JP2023132554A - Fluidity evaluation method for cement kneaded material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、セメント混練物の流動性を評価する方法に関するものである。 The present invention relates to a method for evaluating the fluidity of a cement mixture.
下記特許文献１に記載のように、セメント、シリカフューム、骨材及び水を混練することにより、セメント混練物の一種であるコンクリートを製造することができる。 As described in Patent Document 1 below, concrete, which is a type of cement mixture, can be produced by kneading cement, silica fume, aggregate, and water.
ところで、コンクリートの製造現場においては、製造したコンクリートを出荷する前に、このコンクリートの流動性を測定する試験（例えば「JIS A 1150:2020」に規定されるスランプフロー試験）を実施している。この試験の結果がコンクリートの品質基準を満たさない場合、製造したコンクリートを出荷できずに廃棄することになり、このコンクリートの製造に要した費用及び時間が無駄になるという問題を生じる。 By the way, at concrete manufacturing sites, before shipping the manufactured concrete, tests are conducted to measure the fluidity of the concrete (for example, a slump flow test specified in "JIS A 1150:2020"). If the results of this test do not meet the quality standards for concrete, the manufactured concrete cannot be shipped and will be discarded, resulting in the problem of wasting the cost and time required to manufacture this concrete.
本発明の目的は、実際にセメント混練物を製造する前に、製造するセメント混練物の流動性を評価できる方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a method that can evaluate the fluidity of a manufactured cement mixture before actually manufacturing the cement mixture.
本発明の第１項目に係るセメント混練物の流動性評価方法は、セメントと骨材とシリカフュームと水とを混練することにより製造されるセメント混練物の流動性を評価する方法であって、前記シリカフュームと水とを混合することにより試験液を作製する混合工程と、前記試験液に超音波を付与することにより、前記試験液に含まれる前記シリカフュームを分散させる超音波付与工程と、前記超音波を付与した後の前記試験液に含まれる前記シリカフュームの粒度分布を測定する測定工程と、前記粒度分布に基づいて前記セメント混練物の流動性を評価する評価工程とを備える。ここで、前記シリカフュームの比表面積は15.0m2/g以上45.0m2/g以下とされており、前記シリカフュームの密度は1.50g/cm3以上2.30g/cm3以下とされており、前記シリカフュームのかさ密度は0.15kg/L以上0.37kg/L以下とされている。 A method for evaluating the fluidity of a cement mixture according to the first aspect of the present invention is a method for evaluating the fluidity of a cement mixture produced by kneading cement, aggregate, silica fume, and water, and comprises: a mixing step of preparing a test liquid by mixing silica fume and water; an ultrasonic application step of dispersing the silica fume contained in the test liquid by applying ultrasonic waves to the test liquid; The present invention includes a measurement step of measuring the particle size distribution of the silica fume contained in the test liquid after applying the silica fume, and an evaluation step of evaluating the fluidity of the cement kneaded material based on the particle size distribution. Here, the specific surface area of the silica fume is 15.0 m 2 /g or more and 45.0 m 2 /g or less, the density of the silica fume is 1.50 g/cm 3 or more and 2.30 g/cm 3 or less, and the silica fume The bulk density is 0.15 kg/L or more and 0.37 kg/L or less.
本発明の第２項目に係るセメント混練物の流動性評価方法において、上記第１項目に係るセメント混練物の流動性評価方法における前記評価工程では、前記粒度分布における粒径１μｍ以下の割合が重量基準で３０％以上である場合、前記セメント混練物の流動性を高いものであると評価し、前記割合が重量基準で３０％未満である場合、前記セメント混練物の流動性を低いものであると評価する。 In the method for evaluating the fluidity of a cement mixture according to the second item of the present invention, in the evaluation step in the method for evaluating the fluidity of a cement mixture according to the first item, the proportion of particles with a particle size of 1 μm or less in the particle size distribution is determined by weight. If the ratio is 30% or more on a basis, the fluidity of the cement kneaded product is evaluated to be high, and if the ratio is less than 30% on a weight basis, the fluidity of the cement kneaded product is evaluated as low. I evaluate it as.
本発明の第３項目に係るセメント混練物の製造方法は、上記第２項目に係る方法における前記評価工程で前記セメント混練物の流動性を高いものであると評価した場合、セメントと、骨材と、水と、前記混合工程において前記試験液の作製に用いた前記シリカフュームと同一のロットに属するシリカフュームとを混練することにより、セメント混練物を製造するものである。 The method for producing a cement kneaded product according to the third item of the present invention provides that when the fluidity of the cement kneaded product is evaluated to be high in the evaluation step in the method according to the second item, cement and aggregate A cement kneaded product is produced by kneading water, and silica fume belonging to the same lot as the silica fume used to prepare the test liquid in the mixing step.
本発明の第４項目に係る混和材は、上記第２項目に係る方法における前記評価工程で前記セメント混練物の流動性を高いものであると評価した場合における、前記混合工程において前記試験液の作製に用いた前記シリカフュームと同一のロットに属するシリカフュームを含んでいる。 The admixture according to the fourth item of the present invention is the admixture of the test liquid in the mixing step when the fluidity of the cement kneaded product is evaluated to be high in the evaluation step in the method according to the second item. It contains silica fume belonging to the same lot as the silica fume used in the production.
本発明の第１項目及び第２項目によれば、実際にセメント混練物（例えば、コンクリート）を製造する前に、製造するセメント混練物の流動性を評価することができる。本発明の第３項目によれば、高い流動性を有するセメント混練物を製造することができる。本発明の第４項目によれば、高い流動性を有するセメント混練物を製造可能な混和材を提供することができる。 According to the first and second items of the present invention, the fluidity of the cement mixture to be manufactured can be evaluated before actually manufacturing the cement mixture (for example, concrete). According to the third aspect of the present invention, a cement kneaded material having high fluidity can be produced. According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to provide an admixture that can produce a cement kneaded product having high fluidity.
次に、本発明に係るセメント混練物の製造方法の一実施形態について説明する。この製造方法は、図１に示すように、混合工程Ｓ１と、超音波付与工程Ｓ２と、測定工程Ｓ３と、評価工程Ｓ４と、混練工程Ｓ５とを備える。工程Ｓ１～Ｓ４は、本発明に係るセメント混練物の流動性評価方法の一実施形態に対応している。工程Ｓ５は、従来技術と同様のものである。 Next, an embodiment of a method for producing a cement kneaded product according to the present invention will be described. As shown in FIG. 1, this manufacturing method includes a mixing step S1, an ultrasonic application step S2, a measuring step S3, an evaluation step S4, and a kneading step S5. Steps S1 to S4 correspond to one embodiment of the method for evaluating the fluidity of a cement kneaded material according to the present invention. Step S5 is similar to the conventional technique.
混合工程Ｓ１においては、シリカフュームと水とを混合することにより試験液を作製する。水に対するシリカフュームの比率は、例えば、水250mLに対してシリカフューム0.2gである。本明細書において、シリカフュームとは、「JIS A 6207:2016」に規定されるコンクリート用シリカフュームを意味している。 In the mixing step S1, a test liquid is prepared by mixing silica fume and water. The ratio of silica fume to water is, for example, 0.2 g of silica fume to 250 mL of water. In this specification, silica fume means silica fume for concrete specified in "JIS A 6207:2016".
本工程Ｓ１におけるシリカフュームの比表面積は15.0m2/g以上45.0m2/g以下とされており、このシリカフュームの密度は1.50g/cm3以上2.30g/cm3以下とされており、このシリカフュームのかさ密度は0.15kg/L以上0.37kg/L以下とされている。 The specific surface area of the silica fume in this step S1 is 15.0 m 2 /g or more and 45.0 m 2 /g or less, and the density of this silica fume is 1.50 g/cm 3 or more and 2.30 g/cm 3 or less. The bulk density is 0.15 kg/L or more and 0.37 kg/L or less.
本明細書において、比表面積とは、「JIS R 5201:2015」に規定される比表面積を意味している。また、本明細書において、かさ密度とは、「JIS R 1628：1997」に規定されるタップかさ密度である。これは、シリカフュームを詰めた容器を繰り返し落下させ、この容器におけるシリカフュームのかさ体積が減らなくなったら、この容器におけるシリカフュームのかさ体積と質量とに基づいて算出する密度である。 In this specification, the specific surface area means the specific surface area defined in "JIS R 5201:2015". Moreover, in this specification, bulk density is tapped bulk density defined in "JIS R 1628:1997". This is the density calculated based on the bulk volume and mass of the silica fume in the container when the container filled with silica fume is repeatedly dropped and the bulk volume of the silica fume in the container no longer decreases.
超音波付与工程Ｓ２においては、混合工程Ｓ１により得られた試験液に超音波を付与することにより、この試験液に含まれるシリカフュームを分散させる。具体的には、例えば、この試験液を超音波分散槽に投入し、この超音波分散槽に投入された試験液に超音波（出力150Ｗ、周波数20kHz）を２分３０秒以上１２分以下の間付与する。 In the ultrasonic wave applying step S2, silica fume contained in the test liquid is dispersed by applying ultrasonic waves to the test liquid obtained in the mixing step S1. Specifically, for example, this test liquid is placed in an ultrasonic dispersion tank, and the test liquid placed in the ultrasonic dispersion tank is subjected to ultrasonic waves (output 150 W, frequency 20 kHz) for at least 2 minutes and 30 seconds and at most 12 minutes. Give time.
測定工程Ｓ３においては、超音波付与工程Ｓ２により得られた試験液に含まれるシリカフュームの粒度分布を測定する。粒度分布の測定については、例えば、「JIS Z 8825:2013」に規定される粒子径解析－レーザ回折・散乱法により実施することができる。 In the measurement step S3, the particle size distribution of silica fume contained in the test liquid obtained in the ultrasound application step S2 is measured. Measurement of particle size distribution can be carried out, for example, by particle size analysis - laser diffraction/scattering method specified in "JIS Z 8825:2013".
評価工程Ｓ４においては、セメントと骨材と水と混合工程Ｓ１において用いたシリカフュームとを混練することにより製造されるセメント混練物の流動性を評価する。本工程Ｓ４は、図１に示す算出工程４ａと判別工程４ｂとを有している。
In the evaluation step S4, the fluidity of the cement mixture produced by kneading cement, aggregate, water, and the silica fume used in the mixing step S1 is evaluated. This process S4 includes a calculation process 4a and a
算出工程４ａでは、測定工程Ｓ３により測定した粒度分布における全粒径に対する粒径１μｍ以下の割合を重量基準で算出する。つまり、算出する割合は、混合工程Ｓ１において試験液の作製に用いたシリカフュームの全質量〔ｇ〕に対する、超音波付与工程Ｓ２の実施後における試験液に含まれる粒径１μｍ以下のシリカフューム粉体の質量〔ｇ〕の割合である。 In the calculation step 4a, the ratio of particle diameters of 1 μm or less to the total particle diameter in the particle size distribution measured in the measurement step S3 is calculated on a weight basis. In other words, the calculated ratio is the amount of silica fume powder with a particle size of 1 μm or less contained in the test solution after the ultrasonic application step S2 to the total mass [g] of the silica fume used to prepare the test solution in the mixing step S1. It is a ratio of mass [g].
そして、判別工程４ｂにおいて、算出した割合が３０重量％以上であるか３０重量％未満であるかを判断し、この割合が３０重量％以上であると判断した場合には上記セメント混練物の流動性を高いものであると判断し、この割合が３０重量％未満であると判断した場合には上記セメント練物の流動性を低いものであると判断する。
In the
このように、評価工程Ｓ４においては、測定工程Ｓ３により測定した粒度分布に基づいて（具体的には、上記割合が３０重量％以上であるか３０重量％未満であるかに基づいて）、上記セメント混練物の流動性を評価する（具体的には、上記セメント混練物の流動性が高いか低いかを判断する）。 In this way, in the evaluation step S4, the above-mentioned The fluidity of the cement kneaded product is evaluated (specifically, it is determined whether the fluidity of the cement kneaded product is high or low).
本工程Ｓ４のセメント混練物は、モルタル又はコンクリートのいずれであってもよい。このセメント混練物の組成としては、例えば、セメントとシリカフュームとの合計質量に対する水の質量の比率が２０％以下とされている。セメントとしては、例えば、「JIS R 5210：2009」に規定されるポルトランドセメントを用いることができる。 The cement mixture in this step S4 may be either mortar or concrete. As for the composition of this cement kneaded product, for example, the ratio of the mass of water to the total mass of cement and silica fume is 20% or less. As the cement, for example, Portland cement specified in "JIS R 5210:2009" can be used.
混練工程Ｓ５においては、評価工程Ｓ４における判別工程４ｂにおいてセメント混練物の流動性を高いものであると判断した場合、セメントと骨材と水と混和材であるシリカフュームとを混練することによりセメント混練物を製造する。このセメント混練物は、モルタル又はコンクリートのいずれであってもよい。
In the kneading step S5, if the fluidity of the cement mixture is determined to be high in the
本工程Ｓ５のシリカフュームは、混合工程Ｓ１において用いたシリカフュームと同一のロットに属するものである。 The silica fume in this step S5 belongs to the same lot as the silica fume used in the mixing step S1.
次に、本発明に係るセメント混練物の流動性評価方法の一実施形態の試験例について、下記の表１を参照しながら説明する。 Next, a test example of an embodiment of the method for evaluating the fluidity of a cement kneaded material according to the present invention will be described with reference to Table 1 below.
（試験方法の概要）
この試験例では、試験例１～１３それぞれにおいて、シリカフュームを使用して下記の第１試験～第３試験を実施した。表１の「シリカフューム」の項目において、試験例１～１３それぞれについて、使用したシリカフュームの種類番号、比表面積、密度及びかさ密度をそれぞれ示している。
(Outline of test method)
In this test example, in each of test examples 1 to 13, the following first to third tests were conducted using silica fume. In the item "Silica fume" in Table 1, the type number, specific surface area, density, and bulk density of the silica fume used for each of Test Examples 1 to 13 are shown.
（第１試験の内容）
第１試験においては、試験例１～１３それぞれについて、図１に示す混合工程Ｓ１と超音波付与工程Ｓ２と測定工程Ｓ３と算出工程４ａとを実施した。混合工程Ｓ１においては、シリカフューム0.2gと蒸留水250mLとを混合することにより試験液を作製した。超音波付与工程Ｓ２においては、この試験液を超音波分散槽に投入し、この超音波分散槽に投入した試験液に２分３０秒間超音波を付与した。ここで、超音波の出力を150W、超音波の周波数を20kHzとした。測定工程Ｓ３においては、レーザー回析式粒度分布測定装置を用いて、超音波付与工程Ｓ２を実施した直後の試験液に含まれるシリカフュームの粒度分布を測定した。算出工程４ａにおいては、測定工程Ｓ３により測定した粒度分布における全粒径（具体的には0.021μｍ以上2000μｍ以下）に対する粒径１μｍ以下の割合を重量基準で算出した。なお、以下において、この算出した割合を「粒径１μｍ以下の割合」という。
(Contents of the first exam)
In the first test, the mixing step S1, the ultrasonic application step S2, the measuring step S3, and the calculating step 4a shown in FIG. 1 were performed for each of Test Examples 1 to 13. In the mixing step S1, a test liquid was prepared by mixing 0.2 g of silica fume and 250 mL of distilled water. In the ultrasonic application step S2, this test liquid was placed in an ultrasonic dispersion tank, and ultrasonic waves were applied to the test liquid placed in the ultrasonic dispersion tank for 2 minutes and 30 seconds. Here, the ultrasonic output was 150 W and the ultrasonic frequency was 20 kHz. In the measurement step S3, the particle size distribution of silica fume contained in the test solution immediately after the ultrasonic application step S2 was measured using a laser diffraction particle size distribution measuring device. In the calculation step 4a, the ratio of the particle size of 1 μm or less to the total particle size (specifically, 0.021 μm or more and 2000 μm or less) in the particle size distribution measured in the measurement step S3 was calculated on a weight basis. Note that, hereinafter, this calculated ratio will be referred to as "ratio of particle diameters of 1 μm or less."
（第１試験の結果）
表１における「２分３０秒」の項目において、試験例１～１３それぞれについて、第１試験の算出工程４ａにより算出した粒径１μｍ以下の割合（％）を示した。
(Results of the first test)
In the item "2 minutes 30 seconds" in Table 1, for each of Test Examples 1 to 13, the proportion (%) of particle diameters of 1 μm or less calculated by calculation step 4a of the first test is shown.
（第２試験の内容）
第２試験は、第１試験の超音波付与工程Ｓ２において超音波を１２分間付与した点に関してのみ第１試験と異なっており、その他の点に関しては第１試験の内容と同様である。
(Contents of the second exam)
The second test differs from the first test only in that ultrasonic waves were applied for 12 minutes in the ultrasonic wave application step S2 of the first test, and the contents of the second test are the same as the first test in other respects.
（第２試験の結果）
表１における「１２分」の項目において、試験例１～１３それぞれについて、第２試験の算出工程４ａにより算出した粒径１μｍ以下の割合（％）を示した。
(Results of the second test)
In the item "12 minutes" in Table 1, for each of Test Examples 1 to 13, the proportion (%) of particle diameters of 1 μm or less calculated by calculation step 4a of the second test is shown.
（第３試験の内容）
第３試験においては、試験例１～１３それぞれについて混練工程Ｓ５を実施した。混練工程Ｓ５においては、低熱ポルトランドセメントとシリカフュームとの混合粉末（水硬性材料）と、セメント強さ試験用標準砂（細骨材）と、竹本油脂株式会社製の高性能減水剤チューポールSSP104改良品（高性能減水剤）と、同社製の消泡剤AFK-2（消泡剤）と、蒸留水とを混練することによりモルタルを製造した。さらに、混練工程Ｓ５により製造したモルタルのフロー値を「JIS R 5201：2015」に基づいて測定した。
(Contents of the third exam)
In the third test, the kneading step S5 was performed for each of Test Examples 1 to 13. In the kneading process S5, a mixed powder of low-heat Portland cement and silica fume (hydraulic material), standard sand for cement strength testing (fine aggregate), and improved high-performance water reducer Chewpol SSP104 manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd. Mortar was manufactured by kneading the product (high performance water reducing agent), antifoaming agent AFK-2 (antifoaming agent) made by the same company, and distilled water. Furthermore, the flow value of the mortar produced in the kneading step S5 was measured based on "JIS R 5201:2015".
混練工程Ｓ５において製造したモルタルの組成は次の通りである。すなわち、水硬性材料は低熱ポルトランドセメント90％とシリカフューム10％との混合粉末であり、水硬性材料に対する細骨材の質量比が60％であり、水硬性材料に対する蒸留水の質量比が13％であり、水硬性材料に対する高性能減水剤の質量比が3.0％であり、高性能減水剤に対する消泡剤の質量比が10％である。 The composition of the mortar produced in the kneading step S5 is as follows. That is, the hydraulic material is a mixed powder of 90% low-temperature Portland cement and 10% silica fume, the mass ratio of fine aggregate to the hydraulic material is 60%, and the mass ratio of distilled water to the hydraulic material is 13%. The mass ratio of the high performance water reducing agent to the hydraulic material is 3.0%, and the mass ratio of the antifoaming agent to the high performance water reducing agent is 10%.
混練工程Ｓ５における混練の具体的なステップは以下の通りである。以下のステップについては全て練混ぜ機を用いて行った。
ステップ１：水硬性材料と細骨材とを１５秒間混合した。
ステップ２：ステップ１終了直後、ステップ１により得られた混合物と蒸留水と高性能減水剤と消泡剤とを１２０秒間混練した。
ステップ３：ステップ２終了直後、練混ぜ機の運転を停止した。この状態で、練混ぜ機の練り鉢及びパドルに付着した混練物を練り鉢の中心部に集めるようにして２２０秒間かき落とした。
ステップ４：ステップ３により得られた混練物をステップ３終了直後から５分間静置した。
ステップ５：ステップ４終了直後、ステップ４により得られた混練物（モルタル）を練混ぜ機から２０秒間かけて排出した。
The specific steps of kneading in the kneading step S5 are as follows. All of the following steps were performed using a kneader.
Step 1: Mix the hydraulic material and fine aggregate for 15 seconds.
Step 2: Immediately after completing Step 1, the mixture obtained in Step 1, distilled water, a high performance water reducer, and an antifoaming agent were kneaded for 120 seconds.
Step 3: Immediately after completing Step 2, the operation of the mixer was stopped. In this state, the kneaded material adhering to the kneading bowl and paddle of the kneading machine was scraped off for 220 seconds so as to be collected in the center of the kneading bowl.
Step 4: Immediately after the completion of step 3, the kneaded material obtained in step 3 was allowed to stand for 5 minutes.
Step 5: Immediately after completing
（第３試験の結果）
表１における「モルタルのフロー値」の項目において、試験例１～１３それぞれについて、第３試験において測定したモルタルのフロー値（mm）を示した。なお、この項目における「測定不能」とは、製造したモルタルが製造直後であっても流動しないために、モルタルのフロー値を測定できなかったことを示している。
(Results of the third test)
In the item "Mortar flow value" in Table 1, the mortar flow value (mm) measured in the third test for each of Test Examples 1 to 13 is shown. Note that "unmeasurable" in this item indicates that the flow value of the mortar could not be measured because the manufactured mortar did not flow even immediately after manufacturing.
（試験結果の考察）
表１を参照すると、試験例１～１２については、粒径１μｍ以下の割合とモルタルのフロー値との間に関連性が認められる。すなわち、試験液に対する超音波付与時間が２分３０秒である場合と１２分である場合とのいずれにおいても、粒径１μｍ以下の割合が３０％以上であるとモルタルのフロー値が250mm以上となっており、この割合が３０％未満であるとモルタルのフロー値が測定不能となっている。
(Consideration of test results)
Referring to Table 1, for Test Examples 1 to 12, there is a relationship between the ratio of particle diameters of 1 μm or less and the mortar flow value. In other words, whether the ultrasonic wave application time to the test solution is 2 minutes and 30 seconds or 12 minutes, if the proportion of particles with a particle size of 1 μm or less is 30% or more, the flow value of the mortar is 250 mm or more. If this ratio is less than 30%, the mortar flow value cannot be measured.
ただし、試験例１３においては、試験液に対する超音波付与時間が２分３０秒である場合と１２分である場合とのいずれにおいても、粒径１μｍ以下の割合が３０％以上であるにもかかわらず、モルタルのフロー値が測定不能となっている。 However, in Test Example 13, even though the proportion of particles with a particle size of 1 μm or less was 30% or more when the ultrasonic waves were applied to the test liquid for 2 minutes and 30 seconds and for 12 minutes. First, the mortar flow value cannot be measured.
ここで、表１を参照して、試験例１～１２と試験例１３とのシリカフュームの比表面積、密度及びかさ密度を比較する。試験例１～１２においては、シリカフュームの比表面積が15.0m2/g以上45.0m2/g以下の範囲内にあり、シリカフュームの密度が1.50g/cm3以上2.30g/cm3以下の範囲内にあり、シリカフュームのかさ密度が0.15kg/L以上0.37kg/L以下の範囲内にある。これに対し、試験例１３においては、シリカフュームの比表面積及び密度はそれぞれ上記の試験例１～１２の範囲内にあるが、シリカフュームのかさ密度は上記の試験例１～１２の範囲外（0.38kg/L）にある。 Here, with reference to Table 1, the specific surface area, density, and bulk density of silica fume in Test Examples 1 to 12 and Test Example 13 will be compared. In Test Examples 1 to 12, the specific surface area of silica fume was within the range of 15.0 m 2 /g or more and 45.0 m 2 /g or less, and the density of silica fume was within the range of 1.50 g/cm 3 or more and 2.30 g/cm 3 or less. The bulk density of silica fume is within the range of 0.15 kg/L or more and 0.37 kg/L or less. On the other hand, in Test Example 13, the specific surface area and density of silica fume are within the ranges of Test Examples 1 to 12 above, but the bulk density of silica fume is outside the range of Test Examples 1 to 12 above (0.38 kg /L).
つまり、試験対象とするシリカフュームの比表面積、密度及びかさ密度が全て上記試験例１～１２の範囲内にある場合、このシリカフュームについて上記の第１試験又は第２試験を実施することにより、このシリカフュームとセメントと骨材と水とを混練することにより製造されるセメント混練物の流動性を評価することができる。具体的には、シリカフュームにおける粒径１μｍ以下の割合が３０％以上であれば、セメント混練物の流動性を高いものであると評価し、この割合が３０％未満であれば、セメント混練物の流動性を低いものであると評価することができる。 In other words, if the specific surface area, density, and bulk density of the silica fume to be tested are all within the ranges of Test Examples 1 to 12 above, by conducting the above first test or second test on this silica fume, this silica fume can be It is possible to evaluate the fluidity of a cement mixture produced by kneading cement, aggregate, and water. Specifically, if the proportion of particles with a particle size of 1 μm or less in silica fume is 30% or more, the fluidity of the cement mixture is evaluated to be high, and if this proportion is less than 30%, the fluidity of the cement mixture is evaluated to be high. Liquidity can be evaluated as low.
そして、上記の第１試験又は第２試験において、セメント混練物の流動性を高いと評価した場合にのみ、この試験において使用したシリカフュームと同一のロットに属するシリカフュームを用いてセメント混練物を製造するようにすれば、高い流動性を有するセメント混練物を確実に提供することができる。 Then, only when the fluidity of the cement mixture is evaluated as high in the first or second test above, the cement mixture is manufactured using silica fume belonging to the same lot as the silica fume used in this test. By doing so, it is possible to reliably provide a cement kneaded material having high fluidity.
なお、試験液に対する超音波付与時間については、第１試験と第２試験との間（２分３０秒以上１２分以下）であれば、セメント混練物の流動性を評価することができると考えられる。 Regarding the ultrasonic application time to the test liquid, it is believed that the fluidity of the cement mixture can be evaluated if it is between the first and second tests (2 minutes 30 seconds or more and 12 minutes or less). It will be done.
Claims (4)
前記シリカフュームと水とを混合することにより試験液を作製する混合工程と、
前記試験液に超音波を付与することにより、前記試験液に含まれる前記シリカフュームを分散させる超音波付与工程と、
前記超音波を付与した後の前記試験液に含まれる前記シリカフュームの粒度分布を測定する測定工程と、
前記粒度分布に基づいて前記セメント混練物の流動性を評価する評価工程とを備え、
前記シリカフュームの比表面積は15.0m2/g以上45.0m2/g以下であり、
前記シリカフュームの密度は1.50g/cm3以上2.30g/cm3以下であり、
前記シリカフュームのかさ密度は0.15kg/L以上0.37kg/L以下であることを特徴とするセメント混練物の流動性評価方法。 A method for evaluating the fluidity of a cement mixture produced by kneading cement, aggregate, silica fume, and water, the method comprising:
a mixing step of preparing a test liquid by mixing the silica fume and water;
an ultrasonic application step of dispersing the silica fume contained in the test liquid by applying ultrasound to the test liquid;
a measuring step of measuring the particle size distribution of the silica fume contained in the test liquid after applying the ultrasound;
an evaluation step of evaluating the fluidity of the cement mixture based on the particle size distribution,
The specific surface area of the silica fume is 15.0 m 2 /g or more and 45.0 m 2 /g or less,
The density of the silica fume is 1.50 g/cm 3 or more and 2.30 g/cm 3 or less,
A method for evaluating the fluidity of a cement mixture, characterized in that the bulk density of the silica fume is 0.15 kg/L or more and 0.37 kg/L or less.
前記粒度分布における粒径１μｍ以下の割合が重量基準で３０％以上である場合、前記セメント混練物の流動性を高いものであると評価し、
前記割合が重量基準で３０％未満である場合、前記セメント混練物の流動性を低いものであると評価することを特徴とする請求項１に記載のセメント混練物の流動性評価方法。 In the evaluation step,
If the proportion of particles with a particle size of 1 μm or less in the particle size distribution is 30% or more on a weight basis, the fluidity of the cement kneaded product is evaluated as high,
2. The method for evaluating the fluidity of a cement kneaded material according to claim 1, wherein the fluidity of the cement kneaded material is evaluated to be low when the ratio is less than 30% on a weight basis.
セメントと、骨材と、水と、前記混合工程において前記試験液の作製に用いた前記シリカフュームと同一のロットに属するシリカフュームとを混練することにより、セメント混練物を製造することを特徴とするセメント混練物の製造方法。 When the fluidity of the cement kneaded product is evaluated to be high in the evaluation step in the method according to claim 2,
A cement mixture is produced by kneading cement, aggregate, water, and silica fume belonging to the same lot as the silica fume used to prepare the test liquid in the mixing step. A method for producing a kneaded product.
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