JP2023523769A - 消音器を有する排気ターボ過給機 - Google Patents

Abstract

本発明は、消音器を有する排気ターボ過給機（３０）に関する。消音器は、消音器の中心軸線（４２）の周りに同心状に配置されて互いから同心状に離間された多数の減衰要素（４１）を備え、その結果、流動ダクト（４３）が各場合に隣接減衰要素間に形成される。流動ダクト（４３）は、流動ダクト（４３）の出口（４５）よりも中心軸線（４２）から大きい半径方向間隔にある入口（４４）を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、圧力装填式内燃エンジンのための排気ターボ過給機の分野に関する。特に、本発明は、内燃エンジンの排気ターボ過給機のための消音器に関する。本発明は、更に、本発明の開示に説明する消音器を有する排気ターボ過給機に及びそのような排気ターボ過給機を有する内燃エンジンに関する。

排気ターボ過給機は、内燃エンジンの出力を高めるために今日では標準的に使用されている。排気ターボ過給機は、典型的には、内燃エンジンの排気管内のタービンと内燃エンジンの上流の圧縮機とを備える。ここで、内燃エンジンの排気ガスは、タービン内で膨張される。このようにして得られた仕事は、内燃エンジンに給送される空気を圧縮する圧縮機にシャフトによって伝達される。内燃エンジン内の燃焼過程に給送される空気を圧縮するのに排気ガスのエネルギを使用することにより、燃焼過程及び内燃エンジンの効率を最適化することが可能である。

排気ターボ過給機の作動中に、望ましくないほどに高い振幅の音波が、典型的に主として圧縮機インペラ内で発生し、これらは、吸気ダクトを通して環境に放出される。これらの音波は、従って、通常は消音器、特にフィルタ消音器によって減衰される。

従来技術は、燃焼空気を圧縮してそれを内燃エンジンに給送する圧縮機の吸気側で典型的に使用されるフィルタ消音器を開示している。この種の圧縮機は、排気ターボ過給機の排気タービンによって駆動される。

フィルタ消音器は、フィルタ消音器の円周上に配置されたフィルタを通して減衰要素が装着されたフィルタ消音器内部の中に外気を導入することができ、外気が次に減衰要素を通過して流れ、この過程で案内要素によって偏向されて圧縮機インペラに至り、そこから音波が空気流れと反対に発せられるように通常は設計される。音減衰は、減衰要素が実質的にそこから構成される多孔質又は繊維質の吸音材料によって音エネルギが熱に直接に変換されるという意味で減衰要素での放散によって達成される。吸音材料は、通常は、音響透明エンベロープによって形状が保持され、かつ流れから保護される。このエンベロープは、全体的に又は部分的に金属材料で構成することができる。

吸気が環状区域を通って半径方向に引き込まれ、湾曲インサートによって半径方向に案内され、その後に消音器の出口に対して軸線方向に偏向される従来技術から公知のフィルタ消音器を用いると、最適消音がまだ達成されておらず、不要な流動及び圧力損失が発生することが見出されている。

更に、不要な流動及び圧力損失が従来のフィルタ消音器の場合に発生することが見出されている。

従来技術から公知のフィルタ消音器の上述の欠点のうちの１つに少なくとも関連して改善された消音器を提供することが本発明の目的である。特に、従来技術から公知のフィルタ消音器と比較して特に流動及び圧力損失を最小にするための改善された設計を有する排気ターボ過給機のための消音器を提供することが本発明の目的である。

上記目的を達成するために、独立請求項に主張する排気ターボ過給機のための消音器を提供する。本発明の更に別の態様、利点、及び特徴は、従属特許請求項、本説明、及び添付図面に見出すことができる。

本発明の一態様により、消音器の中心軸線の周りに同心状に配置されて互いから同心状に離間した多数の減衰要素を備え、その結果、流動ダクトが各場合に隣接減衰要素間に形成される排気ターボ過給機のための消音器を提供する。減衰要素は、非金属材料を備える。特に、減衰要素は、非金属材料で作られた１又は２以上の吸音材料を備える。更に、減衰要素は、非金属材料で作られたエンベロープを備えることができる。流動ダクトは、流動ダクトの流出開口部よりも中心軸線から大きい半径方向距離にある流入開口部を有する。

すなわち、従来技術から公知の消音器よりも改善された消音器を排気ターボ過給機に対して有利に提供する。特に、本発明による消音器は、流動及び圧力損失をそれによって低減することができる消音器を提供する。このようにして、改善された減衰特性を有する消音器を提供することができる。

本発明の別の態様により、本明細書に説明する実施形態のうちの１つによる消音器を有する排気ターボ過給機を提供し、消音器は、排気ターボ過給機の圧縮機、特に半径方向圧縮機の吸気側に配置される。特に、本明細書に説明する消音器は、消音器を圧縮機ハウジングの半径方向内側ハウジング領域に接続することができるように有利に構成され、装着された状態で、消音器は、圧縮機ハウジングの半径方向外側ハウジング領域によって少なくとも部分的に取り囲まれる。

本発明の別の態様により、本明細書に説明する排気ターボ過給機を有する内燃エンジンを提供する。排気ターボ過給機は、排気ターボ過給機の圧縮機、特に半径方向圧縮機の吸気側に配置された本明細書に説明する実施形態による消音器を備える。排気ターボ過給機は、排気ターボ過給機を１又は２以上の排気ライン及び１又は２以上の給気出口開口部を通じて垂直又は水平な向きに内燃エンジンに接続することができるようにより有利に構成される。

図面に例示されてそこから更に別の利点及び修正を導出することができる例示的実施形態を参照して本発明を以下に解説する。

圧縮機の吸気側に配置された本明細書に説明する実施形態による消音器の概略断面図である。 本明細書に説明する実施形態による消音器の概略軸線方向前面図である。 本明細書に説明する実施形態による消音器を有する排気ターボ過給機の概略斜視図である。

本発明の開示による排気ターボ過給機のための消音器４０を図１を参照して説明する。図１は、圧縮機、特に半径方向圧縮機２０の吸気側に配置された消音器４０の概略断面図である。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、消音器４０は、多数の減衰要素４１を備える。図１に一例として示すように、減衰要素４１は、消音器の中心軸線４２の周りに同心状に配置される。更に、減衰要素４１は、互いから同心状に離間している。換言すると、減衰要素４１は、半径方向Ｒに互いから離間して配置される。図１に一例として示すように、減衰要素４１は、それぞれの流動ダクト４３が各場合に隣接減衰要素４１間に形成されるように設計かつ配置される。流動ダクト４３は、流動ダクト４３の流出開口部４５よりも中心軸線４２から大きい半径方向距離にある流入開口部４４を有する。減衰要素４１は、非金属材料を備える。特に、減衰要素４１は、非金属材料で構成することができる。

従って、従来技術から公知の消音器よりも改善された消音器を排気ターボ過給機に対して有利に提供する。特に、流動及び圧力損失は、本明細書に説明する消音器の実施形態を用いて低減することができる。更に、非金属材料を使用することによって低コストの消音器を提供することができる。非金属材料の使用により、音減衰の改善をもたらすこともできる。これに加えて、消音器の設計は、用途の要件により良く適応させることができる。特に、消音器は、より小型のものであることが可能であり、それによってそれをより高価でないものにすることができる。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、非金属材料は、ポリマー、特に無機ポリマー、ポリマーベースの材料、特にポリマーベースの複合材料、セラミック材料、特にセラミック中空球体を備える材料、ガラス繊維材料、特にガラス繊維に基づく吸音材料、ＳｉＯ₂ケイ酸繊維を備えるガラス繊維材料、及びガラス発泡材料を備える群から選択された少なくとも１つの材料を備える。すなわち、減衰要素４１は、本明細書に列挙する非金属材料のうちの１又は２以上で構成することができ、又は本明細書に列挙する非金属材料のうちの１又は２以上を備えることができる。

図１から見ることができるように、本明細書に説明する消音器の流動ダクトの配置は、本明細書に説明する消音器の流動ダクトが同心設計のものであるという意味で従来の消音器の流動ダクト配置とは異なっている。これとは対照的に、排気ターボ過給機のための従来の消音器は、典型的には、減衰要素が周方向に中心軸線の周りに配置されるように構成され、流動ダクトは、減衰要素間に形成され、その結果、それらの流出開口部が中心軸線に実質的に垂直に向けられる。図１に示すように、本明細書に説明する消音器の流動ダクトは、それらの流出開口部が半径方向及び正の軸線方向流動成分を有する流出方向を提供するように構成される。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、減衰要素４１は、図１に一例として示すように、中心軸線４２の周りに漏斗の形態で配置される。本発明の開示では、「漏斗状の減衰要素」は、減衰要素が切頭円錐の形状を有することを意味するように理解することができ、切頭円錐は、切頭円錐底面から切頭円錐上面まで延びてその過程で先細になる中心開口部を有する。切頭円錐の円周面は、湾曲することができる。図１に示す減衰要素の半径方向外向き流動面４８は、例えば、凹面湾曲円周面である。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、減衰要素４１は、流入端４１Ａと流出端４１Ｂの間で湾曲し、その結果、流動ダクト４３は、中心軸線４２の方向に流れ偏向を提供するように設計される。図１に一例として示すように、減衰要素４１の半径方向外向き流動面４８は、典型的に凹面曲率を有する。減衰要素４１の半径方向内向き流動面４９は、典型的に凸面曲率を有する。

特に、流動ダクトによって提供される流れ偏向は、５°≦α≦１８０°、特に１５°≦α≦１８０°の偏向角αによる流れの偏向を備えることができる。本発明の開示では、用語「偏向角」は、流動ダクト４３の流入開口部４４の主流入方向と流動ダクト４３の流出開口部４５の主流出方向との間に生じる角度を意味するように理解することができる。

図１に一例として示すように、それぞれの流動ダクトの各々の偏向角は、半径方向Ｒに増大することができる。換言すると、半径方向に更に外側に配置された流動ダクトは、典型的には、半径方向の更に内側に配置された流動ダクトよりも大きい偏向角を提供する。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、流動ダクト（ガイドリブダクトとも呼ばれる）は、流れの速度が可能な限り一定であり、速度ピークが生じないように構成される。これは、特に、圧力損失に対する速度ピークの寄与が二乗され、その結果、本明細書に説明する消音器が低減された圧力損失を有するので有利である。圧力損失の低減は、消音器の減衰挙動に対する正の効果を有利に有し、すなわち、本明細書に説明する消音器の減衰挙動が改善されることを可能にする。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、減衰要素４１の流入端４１Ａは、軸線方向ｘに凸面湾曲した面Ａ上にある。例えば、凸面湾曲面Ａは、部分球面又は部分楕円面とすることができる。典型的には、図１に一例として示す種類の穿孔板４１１又はフィルタ要素は、凸面湾曲面Ａ上に配置される。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、それぞれの流動ダクトの流入開口部４４は、それぞれの流動ダクトの流出開口部４５よりも大きい流動断面を有する。図２に一例として示すように、それぞれの流動ダクト４３の流入開口部４４は、中心軸線４２の周りのリングの形態で形成することができる。更に、隣接減衰要素４１間の距離Ｔが、図２に一例として示されている。隣接減衰要素４１間の距離Ｔは、半径方向Ｒに増加する、減少する、又は一定であることができる。

この関連では、それぞれの流動ダクト４３の流出開口部４５も、中心軸線４２の周りにリングの形態で形成することができることに注意しなければならない。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、消音器は、少なくとも２つの隣接減衰要素４１を接続するための接続構造体４６を更に備える。典型的には、接続構造体４６は、消音器の安定性を改善するように設計される。接続構造体４６は、例えば、減衰要素間のウェブによって提供することができる。接続構造体は、非金属材料を備えるか又は非金属材料で構成することができる。例えば、接続構造体４６は、ポリマー、特に無機ポリマー、ポリマーベースの材料、特にポリマーベースの複合材料、セラミック材料、特にセラミック中空球体を備える材料、ガラス繊維材料、特にガラス繊維に基づく吸音材料、ＳｉＯ₂ケイ酸繊維を備えるガラス繊維材料、及びガラス発泡材料を備える群から選択された少なくとも１つの材料を備えるか又はそれで構成することができる。すなわち、接続構造体４６は、本明細書に説明する非金属材料のうちの１又は２以上で構成することができ、又は本明細書に説明する非金属材料のうちの１又は２以上を備えることができる。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、消音器は、流出側に円筒形減衰構造体４７を更に備える。例えば、円筒形減衰構造体４７は、半径方向最も外側の減衰要素４１２の流出端に接続することができる。このようにして、消音器の減衰特性は、更に改善することができる。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、減衰構造体４７は、非金属材料を備えるか又は非金属材料で構成することができる。例えば、減衰構造体４７は、ポリマー、特に無機ポリマー、ポリマーベースの材料、特にポリマーベースの複合材料、セラミック材料、特にセラミック中空球体を備える材料、ガラス繊維材料、特にガラス繊維に基づく吸音材料、ＳｉＯ₂ケイ酸繊維を備えるガラス繊維材料、及びガラス発泡材料を備える群から選択された少なくとも１つの材料を備えるか又はそれで構成することができる。すなわち、減衰構造体４７は、本明細書に列挙する非金属材料のうちの１又は２以上で構成することができ、又は本明細書に列挙する非金属材料のうちの１又は２以上を備えることができる。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、円筒形減衰構造体４７は、消音器を排気ターボ過給機３０の圧縮機ハウジング１０の吸気側に接続する接続構造体４７１を有することができる。図１に示すように、圧縮機ハウジング１０は、例えば、半径方向圧縮機２０の圧縮機ハウジングとすることができる。接続構造体４７１は、接続フランジとして具現化することができる。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、接続構造体４７１は、非金属材料を備えるか又は非金属材料で構成される。例えば、接続構造体４７１は、ポリマー、特に無機ポリマー、ポリマーベースの材料、特にポリマーベースの複合材料、セラミック材料、特にセラミック中空球体を備える材料、ガラス繊維材料、特にガラス繊維に基づく吸音材料、ＳｉＯ₂ケイ酸繊維を備えるガラス繊維材料、及びガラス発泡材料を備える群から選択された少なくとも１つの材料を備えるか又はそれで構成することができる。すなわち、接続構造体４７１は、本明細書に説明する非金属材料のうちの１又は２以上で構成することができ、又は本明細書に説明する非金属材料のうちの１又は２以上を備えることができる。

本発明の開示による半径方向圧縮機２０の圧縮機ハウジング１０を図１を参照してより詳細に説明する。本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、圧縮機ハウジング１０は、半径方向圧縮機２０の吸気領域内の軸線方向流入ダクト１１を形成する半径方向内側ハウジング領域１０Ａを備える。更に、圧縮機ハウジング１０は、半径方向内側ハウジング領域１０Ａに隣接する拡散器領域１０Ｂを備える。拡散器領域１０Ｂは、圧縮機インペラ２１の下流の半径方向流れを流入ダクト１１の流入方向１２と反対の軸線方向に偏向させるように設計される。更に、圧縮機ハウジング１０は、拡散器領域１０Ｂに隣接し、流入方向１２と反対に軸線方向に延び、かつ１又は２以上の給気収集チャンバ１３、１４を提供する半径方向外側ハウジング領域１０Ｃを備える。圧縮機ハウジングの個々の部分、特に圧縮機ハウジングの拡散器領域１０Ｂには、本明細書に説明する非金属材料を使用する吸音裏打ちを設けることができる。

図１に一例として示すように、１又は２以上の給気収集チャンバ１３、１４は、典型的には、各々が給気出口開口部１９を備える。給気出口開口部は、典型的には、流入方向１２に対して横断方向、特に実質的に直角である流出方向２３に給気の流出を提供するように設計される。

図１に示す例示的実施形態では、半径方向外側ハウジング領域１０Ｃは、第１の給気収集チャンバ１３及び第２の給気収集チャンバ１４を備える。第１の給気収集チャンバ１３及び第２の給気収集チャンバ１４は、各々が拡散器領域１０Ｂに接続され、すなわち、第１の給気ハウジング脚１０Ｃ１及び第２の給気ハウジング脚１０Ｃ２を提供する。

典型的には、半径方向外側ハウジング領域１０Ｃは、半径方向内側ハウジング領域１０Ａの軸線方向延長よりも大きい流入方向１２と反対方向の軸線方向延長を有する。すなわち、圧縮機ハウジングは、半径方向外側ハウジング領域１０Ｃが軸線方向隙間２４を少なくとも部分的に取り囲むように設計される。典型的に第１の給気ハウジング脚１０Ｃ１と第２の給気ハウジング脚１０Ｃ２の間にある軸線方向隙間２４を図３に示している。典型的には、軸線方向隙間２４は、本明細書に説明する消音器の円筒形減衰構造体４７を吸気側で受け入れるように設計される。図１に一例として示すように、円筒形減衰構造体４７は、締結要素４７２によって半径方向外側ハウジング領域１０Ｃに締結することができる。

換言すると、軸線方向隙間２４は、空気を半径方向圧縮機の流入ダクト１１に供給するのに使用ことができる。空気の供給は、例えば円筒形減衰構造体４７として設計することができる給送ラインを通じて行うことができる。そのような吸音吸気セクションは、半径方向圧縮機の空気開口部での音圧レベルの低減を達成するのに有利に使用することができる。このようにして、より低い吸音を有する消音器を使用することが可能であり、これは、次に、圧力損失の観点で利点を有する。これは、すなわち、損失の更に別の低減に至り、従って、半径方向圧縮機の効率の改善に寄与することができる。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、半径方向外側ハウジング領域１０Ｃ及び拡散器領域１０Ｂのうちの少なくとも一方は、２シェル設計のものであり、すなわち、冷却媒体がそれを通って流れることができる隙間１５を提供する。特に、半径方向外側ハウジング領域１０Ｃは、典型的に２つのシェルを用いて具現化され、拡散器領域１０Ｂは、２つのシェルを用いて少なくとも部分的に又は完全に具現化される。例えば、半径方向外側ハウジング領域１０Ｃの及び拡散器領域１０Ｂのうちの少なくとも一方、特に両方は、図１に一例として示すように、内側シェル１６と距離Ｄだけ内側シェルから離間した外側シェル１７とを備えることができる。

このようにして、一体化された給気冷却を有する圧縮機ハウジングを有利に提供することができる。

更に、少なくとも１つの給気冷却器１８は、図１に一例として示すように、１又は２以上の給気収集チャンバ１３，１４内に提供することができる。

本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、消音器４０は、中心細長減衰要素４１Ｚを更に備えることができる。典型的には、中心細長減衰要素４１Ｚは、中心軸線に沿って延び、かつ半径方向最も外側の減衰要素４１２の流出端を超えて軸線方向ｘに突出する。特に、中心細長減衰要素４１Ｚは、図１に一例として示すように、ピン状減衰要素とすることができる。典型的には、中心細長減衰要素４１Ｚは、消音器の中心軸線４２の周りに同心状に配置される。このようにして、消音器の減衰特性は、更に改善することができる。

図１に一例として示すように、中心細長減衰要素４１Ｚを支持するための軸受構造体４１Ｒを更に提供することができる。例えば、軸受構造体４１Ｒは、半径方向ウェブを備えることができる。典型的には、半径方向ウェブは、一端で円筒形減衰構造体の内周面に及び反対端で中心細長減衰要素４１Ｚに接続される。一例により、半径方向ウェブは、液滴形状断面を有することができる。

本発明の開示による消音器４０を有する排気ターボ過給機３０を図３を参照して説明する。本明細書に説明する他の実施形態と組み合わせることができる一実施形態により、排気ターボ過給機３０は、本明細書に説明する実施形態による消音器４０を備え、消音器４０は、排気ターボ過給機の圧縮機、特に半径方向圧縮機２０の吸気側に配置される。図１と共に図３から一例として見ることができるように、消音器４０は、圧縮機ハウジング１０の半径方向内側ハウジング領域１０Ａに接続することができ、かつ圧縮機ハウジング１０の半径方向外側ハウジング領域１０Ｃによって少なくとも部分的に取り囲むことができる。

典型的には、本明細書に説明する実施形態による排気ターボ過給機３０は、１又は２以上の排気ライン３２及び１又は２以上の給気出口開口部１９を通じて垂直又は水平の向きに内燃エンジンに接続される。すなわち、１又は２以上の排気ライン及び１又は２以上の給気出口開口部を通じて垂直又は水平の向きに内燃エンジンに接続することができる本明細書に説明する排気ターボ過給機を有する内燃エンジンを提供することが有利に可能である。

本明細書に説明する実施形態から見ることができるように、従来技術から公知のフィルタ消音器よりも改善された消音器が有利に提供される。

特に、本発明による消音器は、流動及び圧力損失をそれを用いて低減することができる消音器を提供する。特に、本発明による消音器は、消音器を通って流動中の圧力損失をそれを用いて低減することができて減衰特性の改善に至る減衰要素の設計及び配置を有利に有する。

参照符号のリスト
１０ 圧縮機ハウジング
１０Ａ 半径方向内側ハウジング領域
１０Ｂ 拡散器領域
１０Ｃ 半径方向外側ハウジング領域
１０Ｃ１ 第１の給気ハウジング脚
１０Ｃ２ 第２の給気ハウジング脚
１１ 流入ダクト
１２ 流入方向
１３ 第１の給気収集チャンバ
１４ 第２の給気収集チャンバ
１５ 隙間
１６ 内側シェル
１７ 外側シェル
１８ 給気冷却器
１９ 給気出口開口部
２０ 半径方向圧縮機
２１ 圧縮機インペラ
２３ 給気の流出方向
２４ 軸線方向隙間
３０ 排気ターボ過給機
４０ 消音器
４１ 減衰要素
４１Ａ 減衰要素の流入端
４１Ｂ 減衰要素の流出端
４１Ｚ 中心細長減衰要素
４１Ｒ 中心細長減衰要素を支持するための軸受構造体
４１１ 穿孔板／フィルタ要素
４１２ 半径方向外側減衰要素
４２ 中心軸線
４３ 流動ダクト
４４ 流入開口部
４５ 流出開口部
４６ 接続構造体
４７ 円筒形減衰構造体
４７１ 接続構造体
４７２ 吸音要素を半径方向外側ハウジング領域に締結するための締結要素
４８ 半径方向外向き流動面
４９ 半径方向内向き流動面
３１ タービン
３２ 排気ライン
Ｒ 半径方向
ｘ 軸線方向
Ｔ 隣接減衰要素間の距離
Ｄ 内側シェルと外側シェル間の距離
Ａ 凸面湾曲面

Claims (15)

1. 排気ターボ過給機の圧縮機の吸気側に配置された消音器（４０）を有する排気ターボ過給機（３０）であって、
   前記消音器（４０）は、該消音器の中心軸線（４２）の周りに同心状に配置されて互いから同心状に離間された多数の減衰要素（４１）を備え、その結果、流動ダクト（４３）が各場合に隣接減衰要素間に形成され、
   前記減衰要素（４１）は、非金属材料を備え、
   前記流動ダクト（４３）は、該流動ダクト（４３）の流出開口部（４５）よりも前記中心軸線（４２）から大きい半径方向距離にある流入開口部（４４）を有する、
   ことを特徴とする排気ターボ過給機（３０）。
2. 前記減衰要素（４１）は、前記中心軸線（４２）の周りに漏斗の形態で配置されることを特徴とする請求項１に記載の排気ターボ過給機（３０）。
3. 前記減衰要素（４１）は、非金属材料で構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排気ターボ過給機（３０）。
4. 前記非金属材料は、ポリマー、特に無機ポリマー、ポリマーベースの材料、特にポリマーベースの複合材料、セラミック材料、特にセラミック中空球体を備える材料、ガラス繊維材料、特にガラス繊維に基づく吸音材料、ＳｉＯ₂ケイ酸繊維を備えるガラス繊維材料、及びガラス発泡材料を備える群から選択された少なくとも１つの材料を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
5. 前記減衰要素（４１）は、流入端（４１Ａ）と流出端（４１Ｂ）の間で湾曲し、その結果、前記流動ダクト（４３）が前記中心軸線（４２）の方向に流れ偏向を提供するように設計され、
   特に、前記流れ偏向は、５°≦α≦１８０°の偏向角αによる流れの偏向を備える、
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
6. 前記減衰要素（４１）の半径方向外向き流動面（４８）が、凹面曲率を有し、
   前記減衰要素（４１）の半径方向内向き流動面（４９）が、凸面曲率を有する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
7. 前記減衰要素（４１）の流入端（４１Ａ）が、前記軸線方向に凸面的に湾曲した面上に、特に部分球面又は部分楕円面上にあることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
8. 前記流入開口部（４４）は、前記流出開口部（４５）よりも大きい流動断面を有し、
   特に、前記流動ダクト（４３）の前記流入開口部（４４）及び／又は前記流出開口部（４５）は、前記中心軸線（４２）の周りにリングの形態で形成される、
   ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
9. 少なくとも２つの隣接減衰要素（４１）を接続するための接続構造体（４６）を更に備え、
   特に、前記接続構造体（４６）は、非金属材料を備えるか又は非金属材料で構成され、
   前記非金属材料は、ポリマー、特に無機ポリマー、ポリマーベースの材料、特にポリマーベースの複合材料、セラミック材料、特にセラミック中空球体を備える材料、ガラス繊維材料、特にガラス繊維に基づく吸音材料、ＳｉＯ₂ケイ酸繊維を備えるガラス繊維材料、及びガラス発泡材料を備える群から選択された少なくとも１つの材料を備える、
   ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
10. 流出側の円筒形減衰構造体（４７）を更に備え、
    特に、前記減衰構造体（４７）は、非金属材料を備えるか又は非金属材料で構成され、
    前記非金属材料は、ポリマー、特に無機ポリマー、ポリマーベースの材料、特にポリマーベースの複合材料、セラミック材料、特にセラミック中空球体を備える材料、ガラス繊維材料、特にガラス繊維に基づく吸音材料、ＳｉＯ₂ケイ酸繊維を備えるガラス繊維材料、及びガラス発泡材料を備える群から選択された少なくとも１つの材料を備える、
    ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
11. 前記円筒形減衰構造体（４７）は、半径方向最も外側の減衰要素の流出端に接続されることを特徴とする請求項１０に記載の排気ターボ過給機（３０）。
12. 前記円筒形減衰構造体（４７）は、前記消音器を排気ターボ過給機の圧縮機ハウジング、特に、半径方向圧縮機（２０）のそれの吸気側に接続するための接続構造体（４７１）、特に、接続フランジを有することを特徴とする請求項９又は請求項１０のいずれかに記載の排気ターボ過給機（３０）。
13. 前記中心軸線（４２）に沿って延び、かつ半径方向最も外側の減衰要素の流出端を超えて軸線方向に突出する中心細長減衰要素（４１Ｚ）、特に、ピン状減衰要素を更に備え、
    特に、前記中心細長減衰要素（４１Ｚ）は、非金属材料を備えるか又は非金属材料で構成され、
    前記非金属材料は、ポリマー、特に無機ポリマー、ポリマーベースの材料、特にポリマーベースの複合材料、セラミック材料、特にセラミック中空球体を備える材料、ガラス繊維材料、特にガラス繊維に基づく吸音材料、ＳｉＯ₂ケイ酸繊維を備えるガラス繊維材料、及びガラス発泡材料を備える群から選択された少なくとも１つの材料を備える、
    ことを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
14. 前記圧縮機は、半径方向圧縮機（２０）であり、
    前記消音器（４０）は。圧縮機ハウジング（１０）の半径方向内側ハウジング領域（１０Ａ）に接続され、かつ該圧縮機ハウジング（１０）の半径方向外側ハウジング領域（１０Ｃ）によって少なくとも部分的に取り囲まれ、
    特に、前記圧縮機ハウジングの個々の部分、特に、該圧縮機ハウジング（１０）の拡散器領域（１０Ｂ）が、吸音材料、特に、吸音非金属材料で裏打ちされる、
    ことを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の排気ターボ過給機（３０）。
15. 請求項１４に記載の排気ターボ過給機（３０）を有する内燃エンジンであって、
    特に、前記排気ターボ過給機は、１又は２以上の排気ライン（３２）及び１又は２以上の給気出口開口部（１９）を通じて垂直又は水平な向きに内燃エンジンに接続される、
    ことを特徴とする内燃エンジン。

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