JP2023121983A - Conveying device and liquid droplet discharge device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、搬送装置及び液滴吐出装置に関する。 The present invention relates to a conveying device and a droplet ejection device.
特許文献1の画像記録装置は、無端ベルトの表面に摺接される複数のスポンジを備える。複数のスポンジは、無端ベルトの表面から洗浄液を除去する。 The image recording apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a plurality of sponges that slide on the surface of the endless belt. A plurality of sponges remove cleaning liquid from the surface of the endless belt.
特許文献1の画像記録装置のように、搬送部材の表面に付着した洗浄液等の液体をスポンジに吸収させることで回収する構成において、スポンジにおける液体の吸収量が増えるほど、スポンジによる液体の回収能力が低下する虞がある。 As in the image recording apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-100000, in a configuration in which liquid such as cleaning liquid adhering to the surface of a conveying member is recovered by being absorbed by a sponge, the ability of the sponge to recover liquid increases as the amount of liquid absorbed by the sponge increases. is likely to decrease.
上記課題を解決する為の、本発明に係る搬送装置は、メディアを搬送可能な搬送部材と、前記搬送部材を液体により洗浄可能な洗浄部と、前記洗浄部により洗浄された前記搬送部材に接触するスポンジに含まれる前記液体を吸引可能な吸引ユニットと、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a transporting device according to the present invention includes a transporting member capable of transporting a medium, a cleaning unit capable of cleaning the transporting member with a liquid, and the transporting member cleaned by the cleaning unit contacting the transporting member. and a suction unit capable of sucking the liquid contained in the sponge.
上記課題を解決する為の、本発明に係る液滴吐出装置は、メディアに液滴を吐出可能な吐出部と、前記メディアを搬送可能な搬送部材と、前記搬送部材を液体により洗浄可能な洗浄部と、前記洗浄部により洗浄された前記搬送部材に接触するスポンジに含まれる前記液体を吸引可能な吸引ユニットと、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a droplet ejection apparatus according to the present invention includes an ejection unit capable of ejecting droplets onto a medium, a transport member capable of transporting the medium, and a cleaning device capable of cleaning the transport member with a liquid. and a suction unit capable of sucking the liquid contained in the sponge that is in contact with the conveying member that has been cleaned by the cleaning section.
以下、本発明について概略的に説明する。
第1の態様に係る搬送装置は、メディアを搬送可能な搬送部材と、前記搬送部材を液体により洗浄可能な洗浄部と、前記洗浄部により洗浄された前記搬送部材に接触するスポンジに含まれる前記液体を吸引可能な吸引ユニットと、を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記洗浄部の前記液体によって前記搬送部材が洗浄される。そして、前記搬送部材に付着した前記液体は、前記スポンジに吸収されることで前記搬送部材から回収される。ここで、前記スポンジに吸収された前記液体は、前記吸引ユニットによって吸引される。これにより、前記スポンジにおいて前記液体の吸引に用いることが可能な空間部の容積の減少が抑制されるので、前記スポンジにおける前記液体の回収能力の低下を抑制できる。
The present invention will be briefly described below.
A transporting apparatus according to a first aspect includes a transporting member capable of transporting a medium, a cleaning unit capable of cleaning the transporting member with a liquid, and a sponge included in a sponge that contacts the transporting member cleaned by the cleaning unit. a suction unit capable of sucking liquid.
According to this aspect, the conveying member is washed with the liquid in the washing section. The liquid adhering to the conveying member is recovered from the conveying member by being absorbed by the sponge. Here, the liquid absorbed by the sponge is sucked by the suction unit. This suppresses a decrease in the volume of the space in the sponge that can be used for sucking the liquid, thereby suppressing a decrease in the ability of the sponge to collect the liquid.
第2の態様に係る搬送装置は、第1の態様において、前記吸引ユニットは、複数の吸引孔が設けられ、前記複数の吸引孔を介して前記スポンジに含まれる前記液体を吸引可能なヘッド部を含むことを特徴とする。
本態様によれば、前記吸引ユニットが前記スポンジに含まれる前記液体を吸引するときに、前記吸引孔が複数設けられていることで、負圧が生じる箇所が複数箇所となる。つまり、負圧が分散される。これにより、1箇所において吸引が行われる構成に比べて、前記スポンジの最大変形量を小さくすることができる。
A conveying apparatus according to a second aspect is the first aspect, wherein the suction unit is provided with a plurality of suction holes, and a head portion capable of sucking the liquid contained in the sponge through the plurality of suction holes. characterized by comprising
According to this aspect, when the suction unit sucks the liquid contained in the sponge, a plurality of locations where negative pressure is generated are formed by providing the plurality of suction holes. That is, the negative pressure is distributed. As a result, the maximum amount of deformation of the sponge can be reduced compared to a configuration in which suction is performed at one location.
第3の態様に係る搬送装置は、第2の態様において、前記ヘッド部は、前記スポンジの内部に配置されることを特徴とする。
本態様によれば、前記ヘッド部が前記スポンジの内部に配置されていることで、前記スポンジの内部に滞留する前記液体を吸引することができる。
A conveying device according to a third aspect is characterized in that, in the second aspect, the head section is arranged inside the sponge.
According to this aspect, since the head portion is arranged inside the sponge, the liquid staying inside the sponge can be sucked.
第4の態様に係る搬送装置は、第2の態様又は第3の態様において、前記洗浄部は、前記液体を貯留可能な貯留部を含み、前記吸引ユニットは、前記スポンジの前記液体を吸引するための負圧を発生する負圧発生部を含み、前記負圧発生部は、前記スポンジの前記液体を前記複数の吸引孔を介して吸引する際に、気体を排出可能であり、前記負圧発生部から排出される前記気体が、前記貯留部に貯留される前記液体に導入されることを特徴とする。
本態様によれば、前記吸引ユニットが前記スポンジの前記液体を前記複数の吸引孔を介して吸引する際に、前記負圧発生部は、前記気体を排出する。排出された前記気体は、前記貯留部に貯留される前記液体に導入されることで、前記液体を攪拌する。これにより、前記貯留部において、前記液体に含まれるごみ等の異物が沈殿して塊となることを抑制できる。
A conveying device according to a fourth aspect is the second aspect or the third aspect, wherein the cleaning section includes a storage section capable of storing the liquid, and the suction unit suctions the liquid from the sponge. a negative pressure generating part for generating a negative pressure for the suction, the negative pressure generating part being capable of discharging gas when the liquid of the sponge is sucked through the plurality of suction holes, and the negative pressure The gas discharged from the generating portion is introduced into the liquid stored in the storing portion.
According to this aspect, when the suction unit sucks the liquid of the sponge through the plurality of suction holes, the negative pressure generating section discharges the gas. The discharged gas agitates the liquid by being introduced into the liquid stored in the storage section. As a result, it is possible to prevent foreign matter such as dust contained in the liquid from precipitating and forming lumps in the reservoir.
第5の態様に係る搬送装置は、第4の態様において、前記スポンジに含まれる前記液体の量に応じて、前記負圧の大きさを制御可能な制御部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記スポンジに含まれる前記液体の量が所定量より増加する場合、前記制御部によって、前記負圧発生部における前記負圧の大きさが高められる。また、前記スポンジに含まれる前記液体の量が所定量より減少する場合、前記制御部によって、前記負圧発生部における前記負圧の大きさが低められる。このように、前記液体の吸引能力を最適化できる。
A conveying apparatus according to a fifth aspect is characterized in that, in the fourth aspect, a controller is provided that can control the magnitude of the negative pressure according to the amount of the liquid contained in the sponge.
According to this aspect, when the amount of the liquid contained in the sponge exceeds a predetermined amount, the control section increases the magnitude of the negative pressure in the negative pressure generating section. Further, when the amount of the liquid contained in the sponge is less than a predetermined amount, the control section reduces the magnitude of the negative pressure in the negative pressure generating section. In this way the suction capacity of the liquid can be optimized.
第6の態様に係る搬送装置は、第4の態様又は第5の態様において、前記負圧発生部から排出される前記気体を前記貯留部に貯留される前記液体に導入するための流路部材と、前記流路部材に設けられ、前記貯留部に貯留される前記液体が前記負圧発生部に向かって移動することを規制する規制部と、を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記負圧発生部による前記スポンジの前記液体の吸引が停止された場合、前記流路部材の内部において、前記貯留部の前記液体の一部が、前記ヘッド部に向けて逆流する可能性がある。ここで、前記規制部が前記ヘッド部に向かう前記液体の移動を規制することで、前記スポンジに前記液体が供給されることが抑制されるので、前記スポンジにおける前記液体の回収能力の低下を抑制できる。
A conveying device according to a sixth aspect is, in the fourth aspect or the fifth aspect, a channel member for introducing the gas discharged from the negative pressure generating section into the liquid stored in the storing section. and a regulating portion provided in the flow path member for regulating movement of the liquid stored in the storage portion toward the negative pressure generating portion.
According to this aspect, when the suction of the liquid by the sponge by the negative pressure generating section is stopped, part of the liquid in the storage section flows toward the head section inside the flow path member. Backflow is possible. Here, since the regulating portion regulates the movement of the liquid toward the head portion, the supply of the liquid to the sponge is suppressed, thereby suppressing the deterioration of the ability of the sponge to recover the liquid. can.
第7の態様に係る搬送装置は、第4の態様から第6の態様のいずれか一つにおいて、前記吸引ユニットは、前記ヘッド部を前記負圧発生部と連通する連通管と、前記連通管に設けられ、前記連通管の内部の混合物を濾過可能な濾過部と、を備えることを特徴とする。
混合物とは、気体、液体及び固体のうち2種類以上を含む物を意味する。
本態様によれば、前記連通管の内部に前記混合物が混入した場合、前記濾過部が前記連通管の内部の前記混合物を濾過するので、前記混合物が前記負圧発生部に到達することで前記負圧発生部の動作が不安定となることを抑制できる。
A conveying device according to a seventh aspect is the conveying device according to any one of the fourth aspect to the sixth aspect, wherein the suction unit includes: a communication pipe that communicates the head portion with the negative pressure generating portion; and a filtration unit provided in the communication pipe capable of filtering the mixture inside the communicating pipe.
By mixture is meant a substance containing two or more of gases, liquids and solids.
According to this aspect, when the mixture is mixed inside the communication pipe, the filtration unit filters the mixture inside the communication pipe, so that the mixture reaches the negative pressure generation unit and the It is possible to suppress the operation of the negative pressure generating section from becoming unstable.
第8の態様に係る搬送装置は、第7の態様において、前記濾過部において前記混合物を加熱する加熱部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記濾過部において前記加熱部が前記混合物を加熱することで、前記混合物中の液体成分の少なくとも一部が蒸発するので、前記混合液に含まれる前記液体が前記負圧発生部へ流れることを抑制できる。
A conveying device according to an eighth aspect is characterized in that, in the seventh aspect, a heating section for heating the mixture in the filtering section is provided.
According to this aspect, since the heating unit in the filtering unit heats the mixture, at least a part of the liquid component in the mixture evaporates, so that the liquid contained in the mixture generates the negative pressure. It is possible to suppress the flow to the part.
第9の態様に係る液滴吐出装置は、メディアに液滴を吐出可能な吐出部と、前記メディアを搬送可能な搬送部材と、前記搬送部材を液体により洗浄可能な洗浄部と、前記洗浄部により洗浄された前記搬送部材に接触するスポンジに含まれる前記液体を吸引可能な吸引ユニットと、を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記洗浄部の前記液体によって前記搬送部材が洗浄される。そして、前記搬送部材に付着した前記液体は、前記スポンジに吸収されることで前記搬送部材から回収される。ここで、前記スポンジに吸収された前記液体は、前記吸引ユニットによって吸引される。これにより、前記スポンジにおいて前記液体の吸引に用いられる空間部の容積の減少が抑制されるので、前記スポンジにおける前記液体の回収能力の低下を抑制できる。そして、前記液体の回収能力の低下が抑制されることで、前記搬送部材に前記液体が残留しにくくなるので、前記メディアの前記液体による汚れを抑制できる。
A droplet ejection device according to a ninth aspect includes an ejection unit capable of ejecting droplets onto a medium, a transport member capable of transporting the medium, a cleaning unit capable of cleaning the transport member with a liquid, and the cleaning unit. a suction unit capable of sucking the liquid contained in the sponge that is in contact with the conveying member that has been cleaned by the cleaning method.
According to this aspect, the conveying member is washed with the liquid in the washing section. The liquid adhering to the conveying member is recovered from the conveying member by being absorbed by the sponge. Here, the liquid absorbed by the sponge is sucked by the suction unit. This suppresses a decrease in the volume of the space used for sucking the liquid in the sponge, thereby suppressing a decrease in the ability of the sponge to collect the liquid. Further, by suppressing a decrease in the ability to recover the liquid, it becomes difficult for the liquid to remain on the conveying member, so that contamination of the medium by the liquid can be suppressed.
〔実施形態1〕
以下、本発明の実施形態1に係るプリンター10及び搬送部30について具体的に説明する。
図1に示されるように、プリンター10は、工場1の床部2に設置される。プリンター10は、後述する記録部22によりメディアMに記録を行う液滴吐出装置の一例である。メディアMの例として、布帛や用紙がある。また、メディアMは、一例として、プリンター10の正面から引き出される。尚、各図において示すX-Y-Z座標系は、直交座標系である。
[Embodiment 1]
The
As shown in FIG. 1,
X方向は、プリンター10の装置幅方向であり、水平方向である。プリンター10を正面から見てX方向の左に向かう方向を+X方向、右に向かう方向を-X方向とする。また、X方向は、メディアMの幅方向に相当する。
Y方向は、プリンター10の奥行き方向であり、水平方向である。プリンター10を正面から見て、手前方向を+Y方向とし、奥方向を-Y方向とする。
Z方向は、重力が作用する重力方向に沿う。Z方向の上に向かう方向を+Z方向、下に向かう方向を-Z方向とする。+Z方向は、プリンター10の装置高さ方向である。
The X direction is the width direction of the
The Y direction is the depth direction of the
The Z direction is along the gravitational direction in which gravity acts. The upward direction in the Z direction is the +Z direction, and the downward direction is the -Z direction. The +Z direction is the device height direction of the
プリンター10は、装置本体部12と、本体カバー14と、後述する搬送部30と、制御部20と、記録部22と、不図示の操作部とを含む。
装置本体部12は、プリンター10の各部が設けられる基部として構成される。装置本体部12には、駆動部の一例としての駆動ローラー16、従動ローラー18及び不図示のモーターが設けられる。
The
The apparatus
駆動ローラー16は、装置本体部12において+Y方向の下流に配置される。従動ローラー18は、+Y方向の上流に配置される。駆動ローラー16及び従動ローラー18は、いずれもX方向に沿った回転軸を有する。駆動ローラー16の回転は、後述する制御部20によって制御される。
本体カバー14は、プリンター10の各部を覆う外装部材である。
操作部は、不図示のタッチパネル及び操作ボタンを含んで構成される。操作部では、プリンター10の各部の動作について設定及び操作が可能である。
The
The body cover 14 is an exterior member that covers each part of the
The operation unit includes a touch panel and operation buttons (not shown). In the operation unit, it is possible to set and operate the operation of each unit of the
制御部20は、コンピューターとして機能するCPU(Central Processing Unit)と、メモリーと、ストレージとを備える。メモリーの一部において、プログラムの展開が可能である。CPU、メモリー及びストレージの図示は省略する。制御部20は、プログラムを実行することで、プリンター10の各部における搬送、記録、排出、清掃等の各種の動作を制御する。
The
記録部22は、装置本体部12に設けられる。また、記録部22は、+Y方向に移動するメディアMに記録材の一例としてのインクKを用いて記録する。具体的には、記録部22は、記録ヘッド24と、記録ヘッド24を支持するキャリッジ26とを含む。
キャリッジ26は、不図示のモーター等を含んで構成されており、記録ヘッド24を支持する。また、キャリッジ26は、記録ヘッド24をX方向に沿って往復移動可能に構成される。
The
The
記録ヘッド24は、不図示の複数のノズルを有し、後述するグルーベルト32に対する+Z方向に配置される。記録ヘッド24は、メディアMに液滴の一例としてのインク滴Qを吐出可能な吐出部の一例である。記録ヘッド24がメディアMにインク滴Qを吐出することで、メディアMへの画像の記録が可能である。
メディアMは、画像が記録される記録媒体の一例である。
The
The medium M is an example of a recording medium on which images are recorded.
搬送部30は、メディアMを搬送する搬送装置の一例である。搬送部30は、一例として、グルーベルト32と、洗浄部36と、スポンジ42と、支持部材44と、吸引ユニット46とを備える。
The
グルーベルト32は、メディアMを搬送可能な搬送部材の一例であり、弾性を有する平板の両端を接合した無端ベルトとして構成される。グルーベルト32は、ゴムベルトである。また、グルーベルト32は、駆動ローラー16及び従動ローラー18に巻き掛けられる。換言すると、グルーベルト32は、装置本体部12に設けられており、周回移動されることでメディアMを+Y方向に搬送可能である。グルーベルト32の周回方向を+R方向とする。グルーベルト32は、外周面32Aを有する。
The
外周面32Aは、一例として、不図示の粘着剤が塗布されることで粘着性を有しており、メディアMを支持可能で且つ吸着可能である。粘着性とは、他の部材と一時的に接着可能であり且つ接着状態からの剥離が可能となる特性を意味する。
外周面32Aのうち、駆動ローラー16の中心より+Z方向に位置し且つX-Y面に沿った部位を上面部34Aとする。上面部34Aは、メディアMを支持する。外周面32Aのうち、駆動ローラー16に巻き掛けられた部位を曲面部34Bとする。外周面32Aのうち、駆動ローラー16の中心より-Z方向に位置し且つX-Y面に沿った部位を下面部34Cとする。外周面32Aのうち、従動ローラー18に巻き掛けられた部位を曲面部34Dとする。
As an example, the outer
A portion of the outer
上面部34Aにおける-Y方向の端部と+Z方向に対向する位置には、加圧ローラー29が設けられる。加圧ローラー29は、外周面32AにメディアMを押し付ける。
メディアMは、外周面32Aに押し付けられた後、グルーベルト32が+Y方向に移動されることで記録部22と対向する。そして、メディアMは、記録部22により記録される。記録部22によって記録されたメディアMは、不図示の巻取ローラーによって巻き取られることで、曲面部34Bから剥離される。
A
After the medium M is pressed against the outer
洗浄部36は、グルーベルト32を液体の一例としての洗浄液Sにより洗浄可能である。洗浄部36は、下面部34Cにおける+Y方向の端部と-Z方向に対向する位置に設けられる。洗浄部36は、メディアMが剥離された後のグルーベルト32を洗浄液Sにより洗浄することで、外周面32Aに付着したインクKや繊維等を除去する。
洗浄部36は、一例として、洗浄槽37と、ブラシローラー38と、ブラシローラー38を回転駆動させる不図示のモーターとを備える。
The
The
洗浄槽37は、+Z方向に開口する箱状に形成される。洗浄槽37の内部には、洗浄液Sが貯留される。つまり、洗浄槽37は、洗浄液Sを貯留可能な貯留部の一例である。
ブラシローラー38は、X方向に延びる不図示の回転軸を中心に回転される。回転軸のX方向の両端部は、洗浄槽37に支持される。ブラシローラー38の中心よりも-Z方向の外周の一部は、洗浄液Sに浸漬される。また、ブラシローラー38の中心よりも+Z方向の外周の一部は、外周面32Aと接触する。ブラシローラー38のX方向の長さは、グルーベルト32のX方向の長さと同じか、わずかに長い。
The
The
スポンジ42は、下面部34Cと-Z方向に対向する位置であり、且つ洗浄部36に対する+R方向の下流、即ち-Y方向の位置に設けられる。スポンジ42は、X方向に延びる直方体状の部材である。スポンジ42は、多孔質弾性体であり、不図示の複数のセルから成る連続気泡構造を有する。各セルは、洗浄液Sを収容可能な室部として機能する。各セルの内部では、空気等の気体及び洗浄液S等の液体が移動可能である。
The
スポンジ42は、一例として、支持部材44に取り付けられることで、X方向から見て、Y方向と交差する斜め方向に沿って傾斜配置される。具体的には、スポンジ42は、-Y方向の部位が+Y方向の部位よりも+Z方向に位置するように傾斜配置される。尚、以後の説明では、スポンジ42の斜め方向をA方向と記載する。また、A方向及びX方向のそれぞれと直交する方向をB方向と記載する。
As an example, the
スポンジ42には、X方向に並ぶ複数の穴部43が設けられる。複数の穴部43は、それぞれ、スポンジ42のA方向の一端部において開口する。穴部43は、後述するヘッド部52の形状及び大きさに合わせて設けられる。これにより、ヘッド部52を穴部43に挿入した場合、ヘッド部52は、スポンジ42によって覆われる。換言すると、複数のヘッド部52は、スポンジ42の内部に配置される。
The
支持部材44は、スポンジ42に対する-Z方向に位置しており、スポンジ42を支持する。支持部材44は、装置本体部12に取り付けられる。これにより、スポンジ42は、洗浄部36により洗浄されたグルーベルト32に接触可能となっている。具体的には、X方向から見て、スポンジ42の中心に対する-Y方向且つ+Z方向の位置にある角部は、外周面32Aの下面部34Cに押し付けられている。
The
吸引ユニット46は、スポンジ42に含まれる洗浄液S等を吸引可能である。具体的には、吸引ユニット46は、ユニット本体48と、複数のファン49と、複数のホース51と、複数のヘッド部52とを含む。尚、図1では、1つのファン49と、1本のホース51と、1つのヘッド部52とが示されており、残りのものは図示が省略されている。
ユニット本体48は、装置本体部12の一部に取り付けられる。
The
The unit
複数のファン49は、ユニット本体48の内部に回転可能に設けられる。複数のファン49は、一例として、X方向に並んでいる。複数のファン49は、不図示のモーターによって回転される。複数のファン49の回転の制御は、制御部20によって行われる。
複数のホース51は、ユニット本体48と複数のヘッド部52とを接続する。複数のホース51は、X方向に並んでいる。複数のファン49が回転された場合、複数のホース51の内部は、それぞれ負圧状態となる。
A plurality of
A plurality of
図2に示されるように、スポンジ42の内部には、複数のヘッド部52が設けられる。複数のヘッド部52は、X方向に間隔をあけて配置される。尚、複数のヘッド部52は、一例として、X方向のみに並んでおり、B方向には並んでいない。
複数のヘッド部52は、それぞれ同様の構成である。このため、以後の説明では、1つのヘッド部52について説明する。
As shown in FIG. 2, a plurality of
The plurality of
図3に示されるように、ヘッド部52は、一例として、A方向に沿った中心軸Cを有する円筒状の部材である。ヘッド部52は、外周面53を有する。
外周面53は、スポンジ42(図2)と接触する。外周面53には、複数の吸引孔54が設けられる。
複数の吸引孔54の形状は、開口方向に見て円形状である。複数の吸引孔54は、A方向に間隔をあけて並ぶと共に、ヘッド部52の周方向に間隔をあけて並ぶ。複数の吸引孔54のうち、一部の吸引孔54は、他の吸引孔54に対してA方向にずれた位置にある。
As shown in FIG. 3, the
The outer
The shape of the plurality of suction holes 54 is circular when viewed in the opening direction. The plurality of suction holes 54 are arranged at intervals in the direction A and arranged at intervals in the circumferential direction of the
また、ヘッド部52には、一例として、1つの主管56と、複数の枝管58とが設けられる。
主管56は、ヘッド部52の内部においてA方向に延びる。主管56のA方向の一端部は閉じられている。主管56のA方向の他端部には、ホース51が接続される。
複数の枝管58の一端部は、主管56に接続されている。そして、複数の枝管58は、主管56から主管56の径方向に延びる。尚、複数の枝管58のうち、一部は同じ方向に延びるが、他の一部は異なる方向に延びる。それぞれの枝管58の他端部は、吸引孔54の縁部に繋がる。つまり、複数の吸引孔54の内部、複数の枝管58の内部、主管の内部及びホース51の内部は、それぞれ連通している。
このように、ヘッド部52は、複数の吸引孔54を介してスポンジ42に含まれる洗浄液S(図1)を吸引可能である。
Further, the
The
One ends of the plurality of
Thus, the
次に、プリンター10及び搬送部30の作用について説明する。
図1に示されるように、プリンター10において、グルーベルト32が周回移動されることでメディアMが搬送される。また、吸引ユニット46において、複数のファン49が回転されることにより、スポンジ42の吸引が開始される。
搬送されるメディアMには、記録部22により記録が行われる。記録後のメディアMは、グルーベルト32から剥離される。
グルーベルト32は、メディアMが剥離された後、洗浄部36によって外周面32Aが洗浄される。このとき、洗浄液Sの一部が、洗浄後の外周面32Aに残留する可能性がある。洗浄後の外周面32Aは、-Y方向に移動されることで、スポンジ42と接触する。
Next, the operation of the
As shown in FIG. 1, in the
Recording is performed by the
After the medium M is peeled off, the
スポンジ42は、外周面32Aに付着する異物を掻き取ると共に洗浄液Sを吸収する。スポンジ42に吸収された洗浄液Sは、吸引ユニット46によって吸引される。これにより、スポンジ42における不図示の複数のセルが空状態となるので、洗浄液Sを再び吸収可能となる。つまり、スポンジ42における洗浄液Sの回収能力の低下が抑制される。
The
以上、説明した通り、搬送部30によれば、洗浄部36の洗浄液Sによってグルーベルト32が洗浄される。そして、グルーベルト32に付着した洗浄液Sは、スポンジ42に吸収されることでグルーベルト32から回収される。ここで、スポンジ42に吸収された洗浄液Sは、吸引ユニット46によって吸引される。これにより、スポンジ42において洗浄液Sの吸引に用いることが可能な空間部の、容積の減少が抑制されるので、スポンジ42における洗浄液Sの回収能力の低下を抑制できる。
そして、プリンター10によれば、洗浄液Sの回収能力の低下が抑制されることで、グルーベルト32に洗浄液Sが残留しにくくなるので、メディアMの洗浄液Sによる汚れを抑制できる。
As described above, according to the conveying
In addition, according to the
搬送部30によれば、吸引ユニット46がスポンジ42に含まれる洗浄液S等を吸引するときに、吸引孔54が複数設けられていることで、負圧が生じる箇所が複数箇所となる。つまり、負圧が分散される。これにより、1箇所において吸引が行われる構成に比べて、スポンジ42の最大変形量を小さくすることができる。
搬送部30によれば、ヘッド部52がスポンジ42の内部に配置されていることで、スポンジ42の内部に滞留する洗浄液S等を吸引することができる。
According to the conveying
According to the
搬送部30によれば、スポンジ42の内部の洗浄液Sを負圧の作用によって吸引するので、スポンジ42を絞る絞り部材を用いなくて済む。このため、絞り部材の圧接力によって、スポンジ42の劣化時期が早まることを抑制できる。さらに、搬送部30によれば、吸引ユニット46によって、スポンジ42の内部の洗浄液Sが積極的に吸引されるので、固化したインクK等がスポンジ42の内部に残留しにくくなる。これにより、スポンジ42の目詰まりが抑制されるので、スポンジ42の交換頻度を低減できる。
According to the conveying
〔実施形態2〕
以下、実施形態2の搬送部60を具体的に説明する。尚、実施形態1のプリンター10及び搬送部30と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。
[Embodiment 2]
The conveying
図4に示されるように、搬送部60は、プリンター10において、搬送部30(図1)に換えて設けられる。プリンター10における搬送部60以外の構成は、実施形態1の構成と同様である。
搬送部60は、メディアMを搬送する搬送装置の一例である。搬送部60は、一例として、グルーベルト32と、洗浄部36と、スポンジローラー62と、回収槽76と、吸引ユニット68とを備える。
As shown in FIG. 4, the
The
スポンジローラー62は、一例として、円筒状のスポンジ64と、スポンジ64を内側から支持する筒部材66とを有する。
スポンジ64は、下面部34Cと-Z方向に対向する位置であり、且つ洗浄部36に対する+R方向の下流、即ち-Y方向の位置に設けられる。スポンジ64は、X方向に延びる中心軸CAを有する。スポンジ64は、多孔質弾性体であり、不図示の複数のセルから成る連続気泡構造を有する。各セルは、洗浄液Sを収容可能な室部として機能する。
The
The
スポンジ64は、各セルの内部に空気、洗浄液Sを収容した状態において圧縮された場合、各セルの内部の空気、洗浄液Sを外部に排出する。尚、スポンジ64は、圧縮された場合、一部の空気、洗浄液Sが他のセルに移動することで、スポンジ64の内部に一部の空気、洗浄液Sが残留することもある。また、スポンジ64は、圧縮状態から非圧縮状態に戻る場合、各セルの内部に負圧が生じることで、空気、洗浄液S等を吸引可能である。
When the
スポンジ64は、洗浄部36により洗浄されたグルーベルト32に接触可能となっている。具体的には、スポンジ64は、後述する筒部材66の外周に設けられると共に、グルーベルト32に押し付けられ、グルーベルト32に対して従動回転が可能である。
スポンジ64における外周面32Aと接触する部位は、筒部材66とグルーベルト32とで挟まれることで、Z方向に圧縮された圧縮状態にある。
The
A portion of the
筒部材66は、X方向に延びる円筒状の部材である。筒部材66は、後述するノズルヘッド74に支持されることで、ノズルヘッド74を中心に回転可能である。スポンジローラー62の回転方向を+RA方向とする。筒部材66には、複数の貫通孔67が設けられる。筒部材66における複数の貫通孔67以外の部位には、スポンジ64が接着されている。
The
複数の貫通孔67は、一例として、筒部材66の周方向に等間隔に設けられる。それぞれの貫通孔67は、一例として、X方向に延びるスリット形状に設けられる。複数の貫通孔67は、筒部材66の周方向だけでなく、X方向にも間隔をあけて複数設けられてもよい。複数の貫通孔67は、一例として、+RA方向に8つ並ぶ。尚、貫通孔67の数は、1つであってもよいし、8つ以外の複数あってもよい。
As an example, the plurality of through
吸引ユニット68は、スポンジ64の洗浄液S等を吸引可能である。具体的には、吸引ユニット68は、ユニット本体69と、ファン71と、ホース72と、ノズルヘッド74とを含む。ユニット本体69は、装置本体部12(図1)の一部に取り付けられる。
ファン71は、ユニット本体69の内部において不図示のモーターにより回転される。
ホース72は、ユニット本体69とノズルヘッド74とを接続する。
吸引ユニット68は、ファン71が回転されることでノズルヘッド74の内部の状態を負圧状態にする。吸引ユニット68は、風量を変更することで負圧を変更可能である。
The
The
A
The
ノズルヘッド74は、スポンジ64の洗浄液S等を吸引可能なヘッド部の一例である。ノズルヘッド74は、X方向に延びる中心軸CAを有する円筒状に設けられる。ノズルヘッド74のX方向の両端部は閉じられている。ノズルヘッド74の外径は、筒部材66の内径よりもわずかに小さい。ノズルヘッド74は、筒部材66の内側に挿入される。つまり、ノズルヘッド74は、スポンジ64の内部に配置される。
ノズルヘッド74のX方向の両端部は、後述する回収槽76に支持される。これにより、ノズルヘッド74は、筒部材66を回転可能に支持する。スポンジ64の回転中心、筒部材66の回転中心及びノズルヘッド74の回転中心は、中心軸CAに一致している。
The
Both ends of the
ノズルヘッド74は、複数の吸引孔75が設けられる。複数の吸引孔75は、ノズルヘッド74を中心軸CAに向けて貫通する。複数の吸引孔75は、一例として、ノズルヘッド74の周方向に等間隔に設けられる。それぞれの吸引孔75は、一例として、X方向に延びるスリット形状に設けられる。吸引孔75の+RA方向の長さは、吸引孔75と貫通孔67が連通状態となった場合、スポンジ64に負圧が作用するように設定されている。
The
複数の吸引孔75は、ノズルヘッド74の周方向だけでなく、X方向にも間隔をあけて複数設けられてもよい。複数の吸引孔75は、一例として、+RA方向に8つ並ぶ。尚、吸引孔75の数は、1つであってもよいし、8つ以外の複数あってもよい。また、吸引孔75の数は、貫通孔67の数と異なっていてもよい。
A plurality of suction holes 75 may be provided at intervals not only in the circumferential direction of the
ノズルヘッド74の内部とスポンジ64は、貫通孔67の内部と吸引孔75の内部とが連通する場合に連通可能となる。つまり、ノズルヘッド74は、複数の吸引孔75を介してスポンジ64の洗浄液S等を吸引可能となる。
回収槽76は、+Z方向に開口する箱状に形成される。回収槽76は、スポンジローラー62から落下した洗浄液S等を回収可能である。
The inside of the
The
次に、搬送部60の作用について説明する。
搬送部60によれば、洗浄部36の洗浄液Sによってグルーベルト32が洗浄される。そして、グルーベルト32に付着した洗浄液Sは、スポンジ64に吸収されることでグルーベルト32から回収される。ここで、スポンジ64に吸収された洗浄液Sは、吸引ユニット68によって吸引される。これにより、スポンジ64において洗浄液Sの吸引に用いることが可能な空間部の、容積の減少が抑制されるので、スポンジ64における洗浄液Sの回収能力の低下を抑制できる。
Next, the action of the
According to the conveying
搬送部60によれば、吸引ユニット68がスポンジ64の洗浄液S等を吸引するときに、吸引孔75が複数設けられていることで、負圧が生じる箇所が複数箇所となる。つまり、負圧が分散される。これにより、1箇所において吸引が行われる構成に比べて、スポンジ64の最大変形量を小さくすることができる。
搬送部60によれば、ノズルヘッド74がスポンジ64の内部に配置されていることで、スポンジ64の内部に滞留する洗浄液S等を吸引することができる。
According to the conveying
According to the conveying
搬送部60によれば、スポンジ64の内部の洗浄液Sを負圧の作用によって吸引するので、スポンジ64を絞る絞り部材を用いなくて済む。このため、絞り部材の圧接力によって、スポンジ64の劣化時期が早まることを抑制できる。さらに、搬送部60によれば、吸引ユニット68によって、スポンジ64の内部の洗浄液Sが積極的に吸引されるので、固化したインクK等がスポンジ64の内部に残留しにくくなる。これにより、スポンジ64の目詰まりが抑制されるので、スポンジ64の交換頻度を低減できる。
According to the conveying
〔実施形態3〕
以下、実施形態3の搬送部80を具体的に説明する。尚、実施形態1、2のプリンター10及び搬送部30、60と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。
[Embodiment 3]
The conveying
図5に示されるように、搬送部80は、プリンター10において、搬送部30(図1)に換えて設けられる。プリンター10における搬送部80以外の構成は、実施形態1の構成と同様である。
搬送部80は、メディアMを搬送する搬送装置の一例である。搬送部80は、一例として、グルーベルト32と、洗浄部36(図1)と、スポンジローラー82と、吸引ユニット92と、不図示の回収槽とを備える。
As shown in FIG. 5, the
The
図6に示されるように、スポンジローラー82は、一例として、円筒状のスポンジ84と、スポンジ84を内側から支持する軸部材86と、スポンジ84に設けられた4つの筒部材88とを有する。スポンジローラー82の回転方向を+RB方向とする。尚、スポンジローラー82は、グルーベルト32の移動に伴って従動回転する。
回収槽は、スポンジローラー82に対する-Z方向に配置される。回収槽は、スポンジローラー82から流下した洗浄液S等を回収する。
As shown in FIG. 6 , the
The collection tank is arranged in the −Z direction with respect to the
スポンジ84は、下面部34Cと-Z方向に対向する位置であり、且つ洗浄部36(図1)に対する+R方向の下流、即ち-Y方向の位置に設けられる。スポンジ84は、X方向に延びる中心軸CBを有する。スポンジ84は、多孔質弾性体であり、不図示の複数のセルから成る連続気泡構造を有する。各セルは、洗浄液Sを収容可能な室部として機能する。
The
スポンジ84は、各セルの内部に空気、洗浄液Sを収容した状態において圧縮された場合、各セルの内部の空気、洗浄液Sを外部に排出する。尚、スポンジ84は、圧縮された場合、一部の空気、洗浄液Sが他のセルに移動することで、スポンジ84の内部に一部の空気、洗浄液Sが残留することもある。また、スポンジ84は、圧縮状態から非圧縮状態に戻る場合、各セルの内部に負圧が生じることで、空気、洗浄液S等を吸引可能である。
When the
スポンジ84は、洗浄部36により洗浄されたグルーベルト32に接触可能となっている。具体的には、スポンジ84は、後述する軸部材86の外周に設けられると共に、グルーベルト32に押し付けられ、グルーベルト32に対して従動回転が可能である。
スポンジ84における外周面32Aと接触する部位は、軸部材86又は後述する筒部材88と、グルーベルト32とで挟まれることで、Z方向に圧縮された圧縮状態にある。
スポンジ84には、一例として、スポンジ84の周方向に等間隔で並ぶ4つの貫通孔85が設けられる。4つの貫通孔85は、スポンジ84をX方向に貫通する。
The
A portion of the
As an example, the
軸部材86は、X方向に延びる円柱状の部材である。軸部材86のX方向の両端部は、装置本体部12(図1)の一部に回転可能に支持される。軸部材86は、スポンジ84の内側に挿入されており、スポンジ84を支持する。軸部材86の回転中心及びスポンジ84の回転中心は、中心軸CBに一致している。
The
筒部材88は、X方向に延びる円筒状の部材である。尚、一例として、筒部材88の+X方向の端部は閉じられており、筒部材88の-X方向の端部は解放されている。筒部材88は、貫通孔85に挿入される。筒部材88には、一例として、4つの貫通孔89が設けられる。筒部材88における4つの貫通孔85以外の部位には、スポンジ84が接着されている。
The
4つの貫通孔89は、一例として、筒部材88の周方向に等間隔に設けられる。それぞれの貫通孔89は、一例として、X方向に延びるスリット形状に設けられる。4つの貫通孔89は、筒部材88の周方向だけでなく、X方向にも間隔をあけて複数設けられてもよい。尚、貫通孔89の数は、1つであってもよいし、4つ以外の複数あってもよい。
As an example, the four through
図5に示されるように、吸引ユニット92は、スポンジ84に含まれる洗浄液S等を吸引可能である。具体的には、吸引ユニット92は、ユニット本体93と、ファン94と、ホース95と、ノズルヘッド96とを含む。ユニット本体93は、装置本体部12(図1)の一部に取り付けられる。
ファン94は、ユニット本体93の内部において不図示のモーターにより回転される。
ホース95は、ユニット本体93とノズルヘッド96とを接続する。
吸引ユニット92は、ファン94が回転されることでノズルヘッド96の内部の状態を負圧状態にする。吸引ユニット92は、風量を変更することで負圧を変更可能である。
As shown in FIG. 5, the
The
A
The
ノズルヘッド96は、X方向に延びる円筒状に設けられる。ノズルヘッド96のX方向の両端部は解放されている。ノズルヘッド96の+X方向の端部は、スポンジローラー82と接触する。ノズルヘッド96の-X方向の端部は、ホース95に接続される。ノズルヘッド96は、装置本体部12の一部に固定される。ノズルヘッド96は、スポンジローラー82の回転によってノズルヘッド96と筒部材88がX方向に並んだ場合、筒部材88の内部を負圧状態とすることで、スポンジ84に含まれる洗浄液S等の吸引が可能となる。
なお、ノズルヘッド96は、スポンジ84に含まれる洗浄液S等を吸引可能ならば、ノズルヘッド96の+X方向の端部が、ノズルヘッド96の-X方向の端部と間隔を空けた状態で配置されてもよい。
The
If the
次に、搬送部80の作用について説明する。
搬送部80によれば、洗浄部36の洗浄液Sによってグルーベルト32が洗浄される。そして、グルーベルト32に付着した洗浄液Sは、スポンジ84に吸収されることでグルーベルト32から回収される。ここで、筒部材88とノズルヘッド96が連通した場合、スポンジ84に吸収された洗浄液Sは、吸引ユニット92によって吸引される。具体的には、スポンジ84から筒部材88の貫通孔89を介して、ノズルヘッド96により吸引される。これにより、スポンジ84において洗浄液Sの吸引に用いることが可能な空間部の、容積の減少が抑制されるので、スポンジ84における洗浄液Sの回収能力の低下を抑制できる。
Next, the action of the
According to the conveying
〔実施形態4〕
以下、実施形態4の搬送部100を具体的に説明する。尚、実施形態1、2、3のプリンター10及び搬送部30、60、80と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。
[Embodiment 4]
The conveying
図7に示されるように、搬送部100は、プリンター10において、搬送部30(図1)に換えて設けられる。プリンター10における搬送部100以外の構成は、実施形態1の構成と同様である。
搬送部100は、メディアMを搬送する搬送装置の一例である。搬送部100は、一例として、グルーベルト32と、洗浄部36と、スポンジローラー62と、吸引ユニット102と、回収槽76とを備える。
As shown in FIG. 7, the
The
吸引ユニット102は、負圧発生部104と、ホース72と、ノズルヘッド74と、液体センサー105と、パイプ106と、規制部108と、フィルターユニット112と、ヒーター114とを備える。尚、制御部20は、一例として、吸引ユニット102の制御部としても機能する。
The
負圧発生部104は、ユニット本体69と、ファン71とを含んで構成される。負圧発生部104は、スポンジ64の洗浄液Sを吸引するための負圧を発生する。負圧発生部104は、スポンジ64の洗浄液Sを複数の吸引孔75を介して吸引する際に、気体の一例としての空気Gを排出可能である。つまり、ファン71の回転によって、負圧発生部104から空気Gが排出される。
The negative
液体センサー105は、スポンジ64の外周部と対向する。液体センサー105は、一例として、静電容量式の水分量センサーから成る。尚、液体センサー105は、電気抵抗式のものや光吸収式のものであってもよい。液体センサー105は、スポンジ64の各部における洗浄液Sの量を検知する。液体センサー105において検知された洗浄液Sの量の検知情報は、制御部20に送信される。
The
制御部20は、スポンジ64に含まれる洗浄液Sの量に応じて、負圧発生部104において発生される負圧の大きさを制御可能である。具体的には、制御部20は、液体センサー105から受信した検知情報に基づいて、スポンジ64に吸収されている洗浄液Sの量の多少を判定する。
また、制御部20は、洗浄液Sの量が所定量より増加していると判定した場合、負圧が大きくなるように、ファン71の単位時間当たりの回転数を増やす制御をする。また、制御部20は、洗浄液Sの量が所定量と同等の場合、ファン71の単位時間当たりの回転数を維持させる制御をする。さらに、制御部20は、洗浄液Sの量が所定量より減少していると判定した場合、負圧が小さくなるようにファン71の単位時間当たりの回転数を少なくする制御をする。
尚、液体センサー105から得られた洗浄液Sの量に応じて、制御部20を用いずに、ユーザーが吸引ユニット102の出力を選択可能に構成してもよい。
The
Further, when the
The user may select the output of the
パイプ106は、負圧発生部104と、洗浄槽37の底部とに接続される。パイプ106は、負圧発生部104から排出される空気Gを洗浄槽37に貯留される洗浄液Sに導入するための流路部材の一例である。
パイプ106の一部には、分岐パイプ107が設けられる。パイプ106の内部に洗浄液Sが存在する場合、洗浄液Sは、パイプ106から分岐パイプ107へ流れるようになっている。これにより、空気Gがパイプ106の下流へ流れる。
The
A
規制部108は、パイプ106に設けられる。規制部108は、一例として、フッ素樹脂から成り複数の孔が形成されたシート材を有する。シート材の図示は省略する。規制部108は、空気Gを通過させるが、洗浄液Sは通過させない。つまり、規制部108は、洗浄槽37に貯留される洗浄液Sが負圧発生部104に向かって移動することを規制可能である。
尚、負圧発生部104から排出される空気Gは、パイプ106及び規制部108を通って、洗浄槽37に貯留される洗浄液Sに導入される。
A restricting
The air G discharged from the negative
ホース72は、ノズルヘッド74と負圧発生部104とを連通する連通管の一例である。ホース72は、一例として、第1ホース72Aと、第2ホース72Bとを有する。
第1ホース72Aは、ノズルヘッド74と、後述するフィルターユニット112とを接続する。第2ホース72Bは、フィルターユニット112と負圧発生部104とを接続する。
The
The
フィルターユニット112は、ホース72に設けられる。フィルターユニット112は、不図示の複数のフィルターを含んで構成される。フィルターユニット112は、ホース72の内部の混合物を濾過可能な濾過部の一例である。
本実施形態において、混合物は、一例として、洗浄液S、インクKのうち固体状のもの、メディアMから離脱した繊維状のもの、及び空気のうち2種類以上を含む物である。
フィルターユニット112は、混合物の通過を規制するが、洗浄液S及び空気Gを通過させる。
A
In this embodiment, the mixture includes, for example, two or more of the cleaning liquid S and the solid ink K, the fibrous one separated from the medium M, and the air.
ヒーター114は、フィルターユニット112に設けられる。ヒーター114は、フィルターユニット112において既述の混合物を加熱する。ヒーター114は、一例として、混合物中に存在する洗浄液Sの少なくとも一部が蒸発可能となるように加熱を行う。
尚、ヒーター114における加熱量の制御を制御部20によって行ってもよい。例えば、制御部20は、液体センサー105において検知された洗浄液Sの量が所定量よりも多い場合、洗浄液Sの蒸発を促進させることが必要と判断して、ヒーター114における加熱量を多くしてもよい。
A
Note that the
次に、搬送部100の作用について説明する。
洗浄部36の洗浄液Sによってグルーベルト32が洗浄される。そして、グルーベルト32に付着した洗浄液Sは、スポンジ64に吸収されることでグルーベルト32から回収される。ここで、スポンジ64に吸収された洗浄液Sは、吸引ユニット102によって吸引される。これにより、スポンジ64において洗浄液Sの吸引に用いることが可能な空間部の、容積の減少が抑制されるので、スポンジ64における洗浄液Sの回収能力の低下を抑制できる。
Next, the action of the
The
スポンジ64に吸収された洗浄液S等は、ノズルヘッド74を通ってホース72の内部を流れ、フィルターユニット112によって濾過される。このとき、ヒーター114がフィルターユニット112を加熱することで、混合物中の洗浄液Sの少なくとも一部が蒸発される。尚、蒸発しきれなかった洗浄液Sは、分岐パイプ107から回収される。
一方、空気Gに含まれる固体状の異物は、規制部108において移動が規制される。これにより、空気Gは、規制部108を通過して洗浄槽37へ流れる。
洗浄槽37に到達した空気Gは、洗浄槽37の底部から洗浄液S内に供給される。この空気Gの流れにより、洗浄液Sが攪拌される。
The cleaning liquid S and the like absorbed by the
On the other hand, movement of solid foreign matter contained in the air G is restricted by the restricting
The air G that has reached the
以上、説明した通り、搬送部100によれば、吸引ユニット102がスポンジ64の洗浄液Sを複数の吸引孔75を介して吸引する際に、負圧発生部104は、空気Gを排出する。排出された空気Gは、洗浄槽37に貯留される洗浄液Sに導入されることで、洗浄液Sを攪拌する。これにより、洗浄槽37において、洗浄液Sに含まれるごみ等の異物が沈殿して塊となることを抑制できる。
As described above, according to the
搬送部100によれば、スポンジ64に含まれる洗浄液Sの量が所定量より増加する場合、制御部20によって、負圧発生部104における負圧の大きさが高められる。また、スポンジ64に含まれる洗浄液Sの量が所定量より減少する場合、制御部20によって、負圧発生部104における負圧の大きさが低められる。このように、洗浄液Sの吸引能力を最適化できる。
According to the conveying
搬送部100によれば、負圧発生部104によるスポンジ64の洗浄液Sの吸引が停止された場合、パイプ106の内部において、洗浄槽37の洗浄液Sの一部が、ノズルヘッド74に向けて逆流する可能性がある。ここで、規制部108がノズルヘッド74に向かう洗浄液Sの移動を規制することで、スポンジ64に洗浄液Sが供給されることが抑制されるので、スポンジ64における洗浄液Sの回収能力の低下を抑制できる。
According to the conveying
搬送部100によれば、ホース72の内部に混合物が混入した場合、フィルターユニット112がホース72の内部の混合物を濾過するので、混合物が負圧発生部104に到達することで負圧発生部104の動作が不安定となることを抑制できる。
搬送部100によれば、フィルターユニット112においてヒーター114が混合物を加熱することで、混合物中の液体成分の少なくとも一部が蒸発するので、混合物に含まれる洗浄液Sが負圧発生部104へ流れることを抑制できる。
According to the conveying
According to the conveying
尚、負圧発生部104において発生する負圧の大きさに応じて、ヒーター114の出力を制御してもよい。負圧が大きい場合、吸引力が大きくなるため、フィルターユニット112において水分が溜まり易い。この場合、ヒーター114による加熱温度を上昇させることで水分が蒸発されるので、フィルターユニット112内のフィルターの乾燥が促進される。
Note that the output of the
〔変形例〕
本発明の実施形態1、2、3、4に係る搬送部30、60、80、100及びプリンター10は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更、省略、組合せ等を行うことも勿論可能である。以下、変形例について説明する。
[Modification]
The conveying
搬送部30において、ヘッド部52は、スポンジ42の外側から洗浄液Sの吸引を行ってもよい。ヘッド部52は、スポンジ42に含まれる洗浄液S等を吸引可能ならば、スポンジ42と間隔を空けた状態で配置されてもよい。複数のヘッド部52に代えて、例えば、チャンバーを含む1つのヘッド部を設けてもよい。
搬送部60、100において、筒部材66とノズルヘッド74を一体化させて、回転可能に設けてもよい。
搬送部80において、筒部材88は、4つに限らず、1つ又は4つ以外の複数あってもよい。
In the
In the conveying
In the conveying
搬送部100において、スポンジローラー62に対する+R方向の下流にダクトを設けて、負圧発生部104から排出される空気Gを、洗浄槽37に導入させずに当該ダクトに導入して、当該ダクトから外周面32Aに向けて流してもよい。これにより、スポンジローラー62を通過した後の外周面32Aを乾燥させることができる。
搬送部100における制御部20は、液体センサー105の検知情報によらずに負圧発生部104の負圧を制御してもよい。例えば、駆動ローラー16の連続した動作時間が設定時間を超えた場合、負圧発生部104における負圧を高めてもよい。
In the conveying
The
搬送部100において、パイプ106を洗浄槽37における洗浄液Sの液面よりも+Z方向の位置に接続して、洗浄液Sに向けて空気Gを吹き付けることで、洗浄液Sの攪拌を行ってもよい。この構成では、規制部108を設けなくてよい。
搬送部100において、フィルターユニット112を設けなくてもよい。また、ヒーター114を設けなくてもよい。
In the conveying
The
記録部22は、往復移動されないラインヘッドとして構成されてもよい。
洗浄液Sは、水であってもよく、水以外の成分を含む液体であってもよい。
The
The cleaning liquid S may be water or a liquid containing components other than water.
1…工場、2…床部、10…プリンター、12…装置本体部、14…本体カバー、
16…駆動ローラー、18…従動ローラー、20…制御部、22…記録部、
24…記録ヘッド、26…キャリッジ、29…加圧ローラー、30…搬送部、
32…グルーベルト、32A…外周面、34A…上面部、34B…曲面部、
34C…下面部、34D…曲面部、36…洗浄部、37…洗浄槽、
38…ブラシローラー、42…スポンジ、43…穴部、44…支持部材、
46…吸引ユニット、48…ユニット本体、49…ファン、51…ホース、
52…ヘッド部、53…外周面、54…吸引孔、56…主管、58…枝管、
60…搬送部、62…スポンジローラー、64…スポンジ、66…筒部材、
67…貫通孔、68…吸引ユニット、69…ユニット本体、71…ファン、
72…ホース、72A…第1ホース、72B…第2ホース、74…ノズルヘッド、
75…吸引孔、76…回収槽、80…搬送部、82…スポンジローラー、
84…スポンジ、85…貫通孔、86…軸部材、88…筒部材、89…貫通孔、
92…吸引ユニット、93…ユニット本体、94…ファン、95…ホース、
96…ノズルヘッド、100…搬送部、102…吸引ユニット、104…負圧発生部、
105…液体センサー、106…パイプ、107…分岐パイプ、108…規制部、
112…フィルターユニット、114…ヒーター、C…中心軸、CA…中心軸、
CB…中心軸、G…空気、K…インク、M…メディア、Q…インク滴
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Factory, 2... Floor, 10... Printer, 12... Apparatus main body, 14... Main body cover,
16... drive roller, 18... driven roller, 20... control section, 22... recording section,
24... Recording head, 26... Carriage, 29... Pressure roller, 30... Conveying part,
32... Glue belt, 32A... Peripheral surface, 34A... Upper surface part, 34B... Curved surface part,
34C...Lower surface part, 34D...Curved surface part, 36...Washing part, 37...Washing tank,
38... brush roller, 42... sponge, 43... hole, 44... supporting member,
46... Suction unit, 48... Unit body, 49... Fan, 51... Hose,
52... Head portion, 53... Peripheral surface, 54... Suction hole, 56... Main pipe, 58... Branch pipe,
60... Conveying unit, 62... Sponge roller, 64... Sponge, 66... Cylindrical member,
67...Through hole, 68...Suction unit, 69...Unit main body, 71...Fan,
72... hose, 72A... first hose, 72B... second hose, 74... nozzle head,
75... Suction hole, 76... Collection tank, 80... Conveying section, 82... Sponge roller,
84... Sponge, 85... Through hole, 86... Shaft member, 88... Cylindrical member, 89... Through hole,
92... Suction unit, 93... Unit body, 94... Fan, 95... Hose,
96
105...Liquid sensor, 106...Pipe, 107...Branch pipe, 108...Regulator,
112... filter unit, 114... heater, C... central axis, CA... central axis,
CB...Center axis, G...Air, K...Ink, M...Media, Q...Ink droplet
Claims (9)
前記搬送部材を液体により洗浄可能な洗浄部と、
前記洗浄部により洗浄された前記搬送部材に接触するスポンジに含まれる前記液体を吸引可能な吸引ユニットと、
を備える、
ことを特徴とする搬送装置。 a conveying member capable of conveying media;
a cleaning unit capable of cleaning the conveying member with a liquid;
a suction unit capable of sucking the liquid contained in the sponge that is in contact with the conveying member that has been washed by the washing unit;
comprising
A conveying device characterized by:
複数の吸引孔が設けられ、前記複数の吸引孔を介して前記スポンジに含まれる前記液体を吸引可能なヘッド部を含む、
ことを特徴とする請求項1に記載の搬送装置。 The suction unit is
including a head portion provided with a plurality of suction holes and capable of sucking the liquid contained in the sponge through the plurality of suction holes,
2. The conveying apparatus according to claim 1, characterized in that:
ことを特徴とする請求項2に記載の搬送装置。 The head portion is arranged inside the sponge,
3. The conveying apparatus according to claim 2, characterized in that:
前記吸引ユニットは、前記スポンジの前記液体を吸引するための負圧を発生する負圧発生部を含み、
前記負圧発生部は、前記スポンジの前記液体を前記複数の吸引孔を介して吸引する際に、気体を排出可能であり、
前記負圧発生部から排出される前記気体が、前記貯留部に貯留される前記液体に導入される、
ことを特徴とする請求項2または請求項3に記載の搬送装置。 the cleaning unit includes a storage unit capable of storing the liquid,
The suction unit includes a negative pressure generating section that generates a negative pressure for sucking the liquid of the sponge,
The negative pressure generating part can discharge gas when sucking the liquid of the sponge through the plurality of suction holes,
the gas discharged from the negative pressure generating unit is introduced into the liquid stored in the storage unit;
4. The conveying apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that:
ことを特徴とする請求項4に記載の搬送装置。 A control unit capable of controlling the magnitude of the negative pressure according to the amount of the liquid contained in the sponge,
5. The conveying device according to claim 4, characterized in that:
前記流路部材に設けられ、前記貯留部に貯留される前記液体が前記負圧発生部に向かって移動することを規制する規制部と、
を備える、
ことを特徴とする請求項4または請求項5に記載の搬送装置。 a channel member for introducing the gas discharged from the negative pressure generating section into the liquid stored in the storage section;
a regulating portion provided in the channel member for regulating movement of the liquid stored in the storage portion toward the negative pressure generating portion;
comprising
6. The conveying device according to claim 4 or 5, characterized in that:
前記ヘッド部を前記負圧発生部と連通する連通管と、
前記連通管に設けられ、前記連通管の内部の混合物を濾過可能な濾過部と、
を備える、
ことを特徴とする請求項4から請求項6のいずれか一項に記載の搬送装置。 The suction unit is
a communicating pipe that communicates the head portion with the negative pressure generating portion;
a filtering unit provided in the communicating pipe and capable of filtering a mixture inside the communicating pipe;
comprising
7. The conveying device according to any one of claims 4 to 6, characterized in that:
ことを特徴とする請求項7に記載の搬送装置。 A heating unit that heats the mixture in the filtering unit,
8. The conveying device according to claim 7, characterized in that:
前記メディアを搬送可能な搬送部材と、
前記搬送部材を液体により洗浄可能な洗浄部と、
前記洗浄部により洗浄された前記搬送部材に接触するスポンジに含まれる前記液体を吸引可能な吸引ユニットと、
を備える、
ことを特徴とする液滴吐出装置。 an ejection unit capable of ejecting droplets onto a medium;
a conveying member capable of conveying the medium;
a cleaning unit capable of cleaning the conveying member with a liquid;
a suction unit capable of sucking the liquid contained in the sponge that is in contact with the conveying member that has been washed by the washing unit;
comprising
A droplet discharge device characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022025383A JP2023121983A (en) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | Conveying device and liquid droplet discharge device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022025383A JP2023121983A (en) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | Conveying device and liquid droplet discharge device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=87799120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2022025383A Pending JP2023121983A (en) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | Conveying device and liquid droplet discharge device |
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JP (1) | JP2023121983A (en) |
-
2022
- 2022-02-22 JP JP2022025383A patent/JP2023121983A/en active Pending
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