JP2023114643A - Concrete structure and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

To provide a concrete structure with a waterproof rooftop that can reduce manufacturing and maintenance costs.SOLUTION: A method for manufacturing the concrete structure 10 includes a step for defining the shape of a rooftop slab in a concrete structure 10 and forming a frame part 20 including a waterproof layer 2 and a step for forming the rooftop slab by solidifying a concrete material 30 after supplying the concrete material 30 into a frame part 20. In the step of forming the frame part 20, the waterproof layer 2 containing a resin is disposed in a region defining the bottom surface of the rooftop slab in the frame part 20. In the step of forming the rooftop slab, the concrete material 30 is solidified in a state where the concrete material 30 and the waterproof layer 2 are in contact with each other, whereby the waterproof layer 2 is fixed to the bottom surface of the rooftop slab.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本開示は、コンクリート構造体およびその製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to concrete structures and methods of manufacturing the same.

従来、コンクリート構造体の一例であるコンクリート建築物において、屋上に防水構造を形成する方法が知られている。たとえば、特開２０１５－８１６号公報には、建築物の屋上に下地調整材と防水シートとを含む防水構造体を施工する方法が開示されている。特開２０１５－８１６号公報では、建築物の屋上に下地調整材を施工した後、当該下地調整材の上面に防水シートを施工する防水構造体の施工方法が開示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a method of forming a waterproof structure on the roof of a concrete building, which is an example of a concrete structure, is known. For example, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2015-816 discloses a method of constructing a waterproof structure including a substrate conditioning material and a waterproof sheet on the roof of a building. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-816 discloses a method for constructing a waterproof structure, in which a base preparation material is applied to the roof of a building, and then a waterproof sheet is applied on the upper surface of the base preparation material.

特開２０１５－８１６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-816

従来の建築物における屋上の防水構造は、上記のように施工面である屋上の表面に防水構造体を形成しているため、防水構造体が日光および風雨に晒されることで防水構造体の性能が経年劣化する。このため、定期的に防水構造体を補修・更新する必要があった。また、当該防水構造体の施工コストは相対的に高く、コンクリート構造体の製造・維持コストを増大させる要因となっていた。 In the conventional waterproof structure of the roof of the building, as described above, the waterproof structure is formed on the surface of the roof, which is the construction surface. deteriorates with age. Therefore, it was necessary to periodically repair and renew the waterproof structure. Moreover, the construction cost of the waterproof structure is relatively high, which has been a factor in increasing the manufacturing and maintenance costs of the concrete structure.

本開示は、上記の課題を鑑みて成されたものである。本開示の目的は、製造・維持コストを低減することが可能な、屋上が防水されたコンクリート構造体を提供することである。 The present disclosure has been made in view of the above problems. SUMMARY OF THE DISCLOSURE It is an object of the present disclosure to provide a concrete structure with a waterproof roof that can reduce manufacturing and maintenance costs.

本開示に従ったコンクリート構造体の製造方法は、コンクリート構造体における屋上スラブの形状を規定するとともに防水層を含む枠部を形成する工程と、枠部の内部にコンクリート材料を供給した後、コンクリート材料を固化させて屋上スラブを形成する工程とを備える。枠部を形成する工程では、枠部において屋上スラブの底面を規定する領域に、樹脂を含む防水層が配置されている。屋上スラブを形成する工程では、コンクリート材料と防水層とが接触した状態でコンクリート材料が固化することで、屋上スラブの底面に防水層が固定される。 A method for manufacturing a concrete structure according to the present disclosure includes steps of defining the shape of a roof slab in a concrete structure and forming a frame portion including a waterproof layer; and solidifying the material to form a roof slab. In the step of forming the frame, a waterproof layer containing a resin is arranged in a region of the frame that defines the bottom surface of the roof slab. In the step of forming the roof slab, the waterproof layer is fixed to the bottom surface of the roof slab by solidifying the concrete material in contact with the waterproof layer.

本開示に従ったコンクリート構造体は、底面を有する屋上スラブと、防水層とを備える。防水層は、底面に密着するように屋上スラブと一体化している。防水層は樹脂を含む。防水層の厚さ２５ｍｍ当たりの透湿係数は４０ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）以下である。 A concrete structure according to the present disclosure comprises a roof slab having a bottom surface and a waterproof layer. The waterproof layer is integrated with the roof slab so as to adhere to the bottom surface. The waterproof layer contains resin. The moisture permeability coefficient per 25 mm thickness of the waterproof layer is 40 ng/(m 2 ·s·Pa) or less.

上記によれば、製造・維持コストを低減することが可能な、屋上が防水されたコンクリート構造体が得られる。 According to the above, it is possible to obtain a concrete structure with a waterproof roof that can reduce manufacturing and maintenance costs.

本実施の形態に係るコンクリート構造体の模式図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic diagram of the concrete structure which concerns on this Embodiment. 図１に示されたコンクリート構造体の製造方法を説明するためのフローチャートである。2 is a flow chart for explaining a method for manufacturing the concrete structure shown in FIG. 1; コンクリート構造体の製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of a concrete structure. コンクリート構造体の製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of a concrete structure. コンクリート構造体の作用を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the effect|action of a concrete structure. コンクリート構造体の作用を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the effect|action of a concrete structure. コンクリート構造体の作用を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the effect|action of a concrete structure.

以下、本実施の形態について、図に基づいて説明する。なお、同一の構成には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。 The present embodiment will be described below with reference to the drawings. In addition, the same reference numerals are given to the same configurations, and the description thereof will not be repeated.

＜コンクリート構造体の構成＞
図１は、本実施の形態に係るコンクリート構造体１０の模式図である。図１に示されるように、コンクリート構造体１０は、たとえばコンクリート製の建築物であって、屋上スラブ１と側壁３と防水層２と内壁部材４とを主に備える。側壁３は、地面などの地盤面（図示せず）の上に複数設けられる。当該側壁３の上部を繋ぐように屋上スラブ１が設けられている。屋上スラブ１は、当該建築物の屋上部分を構成する部材である。側壁３は地盤面にほぼ垂直な方向に延びている。屋上スラブ１は地盤面にほぼ平行に、すなわちほぼ水平方向に延びるように形成されている。なお、屋上スラブ１は水平方向に対して傾斜していてもよい。屋上スラブ１の厚さＴはたとえば１３０ｍｍ以上であり、好ましくは２００ｍｍ以上である。屋上スラブ１の表面上には、従来のような防水層は形成されていない。屋上スラブ１の表面は露出した状態となっている。 <Construction of Concrete Structure>
FIG. 1 is a schematic diagram of a concrete structure 10 according to this embodiment. As shown in FIG. 1, a concrete structure 10 is, for example, a building made of concrete, and mainly includes a roof slab 1, side walls 3, a waterproof layer 2, and inner wall members 4. As shown in FIG. A plurality of side walls 3 are provided on a ground surface (not shown) such as the ground. A roof slab 1 is provided so as to connect the upper portions of the side walls 3 . The roof slab 1 is a member forming the roof of the building. Side wall 3 extends in a direction substantially perpendicular to the ground surface. The roof slab 1 is formed to extend substantially parallel to the ground surface, that is, to extend substantially horizontally. Note that the roof slab 1 may be inclined with respect to the horizontal direction. The thickness T of the roof slab 1 is, for example, 130 mm or more, preferably 200 mm or more. A conventional waterproof layer is not formed on the surface of the roof slab 1 . The surface of the roof slab 1 is exposed.

屋上スラブ１の底面に密着するように防水層２が配置されている。防水層２は屋上スラブ１と一体化している。防水層２は樹脂を含む。防水層２の厚さ２５ｍｍ当たりの透湿係数は４０ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）以下である。つまり、防水層２は実質的に水を通さない。防水層２に含まれる樹脂は、たとえば発泡ポリスチレンである。なお、ここで透湿係数は、たとえばＪＩＳ Ｋ ７２２５「硬質発泡プラスチック－水蒸気透過性の求め方」に規定された方法により特定できる。具体的には、上記ＪＩＳ Ｋ ７２２５に従って、温度２３℃、相対湿度勾配０％～５０％という試験条件で、厚さ２５ｍｍ当たりの透湿係数を算出する。 A waterproof layer 2 is arranged so as to adhere to the bottom surface of the roof slab 1. - 特許庁The waterproof layer 2 is integrated with the roof slab 1. The waterproof layer 2 contains resin. The moisture permeability coefficient per 25 mm thickness of the waterproof layer 2 is 40 ng/(m 2 ·s·Pa) or less. That is, the waterproof layer 2 is substantially impervious to water. The resin contained in the waterproof layer 2 is foamed polystyrene, for example. Here, the moisture permeability coefficient can be specified, for example, by the method specified in JIS K 7225 "Rigid Foamed Plastics - Determination of Water Vapor Permeability". Specifically, according to JIS K 7225, the moisture permeability coefficient per 25 mm thickness is calculated under test conditions of a temperature of 23° C. and a relative humidity gradient of 0% to 50%.

防水層２は、屋上スラブ１においてひび割れが発生した場合であっても、当該ひび割れが防水層２に伝搬しないように構成されている。たとえば、防水層２の硬度は、コンクリート製の屋上スラブ１の硬度より低くてもよい。また、防水層２は、屋上スラブ１と比べて可撓性を有する材料により構成されていてもよい。防水層２全体が樹脂により構成されていてもよい。防水層２が発泡樹脂により構成されていてもよい。 The waterproof layer 2 is configured so that even if a crack occurs in the roof slab 1 , the crack will not propagate to the waterproof layer 2 . For example, the hardness of the waterproof layer 2 may be lower than the hardness of the concrete roof slab 1 . Moreover, the waterproof layer 2 may be made of a material that is more flexible than the roof slab 1 . The entire waterproof layer 2 may be made of resin. The waterproof layer 2 may be made of foamed resin.

防水層２は、水を実質的に通さない部材であれば任意の部材を用いることができる。たとえば、防水層２として樹脂からなるシート部材またはパネル部材、あるいは樹脂からなるフィルム部材を用いてもよい。また、防水層２は、屋上スラブ１の底面全体を覆うように配置されている。防水層２は複数の部材をつなぎ合わせて形成されていてもよいが、当該複数の部材の接続部は気密に接続されている。たとえば、当該接続部に樹脂製のテープが貼られていてもよい。つまり、防水層２は、複数の樹脂を含む部材と、これらの複数の部材において隣接する２つの部材の接続部をカバーするテープ状部材とを含む。防水層２に樹脂として上述した発泡樹脂が含まれる場合、当該防水層２を断熱部材としても利用できる。このように、本実施形態に係るコンクリート構造体１０では、屋上スラブ１の底面に防水層２が密着した構造となっている。このように、屋上スラブ１の上面ではなく底面に防水層を形成することは、従来の屋上スラブ１における防水構造（屋上スラブ１の表面に防水シートなどを配置する構造）とは全く異なる構造である。つまり、本開示に係るコンクリート構造体１０は、防水層と屋上スラブ１の位置関係が従来のコンクリート構造体と逆になっている。 Any member can be used for the waterproof layer 2 as long as it is a member that is substantially impervious to water. For example, a sheet member or panel member made of resin, or a film member made of resin may be used as the waterproof layer 2 . Moreover, the waterproof layer 2 is arranged so as to cover the entire bottom surface of the roof slab 1 . Although the waterproof layer 2 may be formed by connecting a plurality of members, the connecting portions of the plurality of members are airtightly connected. For example, a resin tape may be attached to the connecting portion. In other words, the waterproof layer 2 includes a plurality of resin-containing members and a tape-shaped member that covers the connecting portion between two adjacent members in the plurality of members. When the waterproof layer 2 contains the foamed resin described above as the resin, the waterproof layer 2 can also be used as a heat insulating member. As described above, the concrete structure 10 according to this embodiment has a structure in which the waterproof layer 2 is in close contact with the bottom surface of the roof slab 1 . Thus, forming a waterproof layer on the bottom surface of the roof slab 1 instead of the top surface is a structure that is completely different from the conventional waterproof structure in the roof slab 1 (a structure in which a waterproof sheet or the like is arranged on the surface of the roof slab 1). be. That is, in the concrete structure 10 according to the present disclosure, the positional relationship between the waterproof layer and the roof slab 1 is opposite to that of the conventional concrete structure.

側壁３の内周側には内壁部材４が設置されている。内壁部材４の上端は防水層２と接続されている。なお、コンクリート構造体１０において内壁部材４が除去されていてもよい。 An inner wall member 4 is installed on the inner peripheral side of the side wall 3 . The upper end of the inner wall member 4 is connected with the waterproof layer 2 . In addition, the inner wall member 4 may be removed from the concrete structure 10 .

＜コンクリート構造体の製造方法＞
図２は、図１に示されたコンクリート構造体の製造方法を説明するためのフローチャートである。図３および図４は、コンクリート構造体の製造方法を説明するための模式図である。図２に示されるように、コンクリート構造体１０の製造方法では、防水層形成工程（Ｓ１０）が実施される。この工程（Ｓ１０）は、コンクリート構造体１０における屋上スラブ１の形状を規定するとともに防水層を含む枠部２０を形成する工程である。枠部２０は、たとえば図３に示されるように外周型枠２１と側面型枠２３と底面型枠２２とを含む。外周型枠２１は、側壁３の外周面を規定する。つまり、外周型枠２１は建造物であるコンクリート構造体１０の外周側面の位置を規定する。外周型枠２１は、地盤面にほぼ垂直な方向に延びるように配置される。側面型枠２３は、外周型枠２１と対向するように配置される。側面型枠２３は打設されるコンクリートが固化した側壁３と一体化して内壁部材４となる部材である。なお、側面型枠２３として、コンクリート打設後に取り除かれる型枠を用いてもよい。 <Manufacturing method of concrete structure>
FIG. 2 is a flow chart for explaining the method of manufacturing the concrete structure shown in FIG. 3 and 4 are schematic diagrams for explaining the method of manufacturing a concrete structure. As shown in FIG. 2, in the method for manufacturing the concrete structure 10, a waterproof layer forming step (S10) is carried out. This step (S10) is a step of defining the shape of the roof slab 1 in the concrete structure 10 and forming the frame portion 20 including the waterproof layer. The frame part 20 includes, for example, an outer peripheral mold 21, a side mold 23, and a bottom mold 22 as shown in FIG. The outer peripheral mold 21 defines the outer peripheral surface of the side wall 3 . That is, the outer peripheral form 21 defines the position of the outer peripheral side surface of the concrete structure 10, which is a building. The peripheral formwork 21 is arranged so as to extend in a direction substantially perpendicular to the ground surface. The side molds 23 are arranged so as to face the peripheral molds 21 . The side formwork 23 is a member that is integrated with the side wall 3 in which the poured concrete is solidified to form the inner wall member 4 . As the side formwork 23, a formwork that is removed after placing concrete may be used.

枠部２０において屋上スラブ１（図１参照）の底面を規定する領域に、樹脂を含む防水層２としての底面型枠２２が配置されている。底面型枠２２は側面型枠２３の上端をつなぐように配置されている。底面型枠２２は水平方向に延びるように配置されている。底面型枠２２は、たとえば発泡樹脂の一例である発泡ポリスチレンからなるシート部材またはパネル部材である。底面型枠２２は、たとえば複数のパネル部材を並べて配置されるとともに、複数のパネル部材の接続部を、防水性を有するテープ状部材によって覆うように固定した構造を有していてもよい。防水層２としての底面型枠２２の厚さ２５ｍｍ当たりの透湿係数は４０ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）以下である。 A bottom surface formwork 22 as a waterproof layer 2 containing resin is arranged in a region of the frame portion 20 that defines the bottom surface of the roof slab 1 (see FIG. 1). The bottom mold 22 is arranged so as to connect the upper ends of the side molds 23 . The bottom formwork 22 is arranged so as to extend in the horizontal direction. The bottom mold 22 is, for example, a sheet member or panel member made of expanded polystyrene, which is an example of expanded resin. The bottom mold 22 may have a structure in which, for example, a plurality of panel members are arranged side by side, and the connecting portions of the panel members are fixed so as to be covered with a waterproof tape-shaped member. The moisture permeability coefficient per 25 mm thickness of the bottom mold 22 as the waterproof layer 2 is 40 ng/(m 2 ·s·Pa) or less.

次に、枠部２０の内部にコンクリート材料３０を供給した後、コンクリート材料３０を固化させて屋上スラブを形成する工程としてのコンクリート打設工程（Ｓ２０）を実施する。この工程（Ｓ２０）では、図４に示されるように上述した枠部２０の内部に流動性を有するコンクリート材料３０を流し込む。コンクリート材料３０としては、いわゆるポルトランドセメントを主成分としたコンクリート材料を用いる。このとき、底面型枠２２上に位置し、屋上スラブ１となるべきコンクリート材料３０の厚さは１３０ｍｍ以上とされる。また、当該コンクリート材料の厚さを２００ｍｍ以上としてもよい。 Next, after the concrete material 30 is supplied to the inside of the frame portion 20, a concrete placing step (S20) is performed as a step of solidifying the concrete material 30 to form a roof slab. In this step (S20), as shown in FIG. 4, a concrete material 30 having fluidity is poured into the frame portion 20 described above. As the concrete material 30, a so-called Portland cement-based concrete material is used. At this time, the thickness of the concrete material 30 to be positioned on the bottom formwork 22 and to form the roof slab 1 is set to 130 mm or more. Also, the thickness of the concrete material may be 200 mm or more.

この工程（Ｓ２０）では、さらに、少なくともコンクリート材料３０と防水層２としての底面型枠２２とが接触した状態で、コンクリート材料３０を固化させる。コンクリート材料３０が固化することで、図１に示された屋上スラブ１および側壁３が形成される。また、このとき防水層２としての底面型枠２２は屋上スラブ１の底面に固定される。その後、外周型枠２１を除去する。このとき側面型枠２３を除去してもよい。一方、防水層２としての底面型枠２２は屋上スラブ１の底面に密着している。つまり防水層２としての底面型枠２２と屋上スラブ１とは一体化している。このように、本実施の形態に係るコンクリート構造体の製造方法では、枠部２０を形成する工程である防水層形成工程（Ｓ１０）を実施した後、コンクリート打設工程（Ｓ２０）を実施することで、底面に防水層２が密着された屋上スラブ１が得られる。このようにして、図１に示されたコンクリート構造体１０を得ることができる。 In this step (S20), the concrete material 30 is further solidified while at least the concrete material 30 and the bottom formwork 22 as the waterproof layer 2 are in contact with each other. Solidification of the concrete material 30 forms the roof slab 1 and sidewalls 3 shown in FIG. Also, at this time, the bottom formwork 22 as the waterproof layer 2 is fixed to the bottom surface of the roof slab 1 . After that, the peripheral formwork 21 is removed. At this time, the side frame 23 may be removed. On the other hand, the bottom formwork 22 as the waterproof layer 2 is in close contact with the bottom surface of the roof slab 1 . That is, the bottom formwork 22 as the waterproof layer 2 and the roof slab 1 are integrated. As described above, in the method for manufacturing a concrete structure according to the present embodiment, after the waterproof layer forming step (S10), which is the step of forming the frame portion 20, is performed, the concrete placing step (S20) is performed. Thus, a roof slab 1 having a waterproof layer 2 adhered to the bottom surface is obtained. Thus, the concrete structure 10 shown in FIG. 1 can be obtained.

＜作用＞
本開示に従ったコンクリート構造体１０の製造方法は、コンクリート構造体１０における屋上スラブ１の形状を規定するとともに防水層２を含む枠部２０を形成する工程（Ｓ１０）と、枠部２０の内部にコンクリート材料３０を供給した後、コンクリート材料３０を固化させて屋上スラブ１を形成する工程（Ｓ２０）とを備える。枠部２０を形成する工程（Ｓ２０）では、枠部２０において屋上スラブ１の底面を規定する領域に、樹脂を含む防水層２が配置されている。屋上スラブ１を形成する工程（Ｓ２０）では、コンクリート材料３０と防水層２とが接触した状態でコンクリート材料３０が固化することで、屋上スラブ１の底面に防水層２が固定される。このように、本開示に従ったコンクリート構造体１０では、従来のように屋上スラブ１の上面に防水層を形成するのではなく、屋上スラブ１の底面に防水層２が固定されている点が従来の構造と全く異なる。 <Action>
A method for manufacturing a concrete structure 10 according to the present disclosure includes a step of defining the shape of a roof slab 1 in a concrete structure 10 and forming a frame portion 20 including a waterproof layer 2 (S10); and a step of solidifying the concrete material 30 to form the roof slab 1 after supplying the concrete material 30 to the above (S20). In the step of forming frame portion 20 ( S<b>20 ), waterproof layer 2 containing resin is arranged in a region of frame portion 20 that defines the bottom surface of roof slab 1 . In the step of forming the roof slab 1 (S20), the waterproof layer 2 is fixed to the bottom surface of the roof slab 1 by solidifying the concrete material 30 while the concrete material 30 and the waterproof layer 2 are in contact with each other. Thus, in the concrete structure 10 according to the present disclosure, the waterproof layer 2 is fixed to the bottom surface of the roof slab 1 instead of forming the waterproof layer on the top surface of the roof slab 1 as in the conventional art. Completely different from the conventional structure.

このようにすれば、屋上スラブ１を貫通するようなひび割れが発生した場合であっても、防水層２によって当該ひび割れ内部に侵入した雨水などの水分が長時間保持される。当該水分は、コンクリート製である屋上スラブ１に含まれる遊離石灰と化学反応を起こす。この結果、ひび割れ中に固形物が形成される。当該ひび割れは上記固形物によって充填・修復されることになる。つまり、上記コンクリート構造体１０では、屋上スラブ１の底面に防水層２を配置しているが、当該防水層２は屋上スラブ１のひび割れを自己治癒するプロセスを発生させるため、ひび割れ内部に水を滞留させる機能を有する部材である。屋上スラブ１の防水性は屋上スラブ１を構成するコンクリート自体によるものである。すなわち、屋上スラブ１について防水機能を発揮する防水機構は屋上スラブ１自体と防水層２との積層構造からなる。また、上述したコンクリート構造体１０の製造方法では、屋上スラブ１を形成する工程を実施することで、同時に屋上スラブ１の底面に防水層２を密着させた構造を形成できる。このため、屋上スラブ１を形成した後に別途屋上スラブ１の上面上に防水層を形成する場合より工期を短縮できる。この結果、コンクリート構造体１０の製造コストを低減できる。 In this way, even if a crack penetrating through the roof slab 1 occurs, the waterproof layer 2 retains moisture such as rainwater that has entered the inside of the crack for a long time. The moisture causes a chemical reaction with free lime contained in the roof slab 1 made of concrete. This results in the formation of solids in the cracks. The crack will be filled and repaired by the solid matter. In other words, in the above concrete structure 10, the waterproof layer 2 is placed on the bottom surface of the roof slab 1, and the waterproof layer 2 generates a self-healing process for cracks in the roof slab 1, so water is trapped inside the cracks. It is a member having a retention function. The waterproofness of the roof slab 1 is due to the concrete itself that constitutes the roof slab 1 . That is, the waterproof mechanism that exerts the waterproof function on the roof slab 1 is composed of a laminated structure of the roof slab 1 itself and the waterproof layer 2 . In addition, in the above-described method for manufacturing the concrete structure 10, by performing the step of forming the roof slab 1, a structure in which the waterproof layer 2 is adhered to the bottom surface of the roof slab 1 can be formed at the same time. Therefore, the construction period can be shortened compared to the case where the waterproof layer is separately formed on the upper surface of the roof slab 1 after the roof slab 1 is formed. As a result, the manufacturing cost of the concrete structure 10 can be reduced.

このような屋上スラブ１の自己治癒は以下のような仕組みで行われると考えられる。以下、図５から図７を用いて具体的に説明する。図５から図７は、コンクリート構造体１０の作用を説明するための模式図である。 Such self-healing of the roof slab 1 is considered to be performed by the following mechanism. A specific description will be given below with reference to FIGS. 5 to 7. FIG. 5 to 7 are schematic diagrams for explaining the action of the concrete structure 10. FIG.

上述のように、屋上スラブ１を構成するコンクリート中には、水和反応を起こさずに残存する炭酸カルシウムなどからなる遊離石灰が存在する。図５に示されるように、屋上スラブ１においてひび割れ１ａ、１ｂが形成された場合を考える。当該ひび割れ１ａ、１ｂの内部には、図６の矢印４２に示されるように雨（たとえば酸性雨）などに由来する水４０が侵入する。本実施の形態に係るコンクリート構造体１０では、屋上スラブ１の底面に防水層２が密着しているので、ひび割れ１ａ、１ｂの内部に雨水などの水４０が十分な時間滞留する。ひび割れ１ａ、１ｂ中では、当該水４０と上記遊離石灰とが化学反応することで、図７に示されるように固形物４１（水酸化カルシウムを主成分とする固体）が形成される。当該固形物によってひび割れ１ａ、１ｂが充填されることにより、ひび割れ１ａ、１ｂは塞がれる。このように、防水層２を屋上スラブ１の底面に接合することで、ひび割れ１ａ、１ｂ内部での水４０の滞留時間を長くし、結果的に形成される固形物４１によってひび割れ１ａ、１ｂを塞ぐことができる。 As described above, the concrete forming the roof slab 1 contains free lime composed of calcium carbonate or the like that remains without undergoing a hydration reaction. Consider the case where cracks 1a and 1b are formed in a roof slab 1, as shown in FIG. Water 40 originating from rain (for example, acid rain) enters into the cracks 1a and 1b as indicated by arrows 42 in FIG. In the concrete structure 10 according to the present embodiment, since the waterproof layer 2 is in close contact with the bottom surface of the roof slab 1, water 40 such as rainwater stays inside the cracks 1a and 1b for a sufficient time. In the cracks 1a and 1b, the water 40 and the free lime chemically react to form a solid 41 (a solid mainly composed of calcium hydroxide) as shown in FIG. The cracks 1a and 1b are closed by filling the cracks 1a and 1b with the solid matter. By joining the waterproof layer 2 to the bottom surface of the roof slab 1 in this way, the residence time of the water 40 inside the cracks 1a and 1b is increased, and the cracks 1a and 1b are blocked by the solid matter 41 formed as a result. can be blocked.

また、ひび割れ１ａ、１ｂ中に形成された固形物４１の成分である水酸化ナトリウムは、屋上スラブ１中に含まれている、または外部から飛来する粉塵などに含まれる二酸化珪素と化学反応（ポゾラン反応）する。この結果、ひび割れ１ａ、１ｂの内部を充填する固形物４１においてケイ酸カルシウムが生成される。このように固形物４１において二次的な反応が発生することにより、当該固形物４１は緻密化され、屋上スラブ１の強度を向上させるとともにひび割れ１ａ、１ｂの内部を固形物で緻密に充填することで屋上スラブ１の防水性能を向上させることができる。このように、本開示に係るコンクリート構造体では、上記のように防水層２が屋上スラブ１の底面に密着して形成されているため、ひび割れ１ａ、１ｂ内部において発生する上記の反応によって当該ひび割れ１ａ、１ｂを固形物４１により充填して補修することができる。また、上記のようにひび割れ１ａ、１ｂ内の固形物４１はポゾラン反応によって緻密化し、屋上スラブ１自体の防水性および強度の低下を抑制できる。なお、このような二次的な反応を促進するため、コンクリート打設工程（Ｓ２０）において、コンクリート材料３０の打設後に、当該コンクリート材料３０の表面にケイ酸ソーダを含む溶液を散布してもよい。当該溶液の散布は、たとえばコンクリート材料３０の打設後５０時間以内に実施される。 In addition, sodium hydroxide, which is a component of the solid matter 41 formed in the cracks 1a and 1b, chemically reacts with silicon dioxide (pozzolanic react. As a result, calcium silicate is produced in the solid matter 41 filling the insides of the cracks 1a and 1b. As a result of the secondary reaction occurring in the solid matter 41 in this way, the solid matter 41 is densified, thereby improving the strength of the roof slab 1 and densely filling the insides of the cracks 1a and 1b with the solid matter. Thus, the waterproof performance of the roof slab 1 can be improved. As described above, in the concrete structure according to the present disclosure, the waterproof layer 2 is formed in close contact with the bottom surface of the roof slab 1 as described above. 1a, 1b can be repaired by filling with solids 41; Moreover, as described above, the solids 41 in the cracks 1a and 1b are densified by the pozzolanic reaction, and the deterioration of the waterproofness and strength of the roof slab 1 itself can be suppressed. In order to promote such a secondary reaction, in the concrete placing step (S20), after placing the concrete material 30, a solution containing sodium silicate may be sprayed on the surface of the concrete material 30. good. The solution is sprayed, for example, within 50 hours after placing the concrete material 30 .

また、上記のように屋上スラブ１の底面側に防水層２を配置する構造は、屋上スラブ１を形成するコンクリート材料３０の型枠として防水層２を配置しておくことで容易に形成できる。そのため、従来のように屋上スラブ１の表面上に防水構造を形成する場合よりも製造工程を簡略化できる。さらに、屋上スラブ１を形成するための型枠である底面型枠２２を防水層２として用いることで、従来のように屋上スラブ１を形成した後型枠を当該屋上スラブ１の底面から除去する、といった工程が不要になる。この点においても、コンクリート構造体１０の製造コストを削減できる。 Moreover, the structure in which the waterproof layer 2 is arranged on the bottom side of the roof slab 1 as described above can be easily formed by arranging the waterproof layer 2 as a formwork for the concrete material 30 forming the roof slab 1 . Therefore, the manufacturing process can be simplified as compared with the conventional case of forming a waterproof structure on the surface of the roof slab 1 . Furthermore, by using the bottom formwork 22, which is the formwork for forming the roof slab 1, as the waterproof layer 2, the formwork is removed from the bottom surface of the roof slab 1 after forming the roof slab 1 in the conventional manner. , becomes unnecessary. Also in this respect, the manufacturing cost of the concrete structure 10 can be reduced.

また、上記のように屋上スラブ１を形成するためのコンクリートを打設する工程において、同時に屋上スラブ１の防水工事も完了するため、従来のように屋上スラブ１の表面上に別途防水構造を形成する場合より、コンクリート構造体１０の製造コストを低減できるとともに、製造工期を短縮できる。 In addition, in the process of pouring concrete for forming the roof slab 1 as described above, since the waterproofing work for the roof slab 1 is also completed at the same time, a separate waterproof structure is formed on the surface of the roof slab 1 as in the past. The manufacturing cost of the concrete structure 10 can be reduced and the manufacturing period can be shortened.

また、ひび割れ１ａ、１ｂ内部に流れ込む水４０が、空気中の炭酸ガスを取り込んだ酸性雨水である場合、ひび割れ１ａ、１ｂ内部では屋上スラブ１中の水酸化カルシウムと当該酸性雨水とが反応してケイ酸カルシウム、炭酸カルシウムを含む固形物４１（ひび割れ内生成固形物）が形成される。この場合も、当該固形物４１によってひび割れ１ａ、１ｂを塞ぐことができる。 When the water 40 flowing into the cracks 1a and 1b is acid rainwater that has taken in carbon dioxide gas in the air, the calcium hydroxide in the roof slab 1 reacts with the acid rainwater inside the cracks 1a and 1b. Solids 41 (solids generated in cracks) containing calcium silicate and calcium carbonate are formed. In this case also, the cracks 1a and 1b can be blocked by the solid matter 41. FIG.

上記コンクリート構造体１０の製造方法において、防水層２の厚さ２５ｍｍ当たりの透湿係数は４０ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）以下であってもよい。この場合、防水層２によりひび割れ１ａ、１ｂにおける水４０の滞留時間を十分に確保できる。そのため、上記のようなひび割れ１ａ、１ｂ内部での固形物４１の形成を促進できる。 In the method for manufacturing the concrete structure 10 described above, the moisture permeability coefficient per 25 mm thickness of the waterproof layer 2 may be 40 ng/(m 2 ·s·Pa) or less. In this case, the waterproof layer 2 can sufficiently secure the retention time of the water 40 in the cracks 1a and 1b. Therefore, the formation of the solid matter 41 inside the cracks 1a and 1b as described above can be promoted.

上記コンクリート構造体１０の製造方法において、樹脂は発泡ポリスチレンであってもよい。この場合、上述した透湿係数の基準を満たす防水層２を容易に形成できる。また、発泡ポリスチレンは加工が容易であり、防水層２としての底面型枠２２を発泡ポリスチレンで容易に形成できる。 In the method for manufacturing the concrete structure 10 described above, the resin may be expanded polystyrene. In this case, it is possible to easily form the waterproof layer 2 that satisfies the moisture permeability coefficient criteria described above. Further, expanded polystyrene is easy to process, and the bottom mold 22 as the waterproof layer 2 can be easily formed from expanded polystyrene.

上記コンクリート構造体１０の製造方法において、屋上スラブ１を形成する工程（Ｓ３０）では、形成された屋上スラブ１の厚さＴが１３０ｍｍ以上であってもよい。この場合、屋上スラブ１の強度を十分に確保できるとともに、厚さ方向に貫通するひび割れ１ａの発生確率を低減できる。 In the method for manufacturing the concrete structure 10 described above, in the step of forming the roof slab 1 (S30), the thickness T of the formed roof slab 1 may be 130 mm or more. In this case, the strength of the roof slab 1 can be sufficiently ensured, and the probability of occurrence of cracks 1a penetrating in the thickness direction can be reduced.

本開示に従ったコンクリート構造体１０は、底面を有する屋上スラブ１と、防水層２とを備える。防水層２は、底面に密着するように屋上スラブ１と一体化している。防水層２は樹脂を含む。防水層２の厚さ２５ｍｍ当たりの透湿係数は４０ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）以下である。 A concrete structure 10 according to the present disclosure comprises a roof slab 1 having a bottom surface and a waterproof layer 2 . The waterproof layer 2 is integrated with the roof slab 1 so as to adhere to the bottom surface. The waterproof layer 2 contains resin. The moisture permeability coefficient per 25 mm thickness of the waterproof layer 2 is 40 ng/(m 2 ·s·Pa) or less.

このようにすれば、屋上スラブ１の底面に密着するように防水層２が形成されているので、屋上スラブ１にひび割れ１ａ、１ｂが形成された場合に、当該ひび割れ１ａ、１ｂ内部に水を十分な時間滞留させることができる。このため、ひび割れ１ａ、１ｂ内部での屋上スラブ１に起因する成分の化学反応により形成される固形物４１によって、当該ひび割れ１ａ、１ｂを充填することができる。 In this way, since the waterproof layer 2 is formed so as to be in close contact with the bottom surface of the roof slab 1, when cracks 1a and 1b are formed in the roof slab 1, water will not enter the cracks 1a and 1b. It can stay for a long time. For this reason, the cracks 1a, 1b can be filled with the solids 41 formed by the chemical reaction of the components originating from the roof slab 1 inside the cracks 1a, 1b.

上記コンクリート構造体１０において、樹脂は発泡ポリスチレンであってもよい。この場合、上述した透湿係数の基準を満たす防水層２を容易に実現できる。 In the concrete structure 10, the resin may be expanded polystyrene. In this case, it is possible to easily realize the waterproof layer 2 that satisfies the moisture permeability coefficient criteria described above.

上記コンクリート構造体１０において、屋上スラブ１の厚さＴは１３０ｍｍ以上であってもよい。この場合、屋上スラブ１の強度を十分に確保できるとともに、厚さ方向に貫通するひび割れ１ａの発生確率を低減できる。 In the concrete structure 10, the roof slab 1 may have a thickness T of 130 mm or more. In this case, the strength of the roof slab 1 can be sufficiently ensured, and the probability of occurrence of cracks 1a penetrating in the thickness direction can be reduced.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の基本的な範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are illustrative in all respects and not restrictive. The basic scope of the present disclosure is indicated by the scope of claims rather than the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of equivalence to the scope of claims.

１ 屋上スラブ、１ａ，１ｂ ひび割れ、２ 防水層、３ 側壁、４ 内壁部材、１０ コンクリート構造体、２０ 枠部、２１ 外周型枠、２２ 底面型枠、２３ 側面型枠、３０ コンクリート材料、４０ 水、４１ ひび割れ内生成固形物、４２ 矢印（雨水）、Ｔ 厚さ。 1 Roof slab 1a, 1b Crack 2 Waterproof layer 3 Side wall 4 Interior wall member 10 Concrete structure 20 Frame part 21 Peripheral formwork 22 Bottom formwork 23 Side formwork 30 Concrete material 40 Water , 41 solids formed in cracks, 42 arrows (rainwater), T thickness.

Claims (5)

コンクリート構造体における屋上スラブの形状を規定するとともに防水層を含む枠部を形成する工程と、
前記枠部の内部にコンクリート材料を供給した後、前記コンクリート材料を固化させて前記屋上スラブを形成する工程とを備え、
前記枠部を形成する工程では、前記枠部において前記屋上スラブの底面を規定する領域に、樹脂を含む前記防水層が配置されており、
前記屋上スラブを形成する工程では、前記コンクリート材料と前記防水層とが接触した状態で前記コンクリート材料が固化することで、前記屋上スラブの前記底面に前記防水層が固定される、コンクリート構造体の製造方法。 A step of defining the shape of a roof slab in a concrete structure and forming a frame portion including a waterproof layer;
supplying a concrete material to the inside of the frame and then solidifying the concrete material to form the roof slab;
In the step of forming the frame, the waterproof layer containing a resin is arranged in a region of the frame that defines the bottom surface of the roof slab,
In the step of forming the roof slab, the waterproof layer is fixed to the bottom surface of the roof slab by solidifying the concrete material while the concrete material and the waterproof layer are in contact with each other. Production method. 前記防水層の厚さ２５ｍｍ当たりの透湿係数は４０ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）以下である、請求項１に記載のコンクリート構造体の製造方法。 The method for manufacturing a concrete structure according to claim 1, wherein the waterproof layer has a moisture permeability coefficient of 40 ng/( m2 ·s·Pa) or less per 25 mm of thickness. 前記樹脂は発泡ポリスチレンである、請求項１または請求項２に記載のコンクリート構造体の製造方法。 3. The method for manufacturing a concrete structure according to claim 1, wherein said resin is expanded polystyrene. 前記屋上スラブを形成する工程では、形成された前記屋上スラブの厚さが１３０ｍｍ以上である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコンクリート構造体の製造方法。 The method for manufacturing a concrete structure according to any one of claims 1 to 3, wherein in the step of forming the roof slab, the formed roof slab has a thickness of 130 mm or more. 底面を有する屋上スラブと、
前記底面に密着するように前記屋上スラブと一体化した、樹脂を含む防水層とを備え、
前記防水層の厚さ２５ｍｍ当たりの透湿係数は４０ｎｇ／（ｍ２・ｓ・Ｐａ）以下である、コンクリート構造体。
a roof slab having a bottom surface;
a resin-containing waterproof layer integrated with the roof slab so as to be in close contact with the bottom surface;
The concrete structure, wherein the waterproof layer has a moisture permeability coefficient of 40 ng/(m 2 ·s·Pa) or less per 25 mm of thickness.
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