JP2023169945A - clip terminal - Google Patents

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JP2023169945A
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clip
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clip terminal
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光 大場
Hikaru Oba
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Abstract

To provide clip terminals that can achieve cost reduction and suppress deformation.SOLUTION: In a clip terminal 1 with a plurality of pairs of sandwiching pieces 3, 3 that sandwich a mating terminal, a slit 9 extending from a base 5 to a tip 7 is provided between the adjacent sandwiching pieces 3, 3, and a connection portion 11 connecting the adjacent sandwiching pieces 3, 3 is provided on the tip 7 side of the sandwiching piece 3.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、クリップ端子に関する。 The present invention relates to a clip terminal.

従来、クリップ端子としては、相手端子を挟み込む複数組の一対の挟持片としての接点板部を備えたものが知られている(特許文献1参照)。隣り合う接点板部の間には、基端部から先端部まで延びるスリットが設けられている。このようなクリップ端子は、複数組の一対の接点板部の間に、例えば、一対の相手端子を挿入し、挟み込むことにより、一対の相手端子が、クリップ端子を介して電気的に接続される。 BACKGROUND ART Conventionally, a clip terminal is known that includes a contact plate portion serving as a plurality of pairs of holding pieces that sandwich a mating terminal (see Patent Document 1). A slit extending from the proximal end to the distal end is provided between adjacent contact plate parts. In such a clip terminal, for example, a pair of mating terminals is inserted between a plurality of pairs of contact plate parts and sandwiched between them, so that the pair of mating terminals are electrically connected via the clip terminal. .

特開2021-57193号公報JP 2021-57193 Publication

ところで、上記特許文献1のようなクリップ端子は、めっき処理や搬送時において、複数のクリップ端子を収容部材に収容すると、互いのスリットの間に挟持片が入り込み、絡み合ってしまうことがあった。めっき処理においては、複数のクリップ端子の絡み合いを防止するために、バレルめっきに比べて製造コストの高い、吊しめっきを採用する必要があった。搬送においては、絡み合ったクリップ端子の取り出し作業の工数増加や取り出し作業時のクリップ端子の変形を引き起こす可能性があった。 By the way, when a plurality of clip terminals are accommodated in a housing member during plating processing or transportation, the clip terminals such as those disclosed in Patent Document 1 may get caught between the slits and become entangled. In the plating process, in order to prevent the multiple clip terminals from becoming entangled, it was necessary to use hanging plating, which is more expensive to manufacture than barrel plating. During transportation, there is a possibility that the number of man-hours required to take out the entangled clip terminals increases and that the clip terminals become deformed during the removal work.

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、低コスト化でき、変形を抑制することができるクリップ端子を提供することにある。 The present invention has been made in view of the problems of the prior art. An object of the present invention is to provide a clip terminal that can be manufactured at low cost and that can suppress deformation.

本実施形態に係るクリップ端子は、相手端子を挟み込む複数の一対の挟持片を備え、隣り合う前記挟持片の間には、基端部から先端部まで延びるスリットが設けられ、前記挟持片の先端部側には、隣り合う前記挟持片を接続する接続部が設けられている。 The clip terminal according to the present embodiment includes a plurality of pairs of clamping pieces that sandwich mating terminals, a slit extending from a base end to a distal end is provided between the adjacent clamping pieces, and a slit is provided between the adjacent clamping pieces, and A connecting portion for connecting the adjacent holding pieces is provided on the side.

本発明によれば、低コスト化でき、変形を抑制することができるクリップ端子を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a clip terminal that can be manufactured at low cost and that can suppress deformation.

本実施形態に係るクリップ端子の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a clip terminal according to the present embodiment. 本実施形態に係るクリップ端子の側面図である。It is a side view of the clip terminal based on this embodiment.

以下、図面を用いて本実施形態に係るクリップ端子について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。 Hereinafter, the clip terminal according to this embodiment will be explained in detail using the drawings. Note that the dimensional ratios in the drawings are exaggerated for convenience of explanation and may differ from the actual ratios.

図1,図2に示すように、本実施形態に係るクリップ端子1は、例えば、車両に搭載された機器に電気的に接続されたコネクタ(不図示)に用いられる。コネクタは、例えば、車両に搭載された電源に電気的に接続された一対の相手端子(不図示)を有する相手コネクタ(不図示)と嵌合可能となっている。相手コネクタは、コネクタと嵌合することにより、一対の相手端子とコネクタのクリップ端子1とが電気的に接続される。一対の相手端子は、クリップ端子1を介して電気的に接続されると、例えば、電源から機器への電力供給が可能となる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the clip terminal 1 according to the present embodiment is used, for example, in a connector (not shown) electrically connected to equipment mounted on a vehicle. The connector can be fitted, for example, to a mating connector (not shown) having a pair of mating terminals (not shown) electrically connected to a power source mounted on the vehicle. When the mating connector is fitted with the connector, the pair of mating terminals and the clip terminal 1 of the connector are electrically connected. When the pair of mating terminals are electrically connected via the clip terminal 1, for example, power can be supplied from the power source to the device.

クリップ端子1は、導電性材料からなる。クリップ端子1は、一対の挟持片3,3を有する。一対の挟持片3,3は、長さ方向の一側が基端部5を介して連結されている。一対の挟持片3,3は、長さ方向の他側が互いに近接するように屈曲された先端部7,7となっている。このため、クリップ端子1は、正面視で、U字状に形成されている。 The clip terminal 1 is made of a conductive material. The clip terminal 1 has a pair of clamping pieces 3, 3. The pair of clamping pieces 3, 3 are connected at one side in the length direction via the base end portion 5. The pair of clamping pieces 3, 3 have tip portions 7, 7 bent such that the other sides in the length direction are close to each other. Therefore, the clip terminal 1 is formed into a U-shape when viewed from the front.

一対の挟持片3,3は、基端部5を基端として、先端部7,7が自由端となるように、弾性変形可能に設けられている。一対の挟持片3,3は、基端部5に対して、複数組(ここでは3組)設けられている。 The pair of clamping pieces 3, 3 are provided so as to be elastically deformable, with the proximal end 5 serving as the base end and the distal ends 7, 7 serving as free ends. A plurality of sets (here, three sets) of the pair of clamping pieces 3, 3 are provided for the base end portion 5.

隣り合う挟持片3,3の間には、基端部5から先端部7まで延びるスリット9が設けられている。スリット9は、隣り合う挟持片3,3を離間するように隔てる。ここで、一対の相手端子には、複数組の一対の挟持片3,3と同数(ここでは3つ)の接点部が設けられている。 A slit 9 extending from the proximal end 5 to the distal end 7 is provided between the adjacent clamping pieces 3 , 3 . The slit 9 separates the adjacent holding pieces 3, 3 apart from each other. Here, the pair of mating terminals are provided with the same number (here, three) of contact portions as the plurality of pairs of clamping pieces 3, 3.

複数組の一対の挟持片3,3の間には、コネクタと相手コネクタとが嵌合した状態で、一対の相手端子が挿入される。一対の相手端子の接点部には、一対の挟持片3,3の付勢力によって、先端部7,7が接触され、一対の相手端子がクリップ端子1を介して電気的に接続される。このとき、複数組の一対の挟持片3,3は、一対の相手端子の複数の接点部に接触することにより、複数の回路パターンを構成する。 A pair of mating terminals is inserted between the plurality of pairs of clamping pieces 3, 3 with the connector and mating connector fitted together. The tip portions 7, 7 are brought into contact with the contact portions of the pair of mating terminals by the urging force of the pair of clamping pieces 3, 3, and the pair of mating terminals are electrically connected via the clip terminal 1. At this time, the plurality of pairs of clamping pieces 3, 3 form a plurality of circuit patterns by contacting a plurality of contact portions of a pair of mating terminals.

ここで、スリット9によって隔てられた複数組の一対の挟持片3,3を有する従来のクリップ端子では、めっき処理や搬送時において、複数が収容部材に収容されることがある。従来のクリップ端子では、複数が存在していると、互いのスリット9の間に挟持片3が入り込み、絡み合ってしまうことがあった。 Here, in a conventional clip terminal having a plurality of pairs of clamping pieces 3, 3 separated by a slit 9, a plurality of clip terminals may be accommodated in a housing member during plating processing or transportation. In conventional clip terminals, when a plurality of clip terminals are present, the clamping pieces 3 may get stuck between the slits 9 and become entangled.

めっき処理においては、複数のクリップ端子の絡み合いを防止するために、バレルめっきに比べて製造コストの高い、吊しめっきを採用する必要があった。搬送においては、絡み合ったクリップ端子の取り出し作業の工数増加や取り出し作業時のクリップ端子の変形を引き起こす可能性があった。 In the plating process, in order to prevent the multiple clip terminals from becoming entangled, it was necessary to use hanging plating, which is more expensive to manufacture than barrel plating. During transportation, there is a possibility that the number of man-hours required to take out the entangled clip terminals increases and that the clip terminals become deformed during the removal work.

そこで、クリップ端子1では、挟持片3の先端部7側に、隣り合う挟持片3,3を接続する接続部11が設けられている。接続部11は、隣り合う挟持片3,3の先端部7側を連結する部分を、圧潰することにより形成されている。このため、接続部11は、挟持片3の厚さより薄く形成されている。接続部11を挟持片3より薄く形成することにより、接続部11の断面積が、挟持片3の断面積より小さくなる。このため、複数組の一対の挟持片3,3が形成する回路パターンへの接続部11による影響を抑制することができる。 Therefore, in the clip terminal 1, a connecting portion 11 is provided on the tip end 7 side of the clamping piece 3 to connect the adjacent clamping pieces 3, 3. The connecting portion 11 is formed by crushing a portion that connects the distal end portions 7 of the adjacent clamping pieces 3 , 3 . Therefore, the connecting portion 11 is formed thinner than the thickness of the holding piece 3. By forming the connecting portion 11 thinner than the holding piece 3, the cross-sectional area of the connecting portion 11 becomes smaller than the cross-sectional area of the holding piece 3. Therefore, it is possible to suppress the influence of the connection portion 11 on the circuit pattern formed by the plurality of pairs of clamping pieces 3, 3.

このような接続部11を設けることにより、例えば、収容部材内に複数のクリップ端子1が存在している場合、互いのスリット9の間に挟持片3が入り込もうとしたとき、互いの接続部11が干渉する。互いの接続部11が干渉すれば、互いのスリット9の間に挟持片3が入り込むことがなく、複数のクリップ端子1が絡み合うことがない。このため、めっき処理においては、吊しめっきに比べて製造コストの低い、バレルめっきを採用することができる。搬送においては、クリップ端子1の取り出し作業が容易であり、取り出し作業時のクリップ端子1の変形を抑制することができる。 By providing such a connecting portion 11, for example, when a plurality of clip terminals 1 are present in the housing member, when the clamping piece 3 attempts to enter between the slits 9, the connecting portions 11 of each other interferes. If the connecting parts 11 interfere with each other, the clamping pieces 3 will not enter between the slits 9, and the plurality of clip terminals 1 will not become entangled. Therefore, in the plating process, barrel plating, which has a lower manufacturing cost than hanging plating, can be used. During transportation, the clip terminal 1 can be easily removed, and deformation of the clip terminal 1 during the removal process can be suppressed.

このようなクリップ端子1では、相手端子を挟み込む複数組の一対の挟持片3,3を備えている。また、隣り合う挟持片3,3の間には、基端部5から先端部7まで延びるスリット9が設けられている。そして、挟持片3の先端部7側には、隣り合う挟持片3,3を接続する接続部11が設けられている。 Such a clip terminal 1 includes a plurality of pairs of clamping pieces 3, 3 for clamping a mating terminal. Furthermore, a slit 9 extending from the proximal end 5 to the distal end 7 is provided between the adjacent clamping pieces 3 , 3 . A connecting portion 11 is provided on the tip end 7 side of the clamping piece 3 to connect the adjacent clamping pieces 3 , 3 .

複数のクリップ端子1が存在している場合、互いのスリット9の間に挟持片3が入り込もうとしたとき、互いの接続部11が干渉する。互いの接続部11が干渉すれば、互いのスリット9の間に挟持片3が入り込むことがなく、複数のクリップ端子1が絡み合うことがない。このため、めっき処理においては、吊しめっきに比べて製造コストの低い、バレルめっきを採用することができる。搬送においては、クリップ端子1の取り出し作業が容易であり、取り出し作業時のクリップ端子1の変形を抑制することができる。 When a plurality of clip terminals 1 are present, when the clamping pieces 3 try to enter between the slits 9, the connecting parts 11 interfere with each other. If the connecting parts 11 interfere with each other, the clamping pieces 3 will not enter between the slits 9, and the plurality of clip terminals 1 will not become entangled. Therefore, in the plating process, barrel plating, which has a lower manufacturing cost than hanging plating, can be used. During transportation, the clip terminal 1 can be easily removed, and deformation of the clip terminal 1 during the removal process can be suppressed.

従って、このようなクリップ端子1では、低コスト化でき、変形を抑制することができる。 Therefore, with such a clip terminal 1, cost can be reduced and deformation can be suppressed.

また、接続部11は、挟持片3の厚さより薄く形成されている。このため、接続部11の断面積が、挟持片3の断面積より小さくなり、複数組の一対の挟持片3,3が形成する回路パターンへの接続部11による影響を抑制することができる。 Further, the connecting portion 11 is formed thinner than the thickness of the holding piece 3. Therefore, the cross-sectional area of the connecting portion 11 becomes smaller than the cross-sectional area of the holding piece 3, and the influence of the connecting portion 11 on the circuit pattern formed by the plurality of pairs of holding pieces 3, 3 can be suppressed.

さらに、接続部11は、隣り合う挟持片3,3の先端部7側を連結する部分を圧潰することにより形成されている。このため、部品点数を増加することなく、接続部11を設けることができ、製造コストを低コスト化することができる。 Further, the connecting portion 11 is formed by crushing the portion connecting the tip end portions 7 of the adjacent clamping pieces 3, 3. Therefore, the connecting portion 11 can be provided without increasing the number of parts, and manufacturing costs can be reduced.

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。 Although this embodiment has been described above, this embodiment is not limited to these, and various modifications can be made within the scope of the gist of this embodiment.

例えば、本実施形態においては、接続部を、挟持片の先端部側を圧潰によって形成しているが、これに限らず、例えば、挟持片と別体の接続部を、溶接などによって隣り合う挟持片に接続させてもよい。 For example, in the present embodiment, the connecting portion is formed by crushing the tip end side of the clamping piece, but the present invention is not limited to this. It may also be connected to one piece.

また、複数組の一対の挟持片は、3組となっているが、これに限らず、一対の挟持片を、2組、或いは4組以上としてもよい。 Further, although the plurality of pairs of clamping pieces are three, the present invention is not limited to this, and the number of pairs of clamping pieces may be two, four or more.

1 クリップ端子
3 挟持片
5 基端部
7 先端部
9 スリット
11 接続部
1 Clip terminal 3 Clamping piece 5 Base end 7 Distal end 9 Slit 11 Connection part

Claims (3)

相手端子を挟み込む複数組の一対の挟持片を備え、
隣り合う前記挟持片の間には、基端部から先端部まで延びるスリットが設けられ、
前記挟持片の先端部側には、隣り合う前記挟持片を接続する接続部が設けられているクリップ端子。
Equipped with multiple pairs of clamping pieces that clamp the mating terminal,
A slit extending from the proximal end to the distal end is provided between the adjacent clamping pieces,
The clip terminal is provided with a connecting part for connecting the adjacent clamping pieces on the tip end side of the clamping piece.
前記接続部は、前記挟持片の厚さより薄く形成されている請求項1に記載のクリップ端子。 The clip terminal according to claim 1, wherein the connecting portion is formed thinner than the thickness of the holding piece. 前記接続部は、隣り合う前記挟持片の先端部側を連結する部分を圧潰することにより形成されている請求項1又は2に記載のクリップ端子。 The clip terminal according to claim 1 or 2, wherein the connecting portion is formed by crushing a portion that connects the tip end sides of the adjacent holding pieces.
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