端部を内向き円弧状に折り曲げた内面長手方向にボール案内溝を有する上下折曲縁１１、１１と、家具等の本体側（固定体）と連結される基板１２より略チャンネル型に形成されている。
そして、該アウターレール１の引き込み側端部付近に引き込み装置６、緩衝装置２０、２０が設置される。 The outer rail 1 consists of upper and lower bent edges 11, 11, which have ball guide grooves in the longitudinal direction of the inner surface, which are formed by bending both shorter ends of a metal elongated strip into an inward arc shape, and upper and lower bent edges 11, 11 on the main body side of furniture etc. (fixed body side). ) is formed into a substantially channel shape.
A retracting device 6 and shock absorbers 20, 20 are installed near the retracting side end of the outer rail 1.

中間レール３は、上記アウターレール１に挿入可能な大きさで、アウターレール１の長さより、後述する緩衝装置２０の引き込み状態の長さ程度短く設定されるもので、基板３２と上下折曲縁３１、３１よりアウターレール１と同方向の略チャンネル型に形成され、上下折曲縁３１、３１の外面に、摺動方向に渡って前記ボール４００・・・が転動する外面側ボール摺動溝を有し、上下折曲縁３１、３１の内面に、摺動方向に渡ってボール５００・・・が転動する内面側ボール摺動溝を有している。
そして、基板３０の引き込み側の上下端部には、中間レール３の最大引出し時に、前記アウターレール１のリテーナー前ストッパー（図示せず。）に引き出し側端部が当接したボール保持板４の引き込み側端部に当接して、中間レール３の最大引き出し量を規制するボール保持板後ストッパー（図示せず。）が形成され、基板３０の引き出し側端部内面に、インナーレール２が最大伸長状態となった時、ボール保持板５の引き出し側端部が当接するとともに、インナーレール２が引き込まれ最短収縮状態となった時、インナーレール２の引き出し側端部に形成されたインナーレール前端ストッパー（図示せず。）が当接する前ストッパー部材（図示せず。）が着脱自在に設けられている。 The intermediate rail 3 has a size that can be inserted into the outer rail 1, and is set to be shorter than the length of the outer rail 1 by about the length of a retracted state of a shock absorber 20, which will be described later. 31, 31 is formed into a substantially channel shape in the same direction as the outer rail 1, and the balls 400 roll on the outer surfaces of the upper and lower bent edges 31, 31 in the sliding direction. The inner surface of the upper and lower bent edges 31, 31 has an inner ball sliding groove in which the balls 500 roll in the sliding direction.
The upper and lower ends of the board 30 on the pull-in side are provided with ball holding plates 4 whose pull-out side ends abut against the retainer front stopper (not shown) of the outer rail 1 when the intermediate rail 3 is pulled out to the maximum. A ball holding plate rear stopper (not shown) is formed on the inner surface of the pull-out side end of the board 30 to limit the maximum pull-out amount of the intermediate rail 3 by coming into contact with the pull-out side end, and the inner rail 2 is formed on the inner surface of the pull-out side edge of the board 30 to limit the maximum pull-out amount of the inner rail 2. When this state is reached, the drawer side end of the ball holding plate 5 comes into contact with the inner rail 2, and when the inner rail 2 is retracted to the shortest contracted state, the inner rail front end stopper formed at the drawer side end of the inner rail 2 comes into contact with the ball holding plate 5. A front stopper member (not shown) that comes into contact with the front stopper member (not shown) is removably provided.

ボール保持板４は、帯状金属板にてアウターレール１のおおよそ３分の１程度の長さとし、アウターレール１の基板１２間に挿入可能な大きさの基板４０と、基板４０の上下両端部よりＬ字形に突出し、アウターレール１と中間レール３の各上下折曲縁１１、１１、３１、３１間に位置する上下突出縁４１、４１より断面略コ字形に形成され、上下突出縁４１、４１の摺動方向に複数個のボール４００・・・を回転自在に保持している。 The ball holding plate 4 is a band-shaped metal plate with a length of approximately one third of the outer rail 1, and has a board 40 of a size that can be inserted between the boards 12 of the outer rail 1, and a board 40 from both upper and lower ends of the board 40. The upper and lower protruding edges 41, 41 protrude in an L-shape, and are formed into a substantially U-shaped cross section from the upper and lower protruding edges 41, 41 located between the upper and lower bent edges 11, 11, 31, 31 of the outer rail 1 and the intermediate rail 3. A plurality of balls 400 are held rotatably in the sliding direction.

インナーレール２は、アウターレール１とほぼ同長に形成され、ボール保持板５に保持されたボール５００・・・を介して中間レール３に摺動自在な大きさで、金属製の細条板の短手両端部を外向き円弧状に折り曲げて形成され、外面長手方向にボール５００・・・のボ－ル摺動溝を有する上下折曲縁２１、２１と基板２２より断面略Ｃ字型に形成されている。
このように形成されたインナーレール２の基板２２の引き込み側に係合部９が形成されている。 The inner rail 2 is formed to have approximately the same length as the outer rail 1, and has a size such that it can freely slide on the intermediate rail 3 via the balls 500 held on the ball holding plate 5. It is formed by bending both short ends of the board into an outward arc shape, and has a ball sliding groove for balls 500 in the longitudinal direction of the outer surface. is formed.
An engaging portion 9 is formed on the pull-in side of the base plate 22 of the inner rail 2 formed in this manner.

ボール保持板５は、帯状金属板にて中間レール３の半分程度の長さとし、前記中間レール３とインナーレール２の基板３１、２２間に挿入可能な大きさの基板５０と、基板５０の上下両端部よりＬ字形に突出し、中間レール３とインナーレール２の各上下折曲縁３１、３１、２１、２１間に位置する上下突出縁５１、５１より断面略コ字形に形成され、上下突出縁５１、５１の摺動方向に複数個のボール５００・・・を回転自在に保持している。 The ball holding plate 5 is a band-shaped metal plate with a length of about half the length of the intermediate rail 3, and includes a substrate 50 of a size that can be inserted between the substrates 31 and 22 of the intermediate rail 3 and the inner rail 2, and The upper and lower projecting edges protrude in an L-shape from both ends, and are formed into a substantially U-shaped cross section from the upper and lower projecting edges 51, 51 located between the upper and lower bent edges 31, 31, 21, 21 of the intermediate rail 3 and the inner rail 2, respectively. A plurality of balls 500... are held rotatably in the sliding direction of 51, 51.

スライドレール１００は、上記の如く構成され、アウターレール１に対する中間レール３の引き出し（伸長）方向への摺動（スライド）、中間レール３に対するインナーレール２の引き出し（伸長）方向への摺動は次のようになる。
中間レール３がアウターレール１に対し引き出し方向に摺動すると、同時に、ボール保持板４も中間レール３の移動量の半分の移動量をもって引き出し側に移動し、やがて、ボール保持板４の引き出し側端部はアウターレール１のリテーナー前ストッパー１３に当接して停止し、同時に、中間レール３のボール保持板後端ストッパー３５がボール保持板前ストッパー１３に当接したボール保持板４の引き込み側端部に当接して停止する。 The slide rail 100 is configured as described above, and the sliding (sliding) of the intermediate rail 3 in the pulling out (extending) direction with respect to the outer rail 1 and the sliding in the pulling out (extending) direction of the inner rail 2 with respect to the intermediate rail 3 are It will look like this:
When the intermediate rail 3 slides with respect to the outer rail 1 in the pull-out direction, the ball holding plate 4 simultaneously moves toward the draw-out side by half the movement of the intermediate rail 3, and eventually the ball holding plate 4 moves toward the draw-out side. The end comes into contact with the front retainer stopper 13 of the outer rail 1 and stops, and at the same time, the ball holding plate rear end stopper 35 of the intermediate rail 3 contacts the ball holding plate front stopper 13 at the retraction side end of the ball holding plate 4. It comes into contact with and stops.

そして、中間レール３に対しインナーレール２が引き出し方向に摺動すると、ボール保持板５もインナーレール２の移動量の半分の移動量をもって引き出し方向に移動し、やがて、ボール保持板５の引き出し側端部が中間レール３の前ストッパー部材３３の引き込み側端部に当接して停止し、同時にボール保持板５の引き込み側端部に、インナーレール２の後ストッパー部材が当接してインナーレール２が停止する（図２の上段図の状態）。
尚、スライドレールの使用状態に応じて、中間レール３がアウターレール１に対してスライドする前に、インナーレール２が中間レール３に対してスライドするスライド順位規制装置や、中間レール３がアウターレール１に対して最伸長スライドするまでインナーレール２が伸長し始めないスライド順位規制装置が適宜設けられることがある。 When the inner rail 2 slides in the pull-out direction with respect to the intermediate rail 3, the ball holding plate 5 also moves in the pull-out direction with half the movement of the inner rail 2, and eventually the ball holding plate 5 moves toward the draw-out side. The end portion of the intermediate rail 3 comes into contact with the retraction side end of the front stopper member 33 and stops, and at the same time, the rear stopper member of the inner rail 2 abuts the retraction side end of the ball holding plate 5 and the inner rail 2 stops. Stops (state shown in the upper diagram of Figure 2).
In addition, depending on the usage condition of the slide rail, there may be a slide order regulating device that causes the inner rail 2 to slide relative to the intermediate rail 3 before the intermediate rail 3 slides relative to the outer rail 1, or a slide order regulating device that causes the inner rail 2 to slide relative to the intermediate rail 3 before the intermediate rail 3 slides relative to the outer rail 1. A slide order regulating device that prevents the inner rail 2 from starting to extend until it slides to the maximum extension with respect to the inner rail 2 may be provided as appropriate.

一方、中間レール３に対するインナーレール２の引き込み（収縮）方向への摺動、アウターレール１に対する中間レール３の引き込み（収縮）方向への摺動は次のようになる。
中間レール３に対しインナーレール２が引き込み側に摺動すると、ボール保持板５もインナーレール２の移動量の半分の移動量をもって収縮方向に移動し、ボール保持板５の収縮側端面が、中間レール３のボール保持板ストッパー３４に当接して、ボール保持板５の摺動が停止する。そして、インナーレール２に伸長側に設けられたストッパーが、ボール保持板５の伸長側端面に当接してインナーレール２の中間レール３に対する摺動が停止する。
さらにインナーレール２を引き込み側に摺動すると、インナーレール２は中間レール３に対する収縮が停止しているから、インナーレール２は、中間レール３とともに摺動し、やがて、インナーレール２の収縮側に設けられた係合部４０が、アウターレール１に取り付けられた引き込み装置６に連係し、インナーレール２が自動的に引き込み側に引き込まれ、インナーレール２は最収縮状態となる。 On the other hand, the sliding movement of the inner rail 2 in the retraction (contraction) direction with respect to the intermediate rail 3 and the sliding movement of the intermediate rail 3 in the retraction (contraction) direction with respect to the outer rail 1 are as follows.
When the inner rail 2 slides toward the retraction side with respect to the intermediate rail 3, the ball holding plate 5 also moves in the contraction direction with a movement amount that is half the movement amount of the inner rail 2, and the end surface of the ball holding plate 5 on the contraction side The ball holding plate 5 comes into contact with the ball holding plate stopper 34 of the rail 3, and the ball holding plate 5 stops sliding. Then, a stopper provided on the extension side of the inner rail 2 comes into contact with the end face of the ball holding plate 5 on the extension side, and sliding of the inner rail 2 with respect to the intermediate rail 3 is stopped.
When the inner rail 2 is further slid to the retracting side, since the inner rail 2 has stopped contracting against the intermediate rail 3, the inner rail 2 slides together with the intermediate rail 3, and eventually moves to the retracting side of the inner rail 2. The provided engaging portion 40 is linked to the retracting device 6 attached to the outer rail 1, and the inner rail 2 is automatically retracted to the retracting side, so that the inner rail 2 is in the most contracted state.

他方、中間レール３がアウターレール１に対し収縮方向に摺動すると、同時に固定側ボールリテーナー３も中間レール３の移動量の半分の移動量をもって収縮方向に移動し、やがて、中間レール３の引き込み側端部が、後述する緩衝装置２０の緩衝器３０を押し込み、緩衝器３０が最収縮すると中間レール３の摺動が停止し、中間レール３は最収縮状態となる。 On the other hand, when the intermediate rail 3 slides in the contraction direction with respect to the outer rail 1, the fixed side ball retainer 3 simultaneously moves in the contraction direction with a movement amount that is half the movement amount of the intermediate rail 3, and eventually the intermediate rail 3 is pulled in. The side end portion pushes in a shock absorber 30 of a shock absorber 20, which will be described later, and when the shock absorber 30 is fully contracted, the intermediate rail 3 stops sliding, and the intermediate rail 3 is in the fully contracted state.

このように中間レール３、インナーレール２が最収縮した状態がスライドレール１００の最短引き込み（収縮）状態となる（図２の下段図の状態）。
尚、収縮時も伸長時と同様に、スライドレールの使用状態に応じて、中間レール３がアウターレール１に対してスライドする前に、インナーレール２が中間レール３に対してスライドするスライド順位規制装置や、中間レール３がアウターレール１に対して最収縮スライドするまでインナーレール２が収縮し始めないスライド順位規制装置が適宜設けられることがある。 The state in which the intermediate rail 3 and the inner rail 2 are most contracted in this way is the shortest retracted (contracted) state of the slide rail 100 (the state shown in the lower diagram of FIG. 2).
In addition, during contraction, as well as when extending, depending on the usage state of the slide rail, the slide order regulation is such that the inner rail 2 slides against the intermediate rail 3 before the intermediate rail 3 slides against the outer rail 1. A device or a slide order regulating device that prevents the inner rail 2 from starting to contract until the intermediate rail 3 slides to the maximum extent with respect to the outer rail 1 may be provided as appropriate.

引き込み装置６は、図５～図７に示すように、本体７と、本体７に設けられるスライド軸８と、スライド軸８を軌道としてスライド移動可能に設置される移動体９と、スライド軸８を外包するように設置される付勢装置である圧縮コイルばね８０で構成されている。 As shown in FIGS. 5 to 7, the retracting device 6 includes a main body 7, a slide shaft 8 provided on the main body 7, a movable body 9 installed so as to be slidable about the slide shaft 8 as a track, and a slide shaft 8. It is composed of a compression coil spring 80 which is a biasing device installed so as to enclose the .

次に本体７について説明するが、便宜的に、図６における斜め右下方向を上、左斜め上方向を下、上下方向を側方、左斜め下方向を伸長側（前）、斜め右上方向を収縮側（後ろ）として説明する。
本体７は、合成樹脂によって一体成型されているものであって、図２、図５～図７に示すように、スライドレールのスライド方向に長い縦長に形成されており、板状の上面７１と、一対の側面７２、７２と前面７３と後面７４を有し、内部が中空に形成されたものである。
そして、上面７１にはスライド溝７０が上面７１を貫通し形成されており、スライド溝７０は、スライド方向に長い縦長の直線部７０１が設けられ、直線部７０１の前方端でスライド方向と直行する方向に屈曲して形成される待機部７０２が設けられ、直線部７０１の後方端で待機部７０２同じ方向に屈曲して形成される細溝の切欠部７０３が設けられ、切欠部７０３の屈曲端側から前方に向かって直線的に延伸するように形成される逃がし部７０４が設けられる。
そして、直線部７０１と逃がし部７０４間に可撓性を有して残された部分がリセット片７０５として形成される。 Next, the main body 7 will be explained, but for convenience, the diagonally lower right direction in FIG. will be explained as the contraction side (back).
The main body 7 is integrally molded from synthetic resin, and as shown in FIGS. 2 and 5 to 7, it is long and long in the sliding direction of the slide rail, and has a plate-like upper surface 71 and , has a pair of side surfaces 72, 72, a front surface 73, and a rear surface 74, and is formed hollow inside.
A slide groove 70 is formed in the upper surface 71 so as to pass through the upper surface 71, and the slide groove 70 is provided with a vertically long straight portion 701 that extends in the sliding direction, and the front end of the straight portion 701 extends perpendicularly to the sliding direction. A standby part 702 is formed by bending in the same direction as the standby part 702, and a thin groove notch 703 is provided at the rear end of the straight part 701. A relief portion 704 is provided that is formed to extend linearly from the side toward the front.
A flexible portion remaining between the straight portion 701 and the relief portion 704 is formed as a reset piece 705.

後面７４には、下方側が開放される形状のガイド溝７５が後面７４を貫通して形成されている。
ガイド溝７５は、後面７４の下方側に開放する挿入部７５１と、挿入部７５１の上端と連接し側方向に長い小判型のガイド部７５２で形成されている。 A guide groove 75 whose lower side is open is formed in the rear surface 74 so as to pass through the rear surface 74 .
The guide groove 75 is formed of an insertion portion 751 that opens downward on the rear surface 74 and an oval-shaped guide portion 752 that is connected to the upper end of the insertion portion 751 and is elongated in the lateral direction.

スライド軸８は、断面円形で本体７と略同じ長さの棒状であって、一端側が、軸の断面より大きいフランジ状に形成されている。
そして、スライド軸８に外包するように圧縮コイルバネ８０が次のように装着される。
圧縮コイルバネ８０は、通常時、スライド軸８より長い長さに設定されているもので、スライド軸８のフランジ状端の他方側より挿入され、圧縮コイルバネ８０を圧縮させながら、スライド軸８の該他方端をカシメ加工行うことにより、圧縮コイルバネ８０をやや圧縮した状態でスライド軸８に装着している。
尚、圧縮コイルバネ８０は、スライドレールの引き込み動作を行うためのものであって、線径や全長は、引き込み力の仕様に応じて設定変更されることがある。 The slide shaft 8 is a bar with a circular cross section and approximately the same length as the main body 7, and one end thereof is formed into a flange shape larger than the cross section of the shaft.
Then, a compression coil spring 80 is attached to the slide shaft 8 so as to be wrapped around it in the following manner.
The compression coil spring 80 is normally set to have a longer length than the slide shaft 8 , and is inserted from the other side of the flange-shaped end of the slide shaft 8 , compressing the compression coil spring 80 . By caulking the other end, the compression coil spring 80 is attached to the slide shaft 8 in a slightly compressed state.
The compression coil spring 80 is used to pull in the slide rail, and the wire diameter and overall length may be changed depending on the specifications of the pulling force.

そして、このように圧縮コイルバネ８０が装着されたスライド軸８に移動体９が装着される。
移動体９は、合成樹脂にて一体的に形成されるもので、図６、図７に示すように、スライドレールのスライド方向にやや長い縦長に形成されており、板状の上面板９１と、一対の側面板９２、９２と後面板９３を有し、内部が中空に形成されたものである。
そして、上面板上面側に上方に突出するスライド方向に長い縦長形状の係合片９４が形成されており、後面板９３には、下方側が開放される形状の保持孔９５が後面板９３を貫通して形成されている。
保持孔９５は、後面板９３の下面側に開放する係合孔９５１と、係合孔９５１の上端と連接しスライド軸８の軸径と略同じでスライド軸８を内包する大きさの円形のガイド孔９５２で形成されている。
このように形成された移動体９は、図５に示すように、本体７の前記中空部内で前後左右に移動できる大きさに設定され、係合片９４は、直線部７０１をスライド方向に移動できるとともに、待機部７０２に配置可能な大きさに設定されている。 Then, the moving body 9 is attached to the slide shaft 8 on which the compression coil spring 80 is attached in this manner.
The movable body 9 is integrally formed of synthetic resin, and as shown in FIGS. 6 and 7, it is formed in a slightly elongated vertical direction in the sliding direction of the slide rail, and has a plate-like top plate 91. , has a pair of side plates 92, 92 and a rear plate 93, and is formed hollow inside.
A vertically elongated engagement piece 94 extending upward in the sliding direction is formed on the top side of the top plate, and a holding hole 95 with an open lower side passes through the rear plate 93. It is formed as follows.
The holding hole 95 includes an engagement hole 951 that opens on the lower surface side of the rear plate 93, and a circular shape that is connected to the upper end of the engagement hole 951 and has a size that is approximately the same as the shaft diameter of the slide shaft 8 and that accommodates the slide shaft 8. A guide hole 952 is formed.
As shown in FIG. 5, the movable body 9 formed in this manner is set to a size that allows it to move back and forth and left and right within the hollow portion of the main body 7, and the engaging piece 94 moves in the sliding direction on the linear portion 701. It is set to a size that can be placed in the standby section 702.

そして、移動体９は、スライド軸８のフランジ側で、保持孔９５にスライド軸８を差し込むことにより装着される。係合孔９５１はスライド軸８の軸部直径よりやや狭く設定されており、スライド軸８は、係合孔９５１から係合孔９５１の外壁を弾性変形させながら挿入され、ガイド孔９５２に挿入される。
この時、圧縮コイルバネ８０をスライド軸８のフランジ側の対抗側にやや圧縮し（図７の状態）、移動体９をスライド軸８に装着する。ガイド孔９５２は、圧縮コイルバネ８０の外径よりも小さく設定されているので、圧縮コイルバネ８０は、ガイド孔９５２に入り込むことなく後面板９３をスライド軸８のフランジ側（収縮側）に押し付けるように付勢力が発生させていることとなる。 The movable body 9 is mounted by inserting the slide shaft 8 into the holding hole 95 on the flange side of the slide shaft 8. The engagement hole 951 is set to be slightly narrower than the shaft diameter of the slide shaft 8, and the slide shaft 8 is inserted through the engagement hole 951 while elastically deforming the outer wall of the engagement hole 951, and then inserted into the guide hole 952. Ru.
At this time, the compression coil spring 80 is slightly compressed to the side opposite to the flange side of the slide shaft 8 (the state shown in FIG. 7), and the movable body 9 is mounted on the slide shaft 8. Since the guide hole 952 is set smaller than the outer diameter of the compression coil spring 80, the compression coil spring 80 presses the rear plate 93 against the flange side (contraction side) of the slide shaft 8 without entering the guide hole 952. This means that an urging force is generated.

移動体９が装着されたスライド軸８は、次のように本体７に装着される。
スライド軸８は、フランジ側が収縮側、他方側が伸長側を向くように装着されるが、フランジ側、すなわち収縮側に移動体９が圧縮コイルバネ８０により押し付けられているため、移動体９を少し伸長側に圧縮コイルバネ８０を圧縮しながら移動させる。
移動体９の移動により露呈したスライド軸８の軸部を、前記後面７４の挿入部７５１に挿入する。ガイド溝７５は、スライド軸８の軸部直径よりやや狭く設定されており、スライド軸８は、挿入部７５１から挿入部７５１の外壁を弾性変形させながら挿入され、ガイド部７５２に挿入される。
この時、移動体９の係合片９４が、スライド溝７０の直線部７０１に、直線部７０１から突出した状態となって配置される。
このようにスライド軸８は装着されると、移動体９は、圧縮コイルバネ８０の作用により収縮側に押し付けられ、移動体９の後面板９３と本体７の後面７４が接触した状態となる。 The slide shaft 8 to which the movable body 9 is attached is attached to the main body 7 as follows.
The slide shaft 8 is mounted so that the flange side faces the contraction side and the other side faces the extension side, but since the moving body 9 is pressed against the flange side, that is, the contraction side by the compression coil spring 80, the moving body 9 is slightly extended. The compression coil spring 80 is moved to the side while being compressed.
The shaft portion of the slide shaft 8 exposed by the movement of the movable body 9 is inserted into the insertion portion 751 of the rear surface 74 . The guide groove 75 is set to be slightly narrower than the diameter of the shaft portion of the slide shaft 8, and the slide shaft 8 is inserted from the insertion portion 751 while elastically deforming the outer wall of the insertion portion 751, and is inserted into the guide portion 752.
At this time, the engaging piece 94 of the movable body 9 is arranged in the straight line part 701 of the slide groove 70 in a state where it protrudes from the straight part 701.
When the slide shaft 8 is mounted in this manner, the movable body 9 is pressed toward the contraction side by the action of the compression coil spring 80, and the rear plate 93 of the movable body 9 and the rear surface 74 of the main body 7 are brought into contact.

次に、緩衝装置２０について説明する。説明時の方向については、図６を使った本体７の説明時と同様の方向とする。
緩衝装置２０は、前記本体７の側面から両側に延伸して形成される緩衝器収容部２０１、２０１と、各緩衝器収容部２０１に設置される緩衝器３０、３０と、同じく各緩衝器収容部２０１に設置され緩衝器３０の収縮側に配置される補助緩衝材３０５、３０５で構成される。そして、緩衝器収容部２０１、２０１は、本体７と一体的に合成樹脂で成型されている。 Next, the shock absorber 20 will be explained. The direction in the explanation is the same as in the explanation of the main body 7 using FIG. 6.
The shock absorber 20 includes shock absorber accommodating portions 201, 201 formed by extending from the side surface of the main body 7 to both sides, and buffers 30, 30 installed in each shock absorber accommodating portion 201. It is comprised of auxiliary cushioning materials 305, 305 installed in the section 201 and placed on the contraction side of the shock absorber 30. The shock absorber accommodating parts 201, 201 are molded integrally with the main body 7 from synthetic resin.

緩衝器収容部２０１は、本体７からやや離間した位置に形成され、前後方向に長く形成され下面（図７における左斜下方向）開放され断面Ｕ字状に中空に形成されるとともに、後面側と前面側は閉塞しており、前面側には、後述するピストンロッド３０２が挿通可能なＵ字状のスリット２０１ａが設けられている。 The shock absorber accommodating portion 201 is formed at a position slightly apart from the main body 7, is elongated in the front-rear direction, is open at the bottom (diagonally downward to the left in FIG. 7), and is hollow and has a U-shaped cross section. The front side is closed, and a U-shaped slit 201a through which a piston rod 302 (described later) can be inserted is provided on the front side.

緩衝器３０は、シリンダー３０１とピストンロッド３０２と、ピストンロッド３０２の伸長端に設けられた緩衝体３０４からなり、シリンダー３０１内にオイルが封入され、オイルの粘度を利用し緩衝させるオイルダンパーであって、広く知られているものである。
実施例における緩衝器７４は、シリンダー３０１内にコイルバネを備え、ピストンロッド３０２を常に伸張側に押し出す方向に付勢しているものであって、外力により、ピストンロッド３０２が縮んでも、外力がなくなると該付勢力によりピストンロッド３０２はもとの状態に伸びるように施されている。
緩衝体３０４は、円柱状に成型された合成樹脂製であって、ピストンロッド３０２が押圧される際に、押圧される部分である。
尚、緩衝器は、用途に応じてオイルダンパー式ではなくエアーダンパー式のものが使用されることもある。 The shock absorber 30 consists of a cylinder 301, a piston rod 302, and a shock absorber 304 provided at the extended end of the piston rod 302. The shock absorber 30 is an oil damper in which oil is sealed in the cylinder 301 and uses the viscosity of the oil to provide a buffer. It is widely known.
The shock absorber 74 in the embodiment includes a coil spring inside the cylinder 301 and always biases the piston rod 302 in the direction of pushing it toward the extension side, so that even if the piston rod 302 contracts due to an external force, the external force disappears. Due to this biasing force, the piston rod 302 is extended to its original state.
The buffer body 304 is made of synthetic resin and is molded into a cylindrical shape, and is a portion that is pressed when the piston rod 302 is pressed.
Note that an air damper type shock absorber may be used instead of an oil damper type depending on the purpose.

補助緩衝材３０５は、本実施例では圧縮コイルばねを使用している。しかしながら、スライドレールを使用する物品の仕様に合わせて、弾性材であるゴムやスポンジ、合成樹脂片などを使用することもある。 The auxiliary cushioning material 305 uses a compression coil spring in this embodiment. However, depending on the specifications of the article for which the slide rail is used, elastic materials such as rubber, sponge, or pieces of synthetic resin may be used.

このように構成された緩衝器３０、緩衝材３０５が次のように緩衝器収容部２０１に装着される。
まず、補助緩衝材３０５を、緩衝器収容部２０１の収縮側に挿入する。次に、緩衝器収容部２０１のシリンダー３０１のピストンロッド３０２の対向側で、補助緩衝材３０５の伸長側を圧縮させるように押し込み、ピストンロッド３０２をスリット２０１ａに差し込み、緩衝器収容部２０１にシリンダー３０１を収容させると、ピストンロッド３０２が、緩衝器収容部２０１から伸長側に突出するように設置されることとなる。
また、ピストンロッド３０２（緩衝体３０４）の伸長側の延長線上には、中間レールの３の上下折曲縁３１が位置する配置となっている。 The shock absorber 30 and the shock absorbing material 305 configured as described above are installed in the shock absorber accommodating portion 201 as follows.
First, the auxiliary cushioning material 305 is inserted into the contraction side of the buffer housing section 201. Next, on the opposite side of the piston rod 302 of the cylinder 301 of the shock absorber housing part 201, push the extension side of the auxiliary shock absorber 305 into compression, insert the piston rod 302 into the slit 201a, and insert the cylinder into the shock absorber housing part 201. 301 is accommodated, the piston rod 302 is installed so as to protrude from the shock absorber accommodating portion 201 to the extension side.
Further, the upper and lower bent edges 31 of the intermediate rail are located on the extension line of the extension side of the piston rod 302 (buffer body 304).

このように引き込み装置６と緩衝装置２０が一体的に形成されたものが、緩衝装置付引き込み装置６Ａとされ、該緩衝装置付引き込み装置６Ａが、アウターレール１の収縮端側に取り付けられる。
緩衝装置付引き込み装置６Ａの緩衝器収容部２０１、２０１の外側面間（図２における上下方向）は、アウターレール１の上下折曲縁１１，１１間に嵌合可能な寸法、形状に施されている。
そのため、緩衝装置付引き込み装置６Ａの下面を基板１２に貼り付けるように押し込むと、緩衝器収容部２０１、２０１の外側面が上下折曲縁１１，１１間に嵌り込み、緩衝装置付引き込み装置６Ａは、アウターレール１に装着される。
この状態で、ピストンロッド３０２は伸長方向に突出した状態となっている。
尚、アウターレール１の基板１２には、緩衝装置付引き込み装置６Ａがスライド方向に移動しないように、切り起こし片１４，１４を設け、移動を規制している。 The retraction device 6 and the shock absorbing device 20 integrally formed in this way is referred to as a retraction device with a shock absorber 6A, and the retract device with a shock absorber 6A is attached to the contracted end side of the outer rail 1.
The outer surfaces of the shock absorber accommodating portions 201 and 201 of the shock absorber retracting device 6A (in the vertical direction in FIG. 2) are dimensioned and shaped to fit between the upper and lower bent edges 11 of the outer rail 1. ing.
Therefore, when the lower surface of the retracting device 6A with a shock absorber is pushed in so as to be attached to the board 12, the outer surfaces of the shock absorber accommodating portions 201, 201 fit between the upper and lower bent edges 11, 11, and the retractor 6A with a shock absorber is attached to the outer rail 1.
In this state, the piston rod 302 is in a state of protruding in the extension direction.
Incidentally, cut and raised pieces 14, 14 are provided on the base plate 12 of the outer rail 1 so that the retracting device 6A with a shock absorbing device does not move in the sliding direction to restrict movement.

次に、係合部４０について図２にて説明する。尚、図２の下側を下側、上側を上側として説明する。
係合部４０は、インナーレール２の基板２２の収縮側端部を切り欠いて（打ちぬいて）設けられているものであって、基板２２の収縮側端面で、収縮側を開放して形成される呼び込み部４０１、呼び込み部４０１から伸長側に延伸する案内部４０２、案内部４０２の伸長端で下方に向かって斜めに曲がる解除部４０３で形成されている。
そして、案内部４０２の下部には、基板２２が上側に突出する山側の係合体４０４が設けられている。 Next, the engaging portion 40 will be explained with reference to FIG. 2. Note that the description will be made assuming that the lower side of FIG. 2 is the lower side and the upper side is the upper side.
The engaging portion 40 is provided by cutting out (punching) the contracted side end of the substrate 22 of the inner rail 2, and is formed by opening the contracted side at the contracted side end surface of the substrate 22. The guide section 402 extends from the guide section 401 toward the extension side, and the release section 403 bends diagonally downward at the extension end of the guide section 402.
Further, at the lower part of the guide portion 402, an engaging body 404 on the mountain side from which the board 22 protrudes upward is provided.

そして、前述のスライド溝７０の逃がし部７０４とリセット片７０５は、該係合体４０４の上側に配置され、待機部７０２は、解除部４０３の曲がっていく方向（図２の斜め下側）の対向側の上側に配置している。
また、案内部４０２は、待機部７０２と同じ高さ位置とされ、係合体４０４は、直線部７０１上を通過する位置に設定されており、呼び込み部４０１は図２での直線部７０１の下端と待機部７０２上端間と同じ高さに設定されている。 The relief portion 704 and reset piece 705 of the slide groove 70 described above are arranged above the engaging body 404, and the standby portion 702 is located opposite to the releasing portion 403 in the bending direction (diagonally lower side in FIG. 2). It is placed on the upper side.
Further, the guide part 402 is at the same height position as the standby part 702, the engaging body 404 is set at a position passing over the straight part 701, and the drawing part 401 is located at the lower end of the straight part 701 in FIG. and the upper end of the standby section 702.

次に、このように緩衝装置付引き込み装置６Ａと係合部４０からなる緩衝装置付き引き込み装置が設けられたスライドレール１００の、引き込み、緩衝機能について説明する。
前記の緩衝装置付引き込み装置６Ａが取り付けられた状態であって、インナーレール２が、アウターレール１から引き出された状態で、引き込み装置６の移動体９は、収縮側となっている。この状態は、引き込み装置６が引き込みを完了した状態であるため、先に引き込み装置６を引き込み待機状態にする必要がある。 Next, the retracting and buffering functions of the slide rail 100 provided with the retracting device with a shock absorbing device including the retracting device with a shock absorbing device 6A and the engaging portion 40 will be explained.
In a state where the above-described retracting device 6A with a shock absorbing device is attached and the inner rail 2 is pulled out from the outer rail 1, the moving body 9 of the retracting device 6 is on the contraction side. In this state, the retracting device 6 has completed retracting, so it is necessary to first put the retracting device 6 into a retracting standby state.

該待機状態にする方法を図８にて説明する。
まず、インナーレール２を収縮側にスライドさせていくと（図８（イ））、移動体９の係合片９４がインナーレール２の係合部４０の案内部４０２に到達する（図８（ロ））。
そのままインナーレール２を収縮側にスライドさせると、係合片９４に伸長側端が係合体４０４に接触する。係合体４０４は山形に形成されているから、係合片９４はその形状に沿って、スライド溝４０内をリセット片７０５側に誘導される（図８（ハ））。
さらにインナーレール２を収縮側にスライドさせると、係合片９４はリセット片７０５を弾性変形させながら係合体４０４を乗り越え、係合体４０４を乗り越えるとリセット片７０５の弾性変形力で元に位置に押し戻される（図８（ニ））。
この時、スライド軸８は、小判型のガイド部７５２内を上下方向に移動できるので、係合片９４（移動体９）の該移動が可能となる。 A method for setting the standby state will be explained with reference to FIG.
First, when the inner rail 2 is slid toward the contraction side (FIG. 8(A)), the engaging piece 94 of the movable body 9 reaches the guide portion 402 of the engaging portion 40 of the inner rail 2 (FIG. 8(A)). B)).
When the inner rail 2 is slid toward the contraction side, the extension side end of the engagement piece 94 comes into contact with the engagement body 404 . Since the engaging body 404 is formed in a chevron shape, the engaging piece 94 is guided inside the slide groove 40 toward the reset piece 705 side along the shape (FIG. 8(c)).
When the inner rail 2 is further slid toward the contraction side, the engagement piece 94 rides over the engagement body 404 while elastically deforming the reset piece 705, and when it gets over the engagement body 404, it is pushed back to its original position by the elastic deformation force of the reset piece 705. (Figure 8 (d)).
At this time, the slide shaft 8 can move in the vertical direction within the oval-shaped guide portion 752, so that the engagement piece 94 (moving body 9) can move.

次に、インナーレール２を伸長側にスライドさせると、係合体４０４の伸長側端面が、係合片９４の収縮側端面に接触する。さらにインナーレール２を伸長側にスライドさせると、係合体４０４によって係合片９４が伸長側に押されるので、移動体９はスライド軸８にそって、圧縮コイルばね８を圧縮させながら、かつ、係合片９４が直線部７０１に沿って移動する（図８（ホ））。
そして、係合片９４が直線部７０１に前端まで到達すると、移動体９はスライド方向に移動できなくなるため、係合体４０４の山型形状に沿って、係合片９４が待機部７０２に移動する（図８（へ））。係合片９４が待機部７０２に移動すると、係合片９４は、案内部４０２上に移動するため、係合片９４と係合するものがなくなりインナーレール２は、係合体４０４と係合片９４の係合が解かれ、伸長側にスライドしていくこととなる。
この時、移動体９は、圧縮コイルばねの付勢力により引き込み側に押されているから、係合片９４の収縮側端面が、待機部７０２に収縮側端面に押し付けられ、移動体９の伸長側に押し出されたままとなっており、この状態が引き込み装置６の引き込み待機状態である（図２の上段図）。 Next, when the inner rail 2 is slid to the extension side, the extension side end surface of the engagement body 404 comes into contact with the contraction side end surface of the engagement piece 94. When the inner rail 2 is further slid toward the extension side, the engagement piece 94 is pushed toward the extension side by the engagement body 404, so that the movable body 9 moves along the slide shaft 8 while compressing the compression coil spring 8. The engagement piece 94 moves along the straight portion 701 (FIG. 8(E)).
Then, when the engaging piece 94 reaches the front end of the linear part 701, the movable body 9 cannot move in the sliding direction, so the engaging piece 94 moves to the standby part 702 along the chevron shape of the engaging body 404. (Figure 8 (to)). When the engagement piece 94 moves to the standby part 702, the engagement piece 94 moves onto the guide part 402, so there is no longer anything to engage with the engagement piece 94, and the inner rail 2 moves between the engagement body 404 and the engagement piece. 94 will be disengaged and will slide toward the extension side.
At this time, since the movable body 9 is pushed toward the retraction side by the biasing force of the compression coil spring, the contracting side end surface of the engagement piece 94 is pressed against the contracting side end surface of the standby part 702, and the movable body 9 is extended. It remains pushed out to the side, and this state is the retracting standby state of the retracting device 6 (upper diagram in FIG. 2).

次に引き込み方法について図９にて説明する。尚、引き込み装置６が引き込み待機状態となっている状態で、インナーレール２、中間レール３が最伸長側に引き出された状態が、スライドレール１００の最伸長状態である（図９（イ））。
そして、スライドレール１００の最伸長状態からインナーレール２を収縮方向に摺動（スライド）させていくと、ボール５００の転動により中間レール３がインナーレール２の約半分のスライド量を移動する。中間レール３がアウターレールに対して最収縮状態に近づくと、上下折曲縁３１、３１の収縮側端面が、緩衝装置２０の緩衝体３０４に接触する（図９（ロ））。
この時、中間レール３の勢いが強いと、補助緩衝器３０５が圧縮し、緩衝器３０に伝わる衝撃を緩和し緩衝器３０の損傷を防止する。 Next, a drawing method will be explained with reference to FIG. Note that the slide rail 100 is in its most extended state when the inner rail 2 and intermediate rail 3 are pulled out to the most extended side while the retracting device 6 is in a waiting state for retracting (FIG. 9(a)). .
Then, when the inner rail 2 is slid in the contraction direction from the most extended state of the slide rail 100, the intermediate rail 3 moves by about half the sliding amount of the inner rail 2 due to the rolling of the ball 500. When the intermediate rail 3 approaches the most contracted state relative to the outer rail, the contracted side end surfaces of the upper and lower bent edges 31, 31 come into contact with the buffer body 304 of the buffer device 20 (FIG. 9(b)).
At this time, if the force of the intermediate rail 3 is strong, the auxiliary shock absorber 305 is compressed to reduce the impact transmitted to the shock absorber 30 and prevent damage to the shock absorber 30.

そして、インナーレール２のスライドを続けると、インナーレール２２とともに収縮側にスライドする中間レール３によって緩衝体３０４を介してピストンロッド３０２がシリンダー３０１内に押し込まれ始めるが、インナーレール２をスライドされる力よりも、ピストンロッド３０２を押し込む力の方を強く設定しているため、次に説明する引き込み動作が開始されるまで、ピストンロッド３０２は、ほとんど押し込まれることはない。 Then, when the inner rail 2 continues to slide, the piston rod 302 begins to be pushed into the cylinder 301 via the buffer body 304 by the intermediate rail 3 that slides toward the contraction side together with the inner rail 22, but the inner rail 2 is slid. Since the force for pushing the piston rod 302 is set to be stronger than the force for pushing the piston rod 302, the piston rod 302 is hardly pushed in until the retraction operation, which will be described next, is started.

さらに、インナーレール２を収縮側にスライドさせていくと、中間レール３は、緩衝器３０により、ほとんどスライドすることなく、インナーレール２のみが、スライドしていく。そして、インナーレール２の係合部４０の呼び込み部４０１が、待機状態の引き込み装置６の移動体９の係合片９４に近づく（図９（ハ））。
次に、待機部７０２にある係合片９４が案内部４０２を通過する。そして、案内部４０２の伸長端の解除部４０３に係合片９４の伸長側端が接触する（図９（二））。
解除部４０３は、下方に向かって斜めに曲がり傾斜しているので、係合片９４は該傾斜に沿って、待機部７０２から直線部７０１に移動していく（図９（ホ））。
この時、インナーレール２は前述のボール保持板ストッパーの作用により、中間レール３に対して最収縮状態になるように設定されている。そのため、この状態からインナーレール２が収縮側にスライドすると中間レール３もスライドすることとなる。 Furthermore, when the inner rail 2 is slid toward the contraction side, the intermediate rail 3 hardly slides due to the buffer 30, and only the inner rail 2 slides. Then, the drawing part 401 of the engaging part 40 of the inner rail 2 approaches the engaging piece 94 of the movable body 9 of the drawing device 6 in the standby state (FIG. 9(c)).
Next, the engagement piece 94 in the standby section 702 passes through the guide section 402. Then, the extending side end of the engagement piece 94 comes into contact with the releasing portion 403 at the extending end of the guide portion 402 (FIG. 9(2)).
Since the release part 403 is bent and inclined diagonally downward, the engagement piece 94 moves from the standby part 702 to the straight part 701 along the inclination (FIG. 9(E)).
At this time, the inner rail 2 is set to be in the most contracted state with respect to the intermediate rail 3 due to the action of the ball holding plate stopper described above. Therefore, if the inner rail 2 slides toward the contraction side from this state, the intermediate rail 3 will also slide.

そして、係合片９４が完全に直線部７０１に移動すると、前記待機状態が解除され、移動体９は、圧縮コイルばね８０の復元力により、収縮側に移動を始め引き込み装置６の引き込み動作が開始する。移動体９が、収縮側に移動すると、係合片９４の収縮側端面が、係合体４０４の伸長側端面に接触する（図９（へ））。
係合片９４の収縮側端面が係合体４０４に接触すると、圧縮コイルばね８０の復元力により移動する移動体９により、係合体４０４が係合片９４に収縮側に押され、そして、インナーレール２は、中間レール３に対して最収縮状態であるから、中間レール３とともに移動体９の移動に伴って収縮側に引き込まれていく（図９（ト））。 When the engagement piece 94 completely moves to the linear portion 701, the standby state is released, and the movable body 9 starts to move toward the contraction side due to the restoring force of the compression coil spring 80, and the retracting operation of the retracting device 6 is stopped. Start. When the movable body 9 moves to the contraction side, the contraction side end surface of the engagement piece 94 comes into contact with the expansion side end surface of the engagement body 404 (FIG. 9(f)).
When the contraction side end surface of the engagement piece 94 contacts the engagement body 404, the engagement body 404 is pushed toward the contraction side by the engagement piece 94 by the movable body 9 that moves due to the restoring force of the compression coil spring 80, and the inner rail 2 is in the most contracted state with respect to the intermediate rail 3, so it is pulled into the contracted side together with the intermediate rail 3 as the movable body 9 moves (FIG. 9(G)).

インナーレール２とともに中間レール３が収縮側に引き込まれていくと、中間レール３の上下折曲縁３１、３１の収縮側端面が、緩衝装置２０の緩衝体３０４に接触しているので、中間レール３によって緩衝体３０４を介してピストンロッド３０２がシリンダー３０１内に押し込まれ始める（図９（ト））。
そして、ピストンロッド３０２がシリンダー３０１内に押し込まれると緩衝器３０の緩衝作用によって、中間レール３は、移動速度が調整され、ゆっくりと引き込まれていく。
そして、移動体９が完全に収縮側に移動すると、スライドレールの引き込みが完了する。
以上が緩衝装置付引き込み装置６Ａの引き込み動作である（図９（チ））。
この時、インナーレール２の上下折曲縁２１、２１を、本体７と離間し本体７と並列に配置されている緩衝器収容部２０１、２０１と、本体７間に納めるように、本体７と緩衝器収容部２０１に、上下折曲縁２１が挿通可能な隙間７ａを設け、本体７と緩衝器収容部２０１は、基板１２近傍で、薄板にて連結しているから、上下折曲縁２１は緩衝装置付引き込み装置６Ａと緩衝せず、スライドレール１００の全長が、緩衝装置分長くなるといったことがなくコンパクトに納めることが可能となる。 When the intermediate rail 3 is pulled into the contraction side together with the inner rail 2, the contraction side end surfaces of the upper and lower bent edges 31, 31 of the intermediate rail 3 are in contact with the buffer body 304 of the shock absorber 20, so that the intermediate rail 3, the piston rod 302 begins to be pushed into the cylinder 301 via the buffer body 304 (FIG. 9(g)).
Then, when the piston rod 302 is pushed into the cylinder 301, the moving speed of the intermediate rail 3 is adjusted by the buffering action of the shock absorber 30, and the intermediate rail 3 is slowly drawn in.
Then, when the movable body 9 completely moves to the contraction side, the retraction of the slide rail is completed.
The above is the retraction operation of the retraction device 6A with a shock absorber (FIG. 9(H)).
At this time, the upper and lower bent edges 21, 21 of the inner rail 2 are placed between the main body 7 and the shock absorber accommodating parts 201, 201, which are spaced apart from the main body 7 and arranged in parallel with the main body 7. The shock absorber accommodating portion 201 is provided with a gap 7a through which the upper and lower bent edges 21 can be inserted, and since the main body 7 and the shock absorber accommodating portion 201 are connected by a thin plate near the base plate 12, the upper and lower bent edges 21 The slide rail 100 does not buffer against the shock absorbing retraction device 6A, and the entire length of the slide rail 100 does not become longer by the shock absorber, making it possible to store it compactly.

このように、引き込み装置６の引き込み状態で、緩衝装置付引き込み装置６Ａは、引き込み装置６と緩衝装置２０の緩衝器３０が、スライドレールの引き込み方向と直行する方向側に並列、すなわち、図２における上下方向に並列に配置されているため、緩衝装置付引き込み装置６Ａのスライド方向の全長の長さを抑えることができる。
そして、緩衝器３０を
アウターレール１の上下折り曲げ縁１１とインナーレール２の係合部４０間に配置しているので、緩衝装置２０がアウターレール１の上下折り曲げ縁１１の外側（図４における上折り曲げ縁１１の上方側、下折り曲げ縁１１の下方側）に突出することがないため、緩衝装置付引き込み装置を含んだスライドレール全体の高さ（図４における上下方向）を抑えることができる
特に、引き込み装置６の係合片９４の引き込み方向と緩衝器３０のピストンロッド３０２のスライド方向を平行に配置すると、引き込み装置６と緩衝装置２０の動作が同じ方向であるため、引き込み装置６Ａのスライド方向の全長の長さを抑えながら、引き込み動作と緩衝動作をスムーズに行うことができる。 In this way, when the retracting device 6 is in the retracted state, the retracting device with shock absorber 6A has the retracting device 6 and the buffer 30 of the buffer device 20 parallel to each other in the direction perpendicular to the retracting direction of the slide rail, that is, as shown in FIG. Since they are arranged in parallel in the vertical direction, the total length of the shock absorbing retraction device 6A in the sliding direction can be suppressed.
Since the shock absorber 30 is disposed between the upper and lower bent edges 11 of the outer rail 1 and the engaging portions 40 of the inner rail 2, the shock absorber 20 is located outside the upper and lower bent edges 11 of the outer rail 1 (the upper Since the slide rail does not protrude above the folded edge 11 or below the lower folded edge 11, the height of the entire slide rail including the retraction device with shock absorber (in the vertical direction in FIG. 4) can be suppressed. When the retracting direction of the engaging piece 94 of the retracting device 6 and the sliding direction of the piston rod 302 of the shock absorber 30 are arranged in parallel, since the retracting device 6 and the shock absorber 20 operate in the same direction, the retracting device 6A slides. It is possible to smoothly perform the retracting operation and buffering operation while suppressing the total length in the direction.

実施例では、インナーレール２を移動側のレール、アウターレール１を固定側のレールとして説明したが、このようなスライドレールの場合、スライドレールを使用する物品の仕様に合わせて、アウターレール１を移動させ、インナーレール２を固定させることもある。
この場合、引き込み装置６によって、インナーレールが引き込まれるが、スライドレールの動きとしては、アウターレール１が引き込まれるように作用する。
また、実施例では、図４のようにスライドレールが上下方向に長い縦向きになっているが、スライドレールを使用する物品の仕様に合わせて、横向きにして使用されることもある。 In the embodiment, the inner rail 2 was described as a moving side rail, and the outer rail 1 was described as a stationary side rail. However, in the case of such a slide rail, the outer rail 1 can be changed according to the specifications of the article for which the slide rail is used. It may be moved and the inner rail 2 may be fixed.
In this case, the inner rail is pulled in by the pulling device 6, but the movement of the slide rail acts so that the outer rail 1 is pulled in.
Further, in the embodiment, the slide rail is vertically long as shown in FIG. 4, but it may be used horizontally depending on the specifications of the article for which the slide rail is used.

以上の実施例では、中間レール３を有するスリーレール（メンバー）型のスライドレールであるが、アウターレール１、インナーレール２からなるツーレール（メンバー）型のスライドレールでも実施可能である。
図１０に示すように、スライドレール１００の収縮状態で、インナーレール２の係合部４０側の上下折曲縁２１、２１、基板２２を、緩衝器３０のピストンロッド３０２がシリンダーに押し込まれた収縮状態分だけ取り除く。
そして、この状態で、緩衝体３０４、３０４の伸長側端面が、上下折曲縁２１、２１の収縮側端面に接触するように設定する。
このようにすることで、引き込み装置６でインナーレール２を引き込みながら、インナーレール２の上下折曲縁２１、２１の収縮側端面で、ピストンロッド３０２をシリンダー３０１に押し込み、緩衝器３０の緩衝効果を作動させることが可能となる。 In the above embodiment, a three-rail (member) type slide rail having an intermediate rail 3 is used, but a two-rail (member) type slide rail consisting of an outer rail 1 and an inner rail 2 may also be used.
As shown in FIG. 10, when the slide rail 100 is in the contracted state, the piston rod 302 of the shock absorber 30 is pushed into the cylinder by the upper and lower bent edges 21, 21 and the base plate 22 on the engaging portion 40 side of the inner rail 2. Remove only the contracted state.
In this state, the extension side end surfaces of the buffer bodies 304, 304 are set so as to contact the contraction side end surfaces of the upper and lower bent edges 21, 21.
By doing this, while the inner rail 2 is being pulled in by the retracting device 6, the piston rod 302 is pushed into the cylinder 301 by the contraction side end surfaces of the upper and lower bent edges 21, 21 of the inner rail 2, and the buffering effect of the shock absorber 30 is It becomes possible to operate.

前記実施例では、緩衝装置２０は、引き込み装置６と一体的に形成されているが、図１１に示すように、緩衝装置２０は、インナーレール２、あるいは中間レール３に設置し、ピストンロッド３０２を収縮側に突出させ、アウターレール２の収縮側に、緩衝体３０４と接触する接触部１４を設ける構成としてもよい。
この場合においても、スライドレール１００の最収縮状態で、緩衝装置は、引き込み装置を並列に離間して配置することで、スライドレール１００の全長が、緩衝装置分長くなるといったことがなくコンパクトに納めることが可能となる。 In the embodiment described above, the shock absorber 20 is formed integrally with the retraction device 6, but as shown in FIG. 11, the shock absorber 20 is installed on the inner rail 2 or the intermediate rail 3, and It may also be configured such that the outer rail 2 protrudes toward the contraction side and a contact portion 14 that contacts the buffer body 304 is provided on the contraction side of the outer rail 2.
Even in this case, when the slide rail 100 is in its most contracted state, the shock absorber can be compactly stored without increasing the total length of the slide rail 100 by arranging the retraction devices in parallel and spaced apart from each other. becomes possible.

以上のように、本発明のスライドレールは、引き出し式の収納家具に限らず、調理台におけるグリル器や、複写機の用紙トレーや、自動車用コンソールなど広範囲に利用可能である。 As described above, the slide rail of the present invention can be used not only in pull-out storage furniture but also in a wide range of applications such as grills in cooking tables, paper trays in copying machines, and consoles for automobiles.

１００スライドレール
１アウターレール
１１上下折曲縁
１２基板
２インナーレール
２１上下折曲縁
２２基板
３中間レール
３１上下折曲縁
３２基板
４ボール保持板
５ボール保持板
６引き込み装置
６Ａ緩衝装置付引き込み装置
７本体
７０スライド溝
７０１直線部
７０２待機部
７０３切欠部
７０４逃がし部
７０５リセット片
７１上面
７２側面
７３前面
７４後面
７５ガイド溝
７５１挿入部
７５２ガイド部
８スライド軸
８０圧縮コイルばね
９移動体
９１上面板
９２側面板
９３後面板
９４係合片
９５保持孔
９５１係合孔
９５２ガイド孔
２０緩衝装置
２０１緩衝器収容部
３０緩衝器
３０１シリンダー
３０２ピストンロッド
３０４緩衝体
３０５補助緩衝器
４０係合部
４０１呼び込み部
４０２案内部
４０３解除部
４０４係合体 100 Slide rail 1 Outer rail 11 Upper and lower bent edges 12 Board 2 Inner rail 21 Upper and lower bent edges 22 Board 3 Intermediate rail 31 Upper and lower bent edges 32 Board 4 Ball holding plate 5 Ball holding plate 6 Retracting device 6A Retracting device with shock absorber 7 Main body 70 Slide groove 701 Straight section 702 Standby section 703 Notch section 704 Relief section 705 Reset piece 71 Top surface 72 Side surface 73 Front surface 74 Rear surface 75 Guide groove 751 Insertion section 752 Guide section 8 Slide shaft 80 Compression coil spring 9 Moving body 91 Top plate 92 Side plate 93 Rear plate 94 Engagement piece 95 Holding hole 951 Engagement hole 952 Guide hole 20 Shock absorber 201 Shock absorber storage section 30 Shock absorber 301 Cylinder 302 Piston rod 304 Shock body 305 Auxiliary shock absorber 40 Engagement portion 401 Lead-in portion 402 Guide part 403 Release part 404 Engagement body

Claims

In a slide rail retracting device with a buffer device having at least an outer rail and an inner rail, the retracting device with a buffer device includes at least a retracting device that pulls the slide rail in the contraction direction, and a buffer device that reduces the retracting speed of the slide rail during the retracting. The retraction device has a moving body that moves in the sliding direction of the slide rail, and the moving body is given a biasing force in the direction of contraction of the slide rail by a biasing device, and the moving body moves in the sliding direction of the slide rail. When engaged, the slide rail is pulled in the contraction direction by the urging force, and the shock absorber includes a shock absorber, and the shock absorber increases the retraction speed by moving in the sliding direction of the slide rail. A shock absorber is arranged parallel to the retracting device in a direction perpendicular to the retracting direction of the slide rail when the slide rail is retracted, and is also arranged between the outer rail and the inner rail. A retraction device with a shock absorber for slide rails.

The slide rail is extended and retracted using balls that are disposed between the outer rail and the inner rail so as to be able to roll with a ball retainer, and the inner rail has a pair of bent edges. Claim: wherein the ball rolls on the bent edges, and the retracting device side of the pair of bent edges fits between the retracting device and the shock absorber when the slide rail is in a contracted state. 1. The slide rail retraction device with a shock absorber according to 1.