JP2023535784A

JP2023535784A - パッケージ

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Publication number: JP2023535784A
Application number: JP2023505467A
Authority: JP
Inventors: ホッジズ、ポール; ルイス、ステファン; アレン、トーマス; チャーチャー、マイケル; ムスタファ、アイザック
Original assignee: ニコベンチャーズトレーディングリミテッド
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2023-08-21
Also published as: TW202205980A; GB202011612D0; WO2022023699A1; BR112023001524A2; EP4188832A1; US20230278776A1

Abstract

本発明は、エアロゾル供給システム部品または物品用パッケージ（１０）に関する。本発明のパッケージは、取り出し口（１５）を有する容器（１１）と、この取り出し口を介して触れることができるように容器内に配置された内方パック（２０）とを含む。内方パックは、内方パックを形成するように構成されたシート材を含む。内方パックは、取り出し口に近接した第１の端部壁（２２）と、第１の端部壁から長手方向に離れた取り出し口から遠位にある第２の端部壁（２３）とを含む。第１の端部壁は、第１の端部壁の対向側部から延びている前記シート材の第１の端部フラップと第２の端部フラップ（２５、２６）とを含む。前記シート材の第１および第２の端部フラップは、内方パックを封止するように構成された接着剤（２９）によって所定の位置に固定されている。また本発明は、パッケージの製造方法に関する。

Description

本発明は、エアロゾル供給システム部品または物品用パッケージおよびエアロゾル供給システム部品または物品用パッケージの製造方法に関する。

エアロゾル供給システム部品または物品などのタバコ産業製品用の送出システムの配列された群をシート材に包んでパッケージの内側に位置する内方パックを形成することが知られている。内方パックは、必要とされる材料の量を減らすことによるコスト削減のために設計されている。したがって、シート材を配列された群の周りで折って内方パックを形成する際、内方パックの側部パネルは、約５ｍｍほど重なり合う。

また通常はプラスチックで形成された外方フィルム層をパッケージを封止して、パッケージの内側に含まれた送出システムを新鮮に保つことも知られている。

本発明の一つの態様ではエアロゾル供給システム部品または物品用パッケージが提供され、このパッケージは、取り出し口を有する容器と、この取り出し口を介して触れることができるように容器内に配置された内方パックとを含み、内方パックは、内方パックを形成するように構成されたシート材を含み、内方パックは、取り出し口に対して近位にある第１の端部壁と、第１の端部壁から長手方向に離れて取り出し口に対して遠位にある第２の端部壁とを含み、第１の端部壁は、第１の端部壁の対向側部から延びている前記シート材の第１の端部フラップと第２の端部フラップとを含み、シート材の第１および第２の端部フラップは、内方パックを封止するように構成された接着剤によって所定の位置に固定されている。

一部の実施態様では第１のフラップは、第１のフラップが実質的に内方パックの第１の端部壁を覆って第１の端部壁の対向側部の方へ延びて第１のフラップが実質的に第２のフラップの全てに重なるように構成されるように第２のフラップより大きくてもよい。第１のフラップの第２のフラップとの重なり幅は、５ｍｍ超、選択的に５ｍｍ～２５ｍｍ、好ましくは５ｍｍ～２０ｍｍおよび選択的に７ｍｍ～１５ｍｍであってもよい。

一部の実施態様では第１のフラップと対向する側壁の間の距離は、第２のフラップとその対向する側壁の間の距離より短くてもよい。

一部の実施態様では第１のフラップは、第１の部分と、第２の部分とを含んでもよく、第１の部分は、第２のフラップに固定され、第２の部分は、第２のフラップに固定されず、第２の部分は、シート材の残りの部分から分離されるシート材の部分を少なくとも部分的に分離するためにユーザーによって引っ張られ、内方パックの内側に触れられるように構成されている。

一部の実施態様では第１のフラップは、第１のフラップの一端を画定する折り曲げ線を含んでもよく、第１のフラップの第１の部分は、第２の部分が第１のフラップの自由端部を形成するようにその折り曲げ線と第１のフラップの第２の部分の間に位置する。

一部の実施態様では第１のフラップは、第１のフラップの第２の部分の自由端部から延びているタブをさらに含んでもよく、このタブは、内方パックを開くためにユーザーによって引っ張られるように構成されている。

一部の実施態様ではタブは、どのようにすれば内方パックを開封して内方パックに触れられるかに関する情報を消費者に提供するように構成された証印を含んでもよい。

一部の実施態様では内方パックの第２のフラップの端部は、第１のフラップの自由端部に位置するタブに対応する切り欠きを含んでもよい。

一部の実施態様では第１のフラップの第１の部分は、再封止可能な接着剤によって第２のフラップに貼り付けられてもよい。

一部の実施態様では内方パックは、第１の端部壁と第２の端部壁の間を延びている複数の側壁を含んでもよい。

一部の実施態様では内方パックは、対向する第１および第２の側壁と、対向する第３および第４の側壁を含んでもよく、第４の側壁は、第１の側壁の長手方向縁部から延びている外方フラップと、第２の側壁の長手方向縁部から延びている内方フラップとを含み、外方フラップと内方フラップは、互いに接着され、第４の側壁を形成する。

一部の実施態様では内方パックの第１の端部壁は、第３の側壁の近位端から延びている第３のフラップと、第４の側壁の近位端から延びている第４のフラップとを含み、第４のフラップは、第４の側壁の外方フラップの近位端から延びている外方フラップと、第４の側壁の内方フラップの近位端から延びている内方フラップとを含み、第１の端部壁の第４のフラップの外方フラップと内方フラップは、互いに接着されている。

一部の実施態様では内方パックは、第１の端部壁の第１のフラップを第１の端部壁の第３および第４のフラップに接続する折り曲げ部と、第１の端部壁の第２のフラップを第１の端部壁の第３および第４のフラップに接続する折り曲げ部とを含む。

一部の実施態様では内方パックの第２の端部壁は、第３の側壁の遠位端から延びている第３のフラップと、第４の側壁の遠位端から延びている第４のフラップとを含んでもよく、第４のフラップは、第４の側壁の外方フラップの遠位端から延びている外方フラップと、第４の側壁の内方フラップの遠位端から延びている内方フラップとを含み、第２の端部壁の第４のフラップの外方フラップおよび内方フラップは、互いに接着されている。

一部の実施態様では第２の端部壁は、第１の側壁の遠位端から延びている第１のフラップと、第２の側壁の遠位端から延びている第２のフラップとを含んでもよく、第２の端部壁の第１のフラップおよび第２のフラップは、互いに接着されている。

一部の実施態様では内方パックは、第２の端部壁の第１のフラップを第２の端部壁の第３および第４のフラップに接続する折り曲げ部と、第２の端部壁の第２のフラップを第２の端部壁の第３および第４のフラップに接続する折り曲げ部とをさらに含んでもよい。

一部の実施態様では第３の側壁は、第１の側壁の長手方向縁部から延びている外方フラップと、第２の側壁の長手方向縁部から延びている内方フラップとを含んでもよく、外方フラップおよび内方フラップは、互いに接着され、第３の側壁を形成する。

一部の実施態様では第３のフラップは、第３の側壁の外方フラップの近位端から延びている外方フラップと、第３の側壁の内方フラップの近位端から延びている内方フラップとを含んでもよく、第１の端部壁の第３のフラップの外方フラップおよび内方フラップは、互いに接着されている。

一部の実施態様では第２の端部壁は、第２の端部壁の側縁部から延びている第１および第２のタブと、第２の端部壁の第１および第２のタブを第３および第４の側壁に接続する折り曲げ部とを含んでもよい。

一部の実施態様では内方パックは、フラップ同士を固定する接着剤を含むシート材のブランクから形成してもよく、接着剤は、ブランクの外方フラップに位置する接着剤の第１の領域と、ブランクの内方フラップに位置する接着剤の第２の領域とを含む。

一部の実施態様では接着剤の第１の領域は、外方フラップの内面に位置してもよく、接着剤の第２領域は、内方フラップの外面に位置し、接着剤の第１および第２の領域は、内方パックが組み立てられた状態にあるとき、接着剤の第１および第２の領域は互いに接触するように位置する。

一部の実施態様では接着剤の第１の領域は、第１の端部壁の第１のフラップ、第１の端部壁の第３および第４のフラップの外方フラップ、および第３および第４の側壁の外方フラップの内面に亘って接着剤の連続した領域を形成してもよく、接着剤の第２の領域は、第１の端部壁の第２のフラップ、第１の端部壁の第３および第４のフラップの内方フラップ、第３および第４の側壁の内方フラップ、および第２の端部壁の第１および第２のタブの外面に亘って接着剤の連続した領域を形成してもよい。

一部の実施態様では接着剤の第１の領域は、第１および第２の端部壁の折り曲げ部、および第４の側壁の外方フラップの内面に位置してもよく、接着剤の第２領域は、第４の側壁の内方フラップ、第３のフラップ、および第１および第２端部壁の折り曲げ部の外面に位置してもよい。

一部の実施態様では接着剤は、コールドシール接着剤であってもよい。

一部の実施態様では接着剤の第２の領域は、第２の端部壁の第３および第４のフラップの内方フラップ、第３および第４の側壁の内方フラップ、および第１の端部壁の第２のフラップの外面に位置してもよい。

一部の実施態様では接着剤の第１の領域は、第１の端部壁の第１のフラップの折り曲げ部、および第３および第４の側壁の外方フラップの折り曲げ部に位置してもよい。

一部の実施態様では接着剤の第１の領域は、第１および第２の端部壁の第１のフラップ、第４の側壁の外方フラップ、第１および第２の端部壁の第４のフラップの外方フラップ、および第１および第２の端部壁の第３のフラップの内面に位置している。

一部の実施態様では接着剤は、ヒートシール接着剤であってもよい。

一部の実施態様では内方パックは、密封されてもよい。一部の実施態様では容器は、フリップ式蓋を含んでもよい。一部の実施態様ではシート材は、平方メートル当たり７５グラム以下の坪量を有してもよい。

一部の実施態様では内方パックのシート材は、少なくとも９０％の第１の材料を含んでもよい。

一部の実施態様では内方パックのシート材は、６ｇ／ｍ^２／２４時間未満の水蒸気通気性を有する第１の材料を含んでもよい。

本発明の別の態様ではエアロゾル供給システム部品または物品用パッケージの内方パックが提供され、内方パックは、内方パックを形成するように構成されているシート材と、第１の端部壁およびこの第１の端部壁から長手方向に離れた第２の端部壁とを含み、第１の端部壁は第１の端部壁の対向する側部から延びている第１および第２の端部フラップを含み、シート材の第１および第２の端部フラップは、内方パックを封止するように構成された接着剤によって所定の位置に固定されている。

本発明の別の態様ではエアロゾル供給システム部品または物品用パッケージの製造方法が提供される。本発明の方法は、シート材を供することと、接着剤によって所定の位置に固定される前記シート材からなる第１および第２の端部フラップを含む第１の壁および第２の壁を有する内方パックを形成するようにシート材を構成することと、取り出し口を有する容器内に内方パックを配置することとを含み、第２の壁は、この取り出し口に対して遠位にある。

添付図面を参照して本発明の実施態様をあくまで例示を目的として説明する。
パッケージの従来の内方パックの略式斜視図である。閉じた状態のパッケージの内方パックの略式斜視図である。開いた状態の図２に示したパッケージの内方パックの略式斜視図である。閉じた状態のパッケージの内方パックの略式斜視図である。一度開いた図４に示したパッケージの内方パックの略式斜視図である。閉じた状態のパッケージの内方パックの略式斜視図である。一度開いた図６に示したパッケージの内方パックの略式斜視図である。一度開いたパッケージの内方パックの略式斜視図である。パッケージの内方パックのブランクの略式上面図である。図９に示したブランクから形成された閉じた状態のパッケージの内方パックの略式斜視図である。パッケージの内方パックのブランクの略式上面図である。図１１に示したブランクから形成された閉じた状態のパッケージの内方パックの略式斜視図である。パッケージの内方パックのブランクの略式上面図である。図１３に示したブランクから形成された閉じた状態のパッケージの内方パックの第１端部の略式斜視図である。図１３に示したブランクから形成された閉じた状態のパッケージの内方パックの第２端部の略式斜視図である。パッケージの内方フレームの略式斜視図である。図１５ａに示した内方フレームと閉じた状態のパッケージの内方パックの略式斜視図である。内方フレームと開けられた図１５ｂに示したパッケージの略式斜視図である。パッケージの内方パックを形成するためのブランクの略式上面図である。塗布されるのり付けパターンを有するパッケージの内方パックを形成するためのブランクの略式上面図である。塗布されるのり付けパターンを有するパッケージの内方パックを形成するためのブランクの略式上面図である。パッケージの内方パックを形成するためのブランクの略式上面図である。塗布されるのり付けパターンを有するパッケージの内方パックを形成するためのブランクの略式上面図である。塗布されるのり付けパターンを有するパッケージの内方パックを形成するためのブランクの略式上面図である。脆弱線を含むパッケージの内方パックを形成するためのブランクの略式上面図である。および脆弱線とのり付けパターンとを含むパッケージの内方パックを形成するためのブランクの略式上面図である。

本明細書中では「供給システム」なる用語はユーザーに少なくとも１つの物質を供給するシステムを包含することを意図し、次のものを含む、
紙巻きタバコ、シガリロ、シガーおよびパイプまたは手巻きまたは自作紙巻きタバコ用タバコ（タバコ、タバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコ、タバコ代替え品または他の喫煙材をベースにしているかに関係無く）などの燃焼系エアロゾル供給システム
電子タバコ、タバコ加熱製品、エアロゾル発生材の組合わせを使用してエアロゾルを発生させるハイブリッドシステムなどのエアロゾル発生材を燃焼させずにエアロゾル発生材から化合物を放出する非燃焼系エアロゾル供給システム、および
トローチ、ガム、パッチ、パッチ吸入可能な粉を含む物品およびスヌースまたはモイストスヌースを含む経口タバコなどの経口製品を含むがこれらに限定されないユーザーにニコチンを含むまたは含まない上記少なくとも１つの物質を経口的、経鼻的、経皮的または別の方法で供給するエアロゾルを含まない供給システム。

本開示では「燃焼系」エアロゾル供給システムは、エアロゾル供給システム（またはまたはその構成要素）の構成エアロゾル発生材をユーザーへ供給しやすくするために燃焼させるまたは燃やすシステムである。

一部の実施態様では送出システムは、紙巻きタバコ、シガリロおよび葉巻からなる群から選択されるシステムなどの燃焼系供給システムである。

一部の実施態様では本開示は、フィルター、フィルターロッド、フィルターセグメント、タバコロッド、こより、カプセルなどのエアロゾル変性剤放出部材、より糸またはビーズまたはプラグラッパー、チッピング紙またはシガレットペーパーなどの紙などの燃焼系エアロゾル供給システムに使用するための部品に関する。

本開示では「非燃焼系」エアロゾル供給システムは、ユーザーへの少なくとも１つの物質の送出を容易にするために、エアロゾル供給システム（またはその構成要素）の構成エアロゾル発生材を燃焼させないまたは燃やさないシステムである。

一部の実施態様では送出システムは、非燃焼系エアロゾル供給システム、例えば電動非燃焼系エアロゾル供給システムである。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、ベイピング装置または電子ニコチン送出システム（ＥＮＤ）としても知られる電子タバコであるが、エアロゾル発生材中のニコチンの存在は要件ではないことに留意されたい。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、エアロゾル発生材加熱システムであり、非燃焼加熱システムとしても知られている。このようなシステムの一例は、タバコ加熱システムである。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、エアロゾル発生材の組合わせを使用してエアロゾルを生成するハイブリッドシステムであり、その１種以上の材料を加熱することができる。エアロゾル発生材のそれぞれは、例えば、固体、液体、またはゲルの形体であり、ニコチンを含んでも含まなくてもよい。一部の実施態様ではハイブリッドシステムは、液体またはゲルのエアロゾル発生材および固体のエアロゾル発生材を含む。固体エアロゾル発生材は、例えばタバコまたは非タバコ製品を含んでもよい。

通常は非燃焼系エアロゾル供給システムは、非燃焼系エアロゾル供給デバイスと、非燃焼系エアロゾル供給デバイスと使用するための消耗品とを含んでもよい。

一部の実施態様では本開示は、エアロゾル発生材を含み、非燃焼系エアロゾル供給デバイスに使用するように構成された消耗品に関する。これらの消耗品は、時には本開示を通して物品と言う。

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムに使用するための消耗品は、エアロゾル発生材と、エアロゾル発生材貯蔵領域と、エアロゾル発生材移送部品と、エアロゾル発生器と、エアロゾル発生領域と、ハウジングと、ラッパーと、フィルターと、マウスピースおよび／またはエアロゾル変性剤とを含んでもよい。

図１を参照すると、タバコ産業製品用の従来の内方パック２が示されている。内方パック２は、タバコ産業製品（図示せず）に巻かれたシート材を含む。内方パック２は、タバコ産業製品の束の周りで折られているフラップを含む。しかしながら、内方パック２は封止されていないので、フラップの間に隙間があり、空気が内方パックに流入したり、内方パックから流出し、タバコ産業製品の鮮度に影響を与える。

図２を参照するとエアロゾル供給システム部品または物品（図示せず）用パッケージ１０が示されている。パッケージ１０は、破線で示す容器１１を含む。本実施態様では容器１１は、ヒンジ蓋式容器であるが、当然のことながら他の形体の容器１１がパッケージ１０の一部を形成してもよい。例示の実施態様では容器１１は、本体１２と、ヒンジ線１４に沿って接続された蓋１３とを含む。容器１１は、取り出し口１５を含む。取り出し口１５は、蓋１３を容器１１の本体１２に対してヒンジ線１４を中心に回転させることによって供される。ヒンジ蓋式容器は、フリップ蓋式容器としても知られている。即ち、蓋はヒンジ線１４を中心に蓋１３を回転させることによって反転させられて開く。

パッケージは、内方パック２０をさらに含む。内方パック２０は、内方パック２０が取り出し口１５を介して触れることができるように容器１１内に配置されている。即ち、蓋１３を閉じた位置から図２に示す開いた位置へと回転させると、取り出し口１５が設けられ、ユーザーが内方パック２０に触れることができる。内方パック２０は、内方パック２０を形成するように構成されたシート材２１を含む。

内方パック２０は、第１の端部壁２２を含む。第１の端部壁２２は、取り出し口１５に対して近位にある。内方パックは、第２の端部壁２３をさらに含む。第２の端部壁２３は、取り出し口１５に対して遠位にある。第２の端部壁２３は、第１の端部壁２２から長手方向に離れている。即ち、パッケージ１０および／または内方パック２０は、長手方向軸を含み、これに沿ってパッケージ１０および／または内方パック２０の最大寸法が延び、第１および第２の端部壁２２、２３は、この軸に沿って間隔が空けられている。

図２に示すように第１の端部壁２２は、第１のフラップ２５と、第２のフラップ２６とを含む。第１の端部壁２２の第１および第２のフラップ２５、２６は、第１の端部壁２２の対向側部から延びている。即ち、第１のフラップ２５は、第１の端部壁２２の第１の側部２２ａから延び、第２フラップは、第１の端部壁２２の第２の対向する側部２２ｂから延びている。第１および第２のフラップ２５、２６は、互いに接着され、内方パック２０を封止するように構成されている。第１および第２のフラップ２５、２６は、接着剤２９を使用して互いに貼り付けられてもよい。接着剤２９は、第１および第２のフラップ２５、２６が、内方パック２０の通気性を防ぐまたは少なくとも減少させるために封止を形成するように第１および第２のフラップ２５、２６の間に塗布してもよい。接着剤２９は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の内面に配置されてもよい。接着剤２９は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の外面に配置されてもよい。

図２に示すように以下に説明する内方パックのそれぞれと類似して内方パック２０は、第１の端部壁２２と第２の端部壁２３の間を延びる複数の側壁を含む。図示の実施態様では以下に説明する実施態様と同様に内方パック２０は、立方体形状を有する。したがって、内方パック２０および以下に説明する実施態様は、第１の側壁３１と、第２の側壁３２と、第３の側壁３３と、第４の側壁３４とを含む。内方パック２０は、対向する第１および第２の側壁３１、３２と、対向する第３および第４の側壁３３、３４とを含む。

内方パック２０は、第１、第２、第３および第４の側壁３１、３２、３３、３４が第１の端部壁２２と合う所に第１、第２、第３および第４の上縁部３５ａ、３６ａ、３７ａ、３８ａをさらに含む。したがって、第１の端部壁２２の第１の側部２２ａは、第１上部縁部３５ａによって形成され、第１の端部壁２２の第２側部２２ｂは、第２上部縁部３６ａによって形成されている。内方パック２０は、第１、第２、第３および第４側壁が第２の端部壁２３で合う所で第１、第２、第３および第４底部縁部３５ｂ、３６ｂ、３７ｂ、３８ｂをさらに含む。

当然のことながら別の実施態様では内方パック２０は、限定されるものではないが、例えば六角柱などの異なる角柱形状を有してもよい。このような実施態様では当然のことながら内方パック２０は、追加の側壁および上および底縁部などをさらに含む。

第１の端部壁２２は、第３および第４のフラップ２７、２８をさらに含む。第３および第４のフラップ２７、２８は、第３および第４の側壁３３、３４を有するフラップ２７、２８によって形成された第３および第４の上縁部３７ａ、３８ａから延びている。第３および第４のフラップは、第１の端部壁２２を封止するために接着剤２９を含んでもよい。したがって、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５が重なる各フラップ２６、２７、２８は、接着剤２９によって他のフラップに固定され、内方パック２０を封止する。

さらに図３に示すように内方パック２０のシート材２１は、部分４０を含み、これは内方パック２０のシート材２１の残りの部分４１から少なくとも部分的に分離可能である。部分４０は、内方パック２０を開封し、内方パック２０の内側に触れて、その内部に収容されているエアロゾル供給システム部品または物品に触れられるように内方パック２０のシート材２１の残りの部分４１から少なくとも部分的に分離可能である。内方パック２０のシート材２１の残りの部分４１から少なくとも部分的に分離可能であるシート材２１の部分４０は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５を含む。

図２および図３に示すように第１の端部壁２２の第１のフラップ２５は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６より大きい。第１の端部壁２２の第１および第２のフラップ２５、２６が折られていない状態に示されている図３を大まかに参照すると、第１のフラップ２５は、以下により詳しく説明するように第２のフラップ２６より大きい。

再度図２を参照すると第１のフラップ２５が内方パック２０の第１の端部壁２２を実質的に亘って第１の端部壁２２の対向する側部２２ｂの方へと延びるように構成されるように第１のフラップ２５が第２のフラップ２６より大きいことが分かる。即ち、第１のフラップ２５は、第１の端部壁２２の第１の側部２２ａ、即ち第１の上縁部３５ａから実質的に第１の端部壁２２に亘って第１の端部壁２２の第２の対向する側部２２ｂ、即ち第２上縁部３６ａの方に延びている。したがって、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６と実質的に全て重なる。第１のフラップの第２のフラップとの重なり幅は、５ｍｍ超、選択的に５ｍｍ～２５ｍｍ、好ましくは５ｍｍ～２０ｍｍおよび選択的に７ｍｍ～１５ｍｍであってもよい。

第１の端部壁２２の第１のフラップ２５が第１の端部壁２２の第２のフラップ２６より大きいとの上記記載は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５と第１の端部壁２２の対向する側壁２２ｂ、即ち第２の上縁部３６ａとの間の距離が第１の端部壁２２の第２のフラップ２６と第１の端部壁２２のその対向する側部、即ち第１の上縁部３５ａまたは第１の端部壁２２の第１の側部２２ａとの間の距離より小さいことを意味する。

第１の端部壁２２の第１のフラップ２５は、第１の部分４３と、第２の部分４４とを含む。第１のフラップ２５の第１の部分４３は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６に固定される。第１のフラップ２５の第２の部分４４は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６に固定されない。即ち、接着剤２９は、第１のフラップ２５の第１の部分４３を第１の端部壁２２の第２のフラップ２６に貼り付ける。したがって、第１のフラップ２５の第２の部分４４は、第１のフラップの第２の部分が自由に動くように第１の端部壁２２の第２のフラップ２６に固定されない。第１のフラップ２５の第２の部分４４は、ユーザーによって引っ張られてシート材２１の部分４０を内方パック２０のシート材２１の残りの部分４１から少なくとも部分的に分離して内方パック２０を開封し、内方パック２０の内側に触れられるように構成されている。

第１の端部壁２２の第１のフラップ２５は、折り曲げ線４５を含む。折り曲げ線４５は、第１のフラップ２５の一端を画定する。折り曲げ線４５は、第１の端部壁２２の第１の側部２２ａに位置してもよい。即ち、折り曲げ線４５は、内方パック２０の第１の上縁部３５ａに位置する。第１のフラップ２５の第１の部分４３は、折り曲げ線４５と第１のフラップ２５の第２の部分４４の間に位置する。したがって、第１のフラップ２５の第２の部分４４は、第１のフラップ２５の自由端部４６を形成している。第１のフラップ２５の自由端部４６は、自由縁部４７を含む。

内方パック２０の内部に触れられるように内方パック２０を開封する際、消費者は指を第１のフラップ２５の自由端部４６の下に入れ、第１のフラップ２５の第２の部分４４を把持する。次に消費者は、第１のフラップ２５の第２の部分４４を引っ張り、第１のフラップ２５の第１の部分４３と内方パック２０の第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の間の接着剤２９によって設けられた封止部を破る。

消費者は、図２の矢印Ａで示す方向に第１のフラップ２５の第２の部分４４を引っ張る。即ち、消費者は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の折り曲げ線４５を中心に第１のフラップ２５の第２の部分４４を回転させる。上述したようにこの回転によって接着剤２９により第１および第２のフラップ２５、２６に形成された封止部が破れ、部分４０、即ち第１の端部壁２２の第１のフラップ２５を残りの部分４１、即ち内方パック２０の第１の端部壁２２の第２のフラップ２６から部分的に分離して内方パック２０の内側に触れることができるようにする。

第１および第２のフラップ２５、２６の間の接着剤２９によって形成された封止部が破られると、内方パック２０の内側への入り口４９を供するために第１、第２、第３および第４のフラップ２５、２６、２７、２８が図３の矢印Ｂで示すように全て広げられる。

本実施態様では内方パック２０は、フラップ２５、２６、２７、２８を折り曲げて、第１および第２のフラップ２５、２６が再度封止するように接着剤２９に圧力を加えることによって再度封止してもよい。したがって、接着剤２９は、好ましくはコールドシール接着剤であり、より好ましくは再封止可能なコールドシール接着剤である。再封止可能なコールドシール接着剤は、例えば天然ゴムから得られる接着剤、ラテックス、樹脂、ＰＶＡまたはLoctite Liofol CS 22-861US1であってもよいが、これらに限定されない。コールドシール接着剤は、要求される特性に合うように選択してもよい。コールドシール接着剤は、押出可能であってもよく、水性であってもよく、また剥離性、再封止可能または永久封止性を有する溶媒であってもよい。コールドシール接着剤は、一般に高速印刷で処理することが容易であり、シート材のリール上での長い保存可能期間を有し、シート材に塗布された後も再封止可能であり、食物との直接の接触が承認されている。コールドシール接着剤は、両接着面に塗布され、封止部を形成するために接着するような接触および／または圧力だけを必要とする。即ち、コールドシール接着剤は、接着剤を活性化させるために熱を必要としない。

ここで図９および１０を大まかに参照すると、本発明による内方パック５０の別の実施態様が示されている。図９および１０に示した内方パック５０は、上述の内方パック２０の実施態様とほぼ同じであり、したがって詳細な説明は、ここでは省略する。さらに内方パック２０の特徴および部材と同じ内方パック５０の特徴および部材には同じ用語および参照番号を使用している。

図９には内方パック５０を形成するために使用されるブランク５１が示されている。図１０は、組み立てられて内方パック５０を形成したブランク５１を示している。内方パック５０の本実施態様では第１の端部壁２２の第１のフラップ２５は、タブ５２をさらに含む。タブ５２は、第１のフラップ２５の第２の部分４５の自由縁部４７から延びている。タブ５２は、上述の内方パック２０の実施態様と同じように内方パック５０を開封するためにユーザーによって引っ張られるように構成されている。

第１の端部壁２２の第１のフラップ２５がタブ５２を含むいくつかの実施態様では第１の端部壁２２の第１および第２のフラップ２５、２６の間に封止部を形成している接着剤２９は、第１のフラップ２５の第１および第２の部分４３、４４の両方または第１のフラップ２５の第１の部分４３だけに配置されてもよい。しかしながら、本実施態様では接着剤２９は、第１のフラップ２５の第１の部分４３と第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の間の封止部を形成するものとして示されている。

タブ５２は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５を分かりやすくする延長部であり、これにより消耗品をより認識しやすくして内方パック５０を開封しやすくしている。さらにタブ５２は、少なくとも１つの証印５３を含んでもよい。その少なくとも１つの証印５３は、内方パック５０の内側に触れるために内方パック５０をどのように開封するかに関する情報を消費者に提供するように構成されてもよい。その少なくとも１つの証印５３は、例えばタブ５２を識別するまたはタブをどの方向に動かすかを示すテキスト、ロゴ、矢印または色などの印刷またはエンボス加工された指示の形体であってもよいが、これらに限定されない。

タブ５２は、図９および１０に示すように第１のフラップ２５の自由端部４６の中央部分５４から延びてもよい。しかしながら、当然のことながらタブ５２は、これとは別の実施態様では第１のフラップ２５の自由縁部４７に対して中心から外れてもよい。さらに本実施態様ではタブ５２は、半円状形状を有している。しかしながら、別の実施態様ではタブ５２は、非限定的に例えば正方形、三角形または矩形などの形状を有してもよい。

一部の実施態様ではタブ５２は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の自由縁部４７から第１の端部壁２２の第２側部２２ｂまたは第２上縁部３６ａを越えて延びてもよい。したがって、タブ５２のセクション５５は、第１の端部壁２２の第２側部２２ｂから突出してもよい。したがって、内方パック５０が容器１１の内側に位置する場合、タブ５２のセクション５５は、蓋１３がその開いた位置にあるとき、蓋１３内に延びてもよい。タブ５２の突出セクション５５は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５を掴みやすくし、内方パック５０の内側に触れることができるように内方パック５０を開封しやすくする。

内方パック５０は、切り欠きセクション５６をさらに含んでもよい。切り欠きセクション５６は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６に形成されている。切り欠きセクション５６は、内方パック５０が封止されると、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５が重なる。図９のシート材２１からなるブランク５１を参照すると、切り欠きセクション５６が第１の端部壁２２の第２のフラップ２６にあることが分かる。切り欠きセクション５６は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の自由端部４６に位置するタブ５２に対応する。即ち、第２のフラップ２６の切り欠きセクション５６の位置、形および大きさは、第１のフラップ２５のタブ５２の位置、形および大きさと同じである。したがって、内方パック５１が形成されるシート材２１からなるブランク５１は、シート材のウェブ２１から切りばめ細工によって製せられる。したがって、内方パック５０を作製する上で材料の無駄がない。

内方パック５０の本実施態様は、上述の内方パック２０と同じように開けられるので、詳細な説明は省略する。大まかに言えば内方パック５０を見た消費者は、内方パック５０が内方パック５０のタブ５２を引っ張って、タブ５２を図１０に示した矢印Ｃの方向に移動させることによって開けられるという情報を消費者に伝えるタブ５２の少なくとも１つの証印５３に気づく。第１の端部壁２２の第１および第２のフラップ２５、２６を保持する接着剤２９によって形成された封止部は、第１のフラップ２５を第２のフラップ２６から離れるように回転させることによって破かれ、端部壁フラップ２５、２６、２７、２８のそれぞれを折り開いて内方パック５０の内側への入り口（図１０に示されていない）を供する。

ここで図４および５を参照すると、本発明による内方パック６０の別の実施態様が示されている。図４および５に示した内方パック６０は、上述した内方パック２０、５０の実施態様とほぼ同じであるので、詳細な説明は、ここでは省略する。さらに内方パック２０、５０の特徴および部材と同じ内方パック６０の特徴および部材には同じ用語および参照番号を使用する。

図４を参照すると、パッケージ１０の内方パック６０は、第１の脆弱線６１をさらに含む。第１の脆弱線６１は、内方パック６０に触れられるようにするためにシート材２１の部分４０を内方パック６０のシート材２１の残りの部分４１から分離しやすくするように構成されている。即ち、第１の脆弱線６１は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５を含む部分４０を内方パック６０の残りの部分４１から分離する。

したがって、本実施態様では消費者が第１の端部壁２２の第１のフラップ２５を引っ張ると、第１のフラップ２５を含む部分４０は、内方パック６０の残りの部分４１から外され、内方パック６０の封止部が永久的に破られる。第１の脆弱線６１を含むいくつかの実施態様では第１の端部壁２２の第１および第２のフラップ２５、２６間の封止部を形成する接着剤２９は、例えば限定的ではないが、天然ゴム系接着剤、ラテックス系接着剤、セルロース系接着剤、樹脂系接着剤、ポリプロピレン（「ＰＰ」）系接着剤、ポリエチレン（「ＰＥ」）系接着剤、ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）系接着剤、ポリビニルアルコール（「ＰＶＡ」）系接着剤などの永久接着剤であってもよい。

図４に示す実施態様では第１の脆弱線６１は、複数の側壁３１、３２、３３、３４のうちの少なくとも１つの周囲に少なくとも部分的に延び、内方パック６０のシート材２１の残りの部分４１から分離可能な部分４０を画定している。

本実施態様では第１の脆弱線６１は、内方パック６０の第１の側壁３１を少なくとも部分的に横断して延びている。したがって、第１の脆弱線６１は、シート材２１の残りの部分から分離可能な部分４０が第１の端部壁２２の第１のフラップ２５と、第１の側壁３１の一部６２とを含むように構成されている。

さらに本実施態様では第１の脆弱線６１は、第１のフラップ２５の先端から第１の縁部３５ａを部分的に沿って第１の端部壁２２と第１の側壁３１の間を延びている。内方パック６０の第１のフラップ２５は、第１の縁部３５ａが第１および第２の角６４、６５でそれぞれ第３の縁部３７ａおよび第４の縁部３８ａと合わさる先端を含む。したがって、第１の脆弱線６１は、第１の角６４の形体の先端から第１の縁部３５ａに沿って内方パック６０の第２の角６５の方に延びてもよい。さらに第１の脆弱線６１は、第２の角６５の形体の先端から第１の縁部３５ａに沿っても延びてもよい。一部の実施態様では第１の脆弱線６１は、第３および第４のフラップ２７、２８から第１のフラップ２５を分離するように構成してもよい。

内方パック６０の第１の縁部３５ａの先端６４、６５の間で第１の脆弱線は内方パック６０の第１の側壁３１内に延びている。図４に示すように第１の側壁３１を延びている第１の脆弱線６１は、実質的に「Ｕ字状」である。即ち、第１の側壁３１を延びる第１の脆弱線６１のセクションは、下方部分６７と、第１の側部６８と、第２の側部６９とを含む。脆弱線６１のＵ字形状は、第１の側壁３１の実質的な部分６２を取り除くことができ、内方パック６０の内側部材または物品にさらに簡単に触れることができるようにするので有利である。

本実施態様では第１の脆弱線６１の下方部分６７は、内方パック６０の第１の上縁部３５ａと平行に延びている。さらに第１の脆弱線６１の第１および第２の側部部分６８、６９は、内方パック６０の第１の上縁部３５ａに対して角度を付けて延びている。図４に示すように第１および第２の側部部分６８、６９は、第１のフラップ２５の第１および第２の角６４、６５それぞれの方に外方に延びている。好ましくは第１の脆弱線６１の第１および第２の側部部分６８、６９は、内方パック６０の長手方向軸Ｘに対して１０度～４０度の抜き勾配を有する。第１および第２側部部分６８、６９の抜き勾配は、第１の側壁３１のシート材２１の部分４０を内方パック６０の残りの部分４１から分離しやすくする。

内方パック６０は、図２を参照して説明した内方パック２０と同じように開けられる。消費者は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の第２の部分４４を引っ張り、第１のフラップ２５を図４の矢印Ｄで示す方向に回転させる。このように動かすことによって１端部壁２２のフラップ２５、２６によって形成された封止部が破られ、消費者は、以下により詳しく説明するように第１のフラップ２５を図５の矢印Ｅに示すようにＸ軸の方向に上向きに引っ張り、部分４０を内方パック６０の残りの部分４１から取り除く。

ここで図５を参照すると、内方パック６０は、第２の脆弱線７２をさらに含んでもよく、内方パック６０の残りの部分４１から分離可能な部分４０を取り除くことによって破かれたことが分かる。第２の脆弱線７２は、シート材２１の残りの部分４１から分離可能な部分４０が第１のフラップ２５と、第１の側壁３１の一部６２と、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の一部とを含むように構成されている。

別の実施態様では第２の脆弱線７２を省略してもよい。このような実施態様ではパック６０の残りの部分４１から分離可能なシート材２１の部分４０は、第１の脆弱線６１および接着剤封止部２９を破くことによって取り除いてもよい。このような実施態様では接着剤２９は、非永久または剥離型接着剤から形成してもよい。さらにこのような実施態様では内方パック６０の残りの部分４１から分離可能な部分４０は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の一部を含まなくてもよい。さらに接着剤封止部が永久接着剤によって形成されている別の実施態様では第２のフラップ２６のその部分が第２のフラップ２６の残り部分から裂かれてもよい。

本実施態様では第１の端部壁２２の第２のフラップ２６は、図５に最も分かりやすく示されている第１の部分７３と、第２の脆弱線７２によって分離される第２の部分７４を含む。第２のフラップ２６の第１の部分７３は、接着剤２９によって第１の端部壁２２の第１のフラップ２５に固定される。第２の脆弱線７２は、パック６０の残りの部分４１から分離可能なシート材２１の部分４０の一部を形成する第２のフラップ２６の部分は、接着剤２９で第１のフラップ２５に貼り付けられる第２のフラップ２６の第１の部分７３になるように構成されている。

再度図４を参照すると第１の端部壁２２の第３のフラップの少なくとも一部もまた内方パック６０の残りの部分４１から分離可能な部分４０の一部を形成するように第１の脆弱線６１は、第１のフラップ２５の第１の角６４から第３の上縁部３７ａに沿って第２の上縁部３６ａの方に延びてもよいことがわかる。即ち、第１の脆弱線６１は、第３の縁部３７ａに少なくとも部分的に沿って第１の縁部３５ａから延びてもよい。同様に第１の端部壁２２の第４のフラップの少なくとも一部もまた内方パック６０の残りの部分４１から分離可能な部分４０の一部を形成するように第１の脆弱線６１は、第１のフラップ２５の第２の角６５から第４上縁部３８ａに沿って第２上縁部３６ａの方に延びてもよい。即ち、第１の脆弱線６１は、第１の縁部３５ａから第４の縁部３８ａに少なくとも部分的に沿って延びてもよい。

図５は、第１の端部壁２２の第３および第４のフラップ２７、２８を含む部分４０が内方パック６０から取り除かれた際のパック６０の残りの部分４１を示している。そのような実施態様では第１および第２の脆弱線６１、７２を一体に形成してもよい。例えば、第１の脆弱線６１は、第１の端部壁２２を横断して第２の脆弱線７２の端部へと延びてもよく、これとは別に第２の脆弱線７２は、第１の端部壁２２を横断して第１の端部壁２２の縁部または側壁の第１の脆弱線６１の端部へと延びてもよい。第１および第２の脆弱線６１、７２は、それらが１つの連続した脆弱線を形成するように一体に形成されてもよい。分かりやすくするため第３および第４のフラップ２７、２８は、部分４０の一部を形成するが、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５と、第１の側壁３１の一部６２と、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の第１の部分７３だけを含む部分４０を示すために図５に示した部分４０の図示から省略されている。

ここで図１５ａ～１５ｃを参照するとパッケージ１０は、内方フレーム８０をさらに含む。一つの実施態様では内方フレーム８０は、内方パック６０の周囲に少なくとも部分的に位置するように構成されている。別の実施態様では内方フレーム８０は、内方パック６０の内側に位置するように構成されている。

図１５ａを参照すると内方フレーム８０は、第１の側壁８１と、対向する側壁８２、８３とを含む。第１の側壁８１は、図１５ｂに示すように内方パッケージ６０の第１の側壁３１に接してまたは少なくとも平行に位置するように構成されている。対向する側壁８２、８３は、内方フレーム８０の第１の側壁８１の対向する側部から延びている。第１の対向する側壁８２は、図１５ｂに示すように内方パック６０の第３の側壁３３に接してまたは少なくとも平行に位置するように構成されている。第２の対向する側壁８３は、図１５ｂに示すように内方パック６０の第４の側壁３４に接してまたは少なくとも平行に位置するように構成されている。

図１５ｃを参照すると内方フレーム８０の少なくとも一部８５は、内方パック６０の部分４０が内方フレーム８０の残りの部分８６から分離された際に内方フレーム８０の残りの部分から分離されるように構成されている。内方フレーム８０の残りの部分８６から分離されるように構成されている内方フレーム８０の部分８５は、内方パック６０の部分４０に固定されている。内方フレーム８０の残りの部分８６から分離可能な内方フレーム８０の部分８５は、パック６０の残りの部分４１から分離可能であるシート材２１の部分４０に接着剤８７によって固定されてもよい。したがって、パック６０の残りの部分４１から分離可能である内方パック６０の部分４０を取り除くことで内方フレーム８０の部分８５を内方フレーム８０の残りの部分８６から分離させる。

内方フレーム８０は、内方パック６０に構造的な支持を向上させるという利点を提供する。即ち、内方フレーム８０は、内方パック６０の残りの部分４１から分離可能であるシート材の部分４０が取り除かれると、消費者に示される内方パック６０の内側への入り口４９の構造を維持することに役立つ。

内方フレーム８０は、内方フレーム８０の残りの部分８６から分離されるように構成された内方フレーム８０の部分８５を画定する第３の脆弱線８８をさらに含んでもよい。内方フレーム８０の第３の脆弱線８８は、内方パック６０の第１の側壁３１の第１の脆弱線６１と重ねられてもよい。即ち、内方フレーム８０の残りの部分８６から分離可能である内方フレーム８０の部分８５の形状は、内方フレーム８０が重なるパック６０の残りの部分４１から分離可能である内方パック６０の部分４０の形状に対応してもよい。したがって、内方フレーム８０の残りの部分８６から分離可能である内方フレーム８０の部分８５全てを内方パック６０の残りの部分から分離可能であるシート材２１の部分４０に貼り付けてもよい。接着剤は、永久接着剤であってもよい。一部の実施態様では部分８５の一部だけを永久接着剤で部分４０に貼り付けてもよい。

ここで図６および図７を参照すると本発明による内方パック９０の別の実施態様が示されている。図６および７に示す内方パック９０は、上述の内方パック２０、５０、６０の実施態様とほぼ同じであり、したがって詳細な説明は、ここでは省略する。さらに内方パック２０、５０、６０の特徴および部材と同じ内方パック９０の特徴および部材には同じ用語および参照番号を使用している。

図６を参照すると第１の脆弱線６１は、内方パック９０の第１の側壁３１を横断して延び、第３および第４の側壁３３、３４を少なくとも部分的に横断して延びている。したがって、シート材２１の残りの部分４１から分離可能である部分４０は、図７に示すように第１のフラップ２５と、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の第１の部分７３と、第１の側壁３１の一部６２、第３の側壁３３の少なくとも一部９１と、第４の側壁３４の少なくとも一部９２とを含む。

上述した図のように図６では第３の側壁３３は、外方フラップ９３と、内方フラップ９４とを含み、これらは共に封止され側部封止部を形成する。好ましくは側部封止部は、以下により詳しく説明する接着剤で形成される。さらに上述した図のように図６では第４の側壁３４は、外方フラップ９５と、内方フラップ９６とを含み、これらは共に封止され側部封止部を形成する。好ましくは側部封止部は、以下により詳しく説明するように接着剤によって形成される。一部の実施態様では第１の脆弱線６１は、シート材２１の残りの部分４１から分離される部分４０の第３および第４の側壁３３、３４の部分９１、９２が第３の側壁３３の外方フラップ９３と、第４の側壁３４の外方フラップ９５とを含むように第３および第４の側壁３３、３４を横断して延びるように構成されている。

他の実施態様では第１の脆弱線６１は、シート材２１の残りの部分４１から分離される部分４０の第３および第４の側壁３３、３４の部分９１、９２が第３の側壁３３の外方フラップ９３および内方フラップ９４の少なくとも一部と、第４の側壁３４の外方フラップ９５と内方フラップ９６の少なくとも一部とを含むように第３および第４の側壁３３、３４を横断して延びるように構成されている。

本実施態様では第１の側壁３３を延びる第１の脆弱線６１は、内方パック９０の第１の縁部３５ａと平行であるがそれから離れて延びている。さらに第３および第４の側壁３３、３４を延びる第１の脆弱線６１も内方パック９０の第３のおよび第４の縁部３７ａ、３８ａと平行に延びている。したがって、脆弱線６１は、ほぼ直線状であってもよい。このことは脆弱線６１が内方パックが形成される前にシート材２１のブランクに形成される場合に特に当てはまる。真っ直ぐな脆弱線６１は、機械加工するには簡単であるので有利である。本実施態様では内方パック９０の残りの部分４１から分離可能なシート材２１の部分４０は、残りの部分４１から脆弱線６１に沿ってそして必要であれば第３および第４の側壁３３、３４の外方および内方フラップ９３、９４、９５、９６間の側部封止部および接着剤２９によって形成された上封止部に沿ってその部分４０を分離することによって取り外してもよい。

ここで図８を参照すると本発明による内方パック１００の別の実施態様が示されている。図８に示す内方パック１００は、上述した内方パック２０、５０、６０、９０の実施態様とほぼ同じであり、したがって詳細な説明は、ここでは省略する。さらに内方パック２０、５０、６０、９０の特徴および部材と同じ内方パック１００の特徴および部材には同じ用語および参照番号を使用している。

本実施態様では第１の脆弱線６１は、複数の側壁３１、３２、３３、３４のそれぞれの周囲を延びている。即ち、第１の脆弱線６１は、第１の側壁３１、第２の側壁３２、第３の側壁３３および第４の側壁３４を延びている。したがって、内方パック１００の残りの部分４１から分離可能であるシート材２１の部分４０は、第１の端部壁２２と、側壁３１、３２、３３、３４のそれぞれとを含む。本実施態様ではシート材２１の部分４０は、接着剤２９によって形成された封止部を分離することなく取り外すことができる。したがって、使用される接着剤は、接着剤２９によって形成された封止部ではなく確実に脆弱線６１が破れるように非剥離型接着剤であってもよい。ある実施態様では第１の脆弱線６１は、それが側壁３１、３２、３３、３４それぞれで延びている場合、対応する縁部３５ａ、３６ａ、３７ａ、３８ａとは平行であるがそれから離れて延びている。

ここで図１１～図１４ｂを参照すると本発明によるパッケージ１１０の別の実施態様が示されている。図１１～１４ｂに示すパッケージ１１０は、上述のパッケージ１０の実施態様とほぼ同じであり、したがって詳細な説明は、ここでは省略する。さらにパッケージ１０の特徴および部材と同じパッケージ１１０の特徴および部材には同じ用語および参照番号を使用している。

パッケージ１１０は、取り出し口１５（図２に示す）を有する容器１１を含む。パッケージ１１０は、内方パック１２０をさらに含む。内方パック１２０は、内方パック１２０を取り出し口１５を介して触れられるように容器１１内に位置するように構成されている。内方パック１２０は、内方パック１２０を形成するように構成されたシート材２１を含む。内方パック１２０は、開封帯１２１をさらに含み、これは使用時、開封帯１２１がシート材２１の部分４０が内方パック１２０の内側に触れることができるように内方パック１２０の残りの部分４１から少なくとも部分的に分離可能になるように開封帯１２１を引っ張ることができるように構成されている。

図１１を参照すると内方パック１２０を形成するためのブランク１２５が示されている。ブランク１２５は、ブランク１２５の一端に位置する開封帯１２１を含む。

図１２を参照すると組み立てられた状態の内方パック１２０が示されている。内方パック１２０第１の端部壁２２と、第２の端部壁２３とを含む。第１および第２の端部壁２２、２３は、複数の側壁３１、３２、３３、３４によって隔てられている。開封帯１２１は、複数の側壁３１、３２、３３、３４のうちの少なくとも１つに沿って延びている。好ましくは開封帯１２１は、シート材２１の部分４０が内方パック１２０の残りの部分４１から完全に分離可能になるように複数の側壁３１、３２、３３、３４のそれぞれを横断して延びている。

開封帯１２１は、開封帯１２１が延びている複数の側壁３１、３２、３３、３４のそれぞれにおいて内方パック１２０の上縁部３５ａ、３６ａ、３７ａ、３８ａと平行に延びている。さらに開封帯１２１は、開封帯１２１の一端１２８にタブ１２７を含んでもよい。タブ１２７は、使用時、開封帯１２１を引っ張って、内方パック１２０の内側に触れられるようにタブ１２７をユーザーが把持できるように構成されている。開封帯１２１は、複数の側壁の３１、３２、３３、３４うちの少なくとも１つの周囲で延びている平行な脆弱線によって形成してもよい。

上述のパッケージ１０と同様にパッケージ１１０の内方パック１２０は封止される。即ち、内方パック１２０の第１の端部壁２２は、第１の端部壁２２の対向する縁部３５ａ、３６ａから延び、互いに固定されている第１のフラップ２５および第２のフラップ２６を含む。第１の端部壁２２の第１および第２のフラップ２５、２６は、共に接着剤２９で固定されている。図１２に例示した本実施態様では開封帯１２１は、第１の端部壁２２に対して近位に位置する。さらに図１２に例示した本実施態様では内方パック１２０の第１の端部壁２２は、パッケージ１１０の取り出し口１５に対して近位に位置する。

一部の実施態様ではパッケージ１１０は、内方フレーム（図示せず）をさらに含んでもよい。内方フレームは、内方パック１２０の周囲の少なくとも部分的に位置してもよい。しかしながら、開封帯１２１を消費者が触れられるように内方フレームは、内方フレームの上部が開封帯１２１より第１の端部壁２２から遠くなるように取り出し口１５に対して近位にある第１の端部壁２２から間隔が空けられる。

ここで図１３～１４ｂを参照すると内方パック１３０の別の実施態様が示されている。内方パック１３０は、開封帯１２１の位置を除いて上述の内方パック１２０とほぼ同じである。図１３は、内方パック１３０を形成するためのブランク１３５を示している。

図１４ａおよび１４ｂは、組み立てられた状態の内方パック１３０を示している。図１４ａは、内方パック１３０の底面斜視図である。即ち、本実施態様では開封帯１２１は、第２の端部壁２３に対して近位に、即ち第１の端部壁２２より第２の端部壁２３の近くに位置している。したがって、開封帯１２１がパッケージ１１０の取り出し口１５に対して近位になるように内方パック１３０を図１２に示した内方パック１２０に対してひっくり返さなければならない。したがって、図１４ａに例示した本実施態様では内方パック１３０の第２の端部壁２３は、パッケージ１１０の取り出し口１５に対して近位に位置する。このことはパッケージ１１０を開封した際に消費者が折り目および／またはフラップが無い内方パックの一端が提示されるように内方パック１３０がパッケージ１１０内に配置されるという利点を提供する。このことは一部の消費者にとって美観および／または認識を向上させる。

一部の実施態様ではパッケージ１１０は、内方フレーム（図示せず）をさらに含んでもよい。内方フレームは、内方パック１３０の周囲に少なくとも部分的に位置してもよい。しかしながら、開封帯１２１が消費者に触れられるように、内方フレームは、内方フレームの上部が開封帯１２１より第２の端部壁２３から遠くなるように取り出し口１５に対して近位にある第２の端部壁２３から離れている。

一部の実施態様では脆弱線６１、７２は、内方パック６０、９０、１２０、１３０のシート材２１を貫通せずに延びてもよい。図２２を参照するとエアロゾル供給システムまたは物品用内方ラッパー１４０は、内方パックに組み立てられるシート材２１を供することおよびシート材の厚さを完全に横断しない１つ以上の変形部１４１を設けてシート材が内方パックに組み立てられると、シート材の一部がシート材の残りの部分から少なくとも部分的に分離され、内方パックの内側に触れることができるようにシート材は、その１つ以上の変形部１４１に沿って裂くことができるようにすることによって製造することができる。

エアロゾル供給システム部品または物品用内方パックを形成するための内方ラッパー１４０は、内方パックに組み立てられるためのシート材を含み、このシート材は、シート材の厚さを完全に横断しない１つ以上の変形部１４１を含み、内方ラッパーが内方パックに組み立てられると、シート材の一部がシート材の残りの部分から少なくとも部分的に分離され、内方パックの内側に触れることができるようにシート材をその１つ以上の変形部に沿って裂くことができるようになっている。

他の実施態様では脆弱線６１、７２は、内方パック６０、９０、１２０、１３０のシート材２１を貫通して延びてもよい。図２３を参照するとエアロゾル供給システムまたは物品用内方ラッパー１５０は、内方パックに組み立てられるシート材２１を供すること、シート材の厚さを貫通する１つ以上の切れ目１５１を設けてシート材が内方パックに組み立てられると、シート材の一部がシート材の残りの部分から少なくとも部分的に分離され、内方パックの内側に触れることができるようにシート材は、その１つ以上の切れ目に沿って裂くことができるようにすること、およびその１つ以上の切れ目を封止材１５２を使用して封止することによって製造することができる。

したがって、内方パック６０、９０、１２０、１３０は、内方パック６０、９０、１２０、１３０の内側に配置されて脆弱線６１、７２を覆う接着剤層１５２をさらに含んでもよい。接着剤層１５２は、内方パック６０、９０、１２０、１３０を封止して内方パック６０、９０、１２０、１３０の通気性を少なくとも減少させて内方パック６０、９０、１２０、１３０の内容物の鮮度を維持することに役立つように構成されている。接着剤層１５２は、熱活性化接着剤を含んでもよい。

エアロゾル供給システム部品または物品用内方パックを形成するための内方ラッパー１５０は、内方パックに組み立てられるためのシート材を含み、このシート材は、１つ以上の切れ目１５１と、その１つ以上の切れ目を封止するためにその１つ以上の切れ目上に塗布される封止材１５２とを含み、その１つ以上の切れ目は、内方ラッパーが内方パックに組み立てられると、シート材の一部がシート材の残りの部分から少なくとも部分的に分離され、内方パックの内側に触れることができるようにシート材をその１つ以上の切れ目に沿って裂くことができるようにシート材の厚さを貫通している。

一部の実施態様では第１および第２の脆弱線６１、７２は、レーザースコアリングによってまたはパーシャルレーザースコアリングによって形成してもよい。他の実施態様では第１および／または第２の脆弱線６１、７２は、エンボスローラーによって形成されたシート材２１の変形部によって形成してもよい。エンボスローラーは、内方パック６０、９０、１２０、１３０のシート材２１を切り込むこと、エンボス加工すること、スコアリングすることまたはパーシャルカッティングすることによってシート材２１を変形させてもよい。

一部の実施態様ではシート材２１は、永久折り目を含む。シート材２１は、１平方メートル当たり７５グラム以下の坪量を有してもよい。さらに一部の実施態様では内方パック２０、６０、９０、１２０、１３０は密閉されている。

ここで図１６～２１を参照すると内方パック用内方ラッパー構造およびのり付けの選択肢が略式に示されている。

図１６を参照すると内方パック２０、６０、９０、１２０、１３０を形成するためのブランク１６０が示されている。ブランク１６０が内方パックに組み立てられると、内方パックは、対向する第１および第２の側壁３１、３２と、対向する第３および第４の側壁３３、３４とを含む。第４の側壁３４は、互いに接着されて第４の側壁３４を形成する外方フラップ９５と、内方フラップ９６とを含む。第４の側壁３４の外方フラップ９５は、第１の側壁３１の長手方向縁部から延び、第４の側壁の３４の内方フラップ９６は、第２の側壁３２の長手方向縁部から延びている。

さらにブランク１６０が内方パックに組み立てられると、内方パックの第３の側壁３３は、第１の側壁３２の長手方向縁部から延びている外方フラップ９３と、第２の側壁３２の長手方向縁部から延びている内方フラップ９４とを含む。外方フラップ９３および内方フラップ９４は、互いに接着され、第３の側壁３３を形成する。

内方パックの第１の端部壁２２は、第３の側壁３３の近位端から延びている第３のフラップ２７をさらに含む。内方パックの第１の端部壁２２は、第４の側壁３４の近位端から延びている第４のフラップ２８をさらに含む。第４のフラップ２８は、第４の側壁３４の外方フラップ９５の近位端から延びている外方フラップ１６３と、第４の側壁３４の内方フラップ９６の近位端から延びている内方フラップ１６４とを含む。第１の端部壁２２の外方フラップ１６３と内方フラップ１６４は共に接着され、第４のフラップ２８を形成する。

さらに第３のフラップ２７は、第３の側壁３３の外方フラップ９３の近位端から延びている外方フラップ１６１と、第３の側壁３３の内方フラップ９４の近位端から延びている内方フラップ１６２とを含む。外方フラップ１６１と内方フラップ１６２は、共に接着され、第１の端部壁２２の第３のフラップ２７を形成する。

さらに図１６の内方パックは、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５を第１の端部壁２２の第３および第４のフラップ２７、２８に接続する折り曲げ部１６６と、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６を第１の端部壁２２の第３および第４のフラップ２７、２８に接続する折り曲げ部１６７とを含む。折り曲げ部１６６は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の一部を形成し、折り曲げ部１６７は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の一部を形成している。本実施態様では折り曲げ部１６６は、第１のフラップ２５を第１の端部壁２２の第３のフラップ２７の外方フラップ１６１に接続し、折り曲げ部１６６は、第１のフラップ２５を第１の端部壁２２の第４のフラップ２８の外方フラップ１６３に接続している。また折り曲げ部１６７は、第２のフラップ２６を第１の端部壁２２の第３のフラップ２７の内方フラップ１６２に接続し、折り曲げ部１６７は、第２のフラップ２６を第１の端部壁２２の第４のフラップ２８の内方フラップ１６４に接続している。

第２の端部壁２３は、第２の端部壁２３の側縁部から延びている第１および第２のタブ２３ａ、２３ｂと、第２の端部壁２３の第１および第２のタブ２３ａ、２３ｂを第３および第４の側壁３３、３４に接続する折り曲げ部１６８、１６９とを含む。折り曲げ部１６８は、第３の側壁３３の外方および内方フラップ９３、９４の一部を形成している。折り曲げ部１６９は、第４の側壁３４の外方および内方フラップ９５、９６の一部を形成している。本実施態様では折り曲げ部１６８は、第１のタブ２３ａを第３の側壁３３の外方フラップ９３に接続し、折り曲げ部１６８は、第１のタブ２３ａを第３の側壁３３の内方フラップ９４に接続する。また折り曲げ部１６９は、第２のタブ２３ｂを第４の側壁３４の外方フラップ９５に接続し、折り曲げ部１６９は、第２のタブ２３ｂを第４の側壁の３４の内方フラップ９６に接続する。

したがって、上述したように内方パックは、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５および第２のフラップ２６と、第２の端部壁２３と、第１の側壁３１と、第２の側壁３２とを含む。また内方パックは、それぞれ外方フラップ９３、９５および内方フラップ９４、９６によって形成された第３および第４の側壁３３、３４を含む。また内方パックは、それぞれ外方および内方フラップ１６１、１６３、１６２、１６４によって形成された第３および第４の端部壁フラップ２７、２８を含む。また内方パックは、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の折り曲げ部１６６と、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の折り曲げ部１６７とを含む。また内方パックは、第３の側壁３３の外方および内方フラップ９３、９４の折り曲げ部１６８と、第４の側壁３４の外方および内方フラップ９５、９６の折り曲げ部１６９とを含む。さらに第２の端部壁２３も第１および第２のタブ２３ａ、２３ｂを含む。

図１７を参照すると内方パッケージは、フラップを共に固定する接着剤１７０を含むシート材２１のブランク１６０から形成される。接着剤１７０は、ブランク１６０の外方フラップに位置する接着剤の第１の領域１７１と、ブランク１６０の内方フラップに位置する接着剤の第２の領域１７２とを含む。

本実施態様では接着剤の第１の領域１７１は、図１７のクロスハッチングで示すフラップの内面に位置し、接着剤の第２の領域１７２は、図１７のハッチングで示すフラップの外面に位置する。接着剤の第１および第２の領域１７１、１７２は、内方パックが組み立てられた状態にあるとき、接着剤の第１および第２の領域１７１、１７２が互いに接触するように位置する。

本実施態様では接着剤の第１の領域１７１は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５、第１の端部壁２２の第３および第４のフラップ２７、２８の外方フラップ１６１、１６３、および第３および第４の側壁３３、３４の外方フラップ９３、９５の内面に亘る接着剤の連続した領域を形成している。さらに本実施態様では接着剤の第２の領域１７２は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６、第１の端部壁２２の第３および第４のフラップ２７、２８の内方フラップ１６２、１６４、および第３および第４の側壁３３、３４の内方フラップ９４、９６の外面に亘る連続した領域を形成している。

本実施態様では接着剤１７０は、コールドシール接着剤である。コールドシール接着剤は、例えば、限定されるものではないが、天然ゴム、ラテックス、樹脂、ＰＶＡまたはLocitie Liofol CS 22-861US1から得られる接着剤であってもよい。コールドシール接着剤は、要求される特性に合うように選択してもよい。コールドシール接着剤は、押出可能であってもよく、水性であってもよく、また剥離性、再封止可能または永久封止性を有する溶媒であってもよい。コールドシール接着剤は、一般に高速印刷で処理することが容易であり、シート材のリール上での長い保存可能期間を有し、シート材に塗布された後も再封止可能であり、食物との直接の接触が承認されている。コールドシール接着剤は、両接着面に塗布され、封止部を形成するために接着するような接触および／または圧力だけを必要とする。即ち、コールドシール接着剤は、接着剤を活性化させるために熱を必要としない。

ここで図１８を参照するとブランク１６０は、図１６および１７に示したものと同じである。しかしながら、のり付けパターンが異なる。本実施態様では内方パックは、第１の端部壁２２の第３および第４のフラップ２７、２８の内方フラップ１６２、１６４、第３および第４の側壁３３、３４の内方フラップ９４、９６および第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の外面に位置する接着剤の第２の領域１７２を含む。

さらに本実施態様では接着剤の第１の領域１７１は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の折り曲げ部１６６と第３および第４の側壁３３、３４の外方フラップ９３、９５の折り曲げ部１６８に位置する。

本実施態様では接着剤１７０は、ヒートシール接着剤である。ヒートシール接着剤は、限定されるものではないが、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）プラスチック、Loctite Liofol HS 2809-22 RE、またはセルロース系コーティングであってもよい。ＰＰ、ＰＥおよびＰＥＴプラスチック系ヒートシール接着剤は、低シール温度を有する。セルロース系コーティングは、ヒートシール溶液として使用でき、またリサイクル可能である。ヒートシール接着剤は接着面に置くだけでよく、コールドシール接着剤より少ない用量で済む。さらにヒートシール接着剤は、熱が加えられるまで接着しない、または「べたつかない」。したがって、ホットシール接着剤は、内方パックの製造時の複雑化の要因を小さくする。

図１９を参照すると内方パック２０、６０、９０、１２０、１３０を形成するためのブランク１８０が示されている。ブランク１６０が内方パックに組み立てられると、内方パックは、対向する第１および第２の側壁３１、３２と、対向する第３および第４の側壁３３、３４とを含む。第４の側壁３４は、互いに接着されて第４の側壁３４を形成する外方フラップ９５と、内方フラップ９６とを含む。第４の側壁３４の外方フラップ９５は、第１の側壁３１の長手方向縁部から延び、第４の側壁の３４の内方フラップ９６は、第２の側壁３２の長手方向縁部から延びている。

さらに図１９の内方パックは、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５を第１の端部壁２２の第３および第４のフラップ２７、２８に接続する折り曲げ部１６６と、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６を第１の端部壁２２の第３および第４のフラップ２７、２８に接続する折り曲げ部１６７とを含む。折り曲げ部１６６は、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の一部を形成し、折り曲げ部１６７は、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の一部を形成している。本実施態様では折り曲げ部１６６は、第１のフラップ２５を第１の端部壁２２の第３のフラップ２７に接続し、折り曲げ部１６６は、第１のフラップ２５を第１の端部壁２２の第４のフラップ２８の外方フラップ１６３に接続する。また折り曲げ部１６７は、第２のフラップ２６を第１の端部壁２２の第３のフラップ２７に接続し、折り曲げ部１６７は、第２のフラップ２６を第１の端部壁２２の第４のフラップ２８の内方フラップ１６４に接続する。

図１９においてブランク１８０が内方パックに組み立てられると、内方パックの第２の端部壁２３は、第１の側壁３１の遠位端から延びている第１のフラップ１８１と、第２の側壁３２の遠位端から延びている第２のフラップ１８２とを含む。第１のフラップ１８１および第２のフラップ１８２は、共に接着され、第２の端部壁２３を形成する。

図１９においてブランク１８０が内方パックに組み立てられると、内方パックの第２の端部壁２３は、第３の側壁３３の遠位端から延びている第３のフラップ１８３と、第４の側壁３４の遠位端から延びている第４のフラップとをさらに含む。第４のフラップ１８４は、第４の側壁３２の外方フラップ９５の遠位端から延びている外方フラップ１８５と、第４の側壁の遠位端から延びている内方フラップ１８６とを含む。外方フラップ１８５および内方フラップ１８６は、共に接着され、第２の端部壁２３の第４のフラップ１８４を形成する。

さらに図１９の内方パックは、第２の端部壁２３の第１のフラップ１８１を第２の端部壁２３の第３および第４のフラップ１８３、１８４に接続する折り曲げブランク１９１と、第２フラップ１８２を第２の端部壁２３の第３および第４のフラップ１８３、１８４に接続する折り曲げ部１９２とを含む。折り曲げ部１９１は、第２の端部壁２３の第１のフラップ１８１の一部を形成し、折り曲げ部１９２は、第２の端部壁２３の第２のフラップ１８２の一部を形成する。本実施態様では折り曲げ部１９１は、第１のフラップ１８１を第２の端部壁２３の第３のフラップ１８３に接続し、折り曲げ部１９１は、第１のフラップ１８１を第２の端部壁２３の第４のフラップ１８４の外方フラップ１８５に接続する。また折り曲げ部１９２は、第２のフラップ１８２を第２の端部壁２３の第３のフラップ１８３に接続し、折り曲げ部１９２は、第２のフラップ１８２を第２の端部壁２３の第４のフラップ１８４の内方フラップ１８６に接続する。

したがって、上述したように内方パックは、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５および第２のフラップ２６と、第２の端部壁２３の第１のフラップ１８１および第２のフラップ１８２と、第１の側壁３１と、第２の側壁３２と、第３の側壁３３とを含む。また内方パックは、外方フラップ９５と内方フラップ９６によって形成された第４の側壁３４を含む。また内方パックは、第１の端部壁２２の第３のフラップ２７と、外方フラップ１６３および内方フラップ１６４によって形成された第１の端部壁２２の第４のフラップ２８とを含む。

また内方パックは、第２の端部壁２３の第３のフラップ１８３と、外方フラップ１８５および内方フラップ１８６によって形成された第２の端部壁２３の第４のフラップ１８４と含む。また内方パックは、第１の端部壁２２の第１のフラップ２５の折り曲げ部１６６と、第１の端部壁２２の第２のフラップ２６の折り曲げ部１６７とを含む。また内方パックは、第２の端部壁２３の第１のフラップ１８１の折り曲げ部１９１と、第２の端部壁２３の第２のフラップ１８２の折り曲げ部１９２とを含む。

図２０を参照すると本実施態様では接着剤の第１の領域１７１が第１の端部壁２２の第１のフラップ２５、第２の端部壁２３の第１のフラップ１８１および第４の側壁３４の外方フラップ９５の内面に配置されている。さらに本実施態様では接着剤の第２の領域１７２が第４の側壁３４の内方フラップ９６の外面および第１および第２の端部壁２２、２３の第２のフラップ２６、１８２と第３のフラップ２７、１８３に配置されている。

本実施態様では第１および第２の端部壁２２、２３の第１のフラップ２５、１８１および第２のフラップ２６、１８２の接着剤１７０は、折り曲げ部１６６、１６７、１９１、１９２だけに配置される。

本実施態様では接着剤１７０は、コールドシール接着剤である。コールドシール接着剤は、例えば、限定されるものではないが、天然ゴム、ラテックス、樹脂、ＰＶＡ、Loctite Liofol CSから得られる接着剤であってもよい。コールドシール接着剤は、要求される特性に合うように選択してもよい。コールドシール接着剤は、押出可能であってもよく、水性であってもよく、また剥離性、再封止可能または永久封止性を有する溶媒であってもよい。コールドシール接着剤は、一般に高速印刷で処理することが容易であり、シート材のリール上での長い保存可能期間を有し、シート材に塗布された後も再封止可能であり、食物との直接の接触が承認されている。コールドシール接着剤は、両接着面に塗布され、封止部を形成するために接着するような接触および／または圧力だけを必要とする。即ち、コールドシール接着剤は、接着剤を活性化させるために熱を必要としない。

図２１を参照すると、接着剤の領域は、第１および第２の端部壁２２、２３の第１のフラップ２５、１８１、第４の側壁３４の外方フラップ９５および第１および第２の端部壁２２、２３の第３のフラップ２７、１８３の内面に配置されている。

一部の実施態様ではエアロゾル供給システム部品または物品用パッケージ１０、１１０は、容器１１と、容器１１内に位置する内方パック２０、６０、９０、１２０、１３０、１６０、１９０とを含む。内方パックは、内方パックを形成するために構成されたシート材２１を含む。いくつかの実施態様ではシート材２１は、少なくとも９０％の第１の材料を含み、いくつかの実施態様では６ｇ／ｍ^２／２４時間未満の水蒸気通気性を有する。

単独の材料を割合を多くすることで材料を容易にリサイクル可能にしやすくなる。さらに低い水蒸気通気性は、水蒸気がシート材を通過することを妨げ、内方パックがその内容物の鮮度を保つことができる。

一部の実施態様ではシート材は、少なくとも９２.５％の第１の材料を含む。他の実施態様ではシート材は、少なくとも９５％の第１の材料を含む。さらに別の実施態様ではシート材は、少なくとも９８．５％の第１の材料を含む。一部の実施態様では第１の材料の割合は、第１の材料およびシート材の質量に基づいて算出される。

好ましくは第１の材料の水蒸気通気性は、５ｇ／ｍ^２／２４時間未満、より好ましくは３ｇ／ｍ２／２４時間未満、さらにより好ましくは１ｇ／ｍ^２／２４時間である。第１の材料の水蒸気通気性が低くなるほど、内方パック内の部材または物品を長く新鮮に保つことができる。

好ましくはシート材はリサイクル可能である。好ましくは第１の材料は堆肥に利用可能である。好ましくは第１の材料は、非プラスチック材である。第１の材料は、例えば、限定されるものではないが、紙である。

本実施態様および図１～２３に関して上述した実施態様では、接着剤は、溶剤系接着剤、ポリウレタン系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、天然ゴム系接着剤、ラテックス系接着剤、樹脂系接着剤、セルロース系接着剤、ポリプロピレン（「ＰＰ」）系接着剤、ポリエチレン（「ＰＥ」）系接着剤、ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）系接着剤およびポリビニルアルコール（「ＰＶＡ」）系接着剤から選択されてもよい。これら接着剤のそれぞれは、「永久」または「再封止可能」接着剤のいずれかであってもよい。

第１の材料が紙である実施態様では好ましくは紙に適した接着剤が使用される。好適な接着剤は、好ましくは天然ゴム系接着剤、ラテックス系接着剤、樹脂系接着剤、セルロース系接着剤、ポリプロピレン（「ＰＰ」）系接着剤、ポリエチレン（「ＰＥ」）系接着剤、ポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）系接着剤およびポリビニルアルコール（「ＰＶＡ」）系接着剤のうちの少なくとも１つ（または１つ以上の組み合わせ）から選択される。これらの接着剤は紙に塗布されると特に利点がある。

特に天然ゴム系、ラテックス系、樹脂系またはセルロース系接着剤は、合成接着剤より極めて放出物が少ない。したがって、これらの接着剤は、例えば再生紙材から形成された紙製内方パックに塗布して最小限の放出物量の内方パックになるようにしてもよい。

上述の実施態様のいずれかに関連して永久または再封止可能接着剤は、接着剤の組成および用途によって上述の接着剤のいずれかの系のものであってもよい。ＰＶＡは、第１の材料が紙の場合、紙の水分量との相互作用により永久接着剤として有利であることが分かっている。

一部の実施態様では内方パックは、第２の材料をさらに含んでもよい。第２の材料は金属であってもよい。第１および第２の材料は、内方パックのシート材を形成するために層に構成されてもよい。一部の実施態様では第１および第２の材料が積層される。好ましくは第２の層を形成する第２の材料は、第１の層を形成する第１の材料にコーティングとして貼付される。金属製材料は紙の材料が破れないように保護してもよい。

一部の実施態様では容器は、少なくとも９０％の第１の材料を含んでもよい。さらに第１の材料の低水蒸気通気性により容器は、パッケージの外層を形成できる。これにより水蒸気が第１の材料および内方パックが封止されていることにより内方パックおよび／または容器を通過できないのでプラスチックの外方ラッパーを必要としない。

エアロゾル供給システム部品または物品用パッケージは、少なくとも９０％の第１の材料を含み、６ｇ／ｍ^２／２４時間未満の水蒸気通気性を有するシート材を供すること、シート材を組み立てて内方パック形成すること、容器内に内方パックを配置することによって提供できる。いくつかの実施態様ではこれらの特徴とする請求項は、紙である第１の材料を使用することによって提供されてもよい。

本明細書に記載の種々の実施態様は、特許請求された特徴の理解と教示の単なる補助に提供されている。これらの実施態様は単なる代表的な具体例であり、包括的でも排他的でもない。当然だが、本開示の利点、実施形態、具体例、機能、特徴、構造、および／または他の側面は本開示を特許請求の範囲に規定されたとおりに限定するあるいは特許請求の範囲の均等物に限定すると考えるべきではなく、本開示の範囲および／または思想から乖離することなく他の実施形態を利用しても改変してもよいと考えるべきである。種々の実施形態は、開示された構成要素、成分、特徴、部品、工程、手段他の組合せを適切に備えても、これらで構成されても、基本的にこれらで構成されてもよい。また本開示は、現在は特許請求されていないが将来特許請求される可能性がある他の発明を含む。

Claims

エアロゾル供給システム部品または物品用パッケージであって、このパッケージは、
取り出し口を有する容器と、
この取り出し口を介して触れることができるように容器内に配置された内方パックとを含み、
内方パックは、内方パックを形成するように構成されたシート材を含み、
内方パックは、取り出し口に対して近位にある第１の端部壁と、第１の端部壁から長手方向に離れ、取り出し口に対して遠位にある第２の端部壁とを含み、
第１の端部壁は、第１の端部壁の対向側部から延びている前記シート材の第１の端部フラップと第２の端部フラップとを含み、
前記シート材の第１および第２の端部フラップは、内方パックを封止するように構成された接着剤によって所定の位置に固定されているパッケージ。
第１のフラップは、第１のフラップが実質的に内方パックの第１の端部壁を覆って第１の端部壁の対向側部の方へ延びて第１のフラップが実質的に第２のフラップの全てに重なるように構成されるように第２のフラップより大きいことを特徴とする請求項１記載のパッケージ。
第１のフラップと対向する側壁の間の距離は、第２のフラップとその対向する側壁の間の距離より短いことを特徴とする請求項２記載のパッケージ。
第１のフラップは、第１の部分と、第２の部分とを含み、第１の部分は、第２のフラップに固定され、第２の部分は、第２のフラップに固定されず、第２の部分は、シート材の残りの部分から分離されるシート材の部分を少なくとも部分的に分離するためにユーザーによって引っ張られ、内方パックの内側に触れられるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載のパッケージ。
第１のフラップは、第１のフラップの一端を画定する折り曲げ線を含み、第１のフラップの第１の部分は、第２の部分が第１のフラップの自由端部を形成するようにその折り曲げ線と第１のフラップの第２の部分の間に位置することを特徴とする請求項４記載のパッケージ。
第１のフラップは、第１のフラップの第２の部分の自由端部から延びているタブをさらに含み、このタブは、内方パックを開くためにユーザーによって引っ張られるように構成されていることを特徴とする請求項５記載のパッケージ。
タブは、どのようにすれば内方パックを開封して内方パックに触れられるかに関する情報を消費者に提供するように構成された証印を含むことを特徴とする請求項６記載のパッケージ。
内方パックの第２のフラップの端部は、第１のフラップの自由端部に位置するタブに対応する切り欠きを含むことを特徴とする請求項６または７記載のパッケージ。
第１のフラップの第１の部分は、再封止可能な接着剤によって第２のフラップに貼りつけられていることを特徴とする請求項１乃至８いずれか１項記載のパッケージ。
内方パックは、第１の端部壁と第２の端部壁の間を延びている複数の側壁を含むことを特徴とする請求項１乃至９いずれか１項記載のパッケージ。
内方パックは、対向する第１および第２の側壁と、対向する第３および第４の側壁を含み、第４の側壁は、第１の側壁の長手方向縁部から延びている外方フラップと、第２の側壁の長手方向縁部から延びている内方フラップとを含み、外方フラップと内方フラップは、互いに接着され、第４の側壁を形成することを特徴とする請求項１０記載のパッケージ。
内方パックの第１の端部壁は、第３の側壁の近位端から延びている第３のフラップと、第４の側壁の近位端から延びている第４のフラップとを含み、第４のフラップは、第４の側壁の外方フラップの近位端から延びている外方フラップと、第４の側壁の内方フラップの近位端から延びている内方フラップとを含み、第１の端部壁の第４のフラップの外方フラップと内方フラップは、互いに接着されていることを特徴とする請求項１１記載のパッケージ。
内方パックは、第１の端部壁の第１のフラップを第１の端部壁の第３および第４のフラップに接続する折り曲げ部と、第１の端部壁の第２のフラップを第１の端部壁の第３および第４のフラップに接続する折り曲げ部とをさらに含むことを特徴とする請求項１２記載のパッケージ。
内方パックの第２の端部壁は、第３の側壁の遠位端から延びている第３のフラップと、第４の側壁の遠位端から延びている第４のフラップとを含み、、第４のフラップは、第４の側壁の外方フラップの遠位端から延びている外方フラップと、第４の側壁の内方フラップの遠位端から延びている内方フラップとを含み、第２の端部壁の第４のフラップの外方フラップおよび内方フラップは、互いに接着されていることを特徴とする請求項１２または１３記載のパッケージ。
第２の端部壁は、第１の側壁の遠位端から延びている第１のフラップと、第２の側壁の遠位端から延びている第２のフラップとを含み、第２の端部壁の第１のフラップおよび第２のフラップは、互いに接着されていることを特徴とする請求項１１乃至１４いずれか１項記載のパッケージ。
内方パックは、第２の端部壁の第１のフラップを第２の端部壁の第３および第４のフラップに接続する折り曲げ部と、第２の端部壁の第２のフラップを第２の端部壁の第３および第４のフラップに接続する折り曲げ部とをさらに含むことを特徴とする請求項１５記載のパッケージ。
第３の側壁は、第１の側壁の長手方向縁部から延びている外方フラップと、第２の側壁の長手方向縁部から延びている内方フラップとを含み、外方フラップおよび内方フラップは、互いに接着され、第３の側壁を形成することを特徴とする請求項１１乃至１３いずれか１項記載のパッケージ。
第３のフラップは、第３の側壁の外方フラップの近位端から延びている外方フラップと、第３の側壁の内方フラップの近位端から延びている内方フラップとを含み、第１の端部壁の第３のフラップの外方フラップおよび内方フラップは、互いに接着されていることを特徴とする請求項１２に従属する場合、請求項１７記載のパッケージ。
第２の端部壁は、第２の端部壁の側縁部から延びている第１および第２のタブと、第２の端部壁の第１および第２のタブを第３および第４の側壁に接続する折り曲げ部とを含むことを特徴とする請求項１１乃至１３および請求項１５乃至１８いずれか１項記載のパッケージ。
内方パックは、フラップ同士を固定する接着剤を含むシート材のブランクから形成され、接着剤は、ブランクの外方フラップに位置する接着剤の第１の領域と、ブランクの内方フラップに位置する接着剤の第２の領域とを含むことを特徴とする請求項１１乃至１９いずれか１項記載のパッケージ。
接着剤の第１の領域は、外方フラップの内面に位置し、接着剤の第２の領域は、内方フラップの外面に位置し、接着剤の第１および第２の領域は、内方パックが組み立てられた状態にあるとき、接着剤の第１および第２の領域は互いに接触するように位置することを特徴とする請求項１１乃至１３および請求項１５乃至１９いずれか１項に従属する場合、請求項２０記載のパッケージ。
接着剤の第１の領域は、第１の端部壁の第１のフラップ、第１の端部壁の第３および第４のフラップの外方フラップ、および第３および第４の側壁の外方フラップの内面に亘って接着剤の連続した領域を形成し、接着剤の第２の領域は、第１の端部壁の第２のフラップ、第１の端部壁の第３および第４のフラップの内方フラップ、第３および第４の側壁の内方フラップ、および第２の端部壁の第１および第２のタブの外面に亘って接着剤の連続した領域を形成することを特徴とする請求項１１、１２、１７、１８および１９に従属する場合、請求項１９乃至２１いずれか１項記載のパッケージ。
接着剤の第１の領域は、第１および第２端部壁の折り曲げ部、および第４の側壁の外方フラップの内面に位置し、接着剤の第２領域は、第４の側壁の内方フラップ、第３のフラップ、および第１および第２の端部壁の折り曲げ部の外面に位置していることを特徴とする請求項１３、１４および１６に従属する場合、請求項１６、２０および２１いずれか１項記載のパッケージ。
接着剤は、コールドシール接着剤であることを特徴とする請求項１１乃至２３いずれか１項記載のパッケージ。
接着剤の第２の領域は、第２の端部壁の第３および第４のフラップの内方フラップ、第３および第４の側壁の内方フラップ、および第１の端部壁の第２のフラップの外面に位置していることを特徴とする請求項１１、１２、１７および１８に従属する場合、請求項２０記載のパッケージ。
接着剤の第１の領域は、第１の端部壁の第１のフラップの折り曲げ部および第３および第４の側壁の外方フラップの折り曲げ部に位置していることを特徴とする請求項２５記載のパッケージ。
接着剤の第１の領域は、第１および第２の端部壁の第１のフラップ、第４の側壁の外方フラップ、第１および第２の端部壁の第４のフラップの外方フラップ、および第１および第２の端部壁の第３のフラップの内面に位置していることを特徴とする請求項１１、１２、１４および１５に従属する場合、請求項２０記載のパッケージ。
接着剤は、ヒートシール接着剤であることを特徴とする請求項１１乃至２０および請求項２５乃至２７いずれか１項記載のパッケージ。
内方パックは、密封されていることを特徴とする請求項１乃至２８いずれか１項記載のパッケージ。
容器は、フリップ式蓋を含むことを特徴とする請求項１乃至２９いずれか１項記載のパッケージ。
シート材は、平方メートル当たり７５グラム以下の坪量を有することを特徴とする請求項１乃至３０いずれか１項記載のパッケージ。
内方パックのシート材は、質量で少なくとも９０％の第１の材料を含むことを特徴とする請求項１乃至３１いずれか１項記載のパッケージ。
内方パックのシート材は、６ｇ／ｍ^２／２４時間未満の水蒸気通気性を有する第１の材料を含むことを特徴とする請求項１乃至３２いずれか１項記載のパッケージ。
エアロゾル供給システム部品または物品用パッケージの内方パックであって、この内方パックは、
内方パックを形成するように構成されているシート材と、
第１の端部壁および第１の端部壁から長手方向に離れた第２の端部壁とを含み、第１の端部壁は、第１の端部壁の対向する側部から延びている第１および第２の端部フラップを含み、
前記シート材の第１および第２の端部フラップは、内方パックを封止するように構成された接着剤によって所定の位置に固定されている内方パック。
エアロゾル供給システム部品または物品用のパッケージの製造方法であって、この方法は、
シート材を供することと、
接着剤によって所定の位置に固定される前記シート材からなる第１および第２の端部フラップを含む第１の壁および第２の壁を有する内方パックを形成するようにシート材を構成することと、
取り出し口を有する容器内に内方パックを配置することとを含み、第２の壁は取り出し口に対して遠位にある方法。