JP2023167061A - drill bit - Google Patents

drill bit Download PDF

Info

Publication number
JP2023167061A
JP2023167061A JP2022077934A JP2022077934A JP2023167061A JP 2023167061 A JP2023167061 A JP 2023167061A JP 2022077934 A JP2022077934 A JP 2022077934A JP 2022077934 A JP2022077934 A JP 2022077934A JP 2023167061 A JP2023167061 A JP 2023167061A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
knob body
drill bit
drill
shank
electric rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2022077934A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7398142B2 (en
Inventor
耕一 兼古
Koichi Kaneko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anextool Co Ltd
Original Assignee
Anextool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anextool Co Ltd filed Critical Anextool Co Ltd
Priority to JP2022077934A priority Critical patent/JP7398142B2/en
Publication of JP2023167061A publication Critical patent/JP2023167061A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7398142B2 publication Critical patent/JP7398142B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

To provide a drill bit with practicability higher than ever before.SOLUTION: A drill bit is constituted of a drill part 1 and a shank part 2 which is inserted into and connected to an electric turning tool 50 freely removably therefrom, where a picking body 3 formed of a material with low thermal conductivity which is lower in thermal conductivity than the shank part 2 is fittedly connected to the shank part 2.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ドリルビットに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drill bit.

従来から、電動回動具を用いたビス止め作業に際して、予めビス止め部位に下穴を形成するためのものとして、特許文献１に開示されるドリルビット（以下、従来例という。）が提案されている。 Conventionally, a drill bit disclosed in Patent Document 1 (hereinafter referred to as a conventional example) has been proposed as a tool for forming a pilot hole in advance at a screw-fastening site during screw-fastening work using an electric rotating tool. ing.

この従来例は、ドリル部と電動回動具に抜き差し自在に差込み連結されるシャンク部とから成り、実際に下穴形成作業及びビス止め作業をする場合、電動回動具にシャンク部を差込み連結した状態とし、電動回動具を作動させることで回動するドリル部によりビス止め部位に下穴を形成し、続いて、電動回動具から従来例を取り外してドライバービットを差込み連結し、続いて、電動回動具を作動させることで回動するドライバービットによりビス止め作業を行う。作業性からすれば、この下穴形成作業を行わずにビス止め作業を行うのが望ましいが、下穴無しにビス止めするとビス止め部位が割れてしまう場合がある為、まずは下穴形成作業を行ってからビス止め作業するケースが多く、よって、この下穴形成作業を終えたら直ちにドリルビットに取り替えてビス止め作業を行うことになる。 This conventional example consists of a drill part and a shank part that can be inserted into and connected to the electric rotating tool in a freely removable manner.When actually forming a prepared hole and screwing, the shank part is inserted into the electric rotating tool and connected. Then, by operating the electric rotating tool, a drill part that rotates forms a pilot hole in the screw fixing area, and then the conventional example is removed from the electric rotating tool, and a screwdriver bit is inserted and connected. Then, screw fastening work is performed using a screwdriver bit that rotates by operating an electric rotating tool. From the viewpoint of workability, it is preferable to perform the screw fixing work without forming this pilot hole, but if you screw the screw without making a pilot hole, the part where the screw is secured may crack, so first perform the pilot hole forming work. There are many cases where the screwing work is done after the drill bit has been prepared, so as soon as this preliminary hole formation work is completed, the drill bit is immediately replaced and the screwing work is performed.

実用新案登録第３２１８６８２号公報Utility model registration No. 3218682

しかしながら、従来例を用いて下穴を形成した場合、ビス止め部位との摩擦熱により、従来例は素手では触れられないほど熱くなり、電動回動具から直ちに取り外せないという問題点がある。 However, when the pilot hole is formed using the conventional example, there is a problem that the conventional example becomes so hot that it cannot be touched with bare hands due to frictional heat with the screwed part, and cannot be immediately removed from the electric rotating tool.

本発明は、前述した問題点を鑑みてなされたものであり、従来にない非常に実用性の高いドリルビットを提供する。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a highly practical drill bit that has never existed before.

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。 The gist of the present invention will be explained with reference to the accompanying drawings.

ドリル部１と電動回動具50に抜き差し自在に差込み連結されるシャンク部２とから成るドリルビットであって、前記シャンク部２には、当該シャンク部２に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材から成る摘まみ体３が被嵌連結されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 This is a drill bit consisting of a drill part 1 and a shank part 2 which is inserted into and connected to an electric rotating tool 50 so as to be freely inserted and removed. This relates to a drill bit characterized in that a knob body 3 made of a conductive material is fitted and connected.

また、請求項１記載のドリルビットにおいて、前記シャンク部２の先端部には径小部２ａが設けられ、この径小部２ａに前記摘まみ体３が被嵌連結されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to claim 1, the tip of the shank portion 2 is provided with a small diameter portion 2a, and the knob body 3 is fitted and connected to the small diameter portion 2a. This relates to a drill bit.

また、請求項２記載のドリルビットにおいて、前記径小部２ａの周面には係止部４が設けられ、前記摘まみ体３の内面には前記係止部４と凹凸係合する被係止部５が設けられ、前記係止部４と前記被係止部５との凹凸係合により前記摘まみ体３は抜け止め状態で保持されるように構成されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to claim 2, a locking portion 4 is provided on the circumferential surface of the small diameter portion 2a, and a locking portion 4 is provided on the inner surface of the knob body 3 to engage with the locking portion 4 in an uneven manner. The drill is characterized in that a locking portion 5 is provided, and the knob body 3 is held in a state of being prevented from coming off due to the uneven engagement between the locking portion 4 and the locked portion 5. It is related to bits.

また、請求項１記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体３は前記シャンク部２よりも径大であり、前記摘まみ体３の外周面には平坦部３ａが設けられていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to claim 1, the knob body 3 has a larger diameter than the shank portion 2, and the outer peripheral surface of the knob body 3 is provided with a flat portion 3a. This relates to a drill bit.

また、請求項２記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体３は前記シャンク部２よりも径大であり、前記摘まみ体３の外周面には平坦部３ａが設けられていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to claim 2, the knob body 3 has a larger diameter than the shank portion 2, and the outer peripheral surface of the knob body 3 is provided with a flat portion 3a. This relates to a drill bit.

また、請求項３記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体３は前記シャンク部２よりも径大であり、前記摘まみ体３の外周面には平坦部３ａが設けられていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to claim 3, the knob body 3 has a larger diameter than the shank portion 2, and the outer peripheral surface of the knob body 3 is provided with a flat portion 3a. This relates to a drill bit.

また、請求項４～６いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記平坦部３ａには前記ドリル部１のドリル径寸法が表示されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, the drill bit according to any one of claims 4 to 6 is characterized in that a drill diameter dimension of the drill portion 1 is displayed on the flat portion 3a.

また、請求項１～６いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体３の周面部には、前記シャンク部２の長さ方向と交差する方向に長さを有する複数の凸条６が並設されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to any one of claims 1 to 6, the peripheral surface of the knob body 3 has a plurality of protrusions having a length in a direction intersecting the length direction of the shank part 2. This relates to a drill bit characterized in that 6 are arranged in parallel.

また、請求項１～６いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体３は合成樹脂製であることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, the drill bit according to any one of claims 1 to 6 is characterized in that the knob body 3 is made of synthetic resin.

また、請求項１～６いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体３は所定のドリル径寸法に対応して所定の色に設定されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to any one of claims 1 to 6, the knob body 3 is set to a predetermined color corresponding to a predetermined drill diameter. It is something.

本発明は上述のように構成したから、電動回動具への脱着が良好に行え、ひいてはビス止め作業の作業性を向上することができるなど、従来にない非常に実用性の高いドリルビットとなる。 Since the present invention is configured as described above, it can be easily attached to and detached from an electric rotating tool, and the workability of screw fastening work can be improved. Become.

本実施例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing this embodiment. 本実施例を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing this embodiment. 本実施例の要部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of main parts of the present embodiment. 本実施例の要部を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the main parts of this embodiment. 本実施例の要部の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of main parts of the present embodiment. 本実施例の使用状態説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of the usage state of this embodiment.

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。 Embodiments of the present invention that are considered suitable will be briefly described by showing the effects of the present invention based on the drawings.

例えば、実際に下穴形成作業及びビス止め作業をする場合、電動回動具50にシャンク部２を差込み連結した状態とし、電動回動具50を作動させることで回動するドリル部１によりビス止め部位に下穴を形成し、続いて、電動回動具50から本発明を取り外してドライバービットを差込み連結し、続いて、電動回動具50を作動させることで回動するドライバービットによりビス止め作業を行う。 For example, when actually forming a prepared hole and screwing, the shank part 2 is inserted into the electric rotating tool 50 and connected, and the drill part 1, which rotates when the electric rotating tool 50 is operated, screws the screw. A pilot hole is formed in the stopping part, then the present invention is removed from the electric rotating tool 50, a driver bit is inserted and connected, and the screw is screwed with the driver bit that rotates by operating the electric rotating tool 50. Perform stopping work.

この下穴形成作業の直後に電動回動具50から本発明を取り外す際、シャンク部２が熱くなってもシャンク部２に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材から成る摘まみ体３を指で摘まんで電動回動具50から引き抜くことができる。 When removing the present invention from the electric rotating tool 50 immediately after forming the pilot hole, the knob body 3 made of a low thermal conductivity material has a lower thermal conductivity than the shank portion 2 even if the shank portion 2 becomes hot. can be pulled out from the electric rotating tool 50 by pinching it with your fingers.

従って、下穴形成作業の後、直ちに電動回動具50から本発明を取り外してドライバービットに取り替えることができるなど、電動回動具50への脱着が良好に行え、ひいてはビス止め作業の作業性を向上することができる。 Therefore, after the pilot hole forming work, the present invention can be immediately removed from the electric rotating tool 50 and replaced with a screwdriver bit, which makes it possible to easily attach and remove the present invention to the electric rotating tool 50, which improves the workability of screw fastening work. can be improved.

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。 Specific embodiments of the present invention will be described based on the drawings.

本実施例は、ドリル部１と電動回動具50に抜き差し自在に差込み連結されるシャンク部２とから成るドリルビットであって、シャンク部２には、当該シャンク部２に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材から成る摘まみ体３が被嵌連結されたものである。 This embodiment is a drill bit consisting of a drill part 1 and a shank part 2 which is connected to an electric rotating tool 50 so that it can be freely inserted and removed. A knob body 3 made of a material with low thermal conductivity is fitted and connected.

尚、本実施例を使用する電動回動具50は、本体部50ａの先端部にシャンク部２を差込み連結するビット連結部50ｂを有する公知構造のものであり、このビット連結部50ｂ内には差込んだシャンク部２の凹溝２ｂに抜け止め係止する図示省略の係止部材（球体）が設けられている。 The electric rotating tool 50 used in this embodiment has a known structure having a bit connecting part 50b for inserting and connecting the shank part 2 to the tip of the main body part 50a, and the bit connecting part 50b has a A locking member (spherical body), not shown, is provided to prevent the shank portion 2 from coming off and lock into the groove 2b of the inserted shank portion 2.

以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。 Hereinafter, detailed explanation will be given of each component according to this embodiment.

ドリル部１は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成したものであり、所定径を有する断面円形状にして先細り形状の軸状部材の先端部に切削刃１ａ（錐部）を設けると共に、この切削刃１ａから基端側に一対の螺旋溝１ｂ（切り屑排出部）を形成して構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the drill part 1 is made of a suitable metal member, and has a cutting blade 1a ( A pair of spiral grooves 1b (chip discharge portion) are formed on the proximal end side of the cutting blade 1a.

尚、本実施例はドリルビットとして下穴形成用ドリル（キリ）を採用しているが、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。 In this embodiment, a drill bit for forming a prepared hole is used as the drill bit, but any structure that exhibits the characteristics of this embodiment may be used as appropriate.

シャンク部２は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成したものであり、所定径を有する断面六角形状の軸状部材の先端部に、先端から軸方向所定位置まで延設される連結孔２ｃが形成され、この連結孔２ｃには前述したドリル部１の基端部が篏入連結される先端筒状のホルダー構造体である。 The shank portion 2 is formed of a suitable metal member as shown in FIGS. 1 and 2, and is attached to the tip of a shaft member having a hexagonal cross section with a predetermined diameter, from the tip to a predetermined position in the axial direction. An extending connecting hole 2c is formed, and the proximal end portion of the drill portion 1 described above is inserted into the connecting hole 2c and is a holder structure having a cylindrical tip.

また、このシャンク部２の基端側周面部位にして電動回動具50の連結部50ａ内に差込む部位（後述する非差込み連結部位以外の部位）には凹溝２ｂが形成され、この凹溝２ｂは、電動回動具50の連結部50ａの球体に対して抜け止め係止するためのものである。 In addition, a groove 2b is formed in the proximal circumferential surface of the shank portion 2 at a portion inserted into the connecting portion 50a of the electric rotating tool 50 (a portion other than the non-insertion connecting portion described later). The concave groove 2b is for locking the connecting portion 50a of the electric rotating tool 50 against the spherical body to prevent it from coming off.

また、シャンク部２の先端部にして電動回動具50に対する非差込み連結部位には、後述する摘まみ体３が被嵌連結されている。 Further, a knob body 3, which will be described later, is fitted and connected to the distal end of the shank portion 2 at a non-insert connection portion to the electric rotating tool 50.

具体的には、シャンク部２の先端部に径小部２ａが設けられ、この径小部２ａは先端側が開放する凹段形状であり、この径小部２ａに摘まみ体３が先端側から被嵌連結されている。 Specifically, a small-diameter portion 2a is provided at the tip of the shank portion 2, and this small-diameter portion 2a has a concave stepped shape that is open on the tip side, and the knob body 3 is inserted into this small-diameter portion 2a from the tip side. Connected by fitting.

この径小部２ａの周面には周方向に長さを有する凸条から成る係止部４が設けられ、この係止部４は、後述する摘まみ体３の被係止部５が乗り越え凹凸係合することで摘まみ体３を抜け止め状態で保持するためのものである。 A locking portion 4 consisting of a protruding strip having a length in the circumferential direction is provided on the circumferential surface of this small diameter portion 2a, and a locking portion 5 of a knob body 3 (to be described later) can ride over this locking portion 4. This is for holding the knob body 3 in a state where it does not come off by engaging the concave and convex portions.

摘まみ体３は、図１～５に図示したように適宜な合成樹脂製の部材（シャンク部２に比して熱伝導率が低い例えばポリプロピレンなどの低熱伝導率素材）で形成した筒状体であり、前述したシャンク部２よりも径大であり、基端側開口部３ｂからシャンク部２の径小部２ａを挿通して該径小部２ａに被嵌可能に設けられている。 The knob body 3 is a cylindrical body made of an appropriate synthetic resin member (for example, a low thermal conductivity material such as polypropylene, which has a lower thermal conductivity than the shank portion 2), as shown in FIGS. 1 to 5. It has a larger diameter than the shank portion 2 described above, and is provided so that it can be inserted through the small diameter portion 2a of the shank portion 2 from the proximal opening 3b and fitted into the small diameter portion 2a.

また、摘まみ体３の基端側開口部３ｂは断面六角形状に設けられ、更に、シャンク部２（径小部２ａよりも基端側の断面六角形状部位）に被嵌可能に設けられている。 Further, the proximal opening 3b of the knob body 3 is provided with a hexagonal cross section, and is further provided so as to be able to be fitted into the shank portion 2 (a hexagonal cross section portion closer to the proximal end than the small diameter portion 2a). There is.

従って、摘まみ体３は、シャンク部20に対して回り止め状態で被嵌連結されることになる。 Therefore, the knob body 3 is fitted and connected to the shank portion 20 in a non-rotating state.

また、摘まみ体３は、内面所定位置にして周方向に長さを有する凸条から成る被係止部５が設けられ、この被係止部５は基端側所定位置から先端側程径小となる傾斜面５ａとこの傾斜面５ａの先端部に落ち込み形成される垂直面５ｂとを有するように構成されている。 Further, the knob body 3 is provided with a locked portion 5 made of a protruding strip having a length in the circumferential direction at a predetermined position on the inner surface, and this locked portion 5 increases in diameter from a predetermined position on the proximal side to the distal side. It is configured to have a small inclined surface 5a and a vertical surface 5b that is formed downward at the tip of the inclined surface 5a.

従って、摘まみ体３を基端側開口部３ｂからシャンク部２に被嵌させた際、係止部４は被係止部５の傾斜面５ａを乗り越えた後に垂直面５ｂに落ち込むことで抜け止め係合する。 Therefore, when the knob body 3 is fitted onto the shank portion 2 from the proximal opening 3b, the locking portion 4 climbs over the inclined surface 5a of the locked portion 5 and then falls onto the vertical surface 5b, thereby coming off. Stop and engage.

また、この摘まみ体３の外周面対向位置には一対の平坦部３ａが設けられている。 Further, a pair of flat portions 3a are provided at opposing positions on the outer peripheral surface of the knob body 3.

従って、この平坦部３ａを載置面60に接地させて載置することで転がりにくい状態となる（図５参照）。 Therefore, by placing the flat portion 3a in contact with the placing surface 60, it becomes difficult to roll (see FIG. 5).

また、この平坦部３ａ夫々の中央部にはドリル部１のドリル径寸法を表示する凹状の表示部３ａ’が設けられ、本実施例ではドリル径寸法を示す数字が印刷されている。 Further, a concave display portion 3a' for displaying the drill diameter of the drill portion 1 is provided at the center of each of the flat portions 3a, and in this embodiment, a number indicating the drill diameter is printed.

また、本実施例は、ドリル部１における所定のドリル径寸法に対応して色の異なる摘まみ体３を複数設けており、寸法表示だけでなく色でもドリル部１のドリル径寸法を識別可能に構成されている。 Further, in this embodiment, a plurality of knob bodies 3 of different colors are provided corresponding to a predetermined drill diameter dimension in the drill part 1, and the drill diameter dimension of the drill part 1 can be identified not only by the size display but also by the color. It is composed of

また、本実施例は、摘まみ体３の周面部にして前述した平坦部３ａ同士間となる外周面対向位置には、電動回動具50に対する抜き差し方向（前後方向）と交差する方向（左右方向）に長さを有する複数の山形先鋭形状の凸条６が前後方向に並設され、これら各凸条６は、引き抜き方向と反対方向を向いた後方傾斜状に設けられている。 In addition, in this embodiment, a direction (left and right) intersecting the insertion/removal direction (front/rear direction) with respect to the electric rotating tool 50 is provided at a position facing the outer peripheral surface of the peripheral surface of the knob body 3 between the flat portions 3a described above. A plurality of protrusions 6 having a pointed chevron shape and having a length in the direction) are arranged in parallel in the front-rear direction, and each of these protrusions 6 is provided in a backward inclined shape facing in a direction opposite to the pulling direction.

具体的には、図４に図示したように凸条６夫々は、いずれも前方側の前方構成面６ａが谷部から山部へ向けて傾斜し、この前方構成面６ａに連設する後方側の後方構成面６ｂが山部から谷部へ垂直となるように構成されている。 Specifically, as shown in FIG. 4, each of the protrusions 6 has a front surface 6a on the front side that is inclined from a trough to a peak, and a rear surface 6a that is connected to the front surface 6a. The rear configuration surface 6b is configured to be perpendicular from the peak to the valley.

従って、この凸条６により指に引っ掛かりのある指の滑り止め効果が発揮され、しかも、指の接触面積が狭い為、シャンク部２から摘まみ体３に熱が伝わったとしても可及的に指への熱伝導が抑制されて熱くなく、そして更に、各凸条６からの放熱効果も得られる。 Therefore, this protrusion 6 provides an anti-slip effect for fingers that are caught in the finger, and since the contact area of the fingers is small, even if heat is transferred from the shank portion 2 to the knob body 3, it is prevented from slipping. Heat conduction to the fingers is suppressed so that the fingers do not get hot, and furthermore, a heat dissipation effect from each protrusion 6 can be obtained.

尚、本実施例は、摘まみ体３をシャンク部２に対して取り外し不能に設けた構成としているが、必要な時に摘まみ体３をシャンク部２に対して取り付けたり取り外したりできるようにするなど、摘まみ体３をシャンク部２に対して着脱自在に設けた構成としても良い。 In this embodiment, the knob body 3 is provided in a manner that it cannot be removed from the shank part 2, but the knob body 3 can be attached to or removed from the shank part 2 when necessary. The knob body 3 may be configured to be detachably attached to the shank portion 2.

本実施例は上述のように構成したから、例えば、実際に下穴形成作業及びビス止め作業をする場合、電動回動具50にシャンク部２を差込み連結した状態とし、電動回動具50を作動させることで回動するドリル部１によりビス止め部位に下穴を形成し、続いて、電動回動具50から本実施例を取り外してドライバービットを差込み連結し、続いて、電動回動具50を作動させることで回動するドライバービットによりビス止め作業を行う。 Since this embodiment is configured as described above, for example, when actually performing pilot hole forming work and screw fastening work, the shank part 2 is inserted and connected to the electric rotating tool 50, and the electric rotating tool 50 is connected to the electric rotating tool 50. A pilot hole is formed in the screw fixing part using the drill part 1 which rotates when operated, and then this embodiment is removed from the electric rotating tool 50 and a driver bit is inserted and connected, and then the electric rotating tool is connected. 50 is activated to perform screw fastening work using a rotating driver bit.

この下穴形成作業の直後に電動回動具50から本実施例を取り外す際、シャンク部２が熱くなってもシャンク部２に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材（合成樹脂）から成る摘まみ体３を指で摘まんで電動回動具50から引き抜くことができる（図６参照）。本発明者は、実際に試したところ、下穴形成作業直後のドリル部１の温度が約１５０～１６０℃、シャンク部２の温度が約７０～８０℃の高温となり、この場合、摘まみ体３は約５０℃程度までに抑制されることを確認している。 When removing this embodiment from the electric rotating tool 50 immediately after forming the pilot hole, the shank portion 2 is made of a low thermal conductivity material (synthetic resin) that has a lower thermal conductivity than the shank portion 2 even if it becomes hot. The knob body 3 can be pulled out from the electric rotating tool 50 by pinching it with fingers (see FIG. 6). The inventor of the present invention found that the temperature of the drill part 1 immediately after the pilot hole forming operation was about 150 to 160°C, and the temperature of the shank part 2 was about 70 to 80°C. 3 has been confirmed to be suppressed to about 50°C.

よって、本実施例によれば、下穴形成作業の後、直ちに電動回動具50から本実施例を取り外してドライバービットに取り替えることができるなど、電動回動具50への脱着が良好に行え、ひいてはビス止め作業の作業性を向上することができる。 Therefore, according to this embodiment, after the pilot hole forming work, the present embodiment can be immediately removed from the electric rotating tool 50 and replaced with a screwdriver bit, so that it can be easily attached to and removed from the electric rotating tool 50. In turn, the workability of screw fastening work can be improved.

また、本実施例は、摘まみ体３の存在により電工回動具50から取り外す際、ドリル部１以外の部位（シャンク部２）を摘まむ意識をユーザーに持たせることができ、万一の怪我を可及的に防止することになる。 In addition, in this embodiment, the presence of the knob body 3 allows the user to be aware of pinching a part other than the drill part 1 (shank part 2) when removing it from the electrician rotating tool 50, and in case of an emergency, This will prevent injuries as much as possible.

また、本実施例は、シャンク部２の先端部には径小部２ａが設けられ、この径小部２ａに摘まみ体３が被嵌連結されているから、ドリルビット全体を大型化することなく摘まみ体３に必要な厚み（耐久性）を確保することができる。 Furthermore, in this embodiment, the small diameter portion 2a is provided at the tip of the shank portion 2, and the knob body 3 is fitted and connected to this small diameter portion 2a, so that it is possible to increase the size of the entire drill bit. The thickness (durability) required for the knob body 3 can be ensured without any problems.

また、本実施例は、径小部２ａの周面には係止部４が設けられ、摘まみ体３の内面には係止部４と凹凸係合する被係止部５が設けられ、係止部４と被係止部５との凹凸係合により摘まみ体３は抜け止め状態で保持されるように構成されているから、シャンク部２に対して摘まみ体３が確実に連結されることになる。 Further, in this embodiment, a locking portion 4 is provided on the circumferential surface of the small diameter portion 2a, and a locked portion 5 is provided on the inner surface of the knob body 3 and engages with the locking portion 4 in an uneven manner. Since the knob body 3 is configured to be held in a non-removed state by the uneven engagement between the locking part 4 and the locked part 5, the knob body 3 is reliably connected to the shank part 2. will be done.

また、本実施例は、摘まみ体３はシャンク部２よりも径大であり、摘まみ体３の外周面には平坦部３ａが設けられているから、径大故にドリルビットに力を伝え易くなり楽に引き抜くことができ、しかも、この平坦部３ａを利用することで軸回動させ易くなり（例えば使用により電動回動具50の連結部50ａに対してシャンク部２が噛み込んだ為に逆方向へ軸回動させたい場合などに有効となる。）、そして更に、この平坦部３ａを載置面60に接地させて載置することで転がりにくい状態となる。 In addition, in this embodiment, the knob body 3 has a larger diameter than the shank part 2, and the flat part 3a is provided on the outer peripheral surface of the knob body 3, so that force is transmitted to the drill bit due to the large diameter. Moreover, by using this flat part 3a, it becomes easy to rotate the axis (for example, because the shank part 2 gets caught in the connecting part 50a of the electric rotating tool 50 due to use) This is effective when it is desired to rotate the shaft in the opposite direction.) Furthermore, by placing the flat portion 3a in contact with the placing surface 60, it becomes difficult to roll.

また、本実施例は、摘まみ体３の周面部には、電動回動具50に対する抜き差し方向と交差する方向に長さを有する複数の凸条６が並設されているから、この凸条６により指に引っ掛かりのある指の滑り止め効果が発揮され、しかも、指の接触面積が狭い為、シャンク部２から摘まみ体３に熱が伝わったとしても可及的に指への熱伝導が抑制されて熱くなく、そして更に、各凸条６からの放熱効果も得られる。 Further, in this embodiment, a plurality of protrusions 6 are arranged in parallel on the circumferential surface of the knob body 3, and the protrusions 6 have lengths in a direction intersecting the direction of insertion and removal with respect to the electric rotating tool 50. 6 provides an anti-slip effect for fingers that are caught on fingers, and since the contact area of the fingers is small, even if heat is transferred from the shank portion 2 to the knob body 3, the heat is conducted to the fingers as much as possible. It is suppressed so that it is not hot, and furthermore, a heat dissipation effect from each protrusion 6 can be obtained.

尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。 Note that the present invention is not limited to this embodiment, and the specific configuration of each component can be designed as appropriate.

１ ドリル部
２ シャンク部
２ａ 径小部
３ 摘まみ体
３ａ 平坦部
４ 係止部
５ 被係止部
50 電動回動具 1 Drill part 2 Shank part 2a Small diameter part 3 Knob body 3a Flat part 4 Locking part 5 Locked part
50 Electric rotating tool

本発明は、ドリルビットに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drill bit.

従来から、電動回動具を用いたビス止め作業に際して、予めビス止め部位に下穴を形成するためのものとして、特許文献１に開示されるドリルビット（以下、従来例という。）が提案されている。 Conventionally, a drill bit disclosed in Patent Document 1 (hereinafter referred to as a conventional example) has been proposed as a tool for forming a pilot hole in advance at a screw-fastening site during screw-fastening work using an electric rotating tool. ing.

この従来例は、ドリル部と電動回動具に抜き差し自在に差込み連結されるシャンク部とから成り、実際に下穴形成作業及びビス止め作業をする場合、電動回動具にシャンク部を差込み連結した状態とし、電動回動具を作動させることで回動するドリル部によりビス止め部位に下穴を形成し、続いて、電動回動具から従来例を取り外してドライバービットを差込み連結し、続いて、電動回動具を作動させることで回動するドライバービットによりビス止め作業を行う。作業性からすれば、この下穴形成作業を行わずにビス止め作業を行うのが望ましいが、下穴無しにビス止めするとビス止め部位が割れてしまう場合がある為、まずは下穴形成作業を行ってからビス止め作業するケースが多く、よって、この下穴形成作業を終えたら直ちにドリルビットに取り替えてビス止め作業を行うことになる。 This conventional example consists of a drill part and a shank part that can be inserted into and connected to the electric rotating tool in a freely removable manner.When actually forming a prepared hole and screwing, the shank part is inserted into the electric rotating tool and connected. Then, by operating the electric rotating tool, a drill part that rotates forms a pilot hole in the screw fixing area, and then the conventional example is removed from the electric rotating tool, and a screwdriver bit is inserted and connected. Then, screw fastening work is performed using a screwdriver bit that rotates by operating an electric rotating tool. From the viewpoint of workability, it is preferable to perform the screw fixing work without forming this pilot hole, but if you screw the screw without making a pilot hole, the part where the screw is secured may crack, so first perform the pilot hole forming work. There are many cases where the screwing work is done after the drill bit has been prepared, so as soon as this preliminary hole formation work is completed, the drill bit is immediately replaced and the screwing work is performed.

実用新案登録第３２１８６８２号公報Utility model registration No. 3218682

しかしながら、従来例を用いて下穴を形成した場合、ビス止め部位との摩擦熱により、従来例は素手では触れられないほど熱くなり、電動回動具から直ちに取り外せないという問題点がある。 However, when the pilot hole is formed using the conventional example, there is a problem that the conventional example becomes so hot that it cannot be touched with bare hands due to frictional heat with the screwed part, and cannot be immediately removed from the electric rotating tool.

本発明は、前述した問題点を鑑みてなされたものであり、従来にない非常に実用性の高いドリルビットを提供する。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a highly practical drill bit that has never existed before.

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。 The gist of the present invention will be explained with reference to the accompanying drawings.

ドリル部１と電動回動具50に抜き差し自在に差込み連結されるシャンク部２とから成るドリルビットであって、前記シャンク部２には、当該シャンク部２に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材から成る摘まみ体３が被嵌連結されており、前記摘まみ体３は前記シャンク部２よりも径大であり、また、前記摘まみ体３の外周面対向位置には平坦部３ａが設けられ、この平坦部３ａ同士間となる前記摘まみ体３の外周面対向位置には、前記シャンク部２の長さ方向と交差する方向に延設される凸条６が該シャンク部２の長さ方向に複数前後方向に並設されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 This is a drill bit consisting of a drill part 1 and a shank part 2 which is inserted into and connected to an electric rotating tool 50 so as to be freely inserted and removed. A knob body 3 made of a conductive material is fitted and connected, the knob body 3 has a larger diameter than the shank portion 2, and a flat portion is provided at a position facing the outer peripheral surface of the knob body 3. 3a, and a protruding strip 6 extending in a direction intersecting the length direction of the shank portion 2 is provided at a position facing the outer peripheral surface of the knob body 3 between the flat portions 3a. This relates to a drill bit characterized in that a plurality of drill bits are arranged in parallel in the longitudinal direction of the drill bit .

また、請求項１記載のドリルビットにおいて、前記シャンク部２の先端部には径小部２ａが設けられ、この径小部２ａに前記摘まみ体３が被嵌連結されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to claim 1, the tip of the shank portion 2 is provided with a small diameter portion 2a, and the knob body 3 is fitted and connected to the small diameter portion 2a. This relates to a drill bit.

また、請求項２記載のドリルビットにおいて、前記径小部２ａの周面には係止部４が設けられ、前記摘まみ体３の内面には前記係止部４と凹凸係合する被係止部５が設けられ、前記係止部４と前記被係止部５との凹凸係合により前記摘まみ体３は抜け止め状態で保持されるように構成されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to claim 2, a locking portion 4 is provided on the circumferential surface of the small diameter portion 2a, and a locking portion 4 is provided on the inner surface of the knob body 3 to engage with the locking portion 4 in an uneven manner. The drill is characterized in that a locking portion 5 is provided, and the knob body 3 is held in a state of being prevented from coming off due to the uneven engagement between the locking portion 4 and the locked portion 5. It is related to bits.

また、請求項１～３いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記平坦部３ａには前記ドリル部１のドリル径寸法が表示されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, the drill bit according to any one of claims 1 to 3 is characterized in that a drill diameter dimension of the drill portion 1 is indicated on the flat portion 3a.

また、請求項１～３いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体３は合成樹脂製であることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to any one of claims 1 to 3 , the knob body 3 is made of synthetic resin.

また、請求項１～３いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体３は所定のドリル径寸法に対応して所定の色に設定されていることを特徴とするドリルビットに係るものである。 Further, in the drill bit according to any one of claims 1 to 3 , the knob body 3 is set to a predetermined color corresponding to a predetermined drill diameter size. It is something.

本発明は上述のように構成したから、電動回動具への脱着が良好に行え、ひいてはビス止め作業の作業性を向上することができるなど、従来にない非常に実用性の高いドリルビットとなる。 Since the present invention is configured as described above, it can be easily attached to and detached from an electric rotating tool, and the workability of screw fastening work can be improved. Become.

本実施例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing this embodiment. 本実施例を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing this embodiment. 本実施例の要部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of main parts of the present embodiment. 本実施例の要部を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the main parts of this embodiment. 本実施例の要部の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of main parts of the present embodiment. 本実施例の使用状態説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of the usage state of this embodiment.

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。 Embodiments of the present invention that are considered suitable will be briefly described by showing the effects of the present invention based on the drawings.

例えば、実際に下穴形成作業及びビス止め作業をする場合、電動回動具50にシャンク部２を差込み連結した状態とし、電動回動具50を作動させることで回動するドリル部１によりビス止め部位に下穴を形成し、続いて、電動回動具50から本発明を取り外してドライバービットを差込み連結し、続いて、電動回動具50を作動させることで回動するドライバービットによりビス止め作業を行う。 For example, when actually forming a prepared hole and screwing, the shank part 2 is inserted into the electric rotating tool 50 and connected, and the drill part 1, which rotates when the electric rotating tool 50 is operated, screws the screw. A pilot hole is formed in the stopping part, then the present invention is removed from the electric rotating tool 50, a driver bit is inserted and connected, and the screw is screwed with the driver bit that rotates by operating the electric rotating tool 50. Perform stopping work.

この下穴形成作業の直後に電動回動具50から本発明を取り外す際、シャンク部２が熱くなってもシャンク部２に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材から成る摘まみ体３を指で摘まんで電動回動具50から引き抜くことができる。 When removing the present invention from the electric rotating tool 50 immediately after forming the pilot hole, the knob body 3 made of a low thermal conductivity material has a lower thermal conductivity than the shank portion 2 even if the shank portion 2 becomes hot. can be pulled out from the electric rotating tool 50 by pinching it with your fingers.

従って、下穴形成作業の後、直ちに電動回動具50から本発明を取り外してドライバービットに取り替えることができるなど、電動回動具50への脱着が良好に行え、ひいてはビス止め作業の作業性を向上することができる。 Therefore, after the pilot hole forming work, the present invention can be immediately removed from the electric rotating tool 50 and replaced with a screwdriver bit, which makes it possible to easily attach and remove the present invention to the electric rotating tool 50, which improves the workability of screw fastening work. can be improved.

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。 Specific embodiments of the present invention will be described based on the drawings.

本実施例は、ドリル部１と電動回動具50に抜き差し自在に差込み連結されるシャンク部２とから成るドリルビットであって、シャンク部２には、当該シャンク部２に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材から成る摘まみ体３が被嵌連結されたものである。 This embodiment is a drill bit consisting of a drill part 1 and a shank part 2 which is connected to an electric rotating tool 50 so that it can be freely inserted and removed. A knob body 3 made of a material with low thermal conductivity is fitted and connected.

尚、本実施例を使用する電動回動具50は、本体部50ａの先端部にシャンク部２を差込み連結するビット連結部50ｂを有する公知構造のものであり、このビット連結部50ｂ内には差込んだシャンク部２の凹溝２ｂに抜け止め係止する図示省略の係止部材（球体）が設けられている。 The electric rotating tool 50 used in this embodiment has a known structure having a bit connecting part 50b for inserting and connecting the shank part 2 to the tip of the main body part 50a, and the bit connecting part 50b has a A locking member (spherical body), not shown, is provided to prevent the shank portion 2 from coming off and lock into the groove 2b of the inserted shank portion 2.

以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。 Hereinafter, detailed explanation will be given of each component according to this embodiment.

ドリル部１は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成したものであり、所定径を有する断面円形状にして先細り形状の軸状部材の先端部に切削刃１ａ（錐部）を設けると共に、この切削刃１ａから基端側に一対の螺旋溝１ｂ（切り屑排出部）を形成して構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the drill part 1 is made of a suitable metal member, and has a cutting blade 1a ( A pair of spiral grooves 1b (chip discharge portion) are formed on the proximal end side of the cutting blade 1a.

尚、本実施例はドリルビットとして下穴形成用ドリル（キリ）を採用しているが、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。 In this embodiment, a drill bit for forming a prepared hole is used as the drill bit, but any structure that exhibits the characteristics of this embodiment may be used as appropriate.

シャンク部２は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成したものであり、所定径を有する断面六角形状の軸状部材の先端部に、先端から軸方向所定位置まで延設される連結孔２ｃが形成され、この連結孔２ｃには前述したドリル部１の基端部が篏入連結される先端筒状のホルダー構造体である。 The shank portion 2 is formed of a suitable metal member as shown in FIGS. 1 and 2, and is attached to the tip of a shaft member having a hexagonal cross section with a predetermined diameter, from the tip to a predetermined position in the axial direction. An extending connecting hole 2c is formed, and the proximal end portion of the drill portion 1 described above is inserted into the connecting hole 2c and is a holder structure having a cylindrical tip.

また、このシャンク部２の基端側周面部位にして電動回動具50の連結部50ａ内に差込む部位（後述する非差込み連結部位以外の部位）には凹溝２ｂが形成され、この凹溝２ｂは、電動回動具50の連結部50ａの球体に対して抜け止め係止するためのものである。 In addition, a groove 2b is formed in the proximal circumferential surface of the shank portion 2 at a portion inserted into the connecting portion 50a of the electric rotating tool 50 (a portion other than the non-insertion connecting portion described later). The concave groove 2b is for locking the connecting portion 50a of the electric rotating tool 50 against the spherical body to prevent it from coming off.

また、シャンク部２の先端部にして電動回動具50に対する非差込み連結部位には、後述する摘まみ体３が被嵌連結されている。 Further, a knob body 3, which will be described later, is fitted and connected to the distal end of the shank portion 2 at a non-insert connection portion to the electric rotating tool 50.

具体的には、シャンク部２の先端部に径小部２ａが設けられ、この径小部２ａは先端側が開放する凹段形状であり、この径小部２ａに摘まみ体３が先端側から被嵌連結されている。 Specifically, a small-diameter portion 2a is provided at the tip of the shank portion 2, and this small-diameter portion 2a has a concave stepped shape that is open on the tip side, and the knob body 3 is inserted into this small-diameter portion 2a from the tip side. Connected by fitting.

この径小部２ａの周面には周方向に長さを有する凸条から成る係止部４が設けられ、この係止部４は、後述する摘まみ体３の被係止部５が乗り越え凹凸係合することで摘まみ体３を抜け止め状態で保持するためのものである。 A locking portion 4 consisting of a protruding strip having a length in the circumferential direction is provided on the circumferential surface of this small diameter portion 2a, and a locking portion 5 of a knob body 3 (to be described later) can ride over this locking portion 4. This is for holding the knob body 3 in a state where it does not come off by engaging the concave and convex portions.

摘まみ体３は、図１～５に図示したように適宜な合成樹脂製の部材（シャンク部２に比して熱伝導率が低い例えばポリプロピレンなどの低熱伝導率素材）で形成した筒状体であり、前述したシャンク部２よりも径大であり、基端側開口部３ｂからシャンク部２の径小部２ａを挿通して該径小部２ａに被嵌可能に設けられている。 The knob body 3 is a cylindrical body made of an appropriate synthetic resin member (for example, a low thermal conductivity material such as polypropylene, which has a lower thermal conductivity than the shank portion 2), as shown in FIGS. 1 to 5. It has a larger diameter than the shank portion 2 described above, and is provided so that it can be inserted through the small diameter portion 2a of the shank portion 2 from the proximal opening 3b and fitted into the small diameter portion 2a.

また、摘まみ体３の基端側開口部３ｂは断面六角形状に設けられ、更に、シャンク部２（径小部２ａよりも基端側の断面六角形状部位）に被嵌可能に設けられている。 Further, the proximal opening 3b of the knob body 3 is provided with a hexagonal cross section, and is further provided so as to be able to be fitted into the shank portion 2 (a hexagonal cross section portion closer to the proximal end than the small diameter portion 2a). There is.

従って、摘まみ体３は、シャンク部20に対して回り止め状態で被嵌連結されることになる。 Therefore, the knob body 3 is fitted and connected to the shank portion 20 in a non-rotating state.

また、摘まみ体３は、内面所定位置にして周方向に長さを有する凸条から成る被係止部５が設けられ、この被係止部５は基端側所定位置から先端側程径小となる傾斜面５ａとこの傾斜面５ａの先端部に落ち込み形成される垂直面５ｂとを有するように構成されている。 Further, the knob body 3 is provided with a locked portion 5 made of a protruding strip having a length in the circumferential direction at a predetermined position on the inner surface, and this locked portion 5 increases in diameter from a predetermined position on the proximal side to the distal side. It is configured to have a small inclined surface 5a and a vertical surface 5b that is formed downward at the tip of the inclined surface 5a.

従って、摘まみ体３を基端側開口部３ｂからシャンク部２に被嵌させた際、係止部４は被係止部５の傾斜面５ａを乗り越えた後に垂直面５ｂに落ち込むことで抜け止め係合する。 Therefore, when the knob body 3 is fitted onto the shank portion 2 from the proximal opening 3b, the locking portion 4 climbs over the inclined surface 5a of the locked portion 5 and then falls onto the vertical surface 5b, thereby coming off. Stop and engage.

また、この摘まみ体３の外周面対向位置には一対の平坦部３ａが設けられている。 Further, a pair of flat portions 3a are provided at opposing positions on the outer peripheral surface of the knob body 3.

従って、この平坦部３ａを載置面60に接地させて載置することで転がりにくい状態となる（図５参照）。 Therefore, by placing the flat portion 3a in contact with the placing surface 60, it becomes difficult to roll (see FIG. 5).

また、この平坦部３ａ夫々の中央部にはドリル部１のドリル径寸法を表示する凹状の表示部３ａ’が設けられ、本実施例ではドリル径寸法を示す数字が印刷されている。 Further, a concave display portion 3a' for displaying the drill diameter of the drill portion 1 is provided at the center of each of the flat portions 3a, and in this embodiment, a number indicating the drill diameter is printed.

また、本実施例は、ドリル部１における所定のドリル径寸法に対応して色の異なる摘まみ体３を複数設けており、寸法表示だけでなく色でもドリル部１のドリル径寸法を識別可能に構成されている。 Further, in this embodiment, a plurality of knob bodies 3 of different colors are provided corresponding to a predetermined drill diameter dimension in the drill part 1, and the drill diameter dimension of the drill part 1 can be identified not only by the size display but also by the color. It is composed of

また、本実施例は、摘まみ体３の周面部にして前述した平坦部３ａ同士間となる外周面対向位置には、電動回動具50に対する抜き差し方向（前後方向）と交差する方向（左右方向）に長さを有する複数の山形先鋭形状の凸条６が前後方向に並設され、これら各凸条６は、引き抜き方向と反対方向を向いた後方傾斜状に設けられている。 In addition, in this embodiment, a direction (left and right) intersecting the insertion/removal direction (front/rear direction) with respect to the electric rotating tool 50 is provided at a position facing the outer peripheral surface of the peripheral surface of the knob body 3 between the flat portions 3a described above. A plurality of protrusions 6 having a pointed chevron shape and having a length in the direction) are arranged in parallel in the front-rear direction, and each of these protrusions 6 is provided in a backward inclined shape facing in a direction opposite to the pulling direction.

具体的には、図４に図示したように凸条６夫々は、いずれも前方側の前方構成面６ａが谷部から山部へ向けて傾斜し、この前方構成面６ａに連設する後方側の後方構成面６ｂが山部から谷部へ垂直となるように構成されている。 Specifically, as shown in FIG. 4, each of the protrusions 6 has a front surface 6a on the front side that is inclined from a trough to a peak, and a rear surface 6a that is connected to the front surface 6a. The rear configuration surface 6b is configured to be perpendicular from the peak to the valley.

従って、この凸条６により指に引っ掛かりのある指の滑り止め効果が発揮され、しかも、指の接触面積が狭い為、シャンク部２から摘まみ体３に熱が伝わったとしても可及的に指への熱伝導が抑制されて熱くなく、そして更に、各凸条６からの放熱効果も得られる。 Therefore, this protrusion 6 provides an anti-slip effect for fingers that are caught in the finger, and since the contact area of the fingers is small, even if heat is transferred from the shank portion 2 to the knob body 3, it is prevented from slipping. Heat conduction to the fingers is suppressed so that the fingers do not get hot, and furthermore, a heat dissipation effect from each protrusion 6 can be obtained.

尚、本実施例は、摘まみ体３をシャンク部２に対して取り外し不能に設けた構成としているが、必要な時に摘まみ体３をシャンク部２に対して取り付けたり取り外したりできるようにするなど、摘まみ体３をシャンク部２に対して着脱自在に設けた構成としても良い。 In this embodiment, the knob body 3 is provided in a manner that it cannot be removed from the shank part 2, but the knob body 3 can be attached to or removed from the shank part 2 when necessary. The knob body 3 may be configured to be detachably attached to the shank portion 2.

本実施例は上述のように構成したから、例えば、実際に下穴形成作業及びビス止め作業をする場合、電動回動具50にシャンク部２を差込み連結した状態とし、電動回動具50を作動させることで回動するドリル部１によりビス止め部位に下穴を形成し、続いて、電動回動具50から本実施例を取り外してドライバービットを差込み連結し、続いて、電動回動具50を作動させることで回動するドライバービットによりビス止め作業を行う。 Since this embodiment is configured as described above, for example, when actually performing pilot hole forming work and screw fastening work, the shank part 2 is inserted and connected to the electric rotating tool 50, and the electric rotating tool 50 is connected to the electric rotating tool 50. A pilot hole is formed in the screw fixing part using the drill part 1 which rotates when operated, and then this embodiment is removed from the electric rotating tool 50 and a driver bit is inserted and connected, and then the electric rotating tool is connected. 50 is activated to perform screw fastening work using a rotating driver bit.

この下穴形成作業の直後に電動回動具50から本実施例を取り外す際、シャンク部２が熱くなってもシャンク部２に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材（合成樹脂）から成る摘まみ体３を指で摘まんで電動回動具50から引き抜くことができる（図６参照）。本発明者は、実際に試したところ、下穴形成作業直後のドリル部１の温度が約１５０～１６０℃、シャンク部２の温度が約７０～８０℃の高温となり、この場合、摘まみ体３は約５０℃程度までに抑制されることを確認している。 When removing this embodiment from the electric rotating tool 50 immediately after forming the pilot hole, the shank portion 2 is made of a low thermal conductivity material (synthetic resin) that has a lower thermal conductivity than the shank portion 2 even if it becomes hot. The knob body 3 can be pulled out from the electric rotating tool 50 by pinching it with fingers (see FIG. 6). The inventor of the present invention found that the temperature of the drill part 1 immediately after the pilot hole forming operation was about 150 to 160°C, and the temperature of the shank part 2 was about 70 to 80°C. 3 has been confirmed to be suppressed to about 50°C.

よって、本実施例によれば、下穴形成作業の後、直ちに電動回動具50から本実施例を取り外してドライバービットに取り替えることができるなど、電動回動具50への脱着が良好に行え、ひいてはビス止め作業の作業性を向上することができる。 Therefore, according to this embodiment, after the pilot hole forming work, the present embodiment can be immediately removed from the electric rotating tool 50 and replaced with a screwdriver bit, so that it can be easily attached to and removed from the electric rotating tool 50. In turn, the workability of screw fastening work can be improved.

また、本実施例は、摘まみ体３の存在により電工回動具50から取り外す際、ドリル部１以外の部位（シャンク部２）を摘まむ意識をユーザーに持たせることができ、万一の怪我を可及的に防止することになる。 In addition, in this embodiment, the presence of the knob body 3 allows the user to be aware of pinching a part other than the drill part 1 (shank part 2) when removing it from the electrician rotating tool 50, and in case of an emergency, This will prevent injuries as much as possible.

また、本実施例は、シャンク部２の先端部には径小部２ａが設けられ、この径小部２ａに摘まみ体３が被嵌連結されているから、ドリルビット全体を大型化することなく摘まみ体３に必要な厚み（耐久性）を確保することができる。 Furthermore, in this embodiment, the small diameter portion 2a is provided at the tip of the shank portion 2, and the knob body 3 is fitted and connected to this small diameter portion 2a, so that it is possible to increase the size of the entire drill bit. The thickness (durability) required for the knob body 3 can be ensured without any problems.

また、本実施例は、径小部２ａの周面には係止部４が設けられ、摘まみ体３の内面には係止部４と凹凸係合する被係止部５が設けられ、係止部４と被係止部５との凹凸係合により摘まみ体３は抜け止め状態で保持されるように構成されているから、シャンク部２に対して摘まみ体３が確実に連結されることになる。 Further, in this embodiment, a locking portion 4 is provided on the circumferential surface of the small diameter portion 2a, and a locked portion 5 is provided on the inner surface of the knob body 3 and engages with the locking portion 4 in an uneven manner. Since the knob body 3 is configured to be held in a non-removed state by the uneven engagement between the locking part 4 and the locked part 5, the knob body 3 is reliably connected to the shank part 2. will be done.

また、本実施例は、摘まみ体３はシャンク部２よりも径大であり、摘まみ体３の外周面には平坦部３ａが設けられているから、径大故にドリルビットに力を伝え易くなり楽に引き抜くことができ、しかも、この平坦部３ａを利用することで軸回動させ易くなり（例えば使用により電動回動具50の連結部50ａに対してシャンク部２が噛み込んだ為に逆方向へ軸回動させたい場合などに有効となる。）、そして更に、この平坦部３ａを載置面60に接地させて載置することで転がりにくい状態となる。 In addition, in this embodiment, the knob body 3 has a larger diameter than the shank part 2, and the flat part 3a is provided on the outer peripheral surface of the knob body 3, so that force is transmitted to the drill bit due to the large diameter. Moreover, by using this flat part 3a, it becomes easy to rotate the axis (for example, because the shank part 2 gets caught in the connecting part 50a of the electric rotating tool 50 due to use) This is effective when it is desired to rotate the shaft in the opposite direction.) Furthermore, by placing the flat portion 3a in contact with the placing surface 60, it becomes difficult to roll.

また、本実施例は、摘まみ体３の周面部には、電動回動具50に対する抜き差し方向と交差する方向に長さを有する複数の凸条６が並設されているから、この凸条６により指に引っ掛かりのある指の滑り止め効果が発揮され、しかも、指の接触面積が狭い為、シャンク部２から摘まみ体３に熱が伝わったとしても可及的に指への熱伝導が抑制されて熱くなく、そして更に、各凸条６からの放熱効果も得られる。 Further, in this embodiment, a plurality of protrusions 6 are arranged in parallel on the circumferential surface of the knob body 3, and the protrusions 6 have lengths in a direction intersecting the direction of insertion and removal with respect to the electric rotating tool 50. 6 provides an anti-slip effect for fingers that are caught on fingers, and since the contact area of the fingers is small, even if heat is transferred from the shank portion 2 to the knob body 3, the heat is conducted to the fingers as much as possible. It is suppressed so that it is not hot, and furthermore, a heat dissipation effect from each protrusion 6 can be obtained.

尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。 Note that the present invention is not limited to this embodiment, and the specific configuration of each component can be designed as appropriate.

１ ドリル部
２ シャンク部
２ａ 径小部
３ 摘まみ体
３ａ 平坦部
４ 係止部
５ 被係止部
６ 凸条
50 電動回動具 1 Drill part 2 Shank part 2a Small diameter part 3 Knob body 3a Flat part 4 Locking part 5 Locked part
6 protrusions
50 Electric rotating tool

Claims (10)

ドリル部と電動回動具に抜き差し自在に差込み連結されるシャンク部とから成るドリルビットであって、前記シャンク部には、当該シャンク部に比して熱伝導率が低い低熱伝導率素材から成る摘まみ体が被嵌連結されていることを特徴とするドリルビット。 A drill bit consisting of a drill part and a shank part which can be inserted into and connected to an electric rotating tool so as to be freely inserted and removed, the shank part being made of a low thermal conductivity material that has a lower thermal conductivity than the shank part. A drill bit characterized in that a knob body is fitted and connected. 請求項１記載のドリルビットにおいて、前記シャンク部の先端部には径小部が設けられ、この径小部に前記摘まみ体が被嵌連結されていることを特徴とするドリルビット。 2. The drill bit according to claim 1, wherein the tip of the shank portion is provided with a small diameter portion, and the knob body is fitted and connected to the small diameter portion. 請求項２記載のドリルビットにおいて、前記径小部の周面には係止部が設けられ、前記摘まみ体の内面には前記係止部と凹凸係合する被係止部が設けられ、前記係止部と前記被係止部との凹凸係合により前記摘まみ体は抜け止め状態で保持されるように構成されていることを特徴とするドリルビット。 3. The drill bit according to claim 2, wherein a locking portion is provided on the circumferential surface of the small diameter portion, and a locked portion is provided on the inner surface of the knob body and engages with the locking portion in a concave and convex manner. The drill bit is characterized in that the knob body is held in a prevented state by a convex-concave engagement between the locking part and the locked part. 請求項１記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体は前記シャンク部よりも径大であり、前記摘まみ体の外周面には平坦部が設けられていることを特徴とするドリルビット。 2. The drill bit according to claim 1, wherein the knob body has a larger diameter than the shank portion, and a flat portion is provided on an outer peripheral surface of the knob body. 請求項２記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体は前記シャンク部よりも径大であり、前記摘まみ体の外周面には平坦部が設けられていることを特徴とするドリルビット。 3. The drill bit according to claim 2, wherein the knob body has a larger diameter than the shank portion, and a flat portion is provided on an outer peripheral surface of the knob body. 請求項３記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体は前記シャンク部よりも径大であり、前記摘まみ体の外周面には平坦部が設けられていることを特徴とするドリルビット。 4. The drill bit according to claim 3, wherein the knob body has a larger diameter than the shank portion, and a flat portion is provided on an outer peripheral surface of the knob body. 請求項４～６いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記平坦部には前記ドリル部のドリル径寸法が表示されていることを特徴とするドリルビット。 The drill bit according to any one of claims 4 to 6, wherein a drill diameter dimension of the drill portion is indicated on the flat portion. 請求項１～６いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体の周面部には、前記シャンク部の長さ方向と交差する方向に長さを有する複数の凸条が並設されていることを特徴とするドリルビット。 In the drill bit according to any one of claims 1 to 6, a plurality of protrusions having a length in a direction intersecting the length direction of the shank portion are arranged in parallel on the peripheral surface of the knob body. A drill bit characterized by: 請求項１～６いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体は合成樹脂製であることを特徴とするドリルビット。 7. The drill bit according to claim 1, wherein the knob body is made of synthetic resin. 請求項１～６いずれか１項に記載のドリルビットにおいて、前記摘まみ体は所定のドリル径寸法に対応して所定の色に設定されていることを特徴とするドリルビット。 7. The drill bit according to claim 1, wherein the knob body is set in a predetermined color corresponding to a predetermined drill diameter.
JP2022077934A 2022-05-11 2022-05-11 drill bit Active JP7398142B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022077934A JP7398142B2 (en) 2022-05-11 2022-05-11 drill bit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022077934A JP7398142B2 (en) 2022-05-11 2022-05-11 drill bit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2023167061A true JP2023167061A (en) 2023-11-24
JP7398142B2 JP7398142B2 (en) 2023-12-14

Family

ID=88837758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022077934A Active JP7398142B2 (en) 2022-05-11 2022-05-11 drill bit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7398142B2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63229211A (en) * 1987-03-13 1988-09-26 Union Tool Kk Rotary tool such as drill, end mill, or the like
JPH10235570A (en) * 1997-02-24 1998-09-08 Yokota Kogyo Kk Bit for fastening tool
JPH1190784A (en) * 1997-09-22 1999-04-06 Hitachi Aic Inc Fixing ring for drill
JP3119614U (en) * 2005-12-16 2006-03-02 株式会社ベッセル工業 Bit for rotary tool
JP3139044U (en) * 2007-11-13 2008-01-31 株式会社タンガロイ Small diameter drill
JP3183258U (en) * 2013-02-21 2013-05-09 株式会社ハウスビーエム Drill replacement jig
JP2019022932A (en) * 2017-07-21 2019-02-14 勉 森生 Shank tool

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63229211A (en) * 1987-03-13 1988-09-26 Union Tool Kk Rotary tool such as drill, end mill, or the like
JPH10235570A (en) * 1997-02-24 1998-09-08 Yokota Kogyo Kk Bit for fastening tool
JPH1190784A (en) * 1997-09-22 1999-04-06 Hitachi Aic Inc Fixing ring for drill
JP3119614U (en) * 2005-12-16 2006-03-02 株式会社ベッセル工業 Bit for rotary tool
JP3139044U (en) * 2007-11-13 2008-01-31 株式会社タンガロイ Small diameter drill
JP3183258U (en) * 2013-02-21 2013-05-09 株式会社ハウスビーエム Drill replacement jig
JP2019022932A (en) * 2017-07-21 2019-02-14 勉 森生 Shank tool

Also Published As

Publication number Publication date
JP7398142B2 (en) 2023-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070295173A1 (en) Fastener Holding Device
US6089133A (en) Screwdriver
US9314909B2 (en) Dismantleable tubular gripping element
US2735321A (en) Finger tip tools
US2585641A (en) Finger-supported tool for locating and turning small nuts, boltheads, etc.
US20060236822A1 (en) Threaded member driver with retention system
JP7398142B2 (en) drill bit
US20110143316A1 (en) Dental implant driver and carrier removal system
US2292228A (en) Ratchet screw driver
TW201603971A (en) Anti-detachment tool holder
JP2009278716A (en) Holding structure for tip of operating rod
JP2009083015A (en) Tool for rotation
US4553455A (en) Nut starter with special blades
US20150020652A1 (en) Tool Bit Having Improved Removability
JP6238937B2 (en) driver
JP3189981U7 (en)
JP3189981U (en) Rotating tool socket
US6233770B1 (en) Combination writing implement and turning tool
TWM504675U (en) Pen-type screwdriver tool set capable of preventing detachment of screwdriver head
JP2003340743A (en) Holder for fitting pen-shaped light for screw driver
US2037681A (en) Tool holder
JP2654921B2 (en) driver
US807487A (en) Universal drill socket or chuck.
JP3179264U (en) compass
TWI853461B (en) Tool Pliers

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220704

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230724

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230921

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231106

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231127

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7398142

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150