JP2023541316A - 平面状のサセプタ素子の効率的かつ一貫した加熱を提供する誘導加熱エアロゾル発生システム - Google Patents

Abstract

エアロゾル発生システムであって、液体貯蔵部（４０）と、液体貯蔵部（４０）からの液体が使用中にサセプタ素子に運ばれるように、液体貯蔵部と流体連通するサセプタ素子を含むサセプタ組立品（１２）であって、サセプタ素子が、実質的に平面状で、第１の平面に平行に延びる、サセプタ組立品（１２）と、第１のインダクタコイル（６６）及び第２のインダクタコイル（６８）であって、第１のインダクタコイル（６６）が、サセプタ組立品（１２）の第１の側面上に位置付けられ、かつ第１の平面に平行に延び、第２のインダクタコイル（６８）が、第１の側面とは反対側のサセプタ組立品（１２）の第２の側面上に位置付けられ、かつ第１の平面に平行に延び、サセプタ素子が、第１のインダクタコイル（６６）と第２のインダクタコイル（６８）との間に位置付けられ、かつそれらから実質的に等距離である、第１のインダクタコイル及び第２のインダクタコイルと、第１及び第２のインダクタコイル（６６、６８）に接続され、第１及び第２のインダクタコイル（６６、６８）に交流電流を提供するように構成された制御回路（７０）と、を備える、エアロゾル発生システム。この配置は、サセプタ素子の効率的かつ一貫した加熱を可能にする。【選択図】図１ｂ

Description

本開示は、エアロゾル発生システム、エアロゾル発生装置を使用してエアロゾルを発生する方法、及びエアロゾル発生システムのためのカートリッジに関する。特に、本開示は、誘導加熱組立品を有するエアロゾル発生システム、及び誘導加熱組立品を有するエアロゾル発生システムのためのカートリッジに関し、カートリッジは、エアロゾル形成基体及びエアロゾル形成基体を加熱するためのサセプタ組立品を含む。

ユーザ吸入用のエアロゾルを発生させるために、誘導加熱を用いてエアロゾル形成基体を加熱するエアロゾル発生システムは、概して先行技術で公知である。これらのシステムは、典型的には、誘導加熱組立品を含むエアロゾル発生装置、及び加熱したときに揮発性化合物を放出して、揮発性化合物は冷却されて吸入可能エアロゾルを形成することができるエアロゾル形成基体を含むカートリッジを備える。カートリッジは、エアロゾル発生装置に結合されるように構成される。誘導加熱組立品は、空洞内に交番磁界を発生するように構成された少なくとも１つのインダクタコイルを備える。カートリッジ又は装置のいずれかを形成するサセプタは、エアロゾル形成基体に近接して、交番磁界内に配置される。サセプタが交番磁界によって貫通される場合、サセプタは、サセプタ内に誘発された過電流からのジュール加熱、及びヒステリシス損失のうちの少なくとも１つによって加熱される。加熱されたサセプタは、エアロゾル形成基体を加熱してエアロゾル形成基体から揮発性化合物を放出し、揮発性化合物は、冷却されて吸入可能なエアロゾルを形成する。

誘導加熱システムの１つの利点は、システムの電気構成要素を、エアロゾル形成基体及び発生されたエアロゾルから単離することができることである。別の利点は、装置との電気的接続を提供する必要がないため、カートリッジの構造を単純化することができることである。

いくつかのインダクタコイル及びサセプタの構成が先行技術に説明されている。これらの構成の多くでは、誘導加熱は非効率であり、十分な温度を発生させるために高周波の交流電流が必要である。非常に高い周波数の交流電流を提供することは、手持ち式装置では困難であり得る。更に、エアロゾル形成基体の効率的な加熱のために、サセプタは、薄く、かつ低熱質量を有することが望ましい。しかし、薄い低質量のサセプタの一貫した加熱は、サセプタが、磁界によってそこに及ぼされる力によって経時的に移動又は変形されるため、達成するのが困難である場合がある。

特に手持ち式装置では、エアロゾルを発生させるための効率的かつ一貫した誘導加熱配置を提供することが望ましい。

本開示によると、エアロゾル発生システムが提供される。エアロゾル発生システムは、エアロゾル形成基体を保持するための液体貯蔵部を備え得る。エアロゾル発生システムは、液体貯蔵部からの液体が使用中にサセプタ素子に運ばれ得るように、液体貯蔵部と流体連通するサセプタ素子を含む、サセプタ組立品を備え得る。サセプタ素子は、実質的に平面状で、第１の平面に平行に延び得る。エアロゾル発生システムは、第１のインダクタコイル及び第２のインダクタコイルを備え得、第１のインダクタコイルは、サセプタ組立品の第１の側面上に位置付けられ、かつ第１の平面に平行に延び、第２のインダクタコイルは、第１の側面とは反対側のサセプタ組立品の第２の側面上に位置付けられ、かつ第１の平面に平行に延びる。サセプタ素子は、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間に位置付けられてもよい。エアロゾル発生システムは、第１及び第２のインダクタコイルに接続され、第１及び第２のインダクタコイルに交流電流を提供するように構成された制御回路を備え得る。有利なことに、サセプタ素子は、第１及び第２のインダクタコイルから実質的に等距離であり得る。

この配置は、サセプタ素子の効率的な加熱を提供し、第１及び第２のインダクタコイルによって生成される磁界によってサセプタ組立品に加えられる力のバランスを可能にし得る。有利なことに、制御回路は、第１のインダクタコイルが第２のインダクタコイルと同等かつ反対の力をサセプタ組立品上に提供するように、インダクタコイルに電流を提供するように構成されている。第１のインダクタコイルは、第２のインダクタコイルによって生成される磁界とは反対の磁界を生成し得る。

この文脈では、平面状のサセプタ素子は、厚さよりも実質的に大きな長さ及び幅を有するサセプタ素子である。長さ方向及び幅方向は互いに直交し、第１の平面を画定する。厚さは、第１の平面に直交して延びる。平面状のサセプタ素子は、第１の平面に平行な平面に延びる２つの対向する主表面を有し得る。主表面の一方又は両方は、有利には平坦である。

この文脈において、サセプタ素子が第１及び第２のインダクタコイルから実質的に等距離であることは、第１のインダクタコイルとサセプタ素子との間の最短距離が、第２のインダクタコイルとサセプタ素子との間の最短距離の０．８～１．２倍であることを意味する。第１のインダクタコイルとサセプタ素子との間の最短距離は、第２のインダクタコイルとサセプタ素子との間の最短距離の０．８５～１．１５倍であることが好ましい。第１のインダクタコイルとサセプタ素子との間の最短距離は、第２のインダクタコイルとサセプタ素子との間の最短距離の０．９～１．１倍であることがより好ましい。第１のインダクタコイルとサセプタ素子との間の最短距離は、第２のインダクタコイルとサセプタ素子との間の最短距離と実質的に同一であることが更により好ましい。

有利なことに、第１及び第２のインダクタコイルは平面状のインダクタコイルである。この文脈では、平面状のインダクタコイルは、コイルの巻線の軸に垂直な平面にあるコイルを意味する。平面状のインダクタコイルは、コンパクトであり得る。平面状のインダクタコイルは各々、第１の平面に平行な平面にあってもよい。システムは、第１及び第２のインダクタコイルが、第１の平面に垂直なサセプタ素子において磁界を提供するように構成されてもよい。これにより、サセプタ素子の効率的な加熱が可能になる。

第１及び第２の平面状のインダクタコイルは、任意の形状を有してもよいが、１つの有利な実施形態では、平面状のインダクタコイルの各々は長方形である。平面状のインダクタコイルは、有利なことに、サセプタ素子の加熱領域に対応するサイズ及び形状を有してもよい。第１のインダクタコイルは、第２のインダクタコイルと同じ巻数を有してもよい。第１のインダクタコイルは、第２のインダクタコイルと同じサイズ及び形状を有してもよい。第１のインダクタコイルは、第２のインダクタコイルと実質的に同一であってもよい。第１のインダクタコイルは、第２のインダクタコイルと同一の電気抵抗を有してもよい。第１のインダクタコイルは、第２のインダクタコイルと同一のインダクタンスを有してもよい。

一実施形態では、インダクタコイルは、電気的に接続されて単一の導電性経路を形成し、第１のインダクタコイルは、第２のインダクタコイルとは反対向きに巻かれる。次いで、第１及び第２のインダクタコイルには、同一の交流電流が提供され得る。

別の実施形態では、第１のインダクタコイルは、第２のインダクタコイルと同じ向きに巻かれる。制御回路は、第２のインダクタコイルに提供される電流と直接的に位相がずれた電流を第１のインダクタコイルに提供するように構成されている。

エアロゾル発生システムは、インダクタコイルによって生成される磁界を含有するように構成された１つ以上の磁束集中器を備え得る。１つ以上の磁束集中器は、サセプタ組立品上に、好ましくは第１の平面に対して直角を成して磁界を集中させるように構成され得る。

制御回路は、第１及び第２のインダクタコイルに交流電流を提供するように構成され得る。本明細書で使用される場合、「交流電流」は、周期的に方向を反転させる電流を意味する。少なくとも１つのインダクタコイルを通して交流電流を駆動すると、少なくとも１つのインダクタコイルが交番磁界を生成する。交番磁界は、交番磁界内に位置するサセプタ素子の加熱領域を加熱するための任意の好適な周波数を有し得る。交流電流に適した周波数は、１００キロヘルツ（ｋＨｚ）～３０メガヘルツ（ＭＨｚ）であり得る。交流電流は、１００キロヘルツ（ｋＨｚ）～１メガヘルツ（ＭＨｚ）の周波数を有してもよい。

貯蔵部は、第１のコイルと第２のコイルとの間に画定された空間の外側に位置してもよい。

サセプタ組立品は、サセプタ素子を備える。本明細書で使用される場合、「サセプタ素子」は、交番磁界による貫通によって加熱可能な要素を意味する。サセプタ素子は、典型的には、サセプタ素子の渦電流の誘発を通したジュール加熱、及びヒステリシス損失のうちの少なくとも１つによって加熱可能である。サセプタ素子のための考えられる材料としては、黒鉛、モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス鋼、ニオブ、アルミニウムが挙げられる。有利なことに、サセプタ素子は、１～４００００の相対浸透率を有する可能性がある。大半の加熱のために渦電流に依拠することが望ましいときに、より低い浸透性の材料を使用してもよく、またヒステリシス効果が望ましいときに、より高い浸透性の材料を使用してもよい。材料は５００～４００００の相対浸透率を有することが好ましい。

サセプタ組立品は、ウィッキング要素を更に備えてもよい。ウィッキング要素は、サセプタ素子と流体連通してもよい。ウィッキング要素は、液体貯蔵部と流体連通してもよい。ウィッキング要素は、液体貯蔵部からサセプタ素子にエアロゾル形成基体を運ぶように配置されてもよい。特に、ウィッキング要素は、サセプタ素子の主表面にわたって液体貯蔵部からエアロゾル形成基体を運ぶように配置されてもよい。サセプタ素子は、ウィッキング要素に固定されてもよい。サセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であってもよい。

ウィッキング要素の提供は、サセプタ素子の湿潤を改善し、そのため、システムによるエアロゾル発生を増加させる。これにより、サセプタ素子を、それ自体は良好なウィッキング又は湿潤性能を提供しない材料から作製することが可能になる。

一部の実施形態では、サセプタ組立品は、複数のサセプタ素子を備える。サセプタ組立品が、複数のサセプタ素子及びウィッキング要素を含む場合、各サセプタ素子は、ウィッキング要素と流体連通するように配置されてもよい。一部の実施形態では、サセプタ組立品は、複数のサセプタ素子及び複数のウィッキング要素を含む。

一部の好ましい実施形態では、サセプタ組立品は、第１のサセプタ素子及び第２のサセプタ素子を備え、第２のサセプタ素子は、第１のサセプタ素子から離間されている。ウィッキング要素は、第１のサセプタ素子と第２のサセプタ素子との間の空間内に配置され得る。一部の特に好ましい実施形態では、第１のサセプタ、第２のサセプタ、及びウィッキング要素は、実質的に平面であり、第１のサセプタは、平面状のウィッキング要素の第１の側面に配置され、第２のサセプタは、第１の側面の反対側の、平面状のウィッキング要素の第２の側面に配置される。

サセプタ組立品は、実質的に液体貯蔵部の外側に配置されることが好ましい。特に、サセプタ組立品のサセプタ素子又は各サセプタ素子は、実質的に液体貯蔵部の外側に配置されてもよい。特に、サセプタ素子又は各サセプタ素子の主表面の少なくとも一部分は、液体貯蔵部と直接的に接触していないことが好ましい。サセプタ組立品の２つの対向する主表面の少なくとも一部分は、システムの気流通路内の空気と直接的に接触することが好ましい。

サセプタ組立品のサセプタ素子は、加熱領域及び少なくとも１つの取り付け領域を含み得る。加熱領域は、好適な交番磁界による貫通時に、エアロゾル形成基体を気化するのに必要な温度に加熱されるように構成されたサセプタ素子の領域である。

加熱領域は、交番磁界による貫通によって加熱可能な磁性材料である第１の材料を含んでもよい。「磁性材料」という用語は、本明細書では、常磁性及び強磁性の両方の材料を含む、磁場と相互作用することができる材料を説明するために使用される。第１の材料は、交番磁界による貫通によって加熱可能な任意の好適な磁性材料であってもよい。一部の好ましい実施形態では、第１の材料はフェライト系ステンレス鋼を含む。好適なフェライト系ステンレス鋼には、ＡＩＳＩタイプ４０９、４１０、４２０及び４３０ステンレス鋼などのＡＩＳＩ４００シリーズステンレス鋼が含まれる。

一部の好ましい実施形態では、加熱領域は第１の材料からなる。しかしながら、他の実施形態では、加熱領域は、第１の材料及び１つ以上の他の材料を含む。加熱領域が第１の材料及び１つ以上の他の材料を含む場合、加熱領域は、任意の好適な割合の第１の材料を含み得る。例えば、加熱領域は、少なくとも１０重量パーセントの第１の材料、又は少なくとも２０重量パーセントの第１の材料、又は少なくとも３０重量パーセントの第１の材料、又は少なくとも４０重量パーセントの第１の材料、又は少なくとも５０重量パーセントの第１の材料、又は少なくとも６０重量パーセントの第１の材料、又は少なくとも７０重量パーセントの第１の材料、又は少なくとも８０重量パーセントの第１の材料、又は少なくとも９０重量パーセントの第１の材料を含んでもよい。

サセプタ素子の各々の少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタホルダーと接触するように構成された領域である。少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタホルダーと接触し得る。本明細書で使用される場合、「接触」という用語は、直接的な接触及び間接的な接触の両方を意味する。加熱領域は、交番磁界の存在下で、取り付け領域よりも実質的に高温まで加熱するように構成され得る。これは、加熱領域と取り付け領域との間の材料の差異、加熱領域と取り付け領域との間の幾何学的な差異、又は材料の差異及び幾何学的な差異の両方に起因し得る。加熱領域は、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間の空間に直接位置してもよく、取り付け領域は、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間の空間の外側に直接位置してもよい。取り付け領域は、加熱領域よりも小さな幅又は長さを第１の平面に有してもよい。

少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタホルダーと直接的に接触することが好ましい。本明細書に使用される場合、「直接的に接触」という用語は、中間材料を有することなく、２つの構成要素の表面が互いに触れ合うような、２つの構成要素間の接触を意味する。

少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタホルダーと間接的に接触し得る。本明細書で使用される場合、「間接的に接触」という用語は、２つの構成要素の表面が互いに触れ合わないように、２つの構成要素の間に置かれた１つ以上の中間材料を介する２つの構成要素間の接触を意味するために使用される。例えば、少なくとも１つの取り付け領域は、接着剤の層が少なくとも１つの取り付け領域の表面とサセプタホルダーの表面との間に提供される場合、サセプタ素子と間接的に接触する。

一部の好ましい実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域は、液体貯蔵部内に延びてもよい。一部の好ましい実施形態では、サセプタ素子の加熱領域は、液体貯蔵部の外側に配置されてもよい。有利なことに、サセプタ素子を実質的に液体貯蔵部の外側に配置すること、特にサセプタ素子の加熱領域を液体貯蔵部の外側に配置することにより、エアロゾル形成基体が液体貯蔵部の外側に輸送された後にのみ、エアロゾル形成基体が、揮発性化合物を放出するのに十分に加熱されることが確保され得る。これにより、エアロゾル発生システムからの揮発性化合物の放出が促進され得る。

少なくとも１つの取り付け領域は、第２の材料を含んでもよい。第２の材料は、非磁性材料であってもよい。「非磁性材料」という用語は、本明細書では、磁界と相互作用せず、かつ交番磁界による貫通によって加熱できない材料を説明するために使用される。第２の材料は、任意の好適な非磁性材料であってもよい。一部の実施形態では、第２の材料は非磁性金属である。例えば、第２の材料は、非磁性オーステナイト系ステンレス鋼であってもよい。好適なオーステナイト系ステンレス鋼には、ＡＩＳＩタイプ３０４、３０９及び３１６ステンレス鋼などのＡＩＳＩ３００シリーズステンレス鋼が含まれる。

サセプタホルダーは、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域において第２の材料と接触してもよい。サセプタホルダーは、第２の材料においてのみサセプタ素子と接触してもよい。有利なことに、第２の材料におけるサセプタホルダーとサセプタ素子との間の接触を提供することは、サセプタ素子からサセプタホルダーへの熱伝達を最小化するのに役立ち得る。

一部の実施形態では、第２の材料は非金属である。例えば、第２の材料はセラミック材料であってもよい。

一部の実施形態では、第２の材料は、導電性材料である。本明細書で使用される場合、「導電性」材料は、摂氏２０度（℃）で約１×１０^-5オームメートル（Ωｍ）未満、典型的には約１×１０^-5オームメートル（Ωｍ）～約１×１０^-9オームメートル（Ωｍ）の体積抵抗率を有する材料を意味する。好適な導電性材料は、金属、合金、導電性セラミック、及び導電性ポリマーを含む。好適な導電性材料は、金及び白金を含み得る。

一部の実施形態では、第２の材料は、電気絶縁性材料である。有利なことに、電気絶縁性の第２の材料は、サセプタ素子からサセプタホルダーへの熱伝達を最小化するのに役立ち得る。本明細書で使用される場合、「電気絶縁性」材料は、摂氏２０度（℃）で約１ｘ１０⁶オームメートル（Ωｍ）、典型的には約１ｘ１０⁹オームメートル（Ωｍ）～約１ｘ１０²¹オームメートル（Ωｍ）の体積抵抗率を有する材料を意味する。好適な電気絶縁材料には、ガラス、プラスチック及び特定のセラミック材料が含まれる。

一部の実施形態では、第２の材料は、断熱性材料である。有利なことに、断熱性の第２の材料は、サセプタ素子からサセプタホルダーへの熱伝達を最小化するのに役立ち得る。本明細書で使用される「断熱性」という用語は、２３℃で約５ワット／メートル・ケルビン（ｍＷ／（ｍ Ｋ））未満のバルク熱伝導率、及び改良された非定常平面熱源（ＭＴＰＳ）法を使用して測定した相対湿度５０％を有する材料を指す。

一部の実施形態では、第２の材料は熱伝導性材料である。本明細書で使用される場合、「熱伝導性」という用語は、２３℃で少なくとも約１０ワット／メートル・ケルビン（ｍＷ／（ｍ Ｋ））のバルク熱伝導率、及び改良された非定常平面熱源（ＭＴＰＳ）法を使用して測定した相対湿度５０％を有する材料を指す。

一部の実施形態では、第２の材料は親水性材料であってもよい。一部の実施形態では、第２の材料は親油性材料であってもよい。有利なことに、親水性の第２の材料又は親油性の第２の材料を提供することは、サセプタ素子を通したエアロゾル形成基体の輸送を促進し得る。

一部の実施形態では、第２の材料はセルロース材料を含む。例えば、第２の材料はレーヨンを含み得る。

一部の好ましい実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域は、第２の材料からなる。しかしながら、他の実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域は、第２の材料及び１つ以上の他の材料を含む。少なくとも１つの取り付け領域が第２の材料及び１つ以上の他の材料を含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、任意の好適な割合の第２の材料を含み得る。例えば、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、少なくとも１０重量パーセントの第２の材料、又は少なくとも２０重量パーセントの第２の材料、又は少なくとも３０重量パーセントの第２の材料、又は少なくとも４０重量パーセントの第２の材料、又は少なくとも５０重量パーセントの第２の材料、又は少なくとも６０重量パーセントの第２の材料、又は少なくとも７０重量パーセントの第２の材料、又は少なくとも８０重量パーセントの第２の材料、又は少なくとも９０重量パーセントの第２の材料を含んでもよい。

少なくとも１つの取り付け領域は、第１の材料を含んでもよい。しかしながら、少なくとも１つの取り付け領域は、加熱領域よりも低い割合の第１の材料を含み得る。加熱領域内の第１の材料の重量割合は、少なくとも１つの取り付け領域内の第１の材料の重量割合よりも大きくてもよい。例えば、サセプタ素子の加熱領域は、少なくとも９０重量パーセントの第１の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、１０重量パーセント未満の第１の材料を含んでもよく、又はサセプタ素子の加熱領域は、少なくとも８０重量パーセントの第１の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、２０重量パーセント未満の第１の材料を含んでもよく、又はサセプタ素子の加熱領域は、少なくとも７０重量パーセントの第１の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、３０重量パーセント未満の第１の材料を含んでもよく、又はサセプタ素子の加熱領域は、少なくとも６０重量パーセントの第１の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、４０重量パーセント未満の第１の材料を含んでもよく、又はサセプタ素子の加熱領域は、少なくとも５０重量パーセントの第１の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、５０重量パーセント未満の第１の材料を含んでもよい。

少なくとも１つの取り付け領域は、９０重量パーセント以下の第１の材料、又は８０重量パーセント以下の第１の材料、又は７０重量パーセント以下の第１の材料、又は６０重量パーセント以下の第１の材料、又は５０重量パーセント以下の第１の材料、又は４０重量パーセント以下の第１の材料、又は３０重量パーセント以下の第１の材料、又は２０重量パーセント以下の第１の材料、又は１０重量パーセント以下の第１の材料を含んでもよい。

少なくとも１つの取り付け領域は、少なくとも１０重量パーセントの第２の材料、及び９０重量パーセント未満の第１の材料、又は少なくとも２０重量パーセントの第２の材料、及び８０重量パーセント未満の第１の材料、又は少なくとも３０重量パーセントの第２の材料、及び７０重量パーセント未満の第１の材料、又は少なくとも４０重量パーセントの第２の材料、及び６０重量パーセント未満の第１の材料、又は少なくとも５０重量パーセントの第２の材料、及び５０重量パーセント未満の第１の材料、又は少なくとも６０重量パーセントの第２の材料、及び４０重量パーセント未満の第１の材料、又は少なくとも７０重量パーセントの第２の材料、及び３０重量パーセント未満の第１の材料、又は少なくとも８０重量パーセントの第２の材料、及び２０重量パーセント未満の第１の材料、又は少なくとも９０重量パーセントの第２の材料、及び１０重量パーセント未満の第１の材料を含んでもよい。

加熱領域は、第２の材料を含んでもよい。例えば、加熱領域は、９０重量パーセント以下の第２の材料、又は８０重量パーセント以下の第２の材料、又は７０重量パーセント以下の第２の材料、又は６０重量パーセント以下の第２の材料、又は５０重量パーセント以下の第２の材料、又は４０重量パーセント以下の第２の材料、又は３０重量パーセント以下の第２の材料、又は２０重量パーセント以下の第２の材料、又は１０パーセント以下の第２の材料を含んでもよい。

加熱領域は、少なくとも１０重量パーセントの第１の材料、及び９０重量パーセント未満の第２の材料、又は少なくとも２０重量パーセントの第１の材料、及び８０重量パーセント未満の第２の材料、又は少なくとも３０重量パーセントの第１の材料、及び７０重量パーセント未満の第２の材料、又は少なくとも４０重量パーセントの第１の材料、及び６０重量パーセント未満の第２の材料、又は少なくとも５０重量パーセントの第１の材料、及び５０重量パーセント未満の第２の材料、又は少なくとも６０重量パーセントの第１の材料、及び４０重量パーセント未満の第２の材料、又は少なくとも７０重量パーセントの第１の材料、及び３０重量パーセント未満の第２の材料、又は少なくとも８０重量パーセントの第１の材料、及び２０重量パーセント未満の第２の材料、又は少なくとも９０重量パーセントの第１の材料、及び１０重量パーセント未満の第２の材料を含んでもよい。

加熱領域は、任意の好適な割合のサセプタ素子を含んでもよい。例えば、加熱領域は、サセプタ素子の表面積の少なくとも９０パーセント、サセプタ素子の表面積の少なくとも８０パーセント、又はサセプタ素子の表面積の少なくとも７０パーセントを含んでもよい。加熱領域は、所望の量の吸入可能なエアロゾルを発生するために、必要な速度でエアロゾル形成基体を加熱するための任意の好適なサイズ及び形状を有してもよい。

少なくとも１つの取り付け領域は、任意の好適な割合のサセプタ素子を含み得る。典型的には、少なくとも１つの取り付け領域は、加熱領域よりも小さな割合のサセプタ素子を含む。例えば、少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタ素子の表面積の１０パーセント以下、又はサセプタ素子の表面積の２０パーセント以下、又はサセプタ素子の表面積の３０パーセント以下を含み得る。少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタ素子とサセプタホルダーとの間の堅牢な接続を提供するために、任意の好適なサイズ及び形状を有してもよい。

一部の実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域は、加熱領域の周辺に隣接して位置し、加熱領域は、長さ及び幅を有し、少なくとも１つの取り付け領域は、長さ及び幅を有する。少なくとも１つの取り付け領域の長さは、加熱領域の長さ未満であることが好ましい。一部の実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域の長さは、加熱領域の長さの半分以下である。一部の実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域の長さは、加熱領域の長さの１／４以下である。少なくとも１つの取り付け領域の幅は、加熱領域の幅未満であることが好ましい。一部の実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域の幅は、加熱領域の幅の半分以下である。一部の実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域の幅は、加熱領域の幅の１／４以下である。

一部の実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタホルダーに固定される。少なくとも１つの取り付け領域は、接着剤によってサセプタホルダーに固定されてもよい。

サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタ素子の加熱領域に対して任意の好適な位置に配置され得る。一部の好ましい実施形態では、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタ素子の周辺にある。例えば、少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタ素子の一方の側面に位置し得る。

一部の好ましい実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域は、複数の取り付け領域を含む。サセプタ素子は、任意の好適な数の取り付け領域を含んでもよい。例えば、サセプタ素子は、１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、又は６つの取り付け領域を含んでもよい。有利なことに、サセプタ素子に複数の取り付け領域を提供することにより、サセプタホルダーが、単一の取り付け領域を有するサセプタ素子と比較して、サセプタ素子に対してより堅牢な支持を提供することが可能になり得る。

一部の実施形態では、複数の取り付け領域は、第１の取り付け領域及び第２の取り付け領域を含んでもよく、第１の取り付け領域は、サセプタ素子の一方の側面に位置付けられ、第２の取り付け領域は、第１の取り付け領域と同じサセプタ素子の側面に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、第１の取り付け領域は、サセプタ素子の第１の端に位置付けられ、第２の取り付け領域は、第１の端とは反対側のサセプタ素子の第２の端に位置付けられる。

一部の実施形態では、複数の取り付け領域は、第１の取り付け領域及び第２の取り付け領域を含み、第１の取り付け領域は、サセプタ素子の第１の側面に位置付けられ、第２の取り付け領域は、第１の側面とは反対側のサセプタ素子の第２の側面に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、加熱領域は長さを有し、第１の取り付け領域及び第２の取り付け領域は、加熱領域の長さに沿って同じ位置に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、第１の取り付け領域及び第２の取り付け領域は、サセプタ素子の一方の端に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、加熱領域は長さを有し、第１の取り付け領域及び第２の取り付け領域は、加熱領域の長さに沿って中央に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、加熱領域は長さを有し、第１の取り付け領域及び第２の取り付け領域は、加熱領域の長さに沿って異なる位置に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、第１の取り付け領域は、サセプタ素子の第１の端に位置付けられ、第２の取り付け領域は、第１の端とは反対側のサセプタ素子の第２の端に位置付けられる。

一部の好ましい実施形態では、複数の取り付け領域は、第１の取り付け領域及び第２の取り付け領域を含み、第２の取り付け領域は、第１の取り付け領域の反対側に位置付けられる。

一部の好ましい実施形態では、複数の取り付け領域は、サセプタ素子の対向する側面においてサセプタ素子の第１の端に位置付けられる第１の対の取り付け領域と、サセプタ素子の対向する側面においてサセプタ素子の第２の端に位置付けられる第２の対の取り付け領域とを含み、サセプタ素子の第２の端は、第１の端の反対側である。

一部の実施形態では、複数の取り付け領域は、複数の対の取り付け領域を含み、各対の取り付け領域は、サセプタ素子の第１の側面に位置付けられた第１の取り付け領域、及びサセプタ素子の第２の側面に位置付けられた第２の取り付け領域を含み、サセプタ素子の第２の側面は、サセプタ素子の第１の側面の反対側である。

一部の実施形態では、複数の取り付け領域は、複数の対の取り付け領域を含み、各対の取り付け領域は、第１の取り付け領域及び第２の取り付け領域を含み、第２の取り付け領域は、第１の取り付け領域の反対側に位置付けられる。

サセプタ素子は任意の好適な形態をとり得る。サセプタ素子は、例えば、メッシュ、フラットスパイラルコイル、繊維、又は布を含んでもよい。一部の実施形態では、サセプタ素子は、シート又は細片を含んでもよい。

サセプタ素子の厚さは、有利なことに、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さの２～１０倍である。複数のサセプタ層が使用される場合、表皮深さよりも大きな厚さを有することにより、異なるサセプタ層間の相互作用が最小化される。表皮深さの１０倍未満のサセプタ層を有することにより、加熱する過剰な質量のサセプタ材料がないことが確保される。有利なことに、サセプタ組立品は、２ミリメートル以下の厚さを有する。これにより、発熱体又は複数の発熱体を、内部に定置し、小さな気流チャネルにわたらせることが可能になる。

有利なことに、サセプタ組立品は、単回のユーザ吸煙に十分である、少量の液体エアロゾル形成基体のみを保持するように構成されている。これは、少量の液体を急速に気化させることを可能にし、システムの他の要素又は気化されない液体エアロゾル形成基体に対する熱損失を最小限とするため、有利である。有利なことに、サセプタ組立品、又はサセプタ組立品の加熱領域は、２ミリリットル～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持し得る。

有利なことに、ウィッキング要素は、０．５～１ミリメートルの厚さを有する。ウィッキング要素が提供されない実施形態では、４０～１００マイクロメートルの平行なウィッキング要素の間の空間によって、ウィッキングチャネルが提供され得る。ウィッキングチャネルは、各サセプタ素子の厚さと同じ桁の厚さを有してもよい。

サセプタ素子の少なくとも一部分は流体浸透性であってもよい。一部の実施形態では、サセプタ素子は、流体浸透性であってもよい。本明細書で使用される場合、「流体浸透性」要素は、液体又は気体がこれを通して浸透することを可能にする要素を意味する。サセプタ素子は、流体がサセプタ素子を通して浸透することを可能するために、サセプタ素子に形成された複数の開口部を有してもよい。特に、このサセプタ素子は、気相又は気相及び液相の両方のいずれでもエアロゾル形成基体が開口部を通して浸透するのを許容し得る。

システムは、複数のサセプタ組立品を含んでもよい。

サセプタ組立品は、ウィッキング要素を含んでもよい。ウィッキング要素は、サセプタ素子と流体連通してもよい。ウィッキング要素は、液体貯蔵部と流体連通してもよい。ウィッキング要素は、液体貯蔵部からサセプタ素子にエアロゾル形成基体を輸送するように構成され得る。

サセプタ組立品は、第１の平面状のサセプタ素子及び第２の平面状のサセプタ素子を含み得、両方が、第１の平面に平行に延び、かつ第１の平面に垂直な方向に互いに隣接する。サセプタ組立品が、第１の平面状のサセプタ素子及び第２の平面状のサセプタ素子を含み、両方が、第１の平面に平行に延び、かつ第１の平面に垂直な方向に互いに隣接するとき、ウィッキング要素は、第１のサセプタ素子と第２のサセプタ素子との間に位置付けられ得る。ウィッキング要素は、平面状で、第１の平面に平行に延びる。

ウィッキング要素は、毛細管材料を含んでもよい。毛細管材料は、毛細管作用によって材料の一方の端から別の端に液体を輸送する能力を有する材料である。毛細管材料は繊維状又は海綿体状の構造を有し得る。毛細管材料は毛細管の束を含むことが好ましい。例えば、毛細管材料は複数の繊維若しくは糸、又はその他の微細穴管を含んでもよい。繊維又は糸は、液体エアロゾル形成基体をサセプタ素子の主表面にわたって運ぶために概して整列していてもよい。一部の実施形態では、毛細管材料は海綿体状又は発泡体状の材料を含んでもよい。毛細管材料の構造は複数の小さい穴又は管を形成してもよく、これを通して液体エアロゾル形成基体を毛細管作用によって輸送することができる。サセプタ素子が隙間又は開口を含む場合、毛細管材料はサセプタ素子内の隙間又は開口の中に延びてもよい。サセプタ素子は、毛細管作用によって液体エアロゾル形成基体を隙間又は開口の中に吸引し得る。

ウィッキング要素は、電気絶縁性材料を含んでもよい。ウィッキング要素は、断熱性材料を含んでもよい。ウィッキング要素は、親水性材料を含んでもよい。ウィッキング要素は、親油性材料を含んでもよい。有利には、親水性又は親油性材料からウィッキング要素を形成することは、ウィッキング要素を通してエアロゾル形成基体の輸送を促進し得る。

ウィッキング要素は、非金属材料を含んでもよい。ウィッキング要素用に好適な材料は、海綿体材料若しくは発泡体材料、繊維若しくは焼結粉末の形態のセラミック系若しくはグラファイト系の材料、発泡性の金属材料若しくはプラスチック材料、繊維状材料、例えば、ガラス繊維、セルロースアセテート、ポリエステル、又は結合されたポリオレフィン、ポリエチレン、テリレン若しくはポリプロピレン繊維、ナイロン繊維又はセラミックなどの、紡糸繊維又は押出成形繊維で作製された繊維状材料である。ウィッキング要素に好適な材料は、綿又はレーヨンなどのセルロース材料を含み得る。ウィッキング要素は、レーヨンを含み得ることが好ましい。ウィッキング要素は、レーヨンからなり得る。ウィッキング要素は、ガラス繊維マットであってもよい。多孔性セラミック材料を含むウィッキング要素は、サセプタ素子の一方又は両方が、ウィッキング要素上に、堆積された導電性材料を含む場合に特に有利であり得る。多孔性セラミック材料を含むウィッキング要素は、サセプタ素子のための導電性材料の堆積と関連付けられた製造工程に有利な基体であり得る。

サセプタ素子は、フィルム又は複数のトラックとして、ウィッキング要素上に印刷されるか、又は別様に堆積されてもよい。各サセプタ素子は、ウィッキング要素上に直接堆積された導電性材料を含むか、又はそれからなってもよい。サセプタ素子の導電性材料は、複数のトラックとしてウィッキング要素上に堆積されてもよい。動作中、気化したエアロゾル形成基体は、有利なことに、トラック間の間隙又は空間を通してウィッキング要素から逃れ得る。サセプタ素子の各々の複数のトラックは、有利なことに、ウィッキング要素の表面上に分布されて、その表面にわたって実質的に均一な加熱を提供し得る。例えば、トラックの各々の幅及びトラック間の間隔は、複数のトラックの各々に対して実質的に同じであってもよい。サセプタ素子の各々の複数のトラックは、互いに平行な第１の組のトラックを含み得る。複数のトラックは、第１の組のトラックに対して直角を成し、かつ第１の組のトラックに重なり合う、第２の組のトラックを更に含み得る。第１及び第２の組のトラックは、一緒にメッシュ状の構造を形成し得る。

サセプタ素子は、穿孔された箔を含んでもよく、又はそれからなってもよい。動作中、気化したエアロゾル形成基体は、有利なことに、穿孔された箔の穿孔を通してウィッキング要素から逃れ得る。穿孔は、サセプタ素子にわたって均一に分布されてもよい。サセプタ素子は、サセプタ組立品からの蒸気の排出を可能にするため、又は液体エアロゾル形成基体の侵入を可能にするために、穿孔されてもよい。

一部の好ましい実施形態では、サセプタ素子又は各サセプタ素子は、メッシュを含んでもよい。サセプタ素子は、メッシュを形成するフィラメントのアレイを含んでもよい。本明細書で使用される場合、「メッシュ」という用語は、それらの間に空間を有するフィラメントのグリッド及びアレイを包含する。メッシュという用語には、織布及び不織布も含まれる。

フィラメントはフィラメント間の隙間を画定する場合があり、また隙間は１０マイクロメートル～１００マイクロメートルの幅を有してもよい。フィラメントは、使用時にソース液体が隙間の中に吸引されて、サセプタ素子と液体の間の接触面積を増大させるように、隙間の中で毛細管作用を生じさせることが好ましい。

フィラメントは１６０～６００メッシュＵＳ（＋／－１０％）（すなわち、１インチ当たりのフィラメント数が１６０～６００個（＋／－１０％））のサイズのメッシュを形成してもよい。隙間の幅は、３５マイクロメートル～１４０マイクロメートル、又は２５マイクロメートル～７５マイクロメートルであってもよい。例えば、隙間の幅は、４０マイクロメートル、又は６３マイクロメートルであってもよい。隙間の面積とメッシュの総面積との比であるメッシュの開口面積の割合は、２５～５６％であることが好ましい。メッシュは、異なるタイプの織り構造又は格子構造を使用して形成されてもよい。あるいは、フィラメントは互いに平行に配置されたフィラメントのアレイからなる。

フィラメントは、箔などのシート材料のエッチングによって形成されてもよい。これは、ヒーター組立品が平行のフィラメントのアレイを備えるときに、特に有利である場合がある。発熱体がフィラメントのメッシュ又は布を含む場合、フィラメントは個別に形成されてもよく、まとめて編まれてもよい。

メッシュは焼結されることが好ましい。有利なことに、メッシュを焼結すると、異なる方向に延びるフィラメント間に電気的結合が生じる。特に、メッシュが１つ以上の織布及び不織布を含む場合、重なり合うフィラメント間に電気的結合が生じるようにメッシュを焼結することが有利である。

メッシュはまた、当該技術分野においてよく理解されているとおり、液体を保持するその能力によって特性付けられ得る。

メッシュのフィラメントは、８マイクロメートル～１００マイクロメートル、３０マイクロメートル～１００マイクロメートル、８マイクロメートル～５０マイクロメートル、又は８マイクロメートル～３９マイクロメートルの直径を有してもよい。メッシュのフィラメントは、５０マイクロメートルの直径を有してもよい。

メッシュのフィラメントは、任意の好適な断面を有してもよい。例えば、フィラメントは丸い断面でもよく、又は平坦な断面でもよい。

有利なことに、メッシュサセプタ素子は１～４００００の相対浸透率を有し得る。大半の加熱のために渦電流に依存することが望ましいときに、より低い浸透性の材料を使用してもよく、またヒステリシス効果が望ましいときに、より高い浸透性の材料を使用してもよい。材料は５００～４００００の相対浸透率を有することが好ましい。これにより、サセプタ素子の効率的な加熱が提供され得る。

サセプタ素子がメッシュを含む場合、加熱領域は第１の材料のフィラメントを含み得る。一部の実施形態では、加熱領域は、第１の材料のフィラメント及び第２の材料のフィラメントを含んでもよい。加熱領域は、第１の方向に第１の材料のフィラメント、及び第１の方向とは異なる第２の方向に第２の材料のフィラメントを含み得る。

サセプタ素子がメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、第２の材料のフィラメントを含み得る。一部の実施形態では、少なくとも１つの取り付け領域は、第１の材料のフィラメント及び第２の材料のフィラメントを含んでもよい。少なくとも１つの取り付け領域は、第１の方向に第１の材料のフィラメント、及び第１の方向とは異なる第２の方向に第２の材料のフィラメントを含み得る。

サセプタ素子がメッシュを含む場合、メッシュは織られていてもよい。織られたメッシュは、横糸方向のフィラメント、及び縦糸方向のフィラメントを含む。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第２の材料のフィラメントを含み得る。サセプタホルダーは、横糸方向に延びるフィラメントの少なくとも１つの取り付け領域において発熱体と接触してもよい。サセプタホルダーは、横糸方向に延びるフィラメントの少なくとも１つの取り付け領域において発熱体と接触するのみで、縦糸方向に延びるフィラメントと接触しなくてもよい。有利なことに、第２の材料から横糸方向に延びる少なくとも１つの取り付け領域のフィラメントを形成することにより、第１の材料から形成された少なくとも１つの取り付け領域において横糸方向にフィラメントを有するサセプタ素子と比較して、サセプタ素子からサセプタホルダーへの熱伝達が低減し得る。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第１の材料のフィラメント、及び縦糸方向に第２の材料のフィラメントを含んでもよく、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第２の材料のフィラメント、及び縦糸方向に第２の材料のフィラメントを含んでもよい。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第１の材料のフィラメント、及び縦糸方向に第２の材料のフィラメントからなってもよく、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第２の材料のフィラメント、及び縦糸方向に第２の材料のフィラメントからなってもよい。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、縦糸方向に第１の材料のフィラメント、及び横糸方向に第２の材料のフィラメントを含んでもよく、少なくとも１つの取り付け領域は、縦糸方向に第２の材料のフィラメント、及び横糸方向に第２の材料のフィラメントを含んでもよい。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、縦糸方向に第１の材料のフィラメント、及び横糸方向に第２の材料のフィラメントからなってもよく、少なくとも１つの取り付け領域は、縦糸方向に第２の材料のフィラメント、及び横糸方向に第２の材料のフィラメントからなってもよい。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第１の材料のフィラメント、及び縦糸方向に第１の材料のフィラメントを含んでもよく、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第１の材料のフィラメント、及び縦糸方向に第２の材料のフィラメントを含んでもよい。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第１の材料のフィラメント、及び縦糸方向に第１の材料のフィラメントからなってもよく、少なくとも１つの取り付け領域は、横糸方向に第１の材料のフィラメント、及び縦糸方向に第２の材料のフィラメントからなってもよい。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、縦糸方向に第１の材料のフィラメント、及び横糸方向に第１の材料のフィラメントを含んでもよく、少なくとも１つの取り付け領域は、縦糸方向に第１の材料のフィラメント、及び横糸方向に第２の材料のフィラメントを含んでもよい。

サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも１つの取り付け領域は、縦糸方向に第１の材料のフィラメント、及び横糸方向に第１の材料のフィラメントからなってもよく、少なくとも１つの取り付け領域は、縦糸方向に第１の材料のフィラメント、及び横糸方向に第２の材料のフィラメントからなってもよい。

サセプタ組立品は、透過性の電気絶縁被覆によって包囲されてもよい。被覆は、透過性セラミック材料を含んでもよく、又はそれからなってもよい。サセプタ組立品が被覆を含む場合、要素が一緒に固定されるように、サセプタ素子及びウィッキング要素を一緒に保持する被覆であり得る。被覆は、有利なことに、サセプタ組立品の堅牢性及び強度を改善し得る。被覆は、Ａｌ₂Ｏ₃又はシリコン系セラミック材料を含んでもよい。被覆は、約３０パーセントの空隙率を有してもよい。

サセプタホルダーの少なくとも一部分は、セラミック材料などの多孔性又は透過性の材料を含んでもよい。一部分は、サセプタ組立品の取り付け領域が取り付けられるサセプタ組立品の領域であってもよい。貯蔵部からのエアロゾル形成基体は、サセプタ組立品ホルダーのこの部分を通ってサセプタ組立品の取り付け領域へと通過し得る。これは有利なことに、貯蔵部からサセプタ組立品に輸送されるエアロゾル形成基体の経路を提供し、サセプタ組立品に供給されるエアロゾル形成基体の量を増大させ得る。

多孔性又は透過性材料を含むサセプタホルダーの一部分は、Ａｌ₂Ｏ₃又はシリコン系セラミック材料を含み得る。一部分は、約３０パーセントの空隙率を有してもよい。

有利なことに、エアロゾル発生システムは、空気吸込み口、空気出口、及び空気吸込み口と空気出口との間の気流通路を備え得る。サセプタ組立品の一部分は、気流通路内にあってもよい。サセプタ素子の加熱領域は、気流通路内であってもよい。サセプタ組立品によって気化されたエアロゾル形成基体は、気流通路内に逃れ得る。蒸気は、気流通路内で凝縮されてエアロゾルを形成し得る。エアロゾルは、空気出口を通してエアロゾル発生システムから吸引され得る。空気出口は、エアロゾル発生システムの口側端に提供されてもよく、空気出口を通して、発生されたエアロゾルがユーザによって吸引され得る。

サセプタ組立品は、第１の平面に平行な第１の表面、及び第１の平面に平行な、第１の平面とは反対側の第２の表面を有してもよく、第１及び第２の表面の両方の少なくとも一部分は、気流通路内の空気と直接的に接触する。有利なことに、気流通路は、サセプタ組立品の近くに第１の平面に平行に延びる。

サセプタ組立品が実質的に平面状のサセプタ素子を含む場合、サセプタ素子の第１の側面は口側端に面してもよく、サセプタ素子の第２の側面は接続端に面してもよい。しかしながら、好ましくは、平面状のサセプタ素子は、システムの長手方向軸に実質的に平行な平面に延び、口側端と接続端との間に延びる。平面状のサセプタ素子が、システムの長手方向軸に実質的に平行な平面に延びる場合、サセプタ素子の第１及び第２の側面は、システムの対向する側面に面する。

気流通路は、液体貯蔵部を通過してもよい。例えば、液体貯蔵部は、内部通路を画定する環状断面を有してもよく、気流通路は、液体貯蔵部の内部通路を通って延びてもよい。

サセプタホルダーが管状サセプタホルダーである場合、管状サセプタホルダーの内部通路は、封止された気流通路の一部を形成し得る。封止された気流通路は、空気吸込み口から、管状サセプタホルダーの内部通路を通り、液体貯蔵部の内部通路を通って、空気出口へと延び得る。

一部の実施形態では、気流通路の少なくとも一部分は、サセプタホルダーとシステムの外側ハウジングとの間に画定される。気流通路の少なくとも一部分は、液体貯蔵部とシステムの外側ハウジングとの間に画定され得る。一部の実施形態では、封止された気流通路は、空気吸込み口から、サセプタホルダーと外側ハウジングとの間の通路を通り、液体貯蔵部と外側ハウジングとの間の通路を通って、空気出口へと延びてもよい。

エアロゾル発生システムは、有利には、再使用可能な装置及びカートリッジを備え得、液体貯蔵部及びサセプタ組立品は、カートリッジ内にあり、インダクタコイル及び制御回路は、装置内にある。

空気出口は、カートリッジ内に提供されてもよい。空気吸込み口は、カートリッジ内、装置内、又はカートリッジと装置との間に提供されてもよい。カートリッジは口側端を有してもよく、この口側端を通して、発生したエアロゾルはユーザによって吸引されることができる。カートリッジは、カートリッジを装置に接続するように構成された接続端を有してもよい。

カートリッジは、サセプタホルダーを備えてもよい。サセプタホルダーは、サセプタ組立品を支持する。サセプタホルダーは、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域に接触してもよい。サセプタホルダーは、サセプタ組立品をカートリッジ内の所定の位置に固定する。

サセプタホルダーは、エアロゾル形成基体の加熱のためにサセプタ組立品が昇温される温度に耐えるように構成され得る。

サセプタホルダーは、エアロゾル形成基体の加熱のためにサセプタが昇温される温度に耐えることができる任意の好適な材料から形成され得る。好ましくは、サセプタホルダーは、断熱性材料を含む。有利なことに、断熱性材料からサセプタホルダーを形成することは、サセプタ素子からサセプタホルダーへの熱伝達を最小化し得る。好ましくは、サセプタホルダーは、電気絶縁性材料を含む。サセプタホルダーは、耐久性のある材料から形成されてもよい。サセプタホルダーは、液体不浸透性の材料から形成されてもよい。サセプタホルダーは、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などの成形可能プラスチック材料から形成されてもよい。

サセプタホルダーは、任意の好適な形状及びサイズを有し得る。

一部の好ましい実施形態では、サセプタホルダーは管状である。管状サセプタは、内部通路を画定してもよい。一部の実施形態では、サセプタ組立品は、サセプタホルダーの内部通路内に延びる。一部の好ましい実施形態では、サセプタ素子は、サセプタホルダーの内部通路内に延びる。サセプタ素子は、サセプタホルダーの内部通路にわたって延びてもよい。サセプタ素子がサセプタホルダーの内部通路にわたって延びる場合、サセプタ素子は、サセプタホルダーと接触するサセプタ素子の第１の側面に第１の取り付け領域、及びサセプタホルダーと接触する第１の側面とは反対側のサセプタ素子の第２の側面に第２の取り付け領域を含み得る。有利なことに、サセプタ素子を対向する側面においてサセプタホルダーと接触するように配置することによって、サセプタホルダーが、サセプタ素子をカートリッジ内の所定位置に堅牢に固定することが可能になり得る。

サセプタホルダーの内部通路は、実質的に長手方向軸に沿って延びてもよい。一部の実施形態では、サセプタ素子は実質的に平面状であり、サセプタ素子は長手方向軸に平行に延びる。一部の実施形態では、サセプタ素子は実質的に平面状であり、サセプタ素子は長手方向軸に対して直角を成して延びる。

一部の実施形態では、サセプタホルダーの内部通路は、カートリッジの空気通路の一部を形成してもよい。これらの実施形態では、サセプタ素子の加熱領域は、サセプタホルダーの内部通路に配置されてもよい。

一部の実施形態では、サセプタホルダーの内部通路は、カートリッジの液体貯蔵部の一部を形成してもよい。実施形態では、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタホルダーの内部通路内に延びてもよい。

管状サセプタホルダーは、少なくとも１つの側壁を備え得る。管状サセプタホルダーは、サセプタホルダーの内部通路が少なくとも一方の端で開いているように、開放端を有してもよい。管状サセプタホルダーの少なくとも１つの側壁は、管状サセプタホルダーの端間に開口部を画定し得る。サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、管状サセプタホルダーの開口部内に延びてもよい。一部の実施形態では、サセプタ素子が複数の取り付け領域を含む場合、管状サセプタホルダーの少なくとも１つの側壁は、管状サセプタホルダーの端間に複数の開口部を画定する。これらの実施形態では、サセプタ素子の各取り付け領域は、管状サセプタホルダーの少なくとも１つの側壁の複数の開口部のうちの１つ内に延びてもよい。

エアロゾル発生装置はハウジングを備えてもよい。ハウジングは細長くてもよい。ハウジングは、任意の好適な材料又は材料の組み合わせを含んでもよい。好適な材料の例としては、金属、合金、プラスチック、若しくはこれらの材料のうちの１つ以上を含有する複合材料、又は食品若しくは医薬品用途に好適な熱可塑性樹脂、例えば、ポリプロピレン、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエチレンが挙げられる。材料は軽く、かつ脆くないことが好ましい。

エアロゾル発生装置ハウジングは、カートリッジを受容するための空洞を画定し得る。エアロゾル発生装置は、１つ以上の空気吸込み口を含んでもよい。１つ以上の空気吸込み口は、周囲空気を空洞の中に吸引することを可能にし得る。

エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生装置をカートリッジに接続するように構成された接続端を有してもよい。接続端は、カートリッジを受容するための空洞を含んでもよい。

エアロゾル発生装置は、接続端の反対側に遠位端を有してもよい。遠位端は、エアロゾル発生装置の電源を充電するために、エアロゾル発生装置を外部電源の電気コネクタに接続するように構成された電気コネクタを備えてもよい。

カートリッジは、外側ハウジングを含んでもよい。外側ハウジングは、耐久性のある材料から形成されてもよい。外側ハウジングは、液体不浸透性の材料から形成されてもよい。外側ハウジングは、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などの成形可能プラスチック材料から形成されてもよい。外側ハウジングは、サセプタホルダーと同じ材料から形成されてもよく、又は異なる材料から形成されてもよい。

サセプタ組立品は、外側ハウジング内に配置されてもよい。サセプタホルダーは、外側ハウジング内に配置されてもよい。一部の実施形態では、サセプタホルダーは、外側ハウジングと一体的に形成されてもよい。

外側ハウジングは、液体貯蔵部の一部分を画定してもよい。外側ハウジングは、液体貯蔵部を画定し得る。外側ハウジング及び液体貯蔵部は、一体的に形成されてもよい。あるいは、液体貯蔵部は外側ハウジングとは別個に形成されてもよく、外側ハウジング内に配置されてもよい。

カートリッジが外側ハウジングを含む一部の好ましい実施形態では、サセプタホルダーは、サセプタ組立品を外側ハウジングに固定し得る。有利なことに、カートリッジに、サセプタ組立品をハウジングに固定するサセプタホルダーを提供することにより、サセプタ組立品が外側ハウジングから分離され得、その結果、外側ハウジングを、エアロゾル形成基体の加熱のためのサセプタ組立品の昇温に耐えるよう構成する必要はない。これにより、カートリッジを、耐久性が低く、かつ安価な材料から作製することが可能になり得る。

エアロゾル発生システムは、液体貯蔵部を備えてもよい。液体貯蔵部は、エアロゾル形成基体を保持するように構成されてもよい。特に、液体貯蔵部は、液体エアロゾル形成基体を保持するように構成され得る。液体貯蔵部は、エアロゾル発生システムの要件に応じて、任意の好適な形状及びサイズを有してもよい。

一部の実施形態では、液体貯蔵部は、液体エアロゾル形成基体を保持するための保持材料を含有する。液体貯蔵部が複数の部分を含む場合、保持材料は、液体貯蔵部の１つ以上の部分に位置付けられてもよく、又は液体貯蔵部の部分のうちの全てに位置付けられてもよい。保持材料は、発泡体材料、海綿体材料、又は繊維の収集物であってもよい。保持材料はポリマー又はコポリマーで形成されてもよい。一実施形態において、保持材料は紡糸ポリマーである。保持材料は、ウィッキング要素に好適なものとして上述する材料のいずれかから形成され得る。

エアロゾル発生システムがウィッキング要素及び保持材料を含む場合、ウィッキング要素及び保持材料は、同じ材料又は異なる材料から形成され得る。保持材料は、サセプタ組立品と流体連通してもよい。保持材料は、サセプタ組立品に接触し得る。保持材料は、サセプタ組立品のウィッキング要素と流体接触してもよい。保持材料は、サセプタ組立品のウィッキング要素と接触してもよい。

エアロゾル発生システムは、エアロゾル形成基体を備えてもよい。本明細書で使用される場合、「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体を指す。揮発性化合物はエアロゾル形成基体を加熱することによって放出されてもよい。液体貯蔵部は、液体エアロゾル形成基体を含有することが好ましい。

エアロゾル形成基体は室温にて液体であってもよい。エアロゾル形成基体は、液体構成成分と固体構成成分との両方を含んでもよい。液体エアロゾル形成基体はニコチンを含んでもよい。ニコチン含有液体エアロゾル形成基体はニコチン塩マトリクスであり得る。液体エアロゾル形成基体は植物由来材料を含み得る。液体エアロゾル形成基体は、たばこを含み得る。液体エアロゾル形成基体は、加熱時にエアロゾル形成基体から放出される揮発性のたばこ風味化合物を含有するたばこ含有材料を含み得る。液体エアロゾル形成基体は均質化したたばこ材料を含み得る。液体エアロゾル形成基体は非たばこ含有材料を含み得る。液体エアロゾル形成基体は均質化した植物由来材料を含み得る。

液体エアロゾル形成基体は１つ以上のエアロゾル形成体を含み得る。エアロゾル形成体は、使用時に高密度の安定したエアロゾルの形成を容易にし、かつシステムの動作温度にて熱分解に対して実質的に抵抗性である任意の好適な周知の化合物又は化合物の混合物である。好適なエアロゾル形成体の例としては、グリセリン及びプロピレングリコールが挙げられる。好適なエアロゾル形成体は当技術分野で周知であり、これには多価アルコール（トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、グリセリンなど）、多価アルコールのエステル（グリセロールモノアセテート、ジアセテート、又はトリアセテートなど）、及びモノカルボン酸、ジカルボン酸、又はポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチル、テトラデカン二酸ジメチルなど）が含まれるが、これらに限定されない。液体エアロゾル形成基体は、水、溶媒、エタノール、植物抽出物、及び天然風味又は人工風味を含んでもよい。

液体エアロゾル形成基体は、ニコチン及び少なくとも１つのエアロゾル形成体を含んでもよい。エアロゾル形成体は、グリセリン又はプロピレングリコールであってもよい。エアロゾル形成体は、グリセリンとプロピレングリコールとの両方を含んでもよい。液体エアロゾル形成基体は、約０．５％～約１０％、例えば、約２％のニコチン濃度を有してもよい。

カートリッジは、第１の部分及び第２の部分の２つの部分を含み得る。第２の部分は、第１の部分に対して移動可能であり得る。カートリッジの第１及び第２の部分は、貯蔵構成と使用構成との間で互いに対して移動可能であってもよい。貯蔵構成では、サセプタ組立品は、エアロゾル形成基体から単離されてもよい。使用構成では、サセプタ組立品は、エアロゾル形成基体と流体連通してもよい。

液体貯蔵部は、第１の部分及び第２の部分の２つの部分を含み得る。シールは、第１の部分と第２の部分との間に提供されてもよい。シールは、液体貯蔵部の第１の部分と液体貯蔵部の第２の部分との間の流体連通を防止するように配置されてもよい。言い換えれば、シールは、液体貯蔵部の第１の部分を液体貯蔵部の第２の部分から流体的に単離し得る。貯蔵構成では、液体エアロゾル形成基体は、液体貯蔵部の第１の部分に保持され得る。貯蔵構成では、シールは、エアロゾル形成基体が液体貯蔵部の第１の部分から液体貯蔵部の第２の部分へと流れるのを防止し得る。

カートリッジの第１の部分は、液体貯蔵部の第１の部分、及びシールを含んでもよい。カートリッジの第２の部分は、サセプタホルダー及びサセプタ組立品を含み得る。サセプタホルダーは、１つ以上の穿刺要素を含んでもよい。１つ以上の穿刺要素は、カートリッジの第１及び第２の部分が貯蔵構成から使用構成に移動するときに、カートリッジの第２の部分のシールを穿刺又は貫通するように配置され得る。

カートリッジの第１及び第２の部分が貯蔵構成から使用構成に移動すると、サセプタホルダーの１つ以上の穿刺要素がシールを穿刺し、エアロゾル形成基体が液体貯蔵部の第１の部分から液体貯蔵部の第２の部分へと流れることが可能になり得る。

サセプタ組立品は、液体貯蔵部の第２の部分内に延びてもよい。サセプタ組立品がウィッキング要素を含む場合、ウィッキング要素の一部分は、液体貯蔵部の第２の部分内に延びてもよい。したがって、カートリッジが貯蔵構成にあるとき、サセプタ組立品は、エアロゾル形成基体から単離され、カートリッジが使用構成にあるとき、サセプタ組立品は、液体貯蔵部の第２の部分からエアロゾル形成基体を供給される。

シールは、液体貯蔵部の第１の部分と液体貯蔵部の第２の部分との間の流体の流れを防止するための任意の好適なタイプのシールであってもよい。例えば、シールは、金属箔、プラスチック箔、又はエラストマーシールを含んでもよい。

カートリッジの第１及び第２の部分は、任意の好適な様態で、互いに対して移動可能であってもよい。一部の実施形態では、カートリッジの第１及び第２の部分は、互いに対して摺動可能であってもよい。一部の実施形態では、カートリッジの第１及び第２の部分は、互いに対して回転可能であってもよい。

サセプタホルダーが管状サセプタホルダーであり、サセプタホルダーの内側通路がカートリッジの空気通路の一部を形成する場合、液体貯蔵部の第２の部分は、サセプタホルダーの外表面と外側ハウジングの内表面との間に形成され得る。これらの実施形態では、液体貯蔵部の第２の部分は、サセプタホルダーと外側ハウジングとの間に環状空間を備えてもよい。これらの実施形態では、１つ以上の穿刺要素は、サセプタホルダーの外表面に配置されてもよい。

サセプタホルダーが管状サセプタホルダーであり、サセプタホルダーの内側通路がカートリッジの液体貯蔵部の一部を形成する場合、液体貯蔵部の第２の部分は、サセプタホルダーの内側通路によって形成され得る。これらの実施形態では、１つ以上の穿刺要素は、内側通路内のサセプタホルダーの内表面に配置されてもよい。

エアロゾル発生システムは、ユーザがマウスピースを吸って口側端開口部を通してエアロゾルを吸引することを可能にするように構成された手持ち式エアロゾル発生システムであってもよい。エアロゾル発生システムは従来の葉巻たばこ又は紙巻たばこに匹敵するサイズを有してもよい。エアロゾル発生システムは、約３０ミリメートル～約１５０ミリメートルの全長を有してもよい。エアロゾル発生システムは、約５ミリメートル～約３０ミリメートルの外径を有してもよい。

エアロゾル発生システムは、ニコチン又はカンナビノイドをユーザに送達するように構成され得る。エアロゾル発生システムは、電動式喫煙装置であってもよい。

制御回路は、マイクロプロセッサを備えてもよい。マイクロプロセッサは、プログラマブルマイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、若しくは特定用途向け集積チップ（ＡＳＩＣ）又は制御を提供する能力を有する他の電子回路であってもよい。制御回路は、装置の起動後に連続的に、少なくとも１つのインダクタコイルに電力を供給するように構成されてもよく、又は吸煙ごとなどのように断続的に、電力を供給するように構成されてもよい。電力は、例えば、パルス幅変調（ＰＷＭ）によって、電流パルスの形態で誘導加熱組立品に供給され得る。制御回路は、ＤＣ／ＡＣインバータを含んでもよく、これはクラスＤ又はクラスＥの電力増幅器を含んでもよい。制御回路は、更なる電子構成要素を備えてもよい。例えば、一部の実施形態において、制御回路は、センサ、スイッチ、ディスプレイ要素のいずれかを備えてもよい。

エアロゾル発生システムは、電源を備えてもよい。電源は、システムの装置に包含されてもよい。電源はＤＣ電源であってもよい。電源は電池であってもよい。電池は、リチウム系の電池、例えば、リチウムコバルト電池、リチウム鉄リン酸塩電池、チタン酸リチウム電池、又はリチウムポリマー電池であってもよい。電池はニッケル水素電池又はニッケルカドミウム電池であってもよい。電源はコンデンサなど別の形態の電荷蓄積装置であってもよい。電源は再充電可能であってもよく、数多くの充放電サイクルのために構成されてもよい。電源は、エアロゾル発生システムの１回以上のユーザ体験のために十分なエネルギーの貯蔵を可能にする容量を有してもよく、例えば、電源は従来の紙巻たばこ１本を喫煙するのにかかる典型的な時間に対応する約６分間の期間、又は６分間の倍数の期間にわたるエアロゾルの連続的な発生を可能にするのに十分な容量を有してもよい。別の実施例において、電源は所定の吸煙回数、又は霧化組立品の不連続的な起動を可能にするのに十分な容量を有してもよい。

本開示によると、上記に説明されたエアロゾル発生装置を使用してエアロゾルを発生させる方法であって、第１のコイルがサセプタ組立品上に第１のローレンツ力を提供し、第２のインダクタがサセプタ組立品上に同等及び反対のローレンツ力を提供するように、第１及び第２のインダクタコイルに交流電流を供給することを含む、方法が提供される。

本開示によると、エアロゾル発生システムのためのカートリッジであって、
カートリッジハウジングと、
カートリッジハウジング内の液体貯蔵部と、
液体貯蔵部からの液体が使用中にサセプタ素子に運ばれるように、液体貯蔵部と流体連通するサセプタ素子を含む、サセプタ組立品と、を備える、カートリッジが提供される。

サセプタ素子が、実質的に平面状で、第１の平面に平行に延び得、
カートリッジハウジングは、一対の平面状のインダクタコイルを含むエアロゾル発生システムの別の部分に結合するように構成され得、それにより、サセプタ組立品は、インダクタコイルの各々が第１の平面に平行に延びるように、一対のインダクタコイルの間の空間内に位置付けられている。有利なことに、カートリッジは、液体貯蔵部が一対のインダクタコイル間の空間の外側に位置付けられるように構成されている。

サセプタ組立品は、ウィッキング要素を更に備えてもよい。ウィッキング要素は、サセプタ素子と流体連通してもよい。ウィッキング要素は、液体貯蔵部と流体連通してもよい。ウィッキング要素は、液体貯蔵部からサセプタ素子にエアロゾル形成基体を運ぶように配置されてもよい。特に、ウィッキング要素は、サセプタ素子の主表面にわたって液体貯蔵部からエアロゾル形成基体を運ぶように配置されてもよい。サセプタ素子は、ウィッキング要素に固定されてもよい。サセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であってもよい。

ウィッキング要素の提供は、サセプタ素子の湿潤を改善し、そのため、システムによるエアロゾル発生を増加させる。これにより、サセプタ素子を、それ自体は良好なウィッキング又は湿潤性能を提供しない材料から作製することが可能になる。

一部の実施形態では、サセプタ組立品は、複数のサセプタ素子を備える。サセプタ組立品が、複数のサセプタ素子及びウィッキング要素を含む場合、各サセプタ素子は、ウィッキング要素と流体連通して配置されてもよい。一部の実施形態では、サセプタ組立品は、複数のサセプタ素子及び複数のウィッキング要素を含む。

一部の好ましい実施形態では、サセプタ組立品は、第１のサセプタ素子及び第２のサセプタ素子を備え、第２のサセプタ素子は、第１のサセプタ素子から離間されている。ウィッキング要素は、第１のサセプタ素子と第２のサセプタ素子との間の空間内に配置され得る。一部の特に好ましい実施形態では、第１のサセプタ、第２のサセプタ、及びウィッキング要素は、実質的に平面であり、第１のサセプタは、平面状のウィッキング要素の第１の側面に配置され、第２のサセプタは、第１の側面の反対側の、平面状のウィッキング要素の第２の側面に配置される。ウィッキング要素は、例えば、綿、ガラス繊維、又はレーヨンのシートであってもよい。

サセプタ素子の各々の厚さは、有利なことに、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さと同じ桁又はそれ未満である。有利なことに、サセプタ組立品は、２ミリメートル以下の厚さを有する。

有利なことに、サセプタ組立品は、単回のユーザ吸煙に十分である、少量の液体エアロゾル形成基体のみを保持するように構成される。これは、少量の液体を急速に気化させることを可能にし、システムの他の要素又は気化されない液体エアロゾル形成基体に対する熱損失を最小限とするため、有利である。有利なことに、サセプタ組立品、又はサセプタ組立品の加熱領域は、２ミリリットル～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持し得る。

カートリッジのサセプタ素子、サセプタ組立品、及び液体貯蔵部は、エアロゾル発生システムに関連して上記に説明された特徴のうちの１つ以上を含んでもよい。

カートリッジは、サセプタ組立品を含有する開放端空洞を備え得、その中に一対のインダクタコイルが受容され得る。

カートリッジは、カートリッジハウジングを含み得る。カートリッジハウジングは、空気吸込み口及び空気出口、空気吸込み口から空気出口までカートリッジハウジングを通って延びる気流通路を備え得、サセプタ組立品は、気流通路内に位置付けられる。液体貯蔵部は、気流通路の外側に位置付けられてもよい。あるいは、液体貯蔵部は、気流通路内に位置付けられてもよい。

気流通路は、第１の平面に平行な方向に、空気吸込み口からサセプタ組立品を通過して空気出口に導き得る。サセプタ組立品は、平面状であり、サセプタ組立品の反対側面上の第１の平面に平行に延びる２つの主要な面を含み得る。気流通路を通る気流は、サセプタ組立品の２つの主要な面の各々と接触し得る。

本開示によるエアロゾル発生システム、カートリッジ、及び動作方法は、いくつかの利点を有する。比較的低い周波数の交流電流が、平坦なサセプタ素子及び隣接するインダクタコイルの構成により、サセプタ素子の適切な加熱を提供するために使用され得る。サセプタ組立品の局所化された加熱が、サセプタ組立品の特定の領域に隣接してインダクタコイルを位置付けることによって可能となる。交番磁界の結果としてサセプタ組立品が経験する力は、対向するインダクタコイルの提供によって均衡化され得る。これは、サセプタ素子の応力、運動、及び変形を低減する。本開示によるカートリッジは、使用前及び使用中の両方で、簡単に製造され、堅牢に作製され得る。

カートリッジ又はエアロゾル発生装置の一実施形態に関連して本明細書に記載される任意の特徴はまた、本開示によるカートリッジ及びエアロゾル発生装置の他の実施形態にも適用され得ることが理解されよう。一実施形態に関連して説明される特徴は、本開示による別の実施形態に等しく適用され得る。また、当然のことながら、本開示によるエアロゾル発生システムは、カートリッジを有しないエアロゾル発生装置に提供されてもよい。したがって、カートリッジに関連して本明細書に説明される特徴は、エアロゾル発生装置に等しく適用可能であり得る。

本発明は特許請求の範囲に定義されている。しかしながら、以下に非限定的な実施例の非網羅的なリストを提供する。これらの実施例の特徴のうちのいずれか１つ以上は、本明細書に記載の別の実施例、実施形態、又は態様の任意の１つ以上の特徴と組み合わされてもよい。

実施例１ エアロゾル発生システムであって、
液体貯蔵部と、
液体貯蔵部からの液体が使用中にサセプタ素子に運ばれるように、液体貯蔵部と流体連通するサセプタ素子を含む、サセプタ組立品であって、
サセプタ素子が、実質的に平面状で、第１の平面に平行に延びる、サセプタ組立品と、
第１のインダクタコイル及び第２のインダクタコイルであって、第１のインダクタコイルが、サセプタ組立品の第１の側面上に位置付けられ、かつ第１の平面に平行に延び、第２のインダクタコイルが、第１の側面とは反対側のサセプタ組立品の第２の側面上に位置付けられ、かつ第１の平面に平行に延び、サセプタ素子が、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間に位置付けられている、第１のインダクタコイル及び第２のインダクタコイルと、
第１及び第２のインダクタコイルに接続され、第１及び第２のインダクタコイルに交流電流を提供するように構成された制御回路と、を備える、エアロゾル発生システム。
実施例２ サセプタ素子が、第１のインダクタコイル及び第２のインダクタコイルから実質的に等距離にある、実施例１によるエアロゾル発生システム。
実施例３ 第１及び第２のインダクタコイルが、平面状のインダクタコイルである、実施例１又は２によるエアロゾル発生システム。
実施例４ システムは、第１及び第２のインダクタコイルが互いに同等かつ反対の磁界を生成するように構成されている、実施例１～３のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例５ システムは、第１及び第２のインダクタコイルが第１の平面に垂直であるサセプタ組立品において磁界を提供するように構成されている、実施例１～４のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例６ 制御回路が、第１のインダクタコイルが第２のインダクタコイルと同等かつ反対の力をサセプタアセンブリ上に提供するように、インダクタコイルに電流を提供するように構成されている、実施例１～５のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例７ 貯蔵部が、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間に画定された空間の外側に位置付けられている、実施例１～実施例６のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例８ 平面状のインダクタコイルの各々が、長方形である、実施例１～７のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例９ 第１のインダクタコイルが、第２のインダクタコイルと同じ巻き数を有する、実施例１～８のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１０ 第１のインダクタコイルが、第２のインダクタコイルと同じサイズ及び形状を有する、実施例１～９のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１１ 第１のインダクタコイルが、第２のインダクタコイルと実質的に同一である、実施例１～１０のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１２ 第１のインダクタコイルが、第２のインダクタコイルと同一の電気抵抗を有する、実施例１～１１のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１３ 第１のインダクタコイルが、第２のインダクタコイルと同一のインダクタンスを有する、実施例１～１２のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１４ インダクタコイルが、電気的に接続されて単一の導電性経路を形成し、第１のインダクタコイルが、第２のインダクタコイルとは反対向きに巻かれる、実施例１～１３のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１５ 第１及び第２のインダクタコイルには、同一の交流電流が提供される、実施例１～１４のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１６ 第１のインダクタコイルが、第２のインダクタコイルと同じ向きに巻かれ、制御回路が、第２のインダクタコイルに提供される電流と直接的に位相がずれた電流を第１のインダクタコイルに提供するように構成されている、実施例１～実施例１３のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１７ インダクタコイルによって生成された磁界を含有するように構成された１つ以上の磁束集中器を備える、実施例１～１６のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例１８ １つ以上の磁束集中器が、サセプタ組立品上に、第１の平面に対して直角を成して磁界を集中させるように構成されている、実施例１７によるエアロゾル発生システム。
実施例１９ 制御回路が、１００キロヘルツ（ｋＨｚ）～３０メガヘルツ（ＭＨｚ）、好ましくは１００キロヘルツ（ｋＨｚ）～１メガヘルツ（ＭＨｚ）の周波数を有する第１及び第２のインダクタコイルに交流を提供するように構成されている、実施例１～１８のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例２０ サセプタ組立品が、ウィッキング要素を含む、実施例１～１９のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例２１ ウィッキング要素が、サセプタ素子と流体連通する、実施例２０によるエアロゾル発生システム。
実施例２２ ウィッキング要素が、液体貯蔵部と流体連通する、実施例２０によるエアロゾル発生システム。
実施例２３ウィッキング要素が、液体貯蔵部からサセプタ素子にエアロゾル形成基体を運ぶように配置される、実施例２０～２２のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例２４ ウィッキング要素が、液体貯蔵部からサセプタ素子の主表面にわたってエアロゾル形成基体を運ぶように配置される、実施例２０～２３のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例２５ サセプタ素子が、ウィッキング要素に固定されている、実施例２０～実施例２４のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例２６ サセプタ素子が、ウィッキング要素と一体型である、実施例２０～２５のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例２７ サセプタ組立品が、複数のサセプタ素子を含む、実施例１～２６のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例２８ サセプタ組立品が、複数のサセプタ素子及びウィッキング要素を含み、各サセプタ素子が、ウィッキング要素と流体連通して配置されている、実施例１～２７のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例２９ サセプタ組立品が、複数のサセプタ素子及び複数のウィッキング要素を含む、実施例１～２８のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例３０ サセプタアセンブリが、第１のサセプタ素子と、第２のサセプタ素子と、を備え、第２のサセプタ素子が、第１のサセプタ素子から離間されている、実施例１～２９のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例３１ウィッキング要素が、第１のサセプタ素子と第２のサセプタ素子との間の空間に配置されている、実施例３０によるエアロゾル発生システム。
実施例３２ 第１のサセプタ、第２のサセプタ、及びウィッキング要素が実質的に平面であり、第１のサセプタが平面状のウィッキング要素の第１の側面に配置され、第２のサセプタが第１の側面の反対側の平面状のウィッキング要素の第２の側面に配置されている、実施例３１によるエアロゾル発生システム。
実施例３３ サセプタ組立品の少なくとも一部分が、液体貯蔵部の実質的に外側に配置されている、実施例１～３２のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例３４ 各サセプタ素子の主表面の少なくとも一部分が、液体貯蔵部と直接的に接触していない、実施例３３によるエアロゾル発生システム。
実施例３５ サセプタ組立品の２つの対向する主表面の各々の少なくとも一部分が、システムの気流通路内の空気と直接的に接触する、実施例１～実施例３４のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例３６ サセプタ素子が、加熱領域及び少なくとも１つの取り付け領域を含み、加熱領域は、好適な交番磁界による貫通時に液体貯蔵部からの液体エアロゾル形成基体を気化するのに必要な温度まで加熱されるように構成されたサセプタ素子の領域であり、サセプタ素子の少なくとも１つの取り付け領域は、サセプタホルダーと接触するように構成されたサセプタ素子の領域である、実施例１～実施例３５のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例３７ 加熱領域が、交番磁界の存在下で、取り付け領域よりも実質的に高温まで加熱されるように構成されている、実施例３６によるエアロゾル発生システム。
実施例３８ 加熱領域が、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間の空間に直接位置し、取り付け領域が、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間の空間の外側に直接位置し得る、実施例３６又は３７によるエアロゾル発生システム。
実施例３９ サセプタ素子の加熱領域が、液体貯蔵部の外側に配置されている、実施例３６～３８のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４０ サセプタ素子が、メッシュ、フラットスパイラルコイル、繊維、又は布を含む、実施例１～３９のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４１ サセプタ素子が、シート又は細片を含む、実施例１～４０のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４２ サセプタ素子の厚さが、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さの２～１０倍である、実施例１～４１のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４３ サセプタアセンブリが、２ミリメートル以下の厚さを有する、実施例１～４２のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４４ サセプタ組立品、又はサセプタ組立品の加熱領域が、２ミリリットル～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持する、実施例１～実施例４３のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４５ サセプタ素子の少なくとも一部分が、流体浸透性である、実施例１～実施例４４のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４６ システムが、複数のサセプタ組立品を含む、実施例１～実施例４５のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４７ サセプタ組立品が、ウィッキング要素を含み、ウィッキング要素が、毛細管材料を含む、実施例１～実施例４６のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例４８ 毛細管材料が、繊維状又は海綿体状の構造を有する、実施例４７によるエアロゾル発生システム。
実施例４９ 毛細管材料が、サセプタ素子の表面にわたって液体エアロゾル形成基体を運ぶように概して整列された繊維又は糸を含む繊維を含む、実施例４７又は実施例４８によるエアロゾル発生システム。
実施例５０ ウィッキング要素が、親水性材料を含む、実施例４７～実施例４９のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例５１ ウィッキング要素が、親油性材料を含む、実施例４７～実施例５０のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例５２ ウィッキング要素が、非金属材料を含む、実施例４７～実施例５１のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。

実施例５３ ウィッキング要素が、綿、ガラス繊維、又はレーヨンなどの、セルロース系材料を含む、実施例４７～実施例５２のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例５４ ウィッキング要素が、レーヨンからなる、実施例５３によるエアロゾル発生システム。
実施例５５ ウィッキング要素が、多孔性セラミック材料を含む、実施例４７～実施例５３のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例５６ サセプタ素子が、フィルム又は複数のトラックとして、ウィッキング要素上に印刷されるか、又は別様に堆積されている、実施例４７～実施例５５によるエアロゾル発生システム。
実施例５７ サセプタ素子が、穿孔された箔を含むか、又はそれからなる、実施例１～実施例５６のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例５８ サセプタ素子又は各サセプタ素子が、メッシュを形成するフィラメントのアレイを含む、実施例１～実施例５７のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例５９ フィラメントが、フィラメント間の隙間を画定し、隙間が、１０マイクロメートル～１００マイクロメートルの幅を有し得る、実施例５８によるエアロゾル発生システム。
実施例６０ メッシュのフィラメントが、一緒に焼結されている、実施例５８又は実施例５９によるエアロゾル発生システム。
実施例６１ メッシュのフィラメントが、８マイクロメートル～１００マイクロメートル、３０マイクロメートル～１００マイクロメートル、８マイクロメートル～５０マイクロメートル、又は８マイクロメートル～３９マイクロメートルの直径を有する、実施例５８～実施例６０のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例６２ サセプタ素子が、１～４００００の相対浸透率を有する、実施例１～実施例６１のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例６３ サセプタ素子が、５００～４００００の相対浸透率を有する、実施例１～実施例６１のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例６４ 空気吸込み口、空気出口、及び空気吸込み口と空気出口との間の気流通路を含む、実施例１～実施例６３のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例６５ サセプタ組立品の一部分が、気流通路内にある、実施例６４によるエアロゾル発生システム。
実施例６６ サセプタ素子の加熱領域が、気流通路内にある、実施例６４又は実施例６５によるエアロゾル発生システム。
実施例６７ サセプタ組立品によって気化されたエアロゾル形成基体が、気流通路内に逃れ得る、実施例６４～実施例６６のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例６８ 空気出口が、エアロゾル発生システムの口側端に提供され、それを通して発生したエアロゾルが、ユーザによって吸引され得る、実施例６４～実施例６７のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例６９ サセプタ組立品が、第１の平面に平行な第１の表面、及び第１の平面に平行な、第１の平面とは反対側の第２の表面を有し、第１及び第２の表面の両方の少なくとも一部分が、気流通路内の空気と直接的に接触する、実施例６４～実施例６８のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例７０ 気流通路が、サセプタ組立品の近くで第１の平面に平行に延びる、実施例６４～実施例６９のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例７１ 気流通路が、液体貯蔵部を通過する、実施例６４～実施例７０のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例７２ 平面状のサセプタ素子が、システムの長手方向軸に実質的に平行である平面に延びる、実施例１～実施例７１のいずれか１つによるエアロゾル発生システム。
実施例７３ エアロゾル発生システムのためのカートリッジであって、
カートリッジハウジングと、
カートリッジハウジング内の液体貯蔵部と、
液体貯蔵部からの液体が使用中にサセプタ素子に運ばれるように、液体貯蔵部と流体連通するサセプタ素子を含む、サセプタ組立品であって、
サセプタ素子が、実質的に平面状で、第１の平面に平行に延びる、サセプタ組立品と、を備え、
カートリッジハウジングが、一対の平面状のインダクタコイルを含むエアロゾル発生システムの別の部分に結合するように構成され、それにより、サセプタ組立品は、インダクタコイルの各々が第１の平面に平行に延びるように、一対のインダクタコイルの間の空間内に位置付けられている、カートリッジ。
実施例７４ カートリッジは、サセプタ素子が、第１のインダクタコイル及び第２のインダクタコイルから実質的に等距離にあるように構成されている、実施例７３によるカートリッジ。
実施例７５ カートリッジは、液体貯蔵部が一対のインダクタコイル間の空間の外側に位置付けられるように構成されている、実施例７３又は実施例７４によるカートリッジ。
実施例７６ サセプタ組立品が、ウィッキング要素を更に含む、実施例７３～実施例７５のいずれか１つに記載のカートリッジ。
実施例７７ ウィッキング要素が、サセプタ素子と流体連通している、実施例７６によるカートリッジ。
実施例７８ ウィッキング要素が、液体貯蔵部と流体連通している、実施例７６又は実施例７７によるカートリッジ。
実施例７９ ウィッキング要素が、液体貯蔵部からサセプタ素子の主表面にわたってエアロゾル形成基体を送達するように配置されている、実施例７８によるカートリッジ。
実施例８０ ウィッキング要素が、液体貯蔵部からサセプタ素子の主表面にわたってエアロゾル形成基体を送達するように配置されている、実施例８０によるカートリッジ。
実施例８１ サセプタ素子が、ウィッキング要素に固定されている、実施例７６～実施例８０のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例８２ サセプタ素子が、ウィッキング要素と一体型である、実施例７６～実施例８０のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例８３ サセプタ組立品が、複数のサセプタ素子を含む、実施例７３～実施例８２のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例８４ サセプタ組立品が、ウィッキング要素を含み、各サセプタ素子が、ウィッキング要素と流体連通して配置されている、実施例８３によるカートリッジ。
実施例８５ サセプタ組立品が、第１のサセプタ素子と、第２のサセプタ素子と、を備え、第２のサセプタ素子が、第１のサセプタ素子から離間している、実施例７３～実施例８４のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例８６ ウィッキング要素が、第１のサセプタ素子と第２のサセプタ素子との間の空間内に配置され得る、実施例８５によるカートリッジ。
実施例８７ 第１のサセプタ、第２のサセプタ、及びウィッキング要素が実質的に平面であり、第１のサセプタが平面状のウィッキング要素の第１の側面に配置され、第２のサセプタが第１の側面の反対側の平面状のウィッキング要素の第２の側面に配置されている、実施例８５又は実施例８６によるカートリッジ。
実施例８８ ウィッキング要素が、綿、ガラス繊維、又はレーヨンのシートである、実施例８５～実施例８７のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例８９ サセプタ素子の厚さが、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さ以下の桁である、実施例７３～実施例８８のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例９０ サセプタ組立品が、２マイクロメートル以下の厚さを有する、実施例７３～実施例８９のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例９１ サセプタアセンブリ、又はサセプタアセンブリの加熱領域が、２ミリリットル～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持し得る、実施例７３～実施例９０のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例９２ サセプタ組立品を含有する開放端空洞を備え、その中に一対のインダクタコイルが受容され得る、実施例７３～実施例９１のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例９３ カートリッジハウジングを含む、実施例７３～実施例９２のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例９４ カートリッジハウジングが、空気吸込み口及び空気出口、空気吸込み口から空気出口までカートリッジハウジングを通って延びる気流通路を含み、サセプタ組立品の少なくとも一部分が、気流通路内に位置付けられている、実施例９３によるカートリッジ。
実施例９５ 液体貯蔵部が、気流通路の外側に位置付けられている、実施例９４によるカートリッジ。
実施例９６ 液体貯蔵部が、気流通路内に位置付けられている、実施例９４によるカートリッジ。
実施例９７ 気流通路が、第１の平面に平行な方向に、空気吸込み口からサセプタ組立品を通過して空気出口に導く、実施例９４、実施例９５、又は実施例９６に記載のカートリッジ。
実施例９８ サセプタ組立品が、平面状であり、サセプタ組立品の反対側面上の第１の平面に平行に延びる２つの主要な面を含む、実施例９４～実施例９７のいずれか１つによるカートリッジ。
実施例９９ 気流通路を通る気流が、サセプタ組立品の２つの主要な面の各々と接触する、実施例９８によるカートリッジ。
実施例１００ カートリッジのサセプタ素子、サセプタ組立品、及び液体貯蔵部が、実施例１～実施例７２に説明される特徴のうちの１つ以上を含む、実施例７３～実施例９９のいずれか１つによるカートリッジ。
ここで、図を参照しながら実施例を更に説明する。

本開示の一実施例によるエアロゾル発生システムの概略図を示す。 図１ａのエアロゾル発生システムをエアロゾル発生システムの中央長手方向軸を中心として９０度回転させた概略図を示す。 図１ａ及び１ｂのシステムからのカートリッジを示す。 図１ａ及び１ｂのカートリッジのサセプタ組立品の側面図を示す。 図３ａのサセプタ組立品の斜視図を示す。 図３ａのサセプタ組立品の平面図を示す。 １つの動作位相に対する磁界線を示した図１ｂのシステムの図である。 後続の動作位相に対する磁界線を示した図１ｂのシステムの図である。 本開示による例示的なサセプタ素子の平面図を示す。 代替的なサセプタ組立品を例示する。 本開示の別の実施例によるエアロゾル発生システムの概略図を示す。 図７ａの装置部分をエアロゾル発生システムの中央長手方向軸を中心として９０度回転させた概略図を示す。 図７ｂの装置の端図である。 一実施形態におけるコイル及びサセプタの配置の概略図である。 本開示の更なる実施例による、使用前のエアロゾル発生システムのためのカートリッジの概略図である。 使用構成にある図９ａのカートリッジの概略図を示す。 図９ｂのカートリッジを含むシステムを示す。 エアロゾル発生システムの中央長手方向軸を中心として９０度回転させた図１０ａのシステムを示す。 本開示の別の実施例による平面状のサセプタ素子の断面図を示し、断面はサセプタ素子の平面に対して直角を成す平面で取られている。 図１１ａのサセプタ素子の平面図を示す。

図１ａは、本開示の一実施例によるエアロゾル発生システムの概略図を示す。図１ｂは、図１ａのエアロゾル発生システムをエアロゾル発生システムの中央長手方向軸を中心として９０度回転させた概略図を示す。システムは、カートリッジ１０及び装置６０を備え、これらは一緒に結合されてエアロゾル発生システムを形成する。システムのカートリッジ１０が図２に示される。エアロゾル発生システムは携帯型であり、従来の葉巻たばこ又は紙巻たばこに匹敵するサイズを有する。

カートリッジ１０は、サセプタホルダー１４に取り付けられたサセプタ組立品１２を含む。サセプタ組立品１２は、図３ａ、３ｂ、及び３ｃにより詳細に示されている。サセプタ組立品１２は、平面状で薄く、長さ寸法及び幅寸法よりも実質的に小さな厚さ寸法を有する。サセプタ組立品１２は、十字の形態に成形され、３つの層、第１のサセプタ素子１６、第２のサセプタ素子１８、及び第１のサセプタ素子１６と第２のサセプタ素子１８との間に配置されたウィッキング要素２０を含む。第１のサセプタ素子１６、第２のサセプタ素子１８、及びウィッキング要素２０の各々は、概して十字の形状を形成し、各要素は、同じ長さ寸法及び幅寸法を有する。第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８は実質的に同一であり、以下でより詳細に説明するように、フェライト系ステンレス鋼フィラメント及びオーステナイト系ステンレス鋼フィラメントから形成される焼結メッシュを含む。ウィッキング要素２０は、多孔性のレーヨンフィラメントの本体を含む。ウィッキング要素２０は、ウィッキング要素２０の露出した外表面から第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８に液体を送達するように構成されている。

第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８の各々は、一対の取り付け領域２２及び加熱領域２４を含む。加熱領域２４は、サセプタ素子１６、１８の中央に位置する実質的に長方形の領域である。一対の取り付け領域２２もまた、加熱領域２４の対向する側面において、加熱領域２４の周辺に位置する実質的に長方形の領域である。この実施形態では、取り付け領域２２は、加熱領域２４の長さに沿って同じ中央位置に配置される。

一対の取り付け領域２２の各々は、加熱領域２４よりも小さな表面積を有する。取り付け領域２２の各々の長さｌ_mは、加熱領域２４の長さｌ_hよりも短く、取り付け領域２２の各々の幅ｗ_mは、加熱領域２４の幅ｗ_hよりも小さい。この実施形態では、加熱領域２４は、約６．５０ミリメートルの長さｌ_h、及び約３．５０ミリメートルの幅ｗ_hを有し、取り付け領域２２の各々は、約２．５０ミリメートルの長さｌ_m、及び約１．１５ミリメートルの幅ｗ_mを有する。そのため、第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８の各々は、約６．５０ミリメートルの合計最大長さ、及び約５．８０ミリメートルの合計最大幅を有する。

加熱領域２４は、エアロゾル形成基体を気化するために、交番磁界による貫通によって加熱可能であるように構成されている。一対の取り付け領域２２は、サセプタホルダー１４がカートリッジ１０内の所定位置にサセプタ組立品１２を支持することができるように、サセプタホルダー１４に接触するように構成されている。一対の取り付け領域２２は、サセプタ組立品１２からサセプタホルダー１４への熱伝達を最小化するように構成されている。

第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８の各々は、第１の方向に延びるフィラメント、及び第１の方向に対して実質的に直角を成す第２の方向に延びるフィラメントを有するメッシュを含む。加熱領域２４は、第１の方向及び第２の方向の両方に延びる、フェリティックステンレス鋼であるＡＩＳＩ４１０ステンレス鋼のフィラメントを含む。一対の取り付け領域２２は、第１の方向に延びるＡＩＳＩ４１０ステンレス鋼のフィラメント、及び第２の方向に延びるオーステナイト系ステンレス鋼であるＡＩＳＩ３１６ステンレス鋼のフィラメントを含む。したがって、加熱領域２４は、磁性材料からなり、一対の取り付け領域２２は、一部が磁性材料からなり、一部が非磁性材料からなる。加熱領域２４のＡＩＳＩ４１０ステンレス鋼の重量割合は、一対の取り付け領域２２の各々におけるＡＩＳＩ４１０ステンレス鋼の重量割合よりも大きい。

第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８に、加熱領域２４と比較して低減された断面を有し、非磁性材料からの取り付け領域２２を少なくとも部分的に含む、取り付け領域２２を提供することは、サセプタ素子が交番磁界によって貫通されるときの取り付け領域２２の加熱を低減するのに役立つ。こうした構成はまた、サセプタ組立品１２からサセプタホルダー１４への熱伝達を低減するのにも役立つ。

当然のことながら、他の実施形態では、加熱領域２４及び一対の取り付け領域２２は、磁性材料及び非磁性材料の他の組み合わせから形成されてもよい。例えば、一部の実施形態では、加熱領域２４は、第１の方向に延びるフェライト系ステンレス鋼であるＡＩＳＩ４１０ステンレス鋼のフィラメント、及び第２の方向に延びるオーステナイト系ステンレス鋼であるＡＩＳＩ３１６ステンレス鋼のフィラメントを含む。これらの実施形態では、一対の取り付け領域２２は、第１及び第２の方向の両方に延びるＡＩＳＩ３１６ステンレス鋼のフィラメントを含んでもよい。したがって、これらの実施形態では、加熱領域２４は、一部が磁性材料からなり、一部が非磁性材料からなり、一対の取り付け領域２２は、非磁性材料からなる。

サセプタホルダー１４は、ポリプロピレンなどの成形可能プラスチック材料から形成された管状本体を含む。サセプタホルダー１４の管状本体は、開放端を有する内部通路２６を画定する側壁を含む。一対の開口部２８は、管状サセプタホルダー１４の対向する側面において側壁を通って延びる。開口部２８は、サセプタホルダー１４の長さに沿って中央に配置される。

サセプタ組立品１２は、管状サセプタホルダー１４の内部通路２６の内部に配置され、サセプタホルダー１４の中央長手方向軸に平行な平面に延びる。第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８の加熱領域２４は、全体がサセプタホルダー１４の内部通路２６内に配置され、取り付け領域２２の各々は、サセプタホルダー１４の側壁の開口部２８の一方を通って延びる。サセプタホルダー１４の側壁の開口部２８は、サセプタ組立品がサセプタホルダー１４内に固定されるように、摩擦嵌合によってサセプタ組立品１２を収容するようにサイズ設定される。サセプタ組立品１２とサセプタホルダー１４との間の摩擦嵌合により、取り付け領域２２は、開口部２８においてサセプタホルダー１４と直接的に接触する。サセプタ組立品１２及びサセプタホルダー１４は、サセプタホルダー１４の移動によりサセプタ組立品１２も移動するように、一緒に固定される。

当然のことながら、サセプタ組立品１２及びサセプタホルダー１４は、他の手段によって一緒に固定されてもよい。例えば、一部の実施形態では、取り付け領域２２がサセプタホルダー１４と間接的に接触するように、サセプタ組立品１２は、サセプタ組立品１２の取り付け領域２２において接着剤によってサセプタホルダー１４に固定される。

サセプタホルダー１４は、内部通路２６の一方の端を部分的に閉じる基部３０を含む。基部３０は、部分的に閉じられた端を通して空気が内部通路２６内に吸引されることを可能にする複数の空気吸込み口３２を含む。

サセプタホルダー１４は、側壁の外表面から、基部３０によって部分的に閉じられた端の反対側にあるサセプタホルダー１４の開放端に向かって延びる一対の穿刺要素３４を更に含む。サセプタホルダー１４の側壁の開口部２８は、穿刺要素３４が管状サセプタの側壁の周りに開口部２８から約９０度オフセットされるように、側壁の周りに穿刺要素３４間に配置される。穿刺要素３４の各々は、サセプタホルダー１４の開放端の方向に面するスパイクを含む。

カートリッジ１０は、ポリプロピレンなどの成形可能プラスチック材料から形成される外側ハウジング３６を更に含む。外側ハウジング３６は、概して中空の円筒を形成し、サセプタ組立品１２及びサセプタホルダー１４が包含される内部空間を画定する。

外側ハウジング３６は、カートリッジ１０の第１の部分を形成し、サセプタ組立品１２及びサセプタホルダー１４は、カートリッジ１０の第２の部分を形成する。カートリッジの第２の部分は、図２ａ及び２ｂに示す貯蔵構成と、図２ｃに示す使用構成との間で、カートリッジの第１の部分に対して摺動可能である。

カートリッジ１０は、口側端と、口側端とは反対側の接続端とを有する。外側ハウジング３６は、カートリッジ１０の口側端に口側端開口部３８を画定する。接続端は、以下で詳細に説明するように、カートリッジ１０をエアロゾル発生装置に接続するように構成されている。サセプタ組立品１２及びサセプタホルダー１４は、カートリッジ１０の接続端に向かって位置する。外側ハウジング３６の外部幅は、ショルダー部３７によって結合される接続端におけるよりも、カートリッジ１０の口側端においてより大きい。これにより、カートリッジの接続端がエアロゾル発生装置の空洞内に受容され、ショルダー部３７がカートリッジを装置内の正しい位置に位置付けることが可能になる。これはまた、カートリッジ１０の口側端が、エアロゾル発生装置の外側にとどまり、口側端がエアロゾル発生装置の外部形状に適合することを可能にする。

液体貯蔵部４０は、液体エアロゾル形成基体４２を保持するためにカートリッジ内に画定される。液体貯蔵部４０は、２つの部分、第１の部分４４及び第２の部分４６に分割される。液体貯蔵部４０の第１の部分４４は、外側ハウジング３６の口側端に向かって位置し、外側ハウジング３６によって画定される環状空間を含む。環状空間は、口側端開口部３８とサセプタホルダー１４の内部通路２６の開放端との間に延びる内部通路４８を有する。液体貯蔵部４０の第２の部分４６は、外側ハウジング３６の接続端に向かって位置し、外側ハウジング３６の内表面とサセプタホルダー１４の外表面との間に画定される環状空間を含む。管状サセプタホルダー１４の基部２０には、管状サセプタ１４の外表面と外側ハウジング３６の内表面との間に延びる環状のリブ付きエラストマーシール５０が提供されている。シール５０は、サセプタホルダー１４と外側ハウジング３６との間に液密シールを提供し、液体貯蔵部４０の第２の部分４６が液体エアロゾル形成基体４２を確実に保持できるようにする。

液体貯蔵部４０の第１の部分４４及び第２の部分４６は、アルミ箔シール５２によって互いから流体的に単離され、アルミ箔シール５２は、以下で詳細に説明するように、液体エアロゾル形成基体４２が液体貯蔵部の第１の部分４４と第２の部分４６との間で流れることを可能にするように、サセプタホルダーの穿刺要素３４によって穿刺可能である。

空気通路は、サセプタホルダー１４の内部通路２６、及び液体貯蔵部４０の第１の部分４４を通した内部通路４８によって、カートリッジ１０を通して形成される。空気通路は、サセプタホルダー１４の基部３０の空気吸込み口３２から、サセプタホルダー１４の内部通路２６を通り、液体貯蔵部４０の第１の部分４４の内部通路４８を通って口側端開口部３８まで延びる。空気通路は、接続端から口側端までカートリッジ１０を通して空気を吸引することを可能にする。

図２ａ及び２ｂに示す貯蔵構成では、サセプタホルダー１４の基部３０は、外側ハウジング３６から延び、サセプタホルダー１４の穿刺要素３４は、カートリッジ１０の接続端の方向にシール５２から離間されている。この構成では、液体エアロゾル形成基体４２は、液体貯蔵部４０の第１の部分４４に保持され、シール５２によって液体貯蔵部４０の第２の部分４６から単離される。したがって、貯蔵構成では、サセプタ組立品１２は、エアロゾル形成基体４２から単離される。有利なことに、液体エアロゾル形成基体４２を液体貯蔵部４０の第１の部分４４内に封止することは、カートリッジが貯蔵構成にある間に、液体エアロゾル形成基体４２がカートリッジ１０から漏れ出すことを完全に防止し得る。

使用構成では、図２ｃに示すように、サセプタホルダー１４及びサセプタ組立品１２は、口側端に向かって外側ハウジング３６内に押し込まれる。サセプタホルダー１４が外側ハウジング３６の口側端に向かって押し出されると、サセプタホルダー１４の基部３０におけるシール５０は、外側ハウジング３６の内表面上を摺動し、サセプタホルダー１４の基部が外側ハウジング内に受容されたときに、外側ハウジング３６の内表面と管状サセプタホルダー本体の外表面との間の液密シールを維持する。サセプタホルダー１４の穿刺要素３４が口側端に向かって移動すると、穿刺要素３４がシール５２に接触してこれを穿刺し、液体貯蔵部４０の第１の部分４４と液体貯蔵部４０の第２の部分４６との間の流体連通が可能になる。液体貯蔵部４０の第１の部分４４内の液体エアロゾル形成基体４２が、液体貯蔵部４０の第２の部分４６内に放出され、サセプタ組立品１２は、液体エアロゾル形成基体４２に露出される。使用構成では、第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８の取り付け領域２２、及び液体貯蔵部４０の第２の部分４６内に延びるウィッキング要素２０の対応する部分は、液体エアロゾル形成基体４２を液体貯蔵部４０の第２の部分４６から、第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８の加熱領域２４に吸引することができる。結果として、使用構成では、カートリッジ１０は、エアロゾル形成基体４２を加熱することによってエアロゾルを発生するための使用準備が整っている。

エアロゾル発生装置６０は、接続端及び接続端の反対側に遠位端を有する、略円筒形ハウジング６２を含む。カートリッジの接続端を受容するための空洞６４は、装置６０の接続端に位置し、空気吸込み口６５は、空洞６４の基部において外側ハウジング６２を通して提供され、基部において周囲空気を空洞６４内に吸引することを可能にする。

装置６０は、ハウジング６２内に配置された誘導加熱配置を更に含む。誘導加熱配置は、一対のインダクタコイル６６、６８、制御回路７０、及び電源７２を含む。電源７２は、装置の遠位端における電気コネクタ（図示せず）を介して再充電可能な、再充電可能なニッケルカドミウム電池を含む。制御回路７０は、制御回路７０がインダクタコイル６６、６８への電力供給を制御するように、電源７２、及び第１のインダクタコイル６６及び第２のインダクタコイル６８に接続される。制御回路７０は、第１のインダクタコイル６６及び第２のインダクタコイル６８に交流電流を供給するように構成されている。

一対のインダクタコイルは、第１のインダクタコイル６６及び第２のインダクタコイル６８を含む。第１のインダクタコイル６６は、空洞６４の第１の側面に配置され、第２のインダクタコイル６８は、第１のインダクタコイル６６とは反対側の空洞６４の第２の側面に配置される。インダクタコイル６６、６８の各々は実質的に同一であり、長方形の断面のワイヤから形成される長方形の断面を有する平面状のコイルを含む。インダクタコイル６６、６８の各々は、実質的に平面に延び、第１のインダクタコイル６６は第１の平面に延び、第２のインダクタコイル６８は第２の平面に延びる。第１及び第２の平面は、互いに実質的に平行であり、装置６０の接続端において空洞６４の中央長手方向軸に実質的に平行に延びる。カートリッジ１０が空洞６４内に受容されると、サセプタ組立品１２は、第１のインダクタコイル６６と第２のインダクタコイル６８との間に配置され、サセプタ組立品１２の平面は、第１及び第２の平面と実質的に平行に配置される。

空洞内に磁界を包含及び集中させるために、インダクタコイルの各々の周りに磁束集中器６９が提供される。磁束集中器６９は、鉄などの磁性材料から形成されてもよい。

第１のインダクタコイル６６及び第２のインダクタコイル６８の各々は、交流電流がインダクタコイル６６、６８に供給されたときに、インダクタコイルが空洞６４内に交番磁界を生成するように構成されている。インダクタコイル６６、６８の各々によって発生する交番磁界は、サセプタ組立品１２、及びサセプタ素子１６、１８の平面に対して実質的に直角を成して方向付けられる。

誘導加熱配置はまた、第２のインダクタコイル６８が、第１のインダクタコイル６６によって空洞６４内に生成される交番磁界と同等かつ反対の交番磁界を空洞６４内に生成するように構成されている。この実施形態では、第１のインダクタコイル６６及び第２のインダクタコイル６８は、直列に一緒に接続され、実質的に同一であるが、反対の向きに巻かれる。この構成では、第１のインダクタコイル６６及び第２のインダクタコイル６８は、実質的に等しい大きさであるが実質的に反対方向の交番磁界を空洞６４内に生成する。

図４ａ及び４ｂは、図１ｂのシステムを示したが、インダクタコイルによって生成される磁界の磁力線が示されている。図４ａは、交流電流の第１の半サイクル中の磁界を示す。図４ｂは、反対方向の磁界である、交流電流の第２の半サイクル中の磁界を示す。両方の半サイクル中、磁界は、サセプタ組立品１２の対向する側面において同等かつ反対であることが分かる。これは、サセプタ組立品における力のバランスを提供する。同等かつ反対の磁界は、第１及び第２のインダクタコイルを反対方向に巻き、それらに同じ電流を提供することによって達成することができる。同等かつ反対の磁界はまた、第１のインダクタコイルに提供された電流と直接的に位相がずれた交流電流を第２のインダクタコイルに供給することによっても達成することができる。

動作中、ユーザがカートリッジ１０の口側端開口部３８を吸煙すると、周囲空気は、図１ｂの矢印によって示されるように、空気吸込み口６５を通して空洞６４の基部内に吸引され、カートリッジ１０の基部３０の空気吸込み口３２を通してカートリッジ１０内に吸引される。周囲空気は、空気通路、及びサセプタ組立品１２上を通って、基部３０から口側端開口部３８へとカートリッジ１０を通して流れる。

制御回路７０は、システムが起動されたときに、電源７２から第１のインダクタコイル６６及び第２のインダクタコイル６８への電力の供給を制御する。制御回路７２は気流センサ（図示せず）を含んでもよく、また制御回路７２は、ユーザがカートリッジ１０を吸煙したことが気流センサによって検出されたときに、インダクタコイル６６、６８に電力を供給してもよい。このタイプの制御配置は、吸入器及びｅシガレットなどのエアロゾル発生システムで良好に確立される。

システムが起動されると、交流電流が、インダクタコイル６６、６８の各々に確立され、これが、サセプタ組立品１２を貫通する交番磁界を空洞６４内に生成し、第１のサセプタ素子１６及び第２のサセプタ素子１８の加熱領域２４が加熱される。液体貯蔵部４０の第２の部分４４における液体エアロゾル形成基体は、ウィッキング要素２０を通してサセプタ組立品１２内に、第１及び第２のサセプタ素子１６、１８の加熱領域２４へと吸引される。サセプタ素子１６、１８の加熱領域２４における液体エアロゾル形成基体が加熱され、加熱されたエアロゾル形成基体からの揮発性化合物がカートリッジ１０の空気通路内に放出され、これが冷却されてエアロゾルを形成する。エアロゾルは、カートリッジ１０の空気通路を通して吸引される空気に同伴され、ユーザによる吸入のために口側端開口部３８においてカートリッジ１０から吸引される。

図５ａ～５ｅは、本開示の異なる実施形態による、様々な形状のサセプタ素子を示す。

図５ａは、長方形の加熱領域２４の一方の側面に位置する２つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅及び長さよりも実質的に短い幅及び長さを有する。取り付け領域２２は、サセプタ素子が概して文字「Ｃ」の形状を形成するように、加熱領域２４の対向する端に位置する。

図５ｂは、長方形の加熱領域２４の対向する側面に位置する２つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅及び長さよりも実質的に短い幅及び長さを有する。取り付け領域２２は、サセプタ素子が概して文字「Ｔ」の形状を形成するように、加熱領域２４の同じ端に位置する。

図５ｃは、長方形の加熱領域２４の対向する側面に位置する２つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅及び長さよりも実質的に短い幅及び長さを有する。取り付け領域２２は、加熱領域２４の端から離隔して、加熱領域２４の長さに沿って異なる位置に位置する。

図５ｄは、長方形の加熱領域２４の対向する側面に位置する２つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅及び長さよりも実質的に短い幅及び長さを有する。取り付け領域２２は、サセプタ素子が概して文字「Ｓ」又は「Ｚ」の形状を形成するように、加熱領域２４の対向する端に位置する。

図５ｅは、長方形の加熱領域２４の一方の側面に位置する１つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。取り付け領域２２は、加熱領域２４の幅及び長さよりも実質的に短い幅及び長さを有する。取り付け領域２２は、加熱領域２４の長さに沿って中央位置に位置する。

図６は、２つのサセプタ素子５４、５６が中央気流チャネル５５の対向する側面上に配置される、代替的なサセプタ組立品を示す。ウィッキング層５７、５８は、気流チャネルに対する各サセプタ素子の対向する側面上に配置される。スペーサー要素５９は、サセプタ素子の取り付け領域でサセプタ素子を分離及び支持するために提供される。この配置は、図３ｂに示されるサセプタ組立品の「裏返し」の変形例として説明され得る。図６のサセプタ組立品は、追加の構造剛性及び断熱を提供するために、セラミック外層に被覆され得る。セラミック外層は、多孔性かつ液体浸透性であってもよい。

図７ａ、７ｂ、及び７ｃは、エアロゾル発生システムの別の実施形態を例示する。システムは、ここでもカートリッジ１０及び装置８０を備える。カートリッジ１０は、図２ａ、２ｂ、及び２ｃに示されるカートリッジと同一であり、使用構成で示されている。しかしながら、この実施形態では、装置は、使用するカートリッジ内部にインダクタコイルが位置付けられるように構成されている。

エアロゾル発生装置８０は、接続端及び接続端の反対側に遠位端を有する、略円筒形ハウジング８２を含む。カートリッジの接続端を受容するための空洞８１は、装置８０の接続端に位置し、空気吸込み口８５は、空洞８１の基部において外側ハウジング８２を通して提供され、基部において周囲空気を空洞内に吸引することを可能にする。

装置８０は、ハウジング８２内に配置された誘導加熱配置を更に含む。誘導加熱配置は、一対のインダクタコイル８６、８８、制御回路８３及び電源８４を含む。電源８４は、装置の遠位端における電気コネクタ（図示せず）を介して再充電可能な、再充電可能なニッケルカドミウム電池を含む。制御回路８３は、制御回路８３がインダクタコイル８６、８８への電力供給を制御するように、電源８４、並びに第１のインダクタコイル８６及び第２のインダクタコイル８８に接続される。制御回路８３は、第１のインダクタコイル８６及び第２のインダクタコイル８８に交流電流を供給するように構成されている。

一対のインダクタコイルは、第１のインダクタコイル８６及び第２のインダクタコイル８８を含む。第１のインダクタコイル８６及び第２のインダクタコイル８８は、空洞８１内に延び、コイルハウジング８９内に保持される。第１のインダクタコイル８６は、カートリッジが装置に結合されたときにサセプタ組立品１２の一方の側面に位置付けられ、第２のインダクタコイル８８は、第１のインダクタコイル８６とは反対のサセプタ組立品の側面に位置付けられる。インダクタコイル８６、８８の各々は実質的に同一であり、長方形の断面のワイヤから形成される長方形の断面を有する平面状のコイルを含む。図７ｂは、図７ａに対して９０度回転させた装置を示し、長方形形状の第２のインダクタコイル８８をより明確に例示する。インダクタコイル８６、８８の各々は、実質的に平面に延び、第１のインダクタコイル８６は第１の平面に延び、第２のインダクタコイル８８は第２の平面に延びる。第１及び第２の平面は、互いに実質的に平行であり、装置８０の接続端において空洞８１の中央長手方向軸に実質的に平行に延びる。カートリッジ１０が空洞８１内に受容されると、サセプタ組立品１２は、第１のインダクタコイル８６と第２のインダクタコイル８８との間に配置され、サセプタ組立品１２の平面は、第１及び第２の平面と実質的に平行に配置される。図７ｃは、空洞８１内のコイルハウジング８９の位置を示す装置の端図である。装置及びカートリッジハウジングには、カートリッジが所望の配向でのみ空洞８１内に受容されることを確保し、サセプタ組立品がインダクタコイル間に位置付けられるように、キー溝配置が提供される。

図１の実施形態のように、第１のインダクタコイル８６及び第２のインダクタコイル８８の各々は、交流電流がインダクタコイル８６、８８に供給されたときに、インダクタコイルが空洞８１内に交番磁界を生成するように構成されている。インダクタコイル８６、８８の各々によって生成される交番磁界は、サセプタ組立品１２、及びサセプタ素子の平面に対して実質的に直角を成して方向付けられる。

誘導加熱配置はまた、第２のインダクタコイル８８が、第１のインダクタコイル８６によって空洞内に生成される交番磁界と同等かつ反対の交番磁界を空洞８１内に生成するように構成されている。この実施形態では、第１のインダクタコイル８６及び第２のインダクタコイル８８は、図８に概略的に例示されるように、直列に一緒に接続され、実質的に同一であるが、反対の向きに巻かれる。この構成では、第１のインダクタコイル８６及び第２のインダクタコイル８８は、実質的に等しい大きさであるが実質的に反対方向の交番磁界をサセプタ組立品の両側に生成する。

図８は、７ａ、７ｂ、及び７ｃのコイル配置の概略図である。第１のインダクタコイル８６及び第２のインダクタコイル８８は、直列に接続されるが、互いに反対の向きに巻かれていることが分かる。そのため、交流電流がインダクタコイルに供給されると、それらは互いに反対方向の交番磁界を生成する。サセプタ組立品の１つの主表面は、第１のインダクタコイル８６によって生成される磁界を経験し、サセプタ組立品の反対の主表面は、第２のインダクタコイル８６によって生成される磁界を経験する。サセプタ組立品、特にサセプタ素子は、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間に実質的に等距離に位置付けられるため、この配置は、サセプタ素子又は要素上に磁界によって生成されるローレンツ力などの力がバランスされることを意味する。これにより、単一のインダクタコイルのみを使用する配置と比較して、サセプタ素子の変形及び移動が低減される。更に、サセプタ組立品に何らかのずれがある場合、この配置は、サセプタ組立品を、第１のインダクタコイルと第２のインダクタコイルとの間の等距離にある中央位置に移動させる傾向がある。

図９ａ及び９ｂは、本開示の別の実施形態による、エアロゾル発生装置のためのカートリッジ１０の概略図を示す。図９ａに示されるカートリッジ１０は、図２に示すカートリッジ１０と実質的に類似しており、同様の特徴を示すために、同様の参照番号が使用される。

カートリッジ１０は、サセプタホルダー１４に取り付けられた２つのサセプタ組立品１２を含む。各サセプタ組立品１２は、平面状で薄く、文字「Ｃ」の形態に成形される。各サセプタ組立品１２は、図３ａ～３ｃのサセプタ組立品１２と同じ３つの要素構成を有し、第１のサセプタ素子と第２のサセプタ素子（図示せず）との間に配置されたウィッキング要素を有する。各サセプタ素子は、図５ａに示すように、長方形の加熱領域と、加熱領域の対向する端に、加熱領域の一方の側面に配置された２つの取り付け領域とを有する。

サセプタホルダー１４は、開放端を有する内部通路２６を画定する側壁を含む管状本体を含む。二対の開口部２８は、側壁を通って延び、各対の開口部２８は、サセプタホルダー１４の一方の側面に位置する１つの開口部、及びサセプタホルダー１４の反対の側面に位置する別の開口部を有する。

この実施形態では、２つのサセプタ組立品１２の各々は、管状サセプタホルダー１４の内部通路２６の実質的に外側に配置され、サセプタホルダー１４の中央長手方向軸に平行な平面に延びる。各サセプタ素子の加熱領域は、全体が内部通路２６の外側に配置され、取り付け領域の各々は、サセプタホルダーの側壁の開口部２８の一方を通って延びる。

サセプタホルダーは、内部通路２６の一方の端を部分的に閉じる基部３０を含む。この実施形態では、基部３０は、内部通路が液体を保持するように構成されるように、内部通路２６と液密シールを形成する。基部３０は、複数の空気吸込み口３２を含むが、空気吸込み口３２は、内部通路２６の外側に配置される。

サセプタホルダー１４は、側壁の内表面から、サセプタホルダー１４の中央長手方向軸に向かって内部通路２６内に延びる一対の穿刺要素３４を更に含む。

カートリッジ１０は、概して中空の円筒を形成し、サセプタ組立品１２及びサセプタホルダー１４が包含される内部空間を画定する、外側ハウジング３６を更に含む。外側ハウジング３６は、カートリッジ１０の第１の部分を形成し、サセプタ組立品１２及びサセプタホルダー１４は、カートリッジ１０の第２の部分を形成する。カートリッジの第２の部分は、図９ａに示される貯蔵構成と、図９ｂに示される使用構成との間で、カートリッジの第１の部分に対して摺動可能である。

カートリッジ１０は、口側端開口部３８を画定する口側端と、カートリッジ１０のエアロゾル発生装置への接続のために構成された接続端とを有する。サセプタ組立品１２及びサセプタホルダー１４は、カートリッジ１０の接続端に向かって位置する。外側ハウジング３６の外部幅は、ショルダー部３７によって結合される接続端におけるよりも、カートリッジ１０の口側端においてより大きい。

液体貯蔵部４０は、液体エアロゾル形成基体４２を保持するためにカートリッジ内に画定される。液体貯蔵部４０は、２つの部分、第１の部分４４及び第２の部分４６に分割される。液体貯蔵部４０の第１の部分４４は、外側ハウジング３６の口側端に向かって位置し、外側ハウジング３６の内壁によって画定される円筒形空間を含む。液体貯蔵部４０の第２の部分４６は、外側ハウジング３６の接続端に向かって位置し、サセプタホルダー１４の内部通路２６によって画定される円筒形空間を含む。

液体貯蔵部４０の第１の部分４４及び第２の部分４６は、アルミ箔シール５２によって互いから流体的に単離され、アルミ箔シール５２は、液体エアロゾル形成基体４２が液体貯蔵部の第１の部分４４と第２の部分４６との間で流れることを可能にするように、サセプタホルダーの穿刺要素３４によって穿刺可能である。

第１の通路４８は、液体貯蔵部４０の第１の部分４４を画定する内壁の外表面と、外側ハウジング３６の外壁の内表面との間に画定される。第１の通路４８は、口側端開口部３８とサセプタホルダー１４との間に延びる。第２の通路４９は、外側ハウジング３６の外壁の内表面とサセプタホルダー１４の外表面との間に画定される。管状サセプタホルダー１４の基部３０には、管状サセプタ１４の外表面と外側ハウジング３６の外壁の内表面との間に延びる環状のリブ付きエラストマーシール５０が提供されている。シール５０は、サセプタホルダー１４と外側ハウジング３６との間に気密シールを提供する。

空気通路は、第１の通路４８及び第２の通路４９によってカートリッジ１０を通して形成される。空気通路は、サセプタホルダー１４の基部３０の空気吸込み口３２から、第２の通路４９を通り、第１の通路４８を通って口側端開口部３８まで延びる。空気通路は、接続端から口側端までカートリッジ１０を通して空気を吸引することを可能にする。

貯蔵構成では、図９ａに示すように、サセプタホルダー１４の基部３０は、外側ハウジング３６から延び、サセプタホルダー１４の穿刺要素３４は、カートリッジ１０の接続端の方向にシール５２から離隔している。この構成では、液体エアロゾル形成基体４２は、液体貯蔵部４０の第１の部分４４に保持され、シール５２によって液体貯蔵部４０の第２の部分４６から単離される。

使用構成では、図９ｂに示すように、サセプタホルダー１４及びサセプタ組立品１２は、口側端に向かって外側ハウジング３６内に押し込まれる。サセプタホルダー１４が外側ハウジング３６の口側端に向かって押し出されると、サセプタホルダー１４の基部３０におけるシール５０は、外側ハウジング３６の内表面上を摺動し、サセプタホルダー１４の基部が外側ハウジング内に受容されたときに、外側ハウジング３６の内表面と管状サセプタホルダー本体の外表面との間の気密シールを維持する。サセプタホルダー１４の穿刺要素３４が口側端に向かって移動すると、穿刺要素３４がシール５２に接触してこれを穿刺し、液体貯蔵部４０の第１の部分４４と液体貯蔵部４０の第２の部分４６との間の流体連通が可能になる。液体貯蔵部４０の第１の部分４４内の液体エアロゾル形成基体４２が、液体貯蔵部４０の第２の部分４６内に放出され、サセプタ組立品１２は、液体エアロゾル形成基体４２に露出される。使用構成では、サセプタ素子の取り付け領域２２、及び液体貯蔵部４０の第２の部分４６内に延びるウィッキング要素の対応する部分は、液体エアロゾル形成基体４２を液体貯蔵部４０の第２の部分４６から、サセプタ素子の加熱領域２４に吸引することができる。

図１０ａ及び１０ｂは、エアロゾル発生装置６０内に受容された、使用構成における図９ａ及び９ｂのカートリッジ１０を備えるエアロゾル発生システムを示す。図１０ｂは、システムの長手方向軸を中心として９０度回転させた図１０ａのエアロゾル発生システムを示す。エアロゾル発生装置６０は、図１ａ及び１ｂに示されるエアロゾル発生装置６０と実質的に類似しており、同様の特徴を指定するために同様の参照符号が使用される。

エアロゾル発生装置６０は、接続端及び接続端の反対側に遠位端を有する、略円筒形ハウジング６２を含む。カートリッジの接続端を受容するための空洞６４は、装置６０の接続端に位置し、空気吸込み口６５は、空洞６４の基部において外側ハウジングを通して提供され、基部において周囲空気を空洞６４内に吸引することを可能にする。

装置６０は、ハウジング６２内に配置された誘導加熱配置を更に含む。誘導加熱配置は、二対のインダクタコイル、制御回路７０、及び電源７２を含む。図１０ｂでは、一対のインダクタコイル９０、９１のみが見える。電源７２は、装置の遠位端における電気コネクタ（図示せず）を介して再充電可能な、再充電可能なニッケルカドミウム電池を含む。制御回路７０は、制御回路７０がインダクタコイル６６への電力供給を制御するように、電源７２、及びインダクタコイル６６に接続される。制御回路７０は、インダクタコイル６６に交流電流を供給するように構成されている。

インダクタコイルは、カートリッジ１０が空洞６４内に受容されたときに、各サセプタ組立品１２の周りに位置付けられた一対の対向する平面状のインダクタコイルを含む。インダクタコイルは、サセプタ素子の加熱領域のサイズ及び形状と一致するサイズ及び形状を有する。

インダクタコイル９０、９１は、交流電流がインダクタコイルに供給されるときに、インダクタコイルがサセプタ組立品１２の対向する側面に交番磁界を生成するように構成されている。インダクタコイルによって生成される交番磁界は、サセプタ組立品１２の平面、及びサセプタ素子に対して実質的に直角を成して方向付けられる。

動作中、ユーザがカートリッジ１０の口側端開口部３８を吸煙すると、周囲空気は、図１０ａの矢印によって示されるように、空気吸込み口６５を通して空洞６４の基部内に吸引され、カートリッジ１０の基部３０の空気吸込み口３２を通してカートリッジ１０内に吸引される。周囲空気は、空気通路、及びサセプタ組立品１２上を通って、基部３０から口側端開口部３８へとカートリッジ１０を通して流れる。

制御回路７０は、システムが起動されたときに、電源７２からインダクタコイル９０、９１への電力の供給を制御する。制御回路７２は気流センサ（図示せず）を含んでもよく、また制御回路７２は、ユーザがカートリッジ１０を吸煙した時が気流センサによって検出されたときに、インダクタコイル６６に電力を供給してもよい。

システムが起動されると、交流電流が、インダクタコイル９０、９１に確立され、これが、サセプタ組立品１２を貫通する交番磁界を空洞６４内に生成し、サセプタ素子の加熱領域が加熱される。液体貯蔵部４０の第２の部分４４における液体エアロゾル形成基体は、ウィッキング要素を通してサセプタ組立品１２内に、サセプタ素子の加熱領域へと吸引される。サセプタ素子の加熱領域における液体エアロゾル形成基体が加熱され、加熱されたエアロゾル形成基体からの揮発性化合物がカートリッジ１０の空気通路内に放出され、これが冷却されてエアロゾルを形成する。エアロゾルは、カートリッジ１０の空気通路を通して吸引される空気に同伴され、ユーザによる吸入のために口側端開口部３８においてカートリッジ１０から吸引される。

図１１ａ及び１１ｂは、本開示の別の実施形態によるサセプタ素子を示す。

サセプタ素子１００は、フィラメントの織られたメッシュを含む。織られたフィラメント１０２の一部は、縦糸方向に延び、織られたフィラメント１０４の一部は、縦糸方向に対して実質的に直角を成す横糸方向に延びる。

横糸方向に延びるフィラメント１０４は、ＡＩＳＩ４０９ステンレス鋼などの磁性材料を含む。縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、ＡＩＳＩ３１６ステンレス鋼などの非磁性材料を含む。メッシュは、縦糸方向に延びるフィラメント１０２と横糸方向に延びるフィラメント１０４との間の接触点に電気結合が生成されるように焼結される。

サセプタ素子１００は、実質的に平面に延びる平面状の要素である。縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、縦糸方向に延びるフィラメント１０２が、横糸方向に延びるフィラメント１０４よりもサセプタ素子１００の平面から更に外向きに延びるように、横糸方向に延びるフィラメント１０４で織られる。言い換えれば、縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、サセプタ素子１００の最大厚さを画定する。

縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、サセプタ素子１００の最大厚さを画定するため、図１１ａに示すように、サセプタ素子１００と接触するサセプタホルダー１４は、縦糸方向に延びるフィラメント１０２とのみ接触する。

縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、磁性材料からならないため、縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、サセプタ素子１００が交番磁界に露出されたときに、渦電流の誘発又はヒステリシス損失によって直接加熱されない。結果として、サセプタホルダー１４と接触して縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、フィラメントが磁性材料からなる場合よりも少ない熱をサセプタホルダー１４に伝達する。

本明細書及び添付の特許請求の範囲の目的において、別途示されていない限り、量（ａｍｏｕｎｔｓ）、量（ｑｕａｎｔｉｔｉｅｓ）、割合などを表す全ての数字は、全ての場合において用語「約」によって修飾されるものとして理解されるべきである。また、全ての範囲は、開示された最大点及び最小点を含み、かつそれらの任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。したがって、この文脈において、数字ＡはＡ±｛５％｝として理解される。この文脈内で、数字Ａは、数字Ａが修正する特性の測定値に対する一般的な標準誤差内にある数値を含むと考えられてもよい。数字Ａは、添付の特許請求の範囲で使用されるような一部の場合において、Ａが逸脱する量が特許請求する本発明の基本的かつ新規の特性（複数可）に実質的に影響を及ぼさないという条件で、上記に列挙された割合だけ逸脱してもよい。また、全ての範囲は、開示された最大点及び最小点を含み、かつそれらの任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。

Claims (15)

1. エアロゾル発生システムであって、
   液体貯蔵部と、
   前記液体貯蔵部からの液体が使用中に前記サセプタ素子に運ばれるように、前記液体貯蔵部と流体連通するサセプタ素子を含む、サセプタ組立品であって、
   前記サセプタ素子が、実質的に平面状で、第１の平面に平行に延びる、サセプタ組立品と、
   第１のインダクタコイル及び第２のインダクタコイルであって、前記第１のインダクタコイルが、前記サセプタ組立品の第１の側面上に位置付けられ、かつ前記第１の平面に平行に延び、前記第２のインダクタコイルが、前記第１の側面とは反対側の前記サセプタ組立品の第２の側面上に位置付けられ、かつ前記第１の平面に平行に延び、前記サセプタ素子が、前記第１のインダクタコイルと前記第２のインダクタコイルとの間に位置付けられ、かつそれらから実質的に等距離である、第１のインダクタコイル及び第２のインダクタコイルと、
   前記第１及び第２のインダクタコイルに接続され、前記第１及び第２のインダクタコイルに交流電流を提供するように構成された制御回路と、を備える、エアロゾル発生システム。
2. 前記第１及び第２のインダクタコイルが、平面状のインダクタコイルである、請求項１に記載のエアロゾル発生システム。
3. 前記システムは、前記第１及び第２のインダクタコイルが、前記第１の平面に垂直である前記サセプタ素子において磁界を提供するように構成されている、請求項１又は２に記載のエアロゾル発生システム。
4. 前記貯蔵部が、前記第１のインダクタコイルと前記第２のインダクタコイルとの間に画定された空間の外側に位置付けられている、先行請求項のいずれか一項に記載のエアロゾル発生システム。
5. 前記サセプタ組立品が、ウィッキング要素を含み、前記ウィッキング要素が、前記サセプタ素子と一体型であるか、又は前記サセプタ素子に固定され、前記ウィッキング要素が、前記液体貯蔵部から前記サセプタ素子の表面を横切って液体を運ぶ、先行請求項のいずれか一項に記載のエアロゾル発生システム。
6. 前記サセプタ組立品が、第１の平面状のサセプタ素子及び第２の平面状のサセプタ素子を含み、両方が、前記第１の平面に平行に延び、かつ前記第１の平面に垂直な方向に互いに隣接している、先行請求項のいずれか一項に記載のエアロゾル発生システム。
7. ウィッキング要素が、前記第１のサセプタ素子と第２のサセプタ素子との間に位置付けられている、請求項６に記載のエアロゾル発生システム。
8. 空気吸込み口、空気出口、及び前記空気吸込み口と前記空気出口との間の気流通路を備え、前記サセプタ組立品が、前記第１の平面に平行な第１の表面及び前記第１の平面に平行で前記第１の表面と対向する第２の表面を有し、前記第１及び第２の表面の両方が、前記気流通路内にある、先行請求項のいずれか一項に記載のエアロゾル発生システム。
9. 前記気流通路が、前記液体貯蔵部を通過する、請求項８に記載のエアロゾル発生システム。
10. 前記サセプタ組立品によって気化されたエアロゾル形成基体が、前記気流通路内に逃れ得る、請求項８又は９に記載のエアロゾル発生システム。
11. 前記サセプタ組立品が、加熱領域及び１つ以上の取り付け領域を含み、前記１つ以上の取り付け領域が、サセプタ組立品ホルダーに固定されている、先行請求項のいずれか一項に記載のエアロゾル発生システム。
12. 前記加熱領域が、前記第１のインダクタコイルと前記第２のインダクタコイルとの間に位置付けられ、前記１つ以上の取り付け領域が、前記第１のインダクタコイルと前記第２のインダクタコイルとの間の空間の外側に位置付けられている、請求項１１に記載のエアロゾル発生システム。
13. 前記制御回路は、前記第１のインダクタコイルが前記第２のインダクタコイルと同等かつ反対の力を前記サセプタ組立品上に提供するように、前記インダクタコイルに電流を提供するように構成されている、先行請求項のいずれか一項に記載のエアロゾル発生システム。
14. 先行請求項のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置を使用してエアロゾルを発生させる方法であって、前記第１のコイルが前記第２のコイルと同等かつ反対のローレンツ力を前記サセプタ組立品上に提供するように、前記第１及び第２のインダクタコイルに交流電流を供給することを含む、方法。
15. エアロゾル発生システムのためのカートリッジであって、
    カートリッジハウジングと、
    前記カートリッジハウジング内の液体貯蔵部と、
    前記液体貯蔵部からの液体が使用中にサセプタ素子に運ばれるように、前記液体貯蔵部と流体連通する前記サセプタ素子を含む、サセプタ組立品であって、
    前記サセプタ素子が、実質的に平面状で、第１の平面に平行に延びる、サセプタ組立品と、を備え、
    前記カートリッジハウジングは、一対の平面状のインダクタコイルを含む前記エアロゾル発生システムの別の部分に結合するように構成され、それにより、前記サセプタ組立品は、前記インダクタコイルの各々が前記第１の平面に平行に延びるように、かつ前記サセプタ素子が前記第１のインダクタコイル及び前記第２のインダクタコイルから実質的に等距離であるように、前記一対のインダクタコイルの間の空間内に位置付けられている、カートリッジ。

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