JP2023500784A

JP2023500784A - 肩部が保護された穿孔アセンブリ

Info

Publication number: JP2023500784A
Application number: JP2022521533A
Authority: JP
Inventors: ジョンハンマルグレン，
Original assignee: サンドヴィックマイニングアンドコンストラクションツールズアクティエボラーグ
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2023-01-11
Also published as: CL2022000908A1; CN114364860A; CA3147685A1; WO2021069657A1; MX2022004362A; US20240117687A1; EP4041980A1; PE20220853A1; KR20220078593A; BR112022006073A2; AU2020363941A1

Abstract

打撃穿孔用の穿孔アセンブリであって、ドリルビット、ドリルロッド、およびガイドアダプタのうちの少なくとも２つを含み、ドリルロッド上の肩部の周面は、ドリルビットの取り付けスリーブまたはガイドアダプタの取り付けスリーブの内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容され、および／またはガイドアダプタ上の肩部の周面は、ドリルビットの取り付けスリーブの内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容される。【選択図】図６

Description

本発明は、打撃穿孔アセンブリに関し、排他的ではないが、特に削岩機ビットおよび／またはトップハンマー穿孔用のガイドアダプタに関する。

打撃ドリルのビットは、硬い岩に比較的浅いボアを穿孔するため、および深いボアホールを形成するための両方に広く使用されている。後者の用途では、通常、複数のロッドが相互接続されてドリルビットを前進させ、穴の深さを増加させるドリルストリングが使用される。「トップハンマードリル」では、地上機械は、ドリルストリングの上端に衝撃および回転駆動の組合せ運動を伝達するように動作し、下端に配置されたドリルビットは岩石を破砕してボアホールを形成するように動作する。ガイドアダプタは、第１のドリルロッドとドリルビットとの間に含まれて、穿孔された穴の真直度および品質を改善することができる。

隣接するドリルロッドおよびドリルビットまたはガイドアダプタに接続可能なドリルロッドは、肩部を有することができる。ガイドアダプタが含まれる場合、それは肩部も有する。肩部は、ドリルロッドとドリルビットまたはガイドアダプタとの間、またはガイドアダプタとドリルビットとの間のエネルギー伝達効率を高めるために、ドリルロッドまたはガイドアダプタの主要長さ部分の半径方向に広がった延長部として形成される。ドリルビットまたはガイドアダプタに接合する第１のドリルストリングロッド上の肩部およびガイドアダプタ上の肩部は、穴が崩壊し、削岩片がドリルビットの背後に集まると、高レベルの摩耗にさらされる。これに伴う問題は、肩部が摩耗するにつれて、結合部の強度が早期に弱まることである。さらに、肩部がドリルストリングロッドとドリルビットもしくはガイドアダプタとの間、またはガイドアダプタとドリルビットとの間の接触領域を摩耗させると減少し、したがって、ドリルビットもしくはガイドアダプタとロッドとの間、またはガイドアダプタとドリルビットとの間のエネルギーの伝達が減少し、エネルギーの伝達が効率的でない場合、エネルギーが浪費され、穿孔効率が損なわれる。

したがって、ドリルストリングロッドおよび／またはガイドアダプタの肩部への摩耗が低減される穿孔アセンブリ設計が必要とされている。１つの既知の解決策は、肩部の周縁に強く面することである。しかしながら、これは、ドリルストリングロッドまたはガイドアダプタの製造にかなりの追加コストを追加する。したがって、ドリルロッドおよび／またはガイドアダプタの肩部への摩耗が、大幅な追加生産コストを追加することなく低減される穿孔アセンブリ設計が必要とされている。

本発明の目的は、ドリルビットまたはガイドアダプタに接続された第１のロッド上の肩部が摩耗しにくい、および／またはドリルビットに接続されたガイドアダプタ上の肩部が摩耗しにくい、新規かつ改善された打撃穿孔アセンブリおよび装置を提供することである。

この目的は、打撃穿孔用の穿孔アセンブリを提供することにより達成され、穿孔アセンブリは、ドリルビット、ドリルロッド、およびガイドアダプタのうちの少なくとも２つを含み、
ドリルロッドは、雄型端部と雌型端部との間で軸方向に延在する中空の細長い主要長さ部分を含み、雄型端部は、雄型接続手段と、主要長さ部分と雄型接続手段とを軸方向に分離する半径方向に突出する肩部と、を含み、肩部は、主要長さ部分の外径Ｄ_２よりも大きい外径Ｄ_１を有する周面と、ドリルビットまたはガイドアダプタに当接する第１の環状側面と、主要長さ部分から半径方向に広がる第２の環状側面と、を含み、
ドリルビットは、ドリルロッドまたはガイドアダプタに接続するための取り付けスリーブを含み、
ガイドアダプタは、ドリルロッドに接続するための取り付けスリーブと、ドリルビットに接続するための周面を有する肩部と、を含み、
ドリルロッド上の肩部の周面は、ドリルビットの取り付けスリーブまたはガイドアダプタの取り付けスリーブの内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容され、
および／または
ガイドアダプタ上の肩部の周面は、ドリルビットの取り付けスリーブの内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容される、
ことを特徴とする。

有利には、ドリルロッドの肩部がドリルビットまたはガイドアダプタの取り付けスリーブの内側に少なくとも部分的に収容されている場合、および／またはガイドアダプタの肩部がドリルビットの取り付けスリーブの内側に少なくとも部分的に収容されている場合、それは削岩片からの摩耗への曝露から保護される。これは、ドリルロッドおよび／またはガイドアダプタの早期故障のリスクを低減するので有益である。さらに、肩部がもはや摩耗しにくいため、肩部と取り付けスリーブとの間の接触面積は一定であり、これは、２つの部品間のエネルギー伝達の効率の低下がないため、より高いレベルの穿孔効率が維持されることを意味する。

好ましくは、肩部の周面の長さの少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも３０％、さらにより好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも７５％、最も好ましくは少なくとも９０％が、取り付けスリーブの内側に収容される。肩部の周面の長さの２０％未満が収容されている場合、保護のレベルは、肩部への摩耗を低減する利点を得るのに十分ではない。取り付けスリーブの内側に収容される肩部の割合を増加させることにより、摩耗に対する保護のレベルが高くなる。

好ましくは、ドリルビットおよび／またはガイドアダプタ上の取り付けスリーブは、ドリルロッド上の雄型接続手段に固定するための、その最も薄い点に第１の壁厚を有する接続部分と、ドリルロッドの肩部が内側に嵌合するための、その最も厚い点に第２の壁厚を有する収容部分と、を有する取り付けスリーブを有し、第２の壁厚は第１の壁厚よりも小さい。

有利には、ドリルビットまたはガイドアダプタ上の雌スリーブの内側形状は、摩耗から肩部を収容することができなければならない。

好ましくは、第２の壁厚は少なくとも１．５ｍｍである。第２の壁厚が１．５ｍｍ未満である場合、この領域において亀裂のリスクが増大する。

好ましくは、収容部分は長さＬ_１を有し、肩部は長さＬ_２を有し、Ｌ_１はＬ_２の少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも３０％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも７０％、最も好ましくは少なくとも９０％である。

好ましくは、肩部は外径Ｄ_１を有し、収容部分は内径Ｄ_３を有し、Ｄ_１はＤ_３の８０～１００％、好ましくは９５～９９％の範囲内である。

肩部の外径が、収容部分の内径と比較して大きすぎる場合、肩部と取り付けスリーブとの間の嵌合は、小さすぎ、部品の結合解除を困難にする。肩部の外径が収容部分の内径と比較して小さすぎる場合、収容部分内の取り付けスリーブの壁が薄くなりすぎ、この部分の亀裂のリスクが高まる。

好ましくは、肩部の周面と収容部分の内面との間のクリアランスは、０．５～４ｍｍである。クリアランスが小さすぎると、肩部と取り付けスリーブとの間の嵌合がきつくなりすぎ、部品の連結解除が困難になる。クリアランスが大きすぎると、取り付けスリーブの壁が薄くなりすぎ、この部分で亀裂が発生するリスクが高まり、２つの表面間の接続は、２つの接続部品間のエネルギー伝達を最大にするのに十分ではなくなる。

任意選択的に、肩部の周面および収容部分の内面は、実質的に円筒形である。円筒形輪郭は、それらの軸方向長さに沿って均一な直径を有してもよく、または段付きであってもよく、その結果、肩部の周面および収容部分の内面は、少なくとも２つの部分を有し、各部分は、他の部分と比較して異なる直径を有するが、各部分の軸方向長さに沿って均一な直径を有する。肩部の周面の輪郭は、収容部分の内面の輪郭に一致して嵌合するように設計される。

あるいは、肩部の周面および収容部分の内面は、円錐形状を有する。肩部の周面の輪郭は、収容部分の内面の輪郭に一致して嵌合するように設計される。

好ましくは、周面の縁部と第１の環状側面との間の接合部、および周面の縁部と第２の環状側面との間の接合部は、肩部において面取りまたは丸みを帯びている。有利には、これは、これらの領域におけるチッピングおよび破損のリスクを低減する。

好ましくは、肩部の長さは、５～６０ｍｍ、より好ましくは１５～２５ｍｍである。肩部の長さが短すぎると、肩部にチッピングまたは亀裂が発生するリスクが高まる。肩部の長さが長すぎる場合、不要な費用が追加される。肩部の最も好ましい長さは、使用される糸のサイズに依存する。

任意選択的に、ドリルロッド上の雄型接続手段は、雄ねじ部分と、ねじ部と肩部との間に軸方向に配置された非ねじシャンクと、を有するスピゴットであり、ドリルビットまたはガイドアダプタ上の取り付けスリーブは雌ねじ付きである。この取り付けオプションは、より大きなドリルビットに好ましい。

任意選択的に、ドリルロッド上の雄型接続手段は、円錐形でねじ山がなく、ドリルビットまたはガイドアダプタ上の取り付けスリーブは、円錐形でねじ山がなく、テーパ接続を形成している。このタイプの接続は、通常、より小さいドリルビットに使用される。

好ましくは、肩部の第１の環状側面は、ドリルビットまたはガイドアダプタ上の取り付けスリーブの接続部分上の環状末端面に当接する。有利には、これは、肩部がドリルビットまたはガイドアダプタの内側に収容されることを意味する。

好ましくは、ドリルビットまたはガイドアダプタは、収容部分を囲む部分におけるその環状後方端部に外径Ｄ_４を有し、Ｄ_４は肩部の外径Ｄ_１よりも少なくとも５％大きく、好ましくは、Ｄ_４は、その最大断面におけるドリルビットまたはガイドアダプタの直径の最大値を上限に、Ｄ_１よりも少なくとも３ｍｍ大きい。これにより、肩部が保護される。

肩部は、ドリルロッドまたはガイドアダプタ上の肩部のいずれかであってもよく、取り付けスリーブは、ドリルビットまたはガイドアダプタ上のいずれかであってもよいことを理解されたい。

本発明の別の態様は、ドリルロッド上の雄型接続手段に固定するための、その最も薄い点に第１の壁厚Ｔ_１を有する接続部分と、ドリルロッドの肩部が内側に嵌合するための、その最も厚い点に第２の壁厚Ｔ_２を有する収容部分と、を有する取り付けスリーブを有するドリルビットまたはガイドアダプタに関し、第２の壁厚Ｔ_２は第１の壁厚Ｔ_１よりも小さい。

ドリルロッドがドリルビットに結合されている打撃穿孔アセンブリの斜視図である。ドリルロッドの雄型端部の斜視図である。従来技術で知られているドリルビットの断面図である。従来技術で知られているように第１のドリルロッドに結合されたドリルビットの断面図である。取り付けスリーブが雌ねじ付きである、本発明の一実施形態によるドリルビットの断面図である。ねじ接続部分および円筒状肩部を有する本発明の一実施形態による第１のドリルロッドに結合されたドリルビットの断面図である。ねじ接続部分および円錐状肩部を有する本発明の代替実施形態による第１のドリルロッドに結合されたドリルビットの断面図である。テーパ円錐接続を有する本発明の代替実施形態による第１のドリルロッドに結合されたドリルビットの断面図である。ドリルロッドがガイドアダプタを介してドリルビットに結合されている穿孔アセンブリを示す斜視図である。本発明の一実施形態によるガイドアダプタの断面図である。本発明の一実施形態による第１のドリルロッドに結合されたガイドアダプタの断面図である。

図１は、第１のドリルロッド１２が従来の設計のドリルビット２に解放可能に結合されている打撃穿孔アセンブリ１を示す。打撃穿孔アセンブリ１は、特にトップハンマー穿孔に使用される。表面ピストン（図示せず）によって生成された衝撃波は、ドリルロッド１２からドリルビット２まで嵌合面を通って並進する。ドリルロッド１２は、一方の端部が雄型端部１６によって終端され、第２の反対側の端部が長手方向軸５を有する雌型端部１８によって終端された、軸方向に延在する主要長さ部分１４を含む。ドリルロッド１２は、ドリルストリング（図示せず）を形成するために、他の隣接するドリルロッド１２とエンドツーエンドで結合することができる。

図２は、この場合は差込口３８の形態の雄型接続手段２０と、主要長さ部分１４の軸方向距離の一部にわたって延在する、主要長さ部分１４に対して半径方向外側に突出する肩部２２と、を含むドリルロッド１２の雄型端部１６を示す。肩部２２は、肩部２２の長さに沿って軸方向に延在する周面２４と、あるいは環状当接面と呼ばれる、雄型接続手段２０に隣接するドリルビット２に当接する肩部２２の最前端にある第１の環状側面２６と、主要長さ部分１４から半径方向に広がる第２の環状側面２８と、を含む。主要長さ部分１４は、外径Ｄ_２を有し、肩部２２は、長さＬ_２および外径Ｄ_１を有する。ドリルロッド１２は、主要長さ部分１４を通って軸方向に延在する内部ボア（図示せず）を有し、任意選択的に、ボアは、その軸方向長さ全体にわたって均一な直径を有する。

好ましくは、周面２４の縁部と第１の環状側面２６との間、および周面２４と第２の環状側面２６との間の肩部２２の角部または接合部は、面取りされている。

図３は、従来技術で知られているドリルビット２の断面を示し、図５は、本発明の一実施形態によるドリルビット２の断面を示す。両方のバージョンにおいて、ドリルビット２は、例えば砕石手段を含む従来設計の軸方向最前部のドリルヘッドであって、最も典型的には、これはドリルヘッド（図示せず）から軸方向前方に突出する複数の耐摩耗性切削ボタンである、ドリルヘッドと、スラッジおよびドリルカッティングの除去に使用されるドリルビットの軸方向に延在する複数の溝（図示せず）と、ドリルロッド１２の雄型接続手段２０を受け入れるために軸方向後方の末端面４６から軸方向に延在する内部空洞５０を含む取り付けスリーブ１０と、を含む。

図示の従来技術で知られているバージョンでは、図３に示すように、取り付けスリーブ１０は、ドリルロッド１２の雄型接続手段２０に結合するのに適した接続部分３０を有する。

図４は、（図３に示すように）ドリルロッド１２に取り外し可能に接続された従来技術で知られているドリルビット２を示し、ドリルロッド１２の第１の環状側面２６の肩部２２は、「肩部接触」が形成されるようにドリルビット２の環状末端面４６に当接する。

本発明の一実施形態によるバージョンでは、図５に示すように、取り付けスリーブ１０は、ドリルロッド１２の雄型接続手段２０に結合するのに適した接続部分３０を有し、さらに、ドリルロッド１２の肩部２２が内側に嵌合するのに適した収容部分３２も有するように変更される。接続部分は、その最も薄い点において壁厚Ｔ_１を有し、これは、その最も厚い点において、収容部分３２の壁厚Ｔ_２よりも厚い。好ましくは、Ｔ_１はＴ_２より少なくとも１０％大きい。

図６は、本発明の一実施形態によるドリルビット２を示し、図５に示すように、修正されたドリルビット２は、ドリルロッド１２の肩部２２がドリルビット２の内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容されるように、ドリルロッド１２に取り外し可能に結合される。換言すれば、ドリルロッド１２がドリルビット２の少なくとも一部の内側に挿入されるように、ドリルロッド１２は、半径方向および軸方向の両方においてドリルビット２の内側に少なくとも部分的に囲まれている。ドリルロッド１２上の肩部２２の第１の環状側面２６は、ここで接続部分３０の環状末端面４８に当接する。好ましくは、肩部２２の長さＬ_２の少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも３０％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも７５％、最も好ましくは少なくとも９０％が、収容部分３２内の取り付けスリーブ１０の内側に収容または包囲される。

収容部分３２は、長さＬ_１を有する。好ましくは、収容部分の長さＬ_１は、肩部の長さＬ_２の少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも３０％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも７５％、最も好ましくは少なくとも９０％である。好ましくは、Ｌ_２は１５～２２ｍｍ、より好ましくは約２２ｍｍである。

収容部分３２は、内径Ｄ_３を有する。好ましくは、肩部２２の外径Ｄ_１は、Ｄ_３の８０～１００％、より好ましくは９５～９９％の範囲内である。肩部２２の周面２４と収容部分３２の内面３４との間の半径方向距離であるクリアランス３６は、好ましくは０．５～４ｍｍの間である。ドリルビット２は、収容部分３２を取り囲む部分において、その環状の後方端部に外径Ｄ_４を有する。好ましくは、Ｄ_４はＤ_１より少なくとも５％大きい。好ましくは、Ｄ_４は、その最大断面におけるドリルビット２の直径の最大値を上限に、Ｄ_１よりも少なくとも３ｍｍ大きい。

一実施形態では、肩部２２の周面２４および収容部分３２の内面３４は両方とも、図６に示すように実質的に円筒形である。肩部２２および収容部分３２が実質的に円筒形である場合、それらは、肩部２２の周面２４および収容部分３２の内面３４が少なくとも２つの部分を有するように段付き輪郭に沿って均一な直径を有することができ、各部分は他の部分と比較して異なる直径を有するが、各部分の軸方向長さに沿って均一な直径を有する。

図７は、肩部２２の周面２４および収容部分３２の内面３４が、直線または湾曲輪郭のいずれかを有する円錐形状を有する代替実施形態を示す。

一実施形態では、図２、図５、図６、および図７に示すように、ドリルビット２とドリルロッド１２との間の結合は、ねじ接続によって形成される。この実施形態では、ドリルロッド１２上の雄型接続手段２０は、肩部２２から軸方向前方に突出する差込口３８である。差込口３８は、雄ねじ部分４０と、ねじ部分４０と肩部２２との間に軸方向に配置された非ねじシャンク４２と、を有する。これと結合するために、ドリルビット２上の取り付けスリーブ１０の内側の空洞５０は、雌ねじ４４が切られている。

図８は、ねじ結合の代わりにテーパ接続が形成される代替実施形態を示す。この実施形態では、ドリルロッド１２上の雄型接続手段２０は円錐形であり、ねじ山がなく、取り付けスリーブ１０は内円錐形であり、ねじ山がないので、部品は摩擦によって一緒に保持される。

任意の他の適切な接続手段を使用することもできる。任意のタイプの接続手段を、肩部２２の輪郭のいずれかと組み合わせることができる。

図９は、代替的に、ドリルビット２を、取り付けスリーブ１０を有するガイドアダプタ６０を介してドリルロッド１２に接続することができることを示している。図１０は、取り付けスリーブ１０がドリルロッド１２の雄型接続手段２０に結合するのに適した接続部分３０を有し、さらにドリルロッド１２の肩部２２が内側に嵌合するのに適した収容部分３２も有するように、ドリルビット２に関して上述したのと同じ方法で修正されることを示している。図１１は、本発明の一実施形態によるガイドアダプタ６０を示し、図１０に示すように、修正されたガイドアダプタ６０は、ドリルロッド１２の肩部２２がガイドアダプタ６０の内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容されるように、ドリルロッド１２に解放可能に結合される。ガイドアダプタ６０はまた、ドリルビット２に接続するための周面２４’を有する肩部２２’を有する。ガイドアダプタ上の肩部２２’はまた、ガイドアダプタ６０上の肩部２２’の周面２４’がドリルビット２の取り付けスリーブ１０の内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容されるように、上述のドリルビット２の設計を使用することによって摩耗から保護することができる。ドリルビット２に関して上述した代替的な実施形態のいずれも、ガイドアダプタ６０に適用することができることを理解されたい。

Claims

打撃穿孔用の穿孔アセンブリ（１）であって、ドリルビット（２）、ドリルロッド（１２）、およびガイドアダプタ（６０）のうちの少なくとも２つを含み、
前記ドリルロッド（１２）は、雄型端部（１６）と雌型端部（１８）との間で軸方向に延在する中空の細長い主要長さ部分（１４）を含み、前記雄型端部（１６）は、雄型接続手段（２０）と、前記主要長さ部分（１４）と前記雄型接続手段（２０）とを軸方向に分離する半径方向に突出する肩部（２２）と、を含み、前記肩部（２２）は、前記主要長さ部分の外径（Ｄ_２）よりも大きい外径（Ｄ_１）を有する周面（２４）と、前記ドリルビット（２）または前記ガイドアダプタ（６０）に当接する第１の環状側面（２６）と、前記主要長さ部分（１４）から半径方向に広がる第２の環状側面（２８）と、を含み、
前記ドリルビット（２）は、前記ドリルロッド（１２）または前記ガイドアダプタ（６０）に接続するための取り付けスリーブ（１０）を含み、
前記ガイドアダプタ（６０）は、前記ドリルロッド（１２）に接続するための取り付けスリーブ（１０）と、前記ドリルビット（２）に接続するための周面（２４’）を有する肩部（２２’）と、を含み、
前記ドリルロッド（１２）上の前記肩部（２２）の前記周面（２４）は、前記ドリルビット（２）の前記取り付けスリーブ（１０）または前記ガイドアダプタ（６０）の前記取り付けスリーブ（１０）の内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容され、
および／または
前記ガイドアダプタ（６０）上の前記肩部（２２’）の前記周面（２４’）は、前記ドリルビット（２）の前記取り付けスリーブ（１０）の内側で半径方向および軸方向の両方に少なくとも部分的に収容される、
穿孔アセンブリ（１）。
前記肩部（２２、２２’）の前記周面（２４、２４’）の長さ（Ｌ_２）の少なくとも２０％が、前記取り付けスリーブ（１０）の内側に収容される、請求項１に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記ドリルビット（２）または前記ガイドアダプタ（６０）上の前記取り付けスリーブ（１０）が、前記ドリルロッド（１２）上の前記雄型接続手段（２０）に固定するための、その最も薄い点に第１の壁厚（Ｔ_１）を有する接続部分（３０）と、前記ドリルロッド（１２）の前記肩部（２２）が内側に嵌合するための、その最も厚い点に第２の壁厚（Ｔ_２）を有する収容部分（３２）と、を有し、前記第２の壁厚（Ｔ_２）は前記第１の壁厚（Ｔ_１）よりも小さい、請求項１または２に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記第２の壁厚（Ｔ_２）は少なくとも１．５ｍｍである、請求項３に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記収容部分（３２）は長さ（Ｌ_１）を有し、前記肩部（２２、２２’）は長さ（Ｌ_２）を有し、Ｌ_１はＬ_２の少なくとも２０％である、請求項３または４に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記肩部（２２、２２’）は外径（Ｄ_１）を有し、前記収容部分（３２）は内径（Ｄ_３）を有し、Ｄ_１はＤ_３の８０～１００％の範囲内である、請求項３から５のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記肩部（２２、２２’）の前記周面（２４、２４’）と前記収容部分（３２）の内面（３４）との間のクリアランス（３６）は０．５～４ｍｍである、請求項３から６のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記肩部（２２、２２’）の前記周面（２４、２４’）および前記収容部分（３２）の前記内面（３４）は実質的に円筒形である、請求項３から７のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記肩部（２２、２２’）の前記周面（２４）および前記収容部分（３２）の前記内面（３４）は円錐形状を有する、請求項３から７のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記周面（２４、２４’）の縁部と前記第１の環状側面（２６）との間、および前記周面（２４、２４’）と前記肩部（２２、２２’）上の前記第２の環状側面（２６）との間の接合部は面取りされている、請求項１から９のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記肩部（２２、２２’）の前記長さ（Ｌ_２）は、５～６０ｍｍである、請求項１から１０のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記ドリルロッド（１２）上の前記雄型接続手段（２０）は、雄ねじ部分（４０）と、前記ねじ部分（４０）と前記肩部（２２）との間に軸方向に配置された非ねじシャンク（４２）と、を有するスピゴット（３８）であり、前記ドリルビット（２）または前記ガイドアダプタ（６０）上の前記取り付けスリーブ（１０、１０’）は雌ねじ（４４）である、請求項１から１１のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記ドリルロッド（１２）上の前記雄型接続手段（２０）は円錐形であって、ねじ山がなく、前記ドリルビット（２）または前記ガイドアダプタ（６０）上の前記取り付けスリーブ（１０）は内側に円錐形であって、ねじ山がなく、テーパ接続を形成する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記ドリルロッド（１２）上の前記肩部（２２）の前記第１の環状側面（２８）は、前記ドリルビット（２）または前記ガイドアダプタ（６０）上の前記取り付けスリーブ（１０）の前記接続部分（３０）上の環状末端面（４８）に当接する、請求項３から１３のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
前記ドリルビット（２）または前記ガイドアダプタ（６０）は、前記収容部分（３２）を囲む部分におけるその環状後方端部に外径（Ｄ_４）を有し、Ｄ_４は、前記肩部（２２、２２’）の前記外径（Ｄ_１）よりも少なくとも５％大きく、好ましくは、Ｄ_４は、その最大断面における前記ドリルビット（２）または前記ガイドアダプタ（６０）の直径の最大値を上限に、Ｄ_１よりも少なくとも３ｍｍ大きい、請求項３から１４のいずれか一項に記載の穿孔アセンブリ（１）。
ドリルロッド（１２）上の雄型接続手段（２０）に固定するための、その最も薄い点に第１の壁厚（Ｔ_１）を有する接続部分（３０）と、ドリルロッド（１２）の肩部（２２、２２’）が内側に嵌合するための、その最も厚い点に第２の壁厚（Ｔ_２）を有する収容部分（３２）と、を有する取り付けスリーブ（１０、１０’）を有するドリルビット（２）またはガイドアダプタ（６０）であって、前記第２の壁厚（Ｔ_２）は前記第１の壁厚（Ｔ_１）よりも小さい、ドリルビット（２）またはガイドアダプタ（６０）。