JP2023139572A

JP2023139572A - Cable with sensor

Info

Publication number: JP2023139572A
Application number: JP2022045156A
Authority: JP
Inventors: 弘志山田; Hiroshi Yamada
Original assignee: Proterial Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 2022-03-22
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2023-10-04

Abstract

To provide a cable with sensor with which it is possible to connect a connecting terminal and the cable without having to use an expensive facility.SOLUTION: The cable with sensor comprises a sensor having a connecting terminal, a cable, and a crimp-type terminal that is provided at an end of the cable and is connected to the connecting terminal. The crimp-type terminal includes a cylindrical fitting part that accommodates the connecting terminal and is fitted to the connecting terminal. The fitting part includes a leaf spring in the inside that is in contact with the connecting terminal. The cable with sensor further includes, for example, a holder that holds the sensor, and a cover that is attached to the holder. The cover at least partly covers a section where the connecting terminal and the crimp-type terminal are connected.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示はセンサ付きケーブルに関する。 The present disclosure relates to cables with sensors.

特許文献１に、車両用の回転検出装置が開示されている。回転検出装置は、車輪とともに回転する回転部材の回転速度を検出する。回転検出装置は、センサ付きケーブルを備える。センサ付きケーブルは、接続端子を有するセンサと、ケーブルとを備える。ケーブルの中心導体と、接続端子とは接続されている。中心導体と接続端子とを接続する方法として、溶接がある。 Patent Document 1 discloses a rotation detection device for a vehicle. The rotation detection device detects the rotation speed of a rotating member that rotates together with the wheel. The rotation detection device includes a cable with a sensor. The sensor-equipped cable includes a sensor having a connection terminal and a cable. The center conductor of the cable and the connection terminal are connected. Welding is a method for connecting the center conductor and the connection terminal.

特開２０２１－１７９４５０号公報JP2021-179450A

中心導体と接続端子とを溶接するためには、高額な設備が必要になる。本開示の１つの局面では、必ずしも高額な設備を用いなくても接続端子とケーブルとを接続できるセンサ付きケーブルを提供することが好ましい。 Expensive equipment is required to weld the center conductor and the connection terminal. In one aspect of the present disclosure, it is preferable to provide a cable with a sensor that can connect a connection terminal and a cable without necessarily using expensive equipment.

本開示の１つの局面は、接続端子を有するセンサと、ケーブルと、前記ケーブルの端部に設けられ、前記接続端子と接続される圧着端子と、を備えるセンサ付きケーブルである。前記圧着端子は、前記接続端子を収容し、前記接続端子と嵌合する筒状の嵌合部を備える。前記嵌合部は、内部に前記接続端子と接触する板バネを備える。
本開示の１つの局面であるセンサ付きケーブルでは、圧着端子により、接続端子とケーブルとを接続できる。そのため、必ずしも高額な設備を用いなくても接続端子とケーブルとを接続できる。 One aspect of the present disclosure is a cable with a sensor that includes a sensor having a connection terminal, a cable, and a crimp terminal provided at an end of the cable and connected to the connection terminal. The crimp terminal includes a cylindrical fitting portion that accommodates the connection terminal and fits into the connection terminal. The fitting portion includes a leaf spring that contacts the connection terminal inside.
In a cable with a sensor that is one aspect of the present disclosure, a connection terminal and a cable can be connected using a crimp terminal. Therefore, the connection terminal and the cable can be connected without necessarily using expensive equipment.

センサ付きケーブルの構成を表す平面図である。It is a top view showing the structure of the cable with a sensor. センサ付きケーブルの構成を表す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the configuration of a cable with a sensor. カバーを除くセンサ付きケーブルの構成を表す平面図である。It is a top view showing the structure of the cable with a sensor excluding a cover. ホルダ及びカバーを除くセンサ付きケーブルの構成を表す側面図である。It is a side view showing the structure of the cable with a sensor excluding a holder and a cover. 圧着端子及びケーブルの構成を表す平面図である。It is a top view showing the structure of a crimp terminal and a cable. 圧着端子及びケーブルの構成を表す側面図である。It is a side view showing the structure of a crimp terminal and a cable. センサの構成を表す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the configuration of a sensor. センサの構成を表す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the configuration of a sensor. ホルダの構成を表す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the holder. ホルダの構成を表す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the configuration of the holder. カバーの構成を表す平面図である。It is a top view showing the structure of a cover. カバーの構成を表す側面図である。It is a side view showing the structure of a cover.

本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
１．センサ付きケーブル１の構成
センサ付きケーブル１の構成を、図１～図１２に基づき説明する。各図面では、説明の便宜上、Ｘ方向、Ｙ方向、及びＺ方向を規定する。 Exemplary embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
1. Configuration of Cable with Sensor 1 The configuration of the cable with sensor 1 will be explained based on FIGS. 1 to 12. In each drawing, for convenience of explanation, an X direction, a Y direction, and a Z direction are defined.

図１、図２に示すように、センサ付きケーブル１は、センサ３と、ケーブル５と、圧着端子７Ａ、７Ｂと、ホルダ９と、カバー１１と、を備える。
図７、図８に示すように、センサ３は、センシング素子２１と、リード線２３Ａ、２３Ｂと、コンデンサ２５とを備える。リード線２３Ａ、２３Ｂは接続端子に対応する。センシング素子２１は、例えば、磁気を検出する。センシング素子２１は、矩形の板の形状を有する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the sensor-equipped cable 1 includes a sensor 3, a cable 5, crimp terminals 7A and 7B, a holder 9, and a cover 11.
As shown in FIGS. 7 and 8, the sensor 3 includes a sensing element 21, lead wires 23A and 23B, and a capacitor 25. Lead wires 23A and 23B correspond to connection terminals. The sensing element 21 detects, for example, magnetism. The sensing element 21 has a rectangular plate shape.

リード線２３Ａ、２３Ｂは、センシング素子２１から、Ｘ方向に真っ直ぐに延びている。リード線２３Ａの長手方向とリード線２３Ｂの長手方向とは平行である。リード線２３Ａ、２３Ｂは、Ｙ方向において、間隔をおいて並んでいる。リード線２３Ａ、２３Ｂは、それぞれ、板状の形態を有する。リード線２３Ａ、２３Ｂの厚さ方向はＺ方向である。 The lead wires 23A and 23B extend straight from the sensing element 21 in the X direction. The longitudinal direction of the lead wire 23A and the longitudinal direction of the lead wire 23B are parallel. The lead wires 23A and 23B are arranged at intervals in the Y direction. Lead wires 23A and 23B each have a plate-like shape. The thickness direction of the lead wires 23A and 23B is the Z direction.

コンデンサ２５は、リード線２３Ａ、２３Ｂに取り付けられている。Ｘ方向において、コンデンサ２５は、リード線２３Ａ、２３Ｂの中央付近に位置する。図８に示すように、コンデンサ２５は、リード線２３Ａ、２３Ｂよりも、Ｚ方向に突出している。 Capacitor 25 is attached to lead wires 23A and 23B. In the X direction, capacitor 25 is located near the center of lead wires 23A and 23B. As shown in FIG. 8, the capacitor 25 protrudes further in the Z direction than the lead wires 23A and 23B.

図５、図６に示すように、ケーブル５は、電線３１Ａ、３１Ｂと、電線絶縁体３３とを備える。電線３１Ａ、３１Ｂは、電線絶縁体３３により被覆されている。電線３１Ａは、電線導体３５Ａと、電線絶縁体３７Ａとを備える。電線導体３５Ａは、電線絶縁体３７Ａにより被覆されている。電線３１Ｂは、電線導体３５Ｂと、電線絶縁体３７Ｂとを備える。電線導体３５Ｂは、電線絶縁体３７Ｂにより被覆されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the cable 5 includes electric wires 31A and 31B and a wire insulator 33. The wires 31A and 31B are covered with a wire insulator 33. The electric wire 31A includes a wire conductor 35A and a wire insulator 37A. The wire conductor 35A is covered with a wire insulator 37A. The electric wire 31B includes a wire conductor 35B and a wire insulator 37B. The wire conductor 35B is covered with a wire insulator 37B.

ケーブル５のうち、Ｘ方向とは反対方向の側では、電線絶縁体３３が除去され、電線３１Ａ、３１Ｂが露出している。露出している電線３１Ａのうち、Ｘ方向とは反対方向側の端部３９Ａでは、電線絶縁体３７Ａが除去され、電線導体３５Ａが露出している。また、露出している電線３１Ｂのうち、Ｘ方向とは反対方向側の端部３９Ｂでは、電線絶縁体３７Ｂが除去され、電線導体３５Ｂが露出している。 On the side of the cable 5 opposite to the X direction, the wire insulator 33 is removed and the wires 31A and 31B are exposed. Of the exposed electric wire 31A, at the end 39A on the side opposite to the X direction, the electric wire insulator 37A is removed, and the electric wire conductor 35A is exposed. Further, at the end portion 39B of the exposed electric wire 31B on the side opposite to the X direction, the electric wire insulator 37B is removed, and the electric wire conductor 35B is exposed.

ケーブル５の端部に、２つの圧着端子７Ａ、７Ｂが設けられている。圧着端子７Ａは、導電性の材料から成る。圧着端子７Ａは、例えば、金属から成る。圧着端子７Ａは、電線３１Ａに取り付けられている。圧着端子７Ａは、嵌合部４１Ａと、第１圧着部４３Ａと、第２圧着部４５Ａと、を備える。嵌合部４１Ａは、後述する嵌合部４１Ｂと同様の構成を有する。第１圧着部４３Ａは、端部３９Ａに圧着されている。第２圧着部４５Ａは、電線３１Ａのうち、端部３９Ａに隣接する部分であって、電線絶縁体３７Ａが存在する部分に圧着されている。 Two crimp terminals 7A and 7B are provided at the end of the cable 5. The crimp terminal 7A is made of a conductive material. The crimp terminal 7A is made of metal, for example. The crimp terminal 7A is attached to the electric wire 31A. The crimp terminal 7A includes a fitting part 41A, a first crimp part 43A, and a second crimp part 45A. The fitting portion 41A has the same configuration as a fitting portion 41B described later. The first crimping portion 43A is crimped to the end portion 39A. The second crimping portion 45A is a portion of the electric wire 31A adjacent to the end portion 39A, and is crimped to a portion where the wire insulator 37A is present.

圧着端子７Ｂは、電線３１Ｂに取り付けられている。圧着端子７Ｂは、嵌合部４１Ｂと、第１圧着部４３Ｂと、第２圧着部４５Ｂと、を備える。図６に示すように、嵌合部４１Ｂは角筒状の基本形態を有する。角筒状は筒状に対応する。嵌合部４１Ｂの軸方向はＸ方向と平行である。嵌合部４１Ｂは、Ｘ方向とは反対方向の側に開口部４６を備える。 The crimp terminal 7B is attached to the electric wire 31B. The crimp terminal 7B includes a fitting part 41B, a first crimp part 43B, and a second crimp part 45B. As shown in FIG. 6, the fitting portion 41B has a basic shape of a rectangular tube. The rectangular cylindrical shape corresponds to the cylindrical shape. The axial direction of the fitting portion 41B is parallel to the X direction. The fitting portion 41B includes an opening 46 on the side opposite to the X direction.

嵌合部４１Ｂは、内部に板バネ４７を備える。第１圧着部４３Ｂは、端部３９Ｂに圧着されている。第２圧着部４５Ｂは、電線３１Ｂのうち、端部３９Ｂに隣接する部分であって、電線絶縁体３７Ｂが存在する部分に圧着されている。 The fitting portion 41B includes a leaf spring 47 inside. The first crimping portion 43B is crimped to the end portion 39B. The second crimping portion 45B is a portion of the electric wire 31B adjacent to the end portion 39B, and is crimped to a portion where the wire insulator 37B is present.

図３、図４に示すように、リード線２３Ａが、開口部４６の側から、嵌合部４１Ａの中に差し込まれている。嵌合部４１Ａはリード線２３Ａを収容している。すなわち、嵌合部４１Ａとリード線２３Ａとは嵌合している。嵌合部４１Ａとリード線２３Ａとが嵌合することで、圧着端子７Ａはリード線２３Ａと接続する。
リード線２３Ａは、嵌合部４１Ａの中で板バネ４７と接触し、板バネ４７を弾性変形させている。弾性変形した板バネ４７は、復元力により、リード線２３Ａに押し付けられている。板バネ４７の作用により、嵌合部４１Ａとリード線２３Ａとの電気的な接続が一層確実になっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the lead wire 23A is inserted into the fitting portion 41A from the opening 46 side. The fitting portion 41A accommodates the lead wire 23A. That is, the fitting portion 41A and the lead wire 23A are fitted. By fitting the fitting portion 41A and the lead wire 23A, the crimp terminal 7A is connected to the lead wire 23A.
The lead wire 23A contacts the leaf spring 47 within the fitting portion 41A, causing the leaf spring 47 to elastically deform. The elastically deformed leaf spring 47 is pressed against the lead wire 23A by restoring force. The action of the leaf spring 47 makes the electrical connection between the fitting portion 41A and the lead wire 23A even more reliable.

図３、図４に示すように、リード線２３Ｂが、開口部４６の側から、嵌合部４１Ｂの中に差し込まれている。嵌合部４１Ｂはリード線２３Ｂを収容している。すなわち、嵌合部４１Ｂとリード線２３Ｂとは嵌合している。嵌合部４１Ｂとリード線２３Ｂとが嵌合することで、圧着端子７Ｂはリード線２３Ｂと接続する。リード線２３Ｂは、嵌合部４１Ｂの中で板バネ４７と接触し、板バネ４７を弾性変形させている。弾性変形した板バネ４７は、復元力により、リード線２３Ｂに押し付けられている。板バネ４７の作用により、嵌合部４１Ｂとリード線２３Ｂとの電気的な接続が一層確実になっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the lead wire 23B is inserted into the fitting portion 41B from the opening 46 side. The fitting portion 41B accommodates the lead wire 23B. That is, the fitting portion 41B and the lead wire 23B are fitted. By fitting the fitting portion 41B and the lead wire 23B, the crimp terminal 7B is connected to the lead wire 23B. The lead wire 23B contacts the leaf spring 47 within the fitting portion 41B, causing the leaf spring 47 to elastically deform. The elastically deformed leaf spring 47 is pressed against the lead wire 23B by restoring force. The action of the leaf spring 47 makes the electrical connection between the fitting part 41B and the lead wire 23B even more reliable.

図９、図１０に示すように、ホルダ９は、板状の基本形態を有する。ホルダ９の長手方向はＸ方向である。ホルダ９の板厚方向はＺ方向である。ホルダ９の材料は絶縁性の材料であることが好ましい。ホルダ９は、例えば、樹脂から成る。 As shown in FIGS. 9 and 10, the holder 9 has a basic plate-like shape. The longitudinal direction of the holder 9 is the X direction. The thickness direction of the holder 9 is the Z direction. The material of the holder 9 is preferably an insulating material. The holder 9 is made of resin, for example.

ホルダ９は、仕切り板５１、穴５３、５５、及びガイド板５７を備える。仕切り板５１は、ホルダ９の一方の主面である面５９に設けられている。面５９は、Ｚ方向の側の面である。仕切り板５１は、面５９から、Ｚ方向に突出している。また、仕切り板５１は、Ｘ方向に沿って延びている。仕切り板５１は、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれにおいて、面５９の中央に位置する。 The holder 9 includes a partition plate 51, holes 53 and 55, and a guide plate 57. The partition plate 51 is provided on a surface 59 that is one main surface of the holder 9 . The surface 59 is a surface on the Z direction side. The partition plate 51 protrudes from the surface 59 in the Z direction. Moreover, the partition plate 51 extends along the X direction. The partition plate 51 is located at the center of the surface 59 in both the X direction and the Y direction.

穴５３、５５は、面５９において開口している。穴５３、５５の深さ方向は、Ｚ方向と平行である。図９に示すように、穴５３、５５は、Ｙ方向に沿って、間隔をおいて並んでいる。Ｙ方向において、穴５３と穴５５との間に仕切り板５１が存在する。Ｚ方向から見たとき、穴５３、５５の長手方向はＸ方向と平行である。 Holes 53, 55 are open at surface 59. The depth direction of the holes 53 and 55 is parallel to the Z direction. As shown in FIG. 9, the holes 53 and 55 are lined up at intervals along the Y direction. A partition plate 51 exists between the holes 53 and 55 in the Y direction. When viewed from the Z direction, the longitudinal direction of the holes 53 and 55 is parallel to the X direction.

ガイド板５７は、面５９のうち、Ｘ方向の側の端部に設けられている。ガイド板５７は、面５９から、Ｚ方向に突出している。ガイド板５７は、図１、図３に示すように、Ｕ字型の電線ガイド溝６１Ａ、６１Ｂを備えている。 The guide plate 57 is provided at the end of the surface 59 on the X direction side. The guide plate 57 protrudes from the surface 59 in the Z direction. As shown in FIGS. 1 and 3, the guide plate 57 includes U-shaped wire guide grooves 61A and 61B.

図１～図３に示すように、センサ３、圧着端子７Ａ、７Ｂ、及び、ケーブル５のうちＸ方向とは反対方向の側の一部は、面５９の上に保持されている。圧着端子７Ａ、７Ｂは、センサ３よりも、Ｘ方向の側にある。電線３１Ａは、端部３９Ａにおいて圧着端子７Ａと接続するとともに、電線ガイド溝６１Ａに差し込まれ、保持されている。電線３１Ｂは、端部３９Ｂにおいて圧着端子７Ｂと接続するとともに、電線ガイド溝６１Ｂに差し込まれ、保持されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, a portion of the sensor 3, the crimp terminals 7A, 7B, and the cable 5 on the side opposite to the X direction is held on the surface 59. The crimp terminals 7A and 7B are located closer to the X direction than the sensor 3. The electric wire 31A is connected to the crimp terminal 7A at the end portion 39A, and is inserted into and held in the electric wire guide groove 61A. The electric wire 31B is connected to the crimp terminal 7B at the end portion 39B, and is inserted into and held in the electric wire guide groove 61B.

センサ３の向きは、リード線２３Ａ、２３Ｂが、センシング素子２１よりもＸ方向の側となる向きである。圧着端子７Ａの向きは、第１圧着部４３Ａが、嵌合部４１ＡよりもＸ方向の側となる向きである。圧着端子７Ｂの向きは、第１圧着部４３Ｂが、嵌合部４１ＢよりもＸ方向の側にある向きである。 The sensor 3 is oriented such that the lead wires 23A and 23B are closer to the X direction than the sensing element 21. The crimp terminal 7A is oriented such that the first crimp portion 43A is closer to the X direction than the fitting portion 41A. The crimp terminal 7B is oriented such that the first crimp portion 43B is closer to the X direction than the fitting portion 41B.

図１、図３に示すように、嵌合部４１Ａと嵌合部４１Ｂとは、仕切り板５１により隔てられている。すなわち、仕切り板５１は、２つの嵌合部４１Ａ、４１Ｂの間に設けられている。よって、仕切り板５１は、嵌合部４１Ａと嵌合部４１Ｂとが接触することを抑制する。また、仕切り板５１は、嵌合部４１Ａと嵌合部４１ＢとがＹ方向又はその反対方向に移動することを抑制する。 As shown in FIGS. 1 and 3, the fitting portion 41A and the fitting portion 41B are separated by a partition plate 51. That is, the partition plate 51 is provided between the two fitting parts 41A and 41B. Therefore, the partition plate 51 suppresses contact between the fitting portion 41A and the fitting portion 41B. Furthermore, the partition plate 51 prevents the fitting portion 41A and the fitting portion 41B from moving in the Y direction or the opposite direction.

図１１、図１２に示すように、カバー１１は、板状の基本形態を有する。カバー１１の板厚方向はＺ方向である。カバー１１は、スリット７１と、脚部７３、７５と、突出部７７とを備える。スリット７１は、カバー１１をＺ方向において貫通している。スリット７１は、Ｘ方向に沿って延びている。スリット７１は、Ｙ方向において、カバー１１の中央の位置にある。 As shown in FIGS. 11 and 12, the cover 11 has a basic plate-like shape. The thickness direction of the cover 11 is the Z direction. The cover 11 includes a slit 71, legs 73 and 75, and a protrusion 77. The slit 71 penetrates the cover 11 in the Z direction. The slit 71 extends along the X direction. The slit 71 is located at the center of the cover 11 in the Y direction.

脚部７３、７５は、カバー１１の一方の主面である面７９に形成されている。面７９は、Ｚ方向とは反対方向にある面である。図１２に示すように、脚部７３、７５は、面７９から、Ｚ方向とは反対方向に突出している板状の部材である。図１１に示すように、脚部７３、７５は、Ｙ方向において間隔をおいて並んでいる。図１２に示すように、突出部７７は、面７９から、Ｚ方向とは反対方向に突出している部分である。図１１、図１２に示すように、突出部７７は、カバー１１のうち、Ｘ方向の側の端部に位置する。 The legs 73 and 75 are formed on a surface 79 that is one main surface of the cover 11. The surface 79 is a surface in the opposite direction to the Z direction. As shown in FIG. 12, the legs 73 and 75 are plate-shaped members that protrude from the surface 79 in a direction opposite to the Z direction. As shown in FIG. 11, the legs 73 and 75 are arranged at intervals in the Y direction. As shown in FIG. 12, the protrusion 77 is a portion that protrudes from the surface 79 in a direction opposite to the Z direction. As shown in FIGS. 11 and 12, the protrusion 77 is located at the end of the cover 11 on the X-direction side.

図１、図２に示すように、カバー１１は、Ｚ方向の側から、ホルダ９に取り付けられる。このとき、脚部７３は穴５３に差し込まれる。また、脚部７５は穴５５に差し込まれる。仕切り板５１は、スリット７１を通り、カバー１１よりも、Ｚ方向に突出している。仕切り板５１は、スリット７１に挿通されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the cover 11 is attached to the holder 9 from the Z direction side. At this time, the leg portion 73 is inserted into the hole 53. Further, the leg portion 75 is inserted into the hole 55. The partition plate 51 passes through the slit 71 and protrudes beyond the cover 11 in the Z direction. The partition plate 51 is inserted into the slit 71.

カバー１１は、リード線２３Ａと嵌合部４１Ａとが嵌合した部分を、Ｚ方向から覆う。また、カバー１１は、リード線２３Ｂと嵌合部４１Ｂとが嵌合した部分を、Ｚ方向から覆う。Ｚ方向から見たとき、嵌合部４１Ａ、４１Ｂの開口部４６は、カバー１１により覆われる。嵌合部４１Ａ、４１Ｂの開口部４６は、ホルダ９とカバー１１とにより、Ｚ方向において両側から挟まれている。なお、リード線２３Ａと嵌合部４１Ａとが嵌合した部分は、リード線２３Ａと圧着端子７Ａとが接続した部分に対応する。リード線２３Ｂと嵌合部４１Ｂとが嵌合した部分は、リード線２３Ｂと圧着端子７Ｂとが接続した部分に対応する。 The cover 11 covers the part where the lead wire 23A and the fitting part 41A are fitted from the Z direction. Moreover, the cover 11 covers the part where the lead wire 23B and the fitting part 41B are fitted from the Z direction. When viewed from the Z direction, the openings 46 of the fitting parts 41A and 41B are covered by the cover 11. The openings 46 of the fitting parts 41A and 41B are sandwiched between the holder 9 and the cover 11 from both sides in the Z direction. Note that the portion where the lead wire 23A and the fitting portion 41A are fitted corresponds to the portion where the lead wire 23A and the crimp terminal 7A are connected. The portion where the lead wire 23B and the fitting portion 41B are fitted corresponds to the portion where the lead wire 23B and the crimp terminal 7B are connected.

図２に示すように、突出部７７は、嵌合部４１Ａ、４１ＢよりもＸ方向側に位置する。突出部７７は、嵌合部４１Ａ、４１ＢにおけるＸ方向側の端部と対向している。よって、嵌合部４１Ａ、４１ＢにＸ方向の向きの力が加わった場合でも、嵌合部４１Ａ、４１Ｂは、Ｘ方向に移動し難い。 As shown in FIG. 2, the protruding portion 77 is located closer to the X direction than the fitting portions 41A and 41B. The protruding portion 77 faces the ends of the fitting portions 41A and 41B on the X direction side. Therefore, even if a force in the X direction is applied to the fitting parts 41A, 41B, the fitting parts 41A, 41B are difficult to move in the X direction.

図１、図２に示すように、Ｘ方向においてカバー１１とコンデンサ２５とは隣接している。また、カバー１１は、Ｚ方向において、コンデンサ２５よりも高い。
図１、図２に示すように、脚部７３は、嵌合部４１Ａの開口部４６から見て、Ｙ方向にある。また、脚部７５は、嵌合部４１Ｂの開口部４６から見て、Ｙ方向とは反対方向にある。嵌合部４１Ａ、４１Ｂの開口部４６は、脚部７３と脚部７５とにより、Ｙ方向において両側から挟まれている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the cover 11 and the capacitor 25 are adjacent to each other in the X direction. Further, the cover 11 is higher than the capacitor 25 in the Z direction.
As shown in FIGS. 1 and 2, the leg portion 73 is located in the Y direction when viewed from the opening 46 of the fitting portion 41A. Further, the leg portion 75 is located in a direction opposite to the Y direction when viewed from the opening portion 46 of the fitting portion 41B. The openings 46 of the fitting parts 41A and 41B are sandwiched between the legs 73 and 75 from both sides in the Y direction.

２．センサ付きケーブル１の使用方法
センサ付きケーブル１は、例えば、車両用の回転検出装置の一部として使用される。例えば、センサ付きケーブル１のうち、センサ３、及び圧着端子７Ａ、７Ｂを含む部分は、樹脂モールドで覆われる。 2. How to use the sensor-equipped cable 1 The sensor-equipped cable 1 is used, for example, as part of a rotation detection device for a vehicle. For example, a portion of the sensor-equipped cable 1 including the sensor 3 and crimp terminals 7A and 7B is covered with a resin mold.

３．センサ付きケーブル１が奏する効果
（３－１）センサ付きケーブル１では、圧着端子７Ａ、７Ｂにより、リード線２３Ａ、２３Ｂとケーブル５とを接続できる。そのため、必ずしも高額な設備を用いなくても、リード線２３Ａ、２３Ｂとケーブル５とを接続できる。
（３－２）圧着端子７Ａは、筒状の嵌合部４１Ａを備える。嵌合部４１Ａは、リード線２３Ａを収容し、リード線２３Ａと嵌合する。嵌合部４１Ａは、内部にリード線２３Ａと接触する板バネ４７を備える。そのため、圧着端子７Ａとリード線２３Ａとの電気的な接続が一層確実になっている。圧着端子７Ｂも、圧着端子７Ａと同様の効果を奏する。 3. Effects of the sensor-equipped cable 1 (3-1) In the sensor-equipped cable 1, the lead wires 23A, 23B and the cable 5 can be connected using the crimp terminals 7A, 7B. Therefore, the lead wires 23A, 23B and the cable 5 can be connected without necessarily using expensive equipment.
(3-2) The crimp terminal 7A includes a cylindrical fitting portion 41A. The fitting portion 41A accommodates the lead wire 23A and fits into the lead wire 23A. The fitting portion 41A includes a leaf spring 47 inside which comes into contact with the lead wire 23A. Therefore, the electrical connection between the crimp terminal 7A and the lead wire 23A becomes even more reliable. The crimp terminal 7B also has the same effect as the crimp terminal 7A.

（３－３）センサ付きケーブル１は、ホルダ９及びカバー１１を備える。カバー１１は、リード線２３Ａと嵌合部４１Ａとが嵌合した部分、及び、リード線２３Ｂと嵌合部４１Ｂとが嵌合した部分を覆う。そのため、樹脂モールドを行う場合、樹脂が嵌合部４１Ａ、４１Ｂの中に入ることを抑制できる。 (3-3) The sensor-equipped cable 1 includes a holder 9 and a cover 11. The cover 11 covers a portion where the lead wire 23A and the fitting portion 41A are fitted, and a portion where the lead wire 23B and the fitting portion 41B are fitted. Therefore, when resin molding is performed, resin can be prevented from entering the fitting portions 41A and 41B.

カバー１１は、Ｘ方向においてコンデンサ２５と隣接している。また、カバー１１は、Ｚ方向において、コンデンサ２５よりも高い。そのため、樹脂モールドを行う場合、樹脂による圧力がコンデンサ２５に加わり難い。その結果、樹脂モールドを行った場合でも、リード線２３Ａ、２３Ｂが嵌合部４１Ａ、４１Ｂから外れることを抑制できる。 Cover 11 is adjacent to capacitor 25 in the X direction. Further, the cover 11 is higher than the capacitor 25 in the Z direction. Therefore, when performing resin molding, pressure due to the resin is difficult to be applied to the capacitor 25. As a result, even when resin molding is performed, the lead wires 23A, 23B can be prevented from coming off from the fitting parts 41A, 41B.

脚部７３は、嵌合部４１Ａの開口部４６から見て、Ｙ方向にある。また、脚部７５は、嵌合部４１Ｂの開口部４６から見て、Ｙ方向とは反対方向にある。そのため、脚部７３、７５は、樹脂モールドを行う場合、樹脂が開口部４６から嵌合部４１Ａ、４１Ｂの中に入ることを抑制できる。
（３－４）ホルダ９は仕切り板５１を備える。仕切り板５１は、２つの嵌合部４１Ａ、４１Ｂの間に設けられている。仕切り板５１は、２つの嵌合部４１Ａ、４１Ｂの接触を抑制できる。
カバー１１には、スリット７１が形成されている。仕切り板５１はスリット７１に挿通されている。そのため、仕切り板５１が存在していても、カバー１１をホルダ９に接近させることができる。 The leg portion 73 is located in the Y direction when viewed from the opening 46 of the fitting portion 41A. Further, the leg portion 75 is located in a direction opposite to the Y direction when viewed from the opening portion 46 of the fitting portion 41B. Therefore, when resin molding is performed, the legs 73 and 75 can prevent resin from entering the fitting parts 41A and 41B from the opening 46.
(3-4) The holder 9 includes a partition plate 51. The partition plate 51 is provided between the two fitting parts 41A and 41B. The partition plate 51 can suppress contact between the two fitting parts 41A and 41B.
A slit 71 is formed in the cover 11. The partition plate 51 is inserted into the slit 71. Therefore, even if the partition plate 51 is present, the cover 11 can be brought close to the holder 9.

４．他の実施形態
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。 4. Other Embodiments Although the embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments and can be implemented with various modifications.

（４－１）センサ付きケーブル１は、回転検出装置以外の装置に用いてもよい。センサ３は、磁気以外の物性を検出するセンサであってもよい。
（４－２）圧着端子７Ａ、７Ｂとして、公知の圧着端子の中から適宜選択して用いることができる。 (4-1) The sensor-equipped cable 1 may be used in devices other than the rotation detection device. The sensor 3 may be a sensor that detects physical properties other than magnetism.
(4-2) The crimp terminals 7A and 7B can be appropriately selected from known crimp terminals.

（４－３）センサ付きケーブル１は、ホルダ９を備えなくてもよい。この場合でも、前記（３－１）の効果を奏することができる。センサ付きケーブル１は、カバー１１を備えなくてもよい。この場合でも、前記（３－１）の効果を奏することができる。 (4-3) The sensor-equipped cable 1 does not need to include the holder 9. Even in this case, the effect (3-1) above can be achieved. The sensor-equipped cable 1 may not include the cover 11. Even in this case, the effect (3-1) above can be achieved.

（４－４）上記各実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。 (4-4) The function of one component in each of the above embodiments may be shared among multiple components, or the functions of multiple components may be performed by one component. Further, a part of the configuration of each of the above embodiments may be omitted. Further, at least a part of the configuration of each of the above embodiments may be added to, replaced with, etc. in the configuration of other embodiments.

（４－５）上述したセンサ付きケーブル１の他、当該センサ付きケーブルを構成要素とするシステム、センサ付きケーブルの製造方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。 (4-5) In addition to the sensor-equipped cable 1 described above, the present disclosure can also be realized in various forms, such as a system using the sensor-equipped cable as a component, a method for manufacturing a sensor-equipped cable, etc.

１…センサ付きケーブル、３…センサ、５…ケーブル、７Ａ、７Ｂ…圧着端子、９…ホルダ、１１…カバー、２１…センシング素子、２３Ａ、２３Ｂ…リード線、２５…コンデンサ、３１Ａ、３１Ｂ…電線、３３…電線絶縁体、３５Ａ、３５Ｂ…電線導体、３７Ａ、３７Ｂ…電線絶縁体、３９Ａ、３９Ｂ…端部、４１Ａ、４１Ｂ…嵌合部、４３Ａ、４３Ｂ…第１圧着部、４５Ａ、４５Ｂ…第２圧着部、４６…開口部、４７…板バネ、５１…仕切り板、５３、５５…穴、５７…ガイド板、５９…面、６１Ａ、６１Ｂ…電線ガイド溝、７１…スリット、７３、７５…脚部、７７…突出部、７９…面 1... Cable with sensor, 3... Sensor, 5... Cable, 7A, 7B... Crimp terminal, 9... Holder, 11... Cover, 21... Sensing element, 23A, 23B... Lead wire, 25... Capacitor, 31A, 31B... Electric wire , 33...Wire insulator, 35A, 35B...Wire conductor, 37A, 37B...Wire insulator, 39A, 39B...End part, 41A, 41B...Fitting part, 43A, 43B...First crimp part, 45A, 45B... Second crimping part, 46... Opening, 47... Leaf spring, 51... Partition plate, 53, 55... Hole, 57... Guide plate, 59... Surface, 61A, 61B... Wire guide groove, 71... Slit, 73, 75 ...Legs, 77...Protrusions, 79...Surfaces

Claims

a sensor having a connection terminal;
cable and
a crimp terminal provided at the end of the cable and connected to the connection terminal;
Equipped with
The crimp terminal includes a cylindrical fitting portion that accommodates the connection terminal and fits with the connection terminal,
The fitting part includes a leaf spring that contacts the connection terminal inside.
Cable with sensor.

The sensor-equipped cable according to claim 1,
a holder that holds the sensor;
a cover attached to the holder;
Furthermore,
The cover covers at least a portion of a portion where the connection terminal and the crimp terminal connect.
Cable with sensor.

The sensor-equipped cable according to claim 2,
The two crimp terminals are provided at the end of the cable,
The holder includes a partition plate that is provided between the two fitting parts and suppresses contact between the two fitting parts,
The cover is formed with a slit through which the partition plate is inserted.
Cable with sensor.