JP2023541117A - エアロゾル生成物品 - Google Patents

Abstract

エアロゾル生成物品（１）は、エアロゾル生成材料を含む複数の細長い第１ストリップ（１５）と、誘導加熱可能なサセプタ材料を含む少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）と、上記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）が接着される少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）とを含む。上記複数の細長い第１ストリップ（１５）の各々は、上記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）の幅よりも小さい幅を有し、上記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）の幅は、上記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）の幅よりも大きい。上記細長い第１ストリップ（１５）、上記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）及び上記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）がロッド状のエアロゾル生成物品（１）を形成するように配置される。【選択図】図１ｂ

Description

本開示は、概して、エアロゾル生成物品に関し、より具体的には、エアロゾル生成物品を加熱して、使用者が吸入するためのエアロゾルを生成するエアロゾル生成デバイスで使用するためのエアロゾル生成物品に関する。本開示は、携帯型（手持ち式）エアロゾル生成装置で使用するためのエアロゾル生成物品に特に適用可能である。

リスクが低減された又はリスクが改善された装置（エアロゾル生成装置又は蒸気生成装置としても知られる）の人気及び使用は、近年、従来のタバコ製品の使用に代わるものとして急速に成長している。エアロゾル生成物質を加熱又は加温して、使用者が吸入するためのエアロゾルを生成する様々な装置及びシステムが利用可能である。

一般に入手可能なリスクが低減された又はリスクが改善された装置は、加熱基材エアロゾル生成装置又はいわゆる加熱非燃焼装置である。この種の装置は、エアロゾル生成基材を典型的には１５０℃～３００℃の範囲の温度に加熱することにより、エアロゾル又は蒸気を生成する。エアロゾル生成基材を燃焼させることなく、エアロゾル生成基材をこの範囲内の温度に加熱することで蒸気が生成され、典型的には、それが冷却及び凝縮して、装置の使用者が吸入するためのエアロゾルを形成する。

現在入手可能なエアロゾル生成装置は、多くの異なる方式の１つを用いて、エアロゾル生成基材に熱を供給することができる。そのような方式の１つは、誘導加熱システムを採用するエアロゾル生成装置を提供することである。このような装置では、エアロゾル生成基材を加熱するために装置内に誘導コイルが設けられ、且つ誘導加熱可能なサセプタが設けられる。使用者が装置を動作させると、誘導コイルに電気エネルギーが供給され、従って交流電磁場が生じる。サセプタは、電磁場と結合して熱を生成し、その熱は、例えば、伝導によってエアロゾル生成基材に伝達され、エアロゾル生成基材が加熱されるにつれてエアロゾルが生成される。

エアロゾル生成装置によって生成されるエアロゾルの特性は、エアロゾル生成装置で使用されるエアロゾル生成物品の構造を含む多くの要因に依存する。従って、物品の使用中に生成されるエアロゾルの特性を最適化することを可能にするエアロゾル生成物品を提供することが望まれている。容易且つ安定的に大量生産可能なエアロゾル生成用物品を提供することも一般的に望まれている。

本開示の第１の態様によれば、
エアロゾル生成材料を含む複数の細長い第１ストリップと、
誘導加熱可能なサセプタ材料を含む少なくとも１つの細長い第２ストリップと、
少なくとも１つの細長い第２ストリップが接着される少なくとも１つの細長い担体ストリップと
を含むエアロゾル生成物品が提供され、
複数の細長い第１ストリップの各々は、少なくとも１つの細長い第２ストリップの幅よりも小さい幅を有し、
少なくとも１つの細長い担体ストリップの幅は、少なくとも１つの細長い第２ストリップの幅よりも大きく、
細長い第１ストリップ、少なくとも１つの細長い第２ストリップ及び少なくとも１つの細長い担体ストリップが、ロッド状のエアロゾル生成物品を形成するように配置される。

エアロゾル生成物品は、エアロゾル生成材料を燃やすことなく、エアロゾル生成材料を加熱して、エアロゾル生成材料の少なくとも１つの成分を揮発させることにより、加熱蒸気を生成し、加熱蒸気が冷却及び凝縮して、エアロゾル生成装置の使用者が吸入するためのエアロゾルを形成するエアロゾル生成装置で使用するためのものである。エアロゾル生成装置は、手持ち式の携帯型装置である。

概していうと、蒸気は、臨界温度より低い温度で気相である物質であり、温度を下げずに圧力を上げることにより、蒸気を液体に凝縮できることを意味する一方、エアロゾルは、空気又は別の気体中において微細固体粒子又は液滴の懸濁液である。しかし、本明細書では、特に使用者が吸入する生成される吸入可能媒体の形式に関して、用語「エアロゾル」及び「蒸気」が互換可能に使用され得ることに留意されたい。

エアロゾル生成物品における細長い第１ストリップ（エアロゾル生成ストリップ）と、幅がより広い細長い第２ストリップ（細長いサセプタ）との組み合わせは、エアロゾル生成物品をエアロゾル生成装置で使用する間、細長い第２ストリップから細長い第１ストリップへの効果的な熱伝達を可能にする。細長い第２ストリップをより幅が広い細長い担体ストリップに接着することにより、細長い第１ストリップに対する細長い第２ストリップの位置決めが容易になり、これにより、細長い第２ストリップから細長い第１ストリップへの効果的な熱伝達がさらに確実化される。それにより、細長い第１ストリップの効果的且つ均一な加熱、従って信頼性の高い蒸気生成が実現される。本開示によるエアロゾル生成物品も効率的に製造され、比較的容易に大量生産され得る。

少なくとも１つの細長い第２ストリップは、反対側を向く第１面及び第２面を有し得る。反対側を向く第１面及び第２面の一方は、その全体において、少なくとも１つの細長い担体ストリップによって覆われ得る。これにより、細長い第２ストリップは細長い担体ストリップに確実に接着され、細長い第２ストリップ及び細長い担体ストリップを細長い第１ストリップに対して高い信頼性で位置決めすることが可能になる。

上記エアロゾル生成物品は、誘導加熱可能なサセプタ材料を含む１つの細長い第２ストリップのみからなり得る。当該細長い第２ストリップは、ロッド状のエアロゾル生成物品内で半径方向中央位置に配置されてよく、ロッド状のエアロゾル生成物品の長手方向軸に沿って延在し得る。この配置は、中央に位置付けられた細長い第２ストリップ（細長いサセプタ）の周囲にある複数の細長い第１ストリップを確実に均一に加熱するのに役立ち得る。これは、エアロゾル生成物品の使用中、細長い第２ストリップ（細長いサセプタ）と、エアロゾル生成装置の電磁場生成器（例えば、誘導コイル）との間に良好な電磁結合を確実に生じさせるのにも役立ち得る。

細長い担体ストリップ及びそれに接着された細長い第２ストリップは、ロッド状のエアロゾル生成物品の断面内に第１領域及び第２領域を画定し得る。細長い担体ストリップは、第１主面を有し及び第２主面を有し得る。細長い第２ストリップは、第２主面に接着され得る。第１領域は、第１主面に対向し得る。第２領域は、第２主面に対向し得る。第１領域及び第２領域の双方が複数の細長い第１ストリップを含んでもよい。多数の細長い第１ストリップが、細長い第２ストリップ及び細長い担体ストリップの互いに反対側の第１領域及び第２領域に設けられてもよい。これにより、第１領域及び第２領域における細長い第１ストリップの均一な加熱が容易になり、従って第１領域及び第２領域において、細長い第１ストリップにより、許容可能な量の蒸気が確実に生成される。

複数の細長い第１ストリップの各々は遠位端を有し、少なくとも１つの細長い第２ストリップは遠位端を有し得る。細長い第１ストリップの遠位端は、エアロゾル生成物品の遠位端を形成し得る。少なくとも１つの細長い第２ストリップの遠位端は、細長い第１ストリップの遠位端から内側に位置し得る。例えば、少なくとも１つの細長い第２ストリップの長さは、細長い第１ストリップの各々の長さよりも小さくてよい。この配置により、細長い第２ストリップの遠位端（細長いサセプタ）は、エアロゾル生成物品の遠位端において視認可能ではなくなり、これによりエアロゾル生成物品の使用者に受け入れられ易くなる。さらに、細長い第２ストリップ（細長いサセプタ）が細長い第１ストリップ（エアロゾル生成ストリップ）に完全に埋め込まれ、これがエアロゾル又は蒸気をより効果的に生成可能とし、なぜなら、細長い第２ストリップが細長い第１ストリップによって完全に囲まれ、従って細長い第２ストリップから細長い第１ストリップへの熱伝達が最大化されるからである。

少なくとも１つの細長い担体ストリップの長さは、細長い第１ストリップの各々の長さと等しくてよい。これにより、エアロゾル生成物品の製造が容易になり得る。

少なくとも１つの細長い担体ストリップがエアロゾル生成材料を含んでもよい。これによって、エアロゾル生成物品の製造が容易になると共に、細長い第２ストリップから伝達される熱で複数の細長い第１ストリップ及び細長い担体ストリップの双方が加熱されるため、エアロゾル生成物品の使用中に最大量の蒸気を生成することができるようになる。

細長い第１ストリップがロッド状のエアロゾル生成物品の断面内において複数の異なる向きを有してもよい。これは、細長い第２ストリップから細長い第１ストリップへの均一な熱伝達を保証するのに役立ち、従ってエアロゾル生成物品の使用中に最大量の蒸気を生成することができるようになる。

少なくとも１つの細長い第２ストリップは、１μｍ～５００μｍの厚さを有してもよく、好ましくは１０μｍ～１００μｍである。これらの厚さ寸法を有する細長い第２ストリップ（細長いサセプタ）は、エアロゾル生成物品の使用中に誘導加熱されるのに特に適しており、エアロゾル生成物品の製造を容易にすることもできる。

複数の細長い第１ストリップの各々は、５ｍｍ～５０ｍｍの長さを有してもよい。複数の細長い第１ストリップの各々は、１０ｍｍ～３０ｍｍの長さを有してもよい。

複数の細長い第１ストリップの各々は、５０μｍ～５００μｍの厚さを有してもよく、場合により１５０μｍ～３００μｍである。複数の細長い第１ストリップの各々は、２２０μｍの厚さを有してもよい。

複数の細長い第１ストリップの各々は、約０．１ｍｍ～５．０ｍｍの幅を有してもよく、場合により０．５ｍｍ～２．０ｍｍである。複数の細長い第１ストリップの各々は、１．０ｍｍの幅を有してもよい。これらの幅寸法は、エアロゾル生成物品が、エアロゾル生成物品を通る均一な空気流及び許容可能な量の蒸気又はエアロゾルの生成を確実化するために、最適な数の細長い第１ストリップ（エアロゾル生成ストリップ）を含むことを保証する。細長い第１ストリップ（エアロゾル生成ストリップ）の幅が小さ過ぎる場合、ストリップの強度が低下し、その結果、エアロゾル生成物品の大量生産が困難になる虞がある。

誘導加熱可能なサセプタ材料は、金属を含み得る。金属は、典型的には、ステンレス鋼及び炭素鋼からなる群から選択される。しかし、誘導加熱可能なサセプタ材料は、アルミニウム、鉄、ニッケル、ステンレス鋼、炭素鋼、及びそれらの合金、例えばニッケルクロム又はニッケル銅、のうちの１つ以上を含む任意の適当な材料を含み得るが、これらに限定されない。エアロゾル生成装置におけるエアロゾル生成物品の使用中にその近傍で電磁場を印加することにより、細長い第２ストリップ（細長いサセプタ）は、渦電流及び磁気ヒステリシス損失が電磁エネルギーから熱エネルギーへの変換に帰結することに起因して熱を生じさせ得る。

エアロゾル生成材料は、任意の種類の固体又は半固体材料であり得る。エアロゾル生成固体の種類の例として、粉末、顆粒、ペレット、シュレッド、ストランド、粒子、ゲル、ストリップ、ルーズリーフ、カットリーフ、カットフィラー、多孔材料、発泡材料又はシートが挙げられる。エアロゾル生成材料は、植物由来の材料、特にタバコを含み得る。それは、有利には、例えばタバコと、セルロース繊維、タバコ茎繊維及びＣａＣＯ３等の無機充填材のいずれか１つ以上とを含む再構成タバコを含み得る。

したがって、エアロゾル生成物品の使用を意図したエアロゾル生成装置は、「加熱式タバコ装置」、「加熱非燃焼タバコ装置」、「タバコ製品気化装置」等と呼ばれてもよく、これらの効果の発現に適した装置であると解釈される。本明細書に開示する特徴は、任意のエアロゾル生成基材を気化するように設計された装置に等しく適用可能である。

エアロゾル生成用物品は、紙包材で巻かれてもよい。

エアロゾル生成物品は、実質的にロッド状に形成されてもよく、概ねタバコに類似してもよく、エアロゾル生成基材が適当な方法で配置された管状領域を有する。エアロゾル生成物品は、エアロゾル生成物品の近位端において、例えばセルロースアセテート繊維を含むフィルタ部分を含み得る。フィルタ部分は、マウスピースフィルタを構成してもよく、複数の細長い第１ストリップ及び任意選択的に細長い担体ストリップによって主に構成されるエアロゾル生成基材と同軸に位置合わせされ得る。一部の設計では、１つ以上の蒸気収集領域、冷却領域及び他の構造も含まれ得る。例えば、エアロゾル生成物品は、フィルタ部分の上流に少なくとも１つの管状部分を含み得る。管状部分は、蒸気冷却領域として機能することができる。蒸気冷却領域は、有利には、エアロゾル生成ストリップ（細長い第１ストリップ及び好ましくは細長い担体ストリップ）を加熱することによって生成された加熱蒸気が冷却及び凝縮して、使用者が例えばフィルタ部分を通して吸入するのに適した特性を有するエアロゾルを形成できるようにする。

エアロゾル生成材料は、エアロゾル形成剤を含み得る。エアロゾル形成剤の例として、グリセリン又はプロピレングリコール等の多価アルコール及びその混合物が含まれる。典型的には、エアロゾル生成材料は、乾燥重量基準で約５％～約５０％のエアロゾル形成剤含有率を含み得る。いくつかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、乾燥重量基準で約１０％～約２０％、場合により乾燥重量基準で約１５％のエアロゾル形成剤含有率を含み得る。

加熱時、エアロゾル生成材料は、揮発性化合物を放出することできる。揮発性化合物は、ニコチン及びタバコ香料等の香料化合物を含み得る。

エアロゾル生成物品の一例を示す概略断面側面図である。 図１ａの線Ａ－Ａで切った拡大断面図である。 図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル生成物品の製造装置及び製造方法の第１の実施形態の概略図である。 エアロゾル生成基材及びサセプタパッチが、図２ａに示す装置を通じて伸びる矢印で示す方向に移動する際の、エアロゾル生成基材及びサセプタパッチの平面図である。 接着領域及び非接着領域を示す、サセプタ材料の連続ウェブの断面を示す平面図である。 サセプタ材料の連続ウェブからのサセプタパッチの形成及びエアロゾル生成基材の連続ウェブの表面へのサセプタパッチの適用を概略的に示す、図２ａの装置及び方法の一部の機能図である。 サセプタ切断ユニットの概略透視図である。 図２ａの装置のストリップ切断ユニットを示す概略図である。 図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル生成物品の製造装置及び方法の第２の実施形態を示す概略図である。 エアロゾル生成基材及びサセプタパッチが、図７ａに示す装置を通じて伸びる矢印で示す方向に移動する際の、エアロゾル生成基材及びサセプタパッチの平面図である。 サセプタ材料の連続ウェブからのサセプタパッチの形成及びエアロゾル生成基材の連続ストリップの表面へのサセプタパッチの適用を概略的に示す、図７ａの装置及び方法の一部の機能図である。 図７ａの装置のストリップ切断ユニットを示す概略図である。

ここで、本開示の実施形態について、添付図面を参照して例示目的でのみ記述する。

まず図１ａ及び図１ｂを参照すると、エアロゾル生成装置と共に使用するためのエアロゾル生成物品１の一例が示されており、当該エアロゾル生成装置は、エアロゾル生成物品を誘導加熱することより装置の使用者が吸入するためのエアロゾルを生成する誘導加熱システムを備える。このような装置は、当技術分野で公知であるため、本明細書でさらに詳細に記述しない。エアロゾル生成物品１は、細長く、遠位端１１ａ及び近位端（又は吸い口端）１１ｂを有し、実質的に円筒形である。断面が円形であることで、使用者による物品１の取り扱い及びエアロゾル生成装置の空洞又は加熱区画への物品１の挿入が容易になる。

エアロゾル生成物品１は、第１端１０ａ及び第２端１０ｂを有するエアロゾル生成基材１０、及び誘導加熱可能なサセプタ１２を含む。エアロゾル生成基材１０及び誘導加熱可能なサセプタ１２は、ラッパー１４内に位置し、ラッパー１４によって包装されている。ラッパー１４は、実質的に非導電性且つ非磁気透過性の材料を含む。図示する例において、ラッパー１４は、紙ラッパーであり、タバコ紙を含んでもよい。

エアロゾル生成物品１は、典型的には、遠位端１１ａと近位（吸い口）端１１ｂとの間で測定される、３０ｍｍ～１００ｍｍ、好ましくは５０ｍｍ～７０ｍｍの全長を有する。エアロゾル生成基材１０は、典型的には、第１端１０ａと第２端１０ｂとの間で測定される、５ｍｍ～５０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ～３０ｍｍの全長を有する。エアロゾル生成物品１は、典型的には、５ｍｍ～１０ｍｍ、好ましくは６ｍｍ～８ｍｍの直径を有する。

エアロゾル生成基材１０は、エアロゾル生成材料を含む複数の細長い第１ストリップ１５を含む。複数の細長い第１ストリップ１５は、エアロゾル生成ストリップ１６を構成し、実質的にエアロゾル生成物品１の長手方向に配向される。細長い第１ストリップ１５は、典型的には、空気の流路が妨げられず、且つ物品１を通る均一な空気の流れが実現され得ることを保証するために、長手方向において折り曲げられることがない。

誘導加熱可能なサセプタ１２は、誘導加熱可能なサセプタ材料を含む細長い第２ストリップ１３を含む。細長い第２ストリップ１３は、従って、同じく実質的にエアロゾル生成物品１の長手方向に配向されるストリップ状又はブレード状の細長いサセプタ１２であると見なすことができる。図１ｂに明らかに示すように、細長い第１ストリップ１５の各々は、細長い第２ストリップ１３の幅よりも小さい幅を有する。

エアロゾル生成物品１は、第１主面１７ａ及び第２主面１７ｂを有する少なくとも１つの細長い担体ストリップ１７を含む。細長い担体ストリップ１７は、エアロゾル生成材料を含み、従ってエアロゾル生成ストリップ１６をも構成する。細長い担体ストリップ１７は、実質的にエアロゾル生成物品１の長手方向に配向される。細長い担体ストリップ１７は、細長い第１ストリップ１５と長さが同じであり、従って、エアロゾル生成物品１内のエアロゾル生成ストリップ１６は、全て長さが同じである。

細長い第２ストリップ１３は、細長い担体ストリップ１７に接着され、図１ｂに明らかに示すように、細長い担体ストリップ１７は、細長い第２ストリップ１３の幅よりも大きい幅を有する。細長い第２ストリップ１３は、反対側を向く第１面１３ｂ及び第２面１３ｃを有する。第２面１３ｃは、細長い担体ストリップ１７の第２主面１７ｂに接着され、且つその全体において、細長い担体ストリップ１７、より具体的には第２主面１７ｂによって覆われる。

細長い第１ストリップ１５、細長い第２ストリップ１３及び細長い担体ストリップ１７は、実質的にロッド状のエアロゾル生成物品１を形成するように配置され、細長い第１ストリップ１５は、エアロゾル生成物品１の断面内において複数の異なる向きを有するように、ロッド状のエアロゾル生成物品１の断面全体にわたってランダムに分布し得る。図１ｂでは明らかでないが、エアロゾル生成基材１０の断面を実質的に覆うのに十分な数の細長い第１ストリップ１５が提供され、単に例示目的のために、より少ない数の細長い第１ストリップ１５が示されていることが理解されるであろう。細長い第２ストリップ１３及び細長い担体ストリップ１７は、エアロゾル生成基材１０、従ってエアロゾル生成物品１の断面内の概ね中央に位置付けられる。このような配置は、細長い第２ストリップ１３から細長い第１ストリップ１５に均一に熱が伝達されることを保証するのに役立つ。

図１ｂに最も分かり易く示すように、中央に位置付けられた細長い担体ストリップ１７及びそれに接着された細長い第２ストリップ１３は、エアロゾル生成基材１０の断面内、従ってエアロゾル生成物品１の断面内に第１領域５及び第２領域６を画定する。第１領域５は、細長い担体ストリップ１７の第１主面１７ａに対向し、第２領域６は、細長い担体ストリップ１７の第２主面１７ｂに対向する。第１領域５及び第２領域６は、双方とも複数の細長い第１ストリップ１５を含む。

図１ａに最も分かり易く示すように、複数の細長い第１ストリップ１５の各々は、遠位端１５ａを有し、細長い第２ストリップ１３は、遠位端１３ａを有する。細長い第１ストリップ１５の遠位端１５ａは、エアロゾル生成基材１０の第１端１０ａ及び対応してエアロゾル生成物品１の遠位端１１ａを形成する。細長い第２ストリップ１３は、細長い第１ストリップ１５及び細長い担体ストリップ１７よりも短い。細長い第２ストリップ１３の遠位端１３ａは、細長い第１ストリップ１５の遠位端１５ａから内側に位置する。細長い第２ストリップ１３（すなわち細長いサセプタ１２）の遠位端１３ａは、従って、エアロゾル生成物品１の遠位端１１ａにおいて視認可能でない。

エアロゾル生成物品１は、エアロゾル生成基材１０の下流に位置付けられたマウスピース部分２０を含む。エアロゾル生成基材１０及びマウスピース部分２０は、ラッパー１４の内部で同軸に位置合わせされて配置され、ロッド状のエアロゾル生成物品１を形成するように各要素を所定位置に保持する。

図示する実施形態において、マウスピース部分２０は、下流方向、すなわちエアロゾル生成物品１の遠位端１１ａから近位（吸い口）端１１ｂに向かって順次且つ同軸に位置合わせされて配置された以下の要素：冷却部分２２、中心孔部分２３及びフィルタ部分２４を含む。冷却部分２２は、紙製ラッパー１４の厚さよりも厚い中空紙管２２ａを含む。中心孔部分２３は、セルロースアセテート繊維及び可塑剤を含む硬化性混合物を含んでもよく、マウスピース部分２０の強度を高めるように機能する。フィルタ部分２４は、典型的には、セルロースアセテート繊維を含み、マウスピースフィルタとして機能する。加熱された蒸気がエアロゾル生成基材１０からエアロゾル生成物品１の近位（吸い口）端１１ｂに向かって流れるに従い、蒸気は、冷却部分２２及び中心孔部分２３を通過する際に冷却及び凝縮して、使用者がフィルタ部分２４を通して吸入するのに適した特性を有するエアロゾルを形成する。

細長い第１ストリップ１５及び細長い担体ストリップ１７は、典型的には、タバコ等の植物由来の材料を含む。細長い第１ストリップ１５及び細長い担体ストリップ１７は、有利には、タバコと、セルロース繊維、タバコ茎繊維及びＣａＣＯ３等の無機充填材のいずれか１つ以上とを含む再構成タバコを含み得る。

細長い第１ストリップ１５及び細長い担体ストリップ１７は、典型的には、グリセリン又はプロピレングリコール等のエアロゾル形成剤を含む。典型的には、細長い第１ストリップ１５及び細長い担体ストリップ１７は、乾燥重量基準で約５％～約５０％のエアロゾル形成剤含有率を含む。加熱時、細長い第１ストリップ１５及び細長い担体ストリップ１７は、場合によりニコチン又はタバコ香料等の香料化合物を含む揮発性化合物を放出する。

エアロゾル生成装置における物品１の使用中、細長い第２ストリップ１３の近傍において、時間経過に伴って変化する電磁場が印加された場合、渦電流及び磁気ヒステリシス損失に起因して細長い第２ストリップ１３に熱が生じる。この熱は、細長い第２ストリップ１３から細長い第１ストリップ１５及び細長い担体ストリップ１７に伝達されて、細長い第１ストリップ１５及び細長い担体ストリップ１７を燃焼させずに加熱して、１つ以上の揮発性化合物を放出することによって蒸気を生成する。使用者がフィルタ部分２４を通して吸入するに従い、加熱された蒸気は、物品１を通してエアロゾル生成基材１０の第１端１０ａからエアロゾル生成基材１０の第２端１０ｂに向かって、またフィルタ部分２４に向かって下流方向に引き込まれる。上述のように、加熱された蒸気が冷却部分２２及び中心孔部分２３を通してフィルタ部分２４に向かって流れるに従い、加熱された蒸気は、冷却及び凝縮して、フィルタ部分２４を通して使用者が吸入するのに適した特性を有するエアロゾルを形成する。

図１ａ及び図１ｂに示す上述のエアロゾル生成物品１等、本開示によるエアロゾル生成物品の製造に適した装置３０、２３０及び方法について以下に述べる。

エアロゾル生成物品の製造：実施形態１
図２ａを参照すると、図１ａ及び図１ｂに示した上述のエアロゾル生成物品１を製造する装置３０及び方法の概略図が示されている。図２ｂは、エアロゾル生成基材１０及びサセプタパッチ２８が装置３０内を図２ｂの矢印の方向に移動する際の平面図である。

装置３０は、中心線１８を有する実質的に平坦な面を有するエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４を搬送する基材供給リール３２（例えば、第１のボビン）と、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の供給を制御する第１の供給ローラ３６とを含む。装置３０は、当業者に理解されるように、ウェブ張力調整器及びウェブエッジ制御システムも含み得るが、これらの追加的要素は、本開示の関連で必須ではなく、従って簡潔さのために省略される。

装置３０は、サセプタ材料の連続ウェブ４０を担持するサセプタ供給リール３８（例えば、第２のボビン）、サセプタ材料の連続ウェブ４０の供給を制御する供給ローラ４２、４４、接着剤塗布器ユニット４６及びサセプタ切断ユニット４８を含む。

装置３０は、任意選択的なヒータ５０、ストリップ切断ユニット５２、供給ローラ５４、ロッド形成ユニット５６及びロッド切断ユニット５８をさらに含む。

サセプタパッチの準備
動作中、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４が基材供給リール３２から連続的に供給される。同時に、サセプタ材料の連続ウェブ４０が供給ローラ４２、４４を介してサセプタ供給リール３８から接着剤塗布器ユニット４６に連続的に供給される。接着剤塗布器ユニット４６は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に接着剤４７を塗布する。図示する例において、接着剤塗布器ユニット４６は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に間欠的に且つウェブ４０の幅全体にわたって接着剤４７を塗布する。このように、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に離散的な接着領域６０（図３及び４を参照されたい）が形成され、サセプタ材料の連続ウェブ４０の移動方向に前後する接着領域６０間において、接着剤が塗布されない領域６２が形成される。

サセプタ材料の連続ウェブ４０は、接着剤塗布器ユニット４６からサセプタ切断ユニット４８に供給され、サセプタ切断ユニット４８は、サセプタ材料の連続ウェブ４０を連続的に切断して複数のサセプタパッチ２８を形成する。図２ｂに最も分かり易く示すように、サセプタ材料の連続ウェブ４０、従ってサセプタパッチ２８は、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の幅よりも実質的に小さい幅を有する。例えば、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４は、約１４０ｍｍの幅を有する一方、サセプタ材料の連続ウェブ４０、従ってサセプタパッチ２８は、約０．１ｍｍ～７ｍｍの幅を有し得る。いくつかの実施形態において、サセプタパッチ２８は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の移動方向に約５ｍｍ～５０ｍｍの長さを有してもよく、且つ約１μｍ～５００μｍの厚さを有してもよい。

接着剤塗布器ユニット４６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０に塗布された接着剤４７によるサセプタ切断ユニット４８の汚れを最小限にするために、サセプタ切断ユニット４８は、接着剤が塗布されない領域６２、すなわちサセプタ材料の連続ウェブ４０の表面上の接着領域６０間の位置でサセプタ材料の連続ウェブ４０を切断する。これは、サセプタ切断ユニット４８の動作をサセプタ材料の連続ウェブ４０の移動と同期させることによって実現され得る。

図５を参照すると、サセプタ切断ユニット４８は、支持ドラム６６及び切断ドラム６８を含む回転切断ユニット６４を含む。支持ドラム６６は、サセプタ材料の連続ウェブ４０をその外周で支持し、その外周の周りの周方向に離間された複数の凹部７０を含む。支持ドラム６６は、典型的には、吸引ドラムであり、サセプタ材料の連続ウェブ４０及びサセプタパッチ２８は、吸引ポート６７を通して印加される吸引力により、吸引ドラムの外周の回りで支持される。切断ドラム６８は、その周辺において、周方向に離間された複数の切断要素７２、例えば突出した切断ブレードを含み、切断要素７２は、図５に矢印で示すように、支持ドラム６６と切断ドラム６８との双方の反対方向における同期された回転中、周方向に離間された凹部７０と協働する（例えば、内部に延在する）。この結果、サセプタ材料の連続ウェブ４０が連続的にせん断されて、複数のサセプタパッチ２８が形成される。以下の記述から明らかになるように、各サセプタパッチ２８は、図１ａ及び図１ｂに示す上述の完成したエアロゾル生成物品１における細長い第２ストリップ１３（すなわち細長いサセプタ１２）に対応する。

サセプタパッチの適用
サセプタ切断ユニット４８によって提供されるサセプタパッチ２８を、例えば、図２ｂ及び図４に示すように、各々の連続サセプタパッチ２８のエッジ間に所与の固定的な間隔７４が存在するように、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の表面に適用することができる。所与の固定的な間隔７４は、例えば、１ｍｍ～２０ｍｍであり得る。隣接するサセプタパッチ２８のエッジ間に所与の固定的な間隔７４を生成するために、サセプタ切断ユニット４８は、支持ドラム６６によって搬送されたサセプタ材料の連続ウェブ４０が切断ドラム６８によって切断されて、サセプタパッチ２８が形成された直後に、所定時間にわたってサセプタ材料の連続ウェブ４０と支持ドラム６６との相対移動を可能にする。この相対移動により、サセプタ材料の連続ウェブ４０は、サセプタパッチ２８がサセプタ材料の連続ウェブ４０から切断された後、短時間にわたって静止したままであるか、又は速度を下げて移動することができる。サセプタ材料の連続ウェブ４０と支持ドラム６６との相対移動は、例えば、支持ドラム６６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０に印加される吸引力を減少させると同時に、既に切断されたサセプタパッチ２８と支持ドラム６６との間に適切な吸引力を維持して、サセプタパッチ２８と支持ドラム６６との間に相対移動が生じないことを保証することによって実現され得る。このように、サセプタ切断ユニット４８によってサセプタ材料の連続ウェブ４０から切断されたサセプタパッチ２８は、サセプタパッチ２８が切断されたサセプタ材料の連続ウェブ４０よりも速い速度で短時間搬送されることにより、隣接するサセプタパッチ２８のエッジ間に望ましい所与の固定的な間隔７４を生じさせることができる。

接着剤４７が塗布されたサセプタパッチ２８は、中心線１８に実質的に沿ってエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の平坦面に連続的且つ逐次的に接着される。エアロゾル生成基材の連続ウェブ３４の露出した側面領域９０は、上述のように、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４がサセプタパッチ２８よりも実質的に広いため、サセプタパッチ２８の両側に形成される（図２ｂを参照されたい）。隣接するサセプタパッチ２８も、サセプタパッチ２８がサセプタ切断ユニット４８内で形成される際に生成されるサセプタパッチ２８のエッジ間の所与の固定的な間隔７４により、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の移動方向に離間される。

サセプタパッチ２８及びエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の実質的に平坦な面が十分に接着されることを保証するために、図２ａに概略的に示すように、サセプタパッチ２８をカムローラ７６によって実質的に平坦な面に押し付けることができる。カムローラ７６の回転は、押圧力が連続サセプタパッチ２８に印加されるが、連続サセプタパッチ２８間の離間された領域に印加されないように、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の移動と同期される。

接着剤塗布器ユニット４６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０（従ってサセプタパッチ２８）に塗布される接着剤４７の特性に依存して、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４及びその表面に接着されたサセプタパッチ２８を、任意選択的なヒータ５０によって加熱することができる。これは、接着剤４７を硬化し又は安定化するのに役立ち、それにより各サセプタパッチ２８とエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の平坦面とが良好に結合されることを保証する。接着剤４７を硬化し又は安定化するのに十分な加熱が達成され、同時にエアロゾル生成基材１０からの揮発成分の放出が回避され又は少なくとも最小化されるように、エアロゾル生成基材１０と接着剤４７との双方の特性に基づいて、加熱温度を慎重に選択する必要がある。

ストリップの切断
エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４は、離間されたサセプタパッチ２８がその平坦面に接着された状態でストリップ切断ユニット５２に供給される。ストリップ切断ユニット５２は、サセプタパッチ２８を切断することなく、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の露出した側面領域９０のみを切断して、複数の連続エアロゾル生成ストリップ１６をサセプタパッチ２８に沿って形成する。一実施形態において、ストリップ切断ユニット５２は、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の露出した側面領域９０を切断して、約１ｍｍのストリップ幅を有するエアロゾル生成ストリップ１６を形成する。

図２ａ及び図６に示すように、ストリップ切断ユニット５２は、回転式カッターユニット７８であり、第１及び第２の切断ドラム８０、８２を含む。第１の切断ドラム８０は、周方向に延在する第１の切断構成８４を含み、第２の切断ドラム８２は、周方向に延在する第２の切断構成８６を含む。第１及び第２の切断構成８４、８６は、協働して（例えば噛み合って）、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の露出側領域９０を連続ウェブ３４の移動方向にせん断して、連続エアロゾル生成ストリップ１６を形成し、具体的には図１ａ及び図１ｂに示す細長い第１ストリップ１５を形成する。

エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の露出した側面領域９０のみを切断して、細長い第１ストリップ１５を形成するために、第１及び第２の切断ドラム８０、８２は、これらの間において、サセプタパッチ２８及びサセプタパッチ２８が接着されたエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の部分を収容する非切断領域９２を画定する。図示した実施形態において、第１の切断ドラム８０は、非切断領域９２に第１の切断構成８４がない状態で形成される。同様に、第２の切断ドラム８２も、非切断領域９２に第２の切断構成８６がない状態で形成される。さらに、第１の切断ドラム８０は、非切断領域９２において、その表面に周方向に延在する凹部９４を含むため、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の露出側領域９０の切断中、サセプタパッチ２８の少なくとも一部を、周方向に延在する凹部９４に収容することができる。よって、理解されるであろうこととして、第１及び第２の切断ドラム８０、８２の各々の第１及び第２の切断構成８４、８６間の協働により、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の露出した側面領域９０が切断されて、細長い第１ストリップ１５が形成されると、非切断領域９２に収容される、ストリップへと切断されることのないエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の中央部分が、図１ｂを参照しながら上で説明した細長い担体ストリップ１７を構成する。

ロッドの形成
エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の露出側領域９０を切断することで形成されたエアロゾル生成ストリップ１６、細長い担体ストリップ１７及び接着されたサセプタパッチ２８は、ロッド形成ユニット５６に搬送され、それらは、連続ロッド８８へと形成される。必要に応じて、包装紙の連続シート（図示せず）を供給リール（図示せず）からロッド形成ユニット５６に供給するか、又はロッド形成ユニット５６の下流に位置付けられ得る別個の包装ユニットに（同じく供給リールから）供給することができる。包装紙のシートが、ロッド形成ユニット５６又は別個の包装ユニットを通して搬送され及び案内されるにつれて、エアロゾル生成ストリップ１６及びサセプタパッチ２８の周囲に巻き付けられることで、連続ロッド８８をラッパー１４で包装することができる。

ロッドの切断
連続ロッド８８（任意選択的にラッパー１４が外接する）は、次いで、ロッド切断ユニット５８に搬送されて、適当な位置で所定の長さに切断され、複数のエアロゾル生成物品１が形成される。ロッド切断ユニット５８によって形成されるエアロゾル生成物品１は、５ｍｍ～５０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ～３０ｍｍの長さを有し得る。この長さは、図１ａ及び図１ｂに示す上述のエアロゾル生成基材１０の長さに対応することが理解されるであろう。連続ロッド８８は、好ましくは、ロッド切断ユニット５８により、サセプタパッチ２８のエッジ間の実質的に中点で繰り返し切断される。このように、ロッド切断ユニット５８を用いてサセプタパッチ２８を切断しないため、切断要素の摩耗を減らすことができる。さらに、サセプタパッチ２８は、エアロゾル生成ストリップ１６よりも短いため、個々のサセプタパッチ２８（すなわち細長い第２ストリップ１３）の端部は、ロッド切断ユニット５８によって形成されたエアロゾル生成物品１のいずれの端部においても視認可能でない。この種の方法は、エアロゾル生成物品１の大量生産に特に適していることが理解されるであろう。

最終組み立て
さらなるユニット（図示せず）が、ロッド切断ユニット５８の下流に配置され、上述したマウスピース部分２０のような１つ以上の追加的要素を提供すると共に、これらをロッド切断ユニット５６によって形成された個々のエアロゾル生成物品１と一緒に組み立てて、例えば図１に示したような完成したエアロゾル生成物品１を形成するように構成されてもよい。この場合、組み立てられた要素を同時に包装して、完成したエアロゾル生成物品１を形成できるように、ロッド切断ユニット５８の下流に別個の包装ユニットが設けられてもよい。さらなるユニットは、装置３０の一部を形成してもよく、又は最終組立ラインの一部を形成する別個の独立したユニットであってもよい。

エアロゾル生成物品の製造：実施形態２
図７ａを参照すると、図１ａ及び図１ｂに示した上述のエアロゾル生成物品１の製造装置２３０及び方法の第２の実施形態の概略図が示されている。図７ｂは、エアロゾル生成基材１０及びサセプタパッチ２８が装置２３０を通して図７ｂの矢印の方向に移動する際の平面図である。装置２３０及び方法は、図２～図６に示した上述した装置３０及び方法と同様であり、対応する要素は、同一の参照符号を用いて識別する。

装置２３０は、実質的に平坦な面を有するエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４を担持する基材供給リール３２（例えば、第１のボビン）及びエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４の供給を制御する第１の供給ローラ３６を含む。装置２３０は、当業者により理解されるように、ウェブ張力調整器及びウェブエッジ制御システムも含み得るが、これらの追加的要素は、本開示の説明に必須ではないため、簡潔さのために省略される。

装置２３０は、例えば、円形切断ナイフを含む回転式カッターユニット２９０をさらに含み、回転式カッターユニットは、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４を一方のエッジ１９に沿って切断して、エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８を連続ウェブ３４から分離させる。エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８は、図１ａ及び図１ｂに示した上述した完成後のエアロゾル生成物品１における細長い担体ストリップ１７に対応する。エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８は、実質的に平坦な面を有し、連続ストリップ２１８及び連続ウェブ３４が装置２３０によって別々に処理され得るように、搬送ローラ９２、９４により、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４から離れる方向、例えば図７ａに最も分かり易く示すように上方向に搬送される。

装置２３０は、サセプタ材料の連続ウェブ４０を担持するサセプタ供給リール３８（例えば、第２のボビン）、サセプタ材料の連続ウェブ４０の供給を制御する供給ローラ４２、４４、接着剤塗布器ユニット４６及びサセプタ切断ユニット４８も含む。

装置２３０は、任意選択的なヒータ５０、供給ローラ５１、ストリップ切断ユニット５２、供給ローラ５４、ロッド形成ユニット５６及びロッド切断ユニット５８をさらに含む。

サセプタパッチの準備
動作中、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４が基材供給リール３２から連続的に供給され、エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８が回転式カッターユニット２９０によって連続ウェブ３４のエッジ１９から分離されて、上述のように搬送ローラ９２、９４によって連続ウェブ３４から離れる方向に搬送される。同時に、サセプタ材料の連続ウェブ４０が供給ローラ４２、４４を介してサセプタ供給リール３８から接着剤塗布器ユニット４６に連続的に供給される。接着剤塗布器ユニット４６は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に接着剤４７を塗布する。図示する例において、接着剤塗布器ユニット４６は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に間欠的に且つウェブ４０の幅全体にわたって接着剤４７を塗布する。このように、サセプタ材料の連続ウェブ４０の表面に離散的接着領域６０（図３及び図８を参照されたい）が形成され、サセプタ材料の連続ウェブ４０の移動方向で相前後する接着領域６０間において、接着剤が塗布されない領域６２が形成される。

サセプタ材料の連続ウェブ４０は、接着剤塗布器ユニット４６からサセプタ切断ユニット４８に供給され、サセプタ切断ユニット４８は、サセプタ材料の連続ウェブ４０を連続的に切断して複数のサセプタパッチ２８を形成する。サセプタ切断ユニット４８の構造及び動作は、図５に関して上で述べたものと同じである。以下の記述から明らかになるように、各サセプタパッチ２８は、図１ａ及び図１ｂに示した上述した完成後のエアロゾル生成物品１における細長い第２ストリップ１３（すなわち細長いサセプタ１２）に対応する。

図７ｂに最も分かり易く示すように、サセプタ材料の連続ウェブ４０、従ってサセプタパッチ２８は、エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８の幅よりも小さい幅を有する。例えば、サセプタ材料の連続ウェブ４０、従ってサセプタパッチ２８は、約０．１ｍｍ～７ｍｍの幅を有し得る。いくつかの実施形態において、サセプタパッチ２８は、サセプタ材料の連続ウェブ４０の移動方向に約５ｍｍ～５０ｍｍの長さを有してもよく、約１μｍ～５００μｍの厚さを有してもよい。

接着剤塗布器ユニット４６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０に塗布された接着剤４７によるサセプタ切断ユニット４８の汚れを最小限にするために、サセプタ切断ユニット４８は、接着剤が塗布されない領域６２、すなわちサセプタ材料の連続ウェブ４０の表面上の接着領域６０間の位置でサセプタ材料の連続ウェブ４０を切断する。これは、サセプタ切断ユニット４８の動作をサセプタ材料の連続ウェブ４０の移動と同期させることによって実現され得る。

サセプタパッチの適用
サセプタ切断ユニット４８によって提供されるサセプタパッチ２８は、例えば、図７ｂ及び図８に示したように、各々の連続サセプタパッチ２８のエッジ間に所与の固定的な間隔７４が存在するようにエアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８の平面に適用することができる。所与の固定的な間隔７４は、例えば、１ｍｍ～２０ｍｍであってもよく、装置３０及び対応する方法に関して上で述べたのと同じ方法で実現される。

接着剤４７が塗布されたサセプタパッチ２８は、連続ストリップ２１８の中央に実質的に沿ってエアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８の平坦面に連続的且つ逐次的に接着される。隣接するサセプタパッチ２８は、サセプタパッチ２８がサセプタ切断ユニット４８内で形成される際に生成されるサセプタパッチ２８のエッジ間の所与の固定的な間隔７４により、エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８の移動方向に離間される。

サセプタパッチ２８及びエアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８の実質的に平坦な面が十分に接着されることを保証するために、サセプタパッチ２８を、図７ａに概略的に示すカムローラ７６によって実質的に平坦な面に押し付けることができる。カムローラ７６の回転は、押圧力が連続サセプタパッチ２８に適用されるが、連続サセプタパッチ２８間の離間された領域に適用されないように、エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８の移動と同期される。

接着剤塗布器ユニット４６によってサセプタ材料の連続ウェブ４０（従ってサセプタパッチ２８）に塗布される接着剤４７の特性に依存して、エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８及びその表面に接着されたサセプタパッチ２８を、任意選択的なヒータ５０によって加熱することができる。上述したように、これによって、接着剤４７を硬化し又は安定化するのに役立ち、それにより各サセプタパッチ２８とエアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８の平坦面とが良好に結合されることが保証される。

ストリップの切断
エアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８が回転式カッターユニット２９０によってエアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４のエッジ１９から分離された後、エアロゾル生成基材１０の残ったウェブ３４がストリップ切断ユニット５２（図９に最も分かり易く示されている）に供給される。ストリップ切断ユニット５２は、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４をその幅全体にわたって切断して、図１ａ及び図１ｂに示した上述した完成後のエアロゾル生成物品１における細長い第１ストリップ１５に対応する複数の連続エアロゾル生成ストリップ１６を形成する。一実施形態において、ストリップ切断ユニット５２は、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４を切断して、約１ｍｍのストリップ幅を有するエアロゾル生成ストリップ１６を形成する。

図７ａ及び図９に示したように、ストリップ切断ユニット５２は、回転式カッターユニット７８であり、第１及び第２の切断ドラム８０、８２を含む。第１の切断ドラム８０は、周方向に延在する第１の切断構成８４を含み、第２の切断ドラム８２は、周方向に延在する第２の切断構成８６を含む。第１及び第２の切断構成８４、８６は、協働して（例えば噛み合って）、エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４を連続ウェブ３４の移動方向にせん断して、連続エアロゾル生成ストリップ１６を形成し、具体的には図１ａ及び図１ｂに示した細長い第１ストリップ１５を形成する。

ロッドの形成
エアロゾル生成基材１０の連続ウェブ３４を切断して形成されたエアロゾル生成ストリップ１６は、ロッド形成ユニット５６に搬送され、それらは、連続ロッド８８へと形成される。サセプタパッチ２８が接着されたエアロゾル生成基材１０の連続ストリップ２１８も供給ローラ５１によってロッド形成ユニット５６に搬送され、エアロゾル生成ストリップ１６と組み合わされて連続ロッド８８を形成する。必要に応じて、包装紙の連続シート（図示せず）を供給リール（図示せず）からロッド形成ユニット５６に供給するか、又はロッド形成ユニット５６の下流に位置付けられ得る別の包装ユニットに（同じく供給リールから）供給することができる。包装紙のシートが、ロッド形成ユニット５６又は別個の包装ユニットを通して搬送され及び案内されるにつれて、エアロゾル生成ストリップ１６及びサセプタパッチ２８の周囲に巻き付けられることで、連続ロッド８８をラッパー１４で包装することができる。

ロッドの切断
連続ロッド８８（任意選択的にラッパー１４が外接する）は、次いで、ロッド切断ユニット５８に搬送されて、適切な位置で所定の長さに切断され、複数のエアロゾル生成物品１が形成される。ロッド切断ユニット５８によって形成されるエアロゾル生成物品１は、５ｍｍ～５０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ～３０ｍｍの長さを有し得る。この長さは、図１ａ及び図１ｂに示した上述したエアロゾル生成基材１０の長さに対応することが理解されるであろう。連続ロッド８８は、好ましくは、ロッド切断ユニット５８により、サセプタパッチ２８のエッジ間の実質的に中点で繰り返し切断される。このように、ロッド切断ユニット５８を用いてサセプタパッチ２８を切断しないため、切断要素の摩耗を減らすことができる。さらに、サセプタパッチ２８は、エアロゾル生成ストリップ１６よりも短いため、個々のサセプタパッチ２８（すなわち細長い第２ストリップ１３）の端部は、ロッド切断ユニット５８によって形成されたエアロゾル生成物品１のいずれの端部でも視認可能でない。この種の方法は、エアロゾル生成物品１の大量生産に特に適していることが理解されるであろう。

最終組み立て
さらなるユニット（図示せず）が、ロッド切断ユニット５８の下流に配置され、上述したマウスピース部分２０のような１つ以上の追加的要素を提供すると共に、これらをロッド切断ユニット５６によって形成された個々のエアロゾル生成物品１と一緒に組み立てて、例えば図１に示したような完成したエアロゾル生成物品１を形成するように構成されてもよい。この場合、組み立てられた要素を同時に包装して、完成したエアロゾル生成物品１を形成できるように、ロッド切断ユニット５８の下流に別個の包装ユニットが設けられてもよい。さらなるユニットは、装置２３０の一部を形成してもよく、又は最終組立ラインの一部を形成する別個の独立したユニットであってもよい。

先行する段落で例示的な複数の実施形態を記述したが、添付の請求項の範囲から逸脱することなく、これらの実施形態に対する様々な変形形態がなされ得ることを理解されたい。従って、請求項の広さ及び範囲は、上述の例示的な実施形態に限定すべきではない。

上述の特徴の全ての可能な変形形態における任意の組み合わせは、本明細書に別途提示されるか又は文脈により明らかに矛盾する場合を除いて、本開示に包含される。

文脈から明らかに別の意味に解釈されない限り、本明細書及び請求項全体を通して、「含む（"comprise"）」、「含んでいる（"comprising"）」等の単語は、排他的又は網羅的な意味ではなく、包括的に、すなわち「含むが、それに限定されない」という意味で解釈されるものとする。

Claims (15)

1. エアロゾル生成物品（１）であって、
   エアロゾル生成材料を含む複数の細長い第１ストリップ（１５）と、
   誘導加熱可能なサセプタ材料を含む少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）と、
   前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）が接着される少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）と
   を含み、
   前記複数の細長い第１ストリップ（１５）の各々は、前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）の幅よりも小さい幅を有し、
   前記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）の幅は、前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）の前記幅よりも大きく、
   前記細長い第１ストリップ（１５）、前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）及び前記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）がロッド状のエアロゾル生成物品（１）を形成するように配置される、
   エアロゾル生成物品（１）。
2. 前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）は、反対側を向く第１面及び第２面（１３ｂ、１３ｃ）を有し、反対側を向く前記第１面及び前記第２面（１３ｂ、１３ｃ）の一方は、その全体において、前記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）によって覆われる、請求項１に記載のエアロゾル生成物品。
3. 前記エアロゾル生成物品は、誘導加熱可能なサセプタ材料を含む１つの細長い第２ストリップ（１３）のみからなり、当該細長い第２ストリップ（１３）は、前記ロッド状のエアロゾル生成物品（１）内で半径方向中央位置に配置され、前記ロッド状のエアロゾル生成物品（１）の長手方向軸に沿って延在する、請求項１又は２に記載のエアロゾル生成物品。
4. 前記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）及びそれに接着された前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）は、前記ロッド状のエアロゾル生成物品（１）の断面内に第１領域（５）及び第２領域（６）を画定する、請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
5. 前記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）は、第１主面（１７ａ）及び第２主面（１７ｂ）を有し、前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）は、前記第２主面（１７ｂ）に接着され、前記第１領域（５）は、前記第１主面（１７ａ）に対向し、前記第２領域（６）は、前記第２主面（１７ｂ）に対向する、請求項４に記載のエアロゾル生成物品。
6. 前記第１領域（５）及び前記第２領域（６）の双方が前記複数の細長い第１ストリップ（１５）を含む、請求項４又は５に記載のエアロゾル生成物品。
7. 前記複数の細長い第１ストリップ（１５）の各々は遠位端（１５ａ）を有し、前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）は遠位端（１３ａ）を有し、前記細長い第１ストリップ（１５）の前記遠位端（１５ａ）は前記エアロゾル生成物品（１）の遠位端（１１ａ）を形成し、前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）の前記遠位端（１３ａ）は前記細長い第１ストリップ（１５）の前記遠位端（１５ａ）から内側に位置し、それにより、前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）の前記遠位端（１３ａ）は、前記エアロゾル生成物品（１）の前記遠位端（１１ｂ）において視認可能でない、請求項１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
8. 前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）の長さは、前記細長い第１ストリップ（１５）の各々の長さよりも小さい、請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
9. 前記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）の長さは、前記細長い第１ストリップ（１５）の各々の長さと等しい、請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
10. 前記少なくとも１つの細長い担体ストリップ（１７）は、エアロゾル生成材料を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
11. 前記エアロゾル生成物品（１）の近位端（１１ｂ）におけるフィルタ部分（２４）と、前記フィルタ部分（２４）の上流における少なくとも１つの管状部分（２２、２３）と、をさらに含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
12. 前記細長い第１ストリップ（１５）は、前記ロッド状のエアロゾル生成物品（１）の断面内において複数の異なる向きを有する、請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
13. 前記少なくとも１つの細長い第２ストリップ（１３）は、１μｍ～５００μｍ、好ましくは１０μｍ～１００μｍの厚さを有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
14. 前記複数の細長い第１ストリップ（１５）の各々は、５ｍｍ～５０ｍｍの長さを有し、好ましくは、前記複数の細長い第１ストリップ（１５）の各々は、１０ｍｍ～３０ｍｍの長さを有する、請求項１～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
15. 前記複数の細長い第１ストリップ（１５）の各々は、５０μｍ～５００μｍの厚さを有し、好ましくは、前記複数の細長い第１ストリップ（１５）の各々は、１５０μｍ～３００μｍの厚さを有する、請求項１～１４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。

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