JP2023507604A - 流動性物質を分注するための給配装置および方法 - Google Patents

Abstract

流動性物質を給配するための給配装置（１）は、制御チャンバ（２ａ）を有するキャップ（２）を備え、制御チャンバ（２ａ）内に配置された閉鎖部分（４）を備え、閉鎖部分（４）は、ピボット軸（Ｓ）の周りに回転可能に取り付けられ、閉鎖部分（４）は、制御チャンバ（２ａ）を貫流チャンバ（２ｔ）と部分制御チャンバ（２ｕ）とに分割し、注出中、部分制御チャンバ（２ｕ）は流動性物質で充填され、流動性物質は、閉鎖部分（４）が、注出開口部（３ｂ）が閉鎖部分（４）によって閉鎖される位置に回転し、流動性物質のさらなる分注を阻止するまで、貫流チャンバ（２ｔ）および注出開口部（３ｂ）を介して放出される。

Description

詳細な説明
本発明は、流動性物質を分注するための給配装置および方法に関する。

現状技術
制御された量の液体を分注するための給配装置が、例えば文献ＷＯ２０１８／０８０９６６Ａ１から公知である。この給配装置は、容器から所定量の液体を分注するために使用され、容器は放出口を有し、給配装置はねじ回すことよって放出口に接続されることができる。この給配装置は、その製造が比較的複雑であり、したがって比較的高価であるという欠点、および特定の状況下では給配が満足に再現可能ではないという欠点を有する。加えて、適用量は、容器が圧縮されたときにのみ送達される。文献ＵＳ２３３１６５９は、別の給配装置を開示している。この給配装置は、とりわけ、分注される液体の量が固定され、変更できないという欠点と、給配装置は、その量の液体が分注された後に手で閉じられなければならない弁カバーを有するという欠点とを有し、その結果、手または指は弁カバーが閉じられるときに液体の残留物によって汚染される。

発明の詳細な説明
したがって、本発明の課題は、特に改善された給配特性を有する、制御された量の流動性物質を分注するための、より有利な給配装置を設計することである。さらに、本発明の課題は、制御された量の流動性物質を分注するための、より有利な方法を設計することである。

この課題は、請求項１の特徴を有する給配装置によって解決される。従属請求項２～１８は、さらなる有利な実施形態に関する。この課題は、さらに、請求項１９の特徴を含む方法によって解決される。従属請求項２０～２２は、さらなる有利な方法ステップに関する。

この課題は、特に、流動性物質を分注するための給配装置であって、容器または供給部に流体通導的に接続することができる供給空間を有するキャップを備え、制御チャンバと、閉鎖部分と、放出開口部とを備え、制御チャンバは閉鎖部分が配置される内部空間を形成し、閉鎖部分は、ピボット軸の周りに回転可能に取り付けられ、閉鎖部分は、制御チャンバの内部空間を貫流チャンバと部分制御チャンバとに分割し、貫流チャンバは、流動性物質を注出オリフィスに通導するように接続し、制御チャンバは、供給チャンバが部分制御チャンバに通道するように接続される交換開口部を有し、制御チャンバは、制御チャンバ入口開口部を有し、制御チャンバ入口開口部を介して、供給チャンバは、閉鎖部分の位置に応じて、貫流チャンバまたは部分制御チャンバのいずれかと、流動性物質が通導するように接続され、閉鎖部分は、放出開口部が閉鎖部分によって閉鎖される位置まで回転可能であり、これにより、放出開口部からの流動性物質のさらなる漏出が防止される。

好ましくは、交換開口部、制御チャンバ入口開口部、および放出開口部は、長手方向軸の方向に連続的に配置される。

この課題は、さらに、特に、容器または供給部から流動性物質を分注するための方法であって、キャップおよび制御チャンバを備える給配装置が容器または供給部に接続され、回動可能な閉鎖部分が制御チャンバ内に配置され、それによって、制御チャンバの内部を貫流チャンバと部分制御チャンバとに分割し、これは、供給された流動性物質が、放出中に制御チャンバ入口開口部を介して貫流チャンバに供給され、次いで、放出のために放出開口部に供給されるからであり、および容器または供給部内に位置する流動性物質、特に液体の一部を部分制御チャンバに供給して、流動性物質で満たされた部分制御チャンバの容積が増加するようにし、それによって、閉鎖部分を、放出開口部に当接するまで回動させ、それによって流動性物質の分注を中断するからである。

本発明による給配装置は、流動性物質、好ましくは流動性物質として使用される液体またはゲルを分注するのに適しており、流動性物質は、固体を含有する液体、またはもっぱら固体を含有する自由流動性物質、特に自由流動性顆粒状物質とすることもできる。本発明による給配装置は、家庭内で自由流動性物質を分注するのに、例えば水、液体洗剤、布地柔軟剤、食器洗浄用洗剤、洗浄剤、飲料、油、濃縮乳、クリーム、またはフェイスクリームなどのボディケア製品を計量分注するのに特に適している。

本発明による給配装置は、好ましくは、容器の放出口上に、例えばねじ回すことまたは膨らみ（bouncing）によって配置され、それによって、容器は、好ましくは、流動性物質の給配された分注のために倒され、その結果、容器内に位置する流動性物質は、給配部分が給配装置を介して分注される。さらなる給配部分を分注するために、容器を、好ましくは、完全に起立させて、給配装置が再び開始位置をとることができ、回動可能な閉鎖部分を再び開始位置に移動させるようにし、次いで、容器を再び倒し、その後、流動性物質のさらなる給配部分が分注される。容器は、好ましくはプラスチック容器として設計されるが、剛性容器または弾性変形可能な容器として設計することもできる。有利なプロセスステップでは、弾性変形可能な容器は、流動性物質を分注する直前または流動性物質の分注中に圧縮され、その結果、容器内の流動性物質は加圧され、それによって流動性物質は、たとえば、より迅速に分注されるか、または容器の異なる位置で分注されることができる。容器はまた、管状構成を有してもよく、給配装置は管状容器に接続される。給配装置はまた、供給部、例えば、液体などの流動性物質が供給されるホースに接続されてもよく、ホースは、好ましくはタンク容器に接続される。供給部を介して供給される流動性物質の計量分注は、供給部に接続された給配装置が倒されるかまたは加圧され、供給される流動性物質が計量された部分で給配装置を介して分注されるという点で、タンクと同様に行われる。その後、給配装置を、好ましくは完全に起立させて、給配装置、特に回動可能な閉鎖部分が、再び初期位置をとることができるようにし、次いで給配装置を再び倒し、その後、流動性物質のさらなる計量された部分が供給される。

本発明による給配装置は、最も単純な実施形態では、わずか３つの部分的構成要素、すなわち、キャップ、調整またはカバー要素、および閉鎖部からなり、これらは、互いに合わされると、給配装置を形成するという利点を有する。これらの３つのサブ構成要素は、好ましくは射出成形によって製造され、このようにして製造される射出成形部品は、幾何学的に単純な成形部品として設計され、その結果、射出成形に必要な工具の製造と射出成形部品の製造との両方を非常に安価に行うことができる。本発明による給配装置は、本発明による給配装置を形成するために、３つの部分構成要素を非常に簡単な態様で、好ましくは自動的に組み立てることができ、その結果、この給配装置を非常に安価に製造することができる、というさらなる利点を有する。加えて、その製造に必要とされるプラスチックは少量であり、これは、必要とされる量のプラスチックが安価であり、給配装置の使用後に生ずる廃棄物の量がより少ない、という利点をもたらす。本発明による給配装置の極めて単純な構成は、給配装置を容易に分解し、洗浄し、再組み立てすることができ、したがってその機能が長期的に保証されるので、長期的に繰り返し使用することを可能にする。給配装置のこの複数の有用性は、単純な閉鎖部を有する容器を購入することができ、容器を開けた後に閉鎖部を給配装置によって置換することができるので、特に環境を意識した顧客によって付加的な価値があると考えられる。

本発明による給配装置はまた、計量が繰り返し信頼性のある態様で行われるという利点も有する。文献ＷＯ２０１８／０８０９６６Ａ１に開示された構成は、直線的に可動であるピストンを備える。ピストンはシリンダ内で自由に可動であるため、欠点は、例えば、ピストンの移動が、ピストンがシリンダ内で詰まること、ピストン内の液体が移動を妨げること、またはピストン壁上の乾燥した液体などの残留物が移動を妨げるかもしくは阻止することによって、妨げられ得ることである。本発明による給配装置は、可動な閉鎖部分が軸の周りに回転可能に取り付けられ、好ましくはキャップに取り付けられ、閉鎖部分がキャップに対して規定された位置を有するようにする、という利点を有する。特に有利なのは、軸が閉鎖部分の一部であり、軸受がキャップの一部であり、したがって、閉鎖部分がキャップおよびキャップ内に位置する制御チャンバに対して正確に画定されるように配置され、それにより、閉鎖部分が、可能な回動運動全体に沿って制御チャンバの境界壁に関して規定された位置を有する実施形態である。好ましくは、一方では閉鎖部分と制御チャンバの側方境界壁との接触を回避するために、他方では閉鎖部分と境界壁との間の間隙幅が小さいままであり、例えば、０．２～１ｍｍの範囲であることを保証するために、軸は、特に軸の延在方向において、非常に小さいクリアランスのみを有するように、キャップに取り付けられる。また、文献ＷＯ２０１８／０８０９６６Ａ１に開示された構成はまた、容器が圧縮されたときのみ適用量が送達されるという欠点を有する。本発明による給配装置は、容器を圧縮することなく適用量を送達することもできる。これを可能にするために、本発明による給配装置は、有利には、好ましくは外側容器空間と内側容器空間との間の空気交換を可能にする通気管を備える。

文献ＷＯ ２０１８／０８０９６６Ａ１に開示された構成はまた、ピストンが最初の分注の前に、分注されるべき流動性物質と決して接触しないので、ピストンは最初の分注の際に乾燥状態にある、という欠点を有する。この結果、分注装置によって分注される第１の適用量は小さすぎる可能性があり、なぜならば、乾燥状態のピストンは、容器が倒されたときに重力の作用力によって動かされる可能性があり、したがって、このピストンは、倒された直後、もはや意図された開始位置にはなく、その結果、プロセスにおいて分注される流動性物質の量が少なすぎる場合があるからである。したがって、この開示された構成は、分注される計量の精度の低下または再現性の低下を示す。

本発明による装置は、流動性物質の計量分注、特に、水、液体洗剤、布地柔軟剤、食器洗浄洗剤、洗浄剤、飲料、油、または濃縮乳などの液体の計量分注に適している。しかし、本発明による装置は、顆粒などの固体流動性物質の計量送達にも適している。したがって、本発明による装置は、例えば、駆除剤または肥料などの物質を分注するのに適している。

本明細書で使用される用語「適用量」は、給配装置によって分注される流動性物質（以下、液体として言及される）の測定量として定義される。適用量は、液体が最初に分注オリフィスを出るときに開始し、分注オリフィスを出る液体の流れが停止するときに終了する。各場合に給配される液体の体積は、典型的には１ｍｌ～２００ｍｌ、好ましくは３ｍｌ～５０ｍｌ、より好ましくは１０ｍｌ～３０ｍｌ、さらにより好ましくは１５ｍｌ～３０ｍｌである。

本発明による給配装置は、剛性容器および弾性的に圧縮可能な容器と組み合わせて使用するのに適しており、「弾性的に圧縮可能な」とは、圧力が解放されるとすぐに、永久変形を受けることなく、その元の形状に戻る容器を意味すると理解される。有利には、本発明による給配装置は、液体の種類に応じてより小さくても大きくてもよい所定の目標適用量に対して１０％未満の偏差を有する適用量を給配することを可能にする。

本発明による給配装置は、家庭用または世帯用に、例えば、硬質表面洗浄剤などの洗浄剤、液体洗剤組成物または布地柔軟剤などの他の洗浄剤に特に適している。他の用途としては、食器手洗い用洗剤および食洗機用洗剤もしくはヘアケア製品、またはシロップ、スピリッツ、アルコール、液体コーヒー濃縮物などの飲料、または食品ペーストおよび液体食品成分などの食品用途のための給配装置が挙げられる。

好ましくは、計量された液体は洗剤組成物である。計量された液体は、ニュートン液体または剪断希釈液であってもよい。剪断希釈とは、前記液体は非ニュートンであり、好ましくは剪断速度の変化と共に変化する粘度を有することを意味する。流体の粘度は、１～３５０ｍＰａ－ｓ、好ましくは１～３００ｍＰａ－ｓ、より好ましくは１～２５０ｍＰａ－ｓ、さらにより好ましくは１～２２０ｍＰａ－ｓ、さらにより好ましくは１～２００ｍＰａ－ｓ、最も好ましくは１～１５０ｍＰａ－ｓ（２０°Ｃで測定）であってもよい。

有利には、本発明による給配装置は、調整要素、好ましくは給配装置によって送達される流動性物質の量を必要に応じて調整することができる調整要素を備える。しかしながら、調整可能な設定要素をなしで済ませることによって、固定された所定量の流動性物質のみを分注するように給配装置を設計することも有利であり得る。

本発明は、いくつかの実施形態に基づいて以下に記載される。
実施形態を説明するために使用される図面は、以下を示す。

給配装置の第１の実施形態の上方からの斜視図である。 給配装置の下からの斜視図である。 給配装置の上からの正面図である。 給配装置を上から見た部分長手方向断面の斜視図である。 給配装置を上から見た部分長手方向断面の別の斜視図である。 給配装置のキャップの上からの斜視図である。 切断線Ａ－Ａに沿った図６のキャップの長手方向断面図である。 図６によるキャップの底面図である。 図６によるキャップの下方からの斜視図である。 給配装置の調整要素の上方からの斜視図である。 図１０の交差線Ｂ－Ｂに沿った調整要素の長手方向断面図である。 図１０による調整要素の下方からの斜視図である。 閉鎖要素の上方からの斜視図である。 図１３の閉鎖部分を下から見た斜視図である。 キャップの全開制御チャンバ入口開口部の図である。 キャップの部分的にのみ開放された制御チャンバ入口開口部の図である。 制御チャンバ入口開口部が完全に開いている、図３の切断線Ｃ－Ｃに沿った給配装置の長手方向断面図である。 制御チャンバ入口開口部が閉鎖された状態の、切断線Ｃ－Ｃに沿った給配装置の長手方向断面図である。 液体の注出開始時の、交差線Ｃ－Ｃに沿った給配装置を通る長手方向断面図である。 液体の注出中の、交差線Ｃ－Ｃに沿った給配装置を通る長手方向断面図である。 液体の注出が完了した後の、交差線Ｃ－Ｃに沿った給配装置を通る長手方向断面図である。 キャップの別の実施形態の下側の斜視図である。 図２２の切断線Ｄ－Ｄに沿ったキャップの長手方向断面図である。 調整要素のさらなる実施形態の斜視図である。 図２４による調整要素の下方からの斜視図である。 図２４による調整要素の長手方向断面図である。 交差線Ｅ－Ｅに沿った図２２のキャップの長手方向断面図である。 給配装置のさらなる実施形態の斜視図である。 図２８による給配装置の長手方向断面図である。

原則として、図面において同じ部分には同じ参照符号が付されている。
本発明を実施するための方法
図１～図１４および図１７～図２１は、第１の実施形態によって、同じ給配装置１およびその部品を、異なる部分および異なる状態で、異なる視点から示している。図１～図３は、組み立てられた給配装置１を異なる視点から見た図である。給配装置１は、雌ねじ２ｐと、制御チャンバ２ａと、任意選択の通気管２ｍとを含む、図示しない容器に取り付け可能なキャップ２を備え、キャップ２または給配装置１は、雌ねじ２ｐに対して同心である長手方向軸Ｌを有する。給配装置１は、放出開口部３ｂおよび放出口３ａを有する調整要素３をさらに備える。調整要素３は、キャップ２内に回転可能に取り付けられ、キャップ２に対して移動方向Ｈに前後に回転可能である。有利には、調整要素３の回転中心は、長手方向軸Ｌと一致する。しかしながら、さらなる実施形態では、調整要素３の回転中心は、長手方向軸Ｌに対して偏心して配置することもできる。有利な実施形態では、調整要素３は、調整要素３とキャップ２との相互回転の位置を視覚的に容易に識別できるように、ポインタ３ｄをさらに備える。特に好ましくは、例えば数字目盛りなどの目盛り２ｏがキャップ２上に配置され、これに沿ってポインタ３ｄが移動可能に配置され、例えばポインタ３ｄを再現可能な態様で同じ位置に移動させることができる。以下で詳細に説明されるように、ポインタ３ｄの位置は、送達される適用量を設定するために使用される。図３による上面図では、制御チャンバ２ａの内側に位置する閉鎖部分４も見ることができる。

図４および図５は、給配装置１を通る長手方向断面を示す。図４は、制御チャンバ２ａ、雌ねじ２ｐ、ならびに通気入口開口部２ｌおよび通気出口開口部２ｎを有する通気管２ｍを有するキャップ２を示す。調整要素３は、放出口３ａならびに放出開口部３ｂを備え、長手方向軸Ｌに対して円周方向Ｈに延在する通気開口部３ｇをさらに備え、これは、通気入口開口部２ｌに対して、通気入口開口部２ｌが調整要素３の各回転位置において周囲空気への流体通導接続を有するように配置され、それによって、通気管２ｍおよび通気出口開口部２ｎを介して周囲空気を容器の内部と交換する。閉鎖部材４は、キャップ２に回動可能に取り付けられており、図４では、それは、注出開口３ｂが完全に開いている初期位置にあり、図５では、注出開口３ｂが、閉鎖部材４がそれに当接することによって閉鎖されている最終位置にある。

図６～図９は、異なる視点から同じキャップ２を示す。キャップ２は、端壁２ａｅと、第１の境界壁２ｂ、第２の境界壁２ｃ、ならびに第１および第２の側壁２ｄ、２ｅによってキャップ２内に境界付けられる制御チャンバ２ａとを備え、制御チャンバ２ａは、キャップ２の端部で開放している。キャップ２は、好ましくは、相互に離間した２つのピボット軸受２ｆをさらに備え、その中に閉鎖部分４の軸受部が回転可能に取り付けられる。ピボット軸受２ｆは、好ましくは、端壁２ａｅに凹んでいる。第１の境界壁２ｂは平面設計であり、第２の境界壁２ｃはピボット軸受２ｆによって規定される軸Ｓに対して同心である。第１および第２の側壁２ｄ、２ｅは、互いに平行である。制御チャンバ２ａは、キャップ２が直立しているとき、好ましくは最下点において、供給チャンバ２ｖから制御チャンバ２ａの内部空間への流体通導接続を形成する第１の交換開口部２ｉが配置される制御チャンバ基部２ｓを備える。有利には、制御チャンバ２ａは、第１の境界壁２ｂに配置された第２の交換開口部２ｈをさらに備え、これも、制御チャンバ２ａの内部空間への流体通導接続を形成する。続いて、第２の境界壁２ｃは、制御チャンバ基部２ｓとは反対側の端部に制御チャンバ入口開口部２ｇを有する。キャップ２は、好ましくは、その端面に、端面を越えて突出する円形に延在する第１のガイド部２ｑを備え、このガイド部は、好ましくは、長手方向軸Ｌに対して対称に配置され、調整要素３を案内し、調整要素３を外側で円周方向に取り囲み、したがって、調整要素は、キャップ２に長手方向軸Ｌの周りで回転可能に取り付けられる。特に図７から分かるように、第１の交換開口部（２ｉ）、制御チャンバ入口開口部（２ｇ）、および放出開口部（３ｂ）は、長手方向軸（Ｌ）の方向に連続して配置される。

図１０～図１２は、調整要素３を異なる視点から示している。調整要素３は、第１のガイド部２ｑがキャップ２内に保持されるようにキャップ２の第１のガイド部２ｑ内に挿入可能である、円形に延在する第２のガイド部３ｅを備える。調整要素３は、放出開口部３ｂと、放出口３ａと、注ぎ口３ｃと、ポインタ３ｄとを含む。調整要素３は、通気開口部３ｇと、調整要素閉鎖部３ｆと、停止面３ｈとをさらに備える。調整要素閉鎖部３ｆは、調整要素３の一部であり、したがって、調整要素３がキャップ２に挿入されると、それも、長手方向軸Ｌを中心に回転させることができる。図６は側部空間２ｋを示し、調整要素閉鎖部３ｆは、調整要素閉鎖部３ｆが制御入口開口部２ｇを、部分的にまたは完全に、まったく覆うことはできず、そのようにそれを閉じることができるように、調整要素３内に回転可能に配置される。調整要素３を長手方向軸Ｌを中心に回転させることができ、調整要素閉鎖部３ｆを側部空間２ｋ内に変位させ、側部空間２ｋ内に少なくとも部分的にまたは完全にも位置させることができ、したがって、制御入口開口部２ｇは、調整要素閉鎖部３ｆによって部分的にのみ覆われるか、または完全に開放される。図７では、側部空間２ｋの開放が正面図で示されており、それによって、それに隣接する制御チャンバ入口開口部２ｇも見える。図７はまた、指示的態様で、キャップ２、したがって給配装置１全体が取り付けられる容器ノズル５ａを備える容器５を示す。キャップ２は、容器５内に存在する液体がキャップ２内に流れ込む供給チャンバ２ｖを備え、供給チャンバ２ｖは、調整要素３の放出開口部３ｂから制御チャンバ２ａによって分離されており、制御チャンバ２ａは、容器５内に存在する液体を、制御された態様で放出開口部３ｂに供給するための通路開口部、特に第１の交換開口部２ｉおよび制御チャンバ入口開口部２ｇを有する。

好ましくは、キャップ２は、ヒンジ式カバーキャップ（図示せず）を取り付けて、給配装置１の使用後にカバーキャップによって給配装置１の前面を覆うかまたは閉じることができるヒンジ式部分２ｒを備える。好ましくは、放出口３ａは、例えば図１に示すように、関節式部分２ｒに面しない側に配置され、その結果、容器５は、給配および注出中に、放出口３ａが下向きに下げられ、関節式部分２ｒおよびそれに取り付けられたカバーキャップがある場合には、それらは上向きに上げられるように、傾けられるかまたは回転させられ、したがって、カバーキャップは注出を妨げない。図８は、注出ラインＦを用いて、給配装置１を回動または傾けることができる好ましい注出方向または回動方向を示す。図８から分かるように、２つのピボット軸受２ｆはピボット軸Ｓを規定し、ピボット軸Ｓの周りに図１３および図１４に示す閉鎖部分４が回動可能に取り付けられる。図８に示すように、ピボット軸Ｓは、注出線Ｆに対して角度αを有する。この角度は、好ましくは０°～９０°、好ましくは５°～７５°、特に好ましくは５°～３０°の範囲である。

給配装置が初めて給配するときに乾燥状態にあり、したがって給配装置が重力の作用力に起因して少なすぎる量の流動性物質を送達するという従来技術の上述の欠点は、上述の角度αの厳密な選択によって、角度αは、特に好ましくは、例えば液体の粘度に応じて５°～３０°の範囲の値を有するため、回避することができる。角度αの対応する選択によって、閉鎖部分４に対する重力の影響を低減し、好ましくは少なくともほぼ補償することができ、その結果、本発明による給配装置が最初に乾燥状態にある第１の送達適用量も、送達されるべきその後の適用量に少なくともほぼ対応する。閉鎖部分４に作用するトルク力は、角度αの対応する選択によって影響を受け得、角度αは、好ましくは、閉鎖部分４が最初に依然として乾燥状態にある、最初の分注中に閉鎖部分４があまりにも迅速に回動しないように、特に、部分制御チャンバ２ｕに流入する流動性物質とは無関係に回動しないように、選択される。

図１３および図１４に示す閉鎖部分４は、ピボット部材４ａと、ピボット部材４ａに取り付けられるシャフト４ｃとを備え、ピボット部材４ａは、シャフト４ｃを介してキャップ２のピボット軸受２ｆにピボット軸Ｓ回りに回動自在に支持されている。閉鎖部分４は、閉鎖部分４ｂと、第１の長手方向側部４ｄと、第２の長手方向側部４ｅと、前側部４ｆと、支持部４ｈと、延在部４ｉと、任意選択でラベル４ｇとをさらに備える。閉鎖部分４は、好ましくは、シャフト４ｃが閉鎖部分４の一部であるように、一体に形成される。

図１５および図１６は、制御チャンバ入口開口部２ｇの正面図を示し、これは、図１５においては、完全に開いた通路開口部を形成する。図１６では、調整要素３を回転させることによって、または調整要素に固定的に接続される調整要素閉鎖部３ｆを移動方向Ｈに移動させることによって、制御チャンバ入口開口部２ｇは、流体または流動性物質が通って流動することができる、より小さい通路開口部が形成されるように、部分的に覆われる。有利な実施形態では、調整要素３は、所望の給配量に応じて通路開口部のサイズを調整することができるように、キャップ２内に回転可能に取り付けられる。図１７は、交差線Ｃ－Ｃに沿った給配装置１の長手方向断面において、完全に開放された通路開口部を示し、そこでは、制御チャンバ入口開口部２ｇは、図１５に示すように、調整要素閉鎖部３ｆによって覆われておらず、したがって、図１７では、覆われていない制御チャンバ入口開口部２ｇと、調整要素閉鎖部３ｆの端面のみが見える。図１８は、給配装置１のさらなる長手方向断面を示し、調整要素３およびその調整要素閉鎖部３ｆは、図１６に示すようにねじられ、その結果、図１８に示すように、断面で示される調整要素閉鎖部３ｆは、その断面の位置で制御チャンバ入口開口部２ｇを覆う。

本発明による給配装置１を用いて、容器５内に位置する自由流動性物質Ｇ、特に液体を、計量分注する方法を、図１７～図２１に基づいて、液体Ｇが容器５内に位置する状態で、以下に詳細に説明し、計量装置１に接続された容器５は図１９に暗示的にのみ示され、図１７，図１８，図２０および図２１には示されない。図１７および図１８は、直立位置にある給配装置１を示し、図示されていない、給配装置１に接続される容器５も、直立位置にある。第１の任意選択のステップにおいて、計量装置１によって分注される流動性物質の量は、調整要素３を回転させることによって調整され、それによって、制御チャンバ入口開口部２ｇにおいて流動性物質に利用可能な通路開口部の面積を調整することができる。好ましくは、任意選択の第１のステップは、１回のみ行われる。図１９～図２１において、調整要素３は、図１７に示す基本位置に留まる。ある適用量の流動性物質Ｇを給配するために、給配装置１が取り付けられた容器５は、給配装置１が下向きに配向され、たとえば図１９～図２１に示すように１８０°の角度で回転するように、水平軸を中心に回転または倒される。容器が弾性変形可能でない場合、または弾性変形可能な容器に外部から圧力が加えられない場合、注ぐために、容器５を、それに取り付けられた計量装置１とともに、図１７および図１８に示す垂直配置から開始して、９０°～２７０°の角度範囲にわたって回転させることが必要であり、したがって、給配装置１は、少なくとも水平に位置合わせされ、好ましくは下向きに延びるように位置合わせされる。図１９～図２１に示す位置は、容器５内に少量の残量の流動性物質または液体Ｇしか存在しない場合に特に有利である。

ここで、図１９～図２１に示すように、計量された量の液体Ｇの分注が行われる。閉鎖部分４は、制御チャンバ２ａ内に配置され、ピボット軸Ｓを中心に回動可能であり、制御チャンバ２ａの内部を貫流チャンバ２ｔと部分制御チャンバ２ｕとに分割し、液体Ｇは、制御チャンバ入口開口部２ｇを介して貫流チャンバ２ｔに供給される第１の部分液体流Ｇ１を形成し、液体Ｇは、少なくとも第１交換開口部２ｉを介して部分制御チャンバ２ｕに供給される第２の部分液体流Ｇ２を形成する。第１の部分液体流Ｇ１は、貫流チャンバ２ｔに流入した後、放出開口部３ｂに流入し、それによって、給配装置１の外部に放出される。第２の部分液体流Ｇ２は、供給チャンバ２ｖから開始して、第１の交換開口部２ｉを介して部分制御チャンバ２ｕ内に流れ込み、そこで蓄積し、それによって、流入する第２の部分液体流Ｇ２は、部分制御チャンバ２ｕ内に存在する液体の量が蓄積し、したがって連続的に増加する効果を有し、それによって閉鎖部分４は、図２０に示すように、出口３ａの方向に次第に回動される。部分制御チャンバ２ｕに流入する第２の部分液体流Ｇ２は、部分制御チャンバ２ｕの容積を視覚的に増大させるので、閉鎖部分４は、放出開口部３ｂの停止面３ｈに当接するまで回動し、それによって放出開口部３ｂは閉鎖部分４によって閉鎖され、したがって、第１の部分液体流Ｇ１のさらなる放出が防止され、したがって、第１の部分液体流Ｇ１の流れが中断される。制御チャンバ２ａ内で回動する閉鎖部分４は、注出中は放出開口部３ｂに向かって徐々に移動し、放出開口部３ｂは最終的には閉鎖部分４によって制御チャンバ２ａ側から閉鎖される。

容器５が回転または倒された後、放出開口部３ｂは、閉鎖部分４によって時間遅延を伴って閉鎖され、したがって、給配プロセス中に給配装置１によって分注される液体の総量は、一方では、放出開口部３ｂが閉鎖部分４によって閉鎖される時間によって影響を受け、他方では、単位時間当たりに制御チャンバ入口開口部２ｇを介して流出し、次いで、放出開口部３ｂを介して流出し、給配装置１によって分注される液体の量によって影響を受ける。図１５および図１６に示すように、調整要素閉鎖部３ｆを移動させることによって制御チャンバ入口開口部２ｇの自由面積を調整することができ、したがって、分注動作中に分注される液体の量を調整することができる。放出開口部３ｂが閉鎖部材４によって閉鎖される時間は、いくつかの要因、特に第１の交換開口部２ｉのサイズおよび液体Ｇの粘度に依存する。図１９～図２１に示すように、少なくとも１つのさらなる第２の交換開口部２ｈを制御チャンバ２ａに設けることが有利であり、この開口部を通って液体Ｇの追加の部分流Ｇ２が部分制御チャンバ２ｕに流入することができ、その結果、第２の部分液体流Ｇ２は、液体Ｇと部分制御チャンバ２ｕとの間の開口部当たり１つの部分流である、いくつかの部分流からなる。

液体適用量を分注した後、給配装置１が取り付けられた容器は、給配装置１が、例えば図１に示す垂直に上向きの位置を取るように、再び起立させられる。起立直後、閉鎖部分４は、依然として図２１に示す位置にある。給配装置１の起立後、部分制御チャンバ２ｕ内に位置する液体は、第１の交換開口部２ｉおよび／または第２の交換開口部２ｈを介して供給チャンバ２ｖ内に逆流し、その結果、部分制御チャンバ２ｕは、部分制御チャンバ２ｕ内に位置する液体がすべて流出するまで、漸進的にサイズが縮小され、それにより、貫流チャンバ２ｔは拡大され、そして、閉鎖部分４は再び図１７に示す開始位置になる。この後、給配装置１は、給配装置１が取り付けられた容器５が再び倒される準備ができているので、別の給配量の液体を分注する準備ができている。

図２２は、キャップ２のさらなる実施形態の斜視図を示し、図２３は、線Ｄ－Ｄに沿った長手方向断面を示す。図６～図１０に示すキャップ２とは対照的に、図２２および図２３に示すキャップ２は、特に中空体外壁２ｗおよび中空体端面２ｘを有する中空体２ｊを備え、これらは、第１の収集領域２ｙおよび第２の収集領域２ｚがキャップ２に形成されるように配置される。この中空体２ｊならびにそれによってそれぞれ形成される第１および第２の収集領域２ｙ、２ｚは、容器５内に少量の液体があっても、給配装置の機能が依然として保証されることを保証する。図２３では、容器５は、暗示的に示されている。中空体２ｊの配置は、キャップ２の供給チャンバ２ｖが実質的に縮小される、または容器内に存在する液体が実質的に第１の収集領域２ｙおよび第２の収集領域２ｚ内に蓄積するという結果を有し、その結果、少量の残留量の液体であっても、分注される量の液体の給配が可能であり、なぜならば、第１の交換開口部２ｉおよび／または第２の交換開口部２ｈを介して、図示されていない制御チャンバ２ａの貫流チャンバ２ｔに流入することができ、かつ制御チャンバ入口開口部２ｇおよび図示されていない放出開口部３ｂを有する調整要素３を介して流出することができる、利用可能な充分な液体が依然として存在するからである。

図示した実施形態は、１つの可能な実施形態において制御チャンバ２を示す。制御チャンバ２および制御チャンバ２ａの形状に適合された閉鎖部分４は、複数の形状で構成されてもよく、閉鎖部分４は、キャップ２内に回転可能に支持され、制御チャンバ２の内部を貫流チャンバ２ｔおよび部分制御チャンバ２ｕに分割する。例えば、第１および第２の側壁２ｄ、２ｅは、平坦ではなく、ピボット軸Ｓの回転方向に球根状に延在するように構成されることができる。端面４ｆは、第２の境界壁２ｃが端面４ｆに対して反対方向に構成される状態で、端面４ｆと境界壁２ｃとの間にわずかな間隙のみが形成されるように、例えば、角状、ぎざぎざ状、または断面星状であり得る。

図２４～図２６は、図１０～図１２に示す調整要素３とは対照的に、円周方向に延在する細長い通気開口部３ｇを有さず、代わりに、第２の通気入口開口部３ｌおよび第２の通気出口開口部３ｎを有する通気管３ｍを有する調整要素３のさらなる実施形態を示す。図２４～図２６による調整要素３は、図２２、図２３および図２７に示すキャップ２と組み合わせるのに特に有利に適している。図２７は、キャップ２に回転可能に取り付けられた調整要素３を示し、調整要素３は、ポインタ３ｄを有していないが、それ以外は、図２４～図２６に示すように構成される。調整要素３は、例えば、指で放出口３ａをねじることによって回転させることができる。放出口３ａはまた、指による作動のために、さらにより大きな表面を形成するよう、長手方向軸Ｌの方向に、より突出し、より長く、例えば管状の形状であり得る。図２７に示すように、通気管３ｍは、完全に空洞２ｊ内に配置され、空洞２ｊ内を長手方向Ｌに延びるようになっている。調整要素３は、キャップ２の第１のガイド部２ｑに、第２のガイド部３ｅを介して、長手方向軸Ｌの周りに回転可能に取り付けられ、それによって、通気管３ｍも、空洞２ｊ内で円周方向Ｈに動かされることができる。図２７に示す構成は、特に、注出中に通気出口開口部２ｎおよび通気管２ｍを通って逆流する流動性物質Ｇ_３が存在する場合、それは、空洞２ｊの底部に、保留された物質Ｇ_４として収集され、したがって通気管３ｍを介して放出されない、という利点を有する。保留された物質Ｇ_４の高さが第２の通気出口開口部３ｎの高さまで上昇しない限り、通気管３ｍを介して流出することを防止できる。したがって、給配中に容器５または供給チャンバ２ｖから給配装置１によって流動性物質が制御不能に放出されることを防止することができ、それにより、流動性物質の反復的に均等に多い放出量の精度が実質的に高まる。逆流する物質Ｇ_３がある場合、その量は、通気出口開口部２ｎのサイズ、および容器が倒された位置にある期間によっても、影響を受け得る。これらのパラメータは、好ましくは、物質Ｇ_４の高さが注出中に第２の通気出口開口部３ｎまで上昇しないように選択される。容器が直立位置に回動して戻されるとすぐに、保留された物質Ｇ_４がある場合には、それは、通気管２ｍおよび通気出口開口部２ｎを介して供給チャンバ２ｖまたは容器５の内部に逆流する。

図２８および図２９は、図７および図９に示すキャップ２と設計が同様であるキャップ２の別の実施形態例を示し、したがって、図７および図９に示すキャップ２との本質的な相違点のみを以下に説明する。制御チャンバ２ａの制御チャンバ基部２ｓ上には、第１の交換開口部２ｉの領域において、接続開口部２ａｆを有するガイドチャネル２ａａが配置され、ガイドチャネル２ａａは、第１の交換開口部２ｉと接続開口部２ａｆとを互いに通道するように接続する、すなわち、流動性物質のためにそれらを通道するように接続し、したがって、流動性物質は、供給チャンバ２ｖと制御チャンバ２ａの内部空間２ａｄとの間でガイドチャネル２ａａを介して前後に流れることができる。有利には、ガイドチャネル２ａａは、図２９に示すように、長手方向軸Ｌに平行に、好ましくは直線に延びる。しかしながら、ガイドチャネル２ａａは、長手方向軸Ｌに対して、ある角度で延在してもよく、および／または湾曲したコースを有してもよい。キャップ２は、容器上にねじ回して留めることができる雌ねじ２ｐを有する、ねじ切りされたキャップ２ａｂを含む。好ましくは、ガイドチャネル２ａａの長さは、高さＨ２の少なくとも１／１０であり、特に高さＨ２の１／３～２／３の範囲内である。ガイドチャネル２ａａは、好ましくは管状であり、特に好ましくは、図２８および図２９に示すように、丸い管である。しかしながら、ガイドチャネル２ａａは、他の断面、例えば、正方形、長方形、または楕円形を有することもできる。ガイドチャネル２ａａの内径は、好ましくは１ｍｍ～５ｍｍである。ガイドチャネル２ａａ内では、流動性物質は、有利な流動挙動、好ましくは実質的に層流を呈する。ガイドチャネル２ａａは、供給チャンバ２ｖと制御チャンバ２ａとの間の流動性物質の交換が再現可能であるという利点を有する。したがって、ガイドチャネル２ａａは、特に、流動性物質が流体工学的に再現可能な態様で供給チャンバ２ｖから制御チャンバ２ａ内に供給されるという利点を有し、その結果、部分制御チャンバ２ｕが再現可能な態様で充填され、かくして、注出動作中にキャップ２から分注される流動性物質の量が、好ましくは特に正確に再現可能であり、したがって、連続注出操作は、同じであるかまたは実質的に同じ量の流動性物質を有する、という利点を有する。ガイドチャネル２ａａは、特に有利には、丸い管として、特に有利には、長手方向軸Ｌの方向に延びる丸い管として、設計される。したがって、ガイドチャネル２ａａは、好ましくは、容器５内に位置する流動性物質、例えば、連続注出プロセス中に放出される流体のそれぞれの注出される放出量の再現性を高める。図２８および図２９に示す実施形態はまた、キャップ２の長手方向軸Ｌが注出動作中に重力または垂直線に平行に延びず、斜めに保持され、重力に対してある角度、たとえば重力または垂直線と長手方向軸Ｌとの間に、０～４５°の範囲の角度を有する場合でも、注出動作中に注がれる流動性物質の分注量が、好ましくは再現可能に、意図された分注量に正確に対応するという利点も有する。

図示の実施形態では、キャップ２は、各場合において、雌ねじ２ｐを有するねじ切りされたキャップ２ａｂと、追加の外側キャップ２ａｃとを備える。ねじ切りされたキャップ２ａｂおよび外側キャップ２ａｃは、一緒に、したがって一体に設計することもできる。

容器が弾性変形可能であるならば、通気管２ｍおよび／または通気管３ｍは、給配装置１内において省くことができる。

給配装置１は、固定された、設定された給配量の液体のみを分注するように設計することもできる。この目的のため、例えば、調整要素３は、回転可能ではなく、給配装置１に対して固定的に配置されるように、給配装置１に接続されてもよく、それにより、制御チャンバ入口開口部２ｇの自由通路面積は、回転可能に配置されていない調整要素閉鎖部３ｆによって固定的に予め定められる。調整要素３は、例えば、キャップ２と協働する図示しないカムによってキャップ２内に回転不能に配置することができる。選択された調整要素３に応じて異なるサイズの自由通路面積を形成するために、少なくとも調整要素閉鎖部３ｆの配置が異なる複数の調整要素３を設けることも有利であり得、それにより、それぞれ所望の計量量に応じて、対応する調整要素３がキャップ２に固定される。

別の可能な実施形態では、制限要素３ｆは、設定要素３のために省かれてもよく、なぜならば、制御チャンバ入口開口部３ｇは、規定されるべき意図された給配量に従って適合される、固定された所定の自由通路面積を有するからである。この実施形態では、調整要素３は、キャップ２の前側を覆い、放出開口部３ｂを放出３ａとともに形成し、必要に応じて、加えて、任意選択の通気開口部３ｇまたは任意選択の通気管３ｍを通気入口開口部２ｌおよび通気出口開口部２ｎとともに形成するという目的を有するに過ぎないであろう。

有利な実施形態では、閉鎖部分４は、図１４に示すように、好ましくはマンドレル形状の延在部４ｉを備え、これは、閉鎖部分４の位置に応じて、第２の交換開口部２ｈにおいて係合する。容器５に収容された液体によっては、第２の交換開口部２ｈに気泡や薄い液体の皮膜が形成され、第２の交換開口部２ｈを通る液体の流れが阻害されるおそれがある。延在部４ｉの機能は、そのような気泡が形成されないこと、またはそのような気泡が形成された場合に、延在部４ｉが第２の交換開口部２ｈに入ることによって破壊されることを確実にすることである。延在部４ｉは、様々な形状、好ましくは尖った形状に設計することができる。

図に示す実施形態では、調整要素３は、長手方向軸の円周方向に回転する回転部品として示されている。しかしながら、調整要素３は、長手方向軸から逸脱する軸の周りに回転可能に取り付けられる回転部品として設計することもできる。加えて、調整要素３はまた、キャップ２内で直線的に移動可能に支持されるように直線的に移動可能であるように構成されてもよく、この直線的に移動可能な調整要素閉鎖部３ｆは、制御チャンバ入口開口部２ｇを調整可能に覆うことができ、それによって、注出に利用可能な制御チャンバ入口開口部２ｇの開口面積を決定する。

Claims (22)

1. 流動性物質を分注するための給配装置（１）であって、
   －長手方向軸（Ｌ）を有し、リザーバ（５）または供給部（６）に流体接続可能な供給チャンバ（２ｖ）を含むキャップ（２）と、
   －第１の交換開口部（２ｉ）および制御チャンバ入口開口部（２ｇ）を有する制御チャンバ（２ａ）と、
   －閉鎖部分（４）と、
   －放出開口部（３ｂ）とを備え、
   前記第１の交換開口部（２ｉ）、前記制御チャンバ入口開口部（２ｇ）、および前記放出開口部（３ｂ）は、前記長手方向軸（Ｌ）の方向に連続的に配置され、
   前記制御チャンバ（２ａ）は、前記閉鎖部分（４）が配置される内部空間（２ａｄ）を形成し、前記閉鎖部分（４）は、ピボット軸（Ｓ）を中心に回転可能に取り付けられ、前記閉鎖部分（４）は、前記制御チャンバ（２ａ）の前記内部空間を貫流チャンバ（２ｔ）と部分制御チャンバ（２ｕ）とに分割し、前記貫流チャンバ（２ｔ）は、前記放出開口部（３ｂ）に通道するように接続され、前記供給チャンバ（２ｖ）は、前記第１の交換開口部（２ｉ）を介して前記部分制御チャンバ（２ｕ）に通道するように接続され、前記供給チャンバ（２ｖ）は、前記閉鎖部分（４）の位置に応じて、前記貫流チャンバ（２ｔ）または前記部分制御チャンバ（２ｕ）のいずれかに前記制御チャンバ入口開口部（２ｇ）を介して通道するように接続され、前記閉鎖部分（４）は、前記放出開口部（３ｂ）が前記閉鎖部分（４）によって閉鎖される位置まで回転可能であり、それにより、前記流動性物質のさらなる漏出を防止する、給配装置（１）。
2. 前記閉鎖部分（４）は、前記制御チャンバ（２ａ）の側から前記放出開口部（３ｂ）を閉鎖することを特徴とする、請求項１に記載の給配装置。
3. 前記ピボット軸（Ｓ）は、前記長手方向軸（Ｌ）に対して垂直に延び、前記ピボット軸（Ｓ）は、前記長手方向軸（Ｌ）の方向において、前記制御チャンバ（２ａ）と前記放出開口部（３ｂ）との間に配置されることを特徴とする、請求項２に記載の給配装置。
4. 制限要素（３ｆ）を有する調整要素（３）を備え、前記制限要素（３ｆ）は前記制御チャンバ入口開口部（２ｇ）の自由断面積を決定することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の給配装置。
5. 前記制御チャンバ（２ａ）は、前記第１の交換開口部（２ｉ）が配置される制御チャンバ基部（２ｓ）を備え、前記制御チャンバ（２ａ）は、前記制御チャンバ基部（２ｓ）から始まって前記放出開口部（３ｂ）の方向に延在する制御チャンバ壁（２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）を備え、前記制御チャンバ入口開口部（２ｇ）は、前記制御チャンバ壁（２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）のうちの少なくとも１つにおいて、前記放出開口部（３ｂ）に向かって配置されることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の給配装置。
6. 前記調整要素（３）は、前記キャップ（２）に、前記長手方向軸（Ｌ）の周りで回転可能に取り付けられることを特徴とする、請求項４に記載の給配装置。
7. 前記キャップ（２）は、前記制御チャンバ入口開口部（２ｇ）から始まって、前記長手方向軸（Ｌ）と同心状に延在し、前記制限要素（３ｆ）を受けるための側部空間（２ｋ）を有することを特徴とする、請求項６に記載の給配装置。
8. 前記給配装置（１）は好ましい注出方向（Ｆ）を有し、前記注出方向（Ｆ）と前記ピボット軸（Ｓ）とは５°～９０°、特に５°～３０°の範囲の角度（α）で交差することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の給配装置。
9. 前記制御チャンバ（２ａ）は前記キャップ（２）の一部であり、前記キャップ（２）は一体に設計されていることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の給配装置。
10. 制御チャンバ壁（２ｂ）は、前記ピボット軸（Ｓ）の方向に延在する平坦な制御チャンバ壁（２ｂ）として設計され、前記貫流チャンバ（２ｔ）が空または大部分が空のときに前記閉鎖部分（４）が当接することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の給配装置。
11. 前記平面制御チャンバ壁（２ｂ）は、前記ピボット軸（Ｓ）に向かって第２の交換開口部（２ｈ）を有することを特徴とする、請求項１０に記載の給配装置。
12. 前記閉鎖部分（４）は、前記第２の交換開口部（２ｈ）における係合のために配置された延在部（４ｉ）を有することを特徴とする、請求項１１に記載の給配装置。
13. 前記制御チャンバ（２ａ）は、前記平面制御チャンバ壁（２ｂ）と、前記長手方向軸（Ｌ）と平行に延在する２つの相互に離間した制御チャンバ壁（２ｄ、２ｅ）と、前記ピボット軸（Ｓ）と同心状に延在する湾曲側壁（２ｃ）とを備え、それにより、前記制御チャンバ（２ａ）の前記内部空間が画定されることを特徴とする、請求項１０～１２のいずれか１項に記載の給配装置。
14. 前記キャップ（２）は、前記供給チャンバ（２ｖ）の容積を低減するために、前記供給チャンバ（２ｖ）内に突出し、前記供給チャンバ（２ｖ）に対して流体密な空洞（２ｊ）を有することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の給配装置。
15. 前記キャップ（２）は、通気入口開口部（２ｌ）および通気出口開口部（２ｎ）を有する第１の通気管（２ｍ）を備え、前記第１の通気管（２ｍ）は、前記長手方向軸（Ｌ）の方向に延び、前記通気入口開口部（２ｌ）は、前記空洞（２ｊ）内に開口し、前記調整要素（３）は、前記第２の通気入口開口部（３ｌ）および前記第２の通気出口開口部（３ｎ）を有する第２の通気管（３ｍ）を備え、前記第２の通気入口開口部（３ｌ）は、前記キャップ（２）の外側面で開口し、前記第２の通気出口開口部（３ｎ）は、前記空洞（２ｊ）内に延在することを特徴とする、請求項１４に記載の給配装置。
16. 接続開口部（２ａｆ）を備えるガイドチャネル（２ａａ）が、前記制御チャンバ（２ａ）の前記制御チャンバ基部（２ｓ）に配置され、前記ガイドチャネル（２ａａ）は、前記第１の交換開口部（２ｉ）と前記接続開口部（２ａｆ）とを通道するように接続していることを特徴とする、請求項１に記載の給配装置。
17. 前記通道チャネル（２ａａ）は、前記長手方向軸（Ｌ）の方向に延在することを特徴とする、請求項１６に記載の給配装置。
18. 前記通導チャネル（２ａａ）は管状であることを特徴とする、請求項１６または１７に記載の給配装置。
19. 容器（５）または供給部（６）から流動性物質を分注するための方法であって、キャップ（２）および制御チャンバ（２ａ）を備える給配装置（１）が前記容器（５）または前記供給部（６）に接続され、回動可能な閉鎖部分（４）が前記制御チャンバ（２ａ）内に配置され、それによって、前記制御チャンバ（２ａ）の内部を貫流チャンバ（２ｔ）と部分制御チャンバ（２ｕ）とに分割し、
    －これは、供給された流動性物質が、放出中に前記制御チャンバ入口開口部（２ｇ）を介して前記貫流チャンバ（２ｔ）に供給され、その後、放出のために放出開口部（３ｂ）に供給されるからであり、
    －これは、前記容器（５）または前記供給部（６）内に位置する前記流動性物質の一部を前記部分制御チャンバ（２ｕ）に供給して、前記流動性物質で満たされた前記部分制御チャンバ（２ｕ）の容積が増加するようにし、それによって、前記閉鎖部分（４）を、前記放出開口部（３ｂ）に当接するまで回動させ、それによって前記流動性物質の放出を中断することによる、方法。
20. 前記制御チャンバ入口開口部（２ｇ）の露出断面積は制限要素（３ｆ）によって変更され、それによって、前記給配装置（１）により分注される流動性物質の量が決定されることを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
21. 前記流動性物質の分注中に前記部分制御チャンバ（２ｕ）に流入する単位時間当たりの体積は、前記第１の交換開口部（２ｉ）のサイズによって決定されることを特徴とする、請求項１９または２０に記載の方法。
22. 前記流動性物質の分注中に前記閉鎖部分（４）を初期位置から終了位置まで回動させるために必要な時間は、前記第１の交換開口部（２ｉ）のサイズによって決定されることを特徴とする、請求項１９または２０のいずれかに記載の方法。

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